JP4624094B2 - ポリエステル系ノークリンプショートカット繊維 - Google Patents
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Description
本発明のショートカット繊維の断面形状は特に限定されるものではないが、丸断面、扁平断面、三角断面、六葉断面等が好適に用いられる。
(1)融点
示差走査型熱量計(パーキンエルマー社製DSC7)を用い、昇温速度20℃/分で測定した融解吸収曲線の極値を与える温度を融点とした。
(2)極限粘度
フェノールと四塩化エタンとの等質量混合物を溶媒として用い、温度20℃で測定した。
(3)繊度
JIS L−1015−7−5−1Aの方法により測定した。
(4)繊維長
JIS L−1015−7−4−1Cの方法により測定した。
(5)油剤の付着量
前記の方法で測定した。
(6)操業性
紡糸、延伸時の状況により、次の2段階で評価した。なお、○であれば合格とした。
○:紡糸時の切れ糸回数が3回/日・錘以下であり、なおかつ延伸時にローラ巻き付きの発生がない。
×:紡糸時の切れ糸回数が3回/日・錘を超えるか、または延伸時にローラ単糸巻き付きの発生がある。
(7)分散性
1000cm3 のビーカーに30℃の水を1kg秤取し、そこへ繊維1gを投入し、DCスターラー(撹拌ペラは3枚スクリュー型で直径は約50mm)で回転数3000rpm、撹拌時間1分間の条件で撹拌し、撹拌後の分散状態を下記の評価基準で、目視にて判断した。なお、○であれば合格とした。
○:結束繊維の数:0〜5個
×: 〃 :6個以上
(8)湿式不織布の風合い
湿式不織布を15×15cmの正方形に切断し、パネラー5人による手触りにより、風合いのソフト性を下記の基準で官能評価した。なお、○であれば合格とした。
○:良好
×:不良
融点が260℃、極限粘度0.7のPETを、紡糸温度298℃、吐出量180g/分、紡糸速度1150m/分の条件で、孔径0.22mm、ホール数1040の丸型断面のノズルで紡出した。次いで、紡糸油剤(一次油剤)としてポリエーテル系のエマルジョン油剤(アルキルホスフェート金属塩を含有しない)を、繊維質量の0.07質量%付与して未延伸糸を得た。
得られた未延伸糸を50ktexのトウに集束した後、延伸倍率3.0倍で延伸し、さらに200℃で熱処理を行い、ついで、仕上げ油剤(二次油剤)としてポリエーテル系のエマルジョン油剤を0.3質量%(一次油剤と二次油剤の合計付着量が0.37質量%)付与した後、3mmに切断して単糸繊度0.4dtexのノークリンプショートカット繊維を得た。
このノークリンプシヨートカット繊維2.0gと、1.1dtexのポリエステルバインダー繊維(ユニチカ株式会社製、商標:メルティ)0.5gとを混合し、パルプ離解機(熊谷理機工業製)に投入し、3000rpmで1分間撹拌した。その後、得られた試料を抄紙機(熊谷理機工業製角型シ−トマシン)に移し、増粘剤(ポリアクリルアマイド)を5ppm滴下した後に付帯の撹拌羽根で撹拌を行い、湿式不織布ウエブとした。
25×25cmの抄紙した湿式不織布ウエブを、プレス機(熊谷理機工業製)で余分な水分を脱水した後、表面温度130℃、熱処理時間100秒、プレス線圧0.1MPaの条件で回転乾燥機(熊谷理機工業製;卓上型ヤンキードライヤー)にて熱処理し、目付40g/m2の湿式不織布を得た。
繊維長を表1に記載した値に変更した以外は、実施例1と同様の方法でノークリンプショートカット繊維と湿式不織布を得た。
一次油剤、二次油剤と油剤の合計付着量を表1に記載した値に変更した以外は、実施例1と同様の方法でノークリンプショートカット繊維と湿式不織布を得た。
単糸繊度を表1に記載した値に変更した以外は、実施例1と同様の方法でノークリンプショートカット繊維と湿式不織布を得た。
一次油剤にステアリルホスフェートカリウム塩を主体成分とするエマルジョン油剤(ステアリルホスフェートカリウム塩が80質量%含有)を使用し、付着量を表1に記載した値に変更した以外は、実施例1と同様の方法でノークリンプショートカット繊維と湿式不織布を得た。
単糸繊度を表1に記載した値に変更した以外は、実施例1と同様の方法でノークリンプショートカット繊維と湿式不織布を得た。
繊維長を表1に記載した値に変更した以外は、実施例1と同様の方法でノークリンプショートカット繊維と湿式不織布を得た。
一次油剤と二次油剤の付着量を表1に記載した値に変更した以外は、実施例1と同様の方法でノークリンプショートカット繊維と湿式不織布を得た。
二次油剤と、一次油剤と二次油剤の合計付着量を表1に記載した値に変更した以外は、実施例1と同様の方法でノークリンプショートカット繊維と湿式不織布を得た。
一方、比較例1は、一次油剤にアルキルホスフェート金属塩を含有する油剤を使用したので、繊維の水中分散性が悪かった。比較例2は、単糸繊度が細いため紡糸で繊度分布斑が大きく、延伸時にローラ単糸巻き付きも発生し、繊維製造時の操業性が悪く、繊維を得ることができなかった。比較例3は、繊度が太すぎるため、不織布の風合いが悪かった。比較例4は、繊維長が長すぎたため再凝集が発生し、水中分散性が悪かった。比較例5は、一次油剤の付着量が多すぎたため、延伸時の操業性が悪かった。比較例6は、一次油剤の付着量が少なすぎたため糸条の集束性が悪く、このため延伸工程でケンスからの立ち上がりが不良となり、延伸操業性が悪かった。また、得られた不織布の風合いも悪かった。比較例7は、一次油剤と二次油剤の合計付着量が少なかったため、繊維の水中分散性が悪く、得られた不織布の風合いも悪かった。
Claims (1)
- 湿式不織布を得るためのショートカット繊維であって、該繊維は、ポリエステルからなり、紡糸時に一次油剤が、延伸後に二次油剤が付与されたノークリンプショートカット繊維であって、単糸繊度が0.3〜1.0dtex、繊維長が2〜10mmであり、かつ、一次油剤中にアルキルホスフェート金属塩を含有せず、一次油剤の付着量が0.05〜0.10質量%、一次油剤と二次油剤の合計付着量が0.2〜0.5質量%であることを特徴とするポリエステル系ノークリンプショートカット繊維。
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JP2004368741A JP4624094B2 (ja) | 2004-12-21 | 2004-12-21 | ポリエステル系ノークリンプショートカット繊維 |
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JP2006176891A JP2006176891A (ja) | 2006-07-06 |
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JPH10121326A (ja) * | 1996-10-09 | 1998-05-12 | Unitika Ltd | ゴム練り込み用のポリエステルノークリンプショートカット繊維 |
JP2003089970A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-03-28 | Nippon Ester Co Ltd | 難燃性ポリエステルノークリンプショートカット繊維 |
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2004
- 2004-12-21 JP JP2004368741A patent/JP4624094B2/ja active Active
Patent Citations (2)
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JP2003089970A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-03-28 | Nippon Ester Co Ltd | 難燃性ポリエステルノークリンプショートカット繊維 |
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