JP4518252B2

JP4518252B2 - Packaging container

Info

Publication number: JP4518252B2
Application number: JP2004295971A
Authority: JP
Inventors: 綾野松倉
Original assignee: Fuji Seal International Inc
Current assignee: Fuji Seal International Inc
Priority date: 2004-10-08
Filing date: 2004-10-08
Publication date: 2010-08-04
Anticipated expiration: 2024-10-08
Also published as: JP2006103784A

Description

本発明は、容器本体の上部を扁平状に閉じることで蓋体を省略した包装容器の改良に関する。 The present invention relates to an improvement of a packaging container in which a lid is omitted by closing an upper part of a container body in a flat shape.

従来、例えば菓子等を収容した包装体としては、熱収縮性フィルムからなる筒状の袋体の下部に底板を取り付け、その袋体の上部をシールしたものがある（下記特許文献参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a package containing confectionery or the like has a bottom plate attached to the lower part of a cylindrical bag made of a heat-shrinkable film and the upper part of the bag is sealed (see the following patent document).

実公昭５８−３６６８９号公報Japanese Utility Model Publication No. 58-36689 実公昭５８−５６１８８号公報Japanese Utility Model Publication No. 58-56188 実開昭５４−１７０９１５号公報Japanese Utility Model Publication No. 54-170915 実開昭５４−１６２５８１号公報Japanese Utility Model Publication No. 54-162581

しかしながら、上記従来の包装体にあっては、熱収縮性フィルムから袋体が構成されているので、袋体自体の剛性が低い。そのため、袋体の上部を開封した際において、例えば袋体の周壁を把持しながら内容物を取り出して食する等するというような使用用途には向いていない。即ち、袋体の剛性や保形性が低いために、開封後において袋体の周壁を把持しにくいうえに、袋体の上部の開口量も少なく開口状態も維持されないために内容物を取り出しにくいということもあり、開封後において袋体をカップ状の容器としては使用しにくいという問題があった。 However, in the conventional packaging body, since the bag body is made of the heat-shrinkable film, the rigidity of the bag body itself is low. Therefore, when the upper part of the bag body is opened, it is not suitable for usage such as taking out the contents and eating while holding the peripheral wall of the bag body. That is, since the bag body is low in rigidity and shape retention, it is difficult to grasp the peripheral wall of the bag body after opening, and the opening amount of the upper part of the bag body is small and the opening state is not maintained, so it is difficult to take out the contents. For this reason, there is a problem that it is difficult to use the bag as a cup-shaped container after opening.

そこで、本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされ、開封後にカップ状の容器として使用することに適した包装容器を提供することを課題とする。 Then, this invention is made | formed in view of the said conventional problem, and makes it a subject to provide the packaging container suitable for using as a cup-shaped container after opening.

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、本発明に係る包装容器は、一軸延伸の発泡ポリスチレンからなるシート材又は発泡ポリスチレン層の片面若しくは両面に非発泡樹脂層を有する発泡シートを筒状とし、熱収縮させて内方に向けて突出した取り付け代を下部に設けた容器本体と、該容器本体の下部の取り付け代の外面に取り付けられた底板とが備えられ、容器本体は、上部が延伸の方向を周方向として扁平状に封止され、さらに、開封すると、元の筒状に復元しようとして自動的に開口する弾性復元力を備えていることを特徴とする。ここで、シート材としては、剛性、保形性、必要に応じて断熱性を有するものが使用でき、例えば、発泡シート等のプラスチックシート、紙、不織布、あるいは、これらを組み合わせて積層したもの等を用いることができる。
The present invention has been made to solve the above problems, and a packaging container according to the present invention is a sheet material made of uniaxially stretched expanded polystyrene, or a foamed sheet having a non-foamed resin layer on one or both sides of a foamed polystyrene layer. The container body is provided with a container body provided at the lower part with an installation allowance that protrudes inward after being thermally contracted, and a bottom plate attached to the outer surface of the attachment allowance at the lower part of the container body. The upper part is sealed in a flat shape with the extending direction as the circumferential direction, and further has an elastic restoring force that automatically opens when it is opened to restore the original cylindrical shape . Here, as the sheet material, it is possible to use a material having rigidity, shape retention, and heat insulation as necessary, for example, a plastic sheet such as a foam sheet, paper, nonwoven fabric, or a combination of these and the like. Can be used.

該構成の包装容器にあっては、扁平状に封止されている容器本体の上部を切り取ったり剥がしたりすることで開封することができる。そして、開封後は、容器本体がシート材からなるので容器本体の保有弾性によって上部が元の筒状に復元しようとして自動的に開口する。また、容器本体がシート材から構成されて高い保形性を有しているので、上部が開口した包装容器を引き続きカップ状の容器として使用することができ、例えば、容器本体の周壁を把持して内容物を取り出すことができる。
また、シート材が一軸延伸のプラスチックシートであって、その延伸方向が容器本体の周方向とすることにより、容器本体の上部を切り取って開封する場合、容器本体の周方向に延伸したプラスチックシートが使用されていると、容器本体の上部を手等で容易に周方向に沿って切断して開封することができる。
In the packaging container of this structure, it can open by cutting off or peeling off the upper part of the container main body sealed by flat shape. And after opening, since a container main body consists of sheet | seat materials, an upper part will open automatically trying to restore | restore to an original cylinder shape with the elasticity of a container main body. In addition, since the container body is made of a sheet material and has high shape retention, the packaging container having an open top can be used as a cup-shaped container, for example, by gripping the peripheral wall of the container body. Can take out the contents.
Also, when the sheet material is a uniaxially stretched plastic sheet and the stretching direction is the circumferential direction of the container body, when the upper part of the container body is cut and opened, the plastic sheet stretched in the circumferential direction of the container body is If used, the upper part of the container body can be easily cut and opened along the circumferential direction by hand or the like.

また、底板は矩形であって該底板の対向する辺に対して直交する方向に容器本体の上部が扁平状に封止されていることが好ましい。底板を円形等とすることもできるが、例えば底板が円形の場合に容器本体の上部を扁平状にすると、容器本体の剛性が大きいためにその変形によって底板が外側凸に湾曲状に反り返りやすくなり、底板を下にした際の自立性に劣り、外観体裁も良くない。それに対し底板を矩形としてその対向する辺に対して直交する方向に容器本体の上部を扁平状に封止する場合には、底板の反り返りが抑制され、底板を下にした自立性に優れ、良好な外観が得られる。 Moreover, it is preferable that the bottom plate is rectangular and the upper part of the container body is sealed in a flat shape in a direction perpendicular to the opposing sides of the bottom plate. The bottom plate can be rounded, but if the top of the container body is flattened when the bottom plate is circular, for example, the rigidity of the container body is large, and the deformation tends to cause the bottom plate to warp outwardly in a curved shape. , Inferiority when the bottom plate is down, and appearance is not good. On the other hand, when the bottom plate is rectangular and the upper part of the container body is sealed flat in the direction perpendicular to the opposite sides, the warping of the bottom plate is suppressed, and the bottom plate is excellent in self-supporting and good Appearance is obtained.

その場合特に、底板は長方形であって該底板の長辺に対して直交する方向に容器本体の上部が扁平状に封止されていることが好ましい。長方形の底板の長辺に対して直交する方向（即ち短辺方向）に容器本体の上部を扁平状に封止することで、短辺に対して直交する方向（即ち長辺方向）に扁平状に封止する場合に比して大きな内容積を確保することができる。また、容器本体の保形性が高いため、底板を下にするのではなく、容器本体の周壁が下になるように包装容器を横に寝かせて陳列することができる。そして、容器本体の周壁は底板に対して直角ではなく内方に傾斜しているため、包装容器を横に寝かせて陳列すると底板は斜めに起立した状態となり、該底板に商品表示等を施すことで包装容器の形状を活かした従来にはない陳列形態をとることができる。その際、底板が長方形であってその長辺に対して直交する方向に容器本体の上部を扁平状に封止しているので、陳列時に底板の長辺が縦方向となり、短辺が縦方向となる場合に比して底板の上下方向の寸法を大きくすることができて目立ちやすくなるという利点がある。
In that case, in particular, it is preferable that the bottom plate is rectangular and the upper portion of the container body is sealed flat in a direction orthogonal to the long side of the bottom plate. By sealing the upper part of the container body into a flat shape in a direction orthogonal to the long side (i.e. short side direction) of a rectangular bottom plate, the that person direction to perpendicular to the short side (i.e., long side) A large internal volume can be ensured as compared with the case of sealing in a flat shape. In addition, since the container body has high shape retention, the packaging container can be laid side by side so that the peripheral wall of the container body faces down instead of the bottom plate facing down. And since the peripheral wall of the container body is inclined inward rather than at right angles to the bottom plate, when the packaging container is laid sideways and displayed, the bottom plate stands upright, and product display etc. is given to the bottom plate Thus, it is possible to take an unprecedented display form utilizing the shape of the packaging container. At that time, since the bottom plate is rectangular and the upper part of the container body is sealed flat in a direction perpendicular to the long side, the long side of the bottom plate is vertical and the short side is vertical in the display. Compared with the case where it becomes, there exists an advantage that the dimension of the up-down direction of a baseplate can be enlarged and it will become conspicuous.

また更に、底板の少なくとも一部が透明であることが好ましい。底板の少なくとも一部を透明とすることによって、底板を起立させた陳列状態において底板の透明部分から内容物を目視確認することができる。 Furthermore, it is preferable that at least a part of the bottom plate is transparent. By making at least a part of the bottom plate transparent, the contents can be visually confirmed from the transparent portion of the bottom plate in the display state in which the bottom plate is erected.

以上のように本発明における包装容器にあっては、容器本体がシート材から構成されていて容器本体の剛性が高く保形性を有しているため、開封した上部が自然と開口し、容器本体を把持しながら開口部から容易に内容物を取り出すことができ、開封後において包装容器をカップ状の容器として使用することができる。 As described above, in the packaging container according to the present invention, since the container body is made of a sheet material and the rigidity of the container body is high and has shape retention, the opened upper part naturally opens, and the container The contents can be easily taken out from the opening while holding the main body, and the packaging container can be used as a cup-shaped container after opening.

以下、本発明に係る包装容器の一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。
図１に示す本実施形態の包装容器は、スナック類等の菓子やケーキ、からあげ等の固形状の内容物を収容するのに適したものであって、容器本体１と該容器本体１の下部１ｂに取り付けられた底板２とからなる。容器本体１は、発泡シートからなり、例えば枚葉状の一軸延伸の発泡シートを周方向が延伸の方向となるように端部同士を重ね合わせて接合し筒状とした後、熱収縮させて所定形状に成形（プリフォーム）したものであって、底板２の取り付け後、その上部１ａをヒートシールやテープ貼り等の接着手段によって扁平状に接合し密封したものである。尚、図１において、符号３は容器本体１の重ね合わせ部であり、図中クロスハッチング処理をしている部分がヒートシール等によって接合した封着部４であり、封着部４の一端部には開封用のノッチ５が形成されている。 Hereinafter, an embodiment of a packaging container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
The packaging container of the present embodiment shown in FIG. 1 is suitable for storing solid contents such as snacks and other confectionery and cakes, and karakage, and includes a container body 1 and a lower part of the container body 1. And a bottom plate 2 attached to 1b. The container body 1 is made of a foamed sheet. For example, a sheet-like uniaxially stretched foamed sheet is joined with its ends overlapped with each other so that the circumferential direction is the direction of stretching. It is formed into a shape (preform), and after the bottom plate 2 is attached, its upper part 1a is joined and sealed flat by an adhesive means such as heat sealing or tape application. In FIG. 1, reference numeral 3 denotes an overlapping portion of the container main body 1, and a cross hatching portion in the drawing is a sealing portion 4 joined by heat sealing or the like, and one end portion of the sealing portion 4 Is formed with a notch 5 for opening.

ここで、発泡シートは、単層の他、複層のものであってもよく、発泡層を有する熱収縮性シートであればよい。例えば、発泡ポリスチレンからなるシート、又は発泡ポリスチレン層の片面又は両面に非発泡樹脂層を有するシートである。後者の場合において、発泡ポリスチレンからなるシートと非発泡樹脂からなるシートは共押出しによるラミネートまたはドライラミネートや、押し出しラミネート等でラミネートされる。発泡ポリスチレンシートや発泡ポリスチレン層の発泡倍率は２乃至１０倍で好ましくは２．５乃至７倍である。発泡ポリスチレンは、汎用ポリスチレンを各種発泡剤によって発泡したものや、ポリスチレンにブタジエン、アクリロニトリル、メタクリル酸、アクリル酸、アクリル酸エステル類等を共重合させたコポリマを主成分とし且つそのスチレン成分を５０重量％以上（好ましくは７０重量％以上）含有したものを各種発泡剤によって発泡したもの、等である。尚、発泡ポリスチレンシートあるいは発泡ポリスチレン層の厚さは、１００乃至５００μｍ、好ましくは１３０乃至３００μｍである。また、非発泡樹脂層としては、ポリスチレン、スチレン・ブタジエン共重合体、スチレン・アクリル酸共重合体等のスチレン系樹脂、又は、これらの混合物やこれらにポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体等の樹脂を混合したスチレン系樹脂が好ましいが、ポリエチレンやポリプロピレン系樹脂等も使用できる。尚、非発泡樹脂層の厚さは、３乃至３０μｍ程度である。また非発泡層として別途印刷したフィルムをラミネートして形成してもよい。また、発泡層としては、上記ポリスチレン系樹脂からなるものが特に剛性（保形性）に優れていて好ましいが、ポリプロピレン系樹脂やポリエチレン系樹脂、あるいはポリ乳酸等の発泡層も使用でき、ポリプロピレン系樹脂の発泡層を有する発泡シートの場合には発泡層としてポリスチレン系樹脂を使用したものに比して耐熱性の点で優れレンジアップ対応として使用できる。また、発泡シートの熱収縮率は、例えば所定温度のオイル中に１０秒間浸漬した際の収縮率で測定され、周方向の熱収縮率は、発泡ポリスチレンシートでは、８０℃において５％以下で、１１０℃において３０乃至６０％であり、ポリエステル等の熱収縮性フィルムが熱収縮する温度よりも高いものであるため、６０乃至９０℃程度の高温の内容物を収容する場合にも使用できる。また更に、ヒートシールにより封着部を形成する場合には発泡シートにおける容器本体１の内面となる側にシーラント層を設けることが好ましい。 Here, the foam sheet may be a single layer or a multilayer, and may be a heat-shrinkable sheet having a foam layer. For example, a sheet made of polystyrene foam or a sheet having a non-foamed resin layer on one or both sides of a polystyrene foam layer. In the latter case, the sheet made of foamed polystyrene and the sheet made of non-foamed resin are laminated by coextrusion lamination or dry lamination, extrusion lamination, or the like. The expansion ratio of the expanded polystyrene sheet or expanded polystyrene layer is 2 to 10 times, preferably 2.5 to 7 times. Expanded polystyrene is mainly composed of a general-purpose polystyrene foamed with various foaming agents, or a copolymer obtained by copolymerizing polystyrene with butadiene, acrylonitrile, methacrylic acid, acrylic acid, acrylates, etc., and 50% by weight of the styrene component. % Or more (preferably 70% by weight or more) containing the foamed material with various foaming agents. The thickness of the expanded polystyrene sheet or expanded polystyrene layer is 100 to 500 μm, preferably 130 to 300 μm. In addition, as the non-foamed resin layer, polystyrene, styrene / butadiene copolymer, styrene resin such as styrene / acrylic acid copolymer, or a mixture thereof or a resin such as polyethylene, ethylene vinyl acetate copolymer, etc. Styrenic resin mixed with is preferable, but polyethylene, polypropylene resin and the like can also be used. The non-foamed resin layer has a thickness of about 3 to 30 μm. Moreover, you may laminate and form the film printed separately as a non-foaming layer. In addition, as the foamed layer, those made of the above-mentioned polystyrene resin are particularly preferable because of excellent rigidity (shape retention), but a foamed layer of polypropylene resin, polyethylene resin, or polylactic acid can also be used. In the case of a foamed sheet having a foamed layer of resin, it can be used as a range-up superior in terms of heat resistance compared to a foamed layer using a polystyrene resin. The thermal shrinkage rate of the foam sheet is measured by, for example, the shrinkage rate when immersed in oil at a predetermined temperature for 10 seconds. The thermal shrinkage rate in the circumferential direction is 5% or less at 80 ° C. for the foamed polystyrene sheet, Since it is 30 to 60% at 110 ° C. and is higher than the temperature at which a heat-shrinkable film such as polyester is heat-shrinkable, it can be used even when storing high-temperature contents of about 60 to 90 ° C. Furthermore, when the sealing part is formed by heat sealing, it is preferable to provide a sealant layer on the side of the foamed sheet that becomes the inner surface of the container body 1.

このような発泡シートを筒状に形成した後、図５（イ）のようにテーパ状の外周面２０ａを有する冶具２０に、筒状の発泡シート１０をその上部１０ａが下側となり下部１０ｂが上側となるようにして被せ、図５（ロ）のように筒状の発泡シート１０を加熱し熱収縮させて、図６に示すような所定形状の容器本体１を得る。後述するように底板２が長方形であるので、その長方形の底板２の形状に合うように容器本体１の下部１ｂを長方形に成形すると共に（図２参照）、その下部１ｂに内方に向けて突出した取り付け代６を周設する。尚、容器本体１の上部１ａはプリフォームされた状態においては扁平状ではなく楕円形または円形である。従って、前記冶具２０のテーパ状の外周面２０ａは、プリフォームされた容器本体１の外形形状に略合わせた形状を有して、その外周面２０ａの上部２０ｂは長方形にその下部２０ｃは楕円形または円形である。
After such a foam sheet is formed into a cylindrical shape, the cylindrical foam sheet 10 is placed on the jig 10 having a tapered outer peripheral surface 20a as shown in FIG. As shown in FIG. 5 (b), the tubular foam sheet 10 is heated and thermally contracted to obtain a container body 1 having a predetermined shape as shown in FIG. Since the bottom plate 2 is rectangular as will be described later, the lower portion 1b of the container body 1 is formed in a rectangular shape so as to match the shape of the rectangular bottom plate 2 (see FIG. 2), and directed downwardly toward the lower portion 1b. A protruding mounting allowance 6 is provided. The upper 1a of container body 1 is Ru oval or circular der rather than flat in a state of being preform. Therefore, the tapered outer peripheral surface 20a of the jig 20 has a shape substantially matching the outer shape of the preformed container body 1, and the upper portion 20b of the outer peripheral surface 20a is rectangular and the lower portion 20c is elliptical. Or round.

そして、プリフォームされた容器本体１の下部１ｂ、即ち、取り付け代６の外面に長方形の底板２をヒートシールや接着剤等によって取り付ける。底板２は、好ましくはその長辺対短辺の比が１．５乃至３の長方形とする。ここで、底板２は、容器本体１に使用するのと同様の発泡シートを使用することができ、それによって断熱性を確保することができる。それ以外にポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の透明のプラスチックシート等の透明板を底板２として使用することもでき、その場合には底板２を介して内部（内容物）が目視確認可能となる。尚、底板２の一部に透明な窓部を形成してもよい。 And the rectangular bottom board 2 is attached to the lower part 1b of the preformed container main body 1, that is, the outer surface of the attachment allowance 6, by heat sealing or an adhesive. The bottom plate 2 is preferably a rectangle whose ratio of long side to short side is 1.5 to 3. Here, the bottom plate 2 can use a foam sheet similar to that used for the container body 1, thereby ensuring heat insulation. In addition, a transparent plate such as a transparent plastic sheet such as polystyrene, polypropylene, or polyester can be used as the bottom plate 2, and in that case, the inside (contents) can be visually confirmed through the bottom plate 2. A transparent window portion may be formed on a part of the bottom plate 2.

底板２の装着後に容器本体１の上部１ａを扁平状に接合密封するのであるが、上部１ａを押圧し変形させる方向は、長方形の底板２の長辺２ａと平行な方向（図２の矢印方向）、換言すれば、底板２の短辺２ｂに対して直交する方向であり、上端から所定幅に亘って封着部４を形成する。このように容器本体１の上部１ａを封止すると、容器本体１の周壁は四つの傾斜面から構成されることとなる。即ち、容器本体１の周壁は、図１及び図２のように、舟形状であって底板２の短辺２ｂ側に位置して内側に向けて傾斜した一対の内方傾斜面７（正面及び背面）と、三角形状であって底板２の長辺２ａ側に位置して外側に向けて傾斜した一対の外方傾斜面８（左右両側面）とからなる。 The upper portion 1a of the container body 1 is joined and sealed in a flat shape after the bottom plate 2 is mounted. The direction in which the upper portion 1a is pressed and deformed is parallel to the long side 2a of the rectangular bottom plate 2 (the direction of the arrow in FIG. 2). In other words, the sealing portion 4 is formed in a direction perpendicular to the short side 2b of the bottom plate 2 and extending from the upper end to a predetermined width. Thus, if the upper part 1a of the container main body 1 is sealed, the surrounding wall of the container main body 1 will be comprised from four inclined surfaces. That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the peripheral wall of the container body 1 is a boat shape and is positioned on the short side 2b side of the bottom plate 2 and is inclined toward the inside. Back surface) and a pair of outwardly inclined surfaces 8 (both left and right side surfaces) which are triangular and located on the long side 2a side of the bottom plate 2 and inclined outward.

以上のように構成された包装容器は、容器本体１の上部１ａを密封する前に菓子等の内容物が入れられ、密封後店頭等に陳列されるのであるが、その場合、図１のように底板２を下にした起立状態で陳列したり、図３のように一方の内方傾斜面７が下になるように横に寝かせた状態で陳列したりする。寝かせた状態に陳列する場合、容器本体１の上部１ａを底板２の長辺２ａと平行に押圧して扁平状としているので、底板２が斜めに起立した状態となり、底板２の長辺２ａが縦方向となって短辺２ｂは横方向となる。従って、底板２に商品表示等を印刷等により施しておくことで底板２を商品表示部分とし、それを前面にして陳列できる。 The packaging container configured as described above is filled with contents such as confectionery before sealing the upper part 1a of the container body 1 and is displayed at the store after sealing. In that case, as shown in FIG. It is displayed in a standing state with the bottom plate 2 down, or in a state where it is laid sideways so that one inwardly inclined surface 7 is down as shown in FIG. When displaying in the laid state, the upper portion 1a of the container body 1 is pressed in parallel with the long side 2a of the bottom plate 2 to have a flat shape, so that the bottom plate 2 stands upright and the long side 2a of the bottom plate 2 The short side 2b is in the horizontal direction. Therefore, by displaying product display or the like on the bottom plate 2 by printing or the like, the bottom plate 2 can be displayed as a product display portion, which can be displayed on the front.

一方、包装容器を開封する際には、容器本体１の上部１ａに形成されているノッチ５から上部１ａを破るようにして開封する。その際、容器本体１を周方向に延伸した一軸延伸の発泡シートを使用していると、破断性がよく簡単に開封することができる。このように容器本体１の上部１ａを開封すると、その上部１ａは剛性を有し周方向に延伸されたプラスチックシートによって形成された容器本体１の良好な弾性復元力によって元の筒状に復元しようとして図４のように自動的に開口する。そして、容器本体１の周壁を把持しながら開口した上部１ａから内容物を取り出して食する等することができる。 On the other hand, when opening a packaging container, it opens so that the upper part 1a may be broken from the notch 5 formed in the upper part 1a of the container main body 1. FIG. At this time, if a uniaxially stretched foam sheet obtained by stretching the container body 1 in the circumferential direction is used, the container body 1 can be easily opened with good breakability. When the upper part 1a of the container body 1 is thus opened, the upper part 1a is restored to its original cylindrical shape by the good elastic restoring force of the container body 1 formed of a plastic sheet having rigidity and extending in the circumferential direction. As shown in FIG. And the contents can be taken out from the upper part 1a opened while holding the peripheral wall of the container main body 1 and eaten.

以上のように本実施形態における包装容器は、容器本体１が剛性を有し周方向に延伸された発泡シートから構成されていて保形性に優れるので開封後に上部１ａがその保有弾性によって自動的に開口し、開口した上部１ａから内容物を容易に取り出すことができる。また、容器本体１が保形性に優れるので開封後は包装容器をそのままカップ状の容器として使用することができ、発泡シートからなるので断熱効果も得られて、例えば熱によって溶けやすい内容物（キャンディやチョコレート菓子等）が手のぬくもりによって溶けたりするということも抑制される。 As described above, the packaging container according to the present embodiment is composed of a foam sheet with rigidity and stretched in the circumferential direction, and is excellent in shape retention. The contents can be easily taken out from the opened upper portion 1a. Moreover, since the container main body 1 is excellent in shape retention, after opening, the packaging container can be used as a cup-shaped container as it is, and since it is made of a foam sheet, a heat insulating effect can be obtained. It is also suppressed that candy, chocolate confectionery, etc.) are melted by warmth of hands.

更に、底板２を下にして陳列する場合には、底板２を円形ではなく長方形としてその長辺方向に容器本体１の上部１ａを押圧して扁平状としているので底板２が外側凸に湾曲する（反り返る）ということが抑制され、据わりの良い安定した陳列状態が確保される。しかも、容器本体１が前記発泡シート（剛性を有し周方向に延伸されたもの）から構成されていて保形性を有しているので薄肉の熱収縮フィルムに比して剛性が高く、従って容器本体１が型くずれしにくいという利点もある。また、底板２が起立するように寝かせて陳列することもでき、従来にはない目立つ陳列形態が得られる。しかも、長方形の長辺２ａが縦方向となるので短辺２ｂが縦方向となる場合に比して上下方向の寸法が大きくなってより一層目立つこととなる。尚、容器本体１が発泡シートであって不透明であるので、底板２の全部あるいは一部を透明とすることで、底板２を介して内容物を目視確認して購入することができる。この場合、底板２としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエステル（ＰＥＴ）等の厚さ１００乃至３００μｍの透明のプラスチックシートが好ましい。 Further, when displaying with the bottom plate 2 facing down, the bottom plate 2 is rectangular instead of circular, and the upper portion 1a of the container body 1 is pressed flat in the long side direction so that the bottom plate 2 is curved outwardly. (Warping) is suppressed, and a stable and stable display state is secured. Moreover, since the container body 1 is made of the foam sheet (having rigidity and stretched in the circumferential direction) and has shape retention, the container body 1 has higher rigidity than a thin heat-shrinkable film. There is also an advantage that the container body 1 is not easily deformed. In addition, the bottom plate 2 can be laid down so that it stands up, and a conspicuous display form that is not conventionally obtained can be obtained. In addition, since the long side 2a of the rectangle is in the vertical direction, the dimension in the vertical direction is larger and more conspicuous than when the short side 2b is in the vertical direction. In addition, since the container main body 1 is a foamed sheet and is opaque, the contents can be visually confirmed through the bottom plate 2 and purchased by making all or a part of the bottom plate 2 transparent. In this case, the bottom plate 2 is preferably a transparent plastic sheet having a thickness of 100 to 300 μm, such as polystyrene, polypropylene, or polyester (PET).

また、容器本体１の上部１ａを底板２の長辺方向に押圧して扁平状としているので、短辺方向に押圧して扁平状とする場合に比して内容積を稼ぐことができるという利点もある。 Moreover, since the upper part 1a of the container main body 1 is pressed in the long side direction of the bottom plate 2 to have a flat shape, the inner volume can be increased as compared with the case of pressing in the short side direction to have a flat shape. There is also.

更に、発泡シートからなる筒状の容器本体１を底板２の取り付け前に予め所定形状にプリフォームしているので、容器本体１の形状の自由度が高く、また、底板２の形状に合わせた下部１ｂ及び取り付け代６が形成できるので底板２を正確に且つ効率よく取り付けることができる。尚、底板２を取り付ける前にプリフォームされる容器本体１の形状は、上述したように長方形とし、上部は円又は楕円とすることが好ましく、上部を楕円とする場合、長方形の長辺側と楕円の長径側とが対応した位置関係になることが好ましい。 Furthermore, since the cylindrical container main body 1 made of a foam sheet is preformed in a predetermined shape in advance before the bottom plate 2 is attached, the degree of freedom of the shape of the container main body 1 is high and matched to the shape of the bottom plate 2. Since the lower part 1b and the attachment allowance 6 can be formed, the bottom plate 2 can be attached accurately and efficiently. In addition, the shape of the container main body 1 preformed before attaching the bottom plate 2 is preferably a rectangle as described above, and the upper portion is preferably a circle or an ellipse. It is preferable that the ellipse has a positional relationship corresponding to the major axis side.

尚、本実施形態では、底板２を長方形としたが、正方形であってもよい。また底板２を円形にしてもよいが、矩形の底板２としてその対向する辺に対して直交する方向に容器本体１の上部１ａを押圧することにより、円形の底板２の場合に発生する底板２の湾曲が抑制され、底板２を下にした起立状態における据わりが良く、デザイン性にも優れる。 In the present embodiment, the bottom plate 2 is rectangular, but it may be square. Although the bottom plate 2 may be circular, the bottom plate 2 generated in the case of the circular bottom plate 2 by pressing the upper portion 1a of the container body 1 in the direction orthogonal to the opposing side as the rectangular bottom plate 2. Is restrained, and the installation in the standing state with the bottom plate 2 down is good, and the design is excellent.

更に、底板２は容器本体１と同じ材質でも異なる材質のものであってもよく、発泡シートから容器本体１を構成することにより容器本体１の剛性が確保されて保形性に優れることとなる結果、開封時に上部１ａが自動的に開口すると共に、開封後において容器本体１の周壁を把持して内容物を取り出すことが容易であり、包装容器をカップ状の容器としてそのまま使用することができる。 Further, the bottom plate 2 may be of different materials in the same material as the container body 1, excellent is ensured rigidity of the container body 1 is shape retention by forming the foamed sheet or al container body 1 As a result, the upper portion 1a automatically opens when opened, and it is easy to take out the contents by holding the peripheral wall of the container body 1 after opening, and the packaging container is used as a cup-shaped container as it is. be able to.

また、容器本体１の上部１ａにノッチ５を設けた構成について説明したが、ノッチ５に代えてあるいはそれとの併用でミシン目を形成してもよい。また、ノッチ５等を省略しても無論よい。更に、上部１ａの封止の構成もヒートシールには限られず、上述したようにテープ貼りであってもよく、またクリップ等で封止された構成であってもよい。 Moreover, although the structure which provided the notch 5 in the upper part 1a of the container main body 1 was demonstrated, it may replace with the notch 5 or may use it together and may form a perforation. Of course, the notch 5 may be omitted. Further, the configuration of sealing the upper portion 1a is not limited to heat sealing, and may be taped as described above, or may be configured to be sealed with a clip or the like.

本発明の一実施形態に係る包装容器を示す正面図。The front view which shows the packaging container which concerns on one Embodiment of this invention. 同包装容器の平面図。The top view of the packaging container. 同包装容器を横に寝かせた状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which laid the packaging container sideways. 同包装容器の使用状態を示す平面図。The top view which shows the use condition of the packaging container. 同包装容器の製造工程を示し、（イ）は冶具に筒状のシート材を被せた状態を示し、（ロ）は筒状のシート材を熱収縮させた状態を示している。The manufacturing process of the packaging container is shown, (A) shows a state where a jig is covered with a cylindrical sheet material, and (B) shows a state where the cylindrical sheet material is thermally contracted. 同包装容器の要部（容器本体）を示す斜視図。The perspective view which shows the principal part (container main body) of the packaging container.

符号の説明Explanation of symbols

１…容器本体、１ａ…上部、１ｂ…下部、２…底板、２ａ…長辺、２ｂ…短辺、３…重ね合わせ部、４…封着部、５…ノッチ、６…取り付け代、７…内方傾斜面、８…外方傾斜面、１０…筒状の発泡シート、２０…冶具 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Container main body, 1a ... Upper part, 1b ... Lower part, 2 ... Bottom plate, 2a ... Long side, 2b ... Short side, 3 ... Overlapping part, 4 ... Sealing part, 5 ... Notch, 6 ... Installation cost, 7 ... Inwardly inclined surface, 8 ... Outerly inclined surface, 10 ... Cylindrical foam sheet, 20 ... Jig

Claims

一軸延伸の発泡ポリスチレンからなるシート材又は発泡ポリスチレン層の片面若しくは両面に非発泡樹脂層を有する発泡シートを筒状とし、熱収縮させて内方に向けて突出した取り付け代を下部に設けた容器本体と、該容器本体の下部の取り付け代の外面に取り付けられた底板とが備えられ、容器本体は、上部が延伸の方向を周方向として扁平状に封止され、さらに、開封すると、元の筒状に復元しようとして自動的に開口する弾性復元力を備えていることを特徴とする包装容器。 A container in which a sheet material made of uniaxially stretched polystyrene or a foamed sheet having a non-foamed resin layer on one or both sides of a foamed polystyrene layer is formed into a cylindrical shape, and an installation allowance is provided at the lower part that is heat-shrinked and protrudes inward. The main body and a bottom plate attached to the outer surface of the lower mounting allowance of the container main body are provided, and the container main body is sealed in a flat shape with the extending direction as the circumferential direction, and further opened, A packaging container comprising an elastic restoring force that automatically opens in a tubular shape .

底板は矩形であって、該底板の対向する辺に対して直交する方向に容器本体の上部が扁平状に封止されている請求項１記載の包装容器。 The packaging container according to claim 1, wherein the bottom plate is rectangular, and the upper part of the container body is sealed flat in a direction orthogonal to opposite sides of the bottom plate.

底板は長方形であって、該底板の長辺に対して直交する方向に容器本体の上部が扁平状に封止されている請求項２記載の包装容器。 The packaging container according to claim 2, wherein the bottom plate is rectangular and the upper part of the container body is sealed flat in a direction orthogonal to the long side of the bottom plate.

底板の少なくとも一部が透明である請求項１乃至３の何れかに記載の包装容器。 The packaging container according to any one of claims 1 to 3, wherein at least a part of the bottom plate is transparent .