JP4554302B2

JP4554302B2 - Punching scrap removing tool for rotary die cutter and punching scrap removing device for rotary die cutter

Info

Publication number: JP4554302B2
Application number: JP2004254195A
Authority: JP
Inventors: 孝之竹内
Original assignee: Nippon Die Steel Co Ltd
Current assignee: Nippon Die Steel Co Ltd
Priority date: 2004-09-01
Filing date: 2004-09-01
Publication date: 2010-09-29
Anticipated expiration: 2024-09-01
Also published as: JP2006068849A

Description

この発明は、段ボールシート等のシートを所定の形状に打抜くロータリダイカッタ用の打抜き屑除去具およびロータリダイカッタの打抜き屑除去装置に関するものである。 The present invention relates to a punching dust removing tool for a rotary die cutter and a punching dust removing device for a rotary die cutter that punch a sheet such as a cardboard sheet into a predetermined shape.

シートを所定の形状に打抜くロータリダイカッタは、アンビルシリンダと、そのアンビルシリンダに対設されたナイフシリンダを有し、そのナイフシリンダの外周に抜き型を取付け、前記アンビルシリンダとナイフシリンダを逆方向に回転し、その両シリンダ間に送り込まれるシートを前記抜き型に取付けた打抜き刃によって所定の形状に打抜くようにしている。 A rotary die cutter that punches a sheet into a predetermined shape has an anvil cylinder and a knife cylinder that is opposed to the anvil cylinder. A punching die is attached to the outer periphery of the knife cylinder, and the anvil cylinder and the knife cylinder are reversed. The sheet that is rotated in the direction and fed between the cylinders is punched into a predetermined shape by a punching blade attached to the punching die.

打抜き刃の打抜きによってシートには製品部と、その外側に打抜き屑が形成され、製品部はシートの搬送方向に搬送されると共に、打抜き屑は抜き型上に保持された状態でナイフシリンダの周方向に搬送され、ナイフシリンダの下部まで搬送されたとき、抜き型上から除去される。 By punching with a punching blade, a product part is formed on the sheet and punching waste is formed on the outside of the sheet. The product part is transported in the sheet transport direction, and the punching scrap is held on the punching die around the knife cylinder. When it is conveyed to the lower part of the knife cylinder, it is removed from the punching die.

打抜き屑を除去する打抜き屑除去装置として、特許文献１に記載されたものが従来から知られている。 As a punching waste removing device for removing punching waste, a device described in Patent Document 1 has been conventionally known.

上記特許文献１に記載された打抜き屑除去装置においては、抜き型に取付けられた打抜き刃の外周囲にヒンジ部材を取付け、そのヒンジ部材によって先端部が打抜き屑の下側に配置される揺動可能な屑落しアームとコイルばねとを支持し、そのコイルばねに設けられた押圧片によって、屑落しアームを抜き型の外周面に重なる閉鎖方向に向けて付勢している。 In the punching scrap removing device described in the above-mentioned Patent Document 1, a hinge member is attached to the outer periphery of the punching blade attached to the punching die, and the tip is arranged below the punching scrap by the hinge member. The possible scraping arm and the coil spring are supported, and the scraping arm is biased toward the closing direction overlapping the outer peripheral surface of the punching die by a pressing piece provided on the coil spring.

また、抜き型およびナイフシリンダに形成されて屑落しアームで覆われる貫通孔に押出し棒を挿入し、ナイフシリンダの内部には、そのナイフシリンダの中心に対する偏心位置を中心にして回動される偏心シリンダを設け、その偏心シリンダにより押出し棒をナイフシリンダの半径方向外方に移動させ、その押出し棒の押圧により屑落しアームを起立する方向に揺動させて、抜き型上から打抜き屑を押し出すようにしている。
実開昭６３−１９７０９７号公報 Also, an extrusion rod is inserted into a through-hole formed in the punching die and the knife cylinder and covered with the dust dropping arm, and the knife cylinder is eccentrically rotated around an eccentric position with respect to the center of the knife cylinder. A cylinder is provided, and the eccentric cylinder moves the pushing rod radially outward of the knife cylinder, and the pushing rod pushes the scraping arm in the direction of raising the scraping arm to push out the punching scrap from the punching die. I have to.
Japanese Utility Model Publication No. 63-197097

ところで、上記従来の打抜き屑除去装置においては、ヒンジ部材に支持された屑落しアームとコイルばねの支持位置が屑落しアームの長さ方向に位置がずれているため、屑落しアームが揺動すると、コイルばねの押圧片と屑落しアームの接触部で滑りが生じることになり、前記押圧片と屑落しアームの接触部が摩耗し易く耐久性に問題があった。 By the way, in the conventional punching scrap removal device, the scraping arm supported by the hinge member and the support position of the coil spring are displaced in the length direction of the scrapping arm, so that the scraping arm swings. Then, slip occurs at the contact portion between the pressing piece of the coil spring and the scraping arm, and the contact portion between the pressing piece and the scraping arm is easily worn, and there is a problem in durability.

また、押圧片と屑落しアームの接触部に作用する摩擦抵抗はきわめて大きく、その摩擦抵抗は接触部での相対的な滑り移動の際の抵抗となるため、屑落しアームを円滑に揺動させることができず、騒音を発生させるという問題もある。 In addition, the frictional resistance acting on the contact part between the pressing piece and the scraping arm is extremely large, and the frictional resistance becomes a resistance during relative sliding movement at the contact part, so that the scraping arm swings smoothly. There is also a problem that noise cannot be generated.

さらに、コイルばねは押圧片の両端部に設けられたコイル部がヒンジ部材に支持されたばね支持ピンによって支持され、そのコイルばねにおけるコイル部の外周上部が打抜き刃の刃先より外側に位置すると、シートやアンビルシリンダに干渉するため、コイルばねはコイル部の外径が小さな線径の太い比較的弾性力の小さいものを用いる必要がある。このため、ナイフシリンダが例えば３００ｒｐｍ以上に高速回転されると、屑落しアームが高速度で開閉すると共に、遠心力によって屑落しアームが抜き型の外周から起立する開放状態に保持され、貫通孔から押出し棒が脱落するという問題があった。 Furthermore, the coil spring is supported by a spring support pin in which coil portions provided at both ends of the pressing piece are supported by a hinge member, and when the upper peripheral portion of the coil portion of the coil spring is located outside the cutting edge of the punching blade, In order to interfere with the anvil cylinder, it is necessary to use a coil spring having a small outer diameter of the coil portion and a large wire diameter and a relatively small elastic force. For this reason, when the knife cylinder is rotated at a high speed of, for example, 300 rpm or more, the scrapping arm opens and closes at a high speed, and the scraping arm is held open by the centrifugal force from the outer periphery of the punching die. There was a problem that the extruded rod fell off.

また、上記の打抜き屑除去装置においては、ナイフシリンダの外周に対する抜き型の取付け後、屑落しアームによって覆われる貫通孔に押出し棒を挿入して屑落しの準備とする必要があり、その押出し棒の挿入時、屑落しアームを起立方向に揺動させ、抜き型の外周から開放状態の貫通孔に押出し棒を挿入する必要がある。 Moreover, in the punching scrap removing device described above, after the punching die is attached to the outer periphery of the knife cylinder, it is necessary to prepare for scrapping by inserting an extrusion rod into the through hole covered by the scrapping arm. At the time of insertion, it is necessary to swing the scrapping arm in the standing direction and insert the push rod into the open through hole from the outer periphery of the punching die.

このとき、屑落しアームは抜き型の外周面に重なる伏倒位置から先端が貫通孔上から退避する位置まで揺動させることによって貫通孔に押出し棒を挿入することができるが、屑落しアームを必要以上に揺動させる場合がある。例えば、伏倒位置からほぼ１８０°近くまで揺動させる場合がある。 At this time, the scraping arm can be inserted into the through hole by swinging from the overlying position where it overlaps the outer peripheral surface of the punching die to the position where the tip retracts from the through hole. It may be swung more than necessary. For example, it may be swung from the prone position to nearly 180 °.

この場合、コイルばねのコイル部が大きく捩り変形し、そのコイルばねはコイル部の外径の小さな線径の太い弾性力の大きいものであるため、コイルばねは弾性限界を超えて変形して弾性力が失われ、あるいは、破損するという不都合があった。 In this case, the coil portion of the coil spring is largely torsionally deformed, and the coil spring has a small outer diameter of the coil portion and a large elastic force. Therefore, the coil spring is deformed beyond the elastic limit and is elastic. There was an inconvenience that power was lost or damaged.

また、コイルばねを支持するピンに大きな曲げ荷重が作用し、ピンが変形したり、あるいは破損するという不都合もあった。 In addition, a large bending load is applied to the pin that supports the coil spring, causing a problem that the pin is deformed or broken.

この発明の課題は、揺動可能な屑落しアームと、その屑落しアームを抜き型の外周に向けて付勢するコイルばねの接触部での摩耗を抑制することができるようにしたロータリダイカッタ用の打抜き屑除去具およびロータリダイカッタの打抜き屑除去装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a rotary die cutter capable of suppressing wear at a contact portion of a swingable scraper arm and a coil spring that urges the scraper arm toward an outer periphery of a punching die. It is providing the punching waste removal tool for rotary and the punching waste removal apparatus of a rotary die cutter.

上記の課題を解決するために、この発明に係るロータリダイカッタ用の打抜き屑除去具においては、抜き型の外周に取付けられるヒンジ部材によって屑落しアームの一端部を揺動自在に支持し、前記ヒンジ部材にはその屑落しアームの揺動中心軸と間隔をおいてばね支持ピンを平行に設け、そのばね支持ピンによってコイルばねを支持し、このコイルばねに設けられたコの字形の押圧片により前記屑落しアームを抜き型の外周に向けて付勢し、屑落しアームの起立方向への揺動によって前記抜き型の外周に保持された打抜き屑を取り除くようにしたロータリダイカッタ用の打抜き屑除去具において、前記コイルばねにおける押圧片の前記屑落しアームを押圧する先端部にローラを回転自在に取付けた構成を採用したのである。 In order to solve the above-mentioned problems, in the punching dust removing tool for a rotary die cutter according to the present invention, one end of the scraping arm is swingably supported by a hinge member attached to the outer periphery of the punching die, The hinge member is provided with a spring support pin parallel to the swinging central axis of the scraping arm, the coil support is supported by the spring support pin, and a U-shaped pressing piece provided on the coil spring. Punching for a rotary die cutter that urges the scrapping arm toward the outer periphery of the punching die and removes punching scraps held on the outer periphery of the punching die by swinging the scraping arm in the standing direction. In the scrap removal tool, a configuration is adopted in which a roller is rotatably attached to a tip portion of the pressing piece of the coil spring that presses the scraping arm.

また、この発明に係るロータリダイカッタの打抜き屑除去装置においては、アンビルシリンダに対設されたナイフシリンダの外周に円弧状の抜き型を取付け、その抜き型にシートを所定の形状に打抜く打抜き刃と、その打抜き刃の外側にヒンジ部材とを取付け、前記ヒンジ部材によって揺動可能な屑落しアームと、その屑落しアームを抜き型の外周に向けて押圧するコの字形の押圧片を有するコイルばねとを支持すると共に、その両部材の支持位置を屑落しアームの長さ方向に位置をずらし、前記抜き型とナイフシリンダとに形成されて屑落しアームで覆われる貫通孔に押出し棒を挿入し、その押出し棒をナイフシリンダの内部の偏心位置に設けられた偏心シリンダにより半径方向外方に移動させて屑落しアームを揺動させ、その屑落しアームにより抜き型上に保持されてナイフシリンダの周方向に搬送される打抜き屑を外側に押し出すようにしたロータリダイカッタの打抜き屑除去装置において、前記コイルばねにおける押圧片の前記屑落しアームを押圧する先端部にローラを回転自在に取付けた構成を採用したのである。 In the punching dust removing device for a rotary die cutter according to the present invention, a punching die is attached to the outer periphery of a knife cylinder provided on the anvil cylinder, and a sheet is punched into the punching die into a predetermined shape. A blade and a hinge member attached to the outside of the punching blade, a scraping arm that can be swung by the hinge member, and a U-shaped pressing piece that presses the scraping arm toward the outer periphery of the punching die While supporting the coil spring, the support position of both members is scraped and shifted in the length direction of the arm, and the push rod is formed in the through hole formed in the punching die and the knife cylinder and covered with the scraping arm. The push rod is moved radially outward by the eccentric cylinder provided at the eccentric position inside the knife cylinder to swing the dust drop arm, and the dust drop arm is moved. In the punching scrap removing device for a rotary die cutter that pushes punch scraps held on the punching die and conveyed in the circumferential direction of the knife cylinder to the outside, the scraping arm of the pressing piece of the coil spring is pressed. A configuration was adopted in which a roller was rotatably attached to the tip.

上記のように、コイルばねに形成された押圧片の屑落しアームを押圧する先端部にローラを回転自在に取付けたことにより、屑落しアームが揺動すると、屑落しアームの表面に対する接触によってローラが回転し、コイルばねと屑落しアームの接触を転がりの接触とすることができる。このため、コイルばねと屑落しアームの接触部での摩耗を抑制し、耐久性の向上を図ることができると共に、上記接触部での摩擦抵抗は小さく、屑落しアームを円滑に揺動させることができ、騒音の発生を抑制することができる。 As described above, the roller is rotatably attached to the tip portion that presses the scraping arm of the pressing piece formed on the coil spring, so that when the scraping arm swings, the roller is brought into contact with the surface of the scraping arm. , And the contact between the coil spring and the scraping arm can be made a rolling contact. Therefore, it is possible to suppress wear at the contact portion between the coil spring and the scraping arm and improve durability, and the frictional resistance at the contact portion is small, and the scraping arm can be swung smoothly. And generation of noise can be suppressed.

ここで、前記屑落しアームに通気孔を形成すると、屑落しアームの軽量化を図ることができ、ナイフシリンダの高速回転時に、屑落しアームが遠心力によってナイフシリンダの外周に起立する開放状態に保持されるのを防止することができ、貫通孔に挿入された押出し棒の脱落を防止することができる。 Here, if a vent hole is formed in the scraping arm, the scraping arm can be reduced in weight, and when the knife cylinder rotates at a high speed, the scraping arm stands up on the outer periphery of the knife cylinder by centrifugal force. It can be prevented from being held, and the push-out rod inserted into the through hole can be prevented from falling off.

また、屑落しアームが弾性部材の弾性によって開放状態からナイフシリンダの外周面に重なる閉鎖位置に戻される際、屑落しアームとナイフシリンダ間の空気の一部は通気孔から屑落しアームの表面側に流通するため、揺動抵抗が小さく、屑落しアームをスムーズに、確実に閉鎖位置に戻すことができる。 Further, when the scraping arm is returned from the open state to the closed position overlapping the outer peripheral surface of the knife cylinder by the elasticity of the elastic member, a part of the air between the scraping arm and the knife cylinder is scraped from the vent hole and the surface side of the arm Therefore, the rocking resistance is small, and the scrapping arm can be returned to the closed position smoothly and reliably.

また、前記屑落しアームに、前記ローラに対する当接によって起立方向に揺動させた屑落しアームをその先端が貫通孔上から周方向に少し後退した位置で停止保持するストッパを設けると、貫通孔に対する押出し棒の挿入時に、屑落しアームが起立方向に必要以上に揺動されるのを防止することができ、コイルばねのコイル部が弾性限界を超えて変形するのを防止することができる。このため、コイルばねの破損やそのコイルばねを支持するピンの変形は破損を防止することができる。 Further, when the scraper arm is provided with a stopper for stopping and holding the scraper arm swung in the standing direction by contact with the roller at a position where the tip of the scraper arm is slightly retracted from the through hole in the circumferential direction, It is possible to prevent the scrapping arm from being swung more than necessary in the standing direction when the push rod is inserted into the coil, and to prevent the coil portion of the coil spring from being deformed beyond the elastic limit. For this reason, the breakage of the coil spring and the deformation of the pin supporting the coil spring can prevent the breakage.

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、アンビルシリンダ１の下方にはナイフシリンダ２が設けられ、その両シリンダ１、２は、同図の矢印方向に回転される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a knife cylinder 2 is provided below the anvil cylinder 1, and both cylinders 1 and 2 are rotated in the direction of the arrow in the figure.

ナイフシリンダ２の外周には円弧状の抜き型３がボルトの締付けによる手段等を介して着脱自在に取付けられている。抜き型３にはアンビルシリンダ１とナイフシリンダ２間に送り込まれる段ボールシート等のシートＳを所定の形状に打抜く打抜き刃４と、その打抜き刃４の外周囲に、打抜き刃４の打抜きによって形成される打抜き屑ａに刺通してその打抜き屑ａを保持する複数の保持歯５が取付けられている。 An arc-shaped punching die 3 is detachably attached to the outer periphery of the knife cylinder 2 through means by tightening bolts. The punching die 3 is formed by punching a sheet S such as a cardboard sheet fed between the anvil cylinder 1 and the knife cylinder 2 into a predetermined shape, and punching the punching blade 4 around the punching blade 4. A plurality of holding teeth 5 are attached to pierce the punched waste a and hold the punched waste a.

また、抜き型３には上記打抜き刃４の外周囲に複数のヒンジ部材６が取付けられている。 A plurality of hinge members 6 are attached to the punching die 3 on the outer periphery of the punching blade 4.

図２および図３に示すように、ヒンジ部材６は抜き型３の円弧状外周面に沿う円弧状の角形枠から成り、そのヒンジ部材６に左右で対向する一対の軸受部７と、左右で対向する一対の突片８が周方向に間隔をおいて設けられている。 As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the hinge member 6 is formed of an arc-shaped square frame along the arc-shaped outer peripheral surface of the punching die 3, and a pair of bearing portions 7 facing the hinge member 6 on the left and right sides, A pair of opposed projecting pieces 8 are provided at intervals in the circumferential direction.

一対の軸受部７間にはアーム支持ピン９が渡され、そのアーム支持ピン９に帯板状の屑落しアーム１０の後端部が支持されている。屑落しアーム１０はアーム支持ピン９を中心として揺動可能とされ、先端部には上記保持歯５が挿入可能な切欠部１１が設けられている。 An arm support pin 9 is passed between the pair of bearing portions 7, and the rear end portion of the strip-like scraping arm 10 is supported by the arm support pin 9. The scrapping arm 10 can swing around the arm support pin 9, and a notch 11 into which the holding tooth 5 can be inserted is provided at the tip.

ヒンジ部材６の一対の突片８間にはばね支持ピン１２が渡され、そのばね支持ピン１２によってコイルばね１３が支持されている。コイルばね１３は、コの字形押圧片１３ａの両端部に上記ばね支持ピン１２によって支持される一対のコイル部１３ｂを設け、各コイル部１３ｂの端にヒンジ部材６の表面に当接される係合片１３ｃを設けた構成とされている。 A spring support pin 12 is passed between the pair of projecting pieces 8 of the hinge member 6, and the coil spring 13 is supported by the spring support pin 12. The coil spring 13 is provided with a pair of coil portions 13b supported by the spring support pins 12 at both ends of the U-shaped pressing piece 13a, and the end of each coil portion 13b is brought into contact with the surface of the hinge member 6. The combination piece 13c is provided.

コイルばね１３の押圧片１３ａの先端部にはローラ１４が回転自在に支持され、そのローラ１４は屑落しアーム１０の表面に当接して、屑落しアーム１０を抜き型３の外周面に重なる方向に向けて付勢している。 A roller 14 is rotatably supported at the tip of the pressing piece 13 a of the coil spring 13. The roller 14 abuts on the surface of the scraping arm 10, and the scraping arm 10 overlaps the outer peripheral surface of the die 3. It is energizing towards.

ここで、コイルばね１３は、比較的線径の太い線材で形成されて大きな弾性力を有し、また、コイル部１５はナイフシリンダ２の回転時にシートＳやアンビルシリンダ１に当接するのを避けるため小径とされている。 Here, the coil spring 13 is formed of a wire material having a relatively large diameter and has a large elastic force, and the coil portion 15 is prevented from contacting the seat S or the anvil cylinder 1 when the knife cylinder 2 is rotated. Therefore, it has a small diameter.

屑落しアーム１０には複数の通気孔１０ｈが形成されて重量が軽減され、高速回転時の遠心力の軽減化が図られている。 A plurality of ventilation holes 10h are formed in the scraping arm 10 to reduce the weight, and the centrifugal force during high-speed rotation is reduced.

屑落しアーム１０の表面にはストッパ１７が設けられている。ストッパ１７は屑落しアーム１０の表面に溶接等の手段によって固着された突片から成る。このストッパ１７は屑落しアーム１０を抜き型３の外周面に重なる伏倒位置から起立方向にほぼ９０°揺動させたときコイルばね１３の押圧片１３ａに支持されたローラ１４と当接する位置に設けられ、そのストッパ１７とローラ１４の当接によって屑落しアーム１０はさらに同方向に揺動するのが防止される。 A stopper 17 is provided on the surface of the scraping arm 10. The stopper 17 consists of a projecting piece fixed to the surface of the scraping arm 10 by means such as welding. This stopper 17 is located at a position where it comes into contact with the roller 14 supported by the pressing piece 13a of the coil spring 13 when the scraping arm 10 is swung approximately 90 ° in the standing direction from the lying position where it overlaps the outer peripheral surface of the die 3. The scraping arm 10 is further prevented from swinging in the same direction by the contact between the stopper 17 and the roller 14.

なお、実施の形態では、屑落しアーム１０の起立方向への揺動制限角度を伏倒位置からほぼ９０°としているが、屑落しアーム１０の先端が後述する貫通孔１８の上方から周方向に少し後退した位置を揺動制限角度の最小値とし、最大値は１４５°程度とする。 In the embodiment, the swing limit angle in the standing direction of the dust dropping arm 10 is set to approximately 90 ° from the prone position, but the tip of the dust dropping arm 10 extends in the circumferential direction from above the through hole 18 described later. The position slightly retracted is the minimum value of the swing limit angle, and the maximum value is about 145 °.

図１および図３に示すように、ナイフシリンダ２および抜き型３には貫通孔１８が多数形成され、屑落しアーム１０によって覆われた貫通孔１８には押出し棒１９が挿入されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, a large number of through holes 18 are formed in the knife cylinder 2 and the punching die 3, and push rods 19 are inserted into the through holes 18 covered by the scraping arm 10.

押出し棒１９はナイフシリンダ２の内部に組込まれた偏心シリンダ２０の外周に当接している。偏心シリンダ２０はナイフシリンダ２の中心に対する偏心位置に回転中心をもち、その偏心シリンダ２０の回転によって押出し棒１９は半径方向外方に押し出される。このとき、屑落しアーム１０は押出し棒１９で押圧されて起立する方向に揺動する。なお、偏心シリンダ２０は偏心位置において非回転の支持としてもよい。 The push rod 19 is in contact with the outer periphery of an eccentric cylinder 20 incorporated in the knife cylinder 2. The eccentric cylinder 20 has a rotation center at an eccentric position with respect to the center of the knife cylinder 2, and the push rod 19 is pushed outward in the radial direction by the rotation of the eccentric cylinder 20. At this time, the scrapping arm 10 is pressed by the push rod 19 and swings in a direction to stand up. The eccentric cylinder 20 may be non-rotatingly supported at the eccentric position.

いま、屑落しアーム１０によって覆われる貫通孔１８に押出し棒１９を挿入した状態でアンビルシリンダ１とナイフシリンダ２とを図１の矢印で示す方向に回転し、その両シリンダ１、２間にシートＳを送り込むと、抜き型３に設けられた打抜き刃４によってシートＳに打抜き切断線が形成され、その打抜き切断線の内側に製品部と外側に打抜き屑ａとが形成される。 Now, the anvil cylinder 1 and the knife cylinder 2 are rotated in the direction indicated by the arrows in FIG. When S is fed, a punching cutting line is formed on the sheet S by the punching blade 4 provided on the punching die 3, and a product part and a punching waste a are formed outside the punching cutting line.

製品部は打抜き刃４の内側に設けられた図示省略の弾性部材の押圧によって打抜き刃４の内側から押し出されてシートＳの搬送方向に搬送される。 The product portion is pushed out from the inside of the punching blade 4 by the pressing of an elastic member (not shown) provided inside the punching blade 4 and is conveyed in the conveying direction of the sheet S.

一方、打抜き屑ａは保持歯５の刺通により保持されてナイフシリンダ２の周方向に搬送され、その打抜き屑ａがナイフシリンダ２の下部まで搬送されると、偏心シリンダ２０の回転により押出し棒１９が半径方向外方に移動する。このとき、押出し棒１９は屑落しアーム１０を押圧するため、屑落しアーム１０が揺動し、その屑落しアーム１０により打抜き屑ａが押圧されて保持歯５から排出され、下方に落下する。 On the other hand, the punching waste a is held by the piercing of the holding teeth 5 and conveyed in the circumferential direction of the knife cylinder 2. When the punching waste a is conveyed to the lower part of the knife cylinder 2, the extrusion rod is rotated by the rotation of the eccentric cylinder 20. 19 moves radially outward. At this time, since the pushing bar 19 presses the scrapping arm 10, the scraping arm 10 swings, the punching scraps a are pressed by the scraping arm 10, discharged from the holding teeth 5, and dropped downward.

上記のような打抜き屑ａの除去において、屑落しアーム１０が起立方向に揺動すると、コイルばね１３の押圧片１３ａは屑落しアーム１０により押圧されて屑落しアーム１０と同方向に揺動し、コイル部１３ｂが捩り変形する。そのコイル部１３ｂの復元弾性によって屑落しアーム１０は抜き型３の表面に重なる方向に向けて揺動する。 In the removal of the punching waste a as described above, when the scraping arm 10 swings in the standing direction, the pressing piece 13a of the coil spring 13 is pressed by the scraping arm 10 and swings in the same direction as the scraping arm 10. The coil portion 13b is torsionally deformed. The scrapping arm 10 swings in a direction overlapping the surface of the die 3 by the restoring elasticity of the coil portion 13b.

このとき、屑落しアーム１０の揺動中心としてのアーム支持ピン９とコイルばね１３を支持するばね支持ピン１２とは屑落しアーム１０の長さ方向に位置がずれているため、屑落しアーム１０の揺動によって、コイルばね１３に設けられた押圧片１３と屑落しアーム１０の接触部の位置が屑落しアーム１０の長さ方向に変化し、押圧片１３の先端部に支持されたローラ１４は屑落しアーム１０の表面の接触によって回転する。 At this time, the arm support pin 9 as the swing center of the dust dropping arm 10 and the spring support pin 12 supporting the coil spring 13 are displaced in the length direction of the dust dropping arm 10. , The position of the contact portion between the pressing piece 13 provided on the coil spring 13 and the scraping arm 10 changes in the length direction of the scraping arm 10, and the roller 14 supported at the tip of the pressing piece 13 is supported. Is rotated by contact with the surface of the scrapping arm 10.

このように、コイルばね１３の押圧片１３ａの先端部にローラ１４を設けたことによって、上記押圧片１３ａと屑落しアーム１０の接触を転がりの接触とすることができるため、コイルばね１３の押圧片１３ａと屑落しアーム１０の接触部の摩耗を抑制し、耐久性の向上を図ることができる。また、転がり接触のため、騒音の発生を抑制することができる。 In this way, by providing the roller 14 at the tip of the pressing piece 13a of the coil spring 13, the contact between the pressing piece 13a and the scrapping arm 10 can be a rolling contact. The wear of the contact portion between the piece 13a and the scraping arm 10 can be suppressed, and the durability can be improved. In addition, because of the rolling contact, the generation of noise can be suppressed.

打抜き屑の除去において、ナイフシリンダ２が高速回転されると、その回転速度が大きくなるにつれて屑落しアーム１０に作用する遠心力が増大し、その遠心力により屑落しアーム１０が起立する方向に揺動し、その揺動角が大きくなると、押出し棒１９が貫通孔１８から脱落するおそれが生じる。 When the knife cylinder 2 is rotated at a high speed in removing the punching waste, the centrifugal force acting on the scrapping arm 10 increases as the rotational speed increases, and the centrifugal force causes the scraping arm 10 to stand up. When it moves and the swing angle becomes large, the push rod 19 may fall out of the through hole 18.

しかしながら、実施の形態では、屑落しアーム１０に複数の通気孔１０ｈを形成して重量を軽減しているため、屑落しアーム１０に作用する遠心力は小さなものとなり、ナイフシリンダ２の高速回転時に、屑落しアーム１０が遠心力によって起立する方向に大きく揺動することはなく、押出し棒１９が脱落するのを防止することができる。 However, in the embodiment, since the weight is reduced by forming the plurality of vent holes 10h in the scraping arm 10, the centrifugal force acting on the scraping arm 10 is small, and the knife cylinder 2 is rotated at high speed. Further, the scraping arm 10 is not greatly swung in the direction in which it rises due to the centrifugal force, and the pushing bar 19 can be prevented from falling off.

また、屑落しアーム１０がコイルばね１３の弾性によってナイフシリンダ２の外周面に重なる閉鎖位置に戻される際、屑落しアーム１０とナイフシリンダ２間の空気の一部は通気孔１０ｈから屑落しアーム１０の表面側に流通することになる。このため、屑落しアーム１０の揺動抵抗は小さく、コイルばね１３の弾性によって屑落しアーム１０をスムーズに確実に閉鎖位置に戻すことができる。 Further, when the dust dropping arm 10 is returned to the closed position overlapping the outer peripheral surface of the knife cylinder 2 by the elasticity of the coil spring 13, a part of the air between the dust dropping arm 10 and the knife cylinder 2 is dropped from the vent hole 10h. 10 will be distributed to the surface side. For this reason, the rocking resistance of the dust dropping arm 10 is small, and the dust dropping arm 10 can be smoothly and reliably returned to the closed position by the elasticity of the coil spring 13.

ここで、屑落しアーム１０を押圧により揺動させる押出し棒１９は、ナイフシリンダ２に対する抜き型３の取付け後において、貫通孔１８に挿入される。 Here, the push bar 19 that swings the scraping arm 10 by pressing is inserted into the through hole 18 after the punching die 3 is attached to the knife cylinder 2.

押出し棒１９の挿入に際しては、屑落しアーム１０を起立する方向に揺動させ、図４に示すように、貫通孔１８を開放状態として抜き型３の外側からその貫通孔１８に押出し棒１９を挿入する。 When inserting the push rod 19, the scraping arm 10 is swung in a standing direction so that the through hole 18 is opened as shown in FIG. 4, and the push rod 19 is inserted into the through hole 18 from the outside of the punch 3. insert.

その押出し棒１９の挿入に際して、屑落しアーム１０を起立方向に揺動させると、コイルばね１３の押圧片１３ａが押圧されてコイルばね１３が捩り変形する。屑落しアーム１０が抜き型３の外周面に重なる伏倒位置から起立方向にほぼ９０°揺動すると、ストッパ１７がコイルばね１３の押圧片１３ａに当接し、その当接によって屑落しアーム１０がさらに同方向に揺動するのが防止される。 When the push rod 19 is inserted, if the scrapping arm 10 is swung in the standing direction, the pressing piece 13a of the coil spring 13 is pressed and the coil spring 13 is torsionally deformed. When the scrapping arm 10 swings approximately 90 ° in the standing direction from the lying position where it overlaps with the outer peripheral surface of the punching die 3, the stopper 17 comes into contact with the pressing piece 13a of the coil spring 13, and the scraping arm 10 is brought into contact by the contact. Further, it can be prevented from swinging in the same direction.

このため、屑落しアーム１０が必要量以上に揺動されることはなく、コイルばね１３のコイル部１３ｂが弾性限界を超えて変形するのが防止される。このため、コイルばね１３の破損を防止することができると共に、そのコイルばね１３を支持するばね支持ピン１２の変形や破損を防止することができる。 For this reason, the dust dropping arm 10 is not swung more than necessary, and the coil portion 13b of the coil spring 13 is prevented from being deformed beyond the elastic limit. For this reason, it is possible to prevent the coil spring 13 from being damaged, and to prevent the spring support pins 12 that support the coil spring 13 from being deformed or damaged.

なお、実施の形態では、通気孔１０ｈとして、押出し棒１９の外径より小径の円形のものを示したが、通気孔１０ｈの形状や大きさは任意であり、角形や長円形等の形状を採用することができる。押出し棒１９が当る位置に通気孔１０ｈを形成する場合には、押出し棒１９の外径より小さな通気孔を形成する。 In the embodiment, the vent hole 10h has a circular shape with a diameter smaller than the outer diameter of the push rod 19. However, the shape and size of the vent hole 10h are arbitrary, and a shape such as a square shape or an oval shape is used. Can be adopted. When the vent hole 10 h is formed at a position where the push rod 19 hits, a vent hole smaller than the outer diameter of the push rod 19 is formed.

この発明に係るロータリダイカッタの打抜き屑除去装置の実施の形態を示す縦断正面図Vertical front view showing an embodiment of a punching dust removing device for a rotary die cutter according to the present invention 図１の打抜き屑除去装置部を拡大して示す断面図Sectional drawing which expands and shows the punching waste removal apparatus part of FIG. 図２の平面図Plan view of FIG. 押出し棒の挿入状態を示す断面図Sectional view showing the insertion state of the push rod

符号の説明Explanation of symbols

１アンビルシリンダ
２ナイフシリンダ
３抜き型
４打抜き刃
６ヒンジ部材
９アーム支持ピン
１０屑落しアーム
１０ｈ通気孔
１２ばね支持ピン
１３コイルばね
１３ａ押圧片
１３ｂコイル部
１４ローラ
１７ストッパ
１８貫通孔
１９押出し棒
２０偏心シリンダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Anvil cylinder 2 Knife cylinder 3 Punching die 4 Punching blade 6 Hinge member 9 Arm support pin 10 Debris dropping arm 10h Vent hole 12 Spring support pin 13 Coil spring 13a Pressing piece 13b Coil part 14 Roller 17 Stopper 18 Through hole 19 Extrusion rod 20 Eccentric cylinder

Claims

抜き型の外周に取付けられるヒンジ部材によって屑落しアームの一端部を揺動自在に支持し、前記ヒンジ部材にはその屑落しアームの揺動中心軸と間隔をおいてばね支持ピンを平行に設け、そのばね支持ピンによってコイルばねを支持し、このコイルばねに設けられたコの字形の押圧片により前記屑落しアームを抜き型の外周に向けて付勢し、屑落しアームの起立方向への揺動によって前記抜き型の外周に保持された打抜き屑を取り除くようにしたロータリダイカッタ用の打抜き屑除去具において、前記コイルばねにおける押圧片の前記屑落しアームを押圧する先端部にローラを回転自在に取付けたことを特徴とするロータリダイカッタ用の打抜き屑除去具。 One end of the scraping arm is swingably supported by a hinge member attached to the outer periphery of the punching die, and a spring support pin is provided in parallel with the hinge member at a distance from the swinging center axis of the scraping arm. The coil spring is supported by the spring support pin, and the scraping arm is urged toward the outer periphery of the die by the U-shaped pressing piece provided on the coil spring, so that the scraping arm is raised in the standing direction. In a punching scrap removal tool for a rotary die cutter that removes punching scraps held on the outer periphery of the punching die by swinging, a roller is rotated to a tip portion that presses the scraping arm of the pressing piece of the coil spring. A punching dust removing tool for a rotary die cutter, which is freely attached.

前記屑落しアームに通気孔を形成した請求項１に記載のロータリダイカッタ用の打抜き屑除去装置。 The punching dust removing apparatus for a rotary die cutter according to claim 1, wherein a vent hole is formed in the scraping arm.

アンビルシリンダに対設されたナイフシリンダの外周に円弧状の抜き型を取付け、その抜き型にシートを所定の形状に打抜く打抜き刃と、その打抜き刃の外側にヒンジ部材とを取付け、前記ヒンジ部材によって揺動可能な屑落しアームと、その屑落しアームを抜き型の外周に向けて押圧するコの字形の押圧片を有するコイルばねとを支持すると共に、その両部材の支持位置を屑落しアームの長さ方向に位置をずらし、前記抜き型とナイフシリンダとに形成されて屑落しアームで覆われる貫通孔に押出し棒を挿入し、その押出し棒をナイフシリンダの内部の偏心位置に設けられた偏心シリンダにより半径方向外方に移動させて屑落しアームを揺動させ、その屑落しアームにより抜き型上に保持されてナイフシリンダの周方向に搬送される打抜き屑を外側に押し出すようにしたロータリダイカッタの打抜き屑除去装置において、前記コイルばねにおける押圧片の前記屑落しアームを押圧する先端部にローラを回転自在に取付けたことを特徴とするロータリダイカッタの打抜き屑除去装置。 An arc-shaped punching die is attached to the outer periphery of a knife cylinder facing the anvil cylinder, a punching blade for punching a sheet into a predetermined shape is attached to the punching die, and a hinge member is attached to the outside of the punching blade. Supports a scraping arm that can be swung by a member, and a coil spring having a U-shaped pressing piece that presses the scraping arm toward the outer periphery of the punching die, and scrapes the supporting positions of both members. The position is shifted in the length direction of the arm, and the push rod is inserted into a through hole formed in the punching die and the knife cylinder and covered with the dust dropping arm, and the push rod is provided at an eccentric position inside the knife cylinder. Punching is carried out in the circumferential direction of the knife cylinder by being moved radially outward by the eccentric cylinder and swinging the scraping arm, and being held on the punching die by the scraping arm. In the rotary die cutter punching dust removing device that extrudes the outer side of the rotary die cutter, a roller is rotatably attached to a tip portion that presses the dust dropping arm of the pressing piece of the coil spring. Punching scrap removal device.

前記屑落しアームに通気孔を形成した請求項３に記載のロータリダイカッタの打抜き屑除去装置。 4. The punching dust removing device for a rotary die cutter according to claim 3, wherein a vent hole is formed in the scraping arm.

前記屑落しアームに、前記ローラに対する当接によって起立方向に揺動させた屑落しアームをその先端が貫通孔上から周方向に少し後退した位置で停止保持するストッパを設けた請求項３又は４に記載のロータリダイカッタの打抜き屑除去装置。 5. A stopper for stopping and holding the dust dropping arm swung in the standing direction by contact with the roller at a position where the tip is slightly retracted from the through hole in the circumferential direction is provided on the dust dropping arm. A punching dust removing device for a rotary die cutter according to claim 1.