JP4562428B2 - Thin battery pack - Google Patents
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Description
本発明は、絶縁枠体の両面に金属板を固定しているケーシングにラミネート電池を収納している薄型バッテリパックに関する。 The present invention relates to a thin battery pack in which a laminated battery is housed in a casing in which metal plates are fixed to both surfaces of an insulating frame.
ラミネート電池は、金属製の外装缶にかわって、電極をラミネートフィルムからなる外装フィルムでカバーするので、全体を非常に薄くできる。ラミネート電池としてポリマー電池が開発されている。ラミネート電池は、電極の両面に外装フィルムを積層し、両面の外装フィルムを電極の外周で気密に密着して製作される。この構造のポリマー電池は、金属製の外装缶に電極を挿入している電池に比較すると、薄くて大面積にできる。しかしながら、ポリマー電池は、金属製の外装缶がないための欠点もある。外装フィルムの強度が金属缶に比較すると弱いので、表面に損傷を受けやすいことである。この弊害を解消するために、ポリマー電池をケーシングに入れている薄型バッテリパックが開発されている(特許文献1参照)。 Since the laminated battery covers the electrode with an exterior film made of a laminate film instead of the metal exterior can, the entire battery can be made very thin. Polymer batteries have been developed as laminate batteries. A laminate battery is manufactured by laminating an exterior film on both sides of an electrode, and tightly adhering the exterior films on both sides around the electrode. The polymer battery having this structure can be made thinner and larger than a battery in which an electrode is inserted into a metal outer can. However, polymer batteries also have drawbacks due to the lack of metal outer cans. Since the strength of the exterior film is weaker than that of a metal can, the surface is easily damaged. In order to solve this problem, a thin battery pack in which a polymer battery is placed in a casing has been developed (see Patent Document 1).
この特許文献1の公報に記載される薄型バッテリパックは、図1と図2に示すように、ケーシング22にポリマー電池21を収納している。ケーシング22は、絶縁枠体23に金属板24を連結したもので、絶縁枠体23と金属板24の間にポリマー電池21を収納している。
この構造の薄型バッテリパックは、電極の周囲で両面の外装フィルムを積層、接着しているラミネート電池21をケーシング22に収納している。ラミネート電池21は、電極の周囲に外装フィルムのラップ部21aが突出している。この形状のラミネート電池21を絶縁枠体23に収納している薄型バッテリーパックは、ラップ部21aによって外形が大きくなる。
In the thin battery pack having this structure, a laminated
薄型バッテリーパックの外形がラップ部21aで大きくなる欠点は、図3の断面図に示すように、電極の外周にできるラップ部21aを上方に折曲し、ラップ部21aを電極の外周面に沿う形状として解消できる。 The disadvantage that the outer shape of the thin battery pack becomes larger at the wrap portion 21a is that the wrap portion 21a formed on the outer periphery of the electrode is bent upward as shown in the cross-sectional view of FIG. It can be eliminated as a shape.
しかしながら、図3に示す薄型バッテリーパックは、外装フィルム25のアルミニウム箔25Aが金属板24に接触して腐食することがある。外装フィルム25のラップ部21aを、電極の外周面に沿うように折曲しているので、外装フィルム25に積層しているアルミニウム箔25Aが、ラップ部21aの切断端面27で金属板24の内面に接触するからである。ラミネート電池21の外装フィルム25は、アルミニウム箔25Aの両面にプラスチックフィルム25Bを積層したものである。この外装フィルム25のラップ部21aは、切断端面27にアルミニウム箔25Aが表出している。切断端面27のアルミニウム箔25Aは、金属板24の内面に接触する。アルミニウム箔25Aが金属板24に接触すると、金属板24が薄型バッテリーパックの負極の出力端子に電気的に接触してアルミニウムを腐食させる弊害が発生する。この状態は、たとえば薄型バッテリーパックを容器やバッグ等に収納するとき、金属片等が負極の出力端子と金属板とを電気接続するときに起こる。この状態になると、ラミネート電池の負極のリチウムと外装フィルムのアルミニウムとが反応して、アルミニウムとリチウムの合金ができる。この合金は水と非常に反応しやすく、水と反応してアルミニウムを腐食させる。また、合金が水と反応すると水素ガスが発生し、水素ガスがラミネート電池を膨らせる等の弊害も発生する。
また、ラミネート電池の外装フィルムは、アルミニウム箔の両面に薄いプラスチックフィルムを積層したものであるから、ラミネート電池がポリマー電池でなくとも、アルミニウム箔を絶縁状態に保持することが大切である。アルミニウム箔の内面や外面に積層しているプラスチックフィルムの一部が破損されて、電極や金属板に接触してショートする等の弊害を防止するためである。
However, in the thin battery pack shown in FIG. 3, the aluminum foil 25A of the
In addition, since the exterior film of a laminated battery is obtained by laminating thin plastic films on both sides of an aluminum foil, it is important to keep the aluminum foil in an insulating state even if the laminated battery is not a polymer battery. This is because a part of the plastic film laminated on the inner surface or the outer surface of the aluminum foil is damaged, and prevents adverse effects such as a short circuit due to contact with the electrode or the metal plate.
本発明は、従来の薄型バッテリーパックが有する以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、ラミネート電池のラップ部の切断端面において、外装フィルムのアルミニウム箔が金属板に接触するの防止できる薄型バッテリーパックを提供することにある。
また、本発明の他の大切な目的は、絶縁枠体に絶縁リブを一体的に成形して設け、この絶縁リブで切断端面においてアルミニウム箔と金属板とを絶縁するので、切断端面のアルミニウム箔を絶縁するために専用のパーツを使用する必要がなく、簡単な構造でアルミニウム箔を金属板から確実に絶縁できる薄型バッテリーパックを提供することにある。
The present invention has been developed for the purpose of solving the above drawbacks of the conventional thin battery pack. An important object of the present invention is to provide a thin battery pack capable of preventing the aluminum foil of the exterior film from coming into contact with the metal plate at the cut end face of the lap portion of the laminated battery.
Another important object of the present invention is to provide an insulating frame integrally formed with an insulating rib, and the insulating rib insulates the aluminum foil and the metal plate at the cut end face. It is an object of the present invention to provide a thin battery pack capable of reliably insulating an aluminum foil from a metal plate with a simple structure without using dedicated parts to insulate the battery.
本発明の薄型バッテリパックは、プラスチックを枠形に成形している絶縁枠体4の両面に金属板5を固定してなるケーシング6に、アルミニウム箔の両面にプラスチックフィルムを積層している外装フィルムで電極を被覆しているラミネート電池1を収納している。ラミネート電池1は、電極の外周で電極両面の外装フィルムを互いに積層し、積層された外装フィルムを互いに気密に密着してラップ部1aとしている。さらに、ラミネート電池1は、このラップ部1aを折曲して、ラップ部1aの切断端面7を金属板5の内面と対向する位置に配置している。絶縁枠体4は、ラップ部1aの切断端面7をカバーする絶縁リブ15を内側に突出するように一体的に成形して設けている。薄型バッテリパックは、絶縁リブ15を金属板5とラップ部1aの切断端面7との間に配置しており、絶縁リブ15でもってラップ部1aの切断端面7を金属板5から絶縁している。
The thin battery pack of the present invention is an exterior film in which a plastic film is laminated on both sides of an aluminum foil on a
本発明の薄型バッテリーパックは、絶縁リブ15の幅を、ラップ部1aの切断端面7と、ラミネート電池1の本体部1bの一部を被覆する幅とすることができる。
In the thin battery pack of the present invention, the width of the
さらに、本発明の薄型バッテリーパックは、絶縁リブ15よりも内側に位置する金属板5の中央部分に落し込み凹部19を設けて、金属板5の表面に設けている落し込み凹部19にラベル20を付着することができる。
Further, the thin battery pack of the present invention is provided with a
さらに、本発明の薄型バッテリパックは、金属板5の落し込み凹部19の内面と、ラミネート電池1の表面とを両面接続テープ18で接着することができる。
Furthermore, in the thin battery pack of the present invention, the inner surface of the drop recess 19 of the
さらに、本発明の薄型バッテリパックは、絶縁枠体4のコーナ部に、薄型バッテリーパックを電気機器に装着する位置決め凹部13を設けることができる。
Furthermore, in the thin battery pack of the present invention, the positioning recess 13 for mounting the thin battery pack on the electric device can be provided in the corner portion of the
本発明の薄型バッテリーパックは、外形を小さくしながら、ラミネート電池のラップ部の切断端面に表出される外装フィルムのアルミニウム箔が、ケースの金属板に接触するの防止できる特長がある。それは、本発明の薄型バッテリーパックが、電極の外側で気密に密着されたラップ部を電極の外側面に沿うように折曲して、ラップ部の切断端面が金属板の内面と対向する位置に配置しながら、ラップ部の切断端面と金属板との間に配置される絶縁リブをプラスチック製の絶縁枠体に一体的に成形して設けて、この絶縁リブでラップ部の切断端面に表出するアルミニウム箔を金属板から確実に絶縁しているからである。 The thin battery pack of the present invention has a feature that the outer foil of the outer film exposed on the cut end surface of the lap portion of the laminated battery can be prevented from coming into contact with the metal plate of the case while reducing the outer shape. That is, the thin battery pack of the present invention bends the lap portion tightly sealed on the outside of the electrode along the outer surface of the electrode, and the cut end surface of the wrap portion faces the inner surface of the metal plate. Insulating ribs arranged between the cut end surface of the wrap portion and the metal plate are integrally formed on a plastic insulating frame while being placed, and the insulating ribs are exposed to the cut end surface of the wrap portion. This is because the aluminum foil is reliably insulated from the metal plate.
さらに、本発明の薄型バッテリーパックは、プラスチック製の絶縁枠体に絶縁リブを一体的に成形して設け、この絶縁リブで切断端面においてアルミニウム箔と金属板とを絶縁するので、切断端面のアルミニウム箔を絶縁するために専用のパーツを使用する必要がなく、簡単な構造でアルミニウム箔を金属板から確実に絶縁できる特徴も実現する。 Furthermore, in the thin battery pack of the present invention, an insulating rib is integrally formed on a plastic insulating frame, and the insulating rib insulates the aluminum foil and the metal plate at the cut end surface. There is no need to use dedicated parts to insulate the foil, and the feature is that the aluminum foil can be reliably insulated from the metal plate with a simple structure.
とくに、本発明の請求項2の薄型バッテリーパックは、絶縁リブの幅を、ラップ部の切断端面と、ラミネート電池の本体部の一部を被覆するように広くしているので、ラミネート電池の寸法誤差や絶縁枠体の変形等が原因で、ラミネート電池と絶縁枠体との隙間が変化しても、絶縁リブで切断端面に表出するアルミニウム箔をケースの金属板から確実に絶縁できる特長がある。
Particularly, in the thin battery pack according to
また、請求項3の薄型バッテリーパックは、金属板の絶縁リブよりも内側の中央部分に落し込み凹部を設けて、この落し込み凹部にラベルを付着しているので、表面にラベルを付着し、さらに切断端面と金属板との間に絶縁リブを配置しながら、全体を薄くできる。それは、金属板には絶縁リブを設ける部分を厚くして、絶縁リブのない部分に落し込み凹部を設けて、ここにラベルを付着しているからである。 Further, the thin battery pack according to claim 3 is provided with a drop recess in the central portion inside the insulating rib of the metal plate, and the label is attached to the drop recess, so the label is attached to the surface, Furthermore, the whole can be made thin while disposing an insulating rib between the cut end face and the metal plate. This is because the metal plate is thickened at the portion where the insulating rib is provided, and is dropped into the portion where the insulating rib is not provided, and a label is attached thereto.
さらに、請求項4の薄型バッテリーパックは、落し込み凹部の内面とラミネート電池とを両面接続テープで接着するので、ケースとラミネート電池とをしっかりと連結しながら、全体を薄くできる。それは、両面接続テープによる厚さの増加を利用して絶縁リブを設け、また絶縁リブを設ける厚さを利用して、両面接続テープでケースの金属板とラミネート電池とを連結するからである。
Furthermore, since the thin battery pack of
また、請求項5の薄型バッテリーパックは、絶縁枠体のコーナ部に、薄型バッテリーパックを電気機器に装着する位置決め凹部を設けているので、プラスチックで絶縁枠体を成形する工程で、好ましい部分に位置決め凹部を設けることができる。このため、位置決め凹部のある薄型バッテリーパックを簡単かつ容易に、しかも安価に多量生産できる特長がある。
The thin battery pack according to
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための薄型バッテリーパックを例示するものであって、本発明は薄型バッテリーパックを以下のものに特定しない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the embodiments described below exemplify a thin battery pack for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the thin battery pack as follows.
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。 Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the scope of claims, numbers corresponding to the members shown in the examples are indicated in the “claims” and “means for solving problems” sections. It is added to the members. However, the members shown in the claims are not limited to the members in the embodiments.
図4ないし図8に示す薄型バッテリーパックは、ラミネート電池1をケーシング6に収納している。
ケーシング6は、ラミネート電池1の両面をカバーする金属板5と、ラミネート電池1の外周縁に沿って配設されて金属板5の外周縁部分を連結する絶縁枠体4とを備える。金属板5と絶縁枠体4とで形成されるケーシング6内にラミネート電池1を収納して薄型バッテリパックとしている。図の薄型バッテリパックは、2枚の金属板5からなる第1の金属板5Aと第2の金属板5Bを絶縁枠体4に連結している。ただ、本発明の薄型バッテリパックは、1枚の金属板を折曲して絶縁枠体の両面をカバーすることもできる。
The thin battery pack shown in FIGS. 4 to 8 has a laminated
The
2枚の金属板5からなる薄型バッテリパックは、第1の金属板5Aと第2の金属板5Bとを備える。第1の金属板5Aは、ラミネート電池1の本体部1bの一方の面に積層している外装フィルムである第1の外装フィルム1A側に積層している。第2の金属板5Bは、他方の外装フィルムである第2の外装フィルム1B側に積層している。図の絶縁枠体4は、四角形で外周面に金属板5を連結している。さらに、図の薄型バッテリパックは、ラミネート電池1の平面状のラップ部1aで溝形に折曲されてなる溝形突出部1cに回路基板2を配設している。
A thin battery pack composed of two
ラミネート電池1は、第1の外装フィルム1Aと、第2の外装フィルム1Bの間に電極を配置して、第1の外装フィルム1Aと第2の外装フィルム1Bを電極の外周で積層し、積層されるラップ部1aを気密に密着して内部に電極を内蔵している。すなわち、ラミネート電池1は、内部に電極を内蔵している電極収納部である本体部1bの外周部にラップ部1aを設けた構造としている。図のラミネート電池1はポリマー電池である。ただ、本発明は、ラミネート電池をポリマー電池に特定しない。ラミネート電池には、電極を外装フィルムでラミネートしてなる他の全ての電池が使用できる。図のラミネート電池1は、四角形で、その両側と一方の端部に外装フィルムのラップ部1aを設け、ラップ部1aで第1の外装フィルム1Aと第2の外装フィルム1Bとを、接着や溶着等の方法で気密に密着して結合している。図のラミネート電池1は、1枚の外装フィルムを電極のひとつの辺で折り返して、電極の一方の面をカバーする部分を第1の外装フィルム1Aとし、電極の他方の面をカバーする面を第2の外装フィルム1Bとしている。この構造のラミネート電池1は、電極の1辺に沿って外装フィルムを折り返すので、本体部1bのひとつの辺にはラップ部がなく、3辺にラップ部1aが形成される。図示しないが、ラミネート電池は、本体部の4辺の外周にラップ部を設けた構造とすることもある。このラミネート電池は、電極の両面に分離された2枚の外装フィルムを重ね、電極周囲の4辺のラップ部で結合して製作される。さらに、ラミネート電池は、電極が四角形であっても、出力リードの取り出し方やラップ部の折り返し方によっては、外形が四角形と異なる形状となることもある。したがって、ラミネート電池は、外形を四角形以外の形状、たとえば、多角形状、長円形状、部分的に湾曲部を有する多角形状とすることもできる。
図に示すラミネート電池1は、第1の外装フィルム1Aを平面状としている。第1の外装フィルム1Aを平面状とするので、第2の外装フィルム1Bを電極の外周面に沿って折曲し、ラップ部1aで第1の外装フィルム1Aに密着して結合される。
In the
図5と図8のラミネート電池1は、本体部1bの両側に位置する一対の折曲されたラップ部1aを、第2の外装フィルム1BがU曲されるように折り曲げて、本体部1bの両側面に沿うように折曲している。一対の折曲されたラップ部1aの間に位置する平面状のラップ部1aは、本体部1bの側面に沿って折曲することなく本体部1bの底面に平行な平面状として本体部1bから突出している。本体部1bから突出する平面状のラップ部1aと、平面状のラップ部1aの両側にある折曲されたラップ部1aとは互いにコ字状に連結される形状となって、平面状のラップ部1aと折曲されたラップ部1aとで溝形に折曲されてなる溝形突出部1cとしている。
5 and FIG. 8, the pair of folded
図6の断面図に示すラミネート電池1は、本体部1bの両側に設けている折曲されたラップ部1aの幅を電池の厚さにほぼ等しく、あるいは電池の厚さよりも小さくしている。
In the
ラミネート電池1は、出力端子8を設けている平面状のラップ部1aに正負の出力リード9を設けている。出力リード9は、図示しないが、第1の外装フィルムと第2の外装フィルムとの間に気密に挟着されて外部に引き出される。出力リード9は、保護素子10を介して薄型バッテリパックの出力端子8に接続される。このラミネート電池1は、両面を開口している四角形である絶縁枠体4の内部に嵌入される。
The
絶縁枠体4は、全体をプラスチックで四角形の枠形に成形している。この絶縁枠体4は、枠の内形を、回路基板2を装着しているラミネート電池1を嵌入できる大きさとしている。
The entire
さらに、絶縁枠体4は、ラップ部1aの切断端面7をカバーする絶縁リブ15を内側に突出するように一体的に成形して設けている。この絶縁リブ15は、図6の断面図に示すように、金属板5とラップ部1aの切断端面7との間に配置されて、ラップ部1aの切断端面7を金属板5から絶縁する。絶縁リブ15は、ラップ部1aの切断端面7と、ラミネート電池1の本体部1bの一部を被覆する幅に成形されている。この絶縁リブ15は、ラップ部1aの切断端面7のみでなく、本体部1bの表面の一部をも被覆するので、切断端面7に表出するアルミニウム箔を金属板5の内面から確実に絶縁できる特徴がある。
Furthermore, the insulating
金属板5の内面に接触する可能性があるアルミニウム箔は、折曲されたラップ部1aの切断端面7に表出するものである。したがって、絶縁リブ15は、折曲されたラップ部1aの切断端面7を被覆する位置に設けられる。図のラミネート電池1は、両側縁に折曲されたラップ部1aを設けている。したがって、絶縁枠体4は、ラミネート電池1の両側縁と対向する位置に、内面に突出する絶縁リブ15を一体的に成形して設けている。
The aluminum foil that may come into contact with the inner surface of the
絶縁リブ15の厚さは、図6に示すように、ラミネート電池1を金属板5に接着する両面接続テープ18の厚さと、金属板5の中央部にラベル20を接着するために設けている落し込み凹部19の深さの和にほぼ等しくしている。この構造の薄型バッテリーパックは、全体を厚くすることなく、絶縁リブ15で切断端面7のアルミニウム箔を金属板5から絶縁できる。それは、絶縁リブ15を設けている部分の厚さを、両面接続テープ18で金属板5をラミネート電池1に接着し、さらに、金属板5の落し込み凹部19にラベル20を接着する部分の厚さに等しくできるからである。
As shown in FIG. 6, the thickness of the insulating
金属板5は、絶縁リブ15よりも内側に位置する中央部分に落し込み凹部19を設けている。金属板5は、落し込み凹部19にラベル20を接着している。さらに、金属板5の落し込み凹部19の内面は、両面接続テープ18を介してラミネート電池1の表面に接着している。両面接続テープ18は、金属板5の落し込み凹部19の内面とラミネート電池1の表面との間にあって、両者に接着して連結している。
The
絶縁枠体4は、これを設けることが薄型バッテリパックが厚くならないように、内部に収納するラミネート電池1の表面と同一ないしほぼ同一面となり、あるいはラミネート電池1の表面よりも低くなる厚さに成形される。
The insulating
図の絶縁枠体4は、四角形のラミネート電池1を収納するので、四角形の枠形としているが、絶縁枠体は必ずしも四角形の枠形とする必要はなく、ラミネート電池を内側に収納できる種々の形状、たとえば、多角形や部分的に湾曲部を設けた多角形状とすることもできる。さらに、絶縁枠体は、必ずしも内形と外形を同一形状とする必要はなく、これらを異なる形状とすることもできる。たとえば、絶縁枠体は、内形を四角形として、外形を部分的に湾曲部を設けた多角形状とすることもできる。この絶縁枠体は、ケーシングの外形を薄型バッテリパックが装着される電気機器の外形に沿う形状とすることができる。
The insulating
四角形の絶縁枠体4は、対向する外周面に、外周に沿って伸びる係止溝11を設けている。係止溝11は、第1の金属板5Aと第2の金属板5Bの先端縁に設けている係止折曲片12を入れることができる幅としている。図の絶縁枠体4は、第1の金属板5Aと第2の金属板5Bの両方を1列の係止溝11に入れている。この構造は、1列の係止溝11に第1の金属板5Aと第2の金属板5Bを入れるので、絶縁枠体4の形状を簡単にできる。ただ、本発明の薄型バッテリパックは、図示しないが、第1の金属板と第2の金属板とを別々に入れるように2列の係止溝を平行に設けることもできる。
The rectangular
図の薄型バッテリパックは、隅部で絶縁枠体4を外部に表出させる構造としている。絶縁枠体4は隅部に外部表出部14を設けて、この外部表出部14を表出させるために、金属板5には切欠開口5aを設けており、金属板5の切欠開口5aに、絶縁枠体4の外部表出部14を配設して、外部表出部14を外部に表出している。図の薄型バッテリパックは、四隅でプラスチック製の絶縁枠体4を外部に表出させるように、絶縁枠体4の四隅部に外部表出部14を設けている。第1の金属板5Aと第2の金属板5Bは、絶縁枠体4の外部表出部14を嵌入する切欠開口5aを四隅部に設けている。切欠開口5aに外部表出部14を入れて、絶縁枠体4の外部表出部14を外部に表出すると共に、外部表出部14と第1の金属板5A及び第2の金属板5Bの表面を同一平面としている。
The illustrated thin battery pack has a structure in which the insulating
絶縁枠体4の外部表出部14は、図7と図8に示すように、薄型バッテリーパックを電気機器に装着する位置決め凹部13を設けている。この外部表出部14は、図示しないが、回路基板に向かって突出する内面凸部を設けて、この内面凸部によって位置決め凹部を設けることができる。位置決め凹部13は、薄型バッテリパックを電気機器に装着する位置と方向を特定する。図の薄型バッテリーパックは、コーナ部の片面に位置決め凹部13を設けているので、薄型バッテリパックの逆挿入を阻止できる。
As shown in FIGS. 7 and 8, the externally exposed
以上の薄型バッテリパックは、コーナ部の外部表出部14に位置決め凹部13を設けているが、位置決め凹部は、コーナ部に加えて、絶縁枠体の別の位置にも設けることができる。
In the above thin battery pack, the
金属板5は、外部表出部14を外部に表出するために切欠開口5aを設けている。したがって、絶縁枠体4は、外部表出部14を除く部分に係止溝11を設けて、この係止溝11に第1の金属板5Aと第2の金属板5Bの係止折曲片12を入れて連結している。
The
図6ないし図8の絶縁枠体4は、絶縁リブ15を一体的に成形して設けて、絶縁リブ15で絶縁枠体4を補強して曲げ強度を向上する。とくに、図の絶縁枠体4は、絶縁リブ15を、ラミネート電池1の本体部1bをカバーするように幅を広くしているので、絶縁リブ15で絶縁枠体4をしっかりと補強できる。この絶縁リブ15は、切断端面7と金属板5との間に配置されて、外装フィルムのアルミニウム箔が金属板5に接触するのを確実に阻止している。
In the insulating
図5の絶縁枠体4は、出力端子8を外部に表出させる電極窓16を開口している電極カバー枠4Aを四角形のひとつの辺としている。四角形のひとつの辺である電極カバー枠4Aは、四角形の他の3辺の部分よりも幅を広くして、電極窓16を開口している。図の絶縁枠体4は、電極カバー枠4Aの中央から端部にかけてに3つの電極窓16を開口している。電極カバー枠4Aは、端部に外部表出部14を設けて、この外部表出部14に位置決め凹部13を設けている。位置決め凹部13は、図示しないが、内面に突出する内面凸部と第2の金属板とで回路基板を挟着し、あるいは、回路基板を挟着することなく、溝形突出部の平面状のラップ部に向かって突出する。
In the insulating
薄型バッテリパックは、絶縁枠体4の電極カバー枠4Aと溝形突出部1cとの間に回路基板2を配置している。回路基板2は、絶縁枠体4の電極カバー枠4Aの内面に当接するように配置する。この構造の薄型バッテリパックは、回路基板2に固定している出力端子8を、電極カバー枠4Aの電極窓16から外部に表出させる。回路基板2は、溝形突出部1cと絶縁枠体4の電極カバー枠4Aとの間に配設される。この薄型バッテリパックは、回路基板2の全長を長くできる。回路基板2を溝形突出部1cの両端近傍まで延長して、溝形突出部1cに配設できるからである。この構造の薄型バッテリパックは、溝形突出部1cの平面状のラップ部1aに接近ないしは当接する位置に回路基板2を配置する。回路基板2に固定する出力端子8を電極窓16の内面に位置させるために、絶縁枠体4は、電極窓16を設けている部分を回路基板2の表面に接近する凹部形状に成形することができる。回路基板2に固定される出力端子8は、電極窓16から外部に表出される。図の薄型バッテリパックは、3つの出力端子8を設けているので、電極カバー枠4Aには3つの電極窓16を開口している。3つの出力端子8は、正負の出力端子とひとつの識別端子や信号端子からなる。
In the thin battery pack, the
金属板5は、電極窓16を設けている電極表出部分17を外部に表出するために、電極表出切欠部5bを設けている。図5の薄型バッテリパックは、第2の金属板5Bに電極表出切欠部5bを設けている。絶縁枠体4の電極表出部分17は、第2の金属板5Bの電極表出切欠部5bに嵌入されて、電極窓16を外部に表出させる。絶縁枠体4は、電極表出部分17の表面を第2の金属板5Bの表面と同一平面としている。この薄型バッテリパックは、絶縁枠体4に金属板5を固定して表面を平滑面にできる。
The
1…ラミネート電池 1A…第1の外装フィルム 1B…第2の外装フィルム
1a…ラップ部 1b…本体部
1c…溝形突出部
2…回路基板
4…絶縁枠体 4A…電極カバー枠
5…金属板 5A…第1の金属板 5B…第2の金属板
5a…切欠開口 5b…電極表出切欠部
6…ケーシング
7…切断端面
8…出力端子
9…出力リード
10…保護素子
11…係止溝
12…係止折曲片
13…位置決め凹部
14…外部表出部
15…絶縁リブ
16…電極窓
17…電極表出部分
18…両面接続テープ
19…落し込み凹部
20…ラベル
21…ポリマー電池 21a…ラップ部
22…ケーシング
23…絶縁枠体
24…金属板
25…外装フィルム 25A…アルミニウム箔 25B…プラスチックフィルム
27…切断端面
DESCRIPTION OF
1a ...
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1c ... Groove-shaped
5a ...
Claims (5)
ラミネート電池(1)が、電極の外周で電極両面の外装フィルムを互いに積層し、積層された外装フィルムを互いに気密に密着してラップ部(1a)としており、このラップ部(1a)を折曲して、ラップ部(1a)の切断端面(7)を金属板(5)の内面と対向する位置に配置しており、
絶縁枠体(4)は、ラップ部(1a)の切断端面(7)をカバーする絶縁リブ(15)を内側に突出するように一体的に成形して設けており、この絶縁リブ(15)を金属板(5)とラップ部(1a)の切断端面(7)との間に配置して、絶縁リブ(15)でもってラップ部(1a)の切断端面(7)を金属板(5)から絶縁している薄型バッテリーパック。 An electrode with an exterior film in which a plastic film is laminated on both sides of an aluminum foil on a casing (6) in which metal plates (5) are fixed on both sides of an insulating frame (4) in which plastic is molded into a frame shape A thin battery pack containing a laminated battery (1) covering
The laminated battery (1) has laminated the exterior films on both sides of the electrode on the outer periphery of the electrode, and the laminated exterior films are hermetically adhered to each other to form a wrap portion (1a), and the wrap portion (1a) is bent. Then, the cut end surface (7) of the lap portion (1a) is arranged at a position facing the inner surface of the metal plate (5),
The insulating frame (4) is formed by integrally forming an insulating rib (15) that covers the cut end surface (7) of the lap portion (1a) so as to protrude inward, and this insulating rib (15) Is disposed between the metal plate (5) and the cut end surface (7) of the wrap portion (1a), and the cut end surface (7) of the wrap portion (1a) is attached to the metal plate (5) with an insulating rib (15). Thin battery pack that is insulated from.
The thin battery pack according to claim 1, wherein a positioning recess (13) for mounting the thin battery pack on an electric device is provided at a corner portion of the insulating frame (4).
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