JP4535009B2 - Light bulb type fluorescent lamp device - Google Patents

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Description

本発明は、例えば蛍光ランプなどの主光源と補助光源とを備える電球形蛍光ランプ装置に関する。   The present invention relates to a bulb-type fluorescent lamp device including a main light source such as a fluorescent lamp and an auxiliary light source.

家庭などの白熱電球用のソケットに装着可能なＥ２６口金を備え、インバータを内蔵した省電力型の電球形蛍光ランプ装置が商品化されている。   A power-saving bulb-type fluorescent lamp device that has an E26 base that can be attached to a socket for an incandescent bulb at home or the like and that has an inverter built therein has been commercialized.

電球形蛍光ランプ装置の先行技術としては、照明ユニットの中に、第１照明素子（蛍光放電容器）と第２照明素子（ＬＥＤ）とを備え、通常の光とオリエンテーションの光（ナイトランプ）との切り替えを行う一体型光源の技術が提案されている（例えば特許文献１参照）。
特表２００４−５３８６０１号公報 As a prior art of a light bulb-type fluorescent lamp device, a lighting unit includes a first lighting element (fluorescent discharge vessel) and a second lighting element (LED), and normal light and orientation light (night lamp) A technique of an integrated light source that performs switching is proposed (see, for example, Patent Document 1).
JP-T-2004-538601

上記一体型光源の場合、第２照明素子であるＬＥＤは、第１照明素子である蛍光放電容器の電極部近傍に配置されているため、蛍光放電容器の電極に発生する熱で、ＬＥＤが劣化するという懸念がある。
また、従来の一体型光源の場合、ＬＥＤの実装方法については、具体的な開示がなされていない。実際に一体型光源を実現する場合、複数の光源をどのように配線するか、如何にして組み立てるかという量産性を考慮した技術の構築が必要である。 In the case of the integrated light source, since the LED that is the second illumination element is disposed in the vicinity of the electrode portion of the fluorescent discharge container that is the first illumination element, the LED deteriorates due to heat generated in the electrode of the fluorescent discharge container. There is concern to do.
Further, in the case of a conventional integrated light source, no specific disclosure has been made regarding the LED mounting method. In order to actually realize an integrated light source, it is necessary to construct a technology that takes into consideration mass productivity such as how to wire a plurality of light sources and how to assemble them.

本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、主光源として蛍光ランプと補助光源を備える装置を構成する上で、熱に対する耐久性と量産性を配慮した機能的な構造の電球形蛍光ランプ装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve such problems, and in constructing a device having a fluorescent lamp and an auxiliary light source as a main light source, a light bulb having a functional structure in consideration of durability against heat and mass productivity. An object of the present invention is to provide a fluorescent lamp apparatus.

上記した目的を達成するために、請求項１記載の発明の電球形蛍光ランプ装置は、主光源としての蛍光ランプと；前記蛍光ランプに対して補助的な光源として機能する補助光源と；前記蛍光ランプおよび前記補助光源を点灯させる回路を構成する主な部品が配置された第１の配線基板と；前記蛍光ランプが固定され、前記部品が配置された面を前記蛍光ランプと反対の方向へ向けて前記第１の配線基板を支持するホルダーと；前記ホルダーのほぼ中心位置から前記蛍光ランプの側に突設された筒状部を有する支持部材と；前記筒状部の先端側に固定され、前記補助光源を実装すると共に前記補助光源と前記第１の配線基板との間を接続するリード線が接続された第２の配線基板と；を具備したことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a light bulb shaped fluorescent lamp device according to claim 1 comprises: a fluorescent lamp as a main light source; an auxiliary light source that functions as an auxiliary light source for the fluorescent lamp; A first wiring board on which main parts constituting a lamp and a circuit for lighting the auxiliary light source are arranged; and a surface on which the fluorescent lamp is fixed and the parts are arranged is directed in a direction opposite to the fluorescent lamp. A holder for supporting the first wiring board; a support member having a cylindrical portion protruding from the substantially central position of the holder toward the fluorescent lamp; and fixed to the distal end side of the cylindrical portion; And a second wiring board on which the auxiliary light source is mounted and a lead wire for connecting the auxiliary light source and the first wiring board is connected.

補助光源は、光学的観点からも熱的観点から、主光源として蛍光ランプの先端の側に配置することが好ましい。したがって、補助光源は、蛍光ランプを支持するホルダーから離れた位置（場所）に配置することになる。
そこで、請求項１記載の発明では、主光源としての蛍光ランプと補助光源とを一体に設ける上で、ホルダーのほぼ中心位置から蛍光ランプの側に支持部材を突設し、この支持部材の先端に、補助光源を実装した第２の配線基板を固定することで、蛍光ランプと補助光源の位置を光学的にも耐熱的（機能的）にも、また量産性からみた場合にも良い位置に設けることができる。 The auxiliary light source is preferably disposed on the front end side of the fluorescent lamp as a main light source from an optical viewpoint and a thermal viewpoint. Therefore, the auxiliary light source is disposed at a position (place) away from the holder that supports the fluorescent lamp.
Therefore, according to the first aspect of the present invention, when the fluorescent lamp as the main light source and the auxiliary light source are integrally provided, a support member is projected from the substantially central position of the holder to the fluorescent lamp side, and the tip of the support member is provided. In addition, by fixing the second wiring board on which the auxiliary light source is mounted, the positions of the fluorescent lamp and the auxiliary light source are optically and heat-resistant (functional), and also in a good position from the viewpoint of mass productivity. Can be provided.

請求項２記載の発明の電球形蛍光ランプ装置は、請求項１記載の電球形蛍光ランプ装置において、前記第２の配線基板から前記筒状部を通じて前記ホルダー内に引き出された前記リード線を前記部品配置面の側に突設したピン部でラッピング接続するリード線接続端子を具備することを特徴とする。
この請求項２記載の発明では、第２の配線基板から筒状部を通じてホルダー内に引き出されたリード線を部品配置面の側に突設したリード線接続端子のピン部に巻き付けて接続するラッピングによって接続する構造としたので、作業性の良い組立構造にすることができる。 A light bulb shaped fluorescent lamp device according to a second aspect of the invention is the light bulb shaped fluorescent lamp device according to the first aspect, wherein the lead wire drawn from the second wiring board through the cylindrical portion into the holder A lead wire connecting terminal is provided for lapping connection at a pin portion protruding from the component placement surface.
In the invention according to claim 2, the wrapping is performed by winding the lead wire drawn out from the second wiring board through the cylindrical portion into the holder around the pin portion of the lead wire connecting terminal projecting on the component placement surface side. Therefore, the assembly structure with good workability can be obtained.

請求項３記載の発明の電球形蛍光ランプ装置は、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプ装置において、前記第１の配線基板は、前記蛍光ランプから前記ホルダーの側へ向けて突設された細管と、前記ホルダー内に引き出された前記リード線とを半田面の側から部品配置面の側へ挿通するための切り欠き部または穴部を具備したことを特徴とする。
この請求項３記載の発明では、細管を通すための切り欠き部または穴部を利用して、ホルダー内に引き出されたリード線を半田面の側から部品配置面の側へ挿通することで、リード線のためだけに専用の切り欠き部または穴部を設けずに済む。 A light bulb shaped fluorescent lamp device according to a third aspect of the present invention is the light bulb shaped fluorescent lamp device according to the first or second aspect, wherein the first wiring board projects from the fluorescent lamp toward the holder. And a notch or a hole for inserting the lead wire drawn into the holder from the solder surface side to the component placement surface side.
In the invention according to claim 3, by using a notch or a hole for passing the thin tube, the lead wire drawn into the holder is inserted from the solder surface side to the component placement surface side, There is no need to provide a dedicated notch or hole just for the lead wire.

以上説明したように本発明によれば、主光源として蛍光ランプと補助光源を備える装置を構成する上で、熱に対する耐久性と量産性を配慮した機能的な構造の電球形蛍光ランプ装置を提供することができる。   As described above, according to the present invention, a bulb-type fluorescent lamp device having a functional structure in consideration of heat durability and mass productivity is provided in configuring a device including a fluorescent lamp and an auxiliary light source as main light sources. can do.

図１、２に示すように、この電球形蛍光ランプ装置は、蛍光ランプ本体１、点灯回路２、カバー３、口金４、グローブ５、ホルダー６を備えている。蛍光ランプ本体１は、主光源としての蛍光ランプ（透光性放電容器１ａ、蛍光体層、放電媒体、電極１ｂ）と、補助光源としての発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を備えている。補助光源は、蛍光ランプ本体１に対して補助的な光源、例えば常夜灯などとして機能するものである。
補助光源を、３個の発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３で構成した例を示したが、発光ダイオードは、一つ以上あれば、１個や２個でもよく、また４個や５個でもよい。本発明は、発光ダイオードの数に限定されるものではない。 As shown in FIGS. 1 and 2, the bulb-type fluorescent lamp device includes a fluorescent lamp body 1, a lighting circuit 2, a cover 3, a base 4, a globe 5, and a holder 6. The fluorescent lamp body 1 includes a fluorescent lamp (translucent discharge vessel 1a, phosphor layer, discharge medium, electrode 1b) as a main light source, and light emitting diodes LD1 to LD3 as auxiliary light sources. The auxiliary light source functions as an auxiliary light source for the fluorescent lamp body 1, for example, a nightlight.
Although an example in which the auxiliary light source is configured by three light emitting diodes LD1 to LD3 has been shown, if there are one or more light emitting diodes, one or two, or four or five may be used. The present invention is not limited to the number of light emitting diodes.

なお、補助光源としては、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の他に、例えば有機ＥＬなどの光源を用いてもよい。カバー３、口金４、グローブ５、ホルダー６などの外形部分を装置本体という。しかし、グローブ５は、必須の構成部品ではない。グローブ５の内部に配設されたＵ字状ガラス管１ａ１を連結して構成された発光管の部分を蛍光ランプ本体１という。
装置本体は、電球用の口金４が固定されたカバー３にグローブ５を固定することで、外形が電球の形状をなすよう構成されている。 In addition to the light emitting diodes LD1 to LD3, for example, a light source such as an organic EL may be used as the auxiliary light source. External parts such as the cover 3, the base 4, the globe 5, and the holder 6 are referred to as an apparatus main body. However, the globe 5 is not an essential component. The portion of the arc tube formed by connecting the U-shaped glass tube 1 a 1 disposed inside the globe 5 is referred to as a fluorescent lamp body 1.
The main body of the apparatus is configured such that the outer shape forms the shape of a light bulb by fixing the globe 5 to the cover 3 to which the base 4 for the light bulb is fixed.

カバー３は、白色の遮光性の耐熱性合成樹脂をカップ状の筒体に成形して構成されている。そして、基端３ａが細く絞られ、先端３ｂが開口し、内部が空洞を形成していて、点灯回路２の殆どを包囲している。   The cover 3 is configured by molding a white light-shielding heat-resistant synthetic resin into a cup-shaped cylinder. And the base end 3a is narrowed down, the front-end | tip 3b opens, the inside forms the cavity, and surrounds most of the lighting circuits 2. FIG.

カバー３は、少なくともその内部にホルダー６および点灯回路２を収納するとともに、蛍光ランプ本体１を支持し、かつ、基端３ａに口金４を支持（固定）する。さらに、この例のようにグローブ５を備えたものの場合、カバー３は、グローブ５を固定している。   The cover 3 accommodates at least the holder 6 and the lighting circuit 2 therein, supports the fluorescent lamp main body 1, and supports (fixes) the base 4 to the base end 3a. Further, in the case where the glove 5 is provided as in this example, the cover 3 fixes the glove 5.

グローブ５は、透光性のものであり、カバー３に取り付けられている。グローブ５は、この電球形蛍光ランプ装置の外囲器の一部であり、蛍光ランプ本体１とダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を内部に収容するものである。   The globe 5 is translucent and is attached to the cover 3. The globe 5 is a part of the envelope of the bulb-type fluorescent lamp device, and accommodates the fluorescent lamp body 1 and the diodes LD1 to LD3 therein.

グローブ５は、透明ガラスバルブの内面に形成された光拡散性微粒子を含む塗付膜によって乳白色の透光性および光拡散性を備え、Ａ形をなし、蛍光ランプ本体１を包囲している。つまりグローブ５は、蛍光ランプ本体１の外側を包囲している。   The globe 5 has milky white translucency and light diffusibility by a coating film containing light diffusing fine particles formed on the inner surface of the transparent glass bulb, has an A shape, and surrounds the fluorescent lamp body 1. That is, the globe 5 surrounds the outside of the fluorescent lamp body 1.

グローブ５を配設することにより、電球形蛍光ランプ装置に種々の機能を付与することができる。グローブ５の基端は、カバー３の先端の開口に接続されている。グローブ５およびカバー３は、外囲器ＡＪを形成している。   By providing the globe 5, various functions can be imparted to the bulb-type fluorescent lamp device. The proximal end of the globe 5 is connected to the opening at the distal end of the cover 3. The globe 5 and the cover 3 form an envelope AJ.

発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３は、グローブ５または装置本体のほぼ中心部分にホルダー６に固定されたＬＥＤ支持部材７によってＵ字状ガラス管１ａ１（発光管）よりも少なくとも高い位置に支持されている。図１では矢印Ｃに示されている。   The light-emitting diodes LD1 to LD3 are supported at least at a position higher than the U-shaped glass tube 1a1 (light-emitting tube) by an LED support member 7 fixed to the holder 6 at a substantially central portion of the globe 5 or the apparatus main body. In FIG. 1, it is indicated by an arrow C.

ＬＥＤ支持部材７は、複数のＵ字状ガラス管１ａ１（発光管）に囲まれたほぼ中心位置に発光室Ａの側に突出するようにホルダー６に固定されている。つまり、ＬＥＤ支持部材７は、ホルダー６のほぼ中心位置から蛍光ランプ本体１の側に突設されている。   The LED support member 7 is fixed to the holder 6 so as to protrude toward the light emitting chamber A at a substantially central position surrounded by a plurality of U-shaped glass tubes 1a1 (light emitting tubes). That is, the LED support member 7 protrudes from the substantially center position of the holder 6 toward the fluorescent lamp body 1.

ＬＥＤ支持部材７は、内部が空洞の筒状部７ａを有している。筒状部７ａの内部には、第１の配線基板としての配線基板２ａと、第２の配線基板としてＬＥＤ取り付け用の基板１４との間を接続する電線であるリード線８が挿通されている。ＬＥＤ取り付け用の基板１４は、ＬＥＤ支持部材７の筒状部７ａの先端部に取り付けられている。この部分の詳細については、図４の説明で行う。   The LED support member 7 has a cylindrical portion 7a having a hollow inside. Inside the cylindrical portion 7a, a lead wire 8 which is an electric wire connecting the wiring substrate 2a as the first wiring substrate and the substrate 14 for attaching the LED as the second wiring substrate is inserted. . The LED mounting substrate 14 is attached to the tip of the cylindrical portion 7 a of the LED support member 7. Details of this portion will be described with reference to FIG.

ＬＥＤ支持部材７は、反射機能を発揮させるために表面の色が白色または銀色となるように形成されており、その材質は、耐熱性樹脂、金属、ガラス、セラミックのいずれかからなるものである。   The LED support member 7 is formed so that the surface color is white or silver in order to exhibit the reflection function, and the material thereof is made of any one of heat-resistant resin, metal, glass, and ceramic. .

なお、筒の外形は、太すぎると、バルブに近づきすぎて光の再吸収率が高くなったり、半紙や反射側のＵ字状ガラス管１ａ１の側への光の透過効果が低下して全光束が低下する恐れがあるため、例えばφ８ｍｍ以下にすることが好ましい。   If the outer shape of the tube is too thick, it will be too close to the bulb and the light reabsorption rate will increase, or the light transmission effect to the side of the U-shaped glass tube 1a1 on the half paper or the reflection side will decrease. For example, it is preferable to set the diameter to 8 mm or less because there is a possibility that the luminous flux is lowered.

ＬＥＤ支持部材７は、直下照度をできるだけ多く取るため、グローブ５と発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の先端との間隔（図１の矢印Ｂ）が例えば３ｍｍ〜１０ｍｍとなるように発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を支持している。発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３とグローブ５との距離が近いほど直下照度が高くなるが、製造ばらつきを考慮して互いが接触しない程度に離す必要があり、互いの間隔は、上記３ｍｍ〜１０ｍｍとすることが好ましい。   The LED support member 7 supports the light emitting diodes LD1 to LD3 so that the distance between the globe 5 and the tips of the light emitting diodes LD1 to LD3 (arrow B in FIG. 1) is, for example, 3 mm to 10 mm in order to obtain as much illuminance as possible immediately below. is doing. The shorter the distance between the light-emitting diodes LD1 to LD3 and the globe 5, the higher the illuminance directly below. However, it is necessary to separate them so that they do not come into contact with each other in consideration of manufacturing variations. Is preferred.

換言すれば、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３は、透光性放電容器１ａの端部の電極１ｂより離すようにホルダー６の面からＬＥＤ支持部材７の高さの分だけ底上げされている。
つまり、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３は、少なくともそのＬＥＤチップ部分が複数のＵ字状ガラス管１ａ１により囲まれた中のほぼ中心位置であって、かつその先端部分がＵ字状ガラス管１ａ１の先端よりも、ホルダー６を基準位置とした場合に、ホルダー６から離れる方向に所定距離Ｃだけ突出して取り付けられている。 In other words, the light emitting diodes LD1 to LD3 are raised from the surface of the holder 6 by the height of the LED support member 7 so as to be separated from the electrode 1b at the end of the translucent discharge vessel 1a.
That is, each of the light emitting diodes LD1 to LD3 is at a substantially central position in which at least the LED chip portion is surrounded by the plurality of U-shaped glass tubes 1a1, and the tip portion is from the tip of the U-shaped glass tube 1a1. Also, when the holder 6 is set as the reference position, the holder 6 is attached so as to protrude by a predetermined distance C in a direction away from the holder 6.

図３に示すように、ホルダー６は、下方に開放した頂部が閉塞した筒部６ａおよび筒部６ａの外側に突出した鍔部６ｂを備えている。ホルダー６には、蛍光ランプ本体１が支持および固定されている。また、ホルダー６の筒部６ａの下端内部には、カバー３を介して口金４が固定されている（図１参照）。口金４は汎用の電球用のものである。
そして、筒部６ａの頂面６ａ１に蛍光ランプ本体１の透光性放電容器１ａのＵ字状ガラス管１ａ１の両端のシール部１ａ３近傍を挿入する挿入孔６ａ２が形成されている。 As shown in FIG. 3, the holder 6 includes a cylinder part 6 a whose top part opened downward is closed, and a flange part 6 b that protrudes outside the cylinder part 6 a. The fluorescent lamp body 1 is supported and fixed to the holder 6. A base 4 is fixed inside the lower end of the cylindrical portion 6a of the holder 6 via a cover 3 (see FIG. 1). The base 4 is for a general-purpose light bulb.
And the insertion hole 6a2 which inserts the seal part 1a3 vicinity of the both ends of the U-shaped glass tube 1a1 of the translucent discharge vessel 1a of the fluorescent lamp main body 1 is formed in the top surface 6a1 of the cylinder part 6a.

ホルダー６は、装置本体の内部を発光室Ａと回路収容室Ｂとに区分するように装置本体に固定されている。
Ｕ字状ガラス管１ａ１は、この他、Ｈ字状にしても良い。つまり、透光性放電容器１ａは、Ｕ字状またはＨ字状の管が４個連結されたものである。透光性放電容器１ａは、Ｕ字状またはＨ字状の管が３個連結されたものを用いてもよい。 The holder 6 is fixed to the apparatus main body so as to divide the inside of the apparatus main body into a light emitting chamber A and a circuit accommodating chamber B.
In addition, the U-shaped glass tube 1a1 may have an H shape. That is, the translucent discharge vessel 1a is formed by connecting four U-shaped or H-shaped tubes. The translucent discharge vessel 1a may be one in which three U-shaped or H-shaped tubes are connected.

挿入孔６ａ２には、Ｕ字状ガラス管１ａ１のシール部１ａ３が挿入され、シリコーン接着剤１０によりホルダー６に接着されている。シリコーン接着剤１０は、複数のシール部１ａ３の中で電極１ｂや長い細管１ａ４が設けてられていないシール部１ａ３にのみ塗布されている。これは、硬化したシリコーン接着剤１０のストレスが電極１ｂや長い細管１ａ４に加わらなくするためである。   The seal portion 1a3 of the U-shaped glass tube 1a1 is inserted into the insertion hole 6a2, and is bonded to the holder 6 with the silicone adhesive 10. The silicone adhesive 10 is applied only to the seal portion 1a3 where the electrode 1b and the long thin tube 1a4 are not provided among the plurality of seal portions 1a3. This is to prevent the stress of the cured silicone adhesive 10 from being applied to the electrode 1b and the long thin tube 1a4.

ホルダー６の内側には、内部のスペースを８つに仕切る仕切り板６ｄが放射状に設けられている。仕切り板６ｄには、溝（切り込み）６ｅが設けられている。
ホルダー６には、部品配置面Ｘを蛍光ランプ本体１と反対の方向（図１では部品配置面Ｘを下方向）へ向けて配線基板２ａが支持されている。 Inside the holder 6, partition plates 6 d that divide the internal space into eight are provided in a radial pattern. The partition plate 6d is provided with a groove (cut) 6e.
The holder 6 supports the wiring board 2a with the component placement surface X facing the direction opposite to the fluorescent lamp body 1 (the component placement surface X is downward in FIG. 1).

さらに、ホルダー６は、その鍔部６ｂがカバー３の開口部近傍の内面に当接するようにカバー３内に挿入され、上からグローブ５の開口端がカバー３の開口端に挿入した状態でシリコーン接着剤（図示しない。）によって固着されている。   Furthermore, the holder 6 is inserted into the cover 3 so that the collar portion 6b abuts the inner surface near the opening of the cover 3, and the silicone 6 is inserted with the opening end of the globe 5 inserted into the opening end of the cover 3 from above. It is fixed by an adhesive (not shown).

透光性放電容器１ａは、外径１０ｍｍの４本のＵ字状ガラス管１ａ１を３つの連結管１ａ２によって連結し、かつ、各Ｕ字状ガラス管１ａ１が円周上に等配されるように形成されている。つまり、連結管１ａ２は、吹き破り法などによって形成されている。なお、外径１０ｍｍの３本のＵ字状ガラス管１ａ１を２つの連結管１ａ２によって連結したものであっても良い。   In the translucent discharge vessel 1a, four U-shaped glass tubes 1a1 having an outer diameter of 10 mm are connected by three connecting tubes 1a2, and each U-shaped glass tube 1a1 is equally arranged on the circumference. Is formed. That is, the connecting pipe 1a2 is formed by a blow-through method or the like. Note that three U-shaped glass tubes 1a1 having an outer diameter of 10 mm may be connected by two connecting tubes 1a2.

すなわち、中心軸から等間隔になるようほぼ環状に連結された複数のＵ字状ガラス管１ａ１で構成される蛍光ランプ本体１は、ほぼ中央部分の発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を包囲するように配置されている。発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３のみを点灯させた場合、上記高さ位置とあいまって、蛍光ランプ本体１が影になることなく、ほぼ円形にムラなく点灯するようになる。   That is, the fluorescent lamp body 1 composed of a plurality of U-shaped glass tubes 1a1 that are connected in a substantially annular shape so as to be equidistant from the central axis is arranged so as to surround the light emitting diodes LD1 to LD3 in the substantially central portion. ing. When only the light emitting diodes LD1 to LD3 are turned on, together with the height position, the fluorescent lamp body 1 is turned on in a substantially circular shape without shadows.

各Ｕ字状ガラス管１ａ１の下端には、シール部１ａ３が設けられている。また複数の中の一つのＵ字状ガラス管１ａ１の下端には、長尺の細管１ａ４が設けられている。細管１ａ４の一端は、シール部１ａ３から下方へ突出して設けられている。細管１ａ４の他の一端は、透光性放電容器１ａの内部に連通している。   A seal portion 1a3 is provided at the lower end of each U-shaped glass tube 1a1. A long thin tube 1a4 is provided at the lower end of one of the plurality of U-shaped glass tubes 1a1. One end of the narrow tube 1a4 protrudes downward from the seal portion 1a3. The other end of the thin tube 1a4 communicates with the inside of the translucent discharge vessel 1a.

この例の細管１ａ４は、Ｕ字状ガラス管１ａ１の下端より下方へ突出し一部が屈曲している。細管１ａ４は、連結されたＵ字状ガラス管１ａ１の中で最も温度が低くなる部分であり、比較的高い水銀蒸気圧特性を有する主アマルガム（図示せず）を収納する場合に利用する。細管１ａ４は、蛍光ランプ本体１の光束立ち上がり特性を改善するためのものである。   The thin tube 1a4 in this example protrudes downward from the lower end of the U-shaped glass tube 1a1 and is partially bent. The thin tube 1a4 is a portion where the temperature is lowest in the connected U-shaped glass tube 1a1, and is used when housing a main amalgam (not shown) having a relatively high mercury vapor pressure characteristic. The thin tube 1a4 is for improving the luminous flux rise characteristic of the fluorescent lamp body 1.

電球形蛍光ランプは、点灯中、高温になる。このため、高温下での水銀蒸気圧を最適に制御するためにアマルガムによって供給するのが一般的である。アマルガムを用いることにより、周囲温度の変化に対しても水銀蒸気圧を安定に制御でき、したがって安定した光出力を得ることができる。   A bulb-type fluorescent lamp becomes hot during lighting. For this reason, it is common to supply by amalgam in order to optimally control the mercury vapor pressure at high temperatures. By using an amalgam, the mercury vapor pressure can be stably controlled against changes in ambient temperature, and thus a stable light output can be obtained.

透光性放電容器１ａは、内部に屈曲された放電路が形成されるようにコンパクトな形に形成されており、より小形化のためには外径が１３ｍｍ以下、好ましくは８〜１１ｍｍ、さらにいっそう小形化を図るには３〜９ｍｍが好適である。   The translucent discharge vessel 1a is formed in a compact shape so that a discharge path bent inside is formed. For further miniaturization, the outer diameter is 13 mm or less, preferably 8 to 11 mm, In order to further reduce the size, 3 to 9 mm is preferable.

この例では透光性放電容器１ａの一例として、Ｕ字状に屈曲した複数のＵ字状ガラス管１ａ１を連結管１ａ２により接続するとともに、各Ｕ字状ガラス管１ａ１の部分を円周上に配列している。各Ｕ字状ガラス管１ａ１の間に形成される空隙部分を一方向から見通せるように前後に揃えて配列する。   In this example, as an example of the translucent discharge vessel 1a, a plurality of U-shaped glass tubes 1a1 bent in a U-shape are connected by a connecting tube 1a2, and portions of each U-shaped glass tube 1a1 are arranged on the circumference. Arranged. The gaps formed between the U-shaped glass tubes 1a1 are arranged in the front-rear direction so that they can be seen from one direction.

この他、１本の細長いガラス管を鞍形に湾曲したものを用いることもできる。さらにはガラス管をスパイラルに巻回することによって、透光性放電容器１ａをコンパクトな形に形成し、しかも内部に屈曲された放電路を形成することができる。
透光性放電容器１ａの両端には一対の電極１ｂがシール部１ａ３を介して封装されている。 In addition, it is possible to use one elongated glass tube curved in a bowl shape. Further, by winding the glass tube in a spiral, the translucent discharge vessel 1a can be formed in a compact shape and a discharge path bent inside can be formed.
A pair of electrodes 1b are sealed at both ends of the translucent discharge vessel 1a via a seal portion 1a3.

また、口金４をカバー３に支持させるための手段は、特に制限されないので、既知の支持手段、例えばポンチによる機械的固着、すなわちカシメや接着などによって支持すればよい。   The means for supporting the base 4 on the cover 3 is not particularly limited, and may be supported by known support means, for example, mechanical fixing by a punch, that is, caulking or adhesion.

次に、図４、図５を参照して回路配線について説明する。
図４、図５に示すように、配線基板２ａは、点灯回路２を構成する主な電子部品（コンデンサ、トランス、コイル、チップ抵抗など）が装着および配置された部品配置面Ｘと、部品の端子を半田付けした半田面Ｙとを有している。 Next, circuit wiring will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 4 and 5, the wiring board 2a includes a component placement surface X on which main electronic components (capacitor, transformer, coil, chip resistor, etc.) constituting the lighting circuit 2 are mounted and placed, And a solder surface Y to which the terminals are soldered.

つまり配線基板２ａには、蛍光ランプ本体１および発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を点灯させる点灯回路を構成する主な電子部品が部品配置面Ｘ（一方の面）に配置されている。配線基板２ａの半田面ＹとＬＥＤ取り付け用の基板１４の半田面Ｙとは互いに対向して配置されている。
配線基板２ａには、細管１ａ４を貫通させるための切り欠き部１１が設けられている。この切り欠き部１１を利用してリード線８が半田面Ｙから部品配置面Ｘの側へ引き出されている。 That is, the main electronic components constituting the lighting circuit for lighting the fluorescent lamp body 1 and the light emitting diodes LD1 to LD3 are arranged on the component arrangement surface X (one surface) on the wiring board 2a. The solder surface Y of the wiring board 2a and the solder surface Y of the board 14 for attaching the LED are arranged to face each other.
The wiring board 2a is provided with a notch 11 for penetrating the thin tube 1a4. The lead wire 8 is drawn from the solder surface Y to the component placement surface X side using the notch 11.

電子部品を以下「部品」という。部品は、外部のスイッチのオン・オフ操作により供給、または供給停止される交流電源から得られた直流電源を基に高周波駆動するインバータＩＮＶを構成する電子部品（スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３、ダイオードＤ１、トリガダイオードＤＢ３、コンデンサＣ１、Ｃ３…、抵抗素子Ｒ１〜Ｒ６…など）を含む。また、回路部品は、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を点灯させる電子部品（スイッチング素子Ｑ４、ダイオードＤ２、コンデンサＣ９、抵抗素子Ｒ１３など）を含む。   The electronic parts are hereinafter referred to as “parts”. The components are electronic components (switching elements Q1 to Q3, diode D1, diode D1, etc.) that constitute an inverter INV that is driven at a high frequency based on a DC power source obtained from an AC power source that is supplied or stopped by an on / off operation of an external switch. Trigger diode DB3, capacitors C1, C3..., Resistance elements R1 to R6. The circuit components include electronic components (switching element Q4, diode D2, capacitor C9, resistance element R13, etc.) that light up the light emitting diodes LD1 to LD3.

すなわち、部品には、装置本体内に収容された蛍光ランプを点灯させるインバータＩＮＶの回路部品と補助光源としての発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を点灯させる回路部品が含まれる。発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を点灯させるＬＥＤ点灯回路の部品として、限流抵抗５０（限流用の抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９）がある。   That is, the components include a circuit component of the inverter INV that lights the fluorescent lamp housed in the apparatus main body and a circuit component that lights the light emitting diodes LD1 to LD3 as auxiliary light sources. A current-limiting resistor 50 (current-limiting resistor elements R7, R8, and R9) is an LED lighting circuit component that lights the light-emitting diodes LD1 to LD3.

限流用の抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９は、それぞれ直列に接続され、ホルダー６の内側にシリコーン接着剤１０によって固着されている。
図４の発光ダイオードＬＤ３の端子の接続点Ｐ１は、図５の回路図の接続点Ｐ１である。
図４の限流用の抵抗素子Ｒ７の近傍の接続点Ｐ２は、図５の回路図の接続点Ｐ２である。図４の限流用の抵抗素子Ｒ９の近傍の接続点Ｐ３は、図５の回路図の接続点Ｐ３である。 The current-limiting resistance elements R7, R8, and R9 are connected in series, and are fixed to the inside of the holder 6 with a silicone adhesive 10.
The connection point P1 of the terminal of the light emitting diode LD3 in FIG. 4 is the connection point P1 in the circuit diagram of FIG.
The connection point P2 in the vicinity of the current limiting resistor R7 in FIG. 4 is the connection point P2 in the circuit diagram of FIG. A connection point P3 in the vicinity of the current limiting resistor R9 in FIG. 4 is the connection point P3 in the circuit diagram of FIG.

すなわち、配線基板２ａからホルダー６内の限流用の抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９を介してＬＥＤ取り付け用の基板１４へ接続するリード線８は、全部で３本である。そのうち、ホルダー６を介してＬＥＤ取り付け用の基板１４へ接続するリード線８は、２本である。
ＬＥＤ支持部材７の筒状部７ａの空洞内には２本のリード線８が配線される。
ＬＥＤ支持部材７の筒状部７ａの先端部には、段部７ｂと係止用の爪７ｃが設けられている。これら段部７ｂと係止用の爪７ｃには、半田面Ｙをホルダー６の側に向けて第２の配線基板としてのＬＥＤ取り付け用の基板１４が係止（固定）されている。 That is, a total of three lead wires 8 are connected from the wiring board 2a to the LED mounting board 14 via the current-limiting resistor elements R7, R8, R9 in the holder 6. Of these, two lead wires 8 are connected to the LED mounting substrate 14 via the holder 6.
Two lead wires 8 are wired in the cavity of the cylindrical portion 7 a of the LED support member 7.
A stepped portion 7b and a locking claw 7c are provided at the tip of the cylindrical portion 7a of the LED support member 7. An LED mounting substrate 14 as a second wiring substrate is locked (fixed) to the stepped portion 7b and the locking claw 7c with the solder surface Y facing the holder 6 side.

ＬＥＤ取り付け用の基板１４は、３個の発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を実装するだけの最低の面積のものであり、例えば三つ葉の形状とされており、３個の発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３は、中心から約１２０度の角度で配置されている（図３参照）。   The LED mounting substrate 14 has a minimum area enough to mount the three light emitting diodes LD1 to LD3, for example, has a three-leaf shape, and the three light emitting diodes LD1 to LD3 are arranged from the center. They are arranged at an angle of about 120 degrees (see FIG. 3).

ＬＥＤ取り付け用の基板１４は、部品配置面Ｘと半田面Ｙとを貫通する貫通孔１５を有している。この基板１４の貫通孔１５の部分の半田面Ｙには、半田付け用のランド（図示せず）が設けられており、部品配置面Ｘから貫通孔１５を通じて半田面Ｙへ挿通された発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の端子と筒状部７ａの内部を通されたリード線８とが半田付けされている。   The LED mounting substrate 14 has a through hole 15 that penetrates the component placement surface X and the solder surface Y. A soldering land (not shown) is provided on the solder surface Y of the portion of the through hole 15 of the substrate 14, and the light emitting diode inserted from the component placement surface X to the solder surface Y through the through hole 15. The terminals of LD1 to LD3 and the lead wire 8 passed through the inside of the cylindrical portion 7a are soldered.

発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の端子には、ＬＥＤ取り付け用の基板１４の部品配置面Ｘからの高さを一定にするため、貫通孔１５よりも径の大きなチューブ１３が挿通されている。   A tube 13 having a diameter larger than that of the through hole 15 is inserted into the terminals of the light emitting diodes LD <b> 1 to LD <b> 3 in order to make the height from the component placement surface X of the board 14 for LED attachment constant.

ＬＥＤ取り付け用の基板１４は、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の本体部を実装すると共に発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の端子と配線基板２ａとの間を接続するリード線８をホルダー６および筒状部７ａを通じて接続するものである。
なお、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の端子とリード線８を接続するための半田付けランドはそれぞれ別個に設けても良い。 The LED mounting substrate 14 mounts the main body of the light emitting diodes LD1 to LD3 and connects the lead wires 8 connecting the terminals of the light emitting diodes LD1 to LD3 and the wiring substrate 2a through the holder 6 and the cylindrical portion 7a. To do.
Note that solder lands for connecting the terminals of the light emitting diodes LD1 to LD3 and the lead wires 8 may be provided separately.

配線基板２ａの部品配置面Ｘには、上記部品が実装され、それぞれの部品の端子が貫通孔（図示せず）から半田面Ｙへ挿通して露出したところで切断され、半田面Ｙに形成された半田付け用ランドに半田付けされている。配線基板２ａには、その部品配置面Ｘの側に部品の一つとしてのリード線ラッピング用のリード線接続端子であるラッピングピン９が突設されている。ラッピングピン９のピン部には、切り欠き部１１を通じて部品配置面Ｘの側に引き出されたリード線８がラッピング、つまり巻き付けられて半田付けされている。   The above components are mounted on the component placement surface X of the wiring board 2a, and the terminals of the respective components are cut off when exposed through the through holes (not shown) through the solder surface Y, and formed on the solder surface Y. Soldered to the soldering land. On the wiring board 2a, a wrapping pin 9 as a lead wire wrapping terminal for lead wire wrapping as one of the components projects from the component arrangement surface X side. The lead wire 8 drawn to the component placement surface X side through the notch 11 is wrapped, that is, wound and soldered to the pin portion of the wrapping pin 9.

配線基板２ａの半田面Ｙから限流用の抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９の素子本体までの距離は３ｍｍ以上離間されている。このように３ｍｍ以上の間隔をあけることで、限流用の抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９で発生した熱が、配線基板２ａの部品配置面Ｘの側に配置（実装）された整流ダイオード、コンデンサ、抵抗等のチップ部品へ伝わり難くなる。   The distance from the solder surface Y of the wiring board 2a to the element main bodies of the current-limiting resistance elements R7, R8, R9 is 3 mm or more. In this way, by providing an interval of 3 mm or more, the heat generated in the current limiting resistance elements R7, R8, R9 is arranged (mounted) on the component placement surface X side of the wiring board 2a, a rectifier diode, a capacitor, It becomes difficult to be transmitted to chip parts such as resistors.

なお、離間距離として３ｍｍ以上を確保するために、ホルダー６の内部を仕切る仕切り板６ｄに抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９とほぼ同じ幅の深い溝（切り込み）６ｅを設け、その溝（切り込み）に抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９を嵌め込んだ後、シリコーン接着剤１０を塗布してホルダー６と一体になるように固着している。   In order to secure a separation distance of 3 mm or more, a deep groove (cut) 6e having substantially the same width as the resistance elements R7, R8, R9 is provided in the partition plate 6d that partitions the inside of the holder 6, and the groove (cut) is provided in the groove (cut). After the resistance elements R7, R8, and R9 are fitted, the silicone adhesive 10 is applied and fixed so as to be integrated with the holder 6.

つまり、これらの抵抗素子Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９は、ホルダー６に設けた溝（切り込み）６ｅに素子本体を嵌合させてホルダー６内に埋め込み、その上からシリコーン接着剤１０を塗布することでホルダー６に固着されている。   That is, these resistance elements R7, R8, and R9 are obtained by fitting the element body into a groove (cut) 6e provided in the holder 6 and embedding it in the holder 6, and applying the silicone adhesive 10 thereon. 6 is fixed.

次に、この電球形蛍光ランプ装置の動作について説明する。
（蛍光ランプ点灯動作）
ユーザが壁スイッチをオン操作してポートＰｏｒｔＶ１，Ｖ２に交流電源が供給されると、整流平滑回路ＲＳにより平滑化された直流電圧がインバータＩＮＶの入力端間に印加される。 Next, the operation of this bulb-type fluorescent lamp device will be described.
(Fluorescent lamp lighting operation)
When the user turns on the wall switch and AC power is supplied to the ports PortV1 and V2, the DC voltage smoothed by the rectifying and smoothing circuit RS is applied between the input terminals of the inverter INV.

すると、整流平滑回路ＲＳにより平滑化された直流電圧は、起動回路ＳＴにも印加される。これにより、コンデンサＣ３が充電されてトリガダイオードＤＢ３がブレークオーバーすると、トリガパルスを第２のスイッチング素子Ｑ２のベース端子に供給し、第２のスイッチング素子Ｑ２がオンする。   Then, the DC voltage smoothed by the rectifying / smoothing circuit RS is also applied to the starting circuit ST. Thereby, when the capacitor C3 is charged and the trigger diode DB3 breaks over, the trigger pulse is supplied to the base terminal of the second switching element Q2, and the second switching element Q2 is turned on.

そして、インバータＩＮＶが起動して駆動トランスＣＴの誘起に基づく自励発振により、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２が交互にオン・オフ動作を行い、２次電圧が誘起される。この２次電圧がインダクタＬ３と共振コンデンサＣ７との直列共振により高められて蛍光ランプ本体１に印加される。また、ソフトスタート回路ＳＳにより、フィラメント電極が適正に予熱された後に、蛍光ランプ本体１が始動し、ユーザがこのまま壁スイッチを何も操作しない場合は、蛍光ランプ本体１が点灯する。   Then, the inverters INV are activated and the self-excited oscillation based on the induction of the drive transformer CT causes the switching elements Q1 and Q2 to perform on / off operations alternately to induce a secondary voltage. The secondary voltage is increased by the series resonance of the inductor L3 and the resonance capacitor C7 and applied to the fluorescent lamp body 1. Further, after the filament electrode is appropriately preheated by the soft start circuit SS, the fluorescent lamp body 1 is started, and when the user does not operate the wall switch as it is, the fluorescent lamp body 1 is lit.

（発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の点灯動作）
点灯回路２へ電源が供給されると、始動中の蛍光ランプ本体１は通常どおり点灯し、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３は消灯したままになる。
一方、電源供給後、ユーザが壁スイッチをオフ操作→オン操作を１秒〜２秒の間にすばやく行うことで、上記調光制御回路ＤＣＣの動作により、始動中の蛍光ランプ本体１の点灯を停止させて、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を点灯させるので、暗い明かりの状態へ調光することができる。 (Lighting operation of the light emitting diodes LD1 to LD3)
When power is supplied to the lighting circuit 2, the fluorescent lamp body 1 that is being started is turned on as usual, and the light-emitting diodes LD1 to LD3 remain off.
On the other hand, after the power is supplied, the user turns off the wall switch → quickly turns on the switch for 1 second to 2 seconds, thereby turning on the fluorescent lamp main body 1 during startup by the operation of the dimming control circuit DCC. Since the light emitting diodes LD1 to LD3 are turned on and stopped, the light can be adjusted to a dark light state.

実際に、複数の光源（蛍光ランプ本体１、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３）を一体化した電球形蛍光ランプ装置を実現する場合、複数の光源をどのように配線するか、如何にして組み立てるかを考える必要がある。
発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３は、光学的観点からも熱的観点から、蛍光ランプ本体１の先端の側に配置することがよい。したがって、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３は、蛍光ランプ本体１を支持するホルダー６から離れた場所に配置することになる。 Actually, when realizing a light bulb-type fluorescent lamp device in which a plurality of light sources (fluorescent lamp body 1, light emitting diodes LD1 to LD3) are integrated, it is considered how to arrange a plurality of light sources and how to assemble them. There is a need.
The light emitting diodes LD1 to LD3 are preferably arranged on the front end side of the fluorescent lamp body 1 from an optical viewpoint and a thermal viewpoint. Therefore, the light emitting diodes LD1 to LD3 are arranged at a place away from the holder 6 that supports the fluorescent lamp body 1.

このような構造を実現するために、また発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の点灯向きを揃えるためには、ホルダー６内に取り付ける点灯回路２用の配線基板２ａとは別の基板、つまりＬＥＤ取り付け用の基板１４を発光室Ａ内に設けることが好ましい。
発光室ＡにＬＥＤ取り付け用の基板１４を設けるには、光学的な観点からできるだけ遮光部分を小さくすることが望ましく、この場合、ＬＥＤ取り付け用の基板１４にはＬＤ１〜ＬＤ３のみを実装することが最適である。
しかし、この場合、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の電流を制御するためのＬＥＤ点灯回路は、ホルダー６の内部の配線基板２ａにあるため、両者間をつなぐリード線８が数本必要となる。 In order to realize such a structure and to align the lighting directions of the light-emitting diodes LD1 to LD3, a board different from the wiring board 2a for the lighting circuit 2 to be mounted in the holder 6, that is, a board for LED mounting 14 is preferably provided in the light emitting chamber A.
In order to provide the LED mounting substrate 14 in the light emitting chamber A, it is desirable to make the light-shielding portion as small as possible from an optical viewpoint. In this case, only the LD 1 to LD 3 may be mounted on the LED mounting substrate 14. Is optimal.
However, in this case, since the LED lighting circuit for controlling the currents of the light emitting diodes LD1 to LD3 is located on the wiring board 2a inside the holder 6, several lead wires 8 are required to connect them.

発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３は、蛍光ランプ本体１の先端の側を向き、点灯回路２は、主要部品が口金４の側に配されるために必然的に両者の基板裏面（半田面）が対向する位置関係となる。このためＬＥＤ取り付け用の基板１４からホルダー６の側に引き出したリード線８を、配線基板２ａの部品配置面の側に引き回す必要がある。
この場合、長尺の細管１ａ４を通すための切り欠き部１１を利用することで、他にリード線引き出し専用の切り欠き部１１を設けずに済み、少ない基板スペースを有効に利用でき効率的である。なお、この例では、切り欠き部１１としたが穴でも良い。
配線基板２ａには、その部品配置面Ｘの側にラッピングピン９を突設、つまり立てておき、半田面Ｙの側から切り欠き部１１を通じて部品配置面Ｘの側に引き出したリード線８をラッピングピン９にラッピングして半田付けすることが最も作業性の良い組立方法となる。 The light emitting diodes LD1 to LD3 face the tip side of the fluorescent lamp body 1, and the lighting circuit 2 inevitably faces the back surfaces (solder surfaces) of both substrates because the main components are arranged on the base 4 side. Positional relationship. For this reason, it is necessary to route the lead wire 8 drawn out from the LED mounting board 14 toward the holder 6 toward the component placement surface of the wiring board 2a.
In this case, by using the notch 11 for passing the long thin tube 1a4, there is no need to provide another notch 11 dedicated to lead wire drawing, and a small board space can be used effectively and efficiently. is there. In this example, the notch 11 is used, but a hole may be used.
On the wiring board 2a, a wrapping pin 9 protrudes from the component placement surface X side, that is, stands up, and a lead wire 8 drawn from the solder surface Y side through the notch 11 to the component placement surface X side is provided. The assembly method with the best workability is to wrap and solder to the wrapping pins 9.

このようにこの実施形態の電球形蛍光ランプ装置によれば、周囲が蛍光ランプ本体１で囲まれたホルダー６のほぼ中心位置にＬＥＤ支持部材７を突設し、蛍光ランプ本体１と同じかそれ以上の高さの位置の先端部にＬＥＤ取り付け用の基板１４を固定し、その基板１４に発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を取り付けたことで、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を光学的および熱的に有利に配置することができる。
また、ＬＥＤ取り付け用の基板１４をＬＤ１〜ＬＤ３を主として実装可能な最低限の面積としたことで、蛍光ランプ本体１と発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の光学特性を最大限に引き出すことができる。
さらに、リード線８を切り欠き部１１を通じて部品配置面Ｘの側に引き出し、部品配置面Ｘに設けたラッピングピン９でラッピングするようにしたことで組立作業性を向上することができる。 As described above, according to the bulb-type fluorescent lamp device of this embodiment, the LED support member 7 protrudes at the substantially central position of the holder 6 surrounded by the fluorescent lamp main body 1, and is the same as the fluorescent lamp main body 1. The LED mounting substrate 14 is fixed to the tip portion at the above height, and the light emitting diodes LD1 to LD3 are mounted on the substrate 14, so that the light emitting diodes LD1 to LD3 are advantageously arranged optically and thermally. can do.
Further, by setting the LED mounting substrate 14 to a minimum area where the LD1 to LD3 can be mainly mounted, the optical characteristics of the fluorescent lamp body 1 and the light emitting diodes LD1 to LD3 can be maximized.
Furthermore, the assembly workability can be improved by pulling the lead wire 8 to the component placement surface X side through the notch 11 and wrapping with the wrapping pin 9 provided on the component placement surface X.

また、長尺の細管１ａ４のために設けた切り欠き部１１を利用してリード線８を部品配置面Ｘの側に引き出すことで、リード線引き出し専用の切り欠き部または孔を設けずに済み、配線基板２ａの狭い面を有効に利用することができる。
すなわち、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の取り付け構造や限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９の固定構造を上記のようすることで、点灯回路２の収納性、耐熱性と発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３の光学特性を考慮した理想的な配置構造とすることができる。
つまりホルダー６内に、限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９を埋め込み、シリコーン接着剤１０で固着したことで、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３が点灯状態のときに限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９の温度が上昇しても、限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９の位置が配線基板２ａの半田面に面し、他の電子部品が限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９と同一の面にないため、限流用の抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９の熱の影響が他の面側の電子部品へ及び難くなる。 In addition, by using the notch 11 provided for the long thin tube 1a4, the lead wire 8 is drawn out to the component placement surface X side, so that it is not necessary to provide a notch or hole dedicated to lead wire drawing. The narrow surface of the wiring board 2a can be used effectively.
That is, the mounting structure of the light-emitting diodes LD1 to LD3 and the fixing structure of the current-limiting resistance elements R7, R8, and R9 are as described above, so that the storage property and heat resistance of the lighting circuit 2 and the optical characteristics of the light-emitting diodes LD1 to LD3 It is possible to obtain an ideal arrangement structure considering the above.
That is, the current-limiting resistor elements R7, R8, R9 are embedded in the holder 6 and fixed with the silicone adhesive 10, so that the current-limiting resistor elements R7, R8, R9 when the light emitting diodes LD1 to LD3 are in the lighting state. The current limiting resistor elements R7, R8, R9 face the solder surface of the wiring board 2a, and other electronic components are on the same surface as the current limiting resistor elements R7, R8, R9. Therefore, it is difficult for the current limiting resistance elements R7, R8, and R9 to affect the electronic components on the other surface side.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態では、限流用に抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９を用いたが、この場合、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を点灯させる際に一定の電流を流すために、減圧分のエネルギーが単に発熱によって消費されるだけのため、エネルギー利用効率が悪い。
そこで、抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９と同様の抵抗成分を有する白熱電球を、抵抗素子Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９の代わりにこの回路部分に接続し、発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３と共に点灯させてもよい。この場合、熱として消費されていた分のエネルギーが光として放出されるので、ランプとしてエネルギー利用効率が向上する。 The present invention is not limited to the above embodiment. In the above-described embodiment, the resistance elements R7, R8, and R9 are used for current limiting. In this case, since a constant current flows when the light emitting diodes LD1 to LD3 are turned on, the energy corresponding to the reduced pressure is simply consumed by heat generation. Because it is only done, energy use efficiency is bad.
Therefore, an incandescent bulb having a resistance component similar to that of the resistance elements R7, R8, R9 may be connected to this circuit portion instead of the resistance elements R7, R8, R9 and lighted together with the light emitting diodes LD1 to LD3. In this case, since the energy consumed as heat is emitted as light, the energy utilization efficiency of the lamp is improved.

上記実施形態では、蛍光ランプ本体１と発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３とを一体の構造のケースで、ホルダー６の挿入孔６ａ２に複数のＵ字状ガラス管１ａ１のシール部１ａ３を挿入し固定した上で、複数のシール部１ａ３の中で電極１ｂや長い細管１ａ４が設けてられていないシール部１ａ３にのみシリコーン接着剤１０を塗布して固着する構造としたが、この構造については、蛍光ランプ本体１単体のものにも適用できる。つまり発光ダイオードＬＤ１〜ＬＤ３を持たない電球形蛍光ランプ装置についても適用できる。   In the above embodiment, the fluorescent lamp main body 1 and the light emitting diodes LD1 to LD3 are integrally structured, and after inserting and fixing the seal portions 1a3 of the plurality of U-shaped glass tubes 1a1 into the insertion holes 6a2 of the holder 6. In the plurality of seal portions 1a3, the silicone adhesive 10 is applied and fixed only to the seal portion 1a3 in which the electrode 1b and the long thin tube 1a4 are not provided. It can also be applied to a single unit. That is, the present invention can also be applied to a bulb-type fluorescent lamp device that does not have the light emitting diodes LD1 to LD3.

本発明の一つの実施形態の電球形蛍光ランプ装置の構成を示す一部断面正面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The partial cross section front view which shows the structure of the lightbulb-type fluorescent lamp apparatus of one Embodiment of this invention. グローブを透視した平面図。The top view which saw through the globe. 電球形蛍光ランプ装置の分解斜視図。The disassembled perspective view of a bulb-type fluorescent lamp device. 電球形蛍光ランプ装置の回路配線図。The circuit wiring diagram of a bulb-type fluorescent lamp device. 電球形蛍光ランプ装置の点灯回路の一例を示す図。The figure which shows an example of the lighting circuit of a lightbulb-type fluorescent lamp apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１…蛍光ランプ本体、２…点灯回路、２ａ…配線基板、３…カバー、４…金具、５…グローブ、６…ホルダー、７…ＬＥＤ支持部材、８…リード線、９…ラッピングピン、１３…チューブ、１４…ＬＥＤ取り付け用の基板、１５…貫通孔、Ｘ…部品配置面、Ｙ…半田面、ＬＤ１〜ＬＤ３…発光ダイオード、Ｒ７，Ｒ８，Ｒ９…限流用の抵抗素子。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fluorescent lamp main body, 2 ... Lighting circuit, 2a ... Wiring board, 3 ... Cover, 4 ... Metal fitting, 5 ... Globe, 6 ... Holder, 7 ... LED support member, 8 ... Lead wire, 9 ... Wrapping pin, 13 ... Tube: 14 ... LED mounting substrate, 15 ... Through hole, X ... Component placement surface, Y ... Solder surface, LD1-LD3 ... Light emitting diode, R7, R8, R9 ... Current limiting resistor element.

Claims (3)

主光源としての蛍光ランプと；
前記蛍光ランプに対して補助的な光源として機能する補助光源と；
前記蛍光ランプおよび前記補助光源を点灯させる回路を構成する主な部品が配置された第１の配線基板と；
前記蛍光ランプが固定され、前記部品が配置された面を前記蛍光ランプと反対の方向へ向けて前記第１の配線基板を支持するホルダーと；
前記ホルダーのほぼ中心位置から前記蛍光ランプの側に突設された筒状部を有する支持部材と；
前記筒状部の先端側に固定され、前記補助光源を実装すると共に前記補助光源と前記第１の配線基板との間を接続するリード線が接続された第２の配線基板と；
を具備したことを特徴とする電球形蛍光ランプ装置。 A fluorescent lamp as the main light source;
An auxiliary light source that functions as an auxiliary light source for the fluorescent lamp;
A first wiring board on which main components constituting a circuit for lighting the fluorescent lamp and the auxiliary light source are disposed;
A holder for supporting the first wiring board with the fluorescent lamp fixed and a surface on which the component is disposed facing in a direction opposite to the fluorescent lamp;
A support member having a cylindrical portion projecting from the substantially central position of the holder toward the fluorescent lamp;
A second wiring board fixed to the distal end side of the cylindrical part, mounted with the auxiliary light source and connected with a lead wire connecting between the auxiliary light source and the first wiring board;
A bulb-type fluorescent lamp device comprising: 前記第１の配線基板は、
前記第２の配線基板から前記筒状部を通じて前記ホルダー内に引き出された前記リード線を前記部品配置面の側に突設したピン部でラッピング接続するリード線接続端子を具備することを特徴とする請求項１記載の電球形蛍光ランプ装置。 The first wiring board is:
A lead wire connecting terminal for wrapping and connecting the lead wire drawn out from the second wiring board through the cylindrical portion into the holder with a pin portion protruding from the component placement surface side; The bulb-type fluorescent lamp device according to claim 1. 前記第１の配線基板は、
前記蛍光ランプから前記ホルダーの側へ向けて突設された細管と、前記ホルダー内に引き出された前記リード線とを半田面の側から部品配置面の側へ挿通するための切り欠き部または穴部を具備したことを特徴とする請求項１または２いずれか記載の電球形蛍光ランプ装置。 The first wiring board is:
A notch or hole for inserting the thin tube projecting from the fluorescent lamp toward the holder and the lead wire drawn into the holder from the solder surface side to the component placement surface side The bulb-type fluorescent lamp device according to claim 1, further comprising a section.
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