JP4558621B2

JP4558621B2 - Drilling tool

Info

Publication number: JP4558621B2
Application number: JP2005295272A
Authority: JP
Inventors: 實廣澤
Original assignee: 株式会社広沢製作所
Priority date: 2005-10-07
Filing date: 2005-10-07
Publication date: 2010-10-06
Anticipated expiration: 2025-10-07
Also published as: JP2007098556A

Description

本発明は、孔あけ工具に関し、更に詳細には、切削液を刃に供給できる孔あけ工具に関する。 The present invention relates to a drilling tool, and more particularly to a drilling tool that can supply cutting fluid to a blade.

従来から、切削油をハウジング内の管を通して刃に供給できる孔あけ工具が知られている（例えば、特許文献１参照）。従来の孔あけ工具においては、例えば、ハウジングの上方に切削油タンクが設けられ、切削油タンクから刃への配管に手動式のコックが設けられ、作業者は、配管のコックを開閉することにより、切削油の供給操作を行っていた。 2. Description of the Related Art Conventionally, a drilling tool that can supply cutting oil to a blade through a pipe in a housing is known (see, for example, Patent Document 1). In a conventional drilling tool, for example, a cutting oil tank is provided above the housing, a manual cock is provided in the piping from the cutting oil tank to the blade, and the operator opens and closes the piping cock. The cutting oil supply operation was performed.

特開２００４−３９８９６７号公報図２Japanese Patent Laid-Open No. 2004-398967 FIG.

従来の孔あけ工具においては、孔あけ作業をする際、１つの孔の孔あけ作業が終了した後、手動コックを開いたままにしておくと、必要以上の切削油がタンクから流出してしまうため、作業者は、１つの孔の孔あけ作業に入る直前にコックを開き、その孔の孔あけ作業が終了したら直ぐにコックを閉じる必要があった。さもなければ、必要以上の油を供給するので、タンク内の油がより早く消費されてしまい、補給に手間がかかってしまう。このコックの開閉操作は、作業者にとって面倒である。 In the conventional drilling tool, when the drilling operation is completed, if the manual cock is left open after the drilling operation for one hole is finished, excessive cutting oil will flow out of the tank. For this reason, the operator needs to open the cock immediately before entering a hole drilling operation and close the cock immediately after the hole drilling operation is completed. Otherwise, more oil is supplied than necessary, so that the oil in the tank is consumed more quickly, and replenishment takes time. This cock opening / closing operation is troublesome for the operator.

そこで、本発明の目的は、タンクからの切削液の供給を自動化し、切削液の無駄な消費を無くすことができる孔あけ工具を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a drilling tool that can automate the supply of cutting fluid from a tank and eliminate wasteful consumption of the cutting fluid.

上記目的を達成するために、本発明による孔あけ工具は、材料の孔をあけるべき孔あけ面に対して上下動する孔あけ用の刃と、孔あけ用の刃の上方に設けられた、切削液用のタンクと、タンク内に連通していて切削液が流出する流出口と、流出口に対して上下方向に移動することによって流出口を開閉する弁要素と、流出口から流出した切削液を刃に案内するための流路を構成する管と、を有し、管は、孔あけ用の刃の上下動と連動して上下動し、管が上方に移動することによって、管が弁要素を持上げ、流出口を閉じる上方位置に移動させ、管が下方に移動することによって、弁要素が下方に移動して、流出口を開く下方位置に移動することを特徴としている。 In order to achieve the above object, a drilling tool according to the present invention is provided with a drilling blade that moves up and down with respect to a drilling surface to be drilled with a material, and a drilling blade provided above the drilling blade. A tank for cutting fluid, an outlet communicating with the tank and from which cutting fluid flows out, a valve element that opens and closes the outlet by moving in the vertical direction with respect to the outlet, and cutting that has flowed out from the outlet A pipe that constitutes a flow path for guiding the liquid to the blade, and the pipe moves up and down in conjunction with the vertical movement of the drilling blade, and the pipe moves upward, so that the pipe moves The valve element is lifted, the outlet is closed and moved to an upper position where the outlet is closed, and the pipe is moved downward, whereby the valve element is moved downward and moved to a lower position where the outlet is opened.

このように構成された孔あけ工具によれば、孔あけのために、刃を下方に移動させると、それに連動して管が下方に移動すると共に弁要素が下方位置に移動し、タンクから供給された切削液が流出する流出口が開かれる。それにより、切削液は、管の流路を通って刃に案内される。孔あけ後、刃を上方に移動させると、それに連動して管が上方に移動して弁要素を持上げ、それを上方位置に移動させる。それにより、流出口が閉じられる。それにより、切削液は、流出口よりも下流側に供給されない。 According to the drilling tool configured as described above, when the blade is moved downward for drilling, the pipe moves downward and the valve element moves to the lower position in conjunction therewith, and is supplied from the tank. The outlet from which the cutting fluid is discharged is opened. Thereby, the cutting fluid is guided to the blade through the flow path of the tube. When the blade is moved upward after drilling, the tube moves upward in conjunction with it to lift the valve element and move it to the upper position. Thereby, the outlet is closed. Accordingly, the cutting fluid is not supplied downstream from the outflow port.

上述した通り、本発明による孔あけ工具の操作では、従来技術の孔あけ工具の操作と異なり、孔あけのたびにタンクのコックを開閉する必要がない。従って、タンクからの切削液の供給を自動化することができる。また、孔あけ作業を行っていない間、刃が上方に移動して、切削液が流出口よりも下流側に供給されないので、切削液の無駄な消費を無くすことができる。 As described above, in the operation of the drilling tool according to the present invention, unlike the operation of the prior art drilling tool, it is not necessary to open and close the tank cock for each drilling. Therefore, the supply of the cutting fluid from the tank can be automated. Moreover, since the blade moves upward while the drilling operation is not performed and the cutting fluid is not supplied to the downstream side of the outflow port, wasteful consumption of the cutting fluid can be eliminated.

本発明による孔あけ工具の実施形態において、好ましくは、更に、孔あけ面に対して上下方向に延び、且つ、孔あけによって切り離された材料の落下に伴って下方に移動自在な、孔の中心決めのためのセンターピンを有し、孔あけ用の刃は円筒状であってセンターピンを取り囲むようにして設けられ、且つ、センターピンに対して上下方向に相対移動可能であり、管の流路は、円筒状の孔あけ用の刃の内部と連通し、センターピンの上部は管の内部に挿入されており、センターピンの上部は、孔あけによって切り離された材料の落下に伴って下方に移動するとき、管の流路と孔あけ用の刃の内部との流通を遮断する弁手段を有する。 In the embodiment of the drilling tool according to the present invention, it is preferable that the center of the hole further extends in the vertical direction with respect to the drilling surface and is movable downward as the material separated by drilling falls. A center pin for determination, the drilling blade is cylindrical and is provided so as to surround the center pin, and is movable relative to the center pin in the vertical direction. The passage communicates with the inside of the cylindrical drilling blade, the upper part of the center pin is inserted into the pipe, and the upper part of the center pin is lowered with the fall of the material cut off by the drilling. And a valve means for shutting off the flow between the flow path of the tube and the inside of the drilling blade.

このように構成された孔あけ工具では、センターピンが、孔をあけるべき面に当接すると、センターピンが孔あけ用の刃に対して上方に相対移動し、管の流路と孔あけ用の刃の内部とを連通させる。それにより、流出口から案内された切削液が、孔あけ用の刃の内部に案内される。孔あけによって切り離された材料の落下に伴って、センターピンが下方に移動するとき、センターピンの上部は、管の流路と孔あけ用の刃の内部との流通を遮断する。それにより、流出口から案内された切削液が、センターピンのところに溜まる。 In the drilling tool configured as described above, when the center pin comes into contact with the surface to be drilled, the center pin moves upward relative to the drilling blade, and the pipe flow path and the drilling tool are moved. It communicates with the inside of the blade. Thereby, the cutting fluid guided from the outlet is guided to the inside of the drilling blade. When the center pin moves downward with the fall of the material cut off by drilling, the upper part of the center pin blocks the flow between the flow path of the tube and the inside of the drilling blade. Thereby, the cutting fluid guided from the outflow port accumulates at the center pin.

上述したように、センターピンが下方に移動した後、刃が上方に相対移動すれば、切削液が流出口よりも下流側に供給されなくなるので、センターピンのところに溜まる切削液の量が少なくなる。それにより、切削液の無駄な消費を無くすことができる。 As described above, if the blade moves relatively upward after the center pin moves downward, the cutting fluid is not supplied to the downstream side of the outflow port, so the amount of cutting fluid that accumulates at the center pin is small. Become. Thereby, useless consumption of the cutting fluid can be eliminated.

また、本発明による孔あけ工具の実施形態において、好ましくは、管は、上管と下管とを有し且つそれらが上下方向に互いに伸縮自在な二重管構造をなし、下管は、刃に連結され、上管は、弁要素の近傍に配置され、上管の上下動は、下管の上下動に連動し、下管の上下動よりも小さくなるように構成され、上管は、下管が上方に移動したときに上管を持上げるために下管が当接する上移動当接面と、下管が下方に移動したときに上管の下方移動を阻止するように孔あけ工具ハウジングに当接する下移動当接面と、を有する。 Further, in the embodiment of the drilling tool according to the present invention, preferably, the pipe has an upper pipe and a lower pipe and has a double pipe structure in which the pipes can be expanded and contracted in the vertical direction. The upper pipe is disposed in the vicinity of the valve element, and the vertical movement of the upper pipe is interlocked with the vertical movement of the lower pipe, and is configured to be smaller than the vertical movement of the lower pipe. An upper moving contact surface with which the lower tube abuts to lift the upper tube when the lower tube moves upward, and a drilling tool to prevent the upper tube from moving downward when the lower tube moves downward And a lower moving contact surface that contacts the housing.

このように構成された孔あけ工具では、上管の上下動が小さいので、流出口から流出した切削液が上管に案内されないで漏れる量を少なくすることにより、切削液の無駄な消費を無くすことができる。 In the drilling tool configured as described above, since the vertical movement of the upper pipe is small, the cutting fluid flowing out from the outlet is not guided to the upper pipe, thereby reducing the amount of leakage, thereby eliminating wasteful consumption of the cutting liquid. be able to.

本発明による孔あけ工具によれば、切削液の無駄な消費を無くすと共に、タンクからの切削液の供給を自動化することができる。 According to the drilling tool of the present invention, wasteful consumption of cutting fluid can be eliminated, and supply of cutting fluid from the tank can be automated.

以下、図面を参照して、本発明による孔あけ工具の実施形態を説明する。
図１は、本発明による孔あけ工具の側面図である。図２〜図５は、ハウジングの断面図であり、図２は、刃が上方位置にあるときの側面断面図、図３は、刃を下げたときの側面断面図、図４は、刃が材料に食い込んでいるときの側面断面図、図５は、孔あけした材料が切り離されて落下したときの側面断面図である。 Embodiments of a drilling tool according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view of a drilling tool according to the present invention. 2 to 5 are sectional views of the housing, FIG. 2 is a side sectional view when the blade is in the upper position, FIG. 3 is a side sectional view when the blade is lowered, and FIG. FIG. 5 is a side sectional view when the perforated material is cut off and dropped when it is biting into the material.

図１に示すように、孔あけ工具１は、材料の孔をあけるべき孔あけ面Ｓに対して上下動する孔あけ用の刃２と、孔あけ面Ｓに対して上下方向に延び、且つ、孔あけによって切り離された材料の落下に伴って下方に移動自在な、軸線１ａに沿った孔の中心決めのためのセンターピン４と、孔あけ工具１を固定する固定装置６、例えば、磁気式固定装置と、固定装置６の上に取付けられたハウジング８と、刃２を回転させるための回転駆動機構１０と、刃２を回転させながら上下動させるための上下移動機構１２とを有している。 As shown in FIG. 1, a drilling tool 1 includes a drilling blade 2 that moves up and down with respect to a drilling surface S to be drilled with a material, an up and down direction with respect to the drilling surface S, and , A center pin 4 for centering the hole along the axis 1a, which can move downward as the material cut off by the drilling falls, and a fixing device 6 for fixing the drilling tool 1, for example, magnetic Type fixing device, a housing 8 mounted on the fixing device 6, a rotation drive mechanism 10 for rotating the blade 2, and a vertical movement mechanism 12 for moving the blade 2 up and down while rotating. ing.

また、図２〜図５に示すように、孔あけ工具１は、更に、孔あけ用の刃２の上方に設けられた、切削液用のタンク１４と、タンク１４内に連通していて切削液が流出する流出口１６と、流出口１６に対して上下方向に移動することによって流出口１６を開閉する弁要素１８と、流出口１６から流出した切削液を刃２に案内するための流路２０ａを構成する管２０とを有している。管２０は、上管２２と下管２４とを有し、それらが上下方向に互いに伸縮自在な二重管構造をなしている。 As shown in FIGS. 2 to 5, the drilling tool 1 further includes a cutting fluid tank 14 provided above the drilling blade 2, and a cutting fluid tank 14 communicating with the inside of the tank 14. An outlet 16 from which the liquid flows out, a valve element 18 that opens and closes the outlet 16 by moving in the vertical direction with respect to the outlet 16, and a flow for guiding the cutting fluid flowing out from the outlet 16 to the blade 2. It has the pipe | tube 20 which comprises the path | route 20a. The tube 20 has an upper tube 22 and a lower tube 24, and has a double tube structure in which they can be expanded and contracted in the vertical direction.

図２に示すように、回転駆動機構１０は、モータ２６（図１参照）の出力軸（図示せず）からの回転が伝達される平歯車２７と、平歯車２７が固定され且つ孔あけ面Ｓと平行な軸線２８を中心に回転可能な駆動軸２９と、駆動軸２９に固定された第１のベベルギヤ３０と、第１のへベルギヤ３０と噛合い且つ軸線１ａ周りに回転可能な第２のベベルギヤ３１と、第２のベベルギヤ３１を上下方向に貫き、それと一体に且つ同心に回転するように上下２カ所でベアリング３２によって支持された円筒状の回転軸３４とを有している。 As shown in FIG. 2, the rotation drive mechanism 10 includes a spur gear 27 to which rotation from an output shaft (not shown) of a motor 26 (see FIG. 1) is transmitted, and a spur surface on which the spur gear 27 is fixed. A drive shaft 29 rotatable about an axis 28 parallel to S, a first bevel gear 30 fixed to the drive shaft 29, and a second gear meshed with the first hevel gear 30 and rotatable about the axis 1a. And a cylindrical rotating shaft 34 supported by bearings 32 at two upper and lower positions so as to pass through the second bevel gear 31 in the vertical direction and rotate integrally therewith.

回転軸３４は、上述した管２０の下管２４を受入れるための貫通孔３６を有している。下管２４は、円筒状であり、回転軸３４と一緒に且つ同心に回転しながら回転軸３４に対して上下方向に摺動自在である。例えば、下管２４はスプラインを有し、貫通孔３６はこのスプラインに嵌合する孔である。また、下管２４は、刃２に連結されており、刃２が下管２４と同心に且つ着脱可能に固定されている下部分２４ａと、回転軸３４の貫通孔３６に沿って摺動自在な上部分２４ｂとを有している。下部分２４ａの外径は、上部分２４ｂの外径よりも大きくなっている。 The rotating shaft 34 has a through hole 36 for receiving the lower tube 24 of the tube 20 described above. The lower tube 24 has a cylindrical shape and is slidable in the vertical direction with respect to the rotation shaft 34 while rotating concentrically with the rotation shaft 34. For example, the lower tube 24 has a spline, and the through hole 36 is a hole that fits into the spline. The lower tube 24 is connected to the blade 2, and is slidable along a lower portion 24 a where the blade 2 is concentrically and detachably fixed to the lower tube 24, and a through hole 36 of the rotating shaft 34. And an upper portion 24b. The outer diameter of the lower part 24a is larger than the outer diameter of the upper part 24b.

上下移動機構１２は、下管２４の下部分２４ａにベアリング３８を介して取付けられたブラケット３９と、ブラケット３９から上方向に延び且つ下管２４と一緒にハウジング８に対して上下方向に摺動自在なラック（図示せず）と、このラックと噛合い且つラックを上下方向に摺動させるために軸４０を中心に回転可能なピニオン（図示せず）と、ピニオンに連結された上下レバー４１（図１参照）とを有している。 The vertical movement mechanism 12 includes a bracket 39 attached to a lower portion 24a of the lower pipe 24 via a bearing 38, and extends upward from the bracket 39 and slides up and down with respect to the housing 8 together with the lower pipe 24. A free rack (not shown), a pinion (not shown) rotatable about the shaft 40 to mesh with the rack and slide the rack in the vertical direction, and an up / down lever 41 connected to the pinion (See FIG. 1).

再び下管２４を参照すれば、下管２４は、それを上下方向に貫いて延びる貫通孔４２を有し、この貫通孔４２は、管２０の流路２０ａの一部分を構成している。詳細には、貫通孔４２は、後述する刃２の取付け部２ｂを受入れる内径を有し且つ下端４２ａから上方に第１の段部４２ｃまで延びる下部４２ｂと、第１の段部４２ｃから上方に第２の段部４２ｅまで延び且つ下部４２ｂよりも小さい内径を有する中間部４２ｄと、第２の段部４２ｅから上方に上端４２ｇまで延び且つ中間部４２ｄよりも小さい内径を有する上部４２ｆとを有している。 Referring to the lower pipe 24 again, the lower pipe 24 has a through hole 42 extending through the lower pipe 24 in the vertical direction, and the through hole 42 constitutes a part of the flow path 20 a of the pipe 20. Specifically, the through-hole 42 has an inner diameter for receiving a mounting portion 2b of the blade 2 described later, and extends upward from the lower end 42a to the first step portion 42c, and upward from the first step portion 42c. An intermediate portion 42d extending to the second step portion 42e and having an inner diameter smaller than the lower portion 42b, and an upper portion 42f extending upward from the second step portion 42e to the upper end 42g and having an inner diameter smaller than the intermediate portion 42d. is doing.

貫通孔４２の中間部４２ｄ内には、刃２のセンターピン４を下方に付勢するために中間部４２ｄ内を摺動自在であって、センターピン４と当接可能な押し部材４３と、押し部材４３を下方に付勢するばね４４とが挿入されている。ばね４４は、第２の段部４２ｅと押し部材４３とに当接した圧縮ばねである。押し部材４３と貫通孔４２との間には、切削液が流通可能な隙間が設けられている。また、貫通孔４２、即ち、流路２０ａ内の切削液が外部に漏れることを防止するためのオイルシール４５が、貫通孔４２の下部４２ｂに設けられている。 In the intermediate portion 42d of the through hole 42, a pressing member 43 is slidable in the intermediate portion 42d to urge the center pin 4 of the blade 2 downward, and can come into contact with the center pin 4. A spring 44 for biasing the push member 43 downward is inserted. The spring 44 is a compression spring that is in contact with the second step portion 42 e and the pressing member 43. A gap through which the cutting fluid can flow is provided between the pressing member 43 and the through hole 42. In addition, an oil seal 45 for preventing the cutting fluid in the flow path 20a from leaking to the outside is provided in the lower portion 42b of the through hole 42.

孔あけ用の刃２は、円筒状であって、センターピン４を取り囲むようにして設けられ、且つ、センターピン４に対して上下方向に相対移動可能である。詳細には、刃２は、上下方向軸線１ａと同心の刃先を有する円筒状の刃本体２ａと、刃本体２ａから上方に延び且つ下管２４の貫通孔４２の下部４２ｂに嵌合して側方からネジ等によって固定される取付け部２ｂとを有している。刃本体２ａは、内壁２ｃと、天井壁２ｄとを有している。取付け部２ｂは、その中心に上下方向に延びる円形のピン用貫通孔２ｅを有し、このピン用貫通孔２ｅには、センターピン４が上下方向に摺動自在に挿入されている。取付け部２ｂは、後述するセンターピン４の上部弁４ｂが当接する上面２ｆを有している。 The drilling blade 2 has a cylindrical shape, is provided so as to surround the center pin 4, and is movable relative to the center pin 4 in the vertical direction. Specifically, the blade 2 is fitted to a cylindrical blade body 2a having a cutting edge concentric with the vertical axis 1a, and a lower portion 42b of the through hole 42 of the lower tube 24 extending upward from the blade body 2a. And a mounting portion 2b fixed by screws or the like from the side. The blade body 2a has an inner wall 2c and a ceiling wall 2d. The attachment portion 2b has a circular pin through hole 2e extending in the vertical direction at the center thereof, and a center pin 4 is slidably inserted in the pin through hole 2e in the vertical direction. The attachment portion 2b has an upper surface 2f with which an upper valve 4b of the center pin 4 described later comes into contact.

センターピン４は、ピン用貫通孔２ｅに嵌合し且つ刃２よりも長い上下方向長さを有する本体部４ａと、本体部４ａから上方に延び且つ本体部４ａよりも径が大きい上部弁４ｂとを有している。本体部４ａには、上下方向に延びる平らな面４ｃが形成され、面４ｃと刃２のピン用貫通孔２ｅとの間には、切削液が流れる刃部流路が構成される。それにより、下管２４の流路２０ａは、円筒状の刃本体２ａの内部と連通する。上部弁４ｂは、下管２４の内部、即ち、貫通孔４２に挿入されており、上述した押し部材４３と当接可能である。また、上部弁４ｂは、孔あけによって切り離された材料の落下に伴って下方に移動するとき、下管２４の流路２０ａと刃本体２ａの内部との流通を遮断するように刃２の取付け部２ｂの上面２ｆに当接可能である。 The center pin 4 is fitted into the pin through-hole 2e and has a main body part 4a having a length in the vertical direction longer than that of the blade 2, and an upper valve 4b extending upward from the main body part 4a and having a larger diameter than the main body part 4a. And have. A flat surface 4c extending in the vertical direction is formed in the main body portion 4a, and a blade portion flow path through which cutting fluid flows is formed between the surface 4c and the pin through hole 2e of the blade 2. Thereby, the flow path 20a of the lower tube 24 communicates with the inside of the cylindrical blade body 2a. The upper valve 4b is inserted into the inside of the lower tube 24, that is, the through hole 42, and can contact the push member 43 described above. The upper valve 4b is attached to the blade 2 so as to block the flow between the flow path 20a of the lower tube 24 and the inside of the blade body 2a when the upper valve 4b moves downward as the material separated by drilling falls. It can contact the upper surface 2f of the portion 2b.

図６及び図７は、ハウジング上部の拡大断面図である。
図１、図６及び図７に示すように、タンク１４は、直方体の箱状をなし（図１参照）、ハウジング８に取付けられている。タンク１４は、その上面に設けられた蓋４６と、タンク１４内の切削液をハウジング２内に供給するためにその下面に設けられた供給孔４８とを有している。タンク１４は、供給孔４８から供給される切削液が外部に漏れないように、Ｏリング４９によって密封式にハウジング８に取付けられている。切削液は、切削油であってもよいし、水溶性の切削液であってもよい。 6 and 7 are enlarged cross-sectional views of the upper portion of the housing.
As shown in FIGS. 1, 6, and 7, the tank 14 has a rectangular parallelepiped box shape (see FIG. 1) and is attached to the housing 8. The tank 14 has a lid 46 provided on the upper surface thereof, and a supply hole 48 provided on the lower surface thereof for supplying the cutting fluid in the tank 14 into the housing 2. The tank 14 is attached to the housing 8 in a sealed manner by an O-ring 49 so that the cutting fluid supplied from the supply hole 48 does not leak to the outside. The cutting fluid may be a cutting oil or a water-soluble cutting fluid.

ハウジング８の上部には、管２０と軸線１ａ方向に整列した弁室５０が配置されている。弁室５０は、段付き円筒形状をなし、上側に配置された小径の上室５０ａと、下側に配置された大径の下室５０ｂとを有している。上室５０ａの上面５０ｃは、円錐形状をなし、その頂部に、タンク１４の供給孔４８と連通していて切削液が流出する流出口１６が設けられている。流出口１６は、オリフィスを形成していることが好ましく、オリフィスの径は、切削液の種類に応じて選択される。下室５０ｂは、段部上面５０ｄと下面５０ｅとを有している。下面５０ｅは、上管２２が貫通する孔５０ｆを有している。本実施形態では、下面５０ｅ及び孔５０ｆは、孔あき円盤状の部材５２によって構成され、この部材５２は、ハウジング８に取付けられたストップリング５４によって支持されている。 In the upper part of the housing 8, a valve chamber 50 aligned with the pipe 20 in the direction of the axis 1a is arranged. The valve chamber 50 has a stepped cylindrical shape, and has a small-diameter upper chamber 50a disposed on the upper side and a large-diameter lower chamber 50b disposed on the lower side. An upper surface 50c of the upper chamber 50a has a conical shape, and an outflow port 16 through which the cutting fluid flows out is provided at the top of the upper chamber 50a so as to communicate with the supply hole 48 of the tank 14. The outlet 16 preferably forms an orifice, and the diameter of the orifice is selected according to the type of cutting fluid. The lower chamber 50b has a stepped portion upper surface 50d and a lower surface 50e. The lower surface 50e has a hole 50f through which the upper tube 22 passes. In the present embodiment, the lower surface 50 e and the hole 50 f are constituted by a perforated disk-shaped member 52, and this member 52 is supported by a stop ring 54 attached to the housing 8.

管２０の上管２２は、下室５０ｂ内に配置された比較的大きい径の上部２２ａと、それから下方に延びる比較的小さい径の下部２２ｂと、それらの間に設けられた中間の径を有する段付きカラー５６とを有している。上管２２の下部２２ｂは、下室５０ｂから孔５０ｆを通って下方に延び、下管２４の貫通孔４２の上部４２ｆと摺動可能に嵌合している。また、下部２２ｂは、下管２４が下方に移動したときに上管２２の下部２２ｂが下管２４から抜けない長さを有している。従って、上管２２と下管２４とは、互いに伸縮自在な二重管構造をなしている。下管２４の上部４２ｆには、上管２２と下管２４との間をシールするためのＯリング５８（図２参照）が設けられている。
上管２２は、弁要素１８の近傍に配置され、流出口１６に対して上下動可能である。詳細には、段付きカラー５６は、下管２４が上方に移動したときにその上端４２ｇが当接する上移動当接面５６ａを有し、それにより、下管２４は上管２２を持上げて上方に移動させることが可能である。また、段付きカラー５６は、下管２４が下方に移動したときに上管２２の下方移動を阻止するように円盤状の部材５２に当接する下移動当接面５６ｂを有している。また、上管２２は、上室５０ａに配置されたばね６０によって下方に付勢されている。従って、上管２２の上下動は、下管２４の上下動に連動し、下管２４の上下動よりも小さくなるように構成されていると共に、管２０は、刃２の上下動と連動して上下動するように構成されている。弁室５０の下室５０ｂには、上管２２と弁室５０との間をシールするためのＯリング６２が設けられている。
また、上管２２は、軸線１ａ方向に延びる貫通孔６４を有している。この貫通孔６４は、管２０の流路２０ａの一部分を構成する。 The upper tube 22 of the tube 20 has a relatively large diameter upper portion 22a disposed in the lower chamber 50b, a relatively small diameter lower portion 22b extending downward therefrom, and an intermediate diameter provided therebetween. And a stepped collar 56. The lower portion 22b of the upper tube 22 extends downward from the lower chamber 50b through the hole 50f, and is slidably fitted to the upper portion 42f of the through hole 42 of the lower tube 24. The lower portion 22b has such a length that the lower portion 22b of the upper tube 22 does not come out of the lower tube 24 when the lower tube 24 moves downward. Therefore, the upper tube 22 and the lower tube 24 form a double tube structure that can be expanded and contracted with each other. An O-ring 58 (see FIG. 2) for sealing between the upper tube 22 and the lower tube 24 is provided on the upper portion 42f of the lower tube 24.
The upper pipe 22 is disposed in the vicinity of the valve element 18 and can move up and down with respect to the outlet 16. Specifically, the stepped collar 56 has an upper moving contact surface 56a with which the upper end 42g contacts when the lower tube 24 moves upward, whereby the lower tube 24 lifts the upper tube 22 and moves upward. It is possible to move to. Further, the stepped collar 56 has a lower movement contact surface 56b that contacts the disk-shaped member 52 so as to prevent the upper tube 22 from moving downward when the lower tube 24 moves downward. The upper tube 22 is biased downward by a spring 60 disposed in the upper chamber 50a. Accordingly, the vertical movement of the upper pipe 22 is interlocked with the vertical movement of the lower pipe 24 and is smaller than the vertical movement of the lower pipe 24, and the pipe 20 is interlocked with the vertical movement of the blade 2. Are configured to move up and down. In the lower chamber 50 b of the valve chamber 50, an O-ring 62 for sealing between the upper tube 22 and the valve chamber 50 is provided.
The upper tube 22 has a through hole 64 extending in the direction of the axis 1a. The through hole 64 constitutes a part of the flow path 20 a of the tube 20.

弁要素１８は、流出口１６を閉じる上方位置（図６参照）と、流出口１６を開く下方位置（図７参照）との間を移動可能である。詳細には、弁要素１８は、ボールの形態をなし、上管２２に支持されたばね６６によって上方に付勢されている。ばね６６の長さ及び強さは、上管２２が下管２４によって持上げられているときに弁要素１８が流出口１６に押し付けられて流出口１６が閉じられ、上管２２が下方に移動して円盤状の部材５２当接しているときに弁要素１８が流出口１６から離れて流出口１６が開くように定められる。弁要素１８は、ゴム等で作られることが好ましい。 The valve element 18 is movable between an upper position where the outlet 16 is closed (see FIG. 6) and a lower position where the outlet 16 is opened (see FIG. 7). Specifically, the valve element 18 is in the form of a ball and is biased upward by a spring 66 supported on the upper tube 22. The length and strength of the spring 66 is such that when the upper tube 22 is lifted by the lower tube 24, the valve element 18 is pressed against the outlet 16 to close the outlet 16, and the upper tube 22 moves downward. Thus, the valve element 18 is set apart from the outlet 16 so that the outlet 16 is opened when the disk-shaped member 52 is in contact. The valve element 18 is preferably made of rubber or the like.

次に、図２〜図５を参照して、本発明による孔あけ工具の動作を説明する。
図２に示すように、刃２が上方位置にあるとき、刃２に連結された下管２４も上方位置にあり、それにより、下管２４は、ばね６０に抗して上管２２を持上げてそれを上方に移動させ、弁要素１８を流出口１６に押し付け、流出口１６を閉じる。即ち、管２０が上方に移動することによって、管２０が弁要素１８を持上げ、流出口１６を閉じる上方位置に移動させる。その結果、タンク内の切削液は、流出口１６の下流に供給されない。
また、ばね４４によって下方に付勢された押し部材４３は、それに当接したセンターピン４の上部弁４ｂを下方に付勢し、刃２の取付け部２ｂの上面２ｆに当接させる。それにより、下管２４の流路２０ａと刃本体２ａの内部との流通は遮断されている。 Next, the operation of the drilling tool according to the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 2, when the blade 2 is in the upper position, the lower tube 24 connected to the blade 2 is also in the upper position, so that the lower tube 24 lifts the upper tube 22 against the spring 60. The valve element 18 is pressed against the outlet 16 and the outlet 16 is closed. That is, when the pipe 20 moves upward, the pipe 20 lifts the valve element 18 and moves it to the upper position where the outlet 16 is closed. As a result, the cutting fluid in the tank is not supplied downstream of the outlet 16.
Further, the pressing member 43 urged downward by the spring 44 urges the upper valve 4b of the center pin 4 in contact therewith downward to abut against the upper surface 2f of the attachment portion 2b of the blade 2. Thereby, the flow between the flow path 20a of the lower tube 24 and the inside of the blade body 2a is blocked.

次に、図３及び図４に示すように、上下レバー４１によって刃２を下げたとき及び刃２が材料に食い込んでいるとき、刃２に連結された下管２４も下方に移動する。ばね６０によって付勢されている上管２２は、下移動当接面５６ｂが円盤状の部材５２に当接するまで下降し、それにより、弁要素１８が流出口１６から離れて、流出口１６が開く。即ち、管２０が下方に移動することによって、弁要素１８が下方に移動して、流出口１６を開く下方位置に移動する。その結果、タンク１４内の切削液は、供給孔４８、流出口１６及び管２０の流路２０ａ、即ち、貫通孔６４、４２を通って、センターピン４の上部弁４ｂまで案内される。
更に、センターピン４が孔あけ面Ｓに当接して、センターピン４が刃２に対して上方に移動すると、上部弁４ｂは、刃２の取付け部２ｂの上面２ｆから離れ、管２０の流路２０ａと刃本体２ａの内部との流通を許す。それにより、センターピンの上部弁４ｂまで案内された切削液は、刃部流路を通って、刃先に供給される。 Next, as shown in FIGS. 3 and 4, when the blade 2 is lowered by the up / down lever 41 and when the blade 2 is biting into the material, the lower tube 24 connected to the blade 2 also moves downward. The upper tube 22 biased by the spring 60 is lowered until the lower moving contact surface 56b contacts the disk-shaped member 52, whereby the valve element 18 is separated from the outlet 16 and the outlet 16 is moved. open. That is, when the pipe 20 moves downward, the valve element 18 moves downward and moves to a lower position where the outlet 16 is opened. As a result, the cutting fluid in the tank 14 is guided to the upper valve 4b of the center pin 4 through the supply hole 48, the outlet 16 and the flow path 20a of the pipe 20, that is, the through holes 64 and 42.
Further, when the center pin 4 comes into contact with the drilling surface S and the center pin 4 moves upward with respect to the blade 2, the upper valve 4 b moves away from the upper surface 2 f of the attachment portion 2 b of the blade 2, and the flow of the tube 20 is increased. Distribution between the path 20a and the inside of the blade body 2a is allowed. Thereby, the cutting fluid guided to the upper valve 4b of the center pin is supplied to the blade edge through the blade portion flow path.

次に、図５に示すように、孔あけした材料が切り離されて落下したとき、ばね４４によって下方に付勢されている押し部材４３は、それに当接したセンターピン４の上部弁４ｂを下方に付勢し、刃２の取付け部２ｂの上面２ｆに当接させる。それにより、下管２４の流路２０ａと刃本体２ａの内部との流通は遮断される。
なお、流出口１６は開いているので、切削液は、センターピン４の上部弁４ｂまで案内され続ける。 Next, as shown in FIG. 5, when the drilled material is cut and dropped, the pushing member 43 biased downward by the spring 44 moves the upper valve 4b of the center pin 4 in contact therewith downward. And is brought into contact with the upper surface 2 f of the attachment portion 2 b of the blade 2. Thereby, the flow between the flow path 20a of the lower tube 24 and the inside of the blade body 2a is blocked.
Since the outlet 16 is open, the cutting fluid continues to be guided to the upper valve 4b of the center pin 4.

最後に、図２に示すように、刃を上方位置に戻し、流出口１６を閉じる。 Finally, as shown in FIG. 2, the blade is returned to the upper position, and the outlet 16 is closed.

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
上記実施形態では、流出口１６を弁室５０の上面５０ｃに設け、ボールの形態の弁要素１８を採用したが、管２０を上下させることによって弁要素１８が流出口１６を開閉することができれば、他の形態を採用してもよい。例えば、流出口を弁室５０の側面に設け、その流出口を閉鎖する弁要素を採用してもよい。
また、上記実施形態では、管２０を上管２２と下管２４に分け、二重管構造としたが、切削液を刃２に案内することができれば、それらを一体に形成してもよい。
また、管２０の流路２０ａとして貫通孔６４、４２を採用したが、流路が構成されれば、貫通孔でなくてもよい。
また、上記実施形態では、センターピン４を採用したけれども、流出口１６と弁要素１８とによって切削液の供給を制御できれば、センターピン４は必ずしも必要ではない。また、上記実施形態では、円筒形の刃２を採用したけれども、切削液が管２０の流路２０ａから刃に供給されれば、円筒形以外の形状を採用してもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope of the invention described in the claims. Needless to say, these are also included within the scope of the present invention.
In the above embodiment, the outlet 16 is provided on the upper surface 50c of the valve chamber 50 and the valve element 18 in the form of a ball is adopted. However, if the valve element 18 can open and close the outlet 16 by moving the pipe 20 up and down. Other forms may be adopted. For example, a valve element that provides an outlet on the side surface of the valve chamber 50 and closes the outlet may be employed.
Moreover, in the said embodiment, although the pipe | tube 20 was divided into the upper pipe | tube 22 and the lower pipe | tube 24 and it was set as the double pipe structure, as long as a cutting fluid can be guided to the blade 2, you may form them integrally.
Further, although the through holes 64 and 42 are employed as the flow path 20a of the pipe 20, if the flow path is configured, it may not be a through hole.
Further, although the center pin 4 is employed in the above embodiment, the center pin 4 is not necessarily required if the cutting fluid supply can be controlled by the outlet 16 and the valve element 18. In the above embodiment, the cylindrical blade 2 is employed, but a shape other than the cylindrical shape may be employed as long as the cutting fluid is supplied from the flow path 20a of the tube 20 to the blade.

本発明による孔あけ工具の側面図である。It is a side view of the drilling tool by this invention. 刃が上方位置にあるときのハウジングの側面断面図である。It is side surface sectional drawing of a housing when a blade exists in an upper position. 刃を下げたときのハウジングの側面断面図である。It is side surface sectional drawing of a housing when a blade is lowered | hung. 刃が材料に食い込んでいるときのハウジングの側面断面図である。It is side surface sectional drawing of a housing when a blade has digged into material. 孔あけした材料が切り離されて落下したときのハウジングの側面断面図である。It is side surface sectional drawing of a housing when the drilled material is cut off and falls. ハウジング上部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of a housing upper part. ハウジング上部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of a housing upper part.

符号の説明Explanation of symbols

１孔あけ工具
Ｓ孔あけ面
２刃
４センターピン
２ａ刃本体
４ｂ上部弁センターピンの
１４タンク
１６流出口
１８弁要素
２０管
２０ａ流路
２２上管
２４下管
５６ａ上移動当接面
５６ｂ下移動当接面 1 Drilling tool S Drilling surface 2 Blade 4 Center pin 2a Blade body 4b Upper valve 14 of center pin Tank 16 Outlet 18 Valve element 20 Tube 20a Flow path 22 Upper tube 24 Lower tube 56a Upward moving contact surface 56b Downward movement Contact surface

Claims

孔あけ工具であって、
材料の孔をあけるべき孔あけ面に対して上下動する孔あけ用の刃と、
前記孔あけ用の刃の上方に設けられた、切削液用のタンクと、
前記タンク内に連通していて切削液が流出する流出口と、
前記流出口に対して上下方向に移動することによって前記流出口を開閉する弁要素と、
前記流出口から流出した切削液を前記刃に案内するための流路を構成する管と、を有し、
前記管は、前記孔あけ用の刃の上下動と連動して上下動し、前記管が上方に移動することによって、前記管が前記弁要素を持上げ、前記流出口を閉じる上方位置に移動させ、前記管が下方に移動することによって、前記弁要素が下方に移動して、前記流出口を開く下方位置に移動することを特徴とする孔あけ工具。 A drilling tool,
A drilling blade that moves up and down with respect to the drilling surface to be drilled of material;
A tank for cutting fluid provided above the drilling blade;
An outlet communicating with the tank and from which cutting fluid flows;
A valve element that opens and closes the outlet by moving up and down with respect to the outlet;
A pipe that constitutes a flow path for guiding the cutting fluid flowing out from the outlet to the blade,
The pipe moves up and down in conjunction with the vertical movement of the drilling blade, and when the pipe moves upward, the pipe lifts the valve element and moves it to an upper position where the outlet is closed. The drilling tool is characterized in that, when the pipe moves downward, the valve element moves downward and moves to a lower position where the outlet is opened.

更に、前記孔あけ面に対して上下方向に延び、且つ、孔あけによって切り離された材料の落下に伴って下方に移動自在な、孔の中心決めのためのセンターピンを有し、
前記孔あけ用の刃は円筒状であって前記センターピンを取り囲むようにして設けられ、且つ、前記センターピンに対して上下方向に相対移動可能であり、
前記管の流路は、円筒状の前記孔あけ用の刃の内部と連通し、
前記センターピンの上部は前記管の内部に挿入されており、前記センターピンの前記上部は、前記孔あけによって切り離された材料の落下に伴って下方に移動するとき、前記管の流路と前記孔あけ用の刃の内部との流通を遮断する弁手段を有することを特徴とする請求項１に記載の孔あけ工具。 Furthermore, it has a center pin for centering the hole that extends in the vertical direction with respect to the hole-piercing surface and is movable downward as the material cut off by the hole-drilling falls.
The drilling blade is cylindrical and is provided so as to surround the center pin, and is movable relative to the center pin in the vertical direction;
The flow path of the tube communicates with the inside of the cylindrical blade for drilling,
The upper part of the center pin is inserted into the pipe, and the upper part of the center pin moves downward with the fall of the material cut off by the drilling. 2. The drilling tool according to claim 1, further comprising valve means for shutting off the flow with the inside of the drilling blade.

前記管は、上管と下管とを有し且つそれらが上下方向に互いに伸縮自在な二重管構造をなし、前記下管は、前記刃に連結され、前記上管は、前記弁要素の近傍に配置され、
前記上管の上下動は、前記下管の上下動に連動し、前記下管の上下動よりも小さくなるように構成され、
前記上管は、前記下管が上方に移動したときに前記上管を持上げるために前記下管が当接する上移動当接面と、前記下管が下方に移動したときに前記上管の下方移動を阻止するように前記孔あけ工具ハウジングに当接する下移動当接面と、を有することを特徴とする請求項２に記載の孔あけ工具。 The pipe has an upper pipe and a lower pipe and has a double pipe structure in which they can be expanded and contracted in the vertical direction, the lower pipe is connected to the blade, and the upper pipe is connected to the valve element. Placed in the vicinity,
The vertical movement of the upper pipe is interlocked with the vertical movement of the lower pipe, and is configured to be smaller than the vertical movement of the lower pipe,
The upper tube includes an upper moving contact surface with which the lower tube abuts to lift the upper tube when the lower tube moves upward, and an upper moving surface of the upper tube when the lower tube moves downward. The drilling tool according to claim 2, further comprising a lower moving contact surface that contacts the drilling tool housing so as to prevent downward movement.