JP4540131B1 - コンクリート製サイロビンの内壁の検査方法及び補修方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】サイロビン内部を減圧し、内壁に石鹸水を塗布して損傷箇所をマーキングした展開図を作成し、損傷箇所を重点的に気密補修した後、内壁を全面的にライニングする。次に定格圧力の保持ための気密テストを行い、保持できていれば終了し、保持できていなければ減圧チェックに戻る。
【選択図】 図1
Description
<方法1>
コンクリート製サイロビンの内壁の補修を行うための検査方法において、
減圧チェックを行うための事前準備を行うステップと、
サイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップ
よりなることを特徴とするコンクリート製サイロビンの内壁の検査方法。
<方法2>
方法1に記載のコンクリート製サイロビンの内壁の検査方法を実施してサイロビンの内壁の検査の全ステップが終了した後に、
サイロビンの内壁の重点補修箇所に気密補修を行うステップと、
気密補修後に気密テストを行うステップと、
気密テストにおいて圧力が定格以上に保持されなかった場合には方法1に記載の減圧チェックのステップに戻る圧力判断のステップと、
圧力判断のステップにおいて圧力が定格以上に保持された場合には事後処理を行い、作業を完了するステップ、
よりなることを特徴とするコンクリート製サイロビンの内壁の補修方法。
<方法3>
方法1に記載の減圧チェックを行うための事前準備を行うステップが、
サイロビンの内部を空にするステップと、
サイロビンの付属金物を取り外すステップと、
サイロビンの内部に作業用足場類を架設するステップと、
サイロビンの内部を清掃しダストの排出を行うステップと、
サイロビンのホッパー部の密閉養生を行うステップと、
サイロビンの内壁を高圧水により洗浄するステップ、
よりなり、
方法1に記載のサイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップが、
サイロビンを密閉するステップと、
サイロビンの内部を水マノメーターで水柱高が−200ミリメートル〜−600ミリメートルに減圧するステップと、
サイロビンの内壁に石鹸水を塗布するステップと、
サイロビンの内壁の損傷箇所をマーキングするステップと、
損傷箇所を展開図と写真に記録するステップ、
よりなることを特徴とするコンクリート製サイロビンの内壁の検査方法。
<方法4>
方法2に記載のサイロビンの内壁の重点補修箇所に気密補修を行うステップが、
上記展開図と写真により補修仕様を決定するステップと、
上記展開図にマーキングされた箇所に重点補修を施すステップと、
サイロビンの内壁の全面を再度高圧水により洗浄するステップと、
サイロビンの内部を乾燥させるステップと、
サイロビンの内壁の全面をライニングするステップ、
よりなり、
方法2に記載の気密補修後に気密テストを行うステップが、
サイロビンを密閉するステップと、
サイロビンの内部を加圧するステップと、
サイロビンの内部の圧力が定格以上に保持されるか否かを判断し、サイロビンの内部の圧力が定格以上に保持された場合には次に進み、保持されない場合には方法3に記載のサイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップに戻る圧力判断のステップ、
よりなり、
方法2に記載の圧力が定格以上に保持された場合には事後処理を行い、作業を完了するステップが、
作業用足場類と養生を撤去するステップと、
サイロビンの付属金物を取り付けるステップと、
サイロビンの内部を清掃するステップ、
よりなることを特徴とするコンクリート製サイロビンの内壁の補修方法。
<方法5>
方法4に記載のサイロビンの内部の圧力が定格以上に保持されるか否かを判断し、サイロビンの内部の圧力が定格以上に保持された場合には次に進み、保持されない場合には方法3に記載のサイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップに戻る圧力判断のステップにおいて、定格圧力を水マノメーターで水柱高が200ミリメートルとすることを特徴とするコンクリート製サイロビンの内壁の補修方法。
<方法6>
方法4に記載のサイロビンの内部の圧力が定格以上に保持されるか否かを判断し、サイロビンの内部の圧力が定格以上に保持された場合には次に進み、保持されない場合には方法3に記載のサイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップに戻る圧力判断のステップにおいて、定格圧力を水マノメーターで水柱高が400ミリメートルとすることを特徴とするコンクリート製サイロビンの内壁の補修方法。
コンクリート製サイロビンの内壁の補修において、内壁の損傷箇所を特定できる検査方法を開発し、かつその部分のみを重点的に補修できる方法を開発する。上記検査方法と補修方法を密接にリンクさせて、最終的にコンクリート製サイロビンの気密状態を、築造当初の等級に保持できるようにする。
<解決手段1>
コンクリート製サイロビンの内壁の補修を行うための検査方法及び補
修方法において、
減圧チェックを行うための事前準備を行うステップと、
サイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップ
よりなることを特徴とするコンクリート製サイロビンの内壁の検査方法を有し、
該検査方法を実施してサイロビンの内壁の検査の全ステップが終了し
た後に、
サイロビンの内壁の重点補修箇所に気密補修を行うステップと、
気密補修後に気密テストを行うステップと、
気密テストにおいて圧力が定格以上に保持されなかった場合には減圧チェックのステップに戻る圧力判断のステップと、
圧力判断のステップにおいて圧力が定格以上に保持された場合には事後処理を行い、作業を完了するステップ、
よりなることを特徴とするコンクリート製サイロビンの内壁の補修方法を有し、
減圧チェックを行うための事前準備を行うステップが、
サイロビンの内部を空にするステップと、
サイロビンの付属金物を取り外すステップと、
サイロビンの内部に作業用足場類を架設するステップと、
サイロビンの内部を清掃しダストの排出を行うステップと、
サイロビンのホッパー部に、養生用幕体の一部に吸引口を設けた密閉養生を行うステップと、
サイロビンの内壁を高圧水により洗浄するステップ、
よりなり、
サイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップが、
サイロビンを密閉するステップと、
サイロビンの内部を水マノメーターで水柱高が−200ミリメートル〜−600ミリメートルに減圧するステップと、
その際、サイロビンの等級がA級であれば、サイロビンの内部を水マノメータで水柱高が−200ミリメートル〜−400ミリメートル未満の間の任意の圧力に減圧し、
サイロビンの等級が特A級であれば、サイロビンの内部を水マノメータで水柱高が−400ミリメートル〜−600ミリメートルの間の任意の圧力に減圧し、
サイロビンの内壁に石鹸水を塗布するステップと、
サイロビンの内壁の損傷箇所をマーキングするステップと、
損傷箇所を展開図と写真に記録するステップ、
よりなり、
サイロビンの内壁の重点補修箇所に気密補修を行うステップが、
上記展開図と写真により補修仕様を決定するステップと、
上記展開図にマーキングされた箇所に重点補修を施すステップと、
その際、損傷箇所がクラックの場合には、クラックラインにV字状のカットを施し、クラックラインの周囲をサンダー掛けしてサンダー面とし、サンダー面全体にプライマー樹脂を含浸塗布させ、さらにV字状のカットにウレタン樹脂を充填し、サンダー面全体にエポキシ樹脂による1層目ライニングを施し、その表面にガラスクロスを貼着させ、さらにその上から全面的にエポキシ樹脂による2層目ライニングを施し、
損傷箇所がピンホールの場合には、まず、ピンホールの周囲をサンダー掛けしてサンダー面とし、プライマー樹脂を含浸塗布させ、さらにサンダー面全体にエポキシ樹脂による1層目ライニングを施し、さらにその上から全面的にエポキシ樹脂による2層目ライニングを施し、
損傷箇所がジャンカの場合には、まず表面に浮いたコンクリート層をハツリ取り、奥に空洞がある場合には、この空洞にエポキシ樹脂を注入充填し、窪んだ箇所に樹脂モルタルを充填して表面を一定のレベルに整え、周囲にはプライマー樹脂を含浸塗布させ、次に、全体にエポキシ樹脂による1層目ライニングを施し、さらにその上から全面的にエポキシ樹脂による2層目ライニングを施し、
損傷箇所が内壁面と金属部分の間にクラックが入っているような場合にはクラックラインにV字状のカットを施し、周囲をサンダー掛けしてサンダー面とし、プライマー樹脂を含浸させ、次に、V字状のカット内にウレタン樹脂を充填し、内壁面と金属部分にまたがってエポキシ樹脂による1層目ライニングを施し、その上からガラスクロスを貼着させ、最後に全体にエポキシ樹脂による2層目ライニングを施し、
壁体の内壁面とホッパー部の内壁面の間にクラックが入っているような場合には、クラックラインにV字状のカットを施し、周囲をサンダー掛けしてサンダー面とし、プライマー樹脂を含浸させ、次に、V字状のカット内にウレタン樹脂を充填し、壁体の内壁面とホッパー部の内壁面にまたがってエポキシ樹脂による1層目ライニングを施し、その上からガラスクロスを貼着させ、最後に全体にエポキシ樹脂による2層目のライニングを施し、
サイロビンの内壁の全面を再度高圧水により洗浄するステップと、
サイロビンの内部を乾燥させるステップと、
サイロビンの内壁の全面を厚生省告示の食品、添加物等の規格基準を満足するライニング用樹脂を使用してライニングするステップ、
よりなり、
気密補修後に気密テストを行うステップが、
サイロビンを密閉するステップと、
サイロビンの内部を加圧するステップと、
サイロビンの内部の圧力が定格以上に保持されるか否かを判断し、サイ
ロビンの内部の圧力が定格以上に保持された場合には次に進み、保持されない場合にはサイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップに戻る圧力判断のステップ、
よりなり、
圧力が定格以上に保持された場合には事後処理を行い、作業を完了するステップが、
作業用足場類と養生を撤去するステップと、
サイロビンの付属金物を取り付けるステップと、
サイロビンの内部を清掃するステップ、
よりなり、
サイロビンの内部の圧力が定格以上に保持されるか否かを判断し、サイロビンの内部の圧力が定格以上に保持された場合には次に進み、保持されない場合にはサイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップに戻る圧力判断のステップにおいて、定格圧力を水マノメーターで水柱高が200ミリメートルあるいは400ミリメートルとする
ことを特徴とする、
コンクリート製サイロビンの内壁の検査方法及び補修方法。
本発明の実施例1のコンクリート製サイロビンの内壁の検査方法に関して詳細に説明する。本発明の実施例1のコンクリート製サイロビンの内壁の検査方法は、図1に示すように、事前準備のステップS1と、事前準備のステップS1を受けて行われる減圧チェックのステップS2に分かたれる。
次に、本発明の実施例1のサイロビンの内壁の補修方法に関して詳細に説明する。本発明の実施例1のサイロビンの内壁の補修方法は、図1に示すように、気密補修のステップS3と、気密テストのステップS4と、事後処理のステップS5に分かたれる。
2 壁体
3 蓋部
31 投入口
31a 投入用ダクト
32 マンホール
33 ダクト孔
4 ホッパー部
41 排出口
41a 排出用ダクト
42 マンホール
43 ダクト孔
5 ダクト
6 ダクト
61 噴出口
7 インレットカバー
8 養生用幕体
81 吸入口
C1 クラック
C2 クラック
C3 クラック
Cv 空洞
E エポキシ樹脂
E1 1層目ライニング
E2 2層目ライニング
Fc コンクリート層
Gc ガラスクロス
J ジャンカ
M 金属部分
P ピンホール
Pm プライマー樹脂
Rm 樹脂モルタル
S 空間
S1 ステップ
S11 ステップ
S12 ステップ
S13 ステップ
S14 ステップ
S15 ステップ
S16 ステップ
S2 ステップ
S21 ステップ
S22 ステップ
S23 ステップ
S24 ステップ
S25 ステップ
S3 ステップ
S31 ステップ
S32 ステップ
S33 ステップ
S34 ステップ
S35 ステップ
S4 ステップ
S41 ステップ
S42 ステップ
S43 ステップ
S5 ステップ
S51 ステップ
S52 ステップ
S53 ステップ
Sf サンダー面
Uc ウレタン樹脂
V1 カット
V2 カット
V3 カット
W 内壁面
W2 内壁面
W4 内壁面
WO 外壁面
Claims (1)
- コンクリート製サイロビンの内壁の補修を行うための検査方法及び補
修方法において、
減圧チェックを行うための事前準備を行うステップと、
サイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップ
よりなることを特徴とするコンクリート製サイロビンの内壁の検査方法を有し、
該検査方法を実施してサイロビンの内壁の検査の全ステップが終了し
た後に、
サイロビンの内壁の重点補修箇所に気密補修を行うステップと、
気密補修後に気密テストを行うステップと、
気密テストにおいて圧力が定格以上に保持されなかった場合には減圧チェックのステップに戻る圧力判断のステップと、
圧力判断のステップにおいて圧力が定格以上に保持された場合には事後処理を行い、作業を完了するステップ、
よりなることを特徴とするコンクリート製サイロビンの内壁の補修方法を有し、
減圧チェックを行うための事前準備を行うステップが、
サイロビンの内部を空にするステップと、
サイロビンの付属金物を取り外すステップと、
サイロビンの内部に作業用足場類を架設するステップと、
サイロビンの内部を清掃しダストの排出を行うステップと、
サイロビンのホッパー部に、養生用幕体の一部に吸引口を設けた密閉養生を行うステップと、
サイロビンの内壁を高圧水により洗浄するステップ、
よりなり、
サイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップが、
サイロビンを密閉するステップと、
サイロビンの内部を水マノメーターで水柱高が−200ミリメートル〜−600ミリメートルに減圧するステップと、
その際、サイロビンの等級がA級であれば、サイロビンの内部を水マノメータで水柱高が−200ミリメートル〜−400ミリメートル未満の間の任意の圧力に減圧し、
サイロビンの等級が特A級であれば、サイロビンの内部を水マノメータで水柱高が−400ミリメートル〜−600ミリメートルの間の任意の圧力に減圧し、
サイロビンの内壁に石鹸水を塗布するステップと、
サイロビンの内壁の損傷箇所をマーキングするステップと、
損傷箇所を展開図と写真に記録するステップ、
よりなり、
サイロビンの内壁の重点補修箇所に気密補修を行うステップが、
上記展開図と写真により補修仕様を決定するステップと、
上記展開図にマーキングされた箇所に重点補修を施すステップと、
その際、損傷箇所がクラックの場合には、クラックラインにV字状のカットを施し、クラックラインの周囲をサンダー掛けしてサンダー面とし、サンダー面全体にプライマー樹脂を含浸塗布させ、さらにV字状のカットにウレタン樹脂を充填し、サンダー面全体にエポキシ樹脂による1層目ライニングを施し、その表面にガラスクロスを貼着させ、さらにその上から全面的にエポキシ樹脂による2層目ライニングを施し、
損傷箇所がピンホールの場合には、まず、ピンホールの周囲をサンダー掛けしてサンダー面とし、プライマー樹脂を含浸塗布させ、さらにサンダー面全体にエポキシ樹脂による1層目ライニングを施し、さらにその上から全面的にエポキシ樹脂による2層目ライニングを施し、
損傷箇所がジャンカの場合には、まず表面に浮いたコンクリート層をハツリ取り、奥に空洞がある場合には、この空洞にエポキシ樹脂を注入充填し、窪んだ箇所に樹脂モルタルを充填して表面を一定のレベルに整え、周囲にはプライマー樹脂を含浸塗布させ、次に、全体にエポキシ樹脂による1層目ライニングを施し、さらにその上から全面的にエポキシ樹脂による2層目ライニングを施し、
損傷箇所が内壁面と金属部分の間にクラックが入っているような場合にはクラックラインにV字状のカットを施し、周囲をサンダー掛けしてサンダー面とし、プライマー樹脂を含浸させ、次に、V字状のカット内にウレタン樹脂を充填し、内壁面と金属部分にまたがってエポキシ樹脂による1層目ライニングを施し、その上からガラスクロスを貼着させ、最後に全体にエポキシ樹脂による2層目ライニングを施し、
壁体の内壁面とホッパー部の内壁面の間にクラックが入っているような場合には、クラックラインにV字状のカットを施し、周囲をサンダー掛けしてサンダー面とし、プライマー樹脂を含浸させ、次に、V字状のカット内にウレタン樹脂を充填し、壁体の内壁面とホッパー部の内壁面にまたがってエポキシ樹脂による1層目ライニングを施し、その上からガラスクロスを貼着させ、最後に全体にエポキシ樹脂による2層目のライニングを施し、
サイロビンの内壁の全面を再度高圧水により洗浄するステップと、
サイロビンの内部を乾燥させるステップと、
サイロビンの内壁の全面を厚生省告示の食品、添加物等の規格基準を満足するライニング用樹脂を使用してライニングするステップ、
よりなり、
気密補修後に気密テストを行うステップが、
サイロビンを密閉するステップと、
サイロビンの内部を加圧するステップと、
サイロビンの内部の圧力が定格以上に保持されるか否かを判断し、サイ
ロビンの内部の圧力が定格以上に保持された場合には次に進み、保持されない場合にはサイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップに戻る圧力判断のステップ、
よりなり、
圧力が定格以上に保持された場合には事後処理を行い、作業を完了するステップが、
作業用足場類と養生を撤去するステップと、
サイロビンの付属金物を取り付けるステップと、
サイロビンの内部を清掃するステップ、
よりなり、
サイロビンの内部の圧力が定格以上に保持されるか否かを判断し、サイロビンの内部の圧力が定格以上に保持された場合には次に進み、保持されない場合にはサイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェックする減圧チェックのステップに戻る圧力判断のステップにおいて、定格圧力を水マノメーターで水柱高が200ミリメートルあるいは400ミリメートルとする
ことを特徴とする、
コンクリート製サイロビンの内壁の検査方法及び補修方法。
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Cited By (2)
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