JP4560286B2 - Polishing equipment - Google Patents

Description

本発明は、研磨具を回転駆動または往復駆動させることで被研磨体を所要の形状に研磨する研磨装置に係り、特に被研磨体を研磨具のエッジ部分で好適に且つ安全に研磨を行い得る研磨装置に関するものである。   The present invention relates to a polishing apparatus that polishes an object to be polished into a required shape by rotating or reciprocating the polishing tool. In particular, the object can be polished suitably and safely at an edge portion of the polishing tool. The present invention relates to a polishing apparatus.

従来より、車両ボディの傷や凹み等を修理する際には、まずダブルサンダーと称される研磨装置を用いてフェザーエッチ作業を行ってからパテを塗り、このパテの部分をストレートサンダー、ダブルサンダー、オービタルサンダー等の研磨装置を用いて所要の形状に研磨する。そしてサーフェーサを塗布した後、サーフェーサの研磨を行って、上塗り前処理、上塗り塗装、乾燥、磨きの順に作業を進める。要するに、研磨作業としては、フェザーエッチ作業、パテ研磨作業、サーフェーサ研磨作業、上塗り前処理作業の順に分類することができる。
例えばダブルサンダーは、ペーパー状の研磨材を保持するパッドを回転させるもので、上述の各々の作業目的に即した研磨機材とはなっておらず、作業者の技量に任せるものであり、使用に際し作業者の経験と勘が重要となっているのが実情である。ダブルサンダーの機械本体は、出力回転数、オービット目およびある程度の重量が設定されており、パッド（すなわち研磨具）とペーパー状の研磨材の整合性により機能性を最大限に発揮するというものである。すなわち出力回転数が高くなる程、またオービット目が大きくなる程に研磨率は大きく、かつ重量が重くなる程に作業者の負担は大きいが研磨率も大きくなる。また、研磨材の粒度も研磨率に影響する。 Conventionally, when repairing scratches, dents, etc. on the vehicle body, first apply a feather etch using a polishing device called a double sander and then apply the putty. Polishing to a required shape using a polishing apparatus such as an orbital sander. Then, after applying the surfacer, the surfacer is polished, and the work proceeds in the order of pre-coating pretreatment, top coating, drying, and polishing. In short, the polishing operation can be classified in the order of feather etch operation, putty polishing operation, surfacer polishing operation, and pre-coating treatment.
For example, a double sander rotates a pad that holds a paper-like abrasive, and it is not a polishing machine suitable for each of the above-mentioned work purposes. It is left to the skill of the operator. In fact, the experience and intuition of workers are important. The machine body of the double sander is set to output speed, orbit, and a certain amount of weight, and maximizes functionality by matching the pad (that is, the polishing tool) and the paper-like abrasive. is there. That is, the higher the output speed and the larger the orbit, the higher the polishing rate, and the heavier the weight, the greater the burden on the operator but the higher the polishing rate. The particle size of the abrasive also affects the polishing rate.

一般的なダブルサンダーは、図１７に示すように、例えば高圧空気の供給で回転する研磨装置ＳＷの回転機構（図示せず）の回転軸Ｓの内部に形成された雌ねじにパッド１０１の被回転軸１０２の雄ねじを螺着して使用し得るように構成されている。すなわちパッド１０１は、図１８に示すように、回転機構の回転軸Ｓに螺合される被回転軸１０２を有し、例えばＦＲＰ、ＳＵＳ等からなる回転体１０３と、この回転体１０３に装着（接着）した、例えばゴムスポンジ等からなる弾性体１０４と、この弾性体１０４の底面に面ファスナ（ベルクロマジック、またはマジックファスナー（登録商標）とも称される）１０５を介して接合したペーパー状の研磨材１０６とを備えてなる。
このパッド１０１を使用する場合、図１９に示すように、例えば金属表面に塗布したパテＰが凹凸状に波打っていたりすると、作業者が加える押圧力により弾性体１０４がパテＰの凹凸に伴ってある程度の収縮変形（すなわち硬度に比例した収縮変形）を繰返しながら回転することでパテＰを研磨していく。 As shown in FIG. 17, a general double sander has a pad 101 on a female screw formed inside a rotation shaft S of a rotation mechanism (not shown) of a polishing apparatus SW that rotates by supply of high-pressure air, for example. The male screw of the shaft 102 is configured to be screwed. That is, as shown in FIG. 18, the pad 101 has a rotation shaft 102 that is screwed to the rotation shaft S of the rotation mechanism, and is attached to the rotation body 103 (for example, a rotation body 103 made of FRP, SUS, etc.) An elastic body 104 made of, for example, a rubber sponge, and a paper-like polishing bonded to the bottom surface of the elastic body 104 via a surface fastener (also referred to as Velcro Magic or Magic Fastener (registered trademark)) 105. The material 106 is provided.
When the pad 101 is used, as shown in FIG. 19, for example, when the putty P applied to the metal surface undulates in an uneven shape, the elastic body 104 is accompanied by the unevenness of the putty P by the pressing force applied by the operator. Then, the putty P is polished by rotating while repeating a certain amount of contraction deformation (that is, contraction deformation proportional to the hardness).

ここで弾性体１０４は、一般に装着面側となる上面よりも研磨面側となる底面の面積の方が大きいテーパ状をなしており、このため弾性体１０４の底面のエッジ側は、図１８中のＡに示すように若干鋭角となり、図１９中のＢに示すように外側に撓むことが可能となっている。しかし、弾性体１０４のエッジ部分の角度をより鋭角にして可撓性の自由度を増すことには研磨性の観点、すなわち十分な押圧力とともに効率よく、かつ作業性よく研磨するという観点から限界があり、したがってこのエッジ部分の撓む大きさはあまり大きくすることができない。
このことはダブルサンダーを斜めに傾けて弾性体１０４のエッジ部分を撓ませることで研磨材１０６の縁側に押圧力を集中させながら行う研磨作業では、可撓部分を大きくすることができないため研磨面積を大きくすることができず、作業性に劣るという欠点がある。また、弾性体１０４のエッジ部分を大きく撓めることを可能とするように構成したとしても、可撓部分の安定性が低いため、作業者による押圧力の調整および傾斜角度の調整には困難を伴い熟練を要するという欠点がある。 Here, the elastic body 104 generally has a tapered shape in which the area of the bottom surface on the polishing surface side is larger than the upper surface on the mounting surface side. Therefore, the edge side of the bottom surface of the elastic body 104 is in FIG. As shown in A of FIG. 19, the angle is slightly acute and can be bent outward as shown in B of FIG. However, increasing the angle of the edge portion of the elastic body 104 to increase the degree of flexibility is limited from the standpoint of polishability, that is, from the standpoint of polishing efficiently and with sufficient pressing force. Therefore, the bending size of the edge portion cannot be increased too much.
This is because, in a polishing operation performed by concentrating the pressing force on the edge side of the polishing material 106 by tilting the double sander obliquely to bend the edge portion of the elastic body 104, the flexible portion cannot be increased. Cannot be increased, and the workability is inferior. Even if the edge portion of the elastic body 104 can be bent greatly, it is difficult for the operator to adjust the pressing force and the inclination angle because the stability of the flexible portion is low. And has the disadvantage of requiring skill.

このため、本発明に係る発明者は、斜めに傾けての研磨作業の作業性を向上させる研磨具を先に提案した（後記特許文献１：特開２００１−２１９３７９号）。この特許文献１に示す研磨具は、ダブルサンダーの回転軸に装着される保持板と、ペーパー状の研磨材を保持する可動基板部と保持板との間に硬質スポンジとコイルスプリングから成る弾性部材を介挿した構成となっている（特許文献１参照）。
すなわち、従来においては、上述の弾性体１０４の底面のエッジ側が若干鋭角となり、外側に撓むことが可能となっているが、弾性体１０４のエッジ部分を大きく撓めることを可能とするように構成したとしても、可撓部分の安定性が低いため、作業者による押圧力の調整および傾斜角度の調整には困難を伴い熟練を要するという問題があった。
このため、特許文献１に示す研磨具を提案したものであるが、弾性部材をスポンジとコイルスプリングから構成されたものであるため、製造工数が多く、生産性の観点から好ましくないという欠点がある。また、予めコイルスプリングに対し複数の硬質スポンジを一体成形するものであるとしても、硬質スポンジの径は比較的小さく、このため硬質スポンジの強度に対する信頼性が低い。したがって研磨作業に伴って撓みながら回転する弾性部材の変形が高速に繰り返された場合、硬質スポンジの根元が破損し弾性部材から分離してしまう可能性が非常に高いであろうことが容易に予想される。硬質スポンジが破損した場合、弾性部材に加わる応力のバランスが崩れ非常に扱い難いものとなり、作業者に危険をも与え兼ねないという問題がある。 For this reason, the inventor according to the present invention has previously proposed a polishing tool that improves the workability of the polishing work inclined obliquely (Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-219379). The polishing tool disclosed in Patent Document 1 is an elastic member made up of a hard sponge and a coil spring between a holding plate attached to a rotating shaft of a double sander, a movable substrate portion holding a paper-like abrasive and a holding plate. (See Patent Document 1).
That is, in the related art, the edge side of the bottom surface of the elastic body 104 has a slightly acute angle and can be bent outward, but the edge portion of the elastic body 104 can be greatly bent. Even if it comprises, since the stability of a flexible part is low, there existed a problem that adjustment of the pressing force and adjustment of an inclination angle by an operator was difficult, and required skill.
For this reason, although the polishing tool shown in Patent Document 1 is proposed, since the elastic member is composed of a sponge and a coil spring, there is a disadvantage that the number of manufacturing steps is large and it is not preferable from the viewpoint of productivity. . Further, even if a plurality of hard sponges are integrally formed with the coil spring in advance, the diameter of the hard sponge is relatively small, and therefore the reliability of the strength of the hard sponge is low. Therefore, if the deformation of the elastic member that rotates while being bent along with the polishing operation is repeated at a high speed, it is easily expected that the root of the hard sponge will be broken and separated from the elastic member. The When the hard sponge is broken, the balance of stress applied to the elastic member is lost, and it becomes very difficult to handle, and there is a problem that it may cause danger to the operator.

本願発明者は、前記問題に鑑みて、平面研磨作業は、勿論のこと、凹面部や角部などの研磨において斜めに傾けてのなだらかな研磨作業が容易であり熟練を要することなく、その都度その状況に合わせて高さ調整を行うことによって柔軟に対応させることができ、かつ製造が容易であるとともに強度的にも十分な耐久性があり、これにより長寿命化および高い安全性を確保することができる研磨装置をさらに、特願平２００３‐１９６３８５（以下、この出願に係る発明を「先願発明」という）として提案した。
即ち、上記先願発明の請求項４には、円盤状を呈し、複数の所要形状の切り抜き穴もしくは溝を有する弾性体と、
一方の面に、回転中心、または回転中心の所要径の開口もしくは集塵穴から所要角度毎の複数の放射状の溝を有し、かつ底面側に研磨材を離脱可能に保持する研磨材保持体とを備え、
上記弾性体に対し上記研磨材保持体を接合してなることを特徴とする研磨具が記載されており、また、
請求項８には、複数の所要形状の切り抜き穴もしくは溝を有する矩形状弾性体と、
一方の面に、長手方向の往復移動方向に沿って形成した複数の溝を有するとともに当該溝を境に折曲可能であり、上記一方の面または他方の面側に研磨材を離脱可能に保持する矩形状研磨材保持体とを備え、
上記矩形状弾性体に対し上記矩形状研磨材保持体を一体的に接合してなることを特徴とする研磨具が記載されている。 In view of the above problems, the inventor of the present application can easily perform a smooth polishing operation by inclining obliquely in the polishing of a concave surface portion or a corner portion, without needing skill, in addition to the surface polishing operation. By adjusting the height according to the situation, it is possible to flexibly cope with it, and it is easy to manufacture and has sufficient durability, which ensures a long life and high safety. Further, a polishing apparatus capable of performing the present invention has been proposed as Japanese Patent Application No. 2003-196385 (hereinafter, the invention according to this application is referred to as “prior application invention”).
That is, according to claim 4 of the invention of the prior application, an elastic body having a disk shape and having a plurality of cutout holes or grooves of a required shape,
A polishing material holder that has a plurality of radial grooves at each required angle from the center of rotation or the opening or dust collection hole of the rotation center on one surface, and holds the polishing material detachably on the bottom surface side. And
A polishing tool characterized by bonding the abrasive holding body to the elastic body is described, and
In claim 8, a rectangular elastic body having a plurality of cutout holes or grooves of a required shape,
One surface has a plurality of grooves formed along the longitudinal reciprocating direction, and can be bent with the groove as a boundary, and the abrasive is detachably held on the one surface or the other surface side. A rectangular abrasive holding body that
A polishing tool is described in which the rectangular abrasive material holding body is integrally joined to the rectangular elastic body.

特開２００１‐２１９３７９号公報JP 2001-219379 A 特願２００３‐１９６３８５号明細書Japanese Patent Application No. 2003-196385

しかしながら、上述した特許文献２に記載の先願発明は、研磨具を用いた研磨装置において、本体部を傾けて凹凸のある被研磨面を研磨する場合、研磨装置を移動させる際、研磨具が外周面近傍が折曲した状態であるため、研磨機の移動がしにくく、極端に力を加えすぎると被研磨面に不必要に凹部を作ったり薄い金属面などによっては穴を開けたりする虞れがあった。
また、先願発明のものは、研磨装置を傾けた状態では常に一定の力をかけながら、研磨するにはかなりの熟練を要するという難点があった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、第１の目的とするところは、平面研磨作業は勿論のこと、凹面部や角部などの研磨において斜めに傾けてなだらかな研磨作業が容易に且つ軽快に行え、殆ど熟練を要せず失敗の生ずる可能性を極力減少でき、しかも構成が簡単で安価に製作可能な研磨装置を提供することにある。
また、本発明の第２の目的とするところは、各種の研磨装置に適用が可能であり、上記第１の目的を共に達成し得る研磨装置を提供することにある。 However, in the above-described prior application disclosed in Patent Document 2, in the polishing apparatus using the polishing tool, the polishing tool is moved when the polishing apparatus is moved when the polishing target surface is polished by tilting the main body. Since the vicinity of the outer peripheral surface is in a bent state, the polishing machine is difficult to move, and if excessive force is applied, there is a risk of forming unnecessary recesses on the surface to be polished or making holes depending on the thin metal surface. There was this.
Further, the invention of the prior application has a drawback that it requires considerable skill to polish while always applying a constant force when the polishing apparatus is tilted.
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and the first object is to perform a smooth polishing operation by inclining obliquely in the polishing of concave surfaces and corners as well as the surface polishing operation. An object of the present invention is to provide a polishing apparatus which can be easily and easily performed, can reduce the possibility of failure as little as possible without requiring much skill, and has a simple structure and can be manufactured at low cost.
A second object of the present invention is to provide a polishing apparatus that can be applied to various polishing apparatuses and can achieve both of the first objects.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、手動または動力をもって被研磨面を研磨する研磨具を有する研磨装置において、
少なくとも端部が可撓性を有し且つ矩形板状または円盤状を呈する研磨具と、
前記研磨具のほぼ中心を通る線上であって、前記研磨具の外側近傍に位置するように配置され、本体部の両端側に支持され被研磨面上を一方向に転動する一対の第１のローラと、
この一対の第１のローラの軸心と平行をなし、所定距離を隔てて前記本体部に弾性的に支持され、被研磨面上を前記一方向に転動する第２のローラと、
前記本体部に取付けられ、前記第１のローラの前記本体部に対する高さを規制する高さ調整手段と、
前記本体部に取付けられ、前記第２のローラの前記本体部に対する高さを規制することによって、前記第１のローラの軸心を中心とした前記本体部の傾き量を規制する傾き調整手段と、を具備し、
前記傾き調整手段を調整することによって、前記本体部を前記第１のローラの軸心を中心として鉛直状態から前記第２のローラが配置された方向に傾斜させ得る範囲を規制し得るように構成したことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a polishing apparatus having a polishing tool for polishing a surface to be polished manually or with power.
A polishing tool at least the end portion to coloration Yu was and rectangular plate-shaped or disk-shaped flexible,
A pair of firsts arranged on a line passing through substantially the center of the polishing tool and positioned near the outside of the polishing tool , supported on both ends of the main body and rolling in one direction on the surface to be polished. With Laura,
No parallel to the axis of the pair of first rollers are elastically supported to the main body portion at a predetermined distance, and a second roller which roll before Symbol one direction on the surface to be polished,
A height adjusting means that is attached to the main body and regulates a height of the first roller relative to the main body;
An inclination adjusting means that is attached to the main body part and restricts an amount of inclination of the main body part about an axis of the first roller by restricting a height of the second roller with respect to the main body part; , And
By adjusting the inclination adjusting means, so as to regulate the range that can the body portion on an angle to the direction in which the second roller is arranged from the vertical state around the axis of said first roller It is characterized by comprising .

また、請求項２に記載の発明は、前記第１のローラは、前記本体部に対し弾性的に保持され前記本体部を被研磨面に対し、所定の範囲に亘って上下動させ得るように構成したことを特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、円盤状を呈する研磨具を回転運動または偏心回転運動をして被研磨面を研磨するシングルサンダー型またはダブルサンダー型の研磨装置であって、本体部が上部本体部と下部本体部とからなり、前記下部本体部に前記第１のローラ、前記第２のローラ、前記高さ調整手段および前記傾き調整手段が設けられ、
前記上部本体部に少なくとも、把手、回転駆動部、が設けられ、前記上部本体部が前記下部本体部に対し、所定範囲に亘って相対的に回動可能であって所望の角度位置に固定し得るように構成したことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, the first roller is elastically held with respect to the main body portion so that the main body portion can be moved up and down over a predetermined range with respect to the surface to be polished. It is characterized by comprising.
The invention described in claim 3 is a single sander type or double sander type polishing apparatus that polishes a surface to be polished by rotating or eccentrically rotating a disc-shaped polishing tool, wherein the main body portion is It consists of an upper body part and a lower body part, and the lower body part is provided with the first roller, the second roller, the height adjusting means and the inclination adjusting means,
The upper main body is provided with at least a handle and a rotation driving unit, and the upper main body is rotatable relative to the lower main body over a predetermined range and fixed at a desired angular position. It is characterized by having comprised so that it may obtain.

また、請求項４に記載の発明は、矩形状を呈する研磨具を長手方向に往復動させて被研磨面を研磨するストレートサンダー型の研磨装置であって、前記一対の第１のローラは、前記研磨具の短手方向のほぼ中心を通る線上で且つ前記研磨具の外側に対応する位置にそれぞれ設けられ、前記第２のローラは、前記第１のローラの軸心と平行であって且つ前記研磨具の外側に対応する位置に設けられていることを特徴とする。
また、請求項５に記載の発明は、前記一対の第１のローラは、円盤状の研磨具のほぼ中心を通る線上であって且つ前記研磨具の両外側に対応する位置にそれぞれ設けられ、
前記第２のローラは、前記第１のローラの軸心と平行であってかつ前記研磨具の外側に対応する位置に設けられていることを特徴とする。
また、請求項６に記載の発明は、矩形状を呈し、手動操作により前記研磨具を往復動させて被研磨面を手動にて研磨する手とぎファイル型の研磨装置であって、
前記一対の第１のローラは、矩形状の研磨具の短手方向のほぼ中間を通る線上であって且つ前記研磨具の両外側に対応する位置においてそれぞれ前記本体部に設けられ、
前記第２のローラは、前記第１のローラの軸心と平行であって且つ前記研磨具の外側に対応する位置において前記本体部に設けられていることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is a straight sander type polishing apparatus that polishes a surface to be polished by reciprocating a rectangular polishing tool in a longitudinal direction, wherein the pair of first rollers includes: The second roller is provided at a position corresponding to the outer side of the polishing tool on a line passing through the center in the short direction of the polishing tool, and the second roller is parallel to the axis of the first roller and It is provided at a position corresponding to the outside of the polishing tool.
Further, in the invention according to claim 5, the pair of first rollers are respectively provided at positions corresponding to both outer sides of the polishing tool on a line passing through substantially the center of the disk-shaped polishing tool,
The second roller is provided in a position parallel to the axis of the first roller and corresponding to the outside of the polishing tool.
Further, the invention according to claim 6 is a hand file type polishing apparatus that presents a rectangular shape and manually polishes the surface to be polished by reciprocating the polishing tool by manual operation,
The pair of first rollers are provided on the main body at positions corresponding to both outer sides of the polishing tool on a line passing through substantially the middle in the short direction of the rectangular polishing tool,
The second roller is provided in the main body at a position parallel to the axis of the first roller and corresponding to the outside of the polishing tool.

また、請求項７に記載の発明は、前記第２のローラは、前記第１のローラの軸受部材に一端が軸支された連結杆の他端に回転可能に軸支され、前記連結杆と前記本体部との間に介挿された弾性部材により前記本体部または下部本体部に対し離反する方向に付勢されていることを特徴とする。
また、請求項８に記載の発明は、前記第２のローラは、前記第１のローラ軸受部材に一端が連結され、その他端が第２のローラの軸受部材に連結された板ばねによって、弾力的に支持されていることを特徴とする。
また、請求項９に記載の発明は、前記第１のローラおよび前記第２のローラは、前記本体部と軸受部材との間に介挿されたコイルスプリングによって弾性的に保持されていることを特徴とする。 In the invention according to claim 7, the second roller is rotatably supported on the other end of a connecting rod whose one end is axially supported by the bearing member of the first roller, It is urged | biased in the direction away from the said main-body part or a lower main-body part by the elastic member inserted between the said main-body parts.
According to an eighth aspect of the present invention, the second roller is elastic by a leaf spring having one end connected to the first roller bearing member and the other end connected to the bearing member of the second roller. It is characteristically supported.
According to a ninth aspect of the invention, the first roller and the second roller are elastically held by a coil spring interposed between the main body portion and the bearing member. Features.

また、請求項１０に記載の発明は、第２のローラは、同心軸上に配設された２つのローラからなることを特徴とする。
また、請求項１１に記載の発明は、前記研磨具は、複数の所要形状の切り抜き穴もしくは溝を有する矩形状弾性体と、
一方の面に、長手方向の往復移動方向に沿って形成した複数の溝を有するとともに当該溝を境に折曲可能であり、上記一方の面または他方の面側に研磨材を離脱可能に保持する矩形状研磨材保持体とを備え、
上記矩形状弾性体に対し上記矩形状研磨材保持体を一体的に接合してなることを特徴とする。
また、請求項１２に記載の発明は、前記研磨具は、円盤状を呈し、複数の所要形状の切り抜き穴もしくは溝を有する弾性体と、
一方の面に、回転中心、または回転中心の所要径の開口もしくは集塵穴から所要角度毎の複数の放射状の溝を有し、かつ底面側に研磨材を離脱可能に保持する研磨材保持体とを備え、
上記弾性体に対し上記研磨材保持体を接合してなることを特徴とする。 The invention according to claim 10 is characterized in that the second roller includes two rollers disposed on a concentric shaft.
Further, in the invention described in claim 11, the polishing tool includes a rectangular elastic body having a plurality of cutout holes or grooves of a required shape,
One surface has a plurality of grooves formed along the longitudinal reciprocating direction, and can be bent with the groove as a boundary, and the abrasive is detachably held on the one surface or the other surface side. A rectangular abrasive holding body that
The rectangular abrasive material holding body is integrally joined to the rectangular elastic body.
The invention according to claim 12 is characterized in that the polishing tool has a disk shape and has a plurality of cutout holes or grooves of a required shape;
A polishing material holder that has a plurality of radial grooves at each required angle from the center of rotation or the opening or dust collection hole of the rotation center on one surface, and holds the polishing material detachably on the bottom surface side. And
The abrasive holding body is bonded to the elastic body.

請求項１に記載の発明によれば、手動または動力をもって被研磨面を研磨する研磨具を有する研磨装置において、
少なくとも端部が可撓性を有し且つ矩形板状または円盤状を呈する研磨具と、
前記研磨具のほぼ中心を通る線上であって、前記研磨具の外側近傍に位置するように配置され、本体部の両端側に支持され被研磨面上を一方向に転動する一対の第１のローラと、
この一対の第１のローラの軸心と平行をなし、所定距離を隔てて前記本体部に弾性的に支持され、被研磨面上を前記一方向に転動する第２のローラと、
前記本体部に取付けられ、前記第１のローラの前記本体部に対する高さを規制する高さ調整手段と、
前記本体部に取付けられ、前記第２のローラの前記本体部に対する高さを規制することによって、前記第１のローラの軸心を中心とした前記本体部の傾き量を規制する傾き調整手段と、を具備し、
前記傾き調整手段を調整することによって、前記本体部を前記第１のローラの軸心を中心として鉛直状態から前記第２のローラが配置された方向に傾斜させ得る範囲を規制し得るように構成したので、平面研磨作業は勿論のこと、凹面部や角部などの研磨において斜めに傾けてなだらかな研磨作業が極めて容易に且つ軽快に行え、殆ど研磨作業の経験のない作業者であっても失敗することなく良好な研磨が行え、また、構成も簡素で安価に製作し得ると共に、各種の研磨装置、例えば、ダブルサンダー、ストレートサンダー、オービタルサンダー、手とぎファイル等のいずれの型にも適用可能であり、広範な用途のものに適用し得る研磨装置を提供することができ、
特に、前記一対の第１のローラは、前記研磨具のほぼ中心を通る線上で且つ前記研磨具の外側に対応する位置にそれぞれ設けられ、前記第２のローラは、前記第１のローラの軸心と平行であって且つ前記研磨具の外側に対応する位置に設けたので、被研磨面がほぼ平面である場合は、研磨具のほぼ中心に相当する部位に力を加えることにより第１のローラと第２のローラがほぼ同一高さで転動するので面に均一な研磨を施すことができ、また、被研磨面が凹凸がある場合には、第２のローラに偏した力（第２のローラに向かう力）を加えることにより本体部および研磨具を第２のローラが存する側に傾けたまま、第１のローラ、第２のローラが転動するので、軽快に研磨装置を安定して移動させることができ、特に、傾き調整手段を適宜調整することにより傾き調整手段によって規制される角度のまま、研磨できるので好ましい均一な研磨を施し得る研磨装置を提供することができる。 According to the invention of claim 1, in a polishing apparatus having a polishing tool for polishing a surface to be polished manually or with power,
A polishing tool at least the end portion to coloration Yu was and rectangular plate-shaped or disk-shaped flexible,
A pair of firsts arranged on a line passing through substantially the center of the polishing tool and positioned near the outside of the polishing tool , supported on both ends of the main body and rolling in one direction on the surface to be polished. With Laura,
No parallel to the axis of the pair of first rollers are elastically supported to the main body portion at a predetermined distance, and a second roller which roll before Symbol one direction on the surface to be polished,
A height adjusting means that is attached to the main body and regulates a height of the first roller relative to the main body;
An inclination adjusting means that is attached to the main body part and restricts an amount of inclination of the main body part about an axis of the first roller by restricting a height of the second roller with respect to the main body part; , And
By adjusting the inclination adjusting means, so as to regulate the range that can the body portion on an angle to the direction in which the second roller is arranged from the vertical state around the axis of said first roller Since it is configured, not only flat surface polishing work, but also gentle polishing work by tilting obliquely in polishing concave parts and corners can be performed very easily and lightly, and it is an operator who has almost no experience in polishing work. It can be polished without failure, and can be manufactured simply and inexpensively. Also, it can be used for various types of polishing equipment such as double sander, straight sander, orbital sander, and hand file. A polishing apparatus that can be applied and can be applied to a wide range of uses ,
In particular, the pair of first rollers are respectively provided on a line passing through substantially the center of the polishing tool and corresponding to the outside of the polishing tool, and the second roller is a shaft of the first roller. Since it is provided at a position parallel to the center and corresponding to the outside of the polishing tool, when the surface to be polished is substantially flat, the first portion is applied by applying a force to a portion substantially corresponding to the center of the polishing tool. Since the roller and the second roller roll at almost the same height, the surface can be evenly polished. Also, if the surface to be polished is uneven, the force biased to the second roller (first 2), the first roller and the second roller roll while the main body and the polishing tool are tilted toward the side where the second roller exists. In particular, the tilt adjustment means can be adjusted appropriately. Left angle is restricted by the inclination adjusting means by Rukoto, Ru can provide a polishing apparatus capable performing preferred uniform polishing because it polishing.

また、請求項２に記載の発明によれば、前記第１のローラは、前記本体部に対し弾性的に保持され前記本体部を被研磨面に対し、所定の範囲に亘って上下動させ得るように構成したので、研磨具を被研磨面に対し、垂直な方向に対して弾性力が付加されるので、本体部に加える力を微妙に加え易く、しかも例えば、弾性力を超える力を加えても高さ調整手段により所定の高さに設定しておけば、常に一定の力が被研磨面に与えられ、且つ、第１のローラと第２のローラの転動により移動するため軽快に被研磨面を移動させ得る研磨装置を提供することができる。
また、請求項３に記載の発明によれば、円盤状を呈する研磨具を回転運動または偏心回転運動をして被研磨面を研磨するシングルサンダー型またはダブルサンダー型の研磨装置であって、本体部が上部本体部と下部本体部とからなり、前記下部本体部に前記第１のローラ、前記第２のローラ、前記高さ調整手段および前記傾き調整手段が設けられ、
前記上部本体部に少なくとも、把手、回転駆動部、が設けられ、前記上部本体部が前記下部本体部に対し、所定範囲に亘って相対的に回動可能であって所望の角度位置に固定し得るように構成したので、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、下部本体部に設けられた第１および第２のローラ、高さ調整手段および傾き調整手段に対し上部本体部に設けられた把手、レバー等を任意の相対位置に変更して、被研磨面の状況に応じた研磨装置の使い勝手をより向上させ得る研磨装置を提供することができる。 According to a second aspect of the present invention, the first roller is elastically held with respect to the main body and can move the main body up and down over a predetermined range with respect to the surface to be polished. Since the polishing tool is elastically applied to the surface to be polished in a direction perpendicular to the surface to be polished, it is easy to subtly apply the force applied to the main body, and for example, a force exceeding the elastic force is applied. However, if it is set to a predetermined height by the height adjusting means, a constant force is always applied to the surface to be polished, and the first roller and the second roller are moved by rolling, so it is light. A polishing apparatus capable of moving the surface to be polished can be provided.
According to a third aspect of the present invention, there is provided a single sander type or double sander type polishing apparatus for polishing a surface to be polished by rotating or eccentrically rotating a disc-shaped polishing tool. The upper body portion and the lower body portion, the lower body portion is provided with the first roller, the second roller, the height adjustment means and the inclination adjustment means,
The upper main body is provided with at least a handle and a rotation driving unit, and the upper main body is rotatable relative to the lower main body over a predetermined range and fixed at a desired angular position. In addition to the effect of the invention according to claim 1 or 2, the upper main body portion is provided with respect to the first and second rollers, the height adjusting means and the inclination adjusting means provided in the lower main body portion. It is possible to provide a polishing apparatus capable of further improving the usability of the polishing apparatus in accordance with the condition of the surface to be polished by changing the handle, lever, etc., provided to the arbitrary position.

また、請求項４に記載の発明によれば、矩形状を呈する研磨具を長手方向に往復動させて被研磨面を研磨するストレートサンダー型の研磨装置であって、前記一対の第１のローラは、前記研磨具の短手方向のほぼ中心を通る線上で且つ前記研磨具の外側に対応する位置にそれぞれ設けられ、前記第２のローラは、前記第１のローラの軸心と平行であって且つ前記研磨具の外側に対応する位置に設けたので、被研磨面がほぼ平面である場合は、矩形状の研磨具のほぼ中心に相当する部位に力を加えることにより第１のローラと第２のローラがほぼ同一高さで転動するので面に均一な研磨を施すことができ、また、被研磨面が凹凸がある場合には、第２のローラに偏した力（第２のローラに向かう力）を加えることにより上部本体部、下部本体部および研磨具を第２のローラが存する側に傾けたまま、第１のローラ、第２のローラが転動するので、軽快に研磨装置を安定して移動させることができ、特に、傾き調整手段を適宜調整することにより傾き調整手段によって規制される角度のまま、研磨できるので好ましい均一な研磨を施し得る研磨装置を提供することができる。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a straight sander type polishing apparatus for polishing a surface to be polished by reciprocating a rectangular polishing tool in a longitudinal direction, wherein the pair of first rollers Are provided at positions corresponding to the outside of the polishing tool on a line passing through the center in the short direction of the polishing tool, and the second roller is parallel to the axis of the first roller. In addition, when the surface to be polished is substantially flat, the first roller and the first roller can be applied by applying a force to a portion substantially corresponding to the center of the rectangular polishing tool. Since the second roller rolls at substantially the same height, the surface can be evenly polished, and when the surface to be polished is uneven, a force biased to the second roller (second Upper body part and lower body part by applying a force toward the roller) Since the first roller and the second roller roll while the polishing tool is tilted to the side where the second roller exists, the polishing apparatus can be moved easily and stably. By appropriately adjusting the angle, it is possible to polish at an angle regulated by the inclination adjusting means, and therefore it is possible to provide a polishing apparatus capable of performing preferable uniform polishing.

また、請求項５に記載の発明によれば、前記一対の第１のローラは、円盤状の研磨具のほぼ中心を通る線上であって且つ前記研磨具の両外側に対応する位置にそれぞれ設けられ、
前記第２のローラは、前記第１のローラの軸心と平行であってかつ前記研磨具の外側に対応する位置に設けたので、研磨面がほぼ平面である場合には、円盤状の研磨具のほぼ中心に相当する上部本体部に力を加えることにより第１のローラと第２のローラがほぼ同一高さで転動するので面に均一な研磨を施すことができ、また、被研磨面が凹凸がある場合には、第２のローラに偏した力（第２のローラに向かう力）を加えることにより上部本体部、下部本体部および研磨具を第２のローラが存する側に傾けたまま、第１のローラ、第２のローラが転動するので、軽快に研磨装置を安定して移動させることができ、特に、傾き調整手段を適宜調整することにより傾き調整手段によって規制される角度のまま、研磨できるので好ましい均一な研磨を施し得る研磨装置を提供することができる。 According to a fifth aspect of the present invention, the pair of first rollers are provided at positions corresponding to both outer sides of the polishing tool and on a line passing through substantially the center of the disk-shaped polishing tool. And
Since the second roller is provided at a position parallel to the axis of the first roller and corresponding to the outside of the polishing tool, when the polishing surface is substantially flat, a disc-shaped polishing is performed. By applying a force to the upper main body corresponding to approximately the center of the tool, the first roller and the second roller roll at substantially the same height, so that the surface can be evenly polished, If the surface is uneven, the upper body part, the lower body part, and the polishing tool are tilted to the side where the second roller exists by applying a biased force (force toward the second roller) to the second roller. Since the first roller and the second roller roll as they are, the polishing apparatus can be moved lightly and stably, and in particular, it is regulated by the inclination adjusting means by appropriately adjusting the inclination adjusting means. Preferred uniform polishing because it can be polished at an angle It is possible to provide a polishing apparatus capable subjected.

また、請求項６に記載の発明によれば、矩形状を呈し、手動操作により前記研磨具を往復動させて被研磨面を手動にて研磨する手とぎファイル型の研磨装置であって、
前記一対の第１のローラは、矩形状の研磨具の短手方向のほぼ中間を通る線上であって且つ前記研磨具の両外側に対応する位置においてそれぞれ前記本体部に設けられ、
前記第２のローラは、前記第１のローラの軸心と平行であって且つ前記研磨具の外側に対応する位置において前記本体部に設けたので、研磨面がほぼ平面である場合には、矩形状の研磨具のほぼ中心に相当する本体部に力を加えることにより第１のローラと第２のローラがほぼ同一高さで転動するので面に均一な研磨を施すことができ、また、被研磨面が凹凸がある場合には、第２のローラに偏した力（第２のローラに向かう力）を加えることにより本体部および研磨具を第２のローラが存する側に傾けたまま、第１のローラ、第２のローラが転動するので、軽快に研磨装置を安定して移動させることができ、特に、傾き調整手段を適宜調整することにより傾き調整手段によって規制される角度のまま、研磨できるので好ましい均一な研磨を施し得る研磨装置を提供することができる。 Further, according to the invention of claim 6, a hand file type polishing apparatus that exhibits a rectangular shape and manually polishes the surface to be polished by reciprocating the polishing tool by manual operation,
The pair of first rollers are provided on the main body at positions corresponding to both outer sides of the polishing tool on a line passing through substantially the middle in the short direction of the rectangular polishing tool,
Since the second roller is provided in the main body at a position parallel to the axis of the first roller and corresponding to the outside of the polishing tool, when the polishing surface is substantially flat, The first roller and the second roller roll at almost the same height by applying a force to the main body corresponding to substantially the center of the rectangular polishing tool, so that the surface can be evenly polished. If the surface to be polished is uneven, the main body and the polishing tool are tilted to the side where the second roller exists by applying a biased force (force toward the second roller) to the second roller. Since the first roller and the second roller roll, the polishing apparatus can be moved lightly and stably. In particular, the angle regulated by the tilt adjusting means can be adjusted by appropriately adjusting the tilt adjusting means. As it can be polished, preferable uniform polishing It can provide and may polishing apparatus.

また、請求項７に記載の発明によれば、前記第２のローラは、前記第１のローラの軸受部材に一端が軸支された連結杆の他端に回転可能に軸支され、前記連結杆と前記本体部との間に介挿された弾性部材により前記本体部または下部本体部に対し離反する方向に付勢したので、簡素な構成で第２のローラを本体部または下部本体部に対し、弾性的に支持させ、所期の機能を発揮させ得る研磨装置を提供することができる。
また、請求項８に記載の発明によれば、前記第２のローラは、前記第１のローラ軸受部材に一端が連結され、その他端が第２のローラの軸受部材に連結された板ばねによって、弾力的に支持したので、上記請求項７に記載の発明に比し、より一層簡素化を実現し得る研磨装置を提供することができる。
また、請求項９に記載の発明によれば、前記第１のローラおよび前記第２のローラは、前記本体部と軸受部材との間に介挿されたコイルスプリングによって弾性的に保持したので、上記請求項７および８に記載の発明とは異なる構成をもって第１のローラと第２のローラを本体部または下部本体部に対し弾性的に支持させ得る研磨装置を提供することができる。 According to a seventh aspect of the present invention, the second roller is rotatably supported on the other end of a connecting rod whose one end is axially supported by the bearing member of the first roller, and the connection Since the elastic member inserted between the bag and the main body portion urges the main body portion or the lower main body portion away from the main body portion or the lower main body portion, the second roller is moved to the main body portion or the lower main body portion with a simple configuration. On the other hand, it is possible to provide a polishing apparatus that can be elastically supported and perform its intended function.
According to an eighth aspect of the present invention, the second roller is a plate spring having one end connected to the first roller bearing member and the other end connected to the bearing member of the second roller. Since it is supported elastically, it is possible to provide a polishing apparatus that can achieve further simplification as compared with the invention according to claim 7.
According to the invention of claim 9, since the first roller and the second roller are elastically held by a coil spring interposed between the main body portion and the bearing member, It is possible to provide a polishing apparatus capable of elastically supporting the first roller and the second roller with respect to the main body portion or the lower main body portion with a configuration different from that of the inventions of the seventh and eighth aspects.

また、請求項１０に記載の発明によれば、第２のローラは、同心軸上に配設された２つのローラからなるので、２つのローラの中間部に傾き調整手段を付設することができ、それによって長尺のローラの中間部の無用の曲がりに対する不都合を解消し得る研磨装置を提供することができる。
また、請求項１１に記載の発明によれば、前記研磨具は、複数の所要形状の切り抜き穴もしくは溝を有する矩形状弾性体と、
一方の面に、長手方向の往復移動方向に沿って形成した複数の溝を有するとともに当該溝を境に折曲可能であり、上記一方の面または他方の面側に研磨材を離脱可能に保持する矩形状研磨材保持体とを備え、
上記矩形状弾性体に対し上記矩形状研磨材保持体を一体的に接合したので、研磨具として、複数の所要形状の切り抜き穴もしくは溝を有する矩形状弾性体に対し、長手方向の往復移動方向に沿って複数形成した各溝を境として折曲可能である矩形状研磨材保持体を装着するようにしたので、矩形状弾性体および矩形状研磨材保持体の往復移動による研磨作業に際し、その往復移動方向軸を中心として、回動方向に斜めに傾けた場合、研磨材と研磨材保持体とが研磨面に対し馴染むように変形し、しかもその研磨面積も広く確保することができ、したがって作業者に熟練を要さずとも安定して操作性および作業性のよい研磨作業が行い得る研磨装置を提供することができる。 According to the invention described in claim 10, since the second roller is composed of two rollers disposed on the concentric shaft, the tilt adjusting means can be attached to the intermediate portion of the two rollers. Thus, it is possible to provide a polishing apparatus that can eliminate the disadvantages of unnecessary bending of the middle portion of the long roller.
According to the invention of claim 11, the polishing tool includes a rectangular elastic body having a plurality of cut-out holes or grooves of a required shape,
One surface has a plurality of grooves formed along the longitudinal reciprocating direction, and can be bent with the groove as a boundary, and the abrasive is detachably held on the one surface or the other surface side. A rectangular abrasive holding body that
Since the rectangular abrasive material holding body is integrally bonded to the rectangular elastic body, a longitudinal reciprocating direction of the rectangular elastic body having a plurality of cut-out holes or grooves of a required shape as a polishing tool. A rectangular abrasive material holder that can be bent at each of the plurality of grooves formed along the boundary is attached, so that in the polishing operation by the reciprocating movement of the rectangular elastic body and the rectangular abrasive material holder, When tilted obliquely in the rotational direction around the reciprocating movement direction axis, the abrasive and the abrasive holding body are deformed so as to conform to the polishing surface, and the polishing area can also be secured widely, therefore It is possible to provide a polishing apparatus capable of stably performing a polishing operation with good operability and workability without requiring operator skill.

また、請求項１２に記載の発明によれば、前記研磨具は、円盤状を呈し、複数の所要形状の切り抜き穴もしくは溝を有する弾性体と、
一方の面に、回転中心、または回転中心の所要径の開口もしくは集塵穴から所要角度毎の複数の放射状の溝を有し、かつ底面側に研磨材を離脱可能に保持する研磨材保持体とを備え、
上記弾性体に対し上記研磨材保持体を接合したので、研磨具として、複数の所要形状の切り抜き穴もしくは切り抜き溝を有する弾性体に対し、回転中心の所要径の開口もしくは集塵穴から所要角度毎に放射状に形成した複数の溝の部分で屈曲可能である研磨材保持体を装着したので、長年の使用に際しても強度上および安全性に対する信頼性が高く、しかもより弾性体および研磨材保持体の折曲性乃至は追従性がよいため平坦面はもとより凹凸のある部分の研磨を広い範囲に亘って行え、作業者に熟練を要さずとも、安定性、作業性に優れた研磨装置を提供することができる。 According to the invention described in claim 12, the polishing tool has a disk shape, and has an elastic body having a plurality of cutout holes or grooves of a required shape,
A polishing material holder that has a plurality of radial grooves at each required angle from the center of rotation or the opening or dust collection hole of the rotation center on one surface, and holds the polishing material detachably on the bottom surface side. And
Since the abrasive holding body is bonded to the elastic body, the required angle from the opening or dust collection hole of the required diameter of the rotation center with respect to the elastic body having a plurality of cutout holes or cutout grooves as a polishing tool. Abrasive material holder that can be bent at each of a plurality of grooves formed radially is mounted, so that it is highly reliable in terms of strength and safety even when used for many years, and more elastic and abrasive material holder Because of its excellent bendability and followability, it is possible to polish flat surfaces as well as uneven parts over a wide range, and a polishing device with excellent stability and workability without requiring skill for the operator. Can be provided.

以下、図１乃至図１６を参照し本発明の実施の形態に係る研磨装置について説明する。
図１乃至図４は、本発明の第１の実施の形態に係る研磨装置の外観構成を示す図であり、図１は斜視図、図２は側面図、図３は上面図、図４は正面図である。
図１に示すように、本実施の形態で用いられる研磨装置は、電力もしくは圧縮空気の供給で矩形状の研磨具を長手方向に往復移動させる研磨具を装着したストレートサンダーと称される研磨装置Ｓ１である。ストレートサンダー型の研磨装置Ｓ１は、上部本体部Ｂ１と下部本体部Ｂ２とから構成され、両本体部Ｂ１とＢ２は、４つのＬ字型固定具１と締付ボルト２をもって連結固定されている。但し、両本体部Ｂ１とＢ２は、別体と構成せずに一体に形成してもよいので、上部本体部Ｂ１と下部本体部Ｂ２を総称して単に本体部Ｂと称することがある。
この上部本体部Ｂ１は、一方端側に突設された把手Ｔ１と、この把手Ｔ１に沿って設けられたエアーバルブ（または電動式の場合は、通電スイッチ）を開閉するレバーＬ１と、把手とは反対側に設けられたノブＨ１等を有している。 Hereinafter, a polishing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 to 4 are views showing an external configuration of a polishing apparatus according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view, FIG. 2 is a side view, FIG. 3 is a top view, and FIG. It is a front view.
As shown in FIG. 1, the polishing apparatus used in this embodiment is a polishing apparatus called a straight sander equipped with a polishing tool that reciprocally moves a rectangular polishing tool in the longitudinal direction by supplying electric power or compressed air. S1. The straight sander type polishing apparatus S1 is composed of an upper body part B1 and a lower body part B2, and both body parts B1 and B2 are connected and fixed by four L-shaped fixtures 1 and fastening bolts 2. . However, both the main body portions B1 and B2 may be integrally formed without being configured as separate bodies. Therefore, the upper main body portion B1 and the lower main body portion B2 may be simply referred to as a main body portion B.
The upper body B1 includes a handle T1 projecting from one end, a lever L1 that opens and closes an air valve (or an energizing switch in the case of an electric type) provided along the handle T1, a handle, Has a knob H1 and the like provided on the opposite side.

また、下部本体部Ｂ２は、本発明の主要部である第１のローラ３、第２のローラ４、高さ調整手段としての高さ調整ねじ５、傾き調整手段としての傾き調整ねじ６、第２のローラ４を支持する連結杆７等（以下、これらを総称して「研磨装置用ガイドユニット」といい、以下単に「ガイドユニットＧ」と略称する）を有する。
尚、図１〜図４の第１の実施の形態は、ガイドユニットＧの一部において相違する部分があるが、基本的構成は共通している。
以下、図１〜図５を参照して、本発明の第１の実施の形態におけるガイドユニットＧを主として詳しく説明する。
第１のローラ３は、矩形状を呈する研磨具５１ａの短手方向のほぼ中心を通る線上で且つ研磨具５１ａの両外側に対応する位置における下部本体部Ｂ２に取付けられている。 The lower main body B2 includes a first roller 3, a second roller 4, a height adjusting screw 5 as a height adjusting means, a tilt adjusting screw 6 as a tilt adjusting means, 2 and the like (hereinafter, these are collectively referred to as “guide unit for polishing apparatus”, hereinafter simply referred to as “guide unit G”).
The first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 has a difference in part of the guide unit G, but the basic configuration is common.
Hereinafter, with reference to FIGS. 1 to 5, the guide unit G in the first embodiment of the present invention will be mainly described in detail.
The first roller 3 is attached to the lower main body B2 at a position corresponding to both outer sides of the polishing tool 51a on a line that passes through substantially the center in the short direction of the polishing tool 51a having a rectangular shape.

この第１のローラ３は、下部本体部Ｂ２に固定された軸受に回転可能に軸支されている。但し、この軸受は、下部本体部Ｂ２との間に、コイルばね、板ばね、トーションばね等からなる弾性部材を介挿してもよい。このようにすれば、被研磨面に対しソフトで微妙な研磨が可能となり上述した高さ調整ねじ５との併用より、正確な研磨を施すことができる。   The first roller 3 is rotatably supported by a bearing fixed to the lower main body B2. However, an elastic member made of a coil spring, a leaf spring, a torsion spring, or the like may be interposed between the bearing and the lower main body B2. In this way, soft and delicate polishing can be performed on the surface to be polished, and accurate polishing can be performed by the combined use with the height adjusting screw 5 described above.

この第１のローラ３の軸受には連結杆７の一端が回動可能に固定され、この連結杆７の他端は、第２のローラ４の軸受に固定されており、さらにこの連結杆７の中間部には、例えば図５に示すように、折り返し板ばね８（但し、後述するように、板ばねに限らない）が固定されている。
第２のローラ４は、第１のローラ３の軸心と平行であって且つ矩形状の研磨具５１ａの外側（前方側）に対応する位置に設けられている。
即ち、この第２のローラ４は、長尺ローラを２つに分離した形（勿論、図５に示すように１本の長尺ローラであってもよい）になっており、その両端を軸受によって回動可能に軸支されており、この軸受は上記連結杆７の他端に連結されている。
第２のローラ４は、下部本体部Ｂ２との間に折り返し板ばね８が介挿された連結杆７の他端に取付けられた軸受と共に、傾き方向に弾性的に支持されている。
尚、この連結杆７を弾性支持する手段としては、折り返し板ばね８に替えて、例えば、コイルばねやトーションばねを第２のローラ４の軸受と下部本体部Ｂ２との間に介挿するようにしてもよいし、連結杆７の中間部分を切除し、その切除した部分を掛け渡すように板ばねを止めねじによってあるいは溶接によって連結するようにすることもできる。 One end of a connecting rod 7 is rotatably fixed to the bearing of the first roller 3, and the other end of the connecting rod 7 is fixed to the bearing of the second roller 4. For example, as shown in FIG. 5, a folded leaf spring 8 (however, as will be described later, is not limited to a leaf spring) is fixed to the intermediate portion.
The second roller 4 is provided at a position parallel to the axis of the first roller 3 and corresponding to the outside (front side) of the rectangular polishing tool 51a.
That is, the second roller 4 has a shape in which the long roller is separated into two (of course, it may be a single long roller as shown in FIG. 5), and both ends thereof are bearings. The bearing is connected to the other end of the connecting rod 7.
The second roller 4 is elastically supported in an inclined direction together with a bearing attached to the other end of the connecting rod 7 in which a folded leaf spring 8 is inserted between the second roller 4 and the lower body portion B2.
As the means for this connecting rod 7 elastically supported, in place folded plate spring 8, for example, interposing so between the bearing and the lower body portion B2 of the coil spring or torsion spring second roller 4 Alternatively, the intermediate portion of the connecting rod 7 may be cut off, and the leaf spring may be connected by a set screw or by welding so as to span the cut portion.

一方、下部本体部Ｂ２には一対の上記第１のローラ３に対応する上方位置に高さ調整ねじ５が上下方向に進退可能に一対設けられている。即ち、高さ調整ねじ５の先端（下端）は、第１のローラ３を支える軸受の一部の高さ位置を規制する。
この場合、第１のローラ３の軸受が下部本体部Ｂ２に対し、固定される形式のものにおいては、第１のローラ３の軸受の高さ位置を直接調節することになり、第１のローラ３の軸受が下部本体部Ｂ２に対し弾性的に支持される形式のものにあっては、弾性部材が変形された所定位置で、高さ調整ねじ５が軸受と衝接して限界位置を規定する。
この高さ調整ねじ５は、所定の位置に設定した後に、その位置が変わらないように、高さ位置ロックねじ９を締付けることによって固定される（図１）。
尚、高さ調整ねじ５として、六角ボルトを用いた場合は、図２、図３、図４に示すように、高さ位置ロックねじ９に替えて、ロックねじ９´を用いることができる。
また、下部本体部Ｂ２には、第２のローラ４に対応する上方位置に傾き調整ねじ６が設けられている。
即ち、傾き調整ねじ６の先端（下端）が、第２のローラ４を支える軸受の一部または軸に当接可能な位置を規制する。この規制により、下部本体部Ｂ２が、第１のローラ３の軸を中心として、第２のローラ４が配置された方向（軸に接近する方向）に回動し、その回動限界位置（傾き限界角度）が規制されることになる。
尚、上述したガイドユニットＧを取付けるのに、下部本体部Ｂ２に直接取付けるようにしてもよいし、本体部Ｂから突設した板状部材に取付けるようにしてもよい。 On the other hand, a pair of height adjusting screws 5 are provided in the lower main body B2 so as to be able to advance and retract in the vertical direction at upper positions corresponding to the pair of first rollers 3. That is, the tip (lower end) of the height adjusting screw 5 regulates the height position of a part of the bearing that supports the first roller 3.
In this case, in the type in which the bearing of the first roller 3 is fixed to the lower body portion B2, the height position of the bearing of the first roller 3 is directly adjusted. In the type in which the bearing 3 is elastically supported with respect to the lower body B2, the height adjusting screw 5 comes into contact with the bearing to define the limit position at a predetermined position where the elastic member is deformed. .
The height adjustment screw 5 is fixed by tightening the height position lock screw 9 so that the position does not change after being set at a predetermined position (FIG. 1).
When a hexagon bolt is used as the height adjustment screw 5, a lock screw 9 'can be used instead of the height position lock screw 9 as shown in FIGS.
In addition, an inclination adjusting screw 6 is provided at an upper position corresponding to the second roller 4 in the lower main body B2.
That is, the tip of the tilt adjustment screw 6 (bottom) is to regulate the abutment can be positioned on a portion or axis of the bearing supporting the second roller 4. Due to this restriction, the lower main body B2 rotates around the axis of the first roller 3 in the direction in which the second roller 4 is arranged (direction approaching the axis), and the rotation limit position (inclination) The limit angle) is regulated.
In order to attach the above-described guide unit G, the guide unit G may be directly attached to the lower main body B2 or may be attached to a plate-like member protruding from the main body B.

図１および図５に示すように、高さ調整ねじ５並びに傾き調整ねじ６の上端面に、「１」、「２」、「３」、「４」のように、数字を表示し、この数値を下部本体部Ｂ２上に表示された指標１０に合致させることにより、被研磨面に対する高さをマニュアル的に規制することができ、熟練者でなくても、均一な研磨を施すことができ便宜である。
次に、このようなガイドユニットＧを備えた研磨装置Ｓ１に好適な研磨具について図６〜図１１を参照して説明する。
図７は、従来のストレートサンダー型の研磨装置であるが、研磨具５１ａは、本出願人が提案した特許文献２に記載されたものであるが、本発明の研磨装置とこの研磨具５１ａを併用することにより、使い勝手が頗るよく、良好な研磨を行うことができる。即ち、
図６は、本発明の第１の実施の形態に係るガイドユニットとともに用いられる研磨具を従来の研磨装置に装着した状態を一部破断して示す側面図である。 As shown in FIGS. 1 and 5, numbers such as “1”, “2”, “3”, “4” are displayed on the upper end surfaces of the height adjusting screw 5 and the inclination adjusting screw 6, and By matching the numerical value with the index 10 displayed on the lower main body B2, the height with respect to the surface to be polished can be regulated manually, and even an unskilled person can perform uniform polishing. Convenient.
Next, a polishing tool suitable for the polishing apparatus S1 including such a guide unit G will be described with reference to FIGS.
FIG. 7 shows a conventional straight sander type polishing apparatus. The polishing tool 51a is described in Patent Document 2 proposed by the present applicant. However, the polishing apparatus of the present invention and the polishing tool 51a are shown in FIG. By using in combination, it is easy to use and good polishing can be performed. That is,
FIG. 6 is a partially cutaway side view showing a state in which the polishing tool used with the guide unit according to the first embodiment of the present invention is mounted on a conventional polishing apparatus.

図６において、研磨具５１ａは、電力もしくは圧縮空気の供給で往復運動（乃至往復振動）する図示しない往復運動機構を備えたストレートサンダー型の研磨装置Ｓ１の図示しない往復移動体（ロータ）に着脱可能に装着されて往復運動機構の作動とともに往復移動（乃至往復振動）する矩形状往復移動体５２と、矩形状往復移動体５２の底面側に装着した矩形状弾性体５３と、矩形状弾性体５３の底面に装着した矩形状研磨材保持体５４と、矩形状研磨材保持体５４に貼着した矩形状面ファスナ（ベルクロマジックまたはモルトマジック。以下同じ：図示省略）と、矩形状面ファスナに着脱可能に貼着されたペーパー状の矩形状研磨材５７とを備えて構成されている。尚、矩形状研磨材５７としては、矩形状研磨材保持体５４に対し、レザーからなる薄肉のシートと研磨剤とを糊付けにより貼着したものも使用可能である。
図７は、本発明に係る研磨装置用に用いる往復移動体の構成を示す平面図である。
矩形状往復移動体５２は、例えばＰＶＣ、ＦＲＰ、もしくはＳＵＳ等を用いて所定肉厚の長方形状（矩形状）に構成されてなり、同図に示すように、中心に往復移動体（ロータ）嵌合用の長手方向に長い楕円形状の長孔６１が形成され、長孔６１の長手方向の右側に矩形状の集塵開口６２が形成され、長孔６１の周囲４箇所の位置にテーパ状の頭部を有する皿ねじ（図示せず）を挿通させるねじ穴６３…が形成されている。 In FIG. 6, a polishing tool 51a is attached to and detached from a reciprocating moving body (rotor) (not shown) of a straight sander type polishing apparatus S1 having a reciprocating movement mechanism (not shown) that reciprocates (or reciprocating vibration) by supplying electric power or compressed air. A rectangular reciprocating body 52 that is mounted so as to reciprocate (or reciprocally vibrate) along with the operation of the reciprocating mechanism, a rectangular elastic body 53 that is mounted on the bottom side of the rectangular reciprocating body 52, and a rectangular elastic body. A rectangular abrasive material holding body 54 attached to the bottom surface of 53, a rectangular surface fastener (Velcro Magic or Malt Magic, the same: not shown) attached to the rectangular abrasive material holding body 54, and a rectangular surface fastener. And a paper-like rectangular abrasive material 57 that is detachably attached. As the rectangular abrasive 57, it is also possible to use a thin abrasive sheet made of leather and an abrasive adhered to the rectangular abrasive holder 54 by gluing.
FIG. 7 is a plan view showing a configuration of a reciprocating body used for the polishing apparatus according to the present invention.
The rectangular reciprocating body 52 is configured in a rectangular shape (rectangular shape) having a predetermined thickness using, for example, PVC, FRP, SUS, or the like, and as shown in FIG. A long elliptical long hole 61 is formed in the longitudinal direction for fitting, a rectangular dust collection opening 62 is formed on the right side of the long direction of the long hole 61, and tapered at four positions around the long hole 61. Screw holes 63 through which a countersunk screw (not shown) having a head is inserted are formed.

矩形状往復移動体５２の各ねじ穴６３には、矩形状往復移動体５２の底面側において前記皿ねじの頭部を収容する皿状の頭部収容穴（図示せず）が形成されており、矩形状往復移動体５２の底面側から各ねじ穴６３に前記皿ねじを挿入しかつ研磨装置Ｓ１の図示しないねじ穴に螺入することで、矩形状往復移動体５２の底面側から前記ねじの頭部が突出することなく研磨装置Ｓ１に対し矩形状往復移動体５２を強固に装着し固定している。
矩形状弾性体５３は、例えば硬度０〜１０（ＡＳＫＥＲ）、もしくは例えば硬度２０〜２６（ＡＳＫＥＲ）等の、例えばウレタン圧縮スポンジ等からなり、肉厚が、例えば２ｍｍ〜１０ｍｍ程度の矩形状の部材に構成され、例えば接着剤、矩形状面ファスナ（ベルクロマジック）、もしくは底面側に形成した座繰り穴にワッシャ等を介しねじ止めを行う等により矩形状往復移動体５２の底面に強固に装着されている。 Each screw hole 63 of the rectangular reciprocating body 52 is formed with a dish-shaped head accommodation hole (not shown) for accommodating the head of the countersunk screw on the bottom surface side of the rectangular reciprocating movement body 52. Then, by inserting the countersunk screw into each screw hole 63 from the bottom surface side of the rectangular reciprocating body 52 and screwing it into a screw hole (not shown) of the polishing apparatus S1, the screw is inserted from the bottom surface side of the rectangular reciprocating body 52. The rectangular reciprocating body 52 is firmly attached and fixed to the polishing apparatus S1 without protruding its head.
The rectangular elastic body 53 is made of, for example, a urethane compression sponge having a hardness of 0 to 10 (ASKER) or a hardness of 20 to 26 (ASKER), and has a thickness of, for example, about 2 mm to 10 mm. For example, it is firmly attached to the bottom surface of the rectangular reciprocating moving body 52 by, for example, screwing a rectangular hole fastener (Velcro Magic) or a counterbore hole formed on the bottom surface side with a washer or the like. ing.

図８は、本発明に係る各実施の形態に用いる矩形状弾性体の構成を示す平面図である。
矩形状弾性体５３には、同図に示すように、短手方向の中央より、やや一方側（図８において上方側）に偏して長手方向に沿って穿設された直進状の連通穴部分６９が形成されている。この連通穴部分６９から矩形状往復移動体５２に形成された研磨装置本体への取付けねじ穴６３に対応する４つのねじ穴６６と、両端部に穿設された４つの集塵穴６７と、矩形状研磨材保持体５４に穿設した集塵穴７２とに対応する部分へ連通するように枝分れ状に切り抜き部分６８が形成されている。矩形状研磨材保持体５４の長手方向の中心線上の４箇所の位置に形成された集塵穴７２を露出するように切り抜き部分６８が曲回している。矩形状弾性体５３の右端近くの切り抜き部分６８は、矩形状往復移動体５２の矩形状の集塵開口６２を露出するように形成されている。
図９は、本発明の第１の実施の形態に係る研磨装置に用いられる矩形状を呈する研磨具の矩形状研磨材保持体の構成を示す底面図である。 FIG. 8 is a plan view showing a configuration of a rectangular elastic body used in each embodiment according to the present invention.
As shown in the figure, the rectangular elastic body 53 has a straight communication hole formed in the longitudinal direction so as to be slightly biased toward the one side (upper side in FIG. 8) from the center in the short direction. A portion 69 is formed. Four screw holes 66 corresponding to the mounting screw holes 63 formed in the rectangular reciprocating body 52 from the communication hole portion 69 to the polishing apparatus main body, four dust collecting holes 67 formed in both ends, A cutout portion 68 is formed in a branched shape so as to communicate with a portion corresponding to the dust collection hole 72 formed in the rectangular abrasive material holding body 54. The cut-out portion 68 is bent so as to expose the dust collecting holes 72 formed at four positions on the longitudinal center line of the rectangular abrasive material holding body 54. A cut-out portion 68 near the right end of the rectangular elastic body 53 is formed so as to expose the rectangular dust collection opening 62 of the rectangular reciprocating moving body 52.
FIG. 9 is a bottom view showing a configuration of a rectangular abrasive material holder of a polishing tool having a rectangular shape used in the polishing apparatus according to the first embodiment of the present invention.

矩形状研磨材保持体５４は、同図に示すように、例えばＰＶＣや、ＦＲＰもしくはＡＢＳ等から矩形状に形成され、矩形状弾性体５３の底面に接着剤あるいは矩形状面ファスナ（ベルクロマジック）等を介して接合されている。矩形状研磨材保持体５４には、詳しく図示しないが上述したように長手方向の左右の４箇所、すなわち合計左右で８箇所の位置に集塵穴７１…が形成されており、かつ矩形状研磨材保持体５４の長手方向の中心線上の４箇所の位置にも集塵穴７２…が形成されている。また、矩形状研磨材保持体５４の、所謂底面（すなわち研磨面側）には、同図に示すように、長手方向に沿う、例えば３０°をなすＶ溝７３が、例えば横幅に対し６ｍｍ毎の等間隔毎に複数形成されている。
また、矩形状研磨材保持体５４は、Ｖ溝７３が形成された側の面を研磨面の方向に向けた状態で矩形状弾性体５３の底面側に接合することが望ましいが、逆にＶ溝７３が形成された側の面を矩形状弾性体５３の底面側に接合してもよい。いずれにしても矩形状研磨材保持体５４の研磨面となる側には、例えば接着剤等を介し長方形状をなす矩形状面ファスナ（ベルクロマジック）が装着され、矩形状面ファスナに対し同じく矩形状をなすペーパー状の矩形状研磨材５７が着脱可能に貼付されている。 As shown in the figure, the rectangular abrasive material holding body 54 is formed in a rectangular shape from, for example, PVC, FRP, ABS, or the like, and has an adhesive or a rectangular surface fastener (Velcro Magic) on the bottom surface of the rectangular elastic body 53. Etc. are joined together. Although not shown in detail in the rectangular abrasive material holding body 54, as described above, dust collecting holes 71 are formed at four positions on the left and right in the longitudinal direction, that is, eight positions in total on the left and right. Dust collecting holes 72 are also formed at four positions on the center line in the longitudinal direction of the material holder 54. Further, on the so-called bottom surface (that is, the polishing surface side) of the rectangular abrasive material holding body 54, as shown in the figure, for example, a V-groove 73 that forms, for example, 30 ° along the longitudinal direction is provided every 6 mm with respect to the lateral width. Are formed at regular intervals.
Further, it is desirable that the rectangular abrasive material holding body 54 be joined to the bottom surface side of the rectangular elastic body 53 with the surface on which the V groove 73 is formed facing the direction of the polishing surface. The surface on which the groove 73 is formed may be joined to the bottom surface side of the rectangular elastic body 53. In any case, a rectangular surface fastener (Velcro Magic) having a rectangular shape, for example, is attached to the side that becomes the polishing surface of the rectangular abrasive material holding body 54 via an adhesive or the like. A paper-like rectangular abrasive 57 having a shape is detachably attached.

一方、矩形状面ファスナおよびペーパー状の矩形状研磨材５７にも、図示はされていないが、矩形状研磨材保持体５４に形成した集塵穴７１，７２に対応する位置にほぼ同形状の集塵穴（図示せず）が形成されているものとする。
この研磨具５１ａを使用する場合、まず研磨装置Ｓ１の往復移動体（ロータ）に研磨具５１ａを装着し、研磨装置Ｓ１のレバーＬ１の操作で研磨装置Ｓ１内部の往復運動機構を作動させ、研磨具５１ａを往復移動（往復振動）させる。この往復移動する研磨具５１ａを、例えば車両ボディ等に塗布したパテＰ（図示せず）に押し当てると、往復移動する矩形状弾性体５３が矩形状研磨材保持体５４を介してその押圧力に伴うパテＰからの反力を吸収し、往復移動とともに収縮変形と復帰変形を繰り返し、これに応動して変形するペーパー状の矩形状研磨材５７でパテＰを効率よく研磨する。 On the other hand, although not shown in the rectangular surface fastener and the paper-like rectangular abrasive 57, the shape is substantially the same at positions corresponding to the dust collection holes 71 and 72 formed in the rectangular abrasive holder 54. It is assumed that a dust collection hole (not shown) is formed.
When using this polishing tool 51a, first, the polishing tool 51a is mounted on the reciprocating moving body (rotor) of the polishing apparatus S1, and the reciprocating mechanism inside the polishing apparatus S1 is operated by operating the lever L1 of the polishing apparatus S1, thereby polishing. The tool 51a is reciprocated (reciprocating vibration). When the reciprocating polishing tool 51a is pressed against, for example, a putty P (not shown) applied to the vehicle body or the like, the reciprocating rectangular elastic body 53 is pressed through the rectangular abrasive material holding body 54. The reaction force from the putty P is absorbed, the shrinkage deformation and the return deformation are repeated with reciprocation, and the putty P is efficiently polished by the paper-like rectangular abrasive 57 that deforms in response to this.

そして特に矩形状弾性体５３に構成した切り抜き穴６５の形状、配設位置により矩形状弾性体５３が最適な弾性係数に設定されているため、矩形状研磨材保持体５４に装着したペーパー状の矩形状研磨材５７が矩形状弾性体５３の安定した最適な押圧力を受けながらパテＰに安定性よく押圧接触し、この矩形状研磨材５７のある程度広い面積の縁側でもパテＰの研磨作業を効率よく、かつ作業性よく行うことができる。
また、研磨装置Ｓ１および研磨具５１ａをその往復移動（往復振動）の方向に対し直交する方向、即ち図６または図２において、前傾（紙面に対して手前側に傾斜）させて研磨作業を行う場合、矩形状弾性体５３の前方側の縁側の部分が切り抜き穴により安定性のよい最適な反力を維持するため、矩形状研磨材保持体５４の縁側が円弧状にしなやかに撓み、安定性のよい押圧力を与える。そして特に研磨装置Ｓ１および研磨具５１ａを第１のローラ３を支点として傾ける場合、矩形状研磨具保持体５４には、例えば６ｍｍ毎の等間隔毎に長手方向に沿う複数のＶ溝７３が形成されているため、研磨装置Ｓ１の傾きに伴って矩形状研磨材保持体５４が最適な位置のＶ溝７３の部分を中心に円滑に折曲し、かつ矩形状弾性体５３の縁側から安定した最適な反力を受け、これによりペーパー状の矩形状研磨材５７の縁側の部分が緩やかに曲面状に変形し安定した最適な面積でパテＰを効率よく研磨し、かつ矩形状弾性体５３からの安定性のよい最適な反力を作業者に伝えるため、これにより作業者の操作性および作業性を安定させ、作業者の熟練を要さずとも斜めに傾けての研磨作業を容易に且つ失敗なく行わせることができる。このとき、第１のローラ３を支点として、第２のローラ４が傾き調整ねじ６によって規制されていれば、軽快に且つ一定圧力をもって研磨できるので、より容易に且つ正確に研磨作業を行うことができる。 In particular, the rectangular elastic body 53 is set to an optimal elastic coefficient depending on the shape and arrangement position of the cutout hole 65 formed in the rectangular elastic body 53, so that the paper-like shape attached to the rectangular abrasive material holding body 54 is used. While the rectangular abrasive 57 receives the stable and optimal pressing force of the rectangular elastic body 53, it makes a stable pressing contact with the putty P, and the polishing work of the putty P is also performed on the edge side of the rectangular abrasive 57 having a certain wide area. It can be performed efficiently and with good workability.
Further, the polishing operation is performed by tilting the polishing apparatus S1 and the polishing tool 51a in a direction orthogonal to the direction of the reciprocating movement (reciprocating vibration), that is, in FIG. 6 or FIG. When performing, the edge portion of the front side of the rectangular elastic body 53 maintains an optimal reaction force with good stability due to the cut-out hole, so that the edge side of the rectangular abrasive material holding body 54 is bent into a circular arc and is flexibly bent. Give good pressing force. In particular, when the polishing apparatus S1 and the polishing tool 51a are tilted with the first roller 3 as a fulcrum, a plurality of V grooves 73 along the longitudinal direction are formed in the rectangular polishing tool holder 54 at regular intervals of, for example, every 6 mm. Therefore, as the polishing apparatus S1 is inclined, the rectangular abrasive material holding body 54 bends smoothly around the portion of the V-groove 73 at the optimum position and is stabilized from the edge of the rectangular elastic body 53. By receiving an optimum reaction force, the edge portion of the paper-like rectangular abrasive 57 is gently deformed into a curved surface, and the putty P is efficiently polished with a stable optimum area. In order to convey the optimal reaction force with good stability to the worker, this stabilizes the operability and workability of the worker, and makes it easy to perform the slanting work without inclining the worker without the skill of the worker. It can be done without failure. At this time, if the second roller 4 is regulated by the tilt adjusting screw 6 with the first roller 3 as a fulcrum, polishing can be performed easily and with a constant pressure, so that the polishing operation can be performed more easily and accurately. Can do.

このように矩形状往復移動体５２に対し切り抜き穴６５を有する矩形状弾性体５３を装着した上で、矩形状弾性体５３に対し複数のＶ溝７３の部分を中心に折曲可能となる矩形状研磨材保持体５４を装着するように構成したので、同じく強度上、脆弱な部分はなく、したがって、長年の使用においても安定して作業をすることができ、かつ安全に使用することができる。特に斜めに傾けて研磨作業を行う場合には、矩形状弾性体５３がその切り抜き穴６５により弾性係数が適宜に調整されていることと、矩形状研磨材保持体５４のＶ溝７３との相乗作用により、その外側の縁側の部分に最適な押圧力を与えるので、矩形状研磨材５７の縁側に十分に安定性のよい広い研磨面積を確保することができ、作業者に熟練を要さずとも安定して作業性のよい研磨作業を行わせることができるのである。
一方、研磨装置Ｓ１を圧縮空気で駆動する場合、例えば圧縮空気の排出とともに集塵穴６７、切り抜き部分６８、連通穴部分６９、集塵穴７１，７２および集塵開口６２等を介して研磨屑を吸引し外部に排出することが可能となる。 In this way, the rectangular elastic body 53 having the cut-out hole 65 is attached to the rectangular reciprocating moving body 52, and the rectangular elastic body 53 can be bent around a plurality of V-grooves 73. Since the shape abrasive holder 54 is configured to be mounted, there is no weak portion in the same strength, and therefore, it can be stably operated even in long-term use and can be used safely. . In particular, when the polishing operation is performed obliquely, the elastic modulus of the rectangular elastic body 53 is appropriately adjusted by the cutout hole 65 and the synergistic effect of the V-groove 73 of the rectangular abrasive material holding body 54. Because of the action, an optimum pressing force is applied to the outer edge side portion, so that a sufficiently stable and wide polishing area can be secured on the edge side of the rectangular abrasive 57, and the operator does not need to be skilled. In both cases, the polishing operation can be performed stably and with good workability.
On the other hand, when the polishing apparatus S1 is driven by compressed air, for example, when the compressed air is discharged, the dust is collected through the dust collection hole 67, the cutout portion 68, the communication hole portion 69, the dust collection holes 71 and 72, the dust collection opening 62, and the like. Can be sucked and discharged to the outside.

尚、図９に示した矩形状研磨材保持体５４においては、６ｍｍ毎の等間隔で複数のＶ溝７３を形成した例を示したが、例えば横幅に対し８ｍｍ乃至１０ｍｍ毎の等間隔で長手方向に沿う複数のＶ溝８１…を形成したり、横幅の縁から５ｍｍ、６ｍｍ、７ｍｍ、８ｍｍ、９ｍｍおよび１０ｍｍの如く、徐々にピッチを大きくしていき、その各位置毎に長手方向に沿う複数のＶ溝を形成するとともにＶ溝の存在しない部分を構成したり、あるいは横幅に対し長手方向の左右の縁から長手方向の中央の位置まで順次間隔が適宜大きくなる位置にＶ溝を形成したりすることで、斜めに傾けての研磨作業の作業性を向上させるようにしてもよい。
図１０は、本実施の形態における研磨装置Ｓ１に下方向および斜め下方向に力（荷重）を加えた場合に傾く状況を示す説明図である。この実施の形態においては、斜め下方向（第２のローラ４の方向）に２０〜３０ｋｇの力を加えた場合、１２°傾けることができるように構成されており、このとき傾き調整ねじ６の下端は、第２のローラ４の軸受の一部と当接してそれ以上に傾けることができないように構成されている。 In the rectangular abrasive material holding body 54 shown in FIG. 9, an example in which a plurality of V-grooves 73 are formed at equal intervals of 6 mm is shown. A plurality of V-grooves 81 along the direction are formed, or the pitch is gradually increased, such as 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, and 10 mm, from the edge of the width, and along each of the positions along the longitudinal direction A plurality of V-grooves are formed and a portion where no V-groove is formed is formed, or V-grooves are formed at positions where the interval is appropriately increased from the left and right edges in the longitudinal direction to the center position in the longitudinal direction with respect to the width By doing so, the workability of the polishing work inclined obliquely may be improved.
FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating a situation in which the polishing apparatus S1 according to the present embodiment is tilted when a force (load) is applied downward and obliquely downward. In this embodiment, when a force of 20 to 30 kg is applied obliquely downward (in the direction of the second roller 4), it can be tilted by 12 °. The lower end is configured so as to be in contact with a part of the bearing of the second roller 4 and cannot be inclined further.

そして、この傾きの限界角度は、傾き調整ねじ６によって、２ｍｍ（±１ｍｍ）の範囲で変更できるようになっている。
図１１は、第１の実施の形態における研磨装置に、上部本体部Ｂ１に加える力と研磨装置の傾き具合、換言すれば、研磨具５１ａの変形状況との関係を示している。
この研磨具５１ａは、図６に示すものを例示している。
研磨装置Ｓ１に力を全く加えないときは、図１１（ａ）に示すように研磨具５１ａは本来の寸法を維持しているが、図１１（ｂ）に示すように、第２のローラ４に偏した力を１０ｋｇ程度加えた場合、矩形状弾性体５３が中程度圧縮されることとになり、さらに図１１（ｃ）に示すように、２０〜３０ｋｇの力を加えた場合は、矩形状保持体５４、矩形状研磨材５７とが折曲され、矩形状弾性体５３の端部は完全に圧縮されることになる。この状態のときには、傾き調整ねじ６が、第２のローラ４の軸受に当接することになる。 The tilt limit angle can be changed within a range of 2 mm (± 1 mm) by the tilt adjusting screw 6.
FIG. 11 shows the relationship between the force applied to the upper main body B1 and the inclination of the polishing apparatus, in other words, the deformation state of the polishing tool 51a in the polishing apparatus according to the first embodiment.
The polishing tool 51a is exemplified by that shown in FIG.
When no force is applied to the polishing apparatus S1, the polishing tool 51a maintains its original size as shown in FIG. 11A, but the second roller 4 as shown in FIG. 11B. When a force biased to about 10 kg is applied, the rectangular elastic body 53 is moderately compressed, and when a force of 20 to 30 kg is further applied as shown in FIG. The shape holding body 54 and the rectangular abrasive 57 are bent, and the end of the rectangular elastic body 53 is completely compressed. In this state, the inclination adjusting screw 6 comes into contact with the bearing of the second roller 4.

図１２は、本発明の第２の実施の形態に係る研磨装置の外観構成を示す斜視図である。
この第２の実施の形態と第１の実施の形態とは、多くの共通点を有するが、異なる点は、次のようである。
即ち、この第２の実施の形態は、研磨具として、円盤状を呈する研磨具５１ｂを使用する点、第２のローラ４を弾性支持するための弾性手段として板ばね１３を使用する点、並びに、上部本体部Ｂ１が、下部本体部Ｂ２に対し、所定の角度範囲に亘って、円盤状の研磨具の中心を回動中心として回動可能となっており、且つ、所望の角度位置において固定保持できるように構成されている点で異なっている。
即ち、上部本体部Ｂ１は、把手Ｔ２、レバーＬ２、回転駆動部（図には現われない）を有しており、下部本体部Ｂ２は、研磨装置用ガイドユニットＧ、即ち、第１のローラ３、第２のローラ４、板ばね１３、軸受１１、１２、高さ調整ねじ５、傾き調整ねじ６等を有している。
このように構成された第２の実施の形態に係る研磨装置Ｓ２は、上部本体部Ｂ１を任意角度位置に変更し得るので、被研磨面の状況に応じて最も研磨作業がし易い方向に変えられ、頗る使い勝手の良好な研磨装置を提供することができる。 FIG. 12 is a perspective view showing an external configuration of a polishing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
The second embodiment and the first embodiment have many common points, but the differences are as follows.
That is, this second embodiment uses a polishing tool 51b having a disk shape as a polishing tool, uses a leaf spring 13 as an elastic means for elastically supporting the second roller 4, and The upper main body B1 is rotatable with respect to the lower main body B2 over a predetermined angle range with the center of the disc-shaped polishing tool as the rotation center, and is fixed at a desired angular position. It is different in that it is configured to be held.
That is, the upper main body portion B1 has a handle T2, a lever L2, and a rotation driving portion (not shown in the drawing), and the lower main body portion B2 is a polishing unit guide unit G, that is, the first roller 3. , Second roller 4, leaf spring 13, bearings 11 and 12, height adjusting screw 5, tilt adjusting screw 6, and the like.
Since the polishing apparatus S2 according to the second embodiment configured as described above can change the upper main body B1 to an arbitrary angle position, the polishing apparatus S2 is changed to the direction in which the polishing operation is most easily performed according to the condition of the surface to be polished. Therefore, it is possible to provide a polishing apparatus that is easy to use.

また、第２のローラ４を弾性的に指示する手段として、板ばね１３を採用したから、構成が簡素で安価に製作することができる。
次に、図１４、図１５を参照して、図１２に示す研磨装置Ｓ２に最適な研磨具のうち、とりわけ特徴的な弾性体４１と研磨材保持体４５について説明する。
弾性体４１には、図１４に示すように、中心から６方向の放射状に切り抜いた態様の切り抜き穴（座繰り溝の如き溝でもよい）４２が形成されている。各切り抜き穴４２の長さは、例えば円盤状をなす弾性体４１の外周側の縁に適宜近づくまでの長さを有しており、各切り抜き穴４２の幅は、例えば第１の実施の形態に示した研磨材保持体４５の集塵穴３６の直径に略対応した広い幅となっている。また、各切り抜き穴４２の先端は、集塵穴３６の半内周の形状に対応した半円状の形状となっている。 Further, since the leaf spring 13 is employed as means for elastically instructing the second roller 4, the structure is simple and can be manufactured at low cost.
Next, with reference to FIGS. 14 and 15, the characteristic elastic body 41 and abrasive holding body 45 among the optimum polishing tools for the polishing apparatus S <b> 2 shown in FIG. 12 will be described.
As shown in FIG. 14, the elastic body 41 is formed with cutout holes (grooves such as countersink grooves) 42 that are cut out radially from the center in six directions. The length of each cut-out hole 42 is, for example, a length until it appropriately approaches the edge on the outer peripheral side of the disc-shaped elastic body 41, and the width of each cut-out hole 42 is, for example, the first embodiment. It has a wide width substantially corresponding to the diameter of the dust collection hole 36 of the abrasive material holding body 45 shown in FIG. The tip of each cutout hole 42 has a semicircular shape corresponding to the shape of the semi-inner periphery of the dust collection hole 36.

また、図１４に示すように、弾性体４１における各切り抜き穴４２の各先端の半円状部分の半径の中心を通る同心円上には、等角度間隔、即ち１２０°間隔で合計３つの集塵穴４３が形成されている。また、各切り抜き穴４２の各先端の半円状部分の半径の中心を通る同心円上よりも若干内方の同心円上（例えば集塵穴４３の直径分内方にずれた位置を通る同心円上）の中間の位置にも、集塵穴４３と同径の集塵穴４４が、前記集塵穴４３とは、６０°ずらせて、等角度間隔、即ち、１２０°間隔で１つずつ形成されて合計３つの集塵穴４４が形成されている。このように弾性体４１は、２箇所の同心円上において交互にずれた位置の３箇所毎に集塵穴４３，４４を形成することにより集塵の効率性を高めている。
一方、研磨材保持体４５は、図１５に示すように、例えばＰＶＣや、ＦＲＰもしくはＡＢＳ等の樹脂から円盤状に形成されてなり、一方の面に、回転中心の集塵穴（ただし、穴のない単なる回転中心でもよく、あるいは任意の所要径の開口でもよい）５０から外周端に至るまで１０°毎の間隔で放射状に複数のＶ溝４７…が形成されており、各Ｖ溝４７の部分を回動中心として（境に）折曲可能である。また、研磨材保持体４５には、弾性体４１に形成した各３つずつの集塵穴４３，４４と形状的にも位置的にも対応する同数の集塵穴（集塵穴５０をも含む）４８、４９が形成されている。 Further, as shown in FIG. 14, a total of three dust collections are arranged at equiangular intervals, that is, 120 ° intervals, on concentric circles passing through the center of the radius of the semicircular portion at the tip of each cutout hole 42 in the elastic body 41. A hole 43 is formed. Also, on the concentric circle slightly inward of the concentric circle passing through the center of the radius of the semicircular portion at each end of each cutout hole 42 (for example, on the concentric circle passing through a position shifted inward by the diameter of the dust collecting hole 43). The dust collection holes 44 having the same diameter as the dust collection holes 43 are also formed one by one at regular angular intervals, that is, 120 ° intervals, shifted by 60 ° from the dust collection holes 43. A total of three dust collecting holes 44 are formed. As described above, the elastic body 41 increases the dust collection efficiency by forming the dust collection holes 43 and 44 at every three positions shifted alternately on the two concentric circles.
On the other hand, as shown in FIG. 15, the abrasive material holding body 45 is formed in a disk shape from a resin such as PVC, FRP, or ABS, for example, and has a dust collecting hole (provided that the hole is provided on one side) on one surface. A plurality of V-grooves 47 may be formed radially at intervals of 10 ° from the 50 to the outer peripheral edge. It can be bent with the part as the center of rotation. In addition, the abrasive material holding body 45 has the same number of dust collecting holes (dust collecting holes 50) corresponding to the three dust collecting holes 43 and 44 formed in the elastic body 41 in terms of shape and position. 48 and 49 are formed.

また、研磨具（図示せず）は、研磨材保持体４５が上記放射状の複数のＶ溝４７が形成されている側の面を弾性体４１に対し接着剤あるいは面ファスナ（ベルクロマジック）等を介して接合させている。また、研磨材保持体４５に図面には示されていない面ファスナを介して装着されるペーパー状の研磨材４６にも、弾性体４１および研磨材保持体４５に形成されている各集塵穴３６，４３，４４，４８，４９，５０に形状的にも位置的にも一致する（対応する）複数の集塵穴（図示せず）が形成されているものとする。
また、弾性体４１は、図１４に示すように放射状の切り抜き穴４２を形成したことで弾性体４１の本来の弾性係数を作業性の観点から最適な弾性係数へと低減（設定）することが可能となっているものである。また、例えば各切り抜き穴４２の形成位置と研磨材保持体４５の放射状のＶ溝４７とが重なるように位置付けて弾性体４１に対し研磨材保持体４５を接合するようにしてもよい。このようにして、弾性体４１において各切り抜き穴４２の周囲のエッジ部分に研磨材保持体４５の折曲動作を集中させて受けさせることが可能となり、これにより相対的に低くなる弾性係数をエッジ部分に用いて更に研磨材保持体４５の折曲性（または屈曲性。以下同じ）を作業性よく向上させることが可能となる。 In addition, the polishing tool (not shown) has an abrasive or a surface fastener (Velcro Magic) or the like on the surface on which the abrasive holder 45 is formed with the plurality of radial V grooves 47. It is made to join through. Further, each dust collecting hole formed in the elastic body 41 and the abrasive material holding body 45 also in the paper-like abrasive material 46 attached to the abrasive material holding body 45 via a surface fastener not shown in the drawing. It is assumed that a plurality of dust collection holes (not shown) that match (correspond to) 36, 43, 44, 48, 49, and 50 both in shape and position are formed.
Moreover, the elastic body 41 can reduce (set) the original elastic coefficient of the elastic body 41 to an optimal elastic coefficient from the viewpoint of workability by forming the radial cutout holes 42 as shown in FIG. It is possible. Further, for example, the abrasive material holding body 45 may be joined to the elastic body 41 by positioning each cut-out hole 42 and the radial V groove 47 of the abrasive material holding body 45 so as to overlap each other. In this way, it is possible to concentrate and receive the bending operation of the abrasive material holding body 45 on the edge portions around the respective cutout holes 42 in the elastic body 41, and thereby the elastic coefficient that is relatively lowered by the bending operation is obtained. It becomes possible to improve the bendability (or bendability; the same applies hereinafter) of the abrasive material holding body 45 with good workability by using it in the portion.

また一方、この研磨材保持体４５も、回転中心の集塵穴５０から１０°間隔で放射状に複数のＶ溝４７が形成されているが、その１０°の角度は研磨装置ＳＷおよび研磨具５１ｂを傾けての研磨作業を行う際に操作性および作業性を高める上で最適な角度であることが実験的に確認されており、したがって研磨材保持体４５は、第１の実施の形態の場合よりも更に優れた操作性および作業性を発揮し、熟練を要さずとも失敗が生じ難く更に使い勝手のよいものとなっている。
この実施の形態においては、弾性体４１に放射状の幅広の切り抜き穴４２を形成したために、弾性体４１の弾性係数を更に操作性および作業性を向上させる最適な弾性係数へと設定することが可能となり、かつ研磨材保持体４５にも１０°間隔で放射状に複数（すなわち３６個）のＶ溝４７を形成したため、研磨材保持体４５の折曲性が全体的に更に向上されており、この点からも更に操作性および作業性を向上させることが可能である。 On the other hand, this abrasive material holding body 45 also has a plurality of V grooves 47 radially formed at intervals of 10 ° from the dust collection hole 50 at the center of rotation. The angle of 10 ° depends on the polishing device SW and the polishing tool 51b. It has been experimentally confirmed that the angle is optimal for improving the operability and workability when performing the polishing work with the slant being inclined. Therefore, the abrasive material holding body 45 is the case of the first embodiment. It exhibits superior operability and workability, and is less likely to fail without requiring skill, making it even easier to use.
In this embodiment, since the radial wide cut-out holes 42 are formed in the elastic body 41, the elastic coefficient of the elastic body 41 can be set to an optimal elastic coefficient that further improves operability and workability. In addition, since a plurality (that is, 36) of V-grooves 47 are formed radially at intervals of 10 ° in the abrasive material holding body 45, the bendability of the abrasive material holding body 45 is further improved as a whole. From the point of view, the operability and workability can be further improved.

なお、この実施の形態においては、弾性体４１に放射状の幅広の切り抜き穴４２を形成した場合について説明したが、切り抜き穴４２の形状は、これに限定されるものではなく、操作性および作業性を向上させるため、任意の形状の切り抜き穴を形成して用いてもよく、例えば各々独立の切り抜き穴もしくは溝としてもよいことは勿論である。また、研磨材保持体４５の複数のＶ溝４７も１０°の角度毎に形成するのではなく、例えば、適宜任意の角度毎に形成してもよいことは勿論である。
図１６は、本発明の第３の実施の形態に係る手とぎファイルと称される研磨装置Ｓ３の構成を示す正面図である。
この手とぎファイル型の研磨装置Ｓ３は、矩形板状の本体部Ｂ３の短手方向中央部に長手方向に沿う把手部Ｔ３を有し、本体部Ｂ３の下面に図６に装着されているような研磨具５１ａが装着されている。この研磨具５１ａを構成する矩形状研磨材５７が着脱可能となっている。この研磨装置Ｓ３において、一対の第１のローラ３は、図４に示すストレートサンダー型の研磨装置と同様に、短手方向のほぼ中心を通る線上で且つ研磨具５１ａの両外側にそれぞれ対応する位置に設けられている。 In this embodiment, the case where the radial wide cut-out holes 42 are formed in the elastic body 41 has been described. However, the shape of the cut-out holes 42 is not limited to this, and operability and workability are provided. In order to improve the above, it is possible to form and use a cut-out hole having an arbitrary shape. For example, each of the cut-out holes or grooves may be independent. Of course, the plurality of V grooves 47 of the abrasive material holding body 45 are not formed at every 10 ° angle, but may be formed at any appropriate angle, for example.
FIG. 16 is a front view showing a configuration of a polishing apparatus S3 referred to as a hand file according to the third embodiment of the present invention.
This hand file type polishing apparatus S3 has a handle portion T3 extending in the longitudinal direction at the center in the short direction of the rectangular plate-shaped main body B3, and is attached to the lower surface of the main body B3 in FIG. A suitable polishing tool 51a is mounted. A rectangular polishing material 57 constituting the polishing tool 51a is detachable. In the polishing apparatus S3, the pair of first rollers 3 respectively correspond to the lines passing through substantially the center in the short direction and both outer sides of the polishing tool 51a, as in the straight sander type polishing apparatus shown in FIG. In the position.

そして、第２のローラ４は、前記第１のローラ３の軸心と平行であって且つ前記研磨具５１ａの外側に対応する位置において、本体部Ｂ３に設けられている。第２のローラ４は、二つの長尺ローラからなる。
第２のローラ４の両端は、軸受１２,１２によって回動可能に支持されており、この軸受１２は、板ばね１３の端部に一体的に固定され、板ばね１３の他端は、図には現れていないが、第１のローラ３の軸受１１に一体的に固着されている。
本体部Ｂ３には、中間にスペーサ１５を介して支持板Ｂ´が止めねじ１６によって固定されて一体化されている。この支持板Ｂ´の両端および中間部には、傾き調整ねじ６が３個螺合され、所定の高さ位置でロックねじ９´を締め付けることによってその位置が固定される。
これら傾き調整ねじ６は、軸受１２および中間軸の上方位置に所定の間隔をもって配設され、傾き調整ねじ６の回動によりその間隔を変え得るようになっている。 The second roller 4 is provided in the main body B3 at a position parallel to the axis of the first roller 3 and corresponding to the outside of the polishing tool 51a. The second roller 4 is composed of two long rollers.
Both ends of the second roller 4 are rotatably supported by bearings 12, 12. The bearing 12 is integrally fixed to the end of the leaf spring 13, and the other end of the leaf spring 13 is Although not appearing in FIG. 1, it is integrally fixed to the bearing 11 of the first roller 3.
A support plate B ′ is fixed to and integrated with the main body B 3 by a set screw 16 via a spacer 15 in the middle. Three tilt adjustment screws 6 are screwed to both ends and an intermediate portion of the support plate B ′, and the positions thereof are fixed by tightening the lock screw 9 ′ at a predetermined height position.
These inclination adjusting screws 6 are arranged at a predetermined interval above the bearing 12 and the intermediate shaft, and the interval can be changed by the rotation of the inclination adjusting screw 6.

このように構成された研磨装置Ｓ３は、把手部Ｔ３をもって研磨面に等しく押し当てるときは、本体部Ｂ３、支持板Ｂ´が、板ばね１３および研磨具５１ａの弾性力に抗してそれらを相対的に圧縮して、研磨具５１ａが研磨面にほぼ等圧で押し当てられるので、その状態で把手部Ｔ３をもって研磨装置を長手方向に摺動することで平面研磨が行われる。
また、研磨装置Ｓ３を、図１６において紙面上手前に傾けながらＴ３を摺動させると、第１のローラ３と第２のローラ４とが研磨面を弾力的に押圧された状態で摺動方向と直行する方向に転動するので、極めて軽快に、しかも均一に研磨することができる。
尚、本発明は、上述し且つ図面に示す実施の形態にのみ限定されるものではなく、種々に変形実施が可能である。
例えば、上述した研磨装置として、ストレートサンダー型およびダブル（アクション）サンダー型および手とぎファイル型の研磨装置を例に挙げて説明したが、シングル（アクション）サンダー型、オービタルサンダー型の各研磨装置にも適用可能である。 In the polishing apparatus S3 configured in this manner, when the handle portion T3 is equally pressed against the polishing surface, the main body portion B3 and the support plate B ′ resist them against the elastic force of the plate spring 13 and the polishing tool 51a. Since the polishing tool 51a is relatively compressed and pressed against the polishing surface with substantially equal pressure, planar polishing is performed by sliding the polishing apparatus in the longitudinal direction with the handle T3 in this state.
Further, when T3 is slid while the polishing apparatus S3 is tilted forward in FIG. 16, the first roller 3 and the second roller 4 slide in the sliding direction while the polishing surface is elastically pressed. Since it rolls in a direction perpendicular to the surface, it can be polished very lightly and uniformly.
The present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and various modifications can be made.
For example, as the polishing apparatus described above, a straight sander type, a double (action) sander type, and a hand file type polishing apparatus have been described as examples. However, each of the single (action) sander type and orbital sander type polishing apparatuses has been described. Is also applicable.

本発明の第１の実施の形態に係る研磨装置の構成を示す外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a configuration of a polishing apparatus according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施の形態に係る研磨装置の構成を示す側面図である。1 is a side view showing a configuration of a polishing apparatus according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施の形態に係る研磨装置の構成を示す上面図である。It is a top view which shows the structure of the grinding | polishing apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る研磨装置の構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the grinding | polishing apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る研磨装置用ガイドユニットの構成を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the structure of the guide unit for polishing apparatuses which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る研磨装置に好適な研磨具を従来の研磨装置に装着した状態を一部破断して示す側面図である。It is a side view which shows partially the state which mounted | wore the conventional polishing apparatus with the polishing tool suitable for the polishing apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態の研磨装置に用いる往復移動体の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the reciprocating body used for the grinding | polishing apparatus of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態の研磨装置に用いる矩形状弾性体の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the rectangular-shaped elastic body used for the grinding | polishing apparatus of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態の研磨装置に用いる矩形状研磨材保持体の構成を示す底面図である。It is a bottom view which shows the structure of the rectangular-shaped abrasive material holding body used for the grinding | polishing apparatus of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態の研磨装置を傾けた状態を説明する模式的側面図である。It is a typical side view explaining the state which inclined the polish device of a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施の形態の研磨装置を傾ける過程の模様を説明するための模式的側面図である。It is a typical side view for demonstrating the pattern in the process of inclining the grinding | polishing apparatus of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態に係る研磨装置の外観構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance structure of the grinding | polishing apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態に係る研磨装置用ガイドユニットを用いた研磨装置の構成を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the structure of the grinding | polishing apparatus using the guide unit for grinding | polishing apparatuses which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態に係る研磨装置に好適な研磨具の弾性体の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the elastic body of the polishing tool suitable for the grinding | polishing apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 図１４の弾性体と重ねて用いられる研磨材保持体の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the abrasive material holding body used overlapping with the elastic body of FIG. 本発明の第３の実施の形態に係る研磨装置の構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the grinding | polishing apparatus which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 従来の研磨装置を示す一部破断側面図である。It is a partially broken side view showing a conventional polishing apparatus. 従来の研磨具を説明する側面図である。It is a side view explaining the conventional polishing tool. 従来の研磨具の使用例を説明する一部破断正面図である。It is a partially broken front view explaining the usage example of the conventional polishing tool.

符号の説明Explanation of symbols

１ Ｌ字型固定具
２ 締付ボルト
３ 第１のローラ
４ 第２のローラ
５ 高さ調整ねじ
６ 傾き調整ねじ
７ 連結杆
８ 折り返し板ばね
９ 高さ位置ロックねじ
９´ ロックねじ
１０ 指標
１３ 板ばね
３６，４３，４４，４８，４９，５０，７１，７２ 集塵穴
４１ 弾性体
４２ 切り抜き穴
４３，４４ 集塵穴
４５ 研磨材保持体
４６ 研磨材
４７ Ｖ溝
５０ 集塵穴
５２ 矩形状往復移動体
５３ 矩形状弾性体
５４ 矩形状研磨材保持体
５７ 矩形状研磨材
６１ 長孔
６２ 集塵開口
６３ 取付けねじ穴
６５ 切り抜き穴
６６ ねじ穴
６７ 集塵穴
６８ 切り抜き部分
６９ 連通穴部分
７３，８１ Ｖ溝
Ｂ１ 上部本体部
Ｂ２ 下部本体部
Ｈ１，Ｈ２ ノブ
Ｌ１，Ｌ２ レバー
Ｓ１，Ｓ２ 研磨装置
Ｔ１，Ｔ２ 把手
５１ａ，５１ｂ 研磨具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 L-shaped fixing tool 2 Clamping bolt 3 1st roller 4 2nd roller 5 Height adjustment screw 6 Tilt adjustment screw 7 Connecting rod 8 Folding leaf spring 9 Height position lock screw 9 'Lock screw 10 Index 13 Plate Spring 36, 43, 44, 48, 49, 50, 71, 72 Dust collection hole 41 Elastic body 42 Cutout hole 43, 44 Dust collection hole 45 Abrasive material holder 46 Abrasive material 47 V groove 50 Dust collection hole 52 Rectangular reciprocation Moving body 53 Rectangular elastic body 54 Rectangular abrasive material holder 57 Rectangular abrasive material 61 Long hole 62 Dust collection opening 63 Mounting screw hole 65 Cutout hole 66 Screw hole 67 Dust collection hole 68 Cutout part 69 Communication hole part 73, 81 V-groove B1 Upper main body B2 Lower main body H1, H2 Knob L1, L2 Lever S1, S2 Polishing device T1, T2 Handle 51a, 51b Polishing tool

Claims (12)

手動または動力をもって被研磨面を研磨する研磨具を有する研磨装置において、
少なくとも端部が可撓性を有し且つ矩形板状または円盤状を呈する研磨具と、
前記研磨具のほぼ中心を通る線上であって、前記研磨具の外側近傍に位置するように配置され、本体部の両端側に支持され被研磨面上を一方向に転動する一対の第１のローラと、
この一対の第１のローラの軸心と平行をなし、所定距離を隔てて前記本体部に弾性的に支持され、被研磨面上を前記一方向に転動する第２のローラと、
前記本体部に取付けられ、前記第１のローラの前記本体部に対する高さを規制する高さ調整手段と、
前記本体部に取付けられ、前記第２のローラの前記本体部に対する高さを規制することによって、前記第１のローラの軸心を中心とした前記本体部の傾き量を規制する傾き調整手段と、を具備し、
前記傾き調整手段を調整することによって、前記本体部を前記第１のローラの軸心を中心として鉛直状態から前記第２のローラが配置された方向に傾斜させ得る範囲を規制し得るように構成したことを特徴とする研磨装置。 In a polishing apparatus having a polishing tool for polishing a surface to be polished manually or with power,
A polishing tool at least the end portion to coloration Yu was and rectangular plate-shaped or disk-shaped flexible,
A pair of firsts arranged on a line passing through substantially the center of the polishing tool and positioned near the outside of the polishing tool , supported on both ends of the main body and rolling in one direction on the surface to be polished. With Laura,
No parallel to the axis of the pair of first rollers are elastically supported to the main body portion at a predetermined distance, and a second roller which roll before Symbol one direction on the surface to be polished,
A height adjusting means that is attached to the main body and regulates a height of the first roller relative to the main body;
An inclination adjusting means that is attached to the main body part and restricts an amount of inclination of the main body part about an axis of the first roller by restricting a height of the second roller with respect to the main body part; , And
By adjusting the inclination adjusting means, so as to regulate the range that can the body portion on an angle to the direction in which the second roller is arranged from the vertical state around the axis of said first roller A polishing apparatus characterized by comprising. 前記第１のローラは、前記本体部に対し弾性的に保持され前記本体部を被研磨面に対し、所定の範囲に亘って上下動させ得るように構成したことを特徴とする請求項１に記載の研磨装置。   2. The first roller according to claim 1, wherein the first roller is configured to be elastically held with respect to the main body and to move the main body up and down over a predetermined range with respect to the surface to be polished. The polishing apparatus as described. 円盤状を呈する研磨具を回転運動または偏心回転運動をして被研磨面を研磨するシングルサンダー型またはダブルサンダー型の研磨装置であって、本体部が上部本体部と下部本体部とからなり、前記下部本体部に前記第１のローラ、前記第２のローラ、前記高さ調整手段および前記傾き調整手段が設けられ、
前記上部本体部に少なくとも、把手、回転駆動部、が設けられ、前記上部本体部が前記下部本体部に対し、所定範囲に亘って相対的に回動可能であって所望の角度位置に固定し得るように構成したことを特徴とする請求項１および２に記載の研磨装置。 A polishing device of a single sander type or a double sander type that polishes the surface to be polished by rotating or eccentrically rotating a disc-shaped polishing tool, and the main body part is composed of an upper main body part and a lower main body part, The lower main body is provided with the first roller, the second roller, the height adjusting means and the inclination adjusting means,
The upper main body is provided with at least a handle and a rotation driving unit, and the upper main body is rotatable relative to the lower main body over a predetermined range and fixed at a desired angular position. The polishing apparatus according to claim 1, wherein the polishing apparatus is configured to be obtained. 矩形状を呈する研磨具を長手方向に往復動させて被研磨面を研磨するストレートサンダー型の研磨装置であって、前記一対の第１のローラは、前記研磨具の短手方向のほぼ中心を通る線上で且つ前記研磨具の外側に対応する位置にそれぞれ設けられ、前記第２のローラは、前記第１のローラの軸心と平行であって且つ前記研磨具の外側に対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の研磨装置。   A polishing apparatus of a straight sander type that polishes a surface to be polished by reciprocating a rectangular polishing tool in a longitudinal direction, wherein the pair of first rollers has a substantially center in a short direction of the polishing tool. The second roller is provided at a position corresponding to the outside of the polishing tool and parallel to the axis of the first roller. The polishing apparatus according to claim 1, wherein the polishing apparatus is provided. 前記一対の第１のローラは、円盤状の研磨具のほぼ中心を通る線上であって且つ前記研磨具の両外側に対応する位置にそれぞれ設けられ、
前記第２のローラは、前記第１のローラの軸心と平行であってかつ前記研磨具の外側に対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の研磨装置。 The pair of first rollers is provided on a line passing through substantially the center of the disc-shaped polishing tool and at positions corresponding to both outer sides of the polishing tool,
The said 2nd roller is provided in the position which is parallel to the axial center of the said 1st roller, and is corresponding to the outer side of the said grinding | polishing tool. Polishing equipment. 矩形状を呈し、手動操作により前記研磨具を往復動させて被研磨面を手動にて研磨する手とぎファイル型の研磨装置であって、
前記一対の第１のローラは、矩形状の研磨具の短手方向のほぼ中間を通る線上であって且つ前記研磨具の両外側に対応する位置においてそれぞれ前記本体部に設けられ、
前記第２のローラは、前記第１のローラの軸心と平行であって且つ前記研磨具の外側に対応する位置において前記本体部に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の研磨装置。 It is a hand file type polishing device that presents a rectangular shape and manually polishes the surface to be polished by reciprocating the polishing tool by manual operation,
The pair of first rollers are provided on the main body at positions corresponding to both outer sides of the polishing tool on a line passing through substantially the middle in the short direction of the rectangular polishing tool,
The said 2nd roller is parallel to the axial center of the said 1st roller, and is provided in the said main-body part in the position corresponding to the outer side of the said grinding | polishing tool. The polishing apparatus as described. 前記第２のローラは、前記第１のローラの軸受部材に一端が軸支された連結杆の他端に回転可能に軸支され、前記連結杆と前記本体部との間に介挿された弾性部材により前記本体部または下部本体部に対し離反する方向に付勢されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の研磨装置。   The second roller is rotatably supported on the other end of a connecting rod whose one end is supported on the bearing member of the first roller, and is inserted between the connecting rod and the main body. The polishing apparatus according to claim 1, wherein the polishing apparatus is biased in a direction away from the main body portion or the lower main body portion by an elastic member. 前記第２のローラは、前記第１のローラ軸受部材に一端が連結され、その他端が第２のローラの軸受部材に連結された板ばねによって、弾力的に支持されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の研磨装置。   The second roller is elastically supported by a leaf spring having one end connected to the first roller bearing member and the other end connected to the bearing member of the second roller. The polishing apparatus according to claim 1. 前記第１のローラおよび前記第２のローラは、前記本体部と軸受部材との間に介挿されたコイルスプリングによって弾性的に保持されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の研磨装置。   The first roller and the second roller are elastically held by a coil spring interposed between the main body and the bearing member. The polishing apparatus according to 1. 第２のローラは、同心軸上に配設された２つのローラからなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の研磨装置。   The polishing apparatus according to claim 1, wherein the second roller includes two rollers disposed on a concentric shaft. 前記研磨具は、複数の所要形状の切り抜き穴もしくは溝を有する矩形状弾性体と、
一方の面に、長手方向の往復移動方向に沿って形成した複数の溝を有するとともに当該溝を境に折曲可能であり、上記一方の面または他方の面側に研磨材を離脱可能に保持する矩形状研磨材保持体とを備え、
上記矩形状弾性体に対し上記矩形状研磨材保持体を一体的に接合してなることを特徴とする請求項１〜３、請求項６のいずれか１項に記載の研磨装置。 The polishing tool is a rectangular elastic body having a plurality of cutout holes or grooves of a required shape,
One surface has a plurality of grooves formed along the longitudinal reciprocating direction, and can be bent with the groove as a boundary, and the abrasive is detachably held on the one surface or the other surface side. A rectangular abrasive holding body that
The polishing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the rectangular abrasive material holding body is integrally joined to the rectangular elastic body. 前記研磨具は、円盤状を呈し、複数の所要形状の切り抜き穴もしくは溝を有する弾性体と、
一方の面に、回転中心、または回転中心の所要径の開口もしくは集塵穴から所要角度毎の複数の放射状の溝を有し、かつ底面側に研磨材を離脱可能に保持する研磨材保持体とを備え、
上記弾性体に対し上記研磨材保持体を接合してなることを特徴とする請求項１〜２、請求項５のいずれか１項に記載の研磨装置。 The polishing tool has a disk shape, and an elastic body having a plurality of required-shaped cutout holes or grooves;
A polishing material holder that has a plurality of radial grooves at each required angle from the center of rotation or the opening or dust collection hole of the rotation center on one surface, and holds the polishing material detachably on the bottom surface side. And
The polishing apparatus according to claim 1, wherein the abrasive holding body is bonded to the elastic body.

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