JP4611815B2

JP4611815B2 - Polishing tool

Info

Publication number: JP4611815B2
Application number: JP2005181161A
Authority: JP
Inventors: 真理有馬; 俊松下
Original assignee: Xebec Technology Co Ltd; Taimei Chemicals Co Ltd
Current assignee: Xebec Technology Co Ltd; Taimei Chemicals Co Ltd
Priority date: 2004-06-22
Filing date: 2005-06-21
Publication date: 2011-01-12
Anticipated expiration: 2025-06-21
Also published as: JP2006035414A

Description

本発明は、バリ取り、研磨などに適した研磨工具に関するものである。 The present invention relates to a polishing tool suitable for deburring and polishing.

ワークに対するバリ取りなどに用いる研磨工具としては、加工面に複数本の無機長繊維の先端が達している無機長繊維強化樹脂体からなる砥石チップが回転軸と一体に形成された軸付き砥石が案出されており、かかる軸付き砥石では、回転軸を回転エアードリルなどに連結して、砥石チップを回転させる(例えば、特許文献１参照)。
特開２００３−２８５２７２号公報 As a polishing tool used for deburring, etc., a grindstone with a shaft in which a grindstone chip made of an inorganic long fiber reinforced resin body with the tip of a plurality of inorganic long fibers reaching the processed surface is formed integrally with a rotating shaft is used. In such a grindstone with a shaft, the grindstone tip is rotated by connecting the rotating shaft to a rotary air drill or the like (see, for example, Patent Document 1).
JP 2003-285272 A

特許文献１に記載の軸付き砥石では、回転軸が剛性を備えているため、例えば、ワークに開けた穴が互いにその内部で交差したクロス部分のバリ取りを行う際、砥石チップの加工面をクロス部分に均一に当てることが難しいので、クロス部分にバリが残りやすい。また、砥石チップがワークに過大な力で押し付けられると、砥石チップの研磨力が大きくなりすぎて、その部分が過剰に削られてしまう。それ故、手作業で研磨を行うと、加工後の品質が低いという問題点がある。また、研磨が進行するに伴い、荷重を高い精度で制御してその切り込み量を常に一定に保つ必要があるため、研磨工程の自動化が難しいという問題点もある。 In the grindstone with a shaft described in Patent Document 1, since the rotating shaft has rigidity, for example, when deburring a cross portion where holes formed in a workpiece intersect with each other, the processing surface of the grindstone tip is changed. Since it is difficult to apply evenly to the cross part, burrs are likely to remain on the cross part. Further, when the grindstone tip is pressed against the workpiece with an excessive force, the grinding force of the grindstone tip becomes too large, and the portion is excessively shaved. Therefore, when polishing is performed manually, there is a problem that the quality after processing is low. In addition, as the polishing progresses, it is necessary to control the load with high accuracy and keep the cut amount constant, which makes it difficult to automate the polishing process.

また、特許文献１に記載の軸付き砥石以外の研磨工具として、砥粒をゴムなどで固めた弾性砥石チップを備えた研磨工具もあるが、このような研磨工具で金属製のワークを研磨すると、砥石チップの磨耗が激しく、研磨工具を頻繁に交換しなければならないという問題がある。 Moreover, as a polishing tool other than the grindstone with a shaft described in Patent Document 1, there is a polishing tool provided with an elastic grindstone chip in which abrasive grains are hardened with rubber or the like. When a metal workpiece is polished with such a polishing tool, There is a problem that the grindstone tip is heavily worn and the polishing tool must be changed frequently.

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、砥石チップのワークに対する馴染みおよび当たりを改善することによりバリ取り性能、研磨性能を高めることができ、かつ、砥石チップの磨耗が少ない研磨工具を提案することにある。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a polishing tool that can improve the deburring performance and polishing performance by improving the familiarity and contact of the grinding wheel tip with respect to the workpiece, and less wear of the grinding wheel tip. It is to propose.

上記の課題を解決するために、本発明に係る研磨工具は、加工面に複数本の無機長繊維の先端が達している無機長繊維強化樹脂体からなる砥石チップと、該砥石チップが連結された砥石チップ支持部材とを有し、当該砥石チップ支持部材は、ピアノ線、硬鋼線、ステンレス鋼線、析出硬化型ステンレス鋼線、クロム−バナジウム鋼線、オイルテンパー線、シリコン−マンガン鋼線、シリコン−クロム鋼線、りん青銅線、洋白線、およびベリリウム線のうちのいずれかの金属ワイヤであって、当該砥石チップ支持部材の長さ方向と直交する方向に弾性変形可能であることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a polishing tool according to the present invention includes a grindstone chip made of an inorganic long fiber reinforced resin body having a tip of a plurality of inorganic long fibers reaching a processed surface, and the grindstone chip connected thereto. The grinding wheel tip support member includes a piano wire, a hard steel wire, a stainless steel wire, a precipitation hardening stainless steel wire, a chromium-vanadium steel wire, an oil temper wire, and a silicon-manganese steel wire. A metal wire of any one of a silicon-chromium steel wire, a phosphor bronze wire, a white wire, and a beryllium wire, and is elastically deformable in a direction perpendicular to the length direction of the grindstone tip support member. Features.

アルミナ長繊維や炭化ケイ素長繊維などの無機長繊維は、金属と比較して高い硬度を備えているが、それ単独では腰が無いため、金属材料を研磨、研削する能力が不十分である。しかるに本発明では、砥石チップが無機長繊維強化樹脂体になっており、この無機長繊維強化樹脂体において、無機長繊維の先端は、刃先となってワークを研磨、研削するとともに、ワークとの馴染みがよいので、金属製のワークのバリ取りや研磨を好適に行うことができる。また、砥石チップ支持部材は、長さ方向と直交する方向に弾性変形可能であるため、砥石チップをワークに弾性をもって押し当てることができるので、砥石チップをワークの被加工面に当てる際の位置精度が低くてよい。その際、ワークの被加工面に対する砥石チップの当たりが柔らかいため、砥石チップに過大な力が加わったとき、このような力は、砥石チップ支持部材が弾性変形することで吸収されるので、ワークを削り過ぎることがない。しかも、砥石チップをワークに弾性をもって押し当てることができるため、ワークの被加工面で砥石チップが跳ねることもない。従って、ワークに対して砥石チップの加工面が均一に当たるので、バリ取り、研磨を良好に行うことができる。さらに、研磨が進行していっても、砥石チップ支持部材は、それ自身の弾性変形に対応する荷重をもって砥石チップをワークの被加工面に押し当てているため、切り込み量が常に最適値になるように制御する必要がないので、バリ取り工程や研磨工程を手動あるいは自動のいずれで行った場合でも加工後の品質が高い。さらにまた、跳ねの防止などといった当たりの改善を砥石チップ支持部材の方で行い、砥石チップには、馴染みがよくて磨耗の少ない無機長繊維強化樹脂体を用いているので、砥粒をゴムなどで固めた砥石チップと違って、砥石チップの磨耗が少ない。 Inorganic long fibers such as alumina long fibers and silicon carbide long fibers have a high hardness compared to metals, but they do not have sufficient elasticity, so that the ability to polish and grind metal materials is insufficient. However, in the present invention, the grindstone tip is an inorganic long fiber reinforced resin body, and in this inorganic long fiber reinforced resin body, the tip of the inorganic long fiber becomes a cutting edge to grind and grind the workpiece, Since familiarity is good, deburring and polishing of metal workpieces can be suitably performed. In addition, since the grindstone tip support member can be elastically deformed in a direction orthogonal to the length direction, the grindstone tip can be elastically pressed against the work, so the position when the grindstone tip is brought into contact with the work surface of the work The accuracy may be low. At that time, since the contact of the grindstone tip with the work surface of the workpiece is soft, when an excessive force is applied to the grindstone tip, such force is absorbed by elastic deformation of the grindstone tip support member. Do not cut too much. In addition, since the grindstone tip can be elastically pressed against the workpiece, the grindstone tip does not jump on the work surface of the workpiece. Therefore, since the processing surface of the grindstone tip uniformly hits the work, deburring and polishing can be performed satisfactorily. Further, even if polishing is in progress, the grinding wheel tip support member presses the grinding wheel tip against the work surface of the workpiece with a load corresponding to its own elastic deformation, so that the cutting amount is always the optimum value. Therefore, even if the deburring process and the polishing process are performed manually or automatically, the quality after processing is high. Furthermore, hitting improvement such as prevention of splashing is performed on the grindstone tip support member, and the grindstone tip uses an inorganic long fiber reinforced resin body that is familiar and less worn, so the abrasive grains are made of rubber, etc. Unlike grindstone tips hardened in, whetstone tips are less worn.

本発明において、前記無機長繊維は、例えば、ガラス長繊維、アルミナ長繊維、ボロン長繊維、および炭化ケイ素長繊維からなる群から選ばれた無機長繊維である。このような無機長繊維であれば、ダイヤモンド砥粒などの高硬度な砥粒と違って削り過ぎが発生しにくい。特にアルミナ長繊維の場合、適度に高硬度であるため、実用硬度ＨＲＣ５７以下の機械加工用の金属や、非鉄金属に対するバリ取りや研磨などを効率よく行うことができる。しかも、アルミナ長繊維を用いた砥石チップは、磨耗が小さく、割れたり欠けたりしないので、研磨工具の交換頻度が少なくて済むという利点がある。 In the present invention, the inorganic long fibers are, for example, inorganic long fibers selected from the group consisting of glass long fibers, alumina long fibers, boron long fibers, and silicon carbide long fibers. With such inorganic long fibers, unlike high-hardness abrasive grains such as diamond abrasive grains, excessive cutting is unlikely to occur. In particular, in the case of an alumina long fiber, since it has a moderately high hardness, it is possible to efficiently perform deburring and polishing of a metal for machining having a practical hardness of HRC57 or less, or a non-ferrous metal. Moreover, the grindstone tip using the alumina long fibers has the advantage that the wear tool is small and does not crack or chip, so that the frequency of exchanging the polishing tool can be reduced.

本発明において、前記金属ワイヤは、テンパー処理が施されていることが好ましい。このような処理を施せば、最大曲げ荷重や最大曲げ変位を向上することができる。また、曲げた状態での耐久性を向上することができる。なお、前記金属ワイヤには、ショットピーニング処理を施してもよい。In the present invention, the metal wire is preferably tempered. By performing such treatment, the maximum bending load and the maximum bending displacement can be improved. Further, durability in a bent state can be improved. The metal wire may be subjected to shot peening treatment.

本発明に係る研磨工具の一形態として、例えば、１本の前記砥石チップ支持部材と、該砥石チップ支持部材の先端に連結された１つの前記砥石チップとを有している。このように構成すると、ワークに開けた穴が互いにその内部で交差したクロス部分のバリ取りなどを行う際には、ワークの穴内に砥石チップを容易に差し込むことができ、かつ、クロス部分などに砥石チップを容易に当てることができる。 As one form of the grinding | polishing tool which concerns on this invention, it has one said grindstone chip support member and one said grindstone chip connected with the front-end | tip of this grindstone chip support member, for example. With this configuration, when deburring a cross portion in which holes formed in a workpiece intersect each other, a grindstone chip can be easily inserted into the hole of the workpiece, and the cross portion or the like can be inserted. A grindstone tip can be easily applied.

本発明において、前記砥石チップ支持部材を回転軸として構成すれば、研磨工具を回転工具として構成することができる。 In this invention, if the said grindstone chip | tip support member is comprised as a rotating shaft, a grinding | polishing tool can be comprised as a rotating tool.

本発明に係る研磨工具の別の形態として、前記砥石チップ支持部材が複数本、各々、長さ方向と直交する方向に弾性変形可能な状態で延びており、当該複数本の砥石チップ支持部材の各々の先端に前記砥石チップが１つずつ固着されている構成であってもよい。このような構成を採用した場合には、複数本の砥石チップ支持部材の基端部を共通支持体で支持して、前記複数本の砥石チップ支持部材を、共通支持体から延びるようにして突き出せばよい。 As another form of the polishing tool according to the present invention, a plurality of the grindstone chip support members each extend in an elastically deformable state in a direction orthogonal to the length direction, and the plurality of grindstone chip support members The grindstone chip may be fixed to each tip one by one. When such a configuration is adopted, the base ends of the plurality of grindstone chip support members are supported by a common support, and the plurality of grindstone chip support members are projected so as to extend from the common support. That's fine.

ここで、前記複数本の砥石チップ支持部材は、例えば、１本の軸体を先端面から長さ方向に沿って分割することにより構成することができる。例えば、前記軸体を２分割にすれば、２本の前記砥石チップ支持部材が構成されることになる。このような構成では、前記共通支持体は前記軸体の非分割部分によって構成することができる。 Here, the plurality of grindstone chip support members can be configured, for example, by dividing one shaft body from the front end surface along the length direction. For example, if the shaft is divided into two parts, the two grindstone chip support members are configured. In such a configuration, the common support can be constituted by an undivided portion of the shaft body.

本発明において、前記共通支持体を回転軸として構成すれば、研磨工具を回転工具として構成することができる。 In the present invention, if the common support is configured as a rotating shaft, the polishing tool can be configured as a rotating tool.

本発明に係る研磨工具のさらに別の形態として、複数の前記砥石チップ支持部材が共通の支持体から外側に向かって放射状に突き出しており、当該複数の砥石チップ支持部材の各先端に前記砥石チップがそれぞれ連結されている構成であってもよい。 As still another embodiment of the polishing tool according to the present invention, a plurality of the grindstone chip support members protrude radially outward from a common support, and the grindstone chips are provided at the respective tips of the plurality of grindstone chip support members. May be connected to each other.

ここで、前記支持体を回転軸として構成すれば、研磨工具を回転工具として構成することができる。 Here, if the said support body is comprised as a rotating shaft, a grinding | polishing tool can be comprised as a rotating tool.

本発明に係る研磨工具においては、砥石チップが無機長繊維強化樹脂体になっており、この無機長繊維強化樹脂体において、無機長繊維の先端は、刃先となってワークを研磨、研削するとともに、ワークとの馴染みがよいので、金属製のワークのバリ取りや研磨を好適に行うことができる。また、砥石チップ支持部材は、長さ方向と直交する方向に弾性変形可能であるため、砥石チップをワークに弾性をもって押し当てることができる。従って、ワークの被加工面に確実に当てることができる。また、ワークの被加工面に対する砥石チップの当たりが柔らかいため、砥石チップに過大な力が加わったとき、このような力は、砥石チップ支持部材が弾性変形することで吸収されるので、ワークを削り過ぎることがない。しかも、ワークに対して砥石チップの加工面が均一に当たるとともに、ワークの被加工面で砥石チップが跳ねることがないため、バリ取り、研磨を良好に行うことができる。さらに、研磨が進行していっても、砥石チップ支持部材は、それ自身の弾性変形に対応する荷重をもって砥石チップをワークの被加工面に押し当てているため、切り込み量が常に最適値になるように制御する必要がないので、バリ取り工程や研磨工程を手動あるいは自動のいずれで行った場合でも加工後の品質が高い。さらにまた、跳ねの防止などといった当たりの改善を砥石チップ支持部材の方で行い、砥石チップには、ワークとの馴染みがよくて磨耗の少ない無機長繊維強化樹脂体を用いているので、砥石チップの磨耗が少ない。しかも、砥石チップ支持部材の径や材質などを変更して弾性係数を変更すれば、ワークとして、プラスチック成形品などの柔らかい材質のものから金属加工品などの、硬い材質のものまで、様々な材質に対応することができる。 In the polishing tool according to the present invention, the grindstone tip is an inorganic long fiber reinforced resin body, and in this inorganic long fiber reinforced resin body, the tip of the inorganic long fiber becomes a blade edge to polish and grind the workpiece. Since familiarity with the workpiece is good, deburring and polishing of the metal workpiece can be suitably performed. Moreover, since the grindstone chip support member can be elastically deformed in a direction orthogonal to the length direction, the grindstone chip can be elastically pressed against the workpiece. Therefore, it can be reliably applied to the work surface of the workpiece. In addition, since the contact of the grindstone tip against the work surface of the workpiece is soft, when an excessive force is applied to the grindstone tip, such force is absorbed by elastic deformation of the grindstone tip support member. Don't cut too much. In addition, since the processing surface of the grindstone tip uniformly strikes the workpiece and the grindstone tip does not splash on the workpiece surface, deburring and polishing can be performed satisfactorily. Further, even if polishing is in progress, the grinding wheel tip support member presses the grinding wheel tip against the work surface of the workpiece with a load corresponding to its own elastic deformation, so that the cutting amount is always the optimum value. Therefore, even if the deburring process and the polishing process are performed manually or automatically, the quality after processing is high. Furthermore, the grinding wheel tip support member performs improvements such as prevention of splashing, and the grinding wheel tip uses an inorganic long fiber reinforced resin body that is familiar with the work and has little wear. Wear is low. Moreover, if the elastic modulus is changed by changing the diameter or material of the grinding wheel tip support member, various materials can be used, from soft materials such as plastic molded products to hard materials such as metal workpieces. It can correspond to.

［実施の形態１］
(全体構成)
図１は、本発明を適用した研磨工具にバリ取り、研磨されるワークの一例を示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る研磨工具の斜視図である。図３(ａ)、(ｂ)はそれぞれ、研磨工具の砥石チップを構成する無機長繊維強化樹脂体の説明図、およびこの無機長繊維強化樹脂体内での繊維束の位置関係を拡大して示す説明図である。 [Embodiment 1]
(overall structure)
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a workpiece to be deburred and polished on a polishing tool to which the present invention is applied. FIG. 2 is a perspective view of the polishing tool according to Embodiment 1 of the present invention. 3 (a) and 3 (b) are explanatory diagrams of an inorganic long fiber reinforced resin body constituting a grindstone tip of a polishing tool, and an enlarged positional relationship of fiber bundles in the inorganic long fiber reinforced resin body. It is explanatory drawing.

本発明を適用した研磨工具は、図１に示す金属加工品などのワークＷに対してバリ取り、研磨を行うのに適した工具である。ここに例示するワークＷは、円柱状をしており、その中心位置には軸線方向に貫通孔Ｗ１(一次孔)が形成されている一方、上下方向における中間位置付近にはワークＷの径方向に貫通孔Ｗ２(二次孔)が形成されており、これら貫通孔Ｗ１、Ｗ２がワークＷの内部で互いに交差している。従って、貫通孔Ｗ１、Ｗ２の交差部分Ｗ１０にはバリが発生しており、本発明を適用した研磨工具は、かかるバリの除去などを行うために用いられる。 The polishing tool to which the present invention is applied is a tool suitable for deburring and polishing a workpiece W such as a metal workpiece shown in FIG. The workpiece W illustrated here has a cylindrical shape, and a through hole W1 (primary hole) is formed in the axial direction at the center position, while the radial direction of the workpiece W is near the middle position in the vertical direction. A through hole W <b> 2 (secondary hole) is formed in the first and second through holes W <b> 1 and W <b> 2 intersect each other inside the workpiece W. Accordingly, burrs are generated at the intersection W10 of the through holes W1 and W2, and the polishing tool to which the present invention is applied is used for removing such burrs.

図２に示すように、本形態の研磨工具１は、円柱状部分４１の先端から円錐状部分４２が突き出した砥石チップ４と、この砥石チップ４に同軸状に連結された線状の砥石チップ支持部材３と、この砥石チップ支持部材３の基端側に連結された丸棒状のシャンク２とを有している。シャンク２は、回転エアードリルなどの回転装置との連結部分であり、その先端面には、軸線方向に形成された取付け穴(図示せず)に対して砥石チップ支持部材３の基端部が圧入、加締、接着などの方法で固定されている。また、研磨工具１を手動で用いる際、シャンク２は、グリップなどとの連結部として利用される。 As shown in FIG. 2, the polishing tool 1 according to the present embodiment includes a grindstone tip 4 in which a conical portion 42 protrudes from the tip of a columnar portion 41, and a linear grindstone tip that is coaxially connected to the grindstone tip 4. A support member 3 and a round bar-shaped shank 2 connected to the base end side of the grindstone chip support member 3 are provided. The shank 2 is a connecting portion with a rotating device such as a rotary air drill, and the base end portion of the grindstone tip support member 3 is attached to the tip surface of the shank 2 with respect to an attachment hole (not shown) formed in the axial direction. It is fixed by methods such as press fitting, caulking, and bonding. Further, when the polishing tool 1 is used manually, the shank 2 is used as a connecting portion with a grip or the like.

砥石チップ支持部材３は、砥石チップ４の基端面に形成された取付け穴４０に先端部が差し込まれた状態で接着剤により固定されており、研磨工具１を回転エアードリルなどに連結して使用する際には回転軸となる。 The grindstone chip support member 3 is fixed with an adhesive in a state in which the distal end portion is inserted into an attachment hole 40 formed on the base end surface of the grindstone chip 4, and is used by connecting the polishing tool 1 to a rotary air drill or the like. When it does, it becomes a rotating shaft.

砥石チップ支持部材３は、直径が１．５mmのピアノ線(金属ワイヤ)からなり、軸線方向(長さ方向)と直交する方向に弾性変形可能である。従って、砥石チップ４は、砥石チップ支持部材３によって片持ちされた状態で砥石チップ支持部材３の軸線方向と直交する方向に変位可能である。 The grindstone tip support member 3 is made of a piano wire (metal wire) having a diameter of 1.5 mm, and can be elastically deformed in a direction orthogonal to the axial direction (length direction). Therefore, the grindstone chip 4 can be displaced in a direction orthogonal to the axial direction of the grindstone chip support member 3 while being cantilevered by the grindstone chip support member 3.

砥石チップ４は、複数本の無機長繊維からなる繊維束に対して熱硬化性樹脂が含浸された無機長繊維強化樹脂体１０から構成され、先端面４０１および側面４０２が加工面とされる。 The grindstone tip 4 is composed of an inorganic long fiber reinforced resin body 10 in which a thermosetting resin is impregnated into a fiber bundle composed of a plurality of inorganic long fibers, and the tip surface 401 and the side surface 402 are processed surfaces.

無機長繊維強化樹脂体１０は、図３(ａ)に示すように、所定の間隔をあけて第１の方向に配向された複数本の第１の繊維束７Ａと、所定の間隔をあけて第１の繊維束７Ａと交差する第２の方向に配列された複数本の第２の繊維束７Ｂとを有しており、これらの繊維束７Ａ、７Ｂには熱硬化性樹脂が含浸されている。ここで、第１の繊維束７Ａおよび第２の繊維束７Ｂは、図３(ｂ)に示すように、一方の繊維束７Ａ、７Ｂの間に他方の繊維束７Ａ、７Ｂが部分的に入り込んだ状態にある。このような構成の無機長繊維強化樹脂体１０において、熱硬化性樹脂は、無機長繊維を固めるための結合剤であり、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ビスマレイミド樹脂、フェノール樹脂等が使用される。無機長繊維は、被研磨材に対して相対的に研磨性を有する材料、すなわち、研磨するワークＷよりも硬くてかつ脆い材料であれば特に限定されるものではなく、例えば、ガラス長繊維、アルミナ長繊維、ボロン長繊維、あるいは炭化ケイ素長繊維が用いられる。これらの無機長繊維の中でもアルミナ長繊維、炭化ケイ素長繊維は、鉄系、非鉄系金属に対する研磨性が非常によく、本形態では、アルミナ長繊維が用いられている。なお、研磨する材料によってはこれらが混合していてもよい。 As shown in FIG. 3A, the inorganic long fiber reinforced resin body 10 has a plurality of first fiber bundles 7A oriented in a first direction at a predetermined interval and a predetermined interval. A plurality of second fiber bundles 7B arranged in a second direction intersecting with the first fiber bundles 7A, and these fiber bundles 7A and 7B are impregnated with a thermosetting resin. Yes. Here, in the first fiber bundle 7A and the second fiber bundle 7B, as shown in FIG. 3B, the other fiber bundle 7A, 7B partially enters between one fiber bundle 7A, 7B. It is in a state. In the inorganic long fiber reinforced resin body 10 having such a configuration, the thermosetting resin is a binder for solidifying the inorganic long fibers, and is an epoxy resin, an unsaturated polyester resin, a vinyl ester resin, a bismaleimide resin, a phenol resin. Etc. are used. The inorganic long fiber is not particularly limited as long as it is a material that is relatively abrasive with respect to the material to be polished, that is, a material that is harder and more brittle than the workpiece W to be polished. Alumina long fibers, boron long fibers, or silicon carbide long fibers are used. Among these inorganic long fibers, alumina long fibers and silicon carbide long fibers have very good abrasiveness to ferrous and non-ferrous metals, and in this embodiment, alumina long fibers are used. Depending on the material to be polished, these may be mixed.

無機長繊維としては、単繊維の平均繊維径が３〜４０μｍ程度のものが使用可能であり、６〜３５μｍ程度のものが好ましい。これは、無機長繊維として現在ヤーンとして市販されている一番細い繊維が３μｍであり、また、単繊維の平均繊維径が４０μｍを超えると非常に取り扱いが難しくなるからである。繊維束重量は、例えば、５００〜３０００Ｔｅｘ程度のものが使用される。樹脂の含浸性からは、５００Ｔｅｘ程度の細い繊維束を多数本、予め、樹脂に含浸させた後に引き揃えて繊維束とし、それを図３(ａ)、(ｂ)に示すように配列した後、再度、樹脂を含浸させるのが好ましいが、繊維の含浸性がよい場合は１５００Ｔｅｘの繊維束や３０００Ｔｅｘの繊維束をそのまま図３(ａ)、(ｂ)に示すように配列した後、樹脂を含浸させてもよい。 As the inorganic long fibers, those having an average fiber diameter of about 3 to 40 μm can be used, and those having about 6 to 35 μm are preferable. This is because the thinnest fibers currently marketed as yarns as inorganic long fibers are 3 μm, and when the average fiber diameter of single fibers exceeds 40 μm, handling becomes very difficult. The fiber bundle weight is, for example, about 500 to 3000 Tex. From the impregnation of the resin, after impregnating the resin with many thin fiber bundles of about 500 Tex, the fiber bundles are drawn together and arranged as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). It is preferable to impregnate the resin again. However, when the fiber impregnation property is good, after arranging the 1500 Tex fiber bundle and the 3000 Tex fiber bundle as they are as shown in FIGS. It may be impregnated.

(バリ取り動作)
図４(ａ)、(ｂ)はそれぞれ、図２に示す研磨工具１を用いて、ワークＷに開けた貫通穴Ｗ１、Ｗ２が互いにその内部で交差したクロス部分Ｗ１０のバリ取りを行う動作の説明図である。 (Deburring operation)
4 (a) and 4 (b) show operations for deburring the cross portion W10 where the through holes W1 and W2 opened in the workpiece W intersect each other using the polishing tool 1 shown in FIG. It is explanatory drawing.

本形態の研磨工具１において、第１の繊維束７Ａ、および第２の繊維束７Ｂは、互いに交差する方向に配列されているので、無機長繊維強化樹脂体１０のブロックを図２に示すように切り出せば、砥石チップ４の加工面(先端面４０１および側面４０２)のいずれにおいてもアルミナ長繊維の先端が達している。従って、加工面をワークＷの被加工面上で回転させれば、アルミナ長繊維の先端が刃先となって被加工面に研削あるいは研磨を行うことができる。 In the polishing tool 1 of the present embodiment, the first fiber bundle 7A and the second fiber bundle 7B are arranged in a direction crossing each other, so that the block of the inorganic long fiber reinforced resin body 10 is shown in FIG. If cut into two, the tip of the alumina continuous fiber reaches the processing surface (tip surface 401 and side surface 402) of the grindstone tip 4. Therefore, if the processing surface is rotated on the processing surface of the workpiece W, the tip of the alumina long fiber becomes the cutting edge, and the processing surface can be ground or polished.

例えば、図１に示すワークＷ内のクロス部分Ｗ１０に対してバリ取りを行うには、研磨工具１のシャンク２を回転エアードリル(図示せず)に連結した後、図４(ａ)、(ｂ)に示すように、砥石チップ４を貫通孔Ｗ１に差し込み、この状態で、矢印Ａで示すように、研磨工具１を軸線２ａ周りに回転させながら、砥石チップ４をクロス部分Ｗ１０に押し当てる。その際に、図４(ａ)に示すように、砥石チップ４の側面４０２をクロス部分Ｗ１０に押し当てながら矢印Ｃで示す軸線方向に移動させる。また、図４(ｂ)に示すように、砥石チップ４の先端面４０１をクロス部分Ｗ１０に押し当てながら矢印Ｃで示す軸線方向に移動させる。さらに、上記動作を組み合わせてもよいが、いずれの状態でも、砥石チップ支持部材３は弓状に弾性変形し、その弾性変形に対応する荷重をもって砥石チップ４をワークＷに押し当てる。その結果、貫通孔Ｗ１内において貫通孔Ｗ２の開口するクロス部分Ｗ１０の縁部分に形成されていたバリが除去される。 For example, in order to deburr the cross portion W10 in the workpiece W shown in FIG. 1, the shank 2 of the polishing tool 1 is connected to a rotary air drill (not shown), and then FIG. As shown in b), the grindstone tip 4 is inserted into the through hole W1, and in this state, the grindstone tip 4 is pressed against the cross portion W10 while rotating the polishing tool 1 around the axis 2a as shown by an arrow A. . At that time, as shown in FIG. 4A, the side surface 402 of the grindstone tip 4 is moved in the axial direction indicated by the arrow C while pressing against the cross portion W10. Further, as shown in FIG. 4B, the tip surface 401 of the grindstone tip 4 is moved in the axial direction indicated by the arrow C while being pressed against the cross portion W10. Furthermore, although the above operations may be combined, in any state, the grindstone tip support member 3 is elastically deformed in a bow shape, and the grindstone tip 4 is pressed against the workpiece W with a load corresponding to the elastic deformation. As a result, the burr formed at the edge portion of the cross portion W10 where the through hole W2 opens in the through hole W1 is removed.

(本形態の主な効果)
以上説明したように、本形態の研磨工具１では、１本の砥石チップ支持部材３の先端部に砥石チップ４が１つ、連結された簡素な構造を有している。従って、ワークＷに開けた貫通穴Ｗ１、Ｗ２が互いにその内部で交差したクロス部分Ｗ１０のバリ取りなどを行う際には、ワークＷの貫通穴Ｗ１内に砥石チップ４を容易に差し込むことができ、かつ、クロス部分Ｗ１０に砥石チップ４を容易に当てることができる。 (Main effects of this form)
As described above, the polishing tool 1 according to this embodiment has a simple structure in which one grindstone chip 4 is connected to the tip of one grindstone chip support member 3. Therefore, when performing deburring or the like of the cross portion W10 in which the through holes W1 and W2 opened in the workpiece W intersect each other, the grindstone tip 4 can be easily inserted into the through hole W1 of the workpiece W. In addition, the grindstone tip 4 can be easily applied to the cross portion W10.

また、本形態では、砥石チップ４が無機長繊維強化樹脂体１０になっており、この無機長繊維強化樹脂体１０において、無機長繊維の先端は、刃先となってワークＷを研磨、研削するので、金属製のワークＷのバリ取りや研磨を好適に行うことができる。 Further, in this embodiment, the grindstone tip 4 is an inorganic long fiber reinforced resin body 10, and in this inorganic long fiber reinforced resin body 10, the tip of the inorganic long fiber becomes a cutting edge to polish and grind the workpiece W. Therefore, deburring and polishing of the metal workpiece W can be suitably performed.

また、砥石チップ支持部材３は、長さ方向と直交する方向に弾性変形可能であるため、砥石チップ４をワークＷに弾性をもって押し当てることができるので、砥石チップ４をワークＷの被加工面に当てる際の位置精度が低くてよい。従って、砥石チップ４をワークＷの被加工面に確実に当てることができる。その際、ワークＷの被加工面に対する砥石チップ４の当たりが柔らかいため、砥石チップ４に過大な力が加わったとき、このような力は、砥石チップ支持部材３が弾性変形することで吸収されるので、ワークＷを削り過ぎることがない。しかも、砥石チップ４をワークＷに弾性をもって押し当てることができるため、ワークＷの被加工面で砥石チップ４が跳ねることがない。それ故、ワークＷに対して砥石チップ４の加工面(先端面４０１および側面４０２)が均一に当たるので、バリ取り、研磨を良好に行うことができる。さらに、研磨が進行していっても、砥石チップ支持部材３は、それ自身の弾性変形に対応する荷重をもって砥石チップ４をワークＷの被加工面に押し当てているため、切り込み量が常に最適値になるように制御する必要がないので、バリ取り工程や研磨工程を手動あるいは自動のいずれで行った場合でも加工後の品質が高い。 Further, since the grindstone chip support member 3 can be elastically deformed in a direction orthogonal to the length direction, the grindstone chip 4 can be elastically pressed against the workpiece W, so that the grindstone chip 4 is pressed against the work surface of the workpiece W. The position accuracy when hitting may be low. Therefore, the grindstone tip 4 can be reliably applied to the work surface of the workpiece W. At that time, since the contact of the grindstone tip 4 with the work surface of the workpiece W is soft, when an excessive force is applied to the grindstone tip 4, such force is absorbed by the elastic deformation of the grindstone tip support member 3. Therefore, the workpiece W is not cut too much. In addition, since the grindstone tip 4 can be elastically pressed against the workpiece W, the grindstone tip 4 does not jump on the work surface of the workpiece W. Therefore, the processing surface (the tip surface 401 and the side surface 402) of the grindstone tip 4 uniformly strikes the workpiece W, so that deburring and polishing can be performed satisfactorily. Furthermore, even if polishing is in progress, the grinding wheel tip support member 3 presses the grinding wheel tip 4 against the work surface of the workpiece W with a load corresponding to its own elastic deformation, so that the cutting amount is always optimal. Since it is not necessary to control to a value, the quality after processing is high regardless of whether the deburring process or polishing process is performed manually or automatically.

さらにまた、跳ねの防止などといった当たりの改善を砥石チップ支持部材３の方で行い、砥石チップ４には、ワークＷとの馴染みがよくて磨耗の少ない無機長繊維強化樹脂体１０を用いているので、砥粒をゴムなどで固めた砥石チップと違って、砥石チップ４の磨耗が少ない。 Further, the hitting improvement such as prevention of splashing is performed by the grindstone tip support member 3, and the grindstone tip 4 uses the inorganic long fiber reinforced resin body 10 that is familiar with the work W and has little wear. Therefore, unlike the grindstone chip in which the abrasive grains are hardened with rubber or the like, the wear of the grindstone chip 4 is small.

しかも、砥石チップ支持部材３の径や材質などを変更して弾性係数を変更すれば、ワークＷとして、プラスチック成形品などの柔らかい材質のものから、金属加工品などの硬い材質のものまで、様々な材質に対応することができる。 In addition, if the elastic modulus is changed by changing the diameter or material of the grindstone tip support member 3, the workpiece W varies from a soft material such as a plastic molded product to a hard material such as a metal workpiece. Can correspond to various materials.

(砥石チップの変形例)
砥石チップ４としては、上記形状以外に、図５(ａ)〜(ｃ)に示す形状とすることも可能である。すなわち、図５(ａ)に示す研磨工具１ａは、弾性を備えた砥石チップ支持部材３に円柱状の砥石チップ４ａが取り付けられている。このような研磨工具１ａであれば、先端面が閉塞している穴の奥端面などを研磨するのも容易である。また、砥石チップ４ａの形状がシンプルであるため、安価である。図５(ｂ)に示す研磨工具１ｂは、弾性を備えた砥石チップ支持部材３に円錐台形状の砥石チップ４ｂが取り付けられている。図５(ｃ)に示す研磨工具１ｃは、弾性を備えた砥石チップ支持部材３に球状の砥石チップ４ｃが取り付けられており、クロス穴のバリのみを除去するポイント加工が可能である。 (Modification of grinding wheel tip)
The grindstone tip 4 may have a shape shown in FIGS. 5A to 5C in addition to the above shape. That is, in the polishing tool 1a shown in FIG. 5A, a cylindrical grindstone chip 4a is attached to a grindstone chip supporting member 3 having elasticity. With such a polishing tool 1a, it is easy to polish the back end face of the hole whose front end face is closed. Moreover, since the shape of the grindstone tip 4a is simple, it is inexpensive. In the polishing tool 1b shown in FIG. 5B, a truncated cone-shaped grindstone chip 4b is attached to a grindstone chip supporting member 3 having elasticity. In the polishing tool 1c shown in FIG. 5C, the spherical grinding wheel tip 4c is attached to the grinding wheel tip support member 3 having elasticity, and point processing for removing only burrs in the cross holes is possible.

また、上記形態では、１本の砥石チップ支持部材３に１つの砥石チップ４が連結された構成であったが、１本の砥石チップ支持部材３に複数の砥石チップ４が連結された構成であってもよい。 In the above embodiment, one grindstone chip 4 is connected to one grindstone chip support member 3, but a plurality of grindstone chips 4 are coupled to one grindstone chip support member 3. There may be.

なお、砥石チップ４としては、加工面に複数本の無機長繊維の先端が達している無機長繊維強化樹脂体からなるものの他、例えば、表面にダイヤモンドを定着させたダイヤモンド砥石や、砥粒をゴムで固めた砥石チップを用い、このような砥石チップに対して、図２に示すように、長さ方向に弾性変形可能な砥石チップ支持部材を同軸状に連結してもよい。このような研磨工具は、無機長繊維強化樹脂体からなる砥石チップ４を用いた場合と比較して、ワークとの馴染み性や寿命については劣るものの、砥石チップと軸が一体に形成された従来の軸付き砥石と比較して、ワークとの馴染み性や寿命については向上を図ることができる。 The grindstone tip 4 is made of an inorganic long fiber reinforced resin body with a plurality of inorganic long fibers reaching the processed surface, for example, a diamond grindstone with diamond fixed on the surface, or abrasive grains. A grindstone chip hardened with rubber may be used, and a grindstone chip support member elastically deformable in the length direction may be coaxially connected to such a grindstone chip as shown in FIG. Such a polishing tool is inferior in terms of adaptability to the workpiece and life as compared with the case where the grindstone tip 4 made of an inorganic long fiber reinforced resin body is used, but the grindstone tip and the shaft are formed integrally. Compared with the whetstone with a shaft, it is possible to improve the familiarity with the workpiece and the life.

(砥石チップ支持部材の変形例)
上記形態では、砥石チップ支持部材３としてピアノ線を用いたため、その全体が軸線方向と直交する方向に弾性変形可能な構成であったが、砥石チップ支持部材３の一部分が軸線方向と直交する方向に弾性変形可能な構成のいずれであってもよい。 (Modification of grinding wheel tip support member)
In the said form, since the piano wire was used as the grindstone chip | tip support member 3, the whole was a structure which can be elastically deformed in the direction orthogonal to an axial direction, However, A part of grindstone chip | tip support member 3 is orthogonal to an axial direction. Any configuration that can be elastically deformed.

また、上記形態では、砥石チップ支持部材３としてピアノ線を用いたが、硬鋼線、ステンレス鋼線、析出硬化型ステンレス鋼線、クロム−バナジウム鋼線、オイルテンパー線、シリコン−マンガン鋼線、シリコン−クロム鋼線、りん青銅線、洋白線、ベリリウム線など、その他の金属からなるワイヤでもよい。また、金属ワイヤについては単線および撚り線のいずれを用いてもよい。 Moreover, in the said form, although the piano wire was used as the grindstone chip support member 3, a hard steel wire, a stainless steel wire, a precipitation hardening type stainless steel wire, a chromium-vanadium steel wire, an oil temper wire, a silicon-manganese steel wire, Wires made of other metals such as silicon-chromium steel wire, phosphor bronze wire, white wire, beryllium wire may be used. Moreover, about a metal wire, you may use any of a single wire and a strand wire.

ここで、金属ワイヤについては、テンパー処理が施されているものを用いることが好ましい。このテンパー処理は、ブルーイングあるいは低温焼鈍とも称せられ、引っ張り強さや残留応力の除去に効果的である。従って、本形態の砥石チップ支持部材３を金属ワイヤで構成する際、金属ワイヤにテンパー処理を施しておけば、砥石チップ支持部材３の軸線周りに砥石チップ４を回転させたときの芯振れを確実に抑えることができる。また、砥石チップ支持部材３に曲げ加重を加えて弾性変形させたときの破断を防止でき、曲げ加重や曲げ変位量の上限値を高めることができる。さらに、曲げた状態を持続させたときの破断時間を延長することができ、耐久性を向上することができる。 Here, it is preferable to use a metal wire that has been tempered. This tempering process is also called bluing or low-temperature annealing, and is effective in removing tensile strength and residual stress. Therefore, when the grindstone chip support member 3 of this embodiment is formed of a metal wire, if the metal wire is tempered, the runout when the grindstone chip 4 is rotated around the axis of the grindstone chip support member 3 is prevented. It can be surely suppressed. In addition, it is possible to prevent breakage when the grinding wheel tip support member 3 is elastically deformed by applying a bending load, and the upper limit values of the bending load and the bending displacement amount can be increased. Furthermore, the fracture time when the bent state is maintained can be extended, and the durability can be improved.

なお、前記金属ワイヤには、ショットピーニング処理を施してもよい。このショットピーニング処理は、金属材料に無数の金属球を高速で打ち当てる処理であり、疲れに対する耐性を向上させることができる。 The metal wire may be subjected to shot peening treatment. This shot peening process is a process in which an infinite number of metal balls are hit against a metal material at a high speed, and can improve resistance to fatigue.

［実施の形態２］
図６は、本発明の実施の形態２に係る研磨工具の斜視図である。なお、本形態および後述する実施の形態３、４の研磨工具は、基本的な構成が実施の形態１と共通しているので、対応する機能を有する部分には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。 [Embodiment 2]
FIG. 6 is a perspective view of a polishing tool according to Embodiment 2 of the present invention. Since the basic configuration of the present embodiment and the polishing tools of Embodiments 3 and 4 to be described later are the same as those of Embodiment 1, the parts having corresponding functions are denoted by the same reference numerals. The description of is omitted.

図６に示すように、本形態の研磨工具１１は、砥石チップ４と、この砥石チップ４に同軸状に連結された軸体１２と、この軸体１２の基端側に連結された丸棒状のシャンク２とを有している。シャンク２は、回転エアードリルなどの回転装置との連結部分であり、また、研磨工具１を手動で用いる際にはグリップなどとの連結部として利用される。 As shown in FIG. 6, the polishing tool 11 of this embodiment includes a grindstone chip 4, a shaft body 12 coaxially coupled to the grindstone chip 4, and a round bar shape coupled to the proximal end side of the shaft body 12. The shank 2 is provided. The shank 2 is a connecting portion with a rotating device such as a rotating air drill, and is used as a connecting portion with a grip or the like when the polishing tool 1 is used manually.

軸体１２は、テンパー処理が施された単線の鋼線などからなり、先端面から基端に向かう途中位置まで２等分割されている。このようにして、軸体１２の分割部分によって、軸線方向(長さ方向)と直交する方向に弾性変形可能な２本の砥材チップ支持部材１３が形成され、軸体１２の非分割部分１５、およびシャンク２によって共通支持体が構成されている。このようにして、本形態の本形態の研磨工具１１は、２本の砥石チップ支持部材１３が共通支持体から延びた構造を有している。 The shaft body 12 is made of a single wire steel wire or the like that has been subjected to a tempering process, and is divided into two equal parts from the front end surface to the middle position toward the base end. In this way, two abrasive tip support members 13 that are elastically deformable in a direction orthogonal to the axial direction (length direction) are formed by the divided portion of the shaft body 12, and the non-divided portion 15 of the shaft body 12 is formed. , And the shank 2 constitute a common support. In this way, the polishing tool 11 of this embodiment of the present embodiment has a structure in which the two grindstone chip support members 13 extend from the common support.

また、本形態の研磨工具１１は、２本の砥材支持部材１３の先端部の各々に砥石チップ４が接着固定されている。ここで、砥石チップ４は、実施の形態１と同様、複数本のアルミナ長繊維からなる繊維束に対して熱硬化性樹脂が含浸された無機長繊維強化樹脂体１０から構成されている。本形態において、２つの砥石チップ４は各々、球状のものを２等分割した半球形状を有しており、半球面４０３が外側を向くように砥材支持体１３の先端部に固定されている。砥石チップ４に用いた無機長繊維強化樹脂体１０は、図３(ａ)、(ｂ)に示すように構成され、その加工面である半球面４０３には、複数本の無機長繊維の先端が達している。無機長繊維は、被研磨材に対して相対的に研磨性を有する材料、例えば、ガラス長繊維、アルミナ長繊維、ボロン長繊維、あるいは炭化ケイ素長繊維が使用可能であり、本形態では、アルミナ長繊維が用いられている。なお、研磨する材料によってはこれらが混合していてもよい。 Further, in the polishing tool 11 of the present embodiment, the grindstone chip 4 is bonded and fixed to each of the tip portions of the two abrasive material support members 13. Here, the grindstone tip 4 is composed of an inorganic long fiber reinforced resin body 10 in which a thermosetting resin is impregnated into a fiber bundle composed of a plurality of alumina long fibers, as in the first embodiment. In this embodiment, each of the two grindstone tips 4 has a hemispherical shape obtained by dividing a spherical one into two equal parts, and is fixed to the tip of the abrasive material support 13 so that the hemispherical surface 403 faces outward. . The inorganic long fiber reinforced resin body 10 used for the grindstone chip 4 is configured as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). A hemispherical surface 403, which is a processed surface thereof, has a plurality of inorganic long fiber tips. Has reached. As the inorganic long fiber, a material having a polishing property relative to the material to be polished, for example, a glass long fiber, an alumina long fiber, a boron long fiber, or a silicon carbide long fiber can be used. Long fibers are used. Depending on the material to be polished, these may be mixed.

なお、軸体１２における分割部分１３の間には所定幅の隙間３００があいており、それらの先端に連結された砥石チップ４の間にも所定幅の隙間３００があいている。従って、砥石チップ分割片４は、軸体１２の軸線方向と直交する方向のうち、それぞれが近接する方向にも変位可能である。 A gap 300 having a predetermined width is provided between the divided portions 13 of the shaft body 12, and a gap 300 having a predetermined width is also provided between the grindstone chips 4 connected to the front ends thereof. Therefore, the grindstone chip divided pieces 4 can be displaced in directions close to each other among the directions orthogonal to the axial direction of the shaft body 12.

次に、図７(ａ)、(ｂ)を参照して、図６に示す研磨工具１１を用いて、ワークＷに開けた貫通穴Ｗ１(一次孔)と貫通孔Ｗ２(二次孔)とが互いにその内部で交差したクロス部分Ｗ１０のバリ取りを行う動作を説明する。 Next, with reference to FIGS. 7A and 7B, using the polishing tool 11 shown in FIG. 6, the through-hole W1 (primary hole) and the through-hole W2 (secondary hole) opened in the workpiece W A description will be given of the operation of deburring the cross portion W10 that intersects each other.

例えば、図１に示すワークＷ内のクロス部分Ｗ１０に対してバリ取りを行うには、研磨工具１１のシャンク２を回転エアードリル(図示せず)などに連結した後、図７(ａ)に矢印Ａで示すように研磨工具１１を軸線２ａ周りに回転させながら、砥石チップ４を貫通孔Ｗ２に差し込む。ここで、研磨工具１１としては、２個の砥石チップ４の半球面４０３に外接する外接円の直径が貫通孔Ｗ２の内径よりも僅かに大きいものを用いる。従って、砥石チップ４を貫通孔Ｗ２に差し込むと、軸体１２における分割部分１３は弓状に弾性変形し、その弾性変形に対応する荷重をもって砥石チップ４が貫通孔Ｗ２の内面に押し当てられる。また、砥石チップ４は、研磨工具１１を回転させることによって生じる遠心力によっても貫通孔Ｗ２の内面に押し当てられる。 For example, in order to deburr the cross portion W10 in the workpiece W shown in FIG. 1, the shank 2 of the polishing tool 11 is connected to a rotary air drill (not shown) or the like, and then to FIG. As shown by the arrow A, the grindstone tip 4 is inserted into the through hole W2 while rotating the polishing tool 11 around the axis 2a. Here, as the polishing tool 11, a tool whose diameter of a circumscribed circle circumscribing the hemispherical surface 403 of the two grindstone tips 4 is slightly larger than the inner diameter of the through hole W2 is used. Therefore, when the grindstone tip 4 is inserted into the through hole W2, the divided portion 13 of the shaft body 12 is elastically deformed in a bow shape, and the grindstone chip 4 is pressed against the inner surface of the through hole W2 with a load corresponding to the elastic deformation. Further, the grindstone tip 4 is pressed against the inner surface of the through hole W2 also by a centrifugal force generated by rotating the polishing tool 11.

砥石チップ４をさらに貫通孔Ｗ２内に進入させ、図７(ｂ)に示すように、砥石チップ４をクロス部分Ｗ１０に押し当てて、この状態を所定時間保持する。また、砥石チップ４を矢印Ｃで示す軸線方向に往復移動させる。さらに、上記動作を組み合わせてもよいが、いずれの状態でも、砥石チップ４は、軸体１２における分割部分１３の弾性変形に対応する荷重をもってクロス部分Ｗ１０に押し当てられるとともに、当該砥石チップ４に作用する遠心力によってもクロス部分Ｗ１０に押し当てられる。その結果、貫通孔Ｗ１内において貫通孔Ｗ２の開口するクロス部分Ｗ１０の縁部分に形成されていたバリが除去される。また、孔の内面に対する研磨も可能である。 The grindstone chip 4 is further advanced into the through hole W2, and the grindstone chip 4 is pressed against the cross portion W10 as shown in FIG. 7B, and this state is maintained for a predetermined time. Further, the grindstone tip 4 is reciprocated in the axial direction indicated by the arrow C. Furthermore, although the above operations may be combined, in any state, the grindstone tip 4 is pressed against the cross portion W10 with a load corresponding to the elastic deformation of the divided portion 13 in the shaft body 12, and is applied to the grindstone tip 4. It is pressed against the cross portion W10 also by the acting centrifugal force. As a result, the burr formed at the edge portion of the cross portion W10 where the through hole W2 opens in the through hole W1 is removed. Also, the inner surface of the hole can be polished.

なお、上記方法では、二次孔である貫通孔Ｗ２に砥石チップ４を挿入したが、一次孔である貫通孔Ｗ１に砥石チップ４を挿入してクロス部分Ｗ１０の縁部分に形成されているバリを除去してもよい。また、研磨工具１１のシャンク２を回転エアードリルに連結した例を説明したが、電動ドリルに連結して用いてもよく、さらには手動で研磨を行うのに用いてもよい。 In the above method, the grindstone tip 4 is inserted into the through hole W2 that is the secondary hole, but the burr formed on the edge portion of the cross portion W10 by inserting the grindstone chip 4 into the through hole W1 that is the primary hole. May be removed. Moreover, although the example which connected the shank 2 of the grinding | polishing tool 11 to the rotating air drill was demonstrated, you may use it, connecting with an electric drill, and also you may use for grinding | polishing manually.

以上説明したように、本形態の研磨工具１１では、１本の軸体１２を長さ方向に沿って分割し、これら分割部分１３の各先端に、砥石チップ４がそれぞれ連結された構造を有している。また、砥石チップ４の形状は、球状のものを軸体１２の分割部分１３と共に分割したような半球状に形成されている。従って、ワークＷに開けた貫通穴Ｗ１、Ｗ２が互いにその内部で交差したクロス部分Ｗ１０のバリ取りなどを行う際には、ワークＷの貫通穴Ｗ１内に砥石チップ４を容易に差し込むことができ、かつ、クロス部分Ｗ１０に砥石チップ４を容易に当てることができる。 As described above, the polishing tool 11 of the present embodiment has a structure in which one shaft body 12 is divided along the length direction, and the grindstone tips 4 are connected to the respective tips of the divided portions 13. is doing. Further, the shape of the grindstone tip 4 is formed in a hemispherical shape obtained by dividing a spherical shape together with the divided portion 13 of the shaft body 12. Therefore, when performing deburring or the like of the cross portion W10 in which the through holes W1 and W2 opened in the workpiece W intersect each other, the grindstone tip 4 can be easily inserted into the through hole W1 of the workpiece W. In addition, the grindstone tip 4 can be easily applied to the cross portion W10.

また、砥石チップ４が無機長繊維強化樹脂体１０になっており、この無機長繊維強化樹脂体１０において、無機長繊維の先端は、刃先となってワークＷを研磨、研削するので、金属製のワークＷのバリ取りや研磨を好適に行うことができる。 Further, the grindstone tip 4 is an inorganic long fiber reinforced resin body 10, and in this inorganic long fiber reinforced resin body 10, the tip of the inorganic long fiber serves as a cutting edge to grind and grind the workpiece W. Deburring and polishing of the workpiece W can be suitably performed.

また、軸体１２の分割部分１３は、軸線方向と直交する方向に弾性変形可能である。このため、砥石チップ４をワークＷに弾性をもって押し当てることができる。また、研磨工具１１を回転エアードリルなどに連結して使用する際には、研磨工具１１が回転することによって生じる遠心力によって砥石チップ４が軸線方向と直交する方向に変位することを利用して、当該砥石チップ４をワークＷに押し当てることもできる。従って、砥石チップ４をワークＷの被加工面に当てる際の位置精度が低くても砥石チップ４をワークＷの被加工面に確実に当てることができる。その際、ワークＷの被加工面に対する砥石チップ４の当たりが柔らかいため、砥石チップ４に過大な力が加わったとき、このような力は、軸体１２における分割部分１３が弾性変形することで吸収されるので、ワークＷを削り過ぎることがない。しかも、砥石チップ４をワークＷに弾性をもって押し当てることができるため、ワークＷの被加工面で砥石チップ４が跳ねることがない。従って、ワークＷに対して砥石チップ４の加工面(半球面４０３)が均一に当たるので、バリ取り、研磨を良好に行うことができる。さらに、研磨が進行していっても、軸体１２の分割部分１３は、それ自身の弾性変形に対応する荷重をもって砥石チップ４をワークＷの被加工面に押し当てているため、切り込み量が常に最適値になるように制御する必要がないので、バリ取り工程や研磨工程を手動あるいは自動のいずれで行った場合でも加工後の品質が高い。 Further, the divided portion 13 of the shaft body 12 can be elastically deformed in a direction orthogonal to the axial direction. For this reason, the grindstone chip 4 can be pressed against the workpiece W with elasticity. Further, when the polishing tool 11 is used by being connected to a rotary air drill or the like, utilizing the fact that the grindstone tip 4 is displaced in a direction perpendicular to the axial direction by the centrifugal force generated by the rotation of the polishing tool 11. The grindstone tip 4 can also be pressed against the workpiece W. Therefore, even if the positional accuracy when the grindstone tip 4 is applied to the work surface of the work W is low, the grindstone chip 4 can be reliably applied to the work surface of the work W. At that time, since the contact of the grindstone tip 4 with the work surface of the workpiece W is soft, when an excessive force is applied to the grindstone tip 4, such a force is caused by the elastic deformation of the divided portion 13 in the shaft body 12. Since it is absorbed, the workpiece W is not cut too much. In addition, since the grindstone tip 4 can be elastically pressed against the workpiece W, the grindstone tip 4 does not jump on the work surface of the workpiece W. Accordingly, the processing surface (hemispherical surface 403) of the grindstone tip 4 uniformly hits the workpiece W, so that deburring and polishing can be performed satisfactorily. Further, even if polishing is in progress, the divided portion 13 of the shaft body 12 presses the grindstone tip 4 against the surface to be processed of the workpiece W with a load corresponding to its own elastic deformation. Since it is not necessary to control to always be the optimum value, the quality after processing is high regardless of whether the deburring process or the polishing process is performed manually or automatically.

さらにまた、跳ねの防止などといった当たりの改善を軸体１２の分割部分１３の方で行い、砥石チップ４には、ワークＷとの馴染みがよくて磨耗の少ない無機長繊維強化樹脂体１０を用いているので、砥粒をゴムなどで固めた砥石チップと違って、砥石チップ４の磨耗が少ない。 Furthermore, hitting improvements such as prevention of splashing are performed on the divided portion 13 of the shaft body 12, and the grindstone tip 4 is made of an inorganic long fiber reinforced resin body 10 that is familiar with the workpiece W and has little wear. Therefore, unlike the whetstone chip in which the abrasive grains are hardened with rubber or the like, the whetstone chip 4 is less worn.

しかも、軸体１２の径や材質などを変更して分割部分１３の弾性係数を変更すれば、ワークＷとして、プラスチック成形品などの柔らかい材質のものから、金属加工品などの硬い材質のものまで、様々な材質に対応することができる。 Moreover, if the elastic modulus of the divided portion 13 is changed by changing the diameter or material of the shaft body 12, the workpiece W can be from a soft material such as a plastic molded product to a hard material such as a metal workpiece. It can correspond to various materials.

なお、本形態の軸体１２は、半割りにされることによって２分割されていたが、これ以上に分割することも可能である。この場合においても、分割部分の各先端に連結される砥石チップの形状については特に限定されるものではなく、本形態のように、球状、円柱状、円錐台状のものを、軸体の分割部分と共に分割したような形状に形成することも可能である。 In addition, although the shaft body 12 of this embodiment was divided into two by being divided in half, it can also be divided into more than this. Even in this case, the shape of the grindstone tip connected to each tip of the divided portion is not particularly limited, and the spherical body, the columnar shape, and the truncated cone shape are divided into the shaft bodies as in this embodiment. It is also possible to form a shape that is divided with the part.

また、軸体１２として、ピアノ線以外の、例えば、硬鋼線、ステンレス鋼線などの金属からなるワイヤを用いてもよい。 Moreover, you may use the wire which consists of metals other than a piano wire, for example, a hard steel wire, a stainless steel wire, etc. as the shaft body 12. FIG.

さらに、砥石チップ４の形状は、図５(ａ)〜(ｃ)に示すような円柱状、円錐台形状、球状にすることもできるが、円柱状、円錐台形状のものを２等分割した形状であってもよい。 Furthermore, the shape of the grindstone tip 4 can be a columnar shape, a truncated cone shape, or a spherical shape as shown in FIGS. 5A to 5C, but the cylindrical shape and the truncated cone shape are divided into two equal parts. It may be a shape.

［実施の形態３］
図８は、本発明の実施の形態３に係る研磨工具の斜視図である。 [Embodiment 3]
FIG. 8 is a perspective view of a polishing tool according to Embodiment 3 of the present invention.

図８に示すように、本形態の研磨工具２１では、先端に砥石チップ４が連結された線状の砥石チップ支持部材２３を複数本、結束したものであり、本形態では、３本に束ねたその基端部を共通支持体２５で支持した構造となっている。勿論、２本、あるいは３本以上に束ねたものを共通支持体２５で支持してもよい。 As shown in FIG. 8, in the polishing tool 21 of this embodiment, a plurality of linear grindstone chip support members 23 each having a grindstone chip 4 connected to the tip are bundled. In addition, the base end portion is supported by the common support 25. Of course, two or three or more bundles may be supported by the common support 25.

砥石チップ４は、実施の形態１と同様、複数本のアルミナ長繊維からなる繊維束に対して熱硬化性樹脂が含浸された無機長繊維強化樹脂体１０から構成され、その形状は、例えば、図５(ａ)〜(ｃ)に示すような、円柱状、円錐台形状、あるいは球状である。砥石チップ４に用いた無機長繊維強化樹脂体１０は、図３(ａ)、(ｂ)に示すように構成され、その加工面には、複数本の無機長繊維の先端が達している。無機長繊維は、被研磨材に対して相対的に研磨性を有する材料、例えば、ガラス長繊維、アルミナ長繊維、ボロン長繊維、あるいは炭化ケイ素長繊維が使用可能であり、本形態では、アルミナ長繊維が用いられている。なお、研磨する材料によってはこれらが混合していてもよい。 As in the first embodiment, the grindstone tip 4 is composed of an inorganic long fiber reinforced resin body 10 in which a thermosetting resin is impregnated into a fiber bundle composed of a plurality of alumina long fibers, and the shape thereof is, for example, As shown in FIGS. 5A to 5C, it has a cylindrical shape, a truncated cone shape, or a spherical shape. The inorganic long fiber reinforced resin body 10 used for the grindstone chip 4 is configured as shown in FIGS. 3A and 3B, and the tip of a plurality of inorganic long fibers reaches the processed surface. As the inorganic long fiber, a material having a polishing property relative to the material to be polished, for example, a glass long fiber, an alumina long fiber, a boron long fiber, or a silicon carbide long fiber can be used. Long fibers are used. Depending on the material to be polished, these may be mixed.

共通支持体２５は円筒状のものである。砥石チップ支持部材２３は、ナイロン線材からなり、軸線方向と直交する方向に弾性変形可能である。本形態では、砥石チップ支持部材２３を所望の長さに切り揃えた後、３本に束ねて基端部を筒状の支持体２５内に挿入し、この支持体２５内などにおいて、砥石チップ支持部材２３の基端部を、エポキシ樹脂などのバインダ樹脂で接着することにより結束している。 The common support 25 is cylindrical. The grindstone tip support member 23 is made of a nylon wire, and can be elastically deformed in a direction orthogonal to the axial direction. In this embodiment, the grindstone chip support member 23 is trimmed to a desired length, and then bundled into three to insert the base end portion into the cylindrical support body 25. The base end portion of the support member 23 is bound by bonding with a binder resin such as an epoxy resin.

本形態の研磨工具２１では、ワイヤーブラシや砥粒入りナイロンフィラメントブラシと同様、その自由端である先端部、すなわち砥石チップ支持部材２３の先端の砥石チップ４を手動でワーク上で摺動させて、ワークのバリ取りや研磨を行う。また、支持体２５を回転エアードリル(図示せず)に連結して、支持体２５を回転軸として軸線周りに回転させ、砥石チップ支持部材２３の先端部に連結されている砥石チップ４をワークに当てる。 In the polishing tool 21 of the present embodiment, like the wire brush and the nylon filament brush with abrasive grains, the free end, that is, the grindstone tip 4 at the distal end of the grindstone chip support member 23 is manually slid on the workpiece. , Deburring and polishing the workpiece. Further, the support body 25 is connected to a rotary air drill (not shown), and the support body 25 is rotated around the axis around the rotation axis, and the grindstone chip 4 connected to the tip of the grindstone chip support member 23 is attached to the workpiece. To hit.

ここで、本形態の研磨工具２１では、砥石チップ４が無機長繊維強化樹脂体１０になっており、この無機長繊維強化樹脂体１０において、無機長繊維の先端は、刃先となってワークＷを研磨、研削するので、金属製のワークのバリ取りや研磨を好適に行うことができる。 Here, in the polishing tool 21 of the present embodiment, the grindstone tip 4 is the inorganic long fiber reinforced resin body 10, and in the inorganic long fiber reinforced resin body 10, the tip of the inorganic long fiber becomes the cutting edge and the workpiece W Is polished and ground, so that deburring and polishing of a metal workpiece can be suitably performed.

また、砥石チップ支持部材２３は、長さ方向と直交する方向に弾性変形可能である。このため、砥石チップ４をワークＷに弾性をもって押し当てることができる。また、研磨工具２１を回転エアードリルなどに連結して使用する際には、研磨工具２１が回転することによって生じる遠心力によって砥石チップ４が軸線方向と直交する方向に変位することを利用して、当該砥石チップ４をワークＷの被加工面に押し当てることもできる。従って、砥石チップ４Ａをワークの被加工面に当てる際の位置精度が低くても砥石チップ４ＡをワークＷの被加工面に確実に当てることができる。その際、ワークの被加工面に対する砥石チップ４の当たりが柔らかいため、砥石チップ４に過大な力が加わったとき、このような力は、砥石チップ支持部材２３が弾性変形することで吸収されるので、ワークを削り過ぎることがない。しかも、砥石チップ４をワークに弾性をもって押し当てることができるため、ワークの被加工面で砥石チップ４が跳ねることがない。従って、ワークに対して砥石チップ４の加工面が均一に当たるので、バリ取り、研磨を良好に行うことができる。さらに、研磨が進行していっても、砥石チップ支持部材２３は、それ自身の弾性変形に対応する荷重をもって砥石チップ４をワークの被加工面に押し当てているため、切り込み量が常に最適値になるように制御する必要がないので、バリ取り工程や研磨工程を手動あるいは自動のいずれで行った場合でも加工後の品質が高い。 Further, the grindstone chip support member 23 can be elastically deformed in a direction orthogonal to the length direction. For this reason, the grindstone chip 4 can be pressed against the workpiece W with elasticity. Further, when the polishing tool 21 is used by being connected to a rotary air drill or the like, utilizing the fact that the grindstone tip 4 is displaced in a direction perpendicular to the axial direction by the centrifugal force generated by the rotation of the polishing tool 21. The grindstone tip 4 can also be pressed against the work surface of the workpiece W. Therefore, even if the positional accuracy when the grindstone tip 4A is applied to the workpiece surface is low, the grindstone tip 4A can be reliably applied to the workpiece W surface. At that time, since the contact of the grindstone chip 4 with the workpiece surface is soft, when an excessive force is applied to the grindstone chip 4, such force is absorbed by elastic deformation of the grindstone chip support member 23. Therefore, the workpiece is not cut too much. Moreover, since the grindstone chip 4 can be elastically pressed against the work, the grindstone chip 4 does not jump on the work surface of the work. Therefore, since the processing surface of the grindstone tip 4 uniformly hits the work, deburring and polishing can be performed satisfactorily. Furthermore, even if polishing is in progress, the grinding wheel tip support member 23 presses the grinding wheel tip 4 against the work surface of the workpiece with a load corresponding to its own elastic deformation. Therefore, the quality after processing is high regardless of whether the deburring process or the polishing process is performed manually or automatically.

さらにまた、跳ねの防止などといった当たりの改善を砥石チップ支持部材２３の方で行い、砥石チップ４には、ワークＷとの馴染みがよくて磨耗の少ない無機長繊維強化樹脂体１０を用いているので、砥粒をゴムなどで固めた砥石チップと違って、砥石チップ４の磨耗が少ない。 Furthermore, hitting improvement such as prevention of splashing is performed by the grindstone tip support member 23, and the grindstone tip 4 uses the inorganic long fiber reinforced resin body 10 which is familiar with the workpiece W and has little wear. Therefore, unlike the grindstone chip in which the abrasive grains are hardened with rubber or the like, the wear of the grindstone chip 4 is small.

しかも、砥石チップ支持部材２３の径や材質などを変更して弾性係数を変更すれば、ワークＷとして、プラスチック成形品などの柔らかい材質のものから金属加工品などの、硬い材質のものまで、様々な材質に対応することができる。 Moreover, if the elastic coefficient is changed by changing the diameter or material of the grindstone tip support member 23, the workpiece W varies from a soft material such as a plastic molded product to a hard material such as a metal workpiece. Can correspond to various materials.

なお、上記形態では、砥石チップ支持部材２３としてナイロン線材を用いたため、その全体が軸線方向と直交する方向に弾性変形可能な構成であったが、砥石チップ支持部材１３の一部分が軸線方向と直交する方向に弾性変形可能な構成のいずれであってもよい。 In addition, in the said form, since the nylon wire was used as the grindstone chip | tip support member 23, the whole was the structure which can be elastically deformed in the direction orthogonal to an axial direction, However, A part of grindstone chip | tip support member 13 is orthogonal to an axial direction. Any configuration that can be elastically deformed in the direction in which it is applied may be used.

また、上記形態では、砥石チップ支持部材２３としてナイロン線材を用いたが、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル、ポリビニルアルコール、塩化ビニル、動物繊維、植物繊維、カーボン繊維、アラミド繊維などの線材を用いてもよい。 Moreover, in the said form, although the nylon wire was used as the grindstone chip | tip support member 23, using wires, such as polyester, polyethylene, a polypropylene, an acryl, polyvinyl alcohol, vinyl chloride, an animal fiber, a vegetable fiber, a carbon fiber, an aramid fiber, etc. Also good.

本発明では、砥石チップ支持部材２３としては、ピアノ線、硬鋼線、ステンレス鋼線、析出硬化型ステンレス鋼線、クロム−バナジウム鋼線、オイルテンパー線、シリコン−マンガン鋼線、シリコン−クロム鋼線、りん青銅線、洋白線、ベリリウム線などの金属ワイヤを用いる。また、金属ワイヤについては単線および撚り線のいずれを用いてもよい。ここで、金属ワイヤについては、テンパー処理やショットピーニングが施されているものを用いることが好ましい。このような処理を施せば、耐久性などを向上することができる。 In the present invention, as the grindstone chip support member 23, piano wire, hard steel wire, stainless steel wire, precipitation hardening type stainless steel wire, chromium-vanadium steel wire, oil temper wire, silicon-manganese steel wire, silicon-chromium steel Metal wire such as wire, phosphor bronze wire, white wire, beryllium wire is used . Moreover, about a metal wire, you may use any of a single wire and a strand wire. Here, it is preferable to use a metal wire that has been subjected to tempering or shot peening. By performing such treatment, durability and the like can be improved.

さらに、砥石チップ支持部材１３としては、複数本の繊維に樹脂が含浸された繊維強化樹脂からなる線材を用いてもよい。この繊維強化樹脂では、繊維として、カーボン繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、アルミナ繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維が樹脂に含浸されて固定される。 Furthermore, as the grindstone chip support member 13, a wire made of a fiber reinforced resin in which a plurality of fibers are impregnated with a resin may be used. In this fiber reinforced resin, carbon fiber, aramid fiber, glass fiber, alumina fiber, boron fiber, and silicon carbide fiber are impregnated and fixed as resin.

［実施の形態４］
図９(ａ)、(ｂ)、(ｃ)は、本発明の実施の形態４に係る研磨工具の斜視図、正面図、およびその製造方法を示す説明図である。 [Embodiment 4]
9A, 9B, and 9C are a perspective view, a front view, and an explanatory view showing a manufacturing method of a polishing tool according to Embodiment 4 of the present invention.

図９(ａ)、(ｂ)に示すように、本形態の研磨工具３１では、軸状の共通の支持体３５から放射状に複数の砥石チップ支持部材３３が突き出しており、各砥石チップ支持部材３３の先端には、砥石チップ４が連結されている。砥石チップ４は、実施の形態１と同様、複数本のアルミナ長繊維からなる繊維束に対して熱硬化性樹脂が含浸された無機長繊維強化樹脂体１０から構成され、その形状は、例えば、図５(ａ)〜(ｃ)に示すような、円柱状、円錐台形状、あるいは球状である。砥石チップ４に用いた無機長繊維強化樹脂体１０は、図３(ａ)、(ｂ)に示すように構成され、その加工面には、複数本の無機長繊維の先端が達している。無機長繊維は、被研磨材に対して相対的に研磨性を有する材料、例えば、ガラス長繊維、アルミナ長繊維、ボロン長繊維、あるいは炭化ケイ素長繊維が使用可能であり、本形態では、アルミナ長繊維が用いられている。なお、研磨する材料によってはこれらが混合していてもよい。 As shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b), in the polishing tool 31 of this embodiment, a plurality of grindstone chip support members 33 project radially from a common support 35 having a shaft shape, and each grindstone chip support member A grindstone tip 4 is connected to the tip of 33. As in the first embodiment, the grindstone tip 4 is composed of an inorganic long fiber reinforced resin body 10 in which a thermosetting resin is impregnated into a fiber bundle composed of a plurality of alumina long fibers, and the shape thereof is, for example, As shown in FIGS. 5A to 5C, it has a cylindrical shape, a truncated cone shape, or a spherical shape. The inorganic long fiber reinforced resin body 10 used for the grindstone chip 4 is configured as shown in FIGS. 3A and 3B, and the tip of a plurality of inorganic long fibers reaches the processed surface. As the inorganic long fiber, a material having a polishing property relative to the material to be polished, for example, a glass long fiber, an alumina long fiber, a boron long fiber, or a silicon carbide long fiber can be used. Long fibers are used. Depending on the material to be polished, these may be mixed.

支持体３５は、図９(ａ)、(ｃ)に示すように平行に配置された２本の芯線３６、３７にねじりを加えたものである。砥石チップ支持部材３３は、ナイロン線材からなり、軸線方向と直交する方向に弾性変形可能である。ここで、砥石チップ支持部材３３は、図９(ｃ)に示すように、１本のナイロン線材の両端部に砥石チップ４が接着固定されており、２本の芯線３６、３７にねじりを加えて支持体３５を形成する際、芯線３６、３７の間に対して芯線３６、３７と直交するように、複数本の砥石チップ支持部材３３が配置される。従って、２本の芯線３６、３７にねじりを加えると、支持体３５から複数の砥石チップ支持部材３３が放射状に突き出した状態となり、かつ、各砥石チップ支持部材３３の先端に砥石チップ４がそれぞれ連結されている状態となる。 As shown in FIGS. 9A and 9C, the support 35 is obtained by twisting two core wires 36 and 37 arranged in parallel. The grindstone tip support member 33 is made of a nylon wire, and can be elastically deformed in a direction orthogonal to the axial direction. Here, as shown in FIG. 9C, the grindstone chip support member 33 has the grindstone chip 4 bonded and fixed to both ends of one nylon wire, and twists the two core wires 36 and 37. When the support body 35 is formed, a plurality of grindstone chip support members 33 are arranged so as to be orthogonal to the core wires 36 and 37 with respect to the space between the core wires 36 and 37. Therefore, when twisting is applied to the two core wires 36 and 37, a plurality of grindstone tip support members 33 project radially from the support 35, and the grindstone tips 4 are respectively attached to the tips of the grindstone tip support members 33. It becomes a connected state.

本形態の研磨工具３１は、チューブブラシと同様、その側面において、砥石チップ支持部材３３の先端部に連結されている砥石チップ４を手動でワーク上で摺動させて、ワークのバリ取りや研磨を行う。また、支持体３５を回転エアードリル(図示せず)に連結して、支持体３５を回転軸として軸線周りに回転させ、その側面において、砥石チップ支持部材３３の先端部に連結されている砥石チップ４をワークに当てる。 As with the tube brush, the polishing tool 31 according to this embodiment is configured such that the grindstone chip 4 connected to the tip of the grindstone chip support member 33 is manually slid on the workpiece on the side surface thereof to deburr or polish the workpiece. I do. Further, the support 35 is connected to a rotary air drill (not shown), the support 35 is rotated around the axis as a rotation axis, and the side surface of the support 35 is connected to the tip of the grindstone chip support member 33. Place chip 4 on the workpiece.

ここで、本形態の研磨工具３１では、砥石チップ４が無機長繊維強化樹脂体１０になっており、この無機長繊維強化樹脂体１０において、無機長繊維の先端は、刃先となってワークＷを研磨、研削するので、金属製のワークＷのバリ取りや研磨を好適に行うことができる。 Here, in the polishing tool 31 of this embodiment, the grindstone tip 4 is the inorganic long fiber reinforced resin body 10, and in the inorganic long fiber reinforced resin body 10, the tip of the inorganic long fiber becomes the cutting edge and the workpiece W Is polished and ground, so that deburring and polishing of the metal workpiece W can be suitably performed.

また、砥石チップ支持部材３３は、長さ方向と直交する方向に弾性変形可能であるため、砥石チップ４をワークＷに弾性をもって押し当てることができるので、砥石チップ４をワークＷの被加工面に当てる際の位置精度が低くてよい。従って、砥石チップ４をワークＷの被加工面に確実に当てることができる。その際、ワークＷの被加工面に対する砥石チップ４の当たりが柔らかいため、砥石チップ４に過大な力が加わったとき、このような力は、砥石チップ支持部材３３が弾性変形することで吸収されるので、ワークＷを削り過ぎることがない。しかも、砥石チップ４をワークＷに弾性をもって押し当てることができるため、ワークＷの被加工面で砥石チップ４が跳ねることがない。従って、ワークＷに対して砥石チップ４の加工面が均一に当たるので、バリ取り、研磨を良好に行うことができる。さらに、研磨が進行していっても、砥石チップ支持部材３３は、それ自身の弾性変形に対応する荷重をもって砥石チップ４をワークＷの被加工面に押し当てているため、切り込み量が常に最適値になるように制御する必要がないので、バリ取り工程や研磨工程を手動あるいは自動のいずれで行った場合でも加工後の品質が高い。 Further, since the grindstone chip support member 33 can be elastically deformed in a direction orthogonal to the length direction, the grindstone chip 4 can be elastically pressed against the workpiece W, so that the grindstone chip 4 is pressed against the work surface of the workpiece W. The position accuracy when hitting may be low. Therefore, the grindstone tip 4 can be reliably applied to the work surface of the workpiece W. At that time, since the contact of the grindstone tip 4 with the work surface of the workpiece W is soft, when an excessive force is applied to the grindstone tip 4, such force is absorbed by the elastic deformation of the grindstone tip support member 33. Therefore, the workpiece W is not cut too much. In addition, since the grindstone tip 4 can be elastically pressed against the workpiece W, the grindstone tip 4 does not jump on the work surface of the workpiece W. Therefore, since the processing surface of the grindstone tip 4 uniformly hits the workpiece W, deburring and polishing can be performed satisfactorily. Furthermore, even if polishing is in progress, the grinding wheel tip support member 33 presses the grinding wheel tip 4 against the work surface of the workpiece W with a load corresponding to its own elastic deformation, so that the cutting amount is always optimal. Since it is not necessary to control to a value, the quality after processing is high regardless of whether the deburring process or polishing process is performed manually or automatically.

さらにまた、跳ねの防止などといった当たりの改善を砥石チップ支持部材３３の方で行い、砥石チップ４には、ワークＷとの馴染みがよくて磨耗の少ない無機長繊維強化樹脂体１０を用いているので、砥粒をゴムなどで固めた砥石チップと違って、砥石チップ４の磨耗が少ない。 Furthermore, the hitting improvement such as prevention of splashing is performed by the grindstone tip support member 33, and the grindstone tip 4 uses the inorganic long fiber reinforced resin body 10 which is familiar with the workpiece W and has little wear. Therefore, unlike the grindstone chip in which the abrasive grains are hardened with rubber or the like, the wear of the grindstone chip 4 is small.

しかも、砥石チップ支持部材３３の径や材質などを変更して弾性係数を変更すれば、ワークＷとして、プラスチック成形品などの柔らかい材質のものから金属加工品などの、硬い材質のものまで、様々な材質に対応することができる。 Moreover, if the elastic coefficient is changed by changing the diameter or material of the grindstone tip support member 33, the workpiece W varies from a soft material such as a plastic molded product to a hard material such as a metal workpiece. Can correspond to various materials.

なお、上記形態では、砥石チップ支持部材３３としてナイロン線材を用いたため、その全体が軸線方向と直交する方向に弾性変形可能な構成であったが、砥石チップ支持部材３３の一部分が軸線方向と直交する方向に弾性変形可能な構成のいずれであってもよい。 In addition, in the said form, since the nylon wire was used as the grindstone chip | tip support member 33, the whole was the structure which can be elastically deformed in the direction orthogonal to an axial direction, However, A part of grindstone chip | tip support member 33 is orthogonal to an axial direction. Any configuration that can be elastically deformed in the direction in which it is applied may be used.

また、上記形態では、砥石チップ支持部材３３としてナイロン線材を用いたが、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル、ポリビニルアルコール、塩化ビニル、動物繊維、植物繊維、カーボン繊維、アラミド繊維などの線材を用いてもよい。 Moreover, in the said form, although the nylon wire was used as the grindstone chip | tip support member 33, using wires, such as polyester, polyethylene, a polypropylene, an acryl, polyvinyl alcohol, vinyl chloride, an animal fiber, a vegetable fiber, a carbon fiber, an aramid fiber, etc. Also good.

本発明では、砥石チップ支持部材３３としては、ピアノ線、硬鋼線、ステンレス鋼線、析出硬化型ステンレス鋼線、クロム−バナジウム鋼線、オイルテンパー線、シリコン−マンガン鋼線、シリコン−クロム鋼線、りん青銅線、洋白線、ベリリウム線などの金属ワイヤを用いる。また、金属ワイヤについては単線および撚り線のいずれを用いてもよい。ここで、金属ワイヤについては、テンパー処理やショットピーニングが施されているものを用いることが好ましい。このような処理を施せば、耐久性などを向上することができる。 In the present invention, as the grindstone chip support member 33, piano wire, hard steel wire, stainless steel wire, precipitation hardening type stainless steel wire, chromium-vanadium steel wire, oil temper wire, silicon-manganese steel wire, silicon-chromium steel Metal wire such as wire, phosphor bronze wire, white wire, beryllium wire is used. Moreover, about a metal wire, you may use any of a single wire and a strand wire. Here, it is preferable to use a metal wire that has been subjected to tempering or shot peening. By performing such treatment, durability and the like can be improved.

さらに、砥石チップ支持部材３３としては、複数本の繊維に樹脂が含浸された繊維強化樹脂からなる線材を用いてもよい。この繊維強化樹脂では、繊維として、カーボン繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、アルミナ繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維が樹脂に含浸されて固定される。 Furthermore, as the grindstone chip support member 33, a wire made of a fiber reinforced resin in which a plurality of fibers are impregnated with a resin may be used. In this fiber reinforced resin, carbon fiber, aramid fiber, glass fiber, alumina fiber, boron fiber, and silicon carbide fiber are impregnated and fixed as resin.

本発明を適用した研磨工具にバリ取り、研磨されるワークの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the workpiece | work deburring and grind | polished to the grinding | polishing tool to which this invention is applied. 本発明の実施の形態１に係る研磨工具の斜視図である。1 is a perspective view of a polishing tool according to Embodiment 1 of the present invention. (ａ)、(ｂ)はぞれぞれ、研磨工具の砥石チップを構成する無機長繊維強化樹脂体の説明図、およびこの無機長繊維強化樹脂体内での繊維束の位置関係を拡大して示す説明図である。(a) and (b) are respectively explanatory views of the inorganic long fiber reinforced resin body constituting the grindstone tip of the polishing tool, and the positional relationship of the fiber bundle in the inorganic long fiber reinforced resin body is enlarged. It is explanatory drawing shown. (ａ)、(ｂ)はそれぞれ、本発明を適用した研磨工具を用いて、ワークに開けた貫通穴が互いにその内部で交差したクロス部分のバリ取りを行う動作の説明図である。(a), (b) is explanatory drawing of the operation | movement which performs the deburring of the cross | intersection where the through-holes opened in the workpiece | work mutually cross | intersect using the polishing tool to which this invention is applied, respectively. (ａ)〜(ｃ)は、本発明を適用したその他の研磨工具の一例を示す説明図である。(a)-(c) is explanatory drawing which shows an example of the other polishing tool to which this invention is applied. 実施の形態２に係る研磨工具の斜視図である。6 is a perspective view of a polishing tool according to Embodiment 2. FIG. (ａ)、(ｂ)はそれぞれ、図６に示す研磨工具を用いて、ワークに開けた貫通穴が互いにその内部で交差したクロス部分のバリ取りを行う動作の説明図である。(a), (b) is explanatory drawing of the operation | movement which performs the deburring of the cross | intersection where the through-holes opened in the workpiece | work mutually crossed in the inside using the polishing tool shown in FIG. 本発明の実施の形態３に係る研磨工具の斜視図である。It is a perspective view of the polishing tool which concerns on Embodiment 3 of this invention. (ａ)、(ｂ)、(ｃ)は、本発明の実施の形態４に係る研磨工具の斜視図、正面図、およびその製造方法を示す説明図である。(a), (b), (c) is the perspective view of the polishing tool which concerns on Embodiment 4 of this invention, a front view, and explanatory drawing which shows the manufacturing method.

符号の説明Explanation of symbols

１、１ａ〜１ｃ、１１、２１、３１研磨工具
２シャンク
３、１３、２３、３３弾性砥石チップ支持部材
４、４ａ〜４ｃ砥石チップ
７Ａ第１の繊維束
７Ｂ第２の繊維束
１０無機長繊維強化樹脂体
１５非分割部分(共通支持体)
２５、３５共通支持体
３６、３７芯線
Ｗワーク 1, 1a-1c, 11, 21, 31 Polishing tool 2 Shank 3, 13, 23, 33 Elastic grindstone tip support member 4, 4a-4c Grindstone tip 7A 1st fiber bundle 7B 2nd fiber bundle 10 Inorganic long fiber Reinforced resin body 15 Undivided part (common support)
25, 35 Common support 36, 37 Core W Work

Claims

加工面に複数本の無機長繊維の先端が達している無機長繊維強化樹脂体からなる砥石チップと、該砥石チップが連結された砥石チップ支持部材とを有し、
当該砥石チップ支持部材は、ピアノ線、硬鋼線、ステンレス鋼線、析出硬化型ステンレス鋼線、クロム−バナジウム鋼線、オイルテンパー線、シリコン−マンガン鋼線、シリコン−クロム鋼線、りん青銅線、洋白線、およびベリリウム線のうちのいずれかの金属ワイヤであって、当該砥石チップ支持部材の長さ方向と直交する方向に弾性変形可能であることを特徴とする研磨工具。 A grindstone chip made of an inorganic long fiber reinforced resin body with the tip of a plurality of inorganic long fibers reaching the processed surface, and a grindstone chip support member to which the grindstone chip is connected,
The grinding wheel tip support member is a piano wire, hard steel wire, stainless steel wire, precipitation hardening stainless steel wire, chrome-vanadium steel wire, oil temper wire, silicon-manganese steel wire, silicon-chromium steel wire, phosphor bronze wire. A polishing tool characterized in that it is a metal wire of any one of white wire and beryllium wire, and is elastically deformable in a direction perpendicular to the length direction of the grindstone tip support member.

請求項１において、前記無機長繊維は、ガラス長繊維、アルミナ長繊維、ボロン長繊維、および炭化ケイ素長繊維からなる群から選ばれた無機長繊維であることを特徴とする研磨工具。 The polishing tool according to claim 1, wherein the inorganic long fibers are inorganic long fibers selected from the group consisting of glass long fibers, alumina long fibers, boron long fibers, and silicon carbide long fibers.

請求項１または２において、前記金属ワイヤは、テンパー処理が施されていることを特徴とする研磨工具。 3. The polishing tool according to claim 1, wherein the metal wire is tempered .

請求項１ないし３のいずれかにおいて、１本の前記砥石チップ支持部材と、該砥石チップ支持部材の先端に連結された１つの前記砥石チップとを有していることを特徴とする研磨工具。 4. The polishing tool according to claim 1, comprising: one grindstone chip support member and one grindstone chip connected to a tip of the grindstone chip support member. 5.

請求項４において、前記砥石チップ支持部材は、前記砥石チップが同軸状に連結された回転軸であることを特徴とする研磨工具。 5. The polishing tool according to claim 4, wherein the grindstone chip support member is a rotating shaft to which the grindstone chips are connected coaxially.

請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記砥石チップ支持部材は複数本が各々、長さ方向と直交する方向に弾性変形可能な状態で延びており、
当該複数本の砥石チップ支持部材の各々の先端に前記砥石チップが１つずつ固着されていることを特徴とする研磨工具。 In any one of Claims 1 thru | or 3, the said grinding stone chip | tip support member is each extended in the state which can be elastically deformed in the direction orthogonal to a length direction,
A polishing tool, wherein each of the plurality of grindstone chip support members is fixed to the tip of each of the plurality of grindstone chip support members.

請求項６において、前記複数本の砥石チップ支持部材は共通支持体から延びていることを特徴とする研磨工具。 The polishing tool according to claim 6, wherein the plurality of grindstone chip support members extend from a common support.

請求項７において、前記複数本の砥石チップ支持部材は、１本の軸体を先端面から長さ方向に分割することにより構成され、
前記軸体の非分割部分によって前記共通支持体が構成されていることを特徴とする研磨工具。 In Claim 7, the plurality of grindstone chip support members are configured by dividing one shaft body in the length direction from the tip surface,
The polishing tool, wherein the common support is constituted by a non-divided portion of the shaft.

請求項８において、前記軸体が２分割されて２本の前記砥石チップ支持部材を備えていることを特徴とする研磨工具。 The polishing tool according to claim 8, wherein the shaft body is divided into two parts and includes two of the grindstone chip support members.

請求項７ないし９のいずれかにおいて、前記共通支持体は回転軸であることを特徴とする研磨工具。 The polishing tool according to claim 7, wherein the common support is a rotating shaft.

請求項１ないし３のいずれかにおいて、複数の前記砥石チップ支持部材が共通支持体から外側に向かって放射状に突き出しており、
当該複数の砥石チップ支持部材の各先端に前記砥石チップがそれぞれ連結されていることを特徴とする研磨工具。 In any one of Claim 1 thru | or 3, The said some grindstone chip | tip support member protrudes radially toward the outer side from the common support body,
A polishing tool, wherein the grindstone chips are connected to respective tips of the plurality of grindstone chip support members.

請求項１１において、前記共通支持体は、回転軸であることを特徴とする研磨工具。 12. The polishing tool according to claim 11, wherein the common support is a rotating shaft.