JP4500387B2 - 表面化粧シート - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の内外装、家具・建具の表面化粧、車両の内装等に使用される表面化粧シートに関する。
【0002】
【従来の技術】
表面化粧シートは、これが合板、金属板、プラスチック板等の基材に貼り付けられてなる製品の取扱い時、加工時等のほか、加工後の最終製品の状態においても、表層に擦り傷を受け易い。このため、表面化粧シートはその表層に耐すり傷性及び耐磨耗性を備えることが求められる。
【0003】
このため、従来、例えば、特開平8−183147号公報に示されているように、家具などの表面装飾材料として使用される化粧材は、その表面に耐摩耗性を有するように、架橋性樹脂からなるバインダーとこれより高硬度の球状粒子とを含む塗工組成物により形成された表面層を備える。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、表面化粧シートの表層の耐すり傷性及び耐摩耗性を改善し、これにより該化粧シートの耐久性を高めることにある。また、本発明の他の目的は、表面化粧シートを構成する印刷層上の表現について観る者が視覚的立体感を覚えるようにし、これにより表面化粧シートの装飾的効果を一層高めることにある。
【0005】
本明細書において使用される用語「離型剤」は、次に定義される内容のものである。すなわち、用語「離型剤」とは、プラスチック鋳造製品のモールドからの分離を容易にするために予めモールドに塗布されるシリコーンオイルのような離型用剤及びこの目的に適用可能な他の公知の剤をいう。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記の目的を達成するために、表面化粧シートの表層の硬さを大きくすること及び該表層に触れる物の該表層における滑り安さを高め、これにより耐すり傷性及び耐摩耗性を高めようとするものである。ために、本発明に係る表面化粧シートは、印刷基材上の印刷層と、該印刷層上の第1コート層と、該第1コート層上の第2コート層とを含み、前記第1コート層は熱硬化型樹脂又はラジカル重合型樹脂からなり、また、前記第2コート層は、乾燥及び反応終了後の熱硬化型樹脂又はラジカル重合型樹脂からなるバインダー100重量部に対して、球状ガラスビーズが20ないし100重量部及びシリコーン系離型剤が2ないし10重量部となるように調整された塗工組成物からなることを特徴とする。前記の熱硬化型樹脂は、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、ウレタン系樹脂、またはアルキド系樹脂と尿素系樹脂又はメラミン系樹脂とを組み合わせたアミノアルキド系樹脂を使用することができ、また前記ラジカル重合型樹脂は、紫外線硬化型樹脂又は電子線硬化型樹脂をしようすることができる。さらに、前記球状ガラスビーズは低アルカリガラスを使用することができる。
【0007】
また、本発明は、前記の目的を達成するために、前記熱硬化型樹脂、前記ラジカル重合型樹脂及び前記の球状ガラスビーズは透明又は半透明であることを特徴とする。
【0008】
【発明の効果】
本発明によれば、表面化粧シートの第1コート層を熱硬化型樹脂又はラジカル重合型樹脂により構成したことにより、該第1コート層に耐摩耗性を備えることができる。また、第2コート層を従来に比較して多量の球状ガラスビーズを含有するものとして構成することにより、表面の硬さ及び滑り易さを一層増すことができ、加えて、第2コート層をシリコーン系離型剤を含有するものとして構成することにより、表面の滑り易さをさらに増すことができ、これらにより第2層に高い耐すり傷性及び耐摩耗性を備えることができる。
【0009】
また、本発明によれば、第1層を構成する前記熱硬化型樹脂又は前記ラジカル重合型樹脂は透明又は半透明であり、同様に、第2層を構成する球状ガラスビーズも透明又は半透明であるため、観者は、第2層及び第1層からなる表層を介して下方の印刷層のベタ色、絵柄等を深みのある鮮鋭な立体的表現として見ることができ、したがって、表面化粧シートの装飾的効果を高めることができる。これは、印刷層上に一定の厚さをもった第1コート層を設けたことによって印刷層の絵柄等の位相差が得られ、さらに第1コート層上の第2コート層に透明又は半透明の球状ガラスビーズを含む第2コート層を設けたことによって入射光と反射光とのズレが生じることによって立体感が得られることによる。
【0010】
【実施の形態】
図1に示す実施例において、本発明に係る表面化粧シート10は、印刷基材12上の印刷層14と、該印刷層上の第1コート層16と、該第1コート層上の第2コート層18とを含む。第1コート層16は熱硬化型樹脂又はラジカル重合型樹脂からなる。また、第2コート層18は、乾燥及び反応終了後の熱硬化型樹脂又はラジカル重合型樹脂からなるバインダー100重量部に対して、球状ガラスビーズが20ないし100重量部及びシリコーン系離型剤が2ないし10重量部となるように調整された塗工組成物からなる。
【0011】
前記印刷基材12は、紙、プラスチックフィルム、金属箔、不織布又は合成紙である。この紙には、薄葉紙、エマルジョン含浸紙、ラテックス含浸紙などが含まれる。また、前記プラスチックフィルムには、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリアクリル、非晶質ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、セロファン等のフィルムが含まれる。さらに、前記金属箔には、アルミ箔、鉄箔、ステンレス箔等が含まれる。
【0012】
第1コート層16及び第2コート層18の熱硬化型樹脂は、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、ウレタン系樹脂、またはアルキド系樹脂と尿素系樹脂又はメラミン系樹脂とを組み合わせたアミノアルキド系樹脂である。また、第1コート層16及び第2コート層18のラジカル重合型樹脂は、紫外線硬化型樹脂又は電子線硬化型樹脂である。
【0013】
第2コート層のガラスビーズは低アルカリガラスからなる。
【0014】
第1コート層16及び第2コート層18のラジカル前記熱硬化型樹脂及びラジカル重合型樹脂並びに第2コート層18の球状ガラスビーズは、印刷層14のベタ色、絵柄等の印刷表現を第2コート層及び第1コート層を介して外部から視認することができるようにするためには、透明又は半透明である。なお、第2コート層中のシリコーン離型剤、例えばシリコーンオイルは無色透明であり、これが上記視認を妨げることはない。
【0015】
【実施例】
印刷基材12としてラテックス含浸紙を用い、グラビヤ印刷機により印刷基材12に接着するインキを用いてベタ印刷を施し、次いで木目柄を印刷して印刷層14を形成する。その後、印刷層14上に150μのグラビヤ版を用いてウレタン系樹脂を塗布して第1コート層16を形成する。そのときの層厚は反応終了後の厚さが15μとなる厚さである。次いで、不揮発分40%の主剤となるバインダー100部、シリコーン系離型剤(NV40%)6部、球状ガラスビーズ100部を混合した塗工液を50μのグラビヤ版を用いて第2コート層18を形成する。そのときの層厚は反応終了後の厚さが4.5μとなる厚さである。これにより得られた表面化生シート10は、耐すり傷性及び耐摩耗性に優れ、印刷絵柄に立体感をもたらすものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る表面化粧シートの部分断面図。
【符号の説明】
10 表面化粧シート
12 印刷基材
14 印刷層
16 第1コート層
18 第2コート層
Claims (5)
- 印刷基材上の印刷層と、該印刷層上の第1コート層と、該第1コート層上の第2コート層とを含み、前記第1コート層は熱硬化型樹脂又はラジカル重合型樹脂からなり、また、前記第2コート層は、乾燥及び反応終了後の熱硬化型樹脂又はラジカル重合型樹脂からなるバインダー100重量部に対して、球状ガラスビーズが20ないし100重量部及びシリコーン系離型剤が2ないし10重量部となるように調整された、グラビヤ版により塗工された組成物からなる、表面化粧シート。
- 前記熱硬化型樹脂は、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、ウレタン系樹脂、またはアルキド系樹脂と尿素系樹脂又はメラミン系樹脂とを組み合わせたアミノアルキド系樹脂である、請求項1に記載の表面化粧シート。
- 前記ラジカル重合型樹脂は、紫外線硬化型樹脂又は電子線硬化型樹脂である、請求項1に記載の表面化粧シート。
- 前記球状ガラスビーズは低アルカリガラスからなる、請求項1に記載の表面化粧シート。
- 前記熱硬化型樹脂、前記ラジカル重合型樹脂及び前記球状ガラスビーズは透明又は半透明である、請求項1に記載の表面化粧シート。
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