JP4529873B2 - Air conditioning unit - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/30—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing vibrations

Description

本発明は、蒸発器等の熱交換器を内蔵する空調ユニットのセンサ組み付け構造に関するもので、具体的には車両用空調装置等に用いるものである。   The present invention relates to a sensor assembly structure of an air conditioning unit incorporating a heat exchanger such as an evaporator, and more specifically, to a vehicle air conditioner or the like.

近年、車室内の静粛性を向上させる強い要望があり、そこで、車両用空調装置では蒸発器等の熱交換器を空調ユニットのケースに対して緩衝部材を介在してフローティング支持する構成が採用されている。   In recent years, there has been a strong demand to improve the quietness of the passenger compartment. Therefore, in a vehicle air conditioner, a configuration is adopted in which a heat exchanger such as an evaporator is floatingly supported with a cushioning member interposed between the case of the air conditioning unit. ing.

図５は、このように熱交換器をフローティング支持する従来技術の概要を示すもので、冷房用熱交換器をなす蒸発器１２と、空調ユニットのケース１１の内壁面との間に緩衝部材１３を配置している。緩衝部材１３は樹脂発泡材のように柔軟性に富んだ材質からなる。   FIG. 5 shows an outline of the prior art in which the heat exchanger is floatingly supported in this manner. The buffer member 13 is provided between the evaporator 12 forming the cooling heat exchanger and the inner wall surface of the case 11 of the air conditioning unit. Is arranged. The buffer member 13 is made of a material having high flexibility such as a resin foam material.

蒸発器１２の配管ジョイント部２０に結合される冷媒配管（図示せず）を通して車両エンジン等の振動が蒸発器１２に伝達されるが、この蒸発器１２の振動を緩衝部材１３により吸収してケース１１への振動伝達を抑制するようにしている。これにより、ケース１１から振動音が車室内へ伝播することを抑制できる。   The vibration of the vehicle engine or the like is transmitted to the evaporator 12 through a refrigerant pipe (not shown) coupled to the pipe joint portion 20 of the evaporator 12. The vibration of the evaporator 12 is absorbed by the buffer member 13 and the case. 11 is suppressed from transmitting vibration. Thereby, it can suppress that a vibration sound propagates from the case 11 to a vehicle interior.

ところで、蒸発器１２のコア部１２ａには温度センサ１４が組み付けられている。この温度センサ１４は蒸発器１２のコア部１２ａのフィン表面温度を検出するもので、図６に示すように樹脂製のセンサ保持体１４ａを有している。このセンサ保持体１４ａには複数の係止爪部１４ｃを有する係止片１４ｂを一体成形し、この係止片１４ｂを用いてセンサ保持体１４ａをコア部１２ａに組み付けるようになっている。
このセンサ保持体１４ａにセンサエレメント部１４ｄを保持固定している。このセンサエレメント部１４ｄは、金属製の筒状伝熱ケース内にセンサ素子（サーミスタ素子）を収納したものである。 Incidentally, the temperature sensor 14 is assembled to the core portion 12 a of the evaporator 12. The temperature sensor 14 detects the fin surface temperature of the core portion 12a of the evaporator 12, and has a resin sensor holder 14a as shown in FIG. A locking piece 14b having a plurality of locking claws 14c is formed integrally with the sensor holding body 14a, and the sensor holding body 14a is assembled to the core portion 12a using the locking pieces 14b.
It is retained fixing the sensor element portion 14d to the sensor holder 14a. The sensor element portion 14d is a sensor element (thermistor element) housed in a metallic cylindrical heat transfer case.

センサエレメント部１４ｄのセンサ素子から２本のリード線１４ｇが引き出され、このリード線１４ｇをケース１１の嵌合穴１５を通してケース１１の外側へ導き、ケース１１の外側壁面に配置されたコネクタ２１にリード線１４ｇを接続している。   Two lead wires 14 g are drawn out from the sensor element of the sensor element portion 14 d, and the lead wires 14 g are guided to the outside of the case 11 through the fitting holes 15 of the case 11, and are connected to the connector 21 disposed on the outer wall surface of the case 11. A lead wire 14g is connected.

そして、リード線１４ｇにはグロメット２２を嵌合固定し、このグロメット２２をケース１１の嵌合穴部１５に組み付けている。このグロメット２２は、図７に示すようにゴム系の発泡材にて円筒状に形成され、振動吸収のための緩衝機能を発揮するとともに、嵌合穴部１５のシール機能を発揮する。   A grommet 22 is fitted and fixed to the lead wire 14 g, and the grommet 22 is assembled to the fitting hole 15 of the case 11. As shown in FIG. 7, the grommet 22 is formed in a cylindrical shape with a rubber-based foam material, and exhibits a buffer function for absorbing vibration and a sealing function for the fitting hole 15.

このため、グロメット２２の外径寸法を嵌合穴部１５の内径より小さくして、グロメット２２の外周面を嵌合穴部１５の内周面に圧接するとともに、グロメット２２の内周面とリード線１４ｇとの間に隙間を設けている。そして、図７に示すようにリード線１４ｇのうち、ケース１１の外側に位置する部位に熱収縮チューブ２３を嵌合固定し、この熱収縮チューブ２３をグロメット２２のうちケース外側の端部に接着固定している。図７の符号２４はこの接着固定部を示す。   Therefore, the outer diameter of the grommet 22 is made smaller than the inner diameter of the fitting hole 15 so that the outer peripheral surface of the grommet 22 is pressed against the inner peripheral surface of the fitting hole 15 and the inner peripheral surface of the grommet 22 is connected to the lead. A gap is provided between the wire 14g. Then, as shown in FIG. 7, the heat shrinkable tube 23 is fitted and fixed to a portion of the lead wire 14 g located outside the case 11, and the heat shrinkable tube 23 is bonded to the end of the grommet 22 outside the case. It is fixed. The code | symbol 24 of FIG. 7 shows this adhesion fixing part.

エンジン等の振動が蒸発器１２に伝達され、蒸発器１２がケース１１に対して相対変位すると、センサ保持体１４ａも蒸発器１２と一体に変位する。この際に、センサ保持体１４ａの変位がリード線１４ｇの圧縮方向であるときはリード線１４ｇが自身の柔軟性により柔軟に変形するので、センサ保持体１４ａの変位がケース１１に伝達することはない。   When vibration of the engine or the like is transmitted to the evaporator 12 and the evaporator 12 is relatively displaced with respect to the case 11, the sensor holding body 14 a is also displaced integrally with the evaporator 12. At this time, when the displacement of the sensor holding body 14a is in the compression direction of the lead wire 14g, the lead wire 14g is flexibly deformed by its own flexibility, so that the displacement of the sensor holding body 14a is transmitted to the case 11. Absent.

これに反し、センサ保持体１４ａの変位がリード線１４ｇの引張方向であるときは蒸発器１２の振動がリード線１４ｇを介してケース１１に伝達されようとする。そこで、従来技術では、図７に示すグロメット２２のうち、ケース外側への突出部位（突出寸法Ｌの部位）にリード線１４ｇからの引張力を吸収する緩衝作用を発揮させてケース１１への振動伝達を抑制している。   On the contrary, when the displacement of the sensor holding body 14a is in the pulling direction of the lead wire 14g, the vibration of the evaporator 12 tends to be transmitted to the case 11 through the lead wire 14g. Therefore, in the prior art, the vibration to the case 11 is caused by exhibiting a buffering action that absorbs the tensile force from the lead wire 14g in the protruding portion (the portion having the protruding dimension L) of the grommet 22 shown in FIG. Transmission is suppressed.

ところで、図８は、蒸発器１２（センサ保持体１４ａ）を所定の微小量変位させたときの、グロメット２２の変形抵抗力と、グロメット２２のケース外側への突出寸法Ｌとの関係を示すもので、突出寸法Ｌを大きくするに従ってグロメット２２の変形抵抗力は破線Ｘに示すように低下する。   FIG. 8 shows the relationship between the deformation resistance force of the grommet 22 and the protruding dimension L of the grommet 22 to the outside of the case when the evaporator 12 (sensor holding body 14a) is displaced by a predetermined minute amount. Thus, as the protruding dimension L is increased, the deformation resistance of the grommet 22 decreases as indicated by the broken line X.

本発明者らの検討によると、突出寸法Ｌを１０ｍｍ以上に設定すると、グロメット２２の変形抵抗力を所定の規定レベルＹ以下に抑えることができ、これにより、リード線１４ｇを介在するケース１１への振動伝達を良好に抑制できることが分かった。   According to the study by the present inventors, when the projecting dimension L is set to 10 mm or more, the deformation resistance force of the grommet 22 can be suppressed to a predetermined specified level Y or less, thereby to the case 11 with the lead wire 14g interposed. It was found that the vibration transmission of can be suppressed well.

しかし、グロメット２２のケース外側への突出寸法Ｌを１０ｍｍ以上に設定すると、グロメット２２のケース外側への突出部やリード線１４ｇに乗員の足が当たって、グロメット２２やリード線１４ｇが損傷する等の恐れがある。   However, if the projecting dimension L of the grommet 22 to the outside of the case is set to 10 mm or more, the grommets 22 and the lead wire 14g are damaged by the occupant's feet hitting the projecting portion of the grommet 22 to the outside of the case or the lead wire 14g. There is a fear.

そこで、本発明者らは、図９に示すようにセンサ保持体１４ａとケース１１との間に細長く延びるグロメット２５を設定して、グロメット２５のうちケース内側に位置する部位にてセンサ保持体１４ａの振動を吸収することにより、グロメット２５のケース外側への突出寸法Ｌを小さくできる構成を検討してみたが、この検討例によると、グロメット２５のうちケース内側に位置する円筒部分に凝縮水ｗが付着しやすくなり、この凝縮水ｗがグロメット２５の表面を伝わって、嵌合穴部１５からケース外部へ漏れ出るという不具合が生じやすい。   Therefore, the present inventors set a grommet 25 extending elongated between the sensor holding body 14a and the case 11 as shown in FIG. 9, and the sensor holding body 14a is located at a portion of the grommet 25 located inside the case. Although the structure which can make the protrusion dimension L to the case outer side of the grommet 25 small by absorbing the vibration of the grommet 25 was examined, according to this examination example, the condensed water w This condensate water w is transmitted along the surface of the grommet 25 and easily leaks from the fitting hole 15 to the outside of the case.

本発明は、上記点に鑑みてなされたもので、グロメットのうち、ケース外側への突出寸法を小さくしても振動吸収効果を良好に発揮できる空調ユニットのセンサ組み付け構造を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to provide a sensor assembly structure for an air conditioning unit that can satisfactorily exhibit a vibration absorbing effect even if the protruding dimension to the outside of the case is reduced. To do.

また、本発明は、水漏れ防止効果を確保できる空調ユニットのセンサ組み付け構造を提供することを他の目的とする。   Another object of the present invention is to provide a sensor assembly structure for an air conditioning unit that can ensure the effect of preventing water leakage.

また、本発明は、センサ組み付けの作業性が良好な空調ユニットのセンサ組み付け構造を提供することを他の目的とする。   Another object of the present invention is to provide a sensor assembly structure for an air-conditioning unit with good sensor assembly workability.

本発明は上記目的を達成するためになされたもので、請求項１に記載の発明では、空気通路を形成するケース（１１）内に、空気を冷却、除湿する冷房用熱交換器（１２）を緩衝部材（１３）を介在してフローティング支持するとともに、前記冷房用熱交換器（１２）の状態を表す物理量を検出するセンサ（１４）を具備する空調ユニットにおいて、
前記センサ（１４）は、センサ素子（１４ｆ）と、前記センサ素子（１４ｆ）に電気接続されたリード線（１４ｇ）と、前記センサ素子（１４ｆ）を保持して前記冷房用熱交換器（１２）に組み付けられるセンサ保持体（１４ａ）とを有し、
前記ケース（１１）には、前記リード線（１４ｇ）を前記ケース（１１）の内部から外部へ引き出すための穴部（１５）が設けられており、
柔軟性に富んだ弾性を有する材料で円筒状に成形されたグロメット（１６）を有し、前記グロメット（１６）の円筒状内部に前記リード線（１４ｇ）が挿入され、
前記グロメット（１６）の一端側には、前記穴部（１５）に嵌合して前記ケース（１１）の壁面に圧接する円筒状シール部（１６ａ）が形成され、
前記円筒状シール部（１６ａ）の内周側では前記リード線（１４ｇ）が前記円筒状シール部（１６ａ）に対して相対変位可能に嵌合しており、
一方、前記グロメット（１６）の他端側には、前記ケース（１１）内に位置して前記リード線（１４ｇ）と固定される固定部（１６ｄ）が形成され、
前記グロメット（１６）のうち、前記円筒状シール部（１６ａ）と前記固定部（１６ｄ）との間に蛇腹部（１６ｂ）が形成されており、
前記センサ（１４）は前記冷房用熱交換器（１２）の空気下流側に配置され、前記冷房用熱交換器（１２）で発生する凝縮水が前記固定部（１６ｄ）に付着するようになっており、
さらに、前記グロメット（１６）のうち、前記ケース（１１）内の部位であって、前記固定部（１６ｄ）よりも前記円筒状シール部（１６ａ）側の部位に、前記凝縮水を捕捉して前記凝縮水を自重により落下させる水返し部（１６ｃ）が形成されていることを特徴としている。 The present invention has been made to achieve the above object, and in the invention according to claim 1, a cooling heat exchanger (12) for cooling and dehumidifying air in a case (11) forming an air passage. In an air conditioning unit comprising a sensor (14) for detecting a physical quantity representing the state of the cooling heat exchanger (12) while floatingly supporting the buffering member (13) through a buffer member (13),
The sensor (14) includes a sensor element (14f), a lead wire (14g) electrically connected to the sensor element (14f), and the cooling heat exchanger (12) holding the sensor element (14f). And a sensor holder (14a) assembled to
The case (11) is provided with a hole (15) for pulling out the lead wire (14g) from the inside of the case (11) to the outside.
It has a grommet (16) formed into a cylindrical shape with a flexible material, and the lead wire (14g) is inserted into the cylindrical shape of the grommet (16).
On one end side of the grommet (16), a cylindrical seal portion (16a) is formed that fits into the hole portion (15) and presses against the wall surface of the case (11).
On the inner peripheral side of the cylindrical seal portion (16a), the lead wire (14g) is fitted to the cylindrical seal portion (16a) so as to be capable of relative displacement,
On the other hand, on the other end side of the grommet (16), a fixing portion (16d) is formed which is positioned in the case (11 ) and fixed to the lead wire (14g).
A bellows part (16b) is formed between the cylindrical seal part (16a) and the fixed part (16d) in the grommet (16) ,
The sensor (14) is disposed on the air downstream side of the cooling heat exchanger (12), and condensed water generated in the cooling heat exchanger (12) adheres to the fixed portion (16d). And
Furthermore, the condensed water is captured in a part of the grommet (16) in the case (11), which is closer to the cylindrical seal part (16a) than the fixed part (16d). A water return portion (16c) for dropping the condensed water by its own weight is formed .

ところで、冷房用熱交換器（１２）に加わる振動によって冷房用熱交換器（１２）がケース（１１）に対して相対変位する際に、冷房用熱交換器（１２）と一体にセンサ保持体（１４ａ）およびリード線（１４ｇ）も変位するので、このリード線（１４ｇ）の変位がグロメット（１６）の他端側の固定部（１６ｄ）に伝達される。 Incidentally, when the cooling heat exchanger for cooling the heat exchanger by vibration applied to the (12) (12) is displaced relative to the casing (11), the cooling heat exchanger (12) and the sensor holder together Since the lead wire (14g) is also displaced, the displacement of the lead wire (14g) is transmitted to the fixing portion (16d) on the other end side of the grommet (16).

その際に、本発明によると、この固定部（１６ｄ）と円筒状シール部（１６ａ）との間に蛇腹部（１６ｂ）が形成してあるので、この蛇腹部（１６ｂ）の伸縮変形によってリード線（１４ｇ）の振動変位を十分吸収できる。よって、リード線（１４ｇ）の振動変位がグロメット（１６）を経由してケース（１１）に伝達されることを良好に抑制できる。
さらに、本発明では、センサ（１４）が冷房用熱交換器（１２）の空気下流側に配置され、冷房用熱交換器（１２）で発生する凝縮水が固定部（１６ｄ）に付着するようになっており、グロメット（１６）のうち、ケース（１１）内の部位であって、固定部（１６ｄ）よりも円筒状シール部（１６ａ）側の部位に、凝縮水を捕捉して凝縮水を自重により落下させる水返し部（１６ｃ）を形成している。
これにより、固定部（１６ｄ）に付着した凝縮水が円筒状シール部（１６ａ）側へ移行することを抑制でき、ケース（１１）の穴部（１５）からの水漏れを防止できる。 At this time, according to the present invention, since the bellows portion (16b) is formed between the fixing portion (16d) and the cylindrical seal portion (16a), the lead is formed by expansion and contraction of the bellows portion (16b). The vibration displacement of the line (14g) can be sufficiently absorbed. Therefore, it is possible to satisfactorily suppress the vibration displacement of the lead wire (14g) from being transmitted to the case (11) via the grommet (16).
Further, in the present invention, the sensor (14) is arranged on the air downstream side of the cooling heat exchanger (12) so that the condensed water generated in the cooling heat exchanger (12) adheres to the fixed portion (16d). In the grommet (16), the condensed water is captured in a portion in the case (11), which is closer to the cylindrical seal portion (16a) than the fixed portion (16d). A water return portion (16c) is formed for dropping the water due to its own weight.
Thereby, it can suppress that the condensed water adhering to the fixing | fixed part (16d) transfers to the cylindrical seal part (16a) side, and can prevent the water leak from the hole (15) of a case (11).

請求項２に記載の発明のように、請求項１に記載の空調ユニットにおいて、前記ケース（１１）は具体的には複数の分割ケース（１１ａ、１１ｂ）を一体に締結して構成されるようになっており、前記複数の分割ケース（１１ａ、１１ｂ）の嵌合結合面に前記穴部（１５）を形成するようになっている。   As in the invention according to claim 2, in the air conditioning unit according to claim 1, specifically, the case (11) is configured by integrally fastening a plurality of divided cases (11a, 11b). The hole (15) is formed in the mating and coupling surface of the plurality of divided cases (11a, 11b).

請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載の空調ユニットにおいて、前記センサ保持体（１４ａ）に前記固定部（１６ｄ）の部位まで突き出す突出部（１４ｉ）を備え、前記突出部（１４ｉ）に前記固定部（１６ｄ）および前記リード線（１４ｇ）を固定することを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the air conditioning unit according to the first or second aspect, the sensor holding body (14a) includes a protrusion (14i) protruding to a portion of the fixing portion (16d), and the protrusion The fixing part (16d) and the lead wire (14g) are fixed to (14i).

ここで、突出部（１４ｉ）はセンサ保持体（１４ａ）と一体に剛体として構成できるから、グロメット（１６）をセンサ（１４）側に組み付けた状態では、この突出部（１４ｉ）によりグロメット（１６）をセンサ保持体（１４ａ）に対する所定位置に自然と位置決めできる。これにより、グロメット（１６）をケース（１１）の嵌合穴部（１５）に自動組み付けすることが容易となる。   Here, since the protrusion (14i) can be configured as a rigid body integrally with the sensor holding body (14a), in the state where the grommet (16) is assembled on the sensor (14) side, the protrusion (14i) causes the grommet (16 ) Can be naturally positioned at a predetermined position with respect to the sensor holding body (14a). Thereby, it becomes easy to automatically assemble the grommet (16) into the fitting hole (15) of the case (11).

請求項４に記載の発明では、請求項３に記載の空調ユニットにおいて、前記固定部（１６ｄ）は円筒形状であり、前記突出部（１４ｉ）は前記固定部（１６ｄ）の円筒形状の内側に挿入されるようになっていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the air conditioning unit according to the third aspect, the fixed portion (16d) has a cylindrical shape, and the protruding portion (14i) is disposed inside the cylindrical shape of the fixed portion (16d). It is designed to be inserted.

これにより、固定部（１６ｄ）をリード線（１４ｇ）とともに突出部（１４ｉ）に簡単確実に固定できる。   Thereby, a fixing | fixed part (16d) can be fixed to a protrusion part (14i) easily and reliably with a lead wire (14g).

請求項５に記載の発明のように、請求項４に記載の空調ユニットにおいて、前記固定部（１６ｄ）の円筒形状の外径を前記円筒状シール部（１６ａ）の外径よりも小さくすれば、固定部（１６ｄ）の円筒形状が熱交換器（１２）側のコア部金属表面に接触することを回避できる。そのため、固定部（１６ｄ）の円筒形状部分の材料成分がコア部金属表面に付着してコア部金属表面の腐食を早めるという不具合を解消できる。   As in the invention described in claim 5, in the air conditioning unit described in claim 4, if the cylindrical outer diameter of the fixed portion (16d) is made smaller than the outer diameter of the cylindrical seal portion (16a). The cylindrical shape of the fixed part (16d) can be prevented from coming into contact with the metal surface of the core part on the heat exchanger (12) side. Therefore, the problem that the material component of the cylindrical part of the fixed part (16d) adheres to the core part metal surface and accelerates the corrosion of the core part metal surface can be solved.

請求項６に記載の発明のように、請求項４または５に記載の空調ユニットにおいて、前記円筒形状の固定部（１６ｄ）のうち前記センサ保持体（１４ａ）側の端部に径寸法を徐々に拡大するラッパ状拡大部（１６ｅ）を形成すれば、グロメット（１６）をリード線（１４ｇ）に嵌合する組み付け作業を容易化できる。   As in the sixth aspect of the invention, in the air conditioning unit according to the fourth or fifth aspect, the diameter of the cylindrical fixing portion (16d) is gradually increased at the end on the sensor holding body (14a) side. If the trumpet-shaped enlarged portion (16e) is formed to be enlarged, the assembling work for fitting the grommet (16) to the lead wire (14g) can be facilitated.

なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。   In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.

以下本発明の一実施形態を図に基づいて説明する。図１は本発明によるセンサ組み付け構造が適用される空調ユニット１０の要部断面図で、図２（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すグロメット蛇腹部の正面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図、図４は図２（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。図１、図２（ａ）の上下、左右、前後の各矢印は車両搭載状態での各方向を示す。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a cross-sectional view of a main part of an air conditioning unit 10 to which a sensor assembly structure according to the present invention is applied. FIG. 2 (a) is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a front view of the grommet bellows portion shown, FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. 1, and FIG. 4 is a sectional view taken along line CC in FIG. In FIG. 1 and FIG. 2 (a), the up / down, left / right, and front / rear arrows indicate directions in a vehicle-mounted state.

空調ユニット１０のケース１１は空調空気が流れる空気通路を形成するともに蒸発器１２等の熱交換器、空気通路開閉用のドア（図示せず）等の機器を収納する役割を果たす。そして、ケース１１は樹脂製であり、樹脂成形の型抜きの都合、収納機器の組み付けの都合等により複数の分割ケース１１ａ、１１ｂに分割され、この複数の分割ケース１１ａ、１１ｂの嵌合結合面を一体に締結することにより、ケース１１が構成される。   The case 11 of the air conditioning unit 10 forms an air passage through which conditioned air flows, and also serves to house devices such as a heat exchanger such as the evaporator 12 and a door (not shown) for opening and closing the air passage. The case 11 is made of resin, and is divided into a plurality of divided cases 11a and 11b due to the convenience of die-molding of resin molding and the assembling of storage devices, and the mating and joining surfaces of the plurality of divided cases 11a and 11b. Are integrally fastened to form the case 11.

本実施形態では、図２（ａ）に示すようにケース１１が車両前後方向に分割された２つの分割ケース１１ａ、１１ｂ、すなわち、車両前側ケース１１ａと車両後側ケース１１ｂとにより構成される。ケース１１（分割ケース１１ａ、１１ｂ）内部には蒸発器１２が配置されている。本実施形態では、蒸発器１２は、そのコア部１２ａのチューブ１２ｂの長手方向が上下方向に向くように配置されている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 2A, the case 11 is composed of two divided cases 11a and 11b divided in the vehicle front-rear direction, that is, the vehicle front case 11a and the vehicle rear case 11b. An evaporator 12 is arranged inside the case 11 (divided cases 11a and 11b). In this embodiment, the evaporator 12 is arrange | positioned so that the longitudinal direction of the tube 12b of the core part 12a may face an up-down direction.

チューブ１２ｂは図３に示すように断面扁平形状の扁平チューブであり、フィン１２ｃは図１に示すように波状に曲げ成形されたコルゲートフィンである。フィン１２ｃには周知のルーバ１２ｄ（図３参照）が斜めに切り起こし成形されている。   The tube 12b is a flat tube having a flat cross section as shown in FIG. 3, and the fin 12c is a corrugated fin bent into a wave shape as shown in FIG. A well-known louver 12d (see FIG. 3) is cut and raised obliquely on the fin 12c.

このチューブ１２ｂとフィン１２ｃはアルミニウム等の金属で成形され、図１左右方向（車両左右方向）に多数個交互に積層配置される。そして、チューブ１２ｂとフィン１２ｃはろう付けにて一体に接合される。   The tubes 12b and fins 12c are formed of a metal such as aluminum, and a plurality of tubes 12b and fins 12c are alternately arranged in the left-right direction (the vehicle left-right direction) in FIG. And the tube 12b and the fin 12c are integrally joined by brazing.

なお、ケース１１（分割ケース１１ａ、１１ｂ）内部には図示しない送風機により空調空気（内気または外気）が図２（ａ）の矢印ａに示すように車両前方側から後方側へ向かって送風され、蒸発器１２のコア部１２のチューブ１２ｂとフィン１２ｃとの空隙部を通過するようになっている。   In addition, inside the case 11 (divided cases 11a and 11b), conditioned air (inside air or outside air) is blown from the vehicle front side to the rear side as shown by an arrow a in FIG. The evaporator 12 passes through a gap between the tube 12b and the fin 12c of the core 12 of the evaporator 12.

チューブ１２ｂの長手方向（車両上下方向）の両端部はタンク部１２ｅに接合され、チューブ１２ｂ内部の冷媒通路はタンク部１２ｅ内部の冷媒通路に連通する。なお、図１では、チューブ１２ｂの下端部を下側タンク部１２ｅに接合する構成のみを図示しているが、チューブ１２ｂの上端部（図示せず）も同様に上側タンク部（図示せず）に接合される。   Both ends of the tube 12b in the longitudinal direction (the vehicle vertical direction) are joined to the tank portion 12e, and the refrigerant passage inside the tube 12b communicates with the refrigerant passage inside the tank portion 12e. In FIG. 1, only the configuration in which the lower end portion of the tube 12b is joined to the lower tank portion 12e is shown, but the upper end portion (not shown) of the tube 12b is similarly the upper tank portion (not shown). To be joined.

また、チューブ１２ｂとフィン１２ｃとの積層方向（左右方向）の端部にはサイドプレート１２ｆが配置され、このサイドプレート１２ｆに最も外側に位置するフィン１２ｃが接合されるとともに、サイドプレート１２ｆの長手方向の両端部は下側タンク部１２ｅおよび上側タンク部（図示せず）に接合される。   Further, a side plate 12f is disposed at an end of the tube 12b and the fin 12c in the stacking direction (left and right direction), the outermost fin 12c is joined to the side plate 12f, and the length of the side plate 12f is increased. Both ends in the direction are joined to the lower tank portion 12e and the upper tank portion (not shown).

サイドプレート１２ｆの断面形状は図３に示すように幅方向（車両前後方向）の中央部に凸部１２ｇを有する折り曲げ形状になっており、この中央凸部１２ｇがサイドプレート１２ｆの底面部から最も高く突き出している。なお、図１ではコア部１２の左側端部のサイドプレート１２ｆのみを図示しているが、コア部１２の右側端部にも同一構成のサイドプレート（図示せず）が配置されている。   As shown in FIG. 3, the cross-sectional shape of the side plate 12f is a bent shape having a convex portion 12g in the central portion in the width direction (vehicle longitudinal direction), and this central convex portion 12g is the most from the bottom surface portion of the side plate 12f. Protruding high. In FIG. 1, only the side plate 12 f at the left end portion of the core portion 12 is illustrated, but a side plate (not shown) having the same configuration is also disposed at the right end portion of the core portion 12.

そして、蒸発器１２の上下のタンク部１２ｅのうち幅方向（車両前後方向）の中央部および左右のサイドプレート１２ｆの中央凸部１２ｇの全周にわたって防振用の緩衝部材１３を巻き付け接着固定している。これにより、蒸発器１２をケース１１内部に組み込んで、２つの分割ケース１１ａ、１１ｂをねじ、金属ばねクリップ等の締結手段で一体に締結すると、蒸発器１２の外表面とケース１１の内壁面との間に緩衝部材１３が介在される。   Then, the damping member 13 for vibration isolation is wound and fixed around the entire circumference of the central portion in the width direction (vehicle longitudinal direction) of the upper and lower tank portions 12e of the evaporator 12 and the central convex portion 12g of the left and right side plates 12f. ing. Thus, when the evaporator 12 is incorporated into the case 11 and the two divided cases 11a and 11b are fastened together by fastening means such as screws and metal spring clips, the outer surface of the evaporator 12 and the inner wall surface of the case 11 are A buffer member 13 is interposed between the two.

このため、蒸発器１２は緩衝部材１３によりケース１１の内壁面にフローティング支持され、ケース１１に対して相対変位可能な状態で収納される。この緩衝部材１３は樹脂発泡材（具体的にポリエチレンフォーム等）のように柔軟性に富んだ弾性を有する材料で成形されている。   For this reason, the evaporator 12 is floatingly supported on the inner wall surface of the case 11 by the buffer member 13, and is stored in a state in which it can be displaced relative to the case 11. The buffer member 13 is formed of a flexible material such as a resin foam (specifically, polyethylene foam).

次に、蒸発器１２の温度を検出する温度センサ１４について説明する。温度センサ１４は、本実施形態では蒸発器１２のコア部１２ａの空気下流側の面に配置されて、蒸発器１２のコア部１２ａのフィン表面温度を直接的に検出する。この検出されるフィン表面温度は、車両用空調装置の吹出空気温度の制御、圧縮機能力制御などの各種の空調制御に用いられる。   Next, the temperature sensor 14 that detects the temperature of the evaporator 12 will be described. In this embodiment, the temperature sensor 14 is disposed on the surface of the core 12a of the evaporator 12 on the downstream side of the air, and directly detects the fin surface temperature of the core 12a of the evaporator 12. The detected fin surface temperature is used for various types of air conditioning control such as control of blown air temperature of a vehicle air conditioner and compression function force control.

温度センサ１４は、具体的には樹脂製のセンサ保持体１４ａを有し、このセンサ保持体１４ａは概略矩形状の外形を持つ枠体状の部材である。このセンサ保持体１４ａの矩形状の外形に対して垂直な方向（車両前後方向）に細長く延びる板状の係止片１４ｂがセンサ保持体１４ａに一体成形され、この係止片１４ｂの表裏両面には複数の係止爪部１４ｃが一体成形されている。   Specifically, the temperature sensor 14 includes a resin sensor holding body 14a, and the sensor holding body 14a is a frame-like member having a substantially rectangular outer shape. A plate-like locking piece 14b that is elongated in a direction perpendicular to the rectangular outer shape of the sensor holding body 14a (vehicle longitudinal direction) is integrally formed with the sensor holding body 14a, and is formed on both front and back surfaces of the locking piece 14b. A plurality of locking claws 14c are integrally formed.

係止片１４ｂの幅寸法ｂを蒸発器１２のコア部１２ａの隣接するチューブ１２ｂ相互間の間隔よりも小さくして、係止片１４ｂをチューブ１２ｂ相互間に挿入可能とし、係止片１４ｂの複数の係止爪部１４ｃをフィン１２ｃのルーバ１２ｄに係止することにより、センサ保持体１４ａをコア部１２ａに固定できるようになっている。   The width b of the locking piece 14b is made smaller than the interval between the adjacent tubes 12b of the core 12a of the evaporator 12, so that the locking piece 14b can be inserted between the tubes 12b. The sensor holding body 14a can be fixed to the core portion 12a by locking the plurality of locking claws 14c to the louver 12d of the fin 12c.

また、センサ保持体１４ａには、係止片１４ｂと平行に細長く延びるセンサエレメント部１４ｄが保持固定されている。このセンサエレメント部１４ｄは、アルミニウム等の金属で先端部が閉じた円筒状に成形された伝熱ケース１４ｅ内にセンサ素子（サーミスタ素子）１４ｆを収納したものである。   In addition, a sensor element portion 14d that is elongated in parallel with the locking piece 14b is held and fixed to the sensor holding body 14a. The sensor element portion 14d is obtained by housing a sensor element (thermistor element) 14f in a heat transfer case 14e formed in a cylindrical shape whose tip is closed with a metal such as aluminum.

センサ保持体１４ａをコア部１２ａに固定した状態では、このセンサエレメント部１４ｄがコア部１２ａのチューブ１２ｂ相互間に挿入され、センサエレメント部１４ｄの金属製伝熱ケース１４ｅの外表面がフィン１２ｃの表面に接触して、フィン１２ｃの表面温度をセンサ素子１４ｆにより検出できる。   In a state where the sensor holding body 14a is fixed to the core portion 12a, the sensor element portion 14d is inserted between the tubes 12b of the core portion 12a, and the outer surface of the metal heat transfer case 14e of the sensor element portion 14d is the fin 12c. The surface temperature of the fin 12c can be detected by the sensor element 14f in contact with the surface.

センサエレメント部１４ｄのセンサ素子１４ｆに電気接続された２本のリード線１４ｇは金属製伝熱ケース１４ｅの端部から外部へ引き出され、センサ保持体１４ａに形成した凹部１４ｈ（図１）によりガイドされてケース１１の嵌合穴部１５の方向に引き出される。   The two lead wires 14g electrically connected to the sensor element 14f of the sensor element portion 14d are drawn out from the end of the metal heat transfer case 14e and guided by a recess 14h (FIG. 1) formed in the sensor holding body 14a. Then, the case 11 is pulled out in the direction of the fitting hole 15.

このリード線１４ｇは円筒状グロメット１６の内部を通過してケース１１の外部へ引き出され、ケース１１の外部に配置されるコネクタ（図示せず、図５、図６のコネクタ２１に相当）に電気接続される。   The lead wire 14g passes through the inside of the cylindrical grommet 16 and is drawn out of the case 11, and is electrically connected to a connector (not shown, corresponding to the connector 21 in FIGS. 5 and 6) arranged outside the case 11. Connected.

グロメット１６は、振動吸収のための緩衝機能を発揮するとともに、嵌合穴部１５のシール機能を発揮するものである。このため、グロメット１６の材質としては、柔軟性に富んだ（換言すると硬度が低い）弾性材料が好ましい。また、グロメット１６は蒸発器コア部１２ａの空気流れ下流側に配置され凝縮水が付着する環境下で使用されるので、耐水性にも優れている材料が好ましい。このような特性を満足する材料の具体例としては、エチレン・プロピレン・ジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）が好適である。   The grommet 16 exhibits a buffer function for absorbing vibration and also exhibits a sealing function for the fitting hole 15. For this reason, the material of the grommet 16 is preferably an elastic material rich in flexibility (in other words, having low hardness). Moreover, since the grommet 16 is disposed in an air flow downstream side of the evaporator core portion 12a and is used in an environment where condensed water adheres, a material excellent in water resistance is preferable. As a specific example of the material satisfying such characteristics, ethylene / propylene / diene copolymer rubber (EPDM) is suitable.

グロメット１６は、ケース１１の嵌合穴部１５に嵌合保持される円筒状シール部１６ａを有している。ここで、嵌合穴部１５は２つの分割ケース１１ａ、１１ｂの嵌合結合面に形成されるので、具体的には、各分割ケース１１ａ、１１ｂにそれぞれ形成された半円状の凹部を組み合わせて１つの円形の嵌合穴部１５が形成される。   The grommet 16 has a cylindrical seal portion 16 a that is fitted and held in the fitting hole portion 15 of the case 11. Here, since the fitting hole portion 15 is formed on the fitting and coupling surfaces of the two divided cases 11a and 11b, specifically, the semicircular concave portions formed in the respective divided cases 11a and 11b are combined. One circular fitting hole 15 is formed.

ここで、グロメット１６の円筒状シール部１６ａの自由状態の外径寸法Ｄ１を嵌合穴部１５の内径寸法よりも所定量大きくしている。例えば、グロメット１６の円筒状シール部１６ａの外径寸法Ｄ１を１０ｍｍ、嵌合穴部１５の内径寸法を８ｍｍに設定する。これにより、グロメット１６の円筒状シール部１６ａを嵌合穴部１５に嵌合した状態では、円筒状シール部１６ａが図１のように圧縮変形して嵌合穴部１５の内周面に圧接するので、嵌合穴部１５の内周面をシールできる。   Here, the outer diameter dimension D1 in the free state of the cylindrical seal portion 16a of the grommet 16 is made larger than the inner diameter dimension of the fitting hole portion 15 by a predetermined amount. For example, the outer diameter D1 of the cylindrical seal part 16a of the grommet 16 is set to 10 mm, and the inner diameter of the fitting hole 15 is set to 8 mm. Thereby, in a state where the cylindrical seal portion 16a of the grommet 16 is fitted into the fitting hole portion 15, the cylindrical seal portion 16a is compressed and deformed as shown in FIG. Therefore, the inner peripheral surface of the fitting hole 15 can be sealed.

一方、円筒状シール部１６ａの内周部とリード線１４ｇとの間には所定の隙間を維持してリード線１４ｇが円筒状シール部１６ａに対して自由に相対変位できるように、円筒状シール部１６ａの内径寸法を設定してある。   On the other hand, a cylindrical seal is provided so that a predetermined gap is maintained between the inner peripheral portion of the cylindrical seal portion 16a and the lead wire 14g and the lead wire 14g can be freely displaced relative to the cylindrical seal portion 16a. The inner diameter of the portion 16a is set.

グロメット１６において円筒状シール部１６ａのケース内側端部に隣接して蛇腹部１６ｂが形成されている。この蛇腹部１６ｂは振動吸収のための緩衝機能を発揮する部分であって、円筒状シール部１６ａの径方向厚みよりも十分小さい径方向厚みでもって蛇腹部１６ｂは円筒状シール部１６ａの内周部から径方向外側へ滑らかな湾曲形状で膨出する形状に形成されている。蛇腹部１６ｂの外形は、本例では図２（ｂ）に示すように円形になっている。蛇腹部１６ｂの外径は円筒状シール部１６ａの外径Ｄ１と同等になっている。   In the grommet 16, a bellows portion 16b is formed adjacent to the case inner end portion of the cylindrical seal portion 16a. The bellows portion 16b exhibits a buffering function for absorbing vibration, and the bellows portion 16b has a radial thickness sufficiently smaller than the radial thickness of the cylindrical seal portion 16a. It is formed in a shape that bulges smoothly outward from the portion in the radial direction. In this example, the outer shape of the bellows portion 16b is circular as shown in FIG. The outer diameter of the bellows portion 16b is equal to the outer diameter D1 of the cylindrical seal portion 16a.

グロメット１６において蛇腹部１６ｂよりもさらにケース内側の部位に水返し部１６ｃおよび円筒状固定部１６ｄが順次形成されている。この円筒状固定部１６ｄは、円筒状シール部１６ａの外径Ｄ１よりも一段と小さい外径Ｄ２を有する小径円筒部を形成する。また、円筒状固定部１６ｄは、その外径Ｄ２よりも軸方向長さが大きい細長の円筒形状になっている。   In the grommet 16, a water return portion 16c and a cylindrical fixing portion 16d are sequentially formed in a portion further inside the case than the bellows portion 16b. The cylindrical fixing portion 16d forms a small-diameter cylindrical portion having an outer diameter D2 that is much smaller than the outer diameter D1 of the cylindrical seal portion 16a. Further, the cylindrical fixing portion 16d has an elongated cylindrical shape whose axial length is larger than the outer diameter D2.

円筒状固定部１６ｄの径方向厚みは蛇腹部１６ｂと同等の小さい値であり、また、円筒状固定部１６ｄの内径は円筒状シール部１６ａの内径、蛇腹部１６ｂの最小径部分の内径および水返し部１６ｃの内径と同等である。   The radial thickness of the cylindrical fixing portion 16d is as small as the bellows portion 16b. The inner diameter of the cylindrical fixing portion 16d is the inner diameter of the cylindrical seal portion 16a, the inner diameter of the smallest diameter portion of the bellows portion 16b, and water. It is equivalent to the inner diameter of the return portion 16c.

水返し部１６ｃは円筒状固定部１６ｄの軸方向一端部（蛇腹部１６ｂ側の端部）の外周面から径方向外側へ環状の板形状にて垂直に突き出す形状になっている。水返し部１６ｃの外径は蛇腹部１６ｂの外径および円筒状シール部１６ａの外径と同等になっている。   The water return portion 16c has a shape protruding vertically in an annular plate shape radially outward from the outer peripheral surface of one end portion in the axial direction (end portion on the bellows portion 16b side) of the cylindrical fixing portion 16d. The outer diameter of the water return portion 16c is equal to the outer diameter of the bellows portion 16b and the outer diameter of the cylindrical seal portion 16a.

円筒状固定部１６ｄの軸方向他端部（センサ保持体１４ａ側の端部）には径寸法を徐々に拡大するラッパ状拡大部１６ｅが形成されている。このラッパ状拡大部１６ｅの拡大端部からグロメット１６を温度センサ１４のリード線１４ｇに容易に嵌合できる。   A trumpet-shaped enlarged portion 16e that gradually increases the diameter is formed at the other axial end portion (end portion on the sensor holding body 14a side) of the cylindrical fixed portion 16d. The grommet 16 can be easily fitted to the lead wire 14g of the temperature sensor 14 from the enlarged end portion of the trumpet-shaped enlarged portion 16e.

一方、樹脂製のセンサ保持体１４ａのうちケース１１側の側面部には、グロメット１６のラッパ状拡大部１６ｅおよび円筒状固定部１６ｄの一部に挿入される突出ステー部１４ｉが一体に成形されている。   On the other hand, a protruding stay portion 14i that is inserted into a part of the trumpet-shaped enlarged portion 16e and the cylindrical fixing portion 16d of the grommet 16 is integrally formed on the side surface portion on the case 11 side of the resin sensor holding body 14a. ing.

この突出ステー部１４ｉは図４に示すように断面半円状の断面形状を有する棒状の部材であり、この突出ステー部１４ｉの平坦面の上に２本のリード線１４ｇを並べて載せている。これらのリード線１４ｇおよび突出ステー部１４ｉの外側に熱収縮チューブ１４ｊを嵌合している。   The protruding stay portion 14i is a rod-like member having a semicircular cross-sectional shape as shown in FIG. 4, and two lead wires 14g are placed side by side on the flat surface of the protruding stay portion 14i. A heat shrinkable tube 14j is fitted to the outside of the lead wire 14g and the protruding stay portion 14i.

熱収縮チューブ１４ｊを加熱して熱収縮チューブ１４ｊの径寸法を縮小することによりリード線１４ｇを突出ステー部１４ｉ上に固定できる。そして、この熱収縮チューブ１４ｊの縮小後の外径寸法が円筒状固定部１６ｄの内径よりも大きいので、円筒状固定部１６ｄは熱収縮チューブ１４ｊの部位に圧入固定される。これにより、グロメット１６のうち円筒状固定部１６ｄはリード線１４ｇとともに突出ステー部１４ｉに固定される。なお、グロメット１６は、ラッパ状拡大部１６ｅの拡大端部がセンサ保持体１４ａの側面部に接触した状態で突出ステー部１４ｉに固定される。   The lead wire 14g can be fixed on the protruding stay portion 14i by heating the heat-shrinkable tube 14j and reducing the diameter of the heat-shrinkable tube 14j. Since the outer diameter of the heat-shrinkable tube 14j after reduction is larger than the inner diameter of the cylindrical fixing portion 16d, the cylindrical fixing portion 16d is press-fitted and fixed to the portion of the heat-shrinkable tube 14j. Thereby, the cylindrical fixing portion 16d of the grommet 16 is fixed to the protruding stay portion 14i together with the lead wire 14g. The grommet 16 is fixed to the protruding stay portion 14i in a state where the enlarged end portion of the trumpet-shaped enlarged portion 16e is in contact with the side surface portion of the sensor holding body 14a.

次に、本実施形態の作用効果を説明する。蒸発器１２がケース１１に対して緩衝部材１３によりフローティング支持されているため、車両エンジン等の振動が冷媒配管を通して蒸発器１２に伝達されると、蒸発器１２はケース１１に対して相対変位する。この際に、蒸発器１２のコア部１２ａに組み付けられている樹脂製のセンサ保持体１４ａは実質的に剛体であるため、蒸発器１２と一体に変位（振動）する。   Next, the effect of this embodiment is demonstrated. Since the evaporator 12 is floatingly supported by the buffer member 13 with respect to the case 11, when the vibration of the vehicle engine or the like is transmitted to the evaporator 12 through the refrigerant pipe, the evaporator 12 is relatively displaced with respect to the case 11. . At this time, since the resin sensor holding body 14a assembled to the core portion 12a of the evaporator 12 is substantially rigid, it is displaced (vibrated) integrally with the evaporator 12.

そして、センサ保持体１４ａの突出ステー部１４ｉにグロメット１６の円筒状固定部１６ｄおよびリード線１４ｇが固定されるため、この円筒状固定部１６ｄおよびリード線１４ｇもセンサ保持体１４ａと一体に変位（振動）する。   Since the cylindrical fixing portion 16d and the lead wire 14g of the grommet 16 are fixed to the protruding stay portion 14i of the sensor holding body 14a, the cylindrical fixing portion 16d and the lead wire 14g are also displaced integrally with the sensor holding body 14a ( Vibrate.

しかし、グロメット１６の円筒状固定部１６ｄと円筒状シール部１６ａとの間に、グロメット１６の軸方向への変形（伸縮）が容易な蛇腹部１６ｂを形成しているので、円筒状固定部１６ｄおよびリード線１４ｇの変位（振動）を蛇腹部１６ｂの伸縮により吸収できる。   However, since the bellows portion 16b that easily deforms (extends and contracts) in the axial direction of the grommet 16 is formed between the cylindrical fixing portion 16d of the grommet 16 and the cylindrical seal portion 16a, the cylindrical fixing portion 16d. And the displacement (vibration) of the lead wire 14g can be absorbed by the expansion and contraction of the bellows portion 16b.

また、リード線１４ｇはグロメット１６の円筒状シール部１６ａの内周面に対して所定の隙間を介して相対変位可能な状態で嵌合（遊合）しているから、センサ保持体１４ａの変位（振動）がリード線１４ｇおよび円筒状シール部１６ａを介してケース１１に伝達されることはない。   Further, since the lead wire 14g is fitted (played together) in a state of being relatively displaceable via a predetermined gap with respect to the inner peripheral surface of the cylindrical seal portion 16a of the grommet 16, the displacement of the sensor holding body 14a. (Vibration) is not transmitted to the case 11 via the lead wire 14g and the cylindrical seal portion 16a.

しかも、グロメット１６のうちケース１１内部に位置する部位に蛇腹部１６ｂを形成しているので、グロメット１６のうちケース１１外部への突き出し寸法Ｌは振動吸収機能に関与しない。   And since the bellows part 16b is formed in the site | part located inside the case 11 among the grommets 16, the protrusion dimension L to the case 11 exterior among the grommets 16 is not concerned with a vibration absorption function.

それ故、この突き出し寸法Ｌを従来技術のように１０ｍｍ以上という長い寸法に設定する必要がなくなり、グロメット１６の突き出し寸法Ｌは例えば、５．５ｍｍ以下の微小量にできる。グロメット１６の突き出し寸法Ｌをほぼ０にしても支障はない。よって、グロメット１６のうちケース１１外部への突き出し部に乗員の足が当たって、グロメット１６やリード線１４ｇが損傷する危険が大幅に低下する。   Therefore, it is not necessary to set the protruding dimension L to a long dimension of 10 mm or more unlike the prior art, and the protruding dimension L of the grommet 16 can be set to a minute amount of 5.5 mm or less, for example. There is no problem even if the protruding dimension L of the grommet 16 is substantially zero. Therefore, the risk of damaging the grommet 16 and the lead wire 14g due to the occupant's feet hitting the protruding portion of the grommet 16 to the outside of the case 11 is greatly reduced.

また、本実施形態によると、円筒状固定部１６ｄの軸方向端部（センサ保持体１４ａ側の端部）に径寸法を徐々に拡大するラッパ状拡大部１６ｅを形成しているから、グロメット１６を温度センサ１４に組み付ける際に、ラッパ状拡大部１６ｅの拡大端部からグロメット１６を温度センサ１４のリード線１４ｇに容易に嵌合できる。従って、グロメット１６の温度センサ１４に対する組み付け作業性がよい。   Further, according to the present embodiment, the trumpet-shaped enlarged portion 16e that gradually increases the diameter is formed at the axial end portion (end portion on the sensor holding body 14a side) of the cylindrical fixing portion 16d. Can be easily fitted to the lead wire 14g of the temperature sensor 14 from the enlarged end portion of the trumpet-shaped enlarged portion 16e. Therefore, the assembly workability with respect to the temperature sensor 14 of the grommet 16 is good.

また、本実施形態によると、ラッパ状拡大部１６ｅの拡大端部がセンサ保持体１４ａの側面部に接触した状態にて円筒状固定部１６ｄをセンサ保持体１４ａの突出ステー部１４ｉに固定しているから、グロメット１６を温度センサ１４に組み付けた状態では、グロメット１６の円筒状シール部１６ａをセンサ保持体１４ａから所定距離離れた位置に自然と位置決めできる。   In addition, according to the present embodiment, the cylindrical fixing portion 16d is fixed to the protruding stay portion 14i of the sensor holding body 14a in a state where the enlarged end portion of the trumpet-like expansion portion 16e is in contact with the side surface portion of the sensor holding body 14a. Therefore, when the grommet 16 is assembled to the temperature sensor 14, the cylindrical seal portion 16a of the grommet 16 can be naturally positioned at a position away from the sensor holding body 14a by a predetermined distance.

このため、温度センサ１４のセンサ保持体１４ａを蒸発器１２のコア部１２ａに組み付け、その後に、蒸発器１２を２つの分割ケース１１ａ、１１ｂのいずれか一方、例えば、車両前方側ケース１１ａに組み付けると、グロメット１６の円筒状シール部１６ａを車両前方側ケース１１ａの嵌合穴部１５を形成する半円状凹部の位置に自ずと配置できる。これにより、温度センサ１４およびグロメット１６の組み付けをロボットを用いた自動組み付け機により容易に行うことができる。   For this reason, the sensor holding body 14a of the temperature sensor 14 is assembled to the core portion 12a of the evaporator 12, and then the evaporator 12 is assembled to one of the two divided cases 11a and 11b, for example, the vehicle front side case 11a. Then, the cylindrical seal portion 16a of the grommet 16 can be naturally arranged at the position of the semicircular recess that forms the fitting hole portion 15 of the vehicle front side case 11a. Thereby, the temperature sensor 14 and the grommet 16 can be easily assembled by an automatic assembling machine using a robot.

なお、蒸発器１２を例えば、車両前方側ケース１１ａに先に組み付け、その後に、温度センサ１４のセンサ保持体１４ａを蒸発器１２のコア部１２ａに組み付けて、グロメット１６の円筒状シール部１６ａを車両前方側ケース１１ａの嵌合穴部１５を形成する半円状凹部の位置に配置するようにしてもよい。   For example, the evaporator 12 is first assembled to the vehicle front side case 11a, and then the sensor holding body 14a of the temperature sensor 14 is assembled to the core 12a of the evaporator 12, and the cylindrical seal portion 16a of the grommet 16 is attached. You may make it arrange | position in the position of the semicircle-shaped recessed part which forms the fitting hole 15 of the vehicle front side case 11a.

また、円筒状固定部１６ｄは、リード線１４ｇおよびセンサ保持体１４ａの突出ステー部１４ｉとの固定部をなす部分であって、この円筒状固定部１６ｄの外径Ｄ２を円筒状シール部１６ａの外径Ｄ１よりも小さくしているから、円筒状固定部１６ｄの小径円筒部分と蒸発器１２のコア部１２ａ表面との間に空隙を形成して、円筒状固定部１６ｄの部分がコア部１２ａ表面に直接接触することを回避できる。   The cylindrical fixing portion 16d is a portion that forms a fixing portion between the lead wire 14g and the projecting stay portion 14i of the sensor holding body 14a, and an outer diameter D2 of the cylindrical fixing portion 16d is set to the cylindrical sealing portion 16a. Since it is smaller than the outer diameter D1, a gap is formed between the small diameter cylindrical portion of the cylindrical fixing portion 16d and the surface of the core portion 12a of the evaporator 12, and the portion of the cylindrical fixing portion 16d is the core portion 12a. Direct contact with the surface can be avoided.

これにより、グロメット１６の構成材料（ゴム系の弾性材）中の添加物がコア部１２ａの金属表面（アルミニウム表面）に付着して金属表面の腐食を早めるという不具合を抑制できる。   Thereby, the malfunction that the additive in the constituent material (rubber-type elastic material) of the grommet 16 adheres to the metal surface (aluminum surface) of the core part 12a, and accelerates | stimulates the corrosion of a metal surface can be suppressed.

また、グロメット１６の円筒状固定部１６ｄのうち蛇腹部１６ｂ側端部に径方向外側へ環状の板形状にて垂直に突き出す水返し部１６ｃを形成しているから、円筒状固定部１６ｄやラッパ状拡大部１６ｅに凝縮水が付着して、この凝縮水が水返し部１６ｃの部位に到達すると、水返し部１６ｃの垂直板面により凝縮水が捕捉され、凝縮水が集まるので、凝縮水はその自重により落下する。よって、円筒状固定部１６ｄ側の付着凝縮水が水返し部１６ｃを乗り越えて嵌合穴部１５に到達することがないので、嵌合穴部１５からの水漏れの危険を低減できる。   Moreover, since the water return part 16c which protrudes perpendicularly | annularly by the annular plate shape to the radial direction outer side is formed in the bellows part 16b side edge part among the cylindrical fixing parts 16d of the grommet 16, the cylindrical fixing part 16d or the wrapper When condensed water adheres to the enlarged portion 16e and this condensed water reaches the portion of the water return portion 16c, the condensed water is captured by the vertical plate surface of the water return portion 16c, and the condensed water is collected. It falls by its own weight. Therefore, the attached condensed water on the cylindrical fixing portion 16d side does not get over the water return portion 16c and reach the fitting hole portion 15, so that the risk of water leakage from the fitting hole portion 15 can be reduced.

なお、円筒状固定部１６ｄの外径寸法Ｄ２を円筒状シール部１６ａの外径寸法Ｄ１よりも小さくすることにより、円筒状固定部１６ｄに付着する凝縮水量自体を減少できる利点もある。   Note that the amount of condensed water adhering to the cylindrical fixing portion 16d itself can be reduced by making the outer diameter D2 of the cylindrical fixing portion 16d smaller than the outer diameter D1 of the cylindrical sealing portion 16a.

（他の実施形態）
なお、本発明は上述の一実施形態に限定されることなく、以下のごとく種々変形可能である。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified as follows.

（１）上述の一実施形態では、グロメット１６の蛇腹部１６ｂの外形を円形状にしているが、グロメット１６の蛇腹部１６ｂの外形は、図１０（ｂ）に示す四角形状、図１０（ｃ）に示す五角形状、図１０（ｄ）に示す六角形状等の多角形状にしても、振動吸収のための緩衝機能を同様に発揮できる。なお、図１０（ａ）は、図１０（ｂ）〜（ｄ）の多角形状の蛇腹部１６ｂの断面形状を示す。   (1) In the above-described embodiment, the outer shape of the bellows portion 16b of the grommet 16 is circular, but the outer shape of the bellows portion 16b of the grommet 16 is a square shape shown in FIG. ) And a polygonal shape such as a hexagonal shape shown in FIG. 10D, a buffer function for absorbing vibration can be similarly exhibited. 10A shows the cross-sectional shape of the polygonal bellows portion 16b shown in FIGS. 10B to 10D.

（２）上述の一実施形態では、グロメット１６の蛇腹部１６ｂの断面形状を上記図１０（ａ）に示すように径方向外側へ滑らかに膨出する湾曲形状としているが、図１０（ｅ）に示すように蛇腹部１６ｂの断面形状をグロメット１６の径方向外側へ平坦面で直線的に膨出する形状にしてもよい。   (2) In the above-described embodiment, the cross-sectional shape of the bellows portion 16b of the grommet 16 is a curved shape that smoothly bulges outward in the radial direction as shown in FIG. 10 (a). As shown, the cross-sectional shape of the bellows portion 16b may be a shape that linearly bulges on the flat surface outward in the radial direction of the grommet 16.

また、蛇腹部１６ｂの断面形状を図１０（ｆ）に示すように膨出形状の付け根部が狭くなる絞り形状を持つように形成してもよい。   Further, the cross-sectional shape of the bellows portion 16b may be formed so as to have a narrowed shape in which the base portion of the bulging shape becomes narrow as shown in FIG.

また、蛇腹部１６ｂの断面形状を図１０（ｇ）に示すように膨出形状の軸方向一方側は平坦面とし、軸方向他方側はＺ状に屈曲した形状にしてもよい。また、蛇腹部１６ｂの断面形状を図１０（ｈ）に示すように膨出形状の軸方向両側にＺ状の屈曲形状を持つ形状にしてもよい。   Further, as shown in FIG. 10G, the cross-sectional shape of the bellows portion 16b may be a shape in which one side in the bulging shape is a flat surface and the other side in the axial direction is bent in a Z shape. Further, the cross-sectional shape of the bellows portion 16b may be a shape having a Z-shaped bent shape on both sides in the axial direction of the bulging shape as shown in FIG.

（３）上述の一実施形態では、グロメット１６の蛇腹部１６ｂを１つのみ形成しているが、蛇腹部１６ｂを図１０（ｉ）に示すように軸方向に２つ連ねて形成したり、図１０（ｊ）に示すように軸方向に３つ連ねて形成してもよい。つまり、グロメット１６の蛇腹部１６ｂを軸方向に複数連ねて形成する多重蛇腹構造としてもよい。   (3) In the above-described embodiment, only one bellows portion 16b of the grommet 16 is formed, but two bellows portions 16b are connected in the axial direction as shown in FIG. As shown in FIG. 10 (j), three may be formed in the axial direction. That is, a multiple bellows structure in which a plurality of bellows portions 16b of the grommet 16 are formed in the axial direction may be used.

（４）上記図１０（ｉ）、図１０（ｊ）の例では、複数の蛇腹部１６ｂをそれぞれ独立した円形（環状）の形状に形成しているが、図１０（ｋ）に示すように複数の蛇腹部１６ｂを螺旋形状で連続する形状に形成してもよい。   (4) In the examples of FIGS. 10 (i) and 10 (j), the plurality of bellows portions 16b are formed in independent circular (annular) shapes, but as shown in FIG. 10 (k). The plurality of bellows portions 16b may be formed in a continuous spiral shape.

（５）上述の一実施形態では、温度センサ１４を蒸発器１２の空気流れ下流側に配置しているので、グロメット１６上に凝縮水が付着する。そのため、水返し部１６ｃをグロメット１６に形成しているが、温度センサ１４を蒸発器１２の空気流れ上流側に配置する場合は、グロメット１６上に凝縮水が付着しないので、水返し部１６ｃを廃止してもよい。   (5) In the above-described embodiment, since the temperature sensor 14 is disposed on the downstream side of the air flow of the evaporator 12, condensed water adheres on the grommet 16. Therefore, although the water return part 16c is formed in the grommet 16, when the temperature sensor 14 is arrange | positioned to the air flow upstream of the evaporator 12, since condensed water does not adhere on the grommet 16, the water return part 16c is set. It may be abolished.

（６）上述の一実施形態では、グロメット１６の円筒状シール部１６ａの外径Ｄ１よりも円筒状固定部１６ｄの外径Ｄ２を所定量小さくして、円筒状固定部１６ｄの部分がコア部１２ａ表面に直接接触しないようにしているが、グロメット１６の材質がコア部１２ａの金属表面の腐食に影響しない材質である場合は、円筒状固定部１６ｄの外径Ｄ２を円筒状シール部１６ａの外径Ｄ１と同一にしてもよい。   (6) In the above-described embodiment, the outer diameter D2 of the cylindrical fixing portion 16d is made a predetermined amount smaller than the outer diameter D1 of the cylindrical seal portion 16a of the grommet 16, and the portion of the cylindrical fixing portion 16d is the core portion. When the material of the grommet 16 is a material that does not affect the corrosion of the metal surface of the core portion 12a, the outer diameter D2 of the cylindrical fixing portion 16d is set to be equal to that of the cylindrical seal portion 16a. It may be the same as the outer diameter D1.

（７）上述の一実施形態では、温度センサ１４のセンサエレメント部１４ｄの金属製伝熱ケース１４ｅをコア部１２ａのフィン１２ｃの表面に接触させて、フィン１２ｃの表面温度を検出するようにしているが、温度センサ１４のセンサエレメント部１４ｄをコア部１２ａの空気吹出直後の部位に配置して、コア部１２ａの吹出直後の空気温度（冷風温度）を検出するようにしてもよい。   (7) In the above-described embodiment, the metal heat transfer case 14e of the sensor element portion 14d of the temperature sensor 14 is brought into contact with the surface of the fin 12c of the core portion 12a to detect the surface temperature of the fin 12c. However, the sensor element portion 14d of the temperature sensor 14 may be disposed in a portion of the core portion 12a immediately after the air is blown to detect the air temperature (cold air temperature) immediately after the core portion 12a is blown.

（８）蒸発器１２の冷媒圧力を検出する圧力センサを設ける空調ユニットに本発明を適用してもよい。また、蒸発器１２のような冷房用熱交換器でなく、温水放熱器のような暖房用熱交換器に温度センサを設ける空調ユニットに本発明を適用してもよい。   (8) The present invention may be applied to an air conditioning unit provided with a pressure sensor for detecting the refrigerant pressure of the evaporator 12. Moreover, you may apply this invention to the air conditioning unit which provides a temperature sensor not in the heat exchanger for cooling like the evaporator 12, but in the heat exchanger for heating like a warm water radiator.

本発明の一実施形態を示す空調ユニットの要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the air conditioning unit which shows one Embodiment of this invention. （ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は（ａ）に示すグロメット蛇腹部の正面図である。(A) is AA sectional drawing of FIG. 1, (b) is a front view of the grommet bellows part shown to (a). 図１のＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. 図２（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。It is CC sectional drawing of Fig.2 (a). 従来技術における空調ユニットのセンサ組み付け構造を示す要部の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the principal part which shows the sensor assembly structure of the air conditioning unit in a prior art. 従来技術における温度センサ、防振用グロメットおよびコネクタの概略配置図である。It is a schematic layout diagram of a temperature sensor, anti-vibration grommet and connector in the prior art. 従来技術における防振用グロメットの組み付け構造を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows the assembly structure of the anti-vibration grommet in a prior art. 防振用グロメットの突き出し寸法と変形抵抗力との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the protrusion dimension of a vibration-proof grommet, and deformation resistance. 本発明者の検討例による空調ユニットのセンサ組み付け構造を示す要部の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the principal part which shows the sensor assembly | attachment structure of the air conditioning unit by the examination example of this inventor. 本発明における防振用グロメットの蛇腹部の変形例の説明図である。It is explanatory drawing of the modification of the bellows part of the vibration isolating grommet in this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１１…ケース、１２…蒸発器（熱交換器）、１３…緩衝部材、１４…温度センサ、
１４ａ…センサ保持体、１４ｆ…センサ素子、１４ｇ…リード線、１５…穴部、
１６…グロメット、１６ａ…円筒状シール部、１６ｂ…蛇腹部、１６ｃ…水返し部、
１６ｄ…円筒状固定部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Case, 12 ... Evaporator (heat exchanger), 13 ... Buffer member, 14 ... Temperature sensor,
14a ... sensor holder, 14f ... sensor element, 14g ... lead wire, 15 ... hole,
16 ... Grommet, 16a ... Cylindrical seal part, 16b ... Bellows part, 16c ... Water return part,
16d: Cylindrical fixing part.

Claims (6)

空気通路を形成するケース（１１）内に、空気を冷却、除湿する冷房用熱交換器（１２）を緩衝部材（１３）を介在してフローティング支持するとともに、前記冷房用熱交換器（１２）の状態を表す物理量を検出するセンサ（１４）を具備する空調ユニットにおいて、
前記センサ（１４）は、センサ素子（１４ｆ）と、前記センサ素子（１４ｆ）に電気接続されたリード線（１４ｇ）と、前記センサ素子（１４ｆ）を保持して前記冷房用熱交換器（１２）に組み付けられるセンサ保持体（１４ａ）とを有し、
前記ケース（１１）には、前記リード線（１４ｇ）を前記ケース（１１）の内部から外部へ引き出すための穴部（１５）が設けられており、
柔軟性に富んだ弾性を有する材料で円筒状に成形されたグロメット（１６）を有し、前記グロメット（１６）の円筒状内部に前記リード線（１４ｇ）が挿入され、
前記グロメット（１６）の一端側には、前記穴部（１５）に嵌合して前記ケース（１１）の壁面に圧接する円筒状シール部（１６ａ）が形成され、
前記円筒状シール部（１６ａ）の内周側では前記リード線（１４ｇ）が前記円筒状シール部（１６ａ）に対して相対変位可能に嵌合しており、
一方、前記グロメット（１６）の他端側には、前記ケース（１１）内に位置して前記リード線（１４ｇ）と固定される固定部（１６ｄ）が形成され、
前記グロメット（１６）のうち、前記円筒状シール部（１６ａ）と前記固定部（１６ｄ）との間に蛇腹部（１６ｂ）が形成されており、
前記センサ（１４）は前記冷房用熱交換器（１２）の空気下流側に配置され、前記冷房用熱交換器（１２）で発生する凝縮水が前記固定部（１６ｄ）に付着するようになっており、
さらに、前記グロメット（１６）のうち、前記ケース（１１）内の部位であって、前記固定部（１６ｄ）よりも前記円筒状シール部（１６ａ）側の部位に、前記凝縮水を捕捉して前記凝縮水を自重により落下させる水返し部（１６ｃ）が形成されていることを特徴とする空調ユニット。 A cooling heat exchanger (12) for cooling and dehumidifying air is supported in a floating manner through a buffer member (13) in a case (11) forming an air passage, and the cooling heat exchanger (12). In the air conditioning unit comprising a sensor (14) for detecting a physical quantity representing the state of
The sensor (14) includes a sensor element (14f), a lead wire (14g) electrically connected to the sensor element (14f), and the cooling heat exchanger (12) holding the sensor element (14f). And a sensor holder (14a) assembled to
The case (11) is provided with a hole (15) for pulling out the lead wire (14g) from the inside of the case (11) to the outside.
It has a grommet (16) formed into a cylindrical shape with a flexible material, and the lead wire (14g) is inserted into the cylindrical shape of the grommet (16).
On one end side of the grommet (16), a cylindrical seal portion (16a) is formed that fits into the hole portion (15) and presses against the wall surface of the case (11).
On the inner peripheral side of the cylindrical seal portion (16a), the lead wire (14g) is fitted to the cylindrical seal portion (16a) so as to be capable of relative displacement,
On the other hand, on the other end side of the grommet (16), a fixing portion (16d) is formed which is positioned in the case (11 ) and fixed to the lead wire (14g).
A bellows part (16b) is formed between the cylindrical seal part (16a) and the fixed part (16d) in the grommet (16) ,
The sensor (14) is disposed on the air downstream side of the cooling heat exchanger (12), and condensed water generated in the cooling heat exchanger (12) adheres to the fixed portion (16d). And
Furthermore, the condensed water is captured in a part of the grommet (16) in the case (11), which is closer to the cylindrical seal part (16a) than the fixed part (16d). An air conditioning unit comprising a water return portion (16c) for dropping the condensed water by its own weight . 前記ケース（１１）は複数の分割ケース（１１ａ、１１ｂ）を一体に締結して構成されるようになっており、
前記複数の分割ケース（１１ａ、１１ｂ）の嵌合結合面に前記穴部（１５）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の空調ユニット。 The case (11) is configured by integrally fastening a plurality of divided cases (11a, 11b),
The air conditioning unit according to claim 1, wherein the hole (15) is formed in a fitting and coupling surface of the plurality of divided cases (11a, 11b). 前記センサ保持体（１４ａ）に前記固定部（１６ｄ）の部位まで突き出す突出部（１４ｉ）が備えられており、
前記突出部（１４ｉ）に前記固定部（１６ｄ）および前記リード線（１４ｇ）が固定されるようになっていることを特徴とする請求項１または２に記載の空調ユニット。 The sensor holding body (14a) is provided with a protruding portion (14i) protruding to the portion of the fixed portion (16d),
The air conditioning unit according to claim 1 or 2, wherein the fixing portion (16d) and the lead wire (14g) are fixed to the protruding portion (14i). 前記固定部（１６ｄ）は円筒形状であり、前記突出部（１４ｉ）は前記固定部（１６ｄ）の円筒形状の内側に挿入されるようになっていることを特徴とする請求項３に記載の空調ユニット。   The said fixing | fixed part (16d) is cylindrical shape, The said protrusion part (14i) is inserted inside the cylindrical shape of the said fixing | fixed part (16d), The Claim 3 characterized by the above-mentioned. Air conditioning unit. 前記固定部（１６ｄ）の円筒形状の外径は前記円筒状シール部（１６ａ）の外径よりも小さいことを特徴とする請求項４に記載の空調ユニット。   The air conditioning unit according to claim 4, wherein the cylindrical outer diameter of the fixed portion (16d) is smaller than the outer diameter of the cylindrical seal portion (16a). 前記円筒形状の固定部（１６ｄ）のうち前記センサ保持体（１４ａ）側の端部に径寸法を徐々に拡大するラッパ状拡大部（１６ｅ）が形成されていることを特徴とする請求項４または５に記載の空調ユニット。   5. A trumpet-shaped enlarged portion (16e) for gradually increasing the diameter is formed at an end of the cylindrical fixing portion (16d) on the sensor holding body (14a) side. Or the air conditioning unit of 5.
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