JP4616705B2 - Ride type rice transplanter - Google Patents

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Description

本発明は、走行機体上からと走行機体の前方からとで、前輪のステアリング操作が選択的に可能となるように、ステアリングコラムを前後方向に屈曲可能に構成された乗用型の田植機に関するものである。   The present invention relates to a riding-type rice transplanter configured such that a steering column can be bent in the front-rear direction so that steering operation of a front wheel can be selectively performed from above the traveling machine body and from the front of the traveling machine body. It is.

従来から、通常の田植え作業時には、オペレータが走行機体に搭乗したまま前進方向を向いて操向操作できる一方、畦越えやトラック等の運搬機に対して載せたり降ろしたりする場合には、オペレータが走行機体から降りた状態で走行機体を操作できるよう構成した乗用型田植機として、特許文献1では、前後4輪駆動に構成されている走行機体の後部側にエンジン及びミッションケースを搭載し、走行機体の前部のフレームに立設した下操作軸と、前輪のステアリングのための丸ハンドルが上端に取付けられた上操作軸とがチルト支点を有する自在継手を介して連結されて、前後傾斜角度を変更できる構成が開示されている。   Conventionally, during normal rice planting operations, the operator can steer the vehicle forward while riding on the traveling machine body, while the operator must be able to put it on or off the transporter such as over a fence or a truck. As a riding type rice transplanter configured to be able to operate a traveling machine body in a state where it is descended from the traveling machine body, in Patent Document 1, an engine and a transmission case are mounted on the rear side of the traveling machine body configured to be a front and rear four-wheel drive. The lower operating shaft standing upright on the front frame of the fuselage and the upper operating shaft with a round handle for steering the front wheels attached to the upper end are connected via a universal joint having a tilt fulcrum, and the forward / backward tilt angle The structure which can change is disclosed.

そして、特許文献1では、上操作軸が回動自在に内装された筒(コラム)の下端であって前記チルト支点近傍に固定された固定カムの上側外周に、複数の凹部が形成されている。他方、走行機体の前部に立設したボンネットの内面に上下回動可能に設けられたチルトロックレバーはバネにより下向き付勢され、このチルトロックレバーに下向きに突設された突部が前記複数の凹部のうち1つに選択的に嵌合することができ、これにより,前記筒の前傾角度を適宜変更した姿勢に保持できるように構成されている。また、ボンネットには、前記筒が通過し得る走行機体の前後方向に長い長穴が形成されている。そして、チルトロックレバーは走行機体に搭乗するオペレータに接近する後向きに突出している。   And in patent document 1, several recessed part is formed in the upper outer periphery of the fixed cam fixed to the lower end of the cylinder (column) by which the upper operation shaft was rotatably built, and was fixed to the tilt fulcrum vicinity. . On the other hand, the tilt lock lever provided on the inner surface of the bonnet standing upright at the front of the traveling machine body so as to be vertically rotatable is biased downward by a spring, and the plurality of protrusions projecting downward on the tilt lock lever are the plurality of protrusions. It is possible to selectively fit into one of the recesses, and to thereby maintain a posture in which the forward tilt angle of the cylinder is appropriately changed. In addition, a long hole is formed in the bonnet in the front-rear direction of the traveling machine body through which the cylinder can pass. The tilt lock lever protrudes rearward to approach the operator who rides on the traveling machine body.

そして、特許文献1では、走行機体の前部のボンネットの一側部位に、主クラッチペダルが設けられている。この主クラッチペダルは、走行機体の丸ハンドルより後部位の座席に座るオペレータが足で下向きに踏み込むとき、エンジンからミッションケースへの動力伝達が切れるように構成されている。さらに、前記主クラッチペダルのアームに、補助レバーの基部を固定し、補助レバーの先端を走行機体より前方に延びるように配置することが開示されている(第1図参照)。   And in patent document 1, the main clutch pedal is provided in the one side site | part of the bonnet of the front part of a traveling body. This main clutch pedal is configured so that power transmission from the engine to the transmission case is cut off when an operator sitting on a seat at the rear part of the round handle of the traveling body steps downward with his / her foot. Further, it is disclosed that the base of the auxiliary lever is fixed to the arm of the main clutch pedal, and the tip of the auxiliary lever is disposed so as to extend forward from the traveling machine body (see FIG. 1).

この構成により、オペレータは、走行機体に搭乗した状態でも、走行機体の前方に降りて地上からでも、丸ハンドルによる操向操作と、主クラッチの入切操作が可能となっている。
特許公報第2574680号公報(第1図、第4図及び第5図参照)
With this configuration, the operator can perform the steering operation with the round handle and the on / off operation of the main clutch even when the operator is on the traveling aircraft body or descends ahead of the traveling aircraft body and from the ground.
Japanese Patent Publication No. 2574680 (refer to FIGS. 1, 4 and 5)

しかしながら、特許文献1の構成によれば、前輪駆動の伝動機構中に前輪デフ装置を備えて、エンジンの回転動力を左右の前輪に均等に分配するように構成されているから、畦もしくはその近傍の圃場の地面の状況によっては、前輪の左右のいずれか一方がスリップしてしまい、畦越え作業が円滑に行えないという問題があった。   However, according to the configuration of Patent Document 1, a front wheel differential device is provided in the front wheel drive transmission mechanism so that the rotational power of the engine is evenly distributed to the left and right front wheels. Depending on the condition of the ground in the field, either the left or right of the front wheels slips, and there is a problem that the crossing work cannot be performed smoothly.

本発明は、上記従来の問題点を解決すべくなされたものであって、オペレータが地上に下りて走行機体の前方において、操向操作を可能とし、且つ前輪デフ装置にデフロック作動が掛けられるようにして、地上操作の確実性を確保できる乗用型田植機を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and allows an operator to perform a steering operation in front of a traveling vehicle body and to perform a diff lock operation on a front wheel differential device. Thus, an object of the present invention is to provide a riding type rice transplanter that can ensure the reliability of ground operation.

前記目的を達成するため、請求項1に記載の発明の乗用型田植機は、走行機体前部にエンジン等の動力部を配置し、前記走行機体後部に苗植付け装置を昇降可能に連結した乗用型田植機において、前記走行機体前部には、前記エンジンの配置位置より前側に前輪のステアリング用の下コラムを立設し、該下コラムに対してハンドル軸及びハンドルを備えた上コラムを前記走行機体の前後方向に屈曲可能に連結する一方、前記走行機体の前方への前記上コラムの屈曲動に連動して、前記走行機体に備えたミッションケース内のデフロック機構を作動させる構造であって、前記ミッションケースの上面の前部に立設させる前記下コラムの上端と、前記上コラムとの間に、チルト機構及びその傾斜角度を複数段階に姿勢保持するための姿勢保持手段を設ける一方、前記走行機体前部のフロントボンネットの上面側から前端までの間に切欠き形成された空間が、前記上コラムと一体的に前後動する可動カバー体とこれに上向き回動可能に連結された補助カバー体とにより覆われ、前記姿勢保持手段の操作部材が前記補助カバー体に固定されているものである。 To achieve the above object, riding rice transplanters the first aspect of the present invention, placing the power unit such as an engine to the travel machine body front were ligated planting apparatus to be vertically movable on the traveling machine body rear passenger in type rice transplanter, the the traveling machine body front portion, erected under column of the front wheels for steering the front than the position of the engine, the column top with a handle shaft and the handle relative to the lower column The structure is such that the diff lock mechanism in the transmission case provided in the traveling machine body is operated in conjunction with the bending motion of the upper column forward of the traveling machine body, while being coupled to be able to bend in the longitudinal direction of the traveling machine body. A tilt mechanism and a posture holding means for holding a posture of the tilt mechanism in a plurality of stages between an upper end of the lower column that is erected on the front portion of the upper surface of the transmission case and the upper column On the other hand, a space formed by a notch between the upper surface side of the front bonnet at the front of the traveling machine body and the front end is connected to a movable cover body that moves back and forth integrally with the upper column and is pivotably connected to the movable cover body. And the operation member of the posture holding means is fixed to the auxiliary cover body .

請求項1に記載の発明によれば、乗用形田植機を畦越えさせたり、路上から傾斜踏み板を登ってトラックに載せるとき、畦越え作業やトラックへの載せかえ作業が確実に実行できるという効果を奏する。 According to the first aspect of the present invention, when the riding type rice transplanter is overpassed, or when the inclined stepping board is climbed from the road and placed on the truck, the overpassing work or the work of changing to the truck can be surely executed. Play.

そして、圃場の状態(ぬかるんでいるか否か)や、走行機体(田植機)の作業条件に応じてオペレータが上コラムの前傾姿勢を選択して、田植機の操作性を向上させることができる。 Then, the operator can select the forward tilting posture of the upper column according to the state of the field (whether it is muddy) or the working condition of the traveling machine (rice transplanter), and the operability of the rice transplanter can be improved. .

次に、本発明の最良の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1は乗用型田植機の側面図、図2は平面図、図3は走行機体の斜視図、図4は走行機体前部の側面図、図5はチルト状態を示す側面図、図6は前輪デフロック装置及びその作動連動機構の上方から見た斜視図、図7は同じく前輪デフロック装置及びその作動連動機構の下方から見た斜視図、図8はチルト部及び前輪デフロックの作動連動状態を示す正面図、図9は同じく側面図、図10はチルト機構及び姿勢保持手段を示す斜視図、図11はミッションケースの内部機構を示す平面図である。   Next, the best embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a side view of a riding type rice transplanter, FIG. 2 is a plan view, FIG. 3 is a perspective view of a traveling machine body, FIG. 4 is a side view of the front part of the traveling machine body, FIG. 5 is a side view showing a tilted state, and FIG. 7 is a perspective view of the front wheel differential lock device and its operation interlocking mechanism as viewed from above, FIG. 7 is a perspective view of the front wheel differential lock device and its operation interlocking mechanism as viewed from below, and FIG. 8 shows the operation interlocking state of the tilt portion and the front wheel differential lock. FIG. 9 is a side view, FIG. 10 is a perspective view showing a tilt mechanism and posture holding means, and FIG. 11 is a plan view showing an internal mechanism of the mission case.

図1〜図3に示すように、本実施形態の4条植え式の乗用型田植機における走行機体は、メインフレーム1aとサブフレーム1bとを有する。メインフレーム1aは、上面にエンジン21を固定し、且つフロントアクスルケース4が左右両側面に取付けられるミッションケース2と、リヤアクスルケース5とを前後長手の金属製の走行フレーム3にて連結して構成されている。サブフレーム1bは、矩形筒または丸筒状のフレーム部材が前記メインフレーム1aの左右両側に配置連結されてなる構成である(図2及び図3参照)。   As shown in FIGS. 1 to 3, the traveling machine body in the four-row planted type rice transplanter of the present embodiment includes a main frame 1 a and a subframe 1 b. The main frame 1a is configured by connecting a transmission case 2 to which an engine 21 is fixed on the upper surface and a front axle case 4 is mounted on both right and left sides, and a rear axle case 5 by a metal traveling frame 3 having a longitudinal longitudinal direction. Has been. The sub-frame 1b has a configuration in which rectangular or round-shaped frame members are arranged and connected to the left and right sides of the main frame 1a (see FIGS. 2 and 3).

アルミ合金製等の前後方向に長い一体型ケース体からなるミッションケース2は走行機体の左右に分割された分割ケースを内部機構の収容にボルト締めして一体化したものである。ミッションケース2の前後方向中途部の左右両側面にはフロントアクスルケース4が突設され、走行フレーム3の後端部にはリヤアクスルケース5が取り付けられている。そして、フロントアクスルケース4の左右両端には前輪4aが、リヤアクスルケース5の左右両端には後輪5aがそれぞれ取付けられている(図1及び図2参照)。走行フレーム3の断面は開放状の下向きコ字型に形成されている。   A transmission case 2 made of an aluminum alloy or the like and having an integrated case body that is long in the front-rear direction is formed by integrating a divided case divided into the left and right sides of the traveling machine body by bolting the housing of the internal mechanism. A front axle case 4 protrudes from the left and right side surfaces of the middle part of the transmission case 2 in the front-rear direction, and a rear axle case 5 is attached to the rear end of the traveling frame 3. A front wheel 4a is attached to the left and right ends of the front axle case 4, and a rear wheel 5a is attached to the left and right ends of the rear axle case 5, respectively (see FIGS. 1 and 2). The cross section of the traveling frame 3 is formed in an open downward U-shape.

メインフレーム1aの後端には、上下リンクからなる平行リンク機構6を介して苗植付け装置7が昇降可能に連結されている。なお、苗植付け装置7は、従来から公知の構造、即ち、ミッションケース2から後向きに突出するPTO軸9から自在継手軸10を介して動力伝達される左右一対の植付け伝動ケース11と、上端が走行機体の後部に接近するように前傾配置された苗載台12と、各植付け伝動ケース11の下面に配置されたフロート13と、各植付け伝動ケース11の左右両側に取り付けられ、圃場面と苗載台12の下端との間を上下昇降しながら苗載台12上の苗マットから1株ずつに分割して植付けする植付爪付き植付機構14とからなる。そして、メインフレーム1aの後端に設けられた昇降用油圧シリンダ15は平行リンク機構6に関連して取付けられ、苗植付け装置7を大きく昇降動させることができる。   A seedling planting device 7 is connected to the rear end of the main frame 1a through a parallel link mechanism 6 composed of upper and lower links so as to be moved up and down. The seedling planting device 7 has a conventionally known structure, that is, a pair of left and right planting transmission cases 11 to which power is transmitted via a universal joint shaft 10 from a PTO shaft 9 projecting rearward from the mission case 2 and an upper end thereof. A seedling platform 12 that is inclined forward so as to approach the rear part of the traveling machine body, a float 13 that is disposed on the lower surface of each planting transmission case 11, and a left and right side of each planting transmission case 11, It consists of a planting mechanism 14 with planting claws that divides and plants one by one from the seedling mat on the seedling platform 12 while moving up and down between the lower ends of the seedling platform 12. And the raising / lowering hydraulic cylinder 15 provided in the rear end of the main frame 1a is attached in connection with the parallel link mechanism 6, and can raise / lower the seedling planting apparatus 7 largely.

また、メインフレーム1a及びサブフレーム1bを上から覆うよう配置されている合成樹脂製の車体カバー16は主としてサブフレーム1bに取付けられている。このサブフレーム1bの上には、サブフレーム1bから立設する座席支軸に座席体17が装着されている。その前方には、フロントボンネット(エンジンフード)19が車体カバー16の上面に固定されて立設されている。   Further, a synthetic resin body cover 16 arranged so as to cover the main frame 1a and the subframe 1b from above is mainly attached to the subframe 1b. On the subframe 1b, a seat body 17 is mounted on a seat support shaft standing from the subframe 1b. In front of it, a front bonnet (engine hood) 19 is fixed and erected on the upper surface of the vehicle body cover 16.

車体カバー16のうち、フロントボンネット19の左右両側にて走行機体の進行方向に沿って延びる前部側デッキ16aよりも左右両外側には、予備の苗マットを複数載せるための予備苗台18が配置されている(図1及び図2参照)。各予備苗台18の支柱はサブフレーム1bから立設している。   In the vehicle body cover 16, there are spare seedling stands 18 for placing a plurality of spare seedling mats on the left and right outer sides of the front bonnet 19 on both the left and right sides of the front deck 16 a extending along the traveling direction of the traveling vehicle body. (See FIGS. 1 and 2). The support of each preliminary seedling stand 18 is erected from the subframe 1b.

フロントボンネット19の内部には、後述するミッションケース2の上面前端側から立設するステアリング下軸20、エンジン21及び燃料タンク22等が配置されている。そして、ステアリング下軸20に対して自在継手27を介してステアリング上軸23が連結されており、上端に丸ハンドル24が取付けられているステアリング上軸(ハンドル軸)23が走行機体の前後方向に屈曲可能(チルト可能)に構成されている。ミッションケース2の上面の前部に立設し、且つステアリング下軸20の外周を囲む下コラム45の上端と、ステアリング上軸23の外周を囲む上コラム46との間にはチルト機構47及びその傾斜角度を複数段階において姿勢保持するための姿勢保持手段48が設けられている(図3〜図6参照)。   Inside the front bonnet 19 are disposed a steering lower shaft 20, an engine 21, a fuel tank 22, and the like that are erected from the front end side of the upper surface of the mission case 2 described later. A steering upper shaft 23 is connected to the steering lower shaft 20 via a universal joint 27, and a steering upper shaft (handle shaft) 23 having a round handle 24 attached to the upper end thereof extends in the front-rear direction of the traveling machine body. It is configured to be bendable (tiltable). A tilt mechanism 47 and its upper portion are provided between an upper end of a lower column 45 standing on the front portion of the upper surface of the transmission case 2 and surrounding the outer periphery of the steering lower shaft 20 and an upper column 46 surrounding the outer periphery of the steering upper shaft 23. Posture holding means 48 is provided for holding the inclination angle in a plurality of stages (see FIGS. 3 to 6).

また、フロントボンネット19の上面左右中央部はその上面側から前端までの間、切欠き形成された平面視略U字状の空間であり、この空間をステアリング上軸23と一体的に前後動する可動カバー体25とこれに上向き回動可能に連結された補助カバー体26とにより覆われている。   Further, the central portion of the front bonnet 19 on the left and right sides of the front bonnet 19 is a substantially U-shaped space in a plan view formed in a cutout from the upper surface side to the front end. A movable cover body 25 and an auxiliary cover body 26 connected to the movable cover body 25 so as to be rotatable upward are covered.

ミッションケース2には、その前部内にステアリングのためのステアリング駆動機構28が内蔵され、中途部から後部内には、走行駆動系29とPTO駆動系30への動力伝達機構31とが内蔵されている(図11参照)。ミッションケース2は側面視において、その上面側の前部の高さが低く、中途部より後部にわたって高さが高くなるように、中途部に段部が形成されている。この段部には、ミッションケース2の上面にて左右に跨いだ平坦なエンジン支持部材32の足部をボルト固着する。エンジン支持部材32には、エンジン21の基部(クランクケース部)を固定し、このエンジン21のピストンシリンダケースを後上向きになるように傾斜させて配置する。なお、エンジン21を直立状にして固定しても良い。エンジン21の出力軸33とミッションケース2の前後方向の中途部一側面に突出した入力軸34とに、従来から公知のテンション式主クラッチ機構35a付きのベルト伝動機構であるプーリ33a,34a,ベルト35を設けて動力伝達し、入力軸34からミッションケース2内の動力伝達機構31に動力伝達する。   The transmission case 2 includes a steering drive mechanism 28 for steering in its front part, and a traveling drive system 29 and a power transmission mechanism 31 to the PTO drive system 30 in its middle part to the rear part. (See FIG. 11). The mission case 2 has a step in the middle so that the height of the front part on the upper surface side is low and the height is higher from the middle part to the rear part in a side view. On the stepped portion, a flat foot portion of the engine support member 32 straddling right and left on the upper surface of the mission case 2 is fixed with bolts. A base portion (crankcase portion) of the engine 21 is fixed to the engine support member 32, and a piston cylinder case of the engine 21 is disposed so as to be inclined rearward and upward. The engine 21 may be fixed upright. Pulleys 33a, 34a, belts, which are conventionally known belt transmission mechanisms with a tension type main clutch mechanism 35a, are provided on the output shaft 33 of the engine 21 and the input shaft 34 projecting to one side surface in the longitudinal direction of the transmission case 2. Power is transmitted by providing 35, and power is transmitted from the input shaft 34 to the power transmission mechanism 31 in the mission case 2.

動力伝達機構31には、入力軸34からの回転数を変速させる歯車式変速機構38を備える。歯車式変速機構38から走行ブレーキ37aを有する伝動軸37を介して前輪デフ装置(差動機構)39a付きのフロントアクスル軸39に動力伝達される一方、傘歯車37bを介して後輪への出力軸40に動力伝達される(図11)。従って、走行ブレーキ37aを作動させると、前輪4a及び後輪5aに制動がかかる。そして、フロントアクスルケース4の横長筒部4bの基部がミッションケース2の側面にボルト固着され、この横長筒部4b内に配置されたフロントアクスル軸39から、前輪4aの車軸に動力伝達される。他方、出力軸40はミッションケース2の右側面に後向きに突出され、出力軸40から自在継手を介して伝動軸41に伝達し、後部車輪への走行駆動系としてのリヤアクスル5に動力伝達される(図1及び図11参照)。   The power transmission mechanism 31 includes a gear-type transmission mechanism 38 that changes the rotational speed from the input shaft 34. Power is transmitted from the gear-type transmission mechanism 38 to the front axle shaft 39 with the front wheel differential device (differential mechanism) 39a through the transmission shaft 37 having the traveling brake 37a, while the output to the rear wheels is transmitted through the bevel gear 37b. Power is transmitted to the shaft 40 (FIG. 11). Therefore, when the traveling brake 37a is operated, the front wheel 4a and the rear wheel 5a are braked. The base portion of the horizontally long cylindrical portion 4b of the front axle case 4 is bolted to the side surface of the transmission case 2, and power is transmitted from the front axle shaft 39 disposed in the horizontally long cylindrical portion 4b to the axle of the front wheel 4a. On the other hand, the output shaft 40 protrudes rearward from the right side surface of the transmission case 2, and is transmitted from the output shaft 40 to the transmission shaft 41 via a universal joint, and is transmitted to the rear axle 5 as a traveling drive system to the rear wheels. (See FIGS. 1 and 11).

他方、歯車式変速機構38からPTOクラッチ42を介してミッションケース2の後端から後向きに突出するPTO軸9を備えている(図1及び図4参照)。   On the other hand, a PTO shaft 9 that protrudes rearward from the rear end of the transmission case 2 via the PTO clutch 42 from the gear-type transmission mechanism 38 is provided (see FIGS. 1 and 4).

走行フレーム3は上面板3aの左右両側から側板3bが下向き屈曲された断面下向き開放のコ字型である(図3参照)。そして、ミッションケース2の左右両側面のうち後部側に走行フレーム3の前部を外側から被せ、連結ボルト53にて左右両外側から水平方向にて走行フレーム3の両側板3bをミッションケース2の側面に締着連結する。また、走行フレーム3の上面板3aの後部側は、リヤアクスルケース5における中央ケース部の上部から上向きに突出する一対のブラケット部(図示せず)に連結ボルト(図示せず)にて締着連結されている。さらに、走行フレーム3における左右両側のヒレ片3cは、中央ケース部5bの前部から前向きに突出する一対のブラケット部56に連結ボルトにて締着連結されている(図3参照)。   The traveling frame 3 has a U-shaped cross-section with the side plate 3b bent downward from the left and right sides of the upper surface plate 3a (see FIG. 3). The front portion of the traveling frame 3 is covered from the outside to the rear side of the left and right side surfaces of the mission case 2, and both side plates 3 b of the traveling frame 3 are horizontally connected from the left and right outer sides by the connecting bolts 53. Fastened to the side. Further, the rear side of the upper surface plate 3a of the traveling frame 3 is fastened to a pair of bracket portions (not shown) protruding upward from the upper portion of the central case portion of the rear axle case 5 by connecting bolts (not shown). Has been. Furthermore, the fin pieces 3c on the left and right sides of the traveling frame 3 are fastened and connected by a connecting bolt to a pair of bracket portions 56 protruding forward from the front portion of the central case portion 5b (see FIG. 3).

PTO軸9は上述した走行フレーム3の内部に配置され、走行フレーム3の後端であって中央ケース部5bより上方に取付けられた軸受部(図示せず)に軸支されている。伝動軸41は走行フレーム3の右側面の外側に沿って延び、リヤアクスル5の中央ケース部5bの前面の軸に連結されている。   The PTO shaft 9 is disposed inside the traveling frame 3 described above, and is pivotally supported by a bearing portion (not shown) that is attached to the rear end of the traveling frame 3 and above the central case portion 5b. The transmission shaft 41 extends along the outside of the right side surface of the traveling frame 3 and is connected to the shaft on the front surface of the central case portion 5 b of the rear axle 5.

左右前輪4aの操向方向を変更するピットマンアーム、コンロッド、タイロッドなどの舵取りリンク機構44はミッションケース2の前部のステアリング駆動機構28の下方に配置されている(図3、図4参照)。   A steering link mechanism 44 such as a pitman arm, a connecting rod, and a tie rod that changes the steering direction of the left and right front wheels 4a is disposed below the steering drive mechanism 28 at the front of the mission case 2 (see FIGS. 3 and 4).

次に、上コラム46上端のステアリングハンドル(丸ハンドル)24が操縦の座席体17に近づくように向かう後位置と、走行機体の前方側に屈曲する位置とに、選択的に上コラム46を前後方向に屈曲可能とするチルト機構について説明する。合成樹脂製(若しくはガラス繊維強化プラスチック製)のフロントボンネット(エンジンフード)19の内部のうち、後部寄りにはメインフレーム1から立設するフレーム上に燃料タンク22が固定されている。   Next, the upper column 46 is selectively moved back and forth at a rear position where the steering handle (round handle) 24 at the upper end of the upper column 46 approaches the steering seat body 17 and a position where the steering handle body 17 bends forward. A tilt mechanism that can be bent in the direction will be described. Inside the front bonnet (engine hood) 19 made of synthetic resin (or glass fiber reinforced plastic), a fuel tank 22 is fixed on a frame erected from the main frame 1 near the rear.

フロントボンネット19内の前部に位置するミッションケース2の上面前端側に固着されて立設する筒状の下コラム45内には、同じくミッションケースから立設するステアリング下軸20が配置されている。そして、ステアリング下軸20の上端と、上端にステアリングのための丸ハンドル24が取付けられているハンドル軸23の下端とは自在軸継手27を介して屈曲可能に連結されている。ハンドル軸23は回転自在に上コラム46内に装着されている。   A steering lower shaft 20 that is also erected from the mission case is disposed in a cylindrical lower column 45 that is fixedly erected and fixed to the front end of the upper surface of the mission case 2 located in the front part of the front bonnet 19. . An upper end of the steering lower shaft 20 and a lower end of the handle shaft 23 to which a round handle 24 for steering is attached are connected to each other via a universal shaft joint 27 so as to be bent. The handle shaft 23 is rotatably mounted in the upper column 46.

このフック形自在軸継手27は、従来から公知の構造、例えば、十字形の連結金具27aの対向する一方の一対の部分とステアリング下軸20の上端の二股状のヨーク部20aとをピンを介して回動可能に連結する一方、ハンドル軸23の下端の二股状のヨーク部23aと連結金具27aの対向する他方の一対の部分とをピンを介して回動可能に連結した構成である。この構成によれば、ステアリング下軸20の軸線とハンドル軸23の軸線との夾角θ1(図9参照)が一定角度以下(例えば、略110度程度以下)になると両ヨーク部20a、23aとが干渉する(当たる)ため、ハンドル軸23の回転力をステアリング下軸20に伝達できず、いわゆるハンドルロック状態となる。   The hook-shaped universal shaft joint 27 has a conventionally known structure, for example, a pair of opposing portions of a cross-shaped connecting bracket 27a and a bifurcated yoke portion 20a at the upper end of the steering lower shaft 20 via a pin. On the other hand, the bifurcated yoke portion 23a at the lower end of the handle shaft 23 and the other pair of opposing portions of the coupling fitting 27a are pivotally connected via pins. According to this configuration, when the depression angle θ1 (see FIG. 9) between the axis of the steering lower shaft 20 and the axis of the handle shaft 23 is equal to or smaller than a certain angle (for example, approximately 110 degrees or less), the yoke portions 20a and 23a are Because of interference (striking), the rotational force of the handle shaft 23 cannot be transmitted to the steering lower shaft 20, and a so-called handle lock state is established.

さらに、下コラム45の上端と筒状の上コラム46の下端とはチルト機構47を介して前後傾動可能に連結されており、チルト機構47の外周には上コラム46の傾斜角度(ひいては前記夾角)を複数段階において姿勢保持するための姿勢保持手段48が設けられている(図6〜図10参照)。   Further, the upper end of the lower column 45 and the lower end of the cylindrical upper column 46 are connected to each other so as to be able to tilt forward and backward via a tilt mechanism 47, and the tilt angle of the upper column 46 (and thus the depression angle) is provided on the outer periphery of the tilt mechanism 47. ) In a plurality of stages is provided (see FIGS. 6 to 10).

チルト機構47は、下コラム45の上端に固着された左右一対のブラケット47aと、同じく上コラム46の外周の下端部に固着された左右一対のブラケット47bとを横枢軸47cを介して走行機体の進行方向の前後方向にのみ回動可能であり、換言すると、下コラム45に対して上コラム46がチルト(屈曲動)可能に連結された構成である(図6〜図10参照)。   The tilt mechanism 47 includes a pair of left and right brackets 47a fixed to the upper end of the lower column 45 and a pair of left and right brackets 47b fixed to the lower end of the outer periphery of the upper column 46 via a pivot shaft 47c. In other words, the upper column 46 is connected to the lower column 45 so as to be tiltable (bendable) (see FIGS. 6 to 10).

図6〜図10に示すように、姿勢保持手段48は、前記ブラケット47aの一側片の偏心円弧状の上端面に前後適宜隔てた位置に凹み形成された複数位置(実施形態では3箇所)の係止溝60(個別には、符号60a,60b,60cで示す)と、前記上ブラケット47bの後端片47dに回動可能に軸支された横軸48aと、この横軸48aの一端に固着された係合フック48bと、横軸48aに巻回されて係合フック48bを下向き(係止溝60の係合方向)に付勢する付勢バネ(図示せず)とからなり、上コラム46が所定の後傾または前傾の角度に変更されたとき、係合フック48bが複数位置の係止溝60のうちの任意の一つに選択的に係合することにより、当該上コラム46の傾動姿勢を調節し且つ保持することができる。   As shown in FIGS. 6 to 10, the posture holding means 48 has a plurality of positions (three in the embodiment) that are recessed at positions appropriately separated from each other on the eccentric arc-shaped upper end surface of one side piece of the bracket 47 a. Locking grooves 60 (indicated individually by reference numerals 60a, 60b and 60c), a horizontal shaft 48a pivotally supported by the rear end piece 47d of the upper bracket 47b, and one end of the horizontal shaft 48a. And an urging spring (not shown) wound around the horizontal shaft 48a and urging the engagement hook 48b downward (in the engaging direction of the locking groove 60). When the upper column 46 is changed to a predetermined rearward tilt or forward tilt angle, the engagement hook 48b selectively engages with any one of the locking grooves 60 at a plurality of positions, thereby The tilting posture of the column 46 can be adjusted and held.

実施形態では図5に示すように、上コラム46が走行機体の後方に傾斜(鉛直線に対して時計方向に略30度傾斜)した第1姿勢Iと、それから反時計方向に略60度走行機体の前方に前傾した第2姿勢IIと、前記第1姿勢Iから反時計方向に略88度走行機体の前方に大きく前傾した第3姿勢III とに選択できる。上コラム46が第1姿勢Iの場合には、係合フック48bが下ブラケット47aの上面のうち最も後側の係止溝60aに嵌合する。上コラム46が第2姿勢IIの場合には、前後中央位置の係止溝60bに係合フック48bが係合し、第3姿勢III の場合には、前側の係止溝60cに係合フック48bが嵌合する。   In the embodiment, as shown in FIG. 5, the first posture I in which the upper column 46 is inclined rearward (approximately 30 degrees clockwise with respect to the vertical line) and then travels approximately 60 degrees counterclockwise. The second posture II can be selected from the second posture II tilted forward in front of the vehicle body, and the third posture III can be largely tilted forward from the first posture I in the counterclockwise direction by approximately 88 degrees to the front of the vehicle body. When the upper column 46 is in the first posture I, the engagement hook 48b is fitted in the rearmost locking groove 60a of the upper surface of the lower bracket 47a. When the upper column 46 is in the second posture II, the engaging hook 48b is engaged with the locking groove 60b at the front and rear center position, and when the upper column 46 is in the third posture III, the engaging hook is engaged with the front locking groove 60c. 48b is fitted.

一方、フロントボンネット19の左右中央部には、その上面側から前端までの間、切欠き形成された平面視略U字状の開口部61が形成されている(図5参照)。この開口部61は、上コラム46と一体的に前後動する可動カバー体25とこれに上向き回動可能に連結された補助カバー体26とにより覆われている。可動カバー体25及び補助カバー体26は、フロントボンネット19と同様に合成樹脂製、若しくはガラス繊維強化プラスチック製である。そして、補助カバー体26は可動カバー体25の前端側を中心にして上下回動可能に設けられている。即ち、図3に示すように、上コラム46の下部から上向きに突出する支持ブラケット部材の先端に横向きに支持パイプ62が固設されている。一方、補助カバー体26の裏面に固定され、コ字型に屈曲形成された補強兼用の操作部材63の左右一対の軸部を前記支持パイプ62の両端に回動可能に挿入したものである。   On the other hand, a substantially U-shaped opening 61 in a plan view is formed in the center of the left and right sides of the front bonnet 19 from the upper surface side to the front end (see FIG. 5). The opening 61 is covered by a movable cover body 25 that moves back and forth integrally with the upper column 46 and an auxiliary cover body 26 that is connected to the movable cover body 25 so as to be rotatable upward. The movable cover body 25 and the auxiliary cover body 26 are made of synthetic resin or glass fiber reinforced plastic, like the front bonnet 19. The auxiliary cover body 26 is provided so as to be rotatable up and down around the front end side of the movable cover body 25. That is, as shown in FIG. 3, the support pipe 62 is fixed laterally at the tip of the support bracket member that protrudes upward from the lower portion of the upper column 46. On the other hand, a pair of left and right shaft portions of a reinforcing and operating member 63 fixed to the back surface of the auxiliary cover body 26 and bent in a U-shape are rotatably inserted into both ends of the support pipe 62.

そして、上記操作部材63は姿勢保持手段48の操作部として関連付けされている。即ち、図9及び図10に示すように、操作部材63の軸部から偏心位置に突設されたピン(図示せず)に回動可能にリンク64が連結されている。そして、リンク64の他端が、係合フック48bと一体的に回動する横軸48aの他端に固着されたアーム65の先端に回動可能に連結されている。そして、前記付勢バネの付勢力により、補助カバー体26ひいては操作部材63の下端側がフロントボンネット19の表面に接近するように付勢されている。   The operation member 63 is associated as an operation unit of the posture holding means 48. That is, as shown in FIGS. 9 and 10, the link 64 is rotatably connected to a pin (not shown) protruding from the shaft portion of the operation member 63 at an eccentric position. The other end of the link 64 is rotatably connected to the tip of an arm 65 fixed to the other end of the horizontal shaft 48a that rotates integrally with the engagement hook 48b. The biasing force of the biasing spring biases the auxiliary cover body 26 and thus the lower end side of the operation member 63 so as to approach the surface of the front bonnet 19.

従って、補助カバー体26ひいては操作部材63の下端側をフロントボンネット19の表面から離間するように上向きに所定の角度だけ回動すると、付勢バネの付勢力に抗してリンク64、アーム65を介して係合フック48bの先端部が、第1の係止溝60aから外れるように回動する(ロック解除する)ので、その後は補助カバー体26から手を離した状態(補助カバー体26の下端側内面がフロントボンネット19の開口部61の外側縁に摺接した状態)で、オペレータは、ハンドル24を持って、前記第1姿勢Iから第2姿勢IIに移行できる。第2姿勢IIでは、係合フック48bの先端部が、第2の係止溝60bに係合している。さらに、第3姿勢III へ移動させるには、再度、補助カバー体26(操作部材63)を所定角度だけ上向き回動させてロック解除して後、ハンドル24を前方に傾けると、係合フック48bの先端部が第3の係止溝60cに係合する。このように、上コラム46を段階的に、走行機体の前方に大きく前傾させることができる。   Accordingly, when the auxiliary cover body 26 and thus the lower end side of the operation member 63 are rotated upward by a predetermined angle so as to be separated from the surface of the front bonnet 19, the link 64 and the arm 65 are moved against the urging force of the urging spring. Since the tip of the engaging hook 48b is rotated (unlocked) so as to be disengaged from the first locking groove 60a, the hand is released from the auxiliary cover body 26 (the auxiliary cover body 26 is The operator can move from the first posture I to the second posture II with the handle 24 in a state where the inner surface of the lower end side is in sliding contact with the outer edge of the opening 61 of the front bonnet 19. In the second posture II, the distal end portion of the engagement hook 48b is engaged with the second locking groove 60b. Further, in order to move to the third posture III, the auxiliary cover body 26 (operation member 63) is again turned upward by a predetermined angle to release the lock, and then the handle 24 is tilted forward. Is engaged with the third locking groove 60c. Thus, the upper column 46 can be largely tilted forward in a stepwise manner in front of the traveling machine body.

本実施形態では、チルト(屈曲動)の中心となる横枢軸47cから下ブラケット47aの外周面に凹み形成された複数位置(実施形態では3箇所)の係止溝60a、60b、60cの底面までの距離は、順次大きくなるように設定されているので、第1の係止溝60aに係合フック48bの先端部が係合している場合の補助カバー体26(操作部材63)の下向き角度よりも、第2の係止溝60bに係合している場合には補助カバー体26(操作部材63)は、その下端が走行機体の前方に突出する姿勢(フロントボンネット19の開口部61から離間している姿勢)になり、第3の係止溝60cに係合している場合には補助カバー体26(操作部材63)は、その下端が走行機体の前方に大きく突出する姿勢(フロントボンネット19の開口部61から大きく離間している姿勢)になる。   In the present embodiment, from the pivot shaft 47c, which is the center of tilt (bending movement), to the bottom surfaces of the locking grooves 60a, 60b, 60c at a plurality of positions (three positions in the embodiment) formed in the outer peripheral surface of the lower bracket 47a. Is set so as to increase sequentially, the downward angle of the auxiliary cover body 26 (operation member 63) when the tip end of the engagement hook 48b is engaged with the first engagement groove 60a. In contrast, when the auxiliary cover body 26 (operation member 63) is engaged with the second locking groove 60b, the lower end of the auxiliary cover body 26 (operation member 63) protrudes forward of the traveling machine body (from the opening 61 of the front bonnet 19). When the auxiliary cover body 26 (operation member 63) is engaged with the third locking groove 60c, the lower end of the auxiliary cover body 26 (operation member 63) protrudes forward in front of the traveling machine body (front). Open bonnet 19 It becomes larger apart from that attitude) from the part 61.

なお、上コラム46が第1姿勢Iにあるときは、補助カバー体26は図1の実線で示すようにフロントボンネット19の開口部61の前端側を密着して覆う状態でほぼ垂直状の姿勢であり、乗用型田植機の側面視において、上コラム46の軸線と補助カバー体26の裏面とは略平行であり、且つステアリングの丸ハンドル24に対して補助カバー体26下端が大きく離間している。   When the upper column 46 is in the first posture I, the auxiliary cover body 26 is in a substantially vertical posture with the front end side of the opening 61 of the front bonnet 19 being tightly covered as shown by the solid line in FIG. In the side view of the riding type rice transplanter, the axis of the upper column 46 and the back surface of the auxiliary cover body 26 are substantially parallel, and the lower end of the auxiliary cover body 26 is greatly separated from the round handle 24 of the steering wheel. Yes.

第2姿勢IIの状態(図5の実線状態参照)では、上コラム46の軸線と補助カバー体26の裏面とのなす夾角は略160度程度に狭くなり、且つステアリングハンドル24に対して補助カバー体26の下端が第1姿勢Iの状態よりも接近した状態である。換言すれば、補助カバー体26(操作部材63)の裏面が鉛直との夾角が略48度程度で、且つ、補助カバー体26(操作部材63)の下端が走行機体の前方に位置するオペレータに近づく状態となる。   In the state of the second posture II (see the solid line state in FIG. 5), the included angle between the axis of the upper column 46 and the back surface of the auxiliary cover body 26 is narrowed to about 160 degrees, and the auxiliary cover with respect to the steering handle 24. The lower end of the body 26 is closer to the first posture I than the first posture I. In other words, an operator whose depression angle with respect to the back surface of the auxiliary cover body 26 (operation member 63) is about 48 degrees and whose lower end of the auxiliary cover body 26 (operation member 63) is located in front of the traveling machine body. It will be in a state of approaching.

そして、ステアリングハンドル24が走行機体の前端よりも大きく前方に位置するように傾いた第3姿勢III (図5の二点鎖線状態参照)では、上コラム46の軸線と補助カバー体26の裏面とのなす夾角は略110度程度に狭くなり、且つステアリングハンドル24に対して補助カバー体26の下端が第2姿勢IIの状態よりもさらに接近した状態となる。換言すれば、補助カバー体26(操作部材63)の裏面が鉛直との夾角が略90度程度で、且つ補助カバー体26(操作部材63)の下端が走行機体の前方に略水平状で突出し、オペレータにより一層近づく状態となる。   And in the 3rd attitude | position III (refer the two-dot chain line state of FIG. 5) in which the steering handle 24 inclined so that it might be located ahead rather than the front end of a traveling body, the axis line of the upper column 46, the back surface of the auxiliary cover body 26, The included angle is narrowed to about 110 degrees, and the lower end of the auxiliary cover body 26 is closer to the steering handle 24 than in the second posture II. In other words, the depression angle between the back surface of the auxiliary cover body 26 (operation member 63) and the vertical is about 90 degrees, and the lower end of the auxiliary cover body 26 (operation member 63) protrudes in a substantially horizontal shape in front of the traveling machine body. The state becomes closer to the operator.

従って、オペレータが走行機体の前方の地上に位置して降車作業を実行するときに、上コラム46を前傾動させる作業に際して補助カバー体26にオペレータの手がより一層届き易くなるという効果を奏する。   Therefore, when the operator is located on the ground in front of the traveling machine body and performs the dismounting work, the operator's hand can be more easily reached by the auxiliary cover body 26 when the upper column 46 is tilted forward.

なお、この上コラム46を前傾させる操作は、オペレータが走行機体の前方の地上に位置するときのみ可能となっているので、換言すれば、オペレータが走行機体に搭乗している状態ではチルト(屈曲動)させることが不能であるので、誤操作による不都合が発生せず、地上操作の確実性を確保できるのである。   The operation of tilting the upper column 46 forward is possible only when the operator is positioned on the ground in front of the traveling aircraft body. In other words, when the operator is on the traveling aircraft body, the tilt ( Therefore, the inconvenience caused by an erroneous operation does not occur, and the reliability of the ground operation can be ensured.

そして、走行機体に搭乗しながらオペレータが乗用型田植機を操向操作可能であり、また、走行機体から地上に下りたオペレータが、走行機体の前方に位置しながらステアリングの丸ハンドル24を持って乗用型田植機を圃場から畦越えさせたり、トラックに載せ変えする操作が可能となる。   The operator can steer the riding rice transplanter while riding on the traveling machine body, and the operator descending from the traveling machine body to the ground holds the steering wheel round handle 24 while being positioned in front of the traveling machine body. The riding type rice transplanter can be moved over the field or placed on a truck.

さらに、補助カバー体26は可動カバー体25の前端部に設けられているから、地上に下りたオペレータが、走行機体の前方に位置しながらチルト調節することがより一層簡単にできる。そして、上コラム46が走行機体上の操縦座席17方向に向かう第1姿勢Iのとき、可動カバー体25と補助カバー体26とにより、フロントボンネット19の開口部61を完全に覆うように形成されているものであるから、走行時の空気抵抗も少なくでき、雨や埃もフロントボンネット19内に入らない。   Furthermore, since the auxiliary cover body 26 is provided at the front end portion of the movable cover body 25, it is even easier for the operator descending on the ground to adjust the tilt while being positioned in front of the traveling machine body. When the upper column 46 is in the first posture I toward the control seat 17 on the traveling machine body, the movable cover body 25 and the auxiliary cover body 26 are formed so as to completely cover the opening 61 of the front bonnet 19. Therefore, air resistance during traveling can be reduced, and rain and dust do not enter the front bonnet 19.

次に、ステアリングハンドル24ひいては上コラム46を走行機体の前方に傾動させることに連動して、前輪デフ装置39aをデフロック(差動制限)作動させるためのデフロック装置(請求項でいうデフロック機構)66と、このデフロック装置66を、上記のハンドル24の前傾動に連動させて作動(デフロック操作)させるための連動機構(装置)67について説明する。デフロック装置66は、前輪デフ装置39aにおける歯車箱70内の差動用小歯車71の背面に係合カム72を設け、一方のフロントアクスル軸39に摺動のみ自在に被嵌した駆動カム73を、ミッションケース2の内外に貫通させて軸線まわりに回動する作用ピン74にて摺動させる。そして、駆動カム73が係合カム72に係合すると、左右のフロントアクスル軸39、39が同じトルクで駆動できる(つまりデフロック作動)できる。反対に、駆動カム73と係合カム72との係合解除により、前輪デフ装置39aの差動作用が発揮できるようになっている(図7及び図11参照)。   Next, in conjunction with tilting the steering handle 24 and thus the upper column 46 to the front of the traveling machine body, a differential lock device (diff lock mechanism) 66 for operating the front wheel differential device 39a as a differential lock (differential limiting) 66. An interlock mechanism (device) 67 for operating the differential lock device 66 in conjunction with the forward tilting of the handle 24 (diff lock operation) will be described. The differential lock device 66 is provided with an engagement cam 72 on the back surface of the differential small gear 71 in the gear box 70 in the front wheel differential device 39a, and a drive cam 73 fitted on one front axle shaft 39 so as to be slidable only. Then, it is slid by the action pin 74 that penetrates the inside and outside of the mission case 2 and rotates around the axis. When the drive cam 73 is engaged with the engagement cam 72, the left and right front axle shafts 39, 39 can be driven with the same torque (that is, a diff lock operation). On the other hand, the differential action of the front wheel differential device 39a can be exerted by releasing the engagement between the drive cam 73 and the engagement cam 72 (see FIGS. 7 and 11).

他方、下コラム45の上端の一方のブラケット47aの外面には、リンク式の連動機構67における回動アーム75が横軸76にて前後回動可能に軸支されている。この回動アーム75の一側片75aには、前記一方のブラケット47aの前端面より前側で、自在軸継手27の前方向に突出する作動ピン77が突設されている(図6〜図9参照)。そして、回動アーム75の下端と、上記作用ピン74の上端に取付けられた作用アーム78とをリンク杆79にて連結する。上コラム46を前向きに回動させた時の下コラム45の軸線と上コラム46の軸線との夾角(請求項における夾角)が所定値以下になると、この上コラム46の一側面下端に固定した下ブラケット47bの前面にて作動ピン77を押し(図9の二点鎖線参照)、これにより、回動アーム75はその下端側が走行機体の後側に回動して、リンク杆79を後向きに移動させる。これにより、作用アーム78を介して作用ピン74を軸線廻りに回動させ、駆動カム73が係合カム72に係合するように構成されている。このようにしてリンク式の連動機構67が構成されている。   On the other hand, on the outer surface of one bracket 47 a at the upper end of the lower column 45, a rotating arm 75 in a link type interlocking mechanism 67 is pivotally supported by a horizontal shaft 76 so as to be able to rotate back and forth. On one side piece 75a of the rotating arm 75, an operating pin 77 is provided in front of the front end face of the one bracket 47a so as to protrude in the forward direction of the universal joint 27 (FIGS. 6 to 9). reference). The lower end of the rotating arm 75 and the action arm 78 attached to the upper end of the action pin 74 are connected by a link rod 79. When the depression angle (the depression angle in the claims) between the axis line of the lower column 45 and the axis line of the upper column 46 when the upper column 46 is rotated forward is fixed to a predetermined value or less, the upper column 46 is fixed to the lower end of one side surface. The operation pin 77 is pushed on the front surface of the lower bracket 47b (refer to the two-dot chain line in FIG. 9), whereby the lower end side of the rotating arm 75 rotates to the rear side of the traveling machine body, and the link rod 79 faces rearward. Move. Thus, the action pin 74 is rotated around the axis via the action arm 78, and the drive cam 73 is configured to engage with the engagement cam 72. In this way, the link type interlocking mechanism 67 is configured.

上記の構成によれば、乗用形田植機を畦越えさせたり、路上から傾斜踏み板を登ってトラックに載せるとき、走行機体から降りた作業者(オペレータ)は走行機体の前方に廻り、次いで、丸ハンドル24を、走行機体の前方に近づくように上コラム46を前傾させる。図5に示すように左端側に大きく前傾動した姿勢(第3姿勢III )まで上コラム46を前傾(屈曲)させると、前記デフロック装置66が作動し、左右両前輪4a,4aは一体的に回転して片方の前輪のみのスリップ現象が発生しないから、畦越え作業やトラックへの載せかえ作業が確実に実行できる。このとき、上述のように、自在軸継手27の箇所でハンドルロック作用を発揮できるので、丸ハンドル24を手で握って回そうとしても、ロックされ、左右両前輪4a,4aは直進方向に固定(ロック)される。従って、田植機の直進性能をより一層向上させることができる。なお、前記第2姿勢IIや第1姿勢I の状態では、上記のデフロック作用もハンドルロック作用も実現されない。   According to the above configuration, when riding over the riding type rice transplanter or climbing an inclined stepping board from the road and placing it on a truck, the operator (operator) who gets off the traveling machine travels forward of the traveling machine, The upper column 46 is tilted forward so that the handle 24 approaches the front of the traveling machine body. As shown in FIG. 5, when the upper column 46 is tilted forward (bent) to the posture (third posture III) greatly tilted forward to the left end side, the differential lock device 66 is operated, and the left and right front wheels 4a, 4a are integrated. Thus, the slip phenomenon of only one of the front wheels does not occur, so that it is possible to reliably carry out the overpass work and the work of placing on the truck. At this time, as described above, since the handle locking action can be exerted at the position of the universal shaft joint 27, even if the round handle 24 is gripped and rotated, the left and right front wheels 4a and 4a are fixed in the straight direction. (Locked). Therefore, the straight running performance of the rice transplanter can be further improved. In the state of the second posture II and the first posture I, neither the above-described differential lock action nor the handle lock action is realized.

このように、上コラム46の前傾姿勢の程度により、デフロック作動状態(且つハンドルロック作動状態)と、非デフロック作動状態(且つ非ハンドルロック作動状態)とに選択できるので、圃場の状態(ぬかるんでいるか否か)や、走行機体(田植機)の作業条件に応じてオペレータが上コラム46の前傾姿勢を選択して、田植機の操作性を向上させることができる。   In this way, the state of the field (slack) can be selected between the differential lock operation state (and the handle lock operation state) and the non-diff lock operation state (and the non-handle lock operation state) depending on the degree of the forward tilting posture of the upper column 46. The operator can select the forward tilting posture of the upper column 46 according to the working conditions of the traveling machine body (rice transplanter), and the operability of the rice transplanter can be improved.

なお、上コラム46の一側方(実施形態では座席体17に座るオペレータから見て機体の左側)に、走行系の主クラッチを入切することと伝動軸37にブレーキをかけることを同時に実行する複合レバー49とミッションケース2の歯車式変速機構38を前進2段、中立段及び後進1段に切替操作するための主変速レバー50が配置され、上コラム46の他側方(実施形態では、同じく機体の右側)に、苗植付け装置7を昇降するための油圧シリンダ15を駆動する昇降操作レバー51(図3に示す)が配置されている。これらのレバー49、50、51は上コラム46と一体的に前後方向に姿勢が変更可能なように、関連させて設けられている。即ち、レバー49〜51の基部は、側面視において上コラム46の外周近傍に設けられたブラケット等に取付けられる。   In addition, on the side of the upper column 46 (in the embodiment, the left side of the aircraft as viewed from the operator sitting on the seat body 17), the main clutch of the traveling system is turned on and off and the transmission shaft 37 is braked at the same time. The main transmission lever 50 for switching the composite lever 49 and the gear-type transmission mechanism 38 of the transmission case 2 to the forward two-stage, the neutral stage and the reverse one-stage is disposed, and the other side of the upper column 46 (in the embodiment, Also, on the right side of the machine body, an elevating operation lever 51 (shown in FIG. 3) for driving a hydraulic cylinder 15 for elevating the seedling planting device 7 is disposed. These levers 49, 50, 51 are provided in association with each other so that the posture can be changed in the front-rear direction integrally with the upper column 46. That is, the base portions of the levers 49 to 51 are attached to a bracket or the like provided near the outer periphery of the upper column 46 in a side view.

そして、それぞれ可撓性を有するアウタ案内管とインナワイヤとからなるワイヤ操作手段80、81、82に、対応するレバー49〜51が連結されている(図6、図8及び図9参照)。なお、ミッションケース2側の操作部は図示省略している。そして、各レバー49〜51の先端部(オペレータの握り部)側は可動カバー体25の外面に位置するようにしている。   Corresponding levers 49 to 51 are connected to wire operating means 80, 81, and 82 each composed of a flexible outer guide tube and an inner wire (see FIGS. 6, 8, and 9). The operation unit on the mission case 2 side is not shown. And the front-end | tip part (operator's grip part) side of each lever 49-51 is located in the outer surface of the movable cover body 25. FIG.

なお、デフロック装置66に対する連動機構67は、アウタ案内管とインナワイヤとからなるワイヤ操作手段により実現させることができることはいうまでもない。   Needless to say, the interlocking mechanism 67 for the differential lock device 66 can be realized by a wire operating means including an outer guide tube and an inner wire.

本発明に係る乗用型田植機の側面図である。It is a side view of the riding type rice transplanter according to the present invention. 乗用型田植機の平面図である。It is a top view of a riding type rice transplanter. 車体カバー等を外した状態の走行機体の斜視図である。It is a perspective view of the traveling machine body in a state where a vehicle body cover or the like is removed. ミッションケース、エンジン、フロントアクスルケース、及びステアリング等の走行機体前部の左側面図である。FIG. 3 is a left side view of a front part of a traveling machine body such as a transmission case, an engine, a front axle case, and a steering. 上コラムの傾動状態を示す側面図である。It is a side view which shows the tilting state of an upper column. デフロックの連動機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the interlock mechanism of a diff lock. ミッションケースの一部の内部を切欠きして示すデフロック装置及びその連動機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the diff lock apparatus which cuts and shows the inside of a part of mission case, and its interlocking mechanism. チルト機構、姿勢保持手段、及びデフロックの連動機構を示す正面図である。It is a front view which shows the interlock mechanism of a tilt mechanism, an attitude | position holding means, and a differential lock | rock. チルト機構の左側面図である。It is a left view of a tilt mechanism. チルト機構及び姿勢保持手段の斜視図である。It is a perspective view of a tilt mechanism and a posture holding means. ミッションケースの内部機構を示す一部切欠き平面図である。It is a partially notched top view which shows the internal mechanism of a mission case.

1a メインフレーム
1b サブフレーム
2 ミッションケース
3 走行フレーム
4 フロントアクスルケース
5 リヤアクスルケース
7 苗植付け装置
9 PTO軸
20 ステアリング下軸
21 エンジン
23 ステアリング上軸
24 丸ハンドル
29 走行駆動系
30 PTO駆動系
31 動力伝達機構
38 歯車式変速機構
40 出力軸
41 伝動軸
45 下コラム
46 上コラム
47 チルト機構
48 姿勢保持機構
66 デフロック装置
67 連動機構
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a Main frame 1b Sub frame 2 Mission case 3 Traveling frame 4 Front axle case 5 Rear axle case 7 Seedling planting device 9 PTO shaft 20 Steering lower shaft 21 Engine 23 Steering upper shaft 24 Round handle 29 Traveling drive system 30 PTO drive system 31 Power transmission Mechanism 38 Gear-type transmission mechanism 40 Output shaft 41 Transmission shaft 45 Lower column 46 Upper column 47 Tilt mechanism 48 Posture holding mechanism 66 Differential lock device 67 Interlock mechanism

Claims (1)

走行機体前部にエンジン等の動力部を配置し、前記走行機体後部に苗植付け装置を昇降可能に連結した乗用型田植機において、
前記走行機体前部には、前記エンジンの配置位置より前側に前輪のステアリング用の下コラムを立設し、該下コラムに対してハンドル軸及びハンドルを備えた上コラムを前記走行機体の前後方向に屈曲可能に連結する一方、前記走行機体の前方への前記上コラムの屈曲動に連動して、前記走行機体に備えたミッションケース内のデフロック機構を作動させる構造であって、
前記ミッションケースの上面の前部に立設させる前記下コラムの上端と、前記上コラムとの間に、チルト機構及びその傾斜角度を複数段階に姿勢保持するための姿勢保持手段を設ける一方、
前記走行機体前部のフロントボンネットの上面側から前端までの間に切欠き形成された空間が、前記上コラムと一体的に前後動する可動カバー体とこれに上向き回動可能に連結された補助カバー体とにより覆われ、前記姿勢保持手段の操作部材が前記補助カバー体に固定されていることを特徴とする乗用型田植機。
In a riding type rice transplanter in which a power unit such as an engine is arranged at the front of the traveling machine body, and a seedling planting device is connected to the rear part of the traveling machine body so as to be movable up and down
Wherein the traveling machine body front portion, erected under column front-wheel steering the front of the arrangement position of the engine, the front-rear direction of the vehicle body column on which a handle shaft and the handle relative to the lower column In conjunction with the bending motion of the upper column forward of the traveling aircraft body, the differential lock mechanism in the transmission case provided in the traveling aircraft body is operated,
While providing a tilt mechanism and a posture holding means for holding the tilt angle in a plurality of stages between the upper column and the upper end of the lower column standing on the front part of the upper surface of the mission case,
A space formed by a notch between the front bonnet upper surface side and the front end of the front part of the traveling machine body is a movable cover body that moves back and forth integrally with the upper column, and an auxiliary that is connected to the movable cover body so as to be rotatable upward. A riding type rice transplanter, wherein the riding type rice transplanter is covered with a cover body, and an operation member of the posture holding means is fixed to the auxiliary cover body .
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