JP4582088B2

JP4582088B2 - Microbubble generator

Info

Publication number: JP4582088B2
Application number: JP2006342418A
Authority: JP
Inventors: 尚紀柴田; 康成前田; 重行山口; 貴也丹生; 仁史北村; 良泰伊藤
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2006-12-20
Filing date: 2006-12-20
Publication date: 2010-11-17
Anticipated expiration: 2026-12-20
Also published as: JP2008149052A

Description

本発明は、浴水等の白濁性が向上する微細気泡発生装置に関する。 The present invention relates to a fine bubble generating device that improves white turbidity such as bath water.

従来、液体中に気体が加圧溶解された気液溶解流体を減圧手段で圧力開放して、微細気泡を発生させながら吐出ノズルから浴槽内に噴射吐出させるようにした微細気泡発生装置がある（特許文献１参照）。
特開平１１−３３０７１号公報 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a fine bubble generating device in which a gas-liquid dissolved fluid in which a gas is pressurized and dissolved in a liquid is released by a decompression unit and ejected and discharged from a discharge nozzle into a bathtub while generating fine bubbles ( Patent Document 1).
JP-A-11-33071

前記のような微細気泡発生装置の吐出ノズルに、減圧手段であるベンチュリ管を設けた場合、ベンチュリ管の吐出口の管路内壁面と吐出外端面との交点部分がエッジに形成されるようになるから、発生した気泡が吐出口から噴出する際に、吐出口周辺で渦流およびこれに伴う逆流が発生して（乱流）、吐出された気泡が混合されて合体することで、浴水等の白濁性が悪くなるという問題があった。 When a venturi pipe as decompression means is provided in the discharge nozzle of the fine bubble generator as described above, an intersection portion between the inner wall surface of the discharge port of the venturi pipe and the outer end surface of the discharge is formed at the edge. Therefore, when the generated bubbles are ejected from the discharge port, a vortex and a backflow associated therewith are generated around the discharge port (turbulent flow), and the discharged bubbles are mixed and united, so that the bath water etc. There was a problem that the white turbidity of the water deteriorated.

本発明は、前記問題を解消するためになされたもので、浴水等の白濁性が向上する微細気泡発生装置を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a fine bubble generating device that improves white turbidity such as bath water.

前記課題を解決するために、本発明は、液体中に気体が加圧溶解された気液溶解流体を減圧手段で圧力開放して、微細気泡を発生させながら吐出ノズルから噴射吐出させる微細気泡発生装置であって、前記吐出ノズルに、前記減圧手段である複数個のベンチュリ管が並列で設けられ、各ベンチュリ管の吐出口の管路内壁面と吐出外端面との交点部分が湾曲面に形成されていることを特徴とする微細気泡発生装置を提供するものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method for generating fine bubbles in which a gas-liquid dissolved fluid in which a gas is pressurized and dissolved in a liquid is depressurized by a decompression unit and ejected and discharged from a discharge nozzle while generating fine bubbles. In the apparatus, a plurality of venturi pipes serving as the pressure reducing means are provided in parallel to the discharge nozzle, and an intersection portion between the inner wall surface of the discharge port of each venturi pipe and the outer discharge end surface is formed in a curved surface. The present invention provides a fine bubble generating device characterized by the above.

請求項２のように、前記湾曲面は、交点部分にのみ形成して、吐出外端面にフラット面が残るように形成することが好ましい。 According to a second aspect of the present invention, it is preferable that the curved surface is formed only at the intersection portion so that a flat surface remains on the discharge outer end surface.

本発明によれば、吐出ノズルに設けた複数個のベンチュリ管の吐出口の管路内壁面と吐出外端面との交点部分を湾曲面に形成したから、交点部分をエッジに形成した場合には、発生した気泡が吐出口から噴出する際に、吐出口周辺で渦流およびこれに伴う逆流が発生して、吐出された気泡が混合されて合体することで、浴水等の白濁性が悪くなるという問題があったが、交点部分を湾曲面に形成することで、エッジのような急激な角部が無くなって、吐出口周辺で渦流およびこれに伴う逆流が発生しにくくなり、吐出された気泡が均一に拡散して流れるので、気泡の合体が防止されて、浴水等の白濁性が向上するようになる。 According to the present invention, since the intersection point between the inner wall surface and the outer discharge end surface of the discharge ports of the plurality of venturi pipes provided in the discharge nozzle is formed on the curved surface, when the intersection portion is formed on the edge, When the generated bubbles are ejected from the discharge port, a vortex flow and a back flow associated therewith are generated around the discharge port, and the discharged bubbles are mixed and united, so that the white turbidity of bath water and the like deteriorates However, by forming the intersection at a curved surface, there are no sharp corners such as edges, making it difficult for eddy currents and associated backflows to occur around the discharge port. Is uniformly diffused, so that coalescence of bubbles is prevented and white turbidity of bath water or the like is improved.

請求項２によれば、湾曲面を交点部分にのみ形成して、吐出外端面にフラット面が残るように形成することで、隣り合うベンチュリ管の吐出口からの気泡と干渉が生じないようになる。 According to the second aspect of the present invention, the curved surface is formed only at the intersection, and the flat surface remains on the outer end surface of the discharge so as not to interfere with bubbles from the discharge port of the adjacent venturi tube. Become.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、例えば、浴槽１内の浴水中に微細気泡を発生させる微細気泡発生装置の基本構成図であり、浴槽１の内側面に吸込口２と吐出口３とが設けられ、浴槽１のフランジ部に空気吸込口４が設けられている。 FIG. 1 is a basic configuration diagram of a microbubble generator that generates microbubbles in bath water in a bathtub 1, for example, and a suction port 2 and a discharge port 3 are provided on the inner surface of the bathtub 1. An air inlet 4 is provided in the flange portion.

吸込口２は、接続管５を介してポンプ６の吸い込み側に接続され、ポンプ６の吐出側は流入管７を介して気体溶解装置８の吸込側の噴射口９に接続されている。気体溶解装置８の吐出側の流出口１０は、流出管１１を介して圧力開放部となるベンチュリ管１２の一端に接続され、ベンチュリ管１２の他端は接続管１３を介して浴槽１の側面に設置された吐出口３に接続されている。また、空気吸込口４は、ポンプ６と気体溶解装置８との間の流入管７に接続管１４を介して接続され、接続管１４には、逆止弁１５が設けられている。 The suction port 2 is connected to the suction side of the pump 6 through the connection pipe 5, and the discharge side of the pump 6 is connected to the injection port 9 on the suction side of the gas dissolving device 8 through the inflow pipe 7. The outlet 10 on the discharge side of the gas dissolving device 8 is connected to one end of a venturi pipe 12 serving as a pressure release portion via an outflow pipe 11, and the other end of the venturi pipe 12 is connected to the side surface of the bathtub 1 via a connection pipe 13. Is connected to the discharge port 3 installed in the. The air suction port 4 is connected to an inflow pipe 7 between the pump 6 and the gas dissolving device 8 via a connection pipe 14, and a check valve 15 is provided in the connection pipe 14.

そして、気体が溶解した湯水が吐出口３より浴槽１内の浴水中に吐出されると、浴水中で溶解気体が析出して微細気泡が発生するようになる。 And when the hot water which gas melt | dissolved is discharged in the bath water in the bathtub 1 from the discharge outlet 3, dissolved gas will precipitate in bath water and a fine bubble will come to be generated.

前記気体溶解装置８は、図２および図３に詳細に示すように、断面円形の直筒状をした側壁部２１と、この側壁部２１の両側の端部を閉塞する端壁部２２とからなる筒状体２３で構成されて、長手方向すなわち略円筒状をした側壁部２１の中心軸イ（図２の一点鎖線参照）が水平方向ロ（図２の矢印参照）に対して１０〜４５度の傾斜角度θで傾斜する姿勢で配置されている。 As shown in detail in FIG. 2 and FIG. 3, the gas dissolving device 8 includes a side wall portion 21 having a straight cylindrical shape with a circular cross section, and end wall portions 22 that close both ends of the side wall portion 21. The center axis A (refer to the one-dot chain line in FIG. 2) of the side wall portion 21 that is formed of the cylindrical body 23 and has a longitudinal direction, that is, substantially cylindrical, is 10 to 45 degrees with respect to the horizontal direction (see the arrow in FIG. 2). It is arrange | positioned with the attitude | position which inclines with the inclination-angle (theta).

この傾斜姿勢の筒状体２３は、上方側の端部が上流側Ａの端部になるとともに、下方側の端部が下流側Ｂの端部となり、上流側Ａに気液混合流体を筒状体２３内に噴射するための噴射口９を形成されるとともに、下流側Ｂに液体を筒状体２３内から流出する流出口１０が形成されている。 The cylindrical body 23 in this inclined posture has an upper end serving as an upstream A end, and a lower end serving as a downstream B end. An injection port 9 for injecting into the cylindrical body 23 is formed, and an outflow port 10 through which liquid flows out from the cylindrical body 23 is formed on the downstream side B.

筒状体２３内には、溶質となる例えば空気等の気体と、溶媒となる例えば水等の液体とが貯留されるもので、略円筒状をした側壁部２１の上下方向の略中央付近には気体と液体との界面２４が位置し、界面２４より上部の上流側Ａの部分は、気体が貯留される気体貯留部２５になるとともに、界面２４より下流側Ｂの部分は、液体が貯留される液体貯留部２６となる。 In the cylindrical body 23, a gas such as air, which becomes a solute, and a liquid such as water, which becomes a solvent, are stored, and is approximately in the vicinity of the vertical center of the substantially cylindrical side wall portion 21. The interface 24 between the gas and the liquid is located, and the portion on the upstream side A above the interface 24 becomes the gas storage portion 25 where the gas is stored, and the portion on the downstream side B from the interface 24 stores the liquid. It becomes the liquid storage part 26 to be performed.

前記噴射口９は、気体貯留部２５の内壁面（界面２４より上流側Ａの側壁部２１または端壁部２２の内壁面）か、界面２４寄りの位置か、あるいは界面２４より若干下側の液体貯留部２６の内壁面（界面２４より下流側Ｂの側壁部２１の内壁面）に形成され、流出口１０は、液体貯留部２６の端部付近の内壁面（界面２４より下流側Ｂの側壁部２１または端壁部２２の内壁面）に形成される。 The injection port 9 is located on the inner wall surface of the gas reservoir 25 (the inner wall surface of the side wall 21 or the end wall 22 on the upstream side A from the interface 24), at a position near the interface 24, or slightly below the interface 24. It is formed on the inner wall surface of the liquid reservoir 26 (inner wall surface of the side wall 21 on the downstream side B from the interface 24), and the outlet 10 is located on the inner wall surface near the end of the liquid reservoir 26 (on the downstream side B of the interface 24) The inner wall surface of the side wall portion 21 or the end wall portion 22 is formed.

筒状体２３の側壁部２１には、弁（図示せず）を設けた空気抜き口２７が形成してあり、この空気抜き口２７の位置が気体貯留部２５に貯留される気体と液体貯留部２６に貯留される液体の界面２４のレベルとなる。 The side wall 21 of the cylindrical body 23 is formed with an air vent 27 provided with a valve (not shown). The position of the air vent 27 is stored in the gas reservoir 25 and the gas reservoir 26. It becomes the level of the interface 24 of the liquid stored in.

次に、気体溶解装置８の作用を説明する。噴射口９から筒状体２３内に貯留されているのと同じ液体および気体が噴射されると、噴射口９と対向する側壁部２１の上側の内壁面に衝突し、この内壁面で跳ね返って界面２４にて液体貯留部２６に貯留されている液体に衝突して攪拌される。また、液体貯留部２６に貯留されている液体は、気液混合流体が界面２４に衝突して攪拌される他に、噴射口９から筒状体２３内に噴射される気液混合流体によっても攪拌される。 Next, the operation of the gas dissolving device 8 will be described. When the same liquid and gas stored in the cylindrical body 23 are jetted from the jet port 9, they collide with the inner wall surface on the upper side of the side wall portion 21 facing the jet port 9 and bounce off the inner wall surface. The liquid collides with the liquid stored in the liquid reservoir 26 at the interface 24 and is agitated. Further, the liquid stored in the liquid storage unit 26 is not only stirred by the gas-liquid mixed fluid colliding with the interface 24, but also by the gas-liquid mixed fluid injected into the cylindrical body 23 from the injection port 9. Stir.

このように、気液混合流体の側壁部２１の内壁面との衝突や界面２４での衝突による攪拌、噴射される際の液体の攪拌等により、筒状体２３内に貯留している気体および液体、気液混合流体中の気体および液体が混合され、気体の液体への溶解が促進される。すなわち、混合攪拌によるせん断により、液体に混合している気泡（気体）が細分化されて、液体と接する総表面積が大きくなるのに加えて、液体と気体との界面付近における気体の溶解濃度が混合攪拌による均一化により低減されて、気体の液体への溶解速度が上昇するため、気体の液体への溶解が促進される。 As described above, the gas stored in the cylindrical body 23 and the like by the agitation due to the collision with the inner wall surface of the side wall portion 21 of the gas-liquid mixed fluid, the collision at the interface 24, the agitation of the liquid when being jetted, and the like The liquid, the gas in the gas-liquid mixed fluid, and the liquid are mixed, and dissolution of the gas into the liquid is promoted. That is, the bubbles (gas) mixed in the liquid are subdivided by shearing by mixing and stirring, and the total surface area in contact with the liquid is increased. In addition, the dissolved concentration of the gas near the interface between the liquid and the gas is increased. Since it is reduced by homogenization by mixing and stirring, and the dissolution rate of the gas in the liquid increases, dissolution of the gas in the liquid is promoted.

気体の溶解が進行した液体は筒状体２３の液体貯留部２６に貯留されるが、貯留されている液体には未溶解の気泡も数多く混合し、このような気泡は上方に行くほど密に存在しており、液体貯留部２６の下端部近傍では気泡はあまり存在せず、大きな気泡は殆ど存在しない。そして、気体の溶解が進行して大きな気泡が殆ど存在しない液体貯留部２６の下端部の液体が流出口１０から筒状体２３外に流出されるようになる。 The liquid in which the dissolution of the gas has progressed is stored in the liquid storage portion 26 of the cylindrical body 23, but many undissolved bubbles are mixed in the stored liquid, and these bubbles become denser as they go upward. There are few bubbles near the lower end of the liquid reservoir 26, and there are almost no large bubbles. Then, the dissolution of the gas proceeds, and the liquid at the lower end of the liquid storage part 26 in which there are almost no large bubbles flows out from the tubular body 23 through the outlet 10.

図４は、前記ベンチュリ管１２の基本構成図である。前記流出管１１のベンチュリ管１２は、中央１個の上流側ベンチュリ管１２ａと複数個（図４の例では５個）の下流側ベンチュリ管１２ｂとの２段構成となっている。このように、下流側ベンチュリ管１２ｂを並列で複数個を設けることにより、上流側ベンチュリ管１２ａで気液混合液中の気泡を粉砕してある程度小さな微細気泡とした後に、下流側ベンチュリ管１２ｂでより小さな微細気泡化させることができるので、より小さい微細気泡を大量に発生させることができる。 FIG. 4 is a basic configuration diagram of the venturi tube 12. The venturi pipe 12 of the outflow pipe 11 has a two-stage configuration including one upstream venturi pipe 12a in the center and a plurality (five in the example of FIG. 4) downstream venturi pipes 12b. In this way, by providing a plurality of downstream venturi pipes 12b in parallel, the bubbles in the gas-liquid mixture are crushed into small bubbles to some extent by the upstream venturi pipe 12a, and then the downstream venturi pipe 12b. Since smaller bubbles can be formed, a larger amount of smaller bubbles can be generated.

図５および図６は、図１〜図４の基本構成を具体化した微細気泡発生装置であり、基本構成と同一構成は同一番号を付して詳細な説明は省略する。 FIGS. 5 and 6 are microbubble generators embodying the basic configuration of FIGS. 1 to 4, and the same configuration as the basic configuration is denoted by the same reference numeral, and detailed description thereof is omitted.

浴槽１の側壁１ａ（図６参照）に吐出ノズル３０が取付けられ、この吐出ノズル３０に、前述した吸込口２、吐出口３、ベンチュリ管１２（１２ａ，１２ｂ）等が組み込まれてユニット化されている。 A discharge nozzle 30 is attached to the side wall 1a (see FIG. 6) of the bathtub 1, and the above-described suction port 2, discharge port 3, venturi pipe 12 (12a, 12b) and the like are incorporated into the discharge nozzle 30 as a unit. ing.

吐出ノズル３０には、側面視でＬ字状のノズルケース３１が設けられ、ノズルケース３１の内部には、外形状に倣ったＬ字状の流路３１ａが形成されて、この流路３１ａの入口側（縦向き部分）には、前記流出管１１がＯリング３２を介して接続されるとともに、入口側の流路３１ａには、前記中央１個の上流側ベンチュリ管１２ａが嵌め込まれている。 The discharge nozzle 30 is provided with an L-shaped nozzle case 31 in a side view, and an L-shaped flow path 31a following the outer shape is formed inside the nozzle case 31. The outlet pipe 11 is connected to the inlet side (vertical portion) via an O-ring 32, and the central upstream venturi pipe 12a is fitted into the inlet-side flow path 31a. .

出口側（横向き部分）の流路３１ａには、前記複数個の下流側ベンチュリ管１２ｂを形成したノズル本体２９がＯリング３３を介して嵌め込まれている。 A nozzle body 29 in which the plurality of downstream venturi pipes 12b are formed is fitted into an outlet side (laterally directed portion) flow path 31a via an O-ring 33.

ノズル本体２９には、図９（ａ）（ｂ）に詳細に示すように、ノズルケース３１の出口側（横向き部分）の流路３１ａにＯリング３３を介して嵌め込むための円筒状嵌め込み部２９ａと、この嵌め込み部２９ａから前方（吐出方向）に突出する円筒状突出部２９ｂと、この円筒状突出部２９ｂと嵌め込み部２９ａとの間に板状閉塞部２９ｃとが形成され、この閉塞部２９ｃに、内外２重の同心円が設定され、内側の小径円に沿って、円周上等角度間隔で複数個（本例では、６個）の下流側ベンチュリ管１２ｂが形成され、外側の大径円に沿って、円周上等角度間隔で複数個（本例では１０個）の下流側ベンチュリ管１２ｂが形成されている（本例では下流側ベンチュリ管１２ｂが合計１６個）。 As shown in detail in FIGS. 9 (a) and 9 (b), the nozzle body 29 has a cylindrical fitting portion for fitting into the outlet side (lateral portion) of the nozzle case 31 via the O-ring 33. 29a, a cylindrical protruding portion 29b protruding forward (discharge direction) from the fitting portion 29a, and a plate-like blocking portion 29c formed between the cylindrical protruding portion 29b and the fitting portion 29a. The inner and outer double concentric circles are set in 29c, and a plurality of (six in this example) downstream venturi tubes 12b are formed at equal circumferential intervals along the inner small-diameter circle. A plurality (10 in this example) of the downstream venturi pipes 12b are formed along the radial circle at equal angular intervals on the circumference (a total of 16 downstream venturi pipes 12b in this example).

図６に戻って、図７を参照すれば、ノズル本体２９の突出部２９ｂの内周面には、円筒状吸音シート３５が内嵌めされるとともに、この吸音シート３５の内周面には、円筒状静音メッシュ（金網体）３６が内嵌めされていて、突出部２９ｂの前端部の雄ねじ２９ｄに、円筒状メッシュホルダー３７の雌ねじ３７ａをねじ込むことで、突出部２９ｂに吸音シート３５と静音メッシュ３６とが移動しないように保持されるようになる。 Returning to FIG. 6, referring to FIG. 7, a cylindrical sound absorbing sheet 35 is fitted on the inner peripheral surface of the protruding portion 29 b of the nozzle body 29, and on the inner peripheral surface of the sound absorbing sheet 35, A cylindrical silent mesh (metal mesh body) 36 is fitted inside, and the female screw 37a of the cylindrical mesh holder 37 is screwed into the male screw 29d at the front end of the protruding portion 29b, whereby the sound absorbing sheet 35 and the silent mesh are inserted into the protruding portion 29b. 36 is held so as not to move.

浴槽１の側壁１ａの取付け穴１ｂには、側面視でＵ字状断面のパッキン４０が嵌め込まれ、浴槽１の外側からノズルケース３１の出口側（横向き部分）のフランジ部３１ｂをパッキン４０に当てがうとともに、浴槽１の内側から円筒状固定フランジ４１の後端部の雄ねじ４１ａをノズルケース３１のフランジ部３１ｂの雌ねじ３１ｃにねじ込むことで、固定フランジ４１の前端部のフランジ部４１ｂがパッキン４０に水密に密着し、ノズルケース３１のフランジ部３１ｂがパッキン４０に水密に密着するようになる。これにより、ノズルケース３１が固定フランジ４１で浴槽１の側壁１ａに固定状態で取付けられるようになる。 A packing 40 having a U-shaped cross-section is fitted into the mounting hole 1b of the side wall 1a of the bathtub 1 and the flange portion 31b on the outlet side (sideways portion) of the nozzle case 31 is applied to the packing 40 from the outside of the bathtub 1. In addition, the external thread 41a at the rear end portion of the cylindrical fixing flange 41 is screwed into the internal thread 31c of the flange portion 31b of the nozzle case 31 from the inside of the bathtub 1 so that the flange portion 41b at the front end portion of the fixing flange 41 becomes the packing 40. The flange portion 31b of the nozzle case 31 comes into close contact with the packing 40 in a water tight manner. As a result, the nozzle case 31 is fixedly attached to the side wall 1 a of the bathtub 1 with the fixing flange 41.

そして、浴槽１の内側から円筒状ノズルカバー４２の後端部の雌ねじ４２ａを固定フランジ４１のフランジ部４１ｂの雄ねじ４１ｃにねじ込むことで、ノズルカバー４２が固定フランジ４１のフランジ部４１ｂに取付けられるようになる。ノズルカバー４２には、前記吐出口３が形成されている。 The nozzle cover 42 is attached to the flange portion 41 b of the fixed flange 41 by screwing the female screw 42 a at the rear end portion of the cylindrical nozzle cover 42 into the male screw 41 c of the flange portion 41 b of the fixed flange 41 from the inside of the bathtub 1. become. The nozzle cover 42 has the discharge port 3 formed therein.

固定フランジ４１には、図８に詳細に示すように、メッシュホルダー３７の外周面との間を閉塞する板状閉塞部４１ｄが形成され、この閉塞部４１ｄに内外２重の同心円が設定され、内側の小径円に沿って、円周上等角度間隔で多数個の貫通小孔４１ｅが形成され、外側の大径円に沿って、内側の小径円の貫通小孔４１ｅと半ピッチずらせた状態で、円周上等角度間隔で多数個の貫通小孔４１ｅが形成されている。この閉塞部４１ｄの内周面とメッシュホルダー３７の外周面との間にパッキン（図示せず）を介在させることで、水密性を向上させることができる。 As shown in detail in FIG. 8, the fixing flange 41 is formed with a plate-like closing portion 41 d that closes the outer periphery of the mesh holder 37, and inner and outer double concentric circles are set in the closing portion 41 d, A large number of through-holes 41e are formed along the inner small-diameter circle at equal angular intervals on the circumference, and are shifted by a half pitch from the inner small-diameter through-hole 41e along the outer large-diameter circle. Thus, a large number of small through holes 41e are formed at equal angular intervals on the circumference. Water-tightness can be improved by interposing a packing (not shown) between the inner peripheral surface of the blocking portion 41 d and the outer peripheral surface of the mesh holder 37.

ノズルカバー４２の外周面には、図６に示したように、円周上等角度間隔で複数個の前記吸込口２が形成されている。ノズルカバー４２の吸込口２と吐出口３とには、除塵メッシュ（金網体…鎖線参照）４３が取付けられている。 On the outer peripheral surface of the nozzle cover 42, as shown in FIG. 6, a plurality of the suction ports 2 are formed at equal angular intervals on the circumference. A dust-removing mesh (metal mesh body ... see chain line) 43 is attached to the suction port 2 and the discharge port 3 of the nozzle cover 42.

前記のように構成した吐出ノズル３０であれば、図６に示したように、気体が溶解した湯水は、矢印ａのように、流出管１１からノズルケース３１の流路３１ａの上流側ベンチュリ管１２ａと下流側ベンチュリ管１２ｂとを介してノズルカバー４２の吐出口３より浴槽１内の浴水中に吐出されることで、浴水中で溶解気体が析出して微細気泡が発生するようになる。 In the case of the discharge nozzle 30 configured as described above, as shown in FIG. 6, the hot and cold water in which the gas is dissolved flows from the outflow pipe 11 to the upstream side venturi pipe 31a of the nozzle case 31 as indicated by an arrow a. By discharging into the bath water in the bathtub 1 from the discharge port 3 of the nozzle cover 42 through 12a and the downstream venturi pipe 12b, dissolved gas precipitates in the bath water and fine bubbles are generated.

また、浴槽１内の浴水は、矢印ｂのように、ノズルカバー４２の吸込口２からノズルケース３１内に吸い込まれ、固定フランジ４１の閉塞部４１ｄの貫通小孔４１ｅを通って、図５のように、ノズルケース３１の外側部に接続された接続管５からポンプ６に吸い込まれるようになる。 Further, the bath water in the bathtub 1 is sucked into the nozzle case 31 from the suction port 2 of the nozzle cover 42 as shown by an arrow b, and passes through the small through hole 41e of the closing portion 41d of the fixing flange 41, as shown in FIG. As described above, the pump 6 is sucked from the connecting pipe 5 connected to the outer side of the nozzle case 31.

前記した吐出ノズル３０の構成において、図１０に拡大して示すように、ノズル本体２９の下流側ベンチュリ管１２ｂの吐出口１２ｃの管路内壁面１２ｄと吐出外端面１２ｅとの交点部分をエッジ１２ｆに形成した場合には、発生した気泡が吐出口１２ｃから噴出する際に、吐出口１２ｃの周辺で渦流ｃおよびこれに伴う逆流ｄが発生して（乱流）、吐出された気泡が混合されて合体することで、浴水等の白濁性が悪くなる。 In the configuration of the discharge nozzle 30 described above, as shown in an enlarged view in FIG. 10, the intersection of the inner wall surface 12d of the discharge port 12c and the outer discharge end surface 12e of the downstream venturi tube 12b of the nozzle body 29 is defined as an edge 12f. In this case, when the generated bubbles are ejected from the discharge port 12c, a vortex flow c and a back flow d associated therewith are generated around the discharge port 12c (turbulent flow), and the discharged bubbles are mixed. When combined, the white turbidity of bath water and the like deteriorates.

そこで、図９（ｃ）に拡大して示すように、下流側ベンチュリ管１２ｂの吐出口１２ｃの管路内壁面１２ｄと吐出外端面１２ｅとの交点部分を湾曲面（アール面…吐出口１２ｃから前方へラッパ状に拡径する形状）１２ｇに形成することにより、エッジ１２ｆのような急激な角部が無くなって、吐出口１２ｃの周辺で図１０に示したような渦流ｃおよびこれに伴う逆流ｄが発生しにくくなり、吐出された気泡が均一に拡散して流れるので、気泡の合体が防止されて、浴水等の白濁性が向上するようになる。 Therefore, as shown in an enlarged view in FIG. 9C, the intersection of the inner wall surface 12d of the discharge port 12c and the outer discharge end surface 12e of the downstream venturi tube 12b is a curved surface (the round surface: from the discharge port 12c). (A shape that expands forward in a trumpet shape) 12g, the sharp corner portion such as the edge 12f is eliminated, and the vortex c as shown in FIG. 10 and the backflow associated therewith around the discharge port 12c. d is less likely to be generated, and the discharged air bubbles are diffused and flowed uniformly, so that the coalescence of the air bubbles is prevented and the white turbidity of the bath water or the like is improved.

図９（ｃ）では、交点部分のみを湾曲面１２ｇに形成して、吐出外端面１２ｅにフラット面が残るようにすることで、隣り合う下流側ベンチュリ管１２ｂの吐出口１２ｃからの気泡と干渉が生じないようにしたが、図９（ｄ）のように、吐出外端面１２ｅにフラット面を残さないで、隣り合う下流側ベンチュリ管１２ｂの吐出口１２ｃに跨がるように、全体を湾曲面（アール面）１２ｇに形成することもできる。 In FIG. 9C, only the intersection portion is formed on the curved surface 12g so that a flat surface remains on the discharge outer end surface 12e, thereby interfering with bubbles from the discharge port 12c of the adjacent downstream venturi tube 12b. However, as shown in FIG. 9 (d), the entire surface is curved so as not to leave a flat surface on the discharge outer end surface 12e and straddle the discharge port 12c of the adjacent downstream venturi pipe 12b. It can also be formed on a surface (R surface) 12 g.

本発明の実施形態に係る気体溶解装置を備えた浴槽装置の基本構成図である。It is a basic lineblock diagram of a bathtub device provided with a gas dissolution device concerning an embodiment of the present invention. 図１の気体溶解装置の斜視図である。It is a perspective view of the gas dissolving apparatus of FIG. 図１の気体溶解装置であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）のＩ―Ｉ線断面図である。1 is a gas dissolving device of FIG. 1, (a) is a cross-sectional view, (b) is a cross-sectional view taken along the line II of (a). 図１のベンチュリ管の断面図である。It is sectional drawing of the venturi pipe | tube of FIG. 本発明の実施形態に係る気体溶解装置を備えた浴槽装置を具体化した斜視図である。It is the perspective view which actualized the bathtub apparatus provided with the gas dissolving apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図５の吐出ノズルの断面図である。It is sectional drawing of the discharge nozzle of FIG. ノズル本体、吸音シート、静音メッシュ、メッシュホルダーの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a nozzle body, a sound absorbing sheet, a silent mesh, and a mesh holder. 固定フランジであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面断面図である。It is a fixed flange, (a) is a front view, (b) is a side sectional view. ノズル本体であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面断面図、（ｃ）（ｄ）はそれぞれ下流側ベンチュリ管の交点部分の湾曲面を示す拡大断面図である。It is a nozzle body, (a) is a perspective view, (b) is a side cross-sectional view, and (c) and (d) are enlarged cross-sectional views showing curved surfaces of intersections of downstream venturi tubes, respectively. ノズル本体の下流側ベンチュリ管の交点部分のエッジを示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the edge of the intersection part of the downstream venturi pipe | tube of a nozzle main body.

符号の説明Explanation of symbols

１浴槽
２吸込口
３吐出口
８気体溶解装置
１２ａ上流側ベンチュリ管
１２ｂ下流側ベンチュリ管
１２ｃ吐出口
１２ｄ管路内壁面
１２ｅ吐出外端面
１２ｇ湾曲面
２９ノズル本体
３０吐出ノズル
３１ノズルケース
４１固定フランジ
４２ノズルカバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bathtub 2 Suction port 3 Discharge port 8 Gas dissolution apparatus 12a Upstream venturi tube 12b Downstream venturi tube 12c Discharge port 12d Pipe inner wall surface 12e Discharge outer end surface 12g Curved surface 29 Nozzle body 30 Discharge nozzle 31 Nozzle case 41 Fixed flange 42 Nozzle cover

Claims

液体中に気体が加圧溶解された気液溶解流体を減圧手段で圧力開放して、微細気泡を発生させながら吐出ノズルから噴射吐出させる微細気泡発生装置であって、
前記吐出ノズルに、前記減圧手段である複数個のベンチュリ管が並列で設けられ、各ベンチュリ管の吐出口の管路内壁面と吐出外端面との交点部分が湾曲面に形成されていることを特徴とする微細気泡発生装置。 A gas-liquid dissolving fluid in which a gas is pressurized and dissolved in a liquid is released by a decompression means, and a fine bubble generator that ejects and discharges from a discharge nozzle while generating fine bubbles,
The discharge nozzle is provided with a plurality of venturi pipes as the decompression means in parallel, and the intersection portion between the inner wall surface of the discharge port and the outer discharge end surface of each venturi pipe is formed in a curved surface. A feature of a fine bubble generator.

前記湾曲面は、交点部分にのみ形成して、吐出外端面にフラット面が残るように形成したことを特徴とする請求項１に記載の微細気泡発生装置。 2. The fine bubble generating device according to claim 1, wherein the curved surface is formed only at the intersection portion so that a flat surface remains on the outer surface of the discharge.