JP4571949B2 - Damper mechanism - Google Patents

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JP4571949B2
JP4571949B2 JP2006545123A JP2006545123A JP4571949B2 JP 4571949 B2 JP4571949 B2 JP 4571949B2 JP 2006545123 A JP2006545123 A JP 2006545123A JP 2006545123 A JP2006545123 A JP 2006545123A JP 4571949 B2 JP4571949 B2 JP 4571949B2
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    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/30Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium with solid or semi-solid material, e.g. pasty masses, as damping medium
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  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)

Description

【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば、CDプレーヤなどの各種の電子機器の再生部などの第1の部材と、フレームなどの第2の部材とを相対的に移動自在に支持するダンパ機構に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、CD(Compact Disk)などの光ディスクに記録された情報を読み出して、再生するCDプレーヤなどの電子機器は、該電子機器の外殻を形成するフレームと、該フレーム内に収容されかつ前記CDなどの光ディスクをクランプして該光ディスクから情報を読み出す再生部とを備えている。
【0003】
前述したCDプレーヤは、自動車に搭載されることがある。このため、CDプレーヤは、前述したフレームと再生部とを相対的に移動自在に支持し、かつこれらの相対的な移動を徐々に減衰するダンパ機構を更に備えている。ダンパ機構は、前述した再生部のシャーシなどから前記フレームに向かって立設したピンと、前記フレームに取りつけられかつ前記ピンが侵入する穴を備えた弾性を有するダンパとを備えている。
【0004】
前述したピンは、前記シャーシと別体に形成されており、該シャーシに取り付けられている。前述したダンパ機構は、自動車の振動により、フレームと再生部とが相対的に移動すると、ダンパが弾性変形し、かつ中立状態に復帰しようとして、フレームと再生部とが相対的に移動することを許容するとともにフレームと再生部との相対的な振動を徐々に減衰させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
前述した従来のダンパ機構は、ピンがシャーシと別部品であるため、部品点数が増加するとともに、組立にかかる工数が増加する傾向であった。
【0006】
また、前述した従来のダンパ機構は、ピンをダンパの穴内に挿入するので、フレームと再生部とが相対的に移動して、ダンパの穴内でピンが移動しようとすると、ピンが穴の内面を押圧して弾性部材としてのダンパを不意に破損させることがあった。ダンパが、ゴムからなる外皮とこの外皮内に充填されたシリコーンオイルとを備えた場合には、特に、ダンパが破損することは望ましくない。
[0007]
したがって、本発明の第1の目的は、例えば、部品点数と組み立てにかかる工数とを削減して、低コスト化を図ることができるダンパ機構を提供することにある。本発明の第2の目的は、例えば、弾性部材が不意に破損することを防止できるダンパ機構を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
【0008】
前記第1の目的を達成するために、請求項1に記載の本発明のダンパ機構は、少なくとも板金を含んだ第1の部材から立設するように切り起こされた支柱片と、第2の部材に取り付けられ、内部に前記支柱片の侵入を許容する弾性部材と、を備え、前記支柱片が前記弾性部材の内部に侵入することにより前記第1の部材と前記第2の部材との相対的な移動を減衰させるダンパ機構において、前記弾性部材は、その内部に前記支柱片のほぼ全長に亘った侵入を許容する穴を有し、前記支柱片は、四角状に形成されているとともに、内側の孔の平面形状が前記支柱片の断面形状に対応した四角形の円筒状に形成されて、前記穴の内面と前記穴に侵入した支柱片との間に配されるスリーブを更に備え、たことを特徴としている。
[0009]
前記第2の目的を達成するために、本発明のダンパ機構は、第1の部材から立設する支柱片と、第2の部材に取り付けられ、内部に前記支柱片の侵入を許容する弾性部材と、を備え、前記支柱片が前記弾性部材の内部に侵入することにより前記第1の部材と前記第2の部材との相対的な移動を減衰させるとともに、前記弾性部材の内部に侵入した前記支柱片と前記弾性部材との間に保護部材を配し、前記保護部材は、樹脂成形されていることを特徴としている。
【図面の簡単な説明】
[0010]
[図1]本発明の第1の実施例にかかるダンパ機構を備えたCDプレーヤを示す分解斜視図である。
[図2]本発明の第1の実施例にかかるダンパ機構の分解斜視図である。
[図3]図2に示されたダンパ機構の他の分解斜視図である。
[図4]図2に示されたダンパ機構のダンパを示す斜視図である。
[図5]図2に示されたダンパ機構の支柱片を示す斜視図である。
[図6]図2に示されたダンパ機構の支柱片を示す平面図である。
[図7]図2に示されたダンパ機構の断面図である。
【図8】本発明の第2の実施例にかかるダンパ機構の分解斜視図である。
【図9】図8に示されたダンパ機構の支柱片を示す斜視図である。
【図10】図8に示されたダンパ機構の一部の分解斜視図である。
【図11】図8に示されたダンパ機構の断面図である。
【図12】図2に示されたダンパ機構の変形例を示す分解斜視図である。
【図13】図12に示されたダンパ機構の支柱片を示す斜視図である。
【符号の説明】
【0011】
1 ダンパ機構
6 底板(第2の部材)
8 移動シャーシ(第1の部材)
9 支柱片
9a 角
10 ダンパ(弾性部材)
11 細部
12 太部
18 穴
19 スリーブ(保護部材)
【発明を実施するための最良の形態】
【0012】
以下、本発明の一実施形態を説明する。本発明の一実施形態にかかるダンパ機構は、第1の部材から立設するように切り起こされた支柱片を、第2の部材に取り付けられた弾性部材の内部に挿入することで、第1の部材と第2の部材とを相対的に移動自在にする。このように、支柱片を板金を含んだ第1の部材と一体にすることで、部品点数と組み立てにかかる工数とを削減できるようにしている。
【0013】
また、支柱片の角に面取りが施されてもよい。この場合、支柱片のよる弾性部材の不意に破損することを防止できる。
【0014】
また、支柱片が、第1の部材寄りの細部と、第2の部材寄りの太部とを備えても良い。この場合、支柱片を弾性部材内挿入すると、太部が弾性部材内に引っ掛かって、支柱片が弾性部材内から抜け出ることを防止できる。したがって、支柱片から弾性部材が脱落することを防止できる。
【0015】
さらに、支柱片が、四角柱状に形成され、弾性部材の穴の平面形状が、四角形に形成されても良い。この場合、弾性部材と支柱片とが密に接する。したがって、支柱片から弾性部材が脱落することを防止できる。
【0016】
弾性部材の穴の内面と支柱片との間に配されたスリーブを備えても良い。この場合、弾性部材と支柱片とが直接接触することを防止できるとともに、スリーブが弾性部材を保護して、該弾性母材が不意に破損することを確実に防止できる。
【0017】
また、ダンパ機構は、第1の部材から立設した支柱片を、第2の部材に取り付けられた弾性部材の内部に挿入することで、第1の部材と第2の部材とを相対的に移動自在にする。弾性部材の内部に侵入した支柱片と弾性部材との間に保護部材を設けている。こうすることで、弾性部材と支柱片とが直接接触することを防止して弾性部材を保護し、弾性部材が不意に破損することを防止できるようにしている。
【実施例1】
【0018】
本発明の第1の実施例を、図1ないし図7に基づいて説明する。本発明の一実施例に係るダンパ機構1は、例えば、図1に示す電子機器としてのCDプレーヤ2に取り付けられる。CDプレーヤ2は、移動体としての自動車に取り付けられて、記録媒体としてのCDの情報を読み出して再生する装置である。
【0019】
CDプレーヤ2は、図1に示すように、機器本体3と、再生部4とを備えている。機器本体3は、図示しないケースと、固定シャーシ5とを備えている。ケースは、CDプレーヤ2の外殻を形成し、合成樹脂からなる扁平な箱状に形成されている。
【0020】
固定シャーシ5は、板金からなり、ケース内に収容されて、該ケースに取り付けられている。固定シャーシ5は、底板6と、該底板6の外縁から立設した複数の周板7とを備えている。固定シャーシ5の底板6は、本明細書に記した第2の部材をなしている。
【0021】
再生部4は、固定シャーシ5内に収容されている。再生部4は、少なくとも板金を含んだ移動シャーシ8を複数備えている。移動シャーシ8には、前述したCDをクランプして回転するユニットや、CDから情報を読み出す光ピックアップなどが取り付けられている。再生部4は、前述したCDをクランプし、該CDを回転する。再生部4は、CDから情報を読み出す。再生部4の移動シャーシ8は、ダンパ機構1により、ケース及び固定シャーシ5則ち機器本体3に対し移動自在に支持される。なお、再生部4の移動シャーシ8は、本明細書に記した第1の部材をなしている。
【0022】
ダンパ機構1は、図2及び図3に示すように、支柱片9と、弾性変形自在な弾性部材としてのダンパ10とを備えている。支柱片9は、移動シャーシ8と一体に形成されている。支柱片9は、移動シャーシ8から底板6に向かって、これらの移動シャーシ8と底板6との双方に直交する方向に立設している。
【0023】
支柱片9は、移動シャーシ8を構成する板金の一部が、立設するように切り起こされて形成されている。支柱片9は、四角柱状に形成されている。支柱片9は、図5及び図6に示すように、移動シャーシ8寄りの細部11と、この細部11に連なりかつ該細部11より底板6寄りに配された太部12とを一体に備えている。太部12の幅は、勿論細部11の幅より広い。このため、支柱片9は、先太に形成されている。また、支柱片9の角9aには、細部11と太部12とに亘って、面取りが施されている。このため、支柱片9の角9aは、曲面に形成されている。
【0024】
前述した支柱片9は、板金に打ち抜き成形が施されて、移動シャーシ8と同時に必要な形状に形成された後、角9aに面取りが施されて、移動シャーシ8から底板6に向かって曲げる曲げ加工が施されて形成される。このように、支柱片9は、板金に打ち抜き加工と曲げ加工とが施されて得られる。このように、支柱片9を、打ち抜き加工と曲げ加工とにより形成することを、本明細書では、切り起こすという。
【0025】
ダンパ10は、図4及び図7に示すように、外側ケース13と、ゴムなどの弾性体からなる外皮14と、シリコーンオイル15(図7に示す)とを備えている。外側ケース13は、有底筒状に形成されている。外側ケース13は、底板部16と、この底板部16の外縁部から立設した円筒部17とを一体に備えている。外側ケース13の底板部16は、固定シャーシ5の底板6に重ねられて、該底板6に取り付けられる。このように、外側ケース13則ちダンパ10は、固定シャーシ5の底板6に取り付けられる。
【0026】
外皮14は、薄い膜状に形成されており、外側ケース13の円筒部17の底板部16から離れた側の縁で形成される開口部を塞ぐ格好で、該円筒部17に取り付けられている。また、外皮14は、外側ケース13から移動シャーシ8に向かって凸に形成されている。外皮14は、厚みが一定に形成されている。
【0027】
外皮14の中央には、移動シャーシ8から離れる方向に凹の穴18が形成されている。穴18は、外皮14を貫通することなく、該外皮14が移動シャーシ8から離れる方向に湾曲して形成されている。穴18の平面形状は、前記支柱片9の長手方向に直交する断面形状と等しい四角形状に形成されている。このように、ダンパ10の穴18は、支柱片9の断面形状に応じた四角形である。穴18は、内部への支柱片9の侵入を許容する。穴18は、内部に支柱片9の略全長に亘った侵入を許容する。シリコーンオイル15は、前述した外側ケース13と外皮14との内側に充填されている。
【0028】
前述した構成のダンパ10は、シリコーンオイル15が外側ケース13と外皮14との内側を移動し、かつ外皮14が弾性変形することで、弾性変形自在となっている。
【0029】
前述した構成のダンパ機構1は、図7に示すように、ダンパ10が固定シャーシ5の底板6に取り付けられ、該ダンパ10の穴18の内部に支柱片9の略全長が侵入して、組み立てられる。そして、ダンパ機構1は、前述した自動車などに振動などが作用すると、ダンパ10が弾性変形する。ダンパ機構1は、ダンパ10が弾性変形することで、固定シャーシ5の底板6則ち機器本体3と、移動シャーシ8則ち再生部4とが相対的に移動することを許容する。
【0030】
また、ダンパ機構1は、ダンパ10の弾性変形により生じる復元力により、固定シャーシ5の底板6則ち機器本体3と、移動シャーシ8則ち再生部4との相対的な移動を徐々に減衰させる。このように、ダンパ機構1は、固定シャーシ5の底板6則ち機器本体3と移動シャーシ8則ち再生部4とを相対的に移動自在に支持している。さらに、ダンパ機構1は、支柱片9がダンパ10の内部に侵入することにより、固定シャーシ5の底板6則ち機器本体3と、移動シャーシ8則ち再生部4との相対的な移動を減衰させる。
【0031】
本実施例によれば、ダンパ10の穴18に侵入する支柱片9が、板金を含んだ第1の部材としての移動シャーシ8から切り起こされている。このように、支柱片9が、第1の部材としての移動シャーシ8と一体に形成されている。したがって、部品点数と組み立てにかかる工数を削減できる。
【0032】
支柱片9の角9aに面取りが施されているので、支柱片9とダンパ10の穴18の内面とが直接接触しても、支柱片9の角9aにより外皮14が破れる等の破損することを防止でき、支柱片9によりダンパ10が不意に破損することを防止できる。
【0033】
支柱片9が移動シャーシ8寄りの細部11と底板6寄りの太部12とを備えているので、支柱片9をダンパ10の穴18内に挿入すると、支柱片9がダンパ10の穴18から抜け出ることを防止できる。したがって、支柱片9からダンパ10が不意に脱落することを防止できる。
【0034】
ダンパ10の穴18の平面形状が、支柱片9の断面形状に応じた四角形状に形成されているので、ダンパ10の穴18内に支柱片9を挿入すると、ダンパ10の穴18の内面と支柱片9とが密に接触する。したがって、ダンパ10と支柱片9とを確実に固定でき、支柱片9からダンパ10が不意に脱落することを防止できる。
【実施例2】
【0035】
次に、本発明の第2の実施例を、図8ないし図11に基づいて説明する。なお、前述した第1の実施例と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【0036】
本実施例では、支柱片9は、前述した第1の実施例と同様に、図8ないし図10に示すように、移動シャーシ8から立設するように切り起こされている。支柱片9は、全長にわたって細部11が設けられており、太部12が設けられていない。支柱片9の角9aには、面取りが施されていない。また、本実施例では、穴18の平面形状は、円形に形成されている。穴18の内径は、該穴18の長手方向に沿って一定に形成されている。
【0037】
さらに、本実施例では、ダンパ機構1は、図8、図10及び図11に示すように、保護部材としてのスリーブ19を備えている。スリーブ19は、円筒状であり、合成樹脂などにより成形されている。スリーブ19の内側の孔の平面形状は、支柱片9の断面形状と等しい。また、スリーブ19の外径は、穴18の内径と等しい。本実施例のダンパ機構1は、図11に示すように、支柱片9の外側にスリーブ19が嵌合し、該スリーブ19が、穴18内に挿入されて組み立てられる。このように、ダンパ機構1は、ダンパ10の穴18の内面と、該穴18に侵入した支柱片9との間にスリーブ19を配し、該スリーブ19が、支柱片9の外周に取り付けられかつ穴18の内周に配されている。
【0038】
本実施例によれば、前述した第1の実施例と同様に、ダンパ10の穴18に侵入する支柱片9が、板金を含んだ第1の部材としての移動シャーシ8から切り起こされている(立設している)。このように、支柱片9が、第1の部材としての移動シャーシ8と一体に形成されている。したがって、部品点数と組み立てにかかる工数を削減できる。
【0039】
また、ダンパ10の穴18の内面と、該穴18に侵入した支柱片9との間に円筒状のスリーブ19を設けている。このため、ダンパ10と支柱片9とが直接接触することを防止できるとともに、ダンパ10が円筒状のスリーブ19の外周面に接触することとなる。よって、穴18の内面が支柱片9により押圧されても、スリーブ19がダンパ10を保護し、ダンパ10が不意に破損することを防止できる。
【0040】
また、本発明では、前述した第1の実施例において、図12及び図13に示すように、支柱片9の角9aに面取りを施さなくても良い。また、本発明では、前述した第1の実施例において、支柱片9に太部12を設けなくても良い。
【0041】
前述した実施例では、電子機器としてCDプレーヤ2を示している。しかしながら、本発明では、CDプレーヤ2に限らず、種々の電子機器に適用しても良い。
【0042】
また、前述した第2の実施例において、スリーブ19を設けた場合には、必ずしも支柱片9を移動シャーシ8と一体に形成しなくても良い。則ち、支柱片9を移動シャーシ8と別体にしても良い。スリーブ19を支柱片9の外周に取り付けなくても良い。
【0043】
前述した実施例によれば、以下のダンパ機構1が得られる。
【0044】
(付記1) 少なくとも板金を含んだ移動シャーシ8から立設するように切り起こされた支柱片9と、
底板6に取り付けられ、内部に前記支柱片9の侵入を許容するダンパ10と、を備え、
前記支柱片9が前記ダンパ10の内部に侵入することにより前記移動シャーシ8と前記底板6との相対的な移動を減衰させることを特徴とするダンパ機構1。
【0045】
(付記2) 前記支柱片9の角に面取りが施されていることを特徴とする付記1記載のダンパ機構1。
【0046】
(付記3) 前記支柱片9が、前記移動シャーシ8寄りの細部11と、この細部11に連なりかつ該細部11より前記底板6寄りに位置しているとともに前記細部11より太い太部12と、を備えたことを特徴とする付記1又は付記2記載のダンパ機構1。
【0047】
(付記4) 前記ダンパ10は、その内部に前記支柱片9のほぼ全長に亘った侵入を許容する穴18を有し、
前記支柱片9は、四角柱状に形成されているとともに、
前記穴18の平面形状は、前記支柱片9の断面形状に対応した四角形であることを特徴とする付記1ないし付記3のうちいずれか一項に記載のダンパ機構1。
【0048】
(付記5) 前記穴18の内面と前記穴18に侵入した支柱片9との間に配されるスリーブ19を更に備えたことを特徴とする付記4に記載のダンパ機構1。
【0049】
(付記6) 前記スリーブ19は、前記支柱片9の外周に取り付けられていることを特徴とする付記5に記載のダンパ機構1。
【0050】
(付記7) 移動シャーシ8から立設する支柱片9と、
底板6に取り付けられ、内部に前記支柱片9の侵入を許容するダンパ10と、を備え、
前記支柱片9が前記ダンパ10の内部に侵入することにより前記移動シャーシ8と前記底板6との相対的な移動を減衰させるとともに、前記ダンパ10の内部に侵入した前記支柱片9と前記ダンパ10との間にスリーブ19を配することを特徴とするダンパ機構1。
【0051】
(付記8) 前記スリーブ19は、合成樹脂により成形されていることを特徴とする付記7に記載のダンパ機構1。
【0052】
なお、前述した実施例は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施例に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【Technical field】
[0001]
The present invention relates to a damper mechanism for relatively movably supporting a first member such as a reproducing unit of various electronic devices such as a CD player and a second member such as a frame.
[Background]
[0002]
For example, an electronic device such as a CD player that reads out and reproduces information recorded on an optical disc such as a CD (Compact Disk), a frame that forms an outer shell of the electronic device, a housing that is contained in the frame, and the CD And a reproducing unit that clamps the optical disc and reads information from the optical disc.
[0003]
The CD player described above may be mounted on an automobile. For this reason, the CD player further includes a damper mechanism that supports the above-described frame and the reproduction unit so as to be relatively movable, and gradually attenuates the relative movement. The damper mechanism includes a pin erected from the above-described reproduction unit chassis or the like toward the frame, and an elastic damper having a hole attached to the frame and into which the pin enters.
[0004]
The pins described above are formed separately from the chassis and are attached to the chassis. In the damper mechanism described above, when the frame and the reproduction unit move relatively due to the vibration of the automobile, the damper is elastically deformed and the frame and the reproduction unit move relatively to return to the neutral state. The relative vibration between the frame and the reproducing unit is gradually attenuated while allowing.
DISCLOSURE OF THE INVENTION
[Problems to be solved by the invention]
[0005]
In the conventional damper mechanism described above, since the pins are separate parts from the chassis, the number of parts increases and the number of man-hours for assembly tends to increase.
[0006]
In addition, since the conventional damper mechanism described above inserts the pin into the hole of the damper, when the frame and the reproduction unit move relative to each other and the pin tries to move within the hole of the damper, the pin moves the inner surface of the hole. The damper as an elastic member may be unexpectedly damaged by pressing. In particular, when the damper includes an outer skin made of rubber and silicone oil filled in the outer skin, it is not desirable that the damper is damaged.
[0007]
Therefore, a first object of the present invention is to provide a damper mechanism that can reduce costs by reducing the number of parts and the number of man-hours for assembly. A second object of the present invention is to provide a damper mechanism that can prevent an elastic member from being unexpectedly damaged, for example.
[Means for solving problems]
[0008]
In order to achieve the first object, a damper mechanism according to a first aspect of the present invention includes a column piece cut and raised so as to stand upright from a first member including at least a sheet metal, An elastic member that is attached to the member and allows the intrusion of the column piece inside, and the relative of the first member and the second member by the intrusion of the column piece into the elastic member in the damper mechanism Ru dampen movement, the elastic member has a hole to allow penetration that over substantially the entire length of the strut member therein, the strut member is formed in a square pillar shape And a sleeve that is formed between the inner surface of the hole and the support piece that has entered the hole, the planar shape of the inner hole being formed into a rectangular cylinder corresponding to the cross-sectional shape of the support piece. It is characterized by that.
[0009]
In order to achieve the second object, the damper mechanism of the present invention includes a pillar piece standing from the first member and an elastic member attached to the second member and allowing the penetration of the pillar piece inside. The strut piece enters the inside of the elastic member to attenuate relative movement between the first member and the second member, and enters the inside of the elastic member. A protective member is disposed between the column piece and the elastic member, and the protective member is resin-molded.
[Brief description of the drawings]
[0010]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a CD player provided with a damper mechanism according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the damper mechanism according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is another exploded perspective view of the damper mechanism shown in FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a damper of the damper mechanism shown in FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing a column piece of the damper mechanism shown in FIG.
FIG. 6 is a plan view showing a column piece of the damper mechanism shown in FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view of the damper mechanism shown in FIG.
FIG. 8 is an exploded perspective view of a damper mechanism according to a second embodiment of the present invention.
9 is a perspective view showing a column piece of the damper mechanism shown in FIG. 8. FIG.
10 is an exploded perspective view of a part of the damper mechanism shown in FIG.
11 is a cross-sectional view of the damper mechanism shown in FIG.
12 is an exploded perspective view showing a modified example of the damper mechanism shown in FIG. 2. FIG.
13 is a perspective view showing a column piece of the damper mechanism shown in FIG. 12. FIG.
[Explanation of symbols]
[0011]
1 Damper mechanism 6 Bottom plate (second member)
8 Moving chassis (first member)
9 Prop piece 9a Square 10 Damper (elastic member)
11 Detail 12 Thick part 18 Hole 19 Sleeve (Protective member)
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0012]
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described. The damper mechanism according to the embodiment of the present invention is configured such that the column piece cut and raised so as to stand from the first member is inserted into the elastic member attached to the second member. The member and the second member are relatively movable. In this manner, the number of parts and the number of man-hours for assembly can be reduced by integrating the column pieces with the first member including the sheet metal.
[0013]
In addition, chamfering may be performed on the corners of the column pieces. In this case, it is possible to prevent the elastic member due to the support piece from being unexpectedly damaged.
[0014]
Moreover, the support | pillar piece may be provided with the detail near the 1st member, and the thick part near the 2nd member. In this case, when the column piece is inserted into the elastic member, the thick portion is caught in the elastic member, and the column piece can be prevented from coming out of the elastic member. Therefore, it is possible to prevent the elastic member from dropping from the support piece.
[0015]
Further, the support piece may be formed in a quadrangular prism shape, and the planar shape of the hole of the elastic member may be formed in a square shape. In this case, the elastic member and the support piece are in close contact with each other. Therefore, it is possible to prevent the elastic member from dropping from the support piece.
[0016]
You may provide the sleeve distribute | arranged between the inner surface of the hole of an elastic member, and a support | pillar piece. In this case, it can prevent that an elastic member and a support | pillar piece contact directly, and a sleeve can protect an elastic member and can prevent reliably that this elastic base material is damaged unexpectedly.
[0017]
In addition, the damper mechanism inserts the column piece erected from the first member into the elastic member attached to the second member, thereby relatively moving the first member and the second member relative to each other. Make it movable. A protective member is provided between the strut piece that has entered the elastic member and the elastic member. By doing so, it is possible to prevent the elastic member and the column piece from coming into direct contact to protect the elastic member and prevent the elastic member from being unexpectedly damaged.
[Example 1]
[0018]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. A damper mechanism 1 according to an embodiment of the present invention is attached to, for example, a CD player 2 as an electronic apparatus shown in FIG. The CD player 2 is a device that is attached to an automobile as a moving body and reads and reproduces information on a CD as a recording medium.
[0019]
As shown in FIG. 1, the CD player 2 includes a device main body 3 and a playback unit 4. The device body 3 includes a case (not shown) and a fixed chassis 5. The case forms an outer shell of the CD player 2 and is formed in a flat box shape made of synthetic resin.
[0020]
The fixed chassis 5 is made of sheet metal, is accommodated in the case, and is attached to the case. The fixed chassis 5 includes a bottom plate 6 and a plurality of peripheral plates 7 erected from the outer edge of the bottom plate 6. The bottom plate 6 of the fixed chassis 5 constitutes the second member described in this specification.
[0021]
The reproducing unit 4 is accommodated in the fixed chassis 5. The reproducing unit 4 includes a plurality of moving chassis 8 including at least a sheet metal. The moving chassis 8 is attached with the above-described unit that clamps and rotates the CD, an optical pickup that reads information from the CD, and the like. The reproducing unit 4 clamps the CD described above and rotates the CD. The reproducing unit 4 reads information from the CD. The moving chassis 8 of the reproducing unit 4 is supported by the damper mechanism 1 so as to be movable with respect to the case and the fixed chassis 5, that is, the device main body 3. The moving chassis 8 of the reproducing unit 4 is a first member described in this specification.
[0022]
As shown in FIGS. 2 and 3, the damper mechanism 1 includes a column piece 9 and a damper 10 as an elastic member that can be elastically deformed. The support piece 9 is formed integrally with the moving chassis 8. The column pieces 9 are erected in a direction orthogonal to both the moving chassis 8 and the bottom plate 6 from the moving chassis 8 toward the bottom plate 6.
[0023]
The column piece 9 is formed by cutting and raising a part of a sheet metal constituting the movable chassis 8 so as to stand upright. The support piece 9 is formed in a quadrangular prism shape. As shown in FIG. 5 and FIG. 6, the column piece 9 is integrally provided with a detail 11 near the moving chassis 8 and a thick portion 12 connected to the detail 11 and arranged closer to the bottom plate 6 than the detail 11. Yes. The width of the thick portion 12 is of course wider than the width of the detail 11. For this reason, the support | pillar piece 9 is formed in the tip thick. Further, the corner 9 a of the support piece 9 is chamfered across the detail 11 and the thick portion 12. For this reason, the corner 9a of the column piece 9 is formed in a curved surface.
[0024]
The above-described support piece 9 is formed by punching a sheet metal and is formed into a necessary shape simultaneously with the moving chassis 8, and then chamfered at a corner 9 a and bent toward the bottom plate 6 from the moving chassis 8. Formed by processing. In this way, the support piece 9 is obtained by punching and bending a sheet metal. In this specification, the formation of the column pieces 9 by punching and bending is called cutting.
[0025]
4 and 7, the damper 10 includes an outer case 13, an outer skin 14 made of an elastic body such as rubber, and silicone oil 15 (shown in FIG. 7). The outer case 13 is formed in a bottomed cylindrical shape. The outer case 13 is integrally provided with a bottom plate portion 16 and a cylindrical portion 17 erected from the outer edge portion of the bottom plate portion 16. The bottom plate portion 16 of the outer case 13 is attached to the bottom plate 6 so as to overlap the bottom plate 6 of the fixed chassis 5. As described above, the outer case 13, that is, the damper 10 is attached to the bottom plate 6 of the fixed chassis 5.
[0026]
The outer skin 14 is formed in a thin film shape, and is attached to the cylindrical portion 17 so as to close an opening formed at the edge of the cylindrical portion 17 of the outer case 13 on the side away from the bottom plate portion 16. . The outer skin 14 is formed so as to protrude from the outer case 13 toward the moving chassis 8. The outer skin 14 is formed with a constant thickness.
[0027]
A concave hole 18 is formed in the center of the outer skin 14 in a direction away from the moving chassis 8. The hole 18 is formed to be curved in a direction in which the outer skin 14 is separated from the moving chassis 8 without penetrating the outer skin 14. The planar shape of the hole 18 is formed in a quadrangular shape that is equal to the cross-sectional shape orthogonal to the longitudinal direction of the column piece 9. Thus, the hole 18 of the damper 10 is a quadrangle corresponding to the cross-sectional shape of the column piece 9. The hole 18 allows the support piece 9 to enter the inside. The hole 18 allows an intrusion over substantially the entire length of the column piece 9 inside. The silicone oil 15 is filled inside the outer case 13 and the outer skin 14 described above.
[0028]
The damper 10 having the above-described configuration is elastically deformable when the silicone oil 15 moves inside the outer case 13 and the outer skin 14 and the outer skin 14 is elastically deformed.
[0029]
As shown in FIG. 7, the damper mechanism 1 having the above-described configuration is assembled by attaching the damper 10 to the bottom plate 6 of the fixed chassis 5, and inserting the substantially full length of the column piece 9 into the hole 18 of the damper 10. It is done. In the damper mechanism 1, the damper 10 is elastically deformed when vibration or the like acts on the above-described automobile or the like. The damper mechanism 1 allows the bottom plate 6 of the fixed chassis 5, that is, the device main body 3 and the moving chassis 8, that is, the reproducing unit 4 to move relative to each other by the elastic deformation of the damper 10.
[0030]
Further, the damper mechanism 1 gradually attenuates the relative movement between the bottom plate 6 of the fixed chassis 5, that is, the device main body 3, and the moving chassis 8, that is, the reproducing unit 4, by the restoring force generated by the elastic deformation of the damper 10. . As described above, the damper mechanism 1 supports the bottom plate 6 of the fixed chassis 5, that is, the device main body 3 and the moving chassis 8, that is, the reproducing unit 4 so as to be relatively movable. Furthermore, the damper mechanism 1 attenuates relative movement between the bottom plate 6 of the fixed chassis 5, that is, the device main body 3, and the moving chassis 8, that is, the reproduction unit 4, by the support piece 9 entering the inside of the damper 10. Let
[0031]
According to the present embodiment, the column piece 9 that enters the hole 18 of the damper 10 is cut and raised from the moving chassis 8 as the first member including sheet metal. Thus, the support | pillar piece 9 is integrally formed with the movement chassis 8 as a 1st member. Therefore, the number of parts and the number of man-hours for assembly can be reduced.
[0032]
Since the corner 9a of the support piece 9 is chamfered, even if the support piece 9 and the inner surface of the hole 18 of the damper 10 are in direct contact with each other, the outer skin 14 may be broken by the corner 9a of the support piece 9. It is possible to prevent the damper 10 from being unexpectedly damaged by the support piece 9.
[0033]
Since the column piece 9 is provided with the details 11 near the moving chassis 8 and the thick portion 12 near the bottom plate 6, when the column piece 9 is inserted into the hole 18 of the damper 10, the column piece 9 comes out of the hole 18 of the damper 10. It can be prevented from coming out. Therefore, it is possible to prevent the damper 10 from unexpectedly falling off from the support piece 9.
[0034]
Since the planar shape of the hole 18 of the damper 10 is formed in a quadrilateral shape corresponding to the cross-sectional shape of the support piece 9, when the support piece 9 is inserted into the hole 18 of the damper 10, the inner surface of the hole 18 of the damper 10 The support piece 9 is in intimate contact. Therefore, the damper 10 and the support | pillar piece 9 can be fixed reliably, and it can prevent that the damper 10 falls off from the support | pillar piece 9 unexpectedly.
[Example 2]
[0035]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0036]
In this embodiment, the column piece 9 is cut and raised so as to stand from the movable chassis 8 as shown in FIGS. 8 to 10 as in the first embodiment described above. The strut piece 9 is provided with details 11 over its entire length, and is not provided with a thick portion 12. The corner 9a of the column piece 9 is not chamfered. In the present embodiment, the planar shape of the hole 18 is circular. The inner diameter of the hole 18 is constant along the longitudinal direction of the hole 18.
[0037]
Furthermore, in this embodiment, the damper mechanism 1 includes a sleeve 19 as a protective member, as shown in FIGS. The sleeve 19 has a cylindrical shape and is formed of synthetic resin or the like. The planar shape of the inner hole of the sleeve 19 is equal to the cross-sectional shape of the column piece 9. Further, the outer diameter of the sleeve 19 is equal to the inner diameter of the hole 18. As shown in FIG. 11, the damper mechanism 1 of the present embodiment is assembled by fitting a sleeve 19 on the outside of the column piece 9 and inserting the sleeve 19 into the hole 18. Thus, the damper mechanism 1 has the sleeve 19 disposed between the inner surface of the hole 18 of the damper 10 and the column piece 9 that has entered the hole 18, and the sleeve 19 is attached to the outer periphery of the column piece 9. And it is arranged on the inner periphery of the hole 18.
[0038]
According to the present embodiment, as in the first embodiment described above, the column piece 9 that enters the hole 18 of the damper 10 is cut and raised from the movable chassis 8 as the first member including the sheet metal. (Established). Thus, the support | pillar piece 9 is integrally formed with the movement chassis 8 as a 1st member. Therefore, the number of parts and the number of man-hours for assembly can be reduced.
[0039]
Further, a cylindrical sleeve 19 is provided between the inner surface of the hole 18 of the damper 10 and the column piece 9 that has entered the hole 18. For this reason, it is possible to prevent the damper 10 and the support piece 9 from coming into direct contact, and the damper 10 comes into contact with the outer peripheral surface of the cylindrical sleeve 19. Therefore, even if the inner surface of the hole 18 is pressed by the support piece 9, the sleeve 19 protects the damper 10 and can prevent the damper 10 from being unexpectedly damaged.
[0040]
In the present invention, as shown in FIGS. 12 and 13, in the first embodiment described above, the corner 9a of the column piece 9 need not be chamfered. In the present invention, the thick portion 12 may not be provided on the support piece 9 in the first embodiment described above.
[0041]
In the embodiment described above, the CD player 2 is shown as an electronic device. However, the present invention is not limited to the CD player 2 and may be applied to various electronic devices.
[0042]
Further, in the above-described second embodiment, when the sleeve 19 is provided, the support piece 9 is not necessarily formed integrally with the moving chassis 8. That is, the column piece 9 may be separated from the moving chassis 8. The sleeve 19 may not be attached to the outer periphery of the column piece 9.
[0043]
According to the embodiment described above, the following damper mechanism 1 is obtained.
[0044]
(Additional remark 1) The support | pillar piece 9 cut and raised so that it may stand up from the movement chassis 8 containing at least sheet metal,
A damper 10 attached to the bottom plate 6 and permitting the intrusion of the column piece 9 inside,
The damper mechanism 1 is characterized in that a relative movement between the movable chassis 8 and the bottom plate 6 is attenuated by the support piece 9 entering the inside of the damper 10.
[0045]
(Additional remark 2) The damper mechanism 1 of Additional remark 1 characterized by the chamfering being given to the corner | angular of the said support | pillar piece 9.
[0046]
(Additional remark 3) The said support | pillar piece 9 is the detail 11 near the said movable chassis 8, the thick part 12 which is connected to this detail 11, and is located near the said baseplate 6 from this detail 11, and is thicker than the said detail 11. The damper mechanism 1 according to the supplementary note 1 or the supplementary note 2, characterized by comprising:
[0047]
(Additional remark 4) The said damper 10 has the hole 18 which accept | permits the penetration over the full length of the said support | pillar piece 9 in the inside,
The support piece 9 is formed in a quadrangular prism shape,
4. The damper mechanism 1 according to claim 1, wherein a planar shape of the hole 18 is a quadrangle corresponding to a cross-sectional shape of the support piece 9.
[0048]
(Additional remark 5) The damper mechanism 1 of Additional remark 4 characterized by further providing the sleeve 19 distribute | arranged between the inner surface of the said hole 18, and the support | pillar piece 9 which penetrate | invaded the said hole 18. FIG.
[0049]
(Additional remark 6) The said sleeve 19 is attached to the outer periphery of the said support | pillar piece 9, The damper mechanism 1 of Additional remark 5 characterized by the above-mentioned.
[0050]
(Supplementary Note 7) A column piece 9 erected from the moving chassis 8;
A damper 10 attached to the bottom plate 6 and permitting the intrusion of the column piece 9 inside,
When the support piece 9 enters the inside of the damper 10, the relative movement between the movable chassis 8 and the bottom plate 6 is attenuated, and the support piece 9 and the damper 10 that enter the inside of the damper 10 are attenuated. A damper mechanism 1, characterized in that a sleeve 19 is disposed between the damper mechanism 1 and the damper mechanism 1.
[0051]
(Appendix 8) The damper mechanism 1 according to appendix 7, wherein the sleeve 19 is formed of a synthetic resin.
[0052]
In addition, the Example mentioned above only showed the typical form of this invention, and this invention is not limited to an Example. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

Claims (5)

少なくとも板金を含んだ第1の部材から立設するように切り起こされた支柱片と、
第2の部材に取り付けられ、内部に前記支柱片の侵入を許容する弾性部材と、を備え、
前記支柱片が前記弾性部材の内部に侵入することにより前記第1の部材と前記第2の部材との相対的な移動を減衰させるダンパ機構において、
前記弾性部材は、その内部に前記支柱片のほぼ全長に亘った侵入を許容する穴を有し、
前記支柱片は、四角状に形成されているとともに
内側の孔の平面形状が前記支柱片の断面形状に対応した四角形の円筒状に形成されて、前記穴の内面と前記穴に侵入した支柱片との間に配されるスリーブを更に備え、
たことを特徴とするダンパ機構
A strut piece cut and raised to stand from a first member including at least a sheet metal;
An elastic member attached to the second member and allowing the intrusion of the column piece inside,
In the damper mechanism the strut pieces Ru dampen relative movement between the first member and the second member by entering inside of the elastic member,
The elastic member has a hole that allows intrusion over substantially the entire length of the support piece in its interior,
The strut element, together are formed in a square pillar shape,
A planar shape of the inner hole is formed in a rectangular cylinder corresponding to the cross-sectional shape of the support piece, further comprising a sleeve disposed between the inner surface of the hole and the support piece that has entered the hole;
A damper mechanism characterized by that.
前記支柱片の角に面取りが施されていることを特徴とする請求項1記載のダンパ機構。  The damper mechanism according to claim 1, wherein a corner of the support piece is chamfered. 前記支柱片が、前記第1の部材寄りの細部と、この細部に連なりかつ該細部より前記第2の部材寄りに位置しているとともに前記細部より太い太部と、を備えたことを特徴とする請求項1又は請求項2記載のダンパ機構。  The strut piece includes a detail closer to the first member, and a thicker portion connected to the detail and positioned closer to the second member than the detail and thicker than the detail. The damper mechanism according to claim 1 or 2. 前記スリーブは、前記支柱片の外周に取り付けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のうちいずれか一項に記載のダンパ機構。  The damper mechanism according to any one of claims 1 to 3, wherein the sleeve is attached to an outer periphery of the column piece. 第1の部材から立設する支柱片と、
第2の部材に取り付けられ、内部に前記支柱片の侵入を許容する弾性部材と、
を備え、
前記支柱片が前記弾性部材の内部に侵入することにより前記第1の部材と前記第2の部材との相対的な移動を減衰させるとともに、前記弾性部材の内部に侵入した前記支柱片と前記弾性部材との間に保護部材を配し、
前記保護部材は樹脂成形されていることを特徴とするダンパ機構。
A column piece erected from the first member;
An elastic member that is attached to the second member and allows the post pieces to enter inside;
With
The strut piece penetrates into the elastic member to attenuate the relative movement between the first member and the second member, and the strut piece and the elastic piece penetrated into the elastic member. Place a protective member between the members,
The damper mechanism is characterized in that the protective member is resin-molded.
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