JP4613828B2 - 立体回路基板およびその製造方法 - Google Patents
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Description
図1(a)は本発明の第1の実施の形態における立体回路基板を模式的に示す部分平面図で、同図(b)は同図(a)のA−A線断面図で、同図(c)は同図(a)のB−B線断面図である。
図8(a)は本発明の第2の実施の形態における立体回路基板を模式的に示す部分断面図で、同図(b)は本発明の第2の実施の形態における立体回路基板の変形例を模式的に示す部分断面図である。
図9(a)は本発明の第3の実施の形態における立体回路基板を模式的に示す部分平面図で、同図(b)は同図(a)のA−A線断面図で、同図(c)は同図(a)のB−B線断面図である。
図10(a)は本発明の第4の実施の形態における立体回路基板を模式的に示す部分断面図で、同図(b)は本発明の第4の実施の形態における立体回路基板の変形例を模式的に示す部分断面図である。
図11(a)は本発明の第5の実施の形態における立体回路基板を模式的に示す部分平面図で、同図(b)は同図(a)のA−A線断面図で、同図(c)は同図(a)のB−B線断面図である。
図15(a)は本発明の第6の実施の形態における立体回路基板を模式的に示す部分断面図で、同図(b)は本発明の第6の実施の形態における立体回路基板の変形例を模式的に示す部分断面図である。
図16(a)は本発明の第7の実施の形態における立体回路基板を模式的に示す部分断面図で、同図(b)は本発明の第7の実施の形態における立体回路基板の変形例を模式的に示す部分断面図である。
20,220,520,820 基板
30,230,530,830 第1の配線電極群
32,34,36,232,234,235,236,238,310,532,534,536,832,834,835,836,838,932 第1の配線電極
40,242,244,540,842,844 第2の配線電極
45,545 接続部
50,250,350,550,850 絶縁層
100,580 導電性光硬化樹脂
110 容器
115 光透過窓
120 テーブル
130 光照射装置
140 照射光
150 走査ミラー
160 制御装置
240,840 第2の配線電極群
320 接続電極
330,340 ダミー電極
410,910 半導体チップ
420,920 コンデンサ
430,930 電子部品
510,810 金属層
Claims (7)
- 基板と、
前記基板上に複数段に設けられた第1の配線電極群と、
前記第1の配線電極群の間を少なくとも高さ方向に接続する第2の配線電極とからなり、
前記第1の配線電極群と前記第2の配線電極との接続部は、同一形状で設けられた立体回路基板であって、さらに、
前記立体回路基板に実装される電子部品と、
前記電子部品間のみを接続する接続電極と、
前記第1の配線電極群の端部であり前記電子部品とのみ接続する自由端と、
前記接続電極と前記基板とを連結する第1のダミー電極と、
前記自由端と前記基板とを連結する第2のダミー電極と
を設けたことを特徴とする立体回路基板。 - 前記第1の配線電極群と前記第2の配線電極の外表面に金属層が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の立体回路基板。
- 少なくとも最上段の前記第1の配線電極群までは前記第1の配線電極群と前記第2の配線電極を埋設する絶縁層が設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の立体回路基板。
- 前記基板が取り除かれていることを特徴とする請求項3に記載の立体回路基板。
- 基板の上に複数段の第1の配線電極群と、
前記第1の配線電極群の間を少なくとも高さ方向に接続する第2の配線電極と、
実装される電子部品間のみを接続する接続電極と、
前記第1の配線電極群の端部であり前記実装される電子部品とのみ接続する自由端と、
前記接続電極と前記基板とを連結する第1のダミー電極と前記自由端と前記基板とを連結する第2のダミー電極とを導電性光硬化樹脂を用いて光造形法により形成する工程と、
最上段および最下段の少なくとも一方の前記第1の配線電極群に前記電子部品を搭載する工程
とからなることを特徴とする立体回路基板の製造方法。 - 前記第1の配線電極群と前記第2の配線電極の外表面に金属層を形成する工程をさらに含むことを特徴とする請求項5に記載の立体回路基板の製造方法。
- 少なくとも最上段の前記第1の配線電極群までは前記第1の配線電極群と前記第2の配線電極を埋設する絶縁層を形成する工程をさらに含むことを特徴とする請求項5または6に記載の立体回路基板の製造方法。
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