JP4565264B2 - 方向性電磁鋼用熱間圧延鋼帯の圧延方法及び方向性電磁鋼板の製造方法 - Google Patents
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Description
(1)スラブ加熱条件を調整して、粗圧延に供するスラブ幅方向側面の表層5mmまでのC含有量(Cs)に対するスラブの中心層のC含有量(Cc)の比(Cs/Cc)を0.40以上0.86以下とすること。
(2)ガス加熱炉での加熱後、粗圧延前に圧下率3%以上の幅圧下圧延を少なくとも1回以上施すこと。
(3)前記(1)において、誘導加熱炉での加熱の前に幅圧下圧延を行う場合、必要に応じて、幅圧下圧延に引続き圧下率5%以上の圧延を行うこと。
以下、上記条件について順次説明する。
本発明の出発素材であるスラブの基本組成は、C:0.01〜0.08%、Si:2.5〜4.1%を含有するものであり、必要に応じてMn:0.03〜0.10%、S及びSeの1種または2種(合計量):0.005〜0.1%、Sol.Al:0.01〜0.05%、N:0.004〜0.012%を含有し、残部は不可避的不純物を除きFeからなる。
上記出発素材であるスラブは、プッシヤー式、ウォーキングビーム式等のガス加熱炉を用い、1000〜1250℃に加熱される。その後、スラブ加熱炉に引き続いて設けられた誘導加熱炉を用いて高温加熱される。この高温加熱の加熱温度は、1250℃より低いとインヒビター成分の固溶が不十分となり後続の過程で十分な析出分散相を形成することができなくなり、1450℃より高いと膨大なスケールの発生によって歩留低下及び加熱炉の寿命低下を招くので1250〜1450℃とする。
Claims (6)
- 出発素材の組成成分が質量比で、C:0.01〜0.08%、Si:2.5〜4.1%を含有する方向性電磁鋼用スラブに対してガス加熱炉により1000〜1250℃に加熱し、さらに誘導加熱炉により1250〜1450℃のスラブ加熱を施した後、粗圧延及び仕上圧延を行う方向性電磁鋼用熱間圧延鋼帯の圧延方法であって、
粗圧延に供するスラブ幅方向側面の表層5mmまでのC含有量(Cs)に対する該スラブの中心層のC含有量(Cc)の比(Cs/Cc)を0.40以上0.86以下となるよう前記出発素材に対するスラブ加熱条件を調整するとともに、
前記ガス加熱炉での加熱後、粗圧延前に圧下率3%以上の幅圧下圧延を少なくとも1回以上施すことを特徴とする方向性電磁鋼用熱間圧延鋼帯の圧延方法。 - 幅圧下圧延は、ガス加熱炉による加熱後、誘導加熱炉による加熱前に行われることを特徴とする請求項1記載の方向性電磁鋼用熱間圧延鋼帯の圧延方法。
- 幅圧下圧延後、誘導加熱炉による加熱前に圧下率5%以上の圧延を行うことを特徴とする請求項2記載の方向性電磁鋼用熱間鋼帯の圧延方法。
- 幅圧下圧延は、誘導加熱炉による加熱後に行われることを特徴とする請求項1記載の方向性電磁鋼用熱間圧延鋼帯の圧延方法。
- 幅圧下圧延が、ガス加熱炉による加熱後誘導加熱炉による加熱前及びガス加熱炉による加熱後誘導加熱炉による加熱後の双方において行われることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の方向性電磁鋼用熱間圧延鋼帯の圧延方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の方向性電磁鋼用熱間圧延鋼帯の圧延方法によって得た方向性電磁鋼帯に対して、冷間圧延、脱炭焼鈍および最終仕上焼鈍を行うことを特徴とする方向性電磁鋼板の製造方法。
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