JP4608289B2 - スクリュ圧縮機の運転制御方法 - Google Patents
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所定の設定圧力(目標圧力Pt及び/又は基準圧力Pv)を予め設定し、圧縮機本体10の吐出側圧力Pdを前記設定圧力と一致するように前記圧縮機本体10の容量制御を行うスクリュ圧縮機の運転制御方法において、
前記圧縮機本体10が吐出する圧縮流体の温度Tdが予め設定した設定温度(警戒温度Td1)以上となったとき、前記容量制御における前記設定圧力を所定値ΔP低下させることにより圧縮機を停止することなく吐出される圧縮流体の温度を低下させることを特徴とする(請求項1)。
1.圧縮機の全体構成
図1は、本発明の運転制御方法が適用されるオイルフリー圧縮機1の構成例を示したもので、図示の実施形態においてこのオイルフリー圧縮機1は、オイルフリースクリュ型の圧縮機本体10と、この圧縮機本体10の駆動源であるモータ15、及び交流電源からの電流の周波数を変換して前記モータ15に出力するインバータ31を備え、前記モータ15により圧縮機本体10を駆動することにより、該圧縮機本体10の吸入口10aに連結された吸入弁21及び、この吸入弁21に吸入通路32を介して連通された吸入フィルタ34を介して圧縮機本体10のシリンダ内に外気が導入されると共に、このシリンダ内に導入された外気がロータの回転により圧縮され、得られた圧縮空気が圧縮機本体10の吐出口10bより吐出されるように構成されている。
以上のような基本構成を備えたオイルフリー圧縮機1には、圧縮機本体10の回転速度を制御する速度制御手段3(本実施形態にあっては、インバータ31)と、圧縮機本体10に対する空気の吸入量を制御する吸入制御手段2、及び前記速度制御手段3及び吸入制御手段2の動作を電子的に制御する制御装置4とから成る容量制御装置(2,3,4)が設けられている。
前述の容量制御装置を構成する前述の吸気制御手段2は、圧力検出手段によって検出された圧縮機本体の吐出側圧力Pdが、予め設定された基準圧力Pv(Pv1又はPv2)となるように、圧縮機本体の吸入量及び圧縮機本体の吐出側における放気量を制御するもので、本実施形態にあってはこの吸入制御手段2を、圧縮機本体10の吸入口10aに連通する吸入通路32を開閉する吸入弁21と、この吸入弁を開閉する油圧シリンダ22によって構成している。
前述の容量制御装置を構成する他の構成要素である速度制御手段3は、圧縮機本体10の吐出側圧力Pdを検出した圧力検出手段50の検出信号を受信した後述する制御装置4からの指令信号に含まれる目標圧力信号と圧縮機本体の吐出側圧力の信号とを受信して、圧縮機本体の吐出側圧力Pdが目標圧力Pt(Pt1,Pt2)と一致するように、圧縮機本体10の回転数Nを下限であるアンロード回転数Nminと、上限である最高回転数Nmaxとの間で制御する。
前述のように、吸入制御手段2及び速度制御手段3に対して所定の動作を行わせる各種指令信号を出力する前述の制御装置4は、圧縮機本体10の吐出口10b近傍において吐出空気の温度を検出する前述の吐出空気温度検出手段54、及び圧縮機本体10の吐出側圧力を検出する圧力検出手段50からの検出信号を受信して、前述の吸入制御手段2及び速度制御手段3に対して所定の制御信号を出力するもので、この制御装置4は、一例として所定の記憶領域(例えば図1中の記憶手段45等)に予め記憶されたプログラムを実行することにより必要な処理を行う、例えばマイクロプロセッサ等の処理手段を備えた電子制御装置によって構成することができ、前記処理手段が前記プログラムを実行することにより、本発明の方法による速度制御を行うために必要な手段が、該電子制御装置において実現するように構成することができる。
制御装置4において実現される前述の設定圧力変更手段41は、圧縮機本体10の吐出空気温度の上昇時、圧力検出手段50によって検出された圧縮機本体10の吐出側圧力Pdに従って、前述の吸入制御手段2において吸入制御を行う際の基準圧力Pv(Pv1又はPv2)、及び速度制御手段3において速度制御を行う際の基準となる目標圧力Pt(Pt1又はPt2)の設定を変更するもので、吐出空気温度検出手段54によって検出された圧縮機本体10の吐出空気温度Tdを、記憶手段45に予め記憶された設定温度(以下、「警戒温度」という)Td1(一例として240℃)と比較して、該温度検出手段54によって検出された圧縮機本体の吐出空気の温度が警戒温度Td1未満であるとき、予め設定された通常目標圧力Pt1(一例として、0.7MPa)及び通常基準圧力Pv1(一例として、0.75MPa)をそれぞれ前述の目標圧力Pt及び基準圧力Pvとして適用し、検出された吐出空気の温度Tdが前記警戒温度Td1以上になったとき、前記通常目標圧力Pt1及び通常基準圧力Pv1に対して所定量ΔP(一例として、0.05MPa)低い警戒時目標圧力Pt2(一例として、0.65MPa)及び警戒時基準圧力Pv2(一例として0.70MPa)をそれぞれ前記目標圧力Pt、基準圧力Pvとして適用する。
制御装置4において実現される手段のうち、前述の指令信号発生手段42は、圧縮機本体10の吐出側圧力(図示の実施形態にあっては、供給通路63内の圧力Pd)を検出する圧力検出手段50からの検出信号を受信して、この検出信号を圧力信号に変換すると共に、前記設定圧力変更手段41において設定された目標圧力Pt(通常目標圧力Pt1又は警戒時目標圧力Pt2)を目標圧力信号に変換して、この圧力信号と目標圧力信号から成る指令信号を、前記速度制御手段3である前述のインバータ31に対して出力する。
制御装置4の吸入制御信号発生手段44は、圧力検出手段50によって検出された圧縮機本体10の吐出側圧力(供給通路63内の圧力Pd)が、前述の設定圧力変更手段41によって設定された基準圧力Pv(通常基準圧力Pv1又は警戒時基準圧力Pv2)以上になると、圧縮機本体10の吸入通路32に設けられた吸入弁21及び放気弁37を作動させる油圧シリンダ22を作動して、前記吸入通路32を閉じると共に圧縮機本体10から逆止弁間の圧縮空気を大気に放出するように、前記油圧シリンダ22に対して作動油を供給する図示せざる給油配管に設けられた図示せざる電磁弁へ指令信号を出力し、その後供給通路63内の圧力Pdが前記基準圧力Pv未満に降下すると、吸入弁21及び放気弁37を開閉する前述の油圧シリンダ22を作動して、吸入通路32を開くと共に圧縮機本体10の吐出側の大気開放を停止するように、図示せざる前記電磁弁へ指令信号を出力し、前述した吸入制御手段2によって、圧縮機本体10の吐出圧力が、前述の基準圧力Pv(Pv1又はPv2)と一致するように制御する。
さらに、前述の停止信号発生手段43は、前述の記憶手段45に記憶された吐出空気温度の上限値Tdmax(例えば250℃)と前述の吐出空気温度検出手段54によって検出された圧縮機本体10の吐出空気温度とを比較し、検出された圧縮機本体10の吐出空気温度Tdが前記上限温度Tdmax以上となったとき、インバータ31へ停止信号を出力し、モータ15に対する電源からの電力の供給を停止する。
前述の通りに構成された容量制御装置を備えた圧縮機にあっては、例えば圧縮機本体10の吐出空気温度が、前述の警戒温度Td1(240℃)未満である場合には、前述の設定圧力変更手段41によって通常目標圧力Pt1(0.7MPa)及び通常基準圧力Pv1(0.75MPa)がそれぞれ目標圧力Pt及び基準圧力Pvとして適用されている。
次に、本発明の別の実施形態を図2を参照して説明する。
以上のように構成された図2に示す圧縮機1において、制御装置4の記憶手段45には、圧縮機本体10を安全に運転することができる圧縮機本体の吐出空気温度の上限値Tdmax(一例として、110℃)、該上限値に対して所定の温度低く設定された警戒温度Td1(一例として、105℃)が記憶されており、制御装置4の設定圧力変更手段41は、吐出空気温度検出手段54によって検出された圧縮機本体10の吐出空気温度Tdと前記記憶手段45に記憶された警戒温度Td1(105℃)とを比較して、吐出空気温度Tdが警戒温度Td1未満である場合には、吸入制御の基準圧力Pvとして、通常基準圧力Pv1を、吐出空気温度Tdが、警戒温度Td1以上である場合には、前記通常基準圧力Pv1に対して所定値ΔP(一例として、0.05MPa)低い、警戒時基準圧力Pv2をそれぞれ基準圧力Pvとして圧縮機本体10の吸入制御を行う吸入制御信号を出力する。
なお、以上で説明した実施形態1及び2にあっては、吸入弁21の動作に連動・動機して圧縮空気を大気放出するものとして説明したが、例えば、吸入弁21を開閉制御する手段と、圧縮空気を大気放気するための放気弁(一例として電磁弁)とを別々に設け、吸入弁21で吸入通路32を閉じた後で、圧縮空気を大気に放出するように、両者の動作を別個の手段に行わせることにより、その動作時期をずらすように制御してもよい。
10 圧縮機本体
10a 吸入口(圧縮機本体の)
10b 吐出口(圧縮機本体の)
12 アフタクーラ
15 モータ
2 吸入制御手段
21 吸入弁
22 油圧シリンダ
23 電磁弁
3 速度制御手段
31 インバータ
32 吸入通路
34 吸入フィルタ
35,35’ 放気通路
37 放気弁
38 サイレンサー
39 制御通路
4 制御装置
41 設定圧力変更手段
42 指令信号発生手段
43 停止信号発生手段
44 吸入制御信号発生手段
45 記憶手段
50 圧力検出手段
54 吐出空気温度検出手段
61 吐出通路
63 供給通路
70 レシーバタンク
71 セパレータ
Claims (6)
- 所定の設定圧力を予め設定し、圧縮機本体の吐出側圧力を前記設定圧力と一致するように前記圧縮機本体の容量制御を行うスクリュ圧縮機の運転制御方法において、
前記圧縮機本体が吐出する圧縮流体の温度が予め設定した設定温度以上となったとき、前記容量制御における前記設定圧力を所定値低下させることにより圧縮機を停止することなく吐出される圧縮流体の温度を低下させることを特徴とするスクリュ圧縮機の運転制御方法。 - 前記容量制御が前記設定圧力に応じて前記圧縮機本体の回転数を制御する速度制御を含み、
前記設定圧力を低下させた時、該設定圧力の低下に伴う前記圧縮機本体の吐出圧力の低下によって前記圧縮機本体を駆動する駆動源に生じた出力の余裕の範囲内において、前記速度制御における前記圧縮機本体の最高回転数を上昇させることを特徴とする請求項1記載のスクリュ圧縮機の運転制御方法。 - 前記容量制御が前記設定圧力に応じて前記圧縮機本体に対する被圧縮流体の吸入量を制御する吸入制御を含み、
前記圧縮機本体が吐出する圧縮流体の温度が前記設定温度以上となったとき、前記圧縮機本体の回転数を低下させることなく、前記設定圧力を低下することを特徴とする請求項1記載のスクリュ圧縮機の運転制御方法。 - 前記圧縮機本体が吐出する圧縮流体の温度の上限値として、前記設定温度よりも高い所定の温度を上限温度として設定し、圧縮機本体から吐出される圧縮流体の温度が前記上限温度以上となったときに前記圧縮機本体を停止することを特徴とする請求項1〜3いずれか1項記載のスクリュ圧縮機の運転制御方法。
- 前記圧縮機本体が吐出する圧縮流体の温度が、所定時間継続して前記設定温度以上であるとき、前記圧縮機本体を停止することを特徴とする請求項1〜3いずれか1項記載のスクリュ圧縮機の運転制御方法。
- 前記圧縮機本体の吐出側圧力が前記設定圧力以上となったとき、前記圧縮機本体が吐出する圧縮流体を大気放出することを特徴とする請求項1〜5いずれか1項記載のスクリュ圧縮機の運転制御方法。
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