JP4498202B2 - Sheet feeding apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特にシート収納手段に回動可能に設けられたシート積載板を回動させる構成に関する。   The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus, and more particularly to a configuration for rotating a sheet stacking plate that is rotatably provided in a sheet storage unit.

従来、複写機、レーザービームプリンター(LBP)、ファクシミリなどの電子写真方式あるいは静電記録方式の画像形成装置は、画像形成部にシートを給送するシート給送装置を備え、このシート給送装置によりシート収納カセットの内部に積載されたシートを給紙ローラにより順次画像形成部へ給送して、画像形成部においてシートへの画像形成を行うようにしている。   2. Description of the Related Art Conventionally, an electrophotographic or electrostatic recording type image forming apparatus such as a copying machine, a laser beam printer (LBP), a facsimile or the like includes a sheet feeding device that feeds a sheet to an image forming unit. Thus, the sheets stacked inside the sheet storage cassette are sequentially fed to the image forming unit by the paper feed roller, and the image forming unit forms an image on the sheet.

ここで、このようなシート給送装置には、積載されているシートの上面と給紙ローラとの圧接力(以下、給紙圧という)を設定するための機構が種々提案されている。例えば、爪分離給紙方式でアームと引っ張りバネを用いた第1の加圧手段と、第1の加圧手段だけでは不足する給紙圧を補うために、圧縮コイルバネを用いた第2の加圧手段を追加した構成が提案されている(例えば、特許文献1参照)。   Here, for such a sheet feeding apparatus, various mechanisms for setting a pressure contact force (hereinafter referred to as a sheet feeding pressure) between the upper surface of the stacked sheets and the sheet feeding roller have been proposed. For example, a first pressurizing unit that uses an arm and a tension spring in the nail separation paper feeding method, and a second pressurizing unit that uses a compression coil spring to compensate for a paper feeding pressure that is insufficient only by the first pressurizing unit. The structure which added the pressure means is proposed (for example, refer patent document 1).

これはシート積載板を加圧する加圧手段を加圧機能の異なる2種類の加圧手段によって構成し、シート補給の容易化と安定した給紙性能の向上を図っている。   In this configuration, the pressurizing means for pressurizing the sheet stacking plate is constituted by two types of pressurizing means having different pressurizing functions, thereby facilitating sheet replenishment and improving stable paper feeding performance.

特開平04−280741号公報Japanese Patent Laid-Open No. 04-280741

しかし、このような従来のシート給送装置及び画像形成装置では以下に挙げる問題があった。即ち、従来の構成は、シートを大量に積載させるようにしたために給紙圧の不足という問題が生じ、それに対して、単に圧縮コイルバネを用いて給紙圧を高めるという構成を採用しただけで、シートの積載量と給紙圧の変動との関係を十分に考慮していない。そこで、より安定した給紙が行えるようにシートの積載量と給紙圧の変動とを考慮する必要があった。   However, such conventional sheet feeding apparatus and image forming apparatus have the following problems. In other words, the conventional configuration causes a problem of insufficient sheet feeding pressure because a large number of sheets are stacked, and in contrast, simply adopting a configuration in which the sheet feeding pressure is increased using a compression coil spring. The relationship between the sheet stacking amount and the fluctuation of the sheet feeding pressure is not sufficiently considered. Therefore, it is necessary to consider the amount of stacked sheets and fluctuations in sheet feeding pressure so that more stable sheet feeding can be performed.

そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、複数のバネ(弾性部材)を用いた場合でも、より安定した給紙を行なうことのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。   Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and provides a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus that can perform more stable sheet feeding even when a plurality of springs (elastic members) are used. It is intended to do.

上記目的を達成する為の本発明は、回動可能なシート積載板を有したシート収納手段と、前記シート積載板に積載されたシートを給送するシート給送手段と、前記シート積載板を押し上げて前記シート積載板に積載されたシートを前記シート給送手段に圧接させるリフト手段と、を備えたシート給送装置において、前記リフト手段は、前記シート積載板を押し上げる回動可能な加圧板と、前記加圧板を弾性力によって回動させるために、前記シート積載板に積載されているシートが所定枚数以上で前記加圧板の回動角度が小さいときには非線形の弾性力を発生し、積載されているシートが所定枚数以下となって前記加圧板の回動角度が大きくなったときには線形の弾性力を発生する第1弾性部材と、前記シート積載板を弾性力によって回動させるために、非線形の弾性力を発生する第2弾性部材と、を備え、前記第1弾性部材と前記第2弾性部材との弾性力により、積載されているシートと前記シート給送手段との間にシートの積載量に応じて略線形に変化する給紙圧を発生させることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the present invention provides a sheet storage unit having a rotatable sheet stacking plate, a sheet feeding unit for feeding sheets stacked on the sheet stacking plate, and the sheet stacking plate. And a lift unit that presses the sheets stacked on the sheet stacking plate against the sheet feeding unit. The lift unit is a rotatable pressure plate that pushes up the sheet stacking plate. In order to rotate the pressure plate by an elastic force, when the number of sheets stacked on the sheet stacking plate is equal to or larger than a predetermined number and the rotation angle of the pressure plate is small, a non-linear elastic force is generated and stacked. seat rotation and the first elastic member for generating a linear elastic force when the rotation angle of the pressure plate becomes less than a predetermined number of sheets is increased, the sheet stacking plate by an elastic force are And a second elastic member that generates a non-linear elastic force. The elastic force between the first elastic member and the second elastic member causes the stacked sheets and the sheet feeding means to In the meantime, a sheet feeding pressure that changes substantially linearly according to the amount of stacked sheets is generated.

本発明では、線形の弾性力を発生する第1弾性部材と、非線形の弾性力を発生する第2弾性部材とによりシート積載板に積載されているシートをシート給送手段に押し当てるようにして、シートの積載枚数に応じた適正な給紙圧を得ることができ、複数の弾性部材を用いた場合でも、より安定した給紙を行うことができる。   In the present invention, the sheets stacked on the sheet stacking plate are pressed against the sheet feeding means by the first elastic member that generates linear elastic force and the second elastic member that generates nonlinear elastic force. Thus, it is possible to obtain an appropriate sheet feeding pressure corresponding to the number of sheets stacked, and even when a plurality of elastic members are used, more stable sheet feeding can be performed.

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて詳細に説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明の第1の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図である。   FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus including a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention.

図1において、1は装置本体、2(2a,2b)はシートを積載収納するシート収納手段である給紙カセットであり、この給紙カセット2は装置本体1に対して着脱可能に構成されている。なお、本実施の形態において、この給紙カセット2は上下の2段にわたって装置本体1に装着されている。   In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an apparatus main body, and 2 (2 a, 2 b) denotes a sheet feeding cassette which is a sheet storing means for stacking and storing sheets. The sheet feeding cassette 2 is configured to be detachable from the apparatus main body 1. Yes. In the present embodiment, the paper feed cassette 2 is mounted on the apparatus main body 1 in two upper and lower stages.

図2は、給紙カセット2の内部を示す図であり、図2において、3は上下方向に回動可能なシート積載板である中板で、シートは中板3の上に積載される。また、4、5はシートの左右方向(図中、上下方向)の位置を規制するサイドガイド前ユニット及びサイドガイド後ユニットであり、これらサイドガイド前ユニット4及びサイドガイド後ユニット5は、それぞれシートの端面を受けるサイドガイド前4a及びサイドガイド後5aを備えている。   FIG. 2 is a view showing the inside of the sheet feeding cassette 2, and in FIG. 2, 3 is a middle plate that is a sheet stacking plate that can be rotated in the vertical direction, and sheets are stacked on the middle plate 3. Reference numerals 4 and 5 denote a side guide front unit and a side guide rear unit that regulate the position of the seat in the left-right direction (vertical direction in the figure). The side guide front 4a and the side guide rear 5a are provided.

図3は、給紙カセット2から中板3を取り除いた状態を示す図であり、図3において、4bはサイドガイド前4aに対して垂直方向に組みつけられているサイドラック前であり、このサイドラック前4bにはラックギヤが形成されている。5bはサイドガイド前4aに対向して設けられたサイドガイド後5aに対して垂直方向に組みつけられているサイドラック後5bであり、このサイドラック後5bにはラックギヤが形成されている。6は、サイドラック前4b及びサイドラック後5bに設けられたラックギヤと噛み合うピニオンギヤであり、このピニオンギヤ6を介してサイドガイド前ユニット4とサイドガイド後ユニット5とが連動する構成になっている。   FIG. 3 is a view showing a state in which the intermediate plate 3 is removed from the paper feed cassette 2. In FIG. 3, 4b is a side rack front assembled in a direction perpendicular to the side guide front 4a. A rack gear is formed on the front side rack 4b. Reference numeral 5b denotes a side rack rear 5b that is assembled in a direction perpendicular to the side guide rear 5a provided to face the side guide front 4a. A rack gear is formed on the rear rack 5b. Reference numeral 6 denotes a pinion gear that meshes with rack gears provided on the front side rack 4b and the rear side rack 5b, and the side guide front unit 4 and the side guide rear unit 5 are interlocked with each other via the pinion gear 6.

4cはサイドガイド前ユニット4を動かす時につまむサイドガイド取っ手であり、4dはサイドガイド取っ手4cを支持し、サイドガイド前4aに取り付けられているサイドガイドホルダ前である。ここで、サイドガイド取っ手4cは不図示のロック機構と連動しており、サイドガイド取っ手4cをつまむとロック機構が解除され、サイドガイドユニット4を動かすことができるようになっている。   4c is a side guide handle that is pinched when the side guide front unit 4 is moved, and 4d is a side guide holder that supports the side guide handle 4c and is attached to the side guide front 4a. Here, the side guide handle 4c is interlocked with a lock mechanism (not shown), and when the side guide handle 4c is pinched, the lock mechanism is released and the side guide unit 4 can be moved.

そして、図3の矢印方向(上方)にサイドガイド前ユニット4を動かすと、ピニオンギヤ6を介してサイドガイド後ユニット5が図3の矢印方向(下方)へと連動する。したがって、給紙カセット2内にシートをセットする際、ユーザーはプリントするシートを中板3の上に積載した後、サイドガイド前4aがシートの端部に当接するようにサイドガイド前ユニット4を動かすと、サイドガイド前ユニット4と連動してサイドガイド後ユニット5も移動し、シートの左右方向の位置が所定の位置となるように整合する。なお、サイドガイド前4aがシートに当接してユーザーがサイドガイド取っ手4cを離すと、再び不図示のロック機構が作用してサイドガイド前ユニット4及びサイドガイド後ユニット5が係止される。   When the side guide front unit 4 is moved in the arrow direction (upward) of FIG. 3, the side guide rear unit 5 is interlocked with the arrow direction (downward) of FIG. 3 via the pinion gear 6. Therefore, when setting a sheet in the sheet feeding cassette 2, the user stacks the sheet to be printed on the intermediate plate 3 and then moves the side guide front unit 4 so that the front side guide 4 a comes into contact with the end of the sheet. When moved, the side guide rear unit 5 is also moved in conjunction with the side guide front unit 4 and aligned so that the position of the seat in the left-right direction becomes a predetermined position. When the front side guide 4a comes into contact with the seat and the user releases the side guide handle 4c, a lock mechanism (not shown) is acted again, and the side guide front unit 4 and the side guide rear unit 5 are locked.

5cは紙押さえ、5dはサイドガイド後5aに組みつけられているサイドガイドホルダ後である。ここで、この紙押さえ5cは、積載されているシート端部がサイドガイド前4aに当接するように他端側から付勢する役割を担っているものであり、本実施の形態において、サイドガイドホルダ後5d及びサイドガイド後5aに合計3個組みつけられると共に、各々不図示の弾性部材によってサイドガイドホルダ前ユニット4側に付勢されている。   5c is a paper presser, and 5d is a side guide holder attached to the rear side guide 5a. Here, the paper presser 5c plays a role of urging from the other end side so that the stacked sheet end abuts against the side guide front 4a. In the present embodiment, the side guide 5c A total of three are assembled to the rear 5d and side guide 5a, and each is biased to the side guide holder front unit 4 side by an unillustrated elastic member.

7はシートの後端を規制する後端規制ユニットであり、この後端規制ユニット7は図2の矢印方向(図中、左右方向)にスライド移動可能に組みつけられている。なお、7aは後端規制取っ手、7bはシートの後端と当接する後端規制ホルダであり、後端規制取っ手7aは不図示のロック機構と連動しており、後端規制取っ手7aをつまむとロック機構が解除され、後端規制ユニット7を動かすことができるようになっている。   Reference numeral 7 denotes a rear end restricting unit that restricts the rear end of the sheet. The rear end restricting unit 7 is assembled so as to be slidable in the direction of the arrow in FIG. 7a is a rear end regulating handle, 7b is a rear end regulating holder that comes into contact with the rear end of the sheet, and the rear end regulating handle 7a is interlocked with a lock mechanism (not shown) so that the rear end regulating handle 7a is pinched. The lock mechanism is released, and the rear end regulating unit 7 can be moved.

したがって、給紙カセット2内にシートをセットする際、ユーザーはプリントするシートを中板3の上に積載し、後端規制ホルダ7bがシートの後端に当接するように後端規制ユニット7を動かしてシートの後端が所定の位置にくるようにする。なお、ユーザーが後端規制取っ手7aを離すと、再び不図示のロック機構が作用して後端規制ユニット7が係止される。   Therefore, when setting a sheet in the sheet feeding cassette 2, the user stacks the sheet to be printed on the intermediate plate 3, and pushes the trailing edge regulating unit 7 so that the trailing edge regulating holder 7b contacts the trailing edge of the sheet. Move it so that the trailing edge of the sheet is in place. When the user releases the rear end restricting handle 7a, a lock mechanism (not shown) is acted again and the rear end restricting unit 7 is locked.

8は搬送されたシートを摩擦分離するローラ分離ユニット、8aはシートを摩擦分離させる分離ローラ、8bは分離ローラ8aを保持し、給紙カセット2に組みつけられているローラ分離ホルダである。なお、分離ローラ8aは不図示の弾性部材によって上下に移動可能に備え付けられている。   8 is a roller separation unit that frictionally separates the conveyed sheet, 8a is a separation roller that frictionally separates the sheet, and 8b is a roller separation holder that holds the separation roller 8a and is assembled to the paper feed cassette 2. The separation roller 8a is provided so as to be movable up and down by an elastic member (not shown).

9はシート積載量に応じて中板3及びシートを上方へと押し上げる第2弾性部材である中板補助バネであり、本実施の形態において、この中板補助バネ9は伸縮に対して非線形の弾性力を発生させる円錐バネを用いている。10aは板金で構成された加圧板であるリフトアームであり、このリフトアーム10aの先端には樹脂で形成されたリフトアームスライダー10bが組みつけられている。   Reference numeral 9 denotes a middle plate auxiliary spring which is a second elastic member that pushes the middle plate 3 and the sheet upward in accordance with the sheet stacking amount. In this embodiment, the middle plate auxiliary spring 9 is nonlinear with respect to expansion and contraction. A conical spring that generates elastic force is used. Reference numeral 10a denotes a lift arm which is a pressure plate made of sheet metal, and a lift arm slider 10b made of resin is assembled to the tip of the lift arm 10a.

ここで、このリフトアーム10aは一端をリフトアームブッシュ10c、他端をリフトアームカムキャップ10dで支持されると共に、リフトアームブッシュ10cを回動中心として回動可能に組みつけられている。そして、このリフトアーム10aが上方へと回動すると、リフトアームスライダー10bが中板3に当接して中板3及びシートを上方へと押し上げるようになっている。   The lift arm 10a is supported at one end by a lift arm bush 10c and at the other end by a lift arm cam cap 10d, and is assembled so as to be rotatable about the lift arm bush 10c. When the lift arm 10a is rotated upward, the lift arm slider 10b comes into contact with the intermediate plate 3 to push up the intermediate plate 3 and the sheet upward.

図4及び図5は、このようにリフトアーム10aを回動させる機構を示すものであり、図4及び図5において、14は給紙カセット2の後面壁2aに回転自在に設けられたカセットギア、11はリフトアーム10aの一端部に設けられた押圧アームであり、この押圧アーム11に設けられた係合部材である突起部11aには、第1弾性部材である中板バネ12が設けられている。この中板バネ12は円筒状のコイルバネであり、伸縮に応じて線形の弾性力を発生する。   4 and 5 show a mechanism for rotating the lift arm 10a in this way. In FIGS. 4 and 5, reference numeral 14 denotes a cassette gear rotatably provided on the rear wall 2a of the paper feed cassette 2. FIG. , 11 is a pressing arm provided at one end of the lift arm 10a, and a protrusion 11a which is an engaging member provided in the pressing arm 11 is provided with a middle plate spring 12 which is a first elastic member. ing. The middle leaf spring 12 is a cylindrical coil spring and generates a linear elastic force according to expansion and contraction.

13は、ギア部13bを備えたラック部材であり、中板バネ12の一端はラック部材13の突起部13aに係止されている。また、このラック部材13のギア部13bはカセットギア14と噛みあうように構成されている。100はラック部材13及び後述する駆動手段である加圧モータを備えた加圧駆動手段である加圧駆動ユニットであり、この加圧駆動ユニット100の駆動はカセットギア14、ラック部材13を介してリフトアーム10a、中板バネ12及び中板補助バネ9により構成されるリフト手段100Aに伝達されるようになっている。   Reference numeral 13 denotes a rack member provided with a gear portion 13 b, and one end of the middle leaf spring 12 is locked to the protruding portion 13 a of the rack member 13. The gear portion 13 b of the rack member 13 is configured to mesh with the cassette gear 14. Reference numeral 100 denotes a pressurization drive unit which is a pressurization drive unit including a rack member 13 and a pressurization motor which is a drive unit which will be described later. The drive of the pressurization drive unit 100 is performed via the cassette gear 14 and the rack member 13. The lift arm 10a, the middle plate spring 12, and the middle plate auxiliary spring 9 are transmitted to the lift means 100A.

なお、図5において、103は後述する図9に示すラック部材13に設けられた検知用突起部13cを検知するためのフォトインタラプタであり、このフォトインタラプタ103が上下段給紙カセット2のためにそれぞれ一つずつ設けられている。   In FIG. 5, reference numeral 103 denotes a photo interrupter for detecting a detection projection 13c provided on a rack member 13 shown in FIG. 9 to be described later. This photo interrupter 103 is used for the upper and lower paper feed cassettes 2. There is one each.

次に、加圧駆動ユニット100のリフト手段100Aへの駆動伝達について説明する。   Next, drive transmission of the pressure drive unit 100 to the lift means 100A will be described.

図6は、装置本体側に設けられた加圧駆動ユニット100の構成を示す図であり、図6において、100aは駆動フレーム前、100bは駆動フレーム後、101は給紙カセット2が装入された際、給紙カセット2に設けられたカセットギア14と噛みあう駆動伝達ギアであり、本実施の形態においては、上下段の給紙カセット2に駆動を伝達するために2個配置されている。   FIG. 6 is a diagram showing the configuration of the pressure drive unit 100 provided on the apparatus main body side. In FIG. 6, 100a is before the drive frame, 100b is after the drive frame, and 101 is the paper feed cassette 2 loaded. In this embodiment, two drive transmission gears that mesh with the cassette gear 14 provided in the paper feed cassette 2 are arranged to transmit the drive to the upper and lower paper feed cassettes 2. .

100cは、駆動フレーム前100aに形成され、図7に示すように給紙カセット2の後面壁2aに突設された位置決めボス2cが嵌合する位置決め穴であり、この位置決め穴100cは、上下2段の給紙カセット2のためにそれぞれ一つずつ設けられている。なお、給紙カセット2の後面壁2aには、図7に示すように駆動伝達ギア101を回転自在に保持する駆動伝達軸102が挿入される位置決め穴2dが形成されている。   Reference numeral 100c denotes a positioning hole formed in the front drive frame 100a and into which a positioning boss 2c protruding from the rear wall 2a of the sheet feeding cassette 2 is fitted as shown in FIG. One for each stage of paper feed cassette 2 is provided. As shown in FIG. 7, a positioning hole 2d into which a drive transmission shaft 102 for rotatably holding the drive transmission gear 101 is inserted is formed in the rear wall 2a of the paper feed cassette 2.

そして、このような位置決め穴100cと位置決めボス2c、及び駆動伝達軸102と位置決め穴2dとにより、給紙カセット2が装着された際、給紙カセット2の位置決めが確実に行なわれると共に、駆動伝達ギア101とカセットギア14の軸間距離を正確に保持することが可能となり、スムーズに加圧駆動ユニット100の駆動力がリフト手段100Aに伝達される。   The positioning hole 100c and the positioning boss 2c, and the drive transmission shaft 102 and the positioning hole 2d as described above, when the paper feeding cassette 2 is mounted, ensure the positioning of the paper feeding cassette 2 and drive transmission. The distance between the shafts of the gear 101 and the cassette gear 14 can be accurately maintained, and the driving force of the pressure driving unit 100 is smoothly transmitted to the lift means 100A.

ところで、駆動伝達ギア101は、図8に示すようにギアスプリング106により矢印A方向に付勢されており、給紙カセット挿入時にカセットギア14の歯と駆動伝達ギア101の歯がスムーズに噛みあわなかった場合は、駆動伝達ギア101が矢印A方向と反対側に退避することができるようになっている。これにより、カセットギア14と駆動伝達ギア101の破損を防ぐ構成となっている。なお、このように駆動伝達ギア101が退避した場合は、後述する加圧モータ110が回動することにより、カセットギア14と駆動伝達ギア101が噛み合うようになる。   By the way, the drive transmission gear 101 is urged in the direction of arrow A by a gear spring 106 as shown in FIG. 8, and the teeth of the cassette gear 14 and the teeth of the drive transmission gear 101 smoothly mesh when the paper feed cassette is inserted. If not, the drive transmission gear 101 can be retracted to the side opposite to the arrow A direction. As a result, the cassette gear 14 and the drive transmission gear 101 are prevented from being damaged. When the drive transmission gear 101 is retracted in this way, the cassette motor 14 and the drive transmission gear 101 come into mesh with each other as the pressure motor 110 described later rotates.

図8において、110はウォームギア109を回転駆動するための加圧モータであり、この加圧モータ110は、上下2段の給紙カセット用にそれぞれ一つずつ設けられ、駆動フレーム100bに固定されている。ここで、このように減速手段にウォームギア109を設けることにより大きな減速比を得られるために、加圧駆動ユニット100をコンパクト化することが可能になっている。   In FIG. 8, reference numeral 110 denotes a pressure motor for rotationally driving the worm gear 109. One pressure motor 110 is provided for each of the upper and lower two-stage paper feed cassettes, and is fixed to the drive frame 100b. Yes. Here, since the large reduction ratio can be obtained by providing the reduction gear with the worm gear 109 in this way, the pressure drive unit 100 can be made compact.

そして、駆動伝達ギア101は、例えば図7に示すように、第1減速ギア107、第2減速ギア108を介してウォームギア109に噛み合うように構成されている。なお、第1減速ギア107、第2減速ギア108は駆動フレーム後100bに設けられた不図示の軸により回転自在に保持され、かつこれらの不図示の減速ギア軸は駆動フレーム前100aの穴部と嵌合して位置が決まるようになっている。   The drive transmission gear 101 is configured to mesh with the worm gear 109 via a first reduction gear 107 and a second reduction gear 108, for example, as shown in FIG. The first reduction gear 107 and the second reduction gear 108 are rotatably held by a shaft (not shown) provided at the rear 100b of the drive frame, and these reduction gear shafts (not shown) are holes in the front 100a of the drive frame. And the position is determined.

ところで、装置本体1には、給紙カセット2が装置本体1に挿入された際、装着が完了する前に給紙カセット2を検知する不図示の検知手段が設けられており、この検知手段が給紙カセット2を検知すると、不図示の制御部により、加圧モータ110が駆動されるようになっている。   By the way, the apparatus main body 1 is provided with a detection means (not shown) for detecting the paper feed cassette 2 before the mounting is completed when the paper feed cassette 2 is inserted into the apparatus main body 1. When the paper feed cassette 2 is detected, the pressure motor 110 is driven by a control unit (not shown).

そして、この加圧モータ110の駆動力はウォームギア109、第2減速ギア108、第1減速ギア107を介して駆動伝達ギア101に伝達され、この駆動伝達ギア101の駆動はラック部材13のギア部13bと噛み合っている給紙カセット2側のカセットギア14に伝達され、これによりラック部材13が図7の矢印B方向に移動する。なお、このようにラック部材13が移動すると、中板バネ12が引っ張られ、これにより押圧アーム11がやがて図5の矢印に示す時計方向に回動を始める。   The driving force of the pressure motor 110 is transmitted to the drive transmission gear 101 via the worm gear 109, the second reduction gear 108, and the first reduction gear 107, and the drive of the drive transmission gear 101 is driven by the gear portion of the rack member 13. This is transmitted to the cassette gear 14 on the sheet feeding cassette 2 side that meshes with 13b, whereby the rack member 13 moves in the direction of arrow B in FIG. When the rack member 13 is moved in this way, the middle leaf spring 12 is pulled, so that the pressing arm 11 eventually starts to rotate in the clockwise direction indicated by the arrow in FIG.

ここで、このようにラック部材13が移動すると、やがてラック部材13の検知用突起部13cをフォトインタラプタ103が検知し、このフォトインタラプタ103の検知信号は制御部に伝達され、これにより加圧モータ110の駆動が停止される。   Here, when the rack member 13 moves in this manner, the photo interrupter 103 eventually detects the detection protrusion 13c of the rack member 13, and the detection signal of the photo interrupter 103 is transmitted to the control unit, thereby the pressure motor. The driving of 110 is stopped.

なお、このように加圧モータ110の駆動が停止されたときは、中板バネ12によって押圧アーム11が図5の矢印に示す時計方向に回動し、これに伴い押圧アーム11を一端に取り付けられたリフトアーム10aも回動する。   When the driving of the pressure motor 110 is stopped in this way, the pressing arm 11 is rotated in the clockwise direction indicated by the arrow in FIG. 5 by the middle leaf spring 12, and the pressing arm 11 is attached to one end accordingly. The lift arm 10a thus rotated also rotates.

そして、このようにリフトアーム10aが回動すると、リフトアームスライダー10bを介して中板3が押し上げられ、中板3上に積載されたシートが、後述する図10に示すように給紙ローラと圧接し、所定の給紙圧を発生する。なお、このような給紙圧が発生することにより加圧駆動ユニット100に逆転方向に駆動力が発生するが、ウォームギア109の進み角と摩擦角の関係から逆転しないようにされている。   When the lift arm 10a rotates in this way, the intermediate plate 3 is pushed up via the lift arm slider 10b, and the sheets stacked on the intermediate plate 3 are brought into contact with the paper feed roller as shown in FIG. A predetermined sheet feeding pressure is generated by pressure contact. When such a sheet feeding pressure is generated, a driving force is generated in the pressure driving unit 100 in the reverse rotation direction, but is not reversed due to the relationship between the advance angle of the worm gear 109 and the friction angle.

次に、図10を用いて給紙圧を発生させる仕組みについて説明する。   Next, a mechanism for generating the sheet feeding pressure will be described with reference to FIG.

図10において、1AはシートSを図1に示す装置本体内に設けられた不図示の画像形成部に送り出すシート給送装置であり、このシート給送装置1Aはシート給送手段である給紙ローラ10を備えている。ここで、この給紙ローラ10は給紙カセット2の上方に設けられると共に、所定の当接圧でシートSと接し、不図示の駆動手段によって駆動回転することにより、シートSを画像形成部に送り出すようにしている。そして、この不図示の画像形成部は、このように給紙ローラ10から送り出されたシートSに画像を形成する。   In FIG. 10, 1A is a sheet feeding device that feeds a sheet S to an image forming unit (not shown) provided in the apparatus main body shown in FIG. 1, and this sheet feeding device 1A is a sheet feeding means that is a sheet feeding means. A roller 10 is provided. Here, the sheet feeding roller 10 is provided above the sheet feeding cassette 2, contacts the sheet S with a predetermined contact pressure, and is driven to rotate by a driving unit (not shown), thereby causing the sheet S to enter the image forming unit. I am trying to send it out. The image forming unit (not shown) forms an image on the sheet S sent out from the paper feed roller 10 in this way.

ところで、図10の(a)は、中板3の上に略満載にシートSが積載されている状態を示しており、このようにシートSの積載量が多い時には中板3は給紙カセット2の下部に位置している。そして、このように中板3が下部に位置している時は、既述した中板バネ12により発生する弾性力と、中板補助バネ9が発生する弾性力の2つが合わさって給紙圧となる。   Incidentally, FIG. 10A shows a state in which the sheets S are stacked on the intermediate plate 3 in a substantially full load. When the amount of stacked sheets S is large as described above, the intermediate plate 3 becomes the paper feed cassette. 2 is located at the bottom. When the intermediate plate 3 is positioned at the lower portion as described above, the two of the elastic force generated by the intermediate plate spring 12 and the elastic force generated by the intermediate plate auxiliary spring 9 are combined and the feeding pressure is increased. It becomes.

一方、シートSの積載量が少ないときには、中板3は図10の(b)に示すように、給紙カセット2の上部に位置するようになる。そして、このように中板3が上部に位置している時は、中板3から中板補助バネ9が離間し、中板バネ12が発生する弾性力によって給紙圧が生じる。   On the other hand, when the stacking amount of the sheets S is small, the intermediate plate 3 is positioned above the sheet feeding cassette 2 as shown in FIG. When the intermediate plate 3 is positioned at the upper portion as described above, the intermediate plate auxiliary spring 9 is separated from the intermediate plate 3, and the sheet feeding pressure is generated by the elastic force generated by the intermediate plate spring 12.

ここで、中板バネ12によって中板3に与える給紙圧は、リフトアーム10aの回動によって発生させるために回動角度の影響を受ける。ここで、この回動角度の影響とは、中板バネ12は伸縮に応じて線形の弾性力を発生させる引っ張りバネであるが、中板3の回動角度に対しては引っ張り力を発生するため、中板3に与える圧は非線形となる。即ち、中板3の回動角度はシート積載量によって変化するものであるため、シート積載量に対して非線形の給紙圧を与えることになる。   Here, since the sheet feeding pressure applied to the middle plate 3 by the middle plate spring 12 is generated by the rotation of the lift arm 10a, it is affected by the rotation angle. Here, the influence of the rotation angle is that the middle plate spring 12 is a tension spring that generates a linear elastic force according to expansion and contraction, but a tension force is generated with respect to the rotation angle of the middle plate 3. Therefore, the pressure applied to the intermediate plate 3 is non-linear. That is, since the rotation angle of the intermediate plate 3 varies depending on the sheet stacking amount, a nonlinear sheet feeding pressure is applied to the sheet stacking amount.

一方、給紙ローラ10によりシートを確実に送り出すためには、シートSを一定の給紙圧で給紙ローラ10に押し付けることが望ましく、このためには中板3に対し給紙ローラ側に略線形の給紙圧を加える必要がある。   On the other hand, in order to reliably feed the sheet by the sheet feed roller 10, it is desirable to press the sheet S against the sheet feed roller 10 with a constant sheet feed pressure. It is necessary to apply linear feed pressure.

そこで、本実施の形態においては、中板補助バネ9として伸縮に対して非線形の弾性力を発生させる円錐バネを使用し、中板バネ12が発生させている給紙圧が、シートを一定の力で給紙ローラ10に押し付けるために設計上必要とする略線形の領域にある時には、中板補助バネ9を中板3から離間させると共に、中板バネ12が発生させている圧が設計上必要とする略線形の領域から外れるところでは中板補助バネ9を中板3に当接させ、不足する給紙圧を補うようにしている。   Therefore, in the present embodiment, a conical spring that generates a non-linear elastic force with respect to expansion and contraction is used as the intermediate plate auxiliary spring 9, and the sheet feeding pressure generated by the intermediate plate spring 12 keeps the sheet constant. When it is in a substantially linear region that is required for design to press against the paper feed roller 10 by force, the intermediate plate auxiliary spring 9 is separated from the intermediate plate 3 and the pressure generated by the intermediate plate spring 12 is designed. The intermediate plate auxiliary spring 9 is brought into contact with the intermediate plate 3 so as to compensate for the insufficient sheet feeding pressure when it is outside the required substantially linear region.

下記の表1は中板バネ12及び中板補助バネ9によって中板3を押し上げる圧を表したものである。なお、この表1において、横軸はシートの積載量を、縦軸は中板3を押し上げる圧を示している。また、表1の「中板バネ」の線は、中板バネ12によって中板3に与える圧を、「中板補助バネ」の線は、中板補助バネ9によって中板3に与える圧を、「総圧」は中板バネ12と中板補助バネ9とで中板3に与えている圧を表している。   Table 1 below shows the pressure for pushing up the intermediate plate 3 by the intermediate plate spring 12 and the intermediate plate auxiliary spring 9. In Table 1, the horizontal axis indicates the amount of stacked sheets, and the vertical axis indicates the pressure for pushing up the intermediate plate 3. In addition, the “intermediate plate spring” line in Table 1 indicates the pressure applied to the intermediate plate 3 by the intermediate plate spring 12, and the “intermediate plate auxiliary spring” line indicates the pressure applied to the intermediate plate 3 by the intermediate plate auxiliary spring 9. “Total pressure” represents the pressure applied to the intermediate plate 3 by the intermediate plate spring 12 and the intermediate plate auxiliary spring 9.

Figure 0004498202
Figure 0004498202

ここで、この表1に示すように中板バネ12によって中板3に与える圧は、既述したようにシート積載量(回動角度)に対して非線形の圧になる。また、中板補助バネ9は、シートの積載量が少ない時には中板3に当接しないが、シートの積載量がある一定のところ、本実施の形態においては、積載量が30%となると、中板3に対して非線形の圧を与えるようになっている。言い換えると、中板バネ12の弾性力は、中板3に積載されているシートが所定枚数以下(積載量30%以下)のときには線形に変化し、中板3に積載されているシートが所定枚数以下のとき中板補助バネ9は中板3に当接しない。   Here, as shown in Table 1, the pressure applied to the intermediate plate 3 by the intermediate plate spring 12 is a non-linear pressure with respect to the sheet stacking amount (rotation angle) as described above. The intermediate plate auxiliary spring 9 does not contact the intermediate plate 3 when the sheet stacking amount is small. However, in the present embodiment, when the sheet stacking amount is constant, the stacking amount is 30%. A non-linear pressure is applied to the intermediate plate 3. In other words, the elastic force of the middle plate spring 12 changes linearly when the number of sheets stacked on the middle plate 3 is less than a predetermined number (the loading amount is 30% or less), and the sheets stacked on the middle plate 3 are predetermined. When the number is less than the number, the middle plate auxiliary spring 9 does not contact the middle plate 3.

一方、シートの積載量がある一定のところまでくると、中板バネ12、中板補助バネ9のいずれのバネ9,12もシート積載量に対して非線形の圧を与えるようになり、この結果、総圧として非線形(中板バネ12)と非線形(中板補助バネ9)の圧が合わさって略線形(総圧)の圧を中板3に与えることになる。そして、このようにシートSの積載量に関係なく中板3に略線形の圧を与えることで、シートが給紙ローラ10に当接する圧、即ち給紙圧が略一定のものとなる。   On the other hand, when the sheet stacking amount reaches a certain position, the springs 9 and 12 of the middle plate spring 12 and the middle plate auxiliary spring 9 apply a non-linear pressure to the sheet stacking amount. The non-linear (intermediate plate spring 12) and non-linear (intermediate plate auxiliary spring 9) pressures are combined to give a substantially linear (total pressure) pressure to the intermediate plate 3. Thus, by applying a substantially linear pressure to the intermediate plate 3 regardless of the stacking amount of the sheets S, the pressure at which the sheet abuts against the sheet feeding roller 10, that is, the sheet feeding pressure becomes substantially constant.

ところで、中板3にシートを積載した際、中板3にはシートSの重量により中板3を押し下げる力が生じる。ここで、給紙カセット2内に積載されているシートSは同サイズで、同じツボ量のシートが積載されていると考えると、シートSの積載量に比例して中板3を押し下げる力が強くなる。   By the way, when the sheets are stacked on the intermediate plate 3, the intermediate plate 3 has a force to push down the intermediate plate 3 due to the weight of the sheet S. Here, assuming that the sheets S stacked in the sheet feeding cassette 2 have the same size and the same amount of points are stacked, a force to push down the intermediate plate 3 in proportion to the stacked amount of the sheets S is obtained. Become stronger.

なお、給紙圧は中板3を押し上げる力から、中板3が重量によって下方へ下がろうとする力や、積載されたシート重量などを差し引きしたものであるので、中板3を給紙ローラ10に押し付けようとする総圧から、中板3とシート積載重量を差し引いた値が給紙圧となる。そして、中板3の重量は略一定であり、シート積載重量は積載量に対して比例するので、中板3を押し上げる総圧が略一定であれば、給紙圧も略一定となる。   Note that the sheet feeding pressure is obtained by subtracting the force by which the middle plate 3 is lowered downward by the weight, the weight of the stacked sheets, and the like from the force that pushes up the middle plate 3, so that the middle plate 3 is fed by the feeding roller. A value obtained by subtracting the intermediate plate 3 and the sheet stacking weight from the total pressure to be pressed to 10 is the sheet feeding pressure. Since the weight of the intermediate plate 3 is substantially constant and the sheet stacking weight is proportional to the stacking amount, if the total pressure for pushing up the intermediate plate 3 is substantially constant, the sheet feeding pressure is also substantially constant.

ここで、中板バネ12のように、伸縮に応じて線形の圧を発生させる引っ張りバネや圧縮バネの場合、リフトアーム10aの回動によって中板3に圧を生じさせる為、リフトアーム10aの回動角度の影響によって中板3に生じる圧は非線形のものとなる。   Here, in the case of a tension spring or a compression spring that generates a linear pressure according to expansion and contraction, such as the middle plate spring 12, in order to generate pressure on the middle plate 3 by the rotation of the lift arm 10a, The pressure generated in the intermediate plate 3 due to the influence of the rotation angle is non-linear.

しかし、本実施の形態のように、中板補助バネ9のような非線形の圧を発生させるバネ(円錐バネなど)を組み合わせて中板3に圧を生じさせる構成にすることにより、リフトアーム10aの回動角度によって生じた中板バネ12による非線形の圧と、非線形の中板補助バネ9によって生じた圧とが合わさって、略線形の圧を中板3にかけることができる。   However, as in the present embodiment, the lift arm 10a is configured by generating a pressure on the intermediate plate 3 by combining a spring (such as a conical spring) that generates nonlinear pressure such as the intermediate plate auxiliary spring 9. The non-linear pressure generated by the middle plate spring 12 generated by the rotation angle of the first and second pressures generated by the non-linear middle plate auxiliary spring 9 can be combined to apply a substantially linear pressure to the middle plate 3.

つまり、中板3を弾性力によって回動させる中板補助バネ9として、リフトアーム10aを回動させた際、リフトアーム10aの回動に伴って非線形となる中板バネ12の弾性力を補償するよう伸縮に対して非線形の弾性力を発生させるものを使用することにより、略線形の圧を中板3にかけることができる。これにより、複数のバネを使っているにもかかわらず、安定した給紙圧を得ることができ、安定した給紙性能を確保することができる。   That is, as the intermediate plate auxiliary spring 9 that rotates the intermediate plate 3 by elastic force, when the lift arm 10a is rotated, the elastic force of the intermediate plate spring 12 that becomes nonlinear with the rotation of the lift arm 10a is compensated. By using a material that generates a non-linear elastic force with respect to expansion and contraction, a substantially linear pressure can be applied to the intermediate plate 3. Thereby, it is possible to obtain a stable sheet feeding pressure despite the use of a plurality of springs, and to secure a stable sheet feeding performance.

また、中板バネ12だけで中板3に圧を発生させようとした場合、回動角度の影響を小さくするためには、リフトアーム10aの回動支点と作用点との距離を大きくとらなければならない。もしくは、中板バネ12をリフトアーム10aに取り付けられた突起部11aにつけた場合も、リフトアーム10aの回動支点と突起部11aのバネ12が係っている力点との距離を大きくとらなければならない。   Further, when pressure is generated on the intermediate plate 3 only by the intermediate plate spring 12, in order to reduce the influence of the rotation angle, the distance between the rotation fulcrum of the lift arm 10a and the action point must be increased. I must. Alternatively, even when the middle plate spring 12 is attached to the protrusion 11a attached to the lift arm 10a, the distance between the pivot point of the lift arm 10a and the force point with which the spring 12 of the protrusion 11a is engaged must be kept large. Don't be.

しかし、本実施の形態のように、中板補助バネ9によって中板バネ12の弾性力を補償するように構成することにより、リフトアーム10aをコンパクトに設計することができ、またリフトアーム10aの突起部11aを回転支点の近くに設けることができるので装置サイズをコンパクトにすることができる。   However, the lift arm 10a can be designed to be compact by configuring so that the elastic force of the intermediate plate spring 12 is compensated by the intermediate plate auxiliary spring 9 as in the present embodiment. Since the protrusion 11a can be provided near the rotation fulcrum, the apparatus size can be made compact.

次に、本発明の第2実施の形態について説明する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described.

図11は本実施の形態に係るシート給送装置の要部を示す図であり、図11の(a)はシート略満載時の状態を示す図、図11の(b)はシート略少載時の状態を示す図である。   11A and 11B are diagrams showing a main part of the sheet feeding apparatus according to the present embodiment. FIG. 11A is a diagram showing a state when the sheets are substantially full, and FIG. It is a figure which shows the state of time.

そして、本実施の形態においては、中板補助バネ9はリフトアーム10aの真下に配置されており、中板補助バネ9はリフトアーム10aを押圧してリフトアームスライダー10bを介して中板3を押圧している。即ち、中板補助バネ9はシート積載量に関係なく常時リフトアーム10aに当接して、中板3を上方へと押し上げて圧を与えている。   In the present embodiment, the intermediate plate auxiliary spring 9 is disposed directly below the lift arm 10a, and the intermediate plate auxiliary spring 9 presses the lift arm 10a and moves the intermediate plate 3 through the lift arm slider 10b. Pressing. That is, the intermediate plate auxiliary spring 9 is always in contact with the lift arm 10a regardless of the sheet stacking amount, and pushes the intermediate plate 3 upward to apply pressure.

なお、このリフトアーム10aは既述した第1の実施の形態で説明したように、加圧駆動ユニット100から伝達された駆動を元に中板バネ12の弾性力によって中板3に圧を与えている。つまり、本実施の形態においては、リフトアーム10aを中板バネ12及び中板補助バネ9の弾性力によって回動させるようにしている。   As described in the first embodiment, the lift arm 10a applies pressure to the intermediate plate 3 by the elastic force of the intermediate plate spring 12 based on the drive transmitted from the pressure drive unit 100. ing. That is, in the present embodiment, the lift arm 10 a is rotated by the elastic force of the middle plate spring 12 and the middle plate auxiliary spring 9.

ところで、既述したように給紙ローラ10によりシートSを確実に送り出すためには、シートSを一定の力で給紙ローラ10に押し付ける必要があり、このためには中板3に対し給紙ローラ側に略線形の圧を加える必要がある。   By the way, as described above, in order to reliably feed the sheet S by the paper feed roller 10, it is necessary to press the sheet S against the paper feed roller 10 with a constant force. It is necessary to apply a substantially linear pressure to the roller side.

そこで、本実施の形態においては、中板補助バネ9として伸縮に対して非線形の弾性力を発生させる円錐バネを使用し、中板バネ12が発生させている圧が設計上必要とする略線形の給紙圧を出せない時に備え、中板補助バネ9を常時リフトアーム10aに当接させて設計上必要とする略線形の給紙圧を発生させるようにしている。   Therefore, in the present embodiment, a conical spring that generates a non-linear elastic force with respect to expansion and contraction is used as the intermediate plate auxiliary spring 9, and the pressure generated by the intermediate plate spring 12 is approximately linear in design. The intermediate plate auxiliary spring 9 is always brought into contact with the lift arm 10a so as to generate a substantially linear sheet feeding pressure necessary for design.

なお、本実施の形態においても、既述した第1の実施の形態と同様、中板バネ12が発生させる給紙圧が設計上必要とする略線形の領域にある時には、中板補助バネ9が中板3から離間する構成にし、中板バネ12が発生させる給紙圧が設計上必要とする略線形の領域から外れる前に中板補助バネ9が中板3に当接し、不足する給紙圧を補わせるように構成しても良い。   Also in the present embodiment, as in the first embodiment described above, when the sheet feeding pressure generated by the middle plate spring 12 is in a substantially linear region necessary for design, the middle plate auxiliary spring 9 is used. Are separated from the intermediate plate 3, and the intermediate plate auxiliary spring 9 comes into contact with the intermediate plate 3 before the sheet feeding pressure generated by the intermediate plate spring 12 deviates from the substantially linear region required for the design. You may comprise so that paper pressure may be supplemented.

下記の表2は本実施の形態に係るシート給送装置によって中板3を押し上げる圧を表したものである。なお、この表2において、横軸はシートの積載量を、縦軸は中板3を押し上げる圧を示している。また、表2の「中板バネ」の線は、中板バネ12によって中板3に与える圧を、「中板補助バネ」の線は、中板補助バネ9によって中板3に与える圧を、「総圧」は中板バネ12と中板補助バネ9とで中板3に与えている圧を表している。   Table 2 below shows the pressure for pushing up the intermediate plate 3 by the sheet feeding apparatus according to the present embodiment. In Table 2, the horizontal axis indicates the sheet stacking amount, and the vertical axis indicates the pressure for pushing up the intermediate plate 3. Further, the “intermediate plate spring” line in Table 2 indicates the pressure applied to the intermediate plate 3 by the intermediate plate spring 12, and the “intermediate plate auxiliary spring” line indicates the pressure applied to the intermediate plate 3 by the intermediate plate auxiliary spring 9. “Total pressure” represents the pressure applied to the intermediate plate 3 by the intermediate plate spring 12 and the intermediate plate auxiliary spring 9.

Figure 0004498202
Figure 0004498202

ここで、この表2に示すように中板バネ12によって中板3に与える圧は、既述したようにシート積載量(回動角度)に対して非線形の圧になる。また、中板補助バネ9は伸縮に対して非線形の圧を発生させる円錐バネである為、シート積載量に対して非線形の圧を与えている。   Here, as shown in Table 2, the pressure applied to the intermediate plate 3 by the intermediate plate spring 12 is a non-linear pressure with respect to the sheet stacking amount (rotation angle) as described above. Further, since the intermediate plate auxiliary spring 9 is a conical spring that generates a non-linear pressure with respect to expansion and contraction, a non-linear pressure is applied to the sheet stacking amount.

つまり、中板バネ12、中板補助バネ9のいずれのバネもシート積載量に対して非線形の圧を与えており、総圧として非線形(中板バネ12)と非線形(中板補助バネ9)の圧が合わさって略線形の圧を中板3に与えている。そして、このようにシートの積載量に関係なく中板3に略線形の圧を与えることで、シートSが給紙ローラ10に当接する圧、即ち給紙圧が略一定のものとなる。   That is, both the middle plate spring 12 and the middle plate auxiliary spring 9 apply a non-linear pressure to the sheet stacking amount, and the total pressure is non-linear (middle plate spring 12) and non-linear (middle plate auxiliary spring 9). Are combined to give a substantially linear pressure to the intermediate plate 3. Thus, by applying a substantially linear pressure to the intermediate plate 3 regardless of the sheet stacking amount, the pressure at which the sheet S abuts against the sheet feeding roller 10, that is, the sheet feeding pressure becomes substantially constant.

本発明の第1の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus including a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention. 上記シート給送装置の給紙カセットの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a sheet feeding cassette of the sheet feeding apparatus. 上記給紙カセットの中板を取り除いた状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which removed the intermediate plate of the said paper feed cassette. 上記給紙カセットに設けられたリフトアームを回動させる機構を説明する第1の図。FIG. 3 is a first diagram illustrating a mechanism for rotating a lift arm provided in the paper feed cassette. 上記給紙カセットに設けられたリフトアームを回動させる機構を説明する第2の図。FIG. 6 is a second diagram illustrating a mechanism for rotating a lift arm provided in the paper feed cassette. 上記シート給送装置に設けられた加圧駆動ユニットの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a pressure driving unit provided in the sheet feeding device. 上記シート給送装置の初期状態を示す図。The figure which shows the initial state of the said sheet feeding apparatus. 上記加圧駆動ユニットの他方向斜視図。The other direction perspective view of the said pressure drive unit. 上記シート給送装置の給紙圧発生状態を示す図。FIG. 6 is a diagram illustrating a state where a sheet feeding pressure is generated in the sheet feeding apparatus. 上記シート給送装置の給紙圧を発生させる仕組みを説明する図。FIG. 4 is a diagram illustrating a mechanism for generating a sheet feeding pressure of the sheet feeding apparatus. 本発明の第2の実施の形態に係るシート給送装置の給紙圧を発生させる仕組みを説明する図。FIG. 10 is a diagram illustrating a mechanism for generating a sheet feeding pressure of a sheet feeding apparatus according to a second embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 装置本体
1A シート給送装置
2 給紙カセット
9 中板補助バネ
10 給紙ローラ
10a リフトアーム
11 押圧アーム
11a 突起部
12 中板バネ
13 ラック部材
100 加圧駆動ユニット
100A リフト手段
110 加圧モータ
S シート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Apparatus main body 1A Sheet feeding apparatus 2 Paper feed cassette 9 Middle plate auxiliary spring 10 Paper feed roller 10a Lift arm 11 Press arm 11a Protrusion part 12 Middle plate spring 13 Rack member 100 Pressure drive unit 100A Lift means 110 Pressure motor S Sheet

Claims (8)

回動可能なシート積載板を有したシート収納手段と、前記シート積載板に積載されたシートを給送するシート給送手段と、前記シート積載板を押し上げて前記シート積載板に積載されたシートを前記シート給送手段に圧接させるリフト手段と、を備えたシート給送装置において、
前記リフト手段は、
前記シート積載板を押し上げる回動可能な加圧板と、
前記加圧板を弾性力によって回動させるために、前記シート積載板に積載されているシートが所定枚数以上で前記加圧板の回動角度が小さいときには非線形の弾性力を発生し、積載されているシートが所定枚数以下となって前記加圧板の回動角度が大きくなったときには線形の弾性力を発生する第1弾性部材と、
前記シート積載板を弾性力によって回動させるために、非線形の弾性力を発生する第2弾性部材と、
を備え、
前記第1弾性部材と前記第2弾性部材との弾性力により、積載されているシートと前記シート給送手段との間にシートの積載量に応じて略線形に変化する給紙圧を発生させることを特徴とするシート給送装置。
Sheet storage means having a rotatable sheet stacking plate, sheet feeding means for feeding sheets stacked on the sheet stacking plate, and sheets stacked on the sheet stacking plate by pushing up the sheet stacking plate In a sheet feeding apparatus comprising: lift means for pressing the sheet feeding means to the sheet feeding means,
The lift means includes
A rotatable pressure plate that pushes up the sheet stacking plate;
In order to rotate the pressure plate by an elastic force, when the number of sheets stacked on the sheet stacking plate is equal to or larger than a predetermined number and the rotation angle of the pressure plate is small, a non-linear elastic force is generated and stacked. A first elastic member that generates a linear elastic force when the number of sheets is less than a predetermined number and the rotation angle of the pressure plate is increased ;
A second elastic member that generates a non-linear elastic force to rotate the sheet stacking plate by an elastic force;
With
Due to the elastic force of the first elastic member and the second elastic member, a sheet feeding pressure that changes substantially linearly according to the amount of stacked sheets is generated between the stacked sheets and the sheet feeding means. A sheet feeding apparatus characterized by that.
前記シート積載板に積載されているシートが所定枚数以下のときには、前記第1弾性部材の弾性力のみにより略線形に変化する給紙圧を発生させ、シートが所定枚数以下のときには前記第2弾性部材は前記シート積載板に当接しないことを特徴とする請求項1記載のシート給送装置。 When the number of sheets stacked on the sheet stacking plate is less than a predetermined number, a sheet feeding pressure that changes substantially linearly is generated only by the elastic force of the first elastic member, and when the number of sheets is less than the predetermined number, the second elasticity member according to claim 1 Symbol placement of the sheet feeding apparatus is characterized in that it does not abut against the sheet stacking plate. 前記第1弾性部材は円筒状の引っ張りバネであり、前記第2弾性部材は円錐バネであることを特徴とする請求項1又は2記載のシート給送装置。 The first elastic member is a cylindrical tension spring, said second elastic member is a sheet feeding according to claim 1 or 2, wherein the a conical spring device. 回動可能なシート積載板を有したシート収納手段と、前記シート積載板に積載されたシートを給送するシート給送手段と、前記シート積載板を押し上げて前記シート積載板に積載されたシートを前記シート給送手段に圧接させるリフト手段と、を備えたシート給送装置において、
前記リフト手段は、
前記シート積載板を押し上げる回動可能な加圧板と、
前記加圧板を弾性力によって回動させるために、前記シート積載板に積載されているシートが所定枚数以上で前記加圧板の回動角度が小さいときには非線形の弾性力を発生し、積載されているシートが所定枚数以下となって前記加圧板の回動角度が大きくなったときには線形の弾性力を発生する第1弾性部材と、
前記加圧板を弾性力によって回動させるために、非線形の弾性力を発生する第2弾性部材と、
を備え、
前記第1弾性部材と前記第2弾性部材との弾性力により、積載されているシートと前記シート給送手段との間にシートの積載量に応じて略線形に変化する給紙圧を発生させることを特徴とするシート給送装置。
Sheet storage means having a rotatable sheet stacking plate, sheet feeding means for feeding sheets stacked on the sheet stacking plate, and sheets stacked on the sheet stacking plate by pushing up the sheet stacking plate In a sheet feeding apparatus comprising: lift means for pressing the sheet feeding means to the sheet feeding means,
The lift means includes
A rotatable pressure plate that pushes up the sheet stacking plate;
In order to rotate the pressure plate by an elastic force, when the number of sheets stacked on the sheet stacking plate is equal to or larger than a predetermined number and the rotation angle of the pressure plate is small, a non-linear elastic force is generated and stacked. A first elastic member that generates a linear elastic force when the number of sheets is less than a predetermined number and the rotation angle of the pressure plate is increased ;
A second elastic member that generates a non-linear elastic force to rotate the pressure plate by an elastic force ;
With
Due to the elastic force of the first elastic member and the second elastic member, a sheet feeding pressure that changes substantially linearly according to the amount of stacked sheets is generated between the stacked sheets and the sheet feeding means. A sheet feeding apparatus characterized by that.
前記第2弾性部材を、前記加圧板を下方から上方に向けて押し上げるように配置し、前記シート積載板に積載されているシートが所定枚数以下のときには、前記第1弾性部材の弾性力のみにより略線形に変化する給紙圧を発生させ、シートが所定枚数以下のときには前記第2弾性部材は前記加圧板に当接しないことを特徴とする請求項4記載のシート給送装置。 The second elastic member is arranged so that the pressure plate is pushed upward from below, and when the number of sheets stacked on the sheet stacking plate is less than a predetermined number, only the elastic force of the first elastic member is used. to generate a sheet feeding pressure that varies approximately linearly sheet according to claim 4 Symbol mounting of the sheet feeding apparatus, characterized in that said second elastic member is not in contact with the pressure plate when more than a predetermined number. 前記第1弾性部材は円筒状の引っ張りバネであり、前記第2弾性部材は円錐バネであることを特徴とする請求項4又は5記載のシート給送装置。 6. The sheet feeding apparatus according to claim 4, wherein the first elastic member is a cylindrical tension spring, and the second elastic member is a conical spring. ラックギヤを備えたラック部と、前記ラック部を駆動する駆動手段とを有し、前記リフト手段を駆動する加圧駆動手段を備え、
前記第1弾性部材の一端は前記ラック部に、他端は前記加圧板に設けられた係合部材に取り付けられ、前記駆動手段から伝達された駆動によって前記ラック部が移動する際、前記加圧板を介して伝達される前記第1弾性部材の弾性力によって前記シート積載板を押し上げることを特徴とする請求項1乃至のいずれか1項に記載のシート給送装置。
A rack portion having a rack gear; and a driving means for driving the rack portion; and a pressure driving means for driving the lift means,
One end of the first elastic member is attached to the rack portion, and the other end is attached to an engagement member provided on the pressure plate. When the rack portion is moved by the drive transmitted from the driving means, the pressure plate sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterized in that push the sheet stacking plate by the elastic force of the first elastic member transmitted via the.
求項1乃至のいずれか1項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置から送り出されたシートに画像を形成する画像形成部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
A sheet feeding apparatus according to any one of Motomeko 1 to 7,
An image forming unit that forms an image on the sheet fed from the sheet feeding device;
An image forming apparatus comprising:
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