JP4492111B2 - 形状の良好な超高強度鋼板の製造方法 - Google Patents
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1)Ac1変態点以上の温度で均熱し、2)急冷開始温度:500℃以上から200℃以下まで100℃/s以上の冷却速度で急冷し、3)焼戻温度まで、10℃/s以上の昇温速度で急速加熱し、4)200〜500℃(ただし、300℃以下を除く)の温度で焼戻処理を行う。
1)Ac1変態点以上の温度で均熱し、2)急冷開始温度:500℃以上から200℃以下まで300℃/s以上の冷却速度で急冷し、3)焼戻温度まで、10℃/s以上の昇温速度で急速加熱し、4)200〜500℃(ただし、300℃以下を除く)の温度で焼戻処理を行う。
所望の強度を確保するために必須の元素であり、そのためには0.03%以上必要である。しかし、0.25%を超えると急冷時に発生する変態歪が増大して鋼板形状が劣化してしまう。以上より、Cは0.03%以上0.25%以下とする。
2%を超えると化成処理性等の表面品質が著しく劣化するので、Siは2%以下とする。
C同様に、強度確保に必須の元素であり、そのためには1%以上必要である。しかし、3.5%を超えると急冷時に発生する変態歪が増大して鋼板形状が劣化してしまう。以上より、Mnは1%以上3.5%以下とする。
0.08%を超えると溶接性が劣化するので、Pは0.08%以下とする。
不純物であり、含有量が高いとPと同様に溶接性が劣化する。そのためSは0.01%以下とする。
sol.AlとNは、通常の鋼に含有される量であれば本発明の効果を損なわないが、含有量が多いと粗大なAlNが増加して延性が低下する。そのためsol.Al は0.1%以下、Nは0.007%以下が好ましい。
いずれもオーステナイトを安定化させて鋼の焼き入れ性を高め、鋼板の強度上昇に寄与する元素である。このような所望の効果を得るためCr、Mo、Vはそれぞれ0.05%以上必要である。一方、それぞれ0.5%を超えて添加しても効果が飽和する。以上より、Crは0.05%以上0.5%以下、Moは0.05%以上0.5%以下、Vは0.05%以上0.5%以下の範囲で添加することが好ましい。
均熱後の冷却過程におけるフェライトの析出を抑制して鋼板の高強度化に寄与する。このような効果を得るためにBは0.0002%以上必要である。一方、0.002%を超えて添加しても効果が飽和する。以上より、Bは0.0002%以上0.002%以下の範囲で添加することが好ましい。
組織を微細化して強度上昇、材質改善に寄与する。0.005%未満では十分な細粒化効果と析出強化が得られない。一方、0.1%を超えて添加しても効果が飽和する。以上より、Nb、Tiともに0.005%以上0.1%以下の範囲で添加することが好ましい。なお、これらを添加する場合、Nb、Tiの1種または2種を含有することが可能である。
急速加熱としては、誘導加熱を利用することが望ましい。急速加熱を誘導加熱により行うことで、雰囲気加熱に比べて鋼板の板厚方向で均一な温度分布がとれ、歪がさらに均一に解放される。しかし、急速加熱方法は誘導加熱に限定されず、輻射加熱や直火加熱等の方法を用いてもよい。
Claims (5)
- mass%で、C:0.03〜0.25%、Si:2%以下、Mn:1〜3.5%、P:0.08%以下、S:0.01%以下、sol.Al: 0.1%以下、N: 0.007%以下を含有し、残部Fe及び不可避不純物からなる鋼を熱間圧延、酸洗、またはさらに冷間圧延し、次いで焼鈍・焼戻、調圧して超高強度鋼板を製造するに際し、前記焼鈍・焼戻を下記1)〜4)にて行うことを特徴とする形状の良好な超高強度鋼板の製造方法。
1)Ac1変態点以上の温度で均熱し、
2)急冷開始温度:500℃以上から200℃以下まで100℃/s以上の冷却速度で急冷し、
3)焼戻温度まで、10℃/s以上の昇温速度で急速加熱し、
4)200〜500℃(ただし、300℃以下を除く)の温度で焼戻処理を行う - mass%で、C:0.03〜0.25%、Si:2%以下、Mn:1〜3.5%、P:0.08%以下、S:0.01%以下、sol.Al: 0.1%以下、N: 0.007%以下を含有し、残部Fe及び不可避不純物からなる鋼を熱間圧延、酸洗、またはさらに冷間圧延し、次いで、焼鈍・焼戻、調質圧延して超高強度鋼板を製造するに際し、前記焼鈍・焼戻を下記1)〜4)にて行うことを特徴とする形状の良好な超高強度鋼板の製造方法。
1)Ac1変態点以上の温度で均熱し、
2)急冷開始温度:500℃以上から200℃以下まで300℃/s以上の冷却速度で急冷し、
3)焼戻温度まで、10℃/s以上の昇温速度で急速加熱し、
4)200〜500℃(ただし、300℃以下を除く)の温度で焼戻処理を行う - 請求項1または2に記載の鋼に、さらに、Cr:0.05〜0.5%、Mo:0.05〜0.5%、V:0.05〜0.5%、B:0.0002〜0.002%の1種または2種以上を含有することを特徴とする請求項1又は2に記載の形状の良好な超高強度鋼板の製造方法。
- 請求項1ないし3に記載の鋼に、さらに、Nb:0.005〜0.1%、Ti:0.005〜0.1%の1種または2種を含有することを特徴とする請求項1ないし3に記載の形状の良好な超高強度鋼板の製造方法。
- 急速加熱を誘導加熱により行うことを特徴とする請求項1ないし4に記載の形状の良好な超高強度鋼板の製造方法。
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JPH07316663A (ja) * | 1994-05-23 | 1995-12-05 | Nippon Steel Corp | 連続焼鈍によるコイル内材質均一性に優れた非時効深絞り用冷延鋼板の製造方法 |
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