JP4521620B2 - Dumpling peel manufacturing equipment - Google Patents
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Description
本発明は、帯状に巻回された皮の材料を薄く展伸して、そこから円形をした餃子の皮を打ち抜いて製造するための製造装置に関する。 The present invention relates to a manufacturing apparatus for thinly extending a material of a skin wound in a belt shape, and punching and manufacturing a circular dumpling skin therefrom.
従来、餃子の皮の製造装置は、図4で示すように、材料ロール80から解き出される厚さが6mm程度の材料Mを第1展伸ロール81によって略半分の3mm程度の厚さに、かつ、長手方向へ長く展伸させ、引き続いて第2展伸ロール82によって、最終的には0.7〜0.8mm程度に一層薄くし同時に幅方向の寸法を整える材料供給部85を有する(特許文献1参照)。
Conventionally, as shown in FIG. 4, the apparatus for producing gyoza skin, the material M having a thickness of about 6 mm that is unwound from the
そして、それらの展伸ロール81、82によって薄く展伸された帯状の材料Mは、打ち粉ホッパー83によって粘着を阻止するための打ち粉を撒布した後、引出しロール84によって外方へ引き出され、そこから下方に設けられた打抜き部90へ重力によって送られる。その打抜き部90は打抜きパンチ92と水平方向に配され打ち抜きを有する受け板91とで構成され、前記打抜きパンチ92を下方へ進出させて材料Mから餃子の皮を下方へ打ち抜き、下方に設けた餃子を握る餃子握り機Nの上に落下させる構成となっている。
And the strip-shaped material M thinly stretched by the spreading
このとき、打抜き部90へ送り込まれる材料Mは、送り込みコンベア96と引き込みコンベア97からなる間欠送り部95によって、前記打抜きパンチ92と受け板91との間へ間欠的に移送される。両コンベア96、97はコンベアベルト96a、97aを有し、必要に応じてその上を移動する材料を押さえるための押えローラ97bを設けたものであり、それらは打抜きパンチ92が上方へ退去しているとき材料Mを図中で左方へ送り込み、打抜きパンチ92が下方へ進出して打ち抜く際には停止するように構成されていた。
At this time, the material M fed to the
そこで、前記構成の間欠送り部95を具備した餃子の皮の製造装置は、材料供給部85から垂れ下がって送られてくる材料Mが、図中、仮想線Pで示すように、自重で下方へ垂れ下がってしまうので、材料Mの移送のために送り込みコンベア96と引き込みコンベア97との二種のロールが必要となり、装置の構造が複雑になる上に、平面形状が大型となって装置の価格が高騰する一因となっていた。
Therefore, in the dumpling skin manufacturing apparatus provided with the
そこで、発明者はそのような不具合を解消すべく、送り込みコンベア96を省略して、引き込みコンベア97のみによって材料Mを打抜きパンチ92へ引き込むことを検討した。
Therefore, the inventor studied to omit the
しかしながら、引き込みコンベア97は打抜きパンチ92より移送方向後流側にあり、餃子の皮を打抜いて穴だらけになった残材Rを引き込むことになるので、残材Rが変形したり千切れたりして、打抜きパンチ92の下面に送り込む材料Mの量が不安定になり、打ち抜かれる餃子の皮に不良品を生じるような不具合を生じた。
解決しようとする問題点の一は、従来の装置の送り込みコンベア96を省略して構造を簡単にして設備を小型化することであり、さらに、送り込みコンベア96を省略し引き込みコンベア97のみによって材料を引き込む際に、餃子の皮Gが打ち抜かれて弱くなった残材Rの変形によって材料Mの移送時期がずれたり、残材Rが千切れて移送が停止することのないよう、引き込みコンベア97による引き込みが僅かな力で行えるようにすることである。
One of the problems to be solved is that the
本発明は、帯状の材料を連続的に送り出す材料供給手段と、送り出された帯状の材料から餃子の皮を打抜く打抜き手段とを上下に配し、前記材料供給手段から送り出される帯状の材料を下方の打抜き手段へ重力で降下させ、気流によって支持された帯状の材料が、パンチと円形の打抜き孔を有する下受け板とからなる打抜き手段の下受け板とパンチとの間に位置されることで略水平方向へと転向し、下受け板の上を水平方向へ移送される帯状の材料に向けてパンチが進退するとともに、前記パンチの材料移送方向下流側にパンチの進退に同期してパンチの打抜き作動中は引き込み動作を停止する間欠引込み手段とを有することを最も主要な特徴とする。 In the present invention, a material supply means for continuously feeding a belt-shaped material and a punching means for punching a dumpling skin from the fed belt-shaped material are arranged up and down, and the belt-shaped material fed from the material supply means The belt-like material lowered by gravity to the lower punching means and supported by the air flow is positioned between the base plate of the punching means consisting of the punch and the base plate having a circular punching hole and the punch. The punch moves forward and backward toward the strip-shaped material that is turned in the substantially horizontal direction and is transported in the horizontal direction on the lower support plate, and the punch is synchronized with the advance and retreat of the punch downstream in the material transfer direction of the punch. The main feature is that it has intermittent pulling means for stopping the pulling operation during the punching operation.
本発明によれば、材料供給部から打抜き手段へ連続的に移送される帯状の材料Mは、浮揚手段たる空気ノズルから噴き出す気流によって支持され、材料が引込み手段によって引き込まれるまでの間、一旦、空間に保持されるから、引き続いて行われる移送の際に摩擦が小さく、引込み手段による移送を軽快かつ円滑に行うことができる。 According to the present invention, the belt-shaped material M continuously transferred from the material supply unit to the punching means is supported by the air flow ejected from the air nozzle as the levitation means, and until the material is drawn by the drawing means, Since it is held in the space, the friction during the subsequent transfer is small, and the transfer by the retracting means can be performed lightly and smoothly.
また、材料が移送方向へ噴出する気流によって通路の下面をなす下受け板から浮揚している分、通路の壁面との摩擦が減るだけでなく、移送が気流によって助力されるから、引込み手段による材料の移送が少ない力によって円滑に行われる。 In addition to the fact that the material is levitated from the lower receiving plate that forms the lower surface of the passage by the air flow ejected in the transfer direction, not only the friction with the wall surface of the passage is reduced, but also the transfer is assisted by the air flow. The material is transferred smoothly with less force.
かくて、従来の装置における送り込みコンベア96を省略しても、餃子の皮を打ち抜かれて強度の落ちた残材に作用する引張り力を低減させ、大きな変形を与えることなく帯状の材料を打抜き手段へ引き込むことができるから、装置の構造を簡単にして外形を小型化できる効果がある。
Thus, even if the
以下、本願発明の実施例を図面によって説明する。図1中、10は餃子の皮の製造装置である。製造装置10は主台枠11とその主台枠11上に支持された補助台枠12とを有し、下方の主台枠11には打抜き手段20が、また、上方の補助台枠12には材料供給手段85が支持されている。なお、前記した従来の装置と本願実施例材料供給装置85との間には構成に大差のない手段が多用されているので、共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, 10 is an apparatus for producing gyoza skin. The
前記補助台枠12に支持された材料供給手段85は、図2で示すように、従来の装置と同様に、材料ロール80から解き出される厚さの大きい材料Zを第1展伸ロール81と第2展伸ロール82とで展伸して帯状の材料Mを作り、下方の打抜き手段20へ重力によって降下させて供給する。
As shown in FIG. 2, the material supply means 85 supported by the
前記材料供給手段85のうち、83は打ち粉の散布手段たる打ち粉ホッパー、84は引出しロールである。打ち粉ホッパー83は打ち粉たる小麦粉を少量の空気によって材料Mの上面へ均一に吹き付け、あるいは、電磁的に衝撃を与えて微量づつ均一に落下させる手法によって材料Mの上面へ散布する。供給された打ち粉は帯状の材料Mの表面の粘りを止め、後述する下受け板22、あるいは引き込みコンベア97との粘着を避けるべく用いられる。引出しロール84は、発明の構成上、必須の要素ではないが、第2展伸ロール82から引出される材料Mの垂れ下がる位置を調整するために設けられている。
Of the material supply means 85,
86は案内板であり、第1展伸ロール81と第2展伸ロール82の間、および第2展伸ロール82と引出しロール84との間に設けられて、各ロール間で材料Mが垂れ下がらないように支える。87はストッパであり、上方の第2展伸ロール82から繰り出され下方へ垂れ下がるべき帯状の材料Mが外方へ膨れ出さないように規制する。
A
次に、前記主台枠11に設けられた打抜き手段20を説明する。打抜き手段20は図3で示すように、主体をなすパンチ23と下受け板22とを有し、下受け板22には打ち抜かれる餃子の皮Gより僅かに大きい円形の打抜き孔21が設けられており、パンチ23は打抜き孔21の中へ進出する際に、帯状の材料Mから、餃子の皮Gをせん断して打ち抜き下方へ落下させて、従来と同様に、下方を移動する餃子握り機Nの上へ餃子の皮Gを供給する。なお、このパンチ23、およびその挙動は従来の打抜き手段と大差はない。
Next, the punching means 20 provided on the
打抜き手段20には、さらに、図2、図3で示すように前記パンチ23より材料Mの移動方向の下流側に位置して引き込みコンベア97と、上流側に位置して引き込みコンベア97の引き込み作用に助力する浮揚手段18とが含まれている。引き込みコンベア97は先に説明した従来の引き込みコンベア97と同様に、ベルトコンベア97aと押えローラ97bとを有し、前記浮揚手段18の助力によって送り込まれる帯状の材料Mを、通路27を通して下受け板22とパンチ23との間へ強力に引き込むとともに、前記パンチ23によって穿孔された帯状の残材Rの部分を再生箱98へ送り込む。なお、再生箱98へ送り込まれた残材Rは、別の工程で再度混練され、前記材料ロール80に再生される。
As shown in FIGS. 2 and 3, the punching means 20 is further provided with a retracting
前記浮揚手段18はやや上方に配された第1空気ノズル18aと、下方に配された第2空気ノズル18bとの2個の空気ノズルを有する。2個の空気ノズル18のうち、第2空気ノズル18bは前記通路27を指向して水平より僅かに上向きに空気を噴射し、その気流Fは、通路27の下面をなす下受け板22と材料Mの下面との間を引込みコンベア97側へ通り抜ける間、帯状の材料Mの下面を持ち上げ、材料Mを前記パンチ23の下面へ緩く押し当てる。
The levitation means 18 has two air nozzles, a
よって、空気ノズル18bは帯状の材料Mの浮揚手段として作用し、帯状の材料Mが移送されるとき、材料Mと下受け板22との間に生じる摩擦力、換言すれば、引込みコンベア97の引込み力に抗する作用を減殺するので、円滑で軽快な材料Mの移送が可能となる。
Therefore, the air nozzle 18b acts as a floating means for the belt-like material M, and when the belt-like material M is transferred, the frictional force generated between the material M and the
また、上方の第1空気ノズル18aは材料供給手段85から垂れ下がって移送される材料Mへ向けて水平よりやや上向きの角度で空気を噴射する。噴射された空気によって生じる気流fは材料Mが下受け板22より下方へ垂れ下がることのないよう浮き上がらせ、さらに、前記通路27内を移動する帯状の材料Mを移送方向へ押圧して引込みコンベア97へ向かう移動を助力する。
Further, the upper
製造装置10は以上のように構成されているので、まず、練り上げた小麦粉を主材料とする材料を巻きつけられた材料ロール80が材料供給手段85へ取り付けられると、そこから解きほぐされる厚さの大きい材料Zは、従来と同様に、第1展伸ロール81と第2展伸ロール82を通過し、所定の厚さと幅に成形される。成形を終えた帯状の材料Mには打ち粉ホッパー83から上面のみに打ち粉が薄く散布され、後続の工程において、材料Mが下受け板22の上面に粘着しなくなり、移送が軽快に行えるようになって送り出される。
Since the
送り出された帯状の材料Mは、パンチ23の引き込み側へ垂れ下がり、空気ノズル18から下面に圧気を噴射されて、打抜き手段20における1回の打抜きに必要な量がパンチ23の前側に保持される。すなわち、パンチ23が通路27内へ進出する穿孔作業中、材料Mは通路27内で停止しているから、その間に上方の第2展伸ロール82から垂れ下がってくる帯状の材料Mは図2、図3中、二点鎖線Pで示すように、図中右方へ振れた状態に保持される。
The fed strip-shaped material M hangs down to the pull-in side of the
パンチ23が通路27内から上方へ退去し、引き込みコンベア97による引き込みが開始すると帯状の材料Mは左方へ移動し、図中、実線Sで示すように、垂れ下がっていた部分が左方へ振れて保持されていた分が引き込まれる。また、圧気によって保持される高さは、前記下受け板22の高さより低くならないように行われ、前記帯状の材料Mが引き込みコンベア97によって引き込まれる際に、前記下受け板22に当たって滑らかな送り込みが出来なくなるのを防止している。
When the
前記引き込みコンベア97は、パンチ23が退去して帯状材料Mに穿設した打抜き孔から脱するとすぐに回転し、空気ノズル18からの圧気によってパンチ23の下面に静止状態で保持されている帯状材料Mを所定量だけ引き込む。よって、従来の送り込みコンベア96がなくても、通路27との摩擦が少ないので、円滑にかつ決まった時期に決まった量がパンチ23の下面へ確実かつ安定に引き込まれる。
The pull-in
なお、パンチ23によって餃子の皮Gが打ち抜かれたとき、残材Rに残された孔の縁に生じたバリが打抜き孔21内に残されていたとしても、前記帯状の材料Mが浮揚する際にそのバリが打抜き孔21から上方へ引き抜かれて残らないから、残材Rが引き込みコンベア97側へ移動するときの邪魔になったり、次の皮Gを打抜く際に、その形状を狂わせることがなく、品質の高い餃子の皮Gが得られる。
Note that when the dumpling skin G is punched by the
10 餃子の皮の製造装置
11 主台枠
12 補助台枠
18 浮揚手段(空気ノズル)
18a 第1空気ノズル
18b 第2空気ノズル
20 打抜き手段
21 打抜き孔
22 下受け板
23 パンチ
27 通路
80 材料ロール
81 第1展伸ロール
82 第2展伸ロール
83 打ち粉ホッパー
84 引出しロール
85 材料供給手段
86 案内板
87 ストッパ
90 打抜き手段
91 受け板
92 パンチ
95 間欠送り部
96 送り込みコンベア
96a、97a コンベアベルト
97b 押えローラ
97 引き込みコンベア
98 再生箱
G 餃子の皮
F 気流
f 気流
M 材料
N 餃子握り機
P 二点鎖線
R 残材
S 実線
Z 厚さの大きい材料
DESCRIPTION OF
18a 1st air nozzle 18b
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