JP4561142B2 - Rolling bearing and resin pulley apparatus using the same - Google Patents
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Description
この発明は、転がり軸受およびそれを用いた樹脂プーリ装置に関し、例えば、カーエアコンのコンプレッサ用プーリやアイドラプーリに使用されるのに好適な転がり軸受およびそれを用いた樹脂プーリ装置に関する。 The present invention relates to a rolling bearing and a resin pulley apparatus using the rolling bearing, and more particularly to a rolling bearing suitable for use in a compressor pulley and an idler pulley of a car air conditioner and a resin pulley apparatus using the rolling bearing.
従来、カーエアコンのコンプレッサ用プーリに使用される転がり軸受として、内輪、外輪、両輪の中央部間に配された玉、および両輪の端部間に配されたシール部材を有する4点接触玉軸受が知られている(特許文献1)。
カーエアコンのコンプレッサ用プーリに使用される転がり軸受では、コンプレッサ本体からの熱が軸受に伝わることから、転がり軸受内部の温度が高くなりやすくなっている。また、4点接触玉軸受を用いた場合には、軌道輪と玉との接触部でのすべりが大きいため、これが発熱源となる。さらに、プーリを樹脂製とした場合には、伝熱性のよい金属製プーリに比べて、軸受内部の熱が逃げにくくなる。したがって、樹脂製プーリを使用するコンプレッサに4点玉軸受を使用する場合には、転がり軸受内部の温度が高くなることにより、転がり軸受のゴムシールが劣化しやすいという問題や、転がり軸受のグリスの潤滑不良などに伴って焼付きの寿命が短くなるという問題が起こり得る。 In a rolling bearing used for a compressor pulley of a car air conditioner, heat from the compressor body is transmitted to the bearing, so that the temperature inside the rolling bearing tends to increase. In addition, when a four-point contact ball bearing is used, since the slip at the contact portion between the race and the ball is large, this becomes a heat source. Furthermore, when the pulley is made of resin, the heat inside the bearing is less likely to escape compared to a metal pulley with good heat transfer. Therefore, when a four-point ball bearing is used in a compressor that uses a resin pulley, the temperature inside the rolling bearing increases, which may cause the rubber seal of the rolling bearing to be easily deteriorated, and lubrication of the rolling bearing grease. There may be a problem that the life of seizure is shortened due to defects.
この発明の目的は、放熱効果が高く、したがって、ゴムシールの劣化を防止するとともに、焼付き寿命が長い転がり軸受およびそれを用いた樹脂プーリ装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a rolling bearing having a high heat dissipation effect and therefore preventing deterioration of a rubber seal and having a long seizure life, and a resin pulley device using the same.
この発明による転がり軸受は、内輪、外輪、両輪の中央部間に配された転動体、および両輪の端部間に配されたシール部材を有する転がり軸受において、シール部材は、ゴムシールおよび芯金からなり、芯金は、円板部、円板部の外周縁部に連なる短円筒部、および短円筒部の端部に径方向外方にのびるように設けられかつ外輪に接触する折り曲げ縁部からなり、ゴムシールは、芯金の短円筒部の外周部に接着されて外輪に設けられた環状溝に圧入される嵌合部と、芯金の円板部の内周縁部に接着されて内輪に摺接される摺接部と、嵌合部と摺接部とを連結し芯金の円板部に接着されている円板部とを有し、前記シールの円板部には、周方向に所定間隔をおいて切欠き部が設けられることにより、ゴムシールの外側面に凹凸が設けられているとともに、芯金の軸方向外側面の一部が露出するようになされていることを特徴とするものである。 A rolling bearing according to the present invention is a rolling bearing having an inner ring, an outer ring, a rolling element disposed between central portions of both wheels, and a seal member disposed between end portions of both wheels. The seal member includes a rubber seal and a metal core. becomes, the core metal is circular plate portion, a short cylindrical portion continuous to the outer peripheral edge of the disk portion, and the end of the short cylindrical portion provided so as to extend radially outward and bent into contact with the outer ring edge The rubber seal is bonded to the outer peripheral portion of the short cylindrical portion of the core metal and is press-fitted into an annular groove provided in the outer ring, and the inner ring is bonded to the inner peripheral edge portion of the disk portion of the core metal. A slidable contact portion that is slidably contacted, and a disc portion that connects the fitting portion and the slidable contact portion and is bonded to the disc portion of the core metal. By providing notches at predetermined intervals in the direction, irregularities are provided on the outer surface of the rubber seal. Together it is characterized in that the portion of the axial outer surface of the core have been made so as to expose.
芯金の折り曲げ縁部と外輪または内輪との接触は、直接接触であることが好ましいが、芯金の折り曲げ縁部と外輪または内輪との間での熱の移動が容易に可能な程度に、ゴムシールの薄肉部が両者間に介在されてもよい。また、シール部材を内輪または外輪に圧入固定するに際しては、芯金の折り曲げ縁部の少なくとも一部が内輪または外輪に直接接触するようにしてもよく、芯金の折り曲げ縁部に接着されたゴムシール部分が内輪または外輪に圧入されるようにしてもよい。 The contact between the bent edge of the core metal and the outer ring or inner ring is preferably direct contact, but to the extent that heat can be easily transferred between the bent edge of the core metal and the outer ring or inner ring, A thin part of the rubber seal may be interposed between the two. Further, when press-fitting and fixing the seal member to the inner ring or the outer ring, at least a part of the bent edge portion of the core metal may be in direct contact with the inner ring or the outer ring, or the rubber seal adhered to the bent edge portion of the core metal The portion may be press-fitted into the inner ring or the outer ring.
芯金は、例えば、円板部、円板部の外周縁部に連なる短円筒部、および短円筒部の端部に径方向外方にのびるように設けられた折り曲げ縁部からなるものとされる。この場合の折り曲げ縁部の形状は、円板状とされたり、円板部に等間隔で切り欠きが設けられた歯車状とされる。芯金の短円筒部は必要なものではなく、芯金は、円板部および折り曲げ縁部からなるものとされ、この折り曲げ縁部の形状が断面円弧状などの種々の形状とされてもよい。 The cored bar is composed of, for example, a disk part, a short cylindrical part connected to the outer peripheral edge part of the disk part, and a bent edge provided so as to extend radially outward at an end part of the short cylindrical part. The The shape of the bent edge in this case is a disc shape or a gear shape in which notches are provided at equal intervals in the disc portion. The short cylindrical portion of the core metal is not necessary, and the core metal is composed of a disk portion and a bent edge portion, and the shape of the bent edge portion may be various shapes such as a circular arc shape in cross section. .
ゴムシールおよび芯金からなるシール部材では、通常、芯金は、円板部および円板部の外周縁部に連なる短円筒部からなるものとされ、芯金は、直接外輪または内輪に接触することはなく、短円筒部に接着されたゴムシール部分を介して、外輪または内輪に支持される。このため、外輪または内輪からの放熱がゴムシールによって抑えられていた。これに対し、外輪または内輪に接触する折り曲げ縁部が芯金に設けられることにより、軸受の熱が芯金を介してより多く放熱される。 In a sealing member composed of a rubber seal and a cored bar, the cored bar is usually composed of a disc part and a short cylindrical part connected to the outer peripheral edge of the disc part, and the cored bar directly contacts the outer ring or the inner ring. Rather, it is supported by the outer ring or the inner ring through a rubber seal part bonded to the short cylindrical part. For this reason, heat radiation from the outer ring or the inner ring is suppressed by the rubber seal. On the other hand, by providing a bent edge portion in contact with the outer ring or the inner ring on the core bar, more heat of the bearing is radiated through the core bar.
シール部材は、通常、両輪の端部間に1つずつ配されるが、そのうち、少なくとも一方(熱がこもりやすい側)のシール部材のゴムシールの外側面(軸方向外側の面)に凹凸が設けられていることが好ましい。シール部材は、例えば、外周縁部が外輪の内径に形成された環状溝に嵌められるとともに、内周縁部が内輪の外径に摺接し、これにより、そのシール性が確保される。 Normally, one seal member is arranged between the end portions of both wheels, and at least one of them (the side on which heat easily accumulates) is provided with irregularities on the outer surface (the outer surface in the axial direction) of the rubber seal. It is preferable that For example, the outer peripheral edge of the seal member is fitted in an annular groove formed on the inner diameter of the outer ring, and the inner peripheral edge is slidably contacted with the outer diameter of the inner ring, thereby ensuring the sealing performance.
ゴムシールの凹凸形状は、特に限定されないが、例えば、ゴムシールは、内周側環状部、外周側環状部および両環状部同士を連結する連結部からなり、連結部は、両環状部同士と同じ厚みの厚肉部とこれより薄い薄肉部とが繰り返されて形成されたものとされる。 The uneven shape of the rubber seal is not particularly limited. For example, the rubber seal is composed of an inner circumferential side annular portion, an outer circumferential side annular portion, and a coupling portion that couples the two annular portions, and the coupling portion has the same thickness as the two annular portions. The thick-walled portion and the thin-walled portion thinner than this are repeatedly formed.
芯金は、円板部、円板部の外周縁部に連なる短円筒部、および短円筒部の端部に径方向外方にのびるように設けられた複数個の折り曲げ縁部からなり、ゴムシールは、芯金の短円筒部の外周部に接着されて外輪に設けられた環状溝に圧入される嵌合部と、芯金の円板部の内周縁部に接着されて内輪に摺接される摺接部とを有し、芯金の隣り合う折り曲げ縁部間の隙間を埋めて芯金との接着性を向上させる充填部が嵌合部に一体に設けられていることがある。芯金の折り曲げ縁部と外輪または内輪とを直接接触させた場合には、ゴムシールと芯金との接着性が若干低下するが、複数個の折り曲げ縁部すなわち各折り曲げ縁部間に間隙があるようにするとともに、この間隙にゴムシールの一部を充填部として収めることにより、この接着性の低下が防止される。 The cored bar is composed of a disc part, a short cylindrical part connected to the outer peripheral edge of the disc part, and a plurality of bent edges provided on the end of the short cylindrical part so as to extend radially outward. Is bonded to the outer peripheral portion of the short cylindrical portion of the core metal and press-fitted into an annular groove provided in the outer ring, and is bonded to the inner peripheral edge portion of the disk portion of the core metal and is slidably contacted with the inner ring. There is a case in which a filling portion that has a sliding contact portion and fills a gap between adjacent bent edges of the cored bar to improve adhesion to the cored bar is provided integrally with the fitting portion. When the bent edge of the core metal is directly in contact with the outer ring or the inner ring, the adhesiveness between the rubber seal and the core metal is slightly lowered, but there is a gap between a plurality of bent edges, that is, the respective bent edges. At the same time, a part of the rubber seal is accommodated in the gap as a filling portion, thereby preventing the adhesiveness from being lowered.
この発明による転がり軸受は、樹脂製プーリと組み合わされて使用されることが好ましい。この場合に、プーリは、例えば、小径部および大径部を有し、その大径部の外径に円周方向の複数のV溝が形成されているものとされる。そして、転がり軸受は、その外輪がプーリの小径部内径に固定される。外輪とプーリとを固定するには、プーリに外輪を圧入するようにしてもよく、また、プーリを外輪にインジェクション成形するようにしてもよい。前者の場合には、プーリの小径部に、外輪圧入時の位置決め用内向きフランジ部が設けられることが好ましく、後者の場合には、プーリの小径部に、外輪外径が軸方向移動不可能に嵌め入れられる環状の凹所が形成されていることが好ましい。 The rolling bearing according to the present invention is preferably used in combination with a resin pulley. In this case, the pulley has, for example, a small diameter portion and a large diameter portion, and a plurality of V grooves in the circumferential direction are formed on the outer diameter of the large diameter portion. And as for a rolling bearing, the outer ring | wheel is fixed to the small diameter part internal diameter of a pulley. In order to fix the outer ring and the pulley, the outer ring may be press-fitted into the pulley, or the pulley may be injection molded into the outer ring. In the former case, it is preferable to provide an inward flange portion for positioning when the outer ring is pressed into the small diameter portion of the pulley. In the latter case, the outer diameter of the outer ring is not movable in the axial direction at the small diameter portion of the pulley. It is preferable that an annular recess to be fitted in is formed.
こうして得られた転がり軸受およびプーリからなる樹脂プーリ装置は、アイドラプーリやコンプレッサプーリとして使用される。この際、アイドラプーリでは、例えば、内輪に段状やテーパ状の取付孔が形成され、コンプレッサプーリでは、内輪は円筒状とされて、コンプレッサの駆動軸を回転自在に支持するハウジングの円筒部に固定される。 The resin pulley device composed of the rolling bearing and the pulley thus obtained is used as an idler pulley or a compressor pulley. At this time, in the idler pulley, for example, a stepped or tapered mounting hole is formed in the inner ring, and in the compressor pulley, the inner ring is formed in a cylindrical shape, and the cylindrical portion of the housing that rotatably supports the drive shaft of the compressor is formed. Fixed.
上記の転がり軸受において、芯金の外側面の少なくとも一部が露出されていることが好ましい。このようにするには、ゴムシールは、内周側環状部、外周側環状部および両環状部同士を連結する複数の連結部からなり、連結部同士の間のゴム部分が取り除かれたものとすればよい。 In the above rolling bearing, it is preferable that at least a part of the outer surface of the core bar is exposed. For this purpose, the rubber seal is composed of an inner peripheral annular portion, an outer peripheral annular portion, and a plurality of connecting portions that connect the annular portions, and the rubber portions between the connecting portions are removed. That's fine.
このようにすると、芯金部分が放熱に寄与するので、放熱効果がさらに向上し、焼付き寿命をより長くすることができる。 If it does in this way, since a metal core part will contribute to heat dissipation, the heat dissipation effect will improve further and it will be possible to prolong the seizure life.
転がり軸受としては、種々のタイプが可能であり、このうち、4点接触玉軸受は、軌道輪と玉との接触部におけるすべりが相対的に大きく、その発熱が相対的に大きいという点で、上記構成を採用するのに好適である。4点接触玉軸受は、玉が内輪軌道面に2点で接触するとともに、外輪軌道面にも2点で接触するようになされており、これにより、がたが防止されるので、複列の玉軸受に代えて使用することができる。そして、置き換えた場合の発熱の増加が放熱効果の向上によって抑制されることから、熱を受けやすい箇所にも容易に適用することができる。 Various types of rolling bearings are possible. Of these, the four-point contact ball bearing has a relatively large slip at the contact portion between the race and the ball, and the heat generation is relatively large. It is suitable for adopting the above configuration. The four-point contact ball bearing is designed so that the ball contacts the inner ring raceway surface at two points and also contacts the outer ring raceway surface at two points. It can be used instead of a ball bearing. And since the increase in the heat_generation | fever at the time of replacement is suppressed by the improvement of the heat dissipation effect, it can apply easily also to the location which receives heat easily.
また、この転がり軸受の用途としては、種々の用途が可能であるが、例えば、コンプレッサのように発熱源となりかつ樹脂製プーリが使用されている装置の近傍において使用するようにすると、熱がこもりやすいという樹脂製プーリの欠点を補えるという点で、好適である。 The rolling bearing can be used in various ways. For example, if it is used in the vicinity of a device that serves as a heat source and uses a resin pulley, such as a compressor, heat is accumulated. This is preferable in that it can compensate for the drawback of the resin pulley.
また、上記転がり軸受において、シール部材の芯金がアルミニウム、銅などの鉄よりも熱伝導率の高い材料で形成されていることがある。このようにすると、シール部材の放熱性の向上に加えて、芯金自体の放熱性が向上し、より一層焼付き寿命を長くすることができる。 In the rolling bearing, the core metal of the seal member may be made of a material having a higher thermal conductivity than iron such as aluminum or copper. If it does in this way, in addition to the improvement of the heat dissipation of a sealing member, the heat dissipation of the metal core itself will improve, and the seizure life can be further prolonged.
この発明の転がり軸受によると、外輪または内輪に接触する折り曲げ縁部が芯金に設けられているので、軸受の熱が芯金を介してより多く放熱されることで放熱効果が向上し、温度上昇によるゴムシールの劣化やグリスの潤滑不良が抑えられ、焼付き寿命が長くなる。 According to the rolling bearing of the present invention, since the bent edge that contacts the outer ring or the inner ring is provided on the cored bar, more heat is dissipated through the cored bar so that the heat dissipation effect is improved and the temperature is increased. Deterioration of the rubber seal and poor lubrication of grease due to the rise are suppressed, and the seizure life is extended.
この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1および図2は、この発明の転がり軸受およびそれを用いた樹脂プーリ装置の第1実施形態を示している。以下の説明において、左右は、図1の左右をいうものとする。 1 and 2 show a first embodiment of a rolling bearing according to the present invention and a resin pulley apparatus using the rolling bearing. In the following description, the left and right refer to the left and right in FIG.
この実施形態のものは、コンプレッサ用として好適な樹脂プーリ装置を示しており、樹脂プーリ装置は、樹脂プーリ本体(46)およびこれに組み込まれた転がり軸受(40)を備えている。 This embodiment shows a resin pulley device suitable for a compressor, and the resin pulley device includes a resin pulley body (46) and a rolling bearing (40) incorporated therein.
図1に示すように、転がり軸受(40)は、内輪(41)、外輪(42)、両輪(41)(42)の中央部間に配された玉(転動体)(43)、玉(43)を保持する保持器(44)、および両輪(41)(42)の左右端部間に配された左右シール部材(45)(45)を有している。 As shown in FIG. 1, the rolling bearing (40) includes an inner ring (41), an outer ring (42), a ball (rolling element) (43), a ball ( 43) and a left and right seal member (45) (45) disposed between the left and right ends of both wheels (41) (42).
プーリ(46)は、フェノール樹脂等からなり、互いに同心の小径部(46a)、中間径部(46b)および大径部(46c)を有している。大径部(46c)の外径に、円周方向の複数のV溝(46d)が形成されている。小径部(46a)の右端部には、内向きのフランジ部(46e)が設けられており、転がり軸受(40)の外輪(42)は、小径部(46a)内径に左方から圧入されて、内向きフランジ部(46e)により位置決めされている。 The pulley (46) is made of phenol resin or the like, and has a small diameter portion (46a), an intermediate diameter portion (46b), and a large diameter portion (46c) that are concentric with each other. A plurality of circumferential V-grooves (46d) are formed on the outer diameter of the large-diameter portion (46c). An inward flange portion (46e) is provided at the right end of the small diameter portion (46a), and the outer ring (42) of the rolling bearing (40) is press-fitted into the inner diameter of the small diameter portion (46a) from the left. The positioning is performed by the inward flange portion (46e).
外輪(42)の左端部の内径および右端部の内径には、それぞれ環状溝(47)(47)が形成されている。また、この環状溝(47)(47)に対向する内輪(41)の外径にも、それぞれ環状溝(48)(48)が形成されている。 An annular groove (47) (47) is formed in the inner diameter of the left end portion and the inner diameter of the right end portion of the outer ring (42), respectively. Also, annular grooves (48) and (48) are formed on the outer diameter of the inner ring (41) facing the annular grooves (47) and (47), respectively.
左右シール部材(45)(45)は、リング状のゴムシール(49)と、ゴムシール(49)に軸方向内方から当てられてこれを補強するリング状の鉄板製芯金(50)とからなる同一形状とされ、対称状に配置されている。各シール部材(45)(45)は、その外周縁部が外輪(42)の環状溝(47)(47)に嵌合され、その内周縁部が内輪(41)の環状溝(48)(48)に摺接している。 The left and right seal members (45) and (45) are composed of a ring-shaped rubber seal (49) and a ring-shaped iron plate core (50) which is applied to the rubber seal (49) from the inside in the axial direction and reinforces it. They have the same shape and are arranged symmetrically. Each of the seal members (45) and (45) has an outer peripheral edge portion fitted into the annular groove (47) (47) of the outer ring (42), and an inner peripheral edge portion of the annular groove (48) ( 48).
図2および図3に示すように、芯金(50)は、円板部(51)、円板部(51)の外周縁部に連なって軸方向内方にのびる短円筒部(52)、および短円筒部(52)の軸方向内側端部から径方向外方にのびるように設けられた複数個の折り曲げ縁部(53)からなる。折り曲げ縁部(53)は、外輪(42)の環状溝(47)(47)の周壁に直接接触させられている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the cored bar (50) includes a disc portion (51), a short cylindrical portion (52) extending inward in the axial direction continuously to the outer peripheral edge portion of the disc portion (51), And a plurality of bent edges (53) provided so as to extend radially outward from the axially inner end of the short cylindrical portion (52). The bent edge (53) is brought into direct contact with the peripheral walls of the annular grooves (47) and (47) of the outer ring (42).
ゴムシール(49)は、芯金(50)の短円筒部(52)の外周部に接着されて外輪(42)に設けられた環状溝(47)に圧入される嵌合部(54)と、芯金(50)の円板部(51)の内周縁部に接着されて内輪(41)の環状溝(48)に摺接される摺接部(55)と、嵌合部(54)と摺接部(55)とを連結し芯金(50)の円板部(51)に接着されている円板部(56)とを有し、嵌合部(54)には、芯金(50)の隣り合う折り曲げ縁部(53)間の隙間を埋めて芯金(50)との接着性を向上させる充填部(57)が一体に設けられている。また、円板部(56)には、周方向に所定間隔をおいて切欠き部(56a)が設けられており、これにより、芯金(50)の外側面(左のシール部材(45)の芯金(50)の左側面および右のシール部材(45)の芯金(50)の右側面)の一部が露出するようになされている。 The rubber seal (49) is bonded to the outer peripheral portion of the short cylindrical portion (52) of the core metal (50) and is fitted into the annular groove (47) provided in the outer ring (42), and the fitting portion (54), A sliding contact portion (55) that is bonded to the inner peripheral edge portion of the disc portion (51) of the core metal (50) and is slidably contacted with the annular groove (48) of the inner ring (41), and a fitting portion (54) A disc part (56) connected to the disc part (51) of the cored bar (50) and connected to the sliding contact part (55), and the fitting part (54) has a cored bar ( A filling portion (57) that fills a gap between adjacent bent edge portions (53) of 50) and improves the adhesion to the core metal (50) is integrally provided. Further, the disc part (56) is provided with a notch part (56a) at a predetermined interval in the circumferential direction, whereby the outer surface of the cored bar (50) (the left seal member (45) The left side surface of the core metal (50) and the right side surface of the core metal (50) of the right seal member (45) are partially exposed.
この実施形態の樹脂プーリ装置によると、樹脂製プーリ(46)の熱伝導性が悪いために、転がり軸受(40)に熱がこもりやすくなっているが、芯金(50)の折り曲げ縁部(53)が外輪(42)に直接接触させられているとともに、芯金(50)の外側面の一部が露出していることにより、放熱効果が向上し、樹脂製プーリ(46)のデメリットが解消されている。したがって、この樹脂プーリ装置はコンプレッサに容易に適用することができる。 According to the resin pulley device of this embodiment, since the heat conductivity of the resin pulley (46) is poor, heat is easily trapped in the rolling bearing (40), but the bent edge of the core metal (50) ( 53) is in direct contact with the outer ring (42) and part of the outer surface of the metal core (50) is exposed, improving the heat dissipation effect and demerit of the resin pulley (46). It has been resolved. Therefore, this resin pulley device can be easily applied to a compressor.
樹脂製プーリは、コンプレッサ以外の箇所においても使用されるものであり、図4および図5には、この発明の転がり軸受の第2実施形態として、アイドラプーリ用として好適な樹脂プーリ装置を示す。 The resin pulley is also used in places other than the compressor. FIGS. 4 and 5 show a resin pulley device suitable for an idler pulley as a second embodiment of the rolling bearing of the present invention.
同図において、樹脂プーリ装置は、樹脂プーリ本体(66)およびこれに組み込まれた転がり軸受(60)を備えている。 In the figure, the resin pulley device includes a resin pulley body (66) and a rolling bearing (60) incorporated therein.
図4に示すように、転がり軸受(60)は、内輪(61)、外輪(62)、両輪(61)(62)の中央部間に配された玉(転動体)(63)、玉(63)を保持する保持器(64)、および両輪(61)(62)の左右端部間に配された左右シール部材(65)(65)を有しており、その外輪(62)外径に樹脂製プーリ(66)が固定されている。 As shown in FIG. 4, the rolling bearing (60) includes an inner ring (61), an outer ring (62), balls (rolling elements) (63), balls ( 63) and a left and right seal member (65) (65) disposed between the left and right ends of both wheels (61) and (62), and the outer diameter of the outer ring (62). A resin pulley (66) is fixed to the base.
プーリ(66)は、フェノール樹脂等からなり、互いに同心の小径部(66a)および大径部(66b)を有している。この実施形態では、プーリ(66)に外輪(62)を圧入するのではなく、プーリ(66)は、外輪(62)の外径にインジェクション成形することにより、外輪(62)に一体形成されている。プーリ(66)の大径部(66b)の外径には、円周方向の複数のV溝(66c)が形成されており、プーリ(66)の小径部(66a)の内径には、外輪(62)外径が軸方向移動不可能に嵌め入れられる環状の凹所(66d)が形成されている。 The pulley (66) is made of phenol resin or the like, and has a small diameter portion (66a) and a large diameter portion (66b) that are concentric with each other. In this embodiment, the outer ring (62) is not press-fitted into the pulley (66), but the pulley (66) is integrally formed with the outer ring (62) by injection molding to the outer diameter of the outer ring (62). Yes. A plurality of circumferential V-grooves (66c) are formed on the outer diameter of the large diameter portion (66b) of the pulley (66), and an outer ring is provided on the inner diameter of the small diameter portion (66a) of the pulley (66). (62) An annular recess (66d) into which the outer diameter is fitted so as not to move in the axial direction is formed.
図5に詳しく示すように、芯金(70)は、円板部(71)、円板部(71)の外周縁部に連なって軸方向内方にのびる短円筒部(72)、および短円筒部(72)の軸方向内側端部から径方向外方にのびるように設けられた複数個の折り曲げ縁部(73)からなる。折り曲げ縁部(73)は、外輪(62)の環状溝(67)(67)の周壁に直接接触させられている。ゴムシール(69)は、芯金(70)の短円筒部(72)の外周部に接着されて外輪(62)に設けられた環状溝(67)に圧入される嵌合部(74)と、芯金(70)の円板部(71)の内周縁部に接着されて内輪(61)の環状溝(68)に摺接される摺接部(75)と、嵌合部(74)と摺接部(75)とを連結し芯金(70)の円板部(71)に接着されている円板部(76)とを有し、嵌合部(74)には、芯金(70)の隣り合う折り曲げ縁部(73)間の隙間を埋めて芯金(70)との接着性を向上させる充填部(77)が一体に設けられている。また、円板部(76)には、周方向に所定間隔をおいて切欠き部(76a)が設けられており、これにより、芯金(70)の外側面(左のシール部材(65)の芯金(70)の左側面および右のシール部材(65)の芯金(70)の右側面)の一部が露出するようになされている。 As shown in detail in FIG. 5, the core metal (70) includes a disc portion (71), a short cylindrical portion (72) extending inward in the axial direction, connected to the outer peripheral edge portion of the disc portion (71), and a short cylinder portion (72). It consists of a plurality of bent edges (73) provided so as to extend radially outward from the axially inner end of the cylindrical portion (72). The bent edge (73) is brought into direct contact with the peripheral walls of the annular grooves (67) and (67) of the outer ring (62). The rubber seal (69) is bonded to the outer peripheral portion of the short cylindrical portion (72) of the core metal (70) and is fitted into the annular groove (67) provided in the outer ring (62), and the fitting portion (74), A sliding contact portion (75) that is bonded to the inner peripheral edge of the disc portion (71) of the core metal (70) and is slidably contacted with the annular groove (68) of the inner ring (61); and a fitting portion (74); A disc part (76) connected to the disc part (71) of the metal core (70) connected to the sliding contact part (75), and the fitting part (74) has a metal core ( A filling portion (77) that fills the gap between the adjacent bent edge portions (73) of 70) and improves the adhesion to the cored bar (70) is integrally provided. Further, the disc part (76) is provided with a notch part (76a) at a predetermined interval in the circumferential direction, whereby the outer surface of the cored bar (70) (the left sealing member (65) The left side surface of the core metal (70) and the right side surface of the core metal (70) of the right seal member (65) are partially exposed.
この実施形態の樹脂プーリ装置によると、樹脂製プーリ(66)の熱伝導性が悪いために、転がり軸受(60)に熱がこもりやすくなっているが、芯金(70)の折り曲げ縁部(73)が外輪(62)に直接接触させられているとともに、芯金(70)の外側面の一部が露出していることにより、放熱効果が向上し、樹脂製プーリ(46)のデメリットが解消されている。 According to the resin pulley device of this embodiment, since the heat conductivity of the resin pulley (66) is poor, the rolling bearing (60) tends to accumulate heat, but the bent edge ( 73) is in direct contact with the outer ring (62) and part of the outer surface of the metal core (70) is exposed, improving the heat dissipation effect and demerit of the resin pulley (46). It has been resolved.
なお、上記各実施形態において、ゴムシール(49)(69)の円板部(56)(76)に設けられた切り欠き部(56)(76)は、必ずしも完全に除去する必要はなく、薄肉部としてもよい。薄肉部は、ゴムシール(49)(69)の形成段階で切り欠き部(56)(76)に相当する部分を削除しておき、これを芯金(50)(70)に当てて加圧しながら加熱することにより形成することができる。この薄肉部の厚みは、例えば、0.2mm以下(より好ましくは0.1mm以下)、または、円板部(56)(76)の厚肉部の厚みの1/3以下とされる。また、芯金(50)(70)の折り曲げ縁部(53)(73)は、外輪(42)(62)の環状溝(47)(67)の周壁に直接接触させられているが、0.2mm以下(より好ましくは0.1mm以下)の薄肉部を介して、外輪(42)(62)に接触するようになされてもよく、要するに、芯金(50)(70)と外輪(42)(62)とが熱的に絶縁されるのではなく、芯金(50)(70)の折り曲げ縁部(53)(73)と外輪(42)(62)との接触は、いずれか一方の熱が他方に伝わることを容易にするような接触であればよい。 In each of the embodiments described above, the notches (56) and (76) provided in the disk portions (56) and (76) of the rubber seals (49) and (69) do not necessarily need to be completely removed, and are thin-walled. It is good also as a part. For the thin part, the part corresponding to the notch part (56) (76) is deleted at the stage of forming the rubber seal (49) (69), and this is applied to the core metal (50) (70) while pressing. It can be formed by heating. The thickness of the thin portion is, for example, 0.2 mm or less (more preferably 0.1 mm or less), or 1/3 or less of the thickness of the thick portion of the disk portions (56) and (76). The bent edges (53) and (73) of the core bars (50) and (70) are in direct contact with the peripheral walls of the annular grooves (47) and (67) of the outer rings (42) and (62). The outer ring (42) (62) may be brought into contact with the outer ring (42) (62) through a thin portion of 2 mm or less (more preferably 0.1 mm or less), in short, the core metal (50) (70) and the outer ring (42 ) (62) is not thermally insulated, but the contact between the bent edges (53) (73) of the core metal (50) (70) and the outer ring (42) (62) is either Any contact that facilitates the transfer of heat to the other.
さらにまた、芯金(50)(70)は、鉄板に代えて、アルミニウムや銅(いずれも合金を含む)の板製としてもよく、これにより、芯金(50)(70)自体の放熱性が向上し、焼付き寿命がより向上する。 Furthermore, the cored bar (50) (70) may be made of aluminum or copper (both of which includes an alloy) instead of the iron plate, and thereby the heat dissipation of the cored bar (50) (70) itself. And the seizure life is further improved.
なお、上記実施形態では、樹脂製プーリ(46)(66)を使用している装置における転がり軸受について説明したが、上記の転がり軸受は、汎用的な転がり軸受として使用することももちろん可能である。 In the above embodiment, the rolling bearing in the apparatus using the resin pulley (46) (66) has been described. However, the above rolling bearing can of course be used as a general-purpose rolling bearing. .
(40)(60) 転がり軸受
(41)(61) 内輪
(42)(62) 外輪
(43)(63) 玉(転動体)
(45)(65) シール部材
(46)(66) 樹脂製プーリ本体
(49)(69) ゴムシール
(50)(70) 芯金
(56)(76) 円板部
(56a)(76a) 切欠き部
(40) (60) Rolling bearing
(41) (61) Inner ring
(42) (62) Outer ring
(43) (63) Ball (rolling element)
(45) (65) Seal member
(46) (66) Resin pulley body
(49) (69) Rubber seal
(50) (70) Core
(56) (76) Disc
(56a) (76a) Notch
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