JP4547394B2 - 排水浄化処理方法及び排水浄化処理装置 - Google Patents
排水浄化処理方法及び排水浄化処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4547394B2 JP4547394B2 JP2007054516A JP2007054516A JP4547394B2 JP 4547394 B2 JP4547394 B2 JP 4547394B2 JP 2007054516 A JP2007054516 A JP 2007054516A JP 2007054516 A JP2007054516 A JP 2007054516A JP 4547394 B2 JP4547394 B2 JP 4547394B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- aeration
- waste water
- solid
- purification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
物理化学処理法は、沈降分離、凝集分離、浮上分離、清澄ろ過、pH調整操作、酸化還元、活性炭吸着、イオン交換、膜分離、汚泥脱水焼却などがある。
一方、生物処理法には、活性汚泥法、生物膜法、嫌気処理法があり、それぞれ装置が提案され、各方法を組み合わせて実際の排水の浄化に用いられている(例えば、非特許文献1参照)。公共下水処理や民間工場の排水処理など、汎用的に用いられている排水浄化処理装置は主に生物処理法をメインに物理化学的処理法が組み合わされている。つまり、生物処理法が、排水の浄化法の主となっていると言って良い。
例えば、BODが3,000〜5,000mg/L程度のようなし尿、混合汚泥などを処理する廃水の処理方法は、BODが3,000〜5,000mg/L程度の条件での処理方法として提案されている(例えば、特許文献1参照)。
請求項2に係る本発明は、杉チップを網目袋に入れ、当該固液分離槽に投入することで、杉チップを浮遊させた固液分離槽を用いると共に、前段の槽の下部から取り出した液を次段の槽の上部に導入するようにされてなる、請求項1記載の排水浄化処理装置を提供するものである。
請求項3に係る本発明は、杉チップを浮遊させた固液分離槽と、0.1〜100m3/時間で空気を送る微細ばっ気を行う、容量が3.9m 3 の第一ばっ気槽及び1〜10L/時間で空気を送る緩ばっ気を行う、容量が6.0m 3 の第二ばっ気槽とからなるばっ気槽と、炭を充填した浄化槽と、を順次直列に備えた排水浄化処理装置を用い、前記固液分離槽による固液分離工程、前記第一ばっ気槽による微細ばっ気工程と前記第二ばっ気槽による緩ばっ気工程とからなるばっ気工程、及び前記炭を充填した浄化槽による浄化工程にて、排水を順次浄化処理することを特徴とする排水浄化処理方法を提供するものである。
請求項4に係る本発明は、排水浄化処理装置として、杉チップを網目袋に入れ、当該固液分離槽に投入することで、杉チップを浮遊させた固液分離槽を用いると共に、前段の槽の下部から取り出した液を次段の槽の上部に導入するようにされてなるものを用いることを特徴とする、請求項3記載の排水浄化処理方法を提供するものである。
汎用的に用いられている排水浄化処理方法及び排水処理浄化方法では、沈殿物、分離物、ろ過残渣、そして、浄化処理中に発生する汚泥を回収処理しなければならない。汚泥の一部は、処理装置内の浄化微生物群を安定化させるために返送される。
排水処理で回収される沈殿物、分離物、及びろ過残渣、そして、排水処理中に発生する汚泥において、その組成の大部分が有機物であり、その有機物は排水中において多くは固体として浮遊している場合が多い。本発明では、この排水中の浮遊している固形物が杉チップに捕捉される。捕捉された固形分は、杉チップ中に常棲する微生物によってゆっくりと可溶化され、結局、排水浄化処理装置中で処理される。故に、本発明では、沈殿物、分離物、ろ過残渣及び汚泥の発生が無い。
同時に、杉チップ槽を通過することによって、排水の水質が緩衝され、浄化微生物群が馴養されるので、固液分離槽1以降の浄化装置以降の槽、すなわち、ばっ気槽(微細ばっ気の第一ばっ気槽と緩ばっ気の第二ばっ気槽)、炭を充填した浄化槽における浄化微生物群は比較的安定な微生物群層を形成し維持する。
よって、浄化微生物群を安定させるための返送汚泥の必要は全く無い。汎用的な排水浄化処理方法及び排水浄化処理装置では、発生した汚泥及び前処理で生じる沈殿物・分離固形分・ろ過残渣、残った汚泥の回収及び処理が必要であるが、本発明では全く必要無い。
さらに、杉チップに含まれる、ピネン(松葉油)、セドレン(杉油)、リモネンなどによって、排水から発生する悪臭を押さえる効果があり、加えて、杉チップに常駐する好気性微生物群、杉チップを通過後の好気性微生物群によっても、悪臭の発生が押さえられているため、本発明の排水浄化処理方法及び排水浄化処理装置においては、悪臭の発生は無い。さらに、炭を充填した浄化槽中の炭による臭い物質吸着効果及び炭に常棲している好気性微生物群の悪臭物質浄化効果によって、最終放流水においては、し尿臭、下水臭、厨芥(ちゅうかい)臭、豚小屋臭、腐敗臭などの腐敗性臭気は全くしない。
また、ポリアルミニウムクロライド(PAC)等による塩素処理等の薬品処理も行っていないので、塩素臭、フィノール臭、タール臭、油臭、油脂臭、パラフィン臭、硫化水素臭、クロロフェノール臭、薬局臭、薬品臭などの薬品性臭気も全くしない。臭気テストでは無臭の評価である。
本発明の排水浄化処理方法及び排水処理浄化方法では、最後に、炭充填槽を設けることにより、浄化後の排水を安定的にきれいなものとすることが可能となった(BOD0.5〜7.0mg/L、平均2.0mg/L)。
さらに、本発明の排水浄化処理方法及び排水浄化処理装置によれば、長期間にわたり、杉チップや炭を交換する必要が無い。
請求項1に係る本発明の装置は、排水浄化処理装置に関し、杉チップを浮遊させた固液分離槽と、0.1〜100m3/時間で空気を送る微細ばっ気を行う、容量が3.9m 3 の第一ばっ気槽及び1〜10L/時間で空気を送る緩ばっ気を行う、容量が6.0m 3 の第二ばっ気槽とからなるばっ気槽と、炭を充填した浄化槽と、を順次直列に備えたことを特徴とするものである。
また、請求項3に係る本発明の方法は、排水浄化処理方法に関し、杉チップを浮遊させた固液分離槽と、0.1〜100m3/時間で空気を送る微細ばっ気を行う、容量が3.9m 3 の第一ばっ気槽及び1〜10L/時間で空気を送る緩ばっ気を行う、容量が6.0m 3 の第二ばっ気槽とからなるばっ気槽と、炭を充填した浄化槽と、を順次直列に備えた排水浄化処理装置を用い、前記固液分離槽による固液分離工程、前記第一ばっ気槽による微細ばっ気工程と前記第二ばっ気槽による緩ばっ気工程とからなるばっ気工程、及び前記炭を充填した浄化槽による浄化工程にて、排水を順次浄化処理することを特徴とするものである。
このような請求項3に係る本発明の方法は、請求項1に記載した本発明の装置によって実施することができるので、以下、請求項1に係る本発明の装置について説明しつつ、請求項3に係る本発明の方法について説明することとする。
図中、符号1は固液分離槽、符号2は第一ばっ気槽、符号3は第二ばっ気槽、符号4は浄化槽である。
杉チップは、白木のチップ、樹皮を含んだチップ、杉葉を含むチップ、樹皮のみのチップ、杉葉のみのチップを指し、間伐材及び下枝の粉砕してチップとしたものである。この点で、杉の間伐材及び伐採した下枝の再利用することが出来るので、森の美化、資源の再利用の点で好ましい。
さらに、固液分離槽1に充填した杉チップのpH緩衝機能によって、固液分離槽1以降の排水のpHは安定化する(pH5.8〜8.3)。
微細ばっ気とは、微細気泡によるばっ気のことを指しており、例えば第一ばっ気槽2の槽底に多数の孔を持つ散気管を数本設け、その散気管に、コンプレッサーなどで空気を送ることによって行うことができる。この散気管はホース状のものでもパイプでも構わない。散気管で発生させる気泡は、直径が1〜100mmで、気泡によって絶えず第一ばっ気槽2の表面が激しく動く程度に送気する。
緩ばっ気とは、緩やかに行うばっ気で、第二ばっ気槽3に存在する処理水において、ばっ気による排水表面の動きがほとんど分からない程度の緩やかなばっ気である。散気管の孔は数個(1つでも良い)で、送気量は、微細ばっ気に比べれば、かなり少ない。気泡は、直径が1〜50mmで、第一ばっ気槽より、この槽では、浄化生物群の運動が激しくなる。
この槽に充填する炭は、活性炭、木炭、竹炭、その他の有機物(動植物等)を原料とする炭を含む。木炭の場合、黒炭もしくは白炭のどちらでも良い。つまり、炭化温度は、低温(約400〜600℃)でも、中温(約650〜750℃)でも、高温(約800〜1,000℃)のどの温度でも良い。また、オガ炭のように細かくても良いし、豆炭、練炭のように加工された炭でもかまわない。
使用する炭の充填方法は、そのまま浄化槽に炭を入れ、炭が動かないように充填する方法、水中に浮遊浮動させるように炭を充填する方法、もしくは、網目の袋に炭を充填して、炭入り網目袋を浄化槽に充填する方法等があるが、いずれの方法でも良く、これらの方法によらなくても、浄化槽に炭が充填され、炭がオーバーフローしなければ良い。
・浄化率=(流入BOD−放流BOD)/流入BOD
上記式において、流入BODは浄化処理装置に流入する排水のBOD(mg/L)を示し、放流BODは浄化処理装置から放流される排水のBOD(mg/L)を示す。
上記式において、平均流入BODは、Σ流入BOD/流入BOD測定回数を示し、平均放流BODは、Σ放流BOD/放流BOD測定回数を示す。
数式1で示す流入BOD及び放流BODは、同日のほぼ同じ時刻にサンプリングした流入水と放流水のBODの数値を用いたものである。
故に、平均浄化率2が、本発明の排水浄化方法及び浄化処理装置の能力をより正確に示す。つまり、本発明の排水浄化方法及び浄化処理装置では、平均浄化率2において、約99.7%を保つことができる。
本発明の排水浄化処理方法及び浄化処理装置によれば、汚泥の発生は無い。
よって、浄化微生物群を安定させるために汚泥の一部を返送させる必要も無ければ、残った汚泥を回収する必要も無い。また、杉チップ、微細ばっ気、緩ばっ気によって微生物群は安定しているため、この点においても、汚泥を返送する必要は無い。
次に、本発明の排水浄化処理方法及び浄化処理装置によれば、水量若しくはBOD、SS等の水質変動が激しい排水を、沈降分離、凝集沈殿、浮上分離、若しくは清澄ろ過等を行って、固形物を除くことを必要とすることなく、当然凝集剤等の前処理薬剤を必要とせず、排水浄化処理装置無いの浄化微生物群を安定させるための汚泥の一部を返送する必要が無く、前処理分離物及び残った汚泥を回収処理する必要が無く、高い浄化率で排水を処理することができる。
また、本発明の排水浄化処理方法及び浄化処理装置によれば、pH及び温度の調整の必要が無く、悪臭の発生も無い。さらに、長期間にわたり、杉チップや炭を交換する必要が無い。
図1に示す如き装置1を用いて、排水処理を行った。
固液分離槽1は3.9m3、第一ばっ気槽2は3.9m3、第二ばっ気槽3は6.0m3、浄化槽4は6.0m3、合計19.8m3(装置1全体容量)のものを用いた。
流入水は5m3/日とした。排水浄化装置1全体で容量19.8m3であるが、その約75%にあたる、約15m3で排水を処理している。処理水の滞留時間は約72時間で約3日である。
第一ばっ気槽2では、0.1〜100m3/時間で槽内に空気を送る条件で、微細ばっ気を行った。微細ばっ気を行うための適正送気量は、第一ばっ気槽2の処理水表面が、微細ばっ気によって激しく動く程度である。
第二ばっ気槽3では、1〜10L/時間で槽内に空気を送る条件で、緩ばっ気を行った。緩ばっ気を行うための適正送気量は、第二ばっ気槽2の処理水表面が、緩ばっ気によって動く動きが分からない程度である。
浄化槽4には、炭を次のように充填した。直径が約10〜100mmの炭を、20L容の網目袋(農業用もみ袋)に入れ、その炭充填網目袋約200袋を浄化槽4に投入する形で、浄化槽4に炭を充填した。使用した炭は、通常の燃料に使う炭で、黒炭と呼ばれるもので、ブナ・ナラの広葉樹を原料とし、低温(約400〜600℃)で炭化したものを使った。
図3によれば、流入水からは、有機物由来と思われる汚れが確認出来た。第一ばっ気槽2からは、ミズミミズとコガタワムシが確認された。第二ばっ気槽3から、動きが早過ぎて属の確認までには至らなかったが、無数のワムシ類が確認された。また、大きすぎて、顕微鏡写真は無いが、肉眼で、第二ばっ気槽3から多数の水棲昆虫を確認した。水棲昆虫の豊富さからも、多種多様な微生物群が形成されていることが分かった。放流水は、顕微鏡写真でもきれいになっていることが分かる。
第二ばっ気槽3におけるBOD平均値は33mg/Lであった。これは、第一ばっ気槽2における浄化微生物群、つまり、微細ばっ気で活性化した好気性浄化微生物群と、第二ばっ気槽3の緩ばっ気によって運動量が豊富となった微生物群の排水浄化効果の結果である。
放流水のBOD平均値は2.6mg/Lであった。これは、炭本来の持つ排水浄化効果と、炭に常棲している微生物による排水浄化効果の結果である。
その結果、放流水のBOD値は、最大でも7.1mg/L、平均2.0mg/Lと大きく下げることができた。また、浄化率は、94.89〜99.98%であった。平均浄化率1は、99.52%であった。また、平均浄化率2は99.78%であった。
この装置1は、約4年の稼動実績があるが、杉チップ及び炭の交換はいっさい行っていない。
図2に示す如き浄化システムを用いたこと以外は、実施例1と同様にして排水処理を行った。なお、分離槽は3.9m3、ばっ気槽3.9m3、第一沈殿槽は6.0m3、第二沈殿槽は6.0m3のものを用いた。
流入水のBOD値は540mg/Lであり、放流水のBODの値は360mg/Lであった。
従って、本発明は、各種排水の処理に有効に利用することができる。特に、有機物由来の排水が多い排水の処理に有効に利用することができる。
2 第一ばっ気槽
3 第二ばっ気槽
4 浄化槽
Claims (4)
- 杉チップを浮遊させた固液分離槽と、0.1〜100m3/時間で空気を送る微細ばっ気を行う、容量が3.9m 3 の第一ばっ気槽及び1〜10L/時間で空気を送る緩ばっ気を行う、容量が6.0m 3 の第二ばっ気槽とからなるばっ気槽と、炭を充填した浄化槽と、を順次直列に備えたことを特徴とする排水浄化処理装置。
- 杉チップを網目袋に入れ、当該固液分離槽に投入することで、杉チップを浮遊させた固液分離槽を用いると共に、前段の槽の下部から取り出した液を次段の槽の上部に導入するようにされてなる、請求項1記載の排水浄化処理装置。
- 杉チップを浮遊させた固液分離槽と、0.1〜100m3/時間で空気を送る微細ばっ気を行う、容量が3.9m 3 の第一ばっ気槽及び1〜10L/時間で空気を送る緩ばっ気を行う、容量が6.0m 3 の第二ばっ気槽とからなるばっ気槽と、炭を充填した浄化槽と、を順次直列に備えた排水浄化処理装置を用い、前記固液分離槽による固液分離工程、前記第一ばっ気槽による微細ばっ気工程と前記第二ばっ気槽による緩ばっ気工程とからなるばっ気工程、及び前記炭を充填した浄化槽による浄化工程にて、排水を順次浄化処理することを特徴とする排水浄化処理方法。
- 排水浄化処理装置として、杉チップを網目袋に入れ、当該固液分離槽に投入することで、杉チップを浮遊させた固液分離槽を用いると共に、前段の槽の下部から取り出した液を次段の槽の上部に導入するようにされてなるものを用いることを特徴とする、請求項3記載の排水浄化処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007054516A JP4547394B2 (ja) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | 排水浄化処理方法及び排水浄化処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007054516A JP4547394B2 (ja) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | 排水浄化処理方法及び排水浄化処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008212843A JP2008212843A (ja) | 2008-09-18 |
JP4547394B2 true JP4547394B2 (ja) | 2010-09-22 |
Family
ID=39833527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007054516A Expired - Fee Related JP4547394B2 (ja) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | 排水浄化処理方法及び排水浄化処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4547394B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105174546A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-23 | 江西中捷工程建设有限公司 | 工业废水处理*** |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5116888B1 (ja) * | 2012-04-17 | 2013-01-09 | 誠二 高松 | 無給水循環式水洗トイレシステム、及び、このシステムを収容したコンテナトイレ |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0465198U (ja) * | 1990-10-15 | 1992-06-05 | ||
JP2000176489A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-27 | Satoshi Matsumoto | 河川・湖沼等の浄化方法 |
JP2003094078A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-04-02 | Seso Kin | 循環式汚排水処理システム |
JP2004174424A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Kankyo Kagaku:Kk | 排水浄化材ユニット、排水浄化方法並びに排水浄化装置 |
JP2005152704A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Tadashi Miyamoto | 排水処理システム |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5137459B1 (ja) * | 1965-04-06 | 1976-10-15 | ||
JPS60110400A (ja) * | 1983-11-20 | 1985-06-15 | Kiichiro Sarui | 木質細片による汚泥の微生物処理方法 |
JPH1119673A (ja) * | 1997-05-06 | 1999-01-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 固形有機物含有排水処理装置 |
JPH1177076A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-23 | Akira Yanagisawa | 球体状の水質浄化篭 |
-
2007
- 2007-03-05 JP JP2007054516A patent/JP4547394B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0465198U (ja) * | 1990-10-15 | 1992-06-05 | ||
JP2000176489A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-27 | Satoshi Matsumoto | 河川・湖沼等の浄化方法 |
JP2003094078A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-04-02 | Seso Kin | 循環式汚排水処理システム |
JP2004174424A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Kankyo Kagaku:Kk | 排水浄化材ユニット、排水浄化方法並びに排水浄化装置 |
JP2005152704A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Tadashi Miyamoto | 排水処理システム |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105174546A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-23 | 江西中捷工程建设有限公司 | 工业废水处理*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008212843A (ja) | 2008-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | The removal of microplastics in the wastewater treatment process and their potential impact on anaerobic digestion due to pollutants association | |
Krishnan et al. | Recent approaches and advanced wastewater treatment technologies for mitigating emerging microplastics contamination–A critical review | |
Sol et al. | Approaching the environmental problem of microplastics: Importance of WWTP treatments | |
Demirbas et al. | Sludge production from municipal wastewater treatment in sewage treatment plant | |
US8192626B2 (en) | Wastewater chemical/biological treatment method for open water discharge | |
Renou et al. | Landfill leachate treatment: Review and opportunity | |
Ding et al. | Effects of GAC layer on the performance of gravity-driven membrane filtration (GDM) system for rainwater recycling | |
Seo et al. | Sorption characteristics of biological powdered activated carbon in BPAC-MF (biological powdered activated carbon-microfiltration) system for refractory organic removal | |
Adeleke et al. | Principles and mechanism of adsorption for the effective treatment of palm oil mill effluent for water reuse | |
Abdel-Shafy et al. | Landfill leachate: Sources, nature, organic composition, and treatment: An environmental overview | |
US20090255863A1 (en) | Wastewater treatment apparatus | |
KR100807219B1 (ko) | 고농도 유기성 폐수 정화 장치 및 그 처리 방법 | |
CA2620162A1 (fr) | Procede d'epuration d'eaux usees avec ajout d'agent oxydant | |
JP4579866B2 (ja) | 廃水処理装置及び廃水処理方法 | |
JP5895663B2 (ja) | 有機性排水の生物処理方法 | |
Darra et al. | Wastewater treatment processes and microbial community | |
JP4547394B2 (ja) | 排水浄化処理方法及び排水浄化処理装置 | |
Ahmad et al. | A review of municipal solid waste (MSW) landfill management and treatment of leachate | |
JP5948651B2 (ja) | 余剰汚泥の発生抑制方法、及び有機排水処理方法 | |
US20210179467A1 (en) | Sustainable processes for treating wastewater | |
Sun et al. | Leachate from municipal solid waste landfills: A neglected source of microplastics in the environment | |
CN106186292A (zh) | 一种活性污泥处理废水的方法 | |
CN207227239U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理*** | |
Elkarrach et al. | Biological versus physicochemical technologies for industrial sewage treatment: which is the most efficient and inexpensive | |
Moslehi et al. | Performance of membrane bioreactor in removal of heavy metals from industrial wastewater |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090527 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090602 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090721 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090901 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091014 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100413 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100517 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100622 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100705 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |