JP4588989B2 - 5−ホルミル−2−フリルホウ酸の製法 - Google Patents

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Description

本発明は5−ホルミル−2−フリルホウ酸を製造する改善法に関する。
アリールボレートをアリールハロゲン化物とパラジウム触媒を用いるカップリング反応により反応させる、スズキカップリング反応はアリール−アリール結合を形成するための十分に公知の方法である。スズキカップリング反応は薬剤の合成に非常に有用であり、その結果として好適な出発材料を提供することが最近の研究されている。
非常に有用な基礎単位は5−ホルミル−2−フリルホウ酸である。Florentin等は2−フルアルデヒドから出発する5−ホルミル−2−フリルホウ酸の製造を開示している(Bull. Soc. Chim. Fr. 1976, 11-12, 1999)。2−フルアルデヒドのホルミル官能基はジエチルアセタールとして保護されており、このジエチルアセタールはメチルリチウムでメタル化される。次いで、得られたリチオ化フランをトリブチルボレートと反応させ、酸性で反応を抑制した後、5−ホルミル−2−フリルホウ酸を単離した。Florentin等は該フリルホウ酸のHおよび13CNMRスペクトルを研究した。しかしながら、反応条件、得られた5−ホルミル−2−フリルホウ酸の収率または純度に関しては全く開示されていない。
それ以前の論文において、Florentin等(C. R. Acad. Sc. Paris, Ser. C 1970, 270, 1608)は、2−ホルミル−5−ブロモフランのブチルリチウムでのメタル化および金属化フラン誘導体のn−ブチルボレートとの反応による、5−ホルミル−2−フリルホウ酸の製造を記載している。酸性処理の後、5−ホルミル−2−フリルホウ酸が白色結晶として収率15%で得られた。
WO96/16046は、フルフラールジエチルアセタールを溶剤としてのエーテル中で温度−40℃でブチルリチウムでメタル化する、5−ホルミル−2−フリルホウ酸の合成を記載している。この反応混合物を更に2時間室温で攪拌し、次いで再び−40℃に冷却する。エーテル中のトリメチルボレートの溶液を添加し、次いで室温に加熱し、次いで還流に保持する。酸性処理および再結晶の後、5−ホルミル−2−フリルホウ酸が無色の固体として収率26%で単離された。
McClure(Synthesis 2001, No.11, 1681-1685)は、アリールハロゲン化物とインサイチューで製造された5−(ジエトキシメチル)−2−フリルホウ酸とのパラジウムの介在するスズキカップリングを介する5−アリール−2−フルアルデヒドの実用的なワンポット合成を開示している。5−ホルミル−2−フリルホウ酸は法外に高価であり、その記載されている製法は低い温度の必要性、予知できない再現性、長い処理並びに好適でない低い純度および単離収率を有していると考えられるために、5−(ジエトキシメチル)−2−フリルホウ酸が基礎単位として使用されている。McClureは5−ホルミル−2−フリルホウ酸と同様に、5−(ジエトキシメチル)−2−フリルホウ酸の単離も改善することができなかった、そのために次に行うスズキカップリングに5−(ジエトキシメチル)−2−フリルホウ酸の粗溶液を使用することを記載している。
Roschangar等(Tetrahedron 58 (2002) 1657-1666)は5−ホルミル−2−フリルホウ酸の製造を記載しており、ここではフルフラールから出発し、メタル化および引き続くトリイソプロピルボレートの添加により金属化フラン誘導体にすることにより5−ホルミル−2−フリルホウ酸が得られる。低い温度の必要性、予知できない再現性、長い処理並びに好適でない低い純度および単離収率のような従来技術において記載された困難な問題のために、Roschangar等は5−ホルミル−2−フリルホウ酸の単離を試みなかった。従って、彼らは引き続くスズキカップリングに更に精製することなくこのホウ酸を使用した。5−ホルミル−2−フリルホウ酸は粗反応溶液としてのみ得られた。
WO96/16046 Florentin等、Bull. Soc. Chim. Fr. 1976, 11-12, 1999 Florentin等、C. R. Acad. Sc. Paris, Ser. C 1970, 270, 1608 McClure、Synthesis 2001, No.11, 1681-1685 Roschangar等、Tetrahedron 58 (2002) 1657-1666
本発明の課題は、得られる5−ホルミル−2−フリルホウ酸の改善された収率、安定性および純度で、5−ホルミル−2−フリルホウ酸を製造する方法を提供することである。本発明の更なる課題は、該ホウ酸の製造のための反応条件を改善し、かつ最適化することである。
本発明に技術的な問題は以下の工程から成る5−ホルミル−2−フリルホウ酸の製法により解決する:
a)ホウ酸エステルおよび2−フルアルデヒドからなる組成物に塩基を添加する工程、ここで2−フルアルデヒドのホルミル官能基は保護基で保護されている、および
b)工程a)の反応混合物の酸性処理の工程、および
c)5−ホルミル−2−フリルホウ酸の単離の工程。
次の反応式は5−ホルミル−2−フリルホウ酸(1)の製法を示す。
Figure 0004588989
塩基を保護された2−フルアルデヒド(2)(ここで、Zは好適な保護基により保護されている2−フルアルデヒドのホルミル官能基である)およびホウ酸エステル(3)(ここで、Rは好適な残基を表す)からなる混合物に添加する。反応の終結後、反応混合物に酸性処理を行い、5−ホルミル−2−フリルホウ酸(1)が単離される。
有利な実施態様においては、工程a)のホウ酸エステルはホウ酸アルキルエステルおよび/またはホウ酸アリールエステルである。有利に、工程a)のホウ酸アルキルエステルはB(OiPr)、B(OEt)、B(OMe)、B(OPr)、B(OBu)およびこれらの混合物から成る群から選択される。
2−フルアルデヒドのホルミル官能基は当業者に好適であると知られている任意の保護基で保護されていてよい。有利な実施態様においては、保護基はO,O−アセタール保護基またはN,O−アセタール保護基である。アセタール保護基がO,O−アセタール保護基である場合、有利にアルコールは炭素原子1〜10個を有するアルカノール、炭素原子1〜20個を有するアルカンジオールおよびこれらの混合物から成る群から選択される。有利な実施態様においては、保護基はメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、エチレングリコール、1,3−プロパンジオールおよびN−置換エタノールアミンから選択される。
有利な実施態様においては、工程a)の塩基はアルキル金属、金属アミドおよびこれらの混合物からなる群から選択されている。有利にアルキル金属はアルキルリチウム、アルキルナトリウムまたはアルキルカリウムである。更に有利な実施態様においては、工程a)の塩基はリチウムヘキサメチルジシラザン、ナトリウムヘキサメチルジシラザン、カリウムヘキサメチルジシラザン、リチウムジイソプロピルアミド、ブチルリチウム、メチルリチウム、エチルリチウム、プロピルリチウムおよびこれらの混合物からなる群から選択される。
溶剤が工程a)中に存在しているのが有利である。溶剤は当業者に慣用である全ての溶剤であってよく、例えば、テトラヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタン、1,4−ジオキサンおよびこれらの混合物からなる群から選択される溶剤である。
ホウ酸エステルおよび保護された2−フルアルデヒドからなる組成物に塩基を添加することは−100℃〜30℃の温度で実施され、有利には−78℃〜5℃、更に有利には−30℃〜0℃、最も有利には−20℃〜0℃、および−10℃〜0℃である。
工程a)における保護された2−フルアルデヒドに対する塩基の割合は、保護された2−フルアルデヒドのモルあたり、塩基の1.0〜1.6当量、有利に1.0〜1.4当量、更に有利には1.1〜1.3当量が有利である。
保護された2−フルアルデヒドに対するホウ酸エステルの割合は、保護された2−フルアルデヒドのモルあたり、ホウ酸エステルの1.0〜1.8モル、有利に1.2〜1.5モル、最も有利には1.3〜1.5モルである。
有利な実施態様においては、工程b)の酸性処理は水性酸を使用することにより実施される。水性酸は当業者に慣用の全ての酸であってよい。有利には、水性酸は塩酸、硫酸、クエン酸、酢酸、ギ酸およびこれらの混合物からなる群から選択される。
工程a)の反応混合物の酸性処理は、工程a)の反応混合物に酸を添加することによって、または酸に工程a)の反応混合物を添加することにより実施することができる。
工程b)の酸性処理は−10℃〜70℃、有利に0℃〜60℃、最も有利には10〜50℃で実施することができる。
工程c)の5−ホルミル−2−フリルホウ酸の単離は、有利に濾過、遠心分離および/または結晶化により実施することができる。
有利な実施態様においては、工程c)の得られた5−ホルミル−フラン−ホウ酸を、更に再結晶により精製することができる。再結晶は任意の好適な溶剤を使用して実施することができる。溶剤が極性溶剤、例えばアセトニトリル、水およびその混合物であるのが有利である。
有利な実施態様においては、5−ホルミル−2−フリルホウ酸の製法は、
a)トリイソプロピルボレートおよびフルフラールジエチルアセタール、および場合により溶剤からなる組成物にリチウムジイソプロピルアミドを添加する工程、
b)工程a)の反応混合物の酸性処理の工程、および
c)5−ホルミル−2−フリルホウ酸の単離の工程からなる。
本発明の教示により製造された5−ホルミル−2−フリルホウ酸は白色結晶固体である。得られた5−ホルミル−2−フリルホウ酸の安定性は、該ホウ酸をスズキカップリング反応のような薬剤合成において、引き続く反応に有用な基礎単位として使用するために十分である。更に、反応条件および反応方法は当業者には好都合であり、かつ反応の連続は十分量の5−ホルミル−2−フリルホウ酸の提供を可能にする。
更に本発明を以下の実施例につき詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

機械的撹拌機、内部温度計および添加ロートを有する乾燥させた500ml三頸フラスコ中に窒素雰囲気下にフルフラールジエチルアセタール20.16g(0.118モル)、トリイソプロピルボレート33.4g(0.177モル)および無水THF40mlを装入する。反応混合物の水分含量はカール・フィッシャー滴定法により測定し、かつ800μg/mlより少量の水が測定された。この溶液を−10℃の開始温度に冷却した。温度を−10℃〜0℃に保持しつつ、LDA84ml(25質量%、ChemmetalからのTHF、ヘプタン、エチルベンゼン1.84M溶液、濃度は滴定により測定、1.3当量)を反応混合物中に添加ロートを介して1時間にわたって添加した。その後、カニューレを用いて反応混合物を、濃塩酸33mlと水55mlとを混合することにより得られた前冷却した水性酸に移した。反応温度を30℃未満の温度に保持した。生じた5−ホルミル−2−フリルホウ酸の淡褐色スラリーを0℃に冷やし、濾過した。このフィルターケーキを冷水20mlで2回洗浄すると、湿潤ケーキ17.6gが得られた。乾燥(40℃、真空オーブン)によりオフホワイトの生成物12.41gが得られた。5−ホルミル−2−フリルホウ酸の全収率は75%であった。粗生成物中の未反応のフルフラールの含量は0.1質量未満であることが測定された。
任意の再結晶:
機械的撹拌機を備える2 l頸付きフラスコに5−ホルミル−2−フリルホウ酸130g、アセトニトリル900mlおよび水400mlを装入する。生じたスラリーを、固体が溶液中に行く点で、加熱環流させた。暗色溶液を0℃に一夜冷却した。生じたスラリーを濾過し、アセトニトリル100mlで洗浄した。乾燥により、5−ホルミル−2−フリルホウ酸116.7gが白色結晶固体として得られる(収率90%)。
本発明の方法により合成された5−ホルミル−2−フルオロホウ酸は、任意の再結晶を行った場合も、または行わなかった場合も、1年を越えて室温で安定である。これとは対照的に、従来技術で公知の方法により製造した5−ホルミル−2−フリルホウ酸は室温に放置する際に数日または数時間内に自然に分解する。

Claims (7)

  1. 以下の工程:
    a)トリイソプロピルボレートおよびフルフラールジエチルアセタールからなる組成物にリチウムジイソプロピルアミドを添加する工程、
    b)工程a)の反応混合物の酸性処理の工程、および
    c)5−ホルミル−2−フリルホウ酸の単離の工程
    からなる、5−ホルミル−2−フリルホウ酸の製法。
  2. 溶剤が工程a)中に存在する、請求項1記載の製法。
  3. 溶剤がテトラヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタン、1,4−ジオキサンおよびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項2記載の製法。
  4. 工程b)の酸性処理を水性酸を使用して実施する、請求項1記載の製法。
  5. 酸が塩酸、硫酸、クエン酸、酢酸、ギ酸およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項4記載の製法。
  6. 工程c)の5−ホルミル−フラン−ホウ酸の単離を濾過、遠心分離および/または結晶化により実施する、請求項4記載の製法。
  7. 工程c)の後に5−ホルミル−フラン−ホウ酸を更に再結晶を用いて精製する、請求項1から6までのいずれか1項記載の製法。
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