JP4602938B2

JP4602938B2 - Pressure cooker

Info

Publication number: JP4602938B2
Application number: JP2006147879A
Authority: JP
Inventors: 知哉中山; 定宇都宮
Original assignee: Zojirushi Corp
Current assignee: Zojirushi Corp
Priority date: 2006-05-29
Filing date: 2006-05-29
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2026-05-29
Also published as: JP2007313156A

Description

本発明はご飯のもちもち感をより引き出すことができる圧力炊飯器に関する。 The present invention relates to a pressure rice cooker that can bring out the glutinous feeling of rice.

従来、例えば特許文献１、特許文献２に示すように、炊飯工程中に内鍋内の圧力を加圧又は減圧制御する圧力調整手段と、内鍋内の圧力を解放する圧力解放手段を備えた圧力炊飯器が公知である。特許文献１の圧力炊飯器では、むらし工程における内鍋内の圧力は、大気圧に設定され、ここで加圧されることはなかった。特許文献２の炊飯器では、むらし工程で内鍋内が負圧になるのを防止するために大気圧以上に制御される。 Conventionally, for example, as shown in Patent Document 1 and Patent Document 2, pressure adjusting means for pressurizing or depressurizing the pressure in the inner pot during the rice cooking process, and pressure releasing means for releasing the pressure in the inner pot are provided. Pressure cookers are known. In the pressure rice cooker of patent document 1, the pressure in the inner pot in the unevenness process was set to atmospheric pressure, and was not pressurized here. In the rice cooker of patent document 2, in order to prevent that the inside of an inner pot becomes a negative pressure by the uneven process, it is controlled above atmospheric pressure.

また、特許文献３、特許文献４に示すように、１つの調圧ボールにより圧力調整する炊飯器が公知である。特許文献３の圧力炊飯器では、むらし工程で自然減圧の完了後調圧ボールを移動させることにより加圧モードが解除される。特許文献４の炊飯器では、むらし工程で大気圧近辺まで減圧されるが、それ以降加圧されることはない。
特開２００４−５７５５６号公報特開２００６−２７３号公報特開２０００−３７２９１号公報特開２００５−３３４６２４号公報 Moreover, as shown in patent document 3 and patent document 4, the rice cooker which adjusts pressure with one pressure regulation ball | bowl is well-known. In the pressure rice cooker of patent document 3, a pressurization mode is cancelled | released by moving a pressure regulation ball | bowl after completion of natural pressure reduction in the unevenness process. In the rice cooker of Patent Document 4, the pressure is reduced to near atmospheric pressure in the unevenness process, but the pressure is not increased thereafter.
JP 2004-57556 A JP 2006-273 A JP 2000-37291 A JP 2005-334624 A

このように、従来の圧力炊飯器では、炊飯完了まで加圧し続けると余分な水分を飛ばしきれず、ご飯のおいしさが損なわれるため、蒸らし工程で一旦減圧して水分を飛ばしている。反面、むらし工程で減圧すると、却ってもちもち感が薄れるという問題がある。 Thus, in the conventional pressure rice cooker, if it continues to pressurize until the completion of rice cooking, excess moisture cannot be completely discharged, and the deliciousness of the rice is impaired. On the other hand, if the pressure is reduced in the uneven process, there is a problem that the feeling of stickiness is lost.

そこで、本発明は、余分な水分を飛ばす一方、ご飯のもちもち感をさらに引き出すことができる圧力炊飯器を提供することを課題とする。 Then, this invention makes it a subject to provide the pressure rice cooker which can draw out the glutinous feeling of rice while skipping excess moisture.

前記課題を解決するために、第１発明は、
炊飯材料を収容し内蓋で密閉される内鍋と、
前記鍋を加熱する加熱手段と、
前記内鍋内の圧力を調整する圧力調整手段と、
前記加熱手段を制御して予熱、沸騰、沸騰維持、むらしの各炊飯工程を実行するとともに、前記圧力調整手段を作動させて前記炊飯工程における前記内鍋内の圧力を加圧又は減圧制御する制御手段とを備えた圧力炊飯器において、
前記制御手段は、沸騰維持工程終了後に前記圧力調整手段を作動させて前記内鍋内の圧力を減圧し、むらし工程時に再度加圧するものである。 In order to solve the above problems, the first invention provides:
An inner pot that contains rice cooking ingredients and is sealed with an inner lid;
Heating means for heating the pan;
Pressure adjusting means for adjusting the pressure in the inner pot;
The heating means is controlled to perform preheating, boiling, boiling maintenance, and uneven rice cooking processes, and the pressure adjusting means is operated to increase or decrease the pressure in the inner pot in the rice cooking process. In a pressure cooker equipped with a control means,
The said control means operates the said pressure adjustment means after completion | finish of a boiling maintenance process, depressurizes the pressure in the said inner pot, and pressurizes it again at the time of a nonuniformity process.

前記第１発明において、前記沸騰維持工程終了後に減圧する圧力値は、前記むらし工程時において制御する圧力値以下であることが好ましく、さらに略大気圧であることが好ましい。略大気圧にすることによって余分な水分を十分に飛ばすことができる。 In the first aspect of the invention, the pressure value to be reduced after the boiling maintaining step is preferably equal to or lower than the pressure value controlled in the unevenness step, and is preferably substantially atmospheric pressure. By setting the pressure to approximately atmospheric pressure, excess water can be sufficiently removed.

また、前記むらし工程時に再度加圧する圧力値は、前記沸騰維持工程において制御する圧力値が低いときは低く、前記沸騰維持工程において制御する圧力値が高いときは高くすることが好ましい。これにより、沸騰維持工程の圧力に応じたもちもち感を与えることができる。 Further, it is preferable that the pressure value to be pressurized again during the unevenness process is low when the pressure value controlled in the boiling maintenance process is low and is high when the pressure value controlled in the boiling maintenance process is high. Thereby, the feeling of stickiness according to the pressure of a boiling maintenance process can be given.

また、第２発明は、
炊飯材料を収容し内蓋で密閉される内鍋と、
前記鍋を加熱する加熱手段と、
前記内鍋内の圧力を調整する圧力調整手段と、
前記加熱手段を制御して予熱、沸騰、沸騰維持、むらしの各炊飯工程を実行するとともに、前記圧力調整手段を作動させて前記炊飯工程における前記内鍋内の圧力を加圧又は減圧制御する制御手段とを備えた圧力炊飯器において、
前記制御手段は、沸騰維持工程終了後に前記内鍋内の圧力を自然減圧し、むらし工程時に再度加圧し、
前記むらし工程時に再度加圧する圧力値は、前記沸騰維持工程において制御する圧力値が低いときは低く、前記沸騰維持工程において制御する圧力値が高いときは高くするものである。 In addition, the second invention
An inner pot that contains rice cooking ingredients and is sealed with an inner lid;
Heating means for heating the pan;
Pressure adjusting means for adjusting the pressure in the inner pot;
The heating means is controlled to perform preheating, boiling, boiling maintenance, and uneven rice cooking processes, and the pressure adjusting means is operated to increase or decrease the pressure in the inner pot in the rice cooking process. In a pressure cooker equipped with a control means,
The control means naturally depressurizes the pressure in the inner pot after the boiling maintenance step, and pressurizes again during the unevenness step,
The pressure value to be pressurized again during the unevenness process is low when the pressure value controlled in the boiling maintenance process is low, and is high when the pressure value controlled in the boiling maintenance process is high.

前記第１発明及び第２発明において、前記むらし工程時に再度加圧する圧力値は、前記沸騰維持工程において制御する圧力値以下であることが好ましい。これにより、沸騰維持工程の圧力に応じたもちもち感を与えることができる。 In the first invention and the second invention, it is preferable that a pressure value to be repressed during the unevenness step is equal to or less than a pressure value controlled in the boiling maintenance step. Thereby, the feeling of stickiness according to the pressure of a boiling maintenance process can be given.

また、前記沸騰維持工程終了後から前記むらし工程時に再度加圧するまでの時間は、炊飯メニューに応じて変更することが好ましい。 Moreover, it is preferable to change the time after the said boiling maintenance process is complete | finished until it pressurizes again at the time of the said unevenness process according to a rice cooking menu.

さらに、前記むらし工程時に再度加圧する時間は、炊飯メニューに応じて変更することが好ましい。 Furthermore, it is preferable to change the time which pressurizes again at the said unevenness process according to a rice cooking menu.

本発明によれば、沸騰維持工程終了後に内鍋内の圧力を減圧するので、余分な水分が飛ばされ、さらにむらし工程時に再度加圧するので、ご飯のもちもち感をさらに引き出すことができる。 According to the present invention, since the pressure in the inner pot is reduced after the boiling maintenance step is completed, excess water is blown off, and further pressurization is performed during the stripping step, so that the feeling of stickiness of rice can be further extracted.

以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明に係る圧力炊飯器１を示す。この圧力炊飯器１は、内鍋２、本体３および蓋体４からなる。 FIG. 1 shows a pressure cooker 1 according to the present invention. The pressure cooker 1 includes an inner pot 2, a main body 3 and a lid 4.

前記内鍋２は、熱伝導率が高いアルミ等からなる鍋母材の外面に強磁性材料をコーティングしたり、接合等したものである。 The inner pot 2 is formed by coating or joining a ferromagnetic material on the outer surface of a pot base material made of aluminum or the like having high thermal conductivity.

前記本体３は、有底筒形状をなす胴体３ａの内部に、前記内鍋２を収容する非導電性材料からなる保護枠５を備えている。これら胴体３ａと保護枠５との間には、加熱手段である誘導加熱コイル６、内鍋用温度センサ７および制御手段であるマイコン８が配設されている。 The main body 3 includes a protective frame 5 made of a non-conductive material that accommodates the inner pot 2 inside a body 3a having a bottomed cylindrical shape. Between the body 3a and the protective frame 5, an induction heating coil 6 as a heating means, a temperature sensor 7 for an inner pot, and a microcomputer 8 as a control means are arranged.

前記誘導加熱コイル６は、前記保護枠５の下面に配設され、高周波電流が通電されることによって、前記内鍋２を電磁誘導加熱するものである。 The induction heating coil 6 is disposed on the lower surface of the protective frame 5 and electromagnetically heats the inner pot 2 when a high frequency current is applied.

前記内鍋用温度センサ７は、前記保護枠５の底部に配設され、前記内鍋２の温度を検出し、該内鍋２の温度をマイコン８に出力するものである。 The inner pot temperature sensor 7 is disposed at the bottom of the protective frame 5, detects the temperature of the inner pot 2, and outputs the temperature of the inner pot 2 to the microcomputer 8.

前記蓋体４は、前記内鍋２および本体３の開口部を開放可能に閉塞するもので、蓋上板４ａおよび蓋下板４ｂからなる。蓋体４の内鍋２側には、放熱板９、蓋ヒータ１０および内蓋１１が配設されている。また、この蓋体４の内部には、蓋体用温度センサ１２、圧力センサ１３、リリーフ弁１４および調圧装置１５が配設されている。 The lid 4 closes the opening portions of the inner pot 2 and the main body 3 so as to be openable, and includes a lid upper plate 4a and a lid lower plate 4b. On the inner pot 2 side of the lid 4, a heat radiating plate 9, a lid heater 10 and an inner lid 11 are disposed. In addition, a lid temperature sensor 12, a pressure sensor 13, a relief valve 14, and a pressure regulator 15 are disposed inside the lid 4.

前記蓋体用温度センサ１２は、内鍋２内の温度を検出し、その検出温度をマイコン８に出力するものである。 The lid temperature sensor 12 detects the temperature in the inner pot 2 and outputs the detected temperature to the microcomputer 8.

前記圧力センサ１３は、その検出部が前記内鍋２の内部を臨むように配設されており、前記内鍋２内の圧力を検出し、その検出圧力に応じた電圧値をマイコン８に出力するものである。 The pressure sensor 13 is arranged so that the detection part faces the inside of the inner pot 2, detects the pressure in the inner pot 2, and outputs a voltage value corresponding to the detected pressure to the microcomputer 8. To do.

前記リリーフ弁１４は、内鍋２と連通する開口１６の上方から配置され、自重により前記開口１６を閉塞する調圧ボール１６からなる周知の構成を有するものである。前記蓋体４内部には、開口１６から蓋体４の蒸気口１８に至る蒸気排出経路１９が形成されている。炊飯時には、調圧ボール１７は、前記開口１６を調圧ボール１６の自重で閉鎖する一方、内鍋２の内圧が、例えば、０．５２ｋｇ／ｃｍ^２（１．５気圧）を超えると、内鍋２内の蒸気により浮き上がり、内鍋２内の蒸気を外部に排出する。これにより、内鍋２内が異常な高圧となったときに内圧を逃がすようになっている。 The relief valve 14 is disposed from above the opening 16 communicating with the inner pot 2 and has a well-known configuration including a pressure adjusting ball 16 that closes the opening 16 by its own weight. Inside the lid body 4, a steam discharge path 19 is formed from the opening 16 to the steam port 18 of the lid body 4. At the time of cooking, the pressure adjusting ball 17 closes the opening 16 with its own weight, while the inner pressure of the inner pot 2 exceeds 0.52 kg / cm ² (1.5 atm), for example. It floats by the steam in the pot 2 and discharges the steam in the inner pot 2 to the outside. Thereby, when the inside of the inner pot 2 becomes an abnormally high pressure, the internal pressure is released.

前記調圧装置１５は、図２に示すように、閉塞弁部２０、閉塞弁押圧部２１、アーム部２２（押圧部移動手段）およびステッピングモータ２３からなる。 As shown in FIG. 2, the pressure adjusting device 15 includes a closing valve portion 20, a closing valve pressing portion 21, an arm portion 22 (pressing portion moving means), and a stepping motor 23.

前記閉塞弁部２０は、閉塞弁収容部２０ａと閉塞弁２０ｂとからなる。前記閉塞弁収容部２０ａは、内蓋１１に取り付けられ、内部に排気口２４が形成されている。前記閉塞弁２０ｂは、前記閉塞弁収容部２０ａに垂直方向に移動自在に配置されている。 The blocking valve portion 20 includes a blocking valve housing portion 20a and a blocking valve 20b. The shut-off valve accommodating portion 20a is attached to the inner lid 11 and has an exhaust port 24 formed therein. The blocking valve 20b is disposed so as to be movable in the vertical direction in the blocking valve housing portion 20a.

前記閉塞弁押圧部２１は、ケース部材２１ａと押圧部２１ｂからなる。ケース部材２１ａは、前記閉塞弁収容部２０ａと係合することにより、内蓋１１上面に取り付け固定されている。前記押圧部２１ｂは、その下部がケース部材２１ａの内側に配置され、その上部がケース部材２１ａの挿通穴２５から上方に突出した状態で、垂直方向に移動自在となっている。また、押圧部２１ｂ下面と前記閉塞弁２０ｂ上面との間には、スプリング２６が設けられている。このスプリング２６は、閉塞弁２０ｂを下方に向かって押圧し、前記排気口２４を閉塞するようになっている。前記閉塞弁押圧部２１の周囲は、弾性ゴム等からなる弾性キャップ２７により覆われている。この弾性キャップ２７の下部は、放熱板９と内蓋１１により挟持されている。また、弾性キャップ２７の肩部には、複数の流通口２８が形成されている。 The blocking valve pressing portion 21 includes a case member 21a and a pressing portion 21b. The case member 21a is attached and fixed to the upper surface of the inner lid 11 by engaging with the closing valve accommodating portion 20a. The lower portion of the pressing portion 21b is disposed inside the case member 21a, and the upper portion protrudes upward from the insertion hole 25 of the case member 21a so as to be movable in the vertical direction. A spring 26 is provided between the lower surface of the pressing portion 21b and the upper surface of the blocking valve 20b. The spring 26 presses the closing valve 20b downward to close the exhaust port 24. The periphery of the closing valve pressing portion 21 is covered with an elastic cap 27 made of elastic rubber or the like. The lower portion of the elastic cap 27 is sandwiched between the heat sink 9 and the inner lid 11. A plurality of flow ports 28 are formed in the shoulder portion of the elastic cap 27.

前記アーム部２２（押圧部移動手段）は、モータステー２９に固定された軸３０を中心にして回動自在に取り付けられている。アーム部２２の先端部には、円弧状のラック３１が設けられている。アーム部２２の中間部は、弾性キャップ２７頂部に当接または取付け固定されている。 The arm portion 22 (pressing portion moving means) is attached so as to be rotatable about a shaft 30 fixed to the motor stay 29. An arc-shaped rack 31 is provided at the tip of the arm portion 22. The intermediate portion of the arm portion 22 is in contact with or attached to the top of the elastic cap 27.

前記ステッピングモータ２３は、図２中、矢印Ｐで示すように両方向（正転方向または反転方向）に回転駆動するものである。前記ステッピングモータ２３は、蓋下板４ｂに取り付けられたモータステー２９に固定されており、ステッピングモータ２３の出力軸は、ピニオンギア３２を介して前記アーム部２２のラック３１と噛合するようになっている。ステッピングモータ２３が正転方向または反転方向に回転駆動すると、前記アーム部２２は、図２中、矢印Ｑで示す時計回り方向または反時計回り方向に回転駆動されるようになっている。これにより、前記押圧部２１ｂは、図２中、矢印Ｒで示す垂直方向に沿って、閉塞方向または開放方向に移動するようになっている。モータステー２９には、ステッピングモータ２３のゼロ点を設定するためのマイクロスイッチ３３が取り付けられている。すなわち、ステッピングモータ２３が反転して前記アーム部２２が反時計回り方向に回動し、前記押圧部２１ｂが後述する開放位置（垂直方向上端）に位置すると同時に、アーム部２２がマイクロスイッチ３３に当接してオンする点をゼロ点とする。また、このゼロ点からステッピングモータ２３が所定パルス分だけ正転して前記アーム部２２が時計回り方向に回動し、前記押圧部２１ｂが後述する閉塞位置（垂直方向下端）に位置する点をＭＡＸ点という。 The stepping motor 23 is driven to rotate in both directions (forward or reverse direction) as indicated by an arrow P in FIG. The stepping motor 23 is fixed to a motor stay 29 attached to the lid lower plate 4b, and the output shaft of the stepping motor 23 meshes with the rack 31 of the arm portion 22 via a pinion gear 32. ing. When the stepping motor 23 is rotationally driven in the forward direction or the reverse direction, the arm portion 22 is rotationally driven in a clockwise direction or a counterclockwise direction indicated by an arrow Q in FIG. Thereby, the said press part 21b moves to the obstruction | occlusion direction or an open | release direction along the perpendicular direction shown by the arrow R in FIG. A micro switch 33 for setting the zero point of the stepping motor 23 is attached to the motor stay 29. That is, the stepping motor 23 reverses and the arm portion 22 rotates counterclockwise, and the pressing portion 21b is positioned at an open position (upper end in the vertical direction) described later, and at the same time, the arm portion 22 is moved to the micro switch 33. The point that contacts and turns on is defined as the zero point. Further, from this zero point, the stepping motor 23 is rotated forward by a predetermined pulse, the arm portion 22 is rotated in the clockwise direction, and the pressing portion 21b is located at a closing position (lower end in the vertical direction) described later. It is called MAX point.

前記調圧装置１５では、炊飯時に内鍋２の内圧が上昇すると、閉塞弁２０ｂがスプリング２６の弾性力に抗して内鍋２内の蒸気により押し上げられ、これにより、内鍋２内の蒸気が蒸気排出経路１９を介して外部に排出されるようになっている。 In the pressure adjusting device 15, when the internal pressure of the inner pot 2 rises during rice cooking, the closing valve 20 b is pushed up by the steam in the inner pot 2 against the elastic force of the spring 26, and thereby the steam in the inner pot 2. Is discharged to the outside through the steam discharge path 19.

次に、前記圧力炊飯器１のマイコン８による動作について説明する。 Next, operation | movement by the microcomputer 8 of the said pressure rice cooker 1 is demonstrated.

まず、使用者は、炊飯材料として、希望するカップ数の米と、その米を炊飯するのに要する分量の水を内鍋２内に収容し、この内鍋２を本体３にセットした後、炊飯スイッチ３１を押す。 First, as a rice cooking material, the user accommodates rice in the desired number of cups and the amount of water required to cook the rice in the inner pot 2, and after setting the inner pot 2 in the main body 3, Press the rice cooker switch 31.

そうすると、マイコン８は、図３のローチャートに示すように、炊飯フローを開始する。ステップＳ１０において、誘導加熱コイル６に通電を開始し、内鍋２の温度が約５０℃程度となるように温度調節して予熱を加える（予熱工程）。 Then, the microcomputer 8 starts the rice cooking flow as shown in the flowchart of FIG. In step S10, energization of the induction heating coil 6 is started, and preheating is performed by adjusting the temperature so that the temperature of the inner pot 2 is about 50 ° C. (preheating step).

そして、所定時間が経過すると、マイコン８は、ステップＳ１１において、誘導加熱コイル６に対して１００％（フルパワー）の電力で通電し、中パッパ工程を実行する（沸騰工程）。また、ステップＳ１２において、内鍋用温度センサ７により内鍋２内の温度が１００℃になったと判断すると、誘導加熱コイル６に対する通電量を制御して電力制御工程（沸騰維持工程）を実行する。また、ステップＳ１３において、再び誘導加熱コイル６に対して６０〜７０％の電力で通電し、内鍋２内の温度を１００℃以上に上げて炊き上げ工程（沸騰維持工程）を実行する。 Then, when the predetermined time has elapsed, in step S11, the microcomputer 8 energizes the induction heating coil 6 with 100% (full power) and executes the middle papper process (boiling process). In Step S12, if it is judged by the inner pot temperature sensor 7 that the temperature in the inner pot 2 has reached 100 ° C., the amount of current supplied to the induction heating coil 6 is controlled to execute the power control process (boiling maintenance process). . In step S13, the induction heating coil 6 is again energized with 60 to 70% power, and the temperature in the inner pot 2 is raised to 100 ° C. or higher to perform the cooking process (boiling maintenance process).

マイコン８は、周知の方法によってドライアップを検出すると、ステップＳ１４において、蓋体４に配設した蓋ヒータ１０に通電を開始し、所定時間、蒸らしおよび露とばし（むらし工程）を行う。そして、マイコン８は、ステップＳ１５において、周知の圧力炊飯器と同様に、保温処理に移行する（保温工程）。 When the microcomputer 8 detects dry-up by a well-known method, the microcomputer 8 starts energizing the lid heater 10 disposed on the lid body 4 in step S14, and performs steaming and dew condensation (unevening process) for a predetermined time. And the microcomputer 8 transfers to a heat retention process similarly to a well-known pressure rice cooker in step S15 (heat retention process).

マイコン８は、前記中パッパ工程、電力制御工程、炊き上げ工程およびむらし工程時に、前記調圧装置１５を使用して、調圧制御を行う。すなわち、圧力センサ１３が出力する電圧値に対応するＡＤ値が、マイコン８に各工程毎に予め記憶された圧力上限値（ＡＤ値）と圧力下限値（ＡＤ値）の間に維持されるように、ステッピングモータ２３を制御し、スプリング２６による閉塞弁２０ｂの押圧力を増減させる。 The microcomputer 8 performs pressure regulation control using the pressure regulating device 15 during the middle papper process, the power control process, the cooking process, and the unevenness process. That is, the AD value corresponding to the voltage value output from the pressure sensor 13 is maintained between the pressure upper limit value (AD value) and the pressure lower limit value (AD value) stored in advance in the microcomputer 8 for each process. In addition, the stepping motor 23 is controlled to increase or decrease the pressing force of the blocking valve 20b by the spring 26.

次に、炊き上げ工程後、保温工程前のむらし工程をさらに詳細に説明する。 Next, the unevenness process before the heat retention process after the cooking process will be described in more detail.

図４において、ステップＳ１３の炊き上げ工程が終了すると、むらし１（ステップＳ１４.１乃至Ｓ１４.２）、２度炊き（ステップＳ１４.３乃至Ｓ１４.５）、むらし２（ステップＳ１４.６乃至Ｓ１４.７）の各工程を順次実行する。 In FIG. 4, when the cooking process in step S13 is completed, the unevenness 1 (steps S14.1 to S14.2), the twice cooking (steps S14.3 to S14.5), and the unevenness 2 (step S14.6). To S14.7) are sequentially executed.

むらし１工程では、ステップＳ１４.１で調圧装置１５を作動させて減圧制御を行う。この減圧制御では、内鍋内を後述する２度炊き工程で再度加圧される圧力より低い圧力、好ましくは略大気圧（１．０気圧）まで減圧する。これにより、炊き上げ後の内鍋内の蒸気が調圧装置１５の排気口２４から蒸気排出経路１９を通って外部に排出され、余分な水分が飛ばされる。ステップＳ１４.２で所定の移行時間が経過したか否かを判断する。移行時間が経過していなければ減圧制御を継続し、経過していれば２度炊き工程（ステップＳ１４.３乃至Ｓ１４.５）に移行する。 In the unevenness 1 process, the pressure regulator 15 is operated in step S14.1 to perform pressure reduction control. In this depressurization control, the inner pot is depressurized to a pressure lower than the pressure repressed in the twice-cooking step described later, preferably to approximately atmospheric pressure (1.0 atm). Thereby, the steam in the inner pot after cooking is discharged | emitted outside from the exhaust port 24 of the pressure regulator 15 through the vapor | steam discharge path 19, and an excess water | moisture content is blown away. In step S14.2, it is determined whether a predetermined transition time has elapsed. If the transition time has not elapsed, the decompression control is continued, and if it has elapsed, the process proceeds to the twice cooking step (steps S14.3 to S14.5).

２度炊き工程では、ステップＳ１４.３で誘導加熱コイル６と蓋ヒータ１０に通電してヒータ制御を行い、ステップＳ１４.４で調圧装置１５を作動させて加圧制御を行う。これにより、沸騰維持工程後に内鍋内が再度加圧されるので、もちもち感をさらに引きだすことができる。ステップＳ１４.５で所定の移行時間が経過したか否かを判断する。移行時間が経過していなければヒータ制御を継続し、経過していればむらし２工程（ステップＳ１４.６乃至Ｓ１４.７）に移行する。 In the twice-cooking process, the heater is controlled by energizing the induction heating coil 6 and the lid heater 10 in step S14.3, and the pressure control is performed by operating the pressure regulator 15 in step S14.4. Thereby, since the inside of an inner pot is pressurized again after a boiling maintenance process, a sticky feeling can be pulled out further. In step S14.5, it is determined whether a predetermined transition time has elapsed. If the transition time has not elapsed, the heater control is continued, and if it has elapsed, the process proceeds to the unevenness two steps (steps S14.6 to S14.7).

前記２度炊き工程のステップＳ１４.４の加圧制御では、沸騰維持工程での設定圧力に応じて表１に示す設定圧力に制御する。ここで、むらし工程の設定圧力は、沸騰維持工程の設定圧力以下である。また、むらし時の設定圧力を沸騰維持工程の設定圧力が高くなるほど高くするのは、沸騰維持工程の設定圧力が高いものほどもちもち感が高いメニューが選ばれているので、むらし時の設定圧力を沸騰維持工程の設定圧力が高くなるほど低くすると、沸騰維持工程の設定圧力が高いものと低いもののもちもち感が同じになり、期待通りのもちもち感がえられないからである。なお、表１の設定圧力値は一例であり、これに限定するものではなく、炊飯器の型式や容量、使用場所に応じて変更されるべきものである。 In the pressurization control of step S14.4 of the twice cooking step, the pressure is controlled to the set pressure shown in Table 1 according to the set pressure in the boiling maintenance step. Here, the set pressure in the unevenness process is equal to or less than the set pressure in the boiling maintenance process. In addition, the higher the set pressure in the boiling maintenance process, the higher the set pressure in the boiling maintenance process. The higher the set pressure in the boiling maintenance process, the more motivated the menu is selected. This is because if the pressure is lowered as the set pressure in the boiling maintenance process becomes higher, the feeling of mochi between the high and low setting pressures in the boiling maintaining process becomes the same, and the feeling of mochi as expected cannot be obtained. In addition, the set pressure value of Table 1 is an example, is not limited to this, and should be changed according to the type, capacity, and place of use of the rice cooker.

また、沸騰維持工程終了から２度炊きまでの時間、２度炊きの時間は、それぞれ表２，表３に示すように、メニューに応じて設定する。ここで、沸騰維持工程終了から２度炊きまでの時間、２度炊きの時間をメニューのもちもち度が高いほど長くするのは、もちもち度が高いものに対して沸騰維持工程終了から２度炊きまでの時間、２度炊きの時間を短くすると、もちもち度の低いメニューともちもち度の高いメニューでもちもち感が同じになり、期待通りのもちもち感がえられないからである。なお、表２，表３の設定圧力値及び時間は一例であり、これに限定するものではなく、炊飯器の型式や容量、使用場所に応じて変更されるべきものである。 Moreover, as shown in Table 2 and Table 3, the time from the end of the boiling maintenance process to the second cooking, and the second cooking time are set according to the menu. Here, the time from the end of the boiling maintenance process to the second cooking, the longer the time of the second cooking, the longer the mochi mochi of the menu, the longer the mochi mochi is from the end of the boiling maintenance process to the second cooking This is because, if the cooking time of 2 times is shortened, the feeling of glutinousness will be the same on the low-moistening menu and the high-moistening menu, and the feeling of glutinousness as expected cannot be obtained. In addition, the setting pressure value and time of Table 2, Table 3 are examples, and are not limited to this, It should be changed according to the model, capacity | capacitance, and use place of a rice cooker.

むらし２工程では、ステップＳ１４.６で減圧制御を行う。ステップＳ１４.７で所定の移行時間が経過したか否かを判断する。移行時間が経過していなければ減圧制御を継続し、経過していればむらし２工程を終了し、ステップＳ１４.８の炊飯終了処理を行って、ステップ１５の保温工程に移行する。 In the unevenness 2 process, pressure reduction control is performed in step S14.6. In step S14.7, it is determined whether a predetermined transition time has elapsed. If the transition time has not elapsed, the decompression control is continued, and if it has elapsed, the unevenness 2 process is terminated, the rice cooking end process of step S14.8 is performed, and the process proceeds to the heat retention process of step 15.

前記むらし１，むらし２，炊飯終了工程における減圧及び加圧制御では、図５のフローチャートに示すように、まず、マイコン８は、ステップＳ２０において、圧力上限値Ａおよび圧力下限値Ｂを設定する。この圧力上限値Ａおよび圧力下限値Ｂは、マイコン８に記憶されたデータテーブルに基づいて設定される。このデータテーブルは、ふつう、かため、やわらかめ、急速、および玄米の各炊飯メニューにおける、むらし１，むらし２，炊飯終了の各工程毎に設定された圧力上限値Ａおよび圧力下限値Ｂ（ＡＤ値）を有する。 As shown in the flowchart of FIG. 5, first, the microcomputer 8 sets the pressure upper limit value A and the pressure lower limit value B in step S <b> 20 in the unevenness 1, unevenness 2, and pressure reduction control in the rice cooking end process. To do. The pressure upper limit value A and the pressure lower limit value B are set based on a data table stored in the microcomputer 8. This data table is usually a pressure upper limit value A and a pressure lower limit value B set for each process of Murashi 1, Murame 2, and the end of rice cooking in each of the rice cooking menus of mash, soft rice, quick rice, and brown rice. (AD value).

次に、マイコン８は、ステップＳ２１において、圧力センサ１３が出力する電圧値に対応するＡＤ値Ｃを取り込む。このＡＤ値Ｃは、内鍋２内の現在の圧力値を表す。そして、ステップＳ２２において、圧力センサ１３の現在値Ｃが圧力下限値Ｂ以下であるか否かを判断する。現在値Ｃが圧力下限値Ｂ以下である場合、ステップＳ２３において、ステッピングモータ２３のモータ位置が、前記ＭＡＸ点に位置するか否かを判断する（位置検出）。ＭＡＸ点でない場合、ステップＳ２４において、ステッピングモータ２３を正転方向に回転駆動し、ＭＡＸ点である場合、ステップＳ２６において、ステッピングモータ２３をオフする。 Next, the microcomputer 8 takes in the AD value C corresponding to the voltage value output from the pressure sensor 13 in step S21. This AD value C represents the current pressure value in the inner pot 2. In step S22, it is determined whether or not the current value C of the pressure sensor 13 is equal to or lower than the pressure lower limit value B. If the current value C is equal to or lower than the pressure lower limit B, it is determined in step S23 whether or not the motor position of the stepping motor 23 is located at the MAX point (position detection). If it is not the MAX point, the stepping motor 23 is rotationally driven in the normal rotation direction in step S24, and if it is the MAX point, the stepping motor 23 is turned off in step S26.

そして、ステップＳ２５において、減圧制御終了の条件を満たしている場合、減圧制御を終了して次の工程に移行する。ここで、減圧制御を終了しない場合、ステップＳ２１にリターンする。 In step S25, when the condition for ending the pressure reduction control is satisfied, the pressure reduction control is finished and the process proceeds to the next step. If the decompression control is not terminated, the process returns to step S21.

前述したように、ステッピングモータ２３が正転方向に回転駆動することにより、アーム部２２が回動し、閉塞弁押圧部２１の押圧部２１ｂが閉塞方向に向かって押し下げられる。押圧部２１ｂは、下面に取り付けられた所定の弾性力を有するスプリング２６を介して閉塞弁２０ｂを下方に押圧する。このとき、閉塞弁２０ｂは、押し縮められたスプリング２６により押圧力が付与され、排気口２４を閉鎖する。その結果、内鍋２内が密閉されるとともに圧力下限値Ｂ以上になるまで加圧される。 As described above, when the stepping motor 23 is rotationally driven in the forward rotation direction, the arm portion 22 is rotated, and the pressing portion 21b of the closing valve pressing portion 21 is pushed down in the closing direction. The pressing part 21b presses the closing valve 20b downward via a spring 26 having a predetermined elastic force attached to the lower surface. At this time, the closing valve 20b is applied with a pressing force by the compressed spring 26 and closes the exhaust port 24. As a result, the inside of the inner pot 2 is sealed and pressurized until the pressure lower limit B is reached.

一方、ステップＳ２２において、圧力センサ１３の現在値Ｃが圧力下限値Ｂ以上である場合（ＮＯの場合）、ステップＳ２７において、圧力センサ１３の現在値Ｃが圧力上限値Ａ以上であるか否かを判断する。圧力センサ１３の現在値Ｃが圧力上限値Ａ以上でない場合（ＮＯの場合）、ステップＳ２８において、ステッピングモータ２３をオフし、ステップＳ２５に進む。これにより、閉塞弁２０ｂは、スプリング２６により押圧力が付与された状態で維持される。その結果、内鍋２内の圧力が圧力下限値Ｂ以上かつ圧力上限値Ａ以下に維持される。 On the other hand, if the current value C of the pressure sensor 13 is greater than or equal to the lower pressure limit B (NO) in step S22, whether or not the current value C of the pressure sensor 13 is greater than or equal to the upper pressure limit A in step S27. Judging. When the current value C of the pressure sensor 13 is not equal to or higher than the pressure upper limit value A (in the case of NO), the stepping motor 23 is turned off in step S28, and the process proceeds to step S25. Thereby, the closing valve 20b is maintained in a state where a pressing force is applied by the spring 26. As a result, the pressure in the inner pot 2 is maintained at the pressure lower limit B or higher and the pressure upper limit A or lower.

ステップＳ２７において、圧力センサ１３の現在値Ｃが圧力上限値Ａ以上である場合（ＹＥＳの場合）、図６に示すステップＳ２９において、マイクロスイッチ３３がオンされたか否かを判断し、オンされていない場合、ステップＳ３０に進む。ステップＳ３０において、ステッピングモータ２３のモータ位置が、ゼロ点に位置するか否かを判断する（位置検出）。ゼロ点でない場合、ステップＳ３１において、ステッピングモータ２３を反転方向に１２５ｍｓ回転駆動し，３．４ｓオフしてステップＳ２５（図５に図示）に進む。 In step S27, when the current value C of the pressure sensor 13 is equal to or higher than the pressure upper limit value A (in the case of YES), it is determined whether or not the micro switch 33 is turned on in step S29 shown in FIG. If not, the process proceeds to step S30. In step S30, it is determined whether or not the motor position of the stepping motor 23 is at the zero point (position detection). If it is not the zero point, in step S31, the stepping motor 23 is driven to rotate 125 ms in the reverse direction, is turned off for 3.4 s, and proceeds to step S25 (shown in FIG. 5).

すなわち、ステッピングモータ２３が反転方向に回転駆動することにより、アーム部２２が反時計回り方向に回動し、閉塞弁押圧部２１の押圧部２１ｂがスプリング２６により上方に押圧され、開放方向に移動する。このとき、閉塞弁２０ｂは、スプリング２６により付与されていた押圧力が低減するので、高圧状態の内鍋２内の蒸気により上方に押圧される。その結果、排気口２４が開放され、内鍋２内の圧力が圧力上限値Ａ以下になるまで段階的に減圧（解放）される。また、ステップＳ３１とＳ３２でステッピングモータ２３を反転方向に１２５ｍｓ回転駆動し、３．４ｓオフすることで、段階的に減圧することができる。また、１２５ｍｓの回転駆動時間を調整することにより減圧の量を調整することができる。 That is, when the stepping motor 23 is rotationally driven in the reverse direction, the arm portion 22 is rotated counterclockwise, and the pressing portion 21b of the blocking valve pressing portion 21 is pressed upward by the spring 26 and moved in the opening direction. To do. At this time, since the pressing force applied by the spring 26 is reduced, the blocking valve 20b is pressed upward by the steam in the inner pan 2 in a high pressure state. As a result, the exhaust port 24 is opened, and the pressure is gradually reduced (released) until the pressure in the inner pot 2 becomes equal to or lower than the pressure upper limit value A. Further, in step S31 and S32, the stepping motor 23 is driven to rotate 125 ms in the reverse direction and turned off for 3.4 seconds, so that the pressure can be reduced stepwise. Further, the amount of decompression can be adjusted by adjusting the rotational drive time of 125 ms.

ステップＳ３０において、モータ位置がゼロ点である場合、ステップＳ３４において、ステッピングモータ２３をオフしてステップＳ２５に進む。また、ステップＳ２９において、マイクロスイッチ２６がオンされた場合、ステップＳ３２において、ステッピングモータ２３の現在位置をゼロ点に再設定する。そして、ステップＳ３４において、ステッピングモータ２３をオフし、ステップＳ２５に進む。これにより、ステッピングモータ２３において生じる滑りを起因として、ゼロ点がずれた場合でも、あらたにゼロ点を設定することにより正確な制御が行える。 If the motor position is at the zero point in step S30, the stepping motor 23 is turned off in step S34, and the process proceeds to step S25. If the micro switch 26 is turned on in step S29, the current position of the stepping motor 23 is reset to the zero point in step S32. In step S34, the stepping motor 23 is turned off, and the process proceeds to step S25. Thus, even when the zero point is shifted due to slippage generated in the stepping motor 23, accurate control can be performed by newly setting the zero point.

前記実施形態では、沸騰維持工程後の減圧を調圧装置１５の作動により行ったが、図７に示すように、むらし１工程のステップＳ１４.１で、調圧装置１５を作動させずに、誘導加熱コイル９への電流をオフして、自然減圧を行ってもよい。自然減圧により減圧することにより、複雑な制御を行うことなく、調圧ボール１７と開口１６の間、調圧装置１５の閉塞弁２０ｂと排気口２４の間、内蓋１１と内鍋２の間等の微小な隙間を通して、余分な水分を飛ばすことが可能となる。他の工程は図４の実施形態と同様であるので、説明を省略する。ただし、図７の２度炊き工程のステップ１４.４の加圧制御は、調圧装置１５を作動させて圧力値を設定してその圧力値まで加圧する制御以外に、単に加熱によって内圧を上昇させる制御を行ってもよい。 In the above embodiment, the pressure reduction after the boiling maintaining process is performed by the operation of the pressure adjusting device 15, but as shown in FIG. 7, the pressure adjusting device 15 is not operated in step S14.1 of the unevenness process 1. Alternatively, the current to the induction heating coil 9 may be turned off to perform natural pressure reduction. By reducing the pressure by natural pressure reduction, without complicated control, between the pressure adjusting ball 17 and the opening 16, between the closing valve 20 b and the exhaust port 24 of the pressure adjusting device 15, and between the inner lid 11 and the inner pot 2. It is possible to blow off excess moisture through such a small gap. Other steps are the same as those in the embodiment of FIG. However, the pressurization control in step 14.4 of the twice-cooking process in FIG. 7 is not only control for setting the pressure value by operating the pressure regulator 15 and pressurizing to that pressure value, but simply increasing the internal pressure by heating. Control may be performed.

また、前記実施形態の圧力調整装置１５は、ステッピングモータ２３を使用してスプリング２６による押圧力を増減させる機構を有するが、これにかぎらず、ソレノイドを使用して閉塞弁押圧部２１の押圧部２１ｂを上下に移動させる機構でもよい。 Further, the pressure adjusting device 15 of the above embodiment has a mechanism for increasing / decreasing the pressing force by the spring 26 using the stepping motor 23, but not limited to this, the pressing portion of the closing valve pressing portion 21 using the solenoid. A mechanism for moving 21b up and down may also be used.

さらに、本発明の圧力調整手段は、前記実施形態の圧力調整装置１５のようなスプリングによる閉塞弁の押圧力を増減させるタイプでなくとも、内蓋に設けた２つの排気孔をそれぞれ塞ぐ大きさの異なる調圧ボールを２個備え、いずれか１つ又は両方をソレノイドで順次退避させることで、減圧を行うタイプにものでもよい。 Further, the pressure adjusting means of the present invention is not a type that increases or decreases the pressing force of the closing valve by the spring as in the pressure adjusting device 15 of the above-described embodiment, but is a size that blocks each of the two exhaust holes provided in the inner lid. The pressure-reducing ball may be of a type that includes two pressure-regulating balls having different pressures, and one or both of them are sequentially retracted by a solenoid.

圧力炊飯器の概略図。Schematic of a pressure rice cooker. 調圧装置の断面図。Sectional drawing of a pressure regulation apparatus. 圧力炊飯器の炊飯工程を示すフローチャート。The flowchart which shows the rice cooking process of a pressure rice cooker. 炊き上げ工程と保温工程の間のむらし工程の動作の第１実施形態を示すフローチャート。The flowchart which shows 1st Embodiment of the operation | movement of the uneven process between a cooking process and a heat retention process. 減圧制御のフローチャート。The flowchart of pressure reduction control. 図５に続く調圧制御のフローチャート。FIG. 6 is a flowchart of pressure regulation control following FIG. 5. FIG. 炊き上げ工程と保温工程の間のむらし工程の動作の第２実施形態を示すフローチャート。The flowchart which shows 2nd Embodiment of operation | movement of the uneven process between a cooking process and a heat retention process.

符号の説明Explanation of symbols

１圧力炊飯器
２内鍋
６誘導加熱コイル（加熱手段）
８マイコン（制御手段）
１１内蓋
１５調圧装置（圧力調整手段） 1 pressure cooker 2 inner pot 6 induction heating coil (heating means)
8 Microcomputer (control means)
11 Inner lid 15 Pressure regulator (pressure adjusting means)

Claims

炊飯材料を収容し内蓋で密閉される内鍋と、
前記鍋を加熱する加熱手段と、
前記内鍋内の圧力を調整する圧力調整手段と、
前記加熱手段を制御して予熱、沸騰、沸騰維持、むらしの各炊飯工程を実行するとともに、前記圧力調整手段を作動させて前記炊飯工程における前記内鍋内の圧力を加圧又は減圧制御する制御手段とを備えた圧力炊飯器において、
前記制御手段は、沸騰維持工程終了後に前記圧力調整手段を作動させて前記内鍋内の圧力を減圧し、むらし工程時に再度加圧することを特徴とする圧力炊飯器。 An inner pot that contains rice cooking ingredients and is sealed with an inner lid;
Heating means for heating the pan;
Pressure adjusting means for adjusting the pressure in the inner pot;
The heating means is controlled to perform preheating, boiling, boiling maintenance, and uneven rice cooking processes, and the pressure adjusting means is operated to increase or decrease the pressure in the inner pot in the rice cooking process. In a pressure cooker equipped with a control means,
The said control means operates the said pressure adjustment means after completion | finish of a boiling maintenance process, pressure-reduces the pressure in the said inner pot, and pressurizes again at the time of the unevenness process, The pressure rice cooker characterized by the above-mentioned.

前記沸騰維持工程終了後に減圧する圧力値は、前記むらし工程時において制御する圧力値以下であることを特徴とする請求項１に記載の圧力炊飯器。 The pressure rice cooker according to claim 1, wherein a pressure value reduced after the boiling maintaining step is equal to or lower than a pressure value controlled in the unevenness step.

前記沸騰維持工程終了後に減圧する圧力値は、略大気圧であることを特徴とする請求項２に記載の圧力炊飯器。 The pressure rice cooker according to claim 2, wherein the pressure value to be reduced after the boiling maintaining step is substantially atmospheric pressure.

前記むらし工程時に再度加圧する圧力値は、前記沸騰維持工程において制御する圧力値が低いときは低く、前記沸騰維持工程において制御する圧力値が高いときは高くすることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の圧力炊飯器。 The pressure value to be repressurized during the unevenness process is low when the pressure value controlled in the boiling maintenance process is low, and is high when the pressure value controlled in the boiling maintenance process is high. To pressure cooker in any one of 3.

炊飯材料を収容し内蓋で密閉される内鍋と、
前記鍋を加熱する加熱手段と、
前記内鍋内の圧力を調整する圧力調整手段と、
前記加熱手段を制御して予熱、沸騰、沸騰維持、むらしの各炊飯工程を実行するとともに、前記圧力調整手段を作動させて前記炊飯工程における前記内鍋内の圧力を加圧又は減圧制御する制御手段とを備えた圧力炊飯器において、
前記制御手段は、沸騰維持工程終了後に前記内鍋内の圧力を自然減圧し、むらし工程時に再度加圧し、
前記むらし工程時に再度加圧する圧力値は、前記沸騰維持工程において制御する圧力値が低いときは低く、前記沸騰維持工程において制御する圧力値が高いときは高くすることを特徴とする圧力炊飯器。 An inner pot that contains rice cooking ingredients and is sealed with an inner lid;
Heating means for heating the pan;
Pressure adjusting means for adjusting the pressure in the inner pot;
The heating means is controlled to perform preheating, boiling, boiling maintenance, and uneven rice cooking processes, and the pressure adjusting means is operated to increase or decrease the pressure in the inner pot in the rice cooking process. In a pressure cooker equipped with a control means,
The control means naturally depressurizes the pressure in the inner pot after the boiling maintenance step, and pressurizes again during the unevenness step,
A pressure rice cooker that is pressurized again during the unevenness process is low when the pressure value controlled in the boiling maintenance process is low and high when the pressure value controlled in the boiling maintenance process is high. .

前記むらし工程時に再度加圧する圧力値は、前記沸騰維持工程において制御する圧力値以下であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の圧力炊飯器。 The pressure rice cooker according to any one of claims 1 to 5, wherein a pressure value to be pressurized again during the unevenness process is equal to or less than a pressure value controlled in the boiling maintenance process.

前記沸騰維持工程終了後から前記むらし工程時に再度加圧するまでの時間は、炊飯メニューに応じて変更することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の圧力炊飯器。 The pressure rice cooker according to any one of claims 1 to 6, wherein the time from the end of the boiling maintenance step to the time of pressurization again during the unevenness step is changed according to the rice cooking menu.

前記むらし工程時に再度加圧する時間は、炊飯メニューに応じて変更することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の圧力炊飯器。 The pressure rice cooker according to any one of claims 1 to 7, wherein the time for pressurizing again during the unevenness process is changed according to a rice cooking menu.