JP4513016B2 - magnetic switch - Google Patents
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Description
本発明は、電磁力によって接点の開閉を行うマグネットスイッチに関する。 The present invention relates to a magnet switch that opens and closes contacts by electromagnetic force.
従来、ボビンとプランジャとの間にスリーブを挿設したマグネットスイッチが、特開平9−190758号公報や、特開2002−168166号公報に開示されている。一般的に、ボビンは樹脂で成形されている。また、プランジャは、例えば鉄等の磁性体で構成されている。そのため、ボビンの貫通孔にプランジャが挿設され、軸方向に移動した場合、プランジャによって貫通孔の内周面が磨耗してしまう。そこで、ボビンとプランジャとの間に、例えば真鍮等の非磁性体からなるスリーブを挿設し、貫通孔の内周面の磨耗を防止している。
ところで、樹脂成形後の取出しを容易にするために、ボビンを成形する金型には抜き勾配が設けられている。そのため、ボビンの貫通孔はテーパ状に縮径している。この貫通孔にスリーブを挿設する場合、スリーブの外径を貫通孔の小径側の内径に合わせなければならず、図8に示すように、貫通孔の大径側において、ボビンとスリーブとの間に隙間ができてしまう。この隙間によってスリーブが傾き、プランジャの摺動性を悪化させるという問題があった。また、マグネットスイッチの耐振動性を低下させるという問題もあった。 By the way, in order to facilitate the removal after the resin molding, the die for molding the bobbin has a draft angle. Therefore, the bobbin through-hole has a reduced diameter in a tapered shape. When a sleeve is inserted into this through hole, the outer diameter of the sleeve must be matched to the inner diameter of the small diameter side of the through hole. As shown in FIG. There will be a gap between them. There is a problem that the sleeve is inclined by this gap and the sliding property of the plunger is deteriorated. There is also a problem of reducing the vibration resistance of the magnet switch.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、ボビンとスリーブとの間の隙間を抑え、プランジャの摺動性を改善するとともに耐振動性を向上することができるマグネットスイッチを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a magnet switch that can suppress the gap between the bobbin and the sleeve, improve the slidability of the plunger, and improve the vibration resistance. For the purpose.
そこで、本発明者は、この課題を解決すべく鋭意研究し試行錯誤を重ねた結果、ボビンの貫通孔の大径側から小径側に向かって、スリーブの外径をテーパ状に縮径することで、ボビンとスリーブとの間の隙間を抑えられることを思いつき、本発明を完成するに至った。 Therefore, as a result of extensive research and trial and error, the present inventor has reduced the outer diameter of the sleeve in a taper shape from the larger diameter side to the smaller diameter side of the bobbin through hole. Thus, the inventors came up with the idea that the gap between the bobbin and the sleeve can be suppressed, and completed the present invention.
すなわち、請求項1に記載のマグネットスイッチは、テーパ状に縮径する貫通孔を有するボビンと、前記ボビンに巻回され磁力を発生するコイルと、前記貫通孔に挿設される筒状のスリーブと、前記スリーブの内側に往復動可能に挿設され磁性体からなるプランジャと、前記プランジャとともに磁路を構成し、前記コイルの発生する磁力により前記プランジャを吸引する磁性体からなるコアと、前記プランジャと一体的に往復動する可動接点と、前記可動接点に対向して配設される固定接点とを備えたマグネットスイッチにおいて、前記貫通孔は、前記ボビンを成形する金型に設けられた抜き勾配によって形成されるものであり、前記スリーブは、前記貫通孔の大径側から小径側に向かって、前記貫通孔の内周面に沿うように、外径がテーパ状に縮径していることを特徴とする。 That is, the magnet switch according to claim 1 includes a bobbin having a through-hole that is tapered in diameter, a coil that is wound around the bobbin to generate a magnetic force, and a cylindrical sleeve that is inserted into the through-hole. And a plunger made of a magnetic material inserted in the sleeve so as to be reciprocally movable, a magnetic path that constitutes a magnetic path together with the plunger, and a magnetic material that attracts the plunger by the magnetic force generated by the coil, In a magnet switch having a movable contact that reciprocates integrally with a plunger and a fixed contact disposed to face the movable contact, the through hole is a punch provided in a mold for molding the bobbin. and those formed by the gradient, the sleeve, toward the small diameter side from the large diameter side of the through-hole, along the inner circumferential surface of the through hole, the outer diameter of the tapered Characterized in that it is reduced in diameter.
この構成によれば、ボビンとスリーブとの間の隙間を抑えプランジャの摺動性を改善するとともに、耐振動性を向上することができる。スリーブの外径を、貫通孔の大径側から小径側に向かって、テーパ状に縮径させることで、スリーブの外周面がボビンの貫通孔の内周面に沿うようになり、ボビンとスリーブとの間の隙間が減少する。これにより、ボビンに対するスリーブのがたつきが抑えられ、プランジャの摺動性を改善するとともに、マグネットスイッチの耐振動性を向上することができる。 According to this configuration, the clearance between the bobbin and the sleeve can be suppressed to improve the slidability of the plunger, and the vibration resistance can be improved. By reducing the outer diameter of the sleeve in a tapered manner from the larger diameter side to the smaller diameter side of the through hole, the outer peripheral surface of the sleeve becomes along the inner peripheral surface of the through hole of the bobbin. The gap between them decreases. Thereby, rattling of the sleeve with respect to the bobbin can be suppressed, the sliding performance of the plunger can be improved, and the vibration resistance of the magnet switch can be improved.
請求項2に記載のマグネットスイッチは、請求項1に記載のマグネットスイッチにおいて、さらに、前記コアは、前記ボビンの一方の端面を覆う底板部と、前記底板部から延出し前記コイルの巻回された前記ボビンの外周を覆う側板部とを備えたフレームと、前記底板部に固定され、前記スリーブの内側で、端面が前記プランジャの端面と対向するステーショナリコアと、前記側板部に固定され、前記ボビンの他方の端面を覆い、端面が前記プランジャの外周面と対向するプレートと、を有し、前記スリーブは、小径側端部が互いに対向する前記プランジャの前記外周面と前記プレートの前記端面の間に配設されていることを特徴とする。この構成によれば、プランジャの吸引力を向上させることができる。スリーブの小径側端部を、互いに対向するプランジャとコアの間に配設することで、ギャップを小さくすることができる。そのため、磁気抵抗が抑えられ、プランジャの吸引力を向上させることができる。 The magnet switch according to a second aspect is the magnet switch according to the first aspect, wherein the core further includes a bottom plate portion covering one end surface of the bobbin and a coil extending from the bottom plate portion and wound by the coil. A frame having a side plate portion covering the outer periphery of the bobbin, and fixed to the bottom plate portion, inside the sleeve, a stationary core whose end surface faces the end surface of the plunger, and fixed to the side plate portion, A plate that covers the other end surface of the bobbin, and whose end surface faces the outer peripheral surface of the plunger, and the sleeve has an outer peripheral surface of the plunger whose small diameter side end portions oppose each other and the end surface of the plate. It is arranged between them. According to this configuration, the suction force of the plunger can be improved. By disposing the end portion on the small diameter side of the sleeve between the plunger and the core facing each other, the gap can be reduced. Therefore, the magnetic resistance is suppressed, and the attractive force of the plunger can be improved.
請求項3に記載のマグネットスイッチは、請求項1又は2に記載のマグネットスイッチにおいて、さらに、前記スリーブは、端部の内径がそれ以外の内径より大きいことを特徴とする。この構成によれば、スリーブ端部におけるプランジャの引っ掛かりが抑えられ、プランジャを滑らかに往復動させることができる。 According to a third aspect of the present invention, in the magnetic switch according to the first or second aspect, the sleeve further has an inner diameter at an end larger than the other inner diameter. According to this configuration, the plunger is prevented from being caught at the end of the sleeve, and the plunger can be smoothly reciprocated.
請求項4に記載のマグネットスイッチは、請求項1〜3のいずれかに記載のマグネットスイッチにおいて、さらに、前記スリーブは、円筒絞り加工された有底円筒体の底部の周壁を切断して形成されていることを特徴とする。この構成によれば、円筒絞り加工により、スリーブ外径のテーパを確実に形成することができる。 A magnet switch according to a fourth aspect of the present invention is the magnet switch according to any one of the first to third aspects, wherein the sleeve is formed by cutting a peripheral wall of a bottom portion of a bottomed cylindrical body subjected to a cylindrical drawing process. It is characterized by. According to this structure, the taper of a sleeve outer diameter can be reliably formed by cylindrical drawing.
請求項5に記載のマグネットスイッチは、請求項1〜3のいずれかに記載のマグネットスイッチにおいて、さらに、前記スリーブは、円筒絞り加工された有底円筒体の底面を内径と同一径で切断して形成されていることを特徴とする。この構成によれば、スリーブをより長く形成することができる。有底円筒体の底面を内径と同一径で切断することで、底部の周壁を切断する場合に比べ、スリーブをより長く形成することができる。 The magnet switch according to claim 5 is the magnet switch according to any one of claims 1 to 3, wherein the sleeve further cuts the bottom surface of the bottomed cylindrical body that has been subjected to cylindrical drawing with the same diameter as the inner diameter. It is characterized by being formed. According to this configuration, the sleeve can be formed longer. By cutting the bottom surface of the bottomed cylindrical body with the same diameter as the inner diameter, the sleeve can be formed longer than when the peripheral wall of the bottom portion is cut.
請求項6に記載のマグネットスイッチは、請求項1〜3のいずれかに記載のマグネットスイッチにおいて、さらに、前記スリーブは、円筒絞り加工された有底円筒体の底面を内径より小さい径で切断するとともに、端部を筒状に成形して形成されていることを特徴とする。この構成によれば、スリーブをさらに長く形成することができる。有底円筒体の底面を内径より小さい径で切断するとともに、端部を筒状に成形することで、底面を内径と同一径で切断する場合に比べ、スリーブをさらに長く形成することができる。 The magnet switch according to claim 6 is the magnet switch according to any one of claims 1 to 3, wherein the sleeve further cuts the bottom surface of the bottomed cylindrical body that has been subjected to cylindrical drawing with a diameter smaller than the inner diameter. At the same time, the end portion is formed into a cylindrical shape. According to this configuration, the sleeve can be formed longer. By cutting the bottom surface of the bottomed cylindrical body with a diameter smaller than the inner diameter and forming the end portion into a cylindrical shape, the sleeve can be formed longer than when the bottom surface is cut with the same diameter as the inner diameter.
なお、本明細書でいう貫通孔の大径側及び小径側とは、貫通孔内径の大径側及び小径側を指すものである。また、スリーブの大径側及び小径側とは、スリーブ外径の大径側及び小径側を指すものである。 In addition, the large diameter side and the small diameter side of the through hole referred to in this specification refer to the large diameter side and the small diameter side of the through hole inner diameter. The large diameter side and the small diameter side of the sleeve refer to the large diameter side and the small diameter side of the sleeve outer diameter.
本発明に係るマグネットスイッチの実施形態を図面を参照して以下に説明する。本実施形態は、本発明に係るマグネットスイッチを、スタータ用モータへの給電を制御するとともに、ピニオン駆動用のレバーを駆動するスタータ用マグネットスイッチに適用した例を示す。なお、スタータ用モータについては、公知であるので詳細な説明は省略する。 An embodiment of a magnet switch according to the present invention will be described below with reference to the drawings. This embodiment shows an example in which the magnet switch according to the present invention is applied to a starter magnet switch that controls power feeding to a starter motor and drives a pinion driving lever. Since the starter motor is known, a detailed description thereof will be omitted.
本実施形態におけるスタータ用マグネットスイッチの部分断面図を図1に、スリーブ周辺の軸方向拡大断面図を図2に、スリーブの反鍔部側端部周辺の軸方向拡大断面図を図3に、スリーブの製造方法を説明する説明図を図4にそれぞれ示す。そして、図1〜図4を参照し構成、動作、効果の順で具体的に説明する。 FIG. 1 is a partial sectional view of a starter magnet switch according to the present embodiment, FIG. 2 is an enlarged axial sectional view of the periphery of the sleeve, and FIG. FIGS. 4A and 4B are explanatory views for explaining a sleeve manufacturing method. And it demonstrates concretely in order of a structure, operation | movement, and an effect with reference to FIGS.
まず、具体的構成について説明する。図1に示すように、スタータ用マグネットスイッチ1は、ボビン10と、励磁コイル11(コイル)と、スリーブ12と、プランジャ13と、コア14と、可動接点15と、固定接点16、17とから構成されている。
First, a specific configuration will be described. As shown in FIG. 1, the starter magnet switch 1 includes a
ボビン10は、励磁コイル11を保持するための部材である。ボビン10は、円筒部100と、円筒部100の両端部からそれぞれ拡径方向に延出する鍔部101、102とからなり、絶縁性を有する樹脂によって一体成形されている。ところで、ボビン10を成形する金型には、成形後の取出しを容易にするために、抜き勾配が設けられている。そのため、図2に示すように、円筒部100の貫通孔103は、鍔部101から鍔部102に向かってテーパ状に縮径している。
The
励磁コイル11は、プランジャ13を吸引するための磁力を発生する部材である。図1に示すように、励磁コイル11は、吸引コイル110と、保持コイル111とから構成され、ボビン10の円筒部100の外周に二層に分けて巻回されている。ここで、吸引コイル110は、プランジャ13を吸引するための磁力を発生するコイルである。また、保持コイル111は、吸引されたプランジャ13を保持するための磁力を発生するコイルである。
The
スリーブ12は、プランジャ13を往復動可能に支持するとともに、プランジャ13によるボビン10の磨耗を防止するための部材である。図2に示すように、スリーブ12は、非磁性体からなる円筒部120と、円筒部120の一端部から拡径方向に延出する、同じく非磁性体からなる鍔部121とから構成されている。円筒部120の外径は、鍔部121側から反鍔部121側に向かってテーパ状に縮径している。また、図3に示すように、円筒部120の反鍔部121側端部の内径は、それ以外の部分の内径より若干大きくなっている。スリーブ12は、図4に示すように、円筒絞り加工された非磁性体からなる有底円筒体の底部の周壁を切断して形成されている。そして、図2に示すように、スリーブ12は、鍔部121側を貫通孔103の大径側(鍔部101側)に、反鍔部121側を貫通孔103の小径側(鍔部102側)にして、貫通孔103に挿設されている。つまり、円筒部120の外径は、貫通孔103の大径側から小径側に向かって、内周に沿うようにテーパ状に縮径している。
The
プランジャ13は、励磁コイル11の発生する磁力によって往復動し、可動接点15及び固定接点16、17を介してスタータ用モータ(図略)への給電を制御するとともに、ピニオン駆動用のレバーを駆動する部材である。図1に示すように、プランジャ13は、磁性体からなる大径円柱部130と、大径円柱部130の一端部から軸方向に連設される、同じく磁性体からなる小径円柱部131とから構成されている。大径円柱部130の他端部には、凹部132が形成されている。凹部132には、レバースプリング133によって後方(図中右方)に付勢されたレバー駆動用ロッド134が収容されている。ここで、レバー駆動用ロッド134は、ピニオン駆動用のレバー(図略)を駆動する部材である。プランジャ13は、大径円柱部130の外周面をスリーブ12の内周面に摺接させた状態で、スリーブ12の内側に、軸方向に往復動可能に挿設されている。また、プランジャ13と、後述するステーショナリコア141との間に設けられたリターンスプリング135によって、前方(図中左方)に付勢されている。
The
コア14は、プランジャ13とともに磁路を構成し、励磁コイル11の発生する磁力でプランジャ13を吸引する部材である。コア14は、フレーム140と、ステーショナリコア141と、プレート142とから構成されている。
The
フレーム140は、磁性体からなる板状の底板部140aと、底板部の両端部からそれぞれ同一方向に垂直に延出する、同じく磁性体からなる側板部140bとから構成されている。フレーム140の底板部140aには、ステーショナリコア141が嵌合するとともに、プランジャ13の小径円柱部131が挿通する貫通孔140cが設けられている。フレーム140は、底板部140aをボビン10の鍔部101に当接させた状態で、側板部140bが励磁コイル11の巻回されたボビン10の外周を覆うように固定されている。
The
ステーショナリコア141は、磁性体からなる円柱体である。ステーショナリコア141の中央部には、プランジャ13の小径円柱部131が挿通する貫通孔141aが設けられている。ステーショナリコア141は、貫通孔141aにプランジャ13の小径円柱部131を挿通させるとともに、一端部の外周面をスリーブ12の内周面に当接させた状態で、他端部をフレーム140の貫通孔140aに嵌合させ固定されている。
The
プレート142は、磁性体からなる板状体である。プレート142の中央部には、スリーブ12の反鍔部121側端部が挿設されるとともに、プランジャ13の大径円柱部130が挿通する貫通孔142aが設けられている。プレート142は、貫通孔142aにスリーブ12の反鍔部121側端部を挿設するとともに、両端部をそれぞれフレーム140の側板部140bの端部に当接させた状態で固定されている。つまり、図2に示すように、プレート142の貫通孔142aとプランジャ13の大径円柱部130との間には、スリーブ12において最も厚さの薄い反鍔部121側端部が配設されることになる。
The
このようにして構成された、ボビン10、励磁コイル11、スリーブ12、プランジャ13、及びコア14は、図1に示すように、有底円筒状のスイッチケース18(例えば、金属)に収容されている。
The
可動接点15は、プランジャ13と一体的に往復動することで、固定接点16、17間を電気的に接続又は切断する部材である。可動接点15は、導電性の金属からなる板状体であり、プランジャ13の小径円柱部131の端部に固定されている。
The
固定接点16、17は、可動接点15と対向して配置され、可動接点15によって電気的に接続されることで、バッテリ(図略)の直流電圧をスタータ用モータに供給する部材である。固定接点16、17は、導電性の金属からなるボルト状の円柱体であり、可動接点15を覆う樹脂からなる有底円筒状の接点カバー19の底部190に、それぞれ可動接点15と対向して固定されている。
The fixed
次に、具体的動作について説明する。イグニッションスイッチ(図略)がオンされると、吸引コイル110と保持コイル111に通電される。吸引コイル110と保持コイル111は、ともに磁力を発生する。プランジャ13は、発生した磁力によって、リターンスプリング135を押し縮めながらステーショナリコア141に吸引される。プランジャ13が吸引されることで、レバー駆動用ロッド134は、ピニオン駆動用のレバーを駆動し、スタータ用モータのピニオンをエンジン側のギヤに噛合させる。また、可動接点15は固定接点16、17に当接する。このとき、吸引コイル110への通電が遮断され、保持コイル111への通電のみでプランジャ13が保持される。可動接点15が固定接点16、17に当接することで、バッテリの直流電圧がスタータ用モータに供給され、エンジンが始動する。
Next, a specific operation will be described. When an ignition switch (not shown) is turned on, the
エンジンが始動し、イグニッションスイッチがオフされると、保持コイル111への通電が遮断される。保持コイル111の発生していた磁力は消滅する。プランジャ13は、磁力が消滅したことで、リターンスプリング135によって吸引前の位置に押し戻される。プランジャ13が押し戻されることで、レバー駆動用ロッド134は、吸引前の位置に戻り、スタータ用モータのピニオンがエンジン側のギヤから離れる。また、可動接点15は固定接点16、17から離れる。可動接点15が固定接点16、17から離れることで、バッテリからの直流電圧の供給が遮断され、スタータ用モータは停止する。
When the engine is started and the ignition switch is turned off, the energization to the holding
最後に、具体的効果について説明する。第1の実施形態によれば、ボビン10とスリーブ12との間の隙間を抑え、プランジャ13の摺動性を改善するとともに、耐振動性を向上することができる。スリーブ12の円筒部120の外径を、ボビン10の貫通孔103の大径側から小径側に向かって、テーパ状に縮径させることで、円筒部120の外周面が貫通孔103の内周面に沿うようになり、ボビン10とスリーブ12との間の隙間が減少する。これにより、ボビン10に対するスリーブ12のがたつきが抑えられ、プランジャ13の摺動性を改善するとともに、マグネットスイッチ1の耐振動性を向上することができる。
Finally, specific effects will be described. According to the first embodiment, the gap between the
また、第1実施形態によれば、プランジャ13の吸引力を向上させることができる。プレート142の貫通孔142aとプランジャ13の大径円柱部130との間に、スリーブ12において最も厚さの薄い反鍔部121側端部が配設されることで、非磁性体からなるギャップを小さくすることができる。そのため、磁気抵抗が抑えられ、プランジャ13の吸引力を向上させることができる。
Further, according to the first embodiment, the suction force of the
さらに、第1実施形態によれば、スリーブ12の円筒部120の反鍔部121側端部の内径を、それ以外の部分の内径より大きくすることで、スリーブ12の端部におけるプランジャ13の引っ掛かりが抑えられ、プランジャ13を滑らかに往復動させることができる。
Furthermore, according to the first embodiment, the
加えて、第1実施形態によれば、円筒絞り加工された非磁性体からなる有底円筒体の底部の周壁を切断してスリーブ12を形成することで、スリーブ12の外径のテーパを確実に形成することができる。
In addition, according to the first embodiment, the
なお、本実施形態では、スリーブ12が、円筒絞り加工された非磁性体からなる有底円筒体の底部の周壁を切断して形成されている例を挙げているが、これに限られるものではない。図6に示すように、円筒絞り加工された非磁性体かなる有底円筒体の底面を内径と同一径で切断してスリーブ12を形成してもよい。これにより、底部の周壁を切断する場合に比べ、スリーブ12をより長く形成することができる。また、図7に示すように、円筒絞り加工された非磁性体かなる有底円筒体の底面を内径より小さい径で切断するとともに、端部を、例えばバーリングによって筒状に成形してスリーブ12を形成してもよい。これにより、底面を内径と同一径で切断する場合に比べ、スリーブ12をさらに長く形成することができる。また、材料を有効に利用でき、スリーブ12のコストを低減することができる。
In the present embodiment, an example is given in which the
1・・・スタータ用マグネットスイッチ、10・・・ボビン、100・・・円筒部、101、102・・・鍔部、103・・・貫通孔、11・・・励磁コイル(コイル)、110・・・吸引コイル、111・・・保持コイル、12・・・スリーブ、120・・・円筒部、121・・・鍔部、13・・・プランジャ、130・・・大径円柱部、131・・・小径円柱部、132・・・凹部、133・・・レバースプリング、134・・・レバー駆動用ロッド、135・・・リターンスプリング、14・・・コア、140・・・フレーム、140a・・・底板部、140b・・・側板部、140c・・・貫通孔、141・・・ステーショナリコア、141a・・・貫通孔、142・・・プレート、142a・・・貫通孔、15・・・可動接点、16、17・・・固定接点、18・・・スイッチケース、19・・・接点カバー、190・・・底部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Magnet switch for starters, 10 ... Bobbin, 100 ... Cylindrical part, 101, 102 ... Gutter part, 103 ... Through-hole, 11 ... Excitation coil (coil), 110. ..Suction coil, 111... Holding coil, 12... Sleeve, 120... Cylindrical portion, 121.・ Small-diameter cylindrical portion, 132... Recessed portion, 133... Lever spring, 134... Lever driving rod, 135... Return spring, 14 .core, 140. Bottom plate portion, 140b ... side plate portion, 140c ... through hole, 141 ... stationary core, 141a ... through hole, 142 ... plate, 142a ... through hole, 15 ...
Claims (6)
前記貫通孔は、前記ボビンを成形する金型に設けられた抜き勾配によって形成されるものであり、
前記スリーブは、前記貫通孔の大径側から小径側に向かって、前記貫通孔の内周面に沿うように、外径がテーパ状に縮径していることを特徴とするマグネットスイッチ。 A bobbin having a through hole with a tapered diameter, a coil wound around the bobbin to generate magnetic force, a cylindrical sleeve inserted in the through hole, and a reciprocatingly inserted inside the sleeve. A plunger made of a magnetic material, a core made of a magnetic material that forms a magnetic path with the plunger and attracts the plunger by the magnetic force generated by the coil, a movable contact that reciprocates integrally with the plunger, In a magnet switch having a fixed contact disposed opposite to a movable contact,
The through hole is formed by a draft provided in a mold for molding the bobbin,
The magnet switch according to claim 1, wherein an outer diameter of the sleeve is reduced in a taper shape so as to be along the inner peripheral surface of the through hole from the large diameter side to the small diameter side of the through hole .
前記スリーブは、小径側端部が、互いに対向する前記プランジャの前記外周面と前記プレートの前記端面の間に配設されていることを特徴とする請求項1に記載のマグネットスイッチ。 The core is fixed to the bottom plate portion, a frame including a bottom plate portion covering one end surface of the bobbin, a side plate portion extending from the bottom plate portion and covering an outer periphery of the bobbin wound with the coil. A stationary core whose end face is opposed to the end face of the plunger inside the sleeve, a plate fixed to the side plate portion, covering the other end face of the bobbin, and having an end face facing the outer peripheral face of the plunger, Have
2. The magnet switch according to claim 1, wherein the sleeve has a small-diameter side end disposed between the outer peripheral surface of the plunger and the end surface of the plate facing each other.
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