JP4599382B2 - Cord holding mechanism for vehicular lamp - Google Patents

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Description

本発明は、車体に取付けられるライトに対して給電を行う際に、車体に設けられたガイドリブなどの内側に配線（電線）を引き回す際、走行による振動などにより配線が移動したり、バラけを生じたりするのを防止するための構成に係るものである。   In the present invention, when power is supplied to a light attached to a vehicle body, when the wiring (electric wire) is routed inside a guide rib or the like provided on the vehicle body, the wiring is moved or broken by vibration caused by traveling. This relates to a configuration for preventing the occurrence.

従来の、この種、車体に対して電線８０を固定するときの電線ホルダ９０の構成の例を示すものが、図５であり、例えば、３本の電線を車体に固定する場合であれば、樹脂など軟質で絶縁性を有する部材で、３箇所に電線挟持部９１ａを有し、各電線挟持部９１ａ間には嵌入部９１ｂが設けられたクランプ本体９１と、前記嵌入部９１ｂに嵌着する係止爪９２ａが設けられたストッパ９２とで構成されている。   FIG. 5 shows an example of the configuration of the conventional electric wire holder 90 when fixing the electric wire 80 to the vehicle body. For example, when fixing three electric wires to the vehicle body, It is a soft and insulating member such as resin, and has a wire clamping portion 91a at three locations, and a clamp main body 91 provided with a fitting portion 91b between each wire clamping portion 91a and the fitting portion 91b. The stopper 92 is provided with a locking claw 92a.

このように、構成された電線ホルダ９０を使用する際は、先ず、３箇所の電線挟持部９１ａのそれぞれに電線８０を挿入する。このときに、前記電線挟持部９１ａはクランプ本体９１が形成された部材の弾性により適宜な強度で電線８０を挟み、仮保持を行うようにされている。   Thus, when using the comprised electric wire holder 90, first, the electric wire 80 is inserted in each of the three electric wire clamping parts 91a. At this time, the electric wire holding portion 91a holds the electric wire 80 with an appropriate strength by the elasticity of the member on which the clamp main body 91 is formed, and performs temporary holding.

この状態で、嵌入部９１ｂに、前記ストッパ９２の係止爪９２ａを嵌入部９１ｂに挿入すると、嵌入部９１ｂの内壁９１ｃは拡げられ、一層に強く前記電線８０を挟持するものとなるので、前記電線８０は確実に固定が行われるものとなる。なお、前記電線ホルダ９０には車体に取付けるための適宜な構成を有していても良いものである。
特開平１０−２４８１４４号公報 In this state, when the engaging claw 92a of the stopper 92 is inserted into the fitting portion 91b in the fitting portion 91b, the inner wall 91c of the fitting portion 91b is expanded, and the electric wire 80 is clamped more strongly. The electric wire 80 is surely fixed. The electric wire holder 90 may have an appropriate configuration for mounting on the vehicle body.
JP-A-10-248144

しかしながら、前記した従来の電線ホルダ９０においては、第一には、例えば、電球の交換時などにソケットホルダからソケットを抜く際に、この電線ホルダ９０は比較的に灯具の近傍に設けられることが多いので、電線の長さに充分な余裕がなく、結果的には、電線ホルダ９０の取り外しから行わなければならなくなるなど、作業性が低下する問題点を生じている。   However, in the above-described conventional electric wire holder 90, first, for example, when the socket is removed from the socket holder when replacing the bulb, the electric wire holder 90 may be provided relatively near the lamp. Since there are many, there is not enough margin in the length of an electric wire, and as a result, the problem that workability | operativity falls, such as having to carry out from the removal of the electric wire holder 90, has arisen.

また、電線ホルダ９０に電線８０を取付ける際にも、例えば、ソケットなどから等距離の所で電線ホルダ９０に電線８０を挟み込まないと、ソケットホルダにソケットを差し込んだ際にそれぞれの電線のたるみ具合が異なるものとなり、見栄えが悪くなるなどの問題点も併せて生じるものとなる。   Further, when the electric wire 80 is attached to the electric wire holder 90, for example, if the electric wire 80 is not inserted into the electric wire holder 90 at an equal distance from the socket or the like, the slackness of each electric wire when the socket is inserted into the socket holder. Will be different and problems such as poor appearance will also occur.

また、電線ホルダ９０を採用した場合には、上記したようにクランプ本体９１、ストッパ９２などの部品点数の増加、それに伴う加工工数の増加の問題も生じ、コストアップの要因となる問題点も生じている。   In addition, when the electric wire holder 90 is adopted, as described above, there is an increase in the number of parts such as the clamp main body 91 and the stopper 92, and an increase in the number of processing steps associated therewith, and there is a problem that causes an increase in cost. ing.

本発明は、上記した従来の問題を解決するための具体的手段として、電球ソケットを挿着するソケットホルダの近傍に、前記ソケットに付属する電線数に相応する間隔を有して少なくとも一対のリブを設けると共に、車体とランプハウジングに挟着されるベースガスケットを前記リブを挿入してコード押さえ部とし、このコード押さえ部には前記一対のリブに挿入するためのリブ挿入口と、前記リブ挿入口のそれぞれの外側に設けられた側面スリットと、前記ソケットホルダ側で前記側面スリット間を接続するように設けられた接続スリットを備えることを特徴とする車両用灯具における電線押さえ機構を提供することで課題を解決するものである。   As a specific means for solving the above-described conventional problems, the present invention provides at least a pair of ribs in the vicinity of a socket holder into which a light bulb socket is inserted and having an interval corresponding to the number of electric wires attached to the socket. The rib is inserted into the base gasket sandwiched between the vehicle body and the lamp housing to form a cord pressing portion, and the cord pressing portion is inserted into the pair of ribs, and the rib insertion To provide an electric wire pressing mechanism in a vehicular lamp, comprising a side slit provided on each outer side of a mouth and a connection slit provided to connect the side slits on the socket holder side. It solves the problem.

本発明により、ソケットホルダの近傍に電線数に対応する間隔とした少なくとも一対のリブを設けておくと共に、車体とランプハウジングに挟着させるベースガスケットに前記リブを挿入してコード押さえ部とし、このコード押さえ部には前記一対のリブを挿入するためのリブ挿入口と、前記リブ挿入口のそれぞれの外側に設けられた側面スリットと、前記ソケットホルダ側で前記側面スリット間を接続するように設けられた接続スリットを備えることで、または、前記もソケットホルダとソケット間に挟着されるガスケットを、前記リブが設けられた位置まで延調形成し、この延長形成した部分を前記一対のリブに挿入して電線を押さえる構成としたことで、部品点数が減少すると共に、組立時の加工工数も低減し、更には、組立時にも高い精度を不要としてコストダウンを可能とするという優れた効果を奏するものである。   According to the present invention, at least a pair of ribs having an interval corresponding to the number of wires is provided in the vicinity of the socket holder, and the ribs are inserted into a base gasket sandwiched between the vehicle body and the lamp housing to form a cord pressing portion. The cord holding part is provided with a rib insertion port for inserting the pair of ribs, a side slit provided on the outer side of each of the rib insertion ports, and connecting the side slits on the socket holder side. Or a gasket sandwiched between the socket holder and the socket is formed to extend to the position where the rib is provided, and the extended portions are formed in the pair of ribs. The structure that inserts and holds the wire reduces the number of parts, reduces the number of processing steps during assembly, and increases the number of assembly steps. In which exhibits an excellent effect of enabling the cost of accuracy as required.

つぎに、本発明を図に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。図１に示すものは、例えばヘッドライトである車両用灯具１０の、ソケットホルダ１１の部分を示すものであり、このソケットホルダ１１には、ソケット１を付属させる電球２が挿着される。また、ここでは、前記ソケット１には、例えば、アース用、走行ビーム用、すれ違いビーム用などとした３本の電線３が取付けられているものとする。   Below, this invention is demonstrated in detail based on embodiment shown in a figure. 1 shows a portion of a socket holder 11 of a vehicular lamp 10 that is a headlight, for example, and a light bulb 2 to which a socket 1 is attached is inserted into the socket holder 11. Here, it is assumed that the socket 1 is attached with three electric wires 3 for, for example, grounding, traveling beam, and passing beam.

そして、本発明では、前記ソケットホルダ１１から適宜距離、例えば１０mm〜２０mm離れた位置には、前記車両用灯具１０のハウジング１２の外側の一部を断面が角柱状、あるいは、断面が長円状などとして、適宜高さとして突出させた一対のリブ１３ａ、１３ｂが、前記ソケットホルダ１１の径方向への中心線Ｘと厚み方向が平行となるように設けられている。   In the present invention, a part of the outer side of the housing 12 of the vehicular lamp 10 has a prismatic shape or an oval cross section at a suitable distance from the socket holder 11, for example, 10 mm to 20 mm. For example, a pair of ribs 13 a and 13 b protruding as appropriate in height are provided so that the center line X in the radial direction of the socket holder 11 and the thickness direction are parallel to each other.

なお、このときに、前記１対のリブ１３ａ、１３ｂとの間隔は、上記に説明したソケット１に付属している３本の電線３を並べたときに、適宜の余裕を持って通る寸法とされている。ここで、前記電線３は３本の例で説明したが、本発明は、これを限定するものではなく、１本以上の任意の数で良いものである。但し、前記１対のリブ１３ａ、１３ｂとの間隔は、このリブ１３ａ、１３ｂ間を通過する電線３の本数に対応させられている。   At this time, the distance between the pair of ribs 13a and 13b is such that when the three electric wires 3 attached to the socket 1 described above are arranged, they pass with an appropriate margin. Has been. Here, although the said electric wire 3 demonstrated by the example of three, this invention does not limit this, The arbitrary numbers of 1 or more may be sufficient. However, the distance between the pair of ribs 13a and 13b is made to correspond to the number of the electric wires 3 passing between the ribs 13a and 13b.

図２に示すものは、本発明に係るベースガスケット４を示すものであり、このベースガスケット４は車両用灯具１０の背面を覆い、例えば、背面からの浸水をなどを防止するために設けられるものでありゴムなどエラストマーを用いて形成されている。そして、本発明では、前記ソケットホルダ１１に対応する開口部４ｄが設けられると共に、前記一対のリブ１３ａ、１３ｂに嵌合させるための一対のリブ挿入口４ｂが対応する位置として設けられている。   FIG. 2 shows a base gasket 4 according to the present invention. The base gasket 4 covers the back surface of the vehicular lamp 10 and is provided, for example, to prevent water from entering from the back surface. It is formed using an elastomer such as rubber. In the present invention, an opening 4d corresponding to the socket holder 11 is provided, and a pair of rib insertion ports 4b for fitting into the pair of ribs 13a and 13b are provided as corresponding positions.

また、前記リブ挿入口４ｂのそれぞれの外側には、このリブ挿入口４ｂから適宜の間隔を置いて、前記ソケットホルダ１１とリブ１３ａ、１３ｂとが設けられている方向と略平行とする側面スリット４ｃａが設けられており、また、この側面スリット４ｃａ同士は、前記ソケットホルダ１１側で接続スリット４ｃｂにより接続されている。なお、第一実施例では、主としてこの部分がコード押さえ部４ａとして機能する。   In addition, side slits that are substantially parallel to the direction in which the socket holder 11 and the ribs 13a and 13b are provided are spaced outside the rib insertion ports 4b at appropriate intervals from the rib insertion ports 4b. 4ca is provided, and the side slits 4ca are connected to each other by a connection slit 4cb on the socket holder 11 side. In the first embodiment, this portion mainly functions as the cord pressing portion 4a.

図３は、前記ソケットホルダ１１に電球２および電線が接続されたソケット１を取付け、あるいは、取り外しを行うときの状態を示すものであり、例えば、ソケットホルダ１１からソケット１を取り外すときには、電球２が前記ソケットホルダ１１から完全に外部に露出するまでの距離を引き出さなければ、ソケット１と電球２の着脱は不可能である。   FIG. 3 shows a state in which the socket 1 to which the light bulb 2 and the electric wire are connected is attached to or removed from the socket holder 11. For example, when the socket 1 is removed from the socket holder 11, the light bulb 2 If the distance from the socket holder 11 until it is completely exposed to the outside is not pulled out, the socket 1 and the bulb 2 cannot be attached or detached.

本発明の構成では、このときに、前記ソケット１を引き抜くときの力が電線３を介して前記ベースガスケット４の接続スリット４ｃｂの部分に加わり、この力により、前記接続スリット４ｃｂと繋がっている側面スリット４ｃａの部分を捲り上げ、前記リブ１３ａ、１３ｂとリブ挿入口４ｂと結合が解除される。   In the configuration of the present invention, at this time, a force when pulling out the socket 1 is applied to the connection slit 4cb portion of the base gasket 4 through the electric wire 3, and the side surface connected to the connection slit 4cb by this force. The slit 4ca is lifted up to release the coupling between the ribs 13a and 13b and the rib insertion opening 4b.

よって、電線３は、前記リブ１３ａ、１３ｂとリブ挿入口４ｂとに挟まれ固定された状態から解放され、自由にソケット１の動きに連れて移動するものとなるので、ソケットは所望の位置まで引き出せるものとなり、電球の交換などが容易に行えるものとなる。   Accordingly, the electric wire 3 is released from the state of being sandwiched and fixed between the ribs 13a and 13b and the rib insertion port 4b and freely moves along with the movement of the socket 1, so that the socket can be moved to a desired position. It will be able to be pulled out, and it will be easy to replace the bulb.

また、ソケット１をソケットホルダ１１に挿入するときには、上記の電線３に充分の余裕がある状態としておき、所定の位置まで挿入を行い、そして、所定の位置に達した後に電線３の弛みを電線３をベースガスケット４内に送り込むなどし、しかる後に、前記リブ１３ａ、１３ｂにリブ挿入口４ｂを嵌着させれば、電線３はベースガスケット４とハウジング１２とに挟まれ固定が行われる。   Further, when the socket 1 is inserted into the socket holder 11, the above-described electric wire 3 has a sufficient margin, is inserted to a predetermined position, and the slack of the electric wire 3 is removed after reaching the predetermined position. 3 is fed into the base gasket 4 and then the rib insertion port 4b is fitted into the ribs 13a and 13b. Then, the electric wire 3 is sandwiched between the base gasket 4 and the housing 12 and fixed.

図４に示すものは、本発明に係るベースガスケット４の第二実施例を示すものであり、このベースガスケット４は基本的には前記ソケットホルダ１１とソケット１との間に狭着されて、例えば、ハウジング１２内への浸水を防止するために設けられるいわゆるパッキンなどと称されているものを利用したものであり、通常はリング状などとして形成されるものであるが、本発明では外径Ｄ、あるいは、それ以下の適宜の幅で一方向に延設されて、略矩形状のコード押さえ部４ａが形成されている。   FIG. 4 shows a second embodiment of the base gasket 4 according to the present invention. This base gasket 4 is basically sandwiched between the socket holder 11 and the socket 1, For example, a so-called packing or the like provided to prevent water intrusion into the housing 12 is used, which is usually formed in a ring shape or the like. A substantially rectangular cord pressing portion 4a is formed extending in one direction with an appropriate width of D or less.

前記ガスケット４は前記コード押さえ部４ａを含み、ゴムなどエラストマーなど適宜の弾性を有する部材を用いて形成されており、そして、前記ガスケット４の使用に当たっては、前記コード押さえ部４ａを、前記リブ１３ａ、１３ｂが設けられている方向に向けて取付けるものであり、このガスケット４の取付に先立っては、前記リブ１３ａ、１３ｂ間には前記した３本の電線３が並べられているものとされている。   The gasket 4 includes the cord pressing portion 4a and is formed using a member having an appropriate elasticity such as an elastomer such as rubber. When the gasket 4 is used, the cord pressing portion 4a is connected to the rib 13a. , 13b is provided in the direction in which the gasket 13b is provided. Prior to the attachment of the gasket 4, the three wires 3 are arranged between the ribs 13a, 13b. Yes.

また、前記コード押さえ部４ａには、前記リブ１３ａ、１３ｂが設けられている位置に対応して１対のリブ挿入口４ｂが設けられており、ソケットホルダ１１とソケット１との取付を行う時点で、前記リブ挿入口４ｂを前記リブ１３ａ、１３ｂに挿入することで、前記電線３はハウジング１２とガスケット４のコード押さえ部４ａとに挟持され、従来例のコードクランプなどと同様な作用、効果が得られるものとなる。   The cord pressing portion 4a is provided with a pair of rib insertion ports 4b corresponding to the positions where the ribs 13a and 13b are provided, and when the socket holder 11 and the socket 1 are attached. Thus, by inserting the rib insertion opening 4b into the ribs 13a and 13b, the electric wire 3 is sandwiched between the housing 12 and the cord pressing portion 4a of the gasket 4, and the same operation and effect as the cord clamp of the conventional example etc. Is obtained.

なお、この第二実施例においては前記ベースガスケット４自体が小型であり、前記リブ１３ａ、１３ｂから引き抜いた後にもソケット１またはソケットホルダ１１などにより保持可能であるので、前記ベースガスケット４の一部のみ、すなわち、コード押さえ部４ａの部分を可動させるためのスリット４ｃ（４ｃａ、４ｃｂ）を設ける必要はないものとなる。   In this second embodiment, the base gasket 4 itself is small and can be held by the socket 1 or the socket holder 11 after being pulled out from the ribs 13a and 13b. Only, that is, it is not necessary to provide the slit 4c (4ca, 4cb) for moving the portion of the cord pressing portion 4a.

以上のように、本発明により第二実施例として、ほぼコード押さえ部４ａのみとして形成されたガスケット４を用いて、ソケットホルダ１１にソケット１を取付けるときには、図５に示すように、前記ガスケット４の内径に電線３を通した状態でソケット１をソケットホルダ１１に挿入する。このときに、前記ガスケット４はエラストマーで適宜な柔軟性と弾性を有する部材で形成されているので、電線３が通過する部分が変形し、ホルダ１１へのソケット１の取付ができるものとなる。   As described above, when the socket 1 is attached to the socket holder 11 by using the gasket 4 formed only as the cord pressing portion 4a as the second embodiment according to the present invention, as shown in FIG. The socket 1 is inserted into the socket holder 11 with the electric wire 3 passed through the inner diameter of the socket holder 11. At this time, since the gasket 4 is formed of an elastomer and a member having appropriate flexibility and elasticity, a portion through which the electric wire 3 passes is deformed, and the socket 1 can be attached to the holder 11.

このとき、同時に電線３を前記リブ１３ａ、１３ｂの間に配置した状態としておき、そして、前記リブ１３ａ、１３ｂと前記リブ挿入口４ｂとの挿入を行えば、電線３は前記コード押さえ部４ａにより、例えば、ハウジング１２の表面とで挟持されるものとなり、エラストマーの弾性による圧接により固定が行われるものとなる。   At this time, if the electric wire 3 is placed between the ribs 13a and 13b at the same time, and the ribs 13a and 13b and the rib insertion port 4b are inserted, the electric wire 3 is moved by the cord pressing portion 4a. For example, it is sandwiched between the surface of the housing 12 and is fixed by pressure contact due to the elasticity of the elastomer.

ついで、本発明における前記ソケットホルダ１１とソケット１とを取り外す時の作用について説明を行えば、前記ソケットホルダ１１から電球２の交換のためにソケット１を引き抜くときには、ソケット１は、このソケット１に取付けられた電球２の全長が外部に現れるまで引き出す必要を生じる。   Next, the operation of removing the socket holder 11 and the socket 1 according to the present invention will be described. When the socket 1 is pulled out from the socket holder 11 for the replacement of the bulb 2, the socket 1 is connected to the socket 1. It will be necessary to pull out until the full length of the attached light bulb 2 appears outside.

ここで、本発明においては、取付時に前記ソケット１を引き抜くのに充分な余裕の長さを電線３に持たせていない状態であっても、前記ソケット１を引き抜くときの力が電線３にも伝わるものとなり、この力により図６に示すように、前記リブ１３ａ、１３ｂに挿入されているリブ挿入口４ｂが、前記リブ１３ａ、１３ｂの先端側に移動させる。   Here, in the present invention, even when the wire 3 does not have a sufficient margin for pulling out the socket 1 during installation, the force when pulling out the socket 1 is applied to the wire 3 as well. As shown in FIG. 6, this force causes the rib insertion opening 4b inserted into the ribs 13a and 13b to move to the tip side of the ribs 13a and 13b.

よって、前記ハウジング１２と前記ガスケット４のコード押さえ部４ａとで挟持されていた電線３は移動が自由な状態となり、引き抜くときの力によりソケット１方向に電線３は手繰り寄せられるので、ソケットホルダ１１とソケット１とを引き抜くときにも、電線３を挟持しているコード押さえ部４ａによる実質的な支障を生じることはない。   Therefore, the electric wire 3 held between the housing 12 and the cord pressing portion 4a of the gasket 4 is in a freely movable state, and the electric wire 3 is pulled in the direction of the socket 1 by the pulling force, so that the socket holder 11 Even when the socket 1 is pulled out, there is no substantial trouble caused by the cord pressing portion 4a holding the electric wire 3.

また、電球２をソケット１に取付けた後には、上記したソケット１の抜き取り時の手繰り寄せにより、前記電線３には充分な長さの余裕を生じているので、そのまま、ソケットホルダ１１に取付けることが可能である。そして、取付けが終了した時点で、前記ガスケット４のコード押さえ部４ａの外側から電線３を引っ張り、適宜な長さに調整した時点で、前記コード押さえ部４ａの部分を押圧すれば、電線３は所望の位置で固定されるものとなり、電球２の交換前の状態と同様に固定が行われるものとなる。   In addition, after the light bulb 2 is attached to the socket 1, the wire 3 has a sufficient length due to the hand pulling when the socket 1 is pulled out, so that it is attached to the socket holder 11 as it is. Is possible. When the attachment is completed, the wire 3 is pulled from the outside of the cord pressing portion 4a of the gasket 4 and adjusted to an appropriate length. When the portion of the cord pressing portion 4a is pressed, the wire 3 is It is fixed at a desired position, and is fixed in the same manner as before the bulb 2 is replaced.

すなわち、本発明によれば、例えば、車両用灯具１０のハウジング１２などソケットホルダ１１が設けられている近傍にリブ１３ａ、１３ｂを設けると共に、ガスケット４にリブ挿入口４ｂ、スリット４ｃを有するコード押さえ部４ａを設けるのみで、従来は電線３が予定された通路からずれるのを防止するために、別部品であるクランプなどが使用され、部品点数が増加すると共に、例えば、電球２の交換時に、配線の長さの余裕のないときにはクランプも分解し、交換後には再組立が必要となるなど工数が増え、作業が煩雑化する点も解消できるものとなる。   That is, according to the present invention, for example, the cord presser having the ribs 13a and 13b provided in the vicinity of the socket holder 11 such as the housing 12 of the vehicle lamp 10 and the gasket 4 having the rib insertion port 4b and the slit 4c. In order to prevent the electric wire 3 from deviating from the planned passage only by providing the portion 4a, a clamp or the like which is a separate part is used to increase the number of parts. For example, when replacing the light bulb 2, The clamp is also disassembled when there is no allowance for the length of the wiring, and the number of man-hours is increased.

なお、本発明の実際の実施に当たっては、前記リブ１３ａ、１３ｂは、前記ハウジング１２を形成するための金型に彫り込んでおき、ハウジング１２の成型時に同時に形成されるものとしておけば良く、さらに、ガスケット４においても打ち抜き型、あるいは、成形型でコード押さ部４ａ、リブ挿入口４ｂ、スリット４ｃも一体として形成可能な形状であるので、電線を保持するために部品点数が増加することは一切生じない。   In actual implementation of the present invention, the ribs 13a and 13b may be engraved in a mold for forming the housing 12 and formed at the same time as the housing 12 is molded. Since the gasket 4 has a shape that can be integrally formed with a punching die or a molding die, the cord pressing portion 4a, the rib insertion port 4b, and the slit 4c are also formed, so that the number of parts increases to hold the electric wire at all. Absent.

本発明に係るコード押さえ機構における車両用灯具側に設けられるソケットホルダとリブとの位置関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the positional relationship of the socket holder provided in the vehicle lamp side in the cord pressing mechanism which concerns on this invention, and a rib. 本発明に係るコード押さえ機構における第一実施例のガスケットの形状を示す平面図である。It is a top view which shows the shape of the gasket of the 1st Example in the cord press mechanism which concerns on this invention. 同じく第一実施例におけるガスケットを使用したソケットホルダとソケットとを取り外すときの状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a state when removing the socket holder and socket which similarly used the gasket in a 1st Example. 本発明に係るコード押さえ機構における第二実施例のガスケットの形状を示す平面図である。It is a top view which shows the shape of the gasket of the 2nd Example in the cord press mechanism which concerns on this invention. 第二実施例におけるソケットホルダととソケットとを取付けたときの状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a state when the socket holder in a 2nd Example and a socket are attached. 第二実施例におけるソケットホルダとソケットとを取り外すときの状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a state when removing the socket holder and socket in a 2nd Example. 従来例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

１…ソケット
２…電球
３…電線
４…ベースガスケット
４ａ…コード押さえ部
４ｂ…リブ挿入口
４ｃ…スリット
４ｃａ…側面スリット
４ｃｂ…接続スリット
４ｄ…開口部
１０…車両用灯具
１１…ソケットホルダ
１２…ハウジング
１３ａ、１３ｂ…リブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Socket 2 ... Light bulb 3 ... Electric wire 4 ... Base gasket 4a ... Cord press part 4b ... Rib insertion slot 4c ... Slit 4ca ... Side slit 4cb ... Connection slit 4d ... Opening part 10 ... Vehicle lamp 11 ... Socket holder 12 ... Housing 13a, 13b ... ribs

Claims (3)

電球ソケットを挿着するソケットホルダの近傍に、前記ソケットに付属する電線数に相応する間隔を有して少なくとも一対のリブを設けると共に、車体とランプハウジングに挟着されるベースガスケットを前記リブを挿入してコード押さえ部とし、このコード押さえ部には前記一対のリブに挿入するためのリブ挿入口と、前記リブ挿入口のそれぞれの外側に設けられた側面スリットと、前記ソケットホルダ側で前記側面スリット間を接続するように設けられた接続スリットを備えることを特徴とする車両用灯具における電線押さえ機構。   At least a pair of ribs is provided in the vicinity of a socket holder into which the light bulb socket is inserted, with a distance corresponding to the number of electric wires attached to the socket, and a base gasket sandwiched between the vehicle body and the lamp housing is provided with the rib. Inserting into a cord pressing portion, the cord pressing portion includes a rib insertion port for insertion into the pair of ribs, side slits provided on the outer sides of the rib insertion port, and the socket holder on the socket holder side. An electric wire pressing mechanism in a vehicular lamp, comprising a connection slit provided so as to connect between side slits. 前記コード押さえ部が前記ベースガスケットと分離可能とされ、且つ前記電球ソケットと前駆ソケットホルダに狭着される構成とされていることを特徴とする請求項１記載の車両用灯具における電球押さえ機構。   2. The light bulb pressing mechanism in a vehicular lamp according to claim 1, wherein the cord pressing portion is separable from the base gasket and is tightly attached to the light bulb socket and the precursor socket holder. 前記コード押さえ付きベースガスケットは適宜の弾力性と防水性とを有する絶縁性部材で形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の車両用灯具における電線押さえ機構。   3. The electric wire pressing mechanism in the vehicular lamp according to claim 1, wherein the base gasket with cord press is formed of an insulating member having appropriate elasticity and waterproofness.
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