JP4535181B2 - 液体吐出装置の制御方法、及び、液体吐出装置 - Google Patents
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Description
式(1):−P0’(R1+R2)<P1R2+P2R1<P0(R1+R2)
式(2):P1−P2>Q0(R1+R2)
(ここで、P0:前記吐出口のメニスカスを挟んで液体側から大気側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P0’:前記吐出口のメニスカスを挟んで大気側から液体側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P1:前記メンテナンス時における前記供給口の圧力、P2:前記メンテナンス時における前記排出口の圧力、R1:前記供給口から前記内部流路の途中部までの流路抵抗、R2:前記内部流路の途中部から前記排出口までの流路抵抗、Q0:前記メンテナンスにおいて前記供給口から前記途中部を経て前記排出口に至る流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、前記供給口から供給され前記排出口から排出される液体の流量)
式(3):−P0’(R3+R4)<P1R4+P2R3<P0(R3+R4)
式(4):P1−P2>Q1(R3+R4)
(ここで、P0:前記吐出口のメニスカスを挟んで液体側から大気側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P0’:前記吐出口のメニスカスを挟んで大気側から液体側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P1:前記メンテナンス時における前記供給口の圧力、P2:前記メンテナンス時における前記排出口の圧力、R3:前記供給口から前記フィルタまでの流路抵抗、R4:前記フィルタから前記排出口までの流路抵抗、Q1:前記メンテナンスにおいて前記上流側流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、前記供給口から供給され前記排出口から排出される液体の流量)
式(5):P1R4+P2R3<P3(R3+R4)
式(6):P1−P2>Q1(R3+R4)
(ここで、P1:前記メンテナンス時における前記供給口の圧力、P2:前記メンテナンス時における前記排出口の圧力、P3:前記フィルタのメニスカス耐圧、R3:前記供給口から前記フィルタまでの流路抵抗、R4:前記フィルタから前記排出口までの流路抵抗、Q1:前記メンテナンスにおいて前記上流側流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、前記供給口から供給され前記排出口から排出される液体の流量)
式(3):−P0’(R3+R4)<P1R4+P2R3<P0(R3+R4)
式(4):P1−P2>Q1(R3+R4)
(ここで、P0:吐出口8のメニスカスを挟んで液体側から大気側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P0’:吐出口8のメニスカスを挟んで大気側から液体側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P1:メンテナンス時における供給口71aの圧力、P2:メンテナンス時における排出口71bの圧力、R3:供給口71aからフィルタ73fまでの流路抵抗、R4:フィルタ73fから排出口71bまでの流路抵抗、Q1:メンテナンスにおいて上流側流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、供給口71aから供給され排出口71bから排出されるインクの流量)
式(A):−P0’<P<P0
式(B):q=(P1−P2)/(R3+R4)
式(C):P=P2+qR4
式(D):q>Q1
式(5):P1R4+P2R3<P3(R3+R4)
式(6):P1−P2>Q1(R3+R4)
式(1):−P0’(R1+R2)<P1R2+P2R1<P0(R1+R2)
式(2):P1−P2>Q0(R1+R2)
(ここで、R1:供給口71aから内部流路の途中部までの流路抵抗、R2:内部流路の途中部から排出口71bまでの流路抵抗、Q0:メンテナンスにおいて供給口71aから途中部を経て排出口71fに至る流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、供給口71aから供給され排出口71bから排出されるインクの流量)
式(A’):−P0’<P’<P0
式(B’):q’=(P1−P2)/(R1+R2)
式(C’):P’=P2+q’R2
式(D’):q’>Q0
10 インクジェットヘッド(液体吐出ヘッド)
71a 供給口
71b 排出口
73f フィルタ
100 コントローラ(制御手段)
101 インクタンク
103 廃液タンク
121 加圧ポンプ(圧力印加手段)
122 吸引ポンプ(圧力印加手段)
Claims (14)
- 外部から供給される液体を受容する供給口、前記供給口から液体を吐出する吐出口に至る内部流路、及び、前記内部流路の途中部から分岐する分岐流路の一端に形成されると共に前記供給口から供給された液体を外部に排出する排出口を有する液体吐出ヘッドと、前記供給口及び前記排出口の少なくともいずれか一方に圧力を印加する圧力印加手段と、を備えた液体吐出装置の制御方法において、
前記供給口から供給された液体を前記吐出口を介さず前記排出口から排出させるメンテナンス時において下記式(1)(2)を満足させることを特徴とする、液体吐出装置の制御方法。
式(1):−P0’(R1+R2)<P1R2+P2R1<P0(R1+R2)
式(2):P1−P2>Q0(R1+R2)
(ここで、P0:前記吐出口のメニスカスを挟んで液体側から大気側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P0’:前記吐出口のメニスカスを挟んで大気側から液体側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P1:前記メンテナンス時における前記供給口の圧力、P2:前記メンテナンス時における前記排出口の圧力、R1:前記供給口から前記内部流路の途中部までの流路抵抗、R2:前記内部流路の途中部から前記排出口までの流路抵抗、Q0:前記メンテナンスにおいて前記供給口から前記途中部を経て前記排出口に至る流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、前記供給口から供給され前記排出口から排出される液体の流量) - 外部から供給される液体を受容する供給口、前記供給口から液体を吐出する吐出口に至る内部流路、前記内部流路の一端に形成されると共に前記供給口から供給された液体を外部に排出する排出口、及び、前記内部流路に設けられると共に前記内部流路を前記供給口及び前記排出口が形成された上流側流路と前記吐出口が形成された下流側流路とに分けるフィルタを有する液体吐出ヘッドと、前記供給口及び前記排出口の少なくともいずれか一方に圧力を印加する圧力印加手段と、を備えた液体吐出装置の制御方法において、
前記供給口から供給された液体を前記上流側流路を介して前記排出口から排出させるメンテナンス時において下記式(3)(4)を満足させることを特徴とする、液体吐出装置の制御方法。
式(3):−P0’(R3+R4)<P1R4+P2R3<P0(R3+R4)
式(4):P1−P2>Q1(R3+R4)
(ここで、P0:前記吐出口のメニスカスを挟んで液体側から大気側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P0’:前記吐出口のメニスカスを挟んで大気側から液体側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P1:前記メンテナンス時における前記供給口の圧力、P2:前記メンテナンス時における前記排出口の圧力、R3:前記供給口から前記フィルタまでの流路抵抗、R4:前記フィルタから前記排出口までの流路抵抗、Q1:前記メンテナンスにおいて前記上流側流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、前記供給口から供給され前記排出口から排出される液体の流量) - 外部から供給される液体を受容する供給口、前記供給口から液体を吐出する吐出口に至る内部流路、前記内部流路の一端に形成されると共に前記供給口から供給された液体を外部に排出する排出口、及び、前記内部流路に設けられると共に前記内部流路を前記供給口及び前記排出口が形成された上流側流路と前記吐出口が形成された下流側流路とに分けるフィルタを有する液体吐出ヘッドと、前記供給口及び前記排出口の少なくともいずれか一方に圧力を印加する圧力印加手段と、を備えた液体吐出装置の制御方法において、
前記供給口から供給された液体を前記上流側流路を介して前記排出口から排出させるメンテナンス時において下記式(5)(6)を満足させることを特徴とする、液体吐出装置の制御方法。
式(5):P1R4+P2R3<P3(R3+R4)
式(6):P1−P2>Q1(R3+R4)
(ここで、P1:前記メンテナンス時における前記供給口の圧力、P2:前記メンテナンス時における前記排出口の圧力、P3:前記フィルタのメニスカス耐圧、R3:前記供給口から前記フィルタまでの流路抵抗、R4:前記フィルタから前記排出口までの流路抵抗、Q1:前記メンテナンスにおいて前記上流側流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、前記供給口から供給され前記排出口から排出される液体の流量) - 前記メンテナンス時に、前記圧力印加手段を用いて前記供給口及び前記排出口のそれぞれに圧力を印加することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の制御方法。
- 前記圧力印加手段がポンプであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の制御方法。
- 前記メンテナンス時に前記各式を満足させるように前記圧力印加手段の駆動を制御することを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の制御方法。
- 前記液体吐出ヘッドが一方向に沿って長尺であり、前記供給口及び前記排出口が前記液体吐出ヘッドにおける前記一方向に関する両端にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の制御方法。
- 外部から供給される液体を受容する供給口、前記供給口から液体を吐出する吐出口に至る内部流路、及び、前記内部流路の途中部から分岐する分岐流路の一端に形成されると共に前記供給口から供給された液体を外部に排出する排出口を有する液体吐出ヘッドと、前記供給口及び前記排出口の少なくともいずれか一方に圧力を印加する圧力印加手段と、を備え、
前記供給口から供給された液体を前記吐出口を介さず前記排出口から排出させるメンテナンス時において下記式(1)(2)を満足するように構成されていることを特徴とする液体吐出装置。
式(1):−P0’(R1+R2)<P1R2+P2R1<P0(R1+R2)
式(2):P1−P2>Q0(R1+R2)
(ここで、P0:前記吐出口のメニスカスを挟んで液体側から大気側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P0’:前記吐出口のメニスカスを挟んで大気側から液体側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P1:前記メンテナンス時における前記供給口の圧力、P2:前記メンテナンス時における前記排出口の圧力、R1:前記供給口から前記内部流路の途中部までの流路抵抗、R2:前記内部流路の途中部から前記排出口までの流路抵抗、Q0:前記メンテナンスにおいて前記供給口から前記途中部を経て前記排出口に至る流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、前記供給口から供給され前記排出口から排出される液体の流量) - 外部から供給される液体を受容する供給口、前記供給口から液体を吐出する吐出口に至る内部流路、前記内部流路の一端に形成されると共に前記供給口から供給された液体を外部に排出する排出口、及び、前記内部流路に設けられると共に前記内部流路を前記供給口及び前記排出口が形成された上流側流路と前記吐出口が形成された下流側流路とに分けるフィルタを有する液体吐出ヘッドと、前記供給口及び前記排出口の少なくともいずれか一方に圧力を印加する圧力印加手段と、を備え、
前記供給口から供給された液体を前記上流側流路を介して前記排出口から排出させるメンテナンス時において下記式(3)(4)を満足するように構成されていることを特徴とする液体吐出装置。
式(3):−P0’(R3+R4)<P1R4+P2R3<P0(R3+R4)
式(4):P1−P2>Q1(R3+R4)
(ここで、P0:前記吐出口のメニスカスを挟んで液体側から大気側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P0’:前記吐出口のメニスカスを挟んで大気側から液体側に向かう圧力に対するメニスカス耐圧、P1:前記メンテナンス時における前記供給口の圧力、P2:前記メンテナンス時における前記排出口の圧力、R3:前記供給口から前記フィルタまでの流路抵抗、R4:前記フィルタから前記排出口までの流路抵抗、Q1:前記メンテナンスにおいて前記上流側流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、前記供給口から供給され前記排出口から排出される液体の流量) - 外部から供給される液体を受容する供給口、前記供給口から液体を吐出する吐出口に至る内部流路、前記内部流路の一端に形成されると共に前記供給口から供給された液体を外部に排出する排出口、及び、前記内部流路に設けられると共に前記内部流路を前記供給口及び前記排出口が形成された上流側流路と前記吐出口が形成された下流側流路とに分けるフィルタを有する液体吐出ヘッドと、前記供給口及び前記排出口の少なくともいずれか一方に圧力を印加する圧力印加手段と、を備え、
前記供給口から供給された液体を前記上流側流路を介して前記排出口から排出させるメンテナンス時において下記式(5)(6)を満足するように構成されていることを特徴とする液体吐出装置。
式(5):P1R4+P2R3<P3(R3+R4)
式(6):P1−P2>Q1(R3+R4)
(ここで、P1:前記メンテナンス時における前記供給口の圧力、P2:前記メンテナンス時における前記排出口の圧力、P3:前記フィルタのメニスカス耐圧、R3:前記供給口から前記フィルタまでの流路抵抗、R4:前記フィルタから前記排出口までの流路抵抗、Q1:前記メンテナンスにおいて前記上流側流路に存在する異物を排出するために最低限必要となる、前記供給口から供給され前記排出口から排出される液体の流量) - 前記圧力印加手段が、前記メンテナンス時に、前記液体吐出ヘッドの前記供給口及び前記排出口のそれぞれに圧力を印加することを特徴とする請求項8〜10のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
- 前記圧力印加手段がポンプであることを特徴とする請求項8〜11のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
- 前記メンテナンス時に前記各式を満足させるように前記圧力印加手段の駆動を制御する制御手段をさらに備えていることを特徴とする請求項8〜12のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
- 前記液体吐出ヘッドが一方向に沿って長尺であり、
前記供給口及び前記排出口が前記液体吐出ヘッドにおける前記一方向に関する両端にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項8〜13のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
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