JP4533232B2 - 汚泥脱水処理方法及び装置 - Google Patents
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Description
同様にし尿処理施設から発生する汚泥も、生物処理前段に設けられているスクリーンにより殆どの夾雑物が除去され、発生する汚泥には繊維分が少なくなるため、汚泥脱水処理により汚泥の含水率を低下させることが難しい。
また、ササエキス製造時に発生する残渣等も使用可能である。このような残渣等を利用する場合には、特に最近の健康食品ブームに乗って、クマザサ抽出エキスの製造が盛んであるが、抽出物残渣が多量に発生することによる廃棄物処理問題を解決することもできる。
さらに、本発明においては、高分子凝集剤を添加する前に、混合した汚泥に無機凝集剤及び/又は有機高分子凝結剤を添加することもできる。無機凝集剤としては、硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム(PAC)、ポリ硫酸第2鉄(ポリ鉄)、塩化第2鉄及びこれらの混合物を好ましく用いることができる。有機高分子凝結剤としては、縮合系ポリアミン、ジシアンジアミド・ホルマリン縮合物、ポリエチレンイミン、ポリビニルイミダリン、ポリビニルピリジン、ジアリルアミン塩・二酸化硫黄共重合体、ポリジメチルジアリルアンモニウム塩、ポリジメチルジアリルアンモニウム塩・二酸化硫黄共重合体、ポリジメチルジアリルアンモニウム塩・アクリルアミド共重合体、ポリジメチルアジアリルアンモニウム塩・ジアリルアミン塩酸塩誘導体共重合体、アクリルアミン塩共重合体などを好ましく用いることができる。縮合系ポリアミンとしては、例えば、アルキレンジクロライドとアルキレンポリアミンとの縮合物、アニリンとホルマリンの縮合物、アルキレンジアミンとエピクロルヒドリンとの縮合物、アンモニアとエピクロルヒドリンとの縮合物などを好ましく挙げることができる。エピクロルヒドリンと縮合するアルキレンジアミンとしては、ジメチルアミン、ジエチルアミン、メチルプロピルアミン、メチルブチルアミン、ジブチルアミンなどを好ましく挙げることができる。
本実施例に用いた高分子凝集剤の組成を下記表1に示す。使用時には、蒸留水で0.2重量%水溶液となるように調製した。
(1) 脱水ケーキ20gを臭気測定用袋(容量:700ml)に入れ、ゴム栓で密栓する。
(2) 脱水ケーキ入りの臭気測定用袋内に、ゴム栓にシリンジを刺して600mlの無臭空気を注入する。
(3) シリンジを外した脱水ケーキ入りの臭気測定用袋を30℃の恒温槽に保管し、消臭剤添加後から所定時間毎(12時間)に北川式検知管で硫化水素、メチルメルカプタンを測定する。
オキシデーションディッチ方式下水処理場から発生する表2に示す性状の余剰汚泥スラリーにモウソウチクの葉の乾燥物の粉砕物(大きさは概ね5〜10mm)を汚泥中SSに対して2wt%添加して、汚泥スラリーを調製した。
実施例2〜3は、モウソウチクの葉の乾燥物の粉砕物の添加量を表3に記載したように変更した以外は実施例1と同様に試験を行った。比較例1は、モウソウチクの葉の乾燥物の粉砕物を添加しなかった対照実験であり、比較例2は、モウソウチクの葉に替えて桜の木の木屑(大きさは概ね5〜15mm)を添加した対照実験である。結果を表3に併記する。
し尿処理施設から発生する表4に示す性状の余剰汚泥と凝集沈澱汚泥の混合汚泥スラリーに、クマザサの葉の乾燥物の粉砕物(大きさは概ね5〜20mm、含水率5%)をSSに対して1wt%添加して汚泥スラリーを調製した。次に高分子凝集剤bを使用して実施例1と同様に脱水試験を行った。結果を表5に記載する。
実施例5〜6は、クマザサの葉の乾燥物の粉砕物及び凝集剤の添加量を表5に記載したように変更した以外は実施例1と同様に試験を行った。比較例3は、クマザサの葉の乾燥物の粉砕物を添加しなかった場合の対照実験であり、比較例4は、クマザサの葉に替えて、籾殻の粉砕物(大きさは概ね3〜10mm)を使用した場合の対照実験である。結果を表5に併記する。
オキシデーションディッチ方式下水処理場から発生した表6に示す性状の余剰汚泥スラリーに、クマザサ抽出物製造工程で排出される残渣の粉砕物(大きさは概ね10〜20mm、含水率9%)をSSに対して3wt%添加して汚泥スラリーを調製した。
実施例8〜12は、クマザサ抽出物残渣の粉砕物の添加量を表7に記載したように変更した以外は、実施例7と同様に試験を行った。比較例5及び6はクマザサ抽出物残渣を添加しなかった場合の対照実験である。結果を表7に併記する。
20:凝集フロック形成槽
30:脱水機
40:助剤供給装置
Claims (11)
- 汚泥にクマザサの葉の粉砕物、モウソウチクの葉の粉砕物又はクマザサ抽出物残渣の粉砕物を混合させて混合汚泥を形成する工程と、
得られた混合汚泥に高分子凝集剤を添加して凝集フロックを形成させる工程と、
得られた凝集フロックを機械脱水する工程と、
を含む汚泥脱水処理方法。 - 前記機械脱水は、スクリュープレスにより行われる、請求項1に記載の方法。
- 前記汚泥は、下水処理場から発生するものである、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記汚泥は、オキシデーションディッチ処理汚泥である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記クマザサの葉の粉砕物、モウソウチクの葉の粉砕物又はクマザサ抽出物残渣の粉砕物は、1〜30mmの長さ寸法を有する乾燥物である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記クマザサの葉の粉砕物、モウソウチクの葉の粉砕物又はクマザサ抽出物残渣の粉砕物は、60%以下の含水率を有する抽出物残渣粉砕物である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法
- 前記クマザサの葉の粉砕物、モウソウチクの葉の粉砕物又はクマザサ抽出物残渣の粉砕物は、汚泥中SS分に対して0.1〜20重量%の量で添加される、請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 前記クマザサの葉の粉砕物、モウソウチクの葉の粉砕物又はクマザサ抽出物残渣の粉砕物を混合した後、前記高分子凝集剤を添加する前に、前記汚泥に無機凝集剤及び/又は有機高分子凝結剤を添加する工程をさらに含む、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 汚泥にクマザサの葉の粉砕物、モウソウチクの葉の粉砕物又はクマザサ抽出物残渣の粉砕物を混合させて混合汚泥を形成する混合汚泥形成槽と、
得られた混合汚泥に高分子凝集剤を添加して凝集フロックを形成させる凝集フロック形成槽と、
得られた凝集フロックを機械脱水する脱水機と、
を含む汚泥脱水処理装置。 - 前記クマザサの葉の粉砕物、モウソウチクの葉の粉砕物又はクマザサ抽出物残渣の粉砕物を混合した後、前記高分子凝集剤を添加する前に、前記汚泥に無機凝集剤及び/又は有機高分子凝結剤を添加する助剤供給装置をさらに含む、請求項9に記載の装置。
- 前記脱水機は、スクリュープレス脱水機である、請求項9又は10に記載の装置。
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