JP4517620B2 - Microcapsule type electrophoretic display panel and manufacturing method thereof - Google Patents

Microcapsule type electrophoretic display panel and manufacturing method thereof Download PDF

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Description

本発明は、マイクロカプセル表示層に対する高い水分遮断機能を有する、安定した特性で動作するマイクロカプセル型電気泳動式表示パネル及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a microcapsule electrophoretic display panel having a high moisture blocking function for a microcapsule display layer and operating with stable characteristics, and a method for manufacturing the same.

フラットパネル表示装置として、現在、液晶表示装置（ＬＣＤ）が、厚さが薄く、小型化が可能であることから、様々な用途において広範に使用されている。このようなＬＣＤよりも更に薄型化、低消費電力化を目指す他の表示方式として、電気泳動現象を利用した表示装置が開発されている。   As a flat panel display device, a liquid crystal display device (LCD) is now widely used in various applications because it is thin and can be miniaturized. As another display method aiming at further thinner and lower power consumption than such an LCD, a display device using an electrophoretic phenomenon has been developed.

電気泳動現象を利用した表示装置の一つとして、マイクロカプセル型電気泳動方式が実用化されている。この方式の表示装置は、透明溶媒が満たされたマイクロカプセル中に正、負に帯電した白い粒子と黒い粒子を入れ、外部電圧の印加によってそれぞれの粒子を表示面に引き上げて画像を形成するものである。マイクロカプセルのサイズは径数十μｍ〜数百μｍと小さいので、このマイクロカプセルを透明なバインダに分散させると、インクのようにコーティングすることができる。このインクは、外部から電圧を印加することで画像を描くことができるので、電子インクと呼ばれる。   As one of display devices using the electrophoresis phenomenon, a microcapsule electrophoresis system has been put into practical use. In this type of display device, positive and negatively charged white and black particles are placed in a microcapsule filled with a transparent solvent, and an image is formed by pulling up each particle to the display surface by applying an external voltage. It is. Since the size of the microcapsule is as small as several tens μm to several hundred μm, when the microcapsule is dispersed in a transparent binder, it can be coated like ink. This ink is called electronic ink because an image can be drawn by applying a voltage from the outside.

透明電極を形成した透明樹脂膜にこの電子インクをコーティングし、アクティブマトリクス駆動用の電極回路を形成した基板に貼り合わせると、例えば、特許文献１に示すような、アクティブマトリクスディスプレイパネルを得ることができる。通常、透明電極を形成した透明樹脂膜に電子インクをコーティングした部品を「前面板」と呼び、アクティブマトリクス駆動用の電極回路を形成した基板を「背面板」と呼んでいる。   When this electronic ink is coated on a transparent resin film on which a transparent electrode is formed and bonded to a substrate on which an electrode circuit for driving an active matrix is formed, an active matrix display panel as shown in Patent Document 1, for example, can be obtained. it can. In general, a component in which a transparent resin film on which a transparent electrode is formed is coated with electronic ink is called a “front plate”, and a substrate on which an electrode circuit for driving an active matrix is formed is called a “back plate”.

以上のように構成されるマイクロカプセル型電気泳動式表示装置では、パネル側面におけるシールが十分ではなく、電子インクのコーティングにより形成されたマイクロカプセル表示層に、水蒸気等の水分が浸入し、その電気的特性を劣化させるという問題がある。   In the microcapsule type electrophoretic display device configured as described above, the seal on the side of the panel is not sufficient, and moisture such as water vapor enters the microcapsule display layer formed by the coating of electronic ink, and the electrical There is a problem of deteriorating the physical characteristics.

即ち、パネルの上面は透明樹脂膜により、下面は基板により、それぞれ水分の浸入が遮断されるが、パネル側面のシールは困難であるため、側面から浸入する水分を十分に遮断することが出来なかった。
特開２０００−２２１５４６号公報 That is, the upper surface of the panel is covered with a transparent resin film, and the lower surface is blocked with a substrate. However, since it is difficult to seal the side of the panel, the moisture that enters from the side cannot be sufficiently blocked. It was.
JP 2000-221546 A

本発明は、以上のような事情の下になされ、側面からの水分の浸入を効果的に遮断し、マイクロカプセル表示層への水分の浸入によるマイクロカプセル表示層の特性の劣化を効果的に防止することを可能とするマイクロカプセル型電気泳動式表示パネル及びその製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made under the circumstances as described above, effectively blocking the ingress of moisture from the side surface, and effectively preventing the deterioration of the characteristics of the microcapsule display layer due to the ingress of moisture into the microcapsule display layer. It is an object of the present invention to provide a microcapsule type electrophoretic display panel and a method for manufacturing the same.

上記課題を解決するため、本発明は、基板、この基板上の周縁部を除く領域に配置されたマイクロカプセル表示層、前記マイクロカプセル表示層上に被着された、前記マイクロカプセル表示層側に透明電極層を有する透明樹脂膜、及び前記基板上の周縁部と前記透明電極層との間の間隙に充填された、幅０．５〜１．５ｍｍの水蒸気遮断性樹脂層を具備し、前記水蒸気遮断性樹脂層は、前記基板側に形成された第１の水蒸気遮断性樹脂層と、水蒸気を遮断するとともに前記透明電極層を保護するための、前記透明電極層側に形成された第２の水蒸気遮断性樹脂層とを備える２層構造を有し、前記第１の水蒸気遮断性樹脂層及び第２の水蒸気遮断性樹脂層は、熱又は紫外線の照射により硬化した、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂又はエポキシ樹脂からなることを特徴とするマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルを提供する。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides a substrate, a microcapsule display layer disposed in a region excluding the peripheral portion on the substrate, and the microcapsule display layer attached to the microcapsule display layer. A transparent resin film having a transparent electrode layer, and a water vapor-blocking resin layer having a width of 0.5 to 1.5 mm, filled in a gap between a peripheral portion on the substrate and the transparent electrode layer, The water vapor blocking resin layer includes a first water vapor blocking resin layer formed on the substrate side, and a second water vapor blocking resin layer formed on the transparent electrode layer side for blocking water vapor and protecting the transparent electrode layer. The first water vapor blocking resin layer and the second water vapor blocking resin layer are cured by irradiation with heat or ultraviolet rays, and are made of an acrylic resin or methacrylic resin. Resin or Epoxy Providing microcapsule electrophoretic display panel characterized by comprising a resin.

また、本発明は、透明電極層を有する透明樹脂膜の透明電極層上の周縁部に、熱又は紫外線の照射により硬化した、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂又はエポキシ樹脂からなる、幅０．５〜１．５ｍｍの第２の水蒸気遮断性樹脂層を形成し、前記第２の水蒸気遮断性樹脂層が形成されていない透明電極層上の領域にマイクロカプセル表示層を形成し、前記透明樹脂膜のマイクロカプセル表示層側を基板に被着し、前記第２の水蒸気遮断性樹脂層と基板との間の間隙に、熱又は紫外線の照射により硬化した、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂又はエポキシ樹脂からなる、幅０．５〜１．５ｍｍの第１の水蒸気遮断性樹脂層を充填することを特徴とするマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルの製造方法を提供する。   Moreover, this invention consists of acrylic resin, methacrylic resin, or epoxy resin which hardened | cured by irradiation of the heat | fever or an ultraviolet-ray in the peripheral part on the transparent electrode layer of the transparent resin film which has a transparent electrode layer, width 0.5 Forming a second water vapor blocking resin layer of 1.5 mm, forming a microcapsule display layer in a region on the transparent electrode layer where the second water vapor blocking resin layer is not formed, and forming the transparent resin film An acrylic resin, a methacrylic resin, or an epoxy resin that is coated on the substrate with the microcapsule display layer side and cured by heat or ultraviolet irradiation in the gap between the second water vapor blocking resin layer and the substrate A microcapsule type electrophoretic display panel manufacturing method is provided, which is filled with a first water vapor blocking resin layer having a width of 0.5 to 1.5 mm.

以上のように構成される本発明のマイクロカプセル型電気泳動式表示パネル及びその製造方法によると、基板上の周縁部と前記透明樹脂膜の透明電極層との間の間隙に２層構造の水蒸気遮断性樹脂層が充填されているため、マイクロカプセル表示層への水分の浸入を効果的に遮断し、マイクロカプセル表示層への水分の浸入によるマイクロカプセル表示層の特性の劣化を効果的に防止することが出来る。 According to the microcapsule-type electrophoretic display panel of the present invention configured as described above and the manufacturing method thereof , water vapor having a two-layer structure is formed in the gap between the peripheral edge on the substrate and the transparent electrode layer of the transparent resin film. Filled with a barrier resin layer, it effectively blocks moisture from entering the microcapsule display layer and effectively prevents deterioration of the characteristics of the microcapsule display layer due to moisture entering the microcapsule display layer. I can do it.

本発明のマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルにおいて、透明樹脂膜上に接着層を介して透明樹脂保護膜を被着させることが出来る。このような構成によると、マイクロカプセル表示層に対する保護機能が大幅に高められ、外部からの衝撃によるマイクロカプセル表示層の破損を効果的に防止することが出来る。   In the microcapsule type electrophoretic display panel of the present invention, a transparent resin protective film can be deposited on the transparent resin film via an adhesive layer. According to such a configuration, the protection function for the microcapsule display layer can be greatly enhanced, and damage to the microcapsule display layer due to external impact can be effectively prevented.

間隙に充填された水蒸気遮断性樹脂層の幅は、０．５〜１．５ｍｍである。水蒸気遮断性樹脂層の幅がこの範囲内であることにより、水蒸気遮断性樹脂層の充填を容易に行うことが出来るとともに、マイクロカプセル表示層への水分の浸入を効果的に防止することが可能となる。 The width of the water vapor blocking resin layer filled in the gap is 0.5 to 1.5 mm . When the width of the water vapor blocking resin layer is within this range, the water vapor blocking resin layer can be easily filled and moisture can be effectively prevented from entering the microcapsule display layer. It becomes.

透明電極層の周縁部に第２の水蒸気遮断性樹脂層が形成されているので、周縁部のマイクロカプセル表示層を除去する際に、透明電極層を保護し、透明電極層の破損を有効に防止することが出来る。 Since the second water vapor blocking resin layer is formed at the peripheral edge of the transparent electrode layer, the transparent electrode layer is protected and the damage to the transparent electrode layer is effectively prevented when the microcapsule display layer at the peripheral edge is removed. Can be prevented.

透明電極層の厚さは、１０ｎｍ以上であることが望ましい。それによって、透明電極層を通しての水分の浸入を効果的に遮断することが出来る。   The thickness of the transparent electrode layer is desirably 10 nm or more. Thereby, the intrusion of moisture through the transparent electrode layer can be effectively blocked.

第２の水蒸気遮断性樹脂層が形成されていない透明電極層上の領域へのマイクロカプセル表示層の形成は、レーザーの照射又は拭き取りにより、或いは、第２の水蒸気遮断性樹脂層が形成されていない透明電極層上の領域にパターン状にマイクロカプセル表示層を形成することにより行うことが出来る。 The microcapsule display layer is formed on the transparent electrode layer where the second water vapor blocking resin layer is not formed by laser irradiation or wiping, or the second water vapor blocking resin layer is formed. This can be done by forming a microcapsule display layer in a pattern in a region on the transparent electrode layer that is not present.

本発明によると、基板上の周縁部と透明樹脂膜の透明電極層との間の間隙に第１の水蒸気遮断性樹脂層を充填することにより、マイクロカプセル表示層への水分の浸入を効果的に遮断し、マイクロカプセル表示層への水分の浸入によるマイクロカプセル表示層の特性の劣化を効果的に防止することが可能なマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルが提供される。また、本発明に係るマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルは、透明樹脂膜の透明電極層の周縁部に、更に第２の水蒸気遮断性樹脂層を形成することにより、マイクロカプセル表示層への水分の浸入をより効果的に防止することが出来るとともに、周縁部のマイクロカプセル表示層を除去する際に、透明電極層を保護し、透明電極層の破損を有効に防止することが出来るという効果をも奏する。   According to the present invention, the first water vapor-blocking resin layer is filled in the gap between the peripheral portion on the substrate and the transparent electrode layer of the transparent resin film, so that the water can effectively enter the microcapsule display layer. Thus, a microcapsule electrophoretic display panel is provided that can effectively prevent deterioration of the characteristics of the microcapsule display layer due to the intrusion of moisture into the microcapsule display layer. In addition, the microcapsule type electrophoretic display panel according to the present invention further includes forming a second water vapor blocking resin layer on the periphery of the transparent electrode layer of the transparent resin film, thereby providing moisture to the microcapsule display layer. Intrusion of the transparent electrode layer can be effectively prevented, and when the microcapsule display layer at the peripheral portion is removed, the transparent electrode layer is protected, and damage to the transparent electrode layer can be effectively prevented. Also play.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して具体的に説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.

図１は、本発明の一形態に係るマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルの製造工程を示す断面図である。   FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of a microcapsule type electrophoretic display panel according to an embodiment of the present invention.

図１（ａ）に示すように、まず、表面に透明電極層（ＩＴＯ膜）１が形成されているポリエチレンテレフタレートからなる透明樹脂膜２の透明電極層１の面に、スクリーン印刷により電子インクを印刷し、マイクロカプセル表示層３を形成する。次いで、マイクロカプセル表示層３の面に第１の接着層４を形成して、前面板５を得る。   As shown in FIG. 1A, first, electronic ink is applied by screen printing on the surface of the transparent electrode layer 1 of the transparent resin film 2 made of polyethylene terephthalate having the transparent electrode layer (ITO film) 1 formed on the surface. Printing is performed to form the microcapsule display layer 3. Next, the first adhesive layer 4 is formed on the surface of the microcapsule display layer 3 to obtain the front plate 5.

この場合、電子インクの印刷は透明樹脂膜２の透明電極層１に対して行われるが、透明樹脂膜２は膜厚が薄いため巻取りによる操作が可能であり、電子インクの印刷を、連続して作業性よく行うことが可能である。   In this case, printing of electronic ink is performed on the transparent electrode layer 1 of the transparent resin film 2, but since the transparent resin film 2 is thin, operation by winding is possible, and printing of electronic ink is performed continuously. Thus, it is possible to perform with good workability.

透明樹脂膜２としては、ポリエチレンテレフタレート以外に、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ナイロン−６、ナイロン−６６、ポリ塩化ビニリデン、ポリエーテルスルフォン等を用いることが出来る。透明樹脂膜２の膜厚は、２５〜２５０μｍ程度であるのが好ましい。透明樹脂膜２の膜厚が厚いと、巻取りが困難となり、電子インクの印刷の作業性に悪影響を与える。一方、透明樹脂膜２の膜厚が薄すぎる場合には、水分遮断機能が低くなるとともに、衝撃に対するマイクロカプセル表示層３の保護機能が不十分となる。   As the transparent resin film 2, in addition to polyethylene terephthalate, polymethyl methacrylate, polycarbonate, polyethylene naphthalate, polypropylene, nylon-6, nylon-66, polyvinylidene chloride, polyethersulfone, or the like can be used. The film thickness of the transparent resin film 2 is preferably about 25 to 250 μm. When the film thickness of the transparent resin film 2 is thick, it is difficult to wind up, which adversely affects the workability of electronic ink printing. On the other hand, when the film thickness of the transparent resin film 2 is too thin, the moisture blocking function is lowered and the protection function of the microcapsule display layer 3 against impact is insufficient.

なお、透明電極層１は、全面を同一の電位とする共通電極とすることが出来る。透明電極層１の膜厚は、十分な水蒸気遮断性を有するためには、好ましくは１０ｎｍ以上、より好ましくは１００ｎｍ程度がよい。   The transparent electrode layer 1 can be a common electrode having the same potential on the entire surface. The film thickness of the transparent electrode layer 1 is preferably 10 nm or more, more preferably about 100 nm, in order to have sufficient water vapor barrier properties.

第１の接着層４としては、公知の感圧接着剤や感熱接着剤を用いることが出来る。これらは、粘着面に剥離紙を有する片面粘着テープ又は両面粘着テープの形で用いることが出来る。即ち、第１の接着層４は、片面粘着テープの非粘着面を接着剤によりマイクロカプセル表示層３に貼るか、又は両面粘着テープの一方の剥離テープを剥がしてマイクロカプセル表示層３に貼ることにより形成することが出来る。第１の接着層４の厚さは、１０〜５０μｍ程度が好ましい。   As the first adhesive layer 4, a known pressure-sensitive adhesive or heat-sensitive adhesive can be used. These can be used in the form of a single-sided adhesive tape or a double-sided adhesive tape having release paper on the adhesive surface. That is, the first adhesive layer 4 is affixed to the microcapsule display layer 3 with the adhesive on the non-adhesive side of the single-sided adhesive tape, or is peeled off and attached to the microcapsule display layer 3 with one release tape of the double-sided adhesive tape. Can be formed. The thickness of the first adhesive layer 4 is preferably about 10 to 50 μm.

このように、マイクロカプセル表示層３に第１の接着層４を設けて前面板５を形成した後、前面板５は所定のサイズに断裁される。   As described above, after the first adhesive layer 4 is provided on the microcapsule display layer 3 to form the front plate 5, the front plate 5 is cut into a predetermined size.

次いで、パネルの周縁部に対応する第１の接着層４及びマイクロカプセル表示層３の部分を除去して、透明電極層１の周縁領域６を露出させることにより、図１（ａ）に示す構造の前面板５が得られる。第１の接着層４及びマイクロカプセル表示層３の除去は、レーザーの照射、いわゆるレーザーアブレーションにより、あるいは、不織布等による拭き取りにより行うことが出来る。レーザーアブレーションに用いるレーザーは、炭酸ガスレーザー、ＹＡＧレーザー、エキシマレーザー、波長可変のダイレーザー等を適宜選択することが出来る。   Next, the first adhesive layer 4 and the microcapsule display layer 3 corresponding to the peripheral portion of the panel are removed, and the peripheral region 6 of the transparent electrode layer 1 is exposed, whereby the structure shown in FIG. The front plate 5 is obtained. The removal of the first adhesive layer 4 and the microcapsule display layer 3 can be performed by laser irradiation, so-called laser ablation, or by wiping with a nonwoven fabric or the like. As a laser used for laser ablation, a carbon dioxide gas laser, a YAG laser, an excimer laser, a wavelength variable die laser, or the like can be appropriately selected.

第１の接着層４及びマイクロカプセル表示層３が除去される周縁領域６の幅は、０．５〜１．５ｍｍであることが望ましい。周縁領域６の幅が０．５ｍｍ未満では、マイクロカプセル表示層３への水分の浸入を充分に阻止することが困難となり、１．５ｍｍを越えると、後述する第１の水蒸気遮断性樹脂層の充填が困難となる。   The width of the peripheral region 6 from which the first adhesive layer 4 and the microcapsule display layer 3 are removed is preferably 0.5 to 1.5 mm. If the width of the peripheral region 6 is less than 0.5 mm, it becomes difficult to sufficiently prevent moisture from entering the microcapsule display layer 3. If the width exceeds 1.5 mm, the first water vapor blocking resin layer described later is used. Filling becomes difficult.

なお、透明電極層１の全面に形成された第１の接着層４及びマイクロカプセル表示層３の周縁領域６上の部分を除去するのではなく、マイクロカプセル表示層３及び第１の接着層４を、透明電極層１上のパネルの周縁部に対応する周縁領域６を除く領域にパターン状に形成することによっても、図１（ａ）に示す構造を得ることが出来る。   Instead of removing the first adhesive layer 4 and the portion on the peripheral region 6 of the microcapsule display layer 3 formed on the entire surface of the transparent electrode layer 1, the microcapsule display layer 3 and the first adhesive layer 4 are removed. The structure shown in FIG. 1A can also be obtained by forming a pattern in a region excluding the peripheral region 6 corresponding to the peripheral portion of the panel on the transparent electrode layer 1.

次に、図１（ｂ）に示すように、前面板５を基板７に貼りつける。貼りつけは、例えば剥離紙を剥がして、第１の接着層４の粘着面を基板７に貼り合せ、押圧又は加熱することにより行うことが出来る。基板７は、表面に電極層（図示せず）を備えるガラス基板又は樹脂フィルムであり、表面の電極層が画素電極として画素毎に独立してパターニングされ、図示しない薄膜トランジスタ、信号電極、および走査電極が併設されたものを用いることが出来る。   Next, as shown in FIG. 1 (b), the front plate 5 is attached to the substrate 7. Affixing can be performed, for example, by removing the release paper, adhering the adhesive surface of the first adhesive layer 4 to the substrate 7, and pressing or heating. The substrate 7 is a glass substrate or a resin film having an electrode layer (not shown) on the surface, and the electrode layer on the surface is patterned independently for each pixel as a pixel electrode, and a thin film transistor, a signal electrode, and a scanning electrode (not shown) Can be used.

このように、前面板５を基板７に貼りつけると、第１の接着層４及びマイクロカプセル表示層３の周縁領域６上の部分が除去されているため、その部分における基板７と透明電極層１の間に間隙が形成される。この間隙に、水蒸気遮断性樹脂が充填される。使用可能な水蒸気遮断性樹脂としては、水蒸気遮断機能を有するとともに、充填し易いように、粘性が低い樹脂であるのが望ましい。また、充填後に、熱又は紫外線の照射により硬化するものであるのが望ましい。そのような樹脂として、熱又は紫外線硬化性のアクリル系樹脂、メタクリル酸樹脂、エポキシ樹脂等を用いることが出来、特にアクリル系樹脂を用いることが好ましい。水蒸気遮断機能としては、０．６ｇ・ｍｍ／ｍ２・日以下の水蒸気透過係数であることが好ましく、粘性は、２０００Ｐａ・ｓ以下であるのが好ましい。 Thus, since the part on the peripheral area | region 6 of the 1st contact bonding layer 4 and the microcapsule display layer 3 is removed when the front plate 5 is affixed on the board | substrate 7, the board | substrate 7 and transparent electrode layer in the part are removed. A gap is formed between 1. This gap is filled with a water vapor blocking resin. The water vapor blocking resin that can be used is desirably a resin having a water vapor blocking function and a low viscosity so that it can be easily filled. Further, it is desirable that the resin is cured by irradiation with heat or ultraviolet rays after filling. As such a resin, a heat or ultraviolet curable acrylic resin, a methacrylic acid resin, an epoxy resin, or the like can be used, and it is particularly preferable to use an acrylic resin. The water vapor blocking function preferably has a water vapor transmission coefficient of 0.6 g · mm / m 2 · day or less, and the viscosity is preferably 2000 Pa · s or less.

空隙への水蒸気遮断性樹脂の充填は、例えば、一般的なディスペンサーにより行うことが出来る。間隙に充填された水蒸気遮断性樹脂は、加熱又は紫外線の照射により硬化され、第１の水蒸気遮断性樹脂層８が形成される。   The filling of the water vapor blocking resin into the gap can be performed by, for example, a general dispenser. The water vapor blocking resin filled in the gap is cured by heating or irradiation with ultraviolet rays, whereby the first water vapor blocking resin layer 8 is formed.

次に、図１（ｃ）に示すように、以上のようにして得た積層体の透明樹脂膜２上に、第２の接着層９を介して、透明樹脂保護膜１０を被着する。第２の接着層９は、自己保持性が高い、高弾性を有するものであるのが好ましい。高弾性を有する第２の接着層９は、単なる接着作用だけではなく、透明樹脂保護膜１０が受ける衝撃を和らげるクッションとしての役割をも果たすことが出来る。第２の接着層９の具体的な材質としては、シリコンゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム、ブチルゴム等を挙げることが出来、その膜厚は２５μｍ以上であるのが好ましい。第２の接着層９の厚みの上限は、性能面からの制限は特に無いが、生産性の点から２５０μｍ程度である。   Next, as shown in FIG. 1C, a transparent resin protective film 10 is deposited on the transparent resin film 2 of the laminate obtained as described above via a second adhesive layer 9. The second adhesive layer 9 is preferably highly self-holding and highly elastic. The second adhesive layer 9 having high elasticity can serve not only as a mere adhesive action but also as a cushion that softens the impact received by the transparent resin protective film 10. Specific materials for the second adhesive layer 9 include silicon rubber, chloroprene rubber, ethylene-propylene rubber, fluorine rubber, acrylic rubber, butyl rubber and the like, and the film thickness is preferably 25 μm or more. . The upper limit of the thickness of the second adhesive layer 9 is not particularly limited in terms of performance, but is about 250 μm from the viewpoint of productivity.

透明樹脂保護膜１０としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ナイロン−６、ナイロン−６６、ポリ塩化ビニリデン、ポリエーテルスルフォン等を用いることが出来る。特に、上方（表示面側）からの水分の浸入を効果的に防止するため、０．１ｇ／ｍ２・日以下の水蒸気透過度を有するものであることが望ましい。なお、水蒸気透過度は、前面板５の側を測定器のセンサー側に向けて測定した場合の値である。 As the transparent resin protective film 10, polyethylene terephthalate, polymethyl methacrylate, polycarbonate, polyethylene naphthalate, polypropylene, nylon-6, nylon-66, polyvinylidene chloride, polyethersulfone, or the like can be used. In particular, in order to effectively prevent moisture from entering from the upper side (display surface side), it is desirable that the water vapor permeability is 0.1 g / m 2 · day or less. In addition, water vapor permeability is a value when measured with the front plate 5 side facing the sensor side of the measuring instrument.

透明樹脂保護膜１０の膜厚は、１００〜２５０μｍ程度であるのが好ましい。透明樹脂保護膜１０の膜厚が薄すぎる場合には、マイクロカプセル表示層３の保護機能が不十分となり、厚すぎると、均一なフィルム作成が困難となり、また視認性も低下してしまう。   The film thickness of the transparent resin protective film 10 is preferably about 100 to 250 μm. When the thickness of the transparent resin protective film 10 is too thin, the protective function of the microcapsule display layer 3 is insufficient, and when it is too thick, it is difficult to produce a uniform film and the visibility is also lowered.

透明樹脂保護膜１０の表面には、防眩膜、反射防止膜、ハードコート等の特定の機能を有する機能層１１を設けてもよい。防眩膜は、表面に凹凸を有し、凹凸面で外光を散乱させる膜であり、反射防止膜は、積層された複数層の膜の界面で発生する反射光の干渉を利用して反射光を減衰させるものである。また、ハードコートは、高架橋密度の硬質の樹脂皮膜であり、ガラス並みの耐傷付き性を有するものである。これらの機能層１１は、公知の材料を用い、公知の方法で成膜することが出来る。   A functional layer 11 having a specific function such as an antiglare film, an antireflection film, or a hard coat may be provided on the surface of the transparent resin protective film 10. The anti-glare film is a film that has irregularities on the surface and scatters external light on the irregular surface, and the anti-reflection film reflects using interference of reflected light generated at the interface between the laminated layers. It attenuates light. The hard coat is a hard resin film having a high cross-linking density and has scratch resistance similar to that of glass. These functional layers 11 can be formed by a known method using a known material.

以上のようにして得られた、図１（ｃ）に示すマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルは、パネル周縁部における基板７と透明樹脂膜２との間の間隙に第１の水蒸気遮断性樹脂層８が充填されているため、パネル側面からのマイクロカプセル表示層３への水分の浸入を効果的に遮断し、マイクロカプセル表示層３への水分の浸入によるマイクロカプセル表示層３の特性の劣化を効果的に防止することが出来る。   The microcapsule-type electrophoretic display panel obtained as described above and shown in FIG. 1C has a first water vapor blocking resin in the gap between the substrate 7 and the transparent resin film 2 at the peripheral edge of the panel. Since the layer 8 is filled, the penetration of moisture into the microcapsule display layer 3 from the side of the panel is effectively blocked, and the characteristics of the microcapsule display layer 3 are deteriorated due to the penetration of moisture into the microcapsule display layer 3. Can be effectively prevented.

図２は、本発明の他の形態に係るマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルを示す断面図である。図２に示すマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルでは、透明電極層１上の第１の水蒸気遮断性樹脂層８が充填されるべき領域に、第２の水蒸気遮断性樹脂層１２が形成されている。第２の水蒸気遮断性樹脂層１２の材質としては、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、エポキシ樹脂等を用いることが出来る。特に、熱又は紫外線の照射により硬化するものであるのが望ましい。第２の水蒸気遮断性樹脂層１２の膜厚は、特に限定されないが、通常は３〜１５ｎｍ程度であるのが好ましい。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing a microcapsule type electrophoretic display panel according to another embodiment of the present invention. In the microcapsule type electrophoretic display panel shown in FIG. 2, the second water vapor blocking resin layer 12 is formed on the transparent electrode layer 1 in the region to be filled with the first water vapor blocking resin layer 8. Yes. As a material of the second water vapor blocking resin layer 12, an acrylic resin, a methacrylic resin, an epoxy resin, or the like can be used. In particular, it is desirable to be cured by irradiation with heat or ultraviolet rays. Although the film thickness of the 2nd water vapor | steam barrier resin layer 12 is not specifically limited, Usually, it is preferable that it is about 3-15 nm.

第２の水蒸気遮断性樹脂層１２は、マイクロカプセル表示層３を形成する前に、透明電極層１上の、パネルの周縁部に対応する第１の水蒸気遮断性樹脂層８が充填されるべき領域に形成される。即ち、第２の水蒸気遮断性樹脂層１２は、例えば、スクリーン印刷等により第２の水蒸気遮断性樹脂を塗布した後、加熱又は紫外線を照射することにより硬化することにより形成される。   Before forming the microcapsule display layer 3, the second water vapor blocking resin layer 12 should be filled with the first water vapor blocking resin layer 8 corresponding to the peripheral edge of the panel on the transparent electrode layer 1. Formed in the region. That is, the second water vapor blocking resin layer 12 is formed, for example, by applying the second water vapor blocking resin by screen printing or the like and then curing it by heating or irradiating ultraviolet rays.

第２の水蒸気遮断性樹脂層１２が形成された後、この第２の水蒸気遮断性樹脂層１２及び露出する透明電極層１上にマイクロカプセル表示層３及び第１の接着層４が形成され、更に、上述したように、パネルの周縁部に対応する第１の接着層４及びマイクロカプセル表示層３の部分が除去される。この時、除去される部分に対応する透明電極層１上には第２の水蒸気遮断性樹脂層１２が形成されているため、透明電極層１が損傷することが防止される。即ち、第２の水蒸気遮断性樹脂層１２は、透明電極層１のための保護層としての役割を果たす。   After the second water vapor blocking resin layer 12 is formed, the microcapsule display layer 3 and the first adhesive layer 4 are formed on the second water vapor blocking resin layer 12 and the exposed transparent electrode layer 1, Further, as described above, the first adhesive layer 4 and the microcapsule display layer 3 corresponding to the peripheral edge of the panel are removed. At this time, since the second water vapor blocking resin layer 12 is formed on the transparent electrode layer 1 corresponding to the portion to be removed, the transparent electrode layer 1 is prevented from being damaged. That is, the second water vapor blocking resin layer 12 serves as a protective layer for the transparent electrode layer 1.

図１及び図２に示す形態では、透明樹脂膜２上に第２の接着層９を介して透明樹脂保護膜１０が形成されているが、パネル周端部からの水分の浸入の防止という本発明の主要な目的を達成する上で、透明樹脂保護膜１０は必ずしも必要ではない。即ち、図３及び図４に示すような構成とすることも可能である。   In the form shown in FIGS. 1 and 2, the transparent resin protective film 10 is formed on the transparent resin film 2 via the second adhesive layer 9, but the book of preventing moisture from entering from the peripheral edge of the panel. The transparent resin protective film 10 is not always necessary to achieve the main object of the invention. That is, it is possible to adopt a configuration as shown in FIGS.

以上説明したマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルにおいて、マイクロカプセル表示層３に含まれるマイクロカプセルは、例えば図５に示すように、メタクリル酸樹脂、ユリア樹脂、アラビアゴム等をカプセル殻１１１とし、その内部に酸化チタンからなる白の粒子１１３とカーボンブラックからなる黒の粒子１１４が、シリコーンオイル等の粘性の高い分散媒１１２に分散された状態で封入されたものである。白の粒子１１３である酸化チタンは正電荷を帯びており、一方、黒の粒子１１４であるカーボンブラックは負電荷を帯びている。   In the microcapsule-type electrophoretic display panel described above, the microcapsules included in the microcapsule display layer 3 include, for example, a methacrylic acid resin, urea resin, gum arabic or the like as a capsule shell 111 as shown in FIG. Inside, white particles 113 made of titanium oxide and black particles 114 made of carbon black are enclosed in a state of being dispersed in a highly viscous dispersion medium 112 such as silicone oil. Titanium oxide, which is a white particle 113, has a positive charge, while carbon black, which is a black particle 114, has a negative charge.

このようなマイクロカプセル１１０を含むマイクロカプセル型電気泳動方式を用いた表示体は、次のようにして動作する。   A display body using such a microcapsule type electrophoresis system including the microcapsules 110 operates as follows.

即ち、図６の模式図に示すように、透明樹脂膜２の側の透明電極層１と基板７側の電極層２１に電界を印加し、透明電極層１を負極、電極層２１を正極とした場合、正に帯電した白の粒子１１３が透明電極層１側に引かれ、負に帯電した黒の粒子１１４は電極層２１側に引かれるので、透明電極層１側の上方から観察するとその部分が白く見える。   That is, as shown in the schematic diagram of FIG. 6, an electric field is applied to the transparent electrode layer 1 on the transparent resin film 2 side and the electrode layer 21 on the substrate 7 side, the transparent electrode layer 1 being a negative electrode, and the electrode layer 21 being a positive electrode. In this case, the positively charged white particles 113 are drawn to the transparent electrode layer 1 side, and the negatively charged black particles 114 are drawn to the electrode layer 21 side. The part looks white.

逆に、透明電極層１が正極で、電極層２１が負極になった場合には、正に帯電した白の粒子１１３が電極層２１側に引かれ、負に帯電した黒の粒子１１４は透明電極層１側に引かれるので、透明電極層１側の上方から観察するとその部分が黒く見えることになる。   Conversely, when the transparent electrode layer 1 is a positive electrode and the electrode layer 21 is a negative electrode, the positively charged white particles 113 are attracted to the electrode layer 21 side, and the negatively charged black particles 114 are transparent. Since it is drawn to the electrode layer 1 side, when viewed from above the transparent electrode layer 1 side, the portion looks black.

マイクロカプセル表示層３は、図７の側断面模式図に示すように、マイクロカプセル１１０を多数含んでおり、透明電極層１を同一電位の共通電極とし、電極層２１の各アドレス電極の電界を制御することで、上述の原理に基づきマイクロカプセル内の粒子を移動させることで、所望の文字や図形を白と黒の画素として表示させることができる。   As shown in the schematic side sectional view of FIG. 7, the microcapsule display layer 3 includes a large number of microcapsules 110, the transparent electrode layer 1 is a common electrode having the same potential, and the electric field of each address electrode of the electrode layer 21 is By controlling, it is possible to display desired characters and figures as white and black pixels by moving particles in the microcapsule based on the above-described principle.

同様に、電極層２１を共通電極とし（電位をゼロとする）、透明電極１側の各アドレス電極の電界を制御する（正または負の電位を与える）ことで、電極位置のマイクロカプセル内の粒子を移動させて、所望の画像を表示させるようにしてもよい。   Similarly, the electrode layer 21 is used as a common electrode (the potential is set to zero), and the electric field of each address electrode on the transparent electrode 1 side is controlled (a positive or negative potential is applied), so You may make it display a desired image by moving particle | grains.

マイクロカプセルの径は、種々のものを採用することが可能であるが、約４０μｍ〜約１００μｍのものを採用すると、十分な解像度と応答性を得ることができる。表示画像の解像度は、主として電極層中の電極の配置に依存するが、マイクロカプセルの径が小さければ分散媒中のマイクロカプセルの移動速度が速くなり、結果として表示の際の応答性に優れるというメリットがある。   Various diameters of the microcapsules can be adopted. However, when a diameter of about 40 μm to about 100 μm is adopted, sufficient resolution and responsiveness can be obtained. The resolution of the display image mainly depends on the arrangement of the electrodes in the electrode layer. However, if the diameter of the microcapsules is small, the movement speed of the microcapsules in the dispersion medium increases, and as a result, the response at the time of display is excellent. There are benefits.

以上の例では、モノクロ（白黒）の画像表示の例を説明したが、カラー画像表示の場合には、画素単位に分割されたＲ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）の色を有するカラーフィルタを画素単位で電界を印加することができる透明電極１側に設けることで、カラー画像表示を実現することができる。   In the above example, an example of monochrome (monochrome) image display has been described. However, in the case of color image display, R (red), G (green), and B (blue) colors divided in units of pixels are used. A color image display can be realized by providing the color filter having the color filter on the transparent electrode 1 side to which an electric field can be applied in units of pixels.

ペーパー状電子ディスプレイは、可撓性を有する材料で作製し、電極等のパターニングも印刷法、蒸着法でプラスチックフィルムに形成することで、実現が可能となる。表示画面サイズも、用途、要望に応じて任意のサイズのものを作成することができる。   A paper-like electronic display can be realized by producing a flexible material and patterning electrodes and the like on a plastic film by a printing method or a vapor deposition method. The display screen size can be created in any size according to the application and demand.

マイクロカプセル表示層３においては、マイクロカプセル１１０の位置配置は多少の変動があっても表示に問題は生じない。従って、折り曲げて使用したり、曲面の箇所に取付けて使用することなども可能である。   In the microcapsule display layer 3, there is no problem in display even if the position of the microcapsule 110 is slightly changed. Therefore, it is possible to bend and use it by attaching it to a curved surface.

マイクロカプセル型電気泳動式表示パネルにおいて、各粒子は粘性の高い分散媒に分散されているため、一度電界を印加した後は、電源が切断されても粒子の位置は変化しない。このように、ディスプレイの電源を切っても表示画像が消えない不揮発性（メモリー性）を有するので、初期の表示や書き換え時のみ電界を印加すればよく、通常の表示装置に比べて表示に必要な電力も少なくてすみ、大幅な省電力化が可能である。   In the microcapsule-type electrophoretic display panel, each particle is dispersed in a highly viscous dispersion medium. Therefore, once the electric field is applied, the position of the particle does not change even when the power is turned off. In this way, the display image does not disappear even when the display is turned off. It has non-volatility (memory property), so it is only necessary to apply an electric field at the time of initial display or rewriting, and it is necessary for display compared to a normal display device. It requires less power and can save a lot of power.

更に、表示パネル内においては、マイクロカプセル１１０の位置配置は多少の変動があっても表示に問題は生じない。従って、透明電極層１、電極層２１を含め、ディスプレイ全体を薄く可携性を持たせる材料を用いることで、紙のような柔軟性を持たせることができる。   Further, in the display panel, there is no problem in display even if the position of the microcapsules 110 is slightly changed. Therefore, by using a material that makes the entire display including the transparent electrode layer 1 and the electrode layer 21 thin and portable, flexibility such as paper can be provided.

本発明のマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルは、優れた水蒸気遮断性、耐湿性を有しているため、様々な用途における表示パネルとして広範に利用可能である。   Since the microcapsule type electrophoretic display panel of the present invention has excellent water vapor barrier properties and moisture resistance, it can be widely used as a display panel in various applications.

本発明の一形態に係るマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルの製造工程を示す断面図。9 is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of a microcapsule type electrophoretic display panel according to one embodiment of the present invention. FIG. 本発明の他の形態に係るマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルを示す断面図。Sectional drawing which shows the microcapsule type | mold electrophoretic display panel which concerns on the other form of this invention. 本発明の他の形態に係るマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルを示す断面図。Sectional drawing which shows the microcapsule type | mold electrophoretic display panel which concerns on the other form of this invention. 本発明の他の形態に係るマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルを示す断面図。Sectional drawing which shows the microcapsule type | mold electrophoretic display panel which concerns on the other form of this invention. 本発明の一形態に係るマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルのマイクロカプセル表示層に含まれるマイクロカプセルを模式的に示す図。FIG. 3 is a diagram schematically illustrating a microcapsule included in a microcapsule display layer of a microcapsule electrophoretic display panel according to one embodiment of the present invention. 本発明の一形態に係るマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルのマイクロカプセル表示層の表示形態の一例を模式的に表す斜視図。The perspective view which represents typically an example of the display form of the microcapsule display layer of the microcapsule type | mold electrophoretic display panel which concerns on one form of this invention. 本発明の一形態に係るマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルのマイクロカプセル表示層の表示形態の一例を模式的に表す側断面図。FIG. 6 is a side cross-sectional view schematically illustrating an example of a display form of a microcapsule display layer of a microcapsule type electrophoretic display panel according to an embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１・・・透明電極層（ＩＴＯ膜）、２・・・透明樹脂膜、３・・・マイクロカプセル表示層、４・・・第１の接着層、５・・・前面板、６・・・除去領域、７・・・基板、８・・・第１の水蒸気遮断性樹脂層、９・・・第２の接着層、１０・・・透明樹脂保護膜、１１・・・機能層、１２・・・第２の水蒸気遮断性樹脂層、２１・・・電極層、２１０・・・マイクロカプセル、１１１・・・カプセル殻、１１２・・・分散媒、１１３・・・白の粒子、１１４・・・黒の粒子。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Transparent electrode layer (ITO film), 2 ... Transparent resin film, 3 ... Microcapsule display layer, 4 ... 1st contact bonding layer, 5 ... Front plate, 6 ... Removal region, 7 ... substrate, 8 ... first water vapor blocking resin layer, 9 ... second adhesive layer, 10 ... transparent resin protective film, 11 ... functional layer, 12. 2nd water vapor blocking resin layer, 21 ... electrode layer, 210 ... microcapsule, 111 ... capsule shell, 112 ... dispersion medium, 113 ... white particles, 114 ...・ Black particles.

Claims (8)

基板、この基板上の周縁部を除く領域に配置されたマイクロカプセル表示層、前記マイクロカプセル表示層上に被着された、前記マイクロカプセル表示層側に透明電極層を有する透明樹脂膜、及び前記基板上の周縁部と前記透明電極層との間の間隙に充填された、幅０．５〜１．５ｍｍの水蒸気遮断性樹脂層を具備し、前記水蒸気遮断性樹脂層は、前記基板側に形成された第１の水蒸気遮断性樹脂層と、水蒸気を遮断するとともに前記透明電極層を保護するための、前記透明電極層側に形成された第２の水蒸気遮断性樹脂層とを備える２層構造を有し、前記第１の水蒸気遮断性樹脂層及び第２の水蒸気遮断性樹脂層は、熱又は紫外線の照射により硬化した、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂又はエポキシ樹脂からなることを特徴とするマイクロカプセル型電気泳動式表示パネル。 A substrate, a microcapsule display layer disposed in a region excluding the peripheral portion on the substrate, a transparent resin film having a transparent electrode layer on the microcapsule display layer, which is deposited on the microcapsule display layer; and A water vapor blocking resin layer having a width of 0.5 to 1.5 mm filled in a gap between a peripheral edge on the substrate and the transparent electrode layer is provided, and the water vapor blocking resin layer is disposed on the substrate side. Two layers comprising a formed first water vapor blocking resin layer and a second water vapor blocking resin layer formed on the transparent electrode layer side for blocking water vapor and protecting the transparent electrode layer The first water vapor blocking resin layer and the second water vapor blocking resin layer have a structure, and are made of an acrylic resin, a methacrylic resin, or an epoxy resin cured by irradiation with heat or ultraviolet rays. My Rokapuseru type electrophoretic display panel. 透明樹脂膜上に接着層を介して被着された透明樹脂保護膜を更に具備することを特徴とする請求項１に記載のマイクロカプセル型電気泳動式表示パネル。   2. The microcapsule type electrophoretic display panel according to claim 1, further comprising a transparent resin protective film deposited on the transparent resin film via an adhesive layer. 前記透明電極層の厚さは１０ｎｍ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載のマイクロカプセル型電気泳動式表示パネル。 The microcapsule type electrophoretic display panel according to claim 1, wherein the transparent electrode layer has a thickness of 10 nm or more. 透明電極層を有する透明樹脂膜の透明電極層上の周縁部に、熱又は紫外線の照射により硬化した、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂又はエポキシ樹脂からなる、幅０．５〜１．５ｍｍの第２の水蒸気遮断性樹脂層を形成し、前記第２の水蒸気遮断性樹脂層が形成されていない透明電極層上の領域にマイクロカプセル表示層を形成し、前記透明樹脂膜のマイクロカプセル表示層側を基板に被着し、前記第２の水蒸気遮断性樹脂層と基板との間の間隙に、熱又は紫外線の照射により硬化した、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂又はエポキシ樹脂からなる、幅０．５〜１．５ｍｍの第１の水蒸気遮断性樹脂層を充填することを特徴とするマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルの製造方法。 A transparent resin film having a transparent electrode layer is formed of an acrylic resin, a methacrylic resin, or an epoxy resin, which is cured by irradiation with heat or ultraviolet rays, on the peripheral edge portion on the transparent electrode layer . And forming a microcapsule display layer in a region on the transparent electrode layer where the second water vapor barrier resin layer is not formed, and the microcapsule display layer side of the transparent resin film Is made of an acrylic resin, a methacrylic resin, or an epoxy resin, which is cured by irradiation of heat or ultraviolet rays in the gap between the second water vapor blocking resin layer and the substrate . A method for producing a microcapsule type electrophoretic display panel, comprising filling a 5-1.5 mm first water vapor blocking resin layer. 前記第２の水蒸気遮断性樹脂層が形成されていない透明電極層上の領域へのマイクロカプセル表示層の形成は、レーザーの照射又は拭き取りにより行われることを特徴とする請求項４に記載の情報表示部材の製造方法。 5. The information according to claim 4 , wherein the formation of the microcapsule display layer in the region on the transparent electrode layer where the second water vapor blocking resin layer is not formed is performed by laser irradiation or wiping. Manufacturing method of display member. 前記第２の水蒸気遮断性樹脂層が形成されていない透明電極層上の領域へのマイクロカプセル表示層の形成は、前記第２の水蒸気遮断性樹脂層が形成されていない透明電極層上の領域にパターン状にマイクロカプセル表示層を形成することにより行われることを特徴とする請求項４に記載の情報表示部材の製造方法。 The formation of the microcapsule display layer in the region on the transparent electrode layer where the second water vapor blocking resin layer is not formed is the region on the transparent electrode layer where the second water vapor blocking resin layer is not formed. The method for producing an information display member according to claim 4 , wherein the microcapsule display layer is formed in a pattern. 透明樹脂膜上に接着層を介して透明樹脂保護膜を被着することを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載のマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルの製造方法。   The method for producing a microcapsule type electrophoretic display panel according to claim 4, wherein a transparent resin protective film is deposited on the transparent resin film via an adhesive layer. 前記透明電極層の厚さは１０ｎｍ以上であることを特徴とする請求項４〜７のいずれかに記載のマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルの製造方法。 The method of manufacturing a microcapsule type electrophoretic display panel according to any one of claims 4 to 7 , wherein the transparent electrode layer has a thickness of 10 nm or more.
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