JP4491089B2

JP4491089B2 - Breast milk pad container

Info

Publication number: JP4491089B2
Application number: JP26583699A
Authority: JP
Inventors: 育子三上; 仁月村; 洋一仲田
Original assignee: Pigeon Corp
Current assignee: Pigeon Corp
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 1999-09-20
Publication date: 2010-06-30
Anticipated expiration: 2019-09-20
Also published as: JP2000309391A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、授乳期の母親が、ブラジャー等の下着と***との間に介装するための母乳パッドを収容する収容体の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような母乳パッドは、例えば図２５に示すように使用されている。
図において、ブラジャー２の各カップ３，３の内側には、ほぼ円形のドーム状でなる母乳パッド１，１がひとつづつ介装されるようになっている。
【０００３】
このような母乳パッド１，１は、正面図である図２６（ａ）及び側面図である図２６（ｂ）に示すように、円形のドーム状に形成されており、厚み方向に複数の柔軟材料を積層して構成されている。すなわち、母乳パッド１は、使用者の肌と直接接触する内側表面に表面材を配置し、その次に吸収材を配置し、少なくとも外側には液体が吸収材からしみ出て着衣を汚すことがないように防水材料が積層されて構成されている。
【０００４】
また、この防水材料の表面側の所定の位置には、接着剤等を適用した接着部４が設けられており、図２５に示すようにブラジャー２のカップ３の内側にこの接着部４を貼りつけて固定して用いる。これにより、下着と母乳パッド１とがずれないようにして使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような母乳パッド１は、その販売に際して、図２７の矢印に示すように２つ折りされて、例えば、図２８に示すような半円もしくは半月形にして、個装収容体５にひとつずつ包装されている。
この場合、個装収容体５は、例えばポリエチレンフィルム等により形成された袋体でなっており、使用の際には、その一面（図２８において上面）の中央付近に幅方向に設けられた切断線５ｃに沿って切り離す。そして、その切り口から，もしくは切り口を手掛かりにして、上面部の一方，例えば５ａ側を図２８に示すように切り離して、内部に収容されている２つ折り母乳パッド１を取り出すようになっている。
【０００６】
そして、取り出した母乳パッド１については、図１５にて説明した剥離紙４を手で剥がして、下着の内側に装着するようにして使用されている。このため、ひとつの母乳パッド１を使用するのに、収容体５を破く動作と、さらに取り出した母乳パッド１の剥離紙４を剥がす動作とを必要とし、手間がかかり、使い勝手が悪いという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、収容体を破くだけの簡単な作業で、母乳パッドを収容体から取り出して、すぐに使用できるようにした母乳パッド収容体を提供すること目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、請求項１の発明にあっては、液体を吸収する吸収体と、この吸収体より外側に配置された防水材とを積層して本体を形成する母乳パッドを収容する収容体であって、一方向に帯状に長い前記収容体の中央領域に対して２つ折りとした前記母乳パッドが長手方向に沿って前後に並ぶように、前記長手方向に対して同じ向きにして２つ配置されていて、前記収容体の前記中央領域に対して、長さ方向に連設された両端部領域がそれぞれ各母乳パッドの上に重ねられるか、前記両端部領域の一方が前記２つの母乳パッドの他方の上に重ねられるようにして、２つの母乳パッドの向きが互い違いになって重ねられるように包まれており、かつ前記母乳パッドの防水材の表面側には、接着部が設けられていて、この接着部は、前記母乳パッドが前記収容体に収容された状態にて、この収容体の内側に仮固定されている母乳パッド収容体により、達成される。
【０００９】
上記構成によれば、帯状に長い収容体の中央領域に２つ折りにされた母乳パッドが向きを揃えて配置されている。このため、収容体の両端部の少なくとも一方を折り返して、どちらかの母乳パッドの上に配置した状態にて、２つの母乳パッドの間で、収容体を２つ折りとし、母乳パッドどうしを重ねると、各母乳パッドは、互いに逆向きとなって重なることになる。
これにより、２つ折りにした収容体の形状は、左右同じ厚みとなり、これら収容体を多数重ねてパッケージを形成する際に、柔軟な素材にてバランスのとれた矩形状あるいは直方体等のパッケージを容易に形成できる。
しかも、ひとつの収容体に２つの母乳パッドを形成したため、ひとつの収容体を破くだけで２個の母乳パッドを同時に取り出すことができる。
そして、この母乳パッドを収容体から取り出すだけで、母乳パッドの接着部を露出させることができる。このため、使用開始が簡単で、剥離紙等のごみを始末する必要もない。
【００１０】
好ましくは、前記中央領域に連設された端部領域の一方を折り返して、いずれか一方の母乳パッドに重ね、その上に他方の母乳パッドを重ねるようにして包んだことを特徴とする。
【００１１】
好ましくは、前記中央領域から長さ方向に連設された両端部領域が互いに向き合うように内側に折り返された状態で、各端部領域と前記中央領域の各側縁部とが互いに固定されていることを特徴とする。
好ましくは、前記中央領域の表面には、各母乳パッドの接着部を形成するための接着剤が予め適用された状態にて、各母乳パッドが収容されていることを特徴とする。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施形態を添付図面を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００３３】
第１の実施形態
図１は、本発明の実施形態による母乳パッドの外観を示す概略斜視図であり、図２は、図１の母乳パッドを装着した状態で、その内部構造を示す概略断面図である。
これらの図を参照して、先ず本実施形態における母乳パッドの構造を説明する。
【００３４】
図２に示すように、母乳パッド１０は、使用者が装着した状態では、その***１４の前面に位置する。この状態にて母乳パッド１０の外側（図２の左側）には、防水材１１が配置されており、内面側（図２において右側）には、表面材１３が配置されている。
そして、表面材１３と防水材１１の間には、吸収体１２が配置されており、これら表面材１３、防水材１１、吸収材１２は、例えば、それぞれほぼ円形に形成され、重ねられて、積層状態にて、母乳パッド１０の本体１８を構成している。
【００３５】
上記防水材１１は、液体を通さないが、好ましくは水蒸気を透過させて蒸れを防止でき、ある程度可撓性を備えている材料が選択されることが好ましい。また、防水材１１は、従来用いられていた熱変形可能な防水材と比べると柔軟な素材で形成されている。また、防水材１１を構成する材料は、耐熱性と防水性を備えていればよく、従来のように熱変形可能な材料でなくてもよい。
このような材料としては、例えばポリエチレンラミネート紙、ポリエチレンラミネート不織布やメルトブロー製法の不織布等が用いられる。
【００３６】
また、防水材１１の表面には、図１に示すように、接着部４が設けられている。この接着部４は、後述するように収容体に適用された接着剤が付着されることによって形成されるようにしてもよく、あるいは、そのような構造にしない場合には、防水材１１の表面に接着剤を適用し、その上に剥離紙を貼ることで、これを剥がして、図２５にて説明したようなブラジャー２のカップ３の内側にこの接着部４を貼りつけて固定できるようになっている。この点については、後で詳しく述べる。
【００３７】
上記表面材１３は、直接使用者の肌と接触する部材であり、母乳等の水分を良く透過し、肌ざわりのよい素材が選択される。つまり、表面材１３は、直接使用者の肌に触れるため、肌を必要以上に損なうことなく、肌触りのよい点等を考慮して、これに適した材料が選択される。好ましくは、ドライメッシュシート（ポリエチレン等により形成した網目状シート）や、不織布が用いられる。
【００３８】
吸収体１２は、液体吸収性に優れた素材が選択され、パルプの繊維体や積層体やシート体が用いられる。さらに吸収体１２には、これらパルプ素材等に液体吸収性に優れ、液体をそのまま，あるいは半固化もしくは固化して保持する機能を備える材質の粒状物であるポリマーが混入使用されている。
このような材料としては、例えば吸水性の重合体が適しており、例えばポリアクリル酸塩系共重合体、澱粉−アクリロニトリルグラフト共重合体の加水分解物、澱粉−アクリル酸グラフト共重合体、ポリビニルアルコール−アクリル酸塩共重合体、カルボキシメチルセルロース変成物等が挙げられる。
そして、吸収体１２は、図３に示すように、ティシュ１５に包まれている。これにより、上記粒状のポリマー等が漏れでないようになっている。
以上の構成でなる母乳パッド１０は、図２５にて説明したのと同様に、半分に折り曲げられることによって、半円形もしくは半月形となって、図３の収容体に収容される。
【００３９】
図３は、上記母乳パッド１０を２つ収容して単位包装するための収容体２０を示しており、本発明の第１の実施形態を示している。
図において、収容体は、一方向に長い帯状の部材であり、後述する製造工程において、例えば、帯状にしたポリエチレン製のフィルムとして供給されるものである。
単位包装するための収容体２０としてのフィルムでは、２つの母乳パッド１０を直列に収容するのに十分な幅と長さを備える中央の領域２１と、この中央領域２１の各端部から長さ方向にそれぞれ連設された２つの端部領域２２と２３が形成されている。
【００４０】
図４に示すように、収容体２０の中央領域２１には、その長さ方向に直列に並ぶように２つの母乳パッド１０，１０が載置されている。この状態では、各母乳パッド１０，１０は上述したようにそれぞれ２つ折りされており、図４にて示されているように、同じ向きにされている。例えば図において上側に各２つ折り母乳パッド１０，１０のＲ状の周縁が位置するように、その向きが揃えられている。
【００４１】
さらに、図４に示すように、収容体２０の各端部領域２２，２３は、それぞれ内側に、かつ互いの端面が向き合うように折り返されるようになっている。
ここで、図４の仮想の直線Ｌにて示されているように、中央領域２１を等距離に載置されるべき分割する場合，すなわち、中央領域２１に置かれる母乳パッド１０どうしの間でさらに領域を分割する。そして、各端部領域２２，２３のそれぞれの側縁部２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂに対応した位置となる中央領域２１の各側縁部を２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄとする。これら各側縁部は、後述する製造工程において、端部領域２２の側縁２２ａは、その下に位置する中央領域２１の側縁部２１ａと、端部領域２２の側縁２２ｂは、その下に位置する中央領域２１の側縁部２１ｂと、端部領域２３の側縁２３ａは、その下に位置する中央領域２１の側縁部２１ｃと、端部領域２３の側縁２３ｂは、その下に位置する中央領域２１の側縁部２１ｅとそれぞれ固定される。
尚、この固定の工程は、実際は後述するように、図６の工程よりも後工程で行われることができる。
【００４２】
これにより、図４の仮想の直線Ｌと直交する方向の断面を示す図５に表されているように、各端部領域２２，２３に対応して、袋状の部分２３と２４とがそれぞれ形成される。この袋状部分２２と２３に母乳パッド１０，１０がそれぞれひとつずつ収容されている。
そして、好ましくは、端部領域２２と２３の間に、例えば、固定手段として固定用のテープ２６を貼れば、各端部領域２２と２３の各端面がほぼ閉じられて、衛生的である。
【００４３】
さらに、図４の仮想線Ｌに沿って折り曲げて、図４及び図５の矢印に示すように各袋状部分２２と２３とを重ねるようにする。これにより、収容体２０全体は、図６に示すように二つ折りの単位包装となる。
この状態では、収容体２０内において、２つ折りの母乳パッド１０，１０は、それぞれ向きを逆にして重ねられており、このため、収容体２０の図において左側の厚みＴ１（高さ）と右側の厚みＴ２（高さ）はほぼ等しくなる。
【００４４】
図７は、収容体２０による異なる包装態様における上記実施形態の変形例を示している。
図７では、収容体３０の端部領域２２だけが、母乳パッド１０，１０の間に入り込んでおり、この状態で、収容体３０の中央領域及び他の端部領域２３は、母乳パッド１０，１０の周囲をつつみこむように包装されている。
このような包装形態においても、収容体３０内において、２つ折りの母乳パッド１０，１０は、それぞれ向きを逆にして重ねられており、このため、収容体２０の図において左側と右側の厚みはほぼ等しくなる。
【００４５】
第２の実施形態
図８は、本発明の第２の実施形態を示している。
この第２の実施形態において、上述の第１の実施形態と同一の符号を付した箇所は共通する構成であるから、重複する説明は省略し、相違点を中心に説明する。
図において、収容体４０は第１の実施形態の収容体とその材質等は同じであり、ひとつの母乳パッド１０を収容している。このため、図８の収容体４０の図において左右の長さは、第１の実施形態よりも小さくなる。
【００４６】
図において、母乳パッド１０の下面（防水材の表面）には、接着部４が位置しており、この接着部４には、剥離紙４２が貼られている。そして、この剥離紙４２は、収容体４０の内面に形成された接着部４３に固定されている。
つまり、この場合、接着部４と接着部４３とは、例えば異なる接着剤を使う等の手段により、接着部４３は、接着部４よりも接着力が強くなるように形成されている。
【００４７】
第２の実施形態は以上のように構成されており、使用者は、収容体４０を破くだけで、母乳パッド１０を取り出せる。この母乳パッド１０は取り出される時に剥離紙４２との仮固定が解除される。何故なら、収容体４０と剥離紙４２との接着部４３の接着力は、母乳パッド１０と剥離紙４２との間の接着部４の接着力よりも強いから、収容体４０から、母乳パッド１０を取り出す作業において、これと同時に母乳パッド４０から剥離紙４２が剥がされて、接着部４が露出するのである。
したがって、この実施形態においても、使用者は、収容体４０を破くだけで、ひとつの母乳パッド１０をその接着部４が露出した状態にて取り出すことができるのである。
【００４８】
第３の実施形態
図９は、本発明の第３の実施形態を示している。
この第３の実施形態において、上述の第１又は第２の実施形態と同一の符号を付した箇所は共通する構成であるから、重複する説明は省略し、相違点を中心に説明する。
図において、収容体５０は、ひとつの母乳パッド１０を収容しており、収容体５０は第１の実施形態の収容体とその材質等は同じでありの左右の長さが、第１の実施形態よりも小さい点は、第２の実施形態の場合と同様である。
【００４９】
図９において、収容体５０の内面には、剥離部５１が形成されている。この剥離部５１は、収容体５０の剥離部５１が形成されていない内面よりも、平滑なはがれやすい面を形成している。この剥離部５１は、例えば、シリコンコートされたポリエチレンフィルムにより形成されている。
一方、母乳パッド１０の下面（防水材の表面）には、接着部４が位置しており、この接着部４には、上記剥離部５１が仮固定されている。
【００５０】
第３の実施形態は以上のように構成されており、使用者は、収容体５０を破くだけで、母乳パッド１０を取り出せる。この母乳パッド１０は取り出される時に接着部４が露出される。つまり、この接着部４は、収容体５
０の特に剥がれやすくした剥離部５１に仮固定されているだけなので、収容体５０から、母乳パッド１０を取り出す作業において、これと同時に母乳パッド１０の接着部４と剥離部５１との仮固定が簡単に解除されて、接着部４が露出するのである。
したがって、この実施形態においても、使用者は、収容体５０を破くだけで、ひとつの母乳パッド１０をその接着部４が露出した状態にて取り出すことができるのである。
尚、第２及び第３の実施形態は、収容体内にひとつの母乳パッド１０を収容した場合について説明したが、収容体内に２つの母乳パッドを収容して、その接着部を収容体の内面と仮固定してもよい。この場合には、２つの母乳パッド１０の向きは、図３や図４で説明したように同じ向きではなく、異なる向きに収容してもよい。
【００５１】
図１０ないし図１６は、上述のような母乳パッド１０の製造工程の後半に設けられる母乳パッド収容体２０の包装工程を簡単に示すものである。
図１０において、製造ラインの図示しないコンベヤ等の搬送手段上には、搬送方向Ａに沿って長く延びた収容体となるべきフィルム等でなる収容体材料３１が送られる。この収容体材料３１は、図３の収容体２０が延びている方向と直交する方向に長く延びるベルト状を呈している。
【００５２】
図１０に示されているように、収容体材料３１の幅方向に並ぶように、２つ一組の母乳パッド１０，１０が向きを揃えて（前述）配置される。さらに、搬送方向Ａにそって、他の組の母乳パッド１０，１０が順次等間隔にならべられて、送られるようになっている。
ここで、収容体材料３１の表面には、各母乳パッド１０の防水材１１表面に対応する位置に、例えばホットメルト等の接着剤３２，３３が適用され、その上に各母乳パッド１０が置かれる。これにより、上に置かれた各母乳パッド１０の防水材１１表面に接着部４が形成される。
【００５３】
次いで、図１１に示すように、収容体材料３１の両側縁側３４，３５は互いに内側に折り返される。この両側縁側３４，３５は、単位包装における収容体２０の端部領域２２，２３にそれぞれ対応している。
【００５４】
さらに、図１２に示すようにして、図４の仮想の直線Ｌに対応した位置にて、収容体材料３１が折り重ねられて、母乳パッド１０，１０は、図６に示した向きに互いに重なることとなる。
そして、図１３に示すように、次の工程にて、各単位包装を形成する収容体２０ごとに、その中間部分３６が例えばヒートシールにより固定されるが、この工程が、図４及び図５で説明した各袋状部分２４，２５を形成する固定の工程である。
また、この固定部３６にて、各収容体２０は、カットされることにより、単位包装の製品としての母乳パッド収容体２０が完成する。
【００５５】
次に図１４に示すように、多数の母乳パッド収容体２０が重ねられる。この場合、図６で説明したように、母乳パッド収容体２０の全体において、その厚みは同じに仕上げられているので、安定的に重ねることができる。
そして、図１５に示すように重ねた多数の母乳パッド収容体２０をさらに並列に複数列配置し、矢印に示すように周囲から加重をかけて圧縮して、図１６に示すように、パッケージ材料３７で包む。
【００５６】
この場合、縦横に重ねた多数の母乳パッド収容体２０は、ほぼ正確な矩形もしくは直方体となるから、柔軟で防水性を備えたポリエチレン等のパッケージ材料３７で包装することができ、従来のような扱いにくい紙製の箱体でなるパッケージと比較すると、流通の各過程において、極めて扱い易い。
【００５７】
また、本実施形態の母乳パッド収容体２０は、上記パッケージ性能以外にも、以下のような種々の利点を備えている。
すなわち、上述したように、２つの母乳パッド１０，１０をひとつの単位包装とすることができるので、図２５にて説明したように、ブラジャー２の各カップ３，３に母乳パッド１０，１０をそれぞれ装着しようとする場合には、使用単位に対応した便利な単位包装とすることができる。
また、ひとつの母乳パッド１０だけを使用したい場合には、図４及び図５の母乳パッド収容体２０の一方の端部領域２２または２３を摘んで、袋状部分２４，２５のいずれか一方をやぶいて、取り出すことができ、その後は、図６のように母乳パッド収容体２０を２つ折りにすれば、携行に便利である。
【００５８】
この点は、図７の変形例の場合も同様であって、図７の母乳パッド収容体３０では、端部領域２３の一端を手指にて保持して、母乳パッド収容体３０を開くと、図において、下側の母乳パッド１０を簡単に取り出すことができる。
【００５９】
さらに、図３のように、収容体２０の内面に、予め接着剤３２または３３が適用されている場合には、上記袋状部分２４，２５のいずれか一方をやぶいて、母乳パッド１０を取り出すだけで、その表面（防水材１１の表面）に接着部４を露出させることができる。
つまり、使用者が母乳パッド収容体２０を図６の状態にて、保持している場合には、図６から図５の状態に開いて、一方の端部領域２２または２３を摘んで、袋状部分２４，２５のいずれか一方をやぶき、収容されている母乳パッド１０を取り出すだけで、図２５に示すように、接着部４を利用して下着に装着することができる。したがって、従来のように個装とされて母乳パッドについて、ひとつずつその包装をやぶき、剥離紙を外すといった面倒な手順が省略され、簡単に使用することができる。
しかも、ゴミとして剥離紙が残ることもないので、出先で使用する際等においても、不要な剥離紙を処理する不便がなく、きわめて機能的で使いやすい。
【００６０】
第４の実施形態
図１７は、本発明の第４の実施形態を示している。
この第４の実施形態において、母乳パッド１０の構成は上述の第１ないし第３の実施形態と同じであるから、同一の符号を付して、重複する説明は省略する。その他、第１ないし第３の実施形態と同一の符号を付した箇所は共通する構成であるから、重複する説明は省略し、相違点を中心に説明する。
【００６１】
図１７は、上記母乳パッド１０を２つ収容して単位包装（個装）するための収容体６０を示している。
図において、母乳パッド収容体６０は、上帯状体６１と、下帯状体６２とからなるそれぞれ一方向に長い帯状の部材であり、これらは同じものであって、後述する製造工程において、例えば、帯状にしたポリエチレン製のフィルムとして供給されるものである。
この母乳パッド収容体（以下、「収容体」という）６０では、図１７に示すように、下帯状体６２の上に２つの母乳パッド１０，１０が載置されている。この状態では、各母乳パッド１０，１０は上述したようにそれぞれ２つ折りされており、図１７にて示されているように、同じ向きにされている。例えば図において右下側に各２つ折り母乳パッド１０，１０の曲折部１０ｂ，１０ｂが向くように、その向きが揃えられている。
【００６２】
この状態において、上から上帯状体６１が重ねられる。そして、上帯状体６１と下帯状体６２との間に、２つの母乳パッド１０，１０をはさみこむようにして、この上帯状体６１の周縁６１ａと下帯状体６２の斜線で示す周縁６２ａは、後述するようにして、例えばヒートシール等により接着されている。
さらに、上帯上体６１にあっては、中央付近にて、幅方向に沿って開封手段ちしての例えばミシン目６４が設けられており、このミシン目を破断することによって、収容体６０から各母乳パッド１０，１０を取り出すことができるようになっている。
図１８は、図１７のＡ−Ａ線断面図である。
図において、収容体６０内では、２つ折りの各母乳パッド１０，１０は、その周縁部１０ａ及び曲折部１０ｂを同じ向きに揃えて、一列に収容されている。各母乳パッド１０，１０は、それぞれの防水材１１の表面の各２箇所において、例えば接着剤を適用してなる接着部１１ａ，１１ａを備えている。この接着部１１ａ，１１ａには、剥離手段としての剥離紙６５，６５が仮固定されており、さらに、これら剥離紙６５，６５は、上帯状体６１及び下帯状体６２に対して、各接着部６１ｂ，６２ｂによって固定されている。
【００６３】
そして、この場合、接着部１１ａ，１１ａ（第１の接着部）と、これに対応した各接着部６１ｂ，６２ｂ（第２の接着部）とは、例えば異なる接着剤を使う等の手段により、異なる接着力を有するように構成されている。
つまり、接着部６１ｂ，６２ｂは、接着部１１ａ，１１ａよりも接着力が強くなるように形成されている。
【００６４】
このため、使用者は、収容体６０を破くだけで、母乳パッド１０を取り出せる。つまり、この母乳パッド１０は取り出される時に剥離紙６５との仮固定が解除され、剥離紙は、接着部１１ａ，１１ａよりも接着力の強い各接着部６１ｂ，６２ｂ側に残る。これにより、母乳パッド１０では、取り出された時に、その防水材１１表面に２つの接着部１１ａ，１１ａが露出し、これによって、後述する図２４で説明するように、下着の内側に固定することができる。
【００６５】
しかも、この母乳パッド１０では、下着に対する固定手段としての接着部が２箇所（１１ａ，１１ａ）あるため、しっかりと固定することができる。また、図２５及び図２６に示されているように、ひとつの接着部４が円形の防水材の表面に偏心して存在すると、下着への装着位置との関係から方向性が生じるが、本実施形態の場合は、円形の防水材１１の対称の位置に２つの接着部１１ａ，１１ａが設けられているので、このような方向性がないため、その分使い勝手が向上する。この点は詳しく後述する。
【００６６】
この収容体６０は、図１８の状態から、その仮想の中心線Ｃ−Ｃを境にして、矢印に示すように曲折すると、図１９に示すように折り重ねた状態とした二つ折りの単位包装となる。
尚、図１９の場合、上述の各接着部は図示を省略されている。
【００６７】
図１９において、この状態では、収容体６０内において、２つ折りの母乳パッド１０，１０は、それぞれ向きを逆にして重ねられることになり、このため、収容体６０の図において左側の厚みＴ１（高さ）と右側の厚みＴ２（高さ）はほぼ等しくなる。
【００６８】
図２０ないし図２３は、母乳パッド１０をこのような収容体６０に包装する工程を示している。
母乳パッド１０は、図１５で説明したような二つ折りの状態にて、コンベヤルト等の搬送ベルト７１により、矢印方向に送られる。この時、搬送手段７１では、母乳パッド１０の二つ折り状態における外側，つまり、上述した防水材１１の表面には、図において、上側と下側の両方に、接着部１１ａ，１１ａと、その上に剥離紙６５，６５が貼られた状態で送られてくる。この場合、各母乳パッド１０は、上述したように、同じ方向に揃えられて、一列に順次搬送される。
【００６９】
搬送手段７１の終端付近には、矢印方法に回転する吸引ドラム７２が配置されている。この吸引ドラム７２は、その外周面に、搬送手段７１によって送られてくる母乳パッド１０を真空吸着等の手段によって、順次吸着する。
この吸引ドラム７２の後段には、上から送られてくる上帯状体６１と、下から送られてくる下帯状体６２とが重ねられる工程が配置されている。吸引ドラム７２により送られる母乳パッド１０は、ここで、上帯状体６１と下帯状体６２との間に挟み込まれるようになっている。
【００７０】
この場合、上帯状体６１は、重ね合わせの前に、その下面側に対して、ディスペンサ等の供給手段７３により、ゴム系やオレフィン系のホットメルト等の接着剤が適用される。また、下帯状体６２は、重ね合わせの前に、その上面側に対して、ディスペンサ等の供給手段７４により、ゴム系やオレフィン系のホットメルト等の接着剤が適用される。これにより、上帯状体６１と下帯状体６２に挟まれる時に、母乳パッド１０の上下の各剥離紙６５，６５の表面側には、上記各接着剤が付着して、接着部６１ｂと接着部６２ｂが同時に形成されて、母乳パッド１０は各帯状体６１，６２の内側で仮固定される。
【００７１】
次いで、重ねられた上帯状体６１と下帯状体６２の各周縁部６１ａと６２ｂとはヒートシール等により接着されて、図２１に示す状態となる。
そして、図２１に示すように、母乳パッド１０，１０が２個ずつ包装された個装単位（二つの母乳パッド１０，１０が周縁のヒートシールにより囲まれた単位）が連続した状態から、製品単位の包装となるように、切断線７５に沿ってカットして、図２２に示すように切り離し、包装を二つ折りする前の製品単位としての収容体６０を得る。
そして、この場合、母乳パッド１０，１０が周縁のヒートシールに先立って、各帯状体６１，６２は、工程上にて折られたりすることがなく、互いに上下にぴったりと重ねられるため、フィルムシート状の帯状体６１，６２の間からほぼ完全にエアーをパージすることができ、ヒートシール後に個装単位の袋状の内側が膨らむことがないので、後述するパッケージ包装の際にコンパクトにすることができる。
【００７２】
次に、図２３に示すように、切り離された各収容体６０は、搬送手段４４により矢印方向に送られる途中で、ディスペンサ等の供給手段７６により、仮止め用のゴム系やオレフィン系のホットメルト等でなる接着剤７８が適用される。これにより、パッド収容体６０を図１８で説明したように二つ折りした場合に、内側となる面が互いに仮固定されて、開いてしまうことが防止される。そして、この状態において、ミシン目から異物等が内部に侵入することが防止される。
さらに、パッド収容体６０は、さらに順次送られて、例えば、回転方式の折り手段８１等によって、図１８で説明した仮想の中心線Ｃ−Ｃを境にして、曲折され、二つ折りの単位包装でなる収容体６０は、搬送手段８２と搬送手段８３の間に案内されて、矢印方向へ送られる。
【００７３】
これにより、パッド収容体６０は、ひとつひとつ二つ折りにされた状態で、図１４の収容体２０と同じ状態とされ、以下、順次図１４から図１６の収容体２０と全く同様にパッケージ包装することができる。
【００７４】
このように、本実施形態によれば、図２０で説明したように、収容体６０の内面に、予め接着剤が適用されているので、上記ミシン目６４を破断して、母乳パッド１０を取り出すだけで、剥離紙６５，６５は、上帯状体６１の接着部６１ｂと下帯状体６２の接着部６２ｂに貼りついた状態で収容体側に残り、母乳パッド１０の表面（防水材１１の表面）に、２つの接着部１１ａ，１１ａを露出させることができる。
つまり、使用者が母乳パッド収容体６０を図１９の状態にて、保持している場合には、図１９から図１８の状態に開いて、ミシン目６４を破き、収容されている母乳パッド１０を取り出すだけで、図２４に示すように、接着部１１ａ，１１ａを利用して下着２に装着することができる。したがって、従来のように個装とされた母乳パッドについて、ひとつずつその包装をやぶき、剥離紙を外すといった面倒な手順が省略され、簡単に使用することができる。
しかも、ゴミとして剥離紙が残ることもないので、出先で使用する際等においても、不要な剥離紙を処理する不便がなく、きわめて機能的で使いやすい。
尚、上記ミシン目６４は、開封手段の一例であり、開封手段としては、ミシン目に限らず、帯状部材に単に幅方向に切れ目をいれたり、この切れ目部分にシールを貼って封をしたりして構成してもよく、また、この切れ目部分の材料を僅かにオーバーラップさせて構成してもよい。
【００７５】
さらに、図２４に示されているように、この母乳パッド１０では、使用の際に表面側（外側）となる円形の防水材１１の中心に関して、対称の位置に二つの接着部１１ａ，１１ａを有している。このため、図示のように、下着としての例えばブラジャー２のカップ３内に収容して装着する場合には、カップ３の内面に二箇所で仮固定される。
これにより、母乳パッド１０は、カップ３内で図２５の場合よりもずれにくく、しっかりと保持されることになる。しかも、母乳パッド１０の接着部１１ａ，１１ａは上述のように、防水材１１の対称の互いに対称の位置に形成されていることから、例えば、図２４の矢印方向，例えば上下方向の方向性を問わずに使用しても、同様の仮止め効果を得ることができ、その分使い勝手が向上する。
【００７６】
本発明は上述の実施形態に限定されない。
例えば母乳パッド１０の本体１８は、円形である必要はなく、他の形状であってもよいことは勿論である。また、本体１８内の収容材料は、上述の部材以外のものであってもよい。
また、防水材１１や表面材１３、吸収体１２は、上述の実施形態記載の材料以外の種々の材料を選択することができる。
そして、防水材１１に設ける接着部は、上述のように１箇所もしくは２箇所ではなく、互いに対称な位置にこれよりも多数設けてもよい。
また、上述の各実施形態の各構成部分を任意に選択して組み合わせてもよい。
【００７７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、収容体を破くだけの簡単な作業で、母乳パッドを収容体から取り出して、すぐに使用できるようにした母乳パッド収容体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による母乳パッドの実施形態の概略斜視図である。
【図２】図１の母乳パッドを装着した状態における概略断面図である。
【図３】図１の母乳パッドを単位包装するための収容体を示す概略図である。
【図４】図３の収容体に母乳パッドを収容する状態を示す概略斜視図である。
【図５】図３の収容体に母乳パッドを収容した状態の概略縦断面図である。
【図６】図３の収容体に母乳パッドを収容した状態で二つ折りとした状態を示す概略縦断面図である。
【図７】図６に示した母乳パッド収容体の変形例を示す概略縦断面図である。
【図８】本発明の母乳パッド収容体の第２の実施形態を示す概略縦断面図である。
【図９】本発明の母乳パッド収容体の第３の実施形態を示す概略一部縦断面図である。
【図１０】図１の母乳パッドの製造工程における包装工程の一段階を示す概略説明図である。
【図１１】図１０より後段において、ベルト状に連続する収容体の搬送方向側縁を折り返す工程を示す概略説明図である。
【図１２】図１１より後段において、ベルト状に連続する収容体の中央を折り返す工程を示す概略説明図である。
【図１３】図１２より後段において、ベルト状に連続する収容体を単位包装毎にシールし、カットする工程を示す概略説明図である。
【図１４】図１３より後段において、製品を重ね合わせて、パッケージを形成するための一工程を示す概略説明図である。
【図１５】図１４より後段において、重ね合わせた製品を並列に配置して圧縮する工程を示す概略説明図である。
【図１６】図１５より後段において、重ね合わせた製品を圧縮後にパッケージを形成する工程を示す概略説明図である。
【図１７】図１の母乳パッドを単位包装するための収容体の第４の実施形態を示す概略図である。
【図１８】図１７の収容体に母乳パッドを収容する状態を示す概略断面図である。
【図１９】図１７の収容体に母乳パッドを収容した状態で二つ折りとした状態を示す概略断面図である。
【図２０】図１の母乳パッドの製造工程における包装工程の一段階を示す概略説明図である。
【図２１】図２０より後段において、収容体が個装単位毎に周縁を接着されている状態を示す概略平面図である。
【図２２】図２１より後段において、製品単位毎に切り離す状態を示す概略平面図である。
【図２３】図２２より後段において、収容体を二つ折りとする工程を示す説明図である。
【図２４】第４の実施形態にかかる収容体から取り出される母乳パッドの使用状態を示す図である。
【図２５】従来の母乳パッドの使用状態を示す説明図である。
【図２６】（ａ）は、図２５の母乳パッドの正面図であり、（ｂ）は、母乳パッドの側面図である。
【図２７】従来の母乳パッドを二つ折りとした状態を示す正面図である。
【図２８】図２７の母乳パッドを個装した状態を示す図である。
【図２９】図２８の母乳パッドの個装の概略縦断面図である。
【符号の説明】
１０・・・母乳パッド、１１・・・防水材、１１ａ，１１ａ・・・接着部、１２・・・吸収体、１３・・・表面材、１５・・・ティシュー、２０・・・収容体、２１・・・中央領域、２２，２３・・・端部領域、２４，２５・・・袋状部分。６０・・・母乳パッド収容体、６１・・・上帯状体、６２・・・下帯状体、６４・・・ミシン目。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement of a container for accommodating a breast milk pad for a breastfeeding mother to interpose between an underwear such as a brassiere and a breast.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, such a breast milk pad is used as shown in FIG. 25, for example.
In the figure, breast milk pads 1 and 1 each having a substantially circular dome shape are interposed one by one inside each cup 3 and 3 of the brassiere 2.
[0003]
As shown in FIG. 26A, which is a front view, and FIG. 26B, which is a side view, such breast milk pads 1 and 1 are formed in a circular dome shape, and have a plurality of flexible shapes in the thickness direction. It is configured by stacking materials. That is, the breast milk pad 1 arrange | positions a surface material on the inner surface which contacts a user's skin directly, arrange | positions an absorber next, and a liquid oozes out from an absorber at least on the outer side, and it may stain clothes. The waterproof material is laminated so that there is no.
[0004]
Further, an adhesive part 4 to which an adhesive or the like is applied is provided at a predetermined position on the surface side of the waterproof material, and the adhesive part 4 is affixed inside the cup 3 of the brassiere 2 as shown in FIG. Use with fixing. Thereby, it is used so that underwear and breast milk pad 1 may not shift.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when such a breast milk pad 1 is sold, it is folded in half as shown by the arrow in FIG. 27, for example, into a semicircle or half moon as shown in FIG. Packaged one by one.
In this case, the individual container 5 is a bag formed of, for example, a polyethylene film or the like, and in use, a cut provided in the width direction near the center of one surface (upper surface in FIG. 28). Cut along line 5c. Then, from the cut or by using the cut as a clue, one of the upper surface portions, for example, the 5a side is separated as shown in FIG. 28, and the two-fold breast milk pad 1 accommodated therein is taken out.
[0006]
And about the taken-out breast milk pad 1, it peels off the release paper 4 demonstrated in FIG. 15 by hand, and is used so that it may mount | wear with the underwear. For this reason, in order to use one breast milk pad 1, the operation | movement which tears the container 5 and the operation | movement which peels the peeling paper 4 of the taken-out breast milk pad 1 are required, and it takes time and is inconvenient. there were.
[0007]
The present invention has been made to solve such a problem. A breast milk pad container that can be used immediately after a breast pad is taken out of the container by a simple operation of only breaking the container. The purpose is to provide.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  In the invention of claim 1, the object is a container for accommodating a breast milk pad that forms a main body by laminating an absorber that absorbs liquid and a waterproof material disposed outside the absorber. In the central region of the container that is long in one directionFold in halfSo that the breast pads that are said are lined up and down along the longitudinal direction,With respect to the longitudinal directionTwo end regions that are arranged in the same direction and that are continuous with each other in the length direction with respect to the central region of the container are respectively overlapped on each breast milk pad, It is wrapped so that one is overlaid on the other of the two breast pads, and the two breast pads are oriented in a staggered manner, and on the surface side of the waterproof material of the breast pad An adhesive part is provided, and this adhesive part is achieved by the breast pad container temporarily fixed inside the container in a state where the breast pad is housed in the container.
[0009]
  According to the said structure, the breast milk pad folded in half is arrange | positioned in the center area | region of the container long in strip | belt shape, and the direction is arrange | positioned. Therefore, when the container is folded in two between two breast pads in a state where at least one of both ends of the container is folded and placed on one of the breast pads, the breast pads are overlapped. Each breast milk pad overlaps in the opposite direction.
  As a result, the shape of the container folded in half has the same thickness on the left and right, and when forming a package by stacking a large number of these containers, a package such as a rectangular or rectangular parallelepiped balanced with a flexible material can be easily obtained. Can be formed.
  Moreover, since two breast pads are formed in one container, it is possible to take out two breast pads simultaneously only by breaking one container.
  And only by taking out this breast milk pad from a container, the adhesion part of a breast milk pad can be exposed. For this reason, it is easy to start using, and it is not necessary to clean up garbage such as release paper.
[0010]
  Preferably, one of the end regions connected to the central region is folded and overlapped on one of the breast pads, and the other breast pad is overlapped thereon and wrapped.
[0011]
  Preferably, each end region and each side edge of the central region are fixed to each other in a state in which both end regions connected in the length direction from the central region are folded inward so as to face each other. It is characterized by being.
  Preferably, each breast pad is accommodated on the surface of the central region in a state where an adhesive for forming an adhesive portion of each breast pad is applied in advance.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
The embodiments described below are preferable specific examples of the present invention, and thus various technically preferable limitations are given. However, the scope of the present invention particularly limits the present invention in the following description. As long as there is no description of the effect, it is not restricted to these aspects.
[0033]
First embodiment
FIG. 1 is a schematic perspective view showing an appearance of a breast milk pad according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an internal structure of the breast milk pad shown in FIG.
With reference to these drawings, the structure of the breast milk pad in this embodiment will be described first.
[0034]
As shown in FIG. 2, the breast milk pad 10 is positioned in front of the breast 14 when the user is wearing it. In this state, the waterproof material 11 is arranged on the outside (left side in FIG. 2) of the breast milk pad 10, and the surface material 13 is arranged on the inner surface side (right side in FIG. 2).
And the absorber 12 is arrange | positioned between the surface material 13 and the waterproof material 11, and these surface materials 13, the waterproof material 11, and the absorber 12 are each formed in the substantially circular shape, for example, and are piled up, The main body 18 of the breast milk pad 10 is configured in a stacked state.
[0035]
Although the waterproof material 11 does not allow liquid to pass through, it is preferable to select a material that is preferably flexible to some extent by allowing water vapor to pass therethrough and preventing moisture. Further, the waterproof material 11 is formed of a flexible material as compared with a conventionally used heat-deformable waterproof material. Moreover, the material which comprises the waterproof material 11 should just be provided with heat resistance and waterproofness, and may not be the material which can be thermally deformed conventionally.
Examples of such materials include polyethylene laminated paper, polyethylene laminated nonwoven fabric, and melt blown nonwoven fabric.
[0036]
Further, as shown in FIG. 1, an adhesive portion 4 is provided on the surface of the waterproof material 11. The adhesive portion 4 may be formed by adhering an adhesive applied to the container as will be described later, or the surface of the waterproof material 11 when not having such a structure. The adhesive is applied to the adhesive, and a release paper is pasted thereon to peel it off, so that the adhesive 4 can be attached and fixed inside the cup 3 of the brassiere 2 as described in FIG. It has become. This point will be described in detail later.
[0037]
The surface material 13 is a member that is in direct contact with the skin of the user, and a material that is well permeable to moisture such as breast milk and has a good texture is selected. That is, since the surface material 13 directly touches the skin of the user, a material suitable for this is selected in consideration of the good touch without damaging the skin more than necessary. Preferably, a dry mesh sheet (a mesh sheet formed of polyethylene or the like) or a nonwoven fabric is used.
[0038]
As the absorbent body 12, a material excellent in liquid absorbency is selected, and a fiber body, a laminated body or a sheet body of pulp is used. Further, in the absorbent body 12, a polymer, which is a granular material made of a material having a function of retaining liquid as it is or semi-solidified or solidified, is used.
As such a material, for example, a water-absorbing polymer is suitable. For example, a polyacrylate copolymer, a hydrolyzate of starch-acrylonitrile graft copolymer, a starch-acrylic acid graft copolymer, polyvinyl Alcohol-acrylate copolymer, modified carboxymethyl cellulose and the like can be mentioned.
And the absorber 12 is wrapped in the tissue 15, as shown in FIG. This prevents the granular polymer and the like from leaking.
As described with reference to FIG. 25, the breast milk pad 10 having the above configuration is folded in half to be semicircular or semilunar and accommodated in the container of FIG.
[0039]
FIG. 3 shows a container 20 for storing two breast milk pads 10 and unit wrapping them, and shows a first embodiment of the present invention.
In the figure, the container is a strip-like member that is long in one direction, and is supplied as a strip-like polyethylene film, for example, in the manufacturing process described later.
In the film as the container 20 for unit wrapping, a central region 21 having a width and a length sufficient to accommodate the two breast milk pads 10 in series, and a length from each end of the central region 21. Two end regions 22 and 23 connected in the direction are formed.
[0040]
As shown in FIG. 4, two breast pads 10, 10 are placed in the central region 21 of the container 20 so as to be arranged in series in the length direction. In this state, each breast milk pad 10, 10 is folded in half as described above and is in the same orientation as shown in FIG. For example, in the figure, the directions are aligned so that the R-shaped peripheral edge of each of the two-fold breast milk pads 10, 10 is located on the upper side.
[0041]
Furthermore, as shown in FIG. 4, the end regions 22 and 23 of the container 20 are folded back so that the end surfaces thereof face each other.
Here, as shown by a virtual straight line L in FIG. 4, when dividing the central region 21 to be placed at equal distances, that is, between the breast pads 10 placed in the central region 21. Further, the area is divided. Then, the side edge portions of the central region 21 at positions corresponding to the side edge portions 22a, 22b, 23a, 23b of the end regions 22, 23 are defined as 21a, 21b, 21c, 21d. In the manufacturing process described later, the side edges 22a of the end region 22 are below the side edges 21a of the central region 21 and the side edges 22b of the end region 22 are below them. The side edge 21b of the central region 21 located at the side, the side edge 23a of the end region 23 are the side edge 21c of the central region 21 located below it, and the side edge 23b of the end region 23 is below it. Are fixed to the side edge portions 21e of the central region 21 located at the center.
In addition, this fixing step can actually be performed in a later step than the step of FIG. 6, as will be described later.
[0042]
Thereby, as shown in FIG. 5 which shows the cross section in the direction orthogonal to the virtual straight line L in FIG. 4, the bag-like portions 23 and 24 correspond to the end regions 22 and 23, respectively. It is formed. One breast milk pad 10 is accommodated in each of the bag-like portions 22 and 23.
Preferably, for example, if a fixing tape 26 is applied as a fixing means between the end regions 22 and 23, the end surfaces of the end regions 22 and 23 are substantially closed, which is sanitary.
[0043]
Further, the bag-like portions 22 and 23 are overlapped with each other as shown by arrows in FIGS. Thereby, the whole container 20 turns into a double fold unit package as shown in FIG.
In this state, the folded breast milk pads 10 and 10 are stacked in opposite directions in the container 20. For this reason, the left side thickness T1 (height) and right side in the figure of the container 20 are shown. The thickness T2 (height) of each of them is almost equal.
[0044]
FIG. 7 shows a modification of the above embodiment in a different packaging manner by the container 20.
In FIG. 7, only the end region 22 of the container 30 enters between the breast pads 10, 10. In this state, the central region and the other end region 23 of the container 30 are separated from the breast pads 10, 10. It is packaged so that it surrounds 10.
Even in such a packaging form, the folded breast milk pads 10 and 10 are overlapped in the container 30 so that the thicknesses on the left side and the right side in the figure of the container 20 are the same. Almost equal.
[0045]
Second embodiment
FIG. 8 shows a second embodiment of the present invention.
In the second embodiment, since the same reference numerals as those in the first embodiment described above are the same in configuration, the overlapping description will be omitted, and differences will be mainly described.
In the figure, the container 40 has the same material as the container of the first embodiment, and accommodates one breast pad 10. For this reason, in the figure of the container 40 of FIG. 8, the left and right lengths are smaller than those in the first embodiment.
[0046]
In the figure, an adhesive portion 4 is located on the lower surface of the breast milk pad 10 (the surface of the waterproof material), and a release paper 42 is affixed to the adhesive portion 4. The release paper 42 is fixed to an adhesive portion 43 formed on the inner surface of the container 40.
That is, in this case, the bonding portion 4 and the bonding portion 43 are formed so that the bonding force is stronger than that of the bonding portion 4 by means such as using different adhesives.
[0047]
The second embodiment is configured as described above, and the user can take out the breast milk pad 10 only by breaking the container 40. When this breast milk pad 10 is taken out, the temporary fixation with the release paper 42 is released. This is because the adhesive force of the adhesive portion 43 between the container 40 and the release paper 42 is stronger than the adhesive force of the adhesive portion 4 between the breast milk pad 10 and the release paper 42. At the same time, the release paper 42 is peeled off from the breast milk pad 40 and the adhesive portion 4 is exposed.
Therefore, also in this embodiment, the user can take out one breast milk pad 10 in a state in which the bonding portion 4 is exposed, only by breaking the container 40.
[0048]
Third embodiment
FIG. 9 shows a third embodiment of the present invention.
In the third embodiment, since the same reference numerals as those in the first or second embodiment described above are the same in configuration, the overlapping description will be omitted, and differences will be mainly described.
In the figure, the container 50 accommodates one breast pad 10, and the container 50 is the same as the container of the first embodiment and the material thereof is the same as that of the first embodiment. Points smaller than the form are the same as in the case of the second embodiment.
[0049]
In FIG. 9, a peeling portion 51 is formed on the inner surface of the container 50. The peeling portion 51 forms a smooth surface that is easier to peel than the inner surface of the container 50 where the peeling portion 51 is not formed. The peeling portion 51 is formed of, for example, a silicon-coated polyethylene film.
On the other hand, the bonding portion 4 is located on the lower surface (the surface of the waterproof material) of the breast milk pad 10, and the peeling portion 51 is temporarily fixed to the bonding portion 4.
[0050]
3rd Embodiment is comprised as mentioned above and the user can take out the breast milk pad 10 only by tearing the container 50. FIG. When this breast milk pad 10 is taken out, the bonding portion 4 is exposed. In other words, the bonding portion 4 has the container 5.
Since it is only temporarily fixed to the peeling portion 51 that is particularly easy to peel off, the temporary fixing between the bonding portion 4 of the breast milk pad 10 and the peeling portion 51 is performed simultaneously with the operation of taking out the breast milk pad 10 from the container 50. It is easily released and the bonding portion 4 is exposed.
Therefore, also in this embodiment, the user can take out one breast milk pad 10 in a state in which the bonding portion 4 is exposed, by merely breaking the container 50.
In addition, although 2nd and 3rd embodiment demonstrated the case where one breast milk pad 10 was accommodated in the container, two breast pads are accommodated in the container and the adhesion part is made into the inner surface of a container. It may be temporarily fixed. In this case, the directions of the two breast milk pads 10 may be accommodated in different directions instead of the same direction as described in FIGS.
[0051]
10 to 16 simply show a packaging process of the breast pad container 20 provided in the latter half of the manufacturing process of the breast pad 10 as described above.
In FIG. 10, a container material 31 made of a film or the like to be a container extending long along the conveyance direction A is sent onto a conveyance means such as a conveyor (not shown) of the production line. The container material 31 has a belt shape extending long in a direction orthogonal to the direction in which the container 20 in FIG. 3 extends.
[0052]
  As shown in FIG. 10, two pairs of breast milk pads 10, 10 are arranged with the same orientation (as described above) so as to be aligned in the width direction of the container material 31. Further, along the conveyance direction A, the other pairs of breast milk pads 10 and 10 are sequentially arranged at equal intervals.ThisTo be sent.
  Here, adhesives 32 and 33 such as hot melt are applied to the surface of the container material 31 at positions corresponding to the surface of the waterproof material 11 of each breast milk pad 10, and each breast milk pad 10 is placed thereon. It is burned. Thereby, the adhesion part 4 is formed in the waterproofing material 11 surface of each breast pad 10 placed on the top.
[0053]
Next, as shown in FIG. 11, the side edge sides 34 and 35 of the container material 31 are folded back toward each other. The side edge sides 34 and 35 correspond to the end regions 22 and 23 of the container 20 in the unit package, respectively.
[0054]
Further, as shown in FIG. 12, the container material 31 is folded at a position corresponding to the virtual straight line L of FIG. 4, and the breast milk pads 10, 10 overlap each other in the direction shown in FIG. 6. It will be.
Then, as shown in FIG. 13, in the next step, for each container 20 forming each unit package, the intermediate portion 36 is fixed by, for example, heat sealing. This step is shown in FIGS. This is a fixing step for forming the bag-like portions 24 and 25 described in the above.
In addition, each container 20 is cut by the fixing portion 36, whereby the breast milk pad container 20 as a product of unit packaging is completed.
[0055]
Next, as shown in FIG. 14, a large number of breast milk pad containers 20 are stacked. In this case, as described with reference to FIG. 6, since the thickness of the whole breast milk pad container 20 is finished to be the same, it can be stably stacked.
Then, a plurality of breast milk pad containers 20 stacked as shown in FIG. 15 are arranged in a plurality of rows in parallel, compressed by applying a load from the periphery as shown by arrows, and package material as shown in FIG. Wrap with 37.
[0056]
In this case, the large number of breast milk pad containers 20 stacked vertically and horizontally become a substantially accurate rectangular or rectangular parallelepiped, and therefore can be packaged with a packaging material 37 such as polyethylene having flexibility and waterproofness. Compared with a package made of a paper box that is difficult to handle, it is extremely easy to handle in each process of distribution.
[0057]
In addition to the package performance described above, the breast milk pad container 20 of the present embodiment has the following various advantages.
That is, as described above, since the two breast milk pads 10 and 10 can be made into one unit package, the breast milk pads 10 and 10 are attached to the cups 3 and 3 of the brassiere 2 as described in FIG. When trying to attach each, it can be set as a convenient unit package corresponding to the unit used.
Further, when only one breast pad 10 is to be used, one end region 22 or 23 of the breast pad container 20 shown in FIGS. 4 and 5 is picked and either one of the bag-like portions 24 and 25 is removed. The breast milk pad container 20 can be folded in two as shown in FIG.
[0058]
This is also the case in the modified example of FIG. 7, and in the breast milk pad container 30 of FIG. 7, holding one end of the end region 23 with fingers and opening the breast pad container 30, In the figure, the lower breast milk pad 10 can be easily taken out.
[0059]
Further, as shown in FIG. 3, when the adhesive 32 or 33 is applied to the inner surface of the container 20 in advance, either one of the bag-like portions 24 and 25 is removed to take out the breast milk pad 10. The adhesive part 4 can be exposed to the surface (surface of the waterproof material 11) only.
That is, when the user holds the breast milk pad container 20 in the state of FIG. 6, the user opens the state of FIG. 6 to FIG. 5, picks one end region 22 or 23, and As shown in FIG. 25, it is possible to attach to the undergarment by using one of the adhesive portions 4 as shown in FIG. Therefore, the conventional troublesome procedure of individually packaging the breast milk pad and removing the release paper one by one is omitted, and can be used easily.
Moreover, since the release paper does not remain as dust, there is no inconvenience of processing unnecessary release paper even when it is used on the go, and it is extremely functional and easy to use.
[0060]
Fourth embodiment
FIG. 17 shows a fourth embodiment of the present invention.
In this 4th Embodiment, since the structure of the breast milk pad 10 is the same as the above-mentioned 1st thru | or 3rd embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted. In addition, since the location which attached | subjected the code | symbol same as 1st thru | or 3rd Embodiment is a common structure, the overlapping description is abbreviate | omitted and it demonstrates centering on difference.
[0061]
FIG. 17 shows a container 60 for accommodating two breast milk pads 10 for unit packaging (individual packaging).
In the figure, the breast milk pad container 60 is a band-shaped member that is long in one direction, each consisting of an upper band-shaped body 61 and a lower band-shaped body 62, and these are the same, and in the manufacturing process described later, for example, It is supplied as a polyethylene film made into a band.
In this breast milk pad container (hereinafter referred to as “container”) 60, as shown in FIG. 17, two breast pads 10, 10 are placed on the lower belt-like body 62. In this state, each breast milk pad 10, 10 is folded in half as described above, and is oriented in the same direction as shown in FIG. For example, the orientations are aligned so that the bent portions 10b and 10b of the two-fold breast milk pads 10 and 10 face the lower right side in the figure.
[0062]
In this state, the upper belt-like body 61 is overlaid from above. Then, the two breast milk pads 10 and 10 are sandwiched between the upper band 61 and the lower band 62, and the peripheral edge 61a indicated by the oblique lines of the upper band 61 and the lower band 62 is described later. Thus, for example, it is bonded by heat sealing or the like.
Further, the upper belt upper body 61 is provided with, for example, a perforation 64 as opening means along the width direction in the vicinity of the center, and the container 60 is broken by breaking the perforation. The respective breast milk pads 10, 10 can be taken out of the body.
18 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
In the figure, in the container 60, each of the two folded breast milk pads 10, 10 is housed in a line with the peripheral edge portion 10a and the bent portion 10b aligned in the same direction. Each breast milk pad 10, 10 is provided with adhesive portions 11 a, 11 a formed by applying an adhesive, for example, at two locations on the surface of each waterproof material 11. Release papers 65 and 65 serving as peeling means are temporarily fixed to the adhesive portions 11a and 11a. Further, the release papers 65 and 65 are bonded to the upper belt-like body 61 and the lower belt-like body 62, respectively. It is fixed by the parts 61b and 62b.
[0063]
In this case, the bonding portions 11a and 11a (first bonding portions) and the corresponding bonding portions 61b and 62b (second bonding portions) corresponding to the bonding portions 11a and 11a (second bonding portions), for example, by means of using different adhesives, etc. It is comprised so that it may have different adhesive force.
That is, the adhesive portions 61b and 62b are formed so that the adhesive force is stronger than the adhesive portions 11a and 11a.
[0064]
For this reason, the user can take out the breast milk pad 10 only by breaking the container 60. That is, when the breast milk pad 10 is taken out, the temporary fixing with the release paper 65 is released, and the release paper remains on the side of the adhesive portions 61b and 62b having a stronger adhesive force than the adhesive portions 11a and 11a. As a result, when the breast milk pad 10 is taken out, the two adhesive portions 11a and 11a are exposed on the surface of the waterproofing material 11, thereby fixing the inner side of the underwear as will be described later with reference to FIG. Can do.
[0065]
Moreover, in this breast milk pad 10, since there are two adhesive portions (11a, 11a) as fixing means for the underwear, it can be firmly fixed. In addition, as shown in FIGS. 25 and 26, when one adhesive portion 4 is eccentrically present on the surface of the circular waterproof material, directionality occurs due to the relationship with the attachment position to the underwear. In the case of the form, since the two adhesive portions 11a and 11a are provided at symmetrical positions of the circular waterproof material 11, since there is no such directionality, the usability is improved accordingly. This point will be described in detail later.
[0066]
When the container 60 is bent as shown by the arrow from the state shown in FIG. 18 with the virtual center line CC as a boundary, the unit package is folded in two as shown in FIG. It becomes.
In the case of FIG. 19, the above-described bonding portions are not shown.
[0067]
In FIG. 19, in this state, the folded breast milk pads 10, 10 are stacked in opposite directions in the container 60. For this reason, the left side thickness T <b> 1 ( The height) and the right thickness T2 (height) are substantially equal.
[0068]
20 to 23 show a process of packaging the breast milk pad 10 in such a container 60.
The breast milk pad 10 is fed in the direction of the arrow by a conveyor belt 71 such as a conveyor belt in a folded state as described in FIG. At this time, in the conveying means 71, on the outer side in the folded state of the breast milk pad 10, that is, on the surface of the waterproof material 11 described above, on the upper side and the lower side in the figure, the adhesive portions 11a and 11a Are sent in a state in which release papers 65 and 65 are pasted. In this case, as described above, each breast milk pad 10 is aligned in the same direction and sequentially conveyed in a row.
[0069]
In the vicinity of the terminal end of the conveying means 71, a suction drum 72 that rotates in the direction of the arrow is arranged. The suction drum 72 sequentially sucks the breast milk pad 10 sent by the transport means 71 on its outer peripheral surface by means such as vacuum suction.
In the subsequent stage of the suction drum 72, a process is arranged in which the upper strip 61 sent from above and the lower strip 62 sent from below are overlapped. Here, the breast milk pad 10 fed by the suction drum 72 is sandwiched between the upper belt-like body 61 and the lower belt-like body 62.
[0070]
In this case, an adhesive such as a rubber-based or olefin-based hot melt is applied to the lower belt side of the upper strip 61 by a supply means 73 such as a dispenser on the lower surface side. Further, before the superposition of the lower belt-like body 62, an adhesive such as a rubber-based or olefin-based hot melt is applied to the upper surface side by a supply means 74 such as a dispenser. Thus, when sandwiched between the upper belt 61 and the lower belt 62, the adhesives adhere to the surface sides of the upper and lower release papers 65, 65 of the breast milk pad 10, and the bonding portion 61b and the bonding portion 62 b is formed at the same time, and the breast milk pad 10 is temporarily fixed inside the strips 61 and 62.
[0071]
Next, the peripheral portions 61a and 62b of the upper and lower belt-like bodies 61 and 62 that are overlaid are bonded together by heat sealing or the like, resulting in the state shown in FIG.
Then, as shown in FIG. 21, the product from a state in which individual packaging units (units in which two breast milk pads 10, 10 are surrounded by a peripheral heat seal) in which two breast milk pads 10, 10 are packaged are continuous. Cut along the cutting line 75 so as to form a unit package, cut as shown in FIG. 22, and obtain a container 60 as a product unit before folding the package in half.
And in this case, since the breast milk pads 10 and 10 do not fold in the process before the peripheral heat seal, the belts 61 and 62 are not folded in the process, but are closely overlapped with each other. Air can be purged almost completely from between the belt-like strips 61 and 62, and the bag-shaped inner side of the individual packaging unit does not swell after heat sealing. Can do.
[0072]
Next, as shown in FIG. 23, each of the separated containers 60 is sent in the direction of the arrow by the conveying means 44, and a temporary fixing rubber-based or olefin-based hot is provided by a supply means 76 such as a dispenser. An adhesive 78 made of melt or the like is applied. Thereby, when the pad container 60 is folded in half as described with reference to FIG. 18, the inner surfaces are temporarily fixed to each other and prevented from opening. In this state, foreign matter or the like is prevented from entering from the perforation.
Further, the pad container 60 is further fed sequentially, and is bent at the virtual center line C-C described with reference to FIG. The container 60 is guided between the conveying means 82 and the conveying means 83 and sent in the direction of the arrow.
[0073]
As a result, the pad container 60 is folded in the same state as the container 20 shown in FIG. 14 and packaged in the same manner as the container 20 shown in FIGS. Can do.
[0074]
Thus, according to the present embodiment, as described with reference to FIG. 20, since the adhesive is applied to the inner surface of the container 60 in advance, the perforation 64 is broken and the breast milk pad 10 is taken out. As a result, the release sheets 65 and 65 remain on the container side in a state of being adhered to the adhesive portion 61b of the upper belt-like body 61 and the adhesive portion 62b of the lower belt-like body 62, and the surface of the breast milk pad 10 (the surface of the waterproof material 11). In addition, the two bonding portions 11a and 11a can be exposed.
That is, when the user holds the breast milk pad container 60 in the state of FIG. 19, it opens to the state of FIGS. 19 to 18, breaks the perforation 64, and the breast milk pad accommodated. As shown in FIG. 24, it is possible to attach to the undergarment 2 by using the adhesive portions 11a and 11a only by taking out 10. Therefore, the troublesome procedure of removing the packaging and removing the release paper one by one for each breast milk pad individually packaged as in the past can be omitted and used easily.
Moreover, since the release paper does not remain as dust, there is no inconvenience of processing unnecessary release paper even when it is used on the go, and it is extremely functional and easy to use.
The perforation 64 is an example of an opening means, and the opening means is not limited to the perforation, and the band-shaped member is simply cut in the width direction, or a seal is attached to the cut portion for sealing. Alternatively, the cut portion material may be slightly overlapped.
[0075]
Further, as shown in FIG. 24, in this breast milk pad 10, two adhesive portions 11 a and 11 a are provided at symmetrical positions with respect to the center of the circular waterproof material 11 that becomes the surface side (outside) in use. Have. For this reason, as shown in the figure, when being accommodated and mounted in, for example, the cup 3 of the brassiere 2 as an undergarment, it is temporarily fixed to the inner surface of the cup 3 at two locations.
Thereby, the breast milk pad 10 is held in the cup 3 more securely than in the case of FIG. Moreover, since the bonding portions 11a and 11a of the breast milk pad 10 are formed at symmetrical positions of the waterproof material 11 as described above, for example, the direction of the arrow in FIG. Even if it is used regardless, the same temporary fixing effect can be obtained, and the usability is improved accordingly.
[0076]
The present invention is not limited to the above-described embodiment.
For example, the body 18 of the breast milk pad 10 does not need to be circular, and may be of other shapes. Further, the housing material in the main body 18 may be other than the above-described members.
Moreover, the waterproof material 11, the surface material 13, and the absorber 12 can select various materials other than the material of the above-mentioned embodiment description.
And as above-mentioned, the adhesive part provided in the waterproof material 11 may provide not only one place or two places but many more than this in the mutually symmetrical position.
Moreover, you may select and combine each component of each above-mentioned embodiment arbitrarily.
[0077]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a breast pad container that can be used immediately after the milk pad is taken out of the container by a simple operation of only breaking the container.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of a breast milk pad according to the present invention.
2 is a schematic cross-sectional view in a state where the breast milk pad of FIG. 1 is mounted.
3 is a schematic view showing a container for unit packaging the breast milk pad of FIG. 1. FIG.
4 is a schematic perspective view showing a state in which a breast milk pad is housed in the housing body of FIG. 3. FIG.
5 is a schematic longitudinal sectional view showing a state in which a breast milk pad is housed in the housing body of FIG. 3. FIG.
6 is a schematic longitudinal sectional view showing a state where the breast milk pad is housed in the housing body of FIG. 3 and is folded in half. FIG.
7 is a schematic longitudinal sectional view showing a modification of the breast milk pad container shown in FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is a schematic longitudinal sectional view showing a second embodiment of the breast milk pad container of the present invention.
FIG. 9 is a schematic partial longitudinal sectional view showing a third embodiment of the breast milk pad container of the present invention.
10 is a schematic explanatory view showing one stage of a packaging process in the manufacturing process of the breast milk pad of FIG. 1. FIG.
FIG. 11 is a rear stage from FIG.ConstructionIt is a schematic explanatory drawing which shows the process.
FIG. 12 is a rear stage from FIG.ConstructionIt is a schematic explanatory drawing which shows the process.
13 is a schematic explanatory diagram showing a process of sealing and cutting a container that is continuous in a belt shape for each unit package in a stage subsequent to FIG. 12. FIG.
FIG. 14 is a schematic explanatory view showing one process for forming a package by stacking products in the latter stage from FIG. 13;
FIG. 15 is a schematic explanatory diagram showing a process of arranging and compressing stacked products in parallel in the subsequent stage from FIG. 14;
FIG. 16 is a schematic explanatory view showing a process of forming a package after compressing the superposed product in the subsequent stage from FIG. 15;
FIG. 17 is a schematic view showing a fourth embodiment of a container for unit packaging the breast milk pad of FIG. 1;
18 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a breast milk pad is housed in the housing body of FIG.
19 is a schematic cross-sectional view showing a state where the breast milk pad is housed in the housing body of FIG. 17 and is folded in half. FIG.
20 is a schematic explanatory view showing one stage of the packaging process in the manufacturing process of the breast milk pad of FIG. 1. FIG.
FIG. 21 is a schematic plan view showing a state in which the periphery of the container is bonded to each individual packaging unit in the rear stage from FIG. 20;
FIG. 22 is a schematic plan view showing a state where the product unit is separated in a stage subsequent to FIG. 21;
FIG. 23 is an explanatory view showing a process of folding the container in half after the stage shown in FIG. 22;
FIG. 24 is a view showing a usage state of the breast milk pad taken out from the container according to the fourth embodiment.
FIG. 25 is an explanatory view showing a use state of a conventional breast milk pad.
26 (a) is a front view of the breast milk pad of FIG. 25, and (b) is a side view of the breast milk pad.
FIG. 27 is a front view showing a state in which a conventional breast milk pad is folded in half.
28 is a view showing a state where the breast milk pad of FIG. 27 is individually mounted.
29 is a schematic longitudinal sectional view of an individual packaging of the breast milk pad of FIG. 28. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Breast milk pad, 11 ... Waterproof material, 11a, 11a ... Adhesion part, 12 ... Absorber, 13 ... Surface material, 15 ... Tissue, 20 ... Container 21 ... Central region, 22, 23 ... End region, 24, 25 ... Bag-shaped part. 60 ... Breast milk pad container, 61 ... Upper belt, 62 ... Lower belt, 64 ... Perforation.

Claims

液体を吸収する吸収体と、この吸収体より外側に配置された防水材とを積層して本体を形成する母乳パッドを収容する収容体であって、
一方向に帯状に長い前記収容体の中央領域に対して２つ折りとした前記母乳パッドが長手方向に沿って前後に並ぶように、前記長手方向に対して同じ向きにして２つ配置されていて、
前記収容体の前記中央領域に対して、長さ方向に連設された両端部領域がそれぞれ各母乳パッドの上に重ねられるか、前記両端部領域の一方が前記２つの母乳パッドの他方の上に重ねられるようにして、２つの母乳パッドの向きが互い違いになって重ねられるように包まれており、
かつ前記母乳パッドの防水材の表面側には、接着部が設けられていて、この接着部は、前記母乳パッドが前記収容体に収容された状態にて、この収容体の内側に仮固定されている
ことを特徴とする母乳パッド収容体。A container for accommodating a breast milk pad that forms a main body by laminating an absorbent body that absorbs liquid and a waterproof material disposed outside the absorbent body,
As the milk pad was folded against the central region of the strip-shaped long the container in one direction are arranged back and forth along the longitudinal direction, it is arranged two in the same direction relative to the longitudinal direction ,
Both end regions connected in the length direction with respect to the central region of the container are overlaid on each breast pad, or one of the end regions is on the other of the two breast pads. Wrapped so that the orientation of the two breast pads is staggered,
And the adhesion part is provided in the surface side of the waterproof material of the mother's milk pad, and this adhesion part is temporarily fixed inside this container in the state where the mother's milk pad was stored in the container. A breast milk pad container characterized by comprising:

前記中央領域に連設された端部領域の一方を折り返して、いずれか一方の母乳パッドに重ね、その上に他方の母乳パッドを重ねるようにして包んだことを特徴とする、請求項１に記載の母乳パッド収容体。 The one of the end regions connected to the central region is folded and overlapped with one of the breast pads, and the other breast pad is overlapped thereon and wrapped. The breast milk pad container described.

前記中央領域から長さ方向に連設された両端部領域が互いに向き合うように内側に折り返された状態で、各端部領域と前記中央領域の各側縁部とが互いに固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の母乳パッド収容体。 Each end region and each side edge of the central region are fixed to each other in a state where both end regions connected in the length direction from the central region are folded inward so as to face each other. The breast milk pad container according to claim 1, characterized in that it is characterized in that

前記中央領域の表面には、各母乳パッドの接着部を形成するための接着剤が予め適用された状態にて、各母乳パッドが収容されていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の母乳パッド収容体。 4. Each breast pad is accommodated in the surface of the said center area | region in the state to which the adhesive agent for forming the adhesion part of each breast pad was applied previously. The breast-milk pad container in any one.