JP4575953B2 - 電気光学的読み取り器および画像プロジェクターにおける光ビームの位置のモニタリング - Google Patents

Description

本発明は、概略的には、バーコード記号のようなインディシアを読み取るための電気光学的読み取り器、または画像を表示するための画像プロジェクターにおいて使用される、スキャニング光ビームの光ビームの位置をモニターすることに関し、より詳細には、ビームの位置を決定するための光学的フィードバックを使用することに関する。

電気光学的読み取り器は、記号として公知なグラフィックインシディアの空間的パターンを時間と共に変化する電気的信号に電気光学的に変換するものとして当該分野において周知であり、その時間と共に変化する電気的信号は、データにデコードされる。代表的には、光源から生成される光ビームは、記号を含む標的へ向かう光学的経路に沿ってレンズによって焦点を合わされる。光ビームは、スキャンミラーまたは光学的経路に配置された他の一部の光学的コンポーネントを移動させることによって、または光源自体を移動させることによって、スキャンラインまたは記号の上にラスターパターンに配置された一連のスキャンラインに沿って繰り返しスイープされる。光検出器は、記号から拡散されたまたは反射された光を検出し、アナログの電気的信号を生成する。電子回路網は、アナログ信号を、記号を構成するバーおよびスペースの物理的な幅に対応するパルス幅を有するデジタル化された信号に変換し、デコーダーは、デジタル化された信号を記号を記述するデータへデコードする。

光ビームの繰り返しのスイーピングは、ドライブ、代表的には軸のまわりを振動するローターを有するモーター、によって行われる。永久磁石およびスキャンミラーは、共同でローターとともに振動可能である。モーターは、永久磁石と物理的に近接して配置されるボビンの上に巻かれるドライブコイルによって駆動される。二次のまたはフィードバックコイルもまた、同じボビンの上に巻かれる。ローターが運動するとき、磁石の運動はドライブコイルにおいて交流電圧のドライブ信号を生成する。ドライブコイルにおいて生成されたドライブ信号の周波数はローターの運動のものと同じであり、ローターの運動の一つの周期は、ドライブ信号の一つの周期に対応する。ドライブコイルにおけるドライブ信号の振幅はローターの運動の速度に比例する。ドライブコイルにおけるドライブ信号の極性は、ドライブ信号の正の半周期がローターが一つのドライブ方向に動いていることを示し、負の半周期がローターが反対のドライブ方向に動いていることを示すように、ローターの運動の方向に依存する。ドライブ信号のゼロ交差は、ローターがそれぞれのスキャンラインの各端において最大限の移動に到達したときに、現れる。各ゼロ交差において、ローターは一瞬の間停止し、ドライブ方向を反転させる。

フィードバックコイルは様々な目的に有用である。フィードバックコイルはまた、磁石の運動によって、フィードバック信号として公知な交流電圧信号を生成する。フィードバックコイルにおいて生成されるフィードバック信号の周波数および極性は、ドライブ信号の周波数および極性に対応する。電気的ドライブモニタリング回路は、フィードバック信号の振幅をモニターするためにしばしば使用され、例えば、振幅が所定の閾値を下回る場合には光源を切り、それによってドライブがうまく作動していないことを示す。電気的閉ループ制御回路はまた、モーターの駆動をどのように継続するべきかについての決定を行うために、フィードバック信号を処理するためにしばしば使用される。しばしば使用されるさらに別の電子回路は、ローターの動きを表しスキャンラインを同期化するために使用されるスキャン開始（ＳＯＳ）信号を導出するため、フィードバック信号のゼロ交差を処理する。

意図される目的に対しては概ね十分ではあるけれども、ドライブの故障をモニターすること、ドライブを駆動すること、およびＳＯＳ信号を生成することに対するフィードバックコイルの使用は、問題を引き起こす。ドライブとフィードバックコイルとの間に所望されない磁気的カップリングが存在する。そのような望まれない結合された信号および結果として生じるノイズおよびひずみを除去するために、電子回路が、結合された信号を積極的に消去するために加えられなければならず、また閉回路の安定性を確実にするためにフィルタリングが必要である。フィルタリングは位相の遅れを導くので、ＳＯＳ信号は、標的記号の先頭の（ｌｅａｄｉｎｇ）バーおよびスペースに関するスキャンを行う光ビームのビームスポットの正しい位置を決して表し得ない。この問題は、当該分野においては、使用されるモーターのタイプに応じて、ＳＯＳ信号を進めるまたは遅らせるための電子回路を加えることおよび調整することによって、解決される。さらに、フィードバックコイルがドライブコイルに結合されるとき、不快なうなり音が時々生成される。

対象の上のラスターパターンにおいて光ビームを繰り返しスキャンする、記号読み取り器以外の別の装置は、例えばスクリーンのようなディスプレイの表面に画像を投影するための画像プロジェクターである。代表的には、振動しているドライブがスクリーンの上のスキャンラインにおいてビームをスイープしている間、異なった波長の一つ以上の活性化可能なレーザーが、それぞれのレーザービームをスクリーンへ向けて投影する。レーザーは、各スイープの間に活性化および不活性化され、視覚化のために、ビットマップ画像をスクリーン上に形成する。読み取り器の場合のように、ドライブは、フィードバックおよびドライブコイルを有するモーターを含み、上述のように、相互に結合された信号、追加のハードウエア、位相の遅れ、および不快音という付随する問題を生じる。

従って、電気光学的読み取り器および画像プロジェクターのような光スキャンを行う装置において、電磁気的フィードバックを排除することが本発明の概略的な目的である。

さらに詳細には、電磁気的よりも光学的装置によって、光ビームの位置を決定することが本発明の目的である。

本発明のさらに別の目的は、そのような光スキャンを行う装置においてフィードバックコイルを使用することなしに、ドライブの故障がモニターされることを可能にし、制御ループの安定性を保証し、位相の遅れなしにＳＯＳ信号を生成し、不快音を除去することである。

上記目的、および以下で明確になる他の目的を踏まえて、簡略的に述べると、本発明の一つの特徴は、スキャンラインとして標的の端から端までを、スキャン周波数でスキャンを行う光ビームを移動させるためのドライブを用いることによって、およびドライブに動作可能なように結合され、スキャンラインの位置を光学的に検出し、スキャンラインの位置を示すフィードバック信号を上記スキャン周波数で生成する電気光学的なフィードバック手段を用いることによって、光ビームの位置を決定する装置および方法にある。フィードバック信号はスキャンラインの位置を示す。

装置は電気光学的読み取り器であり得、この場合には、標的は記号であり、好ましくは一次元の記号または二次元の記号である。装置はまた画像プロジェクターであり得、この場合には、標的は画像が見えるスクリーンである。どちらの場合においても、例えば、協調振動運動のために発光コンポーネントが取り付けられているローターを有する一方向または二方向の電気的モーターのようなドライブによって、スキャンを行う光ビームは動かされる。発光コンポーネントは、光ビームの経路におけるレーザーダイオードまたは光学的コンポーネントのような光源であり得る。好ましくは、コンポーネントは、ローターの上に取り付けられ、そこからスキャンを行う光ビームを反射させるように動作可能なスキャンミラーである。モーターは、標的にわたって互いに直交するスキャン方向に延びるスキャンラインのラスターパターンを生成するために、往復のドライブ方向に反射鏡を振動させるように動作可能な永久磁石およびドライブコイルを含む。読み取り器の場合には、スキャンラインから引き出されかつ記号によって拡散される光の一部は、記号を読み取るために処理される。プロジェクターの場合には、各スキャンラインに沿ったビームの移動の間、標的スクリーンに画像を生成するために、光源は活性化および不活性化される。

本発明に従って、モーターにはフィードバックコイルまたは二次のコイルは巻かれない。上述のフィードバックコイルの用途、すなわちモーターの故障をモニターするため、モーターを駆動するため、ＳＯＳ信号を生成するためなどの用途は、電気光学的フィードバック装置への依存によって実行され、電磁気的フィードバック装置によって実行されるのではない。例えば、そのような電気光学的フィードバック装置の一つは、フィードバックビームを形成するためにスキャンを行う光ビームを光学的に分割するビームスプリッター、およびフィードバックビームの位置を検出するための位置感知ドライブを使用する。別の装置は、スキャンを行うビームおよびフィードバックビームをそれぞれ生成するための複数の光源を使用する。

光学的フィードバックを利用することによって、ドライブコイルとモーターの磁石との間の最大のカップリング効率が、二次のフィードバックコイルを考慮することなく、実現され得る。相互に結合された信号に対する消去回路網は不要である。最小限のフィルタリングは、ループ制御および帯域幅制限のためになお必要とされる。モーターの故障信号の精度は改善される。光学的フィードバックから導出されるＳＯＳ信号は位相の遅れを有しない。モーター始動時間は、フィードバックコイルへの電磁フィードスルーを考慮して遅らせる必要はない。コイル間での電磁結合に関連する不快音は存在しない。

要するに、磁気的フィードバック信号は、モーターの位置および速度の最適な表示ではなく、ゆえにビームの位置の最適な表示でもない。ドライブとフィードバックコイルとの間の信号フィードスルーのために、従来技術の磁気的フィードバック信号は改変される。光学的フィードバック信号はそのように改変されず、性能を高める。

図１の参照番号２０は、そこから作用する距離の範囲に位置されるバーコード記号２４のようなインディシアを、電気光学的に読み取るための従来技術のハンドヘルド読み取り器を概略的に示す。読み取り器２０は、ピストルグリップハンドル２１、および、それが押されたときに光ビーム２３が記号２４に導かれることを可能にする、手動で作動可能なトリガー２２を有する。読み取り器２０は、光源２６、光検出器２７、信号処理電気回路網２８およびバッテリーパック２９が収容されている、ハウジング２５を含む。そのハウジングの前面の光伝達ウインドウ３０は、光ビーム２３がそのハウジングから外に出ることを可能にし、および、記号から拡散した光３１が、そのハウジングの中に入ることを可能にする。キーボード３２およびディスプレイ３３は有用にも、そこへの即座のアクセスのために、そのハウジングの最上面に提供され得る。

使用において、ハンドル２１を握っている操作者は、ハウジングを記号に向け、トリガーを押す。光源２６は、記号２４上にビームスポットを形成するために、光学フォーカシングアセンブリー３５によって光学的に修正され、焦点を合わされる光ビームを発する。そのビームは、ビームスプリッター３４を通過して、モータードライブ３８によって、１秒ごとに少なくとも２０スキャンのスキャンレートで繰り返し振動する、スキャンミラー３６へ届く。スキャンミラー３６は、その上に入射する光を記号２４に向けて反射し、スキャンのビームスポットを、スキャンパターンに従って記号の上に走らせる。スキャンパターンは、いくつかの可能性を述べるならば、スキャン方向に向かって記号に沿って長手方向に伸びる１本のスキャンラインであり得、または互いに直交する方向に配置された一連のスキャンライン、または全方向性のパターンであり得る。

反射された光３１は、スキャンパターン上で変化する強度を有し、ウインドウ３０を通過して、スキャンミラー３６の上に達し、そこでスプリッター３４上に反射され、次に、アナログ電気信号への変換のために光検出器２７に反射される。信号処理回路網２８は、記号の中にエンコードされたデータを引き出すために信号をデジタル化し、および、デコードする。

ドライブモーター３８は、両方とも共通のボビン上に巻かれているドライブコイル４０およびフィードバックコイル４２とともに、さらに詳細に図２に示されている。信号処理回路網２８は、ドライブ回路４４に信号を送信するために動作可能な制御マイクロプロセッサ４６を含み、ドライブ回路は次に、永久磁石(示されていない)と相互作用し、モーター３８を動かす電磁場を生成するためのドライブコイル４０にドライブ信号を送信する。

上述のように、および従来技術で公知であるように、フィードバックコイル４２はまた磁石と相互作用し、ドライブ信号と同じ周波数の電気フィードバック信号を生成し、様々な目的で有用である。例えば、ドライブ回路４４は、ドライブコイルにフィードされるドライブ信号の振幅を調整するために、閉鎖ループ回路の中にエラーコンパレーターを含む。また、フィードバック信号は、スキャンラインの同期化のためにマイクロプロセッサにフィードされる上述のＳＯＳ信号を導き出すために使用される。さらに、フィードバック信号は、ドライブの故障をモニターするために使用される。

本発明の一つの特徴に従って、全て上述されたような、コイル４０と４２との間の電磁気的なカップリング、その結果として生じるノイズおよび信号のひずみ、ノイズ消去、フィルタリングおよび位相調整のための別のハードウエアの必要性、位相の遅れ、および不快音を除去することが提案される。これは、フィードバックコイルを除去すること、およびフィードバックコイルによって以前には達成されていた機能を行うために、代わりに電気光学的フィードバックを使用することによって、達成される。

電気光学的フィードバック装置の第一の実施形態のための図３に示されるように、好ましくはレーザーダイオードである光源２６は、ドライブモーター３８によって双頭の矢印のドライブ方向に振動可能なスキャンミラー３６に向けてメインビーム４８を発する。スキャンミラー３６から反射されるビームは、ビームスプリッター５０によって光学的に分割され、スキャニングビーム２３およびフィードバックビーム５２を形成する。図１で示されるように、スキャニングビーム２３はさらに記号２４へ導かれる。フィードバックビーム５２は、フィードバックビーム、さらにスキャニングビームの位置を光学的に検出するために、一次元の位置感知デバイス(ＰＳＤ)５４へ導かれる。

ＰＳＤ５４は、光ダイオードの線状のアレイであり、好適な装置が日本の浜松ホトニクス株式会社によって製造され、Ｍｏｄｅｌ Ｎｏ．Ｓ３９３２またはＳ１３００として入手可能である。そのＰＳＤは、様々な入射角で入射光を収集し、その二重のチャンネル出力に二つの電気信号を生成する。これらの信号は、入射光の位置および範囲を決定するために処理される。

図４は、この実施形態が二次元のスキャニングに適応可能であることを除いて、図３と類似している。光源２６からのメインビーム４８は、回転の軸が相互に直交している二つのスキャンミラー３６ａ、３６ｂから連続して反射される。ミラー３６ｂから反射されるビームは、スプリッター５０によって光学的に分割され、スキャニングビーム２３およびフィードバックビーム５２を形成する。フィードバックビーム５２は、二次元のＰＳＤ５６に導かれ、そのＰＳＤ５６は、ＰＳＤ５６が相互に直交する行および列にそって配列されている光ダイオードのアレイを含むことを除いて、ＰＳＤ５４と類似している。

図５は、図３と類似している別の実施形態を記載しており、図５では、フィードバックビーム５２は、メインビーム４８から分割されることによって形成されず、代わりに、この場合は発光ダイオード(ＬＥＤ)である別の光源６０から別個に形成される。そのＬＥＤ６０は、ビームをスキャンミラー３６に導き、スキャンミラー３６の反射はフィードバックビーム５２を形成し、フィードバックビーム５２は、光学的検出のためにＰＳＤ５４へ向かう途中でレンズ５８を通過する。スキャニングおよびフィードバックビームは、ミラー３６の振動速度と同じ周波数を有する。ＬＥＤ光は、ＰＳＤの感度と一致することが好ましく、代表的には赤外線が使用される。

図６は、この実施形態が二次元のスキャニングに適応可能であることを除いて、図５と類似している。光源２６からのメインビーム４８が、連続して二つのスキャンミラー３６ａ、３６ｂから反射され、スキャニングビーム２３を形成するように、ＬＥＤ６０からの光は、レンズ６２を通過した後に、連続して同じ二つのスキャンミラー３６ａ、３６ｂから反射され、ＰＳＤ５６によって光学的に検出されるフィードバックビーム５２を形成する。

図７は、ＬＥＤ６０が、その光をミラー３６の後部反射面に導き、そこからＰＳＤ５４へ向けて反射することを除いては、図５と類似している。図８は、二次元のスキャニングに適応可能であることを除いて、図７と類似している。図８で、光源２６からのメインビーム４８は、二つのスキャンミラー３６ａ、３６ｂから連続して反射され、スキャニングビーム２３を形成する。ここで、二つのＬＥＤ６０ａ、６０ｂおよび二つの一次元のＰＳＤ５４ａ、５４ｂが存在する。ＬＥＤ６０ａ、６０ｂからの光は、ミラー３６ａ、３６ｂの後部反射面にそれぞれ導かれ、ＰＳＤ５４ａ、５４ｂによって光学的に検出される一組のフィードバックビームを形成する。

図９は、ビーム分割機能がスキャンミラー３６の中へ直接的に組み込まれることを除いて、図５と類似している実施形態を記載している。ミラー３６は、スキャニングビーム２３を生成するために部分的な反射性を有し、フィードバックビーム５２がＰＳＤ５４に衝突することが可能なように部分的な透過性を有する。

図１０は、二次元のスキャニングに適応可能なことを除いて、図９と類似している。光源２６からのメインビーム４８は、スキャンミラー３６ａ、３６ｂから連続して反射し、スキャニングビーム２３を形成する。ミラー３６ｂはまた、図９に関して述べられたように、光透過性であるように設計され、この場合には、ミラー３６ｂを通過する光はＰＳＤ５６によって光学的に検出されるフィードバックビーム５２を形成する。

図１１は、光源２６の、特に対の開口部６４、６６を有するレーザーダイオードの正面図である。スキャニングビーム２３は開口部６４から発せられ、フィードバックビーム５２は開口部６６から発せられる。ゆえに、別個のＬＥＤまたは他の分離した光源は必要とされない。

図１２は、図１の読み取り器の中に配置するためにフレーム６８に取り付けられるミラー３６ａ、３６ｂの斜視図であり、開口部６６から生じるフィードバックビーム５２の光学的経路と、開口部６４から生じるスキャニングビーム２３の光学的経路とを記載している。開口部を備えたダイオードは、ビームスプリッターおよび／または別個の光源の必要性を消去する。

光学的フィードバックは、フィードバックコイルおよびそれに関連する問題を消去する。モーター磁石とドライブコイルとの間の最大のカップリング効率が、ここで実現され得る。ノイズ消去回路網は不要である。ＳＯＳ信号は位相の遅れを有しない。一定の閾値未満のフィードバックビームの任意の小さい振動が、モーターの故障のインジケーターとして役立つ。

上述のように、上記の電気光学的フィードバックの各実施形態は、例えば、米国特許第６，６５５，５９７号に例示されるタイプの画像プロジェクターのような他のスキャニング装置に使用され得る。図１３に示されるように、画像プロジェクターのハウジング７０は、水平のスキャン方向の両側に離れて位置するフレーム部分７４、７６を有するリアプロジェクションスクリーン７２のような、ディスプレイの表面を覆うスキャンラインのラスターパターン８０を生成するために、スャンミラーを振動させるためにそれぞれに動作可能な一つ以上の上記のドライブを含み、各フレーム部分７４、７６は垂直のスキャン方向に沿う長手方向に伸びる。フレーム部分７４、７６は各スキャンラインの端の上に重なる。スキャニングビームを生成するための光源は、各スキャンラインに沿った位置で、活性化され、または不活性化され、スクリーン７２上に照射されたピクセルおよび照射されないピクセルからなるビットマップ画像を生成する。

本発明の別の特徴は、一組の光パイプ８４、８６をフレーム部分７４、７６の中に配置し、および一組の光ダイオード８８、９０をパイプ８４、８６の端に配置することにある。各パイプは本質的に、光を伝達するために合成プラスチック素材の透明で固体の部品である。各スキャンラインの端がパイプに当るとき、受信された光は光ダイオード８８、９０へ伝達され得、および光ダイオード８８、９０によって検出され得、その光ダイオード８８、９０は次に、ＳＯＳ信号として使用され得る電気信号を生成する。このＳＯＳ信号は、磁気的にではなく、光学的に導出され、ゆえに、上述の電磁気的カップリングの問題に影響されない。この電気信号はまた、モーターの故障を検出するためにも使用され得る。二つの光ダイオード８８、９０の代わりに、単独の光検出器９２が中央に配置され、フレーム部分７４、７６の両方から反射される光を検知する。

スクリーン７２の左上部の角が拡大して示されている、図１４の切取り部分図（ｂｒｏｋｅｎ−ａｗａｙ ｖｉｅｗ）にさらに明らかに見られるように、複数の離れて位置する不透明のストライプ９４が、各フレーム部分に沿って長手方向に連続して配置される。スキャンラインの端が不透明のストライプへ入射するとき、光ダイオード８８によって検出される信号の欠如（または光ダイオード９２によって検出される信号の存在）が検出され、このことがスキャニングビームの垂直の位置に関する情報を提供する。これは垂直のスキャン方向の上のラスターパターンを線状にするために使用され、また、垂直のスキャンの責任を負うモーターの故障を検出するために役立つ。これはまた、投影された画像を収束させるために、左右に動くスキャンを正確に調整するために使用される。一つの変更案においては、不透明のストライプの中央の一つは、垂直方向に沿ってスクリーンの中央を示すために省略される。

投影される画像はレーザー照射を使用するので、その装置はＦＤＡの規制（ＣＤＨおよび／またはＩＥＣ）を満たす必要がある。提案されたアプローチは、スクリーン７２から反射された照射を感知するための光検出器を含むことである。

ビルトインスクリーン関しては、反射される照度は製造時にキャリブレーションされ得る。反射されたパワーに変化がある場合には、それはスクリーンが取り除かれているか、または物体がプロジェクターとスクリーンとの間に入っているかのどちらかであることを示す。どちらの場合であっても、レーザーが停止され得るか、またはレーザーパワーがより低いレベルに低減され得るかのどちらかである。パワーの低減された装置はまだ、使用者に対して指示を表示するために使用され得、フルパワーの操作を回復するために使用者にスクリーンを復旧するように指示する。例えば、「適切な操作のためにあなたのディスプレイを均一な背景に向けて下さい。」と述べるメッセージが投影され得る。

装置が、図１５に示されているように、フリープロジェクションモードで使用される場合には、画像は任意の表面の上に投影され得る。スタートアップにおいては、ディスプレイは表面をスキャンするために、低パワーレーザー出力を使用する。完全に均一の反射が検出され、スクリーン、ウォールなどの存在を示している場合には、フルパワーの操作が点灯する。また、感知された背景が均一でない場合には、ディスプレイは、装置がフルパワーにされ得る前に、使用者に安全な背景に装置を向けるように指示し得る。

ゆえに、さらに本発明の別の局面は、スクリーン７２が存在するかどうかを決定すること、およびそれに応答して、光源２６への電気的エネルギーの供給を修正すること、を実施する。画像プロジェクターの視野とおよそ等しい視野を有する光ダイオード９６は、スクリーン７２から反射されて戻るレーザー光をモニターするために動作可能である。スクリーンの反射率は、光ダイオード９６が、反射された光の一定の割合を見得るように、全表面にわたり均一であるべきである。しかしながら、スクリーン７２が存在しない、またはスクリーンが破れている場合には、光ダイオード９６は反射率のかなりの変化を検出し得る。この情報はレーザー源への電気的エネルギー供給９８を調整するために使用される。スクリーンが検出されない場合には、光源は、安全規制を満たすことを確実にするために、好ましくは２０ナノ秒以内に不活性化される。スクリーンが検出される場合には、エネルギー供給９８は、より明るいディスプレイを得るために増加され得る。

スクリーンの上での所与の点の反射率を評価するために、反射された光が測定されるだけでなく、反射された光／発せられた光の比率もまた計算される。このことはリアルタイムに行うことは困難であり得る。また、一部の点では、レーザー源は完全に不活性化され得、それらの点でのスクリーン反射率に関する情報は、収集され得ない。考えられる解決策は、背景を検出するための継続的に動作する、追加の赤外線（不可視の）低パワーレーザーを加えること、およびこの赤外線レーザーに整合された光ダイオード９６のスペクトルの応答を有することである。

増加された感度に関しては、光ダイオード９６の視野は、再帰反射（ｒｅｔｒｏ−ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ）読み取り器と同様にスキャニングビームとともにスキャンされるべきである。適切な一時的な（ｔｅｍｐｏｒａｌ）解像度を有する光ダイオードの代わりに、光センサーのアレイ（例えば、電荷結合素子または相補型金属酸化膜半導体デバイス）が使用され得る。これらのデバイスはすべての点においてスクリーンの反射率を評価するという同じ目的を有する。さらに、レーザーまたはフラッド照射ＬＥＤのような専用の赤外線照射器が使用され得る。受動遠赤外線センサーのアレイもまた、使用され得る。これらのセンサーは人体の放熱に敏感で、セキュリティシステムにおいて広く使用されている。アレイの組み合わされた視野が画像プロジェクターの全視野にわたる場合には、視野の中での人体の任意の部分の存在がかなりの距離からでさえ検出され得る。人体が検出される場合には、レーザーダイオードへの電気的エネルギーは安全目的のために遮断される。

ＣＤＲＨの要求を満たすための別のアプローチが、図１６に記載されている。安全規制は、２００ｍｍの距離において直径７ｍｍの開口部１００を通して受光されるエネルギーを測定する。三色のレーザービーム１０２、１０４、１０６が、互いに対して２度だけずれている場合には、三つのビームは、開口部１００を同時に決して通過せず、同じＣＤＲＨの分類に適したより高い総出力パワーを可能にする。画像は、電気的遅れによる角度のずれを調整することによって、さらに正確に表示され得る。このスキームは、安全要求を満たすために、互いに対して２度だけずれた同色の二つ以上のレーザーを使用することによって、さらに活用され得る。

ＣＤＲＨの制限を超えることなくディスプレイの明るさを増加させるためのさらに別のアプローチは、スクリーンの様々なサブセクションに表示する異なる画像プロジェクターを用いて、スクリーンの範囲を半分、四半分などに分割することである。

図１７および図１８は電気光学的フィードバック装置のさらに別の実施形態を記載し、その電気光学的フィードバック装置にはスキャンミラー３６が、ドライブによる振動のために、シャフト１０８の上に取り付けられている。光源２６は光ビーム４８を発し、その光ビーム４８はスキャニングビームとしてミラー３６の前表面から反射される。別の光源１１０は別の光ビームを発し、その光ビームはスキャンミラー２６の後表面の上にレンズ１１２によって焦点を合わされ、そこからフィードバックビーム５２として同じレンズ１１２を通して反射し、別の光検出器１１４によって検出される。平面のミラー３６がビーム４８に対して垂直になるときはいつでも、鮮明な光パルスが光検出器によって生成される。二つの連続するパルスの間の時間は回転周期の半分に相当する。前述のように、フィードバックビーム５２は、電磁気的フィードバックコイルから導き出されるフィードバック信号に対する機能上の代替品として使用され得る。

新規性を主張し、特許証によって保護されることが所望される内容が、添付の特許請求の範囲に示されている。

図１は、従来技術に従ったバーコード記号を読み取るためのハンドヘルド読み取り器の概略図である。 図２は、従来技術に従った図１の詳細に関するブロック図である。 図３は、本発明に従った電気光学的フィードバック装置の、第１の実施形態である。 図４は、本発明に従った電気光学的フィードバック装置の、第２の実施形態である。 図５は、本発明に従った電気光学的フィードバック装置の、第３の実施形態である。 図６は、本発明に従った電気光学的フィードバック装置の、第４の実施形態である。 図７は、本発明に従った電気光学的フィードバック装置の、第５の実施形態である。 図８は、本発明に従った電気光学的フィードバック装置の、第６の実施形態である。 図９は、本発明に従った電気光学的フィードバック装置の、第７の実施形態である。 図１０は、本発明に従った電気光学的フィードバック装置の、第８の実施形態である。 図１１は、本発明に従った電気光学的フィードバック装置における使用のための、二つの開口部を有するレーザーダイオードの正面図である。 図１２は、本発明に従ったスキャニングビームおよびフィードバックビームの折れ曲がった光学的経路を示す、電気光学的フィードバック装置の斜視図である。 図１３は、本発明に従ったリアプロジェクター装置の複数の実施形態を示す斜視図である。 図１４は、図１３の詳細を拡大した切取り部分図である。 図１５は、本発明に従ったさらに別の実施形態の斜視図である。 図１６は、安全規制の方法の概略図である。 図１７は、本発明に従った電気光学的フィードバック装置の、第９の実施形態の平面図である。 図１８は、図１７の側面図である。

Claims (4)

1. 光ビームの位置を決定する装置であって、
   該装置は、
   反射器（３６）とモーター（３８）とを有するドライブであって、該反射器（３６）は、スキャンラインとしてスキャン周波数で、標的（２４、７２）に向けて、かつ、該標的（２４、７２）全域にわたって、スキャニング光ビーム（２３）としてメイン光ビームを反射し、該モーター（３８）は、該反射器（３６）を振動させることにより、該標的（２４、７２）の上に延びるスキャンラインの二次元ラスターパターンを生成する、ドライブと、
   該振動させる動きの間に該標的（２４、７２）上の各スキャンラインの位置を光学的に検出する電気光学的フィードバックアセンブリであって、該フィードバックアセンブリは、フィードバックビーム（５２）の位置を光学的に検出することにより、該スキャン周波数でフィードバック信号を生成する位置感応性デバイス（５４、５６、８８，９０）を含み、該フィードバック信号は、該スキャンラインの位置を示す、フィードバックアセンブリと、
   該フィードバック信号に応じて該ドライブを制御する制御回路と
   を備え、
   該装置は、
   レーザーダイオード（２６）であって、該レーザーダイオード（２６）は、該メイン光ビームを生成し、該メイン光ビームを該レーザーダイオード（２６）の一つの開口部（６４）を通すように方向付け、該レーザーダイオード（２６）は、該フィードバックビーム（５２）を生成し、該フィードバックビーム（５２）を該レーザーダイオード（２６）の別の開口部（６６）を通すように方向付ける、レーザーダイオード（２６）を特徴とする、装置。
2. 前記標的は、印（２４）またはスクリーン（７２）であり、該印（２４）から反射された光が電気光学的に読み取られ、該スクリーン（７２）から反射された光が視覚可能である、請求項１に記載の装置。
3. 前記印（２４）は、一次元バーコード記号または二次元バーコード記号である、請求項２に記載の装置。
4. 前記モーター（３８）は、単一のコイル（４０）を有する、請求項１に記載の装置。

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