JP4516678B2 - Motor assembly structure - Google Patents
Motor assembly structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP4516678B2 JP4516678B2 JP2000273630A JP2000273630A JP4516678B2 JP 4516678 B2 JP4516678 B2 JP 4516678B2 JP 2000273630 A JP2000273630 A JP 2000273630A JP 2000273630 A JP2000273630 A JP 2000273630A JP 4516678 B2 JP4516678 B2 JP 4516678B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- motor
- screw seat
- bracket
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷配線基板や固定子などを電気絶縁性合成樹脂材料でモールドして構成されるモータの組立構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図9は典型的な従来技術のモールドモータ(以下、モータ)51の簡略化した断面図である。以下、図9を参照して、従来技術のモータ51の構成について説明する。モータ51は、固定子コア(以下、コア)52にコイル53が巻回されており、電気絶縁性合成樹脂材料でモールドされてモールドフレーム(以下、フレーム)54が形成され、固定子55を構成している。 そして、固定子55の軸線方向一方側には、フレーム54の一部として構成される軸受ハウジング56が設けられており、軸受ハウジング56には、軸受57が嵌合される。モータ51は、固定子55の軸線方向反対側においても軸受58を備え、回転子59に含まれる金属製の回転軸60を回転自在に支持している。さらに、フレーム54の軸受ハウジング56と反対側には、金属板から例としてプレス加工などにより構成されるブラケット61がネジなどによって取り付けられており、ネジは、フレーム54に埋設されたネジ座にねじ付けられる。ブラケット61は、前記軸受58を保持する。 また、フレーム54には、配線基板64が埋設されており、コイル53の結線、ホール素子の取り付けおよびブッシング66を介して引き出されるリード線67が取り付けられている。また、回転軸60は、円柱状の金属棒を切削加工により表面形状を仕上げた後、回転子コア69にコイルなどの導電材料を装着した構成体に圧入されるなどして取り付けられ、前記回転子59が構成される。
【0003】
このようなモールドモータ51において、前記ブラケット61をフレーム54に結合して固定する手法として、上述したような両者のネジ止めのほか、リベットを用いるカシメ、或いはブラケット61のフレーム54への圧入などが行われている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このとき、リベットを用いるカシメやブラケット61のフレーム54への圧入が作業工程として簡便であるが、モータ51の用途によってはこのような手法を用いたモータ51を使用することが困難な場合がある。このような場合、ネジ止めなど用途に適合した結合手法を採用するためにモータ51の構造を変更する必要があり、多大な手間を要するという問題点がある。
【0005】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、特段の構造上の変更を発生させることなく、モールドフレームと軸受保持部材とをネジ止めで相互に固定できるようにして、製造工数を削減することができるモータの組立構造を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明のモータの組立構造は、円筒状の内周側に複数の極が形成されたコアにコイルが配された固定子と、固定子に対して回転駆動される回転子と、回転子に固定された回転軸と、回転子の軸線方向一方側に配置された印刷配線基板と、回転子を回転自在に支持する軸受を保持するブラケットと、ブラケットを固定する複数のネジ座部材と、固定子及び該印刷配線基板を電気絶縁性樹脂材で一体的にモールドして構成されたモータフレームとを備えるモータにおいて、ネジ座部材は、長尺の係止部と、この係止部の一端部に形成されたネジ穴を備えたネジ座部及び係合部と、この係止部の他端部に形成された係合爪とからなり、複数のネジ座部材は、各固定子コイル間の間隙に装着され、係合部と係合爪とにより固定子に保持され、ブラケットは、モールドフレームに対してネジ座部材にネジ止めされて固定されるようにしている。
【0007】
【作 用】
請求項1記載の発明のモータの組立構造は、固定子及び印刷配線基板とが電気絶縁性合成樹脂材料で一体的にモールドされて構成される。モータの回転軸は印刷配線基板側でモールドフレームによって回転自在に支持され、モータの固定子に関してモールドフレームと軸線方向反対側では軸受によって回転自在に支持される。この軸受は、固定子に関してモールドフレームと軸線方向反対側に配置されている軸受保持部材によって保持される。固定子の軸受保持部材側には、ネジ穴が形成されたネジ座部材が固定され、軸受保持部材は、モールドフレームに対してネジ座部材にネジ止めされて固定される。
【0008】
従って、本発明によれば、固定子やモールドフレームに特段にネジ座が設けられていない構造のモータであっても、前記ネジ座部材を用いることにより、軸受保持部材をネジ止めによってモールドフレームに対して固定することができる。これにより、軸受保持部材とモールドフレームとの結合をリベットを用いるカシメや軸受保持部材のモールドフレームへの圧入などによって行うことが想定されるモータにおいて、モータの用途によっては上記カシメや圧入を行うことが困難な場合でも、前記ネジ座部材を採用することによってモータの構造を変更することなく、両者をネジ止めで結合することができる。これにより、モータの製造工数を格段に削減することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、発明の実施の形態について説明する。
【0010】
図1は本発明の一実施例のモータ1の平面図であり、図2は図1の切断面線X2―X2から見た断面図であり、図3はモータ1の底面図であり、図4はモータ1の固定子5付近の側面図であり、図5はモータ1に用いられるネジ座部材21の正面図であり、図6はネジ座部材21の側面図であり、図7はネジ座部材21の背面図であり、図8は図5の切断面線X5―X5から見た断面図である。
【0011】
以下、図1〜図4を参照して、本実施例のモータ1の構成の概略について説明する。
【0012】
モータ1は、固定子コア(以下、コア)2に固定子コイル3が巻回されて固定子5が構成されている。固定子コイル3は、モータ1毎に設定される固定子5の極数に対応した数のコイル3aが周方向に配列され、所定の結線態様で相互に接続されて構成される。また、固定子5のコア2及び固定子コイル3は、例として電気絶縁性合成樹脂材料からなるホルダ22に組み付けられ、複数のコイル3aは相互に隙間23をあけて配置されている。固定子5は、例として電気絶縁性合成樹脂材料でモールドされてモールドフレーム(以下、フレーム)4が形成される。
【0013】
前記ホルダ22は、図1及び図4に示されるように、固定子コイル3が装着されたホルダ本体24と、ホルダ本体24の軸線方向一方側に円筒状に突出した円筒部25と、ホルダ本体24の円筒部25とは反対側に略円筒状に突出した円筒部26と、後述される印刷配線基板である配線基板14を固定子コイル3から間隔をあけて保持する保持部27とを含んで構成される。配線基板14は基板押え28によって前記保持部27に固定される。また、ホルダ22には、前記固定子コイル3の前記隙間23に対応して、軸線方向に貫通する隙間29が形成されている。
【0014】
固定子5の軸線方向一方側には、フレーム4と一体に形成された軸受ハウジング6が配置されており、軸受ハウジング6には、軸受7が嵌合されて、回転子9に含まれる金属製の回転軸10を回転自在に支持している。また、回転子9に関して軸受7と軸線方向の反対側において軸受8が配置され、回転軸10を回転自在に支持している。フレーム4の軸受ハウジング6の他方側には、軸受保持部材であるブラケット11がネジ12によって、後述するようにフレーム4に対して取り付けられている。 フレーム4には、前記固定子コイル3の結線が施され、或いは図示しないホール素子が取り付けられる配線基板14が埋設されており、配線基板14にはプッシング16を介して引き出されるリード線17が取り付けられている。フレーム4には、凹部18が形成されており、この凹部18にブラケット11が装着され、ネジ12によって後述するように固定されている。回転軸10は、回転子コア19にコイル20を装着した構成体に圧入されるなどして取り付けられ、回転子9が構成される。
【0015】
以下、図5〜図8を併せて参照して、本実施例について詳細に説明する。本実施例のモータ1では、前記ブラケット11をフレーム4に固定する際に、図5〜図8に示されるようなネジ座部材21を用いる。ネジ座部材21は、例として電気絶縁性合成樹脂材料などから一体的に形成されるものであり、図1に示されるように、固定子5の各極毎の固定子コイル3のあいだの前記間隙29に装着される。
【0016】
ネジ座部材21は、図5〜図8に示されるように、円筒状に形成され内周面に内ネジが刻設されたネジ穴30を有するネジ座部31と、ホルダ22の前記隙間29の半径方向内周側端部の周方向長さに対応する周方向長さを有し、該内周側端部に嵌合してネジ座部材21のがたつきを防止する嵌合部32と、ネジ座部31に関して嵌合部32と反対側にネジ座部31と一体に形成され半径方向外方側に延びる連結部33と、連結部33の半径方向外方側に一体的に形成され、図2に示されるブラケット11側で折返された形状で前記筒状部25に係合する係合部34と、係合部34から軸線方向に前記配線基板14側に向かって前記円筒部26に到達する長さに延び、先端部に前記円筒部26と係合する係合爪35が形成されている係止部36とを含んで構成されている。
【0017】
このような構成のモータ1を組立てるには、前記ホルダ22に固定子コア2と固定子コイル3とを組付け、ホルダ21の保持部27に基板押え28を用いて配線基板14を固定する。更に、ホルダ21に前記ネジ座部材21を装着する。このとき、ホルダ22の前記隙間29に係止部36を挿入し、係合部34をホルダ22の円筒部25に係合させつつ係止爪35を円筒部26に係合部34のバネ力で係止させる。この後、固定子5を電気絶縁性合成樹脂材料でモールドしてフレーム4を形成する。この後、図2に示されるように、ブラケット11をフレーム4に結合するには、ネジ12をブラケット11に形成された透孔を介してネジ座部材21のネジ座部31のネジ孔30にネジつける。
【0018】
従って、本実施例のモータ1の組立て構造によれば、固定子5やフレーム4に特段にネジ座が設けられていない構造のモータであっても、前記ネジ座部材21を用いることにより、ブラケット11をネジ止めによってフレーム4に対して固定することができる。
【0019】
これにより、ブラケット11とフレーム4との結合をリベットを用いるカシメやブラケット11のフレーム4への圧入などによって行うことが想定されるモータにおいて、モータの用途によっては上記カシメや圧入を行うことが困難な場合でも、前記ネジ座部材21を採用することによってモータの構造を変更することなく、両者をネジ止めで結合することができる。これにより、モータ1の製造工数を格段に削減することができる。
【0020】
本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲で広範な変形例を含むものである。
【0021】
【発明の効果】
請求項1記載の発明のモータの組立構造では、固定子の軸受保持部材側には、ネジ穴が形成されたネジ座部材が固定され、軸受保持部材は、モールドフレームに対してネジ座部材にネジ止めされて固定されるようにした。
【0022】
従って、本発明によれば、固定子やモールドフレームに特段にネジ座が設けられていない構造のモータであっても、前記ネジ座部材を用いることにより、軸受保持部材をネジ止めによってモールドフレームに対して固定することができる。これにより、軸受保持部材とモールドフレームとの結合をリベットを用いるカシメや軸受保持部材のモールドフレームへの圧入などによって行うことが想定されるモータにおいて、モータの用途によっては上記カシメや圧入を行うことが困難な場合でも、前記ネジ座部材を採用することによってモータの構造を変更することなく、両者をネジ止めで結合することができる。これにより、モータの製造工数を格段に削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例のモータ1の平面図である。
【図2】図1の切断面線X2−X2から見た断面図である。
【図3】モータ1の底面図である。
【図4】モータ1の固定子5付近の側面図である。
【図5】モータ1に用いられるネジ座部材21の正面図である。
【図6】ネジ座部材21の側面図である。
【図7】ネジ座部材21の背面図である。
【図8】図5の切断面線X5―X5から見た断面図である。
【図9】典型的な従来技術のモールドモータ51の簡略化した断面図である。
【符号の説明】
1 モータ
3 固定子コイル
4 フレーム
5 固定子 7、8 軸受
9 回転子
10 回転軸
11 ブラケット
12ネジ
14 配線基板
21 ネジ座部材
22 ホルダ
23、29 隙間
30 ネジ穴
31 ネジ座部
32 嵌合部
33 連結部
34 係合部
35 係合爪
36 係止部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a motor assembly structure formed by molding a printed wiring board, a stator or the like with an electrically insulating synthetic resin material.
[0002]
[Prior art]
FIG. 9 is a simplified cross-sectional view of a typical prior art mold motor (hereinafter motor) 51. Hereinafter, the configuration of the
[0003]
In such a molded
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
At this time, caulking using a rivet or press-fitting of the
[0005]
The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to allow the mold frame and the bearing holding member to be fixed to each other by screwing without causing any special structural changes. It is an object to provide an assembly structure of a motor that can reduce the number of manufacturing steps.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
An assembly structure of a motor according to a first aspect of the present invention includes a stator in which a coil is disposed on a core having a plurality of poles formed on a cylindrical inner peripheral side, and a rotor that is driven to rotate with respect to the stator. A rotating shaft fixed to the rotor, a printed wiring board disposed on one side in the axial direction of the rotor, a bracket for holding a bearing that rotatably supports the rotor, and a plurality of screw seats for fixing the bracket and member, Oite the motor and a motor frame which is configured by integrally molding the stator and the printed circuit board with an electrically insulating resin material, the screw seat member, and the locking portion of the elongated, the It consists of a screw seat part and an engaging part provided with a screw hole formed in one end part of the engaging part, and an engaging claw formed in the other end part of this engaging part, and a plurality of screw seat members are It is mounted in the gap between each stator coil and is held by the stator by the engaging part and engaging claw. , Brackets are to be fixed is screwed to the screw seat member relative to the mold frame.
[0007]
[Operation]
The motor assembly structure according to the first aspect of the present invention is configured by integrally molding a stator and a printed wiring board with an electrically insulating synthetic resin material. The rotation shaft of the motor is rotatably supported by a mold frame on the printed wiring board side, and is rotatably supported by a bearing on the opposite side of the mold frame from the mold frame in the axial direction. The bearing is held by a bearing holding member disposed on the opposite side of the stator from the mold frame in the axial direction. A screw seat member in which a screw hole is formed is fixed to the bearing holding member side of the stator, and the bearing holding member is fixed to the mold frame by being screwed to the screw seat member.
[0008]
Therefore, according to the present invention, even in a motor having a structure in which the stator or the mold frame is not particularly provided with a screw seat, the bearing holding member is screwed to the mold frame by using the screw seat member. Can be fixed. As a result, in the motor that is assumed to be connected by rivet caulking or press fitting the bearing holding member into the mold frame, etc., depending on the use of the motor, the caulking or press fitting is performed. Even if this is difficult, by using the screw seat member, both can be coupled with screws without changing the structure of the motor. Thereby, the manufacturing man-hour of a motor can be reduced significantly.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
FIG. 1 is a plan view of a motor 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the section line X2-X2 in FIG. 1, and FIG. 3 is a bottom view of the motor 1. 4 is a side view of the vicinity of the
[0011]
Hereinafter, with reference to FIGS. 1-4, the outline of a structure of the motor 1 of a present Example is demonstrated.
[0012]
In the motor 1, a
[0013]
As shown in FIGS. 1 and 4, the
[0014]
A bearing
[0015]
Hereinafter, the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS. In the motor 1 of this embodiment, when the
[0016]
As shown in FIGS. 5 to 8, the
[0017]
In order to assemble the motor 1 having such a configuration, the
[0018]
Therefore, according to the assembly structure of the motor 1 of this embodiment, even if the motor has a structure in which the
[0019]
As a result, it is difficult to perform the above-described caulking or press-fitting depending on the use of the motor in a motor that is assumed to be coupled with the
[0020]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes a wide variety of modifications without departing from the spirit of the present invention.
[0021]
【The invention's effect】
In the motor assembly structure according to the first aspect of the present invention, a screw seat member having a screw hole is fixed to the bearing holding member side of the stator, and the bearing holding member is a screw seat member with respect to the mold frame. It was fixed with screws.
[0022]
Therefore, according to the present invention, even in a motor having a structure in which the stator or the mold frame is not particularly provided with a screw seat, the bearing holding member is screwed to the mold frame by using the screw seat member. Can be fixed. As a result, in the motor that is assumed to be connected by rivet caulking or press fitting the bearing holding member into the mold frame, etc., depending on the use of the motor, the caulking or press fitting is performed. Even if this is difficult, by using the screw seat member, both can be coupled with screws without changing the structure of the motor. Thereby, the manufacturing man-hour of a motor can be reduced significantly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a motor 1 according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along section line X2-X2 in FIG. 1. FIG.
3 is a bottom view of the motor 1. FIG.
4 is a side view of the vicinity of a
FIG. 5 is a front view of a
6 is a side view of a
7 is a rear view of the
8 is a cross-sectional view taken along section line X5-X5 in FIG.
FIG. 9 is a simplified cross-sectional view of a typical prior art molded
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (1)
該固定子に対して回転駆動される回転子と、
該回転子に固定された回転軸と、
該回転子の軸線方向一方側に配置された印刷配線基板と、
該回転子を回転自在に支持する軸受を保持するブラケットと、
ブラケットを固定する複数のネジ座部材と、
該固定子及び該印刷配線基板を電気絶縁性樹脂材で一体的にモールドして構成されたモータフレームと、
を備えるモータにおいて、
該ネジ座部材は、長尺の係止部と、この係止部の一端部に形成されたネジ穴を備えたネジ座部及び係合部と、この係止部の他端部に形成された係合爪とからなり、
複数のネジ座部材は、各固定子コイル間の間隙に装着され、前記係合部と係合爪とにより固定子に保持され、
該ブラケットは、該モールドフレームに対して該ネジ座部材にネジ止めされて固定されるようにしたことを特徴とするモータ。 A stator in which a coil is arranged in a core having a plurality of poles formed on a cylindrical inner peripheral side ;
A rotor driven to rotate relative to the stator;
A rotating shaft fixed to the rotor;
A printed wiring board disposed on one side in the axial direction of the rotor;
A bracket for holding a bearing that rotatably supports the rotor;
A plurality of screw seat members for fixing the bracket;
A motor frame configured by integrally molding the stator and the printed wiring board with an electrically insulating resin material;
Oite to the motor with a,
The screw seat member is formed at a long locking portion, a screw seat portion and an engaging portion having a screw hole formed at one end portion of the locking portion, and the other end portion of the locking portion. With engaging claws,
The plurality of screw seat members are mounted in the gaps between the stator coils, and are held by the stator by the engagement portions and the engagement claws.
The bracket is fixed to the mold frame by being screwed to the screw seat member .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000273630A JP4516678B2 (en) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | Motor assembly structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000273630A JP4516678B2 (en) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | Motor assembly structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002095201A JP2002095201A (en) | 2002-03-29 |
JP4516678B2 true JP4516678B2 (en) | 2010-08-04 |
Family
ID=18759537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000273630A Expired - Fee Related JP4516678B2 (en) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | Motor assembly structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4516678B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011109861A (en) * | 2009-11-19 | 2011-06-02 | Nidec Shibaura Corp | Molded motor |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6416156U (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 | ||
JPH099550A (en) * | 1995-06-14 | 1997-01-10 | Sanyo Electric Co Ltd | Molded electric apparatus |
-
2000
- 2000-09-08 JP JP2000273630A patent/JP4516678B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6416156U (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 | ||
JPH099550A (en) * | 1995-06-14 | 1997-01-10 | Sanyo Electric Co Ltd | Molded electric apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002095201A (en) | 2002-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108418378B (en) | Motor with speed reducing mechanism | |
JP6854044B2 (en) | Rotating machine | |
JP2004104986A (en) | Permanent magnet type rotary electric machine | |
JP2002524013A (en) | Electric machine with a rotor rotating around a stator | |
US6831381B2 (en) | Electric drive, especially for motor vehicles | |
JP2018527880A (en) | Stator assembly and stepping drive motor including the stator assembly | |
US6700262B2 (en) | Rotary electric machine | |
JP2018182912A (en) | Rotary electric machine | |
JP2013514754A (en) | Electric motor | |
KR20030027061A (en) | Electric machine | |
JP4516678B2 (en) | Motor assembly structure | |
KR20020018029A (en) | Brush holder for dynamo-electric machine | |
JP4938398B2 (en) | motor | |
JP3569463B2 (en) | motor | |
JP4549582B2 (en) | Motor and intermediate connector manufacturing method of motor | |
JPH11215745A (en) | Electric motor and formation of stator core | |
JP2007312453A (en) | Rotary electric machine | |
JP2000014118A (en) | Stepping motor | |
JPS6026543Y2 (en) | small flat motor | |
JPH04108371U (en) | Electric motor bearing structure | |
JP3020906U (en) | Stator for rotating electric machine | |
JP2005027384A (en) | Bracket in rotary electric machine | |
JPH07322559A (en) | Motor bracket structure | |
JP2002542756A (en) | Method of attaching a worm to an armature shaft of an armature of an electric motor, and an armature manufactured by the method | |
JPH0226213Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070903 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100216 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100408 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100427 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100517 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130521 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |