JP4551382B2 - Packaging tools - Google Patents

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  • Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)

Description

本発明は、化粧品や薬品、ＣＤ、食品のような商品を収容する包装箱、又は消しゴムや石けんのような商品自体をプラスチック製のフィルム片で包装するための包装用具に関する。   The present invention relates to a packaging box for packaging products such as cosmetics, medicines, CDs, foods, etc., or products such as erasers and soaps with plastic film pieces.

生産された多品種少量の商品又はその包装箱のためのフィルム片による包装、商品の輸送や管理中にフィルム片に毀損が生じたときの再包装等は、短時間で大量の包装を行う包装機械によるそれに馴染まない。   Packaging that produces a large amount of products in small quantities or packaging with film pieces for the packaging box, repackaging when film pieces are damaged during transportation or management of the goods, etc. I don't get used to it.

このため、従来にあっては、商品やその包装箱からなる被包装物をフィルム片で巻いて胴巻きにし、これにより互いに重なり合った前記フィルム片の両端部を貼り合わせ（胴張り）、胴張り後の包装箱の各端部から突出するフィルム片の一部（耳部）を折り曲げ（耳折り）、貼り合わせることの全てを手作業で行っていた。しかし、これには時間と労力を要するという問題があった。   For this reason, in the past, a product or an article to be packaged consisting of its packaging box is wound with a film piece to form a body, and both ends of the film pieces that overlap each other are bonded together (torso), A part of film piece (ear part) protruding from each end of the packaging box was bent (ear fold) and all of them were bonded manually. However, this has the problem of requiring time and effort.

本発明は、少量の被包装物の包装に適する包装用具を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a packaging tool suitable for packaging a small amount of an object to be packaged.

本発明は、被包装物をプラスチック製の1枚のフィルム片で包装するための用具に係り、前記フィルム片及び前記被包装物を載せるための台と、前記台に昇降可能に取り付けられた突条と、前記台に昇降可能に支持され前記突条にその上方から当接可能であるヒートシーラであって、手で昇降させられるヒートシーラとを備える。ここで、「被包装物の高さ寸法」とは、前記被包装物がその包装のために前記台上に配置されたときにおけるその上下方向寸法をいう。

The present invention relates to a tool for packaging articles to be packaged in one film piece plastic, and the base for placing the film pieces and the packaged articles, mounted to be movable up and down before Symbol table A ridge and a heat sealer that is supported by the table so as to be movable up and down and can contact the ridge from above, and includes a heat sealer that is raised and lowered by hand . Here, the “height dimension of the article to be packaged” refers to the dimension in the vertical direction when the article to be packaged is arranged on the table for packaging.

好ましくは、前記昇降可能の突条及び前記ヒートシーラの少なくとも一方が、該ヒートシーラが前記突条に当接したときにこれらの間に前記フィルム片の通過を許す大きさの隙間を形成する切欠きを有する。   Preferably, at least one of the elevating protrusion and the heat sealer has a notch that forms a gap between the heat sealer and the protrusion so as to allow passage of the film piece when the heat sealer contacts the protrusion. Have.

また、好ましくは、前記台上に前記突条と平行に設けられた前記被包装物のためのガイドを備える。このガイドは、前記突条に直交する方向へ移動可能のものとすることができる。さらに、前記台上に前記突条に対して直交するように設けられた前記被包装物のためのガイドを含むものとすることができる。   Preferably, a guide for the article to be packaged is provided on the table in parallel with the protrusion. This guide can be movable in a direction perpendicular to the ridge. Furthermore, the guide for the said to-be packaged object provided so that it might orthogonally cross with respect to the said protrusion on the said board | substrate can be included.

さらに、好ましくは、前記台上に前記突条と平行に設けられた、前記フィルム片のためのガイドを含む。このガイドは、前記突条に直交する方向へ移動可能のものとすることができる。   Furthermore, it preferably includes a guide for the film piece provided on the table in parallel with the protrusion. This guide can be movable in a direction perpendicular to the ridge.

本発明に係る包装用具による被包装物の包装は次のようにして行うことができる。   Packaging of an article to be packaged with the packaging tool according to the present invention can be performed as follows.

まず台上にフィルム片をその一端部が突条上に載るように置き、次いで、前記フィルム片上に被包装物を載せる。このとき、前記被包装物は前記突条に沿って配置する。その結果、前記フィルム片の一端部が前記突条に沿って折り曲げられ、前記被包装物に対向する。   First, a film piece is placed on a table so that one end of the film piece is placed on a ridge, and then an article to be packaged is placed on the film piece. At this time, the article to be packaged is arranged along the protrusion. As a result, one end of the film piece is bent along the ridge, and faces the packaged object.

次に、前記フィルム片の他端部を前記被包装物に巻き付ける。その結果、前記フィルム片の他端部が前記被包装物から前記突条上に向けて突出する。   Next, the other end portion of the film piece is wound around the package object. As a result, the other end portion of the film piece protrudes from the packaged object toward the ridge.

次いで、ヒートシーラを下降させる。   Next, the heat sealer is lowered.

突条が前記被包装物の高さ寸法より小さい高さ寸法を有するものにあっては、前記ヒートシーラが前記フィルムの他端部に当たり、これを折り曲げ、次いで前記突条に当接する。前記ヒートシーラが前記突条に突き当たるまでの間、折り曲げられた前記フィルムの他端部はその一端部に重ね合わされ、前記ヒートシーラとの接触により前記フィルムの一端部に熱溶着される。これにより、いわゆる胴張りが完了する。   In the case where the ridge has a height dimension smaller than the height dimension of the article to be packaged, the heat sealer hits the other end of the film, bends it, and then contacts the ridge. Until the heat sealer hits the ridge, the other end portion of the folded film is superimposed on one end portion thereof, and is thermally welded to one end portion of the film by contact with the heat sealer. This completes the so-called trunking.

他方、突条が前記台に昇降可能に取り付けられたものにあっては、前記突条への前記ヒートシーラの当接までの間、又はさらに当接後に前記突条が前記ヒートシーラと共に下降する間、前記ヒートシーラにより前記フィルム片の他端部が折り曲げられ、前記一端部に重ね合わされ、該一端部に熱溶着され、これにより胴張りが行われる。   On the other hand, in the case where the ridge is attached to the table so as to be able to move up and down, until the heat sealer abuts on the ridge, or further after the ridge descends together with the heat sealer after abutment, The other end portion of the film piece is bent by the heat sealer, overlapped with the one end portion, and thermally welded to the one end portion.

ここで、前記昇降可能の突条及び前記ヒートシーラの少なくとも一方が切欠きを有する場合には、前記ヒートシーラの前記突条への当接したとき、前記フィルム片の他端部が両者の間の隙間に受け入れられ、これを貫通する。このため、前記ヒートシーラにより溶断されることなく、前記他端部の折り曲げ及び熱溶着が円滑に行われる。このことは、後記耳張りにおける耳部についても同様である。   Here, when at least one of the elevating and lowering protrusions and the heat sealer has a notch, when the heat sealer contacts the protrusions, the other end of the film piece is a gap between them. Accepted and penetrates this. For this reason, the other end portion is bent and thermally welded smoothly without being melted by the heat sealer. The same applies to the ear part in the ear strap described later.

その後、胴張りされた被包装物を手に持って該被包装物の一方の側における耳折りを行い、これにより互いに相対する一対の耳部を形成する。   Then, holding the to-be-wrapped article to be held in hand, the ear is folded on one side of the article to be wrapped, thereby forming a pair of ears facing each other.

次に、両耳部の一方を下にしてこれを前記突条に押し当てて折り曲げた後、前記ヒートシーラを下降させると、該ヒートシーラが他方の耳部に当たり、これにより前記他方の耳部が折り曲げられ、前記一方の耳部に重ね合わされ、これに熱溶着される（耳張り）。同様にして他方の側の耳張りを行うことにより、包装作業が完了する。   Next, after bending one end of both ears down against the protrusions, when the heat sealer is lowered, the heat sealer hits the other ear, which causes the other ear to bend. And is superposed on the one ear and thermally welded to it (ear covering). Similarly, the packaging work is completed by carrying out the other side earing.

図１〜図３を参照すると、プラスチック製のフィルム片を用いて被包装物を包装するために用いられる、本発明に係る包装用具が全体に符号１０で示されている。   Referring to FIGS. 1 to 3, a packaging tool according to the present invention, which is used to wrap an article to be packaged using a plastic film piece, is indicated generally by the reference numeral 10.

包装用具１０は、前記フィルム片と前記被包装物とを載せるための台１２と、台１２に設けられた突条１４及びヒートシーラ１６とを備える。   The packaging tool 10 includes a table 12 on which the film piece and the article to be packaged are placed, and a ridge 14 and a heat sealer 16 provided on the table 12.

図示の台１２は比較的扁平な直方体形状の箱体からなり、平坦な頂板部１８を有する。頂板部１８にはこれを横方向及び縦方向にそれぞれ伸びる１つのスリット２０（図３）及び２つのスリット（その１つを符号２２で示す。）が設けられている。   The illustrated platform 12 is formed of a relatively flat rectangular parallelepiped box and has a flat top plate portion 18. The top plate portion 18 is provided with one slit 20 (FIG. 3) and two slits (one of which is denoted by reference numeral 22) extending in the horizontal direction and the vertical direction, respectively.

突条１４は例えば板状の鋼材からなり、スリット２０にこれを上下に貫通するように配置されている。また、突条１４は、台１２の内部に配置された板状体２４と一対のロッド２６と一対のコイルばね２８と一対のラジアル軸受３０とを介して、その一部がスリット２０の上方に突出するように、また、スリット２０を経て昇降可能であるように、台１２に支持されている。   The ridge 14 is made of, for example, a plate-shaped steel material, and is arranged in the slit 20 so as to penetrate vertically. Further, a part of the protrusion 14 is located above the slit 20 through a plate-like body 24, a pair of rods 26, a pair of coil springs 28, and a pair of radial bearings 30 disposed inside the base 12. It is supported by the base 12 so that it protrudes and can be moved up and down through the slit 20.

板状体２４は突条１４に連なりかつ台の頂板部１８と平行に伸びている。両ロッド２６は横方向に互いに間隔をおいて配置されかつこれらの一端部において台の頂板部１８に固定され下方に伸びている。各コイルばね２８は各ロッド２６に取り付けられ各ロッド２６の周囲を取り巻いている。各ラジアル軸受３０は各コイルばね２８に着座している。また、両ラジアル軸受３０は、台１２の頂板部１８と平行に横方向へ伸びる連結板３２を介して相互に連結されている。   The plate-like body 24 continues to the ridge 14 and extends parallel to the top plate portion 18 of the base. Both rods 26 are spaced apart from each other in the lateral direction and are fixed to the top plate 18 of the base at one end thereof and extend downward. Each coil spring 28 is attached to each rod 26 and surrounds each rod 26. Each radial bearing 30 is seated on each coil spring 28. The radial bearings 30 are connected to each other via a connecting plate 32 extending in the lateral direction in parallel with the top plate portion 18 of the base 12.

したがって、突条１４は、これに押圧力を及ぼすとき、コイルばね２８のばね力に抗して、台１２内に下降する。   Therefore, the ridge 14 descends into the table 12 against the spring force of the coil spring 28 when a pressing force is applied thereto.

また、図示の例では、突条１４の高さ、すなわち頂板部１８からその上方に突出する高さの調節を行うための一組のボルトナット組立体３４が配置されている。   Further, in the illustrated example, a set of bolt and nut assemblies 34 for adjusting the height of the protrusion 14, that is, the height protruding upward from the top plate portion 18 is disposed.

各ボルトナット組立体３４は、台１２の頂板部１８に固定されたナットと、該ナットに螺合され頂板部１８を貫通して台１２内に伸び、連結板３２に当接するボルトとからなる（図１参照）。前記ナットに対する前記ボルトの回転操作により、連結板３２の高さ位置を変え、これにより突条１４の高さを変えることができる。突条１４の高さは、前記被包装物の台１２上における高さ寸法に応じて、変更することができる。突条１４の高さは任意に定めることが可能であるが、好ましくは前記被包装物の高さ寸法の半分以下に設定する。   Each bolt and nut assembly 34 includes a nut fixed to the top plate portion 18 of the base 12, and a bolt that is screwed to the nut, extends through the top plate portion 18 and into the base 12, and contacts the connecting plate 32. (See FIG. 1). By rotating the bolt with respect to the nut, the height position of the connecting plate 32 can be changed, whereby the height of the protrusion 14 can be changed. The height of the ridge 14 can be changed in accordance with the height dimension of the article to be packaged on the table 12. Although the height of the protrusion 14 can be arbitrarily determined, it is preferably set to be not more than half of the height dimension of the article to be packaged.

ヒートシーラ１６は、突条１４とほぼ同じ厚さ寸法を有する例えば板状の鋼材からなる発熱体３６と、これを加熱するためのヒータ(図示せず)とを有する。   The heat sealer 16 includes a heating element 36 made of, for example, a plate-like steel material having substantially the same thickness as the protrusion 14, and a heater (not shown) for heating the heating element 36.

ヒートシーラ１６は、ポスト３８及びアーム４０を介して、台１２に昇降可能に支持され、突条１４の直上に位置する。したがって、ヒートシーラ１６を下降させると、ヒートシーラ１６の発熱体３６は突条１４にその上方から当接又は突き当たる。   The heat sealer 16 is supported by the base 12 through the post 38 and the arm 40 so as to be able to be raised and lowered, and is located immediately above the protrusion 14. Therefore, when the heat sealer 16 is lowered, the heating element 36 of the heat sealer 16 comes into contact with or strikes the protrusion 14 from above.

ポスト３８は、台１２の縁部近傍に配置されかつ固定され、上下方向へ伸びている。アーム４０は台の頂板部１８と平行に伸びる板状体からなり、その一の側縁部において、ポスト３８に上下方向へ移動可能に支持されている。ヒートシーラ１６は、アーム４０の前記一の側縁部に相対する他の側縁部に取り付けられている。   The post 38 is disposed and fixed in the vicinity of the edge of the base 12 and extends in the vertical direction. The arm 40 is formed of a plate-like body extending in parallel with the top plate portion 18 of the base, and is supported by the post 38 so as to be movable in the vertical direction at one side edge portion. The heat sealer 16 is attached to the other side edge portion of the arm 40 facing the one side edge portion.

アーム４０は、該アームに取り付けられたリニアベアリング４２と、ポスト３８に取り付けられ上下方向へ伸びるガイドウエイ４４とを介して、ポスト３８に支持されている。リニアベアリング４２のガイドウエイ４４に沿っての移動により、アーム４０及びヒートシーラ１６がポスト３８に沿って上下方向へ移動する。   The arm 40 is supported by the post 38 via a linear bearing 42 attached to the arm and a guide way 44 attached to the post 38 and extending in the vertical direction. The movement of the linear bearing 42 along the guide way 44 moves the arm 40 and the heat sealer 16 in the vertical direction along the post 38.

また、ポスト３８と、該ポストに対して可動の関係にあるアーム４０とはコイルばね４６により相互に連結されている。コイルばね４６は、ポスト３８の上部側面に取り付けられたローラ４８を巡り、その両端部においてポスト３８の下部とアーム４０とにそれぞれ取り付けられている。ヒートシーラ１６はコイルばね４６のばね力を受けて、突条１４の上方位置に保持されている。また、コイルばね４６のばね力に抗してアーム４０を下降させると、ヒートシーラ１６の発熱体３６が突条１４に当接し、さらに突条１４と共に下降する。アーム４０の下降及び上昇によりコイルばね４６が伸長及び収縮するとき、コイルばね４６に接するローラ４８がその軸線の周りに回転する。   Further, the post 38 and the arm 40 that is movable with respect to the post are connected to each other by a coil spring 46. The coil spring 46 circulates around a roller 48 attached to the upper side surface of the post 38 and is attached to the lower portion of the post 38 and the arm 40 at both ends thereof. The heat sealer 16 receives the spring force of the coil spring 46 and is held at a position above the protrusion 14. Further, when the arm 40 is lowered against the spring force of the coil spring 46, the heating element 36 of the heat sealer 16 comes into contact with the ridge 14 and further descends together with the ridge 14. When the coil spring 46 expands and contracts due to the lowering and raising of the arm 40, the roller 48 in contact with the coil spring 46 rotates about its axis.

ヒートシーラ１６の下降動作は、アーム４０に取り付けられたハンドル５０を握り、これを下方に押し下げることにより行うことができる。   The lowering operation of the heat sealer 16 can be performed by grasping the handle 50 attached to the arm 40 and pushing it downward.

ヒートシーラ１６の発熱体３６には切欠き５２（図１）が設けられている。この切欠き５２は、発熱体３６が下降され突条１４に突き当たるとき、発熱体３６と突条１４との間に前記フィルム片の通過を許す大きさの隙間を形成する。前記切欠きは、図示の例に代えて、突条１４に設け、あるいは発熱体３６及び突条１４の双方に設けることができる。あるいは、図示の例に代えて、切欠き５２を設けないようにすることができる。   The heating element 36 of the heat sealer 16 is provided with a notch 52 (FIG. 1). The notch 52 forms a gap of a size that allows the film piece to pass between the heating element 36 and the protrusion 14 when the heating element 36 is lowered and hits the protrusion 14. The notch can be provided in the ridge 14 instead of the illustrated example, or can be provided in both the heating element 36 and the ridge 14. Alternatively, instead of the illustrated example, the notch 52 can be omitted.

後述するように、前記被包装物の前記フィルムによる包装の際、前記フィルムが台１２上に置かれ、さらに該フィルム上に前記被包装物が載せられる。このとき、前記フィルムの一端部が突条１４の上に載せられる。   As will be described later, when the object to be packaged is packaged with the film, the film is placed on the table 12, and the object to be packaged is placed on the film. At this time, one end of the film is placed on the ridge 14.

台１２には、このときの前記フィルム片の位置決めを行うためのガイド５４と、前記被包装物の位置決めを行うためのガイド５６とが設けられている。両ガイド５４，５６は台１２の側縁部に沿って配置されており、それぞれ突条１４に向けて縦方向に伸びるガイド面５８，６０を有する。前記フィルム片の縁及び前記被包装物の側部をそれぞれガイド面５８及びガイド面６０に当てることにより、前記フィルム片及び前記被包装物を突条１４に直交するように縦方向に整列させることができる。   The table 12 is provided with a guide 54 for positioning the film piece at this time and a guide 56 for positioning the packaged object. Both guides 54, 56 are arranged along the side edge of the base 12, and have guide surfaces 58, 60 extending in the vertical direction toward the ridge 14, respectively. By aligning the edge of the film piece and the side of the article to be packaged with the guide surface 58 and the guide surface 60, respectively, the film piece and the object to be packaged are vertically aligned so as to be orthogonal to the protrusions 14. Can do.

また、前記被包装物のためのガイド５６は、前記被包装物の大きさに応じてそのガイド面６０の位置を変えることができるように、フィルム片用ガイド５４上での横方向への移動及びガイド５４への固定が可能とされている。具体的には、ガイド５６に横方向へ伸びるスリット６２が設けられ、ガイド５６はスリット６２を経て伸びるボルト６４によりガイド５４上に解除可能に固定されている。   Further, the guide 56 for the article to be packaged moves laterally on the film piece guide 54 so that the position of the guide surface 60 can be changed according to the size of the article to be packaged. And fixation to the guide 54 is possible. Specifically, the guide 56 is provided with a slit 62 extending in the lateral direction, and the guide 56 is releasably fixed onto the guide 54 by a bolt 64 extending through the slit 62.

台の頂板部１８上には、さらに、前記被包装物の位置決めを行うための他のガイド６６が設けられている。このガイド６６は突条１４に相対しかつこれと平行に横方向へ伸びており、突条１４との間に前記被包装物を挟むように該被包装物を整列させる作用をなす。   On the top plate portion 18 of the base, another guide 66 for positioning the packaged object is further provided. The guide 66 is opposed to the ridge 14 and extends in the lateral direction in parallel with the ridge 14, and serves to align the article to be packaged so as to sandwich the article to be packaged with the ridge 14.

図示の例では、前記被包装物の大きさに応じてガイド６６と突条１４との間の間隔の大きさを変えることができるように、ガイド６６は縦方向へ移動可能とされている。   In the illustrated example, the guide 66 is movable in the vertical direction so that the size of the space between the guide 66 and the protrusion 14 can be changed in accordance with the size of the article to be packaged.

この縦方向移動のために、ガイド６６下にスライダ６８と板ばね部材７０とが配置されている。スライダ６８はガイド６６に固定され、その一部がスリット２２に嵌合しかつ残部が頂板部１８に接している。これによれば、スライダ６８に対するスリット２２の案内作用の下、ガイド６６をスリット２２に沿って、すなわち縦方向へ移動させることができる。   For this vertical movement, a slider 68 and a leaf spring member 70 are disposed under the guide 66. The slider 68 is fixed to the guide 66, a part of which is fitted in the slit 22 and the remaining part is in contact with the top plate part 18. According to this, the guide 66 can be moved along the slit 22, that is, in the vertical direction under the guiding action of the slit 22 with respect to the slider 68.

また、板ばね部材７０は全体にハット形の横断面形状を有し、その中央部においてスライダ６８に固定され、その両端部が頂板部１８に接し、これを押圧している。これによれば、板ばね部材７０による頂板部１８へのスライダ６８の押し付けにより、ガイド６６が頂板部１８に一時的に固定される。また、ガイド６６は板ばね部材７０のばね力に抗してスリット２２に沿って移動させることができる。   The leaf spring member 70 has a hat-shaped cross-sectional shape as a whole, and is fixed to the slider 68 at the center thereof, and both end portions thereof are in contact with and press the top plate portion 18. According to this, the guide 66 is temporarily fixed to the top plate portion 18 by pressing the slider 68 against the top plate portion 18 by the leaf spring member 70. Further, the guide 66 can be moved along the slit 22 against the spring force of the leaf spring member 70.

台１２上には、さらに他のガイド７２が配置されている。このガイド７２は、突条１４とポスト３８との間を縦方向に伸びるもう一つの前記スリットに該スリットに沿って移動可能に取り付けられている。   Another guide 72 is disposed on the table 12. The guide 72 is attached to another slit extending in the longitudinal direction between the protrusion 14 and the post 38 so as to be movable along the slit.

ガイド７２は突条１４と平行に横方向へ伸び、突条１４とほぼ同じ長さ寸法を有する。図示のガイド７２はＬ形の横断面形状を有し、その一辺部が突条１４に相対し、その他辺部に、ガイド６６におけると同様に、スライダ６８及び板ばね部材７０が取り付けられている。   The guide 72 extends in the lateral direction in parallel with the ridge 14 and has substantially the same length as the ridge 14. The illustrated guide 72 has an L-shaped cross-sectional shape, one side of which is opposed to the protrusion 14, and the slider 68 and the leaf spring member 70 are attached to the other side as in the guide 66. .

ガイド７２は突条１４よりも高い高さ寸法を有する。このため、前記フィルム片による前記被包装物の包装を行うために前記フィルム片を台１２上に敷くとき、前記フィルム片の一端部を突条１４を超えてガイド７２に当て、これに整列させることができる。   The guide 72 has a height dimension higher than that of the protrusion 14. For this reason, when the film piece is laid on the base 12 in order to wrap the article to be packaged with the film piece, one end of the film piece is applied to the guide 72 beyond the ridge 14 and aligned therewith. be able to.

次に、図４〜図１１を参照して、包装用具１０の使用方法を説明する。   Next, with reference to FIGS. 4-11, the usage method of the packaging tool 10 is demonstrated.

まず、台１２の頂板部１８上にフィルム片８０を載せ（図４）、さらにその上に前記被包装物の一つである箱８２を載せる(図５)。   First, a film piece 80 is placed on the top plate portion 18 of the base 12 (FIG. 4), and a box 82, which is one of the items to be packaged, is placed thereon (FIG. 5).

フィルム片８０は全体に矩形状を呈し、箱８２を包装するのに必要な長さ寸法に予め設定され、突条１４及びヒートシーラの発熱体より短い幅寸法を有する。また、図示のフィルム片８０には、包装後の口を開くのに利用されるいわゆるティアテープ８４が接着されている。また、図示の箱８２は比較的扁平なＣＤの包装容器からなる。   The film piece 80 has a rectangular shape as a whole, is preset in a length dimension necessary to wrap the box 82, and has a width dimension shorter than that of the heating element of the protrusion 14 and the heat sealer. In addition, a so-called tear tape 84 used for opening the mouth after packaging is bonded to the illustrated film piece 80. The illustrated box 82 is a relatively flat CD packaging container.

フィルム片８０は、その一端部８６を突条１４に平行なガイド７２に当て、かつその一側縁８８を突条１４に直交するガイド５４に当てることにより、台１２上の所定位置に配置される。このとき、フィルム片８０は突条１４上及び該突条に平行な他のガイド６６上を横断した状態におかれる。   The film piece 80 is arranged at a predetermined position on the table 12 by applying one end 86 thereof to a guide 72 parallel to the ridge 14 and applying one side edge 88 thereof to a guide 54 orthogonal to the ridge 14. The At this time, the film piece 80 is placed on the ridge 14 and on another guide 66 parallel to the ridge.

箱８２は、その互いに直交する３つの側部がそれぞれ突条１４、該突条に直交するガイド５６及び突条１４に平行なガイド６６に接するようにフィルム片８０上に置く。これにより、フィルム片の一端部８６が突条１４に沿って折り曲げられる。このときの折り曲げられた一端部８６の高さが、突条１４よりもわずかに高くまた箱８２の高さｄより低くなるように、フィルム片８０の大きさが選定され、また突条１４及びガイド７２間の距離が設定されている。   The box 82 is placed on the film piece 80 so that the three sides orthogonal to each other are in contact with the ridge 14, the guide 56 orthogonal to the ridge, and the guide 66 parallel to the ridge 14, respectively. Thereby, the one end part 86 of the film piece is bent along the protrusion 14. The size of the film piece 80 is selected so that the height of the folded one end 86 is slightly higher than the ridge 14 and lower than the height d of the box 82, and the ridge 14 and A distance between the guides 72 is set.

また、図示の例では、突条１４とガイド６６とは箱８２の大きさ（台１２の縦方向における長さ）にほぼ合致するように予め定められている。このことから、箱８２が突条１４とガイド６６との間に配置されるとき、フィルム片８０はガイド６６に沿っても折り曲げられ、またフィルム片８０が突条１４とガイド６６との間で真直ぐに引き伸ばされる。   Further, in the illustrated example, the protrusion 14 and the guide 66 are determined in advance so as to substantially match the size of the box 82 (the length of the table 12 in the vertical direction). From this, when the box 82 is disposed between the protrusion 14 and the guide 66, the film piece 80 is also bent along the guide 66, and the film piece 80 is between the protrusion 14 and the guide 66. Stretched straight.

さらに、フィルム片８０のガイド５４のガイド面５８と、箱８２のガイド５６のガイド面６０との相互間隔が予め定められており、このため、フィルム片８０の各側縁と箱の各側部との間に所定の間隔が維持定される。   Furthermore, the mutual space | interval of the guide surface 58 of the guide 54 of the film piece 80 and the guide surface 60 of the guide 56 of the box 82 is predetermined, Therefore, each side edge of the film piece 80 and each side part of a box A predetermined interval is maintained between.

なお、図示の例では、図１〜図３に示した例と異なり、フィルム片８０のためのガイド７２と、箱８２のためのガイド５６，６６とが、それぞれ、予め所定位置に配置されかつ頂板部１８に固定されている。   In the illustrated example, unlike the example shown in FIGS. 1 to 3, the guide 72 for the film piece 80 and the guides 56 and 66 for the box 82 are respectively arranged in advance at predetermined positions, and It is fixed to the top plate portion 18.

箱８２をフィルム片８０上に配置した後、フィルム片８０の他端部９０を箱８２の上に折り返す（図６）。このとき、フィルム片８０をこれが箱８２の上面に接するように手で押さえる。その結果、フィルム片の他端部９０が箱８２の上面から台１２の長手方向に突出し、突条１４上を伸び、ガイド７２の手前で終端する。   After the box 82 is placed on the film piece 80, the other end 90 of the film piece 80 is folded back onto the box 82 (FIG. 6). At this time, the film piece 80 is pressed by hand so that it contacts the upper surface of the box 82. As a result, the other end portion 90 of the film piece protrudes from the upper surface of the box 82 in the longitudinal direction of the table 12, extends on the protrusion 14, and terminates before the guide 72.

次いで、包装用具のハンドル５０を摘み、ヒートシーラ１６を下降させる（図７）。   Subsequently, the handle 50 of the packaging tool is picked and the heat sealer 16 is lowered (FIG. 7).

下降中のヒートシーラ１６の発熱体３６は、突条１４の高さが箱８２の高さより低いため、突条１４に突き当たる前にフィルム片の他端部９０を下方に折り曲げ、これをフィルム片の折り曲げられた一端部８６に覆い被さるようにする。   Since the heating element 36 of the lowering heat sealer 16 has a lower ridge 14 than the height of the box 82, the other end 90 of the film piece is bent downward before hitting the ridge 14, The bent end portion 86 is covered.

その後、突条１４に突き当たったヒートシーラ１６をさらに下降させると、突条１４が一緒に下降する。ヒートシーラ１６の下降は、例えば突条１４の一部が台の頂板部１８下に隠れるまでとすることができる。この間、折り曲げられたフィルム片の他端部９０がこれに接しながら下降するヒートシーラの発熱体３６により熱溶融され、先に折り曲げられた一端部８６に熱溶着される（胴張り）。ヒートシーラ１６が突条１４に当接した後、該突条と共にさらに下降させることにより、折り曲げられた他端部９０に対する発熱体３６の接触時間をより長くすることができ、これにより前記熱溶着をより確実にすることができる。   Thereafter, when the heat sealer 16 that has come into contact with the ridge 14 is further lowered, the ridge 14 is lowered together. The heat sealer 16 can be lowered until, for example, a part of the protrusion 14 is hidden under the top plate portion 18 of the base. During this time, the other end 90 of the folded film piece is thermally melted by the heating element 36 of the heat sealer that descends while in contact with it, and is thermally welded to the previously folded one end 86 (barrel). After the heat sealer 16 comes into contact with the ridge 14, the heat sealer 16 is further lowered together with the ridge 14, whereby the contact time of the heating element 36 with respect to the bent other end portion 90 can be further increased. It can be made more reliable.

ここで、箱８２の高さが大きく、このために他端部９０が比較的長い場合、発熱体３６により折り曲げられた他端部９０は、発熱体３６が突条１４に当接するときこれらに挟まれるところ、発熱体３６に設けられた切欠き５２が規定する隙間が存するため、発熱体３６によって溶断されることはなく、また突条１４及び発熱体３６の下降の間、他端部９０は切欠き５２が規定する隙間を擦り抜け、一端部８６に重なり、その直後に熱溶着される。   Here, when the height of the box 82 is large and the other end 90 is relatively long, the other end 90 bent by the heating element 36 is not When sandwiched, there is a gap defined by the notch 52 provided in the heating element 36, so that it is not melted by the heating element 36, and the other end portion 90 is lowered while the protrusion 14 and the heating element 36 are lowered. Rubs through the gap defined by the notch 52, overlaps the one end 86, and is heat-welded immediately thereafter.

その後、前記胴張りがされた箱８２を取り出し、手作業にてフィルム片８０の両側縁の一方に耳折りを施し、互いに相対する一対の耳部９２を形成する（図９）。   Thereafter, the box 82 with the waistline is taken out, and an ear fold is applied to one of both side edges of the film piece 80 by hand to form a pair of ear portions 92 facing each other (FIG. 9).

次に、耳折りを施された箱８２を両耳部９２がそれぞれ上下に位置しかつ突条１４に相対するように台の頂板部１８上におき、これを突条１４に向けて進める。これにより、下方の耳部９２を突条１４に当て、箱８２の側部に沿って折り曲げる（図１０）。   Next, the box 82 subjected to the ear fold is placed on the top plate portion 18 of the table so that the both ear portions 92 are positioned above and below the ridge 14, and is advanced toward the ridge 14. Thereby, the lower ear | edge part 92 is applied to the protrusion 14, and it bends along the side part of the box 82 (FIG. 10).

次いで、折り曲げられた下方の耳部９２の突条１４への押し当てが維持されるように手で箱８２を押さえ付ける間に、ヒートシーラ１６を前記胴張りにおけると同様に下降させる（図１１）。   Next, while the box 82 is pressed by hand so that the bent lower ear portion 92 is kept pressed against the protrusion 14, the heat sealer 16 is lowered in the same manner as in the case of the waistline (FIG. 11). .

その結果、もう一つの上方の耳部９２が折り曲げられ、先に折り曲げられた下方の耳部９２に重ね合わされ、これに熱溶着される（耳張り）。このとき、耳部９２が比較的長い場合には、耳部９２は切欠き５２が規定する前記隙間を擦り抜ける。   As a result, the other upper ear portion 92 is bent, overlapped with the lower ear portion 92 that has been bent first, and heat-welded to the lower ear portion 92 (earrest). At this time, when the ear 92 is relatively long, the ear 92 rubs through the gap defined by the notch 52.

その後、フィルム片８０の両側縁の他方についても前記一方の側縁にしたと同様の操作を行って前記耳張りを行い、これによりフィルム８０による箱８２の包装を完了する。   Thereafter, the other end of the both side edges of the film piece 80 is subjected to the same operation as that of the one side edge to perform the above-mentioned ear tension, thereby completing the packaging of the box 82 with the film 80.

なお、突条１４は、これが昇降可能である図示の例に代えて、台１２上に固定され昇降しない突条とすることができる。この場合、突条は前記被包装物の高さ寸法より小さい高さ寸法、好ましくは前記被包装物の高さ寸法の半分以下の高さ寸法を有する。前記突条の高さ寸法をこのように設定することにより、前記胴張りにおけるフィルム片の折り曲げられた一端部上への他端部の重なり及び前記耳張りにおける折り曲げられた一方の耳部上への他方の耳部の重なりを確保し、両端部相互及び両耳部相互の熱溶着を確保することができる。また、この例では、前記突条は下降しないため、前記胴張り及び前記耳張りは、ヒートシーラの発熱体３６が前記突条に当接したときに完了する。   The ridge 14 may be a ridge that is fixed on the base 12 and does not move up and down, instead of the illustrated example in which the ridge 14 can move up and down. In this case, the protrusion has a height dimension smaller than the height dimension of the article to be packaged, preferably a height dimension equal to or less than half of the height dimension of the article to be packaged. By setting the height dimension of the ridge in this way, the overlap of the other end portion on the folded one end portion of the film piece in the waistline and the one bent one ear portion in the ear strap. It is possible to ensure the overlapping of the other ears of the two, and to ensure thermal welding between both ends and both ears. In this example, since the ridge does not descend, the trunk and the ear lacing are completed when the heating element 36 of the heat sealer contacts the ridge.

本発明に係る包装用具の正面図であって、前記包装用具の台の側板部の一部分を除去して示す。It is a front view of the packaging tool which concerns on this invention, Comprising: A part of side plate part of the base of the said packaging tool is removed and shown. 包装用具の右側面図であって、前記包装用具の台の側板部の一部分を除去して示す。It is a right view of a packaging tool, Comprising: A part of side plate part of the base of the said packaging tool is removed and shown. 包装用具の平面図である。It is a top view of a packaging tool. 台上にフィルム片を配置した状態における包装用具の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the packaging tool in the state which has arrange | positioned the film piece on the stand. 台上のフィルム片に箱を配置した状態における包装用具の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the packaging tool in the state which has arrange | positioned the box to the film piece on a stand. 台上の箱をフィルム片で胴巻きにした状態における包装用具の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the packaging tool in the state where the box on the table was rolled up with a film piece. 胴張りのためにヒートシーラを下降させる直前の状態における包装用具の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the packaging tool in the state immediately before lowering the heat sealer for the trunk. 胴張りを行った直後における包装用具の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the packaging tool immediately after performing a trunk. 耳折りを説明するための胴張り後の箱の斜視図である。It is a perspective view of the box after the waist tension for demonstrating an ear fold. 耳張り直前における包装用具の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the packaging tool just before the ear lining. 耳張り直後における包装用具の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the packaging tool immediately after the ear covering.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 包装用具
１２ 台
１４ 突条
１６ ヒートシーラ
３４，５４，５６，６６，７２ ガイド
８０ フィルム片
８２ 被包装物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Packaging tool 12 stand 14 ridge 16 heat sealer 34,54,56,66,72 guide 80 film piece 82 to-be-wrapped thing

Claims (7)

被包装物をプラスチック製の１枚のフィルム片で包装するための用具であって、
前記フィルム片及び前記被包装物を載せるための台と、
前記台に昇降可能に取り付けられた突条と、
前記台に昇降可能に支持され前記突条にその上方から当接可能であるヒートシーラであって手で昇降させられるヒートシーラとを含む、包装用具。 A tool for wrapping an item to be wrapped with a piece of plastic film,
A stand for placing the film piece and the article to be packaged;
A ridge attached to the table to be movable up and down;
A packaging tool, comprising: a heat sealer supported by the table so as to be movable up and down and capable of coming into contact with the ridges from above, wherein the heat sealer is moved up and down by hand. 前記突条及び前記ヒートシーラの少なくとも一方は、該ヒートシーラが前記突条に当接したときにこれらの間に前記フィルム片の通過を許す大きさの隙間を形成する切欠きを有する、請求項１に記載の包装用具。   The at least one of the ridge and the heat sealer has a notch that forms a gap of a size that allows passage of the film piece when the heat sealer contacts the ridge. The packaging tool as described. さらに、前記台上に前記突条と平行に設けられた、前記被包装物のためのガイドを含む、請求項１に記載の包装用具。   Furthermore, the packaging tool of Claim 1 containing the guide for the said to-be-packaged goods provided in parallel with the said protrusion on the said base. 前記ガイドは前記突条に直交する方向へ移動可能である、請求項３に記載の包装用具。   The packaging tool according to claim 3, wherein the guide is movable in a direction orthogonal to the protrusion. さらに、前記台上に前記突条に直交するように設けられた、前記被包装物のためのガイドを含む、請求項１に記載の包装用具。   Furthermore, the packaging tool of Claim 1 containing the guide for the said to-be-packaged goods provided so as to be orthogonal to the said protrusion on the said stand. さらに、前記台上に前記突条と平行に設けられた、前記フィルム片のためのガイドを含む、請求項１に記載の包装用具。   Furthermore, the packaging tool of Claim 1 containing the guide for the said film piece provided in parallel with the said protrusion on the said stand. 前記ガイドは前記突条に直交する方向へ移動可能である、請求項６に記載の包装用具。   The packaging tool according to claim 6, wherein the guide is movable in a direction orthogonal to the protrusion.
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