JP4549909B2 - Thermal blanket for satellite and its mounting method - Google Patents
Thermal blanket for satellite and its mounting method Download PDFInfo
- Publication number
- JP4549909B2 JP4549909B2 JP2005088516A JP2005088516A JP4549909B2 JP 4549909 B2 JP4549909 B2 JP 4549909B2 JP 2005088516 A JP2005088516 A JP 2005088516A JP 2005088516 A JP2005088516 A JP 2005088516A JP 4549909 B2 JP4549909 B2 JP 4549909B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fastener
- hole
- thermal blanket
- attached
- fasteners
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Description
この発明は、人工衛星内部と宇宙空間との熱交換量を低減させる人工衛星用のサーマルブランケットおよびその取付方法に関し、特にその剥がれ防止構造に関するものである。 The present invention relates to a thermal blanket for an artificial satellite that reduces the amount of heat exchange between the inside of the artificial satellite and outer space, and a method for mounting the thermal blanket, and more particularly to a peeling prevention structure thereof.
人工衛星は、日陰で冷え過ぎず、かつ、日向で熱くなり過ぎないように、サーマルブランケットによりコントロールされる。即ち、サーマルブランケットは、例えば、アルミ等金属を両面に蒸着した高分子フィルムの間にポリエステル製の網を挟み込むようにして何枚も重ね合わせ、糸で縫い合わせてなる多層断熱フィルムに構成され、網の作る隙間によってフィルム間伝導熱結合の影響を弱め、各フィルム金属蒸着面の反射によって放射熱結合を遮断し、フィルムを多層とすることによって熱交換量をさらに低減する機能を備えている。なお、多層断熱フィルムの外部に露出する最外層フィルムは、通常他の層とは異なる材質、厚みのものが選択され、片面アルミ蒸着のカーボン含浸ポリイミドフィルム、片面銀蒸着のポリエーテルイミド又はフッ化水素ポリピレン(FEP)フィルム等が使用される。これにより、熱が宇宙空間に逃げたり、逆に外側から侵入するのが防止され、人工衛星を、日陰で冷え過ぎず、かつ、日向で熱くなり過ぎないようにコントロールしている。 The satellite is controlled by a thermal blanket so that it does not get too cold in the shade and does not get too hot in the sun. That is, the thermal blanket is configured as a multilayer heat insulating film in which, for example, a plurality of sheets are overlapped with a polymer film deposited with metal such as aluminum on both sides and stitched together with a thread. The effect of heat conduction between the films is weakened by the gaps formed by the film, the radiant heat coupling is blocked by the reflection of each film metal deposition surface, and the heat exchange amount is further reduced by making the film multilayer. In addition, the outermost layer film exposed to the outside of the multilayer heat insulating film is usually selected from a material and thickness different from those of the other layers, such as a single-sided aluminum-deposited carbon-impregnated polyimide film, a single-sided silver-deposited polyetherimide or fluoride. A hydrogen polypropylene (FEP) film or the like is used. This prevents heat from escaping into outer space or entering from the outside, and controls the satellite so that it is not too cold in the shade and too hot in the sun.
このサーマルブランケットは、地上での製造試験フェーズにて着脱が行われること、さらには軽量化が望まれることから、主に面ファスナー(例えば、ベルクテープ)を用いて、人工衛星に取り付けられている。面ファスナーは、フックタイプとループタイプとで一対になっており、例えばフックタイプの面ファスナーが多層断熱フィルムの取付面に縫い合わされ、ループタイプの面ファスナーが取付対象物に接着剤などにより固着される。そして、フックタイプの面ファスナーをループタイプの面ファスナーに嵌合させ、あるいはフックタイプの面ファスナーをループタイプの面ファスナーから剥がして、サーマルブランケットの取付対象物への着脱が行われる。また、このサーマルブラケットには、人工衛星打ち上げ時の減圧環境下における内外圧力差による荷重がかかることから、この荷重により剥がれないように装着する必要がある。 This thermal blanket is attached to an artificial satellite mainly using a hook-and-loop fastener (for example, berg tape) because it is required to be attached and detached during the production test phase on the ground, and further to reduce the weight. . The hook-and-loop fastener is a pair of hook-type and loop-type. For example, hook-type hook-and-loop fasteners are stitched to the mounting surface of the multilayer insulation film, and the loop-type hook-and-loop fastener is fixed to the object to be attached with an adhesive. The Then, the hook-type hook-and-loop fastener is fitted to the loop-type hook-and-loop fastener, or the hook-type hook-and-loop fastener is peeled off from the loop-type hook-and-loop fastener, and the thermal blanket is attached to or detached from the attachment object. In addition, since a load is applied to the thermal bracket due to a pressure difference between the inside and outside in a reduced pressure environment when the satellite is launched, it is necessary to mount the thermal bracket so that it is not peeled off by this load.
従来のサーマルブランケットでは、剥がれ防止対策として、多層断熱フィルムに放射状の切り込みを形成していた(例えば、特許文献1参照)。つまり、気圧の低下により内部空気が膨張すると、切り込みが内部空気の膨張圧により割れて内部空気を逃がすので、内部空気の膨張による多層断熱フィルムの剥がれが防止される。また、内部空気の膨張圧が作用しないときは、多層断熱フィルムやポリエステル製の網などの弾性により切り込みが割れず、外部からの余計な熱入力が阻止される。
ここで、サーマルブランケットは、面ファスナー同士の嵌合により取付対象物に取り付けられている。そこで、面ファスナー同士の位置ずれが発生すると、その接着力・取付力が設定値に比べ不足してしまい、剥がれを発生させる恐れがあった。
しかし、従来のサーマルブランケットでは、面ファスナー同士の位置ずれに起因する剥がれに対しては、何ら考慮されていなかった。
In a conventional thermal blanket, radial cuts are formed in a multilayer heat insulating film as a measure for preventing peeling (see, for example, Patent Document 1). That is, when the internal air expands due to a decrease in atmospheric pressure, the notch breaks due to the expansion pressure of the internal air and escapes the internal air, thereby preventing the multilayer heat insulating film from peeling off due to the expansion of the internal air. Further, when the expansion pressure of the internal air does not act, the notch is not broken by elasticity such as a multilayer heat insulating film or a polyester net, and extra heat input from the outside is prevented.
Here, the thermal blanket is attached to the attachment object by fitting of surface fasteners. Therefore, when the positional deviation between the hook-and-loop fasteners occurs, the adhesive force / attachment force is insufficient as compared with the set values, and there is a possibility that peeling occurs.
However, in the conventional thermal blanket, no consideration was given to peeling due to the positional deviation between the hook-and-loop fasteners.
従来の位置合わせ技術として、プローブとボンディングパッドとの位置合わせ技術が例えば特許文献2に記載されている。この従来の位置合わせ技術では、プローブが基板のウエハと対向する下面中央部に取り付けられ、円形ののぞき穴が基板の両対角線上に、プローブを挟んで、所定の距離を隔てて2個ずつ開口され、位置合わせ用の小棒の一端が対角線上ののぞき穴の外側となるように基板の下面に固定され、基板の対角線に沿ってそれから離隔する方向へ傾斜する小棒の他端が互いに向き合ってののぞき穴の下方に突出するようになされている。また、ウエハの各チップ上には、小棒と対応する位置にそれぞれ位置合わせ用マークがボンディングパッドと略同じ高さで形成されている。そして、のぞき穴から小棒と位置合わせ用マークとの相対位置を確認しながら両者の位置合わせを行った後、基板を下降させ、プローブをボンディングパッドに接触させて、チップの検査を行っていた。
As a conventional alignment technique, an alignment technique between a probe and a bonding pad is described in
従来のサーマルブランケットでは、多層断熱フィルムが不透明であることから、人工衛星の最外層を覆う際に、外側から多層断熱フィルムの内側の面ファスナーを目視確認することができず、取付時の位置合わせと、取付後の面ファスナー同士が確実に嵌合していることの検査が困難であった。そして、面ファスナーの位置ずれは、面ファスナーの嵌合面積を減少させ、その接着力・取付力の設定値に対する不足を発生させ、剥がれが発生してしまう、という不具合がある。 In the conventional thermal blanket, the multilayer insulation film is opaque, so when covering the outermost layer of the satellite, the surface fastener inside the multilayer insulation film cannot be visually confirmed from the outside, and alignment at the time of installation And it was difficult to inspect that the hook-and-loop fasteners after fitting were securely fitted. And the position shift of a hook_and_loop | surface fastener reduces the fitting area of a hook_and_loop | surface fastener, the shortage with respect to the setting value of the adhesive force and attachment force will generate | occur | produce, and there exists a malfunction that peeling will generate | occur | produce.
また、従来の位置合わせ技術では、接触対象物であるプローブとボンディングパッドとの位置合わせを、接触対象物から離れた位置に設けられたのぞき穴と位置合わせ用マークとの位置合わせで代替し、1つの接触対象物の位置合わせのために4つののぞき穴を設けている。そこで、この従来の位置合わせ技術を適用した場合、のぞき穴を各面ファスナーに対して4つずつ設け、面ファスナーの取付位置から離れた位置で位置合わせすることになる。しかし、サーマルブランケットは、人工衛星内部と宇宙空間との熱交換量の低減を放射断熱によって行っていることから、むやみにのぞき穴を設けることは機能・性能の劣化を招くことになる。また、多層断熱フィルムは軟らかいため、取付時の面ファスナーの位置は不定であることから、面ファスナーの取付位置から離れた位置で位置合わせを行っても、面ファスナー同士が位置ずれすることなく嵌合していることの保証にはならない。このように、従来の位置合わせ技術は、本願とは全く異なる技術分野であるICチップの検査に関するものであり、サーマルブランケットを人工衛星に装着する際の位置合わせに適用することは困難である。 In addition, in the conventional alignment technology, the alignment of the probe that is the contact object and the bonding pad is replaced by the alignment of the peephole provided at a position away from the contact object and the alignment mark, Four peepholes are provided for alignment of one contact object. Therefore, when this conventional alignment technique is applied, four peep holes are provided for each surface fastener, and alignment is performed at a position away from the surface fastener mounting position. However, since the thermal blanket reduces the amount of heat exchange between the spacecraft and the outer space by radiant heat insulation, provision of a peephole in an unnecessarily case will cause a deterioration in function and performance. In addition, since the multilayer insulation film is soft, the position of the hook-and-loop fastener at the time of attachment is indeterminate, so even if alignment is performed at a position away from the attachment position of the hook-and-loop fastener, the hook-and-loop fasteners are fitted without being displaced. There is no guarantee that As described above, the conventional alignment technique relates to the inspection of the IC chip, which is a technical field completely different from the present application, and it is difficult to apply the alignment technique when the thermal blanket is mounted on the artificial satellite.
この発明は、上記課題を解決するためになされたもので、取付時の面ファスナー同士の精度の高い位置合わせを容易とし、かつ、面ファスナー同士の嵌合状態を目視確認でき、面ファスナー同士の位置ずれに起因する剥がれの発生を抑制できる人工衛星用のサーマルブランケットおよびその取付方法を得ることを目的とする。 This invention was made in order to solve the above-mentioned problem, facilitates high-precision alignment between hook-and-loop fasteners at the time of mounting, and allows visual confirmation of the fitting state between hook-and-loop fasteners. It is an object of the present invention to obtain a thermal blanket for an artificial satellite that can suppress the occurrence of peeling due to displacement and a method for attaching the thermal blanket.
この発明による人工衛星のサーマルブランケットは、多層断熱フィルムと、上記多層断熱フィルムの取付面の所定位置に取り付けられ、それぞれ、取付対象物に取り付けられ、かつ位置合わせ用マークが複数形成された取付対象物側の面ファスナーに嵌合される複数の面ファスナーと、上記複数の面ファスナーのそれぞれの取付位置で、嵌合される上記取付対象物側の面ファスナーに形成された複数の上記位置合わせ用マークのそれぞれに対応するように、上記多層断熱フィルムおよび該面ファスナーを貫通するように形成された複数の位置合わせ用の貫通穴と、を備えている。
また、この発明による人工衛星のサーマルブランケットの取付方法は、複数の第1面ファスナーが多層断熱フィルムの取付面の所定位置に取り付けられたサーマルブランケットを、複数の第2面ファスナーが上記複数の第1面ファスナーに対応するように取り付けられた取付対象物に取り付ける方法であって、貫通穴が、上記複数の第1面ファスナーのそれぞれの取付位置で、上記多層断熱フィルムおよび該第1面ファスナーを貫通するように複数形成され、位置合わせ用マークが、上記複数の第2面ファスナーのそれぞれに、対応する上記第1面ファスナーに形成された上記貫通穴のそれぞれに対応するように形成され、上記サーマルブランケットが、上記位置合わせ用マークを上記貫通穴内に位置させるようにして、上記第1面ファスナーを上記第2面ファスナーに嵌合させて、上記取付対象物に取り付けられているものである。
A thermal blanket for an artificial satellite according to the present invention is attached to a predetermined position on a mounting surface of a multilayer heat insulating film and the multilayer heat insulating film , each of which is attached to an object to be attached and a plurality of alignment marks are formed. The plurality of positioning fasteners formed on the mounting object-side surface fasteners to be fitted at the mounting positions of the plurality of surface fasteners fitted to the object-side surface fasteners and the plurality of surface fasteners, respectively . so as to correspond to each of the marks, it is Bei Ete and a through-hole of the plurality for positioning which are formed through the multilayer insulation film and said surface fastener.
Also, according to the method for attaching the thermal blanket of the artificial satellite according to the present invention, the thermal blanket in which the plurality of first surface fasteners are attached to the predetermined positions on the attachment surface of the multilayer heat insulating film, and the plurality of second surface fasteners are the plurality of the first fasteners. It is a method of attaching to an attachment object attached so as to correspond to a one-surface fastener, wherein the multilayer heat insulating film and the first surface fastener are attached at each attachment position of the plurality of first surface fasteners. A plurality of alignment marks are formed so as to penetrate, and each of the plurality of second surface fasteners is formed so as to correspond to each of the through holes formed in the corresponding first surface fastener, A thermal blanket positions the first alignment fastener in the through hole so that the alignment mark is positioned in the through hole. The by fitting to the second surface fastener, in which is attached to the attachment object.
この発明によれば、貫通穴が多層断熱フィルムおよび第1面ファスナーを貫通するように形成され、位置合わせ用マークが第2面ファスナーに形成されているので、貫通穴と位置合わせ用マークとの相対位置を貫通穴から見ながら、第1および第2面ファスナーを直接的に位置合わせできる。そこで、第1および第2面ファスナーを両者の位置ずれを抑えて嵌合できるので、面ファスナー同士の位置ずれに起因する剥がれの発生を抑制できる。 According to this invention, since the through hole is formed so as to penetrate the multilayer heat insulating film and the first surface fastener, and the alignment mark is formed on the second surface fastener, the through hole and the alignment mark The first and second surface fasteners can be directly aligned while viewing the relative position from the through hole. Therefore, the first and second hook-and-loop fasteners can be fitted to each other while suppressing the positional shift therebetween, so that the occurrence of peeling due to the positional shift between the hook-and-loop fasteners can be suppressed.
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1に係るサーマルブランケットの取付方法を説明する図であり、図1の(a)はその取付状態を示し、図1の(b)はサーマルブランケットを裏面側から見た状態を示し、図1の(c)は取付対象物を示している。
1A and 1B are diagrams for explaining a method for mounting a thermal blanket according to
図1において、サーマルブランケット1は、例えば、アルミを両面に蒸着した5ミクロンから150ミクロンの厚さのポリエステルフィルムをポリエステル製の網を挟み込むようにして5層から30層重ね合わせ、糸で縫い合わせて構成された多層断熱フィルム2と、多層断熱フィルム2の裏面(取付面)の所定位置に取り付けられた複数の第1面ファスナー3と、を備えている。さらに、貫通穴4が、第1面ファスナー3の中心位置で、多層断熱フィルム2および第1面ファスナー3を貫通するように形成されている。なお、多層断熱フィルム2の最外層は、他層と異なり、内側片面にアルミ蒸着したカーボン含浸ポリイミドフィルムが使用されている。
取付対象物5は、例えば人工衛星構体である。そして、第2面ファスナー6が、多層断熱フィルム2に取り付けられた各第1面ファスナー3と対応するように取付対象物5の表面に取り付けられている。さらに、位置合わせ用マーク7が各第2面ファスナー6の中心位置に形成されている。
In FIG. 1, for example, a
The
ここで、第1および第2面ファスナー3,6は、一方がフックのみを並べたフックタイプで構成され、他方がループのみを並べたループタイプで構成されている。そして、第1および第2面ファスナー3,6は、糸で縫い付けられ、あるいは接着剤で貼り付けられて、多層断熱フィルム2や取付対象物5に取り付けられているが、その取付方法はこれに限定されるものではない。また、第1および第2面ファスナー3,6は、同一形状に形成されており、例えば、幅10mm〜30mm、長さ50mm〜100mmの矩形形状に形成されている。
また、貫通穴4は、例えば、ポンチを用いて直径3mm〜7mmの穴に形成されているが、その寸法、形状、製造工具はこれに限定されない。また、位置合わせ用マーク7は、第2面ファスナー6の該当個所上のマーキングインクなどにより描画された、貫通穴4より小さな直径を有する円形に形成されている。なお、この位置合わせ用マーク7の直径は、貫通穴4と同径であってもよい。また、位置合わせ用マーク7の形状は、円形に限定されるものではなく、例えば、十字形などの図形でもよい。さらに、位置合わせ用マーク7の形成方法は、マーキングインクなどによる描画に限定されるものではなく、例えば、第2面ファスナー6の該当個所の変形、変色或いは加工や第2面ファスナー6の該当個所に色違いの糸を縫い付けて形成してもよい。
Here, one of the first and second hook-and-
Moreover, although the through-
つぎに、サーマルブランケット1の取付対象物5への取付方法について説明する。
まず、多層断熱フィルム2を取付対象物5上に被せ、貫通穴4から目視により、位置合わせ用マーク7が貫通穴4内の中央位置に位置するように位置合わせする。そして、多層断熱フィルム2の表面側(反取付面側)から貫通穴4周りを押圧し、第1面ファスナー3を第2面ファスナー6に嵌合させて、サーマルブランケット1が取付対象物5を覆うように取り付けられる。
Next, a method for attaching the
First, the multilayer
この実施の形態1では、貫通穴4が多層断熱フィルム2の第1面ファスナー3の取付位置で多層断熱フィルム2および第1面ファスナー3を貫通するように形成され、位置合わせ用マーク7が取付対象物5の第2面ファスナー6上に形成されているので、貫通穴4を通して見ながら、位置合わせ用マーク7を貫通穴4内に位置させるようにすることで、第1および第2面ファスナー3,6同士の位置合わせが行われる。そこで、多層断熱フィルム2が不透明であり、取付時、表面側から第1および第2面ファスナー3,6の位置を把握することができなくとも、第1および第2面ファスナー3,6同士の位置合わせが容易となり、サーマルブランケット1の取付作業が簡易なものとなる。
また、サーマルブランケット1の取付後、位置合わせ用マーク7が貫通穴4内に位置していることを目視確認することで、第1および第2面ファスナー3,6同士が位置ずれなく嵌合していることを保証できる。そこで、複数人による検査や写真による品質記録が行え、サーマルブランケット1の取付品質を高めることができ、第1および第2面ファスナー3,6の位置ずれに起因する接着力・取付力の設定値からの低下が抑えられ、サーマルブランケット1の剥がれの発生を防止することが可能となる。
In the first embodiment, the through
In addition, after the
また、人工衛星内部と宇宙空間との熱交換量の低減を放射断熱によって行っているサーマルブランケット1に、むやみに穴をあけることは、サーマルブランケット1の機能、性能を劣化させることにつながる。しかし、各第1面ファスナー3に対して1つの貫通穴4があけられているので、貫通穴4の個数が少なく、サーマルブランケット1の機能、性能の劣化を抑制できる。さらに、貫通穴4は、伝導熱結合が強いため、元々断熱性能は低く見積もられている第1面ファスナー3の取付領域に形成されているので、貫通穴4を第1面ファスナー3の取付領域に形成することによる、サーマルブランケット1全体の断熱性能に与える影響は極めて少ない。
In addition, unnecessarily drilling a hole in the
なお、上記実施の形態1では、多層断熱フィルム2が、アルミを両面に蒸着したポリエステルフィルムをポリエステル製の網を挟み込むようにして5層から30層重ね合わせ、糸で縫い合わせて構成されているものとしているが、高分子フィルムとポリエステル製の網とを何層に重ねるかは、人工衛星の熱設計によって適宜設定されるものである。断熱フィルムの層数が1層になる場合もある。また、アルミに代えて、銀、金等の金属を片面あるいは両面に蒸着したものを用いてもよい。また、ポリエステルフィルムに代えて、ポリイミド、ポリエーテルイミド、フッ化水素ポリピレン(FEP)等の高分子フィルムを用いてもよい。
また、上記実施の形態1では、第1および第2面ファスナー3,6が矩形形状に形成されているものとしているが、第1および第2面ファスナー3,6の形状は矩形形状に限定される物ではなく、例えば円形、楕円形でもよい。
また、上記実施の形態1では、第1および第2面ファスナー3,6の一方がフックのみを並べたフックタイプで構成され、他方がループのみを並べたループタイプで構成されているものとして説明しているが、第1および第2面ファスナーがともにフックとループとを混在して並べた混在タイプで構成されていてもよい。
In the first embodiment, the multilayer
In the first embodiment, the first and second hook-and-
In the first embodiment, one of the first and second hook-and-
実施の形態2.
図2はこの発明の実施の形態2に係るサーマルブランケットの取付方法を説明する図であり、図2の(a)はその取付状態を示し、図2の(b)はサーマルブランケットを裏面側から見た状態を示し、図2の(c)は取付対象物を示している。
FIG. 2 is a view for explaining a thermal blanket mounting method according to
図2において、貫通穴4が、第1面ファスナー3の長さ(長軸)方向に離間して、かつ、第1面ファスナー3の長さ方向の中心に対して対称な位置に、多層断熱フィルム2および第1面ファスナー3を貫通するように2つ形成されている。また、位置合わせ用マーク7が、第2面ファスナー6の長さ(長軸)方向に離間して、かつ、第2面ファスナー6の長さ方向の中心に対して対称な位置に、2つ形成されている。ここで、貫通穴4の第1面ファスナー3に対する形成位置関係は、位置合わせ用マーク7の第2面ファスナー6に対する形成位置関係と一致している。
なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
In FIG. 2, the multi-layer insulation is provided at a position where the through
Other configurations are the same as those in the first embodiment.
この実施の形態2では、多層断熱フィルム2を取付対象物5上に被せ、2つの位置合わせ用マーク7がそれぞれ貫通穴4内の中央位置に位置するように位置合わせする。そして、多層断熱フィルム2の表面側から貫通穴4周りを押圧し、第1面ファスナー3を第2面ファスナー6に嵌合させて、サーマルブランケット1が取付対象物5を覆うように取り付けられる。
In the second embodiment, the multilayer
上記実施の形態1では、第1および第2面ファスナー3,6が矩形形状に形成され、両者の位置合わせが、貫通穴4と位置合わせマーク7との1組により行われているので、貫通穴4と位置合わせマーク7との位置合わせ中心に対する第1および第2面ファスナー3,6の回転方向のずれ(矩形の長軸方向の角度のずれ)が発生しやすかった。しかし、この実施の形態2によれば、第1および第2面ファスナー3,6の位置合わせが、貫通穴4と位置合わせマーク7との2組により行われているので、第1および第2面ファスナー3,6の矩形の長軸方向の角度のずれの発生が抑制され、第1および第2面ファスナー3,6の高精度の位置合わせが実現できる。これにより、第1および第2面ファスナー3,6の角度ずれに起因する嵌合面積の減少が抑えられ、第1および第2面ファスナー3,6の接着力・取付力を設定値に近づけることができ、サーマルブランケット1の剥がれの発生を確実に防止することが可能となる。
In the first embodiment, the first and second hook-and-
なお、上記実施の形態2では、貫通穴4および位置合わせマーク7を第1および第2面ファスナー3,6に2つずつ設けるものとしているが、貫通穴4および位置合わせマーク7は3つ以上設けてもよい。
In the second embodiment, two through
実施の形態3.
図3はこの発明の実施の形態3に係るサーマルブランケットの取付状態を説明する要部平面図である。
図3において、位置合わせマーク8は、楕円形に形成され、貫通穴4に対応する位置で、かつ、楕円形の長軸方向を第2面ファスナー6の矩形の長手方向に一致するように第2面ファスナー6の中央位置に形成されている。これにより、位置合わせ用マーク8は、第2面ファスナー6の矩形の長軸方向を示す形状となっている。
なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
FIG. 3 is a plan view of an essential part for explaining the mounting state of the thermal blanket according to
In FIG. 3, the
Other configurations are the same as those in the first embodiment.
この実施の形態3では、多層断熱フィルム2を取付対象物5上に被せ、位置合わせ用マーク8が貫通穴4内の中央位置に位置するように位置合わせする。この時、位置合わせマーク8の長軸方向が、第1面ファスナー3を縫い付けている糸のパターンから判断される第1面ファスナー3の矩形の長手方向と一致するように、両者を位置合わせする。ついで、多層断熱フィルム2の表面側から貫通穴4周りを押圧し、第1面ファスナー3を第2面ファスナー6に嵌合させて、サーマルブランケット1が取付対象物5を覆うように取り付けられる。
In the third embodiment, the multilayer
このように、この実施の形態3によれば、位置合わせ用マーク8が第2面ファスナー6の矩形の長手方向に一致する長軸を有する楕円形に形成されているので、第1面ファスナー3を縫い付けている糸のパターンから判断される第1面ファスナー3の矩形の長手方向と楕円形の長軸とを一致するように、貫通穴4と位置合わせマーク8との位置合わせを行うことで、第1および第2面ファスナー3,6の角度ずれの発生が抑制され、第1および第2面ファスナー3,6の高精度の位置合わせが実現できる。
また、各第1面ファスナー3にあけられる貫通穴4は1つで済み、貫通穴4を設けることに起因する外部からの熱侵入の増加を抑えることができる。
As described above, according to the third embodiment, since the
Further, only one through
なお、上記実施の形態3では、位置合わせ用マーク8が長軸と短軸とを有する楕円形に形成されているものとしているが、位置合わせ用マーク8を縦横(長軸および短軸)の長さの異なる十字マーキングであってもよい。この場合、例えば、十字マーキングの長さの長い方(長軸)が第2面ファスナー6の矩形の長手方向に一致させればよい。これにより、十字マーキングが第2面ファスナー6の矩形の長手方向を示すことになる。
また、上記実施の形態3では、第1および第2面ファスナー3,6の形状が矩形形状に形成されているものとしているが、この実施の形態3における第1および第2面ファスナー3,6の形状は長軸と短軸とを有する形状であればよく、例えば楕円形、レーストラック形であってもよい。
In the third embodiment, the
Moreover, in the said
また、上記実施の形態3では、貫通穴4が円形に形成されているものとしているが、貫通穴はその長軸が第1面ファスナー3の矩形の長手方向に一致する楕円穴にしてもよい。この場合、貫通穴と位置合わせマーク8との両楕円形の長軸を一致させることで、第1および第2面ファスナー3,6の角度ずれの発生が抑制される。また、第1面ファスナー3を縫い付けている糸のパターンから第1面ファスナー3の矩形の長手方向を判断することが不要となり、位置合わせ作業が簡易となるとともに、第1および第2面ファスナー3,6の角度ずれの発生を一層抑制できる。
In the third embodiment, the through
実施の形態4.
図4はこの発明の実施の形態4に係るサーマルブランケットの取付状態を示す要部平面図である。
図4において、位置合わせマーク9は、第2面ファスナー6の中心位置に穿設された円形穴である。
なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
FIG. 4 is a plan view of a principal part showing a mounting state of a thermal blanket according to
In FIG. 4, the
Other configurations are the same as those in the first embodiment.
この実施の形態4によれば、位置合わせ用マーク9が円形穴に構成されているので、ポンチにより位置合わせようマーク9を容易に、かつ、低コストで形成できる。
また、位置合わせ用マーク9が貫通穴4より小径に形成されていれば、貫通穴4に位置合わせ用マーク9を位置合わせする際に、位置合わせ用マーク9の穴周囲の隙間を確認することにより、位置合わせ用マーク9を貫通穴4の中央に位置するように位置合わせできる。また、位置合わせ用マーク9が貫通穴4と同径に形成されていれば、位置合わせ用マーク9を貫通穴4と同時にあけることが可能となる。
According to the fourth embodiment, since the
Further, if the
実施の形態5.
図5はこの発明の実施の形態5に係るサーマルブランケットの取付状態を示す要部平面図である。
図5において、カバー10は、例えばアルミを蒸着した5ミクロンから150ミクロンの厚さのカーボン含浸ポリイミドフィルムテープであり、接着剤を用いて多層断熱フィルム2の表面に、貫通穴4を塞口するように貼り付けられている。
なお、他の構成は上記実施の形態1と同様に構成されている。
FIG. 5 is a plan view of an essential part showing a mounting state of a thermal blanket according to
In FIG. 5, a
Other configurations are the same as those in the first embodiment.
この実施の形態5では、多層断熱フィルム2を取付対象物5に取り付け、目視にて位置合わせ用マーク7が貫通穴4内に位置していることを確認した後、カバー10が貫通穴4を塞口するように多層断熱フィルム2の表面に貼り付けられる。
そこで、貫通穴4を介しての軌道上の太陽光熱入力や熱リークが低減される。また、カバー10が貼り付けられていることで、位置合わせ用マーク7が貫通穴4内に位置していることの確認が終了していることが分かるので、貫通穴4と位置合わせ用マーク7との位置ずれに起因する剥がれの発生を確実に防止することができる。
In the fifth embodiment, the multilayer
Therefore, solar heat input and heat leakage on the orbit via the through
ここで、上記実施の形態5では、カバー10で貫通穴4を塞口するものとしているが、別の多層断熱フィルム2で貫通穴4を塞口するようしてもよい。
また、カバー10としてカーボン含浸ポリイミドフィルムテープを用いるものとしているが、多層断熱フィルム2の最外層フィルムの表面熱光学特性に合わせて、片面アルミ蒸着のポリイミドフィルムテープ、片面銀蒸着のポリエーテルイミド又はフッ化水素ポリピレン(FEP)フィルムテープを用いてもよい。
Here, in
In addition, a carbon-impregnated polyimide film tape is used as the
なお、上記各実施の形態では、サーマルブランケット1が取り付けられる取付対象物5を人工衛星構体として説明しているが、本発明は、サーマルブランケット1同士の取付に適用しても同様の効果を奏する。
また、上記各実施の形態において、人工衛星打ち上げ時の減圧環境下における内外圧力差による荷重に対する剥がれ防止対策として、多層断熱フィルム2に放射状の切り込みを入れるようにしてもよいことは言うまでもないことである。
In each of the above embodiments, the
In each of the above-described embodiments, it goes without saying that radial cuts may be made in the multilayer
1 サーマルブランケット、2 多層断熱フィルム、3 第1面ファスナー、4 貫通穴、5 取付対象物、6 第2面ファスナー、7,8,9 位置合わせ用マーク、10 カバー。
DESCRIPTION OF
Claims (7)
上記多層断熱フィルムの取付面の所定位置に取り付けられ、それぞれ、取付対象物に取り付けられ、かつ位置合わせ用マークが複数形成された取付対象物側の面ファスナーに嵌合される複数の面ファスナーと、
上記複数の面ファスナーのそれぞれの取付位置で、嵌合される上記取付対象物側の面ファスナーに形成された複数の上記位置合わせ用マークのそれぞれに対応するように、上記多層断熱フィルムおよび該面ファスナーを貫通するように形成された複数の位置合わせ用の貫通穴と、を備えていることを特徴とする人工衛星用のサーマルブランケット。 A multilayer insulation film;
A plurality of hook-and-loop fasteners that are attached to predetermined positions on the mounting surface of the multilayer heat insulating film , are respectively attached to the mounting object, and are fitted to surface fasteners on the mounting object side on which a plurality of alignment marks are formed. ,
The multilayer heat insulating film and the surface so as to correspond to each of the plurality of alignment marks formed on the surface fastener on the attachment object side to be fitted at each attachment position of the plurality of surface fasteners. thermal blanket for satellites to the through holes of the plurality for positioning that is formed to penetrate the fastener, characterized in that there the Bei Ete.
貫通穴が、上記複数の第1面ファスナーのそれぞれの取付位置で、上記多層断熱フィルムおよび該第1面ファスナーを貫通するように複数形成され、
位置合わせ用マークが、上記複数の第2面ファスナーのそれぞれに、対応する上記第1面ファスナーに形成された上記貫通穴のそれぞれに対応するように形成され、
上記サーマルブランケットが、上記位置合わせ用マークを上記貫通穴内に位置させるようにして、上記第1面ファスナーを上記第2面ファスナーに嵌合させて、上記取付対象物に取り付けられていることを特徴とする人工衛星用のサーマルブランケットの取付方法。 A thermal blanket in which a plurality of first surface fasteners are attached at predetermined positions on a mounting surface of a multilayer heat insulating film is attached to an attachment object attached so that a plurality of second surface fasteners correspond to the plurality of first surface fasteners. A method of attaching,
A plurality of through holes are formed so as to penetrate the multilayer heat insulating film and the first surface fastener at the respective attachment positions of the plurality of first surface fasteners,
An alignment mark is formed on each of the plurality of second surface fasteners so as to correspond to each of the through holes formed on the corresponding first surface fastener,
The thermal blanket is attached to the attachment object by fitting the first hook-and-loop fastener to the second hook-and-loop fastener so that the alignment mark is positioned in the through hole. A mounting method for thermal blankets for satellites.
上記位置合わせ用マークが、上記第2面ファスナーの長軸方向を示す形状に形成されていることを特徴とする請求項2記載の人工衛星用のサーマルブランケットの取付方法。 The first and second surface fasteners are formed in a shape having a major axis and a minor axis,
The method for attaching a thermal blanket for an artificial satellite according to claim 2, wherein the alignment mark is formed in a shape indicating the long axis direction of the second surface fastener.
上記複数の第1および第2面ファスナーは、それぞれ長軸と短軸とを有する形状に形成され、
貫通穴が、上記複数の第1面ファスナーのそれぞれの取付位置で、上記多層断熱フィルムおよび該第1面ファスナーを貫通するように形成され、
位置合わせ用マークが、上記複数の第2面ファスナーのそれぞれに、該第2面ファスナーの長軸方向を示す形状に形成され、
上記サーマルブランケットが、上記位置合わせ用マークを上記貫通穴内に位置させるようにして、上記第1面ファスナーを上記第2面ファスナーに嵌合させて、上記取付対象物に取り付けられていることを特徴とする人工衛星用のサーマルブランケットの取付方法。 A thermal blanket in which a plurality of first surface fasteners are attached at predetermined positions on a mounting surface of a multilayer heat insulating film is attached to an attachment object attached so that a plurality of second surface fasteners correspond to the plurality of first surface fasteners. A method of attaching,
The plurality of first and second surface fasteners are each formed in a shape having a major axis and a minor axis,
A through hole is formed so as to penetrate the multilayer heat insulating film and the first surface fastener at each attachment position of the plurality of first surface fasteners,
An alignment mark is formed on each of the plurality of second surface fasteners in a shape indicating the major axis direction of the second surface fastener,
The thermal blanket is attached to the attachment object by fitting the first hook-and-loop fastener to the second hook-and-loop fastener so that the alignment mark is positioned in the through hole. A mounting method for thermal blankets for satellites.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005088516A JP4549909B2 (en) | 2005-03-25 | 2005-03-25 | Thermal blanket for satellite and its mounting method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005088516A JP4549909B2 (en) | 2005-03-25 | 2005-03-25 | Thermal blanket for satellite and its mounting method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006264601A JP2006264601A (en) | 2006-10-05 |
JP4549909B2 true JP4549909B2 (en) | 2010-09-22 |
Family
ID=37201004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005088516A Expired - Fee Related JP4549909B2 (en) | 2005-03-25 | 2005-03-25 | Thermal blanket for satellite and its mounting method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4549909B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6862289B2 (en) * | 2017-06-09 | 2021-04-21 | 三菱重工業株式会社 | Multi-layer insulation |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0398705U (en) * | 1990-01-30 | 1991-10-15 | ||
JPH06224270A (en) * | 1993-01-22 | 1994-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor inspection device and wafer therefor |
JPH10196881A (en) * | 1997-01-16 | 1998-07-31 | Nec Eng Ltd | Heat insulating member |
JP2000287717A (en) * | 1999-04-05 | 2000-10-17 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | Net type fastener |
JP2002249099A (en) * | 2001-02-27 | 2002-09-03 | Mitsubishi Electric Corp | Multilayer heat insulating sheet for spacecraft and insulating method for spacecraft |
-
2005
- 2005-03-25 JP JP2005088516A patent/JP4549909B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0398705U (en) * | 1990-01-30 | 1991-10-15 | ||
JPH06224270A (en) * | 1993-01-22 | 1994-08-12 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor inspection device and wafer therefor |
JPH10196881A (en) * | 1997-01-16 | 1998-07-31 | Nec Eng Ltd | Heat insulating member |
JP2000287717A (en) * | 1999-04-05 | 2000-10-17 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | Net type fastener |
JP2002249099A (en) * | 2001-02-27 | 2002-09-03 | Mitsubishi Electric Corp | Multilayer heat insulating sheet for spacecraft and insulating method for spacecraft |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006264601A (en) | 2006-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI731199B (en) | Vapor deposition mask device and manufacturing method of vapor deposition mask device | |
KR102418174B1 (en) | A deposition mask, a deposition mask device, a method for manufacturing a deposition mask, and a method for manufacturing a deposition mask device | |
KR102552894B1 (en) | Electronic package containing multi-layer stiffeners | |
TWI833876B (en) | Evaporation cover and its manufacturing method, evaporation cover device and its manufacturing method, intermediates, evaporation method, and organic EL display device manufacturing method | |
CN104011852A (en) | Ceramic Copper Circuit Board And Semiconductor Device Employing Same | |
JP4549909B2 (en) | Thermal blanket for satellite and its mounting method | |
US6740975B2 (en) | Wiring substrate having no through holes formed in wiring correspondence regions | |
CN102598877A (en) | Multi-piece substrate and production method for same | |
WO2019202902A1 (en) | Vapor deposition mask, vapor deposition mask with frame, vapor deposition mask preparatory body, manufacturing method for vapor deposition mask, manufacturing method for organic semiconductor element, manufacturing method for organic el display, and pattern formation method | |
JP2009168935A (en) | Photomask to be used for exposure | |
JP2006324635A (en) | Semiconductor device and method for producing the same | |
JP2007311257A (en) | Mask for forming organic el element, organic el element forming method, and organic el element forming device | |
US6867482B2 (en) | Tape carrier type semiconductor device, method for manufacturing the same, and flexible substrate | |
US20100290192A1 (en) | Semiconductor device and display apparatus | |
TW201322399A (en) | Wiring substrate for optically detecting opening shift of solder mask within tolerance range | |
JP6986926B2 (en) | Manufacturing method of tape base material for wiring board and tape base material for wiring board | |
CN112208802B (en) | Multilayer heat insulation assembly | |
JP2009194355A (en) | Semiconductor device, and display | |
JP4431780B2 (en) | Method for manufacturing holder of conductive contact | |
JP2012018952A (en) | Printed wiring board, semiconductor device, printed wiring board manufacturing method and semiconductor device manufacturing method | |
JP2009194058A (en) | Electric connection device | |
TW202412358A (en) | Metal support for flexible display device, production method therefor, and flexible display device | |
JP2005203388A (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
CN117673088A (en) | Display substrate, preparation method and display panel | |
JPS6058640A (en) | Semiconductor device and manufacture thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070801 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090916 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091013 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091211 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100202 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100430 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20100513 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100706 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100707 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130716 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |