JP4585953B2 - シート処理装置、および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置や事務機から排出されるシートを受け入れて昇降可能な積載トレイに積載するシート処理装置、およびシート処理装置を内蔵／接続した画像形成装置に関し、詳しくは、紙詰まりの発生時等に、シート処理装置に備えられた穿孔装置から容易にシートを除去し得る穿孔装置の構造に関する。

複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置から搬出されるシートを受け入れて、仕分け、針綴じ、整本、穿孔等の様々な処理を行うシート処理装置が実用化されている。また、画像形成装置の一部の機種では、このようなシート処理装置が内蔵されたり、購入選択肢（いわゆるオプション）として接続されたりする。

特許文献１に示されるシート処理装置は、シートの後端側にファイル用の綴じ孔を形成する穿孔装置を備えており、画像形成装置の排出ローラ対から受け入れたシートに穿孔処理を行った後に処理装置に受け渡している。処理装置では、穿孔されたシートを処理トレイに所定枚数積載して束形成し、後端側を針綴じ（ステイプル）処理したシート束を積載トレイに排出して積載させている。

この穿孔装置は、穿孔屑の収納箱を正面側へ引き出し可能に保持する下部筐体構造と、シートに穿孔する穿孔機構を取り付けた上部筐体構造とを有しており、処理装置に固定した下部筐体構造に対して上部筐体構造を上方へ回動可能に取り付けてある（図１２参照）。

特許文献２に示される画像形成装置は、画像読取装置（スキャナ装置）下に、画像読取装置の平面に収めて、感光体ドラムによる画像形成部と、シート束を形成する処理トレイと、昇降可能な積載トレイとを配置しており、処理トレイにシートを積載して後端側を針綴じたシート束を積載トレイに押し出し排出している。

特開２００１−１３０８２７号公報 特開２００１−７２３１１号公報

特許文献１に示されるシート処理装置は、シート処理装置の入口で紙詰まりが発生した際に、上部筐体構造を上方へ大きく跳ね上げてロッドで支持させ、この状態で上部筐体構造と下部筐体構造との間に上方から手指を差し込んで、穿孔機構からシートを容易に排除できる。

しかし、特許文献２に示される画像形成装置は、小型化された画像形成装置の胴内にシートを積載するため、内部で機構や部品が複雑に入り組み、特許文献１に示されるような穿孔装置を組み込むスペースを確保することすら容易でない。

そして、仮に、穿孔装置を小型化して、画像形成装置の胴内に配置できたとしても、上部の画像読取装置が邪魔になって特許文献１に示すシート処理装置のように上部筐体構造を上方へ跳ね上げることは不可能で、上方から手を差し込むことも、上部筐体構造と下部筐体構造との間に差し込んだ指でシートを掴むこともできない。

ここで、上部の画像読取装置を上方へ開いたり、後方へずらしたりする構造を採用すれば、特許文献１のシート処理装置のように、上部筐体構造を上方へ跳ね上げることも可能であるが、画像形成装置の筐体構造が複雑化して、小型化、軽量化の支障となるし、画像読取装置の上方や後方に余分な退避用スペースを確保する必要を生じてしまう。

また、穿孔装置の上部筐体構造を上方へ移動可能にしつつ下部筐体構造を下方へ移動可能にすると、正面側から手を挿入可能となるが、下部筐体構造の支持構造が複雑になるし、シートを除去する操作も複雑化して、シート除去後に最初の状態に復帰させる操作を間違う可能性が増す。

また、上方への移動余地の無い上部筐体構造を固定として、下部筐体構造を正面側へ抜き出したり、傾けたりする構造を採用すると、下部筐体構造に保持された穿孔屑の収納箱から穿孔屑を装置の内外に撒き散らす可能性が高まる。

本発明は、特許文献２に示される画像形成装置のように、上方の空間が限られた空間に配置されたシート処理装置でも、穿孔屑を撒き散らかすことなく、穿孔装置から紙詰まりシートを容易に除去できるシート処理装置を提供することを目的としている。

本発明のシート処理装置は、上流側装置の排出手段の下流側に配置されて、前記排出手段から供給されたシートに穿孔する穿孔装置と、前記穿孔装置によって穿孔されたシートを受け入れて処理する処理装置とを備えるシート処理装置において、前記穿孔装置は、前記処理装置と一体に前記排出手段から遠ざかる方向へ移動可能に配置されているとともに、シートに穿孔する穿孔機構を備えた上部筐体構造と、前記穿孔機構による穿孔屑を収納する収納箱を有して前記上部筐体構造の下部に設けられた下部筐体構造とを有し、前記上部筐体構造は、前記処理装置が前記排出手段から遠ざかる方向へ移動した際に前記穿孔装置と前記排出手段との間に形成される空間に向かって、前記下部筐体構造に対して移動可能に支持されているものである。

本発明のシート処理装置では、下部筐体構造と処理装置の位置関係を保持したまま上部筐体構造を排出手段側へずらすことにより、下部筐体構造の上面を上方から接触可能に開放しつつ、上部筐体構造の下面を下方から接触可能に開放する。従って、下部筐体構造の上方には、上部筐体構造を退避した作業空間が確保され、特許文献２に示される画像形成装置であれば正面側からシートを横断する方向に手を入れて下部筐体構造に接触可能となり、上方の空間や作業スペースが限られた状況でも、正面側から手を入れて紙詰まりシートの排除や穿孔機構の手入れを行うことができる。

ここで、穿孔装置を処理装置ごと水平に移動させて上流側装置との間に上部筐体構造の退避スペースを形成し、この退避スペースへ上部筐体構造を移動させる場合、上部筐体構造の退避スペースを特別に設けておく必要が無いので、シート処理装置の実質的な占有スペースが削減され、その分、画像形成装置が小型化される。

以下、本発明の一実施形態であるシート処理装置４００と、シート処理装置４００を備えた画像形成装置の一形態である複写機５００を図面に基づいて説明する。本発明の画像形成装置は、本実施形態の複写機５００には限定されず、ファクシミリ、プリンタ、これらの複合機等で実施されてもよく、また、シート処理装置４００は、複写機５００の装置本体５００Ａ以外の印刷装置等に接続されてもよい。

以下の説明では、シートのシート搬送方向の上流側端を後端、下流側端を先端、シートの搬送方向に沿った端を側端とし、シート搬送方向に対して交差する方向をシートの幅とし、シートの後端を揃えることを後端整合、側端を揃えることを側端整合としている。

＜画像形成装置＞
図１は本発明の一実施形態であるシート処理装置を備えた複写機の正面図である。本発明の画像形成装置である例えば複写機５００は、画像形成手段である例えば装置本体５００Ａと、シート処理装置である例えばシート処理装置４００とを備えている。

複写機５００は、原稿の画像を読み取るリーダ部１２０（画像読取装置）と画像を形成するプリンタ部２００とを装置本体５００Ａにまとめ、装置本体５００Ａの側部に設けた空間ＳＰに、画像形成されたシートを重ねてステイプル処理するシート処理装置４００を配置している。装置本体５００Ａの上部には、原稿を１枚ずつプラテンガラス１０２上に供給する自動原稿給送装置３００（以下、「ＡＤＦ」という）を後方へ開閉可能に取り付けてある。

複写機５００は、リーダ部１２０で読み取った原稿画像をプリンタ部２００でシートに複写する複写機として機能する他、外部のパソコン等から送られてきた画像データをプリンタ部２００で受けて、シートに画像を印刷するプリンタとしても機能する。さらに、複写機５００は、リーダ部１２０で読み取った原稿画像のファクシミリ信号を他のファクシミリに送信したり、他のファクシミリからのファクシミリ信号を受信してプリンタ部２００で印刷したりするファクシミリとしても機能する。

複数枚の原稿を複写する場合、ＡＤＦ３００に原稿を積載して、１枚ずつ順次リーダ部１２０のプラテンガラス１０２上に搬送させ、停止させたスキャナユニット１０４の上方を通過させていわゆる流し読みを行う。また、ＡＤＦ３００で扱えない原稿を複写する場合、ＡＤＦ３００を後方側へ開いてプラテンガラス１０２上に原稿を載置し、スキャナユニット１０４を図中左右方向へ移動させていわゆる走査読みを行う。

いずれにせよ、スキャナユニット１０４の光源１０３で照明された帯状の領域の画像が、ミラー１０５、１０６、１０７及びレンズ１０８を通してＣＣＤイメージセンサ部１０９に結像し、ＣＣＤイメージセンサ部１０９によって線画像が読み取られて画像信号に変換され、画像データ化や画像処理等のデジタル処理が施される。

デジタル処理が施された画像信号は、プリンタ部２００の露光制御部２０１に送信されて展開され、変調されて、レーザ光の光信号に変換される。露光制御部２０１は、光信号を走査して感光体ドラム２０２に照射し、この照射光によって感光体ドラム２０２の表面に静電気の潜像が形成され、現像器２０３でトナーを付着させて潜像を現像して、感光体ドラム２０２にトナー像が形成される。

トナー像の先端とタイミングを合わせて、シートカセット２０４、２０５からシートＳが搬送され、転写部２０６にてトナー像がシートＳに転写される。シートＳに転写されたトナー像は、定着部２０７で高温加圧を受けてシートＳに定着される。定着完了したシートＳは、シート排出部２０８を通じてシート処理装置４００へ受け渡される。

シート処理装置４００は、昇降可能な上下二段のスタックトレイ４２１、４２２を用いて多量のシートを積載可能であるとともに、スタックトレイ４２１、４２２を含めて装置本体５００Ａの平面からはみだすことなく収納されている。

＜シート処理装置＞
図２はシート処理装置の部分的な断面図、図３はオフセットローラの動作の説明図、図４はシート処理装置の斜視図である。本実施形態のシート処理装置４００は、シートを二段のスタックトレイ４２１、４２２に仕分けるソート処理に加えて、ステイプラユニット４２０を用いた針綴じ処理が可能である。

図２に示すように、シート処理装置４００は、装置本体５００Ａ（図１）から排出されるシートを積載してシート束を形成する処理トレイ４１０と、処理トレイ４１０で形成されたシート束を移し替えて積載するスタックトレイ４２１、４２２と、処理トレイ４１０で形成されたシート束をシートクランプ部材４１２により一体に保持して、スタックトレイ４２１（または４２２）へ押し出し排出するシート束排出部材４１３とを備えている。

二段のスタックトレイ４２１、４２２は、独立して昇降駆動され、コピージョブ以外のプリンタやファクシミリなどの出力に際して、スタックトレイ４２１、４２２を使い分けた分別積載が可能である。処理トレイ４１０は、図３に示すように、オフセットローラ４０７を用いてシートをスイッチバックさせ、シートクランプ部材４１２で挟み込む操作を繰り返してシート束を形成する。

図２に示すように、シート受け入れ部４０１から受け入れたシートは、シート処理装置４００の搬送ローラ４０５に受け渡されて、処理トレイ４１０に排出される。そして、シートをスタックトレイ４２１（または４２２）へ１枚ずつ排出する際には、図３に示すように、接触させたオフセットローラ４０７を正転に保って、シートをそのままスタックトレイ４２１（または４２２）へ飛ばして送り出す。しかし、シート束を形成する場合、処理トレイ４１０に積載されたシートは、オフセットローラ４０７を途中で逆転させることにより、シート後端ストッパー４１１まで引き戻される。

オフセットローラ４０７は、正転・逆転・オフセット移動（軸方向移動）してシートを搬送するローラ部材であって、オフセット軸５１１を支点にして回動可能なオフセットローラホルダ４０６に支持され、外周部がゴムもしくは発泡体等、ゴムに近い弾性を備えた弾性体で形成された円筒形の外観を呈する。

図４に示すように、オフセットローラホルダ４０６は、オフセット軸５１１に沿って、シートの幅方向へ移動可能であり、ピックアップソレノイド４３３からソレノイドアーム５１２、レバーホルダ５１３、離間レバー５１４、オフセットローラホルダ４０６を介して上下方向に回動される。ピックアップソレノイド４３３のオン・オフに応じてオフセットローラ４０７が上昇・下降する。

オフセットローラ４０７は、搬送ローラ４０５（図２）を共通に駆動する正逆転可能な搬送モータ４３１によりタイミングベルト５２３、ローラギヤ５２４、アイドラギヤ５２５、オフセットギヤ５２６、オフセットプーリ５２７、タイミングベルト５２２を介して回転駆動される。オフセットローラ４０７は、搬送モータ４３１の回転方向に応じて、正転して下流側へシートを搬送し、逆転して上流側へシートを搬送する。

オフセットローラ４０７は、正逆転可能なオフセットモータ４３２の駆動により、シートの幅方向に移動して幅方向位置決め壁４１６に接近・離間する。オフセットモータ４３２の回転は、オフセットモータギヤ４３２ａからオフセットピニオン５１６に伝達され、オフセットラック５１５によってオフセット軸５１１に沿った直線運動に変換される。

図２に示すように、シートの後端が入口センサ４０３を抜けるとピックアップソレノイド４３３がオフされ、正転するオフセットローラ４０７が自重で下降してシートに当接する。オフセットローラ４０７は、シートを下流側に搬送した後に逆転して、シートを上流側へ引き戻し、処理トレイ４１０の上流側端部に設けたシート後端ストッパー４１１にシートの後端を突き当てる。

図４に示すように、シート後端ストッパー４１１に突き当たって後端が整合されたシートは、回転停止したオフセットローラ４０７が幅方向位置決め壁４１６に接近するのに伴って、当接するオフセットローラ４０７の摩擦力によって引き摺られ、シート押さえ５１０の下をくぐって幅方向位置決め壁４１６に当接することにより、側端も整合される。整合されたシートは、シートクランプ部材４１２によって挟み込まれ、先行して積載されたシートと重ねて一体に保持される。

このようにして、所定枚数のシートを積載／整合して形成されたシート束は、処理トレイ４１０の幅方向位置決め壁４１６側の隅に配置したステイプラユニット４２０によって、シート束の隅を斜めに針綴じ処理される。針綴じ処理されたシート束は、所定の高さ位置に位置決められたスタックトレイ４２１（または４２２）へシート束排出部材４１３によって押し出し排出される。

＜穿孔装置＞
図５は穿孔装置を複写機の側面側から見た構成の説明図、図６は穿孔装置を複写機の正面側から見た構成の説明図、図７はベースに対する処理ユニットの回動構造の説明図、図８はシート処理装置の取り出し構造の説明図、図９は穿孔装置の斜視図である。本実施形態のシート処理装置４００は、上流側装置である例えば装置本体５００Ａの下流側に配置され、穿孔装置である例えば穿孔装置２、穿孔屑の収納箱である例えばダストボックス５８、穿孔機構である例えばパンチ部４２、下部筐体構造である例えばベース６３、上部筐体構造である例えば処理ユニット６１、回動軸である例えば支軸６２を備えている。

穿孔装置２は、装置本体５００Ａ内で画像が形成されたシートの後端側に、ファイル用の孔を開けてシート処理装置４００に受け渡す装置である。穿孔装置２は、複写機５００の装置本体５００Ａに装備しないで、単体で使用することもでき、この場合は、シートのみならず、木板、金属板にも孔明け可能である。孔明け可能なシートには、普通紙、普通紙の代用品である樹脂製シート、厚紙等がある。

図５に示すように、穿孔装置２の筐体５９内の前側板３１にはパンチユニット４０の駆動源であるモータ３３が設けられている。モータ３３の軸３３ａに取り付けられたモータギア３４は、前側板３１に突設されたギア軸３６に回転可能に軸支されたダブルギア３５を介して、駆動軸３８に固定された駆動ギア３７に回転を伝達する。駆動軸３８は、一対の軸受３８ａ、３８ａによって前側板３１と後側板３２とに回転可能に軸支されている。

穿孔装置２のパンチユニット４０は、シートに２つの孔を開ける２つ孔仕様と、３つの孔を開ける３つ孔仕様とを、注文仕様に応じて組み立て時に設定している。２つ孔仕様の場合、破線で示した位置に２つのパンチ部４２、４２を備えた駆動軸を装備することにより、２つのパンチ部４２、４２とダイ孔５０ａ、５０ａとで、シートに同時に２つの孔を明ける。３つ孔仕様の場合、３つのパンチ部４３、４３、４３を備えた駆動軸３８を装備することにより、３つのパンチ部４３、４３、４３とダイ孔５０ｂ、５０ｂ、５０ｂとで、シートに同時に３つの孔を明ける。

パンチ４７の先端はフレーム体４９に固定保持されたパンチガイド４８に挿入され、摺動可能に位置決めされている。パンチ４７の先端には穿孔刃先４７ａが形成されている。パンチガイド４８には、パンチ４７が貫通する貫通孔４８ａが形成されている。フレーム体４９にもパンチ４７が貫通する貫通孔４９ａが形成されている。フレーム体４９は、前側板３１と後側板３２との間に掛け渡してある。前側板３１と後側板３２との間には、フレーム体４９に対向させて、シートが通過するのに必要な間隔を隔てて、ダイ５０が掛け渡されている。フレーム体４９とダイ５０との間には穿孔すべきシートのシート搬送パス５１が形成されている。ダイ５０には、パンチ４７の穿孔刃先４７ａと係合可能な３孔用ダイ孔５０ｂが形成されている。

駆動軸３８には、回転速度を検知するエンコーダ板４１ａが固定され、前側板３１にはエンコーダ板４１ａから回転角に対応する信号を取り出す読取ヘッド４１ｂが取り付けら、読取ヘッド４１ｂと不図示の制御回路とでパンチ４７の往復移動の状態が識別され、往復動作が管理される。

図６に示すように、駆動軸３８には、切欠き３９ａを形成した遮光板３９が固定され、前側板３１には遮光板３９の切欠き３９ａを検知する透過センサ３９ｂが配置されている。透過センサ３９ｂは、遮光板３９の切欠き３９ａを検知して偏心カム４４の所定の回転位置を識別させる。

以上、３つ孔用パンチ部４３と、これに関連する部分の構成を説明したが、２つ孔用パンチ部４２も、３つ孔用パンチ部４３と同一の構成になっているため、同一部分に同一符号を付してその部分の説明を省略する。なお、２つ孔用のダイ５０ａもダイ５０に形成されている。

図６に示すように、穿孔装置２の筐体構造は、下部のベース６３と上部の処理ユニット６１とに分割されており、処理ユニット６１側に上述のパンチユニット４０が組み立てられる一方、ベース６３の底の駆動軸３８の直下位置にダストボックス５８が配置される。ダストボックス５８は、図１の複写機５００の前面側へ引き出し可能で、パンチ４７とダイ５０ｂとで打ち抜かれたシートのパンチ屑６７を貯留する。

ベース６３の側壁に配置された透過センサ６６は、ダストボックス５８内のパンチ屑６７の積載高さを検知する。透過センサ６６は、発光部６６ａ（図５）から赤外光を射出してダストボックス５８の内壁に固定したプリズム反射器７０による反射光を受光部６６ｂ（図５）で検知する。ダストボックス５８内にパンチ屑６７が堆積して光路７１を遮断すると、ダストボックス５８が満杯と判断される。

図７に示すように、穿孔装置２は、ベース６３に対して処理ユニット６１を上流側へスライドさせることにより、シート搬送パス５１を上下に分割して、ダイ５０の上面を開放可能である。処理ユニット６１は、搬送されるシートＰの幅方向の両端部において、支軸６２により処理装置本体２に回動自在に装着されている。

支軸６２は、ベース６３と処理ユニット６１の分割面よりも低いベース６３の底に近い位置に配置して、回動半径を大きく設定しているので、処理ユニット６１を上方へ大きくはみ出すことなく、処理ユニット６１を回動して開閉できる。また、支軸６２は、ベース６３の上流側に配置されているので、処理ユニット６１を上流側の退避空間へ移動する際に、ダイ５０とフレーム体４９（図５）の間隔が次第に広がって、シート搬送パス５１からジャムしたシートを取り出し易い。支軸６２が低いので、回動中心がパンチの重心に対してセット時にもジャム処理時にも安定する。

図８に示すように、シート処理装置４００を支持する装置本体５００Ａの床面５０３には、奥側から手前側へ斜めに走るレール５０２が設置されており、穿孔装置２を一体に組み立てたシート処理装置４００は、レール５０２に支持されて斜め前方へ、シート処理装置４００の奥行きの半分の距離だけ水平移動可能である。

また、上述の支軸６２の低い配置によって、空間ＳＰ（図１）の高さ範囲で処理ユニット６１は開閉可能である。従って、紙詰まり等の際には、装置本体５００Ａから穿孔装置２を手前方向に対して左側斜めに少しだけ引き出すことにより、装置本体５００の排紙部５０１と穿孔装置２との間に、回動した処理ユニット６１を退避させる退避空間を形成して、実際に処理ユニット６１を開閉でき、シート処理装置４００を前方（正面側）へ引き出すことにより、上方から手指を差し込んで、開放されたフレーム体４９とダイ５０との間からシートを容易に取り出すことができる。

図９に示すように、パンチユニット４０を含む処理ユニット６１は、支軸６２を中心にして矢印方向に回動され、この状態で、ベース６３の上流側を中心にして、ダイ５０を上方へ回動することにより、下方からダイ５０の下面にも接触可能である。

このように、フレーム４０ｅを含む処理ユニット６１を、上流側へ回動可能にしたことで、例えば、穿孔装置２に搬入されるシートが、フレーム４０ｅを含む位置においてジャムした場合、穿孔装置２と排紙部５０１との空間で、装置本体５００Ａに処理ユニット６１が干渉せずに、ジャムシートを処理ユニット６１と共に上方に引き抜き、シートのジャム処理を容易に行うことができる。また、処理ユニット６１のみ回動させることにより、パンチ屑を飛散させずにジャムシートを除去することができ、処理ユニット６１を回動し元に戻した時でも屑箱がずれて、パンチ屑の満載を検知するセンサが誤検知してしまうということもないので、ジャム処理性が向上する。

＜穿孔機構とその動作＞
図１０はパンチ部とダイの拡大された斜視図、図１１はパンチ部とダイによる穿孔動作の説明図である。

図１０に示すように、パンチ部４３は、駆動軸３８に固定された偏心カム４４と、偏心カム４４の外周に摺動して回転可能に嵌合しているカムホルダ４５と、支軸４６によってカムホルダ４５に傾動可能に連結されたパンチ４７とを有している。パンチ４７の先端はフレーム体４９に固定されたパンチガイド４８に挿入され、摺動可能に位置決めされている。パンチガイド４８には、パンチ４７が貫通する貫通孔４８ａが形成されている。

図１１に示すように、駆動軸３８の１回転に伴って、パンチ４７は、（ａ）孔開け前の状態から（ｂ）孔開け直前、（ｃ）孔開け中、（ｄ）孔開け完了後を経て、（ａ）孔開け前の状態まで昇降する。

図１１の（ａ）に示すように、パンチ４７が上がった状態から駆動軸３８を回転させると、図１１の（ｂ）に示すように偏心カム４４が回転して、その外周に嵌合されたカムホルダ４５が支軸４６を中心に回転する。すると、支軸４６とパンチガイド４８によって動作が規制されているパンチ４７が下方に押圧され、駆動軸３８が半回転した位置で図１１の（ｃ）に示すように、パンチ４７の穿孔刃先４７ａがダイ孔５０ｂと嵌合し、シートに孔を開ける。孔開け後も、図１１の（ｄ）に示すように駆動軸３８が回転を続けて、偏心カム４４は、カムホルダ４５を支軸４６を中心に回転させて、パンチ４７を上方に退避させ、図１１の（ａ）に示す待機位置へ復帰させる。

このように構成することにより、カムホルダ４５ががたつくことなく、パンチ４７が円滑に往復運動することが可能になる。

図６に示すように、シートＳに孔を開けるとき、装置本体５００Ａ内で画像を形成されたシートＳは、装置本体５００Ａの排出ローラ対２０８から穿孔装置２内に搬送される。シートＳの先端は、フレーム体４９とダイ５０との対向間隔を通過して、処理装置４００のシート入口搬送経路４０１を通り、回転する搬送ローラ対４０５にニップされてさらに搬送される。シートＳは、不図示のシート検知センサによって後端が検知されてから所定のタイミングで停止して、シートＳの後端側の穿孔位置をパンチ４７に位置決めされる。

シートＳが停止すると、パンチ４７をダイ５０に対して往復動作させ、シートＳに孔を開ける。ダイ５０の下方にはダストボックス５８が設けられており、孔開けによって生じるパンチ屑は、ダストボックス５８で受け止められる。ダストボックス５８は、穿孔装置２の筐体５９から引き出して取り出し可能である。

シートＳの孔開けを完了すると、処理装置４００の搬送ローラ対４０５は、不図示のモータによって回転し、シートＳの搬送を再開する。シートＳは、図１に示すオフセットローラ４０７からスタックトレイ４２１へ排出される。

＜参考例の画像形成装置＞
図１２は参考例のシート処理装置の構成の説明図、図１３は参考例のシート処理装置を組み込んだ装置本体を側方から見た構成の説明図である。

図１２に示すように、特許文献１に示されるシート処理装置は、シートの後端側に綴じ孔を形成する穿孔装置２Ｂを備えており、シート処理装置４００Ｂにダストボックス収納部６３Ｂを一体に取り付ける一方で、パンチ部４２（図５）を組み込んだ処理ユニット６１Ｂを支軸８２で上方へ回動可能に取り付けている。従って、紙詰まり発生時には、支軸８２を中心にして処理ユニット６１Ｂを大きく跳ね上げることにより、ダストボックス収納部６３Ｂと処理ユニット６１Ｂとの間隔からシートを取り出すことができる。

しかし、この場合、処理ユニット６１Ｂを待機させる大きな空間を穿孔装置２Ｂの上方に必要とし、リーダ部１２０を有する装置本体５００Ａ（図１）の場合、空間ＳＰの前方または側方へ穿孔装置２を含むシート処理装置４００全体を引き出す必要がある。

言い換えれば、処理ユニット６１Ｂを上方へ開放させるスペースを確保することが困難であるため、図１３に示すように、シート処理装置４００を側方へ引き出して穿孔装置２を上方へ開放させようとしても、シート処理装置４００自体を落下させないように装置本体５００Ａにある程度の距離（Ｈ）支えておかなければならず、そのときにジャム処理のため処理ユニット６１Ｂを上方へ開放しても、処理ユニット６１Ｂと装置本体５００Ａの間４で干渉してしまう。

そして、レール（５０２）の剛性を上げて、処理ユニット６１Ｂが上方へ開放可能な位置までシート処理装置４００を引き出す構成にしても、ジャム処理するためのスペースが拡大してしまい、ジャム処理操作性が悪い。

また、シート処理装置４００を手前方向に引き出した後、シート処理装置４００を回動して、シートを引っ張り出すと、パンチ部４２によって孔明けされたパンチ屑の山が傾いてダストボックス５８から飛散してしまったり、処理ユニット６１Ｂを回動して元に戻した時にダストボックス５８がずれて、パンチ屑の満載を検知する透過センサ６６が誤検知してしまう恐れがある。

これに対して、本実施形態の複写機５００では、処理ユニット６１の開閉過程が空間ＳＰに収まるので、図８に示すように、シート処理装置４００の引き出し量が少なくて済み、レール５０２を含む支持構造が簡単で薄型化され、複写機５００のさらなる薄型化を可能にしている。

また、図１３に示すように、ダストボックス収納部６３Ｃの高い位置に支軸９２を設けて、パンチ部４２（図５）を組み込んだ処理ユニット６１Ｃを回動させる場合、処理ユニット６１Ｃの回動半径が短くなって、回動過程で処理ユニット６１Ｃが大きく上方へ飛び出すため、空間ＳＰに収まりきらない。これに対して、本実施形態の複写機５００では、図７に示すように支軸６２の位置が低いので、開閉過程の処理ユニット６１が空間ＳＰに収まり、複写機５００のさらなる薄型化を可能にしている。

本実施形態のシート処理装置４００では、装置本体５００Ａに内蔵されているシート処理装置４００において、パンチ部４２を含む搬送パス５１内でシートにジャムを生じた場合、ジャムシートを、パンチ屑を飛散させずに、容易に除去可能にしたシート処理装置及び画像形成装置を提供する。

本発明の一実施形態であるシート処理装置を備えた複写機の正面図である。 シート処理装置の部分的な断面図である。 オフセットローラの動作の説明図である。 シート処理装置の斜視図である。 穿孔装置を複写機の側面側から見た構成の説明図である。 穿孔装置を複写機の正面側から見た構成の説明図である。 ベースに対する処理ユニットの回動構造の説明図である。 シート処理装置の取り出し構造の説明図である。 穿孔装置の斜視図である。 パンチ部とダイの拡大された斜視図である。 パンチ部とダイによる穿孔動作の説明図である。 参考例のシート処理装置の構成の説明図である。 参考例のシート処理装置を組み込んだ装置本体を側方から見た構成の説明図である。

符号の説明

２ 穿孔装置
４０ パンチユニット
４３ 穿孔機構（パンチ部）
４７ パンチ
４９ フレーム体
５０ ダイ
５１ シート搬送パス
５８ 穿孔屑の収納箱（ダストボックス）
６６ 透過センサ
６１ 上部筐体構造（処理ユニット）
６２ 回動軸（支軸）
６３ 下部筐体構造（ベース）
４００ 処理装置、シート処理装置
４０７ 排出手段（オフセットローラ）
４１０ 処理トレイ
４１２ シートクランプ部材
４１３ シート束排出部材
４２０ ステイプラユニット
４２１、４２２ スタックトレイ
５００Ａ 上流側装置、画像形成手段（装置本体）
５０１ 排紙部

Claims (7)

1. 上流側装置の排出手段の下流側に配置されて、前記排出手段から供給されたシートに穿孔する穿孔装置と、
   前記穿孔装置によって穿孔されたシートを受け入れて処理する処理装置と、を備えるシート処理装置において、
   前記穿孔装置は、前記処理装置と一体に前記排出手段から遠ざかる方向へ移動可能に配置されているとともに、シートに穿孔する穿孔機構を備えた上部筐体構造と、前記穿孔機構による穿孔屑を収納する収納箱を有して前記上部筐体構造の下部に設けられた下部筐体構造と、を有し、
   前記上部筐体構造は、前記処理装置が前記排出手段から遠ざかる方向へ移動した際に前記穿孔装置と前記排出手段との間に形成される空間に向かって、前記下部筐体構造に対して移動可能に支持されていることを特徴とするシート処理装置。
2. 前記下部筐体構造は、前記排出手段から遠ざかる方向へ前記処理装置と一体に水平移動可能に支持されていることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
3. 前記上部筐体構造は、前記穿孔装置と前記排出手段との間に形成される空間へ向かって移動する過程で前記下部筐体構造に対する対向間隔を増すように支持されることにより、シートの搬送パスを上下に分割して開放可能であることを特徴とする請求項１または２記載のシート処理装置。
4. 前記上部筐体構造は、前記下部筐体構造との接合面よりも低い位置に配置した回動軸を中心にして回動可能であることを特徴とする請求項３記載のシート処理装置。
5. 前記処理装置は、前記排出手段によるシートの排出方向から斜めに、正面側へ向かって水平移動可能に支持されていることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項記載のシート処理装置。
6. シートに画像を形成する、前記上流側装置としての画像形成手段と、
   画像形成手段によって画像を形成されたシートを受け入れて処理する処理手段と、を備えた画像形成装置において、
   前記処理手段を請求項１乃至５いずれか１項記載のシート処理装置としたことを特徴とする画像形成装置。
7. 原稿の画像を読み取る画像読取装置を備え、
   前記画像形成手段および前記処理手段が、前記画像読取装置の下に配置されるとともに、
   前記処理手段は、前記画像形成手段から遠ざかる方向へ移動可能に支持されていることを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。

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