JP4547937B2

JP4547937B2 - Lens barrel

Info

Publication number: JP4547937B2
Application number: JP2004055701A
Authority: JP
Inventors: 聡山崎
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 2004-03-01
Filing date: 2004-03-01
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2024-03-01
Also published as: JP2005249810A

Description

本発明は、ブレ補正機構を搭載するカメラのレンズ鏡筒に関し、特に、ブレ補正光学系をロックするロック機構を備えたレンズ鏡筒に関するものである。 The present invention relates to a lens barrel of a camera equipped with a shake correction mechanism, and particularly to a lens barrel provided with a lock mechanism for locking a shake correction optical system.

図６は、ブレ補正機構を搭載するレンズ鏡筒の一例を示す図である。
このレンズ鏡筒は、ブレ補正駆動の終了時に、ブレ補正レンズ３を略中心位置に駆動し、レンズ枠（摺動ステージ）６に設けられたロック穴６ｆに、ケーシング部材８の取付孔８ｉにビスで直接止められたアクチュエータ３３により駆動されたロックピン３０を差し込み、ブレ補正レンズ３の想定以上のシフトを規制するロック機構を備えていた。 FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a lens barrel equipped with a shake correction mechanism.
This lens barrel drives the blur correction lens 3 to a substantially central position at the end of the blur correction drive, and enters the lock hole 6f provided in the lens frame (sliding stage) 6 into the mounting hole 8i of the casing member 8. A lock pin 30 that is driven by an actuator 33 that is directly stopped by a screw is inserted, and a lock mechanism that restricts the shift of the blur correction lens 3 beyond the assumption is provided.

しかし、従来のロック機構は、アクチュエータ３３により瞬時にロックピン３０を駆動するため、駆動開始時及び終了時に大きな音が発生していた。特に、アクチュエータ３３として、ラッチソレノイドを使用した場合に、ロックピン３０が磁力により吸着され、衝突音を発生する。このときの振動がアクチュエータを固定している固定部材であるケーシング部材８に伝わって共鳴する。 However, since the conventional lock mechanism drives the lock pin 30 instantaneously by the actuator 33, a loud sound is generated at the start and end of the drive. In particular, when a latch solenoid is used as the actuator 33, the lock pin 30 is attracted by a magnetic force and generates a collision sound. The vibration at this time is transmitted to the casing member 8 which is a fixing member fixing the actuator, and resonates.

また、ブレ補正ユニットのベース部材又はカバー部材には、ブレ補正レンズ３の位置検出をするために、ＰＳＤなどの位置センサが搭載されている（図３参照）。この位置センサは、上記共鳴による振動を拾ってしまうと、明確な位置検出ができなくなる可能性があった。 Further, a position sensor such as a PSD is mounted on the base member or cover member of the shake correction unit in order to detect the position of the shake correction lens 3 (see FIG. 3). If this position sensor picks up the vibration due to the resonance, there is a possibility that a clear position cannot be detected.

モータの防振装置として、モータとシャーシの間にリブ状の防振部材を挿入したものが提案されている（例えば、特許文献１）が、モータの円周方向の振動には有効かもしれないが、上述したラッチソレノイドのような瞬間的な衝撃には効果が低かった。 As a motor vibration isolation device, a device in which a rib-shaped vibration isolation member is inserted between the motor and the chassis has been proposed (for example, Patent Document 1), but it may be effective for the circumferential vibration of the motor. However, it was less effective for momentary impacts such as the latch solenoid described above.

特開平６−２０９５３８号公報JP-A-6-209538

本発明の課題は、アクチュエータの駆動開始時及び終了時などに、ロック機構に衝突音を発生し、その振動がアクチュエータを固定している固定部材に伝わり、共鳴することを防止して、静音化を果たすことができるレンズ鏡筒を提供することである。 It is an object of the present invention to generate a collision sound in the lock mechanism at the start and end of driving of the actuator, and to prevent the vibration from being transmitted to the fixing member fixing the actuator and resonating, thereby reducing the noise. It is providing the lens-barrel which can satisfy | fill.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、ブレ補正光学系（３）と、前記ブレ補正光学系（３）を保持して固定部材に対して相対的に移動する移動部材（６）と、前記固定部材に備えられ、前記移動部材（６）を所定の位置でロックするロック機構（３０，３１，３５）と、前記ブレ補正光学系（３）の光軸と交差する平面方向の駆動力を発生し前記ロック機構（３０，３１，３５）を駆動するラッチソレノイド（３３）、とを含むレンズ鏡筒であって、前記固定部材は、前記ラッチソレノイド（３３）、の前記駆動力の発生方向と平行な平面部と、前記平面部に備えられた第１切り欠きと、前記駆動力の発生方向において前記第１切り欠きと間隔を隔てて備えられた第２切り欠きと、前記第１切り欠きと前記第２切り欠きとの間に備えられた梁部（８ｐ）とを有し、前記ラッチソレノイド（３３）、は、前記梁部（８ｐ）に固定され、前記駆動力の発生方向の一端側が前記第１切り欠き上に備えられ、前記駆動力の発生方向の他端側が前記第２切り欠き上に備えられ、前記第１切り欠き及び前記第２切り欠きにより前記駆動力の発生方向に発生する振動の伝達が低減されることを特徴とするレンズ鏡筒である。 The present invention solves the above problems by the following means. In order to facilitate understanding, description will be made with reference numerals corresponding to the embodiments of the present invention, but the present invention is not limited to this.
The invention of claim 1, the blur correction optical system (3), a moving member that moves relative (6) with respect to the fixed member to hold the motion compensation optical system (3), provided on the fixed member And a locking mechanism (30, 31, 35) for locking the moving member (6) at a predetermined position and a driving force in a plane direction intersecting with the optical axis of the blur correction optical system (3) to generate the locking mechanism. A lens barrel including a latch solenoid (33 ) for driving a mechanism (30, 31, 35), wherein the fixing member is a plane parallel to a direction in which the driving force of the latch solenoid (33) is generated. A first notch provided in the flat portion, a second notch provided at a distance from the first notch in the direction in which the driving force is generated, the first notch and the first notch Has a beam part (8p) provided between two notches The latch solenoid (33) is fixed to the beam portion (8p), and one end side in the driving force generation direction is provided on the first notch, and the other end side in the driving force generation direction is the A lens barrel provided on a second notch, wherein transmission of vibration generated in the direction in which the driving force is generated by the first notch and the second notch is reduced .

請求項２の発明は、請求項１に記載されたレンズ鏡であって、前記梁部（８ｐ）は、前記駆動力の発生方向の一端側に備えられた第１固定部と、前記駆動力の発生方向の他端側に備えられた第２固定部とを有し、前記ラッチソレノイド（３３）、は、前記第１固定部及び前記第２固定部により固定されていることを特徴とするレンズ鏡筒である。 According to a second aspect of the invention, a lens according to claim 1, wherein the beam portion (8p) has a first fixing portion provided at one end of the generating direction of the driving force, the driving force A second fixing portion provided on the other end side in the generation direction of the first and second latch portions, wherein the latch solenoid (33) is fixed by the first fixing portion and the second fixing portion. It is a lens barrel .

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載されたレンズ鏡であって、前記固定部材には、前記移動部材（６）の位置を検出する位置検出部の少なくとも一部が備えられていることを特徴とするレンズ鏡筒である。 The invention of claim 3 is a lens according to claim 1 or claim 2, wherein the fixing member is located at least a portion of the position detector for detecting the said mobile member (6) is provided with This is a lens barrel characterized in that

請求項４の発明は、請求項３に記載されたレンズ鏡であって、前記ラッチソレノイド（３３）、は、前記位置検出部の備えられた部分に近接した位置に備えられていることを特徴とするレンズ鏡筒である。
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載されたレンズ鏡であって、前記駆動力の発生方向は、前記固定部材と前記移動部材（６）との相対移動方向に平行であることを特徴とするレンズ鏡筒である。 A fourth aspect of the present invention is the lens mirror according to the third aspect, wherein the latch solenoid (33) is provided at a position close to a portion where the position detecting unit is provided. This is a lens barrel.
A fifth aspect of the present invention is the lens mirror according to any one of the first to fourth aspects, wherein the driving force is generated in the direction of the fixed member, the moving member (6), and the like. The lens barrel is parallel to the relative movement direction of the lens barrel.

本発明によれば、アクチュエータを固定する固定部材に延在する平面部に、そのアクチュエータの駆動方向に発生する振動の伝達を防止する切欠き部を設けたので、ロック機構に衝突が発生しても、その振動がアクチュエータを固定している固定部材に伝わり共鳴することを防止することができる。 According to the present invention, since the cutout portion for preventing the transmission of vibration generated in the driving direction of the actuator is provided in the flat portion extending to the fixing member for fixing the actuator, a collision occurs in the lock mechanism. However, it is possible to prevent the vibration from being transmitted to the fixing member fixing the actuator and resonating.

本発明は、ロック機構に発生した振動が、アクチュエータを固定している固定部材に伝わり共鳴することを防止するという目的を、その固定部材に延在する平面部に切欠き部を形成することによって実現した。 An object of the present invention is to prevent a vibration generated in the lock mechanism from being transmitted to and resonate with a fixing member that fixes the actuator, by forming a notch in a flat portion extending to the fixing member. It was realized.

図１〜４は、本実施例におけるレンズ鏡筒のブレ補正装置を示す図である。
なお、図１，図３に示す断面図は、説明のために模式的に示した概念図であり、理解を容易にするために、同様な形態，機能を有する部品の符号を併記して示している。
ブレ補正レンズ３は、レンズ枠６に固定されている。レンズ枠６は、ヴォイスコイルモータ（ＶＣＭ）４０、４１によって図２，４におけるＢｙの方向及びＢｘの方向に駆動される。このレンズ枠６には、２つのコイル１２、１６が固定されている。 1 to 4 are views showing a lens barrel blur correction device according to the present embodiment.
The cross-sectional views shown in FIGS. 1 and 3 are conceptual diagrams schematically shown for explanation. In order to facilitate understanding, the reference numerals of parts having similar forms and functions are also shown. ing.
The blur correction lens 3 is fixed to the lens frame 6. The lens frame 6 is driven by voice coil motors (VCM) 40 and 41 in the directions of By and Bx in FIGS. Two coils 12 and 16 are fixed to the lens frame 6.

ヴォイスコイルモータ４０は、図３に示すように、ヨーク１３、コイル１２、永久磁石１４及びヨーク１５により構成されているアクチュエータである。ヨーク１３は、ケーシング部材８に固定されている。ヨーク１５は、ベース部材７に固定されており、永久磁石１４は、ヨーク１５上に固定されている。コイル１２は、ヨーク１３と永久磁石１４の間に配置されている。
よって、コイル１２に電流を流すことにより、コイル１２は、図２，４におけるＢｘの方向に力を受けて、ブレ補正レンズ３を駆動する。 As shown in FIG. 3, the voice coil motor 40 is an actuator including a yoke 13, a coil 12, a permanent magnet 14, and a yoke 15. The yoke 13 is fixed to the casing member 8. The yoke 15 is fixed to the base member 7, and the permanent magnet 14 is fixed on the yoke 15. The coil 12 is disposed between the yoke 13 and the permanent magnet 14.
Therefore, by passing a current through the coil 12, the coil 12 receives a force in the direction of Bx in FIGS.

同様に、ヴォイスコイルモータ４１は、ヨーク１７、コイル１６、永久磁石１８、ヨーク１９により構成されている。ヨーク１７は、ケーシング部材８に固定されている。ヨーク１９は、ベース部材７に固定されており、永久磁石１８は、ヨーク１９上に固定されている。コイル１６は、ヨーク１７と永久磁石１８の間に配置されている。
よって、コイル１６に電流を流すことにより、コイル１６は、図２，４におけるＢｙの方向に力を受けて、ブレ補正レンズ３を駆動する。 Similarly, the voice coil motor 41 includes a yoke 17, a coil 16, a permanent magnet 18, and a yoke 19. The yoke 17 is fixed to the casing member 8. The yoke 19 is fixed to the base member 7, and the permanent magnet 18 is fixed on the yoke 19. The coil 16 is disposed between the yoke 17 and the permanent magnet 18.
Therefore, by passing a current through the coil 16, the coil 16 receives a force in the direction of By in FIGS.

ブレ補正レンズ３の位置を検出するための位置センサは、図３，図４に示すスリットが設けられているスリット部材２４，２５とＬＥＤ２０，２２及びＰＳＤ２１，２３により構成されている。スリット部材２４，２５は、レンズ枠６に固定されている。ＬＥＤ２０，２２は、ケーシング８に固定されている。ＰＳＤ２１，２３は、ベース部材７に固定されている。ＬＥＤ２０，２２から発せられる光は、スリット部材２４，２５に設けられているスリットを通り、ＰＳＤ２１，２３に達する。
したがって、ブレ補正レンズ３の移動した位置により、ＰＳＤ２１，２３に達する光の位置が移動し、ＰＳＤ２１，２３の出力信号が変化する。この信号によりブレ補正レンズ３のＢｙ，Ｂｘ方向の位置を検出することができる。 The position sensor for detecting the position of the blur correction lens 3 includes slit members 24 and 25 provided with slits shown in FIGS. 3 and 4, LEDs 20 and 22, and PSDs 21 and 23. The slit members 24 and 25 are fixed to the lens frame 6. The LEDs 20 and 22 are fixed to the casing 8. The PSDs 21 and 23 are fixed to the base member 7. Light emitted from the LEDs 20 and 22 passes through slits provided in the slit members 24 and 25 and reaches the PSDs 21 and 23.
Therefore, the position of the light reaching the PSDs 21 and 23 is moved depending on the position where the blur correction lens 3 is moved, and the output signals of the PSDs 21 and 23 are changed. By this signal, the position of the blur correction lens 3 in the By and Bx directions can be detected.

レンズ枠６は、図１，図４に示すように、ガイド軸９にフック部６ｄ、６ｅで係合しており、レンズ枠６は、ガイド軸９に対して、ガイド軸９の長手方向に移動自在である。このガイド軸９は、ガイドアーム１０に回転自在に固定されている。ガイドアーム１０は、図１に示すように、ベース部材７に固定された軸１１に、その軸回りに回転自在に取り付けられている。
したがって、レンズ枠６は、ガイド軸９により光軸Ｉ回りの回転が規制されているが、ガイド軸９の長手方向に移動可能であり、しかも、ガイド軸９がその長手方向と略直角方向に変位可能であるので、Ｂｙ方向とＢｘ方向の両方向に、移動可能である。
このように、ブレ補正レンズ３，レンズ枠６，コイル１２，１６，ＬＥＤ２０，２２等により可動ユニットが形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 4, the lens frame 6 is engaged with the guide shaft 9 by hook portions 6 d and 6 e, and the lens frame 6 is in the longitudinal direction of the guide shaft 9 with respect to the guide shaft 9. It is movable. The guide shaft 9 is rotatably fixed to the guide arm 10. As shown in FIG. 1, the guide arm 10 is attached to a shaft 11 fixed to the base member 7 so as to be rotatable about the shaft.
Therefore, the rotation of the lens frame 6 around the optical axis I is restricted by the guide shaft 9, but it can move in the longitudinal direction of the guide shaft 9, and the guide shaft 9 is substantially perpendicular to the longitudinal direction. Since it can be displaced, it can move in both the By direction and the Bx direction.
Thus, a movable unit is formed by the blur correction lens 3, the lens frame 6, the coils 12, 16, the LEDs 20, 22, and the like.

ベース部材７は、ケーシング部材８に対する係合部７ｈを備えている。同様に、ケーシング部材８は、ベース部材７に対する係合部８ｈを備えている。そして、ベース部材７は、その係合部７ｈにケーシング部材８の係合部８ｈが係合しており、固定用ビス４５，４６，４７によりスラスト方向から固定されている。
ケーシング部材８がベース部材７に対して係合した状態で、ブレ補正レンズ３及び前述したブレ補正レンズ３を駆動する駆動機構は、ベース部材７及びケーシング部材８によりケーシングされた状態となる。
本実施例では、ベース部材７とケーシング部材８との２つの部材に分かれている例を示しているが、これらの部材は、いずれも請求項における固定部材を形成する部材である。
ベース部材７，ケーシング部材８等により、固定ユニットが形成されている。
なお、図示していないが、ベース部材７は、非ブレ補正レンズ５を固定支持している。また、非ブレ補正レンズ４は、ケーシング部材８に固定されている。 The base member 7 includes an engaging portion 7 h for the casing member 8. Similarly, the casing member 8 includes an engaging portion 8 h for the base member 7. The base member 7 is engaged with the engaging portion 7 h of the engaging portion 8 h of the casing member 8 and is fixed in the thrust direction by fixing screws 45, 46, 47.
In a state where the casing member 8 is engaged with the base member 7, the shake correction lens 3 and the drive mechanism that drives the shake correction lens 3 described above are in a state of being casing by the base member 7 and the casing member 8.
In this embodiment, an example is shown in which the base member 7 and the casing member 8 are divided into two members. These members are members that form a fixing member in the claims.
A fixed unit is formed by the base member 7, the casing member 8, and the like.
Although not shown, the base member 7 fixedly supports the non-blurring correction lens 5. The non-blurring correction lens 4 is fixed to the casing member 8.

ブレ補正レンズ３を保持するための保持機構は、図１，図４に示す摺動受け材１０１，１０２，１０３と、摺動コマ２０１，２０２，２０３及びバネ３０１，３０２，３０３により構成されている。
摺動受け材１０１〜１０３は、ブレ補正レンズ３の周りのベース部材７に固定されている。
摺動コマ２０１〜２０３は、レンズ枠６の摺動受け材１０１〜１０３それぞれに相対する位置に固定されている。摺動受け材１０１〜１０３及び摺動コマ２０１〜２０３は、それぞれ接触し、摺動部を構成している。 The holding mechanism for holding the shake correction lens 3 is constituted by the sliding receiving members 101, 102, 103 shown in FIGS. 1 and 4, the sliding pieces 201, 202, 203 and the springs 301, 302, 303. Yes.
The slide receiving members 101 to 103 are fixed to the base member 7 around the blur correction lens 3.
The sliding pieces 201 to 203 are fixed at positions facing the sliding receiving members 101 to 103 of the lens frame 6. The sliding receiving materials 101 to 103 and the sliding pieces 201 to 203 are in contact with each other to form a sliding portion.

また、レンズ枠６は、レンズ枠６のバネ掛け部６ａ，６ｂ，６ｃとベース部材７のバネ掛け部７ａ，７ｂ，７ｃとの間に掛け渡されたバネ３０１〜３０３によって摺動受け材１０１〜１０３に摺動コマ２０１〜２０３が当接する方向に支持されている。
したがって、レンズ枠６は、低負荷でしかもなめらかに移動可能な状態で、光軸Ｉ方向に浮くことなく、ベース部材７に保持されている。 Further, the lens frame 6 is slidably received by the springs 301 to 303 spanned between the spring hanging portions 6 a, 6 b and 6 c of the lens frame 6 and the spring hanging portions 7 a, 7 b and 7 c of the base member 7. -103 are supported in the direction in which the sliding pieces 201-203 abut.
Accordingly, the lens frame 6 is held by the base member 7 without floating in the direction of the optical axis I in a state where it can move smoothly with a low load.

ここで、本実施例に係るレンズ鏡筒におけるブレ補正装置のロック機構について、図１，図２及び図５を用いて説明する。
図５は、図２におけるラッチソレノイド３３を矢印Ａ方向から見た図である。
ブレ補正レンズ３を特定の位置でロックするためのロック機構は、ロックピン３０，ロックバネ３１，三角ロックレバー３５及びラッチソレノイド３３を備えている。 Here, the lock mechanism of the shake correction apparatus in the lens barrel according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 5 is a view of the latch solenoid 33 in FIG.
The lock mechanism for locking the shake correction lens 3 at a specific position includes a lock pin 30, a lock spring 31, a triangular lock lever 35, and a latch solenoid 33.

ロックピン３０は、ケーシング部材８と係合部８ａ，８ｂで係合しており、図１の光軸Ｉに略平行な方向Ｘ１，Ｘ２に移動可能である。ロックピン３０は、ロックピンつば部３０ａを有しており、ケーシング部材８とロックピンつば部３０ａの間に設けられたロックバネ３１で、Ｘ２方向、すなわちロック解除の方向に付勢されている。 The lock pin 30 is engaged with the casing member 8 at the engaging portions 8a and 8b, and is movable in directions X1 and X2 substantially parallel to the optical axis I in FIG. The lock pin 30 has a lock pin collar portion 30a, and is biased in the X2 direction, that is, the unlocking direction, by a lock spring 31 provided between the casing member 8 and the lock pin collar portion 30a.

ラッチソレノイド３３は、双安定状態をもつロックアクチュエータであり、動作させる瞬間だけ通電すれば、その後通電を止めても、ロック解除状態、ロック状態の２状態のいずれかを保持するようになっており、プランジャー３３ａは、Ｙ１，Ｙ２方向に、電流を流すことにより移動可能である。
ラッチソレノイド３３は、光軸Ｉに直交する面上において、光軸Ｉを中心とする円の接線方向に長手方向が向くように、ケーシング部材８に固定されており、内側（光軸Ｉ側）は、ブレ補正レンズ３の有効光路を蹴らない位置であり、外側は、ケーシング部材８の外周形状から突出しない範囲で最大限外側に配置されている。ラッチソレノイド３３を上述のように配置することにより、限られた配置スペースを有効に利用することができる。 The latch solenoid 33 is a lock actuator having a bistable state, and if energized only at the moment of operation, the latch solenoid 33 holds either the unlocked state or the locked state even if the energization is stopped thereafter. The plunger 33a can be moved by passing an electric current in the Y1 and Y2 directions.
The latch solenoid 33 is fixed to the casing member 8 on the surface orthogonal to the optical axis I so that the longitudinal direction is in the tangential direction of the circle centered on the optical axis I, and the inner side (optical axis I side). Is a position where the effective optical path of the blur correction lens 3 is not kicked, and the outer side is arranged outside as much as possible without protruding from the outer peripheral shape of the casing member 8. By arranging the latch solenoid 33 as described above, a limited arrangement space can be used effectively.

三角ロックレバー３５は、ケーシング部材８に回転中心８ｇを中心として回転自在に取り付けられている伝達部材であり、三角レバー突起３５ｂは、ロックピンつば部３０ａと係合しており、もう一方の三角レバー突起３５ａは、プランジャー３３ａと係合している。三角ロックレバー３５は、ラッチソレノイド３３の駆動方向と、駆動位置を変更してロックピン３０へ伝える。 The triangular lock lever 35 is a transmission member attached to the casing member 8 so as to be rotatable about the rotation center 8g. The triangular lever protrusion 35b is engaged with the lock pin collar portion 30a, and the other triangular shape. The lever protrusion 35a is engaged with the plunger 33a. The triangular lock lever 35 changes the drive direction and drive position of the latch solenoid 33 and transmits the change to the lock pin 30.

ロック動作時は、ソレノイド３３に通電することにより、プランジャー３３ａがＹ１の方向に引き込まれ、三角ロックレバー３５を介してロックピン３０を図１のＸ１の方向に突出させることができ、レンズ枠６に開けられたロック穴６ｆ（係合孔）にロックピン３０が打ち込まれる。したがって、ブレ補正レンズ３を特定位置に保持する。
ロック解除動作時は、ソレノイド３３にロック動作時とは逆に通電することにより、プランジャー３３ａがＹ１の方向に引き込まれる力が弱められ、ロックバネ３１がロックピン３０をＸ２の方向に移動させて、ブレ補正レンズ３のロックを解除する。 During the locking operation, the solenoid 33 is energized, whereby the plunger 33a is pulled in the direction Y1, and the lock pin 30 can be protruded in the direction X1 in FIG. The lock pin 30 is driven into the lock hole 6 f (engagement hole) formed in the hole 6. Therefore, the blur correction lens 3 is held at a specific position.
During the unlocking operation, the solenoid 33 is energized in reverse to the locking operation, so that the force with which the plunger 33a is pulled in the Y1 direction is weakened, and the lock spring 31 moves the lock pin 30 in the X2 direction. Then, the lock of the blur correction lens 3 is released.

本実施例のロック機構は、ラッチソレノイド３３を光軸方向に配置した場合と同等な動作を、光軸方向のスペースを必要とせずに行うことができる。これによりズーム駆動やフォーカス駆動の際にブレ補正装置に接近する第三のレンズ群５３および絞り５７の移動量を増やすことができる。したがって、レンズ鏡筒全体の小型化、光学性能の改善、最短撮影距離短縮やズーム高倍率化が可能となる。 The lock mechanism of the present embodiment can perform an operation equivalent to the case where the latch solenoid 33 is arranged in the optical axis direction without requiring a space in the optical axis direction. As a result, it is possible to increase the amount of movement of the third lens group 53 and the diaphragm 57 approaching the shake correction device during zoom driving or focus driving. Therefore, the entire lens barrel can be downsized, the optical performance can be improved, the shortest shooting distance can be shortened, and the zoom magnification can be increased.

次に、本実施例によるレンズ鏡筒のラッチソレノイド３３の取付構造について、図１，図２を参照してさらに説明する。
ラッチソレノイド３３は、ケーシング部材（固定部材）８に延在する平面部に取り付けられている。このラッチソレノイド３３は、ケーシング部材８の平面部に形成された切欠き部８ｍと切欠き部８ｎの上に取り付けられている。この切り欠き部８ｍ，８ｎは、ラッチソレノイド３３の駆動方向に発生する振動の伝達を防止することができ、その駆動方向に並んで配置されている。 Next, the mounting structure of the lens barrel latch solenoid 33 according to the present embodiment will be further described with reference to FIGS.
The latch solenoid 33 is attached to a flat portion extending to the casing member (fixing member) 8. The latch solenoid 33 is mounted on the cutout portion 8m and the cutout portion 8n formed in the flat portion of the casing member 8. The notches 8m and 8n can prevent transmission of vibration generated in the driving direction of the latch solenoid 33, and are arranged side by side in the driving direction.

この結果、ケーシング部材８は、その平面部に切欠き部８ｍ，８ｎに挟まれるように一体的に形成され、２点鎖線で示すラッチソレノイド３３を支持する梁部８ｐを備えることになる。そして、ラッチソレノイド３３は、梁部８ｐとの接触面を除き、切欠き部８ｍ，８ｎ上に配置されている。この梁部８ｐは、切欠き部８ｍ，８ｎを形成することにより設けるので、ケーシング部材８と一体であり、加工コストもあがらず、低剛性でかつ十分な強度をもたせることができる。
また、梁部８ｐには、２つのラッチソレノイド３３の取付部８ｑが設けられているが、３本以上であってもよい。 As a result, the casing member 8 includes a beam portion 8p that is integrally formed in the flat portion so as to be sandwiched between the notches 8m and 8n and supports the latch solenoid 33 indicated by a two-dot chain line. And the latch solenoid 33 is arrange | positioned on the notch parts 8m and 8n except the contact surface with the beam part 8p. Since the beam portion 8p is provided by forming the notches 8m and 8n, the beam portion 8p is integrated with the casing member 8, does not increase the processing cost, has low rigidity, and can have sufficient strength.
The beam portion 8p is provided with the mounting portions 8q of the two latch solenoids 33, but may be three or more.

上述したように、切欠き部８ｍ，８ｎは、平面部との連結を小さくし、両持ち梁となる梁部８ｐを渡している。この梁部８ｐは、動く方向では、そのまま振動を伝達してしまうから、駆動方向に同一方向では効果がなく、駆動方向に対する垂直方向成分を支えるようにすることが好ましい。このとき、ラッチソレノイド３３自体が、切欠き部８ｍ，８ｎ周りに触れていると効果がない。 As described above, the cutout portions 8m and 8n reduce the connection with the flat portion and pass the beam portion 8p serving as a doubly supported beam. Since the beam portion 8p transmits vibration as it is in the moving direction, it is not effective in the same direction as the driving direction, and it is preferable to support a vertical component with respect to the driving direction. At this time, there is no effect if the latch solenoid 33 itself touches around the notches 8m and 8n.

（実験例）
次に、具体的な実験例をあげて、さらに説明する。
本実施例で説明したブレ補正ユニットを、マイクロホンの先端部から８０ｍｍの高さにセッティングして、衝突音の測定を３回行い、その平均値を求めた。比較例として、以下のものを作製して、同様な測定を行い、測定結果を表１に示した。 (Experimental example)
Next, a specific experimental example will be given and further described.
The shake correction unit described in this example was set at a height of 80 mm from the tip of the microphone, and the collision sound was measured three times to obtain an average value. As a comparative example, the following was prepared, the same measurement was performed, and the measurement results are shown in Table 1.

比較例１：図６の構造（ノーマル状態）
比較例２：図６の構造において、ラッチソレノイド３３の下に制振材の座板を貼付すると共に、ラッチソレノイド３３に制振材の巻きシートを巻いたもの。
比較例３：図６の構造において、ラッチソレノイド３３の下に制振材の座板を貼付したもの。
比較例４：図６の構造において、ラッチソレノイド３３の下に制振材の座板を貼付すると共に、ラッチソレノイド３３の後ろに制振塗料を塗布したもの。
実験例：図１〜図５の構造（制振材の座又は巻きシート、制振塗料なし）
なお、制振材、制振塗料ともに、ゴム状のダイポルギー（商品名）を用いた。 Comparative Example 1: Structure of FIG. 6 (normal state)
Comparative Example 2 In the structure of FIG. 6, a damping plate is attached to the bottom of the latch solenoid 33 and a winding sheet of the damping material is wound around the latch solenoid 33.
Comparative Example 3 In the structure of FIG. 6, a damping plate is pasted under the latch solenoid 33.
Comparative Example 4: In the structure of FIG. 6, a damping plate is pasted under the latch solenoid 33 and a damping paint is applied behind the latch solenoid 33.
Experimental example: structure shown in FIGS. 1 to 5 (no damping material seat or roll sheet, no damping paint)
In addition, rubber-like dipolgy (trade name) was used for both the damping material and damping coating.

本実施例の構造は、表１に示すように、制振材や制振塗料を施したものと比較して、数ｄｂ下がっており、また、聴覚的にも（実際に人の耳で聴いた場合でも）、静音効果が高いことがわかった。
本実施例、各比較例では、ベース部材７及びケーシング部材８は、軽量で強度が出せる上、安価であるので、ポリカーボネイト（ガラス繊維を入れたもの）が使用されている。このベース部材７及びケーシング部材８が太鼓のような作用をして共鳴するが、軽いものが共鳴するので、制振材や制振塗料では、振動が取りにくいと考えられる。 As shown in Table 1, the structure of the present embodiment is lower by several db than that applied with a vibration damping material or vibration damping paint, and is also audible (actually heard by human ears). It was found that the noise reduction effect was high.
In this embodiment and each comparative example, the base member 7 and the casing member 8 are lightweight, can provide strength, and are inexpensive, so polycarbonate (containing glass fiber) is used. The base member 7 and the casing member 8 resonate by acting like a drum, but light ones resonate. Therefore, it is considered that vibration is difficult to take with a vibration damping material or a vibration damping paint.

以上詳しく説明したように、本実施例によれば、ラッチソレノイド３３を固定するケーシング部材８に延在する平面部に、そのラッチソレノイド３３の駆動方向に発生する振動の伝達を防止する切欠き部８ｍ，８ｎを設けたので、ロック機構に衝突が発生しても、その振動がケーシング部材８に伝わり共鳴することを防止することができる。 As described above in detail, according to the present embodiment, the notch portion that prevents the vibration generated in the drive direction of the latch solenoid 33 from being transmitted to the flat surface portion that extends to the casing member 8 that fixes the latch solenoid 33. Since 8m and 8n are provided, even if a collision occurs in the lock mechanism, it is possible to prevent the vibration from being transmitted to the casing member 8 and resonating.

（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）固定部材は、ブレ補正ユニットのカバー部材であるケーシング部材８の例で説明したが、ベース部材７とすることもできる。
（２）アクチュエータは、ラッチソレノイドの例で説明が、ヴォイスコイルモータなどであってもよい。
（３）切欠き部は、図２に示したものに限らず、取付位置によっては、ラッチソレノイド３３の駆動方向と傾斜していてもよいし、取付部の形状が異なっていてもよい。 (Modification)
The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications and changes are possible, and these are also within the equivalent scope of the present invention.
(1) Although the fixing member has been described in the example of the casing member 8 that is a cover member of the shake correction unit, the fixing member may be the base member 7.
(2) The actuator is described as an example of a latch solenoid, but may be a voice coil motor or the like.
(3) The notch portion is not limited to that shown in FIG. 2 and may be inclined with respect to the driving direction of the latch solenoid 33 depending on the attachment position, or the shape of the attachment portion may be different.

本実施例におけるブレ補正機構を備えたレンズ鏡筒を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the lens barrel provided with the blurring correction mechanism in a present Example. 本実施例におけるブレ補正機構を備えたレンズ鏡筒を示す正面図である。It is a front view which shows the lens barrel provided with the blurring correction mechanism in a present Example. 本実施例におけるブレ補正機構を備えたレンズ鏡筒を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the lens barrel provided with the blurring correction mechanism in a present Example. 本実施例におけるブレ補正機構を備えたレンズ鏡筒を示す正面図である。It is a front view which shows the lens barrel provided with the blurring correction mechanism in a present Example. 図２におけるラッチソレノイド３３を矢印Ａ方向から見た図である。FIG. 3 is a view of a latch solenoid 33 in FIG. 2 as viewed from the direction of an arrow A. 一般的なブレ補正機構を備えたレンズ鏡筒の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the lens barrel provided with the general blurring correction mechanism.

符号の説明Explanation of symbols

３ブレ補正レンズ
６レンズ枠
６ａ〜６ｃバネ掛け部
６ｄ，６ｅフック部
７ベース部材
７ａ〜７ｃバネ掛け部
７ｈ係合部
８ケーシング部材
８ｈ係合部
８ｍ，８ｎ切欠き部
８ｐ梁部
８ｑ取付部
９ガイド軸
１０ガイドアーム
１１ベース軸
１２，１６コイル
１３，１５，１７，１９ヨーク
１４，１８永久磁石
２０，２２ＬＥＤ
２１，２３ＰＳＤ
２４，２５スリット部材
３０ロックピン
３０ａロックピンつば
３１ロックバネ
３３ラッチソレノイド
３３ａラッチソレノイドつば
３５三角ロックレバー
３５ａ，ｂ三角レバー突起
４０，４１ヴォイスコイルモータ（ＶＣＭ）
１０１〜１０３摺動受け材
２０１〜２０３摺動コマ
３０１〜３０３バネ DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Shake correction lens 6 Lens frame 6a-6c Spring hook part 6d, 6e Hook part 7 Base member 7a-7c Spring hook part 7h Engagement part 8 Casing member 8h Engagement part 8m, 8n Notch part 8p Beam part 8q Attachment part 9 Guide shaft 10 Guide arm 11 Base shaft 12, 16 Coil 13, 15, 17, 19 Yoke 14, 18 Permanent magnet 20, 22 LED
21,23 PSD
24, 25 Slit member 30 Lock pin 30a Lock pin collar 31 Lock spring 33 Latch solenoid 33a Latch solenoid collar 35 Triangular lock lever 35a, b Triangular lever protrusion 40, 41 Voice coil motor (VCM)
101-103 Sliding receiving material 201-203 Sliding piece 301-303 Spring

Claims

ブレ補正光学系と、
前記ブレ補正光学系を保持して固定部材に対して相対的に移動する移動部材と、
前記固定部材に備えられ、前記移動部材を所定の位置でロックするロック機構と、
前記ブレ補正光学系の光軸と交差する平面方向の駆動力を発生し前記ロック機構を駆動するラッチソレノイドとを含むレンズ鏡筒であって、
前記固定部材は、前記ラッチソレノイドの前記駆動力の発生方向と平行な平面部と、前記平面部に備えられた第１切り欠きと、前記駆動力の発生方向において前記第１切り欠きと間隔を隔てて備えられた第２切り欠きと、前記第１切り欠きと前記第２切り欠きとの間に備えられた梁部とを有し、
前記ラッチソレノイドは、前記梁部に固定され、前記駆動力の発生方向の一端側が前記第１切り欠き上に備えられ、前記駆動力の発生方向の他端側が前記第２切り欠き上に備えられ、前記第１切り欠き及び前記第２切り欠きにより前記駆動力の発生方向に発生する振動の伝達が低減されることを特徴とするレンズ鏡筒。 An image stabilization optical system;
A moving member that holds the blur correction optical system and moves relative to the fixed member ;
Provided in the fixing member, and a lock mechanism for locking the moving member at a predetermined position,
A lens barrel including a latch solenoid that generates a driving force in a plane direction intersecting an optical axis of the blur correction optical system and drives the lock mechanism;
The fixing member includes a plane portion parallel to the driving force generation direction of the latch solenoid, a first notch provided in the plane portion, and a distance from the first notch in the driving force generation direction. A second notch provided at a distance, and a beam portion provided between the first notch and the second notch,
The latch solenoid is fixed to the beam portion, and one end side in the driving force generation direction is provided on the first notch, and the other end side in the driving force generation direction is provided on the second notch. The transmission of vibration generated in the direction in which the driving force is generated by the first notch and the second notch is reduced .

請求項１に記載されたレンズ鏡であって、
前記梁部は、前記駆動力の発生方向の一端側に備えられた第１固定部と、前記駆動力の発生方向の他端側に備えられた第２固定部とを有し、
前記ラッチソレノイドは、前記第１固定部及び前記第２固定部により固定されていることを特徴とするレンズ鏡筒。 The lens mirror according to claim 1,
The beam portion includes a first fixing portion provided on one end side in the driving force generation direction, and a second fixing portion provided on the other end side in the driving force generation direction.
The lens barrel is fixed by the first fixing portion and the second fixing portion .

請求項１又は請求項２に記載されたレンズ鏡であって、The lens mirror according to claim 1 or 2,
前記固定部材には、前記移動部材の位置を検出する位置検出部の少なくとも一部が備えられていることを特徴とするレンズ鏡筒。 The lens barrel according to claim 1, wherein the fixing member includes at least a part of a position detection unit that detects a position of the moving member.

請求項３に記載されたレンズ鏡であって、The lens mirror according to claim 3,
前記ラッチソレノイドは、前記位置検出部の備えられた部分に近接した位置に備えられていることを特徴とするレンズ鏡筒。 The lens barrel according to claim 1, wherein the latch solenoid is provided at a position close to a portion where the position detection unit is provided.

請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載されたレンズ鏡であって、The lens mirror according to any one of claims 1 to 4, wherein
前記駆動力の発生方向は、前記固定部材と前記移動部材との相対移動方向に平行であることを特徴とするレンズ鏡筒。 The lens barrel according to claim 1, wherein a direction in which the driving force is generated is parallel to a relative movement direction of the fixed member and the moving member.