JP4519053B2 - 高強度ナットの製造方法 - Google Patents
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Description
表1
冷間加工あり 冷間加工なし
荷重(KN) 応力(N/mm2) 荷重(KN) 応力(N/mm2)
試料1 271 768 253 717
試料2 266 753 253 717
試料3 269 762 247 700
試料4 265 750 250 708
試料5 260 736 249 705
平均 266.2 754 250.4 709
但し、材料SUS304、 サイズM24(有効断面積353mm2)である。
冷間加工あり 冷間加工なし
荷重(KN) 応力(N/mm2) 荷重(KN) 応力(N/mm2)
試料1 187 763 171 697
試料2 182 743 175 714
試料3 181 738 176 718
試料4 180 735 177 722
試料5 184 751 171 698
平均 182.8 746 174.0 710
但し、材料SUS304、 サイズM20(有効断面積245mm2)である。
11 ナット本体
12 挿通穴
20 ナット製品
21 雌ねじ
Claims (3)
- ステンレス鋼製の高強度ナットを製造するにあたり、
オーステナイト系ステンレス鋼の素材を塑性加工又は切削加工でナットブランクに加工し、固溶化熱処理、脱スケールを施し、次いで、ナットブランクの外表面に硬質粒体との衝突によって冷間加工を施すことによりナットブランクの外表面から少なくとも0.2mmの深さに表面硬化層を形成し、ナットブランクにねじ加工を行い、保証荷重応力700N/mm2以上の強度を有するナットを製造するようにしたことを特徴とする高強度ナットの製造方法。 - ステンレス鋼製の高強度ナットを製造するにあたり、
熱間圧造されたオーステナイト系ステンレス鋼製のナットブランクに固溶化熱処理、脱スケールを施し、次いで、ナットブランクの外表面に硬質粒体との衝突によって冷間加工を施すことによりナットブランクの外表面から少なくとも0.2mmの深さに表面硬化層を形成した後、ナットブランクにねじ加工を行い、保証荷重応力700N/mm2以上の強度を有するナットを製造するようにしたことを特徴とする高強度ナットの製造方法。 - 請求項1又は2に記載の製造方法によって製造された高強度ナット。
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