JP4512542B2 - 浮揚溶解鋳造法及び該鋳造法で使用される水冷坩堝 - Google Patents
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Description
全長 157mm/215mm(長尺セグメント部)
水冷坩堝部幅36mm 鋳型部幅 18mm
・セグメント:タフピッチ銅製 16個 スリット間隔 0.2mm
・水冷管:外管内径 5.8mm
内管外径 4.2mm(内管材質SUS316)
内管内径 3.64mm
配置位置 坩堝部中心から38.4mm径の円周状に水冷管の中心が配置されている
全長 157mm
坩堝部幅36mm
・セグメント:タフピッチ銅製 16個 スリット間隔 0.2mm
・水冷管:外管内径 5.8mm
内管外径 4.2mm(内管材質SUS316)
内管内径 3.64mm
配置位置 坩堝部中心から38.4mm径の円周状に水冷管の中心が配置されている
10 水冷管
20 セグメント
30 スリット
40 凹部
41 第1の凹部(坩堝部)
42 第2の凹部(鋳型部)
50 キャップ
Claims (3)
- 冷却水の循環経路となる水冷管が長手方向に内挿された導電性のセグメントが複数配列され、前記セグメントの配列により水冷坩堝部となる凹部が形成された水冷坩堝を用い、前記凹部内に配置された金属材料を誘導加熱により溶解した後に凝固させるものであり、当該金属材料を凝固させる際に、水冷坩堝を傾動して略水平な状態として凝固させる浮揚溶解鋳造法で使用される水冷坩堝であって、
冷却水の循環経路となる水冷管が長手方向に内挿された導電性のセグメントが垂直状態で円周状に複数配列されてなり、
一部の連続するセグメントが、他のセグメントより長尺となっており、
全てのセグメントの配列により坩堝部となる第1の凹部が形成されると共に、
前記連続する一部のセグメントの長尺部分の配列により、前記第1の凹部と連通し、かつ、セグメントが略平水平となったときに溶解した金属材料を保持できる鋳型部となる第2の凹部が形成されることを特徴とする水冷坩堝。 - 長尺のセグメントは略半円状に配列されてなる請求項1記載の水冷坩堝。
- 鋳型部となる第2の凹部の底面は、セグメント内部の水冷管と略平行である請求項1又は請求項2記載の水冷坩堝。
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