JP4617873B2

JP4617873B2 - テープ印刷装置

Info

Publication number: JP4617873B2
Application number: JP2004375382A
Authority: JP
Inventors: 雄治坂野; 俊博高橋; 毅美濃屋
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2004-12-27
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2024-12-27
Also published as: US20060216099A1; ATE407015T1; EP1674274A2; JP2006181750A; CN1799850B; US7654760B2; EP1674274B1; CN1799850A; DE602005009471D1; EP1674274A3

Description

本発明は、テープ印刷装置に関し、特に印刷作動の実行中に、動作検出手段からの出力を受け、切断用操作部材の動作が手動式切断装置に当接する動作であると判断されたときに、制御手段にテープ送り機構の停止と印刷作動を停止させるものに関する。

従来、キーボードやディスプレイや印刷機構を備え、この印刷機構によりテープカセットに収納された印刷媒体としてのテープ（例えば、１２mm、１８mmの幅）に、入力した文字や記号をラベル印刷できるテープ印刷装置が実用化されるとともに、このテープ印刷装置に各種の編集機能を付加したものが提案されている。

更に、文字や記号が印刷された印刷テープを所望の位置で容易に切断できるように、テープ印刷装置内の印刷テープ出口近傍部に簡易型の手動式切断装置を取付けることが着想され、切断用操作ボタンを押圧操作することで、可動刃と固定刃からなる鋏により印刷テープを容易にしかも綺麗に切断できるように簡単な機構で構成された手動式切断装置が提案されている。

ところで、上述したように、簡易型の手動式切断装置を設けたテープ印刷装置においては、テープ送り機構やサーマルヘッドを駆動制御しながら印刷する印刷作動が行なわれているか否かに拘わらず、任意のタイミングで印刷テープを切断することができる。即ち、印刷動作が行なわれているときに、例えば誤って切断動作が実行されたときには、作成されて繰出される印刷テープは、切断時に手動式切断装置の鋏で挟持された状態であり、外部に繰出されることがなく、テープカセットの出口近傍部の駆動系に絡んで詰まることになり、テープカセットが故障するという問題がある。

そこで、本出願人は、特開平７−１３２６５６号公報に記載のように、印刷手段の印字ヘッドで印刷された印刷後のテープを、切断用操作部材の操作を介して印刷位置よりも下流側において切断する手動式切断装置と、手動式切断装置の切断動作の開始を検出する切断動作検出手段と、切断動作検出手段からの出力を受け、手動式切断装置の切断動作が開始されたときに、制御手段に印刷作動を停止させる印刷停止手段とを備えたテープ印刷装置を提案した。

特開平７−１３２６５６号公報（段落０００８、００１８、図４）

しかしながら、上述した公報のテープ印刷装置においては、テープ送りを含む印刷手段の停止を、手動式切断装置の切断動作の開始を検出しておこなっているので、検出器の位置やクリアランス等で結果的に手動式切断装置の鋏がある程度移動した状態での停止になる。そのため、幅広テープの場合には切断が開始された後でのテープ送りを含む印刷手段の停止になる場合があり、テープ詰まりを起こすという問題がある。また、誤って手動式切断装置に触れても切断動作が始まるという問題もある。

以上のような状況に鑑み、本発明の目的は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、手動式切断装置が動作する前にはテープ送りを含む印刷手段の停止をおこなってテープ詰まりをなくし、誤って切断用操作部材に触れても手動式切断装置が動作しないようにしたテープ印刷装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために請求項１に係るテープ印刷装置は、テープカセットに収納された印刷媒体としてのテープを送給するテープ送り機構と、このテープに文字や記号を印刷する印字ヘッドとを備えた印刷手段と、その印刷手段のテープ送り機構と印字ヘッドとを制御する制御手段とを備えたテープ印刷装置において、カッター刃受け部材と対向する位置に揺動可能に取り付けられるカッター刃により前記印字ヘッドで印刷された印刷後のテープを切断する手動式切断機構と、待機位置から所定範囲を超えて回動可能なカッターレバーと、前記カッターレバーの前記カッター刃と対向する先端に設けられて前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲回動した時点で前記カッター刃に当接すると共に、カッターレバーが所定範囲を超えて回動すると前記カッター刃を押圧して前記テープを切断させるカッター刃押圧部と、前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことを検出するカッターレバーセンサと、前記カッターレバーセンサを介して前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことが検出された場合、前記制御手段によりテープ送り動作と印刷動作を停止させる印刷停止手段と、を備えたことを特徴とする。

また、請求項２に係るテープ印刷装置は、テープカセットに収納された印刷媒体としてのテープを送給するテープ送り機構と、このテープに文字や記号を印刷する印字ヘッドとを備えた印刷手段と、その印刷手段のテープ送り機構と印字ヘッドとを制御する制御手段とを備えたテープ印刷装置において、回動可能な可動刃と固定刃により前記印字ヘッドで印刷された印刷後のテープを切断する手動式切断機構と、前記可動刃と同じ回動軸で回動すると共に待機位置から所定範囲を超えて回動可能なカッターレバーと、前記カッターレバーに設けられて、前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲回動した時点で前記可動刃に当接すると共に、カッターレバーが所定範囲を超えて回動すると前記可動刃を押圧して前記テープを切断させるリブと、前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことを検出するカッターレバーセンサと、前記カッターレバーセンサを介して前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことが検出された場合、前記制御手段によりテープ送り動作と印刷動作を停止させる印刷停止手段と、を備えることを特徴とする。
また、請求項３に係るテープ印刷装置は、請求項１に記載のテープ印刷装置において、前記印刷停止手段により前記テープ送り動作と前記印刷動作が終了するときに前記カッター刃押圧部と前記カッター刃との隙間は、前記カッターレバーが前記待機位置にある時の略半分であることを特徴とする。

請求項１に係るテープ印刷装置では、カッター刃受け部材と対向する位置に揺動可能に取り付けられるカッター刃により前記印字ヘッドで印刷された印刷後のテープを切断する手動式切断機構と、待機位置から所定範囲を超えて回動可能なカッターレバーと、前記カッターレバーの前記カッター刃と対向する先端に設けられて前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲回動した時点で前記カッター刃に当接すると共に、カッターレバーが所定範囲を超えて回動すると前記カッター刃を押圧して前記テープを切断させるカッター刃押圧部と、前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことを検出するカッターレバーセンサと、前記カッターレバーセンサを介して前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことが検出された場合、前記制御手段によりテープ送り動作と印刷動作を停止させる印刷停止手段と、を備えたことにより、手動式切断装置が動作しているときには、テープ送りを含む印刷手段が完全に停止されているので、テープ詰まりを完全になくすことができるという効果がある。また、誤ってカッターレバーに触れても手動式切断装置が動作しないという効果がある。

また、請求項２に係るテープ印刷装置では、回動可能な可動刃と固定刃により前記印字ヘッドで印刷された印刷後のテープを切断する手動式切断機構と、前記可動刃と同じ回動軸で回動すると共に待機位置から所定範囲を超えて回動可能なカッターレバーと、前記カッターレバーに設けられて、前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲回動した時点で前記可動刃に当接すると共に、カッターレバーが所定範囲を超えて回動すると前記可動刃を押圧して前記テープを切断させるリブと、前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことを検出するカッターレバーセンサと、前記カッターレバーセンサを介して前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことが検出された場合、前記制御手段によりテープ送り動作と印刷動作を停止させる印刷停止手段と、を備えることにより、手動式切断装置が動作しているときには、テープ送りを含む印刷手段が完全に停止されているので、テープ詰まりを完全になくすことができるという効果がある。また、誤ってカッターレバーに触れても手動式切断装置が動作しないという効果がある。

以下、本発明に係るテープ印刷装置について、本発明を具体化した第１実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施形態に係るテープ印刷装置の概略構成について図1乃至図４に基づいて説明する。図1は、テープ印刷装置の外観を示す斜視図、図２は、テープ印刷装置のカセットカバーを開けて背面から見た斜視図、図３は、カセットカバーを下から見た斜視図、図４は、テープカセットの内部構造と印刷部とを説明する図である。

本第１実施形態のテープ印刷装置１は、図１に示すように本体２の上面には、種々の文字入力等を行うキーボード３が設けられている。このキーボード３の上方に、電源スイッチ、印字キーやテープ印刷装置１の各種制御を行う機能キー群４と、入力した文字や記号等を表示するための液晶ディスプレイ（以下、ＬＣＤという）５が設けられている。そして、右上角には印刷された印刷用テープ（印刷媒体としてのテープに相当）６をカットするためのカッターレバー（切断用操作部材に相当）７が設けられている。

本体２の裏面には、図２に示すように、裏面後方（図２では手前）に印刷用テープ６を所定形状のカセットケースに収納したテープカセット８を装着するカセット保持部９が形成され、そのカセット保持部９には、テープカセット８内の使用済みのインクリボン１０を巻取るためのリボン巻取カム１１と、印刷済みの印刷用テープ６を送り駆動するためのテープ送りローラカム（テープ送り機構に相当）１２とが配置されている。カセット保持部９にはこの他、印刷テープに印刷するサーマルヘッド（印字ヘッドに相当）１３が、テープカセット８が装着された際にその開口部１４に位置するように配置されている。

カセット保持部９は、開閉可能なカセットカバー１５で覆われるものである。そして、カセットカバー１５には、カセットカバー１５から下方に延出された延出部１５ａに一体に形成された退避カム部１６と延出部１５ａに取り付けられた押圧カム部１７（図３参照）が備えられる。プラテンローラ１８を保持すると共に、サーマルヘッド１３にプラテンローラ１８が押圧される押圧位置Ａ（図４参照）とサーマルヘッド１３からプラテンローラ１８が離間される退避位置Ｂ（図４参照）との間で移動可能なローラホルダ１９が備えられている。

テープカセット８の内部の構造を、ラミネートテープのカセットを例にとって図４に示す。図４には、説明上、テープカセット８の内部構造と共にテープ印刷装置１の印刷機構の一部でありカセット保持部９内に設けられるサーマルヘッド１３やローラホルダ１９等も示されている。

テープカセット８には、透明なフィルムからなる所定幅の印刷用テープ６と、印刷用テープ６に転写されるインクを表面に塗布されたインクリボン１０と、印刷がなされた印刷用テープ６の裏面に貼り合わされる印刷用テープ６と同一幅の両面テープ２０とが、それぞれ回転自在に設置された供給スプールにロール状に巻回されて配置されている。そして、これらに挟まれる位置には、印刷に供した後のインクリボン１０を巻き取る使用済みリボン巻取スプール２１が設けられている。更に、テープカセット８の内部には、その開口部１４付近において、印刷済みの印刷用テープ６をテープカセット８の外部に排出すると共に、印刷済みの印刷用テープ６の裏面に両面テープ２０を貼り合わせるためのテープ送りローラ（テープ送り機構に相当）２２が内蔵されている。

テープカセット８をテープ印刷装置１のカセット保持部９に装着すると、カセット保持部９のリボン巻取カム１１はテープカセット８の使用済みリボン巻取スプール２１に、カセット保持部９のテープ送りローラカム１２はテープカセット８のテープ送りローラ２２に、それぞれ連結される。印刷時には使用済みリボン巻取スプール２１とテープカセット８のテープ送りローラ２２とが回転駆動される。これにより、印刷用テープ６とインクリボン１０とがそれぞれの供給スプールから引き出され、重ね合わされてサーマルヘッド１３に送られ、所定の印刷がなされる。そして、使用済みのインクリボン１０は印刷がなされた印刷用テープ６と離れて、使用済みリボン巻取スプール２１に巻き取られる。一方、印刷がなされた印刷用テープ６には、供給された両面テープ２０が貼り合わせられて、テープ送りローラ２２により外部に排出される。そして、後述するカッターレバー７を操作することによって、印刷用テープ６がカットされる

次に、印刷中に印刷用テープ６をサーマルヘッド１３に押圧する機構を説明する。前記のように、図２中カセット保持部９に配置されるサーマルヘッド１３は、テープカセット８が装着された際にその開口部１４に位置する。そして、印刷用テープ６を挟んでサーマルヘッド１３と対向する位置に、プラテンローラ１８が配置されている。そして、テープカセット８のテープ送りローラ２２と対向する位置に押圧ローラ２３が配置されている。プラテンローラ１８と押圧ローラ２３とは、ローラホルダ１９に回転可能に取り付けられており、そのローラホルダ１９はホルダ軸２４上に回動可能に取り付けられている。ローラホルダ１９の回動により、プラテンローラ１８と押圧ローラ２３とは、サーマルヘッド１３及びテープ送りローラ２２に圧着する押圧位置Ａ（実線）、或は、サーマルヘッド１３及びテープ送りローラ２２に圧着しない退避位置Ｂ（２点鎖線）のいずれかの位置に保持される。

続いて、プラテンローラ１８と押圧ローラ２３との押圧及びその解除がカセット保持部９を覆うカセットカバー１５の開閉で行われる仕組みについて、図２、図３、図５乃至図７を参照して説明する。図５は、印刷機構を示す斜視図である。（Ａ）は、全体図を示す斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）のローラホルダを反対側から見た斜視図、図６は、カセットカバー閉時の押圧・退避カム部とローラホルダの関係を示す図である。（Ａ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に当接し始めた図、（Ｂ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に更に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接する直前の図、（Ｃ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に完全に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接している図、図７は、サーマルヘッドとプラテンローラが付着した状態における、カセットカバー開時の押圧・退避カム部とローラホルダの関係を示す図である。（Ａ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に完全に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接している図、（Ｂ）は、押圧カム部が引き上げられ、退避カム部と退避カム受け部が当接し始めプラテンローラとサーマルヘッドの当接が解除される直前の図、（Ｃ）は、退避カム部と退避カム受け部の当接が進みプラテンローラとサーマルヘッドの当接が解除された図である。

図２、図３に示すカセットカバー１５は、カセット保持部９を開閉可能に覆うものであって、蝶番部２５、２５によりテープ印刷装置１の本体に取り付けられ、図３に示す蝶番部２５、２５を中心に回動してカセット保持部９を開閉する。カセットカバー１５の先端には係合片２６が設けられている。係合片２６は、テープ印刷装置１の本体側に設けられた係合部２７と係合してカセットカバー１５を閉状態に保持するものである。係合片２６は弾力を有しているので、操作者が所定の操作をすれば係合が解除されカセットカバー１５は開状態となる。

カセットカバー１５に覆われるカセット保持部９には、図５に示す印刷機構（印刷手段に相当）２８が配置されている。テープ印刷装置１の印刷機構２８には、プラテンローラ１８と押圧ローラ２３とを保持するローラホルダ１９が、テープ印刷装置１に対して固定されたフレーム２９に回動可能に取り付けられている。フレーム２９には、ホルダ軸２４が固定して設けられており、前記のようにローラホルダ１９は、ホルダ軸２４を中心に回動可能である。図５（Ａ）の矢印Ｃのように動くと退避位置Ｂ（図４参照）となり、プラテンローラ１８及び押圧ローラ２３がサーマルヘッド１３及びテープ送りローラ２２（図４参照）から離間する。矢印Ｃの逆向きに動くと押圧位置Ａ（図４参照）となり、プラテンローラ１８及び押圧ローラ２３が、テープカセット８（図４参照）の印刷用テープ６を挟持しつつサーマルヘッド１３及びテープ送りローラ２２に圧着される。

また、ローラホルダ１９には、カセットカバー１５が閉じられるときに、後述するカセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７が摺動可能に当接される押圧カム受け部３０が形成されている。そして、フレーム２９には、押圧カム部１７が押圧カム受け部３０を押圧しているときに、押圧カム部１７の逃げを防止するための押圧補助フレーム３１が立設されている。

更に、ローラホルダ１９には、退避カム受け部３２が形成されており、カセットカバー１５が開かれるときに、後述するカセットカバー１５から延出された延出部１５ａと一体に形成された退避カム部１６が摺動可能に当接される。また、フレーム２９内には、ホルダ軸２４にトグルバネ３３が取り付けられており、ローラホルダ１９を退避位置Ｂの方向へ付勢している。

ここで、図６、図７に基づいて、カセットカバー１５の開閉動作に対応するカセットカバー１５の延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７とローラホルダ１９の押圧カム受け部３０、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａと一体に形成された退避カム部１６とローラホルダ１９の退避カム受け部３２の動作を説明する。

先ず、図６に基づいて、カセットカバー１５が閉じられるときの動作を説明する。図６（Ａ）に示すように、カセットカバー１５が閉じられると、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７がローラホルダ１９の押圧カム受け部３０に当接する。そして、押圧カム部１７は、トグルバネ３３の付勢力によって退避位置Ｂ（図４参照）にあるローラホルダ１９をその付勢力に抗してサーマルヘッド１３側（図６において左側）に移動させる。このとき、図中（ａ）で示される退避カム部１６と退避カム受け部３２の関係は当接しない位置にある。

次に、図６（Ｂ）では、カセットカバー１５が更に閉じられており、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７がローラホルダ１９の押圧カム受け部３０に深く当接し、ローラホルダ１９がサーマルヘッド１３側に更に移動してサーマルヘッド１３とプラテンローラ１８が当接する寸前になっている。そして、このとき、図６（ｂ）で示される退避カム部１６と退避カム受け部３２の関係は当接しないが左右の位置関係にある。

そして、図６（Ｃ）に示すように、カセットカバー１５が完全に閉じられたときは、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７の垂直部分とローラホルダ１９の押圧カム受け部３０の垂直部分とが当接し、サーマルヘッド１３とプラテンローラ１８が完全に当接され押圧位置Ａ（図４参照）になっている。これは、テープカセット８が装着されていない状態であるが、装着されていれば、サーマルヘッド１３とプラテンローラ１８の間には印刷用テープ６とインクリボン１０が狭持されている。また、押圧カム部１７の反対側の端部（図中右側）は、押圧カム部１７がトグルバネ３３の付勢力に抗してサーマルヘッド１３にプラテンローラ１８を押圧するので押圧補助フレーム３１（図５（Ａ）参照）によって変形を防止している。このとき、図６（ｃ）で示される退避カム部１６と退避カム受け部３２の関係は当接しない上下の位置関係にある。この状態でテープカセット８が装着されていればテープ印刷の操作が行われる。

次に、図７に基づいて、カセットカバー１５が開かれるときの動作を説明する。図７（Ａ）は、図６（Ｃ）と同じ状態の図であり、この状態からカセットカバー１５が開かれる。

更に、図７（Ｂ）に示すように、カセットカバー１５が開けられてカセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７の垂直部分とローラホルダ１９の押圧カム受け部３０の垂直部分との当接が終るとサーマルヘッド１３とプラテンローラ１８の離間が通常はトグルバネ３３の付勢力によって始まる。しかしながら、テープカセット８が装着されずに長期間保管されているとサーマルヘッド１３とプラテンローラ１８がトグルバネ３３の付勢力に抗して付着したままの状態になることがある。この状態の時には、図７（ｂ）で示される退避カム部１６が退避カム受け部３２と当接してローラホルダ１９をサーマルヘッド１３と反対の方向（図中右側）に移動するように動作し始める。

そして、図７（Ｃ）に示すように、カセットカバー１５が更に開けられたときは、図７（ｃ）で示されるように、退避カム部１６と退避カム受け部３２の当接が更に進んでローラホルダ１９がサーマルヘッド１３から遠ざかることによって、サーマルヘッド１３からプラテンローラ１８が完全に離隔される。この後は、トグルバネ３３の付勢力によって退避位置Ｂに戻る。

ここで、上記のように構成されるテープ印刷装置１の制御系について図８を参照して説明する。図８は、テープ印刷装置の制御ブロック図である。図８に示すように、テープ印刷装置１は制御部（制御手段に相当）５０を核として構成されている。この制御部５０はＣＰＵ５１、ＲＯＭ５２、ＣＧＲＯＭ５３、ＲＡＭ５４、及び、入出力インターフェイス５５から構成され、これらはバス線５６を介して相互に接続されている。

ここに、ＲＯＭ５２は各種のプログラムを記憶させておくものであり、印刷制御プログラム等のテープ印刷装置１の制御上必要な各種のプログラム、例えば、カッターレバーセンサ（操作部材検出手段に相当）５７で読み込まれたデータによって、テープ送り動作と印刷動作を停止させる印刷停止制御プログラム等が記憶されている。そして、ＣＰＵ５１はかかるＲＯＭ５２に記憶されている各種のプログラムに基づいて各種の演算を行なうものである。また、ＲＯＭ５２には、多数の文字等のキャラクタのそれぞれについて、各キャラクタの輪郭線を規定する輪郭線データ（アウトラインデータ）が各書体（ゴシック系書体、明朝体系書体等）毎に分類されてコードデータに対応して記憶されている。

また、ＣＧＲＯＭ５３にはキーボード３から入力される各キャラクタに対応するドットパターンデータが記憶されており、ドットパターンデータがＣＧＲＯＭ５３から読み出され、そのドットパターンデータに基づいてＬＣＤ５上にドットパターンが表示される。また、ＲＡＭ５４はＣＰＵ５１により演算された各種の演算結果を一時的に記憶させておくためのものであり、かかるＲＡＭ５４には、本体２に装着された各テープカセット８の種類を、テープ判別センサ５８で読み込まれたデータを判別する際に、その基となる図示しないテープ判別データテーブルが記憶されるテープ判別データ記憶エリア５４Ａが設けられている。更に、ＲＡＭ５４には、テキストメモリ、イメージバッファ、印字バッファ等の各種のメモリが設けられている。

また、入出力インターフェイス５５には、本体２に設けられるカッターレバーセンサ５７、テープ判別センサ５８（図１０参照）、キーボード３、そして、機能キー群４が接続されている。また、ＬＣＤ５を駆動制御するディスプレイコントローラ（ＬＣＤＣ）５９が接続されており、キーボード３を介して文字等が入力された場合、その文書データがテキストメモリに順次記憶されていくとともに、ドットパターン発生制御プログラム及び表示制御プログラムに基づいてキーボード３を介して入力された文字等に対応するドットパターンがＬＣＤ５上に表示される。また、サーマルヘッド１３を駆動制御する駆動回路（印刷停止手段に相当）６０が接続され、プラテンローラ１８と協動してイメージバッファから印字バッファに転送されたドットパターンデータがインクリボン１０を介して各印刷用テープ６に印刷される。また、テープ搬送モータ６１（図５参照）を駆動制御する駆動回路（印刷停止手段に相当）６２が接続され、テープ送りローラ２２と協動して印刷された印刷用テープ６と両面テープ２０とを貼着させつつ印刷された印刷用テープ６を送り出す。

そして、図９に示すように、印刷された印刷用テープ６が送り出される下流には、印刷された印刷用テープ６を手動で切断する押し切りタイプのテープ切断機構３４が設けられている。図９は、テープ印刷装置の押し切りタイプのテープ切断機構を示す図である。

ここで、図９乃至図１１に基づいてテープ印刷装置１の押し切りタイプのテープ切断機構３４の構成を説明する。図１０は、テープ印刷装置のカセットカバーを外して背面側のテープ切断機構の配置を示す背面図、図１１は、テープ印刷装置の本体の内部側のテープ切断機構の配置を示す図である。

図９に示すように、フレーム２９には、カッター軸３５が固定して設けられており、このカッター軸３５にカッターレバー７、カッターユニット（手動式切断装置に相当）３６がこのカッター軸３５を中心として回動可能に取り付けられている。そして、カッターユニット３６と対向する位置にカッター刃受け部材３７がフレーム２９に取り付けられており、カッターレバー７が操作されていないときは、カッターユニット３６とカッター刃受け部材３７の間を印刷された印刷用テープ６が通過して行く。また、カッターレバー７の一端側の近傍には、カッターレバー７の動作を検出するカッターレバーセンサ５７が本体２に取り付けられている。そして、カッターレバー７が操作されていないときは、カッターレバーセンサ５７のセンサーレバー３８が、カッターレバー７に設けられた押圧ボス３９と当接してカッターレバーセンサ５７をＯＮ状態にしている。更に、図１０、図１１にテープ印刷装置１の本体２にテープ切断機構３４を配置した状態を示している。

次に、テープ印刷装置１のテープ切断機構３４を組み立てる順序を図１２に基づいて説明する。図１２は、テープ印刷装置のテープ切断機構の組立分解図である。図１２において、先ず、本体２にカッターレバーセンサ５７を図示しないネジでネジ止めする。次に、カッター刃受け部材３７をフレーム２９に固定する。次に、カッターレバー７の軸４０にトグルバネ４１を取り付けてから、カッターレバー７をフレーム２９に固定されたカッター軸３５に取り付け、トグルバネ４１の端部を所定の場所に固定する。これによって、カッターレバー７を操作して操作を解除したときに、カッターレバー７を元の位置に戻すことができる。次に、カッターユニット３６をカッター軸３５に取り付ける。こうして組みあがったテープ切断機構３４は、本体２に先に組み付けられたカッターレバーセンサ５７のセンサーレバー３８とカッターレバー７の押圧ボス３９が当接するようにして本体２に組み付けられる。

続いて、カッターレバー７、カッターレバーセンサ５７の動作を図１３に基づいて説明する。図１３は、テープ印刷装置のテープ切断機構の動作を説明する図である。（Ａ）は、カッターレバーが待機位置にあってカッターレバーセンサがＯＮの状態を示す図、（Ｂ）は、カッターレバーが回動しカッターレバーセンサが動作位置を検出してＯＦＦになった状態を示す図、（Ｃ）は、カッターレバーが更に回動しカッター刃をカッター刃押圧部が押圧してカットを開始した状態を示す図である。

図１３（Ａ）に示すように、カッターレバー７が操作されず待機位置にあって、カッターレバーセンサ５７のセンサーレバー３８をカッターレバー７の押圧ボス３９が押圧してカッターレバーセンサ５７をＯＮの状態にしている。この状態では、印刷機構２８によって印刷用テープ６のテープ送り動作と印刷動作をおこなうことができる。このとき、カッターユニット３６のカッター刃４２とカッターレバー７のカッター刃押圧部４３の隙間は十分に開いている。

図１３（Ｂ）に示すように、カッターレバー７が回動されて、押圧ボス３９がセンサーレバー３８を押圧してカッターレバーセンサ５７がＯＦＦになる所定の位置（ほぼ回動の中間）を検出したときに、制御部５０（図8参照）は、印刷機構２８の印刷用テープ６のテープ送り動作と印刷動作を直ちに停止する。このとき、カッター刃４２とカッター刃押圧部４３の隙間は待機位置の半分程度になっている。そして、この押圧ボス３９がセンサーレバー３８を押圧してカッターレバーセンサ５７がＯＦＦになる所定の位置（ほぼ回動の中間）までが、カッターレバー７に誤って触れても印刷機構２８に影響を与えないマージンとなる。

図１３（Ｂ）に示すように、更にカッターレバー７が回動されるとカッター刃４２をカッター刃押圧部４３が押圧してカットを開始する。そして、印刷されてカットされた印刷用テープ６ができあがる。
この一連の動作によって印刷用テープ６の切断動作によるジャムを完全に無くすことができる。

かかる印刷機構２８、テープ切断機構３４を備えるテープ印刷装置１を使用する場合には、カセット保持部９にテープカセット８を装着する。そして、カセットカバー１５を押圧して係合片２６をテープ印刷装置１の本体２に係合部２７に係合させて閉状態とする。このとき、印刷機構２８は以下のように作用する。即ち、カセットカバー１５が閉じられるのに伴い、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７によってローラホルダ１９の押圧カム受け部３０が押圧されて、矢印Ｃと逆向きに回動して、押圧位置Ａとなる。従って、カセットカバー１５を閉じると必ずローラホルダ１９が押圧位置Ａとなり、特段のセット操作をしないで印刷可能な状態となるのである。そして、キーボード３から入力された文字や記号をＬＣＤ５で確認し、機能キー群４を使用して印刷用テープ６に印刷し、カッターレバー７を操作して印刷されてカットされた印刷用テープ６ができあがるのである。また、誤ってカッターレバー７に触れてもテープジャムを起こすこともない。

そして、印刷が行われテープカセット８を取り出す場合には、特段のリリース操作をすることなく、直接カセットカバー１５の係合片２６部分を押してカセットカバー１５を開けばよい。カセットカバー１５を開くことによってカセットカバー１５から延出された延出部１５ａに設けられた押圧カム部１７がローラホルダ１９の押圧カム受け部３０から外れてローラホルダ１９の押圧が解除され、トグルバネ３３の付勢力により、矢印Ｃの向きに移動して退避位置Ｂとなる。また、テープカセット８を装着せずに長期間保管されたとき、サーマルヘッド１３とプラテンローラ１８がトグルバネ３３の付勢力に抗して付着したままの状態になることがあるが、カセットカバー１５から延出された延出部１５ａと一体に形成された退避カム部１６がローラホルダ１９の退避カム受け部３２と当接することによってローラホルダ１９に支持されるプラテンローラ１８をサーマルヘッド１３から離隔する。従って、カセットカバー１５を開けば直ちに、テープカセット８を取り出せたり装着できる状態となる。即ち、テープカセット８の装着時、取出時ともに、一動作で目的を達成できるものである。

以上、詳細に説明した通り、第１実施形態に係るテープ印刷装置１では、所定動作範囲で移動可能なカッターレバー７と、カッターレバー７が所定範囲を超えて移動することに基づき、サーマルヘッド１３で印刷された印刷後の印刷用テープ６を切断するテープ切断機構３４と、所定動作範囲でカッターレバー７の動作を検出するカッターレバーセンサ５７と、カッターレバーセンサ５７を介してカッターレバー７の動作が検出された場合、制御部５０によりテープ送り動作と印刷動作を停止させる駆動回路６０、６２と、を備えたことにより、カッターユニット３６が動作しているときには、テープ送りを含む印刷機構２８が完全に停止されているので、テープ詰まりを完全になくすことができるという効果がある。

また、第１実施形態に係るテープ印刷装置１では、カッターレバー７の動作がカッターユニット３６に当接する動作であるとカッターレバーセンサ５７によって判断される位置は、カッターレバー７が動作する範囲の略中間であるので、誤ってカッターレバー７に触れてもカッターユニット３６が動作しないという効果がある。

次に、本発明に係るテープ印刷装置について、本発明を具体化した第２実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。図１４は、テープ印刷装置の鋏タイプのテープ切断機構を示す図である。（Ａ）は、フレームに取り付けられたテープ切断機構を示す斜視図、（Ｂ）は、テープ切断機構が待機状態を示す図、（Ｃ）は、テープ切断機構が印刷用テープをカットした後の状態を示す図である。

先ず、本第２実施形態に係るテープ印刷装置１の鋏形状を成しているテープ切断機構１０２の概略構成について図1４（Ａ）に基づいて説明する。ここで、同一機能の符号は同一ものを使用している。回動軸１０１を中心として回動するテープ切断機構１０２は、基本的に固定刃１０５、可動刃１０４、カッターレバー１０３で構成され、本体２には、センサーレバー３８を備えるカッターレバーセンサ５７が取り付けられ、更に可動刃１０４を稼動させる可動刃押し切り用リブ１０６と可動刃１０４を元の位置に戻す可動刃戻し用リブ１０７が設けられている。そして、カッターレバー１０３は、テープ切断機構１０２の鋏形状が常に開く方向に図示しない弾性部材によって付勢されている。また、可動刃１０４にはカッターレバーセンサ５７のセンサーレバー３８を押圧するセンサーレバー押圧部１０８が設けられている。このように構成されたテープ切断機構１０２が、固定刃１０５の取り付け部１０９でフレーム２９に取り付けられている。

次に、図１４（Ｂ）、（Ｃ）に基づいて、鋏形状を成しているテープ切断機構１０２の動作について説明する。図１４（Ｂ）に示すように待機状態では、可動刃戻し用リブ１０７がカッターレバー１０３を押し上げることによって、可動刃押し切り用リブ１０６と可動刃１０４の間に図に示すａの隙間ができている。この状態では、印刷機構２８によって印刷用テープ６のテープ送り動作と印刷動作をおこなうことができる。
次に、カッターレバー１０３がａ／２程度押下されるとセンサーレバー押圧部１０８がカッターレバーセンサ５７をＯＮさせるまでセンサーレバー３８を押圧する。このときに、制御部５０（図8参照）は、印刷機構２８の印刷用テープ６のテープ送り動作と印刷動作を直ちに停止する。そして、更に押下すると可動刃押し切り用リブ１０６と可動刃１０４が当接して印刷用テープ６をカットし始める。尚、カッターレバー１０３のａ／２の回動は、誤ってカッターレバー１０３を触れた時のマージンとなる。
更に押圧した状態が図１４（Ｃ）に示され印刷用テープ６が完全にカットされる。この後、押下を解除すると図示しない弾性部材によって可動刃戻し用リブ１０７が可動刃１０４の下端に当接して図１４（Ｂ）の元の位置に戻される。

以上、詳細に説明した通り、第２実施形態に係るテープ印刷装置１では、所定動作範囲で移動可能なカッターレバー１０３と、カッターレバー１０３が所定範囲を超えて移動することに基づき、サーマルヘッド１３で印刷された印刷後の印刷用テープ６を切断するテープ切断機構１０２と、所定動作範囲でカッターレバー１０３の動作を検出するカッターレバーセンサ５７と、カッターレバーセンサ５７を介してカッターレバー１０３の動作が検出された場合、制御部５０によりテープ送り動作と印刷動作を停止させる駆動回路６０、６２と、を備えたことにより、テープ切断機構１０２が動作しているときには、テープ送りを含む印刷機構２８が完全に停止されているので、テープ詰まりを完全になくすことができるという効果がある。

また、第２実施形態に係るテープ印刷装置１では、カッターレバー１０３の動作が可動刃１０４に当接する動作であるとカッターレバーセンサ５７によって判断される位置は、カッターレバー１０３が動作する範囲の略中間であるので、誤ってカッターレバー１０３に触れても可動刃１０４が動作しないという効果がある。

尚、本発明は前記第１実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。

本発明の第1実施形態のテープ印刷装置の外観を示す斜視図である。テープ印刷装置のカセットカバーを開けて背面から見た斜視図である。カセットカバーを下から見た斜視図である。テープカセットの内部構造と印刷部とを説明する図である。印刷機構を示す斜視図である。（Ａ）は、全体図を示す斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）のローラホルダを反対側から見た斜視図である。カセットカバー閉時の押圧・退避カム部とローラホルダの関係を示す図である。（Ａ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に当接し始めた図、（Ｂ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に更に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接する直前の図、（Ｃ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に完全に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接している図である。サーマルヘッドとプラテンローラが付着した状態における、カセットカバー開時の押圧・退避カム部とローラホルダの関係を示す図である。（Ａ）は、押圧カム部が押圧カム受け部に完全に当接してプラテンローラとサーマルヘッドが当接している図、（Ｂ）は、押圧カム部が引き上げられ、退避カム部と退避カム受け部が当接し始めプラテンローラとサーマルヘッドの当接が解除される直前の図、（Ｃ）は、退避カム部と退避カム受け部の当接が進みプラテンローラとサーマルヘッドの当接が解除された図である。テープ印刷装置の制御ブロック図である。テープ印刷装置の押し切りタイプのテープ切断機構を示す図である。テープ印刷装置のカセットカバーを外して背面側のテープ切断機構の配置を示す背面図である。テープ印刷装置の本体の内部側のテープ切断機構の配置を示す図である。テープ印刷装置のテープ切断機構の組立分解図である。テープ印刷装置のテープ切断機構の動作を説明する図である。（Ａ）は、カッターレバーが待機位置にあってカッターレバーセンサがＯＮの状態を示す図、（Ｂ）は、カッターレバーが回動しカッターレバーセンサが動作位置を検出してＯＦＦになった状態を示す図、（Ｃ）は、カッターレバーが更に回動しカッター刃をカッター刃押圧部が押圧してカットを開始した状態を示す図である。本発明の第２実施形態のテープ印刷装置の鋏タイプのテープ切断機構を示す図である。

１．テープ印刷装置
６．印刷用テープ
７．カッターレバー
８．テープカセット
１２．テープ送りローラカム
１３．サーマルヘッド
２２．テープ送りローラ
２８．印刷機構
３６．カッターユニット
５０．制御部
５７．カッターレバーセンサ
６０．駆動回路
６２．駆動回路

Claims

テープカセットに収納された印刷媒体としてのテープを送給するテープ送り機構と、このテープに文字や記号を印刷する印字ヘッドとを備えた印刷手段と、その印刷手段のテープ送り機構と印字ヘッドとを制御する制御手段とを備えたテープ印刷装置において、
カッター刃受け部材と対向する位置に揺動可能に取り付けられるカッター刃により前記印字ヘッドで印刷された印刷後のテープを切断する手動式切断機構と、
待機位置から所定範囲を超えて回動可能なカッターレバーと、
前記カッターレバーの前記カッター刃と対向する先端に設けられて前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲回動した時点で前記カッター刃に当接すると共に、カッターレバーが所定範囲を超えて回動すると前記カッター刃を押圧して前記テープを切断させるカッター刃押圧部と、
前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことを検出するカッターレバーセンサと、
前記カッターレバーセンサを介して前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことが検出された場合、前記制御手段によりテープ送り動作と印刷動作を停止させる印刷停止手段と、を備えたことを特徴とするテープ印刷装置。
テープカセットに収納された印刷媒体としてのテープを送給するテープ送り機構と、このテープに文字や記号を印刷する印字ヘッドとを備えた印刷手段と、その印刷手段のテープ送り機構と印字ヘッドとを制御する制御手段とを備えたテープ印刷装置において、
回動可能な可動刃と固定刃により前記印字ヘッドで印刷された印刷後のテープを切断する手動式切断機構と、
前記可動刃と同じ回動軸で回動すると共に待機位置から所定範囲を超えて回動可能なカッターレバーと、
前記カッターレバーに設けられて、前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲回動した時点で前記可動刃に当接すると共に、カッターレバーが所定範囲を超えて回動すると前記可動刃を押圧して前記テープを切断させるリブと、
前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことを検出するカッターレバーセンサと、
前記カッターレバーセンサを介して前記カッターレバーが前記待機位置から前記所定範囲の略中間位置まで回動したことが検出された場合、前記制御手段によりテープ送り動作と印刷動作を停止させる印刷停止手段と、を備えることを特徴とするテープ印刷装置。
前記印刷停止手段により前記テープ送り動作と前記印刷動作が終了するときに前記カッター刃押圧部と前記カッター刃との隙間は、前記カッターレバーが前記待機位置にある時の略半分であることを特徴とする請求項１に記載のテープ印刷装置。