JP4576940B2

JP4576940B2 - Inkjet recording device

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Publication number: JP4576940B2
Application number: JP2004259852A
Authority: JP
Inventors: 雅俊荒木
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2004-09-07
Filing date: 2004-09-07
Publication date: 2010-11-10
Anticipated expiration: 2024-09-07
Also published as: JP2006076024A

Description

本発明は、インクジェット記録ヘッドにより記録媒体へインク滴を吐出して画像の記録を行うインクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus for recording an image by ejecting ink droplets onto a recording medium by an ink jet recording head.

記録用紙などの記録媒体に、インクジェット記録ヘッドのノズルからインク滴を吐出して画像を記録するインクジェット記録装置は従来から知られている。このようなインクジェット記録装置において、近年では高速化の要求に伴って、記録媒体の幅と略同等に長尺化されたライン型の記録ヘッドを使用することが提案されている。このようなライン型の記録ヘッドにおいては、特にノズル数が多いことから、確率的にノズルの目詰まり、不良吐出の発生が多くなる傾向にある。 2. Description of the Related Art Conventionally, an ink jet recording apparatus that records an image on a recording medium such as recording paper by ejecting ink droplets from nozzles of an ink jet recording head is known. In recent years, in such an ink jet recording apparatus, it has been proposed to use a line type recording head having a length substantially the same as the width of the recording medium in response to a demand for high speed. In such a line type recording head, since the number of nozzles is particularly large, there is a tendency that nozzles are clogged and defective discharge is likely to occur.

そのため、このような問題に対処するべく、吐出不良を検知して補正を行うことにより、画像欠陥を低減する方法が従来から提案されている。例えば、複数のノズルを１列に並べてなる画像記録列を用紙搬送方向に複数列持ち、通常は、その画像記録列が互いに補完するように記録し、吐出不良ノズルがあった場合には、その吐出不良ノズルと用紙搬送方向において同一ライン上にある正常なノズルにて記録を行う方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。 For this reason, in order to cope with such a problem, a method has been conventionally proposed in which an image defect is reduced by detecting and correcting an ejection failure. For example, there are a plurality of image recording rows in which a plurality of nozzles are arranged in one row in the paper conveyance direction, and usually, the image recording rows are recorded so as to complement each other. A method is disclosed in which recording is performed using normal nozzles that are on the same line as the ejection failure nozzle and the paper conveyance direction (see, for example, Patent Document 1).

この場合、吐出不良ノズルが記録するはずのラインを、他の正常なノズルにて記録を行うため、空白のライン（白すじ）が発生することはなく、画像不良の回避が可能となる。しかしながら、同一のラインに複数のノズルを備える必要があるため、記録解像度を高くできないという問題がある。 In this case, since a line that should be recorded by a defective ejection nozzle is recorded by another normal nozzle, a blank line (white streak) does not occur, and an image defect can be avoided. However, since it is necessary to provide a plurality of nozzles on the same line, there is a problem that the recording resolution cannot be increased.

また、補助ヘッドを搭載し、ノズルの吐出不良があった場合には、その補助ヘッドを使用することにより、画像の欠陥を回避する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、補助ヘッドを搭載したものは、補助ヘッド自体は普段使うものではないため、補助ヘッドそのものがコストアップになるという問題がある。 Also, a method has been proposed in which an auxiliary head is mounted and when there is a nozzle ejection failure, the auxiliary head is used to avoid image defects (for example, see Patent Document 2). However, there is a problem in that the auxiliary head itself increases the cost because the auxiliary head itself is not normally used.

更に、吐出不良ノズルの両サイドにおけるノズルの駆動条件を変更してインク吐出量を増やし、吐出不良ノズルが記録するはずであったラインの空白（白すじ）を目立たなくする方法が開示されている（例えば、特許文献３参照）。しかしながら、吐出不良ノズルが２ノズル連続して発生してしまった場合には、充分に補正が行えず、画像の欠陥を低減できないという問題がある。
特開平１０−６４８８号公報特開平１１−３３４０４７号公報特開平１１−３４８２４６号公報 Further, a method is disclosed in which the drive conditions of the nozzles on both sides of the defective ejection nozzle are changed to increase the ink ejection amount so that the line blanks (white lines) that should have been recorded by the defective ejection nozzle become inconspicuous. (For example, refer to Patent Document 3). However, when two defective nozzles are generated consecutively, there is a problem that correction cannot be performed sufficiently and image defects cannot be reduced.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-6488 Japanese Patent Laid-Open No. 11-334047 JP 11-348246 A

そこで、本発明は、上記事情に鑑み、記録解像度を高レベルに維持できるとともに、吐出不良が２ノズル以上連続して起きた場合でも、それによる画像欠陥を好適に低減できる（白すじを目立たなくできる）インクジェット記録装置を得ることを目的とする。 Therefore, in view of the above circumstances, the present invention can maintain the recording resolution at a high level, and can appropriately reduce image defects caused by defective discharge even when two or more nozzles are continuously generated (white lines are not noticeable). An object is to obtain an inkjet recording apparatus.

上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載のインクジェット記録装置は、印字領域と略同等の幅を有する第１ノズルアレイと、印字領域以上の幅を有する第２ノズルアレイとを互いのノズルが千鳥配置されるように並設してなるインクジェット記録ヘッドと、前記第１ノズルアレイのノズル及び前記第２ノズルアレイのノズルの吐出状態を検知する検知手段と、前記検知手段の検知結果により、連続して２ノズル以上吐出不良が認められた場合に、前記第２ノズルアレイを、吐出不良が連続して２ノズル以上とならない分散位置まで移動させる移動機構と、を備え、吐出不良と判断されたノズルに千鳥状に隣接するノズルのインク吐出量が所定量増大されることを特徴としている。 In order to achieve the above object, an ink jet recording apparatus according to claim 1 of the present invention includes a first nozzle array having a width substantially equal to a print area and a second nozzle array having a width equal to or greater than the print area. Inkjet recording heads arranged in parallel so that the nozzles are arranged in a staggered manner, detection means for detecting the ejection states of the nozzles of the first nozzle array and the nozzles of the second nozzle array, and the detection means of the detection result, when consecutive ejection failure than 2 nozzle was observed, the second nozzle array, and a moving mechanism for moving to the discharge failure is continuously not become more than the nozzle dispersing position, It is characterized in that the ink discharge amount of the nozzles adjacent to the nozzles judged to be defective is increased by a predetermined amount .

請求項１の発明によれば、第１ノズルアレイのノズルと第２ノズルアレイのノズルが千鳥配置されているので、記録解像度を高レベルに維持できる。また、連続して２ノズル以上吐出不良が認められても、印字領域以上の幅（ノズル数）を有する第２ノズルアレイを、吐出不良が連続して２ノズル以上とならない分散位置まで移動させることができるので、印刷された画像において白すじが目立たないようにできる。つまり、これにより、画像の欠陥を低減することができる。 According to the first aspect of the invention, since the nozzles of the first nozzle array and the nozzles of the second nozzle array are arranged in a staggered manner, the recording resolution can be maintained at a high level. In addition, even if ejection failures are continuously recognized for 2 nozzles or more, the second nozzle array having a width (number of nozzles) larger than the printing area is moved to a dispersion position where ejection failures do not continuously become 2 nozzles or more. Therefore, white streaks can be made inconspicuous in the printed image. That is, it is possible to reduce image defects.

また、吐出不良と判断されたノズルに千鳥状に隣接するノズルのインク吐出量が所定量増大されるので、印刷された画像において更に白すじが目立たないようにできる。つまり、これにより、画像の欠陥をより一層低減することができる。 In addition, since the ink discharge amount of the nozzles adjacent to the nozzles determined to be defective in discharge is increased by a predetermined amount, white streaks can be made less noticeable in the printed image. That is, it is possible to further reduce image defects.

また、本発明に係る請求項２に記載のインクジェット記録装置は、印字領域と略同等の幅を有する第１ノズルアレイと、印字領域以上の幅を有する第２ノズルアレイとを互いのノズルが千鳥配置されるように並設してなるインクジェット記録ヘッドと、前記第１ノズルアレイのノズル及び前記第２ノズルアレイのノズルの吐出状態を検知する検知手段と、前記検知手段の検知結果により、連続して２ノズル以上吐出不良が認められた場合に、前記第２ノズルアレイを、吐出不良が連続して２ノズル以上とならない分散位置まで移動させる移動機構と、を備え、吐出不良と判断されたノズルの駆動が停止されることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in the inkjet recording apparatus, the first nozzle array having a width substantially equal to the print area and the second nozzle array having a width equal to or larger than the print area are arranged in a staggered manner. The inkjet recording heads arranged in parallel so as to be arranged, detection means for detecting the ejection states of the nozzles of the first nozzle array and the nozzles of the second nozzle array, and the detection result of the detection means A nozzle that has been determined to be defective in discharge, and includes a moving mechanism that moves the second nozzle array to a dispersion position where the defective discharge does not continuously become two or more nozzles. The driving of is stopped.

請求項２の発明によれば、第１ノズルアレイのノズルと第２ノズルアレイのノズルが千鳥配置されているので、記録解像度を高レベルに維持できる。また、連続して２ノズル以上吐出不良が認められても、印字領域以上の幅（ノズル数）を有する第２ノズルアレイを、吐出不良が連続して２ノズル以上とならない分散位置まで移動させることができるので、印刷された画像において白すじが目立たないようにできる。つまり、これにより、画像の欠陥を低減することができる。 According to the invention of claim 2, since the nozzles of the first nozzle array and the nozzles of the second nozzle array are arranged in a staggered manner, the recording resolution can be maintained at a high level. In addition, even if ejection failures are continuously recognized for 2 nozzles or more, the second nozzle array having a width (number of nozzles) larger than the printing area is moved to a dispersion position where ejection failures do not continuously become 2 nozzles or more. Therefore, white streaks can be made inconspicuous in the printed image. That is, it is possible to reduce image defects.

また、吐出不良と判断されたノズルの駆動を停止するので、ノズル内に残留している気泡等による印刷への影響を回避できる。In addition, since the driving of the nozzle determined to be defective is stopped, it is possible to avoid the influence on the printing due to bubbles remaining in the nozzle.

また、請求項３に記載のインクジェット記録装置は、請求項１に記載のインクジェット記録装置において、吐出不良と判断されたノズルの駆動が停止されることを特徴としている。 The ink jet recording apparatus according to claim 3, in the ink jet recording apparatus according to claim 1, the driving of the nozzles is determined that discharge failure is characterized by being stopped.

請求項３の発明によれば、吐出不良と判断されたノズルの駆動を停止するので、ノズル内に残留している気泡等による印刷への影響を回避できる。 According to the invention of claim 3 , since the drive of the nozzle determined to be defective in ejection is stopped, it is possible to avoid the influence on the printing due to bubbles remaining in the nozzle .

また、請求項４に記載のインクジェット記録装置は、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のインクジェット記録装置において、前記分散位置が、前記第２ノズルアレイのノズルピッチで２個以上移動した位置であることを特徴としている。 The inkjet recording apparatus according to claim 4 is the inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 3 , wherein the number of dispersed positions is two or more at a nozzle pitch of the second nozzle array. It is characterized by the moved position .

請求項４の発明によれば、印刷された画像において確実に白すじが目立たないようにできる。つまり、これにより、画像の欠陥を好適に低減することができる。 According to the invention of claim 4 , white streaks can be surely not conspicuous in the printed image. That is, this makes it possible to suitably reduce image defects .

また、請求項５に記載のインクジェット記録装置は、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のインクジェット記録装置において、前記第２ノズルアレイの最大移動距離が、該第２ノズルアレイのノズル数と前記第１ノズルアレイのノズル数の差分であることを特徴としている。 The inkjet recording apparatus according to claim 5 is the inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the maximum movement distance of the second nozzle array is that of the second nozzle array. It is a difference between the number of nozzles and the number of nozzles of the first nozzle array .

請求項５の発明によれば、第２ノズルアレイが、第１ノズルアレイのノズル数と第２ノズルアレイのノズル数の差分移動可能なので、白すじ（画像欠陥）が発生しても柔軟に対処することができる。 According to the invention of claim 5 , since the second nozzle array can be moved by a difference between the number of nozzles of the first nozzle array and the number of nozzles of the second nozzle array, it can flexibly cope with white streak (image defect). can do.

以上、何れにしても本発明によれば、記録解像度を高レベルに維持できるとともに、吐出不良が２ノズル以上連続して起きた場合でも、それによる画像欠陥を好適に低減できる（白すじを目立たなくできる）インクジェット記録装置を提供することができる。 As described above, according to the present invention, the recording resolution can be maintained at a high level, and even when ejection failures occur continuously for two or more nozzles, image defects caused thereby can be suitably reduced (white streaks are conspicuous). without it) it is possible to provide an ink jet recording apparatus.

以下、本発明の最良な実施の形態について、図面に示す実施例を基に詳細に説明する。図１、図２は本発明に係るインクジェット記録装置の概略構成を示している。図１、図２で示すように、インクジェット記録装置１０は、記録用紙Ｐが収容される給紙トレイ１２と、この給紙トレイ１２から供給された記録用紙Ｐに画像を記録する記録部１４と、記録部１４へ記録用紙Ｐを搬送する第１搬送部１６と、記録部１４によって画像が記録された記録用紙Ｐを収容する排紙トレイ１８と、排紙トレイ１８へ画像が記録された記録用紙Ｐを搬送する第２搬送部２０と、第２搬送部２０と第１搬送部１６との間に設けられ、両面印刷時に記録用紙Ｐを反転して記録部１４に再供給する反転部２２とを有している。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail based on the embodiments shown in the drawings. 1 and 2 show a schematic configuration of an ink jet recording apparatus according to the present invention. As shown in FIGS. 1 and 2, the ink jet recording apparatus 10 includes a paper feed tray 12 in which the recording paper P is accommodated, and a recording unit 14 that records an image on the recording paper P supplied from the paper feed tray 12. The first conveyance unit 16 that conveys the recording paper P to the recording unit 14, the paper discharge tray 18 that stores the recording paper P on which the image is recorded by the recording unit 14, and the recording in which the image is recorded on the paper discharge tray 18 A second transport unit 20 that transports the paper P, and a reversing unit 22 that is provided between the second transport unit 20 and the first transport unit 16 and that reverses the recording paper P and re-feeds it to the recording unit 14 during duplex printing. And have.

記録部１４は、インクジェット記録ヘッド２４を有している。このインクジェット記録ヘッド２４は、図４で示すように、シングルパス印字が可能な所謂ＦｕｌｌＷｉｄｔｈＡｒｒａｙ（ＦＷＡ）となっており、記録用紙Ｐの搬送方向に対して、その上流側からイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の順に並設されている。 The recording unit 14 has an inkjet recording head 24. As shown in FIG. 4, the inkjet recording head 24 is a so-called full width array (FWA) capable of single-pass printing, and yellow (Y) from the upstream side in the transport direction of the recording paper P. , Magenta (M), cyan (C), and black (K).

各インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋは、インクジェット記録装置１０での画像記録が想定される記録用紙Ｐの最大幅（印字領域）と略同程度の幅、即ちその最大幅（印字領域）をカバーできるノズル数を有する第１ノズルアレイ２６と、それ以上の記録可能領域（ノズル数にして、例えば１００個分のスペアノズル）を有する第２ノズルアレイ２８とで構成されており、それぞれのノズル６６、６８（図５参照）から、サーマル方式や圧電方式等の公知の手段によって、インク滴が吐出されるように構成されている。 Each of the inkjet recording heads 24 Y to 24 K is a nozzle that can cover a width that is substantially the same as the maximum width (printing area) of the recording paper P on which image recording in the inkjet recording apparatus 10 is assumed, that is, the maximum width (printing area). The first nozzle array 26 having a number and the second nozzle array 28 having a printable area (number of nozzles, for example, 100 spare nozzles) larger than the first nozzle array 26, each nozzle 66, 68. (See FIG. 5), ink droplets are ejected by known means such as a thermal method or a piezoelectric method.

更に、各インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋには、メンテナンスユニット３０Ｙ〜３０Ｋが備えられている。このメンテナンスユニット３０Ｙ〜３０Ｋは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）と、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の２組に分かれて、印刷時における退避位置と、各インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋをメンテナンスする位置とに移動可能に構成されている。 Furthermore, the inkjet recording heads 24Y to 24K are provided with maintenance units 30Y to 30K. The maintenance units 30Y to 30K are divided into two groups of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y), and the retreat positions at the time of printing and the respective inkjet recording heads 24Y to 24K. It is configured to be movable to a maintenance position.

各メンテナンスユニット３０Ｙ〜３０Ｋは、ダミージェット受け、ワイピング部材、キャップ等を有し、各インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋをメンテナンスする際には、各インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋが所定高さ上昇するようになっている。そして、各インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋのノズル面（図示省略）に、メンテナンスユニット３０Ｙ〜３０Ｋがそれぞれ対向配置されるようになっている。 Each maintenance unit 30Y-30K has a dummy jet receiver, a wiping member, a cap, etc., and when maintaining each inkjet recording head 24Y-24K, each inkjet recording head 24Y-24K raises predetermined height. It has become. The maintenance units 30Y to 30K are arranged to face the nozzle surfaces (not shown) of the respective ink jet recording heads 24Y to 24K.

また、図３で示すように、インクジェット記録装置（プリンター）１０は、外部インターフェイス３２を用いてコンピューター（ＰＣ）等の制御装置３４に接続されている。したがって、制御装置３４上のアプリケーション３６により印刷の指令が出されると、プリントドライバー３８がそれを受け取り、画像変換処理を経て、外部インターフェイス３２を通じてインクジェット記録装置１０に印刷の指令及び印字データを伝達する。 As shown in FIG. 3, the ink jet recording apparatus (printer) 10 is connected to a control apparatus 34 such as a computer (PC) using an external interface 32. Accordingly, when a print command is issued by the application 36 on the control device 34, the print driver 38 receives the print command, and transmits the print command and print data to the inkjet recording apparatus 10 through the external interface 32 through an image conversion process. .

インクジェット記録装置１０は、印刷の指令及び印字データ等の画像信号が伝達されると、プリントヘッドコントローラー４０によって、液滴の噴射タイミングと使用するノズルを決定し、そのノズルに駆動信号を印加する。これにより、インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋが記録用紙Ｐに画像を記録する構成である。その他、図示するように、インクジェット記録装置１０には、インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋの吐出状態を検知する不良吐出検知機構４２や全体の動作を制御するＣＰＵ４４等が備えられている。 When an image signal such as a print command and print data is transmitted, the inkjet recording apparatus 10 determines a droplet ejection timing and a nozzle to be used by the print head controller 40 and applies a drive signal to the nozzle. Accordingly, the inkjet recording heads 24Y to 24K are configured to record images on the recording paper P. In addition, as illustrated, the inkjet recording apparatus 10 includes a defective ejection detection mechanism 42 that detects ejection states of the inkjet recording heads 24Y to 24K, a CPU 44 that controls the overall operation, and the like.

給紙トレイ１２中の記録用紙Ｐは、ピックアップローラー４６によって１枚ずつ取り出され、第１搬送部１６によって、記録部１４へ送られるようになっている。第１搬送部１６は、適宜位置に配設された用紙搬送用の搬送ローラー対４８を複数有しており、所定の搬送ローラー対４８Ａには、後述する反転部２２から記録用紙Ｐが再供給されるようになっている。 The recording paper P in the paper feed tray 12 is picked up one by one by the pickup roller 46 and is sent to the recording unit 14 by the first transport unit 16. The first transport unit 16 includes a plurality of transport roller pairs 48 for transporting paper disposed at appropriate positions, and the recording paper P is re-supplied to the predetermined transport roller pair 48A from the reversing unit 22 described later. It has come to be.

記録部１４には、用紙搬送方向上流側に配置された駆動ローラー５２と、下流側に配置された従動ローラー５４に巻回され、記録用紙Ｐの印刷面をインクジェット記録ヘッド２４に対面させるための搬送ベルト５０が備えられており、この搬送ベルト５０は図１の矢印Ａ方向（反時計方向）に循環駆動（回転）するように構成されている。そして、駆動ローラー５２の上部には、搬送ベルト５０に表面側から摺接するニップローラー５６が配設されている。 The recording unit 14 is wound around a driving roller 52 disposed on the upstream side in the sheet conveyance direction and a driven roller 54 disposed on the downstream side so that the printing surface of the recording sheet P faces the inkjet recording head 24. A conveyor belt 50 is provided, and this conveyor belt 50 is configured to circulate (rotate) in the direction of arrow A (counterclockwise) in FIG. A nip roller 56 that is in sliding contact with the transport belt 50 from the front side is disposed above the drive roller 52.

第２搬送部２０は、適宜位置に配設された用紙搬送用の搬送ローラー対５８を複数有しており、所定の搬送ローラー対５８Ａは、後述する反転部２２へ記録用紙Ｐを送出可能となっている。反転部２２は、適宜位置に配設された用紙搬送用の搬送ローラー対６０を複数有しており、記録用紙Ｐを搬送ローラー対５８Ａから搬送ローラー対４８Ａまで、その印刷された面を上に向けた状態で搬送するようになっている。 The second transport unit 20 includes a plurality of transport roller pairs 58 for transporting paper disposed at appropriate positions, and the predetermined transport roller pair 58A can send the recording paper P to the reversing unit 22 described later. It has become. The reversing unit 22 has a plurality of conveyance roller pairs 60 for conveying the paper disposed at appropriate positions, and the recording sheet P is conveyed from the conveyance roller pair 58A to the conveyance roller pair 48A with the printed surface facing up. It is designed to be transported in a directed state.

つまり、記録部１４に供給され、インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋの下方を通過することによって一方の面（表面）に画像が形成された記録用紙Ｐは、搬送ローラー対５８Ａにその最後端が狭持されると、その搬送ローラー対５８Ａが逆回転することにより反転部２２へ送出され、搬送ローラー対６０によって搬送ローラー対４８Ａへ送出される。 That is, the recording paper P that is supplied to the recording unit 14 and has an image formed on one surface (front surface) by passing below the ink jet recording heads 24Y to 24K is sandwiched between the conveyance roller pair 58A at the end. Then, the transport roller pair 58 A rotates reversely and is sent to the reversing unit 22, and is sent by the transport roller pair 60 to the transport roller pair 48 A.

そして、その搬送ローラー対４８Ａにおいて狭持され、搬送ベルト５０とニップローラー５６の間へ再度供給されるが、このとき、印字されていない面がインクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋに対面するように供給される。こうして、表裏反転されて他方の面（裏面）に画像が形成された記録用紙Ｐは、そのまま第２搬送部２０によって排紙トレイ１８へ排紙される構成である。 Then, the sheet is sandwiched between the conveying roller pair 48A and supplied again between the conveying belt 50 and the nip roller 56. At this time, the non-printed surface is supplied so as to face the ink jet recording heads 24Y to 24K. The In this way, the recording paper P that has been turned upside down and on which the image is formed on the other side (back side) is discharged to the discharge tray 18 by the second transport unit 20 as it is.

また、図１、図２で示すように、このインクジェット記録装置１０には、各インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋにインクを供給するインクタンク６２Ｙ、６２Ｍ、６２Ｃ、６２Ｋが配設されている。各インクタンク６２Ｙ〜６２Ｋには、例えば水性顔料インクが充填されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the ink jet recording apparatus 10 includes ink tanks 62Y, 62M, 62C, and 62K that supply ink to the ink jet recording heads 24Y to 24K. Each of the ink tanks 62Y to 62K is filled with, for example, an aqueous pigment ink.

以上のような構成のインクジェット記録装置１０において、次に、吐出不良が２ノズル以上連続して発生した場合に、それによる画像欠陥（白すじ）を低減できる手段について、図４乃至図１０を基に説明する。上記したように、各インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋは、それぞれ第１ノズルアレイ２６Ｙ〜２６Ｋと第２ノズルアレイ２８Ｙ〜２８Ｋとで構成されており、図５で示すように、第１ノズルアレイ２６と第２ノズルアレイ２８は、それぞれのノズル６６、６８が用紙搬送方向と直交する方向において互い違いになるように（千鳥状となるように）並設されている。 Next, in the inkjet recording apparatus 10 having the above-described configuration, a means for reducing image defects (white streaks) caused when defective discharge continuously occurs in two or more nozzles will be described with reference to FIGS. Explained. As described above, each of the ink jet recording heads 24Y to 24K includes the first nozzle array 26Y to 26K and the second nozzle array 28Y to 28K, respectively. As illustrated in FIG. The second nozzle array 28 is arranged in parallel so that the respective nozzles 66 and 68 are staggered in a direction orthogonal to the paper transport direction (in a zigzag pattern).

また、第１ノズルアレイ２６と第２ノズルアレイ２８の各ノズル６６、６８は、共に３００ｎｐｉの間隔で並んでおり、第１ノズルアレイ２６と第２ノズルアレイ２８は、それぞれ千鳥状に配置されていることから、ノズル並び方向に６００ｄｐｉの記録が行えるようになっている。したがって、記録用紙Ｐの搬送と合わせて６００×６００ｄｐｉの記録が可能とされ、高解像度の記録が可能とされている。 Further, the nozzles 66 and 68 of the first nozzle array 26 and the second nozzle array 28 are both arranged at an interval of 300 npi, and the first nozzle array 26 and the second nozzle array 28 are respectively arranged in a staggered manner. Therefore, 600 dpi recording can be performed in the nozzle arrangement direction. Accordingly, the recording of 600 × 600 dpi is possible together with the conveyance of the recording paper P, and high-resolution recording is possible.

また、図４で示すように、各第２ノズルアレイ２８Ｙ〜２８Ｋは、用紙搬送方向と直交する方向（以下「幅方向」という）に移動可能に構成されている。この第２ノズルアレイ２８Ｙ〜２８Ｋを幅方向（図示の矢印Ｂ方向）に移動可能とする移動機構７０は、任意の構成が採用可能である。 As shown in FIG. 4, each of the second nozzle arrays 28 Y to 28 K is configured to be movable in a direction orthogonal to the paper transport direction (hereinafter referred to as “width direction”). Arbitrary configurations can be adopted as the moving mechanism 70 that allows the second nozzle arrays 28Y to 28K to move in the width direction (the direction of the arrow B in the drawing).

例えば、第２ノズルアレイ２８Ｙ〜２８Ｋの一方の端面に、一端が装置フレーム等に固定されたコイルばね７２の他端を接続し、他方の端面に、回動軸６４に固定されてそれぞれ独立して回転駆動する偏心カム７４を当接させ、各偏心カム７４を回動させることにより、各第２ノズルアレイ２８Ｙ〜２８Ｋをコイルばね７２の付勢力又はその付勢力に抗して幅方向に移動させるような構成が採用できる。 For example, one end face of each of the second nozzle arrays 28Y to 28K is connected to the other end of a coil spring 72, one end of which is fixed to the device frame or the like, and the other end face is fixed to the rotating shaft 64 and is independent of each other. The second nozzle arrays 28Y to 28K are moved in the width direction against the urging force of the coil spring 72 or the urging force by abutting the eccentric cams 74 that are driven to rotate and rotating the eccentric cams 74. Such a configuration can be adopted.

また、第２ノズルアレイ２８Ｙ〜２８Ｋの最大移動距離は、第１ノズルアレイ２６Ｙ〜２６Ｋのノズル数と第２ノズルアレイ２８Ｙ〜２８Ｋのノズル数の差分である。例えば、第１ノズルアレイ２６Ｙ〜２６Ｋのノズル数が８０００個で、第２ノズルアレイ２８Ｙ〜２８Ｋのノズル数が８１００個であるとすると、第２ノズルアレイ２８Ｙ〜２８Ｋの最大移動距離は、そのノズルピッチで１００個分であり、スペアノズルの数量分となる。 The maximum movement distance of the second nozzle arrays 28Y to 28K is a difference between the number of nozzles of the first nozzle arrays 26Y to 26K and the number of nozzles of the second nozzle arrays 28Y to 28K. For example, if the number of nozzles of the first nozzle arrays 26Y to 26K is 8000 and the number of nozzles of the second nozzle arrays 28Y to 28K is 8100, the maximum movement distance of the second nozzle arrays 28Y to 28K is The pitch is 100 pieces, which is the number of spare nozzles.

以上のような構成のインクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋにおいて、次に、図６で示すフローチャートを基にその制御方法を説明する。まず、通常の印刷処理を実行する前に、各色ごとに試し印刷をして、各インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋの吐出状態を検知する。すなわち、不良吐出検知機構４２により、第１ノズルアレイ２６及び第２ノズルアレイ２８に吐出不良ノズルが存在するか否かの検知を行う（Ｓ１）。そして、各色のインクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋにおいて、吐出不良ノズルが存在しないか、又は吐出不良ノズルが２ノズル以上連続していない場合は、通常の印刷処理を行う（Ｓ２）。 Next, a control method for the inkjet recording heads 24Y to 24K having the above-described configuration will be described with reference to the flowchart shown in FIG. First, before executing the normal printing process, trial printing is performed for each color, and the ejection states of the ink jet recording heads 24Y to 24K are detected. That is, the defective discharge detection mechanism 42 detects whether or not there is a defective discharge nozzle in the first nozzle array 26 and the second nozzle array 28 (S1). Then, in the inkjet recording heads 24Y to 24K of the respective colors, when there is no ejection failure nozzle or when there are not 2 or more ejection failure nozzles continuous, normal printing processing is performed (S2).

なお、本発明における「連続」とは、記録用紙Ｐに印字した場合において連続するという意味であり、千鳥状に配置された第１ノズルアレイ２６のノズル６６と、第２ノズルアレイ２８のノズル６８に跨って判断される。つまり、吐出不良ノズルが２ノズル以上連続する場合とは、図７で示すように、ノズル６６とノズル６８が千鳥配置における隣同士で吐出不良となる場合を言う。 In the present invention, “continuous” means continuous when printed on the recording paper P, and the nozzles 66 of the first nozzle array 26 and the nozzles 68 of the second nozzle array 28 arranged in a staggered manner. It is judged across. That is, the case where two or more ejection failure nozzles are continuous means a case where the nozzle 66 and the nozzle 68 become ejection failures adjacent to each other in a staggered arrangement as shown in FIG.

さて、その図７で示すように、例えば、今ブラック（Ｋ）のインクジェット記録ヘッド２４Ｋで試し印刷をしたときに、印刷された画像に白すじ（画像欠陥）が発生するような連続して２ノズル以上の吐出不良が不良吐出検知機構４２によって検知された（認識された）とすると、制御装置３４により、インクジェット記録ヘッド２４Ｋの第２ノズルアレイ２８Ｋを幅方向に移動させる指令をインクジェット記録装置１０へ送信する。 Now, as shown in FIG. 7, for example, when trial printing is performed with the black (K) inkjet recording head 24K, white streaks (image defects) are continuously generated in the printed image. Assuming that a defective ejection beyond the nozzle is detected (recognized) by the defective ejection detection mechanism 42, the controller 34 instructs the inkjet recording apparatus 10 to move the second nozzle array 28K of the inkjet recording head 24K in the width direction. Send to.

インクジェット記録装置１０は、インクジェット記録ヘッド２４Ｋの第２ノズルアレイ２８Ｋを幅方向に移動させる指令を受信すると、第２ノズルアレイ２８Ｋに当接している偏心カム７４を所定角度回転させる。これにより、第２ノズルアレイ２８Ｋを、白すじが分散されて目立たなくなる位置（分散位置）まで移動させる（Ｓ３）。 When the inkjet recording apparatus 10 receives a command to move the second nozzle array 28K of the inkjet recording head 24K in the width direction, the inkjet recording apparatus 10 rotates the eccentric cam 74 that is in contact with the second nozzle array 28K by a predetermined angle. As a result, the second nozzle array 28K is moved to a position where the white streaks are dispersed and become inconspicuous (dispersion position) (S3).

すなわち、例えば図８で示すように、第２ノズルアレイ２８Ｋのノズルピッチで１個分（記録解像度で２ドット分）幅方向に移動させる。なお、このときの移動距離は、図示のように、第２ノズルアレイ２８Ｋのノズルピッチで１個分でも構わないが、印刷されたときの白すじ（画像欠陥）を確実に目立たなくするためには、そのノズルピッチで２個分（記録解像度で４ドット分）以上とするのが望ましい。 That is, for example, as shown in FIG. 8, the nozzle pitch of the second nozzle array 28K is moved in the width direction by one (2 dots in recording resolution). As shown in the figure, the moving distance at this time may be one for the nozzle pitch of the second nozzle array 28K, but in order to make sure that white streaks (image defects) are not noticeable when printed. Is preferably at least two nozzle pitches (four dots at recording resolution).

特に図９で示すように、第２ノズルアレイ２８を、その移動可能な最大範囲まで移動させれば、印刷されたときの白すじ（画像欠陥）を確実に分散させることができるので好ましい。なお、このときの最大移動距離は、スペアノズルの数量分（例えば１００個分）である。このスペアノズルの数量が多ければ多いほど、白すじ（画像欠陥）の発生に柔軟に対処することができる。例えば、吐出不良となったノズルが第２ノズルアレイ２８の両端側（両端からそれぞれ１００個以内）のノズルであれば、そのノズルを印字領域（第１ノズルアレイ２６の幅と略同等）から外すことも可能となる。 In particular, as shown in FIG. 9, it is preferable to move the second nozzle array 28 to the maximum movable range because white streaks (image defects) when printed can be reliably dispersed. Note that the maximum moving distance at this time is the number of spare nozzles (for example, 100). The larger the number of spare nozzles, the more flexibly cope with the occurrence of white lines (image defects). For example, if the nozzles that have failed to discharge are nozzles on both ends (within 100 nozzles from both ends) of the second nozzle array 28, the nozzles are removed from the print area (substantially equal to the width of the first nozzle array 26). It is also possible.

何れにしても、第２ノズルアレイ２８Ｋを幅方向に移動させることにより、２ノズル以上連続して吐出不良とならないようにしたので、印刷された画像において、白すじが目立つような不具合はない。つまり、画像欠陥を低減した印刷が可能となる。なお、このとき、吐出不良となったノズルの駆動を適宜停止するように構成することが好ましい。これによれば、ノズル内に残留している気泡等による印刷への影響を回避することができる。 In any case, since the second nozzle array 28K is moved in the width direction so as not to cause ejection failure continuously for two or more nozzles, there is no problem that white streaks are conspicuous in the printed image. That is, printing with reduced image defects is possible. At this time, it is preferable that the driving of the nozzle that has caused the ejection failure is appropriately stopped. According to this, it is possible to avoid the influence on printing due to bubbles remaining in the nozzle.

また、図１０で示すように、第２ノズルアレイ２８Ｋを移動させた後に、その吐出不良とされたノズル６６Ａ、６８Ａの隣及びその隣のノズル６６Ｂ、６６Ｃ、６８Ｂ、６８Ｃの駆動条件を変更するように構成してもよい。すなわち、第１ノズルアレイ２６Ｋにおいて吐出不良とされたノズル６６Ａに対して千鳥状に隣接する第２ノズルアレイ２８Ｋのノズル６８Ｂ、６８Ｃと、第２ノズルアレイ２８Ｋにおいて吐出不良とされたノズル６８Ａに対して千鳥状に隣接する第１ノズルアレイ２６Ｋのノズル６６Ｂ、６６Ｃのインク吐出量を所定量増大させるようにしてもよい。これによれば、印刷されたときの白すじ（画像欠陥）をより一層目立たなくする（低減する）ことができる。 Further, as shown in FIG. 10, after the second nozzle array 28K is moved, the drive conditions of the nozzles 66A, 68A that are regarded as defective in ejection and the nozzles 66B, 66C, 68B, 68C adjacent to the nozzles 66A, 68A are changed. You may comprise as follows. That is, the nozzles 68B and 68C of the second nozzle array 28K adjacent in a staggered manner to the nozzles 66A determined to be defective in the first nozzle array 26K and the nozzles 68A determined to be defective in the second nozzle array 28K. Alternatively, the ink discharge amount of the nozzles 66B and 66C of the first nozzle array 26K adjacent in a staggered manner may be increased by a predetermined amount. According to this, white streaks (image defects) when printed can be made more inconspicuous (reduced).

その他、第１ノズルアレイ２６を幅方向に移動させる構成としてもよいが、この場合は、記録用紙Ｐも幅方向に移動させる必要があるため、インクジェット記録装置１０の構造上好ましくない。したがって、インクジェット記録装置１０自体の幅方向の寸法が増大するが、第１ノズルアレイ２６は固定とし、第２ノズルアレイ２８を移動可能に構成する方が、記録用紙Ｐを幅方向に移動させなくて済むので好ましい。 In addition, the first nozzle array 26 may be moved in the width direction, but in this case, the recording paper P needs to be moved in the width direction, which is not preferable in terms of the structure of the inkjet recording apparatus 10. Therefore, although the size in the width direction of the ink jet recording apparatus 10 itself increases, the configuration in which the first nozzle array 26 is fixed and the second nozzle array 28 is movable does not move the recording paper P in the width direction. This is preferable.

更に、インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋは、各第１ノズルアレイ２６Ｙ〜２６Ｋ及び各第２ノズルアレイ２８Ｙ〜２８Ｋにおいて、ノズル６６、６８が１次元状に並ぶ（１直線上に並ぶ）ものに限定されるものではなく、２次元状に並ぶ（用紙搬送方向に複数列並ぶ）ものでも、同様の効果が得られることは言うまでもない。 Further, the inkjet recording heads 24Y to 24K are limited to those in which the nozzles 66 and 68 are arranged one-dimensionally (aligned on one straight line) in each of the first nozzle arrays 26Y to 26K and the second nozzle arrays 28Y to 28K. Needless to say, the same effect can be obtained even when two-dimensionally arranged (a plurality of rows arranged in the paper conveyance direction).

以上、説明したように、試し印刷された画像に白すじ（画像欠陥）が発生するような連続して２ノズル以上の吐出不良が検知されたとしても、印字領域をカバーする第１ノズルアレイ２６よりもノズル数の多い（スペアノズルを有する）第２ノズルアレイ２８を幅方向に移動させることが可能であるので、その白すじ（画像欠陥）を分散させて目立たなくすることができる。 As described above, the first nozzle array 26 that covers the printing area is detected even when ejection defects of two or more nozzles are detected continuously such that white lines (image defects) occur in the test printed image. Since the second nozzle array 28 having a larger number of nozzles (having spare nozzles) can be moved in the width direction, the white stripes (image defects) can be dispersed and made inconspicuous.

つまり、ＦＷＡのインクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋにおいて、連続して２ノズル以上の吐出不良が発生しても、インクジェット記録ヘッド２４Ｙ〜２４Ｋを交換することなく、それによる画像欠陥（白すじ）を低減させた状態で画像を印刷することが可能となる。 In other words, in the FWA inkjet recording heads 24Y to 24K, even if ejection failures of 2 nozzles or more occur continuously, the inkjet recording heads 24Y to 24K are not replaced, and image defects (white streaks) are thereby reduced. It is possible to print an image in a state where

なお、本発明に係るインクジェット記録装置１０は、ファクシミリ、複写機、プリンター複合機等、記録用紙Ｐ上への一般的な画像（文字、絵、写真など）の記録に用いられるものに限定されるものではない。例えば、高分子フィルムやガラス上に着色インクを吐出して行うディスプレイ用のカラーフィルターの作製や、基板に対する配線パターンの形成等にも適用可能である。 The ink jet recording apparatus 10 according to the present invention is limited to a device used for recording general images (characters, pictures, photographs, etc.) on the recording paper P, such as a facsimile, a copying machine, and a printer complex machine. It is not a thing. For example, the present invention can also be applied to production of a color filter for display performed by discharging colored ink on a polymer film or glass, formation of a wiring pattern on a substrate, and the like.

また、吐出する液体もインクに限定されるものではない。例えば、溶融状態の半田を基板上に吐出して行う部品実装用のバンプの形成、有機ＥＬ溶液を基板上に吐出させて行うＥＬディスプレイパネルの形成など、様々な工業的用途を対象とした液滴噴射装置一般に対して、本発明に係るインクジェット記録装置１０を適用することが可能である。 Further, the liquid to be ejected is not limited to ink. For example, liquids intended for various industrial applications such as the formation of bumps for component mounting by discharging molten solder onto the substrate, and the formation of EL display panels by discharging organic EL solution onto the substrate The ink jet recording apparatus 10 according to the present invention can be applied to a general droplet ejecting apparatus.

インクジェット記録装置の印刷時の構成を示す概略側面図Schematic side view showing the configuration of the ink jet recording apparatus during printing インクジェット記録装置のメンテナンス時の構成を示す概略側面図Schematic side view showing configuration during maintenance of inkjet recording apparatus インクジェット記録装置のシステムを示す概略ブロック図Schematic block diagram showing a system of an ink jet recording apparatus インクジェット記録ヘッドの構成を模式的に示す概略斜視図Schematic perspective view schematically showing the configuration of an ink jet recording head インクジェット記録ヘッドによる印字状態を示す概略平面図Schematic plan view showing the printing state with an inkjet recording head ノズルの吐出不良による画質欠陥を低減する手段を説明するフローチャートFlowchart for explaining means for reducing image quality defects due to defective nozzle ejection 連続して２ノズル吐出不良となった場合の印字状態を示す概略平面図Schematic plan view showing the printing state when two nozzle ejection failures occur continuously 第２ノズルアレイを移動させて画質欠陥を低減させた場合の印字状態を示す概略平面図Schematic plan view showing a printing state when image quality defects are reduced by moving the second nozzle array 第２ノズルアレイを最大限に移動させて画質欠陥を低減させた場合の印字状態を示す概略平面図Schematic plan view showing the printing state when image quality defects are reduced by maximally moving the second nozzle array 第２ノズルアレイを移動させ、かつ隣接するノズルのインク吐出量を増大させて画質欠陥を低減させた場合の印字状態を示す概略平面図Schematic plan view showing the printing state when moving the second nozzle array and increasing the ink discharge amount of the adjacent nozzles to reduce image quality defects

符号の説明Explanation of symbols

１０インクジェット記録装置
１４記録部
２４インクジェット記録ヘッド
２６第１ノズルアレイ
２８第２ノズルアレイ
３０メンテナンスユニット
３４制御装置
４２不良吐出検知機構（検知手段）
５０搬送ベルト
６６ノズル
６８ノズル
７０移動機構
７２コイルばね
７４偏心カム DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inkjet recording device 14 Recording part 24 Inkjet recording head 26 1st nozzle array 28 2nd nozzle array 30 Maintenance unit 34 Control apparatus 42 Defect discharge detection mechanism (detection means)
50 Conveying belt 66 Nozzle 68 Nozzle 70 Moving mechanism 72 Coil spring 74 Eccentric cam

Claims

印字領域と略同等の幅を有する第１ノズルアレイと、印字領域以上の幅を有する第２ノズルアレイとを互いのノズルが千鳥配置されるように並設してなるインクジェット記録ヘッドと、
前記第１ノズルアレイのノズル及び前記第２ノズルアレイのノズルの吐出状態を検知する検知手段と、
前記検知手段の検知結果により、連続して２ノズル以上吐出不良が認められた場合に、前記第２ノズルアレイを、吐出不良が連続して２ノズル以上とならない分散位置まで移動させる移動機構と、
を備え、
吐出不良と判断されたノズルに千鳥状に隣接するノズルのインク吐出量が所定量増大されることを特徴とするインクジェット記録装置。 An ink jet recording head in which a first nozzle array having a width substantially equal to the print area and a second nozzle array having a width equal to or greater than the print area are arranged in parallel so that the nozzles are arranged in a staggered manner;
Detecting means for detecting a discharge state of the nozzles of the first nozzle array and the nozzles of the second nozzle array;
A moving mechanism for moving the second nozzle array to a dispersion position where the discharge failure does not continuously become 2 nozzles or more when a discharge failure of 2 nozzles or more is continuously recognized according to the detection result of the detection means;
Equipped with a,
An ink jet recording apparatus, wherein an ink discharge amount of nozzles adjacent to a nozzle determined to be defective is increased by a predetermined amount .

印字領域と略同等の幅を有する第１ノズルアレイと、印字領域以上の幅を有する第２ノズルアレイとを互いのノズルが千鳥配置されるように並設してなるインクジェット記録ヘッドと、
前記第１ノズルアレイのノズル及び前記第２ノズルアレイのノズルの吐出状態を検知する検知手段と、
前記検知手段の検知結果により、連続して２ノズル以上吐出不良が認められた場合に、前記第２ノズルアレイを、吐出不良が連続して２ノズル以上とならない分散位置まで移動させる移動機構と、
を備え、
吐出不良と判断されたノズルの駆動が停止されることを特徴とするインクジェット記録装置。 An ink jet recording head in which a first nozzle array having a width substantially equal to the print area and a second nozzle array having a width equal to or greater than the print area are arranged in parallel so that the nozzles are arranged in a staggered manner;
Detecting means for detecting a discharge state of the nozzles of the first nozzle array and the nozzles of the second nozzle array;
A moving mechanism for moving the second nozzle array to a dispersion position where the discharge failure does not continuously become 2 nozzles or more when a discharge failure of 2 nozzles or more is continuously recognized according to the detection result of the detection means;
With
An ink jet recording apparatus you characterized in that driving of is determined that ejection failure nozzle is stopped.

吐出不良と判断されたノズルの駆動が停止されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。 The ink jet recording apparatus according to claim 1 , wherein the driving of the nozzle determined to be an ejection failure is stopped .

前記分散位置は、前記第２ノズルアレイのノズルピッチで２個以上移動した位置であることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のインクジェット記録装置。 4. The ink jet recording apparatus according to claim 1 , wherein the dispersion position is a position where two or more nozzles are moved at a nozzle pitch of the second nozzle array . 5.

前記第２ノズルアレイの最大移動距離は、該第２ノズルアレイのノズル数と前記第１ノズルアレイのノズル数の差分であることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のインクジェット記録装置。 The maximum movement distance of the second nozzle array, in any one of claims 1 to 4, characterized in that the number of nozzles of the difference of the nozzle number of the second nozzle array the first nozzle array The ink jet recording apparatus described.