JP4598169B2

JP4598169B2 - Automatic ice machine

Info

Publication number: JP4598169B2
Application number: JP2001023647A
Authority: JP
Inventors: 伸一長澤; 政明川隅; 政弘小谷; 千美鳥谷
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2001-01-31
Filing date: 2001-01-31
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2021-01-31
Also published as: EP1400768A4; WO2002061352A1; DE60227166D1; JP2002228311A; EP1400768A1; EP1400768B1; TW557347B

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動製氷機の製氷機構部、特にその製氷部ケースの氷塊を送り出す開口に設けるセパレータの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の自動製氷機では、例えば特開昭６０−８９６５９号公報に開示されているように、製氷機本体８の上部に設けられた製氷機構部は、製氷運転中は冷却パイプ５により冷却されている製氷カップ４に下方の散水器１６から噴出される製氷水を受けて氷結させ、氷結が完了すれば製氷運転を停止し、冷却パイプ５にホットガスを供給して製氷カップ４内に生成された氷塊を傾斜したスロープ１３上に落下させ、製氷機構部前側の開口を通して下側の貯氷庫１０内に落下させるようになっている。製氷機構部前側の開口には重力により垂れ下がった柔軟なシートなどからなる水遮蔽板２１を設け、スロープ１３を滑り落ちる氷塊は水遮蔽板２１を押し開いて貯氷庫１０内に落下するが、製氷運転中に散水器１６から噴出される製氷水は水遮蔽板２１に遮られて貯氷庫１０内に入ることはなく、従って貯氷庫１０の中の氷塊が溶解されたり、製氷運転の途中で製氷水が不足したりすることはない。
【０００３】
上記従来技術の水遮蔽板２１は柔軟なシートよりなるものであるが、特開昭６０−８６８７６号公報では、短冊状の複数のカーテン４の上部を支持軸４ａにより傾斜自在に支持したものが水遮蔽板として開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した第１の従来技術では水遮蔽板２１は全体が一体的に形成されているので、少数の氷塊がスロープ１３上に残った場合はその重量だけでは水遮蔽板２１を押し開くことができずにスロープ上に残り、散水器１６から散水される製氷水により溶けて氷が無駄に消費され、あるいは製氷水の散水の邪魔になるという問題がある。この問題は第２の従来技術のように水遮蔽板を複数のカーテン４に分割して各々の上部を別々に傾斜自在に支持して、１個の氷塊は１個のカーテン４だけを押し開けば貯氷庫１０内に落下されるようにすることにより解決することができる。しかしながら、この種の製氷機構部は、内部に設けた散水器（散水ノズル）やスロープ（アイスシュート）などの保守点検のために、製氷機構部の前側の開口に設けた水遮蔽板（セパレータ）を取り外す必要があるが、上述した各従来技術は何れも水遮蔽板を取り外すのが容易ではないので、製氷機構部内部の保守点検に手間がかかるという問題がある。
【０００５】
本発明はこのような問題を解決するために各セパレータを複数に分割するとともに着脱自在とし、また複数に分割した各セパレータが僅かの氷塊でも開くように作動を軽くし、さらに各セパレータの取付け誤りによる問題が生じないようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このために、本発明による自動製氷機は、前壁の下側に開口を形成した箱状の製氷部ケースと、この製氷部ケース内の下部に取り付けられ製氷水を上方に噴出する噴出口を有する散水ノズルと、製氷部ケース内の上部に取り付けられ下向きに開口されて噴出口から上方に噴出される製氷水を受ける製氷セルを備えるとともに冷却パイプにより冷却される製氷室と、製氷部ケース内の上下方向中間部に傾斜して取り付けられ製氷セルから落下する氷塊を受け止めて斜め前下方に滑らせ開口を通して製氷部ケース内から送り出すアイスシュートと、製氷部ケースに揺動自在に吊下げ支持されて開口を開放自在に閉じるセパレータよりなる製氷機構部を備えてなる自動製氷機において、セパレータを複数に分割するとともに分割された各セパレータは上部が製氷部ケースに離脱可能に係止されていることを特徴とするものである。
【０００７】
前項の発明は、前壁の下縁には横方向に伸びる丸棒状の枢支ロッドを一体的に連結し、複数の各セパレータは平板部とその上縁に一体的に形成され枢支ロッドに回動自在に係合される円弧状内面を有するＣ形断面形状で横方向に伸びる係合部よりなるものとし、各セパレータは係合部を枢支ロッドに係合することにより揺動自在に吊下げ支持することが好ましい。
【０００８】
また前項の発明は、各係合部の円弧状内面両端の間の開放部の幅を枢支ロッドの外径より小とし、各係合部は弾性的に変形させて開放部の幅を拡大することにより枢支ロッドに回動自在に係合することが好ましい。
【０００９】
また前２項の発明の各係合部は、各セパレータが自然に吊り下げられた状態において開放部が製氷部ケースの外側に向くように枢支ロッドに係合支持することが好ましい。
【００１０】
また前項の発明は、前壁の下縁には枢支ロッドとの間で各セパレータと対応する位置に係合部を挿通するスリットをそれぞれ形成し、セパレータには係合部の横幅方向で中心から外れた位置の外周面に円周方向に延びる扇状突起を形成し、スリットには扇状突起と対応する位置に同扇状突起が挿通可能な凹部を形成することが好ましい。
【００１１】
また前４項の発明は、互いに隣り合う各セパレータの各平板部の互いに隣接する側縁の少なくとも一方に少なくとも１個の突部を設けることが好ましい。
【００１２】
また前５項の発明は、互いに隣り合う各セパレータの各平板部の互いに隣接する側縁の少なくとも一方の先端の厚さを減少させることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、図１〜図９に示す実施の形態により、本発明の説明をする。この実施の形態の自動製氷機は、図７に示すように、自動製氷機本体７０とその内部の上部に設けられた製氷機構部Ａなるものである。自動製氷機本体７０は、前側板７１ａと後側板７１ｂと左右の両側板７１ｃと底板７１ｄよりなる機械室７１と、断熱性の厚い周壁よりなり上面と前面上半部が開放された箱状で機械室７１の上側に支持された貯氷庫７２と、貯氷庫７２の上面および前面上部をそれぞれ覆う断熱性の天井板７３および上部正面板７５と、機械室７１の前面と貯氷庫７２の下部前面を覆う下部正面板７４と、下縁部が下部正面板７４の上縁にヒンジ７６ａを介して取り付けられて下部正面板７４と上部正面板７５の間に形成される開口を開閉する断熱性の扉７６よりなり、扉７６の上縁と内面の外縁部にはそれぞれ把手７６ｂおよびパッキン７６ｃが取り付けられている。機械室７１内には冷却された冷媒を製氷機構部Ａに供給するための圧縮機、凝縮器、冷却ファンよりなる冷凍機など（図示省略）が設けられ、また貯氷庫７２の底部に設けた排水口７２ａに連結した排水ホース（図示省略）はこの機械室７１内を通って外部に導出されている。
【００１４】
製氷機構部Ａの製氷部ケースＢは左右のブラケット１０Ｌ，１０Ｒを有しており、各ブラケット１０Ｌ，１０Ｒの下部より左右両側に突出する張出部１０ａは後方に突出しており、貯氷庫７２の後壁の内面のやや上部に固定した支持部材７７にこの張出部１０ａの突出部を載せ、さらに左右のブラケット１０Ｌ，１０Ｒを天井板７３にボルト止めすることにより、製氷機構部Ａは貯氷庫７２内の上部に支持されている。張出部１０ａよりも上方となる製氷機構部Ａの後面と貯氷庫７２の後壁の間には相当な隙間があり、この部分にはアキュムレータ７８、給水や冷媒の配管、電気配線などが設けられている。
【００１５】
製氷機構部Ａは、図１および図２に示すように、製氷部ケースＢと、その下端部に設けられた製氷水タンク３０と、製氷部ケースＢ内の下部と上部と中間部にそれぞれ設けられた散水ノズル４０、製氷室５０およびアイスシュート６０により構成されている。製氷部ケースＢは全体として箱状で、主として左右１対のブラケット１０Ｌ，１０Ｒと、その前後縁を連結する前壁１７と後壁２０により構成されている。前壁１７の上下幅は後壁２０よりもかなり小さいので製氷部ケースＢの前側の下半部には開口Ｂａが形成され、この開口Ｂａは後述するように開閉自在なセパレータ２５により閉じられている。
【００１６】
図１および図２に示すように、左右の各ブラケット１０Ｌ，１０Ｒは、前側から見た形状が全体として上部が外向きに折曲された倒立Ｌ字形状で、それぞれの外側には上下方向に延びる複数の補強リブ１４ａ，１４ｂおよび１４ｃが形成されている。各ブラケット１０Ｌ，１０Ｒの下部には外側に突出して前後方向に水平に延びる内向きコ字断面形状の張出部１０ａが形成され、張出部１０ａの下縁と上縁には内側に延びる下フランジ１３ａと支持突起１３ｂが形成されている。
この張出部１０ａは後壁２０よりも後方に突出し、下フランジ１３ａと支持突起１３ｂの間に形成されるタンク支持溝１１も後壁２０より後方に延びている。支持突起１３ｂの上面は後部が上昇するように傾斜され、この上面と間をおいて平行に延びるように各ブラケット１０Ｌ，１０Ｒに内向きに突出して形成された突出板１３ｃとの間に形成されるノズル支持溝１２は、後壁２０の手前で止まっている。また突出板１３ｃより上方となる各ブラケット１０Ｌ，１０Ｒの内面の前後部に形成される円形の支持突起１４ｅは、前側のものの方が後側のものより低く位置している。左ブラケット１０Ｌの下部には、後述するドレンパン３７および散水ポンプ４５を取り付ける延長部１６が一体的に形成され、中間部には２枚の補強リブ１４ａの間に位置して（図６参照）製氷水を散水ノズル４０に送る給水ホース４７を通す挿通穴１５が形成されている。
【００１７】
前壁１７はブラケット１０Ｌ，１０Ｒよりも上下幅がかなり狭い長方形の合成樹脂板であり、その上縁およびやや下部の前側は横方向に延びるリブ１７ａ，１７ｂにより補強されている。またこの前壁１７の下縁には横方向に伸びる丸棒状の枢支ロッド１８が一体的に形成され、図３および図４に詳細に示すように、この下縁には次に述べる各セパレータ２５と対応する位置にスリット１９が形成されている。このスリット１９はセパレータ２５の係合部２５ｂを挿通するものであり、係合部２５ｂに形成した扇状突起２６と対応する位置に扇状突起２６を挿通可能な凹部１９ａが形成されている。
【００１８】
製氷部ケースＢの前側下半部に形成された開口Ｂａは、後述する散水ノズル４０の噴出口４３および製氷室５０の製氷セル５２の列数と同じ６個に分割されたセパレータ２５により開放自在に閉じられている。主として図３および図４に示すように、各セパレータ２５は、縦長長方形の平板部２５ａと、Ｃ形断面形状でその基端側の一側縁が平板部２５ａの上縁に一体的に連結された横方向に伸びる係合部２５ｂよりなるものである。係合部２５ｂの内面は枢支ロッド１８に回動自在に係合される円弧状で、平板部２５ａに連結される基端側を除く部分の横幅は平板部２５ａの横幅よりも小さくかつスリット１９の長さより僅かに短く、係合部２５ｂの円弧状内面両端の間の開放部２５ｃの幅を枢支ロッド１８の外径より小となっている。係合部２５ｂの外周面には、横幅方向で中心から外れた位置に、係合部２５ｂの先端から約９０度の範囲にわたり円周方向に延びる扇状突起２６が形成されている。
【００１９】
このセパレータ２５を前壁１７に取り付けるには、図８に示すように係合部２５ｂを外側から製氷部ケースＢ内に入れ、その開放部２５ｃを下側から枢支ロッド１８に当て、製氷部ケースＢ外側の平板部２５ａを指で挟んで矢印Ｐに示すように引っ張る。これにより係合部２５ｂは弾性的に変形し開放部２５ｃが一時的に開いて係合部２５ｂの先端側および扇状突起２６はスリット１９および凹部１９ａ内に入り、図４に示すように係合部２５ｂの円弧状内面が枢支ロッド１８の外周面に回動自在に係合されて、各セパレータ２５は開放部２５ｃが製氷部ケースＢの外側に向く位置となって枢支ロッド１８に揺動自在に吊下げ支持され、重力により垂れ下がって製氷部ケースＢの前側を閉じる。上述のように、係合部２５ｂに対する扇状突起２６の形成位置は、横幅方向で中心から外れているので、セパレータ２５は上記と逆向き（図１０および図１１参照）に前壁１７に取り付けることは不可能である。各セパレータ２５は、平板部２５ａを水平近くまで開いて係合部２５ｂの先端部を後向きに押し込むことにより、前壁１７から取り外すことができる。
【００２０】
後壁２０は、製氷部ケースＢの後側を実質的に閉じる上下幅を有する長方形の合成樹脂板であり、その上縁は横方向に延びるリブ２０ａにより補強され、下縁には後方に延びて後述する製氷水タンク３０の後部の上側の大部分を覆うカバー２１が一体的に形成されている。このカバー２１には、製氷水タンク３０に製氷水を供給する供給ホースを通すための切欠き（何れも図示省略）が形成されている。
【００２１】
これらの各ブラケット１０Ｌ，１０Ｒ、前壁１７および後壁２０は、何れも合成樹脂により一体的に成形されている。この実施の形態では、左右の各ブラケット１０Ｌ，１０Ｒは、各支持突起１４ｅにシュート支持筒２４の両端部を挿入し、前後縁に形成した溝に前壁１７および後壁２０の両端を挿入して機械的に抜止め結合しているが、接着により結合してもよい。
【００２２】
製氷水タンク３０は、図１および図２に示すように、正面から見て中央部の左側が下方に凹んだ略三角形状で上側が解放された箱形で、その左右両側に張り出した浅い支持部３０ａを前述した製氷部ケースＢのタンク支持溝１１に前側から挿入することにより着脱可能に支持されている。製氷水タンク３０のもっとも深い部分は左ブラケット１０Ｌ側に位置しており、この部分の前部には左ブラケット１０Ｌ側に突出する給水口３３が形成されている。また左ブラケット１０Ｌ側の支持部３０ａに接近した浅い部分の底面には前後方向中間部（図６参照）にオーバフロー穴３４が形成されている。製氷水タンク３０の前部に形成した立上り壁３０ｂは各セパレータ２５の下縁に接近した位置まで上方に延ばされ、左右の側壁３０ｃは立上り壁３０ｂと同じ高さとなる前部を除きタンク支持溝１１内に挿入可能な高さである（図６参照）。
【００２３】
図１、図２および図６に示すように、左ブラケット１０Ｌの下側には、前後方向中間部よりも後側でかつ製氷水タンク３０の給水口３３を設けた部分よりも左側に位置して、ドレンパン３７が設けられている。このドレンパン３７は左ブラケット１０Ｌ下部の延長部１６の下側に形成した突出部１６ａ（図１参照）にねじ止め固定され、ドレンパン３７の底部に設けた排出口３８には排水パイプ３９が接続されている。この排水パイプ３９の先端は、貯氷庫７２の底部に設けた排水口７２ａに導かれている。
【００２４】
図１および図６に示すように、左ブラケット１０Ｌの延長部１６の下面にボルト止め固定された散水ポンプ４５はドレンパン３７の内側に位置しており、散水ポンプ４５のポンプ部４５ａの吸入口４５ｂはドレンパン３７から前方に突出して吸入管４６が連結され、吸入管４６の他端は着脱が容易な管継ぎ手４６ａを介して製氷水タンク３０の給水口３３に接続されている。ポンプ部４５ａの吐出口４５ｃに一端が連結された給水ホース４７は左ブラケット１０Ｌに形成した２枚の補強リブ１４ａの間および挿通穴１５を通して製氷部ケースＢ内に入り、他端は次に述べる散水ノズル４０に接続されている。製氷水タンク３０のオーバフロー穴３４は、ドレンパン３７内の一部に上下方向に形成した仕切通路３７ａの上方に位置している。
【００２５】
散水ノズル４０は上下１対の合成樹脂成形品を全体として扁平形状となるように超音波溶着により液密に結合したもので、互いに連通される縦横の管状通路よりなり、その上面には２４個の噴出口４３が４行６列に形成されている。散水ノズル４０の一側には横方向の各管状通路を掃除するための２つの開口が形成され、各開口はシリコンゴム製のキャップ４２により液密に閉じられている。この散水ノズル４０は、左右両端部が製氷部ケースＢのノズル支持溝１２内に前側から挿入されて取り付けられ、その中央部上側に形成した給水口には給水ホース４７の他端が接続されている。
【００２６】
製氷部ケースＢ内の上部に位置する製氷室５０は、図２に示すように、両端が左右の各ブラケット１０Ｌ，１０Ｒの上部に支持された製氷基板５１に、下側が開口された短くて丸い筒状の２４個の製氷セル５２を、散水ノズル４０の各噴出口４３と整列して固定したものである。各製氷セル５２および製氷基板５１は熱伝導性のよい銅またはアルミニウムのような金属製であり、製氷基板５１の上側には各製氷セル５２の中心を通るように冷却パイプ５３が蛇行して密着固定され、この冷却パイプ５３には機械室７１内の冷凍機からの冷媒が循環供給されて製氷セル５２を冷却するようになっている。
【００２７】
アイスシュート６０は、図１および図２に示すように、縦方向に並んだ多数の細長いスライド板７１の前後端および中間部を連結材６２ａ，６２ｂ，６２ｃにより連結し、前後部の下面を各１対の横方向の支持脚片６３により連結した簀の子状のもので、全体が合成樹脂により一体成形されている。このアイスシュート６０は各１対の支持脚片６３を２本のシュート支持筒２４の外周面に弾性的に係合することにより、散水ノズル４０のすぐ上側で前下がりに傾斜するように製氷部ケースＢ内に支持され、各スライド部材６１の間の隙間は散水ノズル４０の各噴出口４３と整列され、各噴出口４３から噴出される製氷水がアイスシュート６０により邪魔されないようになっている。
【００２８】
製氷運転に際しては、冷凍機を運転させて各製氷セル５２を冷却し、オーバフロー穴３４のレベルまで予め充満された製氷水タンク３０内の製氷水を散水ポンプ４５により吸入し、給水ホース４７を介して散水ノズル４０に供給して各噴出口４３から各製氷セル５２に向けて上方に噴出する。噴出された製氷水はアイスシュート６０の各スライド部材６１の間を通って冷却された各製氷セル５２の内面に当てられて一部はその内面に氷結され、残りは重力により製氷水タンク３０内に戻され、再び散水ポンプ４５により散水ノズル４０に供給され、繰り返して製氷セル５２の内面に向けて噴出されるので、時間の経過につれて各製氷セル５２内に氷結される氷は次第に多くなり、製氷水タンク３０内の製氷水のレベルは次第に低下する。製氷セル５２内が氷によりほゞ充満されたところで、製氷運転を停止して冷却パイプ５３にホットガスを導入すれば、製氷室５０は加熱されて各製氷セル５２とその内部に生成された氷との境界部が溶解するので、各製氷セル５２内の氷は短い円柱状の氷塊Ｃとなってアイスシュート６０上に落下し、セパレータ２５に向かって斜め前下方に滑り落ちる。そして重力により垂れ下がって閉じられているセパレータ２５を自動的に押し開いて製氷部ケースＢ内から貯氷庫７２内に落下される。
【００２９】
そして供給ホース（図示省略）により所定量の製氷水を製氷水タンク３０内に供給し、再び冷凍機を運転させ製氷室５０を冷却して製氷運転を繰り返し行う。
製氷水を供給する際に製氷水タンク３０内の製氷水のレベルがオーバフロー穴３４よりも高くなれば、余分の製氷水はオーバフロー穴３４からドレンパン３７内に排出され、排水パイプ３９を通って外部に排出される。また製氷運転中は、各セパレータ２５は重力により垂れ下がって製氷部ケースＢの開口Ｂａは閉じられているので、製氷部ケースＢ内で飛び散る製氷水が貯氷庫７２内に入ることはなく、従ってその中に蓄積された氷塊Ｃが溶解されたりたり、再氷結により氷塊Ｃどうしがくっついたり、あるいは製氷運転の途中で製氷水が不足したりすることはない。
【００３０】
この実施の形態によれば、複数に分割された各セパレータ２５は上部の係合部２５ｂにより前壁１７の下縁部の枢支ロッド１８に離脱可能に係止されているので、各セパレータ２５を容易に製氷部ケースＢから取り外し、また取り付けることができる。従って製氷部ケースＢ内に設けた散水ノズル４０またはアイスシュート６０などの保守点検を容易に行うことができる。
【００３１】
なお散水ノズル４０またはアイスシュート６０などの保守点検には、必ずしも全部のセパレータ２５を取り外す必要はない。すなわち、１つのセパレータ２５だけを取り外し、その他のセパレータ２５は図９に示すように、扇状突起２６が凹部１９ａから外れて各スリット１９の間の前壁１７が係合部２５ｂの開放部２５ｃの範囲に入る角度まで持ち上げ、取り外したセパレータ２５側にその他のセパレータ２５を横移動させ、係合部２５ｂの先端部が前壁１７に当接するようにして、セパレータ２５が重力に抗してその角度に保持されるようにすればよい。
これにより各セパレータ２５は大きく開いた状態に維持されるので、取り外さなくても散水ノズル４０からの散水の状態やアイスシュート６０その他の洗浄など、製氷機構部Ａ内部の保守点検を行うことができる。
【００３２】
この実施の形態では、セパレータ２５は製氷基板５１の製氷セル５２の列数と同じ６個に分割されており、また各セパレータ２５の係合部２５ｂは丸棒状の枢支ロッド１８により支持されてその揺動は軽いのでただ１個の氷塊Ｃでも確実に開き、アイスシュート６０上に氷塊が残留することはなくなる。従って、製氷運転中に散水ノズル４０から噴出される製氷水によりアイスシュート６０上に残留した氷塊Ｃが溶けて無駄になったり、あるいは製氷水の噴出がこの氷塊Ｃにより邪魔されて製氷運転に支障が生じたりすることはない。
【００３３】
また各セパレータ２５の係合部２５ｂの開放部２５ｃの幅は丸棒状の枢支ロッド１８の外径より小とし、各係合部２５ｂを弾性的に変形させ開放部２５ｃを一時的に開いて係合部２５ｂの円弧状内面が枢支ロッド１８の外周面に回動自在に係合されるようにしたので、各係合部２５ｂが再び弾性変形する程度まで力を加えない限り、セパレータ２５が枢支ロッド１８から外れることはない。これにより枢支ロッド１８に吊り下げ支持された各セパレータ２５は枢支ロッド１８から外れにくくなるので、各セパレータ２５の作動の信頼性は高いものとなる。
【００３４】
上述した実施の形態のような扇状突起２６およびこれを挿通可能な凹部１９ａを設けなければ、図１０および図１１に示すセパレータ１のように、係合部１ａを上述した実施の形態とは逆向きに、すなわち係合部１ａの開放部２ｂが製氷部ケースＢの内側に向くように取り付けることも可能である。そしてこの場合は、スライド部材６１上を矢印Ｅ１のように滑る氷塊Ｃによりセパレータ１に加えられる矢印Ｆ１方向の衝撃力は、矢印Ｅ２に示すようにセパレータ１を開くように作用すると同時に、係合部１ａには矢印Ｆ３で示すような衝撃力を及ぼす。この衝撃力Ｆ３は開放部２ｂを開いて係合部１ａを枢支ロッド１８から外すように作用するので、場合によってはスライド部材６１を滑り落ちる氷塊Ｃにより枢支ロッド１８からセパレータ１が外れるおそれがある。また、ときには誤って図１１に示すようにセパレータ１を取り付けるおそれもあり、この場合はスライド部材６１を滑り落ちる氷塊Ｃはセパレータ１の上に乗ってしまって開口Ｂａから貯氷庫７２内に落下されないので、セパレータ１を外して取り付け直さなければならなくなる。
【００３５】
しかしながら上述した実施の形態では、各セパレータ２５は、図４に示すように、必ず開放部２５ｃが製氷部ケースＢの外側に向く位置となるように枢支ロッド１８に揺動自在に吊下げ支持され、図１０および図１１のようにこれと逆向きに前壁１７に取り付けられることはない。この状態では、スライド部材６１上を矢印Ｅ１のように滑る氷塊Ｃによりセパレータ２５に加えられる矢印Ｆ１方向の衝撃力は、矢印Ｅ２に示すようにセパレータ２５を開くように作用すると同時に、係合部２５ｂには矢印Ｆ２で示すような衝撃力を及ぼす。この衝撃力Ｆ２はＣ形断面形状の係合部２５ｂの開放部２５ｃと反対側を枢支ロッド１８に押し付けるように作用するので、このような力により開放部２５ｃが開いてセパレータ２５が枢支ロッド１８から外れるおそれはない。従って各セパレータ２５の作動の信頼性はいっそう高いものとなる。
【００３６】
上述した実施の形態では、各セパレータ２５の平板部２５ａの互いに隣接する側縁２７の間の隙間は、図３および図５の実線に示すように、長手方向および厚さ方向の何れにおいても狭い一定幅としている。このようなセパレータ２５では、各側縁２７の間の隙間に入り込んだ製氷水の表面張力により隣接するセパレータ２５どうしが互いに張り付き、個々のセパレータ２５の動きが重くなるので、少数の氷塊がアイスシュート６０上に残留するおそれが生じる。
【００３７】
このような問題を解決するには、図３の二点鎖線に示すように、互いに隣り合う各セパレータ２５の平板部２５ａの互いに隣接する側縁２７の少なくとも一方に少数（図示の例では２個）の突部２９ａ，２９ｂを設け、これらの突部２９ａ，２９ｂを除く部分には一定幅Ｍの切欠き２８ａ，２８ｂ，２８ｃを設けて隣接する側縁２７の間の隙間を増大させるようにすればよい。または図５の二点鎖線２７ａに示すように、互いに隣接する側縁２７の少なくとも一方に面取りを設けて側縁２７の先端の厚さを減少させればよい。あるいは互いに隣接する側縁２７の少なくとも一方に少数の突部２９ａ，２９ｂを設けてその先端の厚さを減少させてもよい。
【００３８】
平板部２５ａの側縁２７に突部２９ａ，２９ｂを設けたものによれば、隣接する側縁２７の間に表面張力により入り込む製氷水は突部２９ａ，２９ｂの部分だけとなり量が減少し、入り込んだ製氷水の表面張力による隣り合うセパレータ２５どうしの張り付き力は減少するので、個々のセパレータ２５の動きが過度に重くなることはなくなり、ただ１個の氷塊Ｃでも各セパレータ２５は開くようになる。従って氷塊がアイスシュート６０上に残留するおそれはなくなる。各突部２９ａ，２９ｂの長さＮ１，Ｎ２ならびに各切欠き２８ａ，２８ｂ，２８ｃの長さＬ１，Ｌ２，Ｌ３および幅Ｍは、表面張力による各セパレータ２５どうしの張付き力と、切欠き２８ａ，２８ｂ，２８ｃを設けることによる製氷水の貯氷庫７２への漏れの増大を考慮して定めればよい。
【００３９】
また平板部２５ａの側縁２７に面取り２７ａを設けて側縁２７の先端の厚さを減少させたものによっても、隣接する側縁２７の間に表面張力により入り込む製氷水の量は先端の厚さが減少した分だけ減少して表面張力による隣り合うセパレータ２５どうしの張り付き力は減少するので、個々のセパレータ２５の動きが過度に重くなることはなくなり、氷塊がアイスシュート６０上に残留するおそれはなくなる。
【００４０】
なお図３では、突部２９ａ，２９ｂおよび面取り２７ａは、互いに隣り合うセパレータ２５の平板部２５ａの互いに隣接する側縁２７のうちただ１組にだけ二点鎖線により記入したが、これらは互いに隣接する側縁２７の全てに設けるものである。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、複数に分割された各セパレータは上部が製氷部ケースに離脱可能に係止されているので、各セパレータを容易に製氷部ケースから取り外し、また取り付けることができる。従って散水ノズルまたはアイスシュートなどを設けた製氷部ケース内の保守点検を容易に行うことができる。
【００４２】
前壁の下縁に丸棒状の枢支ロッドを一体的に連結するとともにスリットを形成し、複数の各セパレータは円弧状内面を有する係合部により揺動自在に吊下げ支持したものによれば、セパレータの係合部は丸棒状の枢支ロッドにより支持されるのでその揺動は軽くなり、複数に分割したことにより１個のセパレータの重量が軽くなることと相まって僅かの氷塊でも開いてアイスシュート上に氷塊が残留することはなくなる。
【００４３】
また各係合部の円弧状内面両端の間の開放部の幅は丸棒状の枢支ロッドの外径より小とし、各係合部は弾性的に変形させて開放部の幅を拡大することにより枢支ロッドに回動自在に係合したものによれば、枢支ロッドに吊り下げ支持された各セパレータは枢支ロッドから外れにくくなるので、各セパレータの作動の信頼性は高いものとなる。
【００４４】
また各係合部は、各セパレータが自然に吊り下げられた状態において開放部ｃが製氷部ケースの外側に向くように枢支ロッドに係合支持したものによれば、アイスシュート上を滑り落ちる氷塊がセパレータの内側に衝突したときの衝撃力は、Ｃ形断面形状の係合部の開放部と反対側を枢支ロッドに押し付けるように作用するので、このような衝撃力により開放部が開いてセパレータが枢支ロッドから外れるおそれはない。従って各セパレータの作動の信頼性はいっそう高いものとなる。
【００４５】
また各セパレータには係合部の横幅方向で中心から外れた位置の外周面に扇状突起を形成し、係合部を挿入するスリットには扇状突起と対応する位置に同扇状突起が挿通可能な凹部を形成したものによれば、セパレータの係合部を誤って枢支ロッドに逆向きに係合させて開放部が製氷部ケースの内側に向くように枢支ロッドに係合支持させることはなくなるので、前項に記載の効果は常に確実に達成される。
【００４６】
また互いに隣り合う各セパレータの各平板部の互いに隣接する側縁の少なくとも一方に少なくとも１個の突部を設けたものによれば、この突部を除く部分は隣接する平板部との間の隙間を増大するので互いに隣接する側縁の間に表面張力により入り込む製氷水の量は減少する。これにより入り込んだ製氷水の表面張力による隣り合うセパレータどうしの張り付き力は減少するので、個々のセパレータの動きが過度に重くなることはなくなり、氷塊がアイスシュート上に残留するおそれはなくなる。
【００４７】
また互いに隣り合う各セパレータの各平板部の互いに隣接する側縁の少なくとも一方の先端の厚さを減少させたものによっても、互いに隣接する側縁の間に表面張力により入り込む製氷水の量は側縁の厚さが減少した分だけ減少する。従ってこのような製氷水の表面張力による隣り合うセパレータどうしの張り付き力は減少するので、個々のセパレータの動きが過度に重くなることはなくなり、氷塊がアイスシュート上に残留するおそれはなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による自動製氷機の一実施形態の製氷機構部の一部を破断して示す全体正面図である。
【図２】図１の右ブラケット付近を除いて示す右側面図である。
【図３】図１に示す実施の形態の一部のセパレータおよびその付近を示す部分拡大正面図である。
【図４】図３の４−４線に沿った断面図である。
【図５】図３の５−５線に沿った部分拡大断面図である。
【図６】図１の左側面図である。
【図７】製氷機構部を備えた自動製氷機の全体構造を示す側断面図である。
【図８】図１に示す実施形態のセパレータを取り付けている状態を示す側断面図である。
【図９】図１に示す実施形態のセパレータを開状態に保持した状態を示す側断面図である。
【図１０】セパレータを開放部が内側となるように取り付けた状態を示す側断面図である。
【図１１】セパレータを誤って取り付けた状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
１０Ｌ，１０Ｒ…ブラケット、１７…前壁、１８…枢支ロッド、１９…スリット、１９ａ…凹部、２５…セパレータ、２５ａ…平板部、２５ｂ…係合部、２５ｃ…開放部、２６…扇状突起、２７…側縁、２９ａ，２９ｂ…突部、４０…散水ノズル、４３…噴出口、５０…製氷室、５２…製氷セル、５３…冷却パイプ、６０…アイスシュート、Ａ…製氷機構部、Ｂ…製氷部ケース、Ｂａ…開口、Ｃ…氷塊。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ice making mechanism of an automatic ice making machine, and more particularly to an improvement in a separator provided in an opening for feeding out ice blocks of the ice making case.
[0002]
[Prior art]
In this type of automatic ice making machine, as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-89659, the ice making mechanism provided in the upper part of the ice making machine body 8 is cooled by the cooling pipe 5 during the ice making operation. The ice making cup 4 receives ice making water ejected from the sprinkler 16 below and freezes it. When the ice forming is completed, the ice making operation is stopped, and hot gas is supplied to the cooling pipe 5 to generate in the ice making cup 4. The formed ice block is dropped onto an inclined slope 13 and dropped into the lower ice storage 10 through the opening on the front side of the ice making mechanism. The opening on the front side of the ice making mechanism part is provided with a water shielding plate 21 made of a flexible sheet or the like that hangs down due to gravity, and the ice block that slides down the slope 13 pushes the water shielding plate 21 down and falls into the ice storage 10. The ice making water ejected from the water sprinkler 16 is not blocked by the water shielding plate 21 and enters the ice storage 10, so that ice blocks in the ice storage 10 are melted or ice making water during the ice making operation. There is no shortage.
[0003]
The water shielding plate 21 of the above prior art is made of a flexible sheet. However, in Japanese Patent Laid-Open No. 60-86876, an upper portion of a plurality of strip-shaped curtains 4 is supported by a support shaft 4a so as to be tiltable. It is disclosed as a water shielding plate.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the first prior art described above, the entire water shielding plate 21 is integrally formed. Therefore, if a small number of ice blocks remain on the slope 13, the water shielding plate 21 can be pushed open only by its weight. Instead, it remains on the slope and melts by the ice making water sprinkled from the water sprinkler 16 so that the ice is consumed wastefully or disturbs the sprinkling of the ice making water. The problem is that, as in the second prior art, the water shielding plate is divided into a plurality of curtains 4 and the upper portions of the water shielding plates are separately supported so that they can be tilted separately, and one ice block pushes only one curtain 4 open. This can be solved by dropping into the ice storage 10. However, this type of ice making mechanism is equipped with a water shielding plate (separator) provided at the opening on the front side of the ice making mechanism for the purpose of maintenance and inspection of a sprinkler (spray nozzle) and a slope (ice chute) provided inside. However, since it is not easy to remove the water shielding plate in each of the above-described conventional techniques, there is a problem that it takes time to perform maintenance and inspection inside the ice making mechanism.
[0005]
In order to solve such a problem, the present invention divides each separator into a plurality of parts and makes them detachable, lightens the operation so that each of the divided separators can be opened even by a small ice block, and further, an installation error of each separator. The purpose is to prevent problems caused by.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
For this purpose, an automatic ice making machine according to the present invention has a box-shaped ice making part case formed with an opening on the lower side of the front wall, and a spout that is attached to the lower part of the ice making part case and ejects ice making water upward. An ice making chamber having an ice making cell that is attached to an upper portion in the ice making case and receives an ice making water that is opened downward and that is blown upward from an outlet, and is cooled by a cooling pipe, and in the ice making case An ice chute that is attached to the middle of the top and bottom of the ice and receives ice blocks falling from the ice making cell, slides diagonally forward and downward, and is sent out from the ice making case through the opening, and is supported swingably on the ice making case. In an automatic ice making machine having an ice making mechanism comprising a separator that can be opened freely, the separator is divided into a plurality of separators. Upper is characterized in that the locked detachably in the ice making unit case.
[0007]
In the invention of the preceding paragraph, a round bar-shaped pivot rod extending in the lateral direction is integrally connected to the lower edge of the front wall, and each of the plurality of separators is integrally formed on the flat plate portion and its upper edge. The separator has a C-shaped cross-section with an arcuate inner surface that is pivotally engaged and extends in the lateral direction, and each separator is swingable by engaging the engaging portion with a pivot rod. It is preferable to support by hanging.
[0008]
In the invention of the preceding paragraph, the width of the open portion between both ends of the arcuate inner surface of each engagement portion is made smaller than the outer diameter of the pivot rod, and each engagement portion is elastically deformed to expand the width of the open portion. By doing so, it is preferable to pivotally engage the pivot rod.
[0009]
In addition, each engaging portion of the inventions of the preceding two items is preferably engaged and supported by the pivot rod so that the open portion faces the outside of the ice making case when each separator is naturally suspended.
[0010]
In the invention of the preceding paragraph, a slit for inserting the engaging portion is formed at the lower edge of the front wall at a position corresponding to each separator between the pivot rod and the separator is centered in the lateral width direction of the engaging portion. It is preferable to form a fan-shaped protrusion extending in the circumferential direction on the outer peripheral surface at a position deviated from the position, and to form a recess into which the fan-shaped protrusion can be inserted at a position corresponding to the fan-shaped protrusion.
[0011]
In the invention of the preceding four items, it is preferable that at least one protrusion is provided on at least one of the side edges adjacent to each other of the flat plate portions of the separators adjacent to each other.
[0012]
In the invention of the preceding five items, it is preferable to reduce the thickness of at least one tip of the adjacent side edges of the flat plate portions of the separators adjacent to each other.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in FIGS. As shown in FIG. 7, the automatic ice maker according to this embodiment is composed of an automatic ice maker main body 70 and an ice making mechanism A provided in the upper part thereof. The automatic ice making machine main body 70 is a box-like shape having a machine room 71 composed of a front side plate 71a, a rear side plate 71b, left and right side plates 71c, and a bottom plate 71d, a thick insulating wall, and an upper surface and an upper half on the front. An ice storage 72 supported on the upper side of the machine room 71, an insulating ceiling plate 73 and an upper front plate 75 covering the upper surface and upper front part of the ice storage 72, respectively, a front surface of the machine room 71, and a lower front surface of the ice storage 72 A lower front plate 74 that covers the lower front plate 74, and a lower edge portion that is attached to the upper edge of the lower front plate 74 via a hinge 76 a so as to open and close an opening formed between the lower front plate 74 and the upper front plate 75. It consists of a door 76, and a handle 76b and a packing 76c are attached to the upper edge and the outer edge of the inner surface of the door 76, respectively. The machine room 71 is provided with a compressor (not shown) including a compressor, a condenser, and a cooling fan for supplying the cooled refrigerant to the ice making mechanism A, and is provided at the bottom of the ice storage 72. A drain hose (not shown) connected to the drain port 72a is led out through the machine chamber 71.
[0014]
The ice making part case B of the ice making mechanism part A has left and right brackets 10L, 10R, and the overhanging part 10a protruding from the lower part of each bracket 10L, 10R to the left and right sides protrudes rearward. By mounting the protruding portion of this overhanging portion 10a on a support member 77 fixed to the upper part of the inner surface of the rear wall, and by bolting the left and right brackets 10L and 10R to the ceiling plate 73, the ice making mechanism portion A can be stored in an ice storage. 72 is supported at the top. There is a considerable gap between the rear surface of the ice making mechanism A above the overhanging portion 10a and the rear wall of the ice storage 72, and this portion is provided with an accumulator 78, piping for water supply and refrigerant, electrical wiring, and the like. It has been.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the ice making mechanism part A is provided in an ice making part case B, an ice making water tank 30 provided at the lower end thereof, and a lower part, an upper part and an intermediate part in the ice making part case B, respectively. The watering nozzle 40, the ice making chamber 50, and the ice chute 60 are formed. The ice making case B as a whole is box-shaped, and is mainly composed of a pair of left and right brackets 10L and 10R, and a front wall 17 and a rear wall 20 that connect the front and rear edges thereof. Since the vertical width of the front wall 17 is considerably smaller than the rear wall 20, an opening Ba is formed in the lower half of the front side of the ice making unit case B, and this opening Ba is closed by an openable / closable separator 25 as will be described later. Yes.
[0016]
As shown in FIGS. 1 and 2, each of the left and right brackets 10L and 10R is an inverted L shape with the upper part bent outwardly as a whole as viewed from the front side. A plurality of reinforcing ribs 14a, 14b and 14c extending are formed. A projecting portion 10a having an inwardly U-shaped cross section that protrudes outward and extends horizontally in the front-rear direction is formed at the lower portion of each bracket 10L, 10R, and the lower and upper edges of the projecting portion 10a extend inwardly. A flange 13a and a support protrusion 13b are formed.
The overhanging portion 10 a projects rearward from the rear wall 20, and the tank support groove 11 formed between the lower flange 13 a and the support protrusion 13 b also extends rearward from the rear wall 20. The upper surface of the support protrusion 13b is inclined so that the rear part rises, and is formed between the protrusion plate 13c formed to protrude inward from the brackets 10L and 10R so as to extend parallel to the upper surface. The nozzle support groove 12 is stopped before the rear wall 20. Further, the circular support protrusions 14e formed on the front and rear portions of the inner surfaces of the brackets 10L and 10R above the protruding plate 13c are positioned lower on the front side than on the rear side. An extension 16 for attaching a drain pan 37 and a watering pump 45, which will be described later, is integrally formed at the lower portion of the left bracket 10L, and the intermediate portion is positioned between the two reinforcing ribs 14a (see FIG. 6). An insertion hole 15 through which a water supply hose 47 for sending water to the watering nozzle 40 is passed is formed.
[0017]
The front wall 17 is a rectangular synthetic resin plate whose vertical width is considerably narrower than that of the brackets 10L and 10R, and the upper edge and a slightly lower front side thereof are reinforced by ribs 17a and 17b extending in the lateral direction. Further, a round rod-like pivot rod 18 extending in the lateral direction is integrally formed at the lower edge of the front wall 17 and, as shown in detail in FIGS. A slit 19 is formed at a position corresponding to 25. The slit 19 is inserted through the engaging portion 25b of the separator 25, and a concave portion 19a through which the fan-shaped protrusion 26 can be inserted is formed at a position corresponding to the fan-shaped protrusion 26 formed in the engaging portion 25b.
[0018]
An opening Ba formed in the lower half of the front side of the ice making part case B is freely opened by a separator 25 divided into six, which is the same as the number of rows of spout nozzles 43 of the watering nozzle 40 and ice making cells 52 of the ice making chamber 50 described later. Is closed. As shown mainly in FIGS. 3 and 4, each separator 25 has a vertically long rectangular flat plate portion 25a and a C-shaped cross-sectional shape, and one side edge of the base end side is integrally connected to the upper edge of the flat plate portion 25a. The engaging portion 25b extends in the lateral direction. The inner surface of the engaging portion 25b is arcuately engaged with the pivot rod 18, and the width of the portion excluding the base end connected to the flat plate portion 25a is smaller than the horizontal width of the flat plate portion 25a and is slit. The width of the open portion 25c between both ends of the arc-shaped inner surface of the engaging portion 25b is slightly smaller than the outer diameter of the pivot rod 18. On the outer peripheral surface of the engaging portion 25b, a fan-like protrusion 26 extending in the circumferential direction is formed at a position off the center in the lateral width direction over a range of about 90 degrees from the tip of the engaging portion 25b.
[0019]
In order to attach the separator 25 to the front wall 17, as shown in FIG. 8, the engaging part 25b is put into the ice making part case B from the outside, and the open part 25c is applied to the pivot rod 18 from the lower side. The flat plate portion 25a on the outside of the case B is sandwiched between fingers and pulled as indicated by an arrow P. As a result, the engaging portion 25b is elastically deformed, and the opening portion 25c is temporarily opened so that the distal end side of the engaging portion 25b and the fan-shaped protrusion 26 enter the slit 19 and the recessed portion 19a, and are engaged as shown in FIG. The arcuate inner surface of the portion 25b is rotatably engaged with the outer peripheral surface of the pivot rod 18, so that each separator 25 swings on the pivot rod 18 so that the opening portion 25c faces the outside of the ice making case B. It is supported by hanging freely, and hangs down by gravity to close the front side of the ice making case B. As described above, the formation position of the fan-shaped protrusion 26 with respect to the engaging portion 25b is off the center in the lateral width direction, so the separator 25 is attached to the front wall 17 in the opposite direction (see FIGS. 10 and 11). Is impossible. Each separator 25 can be removed from the front wall 17 by opening the flat plate portion 25a to near horizontal and pushing the tip of the engaging portion 25b backward.
[0020]
The rear wall 20 is a rectangular synthetic resin plate having a vertical width that substantially closes the rear side of the ice making case B. The upper edge is reinforced by ribs 20a extending in the lateral direction, and the lower edge extends rearward. A cover 21 is integrally formed to cover most of the upper side of the rear portion of an ice making water tank 30 described later. The cover 21 is formed with a notch (both not shown) for passing a supply hose for supplying ice making water to the ice making water tank 30.
[0021]
Each of these brackets 10L, 10R, the front wall 17, and the rear wall 20 are integrally formed of synthetic resin. In this embodiment, each of the left and right brackets 10L, 10R inserts both ends of the chute support tube 24 into each support projection 14e, and inserts both ends of the front wall 17 and the rear wall 20 into grooves formed in the front and rear edges. Although they are mechanically secured and joined, they may be joined by adhesion.
[0022]
As shown in FIGS. 1 and 2, the ice making water tank 30 has a substantially triangular shape in which the left side of the central portion is recessed downward when viewed from the front, and is a box shape with the upper side opened, and a shallow support projecting on both right and left sides. The part 30a is detachably supported by being inserted into the tank support groove 11 of the ice making part case B described above from the front side. The deepest part of the ice making water tank 30 is located on the left bracket 10L side, and a water supply port 33 protruding to the left bracket 10L side is formed at the front part of this part. In addition, an overflow hole 34 is formed in the middle part in the front-rear direction (see FIG. 6) on the bottom surface of the shallow part approaching the support part 30a on the left bracket 10L side. The rising wall 30b formed at the front part of the ice making water tank 30 extends upward to a position close to the lower edge of each separator 25, and the left and right side walls 30c are supported by the tank except for the front part which is the same height as the rising wall 30b. It is the height which can be inserted in the groove | channel 11 (refer FIG. 6).
[0023]
As shown in FIGS. 1, 2, and 6, the lower side of the left bracket 10 </ b> L is located on the rear side of the middle part in the front-rear direction and on the left side of the portion provided with the water supply port 33 of the ice making water tank 30. A drain pan 37 is provided. This drain pan 37 is screwed and fixed to a protruding portion 16a (see FIG. 1) formed on the lower side of the extension portion 16 below the left bracket 10L, and a drain pipe 39 is connected to a discharge port 38 provided at the bottom of the drain pan 37. ing. The tip of the drain pipe 39 is led to a drain port 72 a provided at the bottom of the ice storage 72.
[0024]
As shown in FIGS. 1 and 6, the watering pump 45 bolted and fixed to the lower surface of the extension portion 16 of the left bracket 10 </ b> L is located inside the drain pan 37, and the suction port 45 b of the pump portion 45 a of the watering pump 45. Projecting forward from the drain pan 37 and connected to a suction pipe 46. The other end of the suction pipe 46 is connected to the water supply port 33 of the ice making water tank 30 via a pipe joint 46a that can be easily attached and detached. The water supply hose 47 having one end connected to the discharge port 45c of the pump part 45a enters the ice making part case B between the two reinforcing ribs 14a formed in the left bracket 10L and through the insertion hole 15, and the other end is described below. It is connected to the watering nozzle 40. The overflow hole 34 of the ice making water tank 30 is located above a partition passage 37 a formed in a part of the drain pan 37 in the vertical direction.
[0025]
The watering nozzle 40 is formed by liquid-tightly joining a pair of upper and lower synthetic resin molded products by ultrasonic welding so as to form a flat shape as a whole, and is composed of vertical and horizontal tubular passages communicating with each other. Are formed in 4 rows and 6 columns. Two openings for cleaning each lateral tubular passage are formed on one side of the watering nozzle 40, and each opening is liquid-tightly closed by a cap 42 made of silicon rubber. The water spray nozzle 40 is attached by inserting both left and right ends into the nozzle support groove 12 of the ice making unit case B from the front side, and the other end of the water supply hose 47 is connected to the water supply port formed at the upper center portion thereof. Yes.
[0026]
As shown in FIG. 2, the ice making chamber 50 located at the upper part in the ice making part case B has a short and round shape in which the lower side is opened on the ice making substrate 51 supported on the upper parts of the left and right brackets 10L and 10R. Twenty-four cylindrical ice-making cells 52 are fixed in alignment with the respective outlets 43 of the watering nozzle 40. Each ice making cell 52 and ice making substrate 51 are made of metal such as copper or aluminum having good thermal conductivity, and a cooling pipe 53 meanders and adheres to the upper side of the ice making substrate 51 so as to pass through the center of each ice making cell 52. The cooling pipe 53 is supplied with a coolant from a refrigerator in the machine room 71 in a circulating manner to cool the ice making cell 52.
[0027]
As shown in FIGS. 1 and 2, the ice chute 60 connects the front and rear ends and intermediate portions of a number of elongated slide plates 71 arranged in the vertical direction by connecting members 62a, 62b, and 62c, and the lower surfaces of the front and rear portions are connected to each other. It is a hook-like object connected by a pair of lateral support leg pieces 63, and is entirely formed of synthetic resin. The ice chute 60 is configured so that each pair of support leg pieces 63 is elastically engaged with the outer peripheral surfaces of the two chute support cylinders 24 so that the ice making part is inclined forward and downward just above the watering nozzle 40. The gaps between the slide members 61 supported by the case B are aligned with the spouts 43 of the water spray nozzle 40 so that the ice-making water ejected from the spouts 43 is not disturbed by the ice chute 60. .
[0028]
During the ice making operation, the ice making cells 52 are cooled by operating the refrigerator, and the ice making water in the ice making water tank 30 pre-filled up to the level of the overflow hole 34 is sucked by the sprinkling pump 45, and is passed through the water supply hose 47. Then, the water is supplied to the water spray nozzle 40 and ejected upward from each ejection port 43 toward each ice making cell 52. The ejected ice-making water is applied to the inner surface of each ice-making cell 52 cooled through the slide members 61 of the ice chute 60, and a part of the ice-making water is frozen on the inner surface, and the rest is in the ice-making water tank 30 by gravity. The water is again supplied to the water spray nozzle 40 by the water spray pump 45 and is repeatedly ejected toward the inner surface of the ice making cell 52, so that the amount of ice frozen in each ice making cell 52 gradually increases as time passes. The level of ice making water in the ice making water tank 30 gradually decreases. If the ice making operation is stopped and hot gas is introduced into the cooling pipe 53 when the inside of the ice making cell 52 is substantially filled with ice, the ice making chamber 50 is heated and the ice making cells 52 and the ice generated therein are generated. Therefore, the ice in each ice making cell 52 becomes a short columnar ice block C and falls onto the ice chute 60 and slides down diagonally forward and downward toward the separator 25. Then, the separator 25 that is hung down due to gravity and closed is automatically pushed open and dropped from the ice making unit case B into the ice storage 72.
[0029]
Then, a predetermined amount of ice making water is supplied into the ice making water tank 30 by a supply hose (not shown), the refrigerator is operated again, the ice making chamber 50 is cooled again, and the ice making operation is repeated.
If the ice making water level in the ice making water tank 30 becomes higher than the overflow hole 34 when supplying the ice making water, the extra ice making water is discharged from the overflow hole 34 into the drain pan 37 and passes through the drain pipe 39 to the outside. To be discharged. Further, during the ice making operation, each separator 25 hangs down due to gravity and the opening Ba of the ice making part case B is closed, so that ice making water splashing in the ice making part case B does not enter the ice storage 72, and therefore The ice blocks C accumulated therein are not melted, the ice blocks C stick together due to re-freezing, or the ice making water does not run short during the ice making operation.
[0030]
According to this embodiment, each of the divided separators 25 is releasably locked to the pivot rod 18 at the lower edge of the front wall 17 by the upper engaging portion 25b. Can be easily removed from the ice making case B and attached. Accordingly, maintenance and inspection of the watering nozzle 40 or the ice chute 60 provided in the ice making unit case B can be easily performed.
[0031]
It is not always necessary to remove all the separators 25 for maintenance and inspection of the watering nozzle 40 or the ice chute 60. That is, only one separator 25 is removed, and as shown in FIG. 9, in the other separator 25, the fan-shaped projections 26 are removed from the recesses 19a, and the front wall 17 between the slits 19 is the opening portion 25c of the engaging portion 25b. The separator 25 is lifted to an angle that falls within the range, and the other separator 25 is moved laterally to the removed separator 25 side so that the front end portion of the engaging portion 25b abuts against the front wall 17. It is only necessary to hold it.
As a result, each separator 25 is maintained in a largely open state, so that maintenance and inspection inside the ice making mechanism A can be performed, such as watering from the watering nozzle 40 and washing of the ice chute 60 and the like without being removed. .
[0032]
In this embodiment, the separator 25 is divided into six as many as the number of the ice-making cells 52 of the ice-making substrate 51, and the engaging portion 25b of each separator 25 is supported by a round rod-shaped pivot rod 18. Since the rocking is light, even a single ice block C opens reliably, and no ice block remains on the ice chute 60. Accordingly, ice blocks C remaining on the ice chute 60 are melted by the ice making water ejected from the water spray nozzle 40 during the ice making operation, and the ice mass C is obstructed by the ice blocks C, and the ice making operation is hindered. Will not occur.
[0033]
The width of the opening 25c of the engaging portion 25b of each separator 25 is smaller than the outer diameter of the round rod-shaped pivot rod 18, and each opening 25c is temporarily opened by elastically deforming each engaging portion 25b. Since the arc-shaped inner surface of the engaging portion 25b is rotatably engaged with the outer peripheral surface of the pivot rod 18, unless the force is applied to the extent that each engaging portion 25b is elastically deformed again, the separator 25 Does not come off the pivot rod 18. Thereby, each separator 25 suspended and supported by the pivot rod 18 is unlikely to be detached from the pivot rod 18, so that the operation reliability of each separator 25 is high.
[0034]
If the fan-shaped protrusion 26 and the recess 19a through which the fan-shaped protrusion 26 can be inserted are not provided as in the above-described embodiment, the engaging portion 1a is opposite to the above-described embodiment as in the separator 1 shown in FIGS. It is also possible to attach in the direction, that is, the open part 2b of the engaging part 1a faces the inside of the ice making part case B. In this case, the impact force in the direction of the arrow F1 applied to the separator 1 by the ice block C sliding on the slide member 61 as shown by the arrow E1 acts to open the separator 1 as shown by the arrow E2, and at the same time An impact force as shown by an arrow F3 is exerted on the portion 1a. This impact force F3 acts to open the opening 2b and disengage the engaging portion 1a from the pivot rod 18. In some cases, the separator 1 may be detached from the pivot rod 18 due to the ice block C sliding down the slide member 61. is there. In some cases, the separator 1 may be mistakenly attached as shown in FIG. 11. In this case, the ice block C sliding down the slide member 61 gets on the separator 1 and does not fall into the ice storage 72 from the opening Ba. The separator 1 must be removed and reattached.
[0035]
However, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 4, each separator 25 is swingably supported by the pivot rod 18 so that the open portion 25 c is always positioned toward the outside of the ice making case B. 10 and 11, it is not attached to the front wall 17 in the opposite direction. In this state, the impact force in the direction of the arrow F1 applied to the separator 25 by the ice block C sliding on the slide member 61 as shown by the arrow E1 acts to open the separator 25 as shown by the arrow E2, and at the same time, the engaging portion An impact force as indicated by an arrow F2 is applied to 25b. Since this impact force F2 acts to press the opposite side of the opening 25c of the C-shaped cross-section engaging portion 25b against the pivot rod 18, the opening 25c is opened by such force and the separator 25 is pivotally supported. There is no risk of detachment from the rod 18. Accordingly, the reliability of the operation of each separator 25 is further increased.
[0036]
In the embodiment described above, the gap between the side edges 27 adjacent to each other of the flat plate portion 25a of each separator 25 is narrow in both the longitudinal direction and the thickness direction, as shown by the solid lines in FIGS. The width is constant. In such a separator 25, the adjacent separators 25 stick to each other due to the surface tension of the ice making water that has entered the gaps between the side edges 27, and the movement of the individual separators 25 becomes heavy. There is a risk of remaining on the surface 60.
[0037]
In order to solve such a problem, as indicated by a two-dot chain line in FIG. 3, a small number (two in the illustrated example) are provided on at least one of the side edges 27 adjacent to each other of the flat plate portions 25a of the separators 25 adjacent to each other. ) Protrusions 29a and 29b, and notches 28a, 28b and 28c having a constant width M are provided at portions excluding these protrusions 29a and 29b so as to increase the gap between the adjacent side edges 27. do it. Alternatively, as shown by a two-dot chain line 27a in FIG. 5, at least one of the side edges 27 adjacent to each other may be chamfered to reduce the thickness of the tip of the side edge 27. Alternatively, a small number of protrusions 29a and 29b may be provided on at least one of the side edges 27 adjacent to each other to reduce the thickness of the tip.
[0038]
According to the projections 29a and 29b provided on the side edges 27 of the flat plate portion 25a, the ice making water entering between the adjacent side edges 27 due to the surface tension becomes only the projections 29a and 29b, and the amount is reduced. The sticking force between the adjacent separators 25 due to the surface tension of the ice making water that has entered decreases, so that the movement of the individual separators 25 is not excessively heavy, and each separator 25 is opened even with only one ice block C. Become. Therefore, there is no possibility that ice blocks remain on the ice chute 60. The lengths N1, N2 of the protrusions 29a, 29b and the lengths L1, L2, L3 and the width M of the notches 28a, 28b, 28c are determined by the tension between the separators 25 due to surface tension and the notches 28a. 28b, 28c may be determined in consideration of an increase in leakage of ice-making water to the ice storage 72.
[0039]
Further, even if the chamfer 27a is provided on the side edge 27 of the flat plate portion 25a to reduce the thickness of the tip of the side edge 27, the amount of ice-making water entering between the adjacent side edges 27 due to surface tension is the thickness of the tip. Accordingly, the sticking force between the adjacent separators 25 due to the surface tension is reduced, so that the movement of the individual separators 25 is not excessively heavy, and ice blocks remain on the ice chute 60. It disappears.
[0040]
In FIG. 3, the protrusions 29 a and 29 b and the chamfer 27 a are indicated by a two-dot chain line in only one set of the side edges 27 adjacent to each other of the flat plate portion 25 a of the separator 25 adjacent to each other. It is provided on all of the side edges 27 to be performed.
[0041]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the upper part of each of the divided separators is detachably locked to the ice making part case, each separator can be easily detached from and attached to the ice making part case. Therefore, maintenance and inspection in the ice making case provided with a watering nozzle or an ice chute can be easily performed.
[0042]
According to the invention, a round rod-shaped pivot rod is integrally connected to the lower edge of the front wall and a slit is formed, and each of the plurality of separators is suspended and supported by an engaging portion having an arcuate inner surface. Since the separator engaging portion is supported by a round rod-shaped pivot rod, its swinging is light, and by dividing into a plurality of pieces, the weight of one separator is lightened. No ice mass will remain on the chute.
[0043]
Also, the width of the open part between both ends of the arc-shaped inner surface of each engaging part should be smaller than the outer diameter of the round rod-shaped pivot rod, and each engaging part should be elastically deformed to expand the width of the open part. According to the embodiment, the separators that are pivotally engaged with the pivot rods are not easily detached from the pivot rods, so that the reliability of the operation of each separator is high. .
[0044]
In addition, according to the engaging portions that are supported by the pivot rod so that the opening portion c faces the outside of the ice making case when the separators are naturally suspended, the ice blocks sliding down on the ice chute Since the impact force when the cylinder collides with the inner side of the separator acts to press the opposite side of the C-shaped cross-section engaging portion against the pivot rod, the opening portion is opened by such an impact force. There is no risk that the separator will come off the pivot rod. Therefore, the reliability of the operation of each separator is further increased.
[0045]
Each separator is formed with a fan-shaped protrusion on the outer peripheral surface at a position off the center in the width direction of the engaging portion, and the fan-shaped protrusion can be inserted into a slit for inserting the engaging portion at a position corresponding to the fan-shaped protrusion. According to the one formed with the recess, the engaging portion of the separator is erroneously engaged with the pivot rod in the opposite direction, and the pivot rod is engaged and supported so that the opening portion faces the inside of the ice making unit case. Therefore, the effect described in the previous section is always achieved with certainty.
[0046]
Further, according to the structure in which at least one protrusion is provided on at least one of the side edges adjacent to each other of the flat plate portions of the separators adjacent to each other, the portion excluding the protrusion is a gap between the adjacent flat plate portions. Therefore, the amount of ice-making water that enters between adjacent side edges due to surface tension decreases. As a result, the sticking force between the adjacent separators due to the surface tension of the ice-making water that has entered decreases, so that the movement of the individual separators does not become excessively heavy, and there is no possibility that ice blocks remain on the ice chute.
[0047]
In addition, even if the thickness of at least one of the side edges adjacent to each other of the flat plate portions of the separators adjacent to each other is reduced, the amount of ice-making water that enters between the side edges adjacent to each other due to surface tension is reduced. Decreases by the decrease in edge thickness. Accordingly, the sticking force between the adjacent separators due to the surface tension of the ice-making water is reduced, so that the movement of the individual separators is not excessively heavy, and there is no possibility that ice blocks remain on the ice chute.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall front view showing a part of an ice making mechanism portion of an embodiment of an automatic ice making machine according to the present invention.
FIG. 2 is a right side view showing the vicinity of the right bracket of FIG.
FIG. 3 is a partially enlarged front view showing a part of the separator and its vicinity according to the embodiment shown in FIG. 1;
4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG.
5 is a partial enlarged cross-sectional view taken along line 5-5 in FIG. 3;
FIG. 6 is a left side view of FIG.
FIG. 7 is a side sectional view showing the overall structure of an automatic ice making machine provided with an ice making mechanism.
8 is a side sectional view showing a state in which the separator of the embodiment shown in FIG. 1 is attached.
FIG. 9 is a side sectional view showing a state where the separator of the embodiment shown in FIG. 1 is held in an open state.
FIG. 10 is a side cross-sectional view showing a state where the separator is attached so that the opening is on the inside.
FIG. 11 is a side sectional view showing a state where a separator is incorrectly attached.
[Explanation of symbols]
10L, 10R ... Bracket, 17 ... Front wall, 18 ... Pivot rod, 19 ... Slit, 19a ... Recess, 25 ... Separator, 25a ... Flat plate portion, 25b ... Engagement portion, 25c ... Opening portion, 26 ... Fan-like projection, 27 ... Side edges, 29a, 29b ... Protrusions, 40 ... Water spray nozzles, 43 ... Ejection ports, 50 ... Ice-making chamber, 52 ... Ice-making cell, 53 ... Cooling pipe, 60 ... Ice chute, A ... Ice-making mechanism, B ... Ice making case, Ba ... opening, C ... ice block.

Claims

前壁の下側に開口を形成した箱状の製氷部ケースと、この製氷部ケース内の下部に取り付けられ製氷水を上方に噴出する噴出口を有する散水ノズルと、前記製氷部ケース内の上部に取り付けられ下向きに開口されて前記噴出口から上方に噴出される製氷水を受ける複数の製氷セルを備えるとともに冷却パイプにより冷却される製氷室と、前記製氷部ケース内の上下方向中間部に傾斜して取り付けられ前記製氷セルから落下する氷塊を受け止めて斜め前下方に滑らせ前記開口を通して前記製氷部ケース内から送り出すアイスシュートと、前記製氷部ケースに揺動自在に吊下げ支持されて前記開口を開放自在に閉じるセパレータよりなる製氷機構部を備えてなる自動製氷機において、前記セパレータを複数に分割するとともに分割された各セパレータは上部が前記製氷部ケースに離脱可能に係止されていることを特徴とする自動製氷機。A box-shaped ice making part case having an opening under the front wall, a watering nozzle attached to a lower part in the ice making part case and having a spout for jetting ice making water upward, and an upper part in the ice making part case The ice making chamber is provided with a plurality of ice making cells that are opened downward and receive ice making water jetted upward from the jet outlet and cooled by a cooling pipe, and inclined in the middle in the vertical direction in the ice making case An ice chute that receives the ice lump falling from the ice making cell and slides diagonally forward and downward and sends it out of the ice making case through the opening; In an automatic ice making machine comprising an ice making mechanism comprising a separator that can be freely opened, the separator is divided into a plurality of separators and the separated separators. Data is automatic ice maker, characterized in that the top is locked detachably in the ice making unit case.

前記前壁の下縁には横方向に伸びる丸棒状の枢支ロッドを一体的に連結し、前記複数の各セパレータは平板部とその上縁に一体的に形成され前記枢支ロッドに回動自在に係合される円弧状内面を有するＣ形断面形状で横方向に伸びる係合部よりなり、前記各セパレータは前記係合部を前記枢支ロッドに係合することにより揺動自在に吊下げ支持したことを特徴とする請求項１に記載の自動製氷機。A round bar-like pivot rod extending in the lateral direction is integrally connected to the lower edge of the front wall, and each of the plurality of separators is formed integrally with the flat plate portion and the upper edge thereof, and is pivoted to the pivot rod. The separator is formed of a C-shaped cross section having an arcuate inner surface that is freely engaged and extends in the lateral direction, and each separator is swingably suspended by engaging the engaging portion with the pivot rod. 2. The automatic ice making machine according to claim 1, wherein the automatic ice making machine is supported by being lowered.

前記各係合部の円弧状内面両端の間の開放部の幅は前記枢支ロッドの外径より小とし、前記各係合部は弾性的に変形させて前記開放部の幅を拡大することにより前記枢支ロッドに回動自在に係合したことを特徴とする請求項２に記載の自動製氷機。The width of the open portion between both ends of the arcuate inner surface of each engagement portion is smaller than the outer diameter of the pivot rod, and each engagement portion is elastically deformed to increase the width of the open portion. The automatic ice maker according to claim 2, wherein the automatic ice maker is rotatably engaged with the pivot rod.

前記各係合部は、前記各セパレータが自然に吊り下げられた状態において前記開放部が前記製氷部ケースの外側に向くように前記枢支ロッドに係合支持したことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の自動製氷機。3. The respective engaging portions are engaged and supported by the pivot rod so that the opening portion faces the outside of the ice making case when the separators are naturally suspended. Or the automatic ice maker of Claim 3.

前記前壁の下縁には前記枢支ロッドとの間で前記各セパレータと対応する位置に前記係合部を挿通するスリットをそれぞれ形成し、前記セパレータには前記係合部の横幅方向で中心から外れた位置の外周面に円周方向に延びる扇状突起を形成し、前記スリットには前記扇状突起と対応する位置に同扇状突起が挿通可能な凹部を形成したことを特徴とする請求項４に記載の自動製氷機。The lower edge of the front wall is formed with a slit through which the engaging portion is inserted at a position corresponding to each separator between the pivot rod, and the separator is centered in the width direction of the engaging portion. 5. A fan-shaped protrusion extending in a circumferential direction is formed on the outer peripheral surface at a position deviated from the position, and a concave portion into which the fan-shaped protrusion can be inserted is formed in the slit at a position corresponding to the fan-shaped protrusion. Automatic ice maker described in 1.

互いに隣り合う前記各セパレータの各平板部の互いに隣接する側縁の少なくとも一方に少なくとも１個の突部を設けたことを特徴とする請求項２〜請求項５の何れか１項に記載の自動製氷機。The automatic according to any one of claims 2 to 5, wherein at least one protrusion is provided on at least one of adjacent side edges of each flat plate portion of each separator adjacent to each other. Ice machine.

互いに隣り合う前記各セパレータの各平板部の互いに隣接する側縁の少なくとも一方の先端の厚さを減少させたことを特徴とする請求項２〜請求項６の何れか１項に記載の自動製氷機。The automatic ice making according to any one of claims 2 to 6, wherein a thickness of at least one tip of adjacent side edges of each flat plate portion of each separator adjacent to each other is reduced. Machine.