JP4625400B2

JP4625400B2 - Mechanical seal device

Info

Publication number: JP4625400B2
Application number: JP2005321382A
Authority: JP
Inventors: 秀和高橋
Original assignee: Eagle Industry Co Ltd
Current assignee: Eagle Industry Co Ltd
Priority date: 2005-11-04
Filing date: 2005-11-04
Publication date: 2011-02-02
Anticipated expiration: 2025-11-04
Also published as: JP2007127223A

Description

本発明は、小型を可能にしたメカニカルシール装置に関する。特に、シールカバーの結合部を小形にして狭い場所にも取り付けられるようにし、且つ、一対の密封環を配置する内空部を効率的にしてシール能力を向上したメカニカルシール装置の技術分野に関するものである。 The present invention relates to a mechanical seal device that can be miniaturized. In particular, the present invention relates to a technical field of a mechanical seal device in which a coupling portion of a seal cover is made small so that it can be attached to a narrow place, and an inner space where a pair of sealing rings is arranged is efficiently improved to improve a sealing ability. It is.

本発明に係わる関連技術には、図６に示すメカニカルシール装置が存在する（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。この図６はメカニカルシール装置１００の片側断面図である。図６において、ハウジング１０２の孔１０２Ａには軸１０３が挿着されている。この軸１０３には、Ｏリング１２５を介してスリーブ１０５が嵌着されているとともに、スリーブ１０５の一端部を止めねじ１０６により軸１０３に固定している。さらに、スリーブ１０５の他端部には、Ｏリング１０７を介して回転用密封環１０９が取り付けられている。 The related art concerning this invention has the mechanical seal apparatus shown in FIG. 6 (for example, refer patent document 1, patent document 2, patent document 3). FIG. 6 is a half sectional view of the mechanical seal device 100. In FIG. 6, a shaft 103 is inserted into the hole 102 A of the housing 102. A sleeve 105 is fitted to the shaft 103 via an O-ring 125, and one end of the sleeve 105 is fixed to the shaft 103 by a set screw 106. Further, a rotation sealing ring 109 is attached to the other end of the sleeve 105 via an O-ring 107.

一方、ハウジング１０２の端部にはシールカバー１０１がボルト１０８を介して取り付けられている。このシールカバー１０１には一方の端面に流体の流れを変えるガイド１３３がボルト１３５Ａを介して取り付けられている。また、シールカバー１０１の他方側の内周面にはボルト１３５Ｂを介して第２スリーブ１１３が設けられている。第２スリーブ１１３の外周面には、Ｏリング１２３を介して二つの連結された部品から成る保持環１１５が摺動自在に嵌合している。この保持環１１５はばね１１９により弾発に保持されている。また、保持環１１５には固定用密封環１１１が取り付けられている。そして、回転用密封環１０９の摺動面Ｓと固定用密封環１１１の摺動面Ｓとが密接して被密封流体側Ａと大気側Ｂとを遮断している。 On the other hand, a seal cover 101 is attached to the end of the housing 102 via a bolt 108. A guide 133 for changing the flow of fluid is attached to one end face of the seal cover 101 via a bolt 135A. A second sleeve 113 is provided on the inner peripheral surface on the other side of the seal cover 101 via a bolt 135B. A holding ring 115 made of two connected parts is slidably fitted to the outer peripheral surface of the second sleeve 113 via an O-ring 123. The holding ring 115 is held elastically by a spring 119. In addition, a fixing seal ring 111 is attached to the holding ring 115. The sliding surface S of the rotation sealing ring 109 and the sliding surface S of the fixing sealing ring 111 are in close contact with each other to block the sealed fluid side A and the atmosphere side B.

このシールカバー１０１には、フラッシング用通路１３１と図示省略のクエンチング用通路が設けられている。また、二つのボルト１３５Ａ，１３５Ｂを取り付けるための孔が周面に沿って複数個設けられている。さらに、シールカバー１０１には、ハウジング１０２にシールカバー１０１を取り付けるためのボルト１０８用の長孔が軸方向へ貫通している。この長孔は円周に沿って四カ所に設けられている。このために、シールカバー１０１は、外周を円形にしても、四角形にしても大型にしなければならない。さらに、被密封流体が摺動面Sに対して外周面から内周方向へ向かって漏洩しようとするのをシールする構成のために（所謂、インサイドシールの構造である）、メカニカルシール装置１００およびメカニカルシール装置１００の回転用密封環１０９側を挿入する孔１０２Ａの構造が大型になる。同時に、軸１０3にスリーブ１０５等を設けなければならない構成のために部品点数が増加して組み立てコストを増大させる。さらに、スリーブ１０５に取り付けた大きな外形の回転用密封環１０９を軸１０３に取り付けた後にしか、シールカバー１０１に取り付けた固定用密封環１１１は装着することができない問題がある。このために、メカニカルシール装置１００の組み立てコストが増大する恐れがある。そして、スリーブ１０５により両密封環１０９、１１１の摺動面S、Sの面圧を調整しなければならないので、メカニカルシール装置１００の組み立て時間がかかるとともに、組み立て精度を向上させることが困難になる。
実開平３−５５９６５号公報の図３実開昭６０−７７７９７号公報の図１米国特許第5,324,048号明細書の図２および図８ The seal cover 101 is provided with a flushing passage 131 and a quenching passage (not shown). A plurality of holes for attaching the two bolts 135A and 135B are provided along the peripheral surface. Further, a long hole for a bolt 108 for attaching the seal cover 101 to the housing 102 passes through the seal cover 101 in the axial direction. The long holes are provided at four locations along the circumference. For this reason, the seal cover 101 must be large in size even if the outer periphery is circular or rectangular. Further, for the configuration that seals that the fluid to be sealed leaks from the outer peripheral surface toward the inner peripheral direction with respect to the sliding surface S (which is a so-called inside seal structure), the mechanical seal device 100 and The structure of the hole 102A into which the rotation sealing ring 109 side of the mechanical seal device 100 is inserted becomes large. At the same time, the number of parts increases because of the configuration in which the sleeve 105 or the like must be provided on the shaft 10 3, thereby increasing the assembly cost. Furthermore, there is a problem that the fixing seal ring 111 attached to the seal cover 101 can be mounted only after the large outer seal ring 109 attached to the sleeve 105 is attached to the shaft 103. For this reason, there exists a possibility that the assembly cost of the mechanical seal apparatus 100 may increase. And since the surface pressure of the sliding surfaces S and S of both sealing rings 109 and 111 must be adjusted by the sleeve 105, it takes time to assemble the mechanical seal device 100 and it is difficult to improve the assembly accuracy. .
FIG. 3 of Japanese Utility Model Publication No. 3-55965. FIG. 1 of Japanese Utility Model Publication No. 60-77797 2 and 8 of US Pat. No. 5,324,048.

本発明は、上述のような問題点に鑑み成されたものであって、その発明が解決しようとする技術的課題は、ハウジングと係止するメカニカルシール装置の係止手段を結合部側に設けて他方に設けた一対の密封環の機能を向上させることにある。また、メカニカルシール装置の結合部の形状を小さくして流体装置の小さな取付部にも取り付けられるようにすることにある。さらに、軸を流体装置のハウジングへ取り付ける前でも、後でもメカニカルシール装置をハウジングに取り付けられるようにすることにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and a technical problem to be solved by the invention is that a locking means of a mechanical seal device that locks with a housing is provided on the coupling portion side. And improving the function of a pair of sealing rings provided on the other side. Another object is to reduce the shape of the coupling portion of the mechanical seal device so that it can be attached to a small attachment portion of the fluid device. Furthermore, the mechanical seal device can be attached to the housing before or after the shaft is attached to the housing of the fluid device.

本発明は、上述のような技術的課題を解決するために成されたものであって、
その技術的解決手段は以下のように構成されている。 The present invention has been made to solve the technical problems as described above,
The technical solution is configured as follows.

請求項１に係わる本発明のメカニカルシール装置は、ハウジングの孔と孔に挿入する軸との間隙をシールするメカニカルシール装置であって、軸に密封に取り付けられて対向シール面を有する回転用密封環と、回転用密封環の対向シール面と密接してシールするシール面を有するとともに軸の周りに内周面を有する固定用密封環と、固定用密封環と回転用密封環とを対向密接して相対回転可能に配置する内空部を有するとともにハウジングの孔形成面と接合可能な結合部を有するシールカバーとを具備し、シールカバーの結合部にはハウジングと係止する係止手段を有するものである。 The mechanical seal device of the present invention according to claim 1 is a mechanical seal device for sealing a gap between a hole of a housing and a shaft inserted into the hole, and is a sealing for rotation having a counter seal surface attached to the shaft in a hermetically sealed manner. A fixed sealing ring having a ring and a sealing surface that seals closely with an opposing sealing surface of the rotating sealing ring and having an inner peripheral surface around the shaft; and the fixing sealing ring and the rotating sealing ring face each other closely And a seal cover having a coupling portion that can be joined to a hole forming surface of the housing, and having a locking means for locking with the housing at the coupling portion of the seal cover. I have it.

請求項２に係わる本発明のメカニカルシール装置は、シールカバーには固定用密封環のシール面と回転用密封環の対向シール面に対してほぼ径方向に貫通するクエンチング通路を有するものである。 In the mechanical seal device of the present invention according to claim 2, the seal cover has a quenching passage penetrating in a substantially radial direction with respect to the sealing surface of the sealing ring for fixing and the opposing sealing surface of the sealing ring for rotation. .

請求項３に係わる本発明のメカニカルシール装置は、結合部はシールカバーから突出してハウジングの孔形成面に嵌着する円筒状に形成され、且つ係止手段は結合部に螺合結合して孔形成面と係止する止めねじに形成されているものである。 In the mechanical seal device of the present invention according to claim 3, the coupling portion is formed in a cylindrical shape protruding from the seal cover and fitted into the hole forming surface of the housing, and the locking means is screwed and coupled to the coupling portion. It is formed in the set screw which latches with a formation surface.

請求項４に係わる本発明のメカニカルシール装置は、係止手段は結合部の外周に結合ねじを形成するとともに、結合ねじをハウジングの孔形成面に形成したねじ部に螺合して係止するものである。 In the mechanical seal device of the present invention according to claim 4, the locking means forms the coupling screw on the outer periphery of the coupling portion, and the coupling screw is screwed into the threaded portion formed on the hole forming surface of the housing for locking. Is.

請求項５に係わる本発明のメカニカルシール装置は、係止手段は結合部の外周にシールリング用溝を設けるとともに、ハウジングの孔形成面に係止溝を設け、且つシールリング用溝と係止溝とに係止するシールリングを有するものである。 In the mechanical seal device of the present invention according to claim 5, the locking means is provided with a seal ring groove on the outer periphery of the coupling portion, a lock groove is provided on the hole forming surface of the housing, and the lock ring is locked with the seal ring groove. It has a seal ring that engages with the groove.

この請求項１に係わる本発明のメカニカルシール装置では、シールカバーに設けられた一端部の結合部と係止手段をハウジングの孔形成面に嵌着できるようにし、他方のシールカバー内の一対の密封環を最小にまとめられるようにして小型化を可能とするとともに、シール機能を向上することが可能になる。さらに、メカニカルシール装置を組み立てるときに、シールカバーには、結合部と係止手段が一カ所に設けられているから、メカニカルシール装置の組み立てが容易になり、組み立てコストを低減できる。また、メカニカルシール装置をハウジングに組み立てておいてから軸を簡単に装着することもできるので、メカニカルシール装置の組み立てが容易になるとともに、組み立てコストも低減できる。そして、結合部の係止手段による結合は、例えば、フランジ部に設ける取付ボルト用取付孔を不用とし、シールカバーの結合部を小さくできるので、取り付ける流体装置の取付面の面積の大小に関係なく、メカニカルシール装置が容易に取付られる。さらに、結合部と係止手段の結合は、他方部のメカニカルシール装置の構造を軽量化することが可能になる。 In the mechanical seal device according to the first aspect of the present invention, the coupling portion of the one end portion provided on the seal cover and the locking means can be fitted to the hole forming surface of the housing, and a pair of the seal covers in the other seal cover are provided. It is possible to reduce the size of the sealing ring so as to be gathered to a minimum, and to improve the sealing function. Furthermore, when assembling the mechanical seal device, the seal cover is provided with the coupling portion and the locking means in one place, so that the mechanical seal device can be easily assembled and the assembly cost can be reduced. Further, since the shaft can be easily mounted after the mechanical seal device is assembled to the housing, the mechanical seal device can be easily assembled and the assembly cost can be reduced. And, the coupling by the locking means of the coupling part can eliminate the mounting bolt mounting hole provided in the flange part, for example, and can reduce the coupling part of the seal cover, regardless of the size of the mounting surface area of the fluid device to be mounted. The mechanical seal device can be easily attached. Furthermore, the coupling between the coupling portion and the locking means can reduce the structure of the mechanical seal device on the other side.

この請求項２に係わる本発明のメカニカルシール装置では、一端部に結合部と係止手段を設けているから、シールカバーにフランジ部やボルト用取付孔の加工を不用とすることができる。さらに、一端部に結合部と係止手段を設けた構成は、内空部を大きくできるので、摺動シール面に向かって直接にクエンチング通路やドレン孔を近接し、冷却効果を発揮させることができる。このために、シール面の冷却や洗浄の効果が向上する。さらに、クエンチング通路、フラッシング通路およびドレン孔等の多数個をシールカバーに大きくした内空部へ真っ直ぐに貫通できるから、メカニカルシール装置の構造が簡単になる。 In the mechanical seal device according to the second aspect of the present invention, since the coupling portion and the locking means are provided at one end portion, it is possible to eliminate the processing of the flange portion and the bolt mounting hole in the seal cover. Furthermore, the structure provided with the coupling part and the locking means at one end part can enlarge the inner space part, so that the quenching passage and the drain hole are directly brought close to the sliding seal surface to exert the cooling effect. Can do. For this reason, the effect of cooling and cleaning the sealing surface is improved. Furthermore, since a large number of quenching passages, flushing passages, drain holes, and the like can be straightly penetrated into the enlarged inner space of the seal cover, the structure of the mechanical seal device is simplified.

この請求項３の本発明のメカニカルシール装置では、一端部に設けた結合部に止めねじを設けることにより、シールカバーの大気側の大部分に一対の密封環を内装する内空部と、クエンチング通路と、ドレン孔とを一体に設けることができるから、形状が簡単になるとともに小型にできる。また、止めねじによる係止は、シールカバーのハウジングへの取付を容易にする。また、一端部に結合部を設ける構成は、回転用密封環を固定用密封環より流体装置の内部へ設ける必要もないから、メカニカルシール装置の組み立てが容易になる。 In the mechanical seal device according to the third aspect of the present invention, by providing a set screw at the coupling portion provided at one end, an inner space portion in which a pair of sealing rings are housed in most of the atmosphere side of the seal cover, and a quencher. Since the chucking passage and the drain hole can be provided integrally, the shape can be simplified and the size can be reduced. Further, the locking with the set screw facilitates the attachment of the seal cover to the housing. In addition, the configuration in which the coupling portion is provided at one end portion facilitates the assembly of the mechanical seal device because it is not necessary to provide the rotation sealing ring inside the fluid device than the fixing sealing ring.

この請求項４に係わる本発明のメカニカルシール装置では、シールカバーの結合部の外周に結合ねじを設けてハウジングのねじ部に螺合することにより、簡単にシールカバーをハウジングへ取り付けることが可能になるので、作業性をよくして組み立てコストが低減できる。さらに、ハウジングに結合部を螺合することにより、シールリングを圧着してシール効果とともに、ハウジングとシールカバーの結合を強化することができる。 In the mechanical seal device of the present invention according to claim 4, it is possible to easily attach the seal cover to the housing by providing a coupling screw on the outer periphery of the coupling portion of the seal cover and screwing it to the screw portion of the housing. Therefore, workability is improved and assembly cost can be reduced. Furthermore, by screwing the coupling portion to the housing, the seal ring can be pressure-bonded to enhance the sealing effect and the coupling between the housing and the seal cover.

この請求項５に係わる本発明のメカニカルシール装置では、結合部に設けたシール用のシールリングを圧接して係止手段としても利用できるため、シールカバーの係止手段としての構造が簡単になる。しかも、シールカバーの取付も、結合部をハウジングの孔形成面に押し込むのみで結合できるから、取付が容易になる。 In the mechanical seal device of the present invention according to claim 5, since the seal ring for sealing provided in the coupling portion can be pressed and used as the locking means, the structure as the locking means of the seal cover is simplified. . Moreover, since the seal cover can be attached simply by pushing the connecting portion into the hole forming surface of the housing, the attachment is facilitated.

以下、本発明に係わる実施の形態のメカニカルシール装置を図面に基づいて詳述する。尚、以下に説明する発明の各図は、設計図に基づいて作成したほぼ正確な寸法関係にある。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, a mechanical seal device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Each figure of the invention described below has a substantially accurate dimensional relationship created based on the design drawing.

図１は、本発明に係わるメカニカルシール装置１をハウジング（６０と回転軸（軸）７０の外面にカートリッジとして装着した断面図である。又、図２は、図１のメカニカルシール装置１の軸方向の正面図である。 1 is a cross-sectional view of a mechanical seal device 1 according to the present invention mounted as a cartridge on the outer surface of a housing (60 and a rotating shaft (shaft) 70. FIG. 2 shows a shaft of the mechanical seal device 1 of FIG. It is a front view of a direction.

図１は、本発明に係わる第１実施の形態のメカニカルシール装置１を示すものである。この図１のメカニカルシール装置１は、ハウジング６０の外面６0Ｓに取り付けられるシールカバー３０と回転軸７０に嵌着されるシールカラー５０とをセットプレート５５により連結しながら位置決め状態にして取り付ける。 FIG. 1 shows a mechanical seal device 1 according to a first embodiment of the present invention. The mechanical seal device 1 of FIG. 1 is attached in a positioning state while a seal cover 30 attached to the outer surface 60S of the housing 60 and a seal collar 50 fitted to the rotary shaft 70 are connected by a set plate 55.

ハウジング６０に取り付けられるシールカバー３０は、図２に示すように、外形を円形体に形成する。このシールカバー３０の外形は方形体にすることもできる。このシールカバー３０の円形体の端面３０Ｓには、軸方向へ突出する円筒状の結合部３５を設ける。この結合部３５の外周面３５Ａは、ハウジング６０の孔形成面６０Ａに嵌着する。結合部３５の外周面３５Ａには、シール取付溝３５Ｇを形成する。シール取付溝３５Ｇには、ゴム又は弾性変形する樹脂材製のシールリング３４を設ける。このシールリング３４は機内Ａの被密封流体が外周面３５Ａと孔形成面６０Ａとの嵌合間隙から漏洩するのをシールする。さらに、結合部３5には、径方向に貫通する雌ねじ３５Ｍを形成する。この雌ねじ３５Ｍは、結合部３５の円周に沿って１個から３個を設けると良い。雌ねじ３５Ｍには止めねじ３９を孔形成面に６０Ａに当接するまで螺合してシールカバー３０をハウジング６０に係止する。そして、シールカバー３０の結合部３５をハウジング６０の孔形成面６０Ａに嵌着するとともに、ハウジング６０の外面６０Ｓとシールカバー３０の端面３０Ｓが接合状態を保持するように止めねじ３９により固定する。この雌ねじ３５Ｍと止めねじ３９の構成が係止手段Ｔである。また、連結部３５の内周面３０Ｃは、回転軸７０の外周面７１との間に間隙を形成する。この内周面３０Ｃ内を機内Ａ側に存在する被密封流体が流通する。 As shown in FIG. 2, the seal cover 30 attached to the housing 60 has a circular outer shape. The outer shape of the seal cover 30 can be a rectangular body. On the end face 30S of the circular body of the seal cover 30, a cylindrical coupling portion 35 protruding in the axial direction is provided. The outer peripheral surface 35 A of the coupling portion 35 is fitted to the hole forming surface 60 A of the housing 60. A seal mounting groove 35G is formed on the outer peripheral surface 35A of the coupling portion 35. The seal attachment groove 35G is provided with a seal ring 34 made of rubber or an elastically deformable resin material. The seal ring 34 seals the sealed fluid in the machine A from leaking from the fitting gap between the outer peripheral surface 35A and the hole forming surface 60A. Further, a female screw 35M penetrating in the radial direction is formed in the coupling portion 35. One to three female screws 35M may be provided along the circumference of the coupling portion 35. The female screw 35M is screwed with a set screw 39 until it contacts the hole forming surface 60A, and the seal cover 30 is locked to the housing 60. Then, the coupling portion 35 of the seal cover 30 is fitted to the hole forming surface 60A of the housing 60, and is fixed by the set screw 39 so that the outer surface 60S of the housing 60 and the end surface 30S of the seal cover 30 are maintained in the joined state. The structure of the female screw 35M and the set screw 39 is the locking means T. Further, a gap is formed between the inner peripheral surface 30 C of the connecting portion 35 and the outer peripheral surface 71 of the rotating shaft 70. A sealed fluid that exists on the side A in the machine flows through the inner peripheral surface 30C.

このシールカバー３０の内周面３０Ｃは、大気側Ｂを嵌合面３１と冷却用環状溝３２と絞り面３３とに形成する。このシールカバー３０の嵌合面３１と冷却用環状溝３２と絞り面３３内は内空部Ｃとなる。又、シールカバー３０には、外周面に沿って等配に１〜２個のクエンチング通路４０と、ドレン孔４０Ａと、必要に応じて１個のフラッシング通路４１とを設ける（図２参照）。このクエンチング通路４０は、外方の配管と接続可能な管用ねじ部から冷却用環状溝３２内（内空部）へ直線的に連通するように形成する。そして、このクエンチング通路４０からクエンチング液が直接に両シール面３Ａ、１０Ａに注入できるようにして両シール面３Ａ、１０Ａの摺動時の発熱を冷却する。又、フラッシング通路４１は外方の配管と接続可能な管用ねじ部から固定用密封環３が嵌合していない嵌合面３１に貫通する（嵌合面３１の周方向へ長孔にすると良い）。そして、断続的に注水される清水により固定用密封環３などの被密封流体と接する内周面８などを洗浄する。又、ドレン孔４０Ａは、クエンチング通路４０から注水された流体を排出する。 The inner peripheral surface 30 C of the seal cover 30 forms the atmosphere side B into the fitting surface 31, the cooling annular groove 32, and the throttle surface 33. The fitting surface 31 of the seal cover 30, the cooling annular groove 32 and the inside of the throttle surface 33 become an inner space C. Further, the seal cover 30 is provided with one or two quenching passages 40, a drain hole 40A, and one flushing passage 41 as necessary (see FIG. 2) at equal intervals along the outer peripheral surface. . The quenching passage 40 is formed so as to communicate linearly from the pipe thread portion connectable with the outer pipe into the cooling annular groove 32 (inner space portion). Then, the quenching liquid can be directly injected into the seal surfaces 3A and 10A from the quenching passage 40 to cool the heat generated when the seal surfaces 3A and 10A slide. Further, the flushing passage 41 penetrates from the threaded portion of the pipe that can be connected to the outer pipe to the fitting surface 31 in which the fixing sealing ring 3 is not fitted (it is preferable to make the hole long in the circumferential direction of the fitting surface 31). ). And the inner peripheral surface 8 etc. which contact | connect a to-be-sealed fluid, such as the sealing ring 3 for fixation, are wash | cleaned with the clear water injected intermittently. Further, the drain hole 40 A discharges the fluid poured from the quenching passage 40.

シールカバー３０の嵌合面３１には、固定用密封環（第１密封環）３が軸方
向へ移動自在に嵌合する。固定用密封環３には、嵌合面３１との間をシールするＯリング用の取付溝４を形成する。この取付溝４は、固定用密封環３の端面側が嵌合面３１に対して間隔Ｄを大きく形成した一実施例のものである。尚、この間隔Ｄを小さく形成した他の実施例も採用されている。そして、この取付溝４には、Ｏリング５が取り付けられている。Ｏリング５の材質は、フッ素ゴム、ニトリルゴム、ＥＰＤＭ、パーフロロエラストマなどを用いる。 A fixing sealing ring (first sealing ring) 3 is fitted to the fitting surface 31 of the seal cover 30 so as to be movable in the axial direction. The fixing seal ring 3 is provided with an O-ring mounting groove 4 for sealing between the fitting surface 31. The mounting groove 4 is of an embodiment in which the end face side of the fixing sealing ring 3 is formed with a large distance D with respect to the fitting surface 31. In addition, another embodiment in which the distance D is formed small is also employed. An O-ring 5 is attached to the attachment groove 4. As the material of the O-ring 5, fluorine rubber, nitrile rubber, EPDM, perfluoroelastomer, or the like is used.

更に、固定用密封環３は、取付溝４と反対側の端面にはシール面３Ａを形成する。又、固定用密封環３の外周面にはフランジ部３Ｆを形成する。このフランジ部３Ｆには案内溝７を形成する。そして、案内溝７は、冷却用環状溝３２の側面に形成された嵌着穴に嵌着した固定ピン３８と係合させる。この固定用密封環３は、案内溝７を介して固定ピン３８に対し軸方向へ相対移動すると共に、周方向へは係止されている。又、このフランジ部３Ｆには、周方向へ３個から６個のばね座が設けられており、シールカバー３０の周面に等配に配置した３個から６個のコイルスプリング９がこのばね座に着座して固定用密封環３を軸方向へ押圧している。更に、固定用密封環３の内周面８は、回転軸７０の外周面７１に対して大きな間隙に形成している。この間隙の大きさはスラリーを含む被密封流体が固形化して目詰まりすることなく流通できるように考慮されている。この固定用密封環３は、炭化珪素、カーボンその他セラミックスなどから製作されている。 Further, the sealing ring 3 for fixing forms a seal surface 3 A on the end surface opposite to the mounting groove 4. Further, a flange portion 3F is formed on the outer peripheral surface of the fixing seal ring 3. A guide groove 7 is formed in the flange portion 3F. The guide groove 7 is engaged with a fixing pin 38 fitted in a fitting hole formed in the side surface of the cooling annular groove 32. The fixing sealing ring 3 moves relative to the fixing pin 38 via the guide groove 7 in the axial direction and is locked in the circumferential direction. The flange portion 3F is provided with three to six spring seats in the circumferential direction, and three to six coil springs 9 arranged at equal intervals on the peripheral surface of the seal cover 30 are provided with the springs. The fixing seal ring 3 is pressed in the axial direction while sitting on the seat. Further, the inner peripheral surface 8 of the fixing seal ring 3 is formed in a large gap with respect to the outer peripheral surface 71 of the rotating shaft 70. The size of the gap is considered so that the sealed fluid including the slurry can be distributed without being solidified and clogged. The fixing seal ring 3 is made of silicon carbide, carbon or other ceramics.

他方の回転用密封環（第２密封環）１０は回転軸７０に嵌着したシールカラー５０と嵌合してシールカラー５０に保持される。シールカラー５０の内周結合面５０Ｃは、回転軸７０に対してＯリング５３を介して密封に嵌着すると共に、セットスクリュー５１により回転軸７０に固定する。そして、回転用密封環１０の内面１０Ｃは、シールカラー５０の嵌着面５０ＤにＯリング１９を介して密封に嵌合すると共に、回転用密封環１０の側面に形成された凹部１０Ｇとシールカラー５０の取付穴に嵌着した固定ピン５２とは、周り止め状態に係止している。 The other sealing ring for rotation (second sealing ring) 10 is fitted to the seal collar 50 fitted to the rotary shaft 70 and held by the seal collar 50. The inner peripheral coupling surface 50 C of the seal collar 50 is hermetically fitted to the rotary shaft 70 via the O-ring 53 and is fixed to the rotary shaft 70 by the set screw 51. The inner surface 10 C of the rotation seal ring 10 is fitted to the fitting surface 50 D of the seal collar 50 through the O-ring 19, and the recess 10 G formed on the side surface of the rotation seal ring 10 and the seal collar The fixing pin 52 fitted in the mounting hole 50 is locked in a state of being prevented from rotating.

又、回転用密封環１０の一端には相対シール面１０Ａを形成する。この相対シール面１０Ａは、固定用密封環３のシール面３Ａと密接状態に接触する。更に、回転用密封環１０の外周面には、外周密封面１０Ｄを設けており、この外周密封面１０Ｄは、シールカバー３０の絞り面３３と近接に嵌合してクエンチング通路４０から注入される流体をシールする。この外周密封面１０Ｄと絞り面３３とは絞り密封作用を発揮して流体をシールする。なお、回転用密封環１０は、炭化珪素、カーボン、その他のセラミックスなどの材質から製作される。 A relative seal surface 10 A is formed at one end of the rotary seal ring 10. The relative seal surface 10A is in close contact with the seal surface 3A of the sealing ring 3 for fixing. Further, an outer peripheral sealing surface 10D is provided on the outer peripheral surface of the rotary seal ring 10, and this outer peripheral sealing surface 10D is fitted in close proximity to the throttle surface 33 of the seal cover 30 and injected from the quenching passage 40. Seal the fluid. The outer peripheral sealing surface 10D and the throttle surface 33 exhibit a throttle sealing action to seal the fluid. The rotation seal ring 10 is made of a material such as silicon carbide, carbon, or other ceramics.

なお、シールリング３４の代わりにシールカバー３０の端面３０Ｓと、ハウジング６０の外面６０Ｓとの間にガスケットを設けて端面３０Ｓと端面６０Ｓとの接合面間をシールることもできる。更に、シールカバー３０の冷却用環状溝３２は、両シール面３Ａ，１０Ａを挟んで大きな容積になるように軸方向に大きな幅に形成することができる。この大きくした冷却用環状溝３２は、結合部３０と係止手段とをハウジング６０の孔形成面６０A側に設けることにより可能になる。特に、この冷却用環状溝３２の機内Ａ側の側面は、固定用密封環３における軸方向の長さの中央部を含む大きな寸法に形成している。更に、大気Ｂ側の側面は回転用密封環１０の中間に達する広さに形成している。そして、クエンチング通路４０から注入されるクエンチング液は直接に両シール面３Ａ，１０Ａへ射出できるように成されている。又、本発明のシールカバー３０は、冷却用環状溝３２が固定用密封環３と回転用密封環１０とを覆うように大きな幅に形成されているから、直接に両密封環３，１０に対してクエンチング液を噴射することができる。このため、両密封環３，１０が互いに摺動して摩擦により発熱しても、この冷却用環状溝３２の大きな容積から供給される流体により、両密封嵌３、１０を効果的に冷却することができる。 Instead of the seal ring 34, a gasket may be provided between the end surface 30S of the seal cover 30 and the outer surface 60S of the housing 60 to seal between the joint surfaces of the end surface 30S and the end surface 60S. Furthermore, the cooling annular groove 32 of the seal cover 30 can be formed with a large width in the axial direction so as to have a large volume across both the seal surfaces 3A and 10A. The enlarged cooling annular groove 32 is made possible by providing the coupling portion 30 and the locking means on the hole forming surface 60 A side of the housing 60. In particular, the side surface of the cooling annular groove 32 on the in-machine A side is formed in a large size including the central portion of the axial length of the fixing seal ring 3. Further, the side surface on the atmosphere B side is formed in a size reaching the middle of the rotary seal ring 10. And the quenching liquid inject | poured from the quenching channel | path 40 is comprised so that it can inject | pour directly into both sealing surface 3A, 10A. Further, the seal cover 30 of the present invention is formed to have a large width so that the cooling annular groove 32 covers the fixing seal ring 3 and the rotation seal ring 10. On the other hand, a quenching liquid can be injected. For this reason, even if both the sealing rings 3 and 10 slide against each other and generate heat due to friction, both the sealing fittings 3 and 10 are effectively cooled by the fluid supplied from the large volume of the cooling annular groove 32. be able to.

又、シールカバー３０の冷却用環状溝３２より大気側Ｂには、円筒状に延在する筒部３６を形成する。この筒部３６の内周面は絞り面３３である。この絞り面３３は、回転用密封環１０の外周密封面１０Ｄと近接状態に嵌合して絞りシール機能部を構成する。更に、筒部３６の端部外周には取付と位置決め機能を備えたフランジ状の連結部３７を形成する。 Further, a cylindrical portion 36 extending in a cylindrical shape is formed on the atmosphere side B from the cooling annular groove 32 of the seal cover 30. An inner peripheral surface of the cylindrical portion 36 is a diaphragm surface 33. The diaphragm surface 33 is fitted in proximity to the outer peripheral sealing surface 10D of the rotary seal ring 10 to form a diaphragm seal function unit. Further, a flange-like connecting portion 37 having an attachment and positioning function is formed on the outer periphery of the end portion of the cylindrical portion 36.

この様に構成されたシールカバー３０とシールカラー５０は、シールカラー５０の外周面に３等配に配置したセットプレート５５により連結合する。セットプレート５５は、仮想線で示すような形状に形成されている（図2も参照）。このセットプレート５５は、シールカラー５０の周面にソケットボルト５９により固定されている。そして、セットプレート５５に形成された係合溝５６を連結部３７に係止させて、シールカバー３０とシールカラー５０とを連結状態にしてハウジング６０に組み立てる。 The seal cover 30 and the seal collar 50 configured in this manner are connected to each other by a set plate 55 that is arranged on the outer peripheral surface of the seal collar 50 in three equal parts. The set plate 55 is formed in a shape indicated by a virtual line (see also FIG. 2). The set plate 55 is fixed to the peripheral surface of the seal collar 50 by socket bolts 59. Then, the engaging groove 56 formed in the set plate 55 is engaged with the connecting portion 37 so that the seal cover 30 and the seal collar 50 are connected and assembled to the housing 60.

図３は、本発明に係わる第２実施の形態のメカニカルシール装置１のシールカバー３０側の断面図である。図３に示すメカニカルシール装置１は、図１に示す符号と同じ符号で示すように、図１のメカニカルシール装置１と全体的にはほぼ同一構成である。相違する点は、嵌合部３５の外周面３５Ａに雄ねじ３５Ｔを形成する。また、ハウジング６０の孔形成面６０Ａに雌ねじ６０Ｔを形成する。そして、シールカバー３０の雄ねじ３５Ｔをハウジング６０の雌ねじ６０Ｔに螺合してハウジング６０にシールカバー３０を結合する。このとき、ハウジング６０の外面６０Ｓとシールカバー３０の端面３０Ｓは圧接して固定される。また、シールリング３４は、シールカバー３０の雄ねじ３５Ｔがハウジング６０の雌ねじ６０Ｔに螺合したときに圧着されるので、シールカバー３０の雄ねじ３５Ｔの緩みも防止される。この雄ねじ３０Ｔと雌ねじ６０Ｔとの構成が係止手段Ｔである。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the seal cover 30 side of the mechanical seal device 1 according to the second embodiment of the present invention. The mechanical seal device 1 shown in FIG. 3 has substantially the same configuration as the mechanical seal device 1 shown in FIG. 1 as indicated by the same reference numerals as those shown in FIG. The difference is that a male screw 35T is formed on the outer peripheral surface 35A of the fitting portion 35. A female screw 60T is formed on the hole forming surface 60A of the housing 60. Then, the male screw 35T of the seal cover 30 is screwed into the female screw 60T of the housing 60 to couple the seal cover 30 to the housing 60. At this time, the outer surface 60S of the housing 60 and the end surface 30S of the seal cover 30 are pressed and fixed. Further, since the seal ring 34 is pressed when the male screw 35T of the seal cover 30 is screwed into the female screw 60T of the housing 60, loosening of the male screw 35T of the seal cover 30 is also prevented. The configuration of the male screw 30T and the female screw 60T is the locking means T.

図４は、本発明に係わる第３実施の形態のメカニカルシール装置１の断面図である。このメカニカルシール装置１は、図１のメカニカルシール装置１と全体の構造がほぼ同一構成である。相違する点は、結合部３５の外周面３５Ａに段付部３５Ｓを設ける。この段付部３５Ｓにゴム材又は樹脂材のリング部２５を嵌着する。このリング部２５はハウジング６０の孔形成面６０Ａに強く嵌着してシールカバー３０を固定する。また、シール取付溝３５Ｇに対向したハウジング６０の孔形成面６０Ａには、係止溝６０Ｇを設ける。この係止溝６０Ｇは、シール取付溝３５Ｇより深さを浅く形成する。この係止溝６０Ｇとシール取付溝３５Ｇに接合する第２シールリング３４Ａを嵌合する。この第２シールリング３４Ａは、ゴム材又は弾性力を有する樹脂材により形成する。そして、シールカバー３０の結合部３５をハウジング６０の孔形成面６０Ａに嵌合するときに、第２シールリング３４Ａを圧縮して所定位置に挿入すると、第２シールリング３４Ａが係止溝６０Ｇ内で原形に復元しようとして係止溝６０Ｇに係止し、シールカバー３０の離脱が防止できる。この第２シールリング３４Ａとシール取付溝３５Ｇと係止溝６０Ｇによる取付構成が係止手段Ｔである。また、リング部２５も係止手段Ｔに構成することができる。このリング部２５と接合するハウジング６０の孔形成面６０Ａに、図示は省略するが、多数の小さな溝を設けてリング部２５と強く係止するようにすることもできる。 FIG. 4 is a cross-sectional view of the mechanical seal device 1 according to the third embodiment of the present invention. This mechanical seal device 1 has substantially the same structure as the mechanical seal device 1 of FIG. The difference is that a stepped portion 35 S is provided on the outer peripheral surface 35 A of the coupling portion 35. The ring portion 25 made of a rubber material or a resin material is fitted to the stepped portion 35S. The ring portion 25 is firmly fitted to the hole forming surface 60 A of the housing 60 to fix the seal cover 30. Further, a locking groove 60G is provided in the hole forming surface 60A of the housing 60 facing the seal mounting groove 35G. The locking groove 60G is formed to be shallower than the seal mounting groove 35G. The second seal ring 34A joined to the locking groove 60G and the seal mounting groove 35G is fitted. The second seal ring 34A is formed of a rubber material or a resin material having an elastic force. When the coupling portion 35 of the seal cover 30 is fitted into the hole forming surface 60A of the housing 60, the second seal ring 34A is inserted into the locking groove 60G when the second seal ring 34A is compressed and inserted into a predetermined position. Thus, it is possible to prevent the seal cover 30 from being detached by engaging with the engaging groove 60G so as to restore the original shape. The mounting structure by the second seal ring 34A, the seal mounting groove 35G, and the locking groove 60G is the locking means T. Moreover, the ring part 25 can also be comprised in the latching means T. Although not shown, the hole forming surface 60A of the housing 60 joined to the ring portion 25 may be provided with a large number of small grooves so as to be firmly locked to the ring portion 25.

図５は、本発明に係わる第４実施の形態のメカニカルシール装置１のシールカバー３０側の断面図である。このメカニカルシール装置１は、図１のメカニカルシール装置１と全体としての構造がほぼ同一構成である。相違する点は、結合部３５に設けた止めねじ３９の代わりに、ハウジング６０の外面６０Ｓに嵌合穴６０Ｈを設ける。また、シールカバー３０の端面３０Ｓにも嵌着穴３０Ｈを設ける。そして、嵌合穴６０Ｈと嵌着穴３０Ｈとにスプリングピン（管の一側面を軸方向へ割ったもの）４５を嵌着する。このとき、スプリングピン４５によりハウジング６０の外面６０Ｓとシールカバー３０の端面３０Ｓとを接着状態に保持する。このスプリングピン４５が結合した構成が係止手段Ｔである。そして、ハウジング６０とシールカバー３０は、結合部３５がハウジング６０の孔形成面６０Ａに嵌着した状態で係止手段Ｔにより結合状態を維持する。 FIG. 5 is a cross-sectional view of the seal cover 30 side of the mechanical seal device 1 according to the fourth embodiment of the present invention. This mechanical seal device 1 has substantially the same structure as the mechanical seal device 1 of FIG. 1 as a whole. The difference is that a fitting hole 60 H is provided in the outer surface 60 S of the housing 60 instead of the set screw 39 provided in the coupling portion 35. The fitting hole 30H is also provided in the end surface 30S of the seal cover 30. Then, a spring pin (one obtained by dividing one side surface of the tube in the axial direction) 45 is fitted into the fitting hole 60H and the fitting hole 30H. At this time, the outer surface 60S of the housing 60 and the end surface 30S of the seal cover 30 are held in an adhesive state by the spring pin 45. The structure in which the spring pins 45 are combined is the locking means T. The housing 60 and the seal cover 30 are maintained in a coupled state by the locking means T in a state where the coupling portion 35 is fitted to the hole forming surface 60A of the housing 60.

以上、本発明のシールカバー３０とハウジング６０との結合部３５には、結合部３５側に直接に係止手段Ｔを設けた構成である。なお、結合部3５には、ハウジング６０の外面６０Sとシールカバー３０の端面３０Sも共に結合するから、外面６０Sと端面３０Sも含むものである。この構成により、この係止手段Ｔは、従来のように、シールカバー３０のフランジ部に大気側Ｂから貫通孔を設けてこの貫通孔にボルトを通してシールカバー３０をハウジング６０に固定する方法ではない。このため、シールカバー３０を大型にするフランジ部などを必要としない。さらに、フランジ部などがないのでクエンチング通路４０などの配置の構成と加工が容易になる。このシールカバー３０は、外周を小型にできるので、メカニカルシール装置１を小さな取り付け場所にでも容易に取り付けることが可能になる。また、結合部３５と係止手段Ｔとをシールカバー３０の一方に設けた構成は、他方の内空部Ｃを大きく形成することが可能になるので、固定用密封環３と回転用密封環１０を効果的に配置して発熱と摺動時の磨耗を防止することが可能になる。さらに、冷却用環状溝３２を大きくできるから、クエンチング通路４０からの冷却流体の容量も多くできるので、両密封環３，１０の冷却効果を向上させることが可能になる。また、シールカバー３０の結合部に直接に係止手段Ｔを設けているので、回転用密封環１０を固定用密封環３よりも大気側Ｂに設けることが可能になる。このために、スリーブを設けて回転用密封環１０を回転軸７０に取り付ける必要もなくなる。その結果、メカニカルシール装置１を流体装置に取り付けるときに、流体装置に取り付けた回転軸７０にメカニカルシール装置１を挿入することもできるし、ハウジング６０にメカニカルシール装置１を取り付けた後に、回転軸７０をメカニカルシール装置１に挿入することも可能になる。そして、メカニカルシール装置１の取り付けを容易にし、且つ、取付コストが低減できる効果を奏する。 As described above, the coupling portion 35 between the seal cover 30 and the housing 60 of the present invention has a configuration in which the locking means T is provided directly on the coupling portion 35 side. In addition, since the outer surface 60S of the housing 60 and the end surface 30S of the seal cover 30 are also coupled to the coupling portion 35, the outer surface 60S and the end surface 30S are also included. Due to this configuration, the locking means T is not a method of providing a through hole from the atmosphere side B in the flange portion of the seal cover 30 and fixing the seal cover 30 to the housing 60 through a bolt through the through hole as in the prior art. . For this reason, the flange part etc. which enlarge the seal cover 30 are not required. Furthermore, since there is no flange portion, the configuration and processing of the arrangement of the quenching passage 40 and the like are facilitated. Since the outer periphery of the seal cover 30 can be reduced in size, the mechanical seal device 1 can be easily attached even at a small attachment location. Further, the configuration in which the coupling portion 35 and the locking means T are provided on one side of the seal cover 30 enables the other inner space C to be formed larger, so that the fixing seal ring 3 and the rotation seal ring are provided. 10 can be effectively arranged to prevent heat generation and wear during sliding. Furthermore, since the cooling annular groove 32 can be enlarged, the capacity of the cooling fluid from the quenching passage 40 can be increased, so that the cooling effect of both the sealing rings 3 and 10 can be improved. Further, since the locking means T is provided directly at the coupling portion of the seal cover 30, the rotation sealing ring 10 can be provided on the atmosphere side B rather than the fixing sealing ring 3. For this reason, it is not necessary to provide a sleeve and attach the rotary seal ring 10 to the rotary shaft 70. As a result, when the mechanical seal device 1 is attached to the fluid device, the mechanical seal device 1 can be inserted into the rotary shaft 70 attached to the fluid device, or after the mechanical seal device 1 is attached to the housing 60, the rotary shaft It is also possible to insert 70 into the mechanical seal device 1. And there exists an effect which makes attachment of mechanical seal device 1 easy and can reduce attachment cost.

メカニカルシール装置は、密封環のシール能力の向上と、発熱に対する冷却に優れ、加工コストが安く、且つ小さな取付場所でも取り付けられるようにした用途に適する。また、メカニカルシール装置の取り付と取り外しを容易にしたメカニカルシール装置として有用である。 The mechanical seal device is suitable for applications in which the sealing ring is improved in sealing capability and excellent in cooling against heat generation, is low in processing cost, and can be mounted even in a small mounting place. Further, it is useful as a mechanical seal device that facilitates attachment and removal of the mechanical seal device.

本発明の第１実施の形態に係わるメカニカルシール装置の全断面図である。It is a whole sectional view of the mechanical seal device concerning a 1st embodiment of the present invention. 図１に示すメカニカルシール装置を軸に取り付けた軸方向平面図である。It is the axial top view which attached the mechanical seal apparatus shown in FIG. 1 to the axis | shaft. 本発明の第２実施の形態に係わるメカニカルシール装置のシールカバー側の断面図である。It is sectional drawing by the side of the seal cover of the mechanical seal apparatus concerning 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施の形態に係わるメカニカルシール装置の全断面図である。It is a whole sectional view of the mechanical seal device concerning a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第４実施の形態に係わるメカニカルシール装置のシールカバー側の断面図である。It is sectional drawing by the side of the seal cover of the mechanical seal apparatus concerning 4th Embodiment of this invention. 従来のメカニカルシールの片側の断面図である。It is sectional drawing of the one side of the conventional mechanical seal.

符号の説明Explanation of symbols

1 メカニカルシール装置
３固定用密封環
３Ａシール面
４取付溝
５Ｏリング
７案内溝
８内周面
９コイルスプリング
１０回転用密封環
１０Ａ相対シール面
１０Ｃ内面
１０Ｄ外周密封面
１０Ｇ凹部
１９Ｏリング
２５リング
３０シールカバー
３０Ｃ内周面
３０Ｈ嵌着穴
３０Ｓ端面
３１嵌合面
３２冷却用環状溝
３３絞り面
３４シールリング
３４Ａ第２シールリング
３５結合部
３５Ａ外周面
３５Ｇシール取付溝
３５Ｍ雄ねじ
３５Ｓ段付部
３６筒部
３７連結部
３８固定ピン
３９止めねじ
４０クエンチング通路
４０Ａドレン孔
４１フラッシング通路
４５スプリングピン
５０シールカラー
５０Ｃ内周結合面
５０Ｄ嵌着面
５１セットスクリュー
５２固定ピン
５５セットプレート
５６係合溝
６０ハウジング
６０Ａ孔形成面
５０G 係止溝
６０Ｈ嵌合孔
６０Ｓ外面
７０回転軸（軸）
７１外周面
Ａ機内
Ｂ大気側
Ｃ内空部
Ｔ係止手段

1 Mechanical seal device 3 Sealing ring 3A for fixing Seal surface 4 Mounting groove 5 O ring 7 Guide groove 8 Inner peripheral surface 9 Coil spring 10 Sealing ring for rotation 10A Relative sealing surface 10C Inner surface 10D Outer peripheral sealing surface 10G Recess 19 O ring 25 Ring 30 Seal cover 30C Inner peripheral surface 30H Fitting hole 30S End surface 31 Fitting surface 32 Cooling annular groove 33 Restriction surface 34 Seal ring 34A Second seal ring 35 Coupling portion 35A Outer peripheral surface 35G Seal mounting groove 35M Male thread 35S Stepped portion 36 Tube portion 37 Connection portion 38 Fixing pin 39 Set screw 40 Quenching passage 40A Drain hole 41 Flushing passage 45 Spring pin 50 Seal collar 50C Inner peripheral coupling surface 50D Fitting surface 51 Set screw 52 Fixing pin 55 Set plate 56 Engaging groove 60 Housing 60A Hole forming surface 50G Locking 60H fitting holes 60S outer surface 70 rotation axis (axis)
71 Outer peripheral surface A In-machine B Atmosphere side C Inner space T locking means

Claims

ハウジングの孔と前記孔に挿入する軸との間隙をシールするメカニカルシール装置であって、前記軸に密封に取り付けられて対向シール面を有する回転用密封環と、前記回転用密封環の前記対向シール面と密接してシールするシール面を有するとともに前記軸の周りに内周面を有する固定用密封環と、前記固定用密封環と前記回転用密封環とを対向密接して相対回転可能に配置する内空部を有するとともに前記ハウジングの孔形成面と接合可能な結合部を有するシールカバーとを具備し、前記シールカバーの前記結合部には前記ハウジングと係止する係止手段を有することを特徴とするメカニカルシール装置。 A mechanical seal device for sealing a gap between a hole of a housing and a shaft to be inserted into the hole, wherein the rotation seal ring is attached to the shaft in a hermetically sealed manner and has an opposing seal surface, and the rotation seal ring is opposed to the rotation seal ring. A fixing sealing ring having a sealing surface that seals closely with the sealing surface and having an inner peripheral surface around the shaft, and the fixing sealing ring and the rotating sealing ring can be opposed to each other and relatively rotated. A seal cover having an inner space portion to be arranged and a joint portion that can be joined to a hole forming surface of the housing, and the joint portion of the seal cover has a locking means for locking with the housing. A mechanical seal device characterized by the above.

前記シールカバーには前記固定用密封環の前記シール面と前記回転用密封環の前記対向シール面とにほぼ径方向から貫通するクエンチング通路を有することを特徴とする請求項１に記載のメカニカルシール装置。 The mechanical seal according to claim 1, wherein the seal cover has a quenching passage penetrating substantially radially from the seal surface of the fixing seal ring and the opposing seal surface of the rotation seal ring. Sealing device.

前記結合部は前記シールカバーから突出して前記ハウジングの前記孔形成面に嵌着する円筒状に形成され、且つ前記係止手段は前記結合部に螺合結合して前記孔形成面と係止する止めねじに形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のメカニカルシール装置。 The coupling portion protrudes from the seal cover and is formed in a cylindrical shape that fits into the hole forming surface of the housing, and the locking means is screwed and coupled to the coupling portion to lock the hole forming surface. The mechanical seal device according to claim 1, wherein the mechanical seal device is formed on a set screw.

前記係止手段は前記結合部の外周に結合ねじに形成されているとともに、前記結合ねじが前記ハウジングの前記孔形成面に形成されたねじ部に螺合して係止することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のメカニカルシール装置。 The locking means is formed on the outer periphery of the coupling portion as a coupling screw, and the coupling screw is screwed into and locked with a screw portion formed on the hole forming surface of the housing. The mechanical seal device according to claim 1 or 2.

前記係止手段は前記結合部の外周にシールリング用溝を設けるとともに、前記ハウジングの前記孔形成面に係止溝を設け、且つ前記シールリング用溝と前記係止溝とに係止するシールリングを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のメカニカルシール装置。

The locking means has a seal ring groove on the outer periphery of the coupling portion, a lock groove on the hole forming surface of the housing, and a seal that locks the seal ring groove and the lock groove. The mechanical seal device according to claim 1, further comprising a ring.