JP4490322B2

JP4490322B2 - Hand lever device

Info

Publication number: JP4490322B2
Application number: JP2005110950A
Authority: JP
Inventors: 孝之山本; 和矢花田
Original assignee: Yamabiko Corp
Current assignee: Yamabiko Corp
Priority date: 2005-04-07
Filing date: 2005-04-07
Publication date: 2010-06-23
Anticipated expiration: 2025-04-07
Also published as: JP2006291771A

Description

本発明は、ヘッジトリマーや刈払機等の作業機のバーハンドルやＵ形ハンドル等のハンドル部に配設される、操作レバーとグリップ部とを備えたハンドレバー装置に関する。 The present invention relates to a hand lever device including an operation lever and a grip portion, which are disposed on a handle portion such as a bar handle or a U-shaped handle of a working machine such as a hedge trimmer or a brush cutter.

一般に、内燃機関により駆動される刈刃等の作業部を備えたヘッジトリマーや刈払機等の作業機においては、前記内燃機関の出力を作業者の手元で調節操作すべく、前記作業機に備えられているバーハンドルやＵ形ハンドルに、グリップ部と共に、前記内燃機関のスロットル弁の開度を調節する操作レバーと、前記内燃機関を停止するスイッチ等、を備えたハンドレバー装置が配設される。 In general, in a working machine such as a hedge trimmer or a brush cutter provided with a working unit such as a cutting blade driven by an internal combustion engine, the working machine is provided with a function for adjusting the output of the internal combustion engine at the operator's hand. A hand lever device including an operation lever for adjusting the opening degree of the throttle valve of the internal combustion engine, a switch for stopping the internal combustion engine, and the like are disposed on the bar handle and the U-shaped handle, together with the grip portion. The

このようなハンドレバー装置としては、例えば、下記特許文献１等に見られるように、作業機のハンドルの後グリップ部の前端に近接して前記ハンドルを左右から挟んで外嵌固定されたケース部材を有し、該ケース部材に内燃機関のスロットル弁に連結されたボーデンケーブルのアウターチューブ内のスロットルケーブルを引っ張る操作レバーであるメーンレバーが回動可能に保持されている。前記ケース部材の上面中央部には、前記内燃機関の点火プラグへの電気回路を短絡して前記内燃機関を停止させるためのスライド式停止スイッチが装着されている。 As such a hand lever device, as seen in, for example, Patent Document 1 below, a case member that is externally fitted and fixed near the front end of the rear grip portion of the handle of the work machine with the handle sandwiched from the left and right A main lever that is an operation lever for pulling the throttle cable in the outer tube of the Bowden cable connected to the throttle valve of the internal combustion engine is rotatably held by the case member. A slide-type stop switch for stopping the internal combustion engine by short-circuiting an electric circuit to the ignition plug of the internal combustion engine is attached to the central portion of the upper surface of the case member.

前記ボーデンケーブルと前記停止スイッチ用のリード線とは、前記後グリップ部の下部に形成された一つの比較的大きな貫通孔内に挿通され、後部に導かれて前記内燃機関に連結されている。 The Bowden cable and the lead wire for the stop switch are inserted into one relatively large through hole formed in the lower portion of the rear grip portion, and are led to the rear portion and connected to the internal combustion engine.

前記メーンレバーは、前記後グリップ部の下端に設けられた膨出部としてのレバー受け部に接近するように作業者の手指で握られる直線状に後方へ伸びる握り操作部を備えており、該握り操作部を揺動操作して前記レバー受け部に接近させることで、前記スロットルケーブルを引っ張り、前記内燃機関のスロットル弁の開度を増大して、前記内燃機関の出力を増加させるものである。 The main lever includes a grip operating portion extending rearward in a straight line that is gripped by an operator's finger so as to approach a lever receiving portion as a bulging portion provided at a lower end of the rear grip portion, By swinging the grip operating part to approach the lever receiving part, the throttle cable is pulled, the opening of the throttle valve of the internal combustion engine is increased, and the output of the internal combustion engine is increased. .

前記作業機においては、通常、作業者が右手で前記メインレバーの握り操作部を前記後グリップ部の下端に設けられたレバー受け部に接触させるように握った状態で作業を行うようにされる。 In the working machine, normally, the operator performs the work with the right hand gripped so that the grip operating portion of the main lever is brought into contact with the lever receiving portion provided at the lower end of the rear grip portion. .

ところで、前記ハンドレバー装置は、作業者が手で前記後グリップ部と前記握り操作部とを一体として握って作業を行うが、前記ハンドルと前記握り操作部との間の前記後グリップ部内には、前記ボーデンケーブルや前記リード線等の制御用線体が介在されているので、握り心地が良くなく、また、その握り径が大きくなってしまい、作業者がその作業中に絶えずしっかり握って作業する必要があるために、手指等の負担が大きくなって、操作性の面でも問題があった。 By the way, the hand lever device performs an operation by an operator grasping the rear grip part and the grip operation part integrally with a hand, but the rear grip part between the handle and the grip operation part is in the rear grip part. Because the control wires such as the Bowden cable and the lead wire are interposed, the grip feeling is not good, and the grip diameter becomes large, so that the operator always holds the grip firmly during the work. Therefore, there is a problem in terms of operability because the burden on fingers is increased.

そこで、本発明の出願人は、先に、下記特許文献２に所載のように、グリップ部と操作レバーとを備え、前記グリップ部は、膨出部を有し、該膨出部に前記操作レバーの握り操作部が嵌入支持される凹入形状のレバー受け部を備え、かつ、前記グリップ部の前記膨出部は、その横断面における中央部に前記レバー受け部を備えるとともに、該レバー受け部の側部にケーブル・コード等の制御用線体を挿嵌保持する貫通孔を備えてなるハンドレバー装置を提案している。 Therefore, the applicant of the present invention first includes a grip portion and an operation lever as described in Patent Document 2 below, and the grip portion has a bulge portion, and the bulge portion includes the bulge portion. A lever receiving portion having a recessed shape into which a grip operating portion of the operation lever is fitted and supported, and the bulging portion of the grip portion includes the lever receiving portion at a center portion in a transverse section thereof, and the lever A hand lever device having a through hole for inserting and holding a control wire such as a cable and a cord in a side portion of the receiving portion is proposed.

かかる提案のハンドレバー装置では、作業者が手で前記操作レバーの握り操作部と一緒に握るグリップ部の膨出部に、前記握り操作部が嵌入する凹入形状のレバー受け部を設けたので、前記凹入形状内に前記操作部がはまり込み、該握り操作部とグリップ部とからなる握り部全体としての形状が小さくなって握り易くなり、握り心地や操作性が改善される。 In the proposed hand lever device, since the bulge portion of the grip portion that the operator grips with the grip operation portion of the operation lever by hand is provided with a recessed lever receiving portion into which the grip operation portion is fitted. The operation portion fits into the recessed shape, and the overall shape of the grip portion including the grip operation portion and the grip portion becomes small and easy to grip, thereby improving grip comfort and operability.

また、前記グリップ部の膨出部には、前記レバー受け部の左右に円形部分を有する貫通孔が形成されており、該貫通孔の円形部分の各々に、例えば、内燃機関のスロットル弁を操作するボーデンケーブルと、点火回路を短絡せしめて前記内燃機関を停止するリード線と、を別々に嵌挿する構成としたので、前記レバー受け部の凹入形状と相俟って、前記グリップ部に前記ボーデンケーブルと前記リード線とを挿嵌保持したにも拘らず、前記グリップ部の握り形状を必要最小限の大きさにすることができる。 The bulge portion of the grip portion is formed with a through hole having circular portions on the left and right sides of the lever receiving portion. For example, a throttle valve of an internal combustion engine is operated in each circular portion of the through hole. The Bowden cable and the lead wire for short-circuiting the ignition circuit to stop the internal combustion engine are separately inserted and inserted into the grip portion in combination with the recessed shape of the lever receiving portion. Although the Bowden cable and the lead wire are inserted and held, the grip shape of the grip portion can be made the minimum necessary size.

特開平１０−３５３１９号公報JP-A-10-35319 特開平１０−１８４３９９号公報JP-A-10-184399

しかしながら、前記提案のハンドレバー装置においても、次のような問題があった。すなわち、前記操作レバーの握り操作部を（前記グリップ部と一緒に）握っても、該握り操作部が前記凹入形状のレバー受け部の左側下面部もしくは右側下面部のどちらかに引っ掛って、前記レバー受け部に円滑に収まらない事態が生じることがある。このように握り操作部がレバー受け部に正しく収まらないと、グリップ部の握り心地が悪くなるとともに、前記操作レバーの揺動操作角度が不足して前記ケーブルを所要量引っ張ることができず、スロットル弁の開度調節等が適正に行われなくなるので、握り直しをする必要が生じ、操作性が悪くなる。 However, the proposed hand lever device has the following problems. That is, even if the grip operation part of the operation lever is gripped (together with the grip part), the grip operation part is caught on either the left lower surface part or the right lower surface part of the recessed lever receiving part. In some cases, the lever receiving portion does not fit smoothly. Thus, if the grip operating part does not fit properly in the lever receiving part, the grip comfort of the grip part becomes worse, the swinging operation angle of the operating lever is insufficient, and the cable cannot be pulled as much as required. Since adjustment of the opening degree of the valve or the like is not performed properly, it becomes necessary to re-grip and the operability is deteriorated.

本発明は、前記した如くの問題を解消すべくなされたもので、その目的とするところは、操作レバーの握り操作部をグリップ部と一緒に握った際に、該握り操作部がレバー受け部に確実に正しく収まるようにでき、もって、その握り心地及び操作性を向上できて商品価値を高めることができるようにされたハンドレバー装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the problems as described above, and the object of the present invention is to provide a lever receiving portion when the grip operating portion of the operating lever is gripped together with the grip portion. It is an object of the present invention to provide a hand lever device that can be surely and correctly fitted, and that can improve its grip comfort and operability and increase the value of the product.

前記の目的を達成すべく、本発明に係るハンドレバー装置は、基本的には、ハンドルに外嵌固定されるグリップ部と、揺動操作されることにより被駆動部材を駆動せしめる操作レバーと、を備え、前記グリップ部の下面側に、前面視で前記ハンドルの中心軸線より一側に偏って前記グリップ部の長手方向に沿って膨出部が設けられるとともに、その外側面側と下面側が開口したレバー受け部が前記膨出部に沿って形成されており、前記操作レバーが手指で握られたとき、その握り操作部が前記レバー受け部に収まるようにされている。 In order to achieve the above object, a hand lever device according to the present invention basically includes a grip portion that is externally fitted and fixed to a handle, an operation lever that drives a driven member by a swing operation, And a bulging portion is provided on the lower surface side of the grip portion along the longitudinal direction of the grip portion so as to be offset from the center axis of the handle when viewed from the front, and the outer surface side and the lower surface side are open. lever receiving portion which is formed along the bulging portion, when the operating lever is gripped by the fingers, the grip operation portion is adapted to fit in the lever receiving part.

そして、前記レバー受け部の膨出部側端面と、前記操作レバーが解放位置にあるときにおける前記握り操作部の対向側面との間に、水平方向の逃げが形成されることを特徴としている。 Then, the bulging portion side end surface of the lever receiving part, between the opposite sides of the grip operation portion at the time when the operating lever is in the release position, is characterized by horizontal relief is formed.

前記操作レバーは、好ましくは、ケース部材に回動自在に保持されたボス部と、このボス部に連設され、前面視で一側に傾斜ないし湾曲せしめられた傾斜湾曲部と、該傾斜湾曲部に連設されて後方へ伸びる直線状の握り操作部と、を有し、前記ボス部は、前記中心軸線より前面視で一側に偏って配在され、前記握り操作部は、前記中心軸線より他側に偏って配在される。 The operating lever is preferably a boss portion that is rotatably held by the case member, an inclined curved portion that is connected to the boss portion and is inclined or curved to one side in front view, and the inclined curved portion A linear grip operation part that is connected to the part and extends backward, and the boss part is arranged to be biased to one side in front view from the central axis, and the grip operation part is the center It is distributed to the other side of the axis.

他の好ましい態様では、前記グリップ部は、合成ゴム、合成樹脂製等の弾性材料で形成され、その内周につぶれ防止用の補強筒がインサートされ、前記膨出部内に、前記被駆動部材を制御するためのケーブルやリード線等の制御用線体が通される貫通孔もしくは溝が形成されるとともに、該貫通孔もしくは溝の内周につぶれ防止用の副補強筒がインサートされる。 In another preferred embodiment, the grip part is formed of an elastic material such as synthetic rubber or synthetic resin, a crush prevention cylinder is inserted in the inner periphery thereof, and the driven member is placed in the bulge part. A through hole or a groove through which a control wire such as a cable or a lead wire for control is passed is formed, and an auxiliary reinforcing cylinder for preventing crushing is inserted into the inner periphery of the through hole or groove.

この場合、好ましくは、前記補強筒と前記副補強筒とは、合成樹脂材料を素材として一体成形されており、かつ、前記補強筒及び副補強筒は、前記グリップ部の成形時にインサートされたものとされる。 In this case, preferably, the reinforcing cylinder and the auxiliary reinforcing cylinder are integrally formed of a synthetic resin material, and the reinforcing cylinder and the auxiliary reinforcing cylinder are inserted when the grip portion is formed. It is said.

さらに、別の好ましい態様では、第二回動軸線を支点として揺動操作されるとともに、任意の揺動操作位置にて不動状態で保持されるサブレバーと、このサブレバー上に配在された第三回動軸線を支点として揺動せしめられる引張レバーと、を備え、前記被駆動部材を制御するためのケーブルが前記引張レバーに連結されていて、前記操作レバーにより前記引張レバーを前記第三回動軸線を支点として揺動させることによって前記ケーブルを引っ張るようにされるとともに、前記サブレバーの揺動操作位置によって前記操作レバーによる前記ケーブルの引っ張り量を調節できるようにされる。 Furthermore, in another preferable aspect, the third lever disposed on the sub-lever and the sub-lever that is rocked with the second rotation axis as a fulcrum and that is held in an unmoved state at any rocking operation position. A tension lever pivoted about a pivot axis, and a cable for controlling the driven member is coupled to the tension lever, and the tension lever is moved to the third position by the operation lever. The cable is pulled by swinging with the axis as a fulcrum, and the pulling amount of the cable by the operation lever can be adjusted by the swing operation position of the sub lever.

この場合、好ましい態様では、前記操作レバーを揺動自在に保持するケース部材内に、前記サブレバーの押し引き操作部以外のレバー部分が収納される。 In this case, in a preferred embodiment, a lever portion other than the push / pull operation portion of the sub lever is housed in a case member that holds the operation lever in a swingable manner.

また、他の好ましい態様では、前記操作レバーが揺動操作されていない解放位置にあるときには、前記サブレバーの揺動操作位置が何処であっても、前記引張レバーと前記ケーブルとの結合点の位置が一定となるようにされる。 In another preferred embodiment, when the operation lever is in the release position where the swing lever is not operated, the position of the coupling point between the tension lever and the cable is no matter where the swing operation position of the sub lever is. Is made constant.

本発明に係るハンドレバー装置の典型的な、しかし限定的ではない用途としては、内燃機関のスロットル弁の開度調節に使用する場合が挙げられる。 A typical but non-limiting application of the hand lever device according to the present invention is for use in adjusting the opening of a throttle valve of an internal combustion engine.

一般に、例えばバーハンドル（操作桿）を備えた作業機において、本発明のハンドレバー装置が適用される後グリップ部は、通常、右手で握られるので、操作レバーの握り操作部を（前記グリップ部と一緒に）握ると、該握り操作部は、右手の指の第１関節あたりに当接してレバー受け部に引き寄せられる。この場合、右手指は、前方から見て右側が開口したＣ形状に窄められるので、前記操作レバーの握り操作部は、右側（外側）に引き寄せられがちであるが、左側に押されることはまずない。左手指で操作する場合には、逆の状況となる。 In general, for example, in a working machine equipped with a bar handle (operating rod), the rear grip portion to which the hand lever device of the present invention is applied is normally gripped with the right hand. When gripped, the grip operating portion comes into contact with the first joint of the finger of the right hand and is pulled toward the lever receiving portion. In this case, since the right finger is constricted in a C shape with the right side opened when viewed from the front, the grip operating portion of the operation lever tends to be pulled to the right side (outside), but it is not pushed to the left side. Not at all. When operating with the left finger, the situation is reversed.

かかる考察に基づき、本発明に係るハンドレバー装置においては、グリップ部の下面側に、ハンドルの中心軸線より一側に偏って前記グリップ部の長手方向に沿って膨出部が設けられるとともに、その膨出部に沿って外側面側と下面が開口したレバー受け部が形成されているので、一方の手で握ったときの握り操作部の引っ掛りが生ずることがない。また、前記レバー受け部の膨出部側端面と、前記操作レバーが解放位置にあるときにおける前記握り操作部の対向側面との間に、水平方向の逃げ（間隙）が形成されるので、この逃げより、前記握り操作部が、例えば、他方の手の指で反対側に引き寄せられたときのずれや装置の組立誤差、加工誤差等が吸収され、前記握り操作部が前記膨出部に引っ掛かることなく前記切欠レバー受け部に確実に収まる。そのため、握り心地が良好となるとともに、握り直しをしなくて済み、操作性が向上して、前記操作レバーにより前記ケーブルを所要量引っ張ることができ、スロットル弁の開度調節等を常に適正に行うことができる。 Based on such consideration, in the hand lever device according to the present invention, a bulging portion is provided on the lower surface side of the grip portion along the longitudinal direction of the grip portion so as to be biased to one side from the center axis of the handle, Since the lever receiving portion having the outer surface side and the lower surface opened along the bulging portion is formed, the grip operation portion is not caught when grasped with one hand. Further, a horizontal clearance (gap) is formed between the end surface on the bulging portion side of the lever receiving portion and the opposite side surface of the grip operation portion when the operation lever is in the release position. From the escape, for example, when the grip operation part is pulled to the opposite side by the finger of the other hand, a deviation, an assembly error of the apparatus, a processing error, etc. are absorbed, and the grip operation part is caught by the bulge part. And securely fits in the notch lever receiving portion. Therefore, the grip feeling is good and it is not necessary to re-grip, the operability is improved, the cable can be pulled by the required amount by the operation lever, and the throttle valve opening adjustment etc. are always properly performed. It can be carried out.

また、グリップ部の膨出部の隣に、前記握り操作部が収められるレバー受け部が設けられるので、前記握り操作部とグリップ部とからなる握り部全体としての形状が小さくなって握りやすくなることからも、操作性が改善される。 In addition, since a lever receiving portion in which the grip operation portion is accommodated is provided next to the bulging portion of the grip portion, the overall shape of the grip portion including the grip operation portion and the grip portion is reduced and it is easy to grip. Therefore, the operability is improved.

また、前記膨出部内に、被駆動部材を制御するためのケーブルやリード線等の制御用線体が通される貫通孔もしくは溝が形成されるとともに、該貫通孔もしくは溝の内周につぶれ防止用の副補強筒がインサートされることから、前記膨出部とレバー受け部の形状と相俟って、前記グリップ部に前記制御用線体を挿嵌したにも拘らず、前記グリップ部の握り形状を必要最小限の大きさにすることができるとともに、前記膨出部の貫通孔もしくは溝がつぶれにくくなり、これによっても、握り心地が良くなるとともに、前記制御用線体の挿嵌を容易に行うことができる。 Further, a through hole or a groove through which a control wire such as a cable or a lead wire for controlling the driven member is formed is formed in the bulging portion, and the inner periphery of the through hole or the groove is crushed. Since the auxiliary reinforcing cylinder for prevention is inserted, the grip portion is coupled with the shape of the bulging portion and the lever receiving portion, although the control wire is inserted into the grip portion. The grip shape can be reduced to the minimum necessary size, and the through hole or groove of the bulging portion is less likely to be crushed. This also improves the grip comfort and allows the control wire to be inserted. Can be easily performed.

以下、本発明のハンドレバー装置の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, embodiments of the hand lever device of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明に係るハンドレバー装置の一実施形態が採用された刈払機の一例を示している。図示例の刈払機１は、所定間隔をあけてグリップ部１１，１２が並設された筒状のバーハンドル（操作桿）７の先端側に、刈刃１３や安全カバー１４等からなる作業部３が設けられ、後端側には、前記刈刃１３を前記バーハンドル７に内挿されたドライブシャフト８を介して駆動する動力源としての、リコイルスターター６や燃料タンク４が付設された内燃機関（小型空冷２サイクルガソリンエンジン）２が配備されており、この内燃機関２に、スロットル弁ＣＶを有する気化器（詳細図示省略）や点火プラグ５が備えられている。 FIG. 1 shows an example of a brush cutter in which an embodiment of a hand lever device according to the present invention is adopted. The brush cutter 1 in the illustrated example has a working unit including a cutting blade 13 and a safety cover 14 on the tip side of a cylindrical bar handle (operating rod) 7 in which grip portions 11 and 12 are arranged side by side at a predetermined interval. 3 and a recoil starter 6 and a fuel tank 4 as a power source for driving the cutting blade 13 through a drive shaft 8 inserted in the bar handle 7 are provided on the rear end side. An engine (small air-cooled two-cycle gasoline engine) 2 is provided, and the internal combustion engine 2 is provided with a carburetor (not shown in detail) having a throttle valve CV and a spark plug 5.

本実施形態では、前記スロットル弁ＣＶは、気化器側の戻しばね（図示せず）により常時最小（アイドル回転）開度方向に付勢されていて、それに接続されている後述のスロットル（インナー）ケーブル１７（図２、図５、図８等を参照）は、従来のもののような弛み（遊び）は生じてはいない。 In the present embodiment, the throttle valve CV is always urged in the minimum (idle rotation) opening direction by a return spring (not shown) on the carburetor side, and a throttle (inner) described later connected to the throttle valve CV. The cable 17 (see FIGS. 2, 5, 8, etc.) does not have slack (play) unlike the conventional one.

そして、前記グリップ部１１，１２のうちの、通常は右手で握る後側のグリップ部１１に、前記スロットル弁ＣＶの開度を調整すべく、本実施形態のハンドレバー装置１０が適用されている。 The hand lever device 10 of the present embodiment is applied to the rear grip portion 11 that is normally gripped with the right hand, of the grip portions 11 and 12, in order to adjust the opening of the throttle valve CV. .

前記ハンドレバー装置１０は、図２及び図３にその外観が示されている如くに、前記バーハンドル７の前記グリップ部１１の前端近傍に前記バーハンドル７を左右から挟んで外嵌固定されたケース部材２０を有し、該ケース部材２０に、前記スロットル弁ＣＶに連結された（ボーデンケーブル１５のアウターチューブ１６に挿通された）前記スロットルケーブル１７を引っ張り操作する、操作レバーとしてのメインレバー３０が揺動可能に保持されている。前記ケース部材２０は、合成樹脂製の右側カバーケース２１と左側カバーケース２２からなる二分割構造となっている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the hand lever device 10 is externally fixed by sandwiching the bar handle 7 from the left and right in the vicinity of the front end of the grip portion 11 of the bar handle 7. A main lever 30 as an operation lever having a case member 20 and pulling the throttle cable 17 (inserted through the outer tube 16 of the Bowden cable 15) connected to the throttle valve CV to the case member 20 Is held in a swingable manner . The case member 20 has a two-part structure comprising a right cover case 21 and a left cover case 22 made of synthetic resin.

前記右側カバーケース２１及び前記左側カバーケース２２は、それぞれ片面が開口した深さの異なる概略角皿状の外観を有しており、それらは、それぞれ上下二箇所ずつ計四箇所に挿入螺合せしめられたビス２４，２４、２４、２４により、前記バーハンドル７を左右から挟むように外嵌固定されている。 Each of the right cover case 21 and the left cover case 22 has a substantially square plate-like appearance with different depths with one side opened, and they are inserted and screwed into a total of four locations, two at the top and two at the bottom. The screws 24, 24, 24, 24 are fitted and fixed so as to sandwich the bar handle 7 from the left and right.

なお、前記左側カバーケース２２の左肩中央部には、前記内燃機関２の前記点火プラグ５への電気回路を短絡して前記機関２を停止させるための、スライド式停止スイッチ７０が配設されている（図１、図３、図４参照）。 A sliding stop switch 70 for stopping the engine 2 by short-circuiting an electric circuit to the spark plug 5 of the internal combustion engine 2 is disposed at the left shoulder central portion of the left cover case 22. (See FIGS. 1, 3, and 4).

前記ケース部材２０に揺動自在に保持された前記メインレバー３０は、図７に示される如くに、前記右側カバーケース２１の内面に設けられた凸部２７から左方向に水平に突出する円筒状の支軸２６に回動自在に外嵌されたボス部３１と、図２〜図４、図６に示される如くに、前記ボス部３１に連なり、平面視で左側に傾斜ないし湾曲せしめられた傾斜湾曲部３２と、該傾斜湾曲部３２に連なり、手指で握り操作される、直線状に前記グリップ部１１の下側に沿って後方へ伸びる握り操作部３３と、前記ボス部３１に基端側が連結されて斜め上に伸びる半円弧状の揺動レバー部３４と、からなっており、前記ボス部３１は、図７に示される如くに、前記バーハンドル７の中心軸線Ｃａより平面視で右側に偏って配置され、前記握り操作部３３は、前記中心軸線Ｃａより左側に偏って配在されている。 As shown in FIG. 7, the main lever 30 that is swingably held by the case member 20 has a cylindrical shape that protrudes horizontally in the left direction from a convex portion 27 provided on the inner surface of the right cover case 21. 2 and 4 and 6 are connected to the boss 31 and are inclined or curved to the left in plan view. An inclined bending portion 32, a grip operation portion 33 that extends to the rear side along the lower side of the grip portion 11 that is connected to the inclined bending portion 32 and is operated with a finger, and is proximal to the boss portion 31. As shown in FIG. 7, the boss portion 31 is seen in a plan view from the central axis Ca of the bar handle 7 as shown in FIG. The grip operation unit 33 is arranged to be biased to the right side. Are Zaisa distribution biased to the left side from the central axis Ca.

また、前記揺動レバー部３４の上部には、後述の引張レバー４０を揺動させるべく前方に突出するカム状押動部３４ａと、前記握り操作部３３が握り状態から解放され、後述する復帰用ねじりコイルばね３６の付勢力によって前記メインレバー３０全体が揺動せしめられるとき、図８、図１０に示される解放位置Ｆにてその所定角度以上の揺動を停止させるべく、前記右側カバーケース２１に設けられたストッパ部２９に接当係止される後方突出係止部３４ｂと、が設けられている。 Further, on the upper part of the swing lever part 34, a cam-like pushing part 34a projecting forward to swing a tension lever 40 (to be described later) and the grip operating part 33 are released from the gripped state, and will be described later. When the entire main lever 30 is swung by the urging force of the torsion coil spring 36, the right cover case is stopped so as to stop swinging beyond the predetermined angle at the release position F shown in FIGS. And a rearward projecting locking portion 34b that is brought into contact with and locked to a stopper portion 29 provided at 21.

また、前記右側カバーケース２１に設けられた前記支軸２６の自由端（左）側は、前記左側カバーケース２２に設けられた凸部２８の挿入穴２８ａに嵌挿され、前記支軸２６には、前記左右のカバーケース２１，２２を結合するための前記ビスの内の一本２４が、前記左側カバーケース２２の外側からねじ込まれている。前記メインレバー３０は、そのボス部３１の左端面が前記左凸部２８に対接せしめられ、右端面が前記右凸部２７に対接せしめられ、前記支軸２６の中心軸線である第一回動軸線Ｏａを支点として揺動操作されるようになっている。また、前記メインレバー３０の前記ボス部３１の右端小径部３１ａには、前記メインレバー３０を解放位置Ｆに向けて付勢する復帰用ねじりコイルばね３６が外嵌されている。このねじりコイルばね３６の一端部３６ａは、前記メインレバー３０に設けられた係止部３０ａ（図８参照）に係止され、他端部３６ｂは、前記右側カバーケース２２の内面に係止されている。 Further, the free end (left) side of the support shaft 26 provided in the right cover case 21 is fitted into an insertion hole 28 a of a convex portion 28 provided in the left cover case 22, and the support shaft 26 is attached to the support shaft 26. One of the screws 24 for connecting the left and right cover cases 21 and 22 is screwed from the outside of the left cover case 22. The main lever 30 has a boss 31 whose left end face is in contact with the left convex part 28 and whose right end face is in contact with the right convex part 27. The swing operation is performed with the rotation axis Oa as a fulcrum. Further, a return torsion coil spring 36 that urges the main lever 30 toward the release position F is fitted on the right end small diameter portion 31 a of the boss portion 31 of the main lever 30. One end portion 36 a of the torsion coil spring 36 is locked to a locking portion 30 a (see FIG. 8) provided on the main lever 30, and the other end portion 36 b is locked to the inner surface of the right cover case 22. ing.

なお、前記ねじりコイルばね３６による付勢力は、作業中に前記メインレバー３０を握り続ける手指Ｐに負担を掛けない、必要最低限のものとすると好適である。 It is preferable that the urging force by the torsion coil spring 36 is the minimum necessary so as not to place a burden on the finger P that continues to grip the main lever 30 during work.

また、前記グリップ部１１は、合成ゴム、合成樹脂製等の弾性材料で円筒状に形成され、前記バーハンドル７に外嵌され、前後の両端部１１ａ、１１ｂを除く内周面と前記バーハンドル７の外周面との間に防振空隙Ｄを設けて前記ハンドル７に弾性的に保持されている。前記グリップ部１１には、図２〜図４に加えて、図５、図７を参照すればよくわかるように、その下面側における、前面視で前記バーハンドル７の中心軸線Ｃａより左側に、断面外形が概略「し」字状の膨出部１１ｃが長手方向に沿って設けられるとともに、その膨出部１１ｃの右隣りに、右外側面側と下面側が開口した断面横倒しＬ形状のレバー受け部１１ｄが形成されており、前記メインレバー３０が握られて揺動操作されたとき、その握り操作部３３が前記レバー受け部１１ｄに収まるようにされている。ここでは、前記レバー受け部１１ｄに前記握り操作部３３が収まった状態の前記メインレバー３０の位置を、前記解放位置Ｆ（図８、図１０参照）に対して、セット位置Ｓ、あるいは、握り位置Ｓと称する（図９、図１１参照）。 The grip portion 11 is formed in a cylindrical shape from an elastic material such as synthetic rubber or synthetic resin, and is fitted on the bar handle 7, and the inner peripheral surface excluding the front and rear end portions 11a and 11b and the bar handle. An anti-vibration gap D is provided between the outer peripheral surface and the handle 7 and is elastically held by the handle 7. As shown in FIGS. 5 and 7 in addition to FIGS. 2 to 4, the grip portion 11 has a lower surface thereof on the left side of the central axis Ca of the bar handle 7 in front view. A bulging portion 11c having a substantially “S” -shaped cross section is provided along the longitudinal direction, and the right side surface and lower surface side of the bulging portion 11c are opened on the right outer surface side and the lower surface side. A portion 11d is formed, and when the main lever 30 is gripped and swung, the grip operation portion 33 is accommodated in the lever receiving portion 11d. Here, the position of the main lever 30 in a state where the grip operation portion 33 is accommodated in the lever receiving portion 11d is set to the set position S or the grip with respect to the release position F (see FIGS. 8 and 10). This is referred to as a position S (see FIGS. 9 and 11).

前記グリップ部１１は、図５に示される如くに、その内周につぶれ防止用の補強筒１１１がインサートされ、前記膨出部１１ｃ内に、前記ボーデンケーブル１５と前記スライド式停止スイッチ７０のリード線７２とが通される溝１１ｆが形成されるとともに、該溝１１ｆの内周につぶれ防止用の副補強筒１１２がインサートされている。ここでは、前記補強筒１１１と前記副補強筒１１２とが、合成樹脂材料を素材として一体成形されており、かつ、前記補強筒１１１及び副補強筒１１２は、前記グリップ部１１の成形時にインサートされている。 As shown in FIG. 5, the grip portion 11 is inserted with a reinforcing cylinder 111 for preventing crushing on its inner periphery, and the lead of the Bowden cable 15 and the slide type stop switch 70 is inserted into the bulging portion 11c. A groove 11f through which the wire 72 is passed is formed, and an auxiliary reinforcing cylinder 112 for preventing crushing is inserted in the inner periphery of the groove 11f. Here, the reinforcing cylinder 111 and the auxiliary reinforcing cylinder 112 are integrally formed of a synthetic resin material, and the reinforcing cylinder 111 and the auxiliary reinforcing cylinder 112 are inserted when the grip portion 11 is formed. ing.

また、図１２（Ａ）に示される如くに、前記レバー受け部１１ｄの膨出部側端面である右側端面１１ｊと、前記操作レバー３０が解放位置（Ｆ）にあるときにおける前記握り操作部３３の対向側面である右端面３３ａとの間に、水平方向の逃げ（間隙）αが形成されている。 Further, as shown in FIG. 12A, the right end surface 11j which is the bulging portion side end surface of the lever receiving portion 11d and the grip operation portion 33 when the operation lever 30 is in the release position (F). A clearance (gap) α in the horizontal direction is formed between the right end surface 33a which is the opposite side surface.

一方、前記右側カバーケース２１には、図８〜図１１に示される如くに、第二回動軸線Ｏｂを支点として揺動せしめられるとともに、任意の揺動操作位置にて不動状態で保持されるサブレバー５０と、このサブレバー５０の上部に揺動自在に連結された引張レバー４０と、が配在されている。 On the other hand, as shown in FIGS. 8 to 11, the right cover case 21 is swung around the second rotation axis Ob as a fulcrum and is held in an unmoved state at an arbitrary swing operation position. A sub lever 50 and a tension lever 40 that is swingably connected to an upper portion of the sub lever 50 are disposed.

前記サブレバー５０は、図８〜図１１及び図６を参照すればよくわかるように、前記ケース部材２０にその下部が軸支されたレバー部５１と、このレバー部５１の上部に一体に設けられた断面コ字状部分５２Ａを有する連結支持部５２と、この連結支持部５２上にビス止め固定された、滑り止め用凹凸条５３ａが形成されている側面視横倒し「９」字状の押し引き操作部５３と、からなっており、前記連結支持部５２の前記断面コ字状部分５２Ａに、前記引張レバー４０の上部４１が圧入ピン４５で揺動自在に連結されている。 As can be understood with reference to FIGS. 8 to 11 and 6, the sub-lever 50 is provided integrally with a lever part 51 whose lower part is pivotally supported by the case member 20 and an upper part of the lever part 51. The connecting support portion 52 having a U-shaped section 52A and a non-slip uneven portion 53a fixed on the connecting support portion 52 with screws are laterally laid down and pushed in a "9" shape. The upper portion 41 of the tension lever 40 is swingably connected to the U-shaped section 52A of the connection support portion 52 by a press-fit pin 45.

また、ケース部材２０の上面には、図２に示される如くに、前記サブレバー５０の始端位置（アイドル位置）Ｌから終端位置（全開位置）Ｈへの揺動及びその逆方向の揺動を許容するように、側面視が前記第二回動軸線Ｏｂを中心とした円弧状で平面視長方形の切欠開口２０ｆが形成されている。また、前記連結支持部５２上で前記押し引き操作部５３の下面側には、前記押し引き操作部５３の角柱状連結部５３ｂが嵌挿される長穴５４ａが形成され、前記ケース部材２０の上面に形成された前記切欠開口２０ｆを前記連結支持部５２及び前記押し引き操作部５３と協同して塞ぐように揺動移動せしめられる、側面視が前記第二回動軸線Ｏｂを中心とした円弧状で平面視長方形の可動サブカバー５４が配在されて、異物が前記切欠開口２０ｆから前記ケース部材２０の内部に入り込むのを防止している。 Further, as shown in FIG. 2, the upper surface of the case member 20 is allowed to swing from the start position (idle position) L to the end position (fully open position) H of the sub-lever 50 and to swing in the opposite direction. Thus, a notch opening 20f having a rectangular shape in plan view is formed in a circular shape with the second rotation axis Ob as the center when viewed from the side. In addition, an elongated hole 54 a into which the prismatic connection portion 53 b of the push / pull operation portion 53 is inserted is formed on the lower surface side of the push / pull operation portion 53 on the connection support portion 52, and the upper surface of the case member 20. The notch opening 20f formed in the upper and lower portions is swing-moved so as to close in cooperation with the connection support portion 52 and the push-pull operation portion 53, and the side view has an arc shape centered on the second rotation axis Ob. A movable sub-cover 54 having a rectangular shape in plan view is arranged to prevent foreign matter from entering the inside of the case member 20 through the notch opening 20f .

前記サブレバー５０における前記押し引き操作部５３以外のレバー部分（前記レバー部５１、前記連結支持部５２、前記可動サブカバー５４）は、前記右側カバーケース２１内に収納されており、前記サブレバー５０は、図８、図９に示される始端位置（アイドル位置）Ｌから図１０、図１１に示される後端位置（全開位置）Ｈまでの範囲内で自由に揺動（押し引き）操作され、任意の揺動操作位置にて指を放しても、不動状態で保持されるようになっている。 Lever portions (the lever portion 51, the connection support portion 52, the movable sub cover 54) other than the push / pull operation portion 53 in the sub lever 50 are accommodated in the right cover case 21, and the sub lever 50 is 8 and 9 is freely swung (push / pull) within a range from a start end position (idle position) L shown in FIG. 8 to a rear end position (full open position) H shown in FIGS. Even if the finger is released at the swinging operation position, it is held in an immobile state.

すなわち、図６に示される如くに、前記サブレバー５０の前記レバー部５１と、前記右側カバーケース２１の外側に配在されたキャップ状の押さえピース６１とが、間にウェーブワッシャ（図示省略）が介装された状態で、ボルト６５類で締め付けられて、前記右側カバーケース２１に圧接せしめられている。なお、前記サブレバー５０の前記レバー部５１の下部５１ａには、前記右側カバーケース２１に形成された軸受穴（図示せず）に嵌挿される軸部５５が突設されている。 That is, as shown in FIG. 6, a wave washer (not shown) is interposed between the lever portion 51 of the sub lever 50 and the cap-shaped pressing piece 61 disposed on the outer side of the right cover case 21. In a state of being interposed, the bolts 65 are tightened and pressed against the right cover case 21. In addition, a shaft portion 55 that is fitted into a bearing hole (not shown) formed in the right cover case 21 protrudes from the lower portion 51 a of the lever portion 51 of the sub lever 50.

前記サブレバー５０は、前記第二回動軸線Ｏｂを支点にして前後に揺動操作される。この場合、前記第一回動軸線Ｏａと第二回動軸線Ｏｂとは同一（鉛直）線上に配在され、前記メインレバー３０の揺動角度が小さくても前記スロットルケーブル１７の引き出しストロークを十分に確保できるよう配慮している（図８〜図１１参照）。 The sub lever 50 is swung back and forth with the second rotation axis Ob as a fulcrum. In this case, the first rotation axis Oa and the second rotation axis Ob are arranged on the same (vertical) line, and the pulling stroke of the throttle cable 17 is sufficient even if the swing angle of the main lever 30 is small. (See FIGS. 8 to 11).

一方、前記引張レバー４０は、前記サブレバー５０における前記連結支持部５２の断面コ字状部分５２Ａに圧入されている前記ピン４５の中心線である第三回動軸線Ｏｃを支点として揺動せしめられる。この引張レバー４０の下部４２には、前記スロットルケーブル１７の先端に取り付けられた端金具１８が嵌め込まれて係止されており、この端金具１８（の中心）が前記引張レバー４０と前記スロットルケーブル１７との結合点Ｋとされている。なお、前記スロットルケーブル１７が挿通せしめられている前記ボーデンケーブル１５の前記アウターチューブ１６の先端（端金具１９）は、前記右側カバーケース２１に設けられた前記ストッパ部２９（図８〜図１１）で前方への移動が係止され、前記スロットルケーブル１７は前記ストッパ部２９から真っ直ぐ前方に引き出されて前記引張レバー４０の前記下部４２に連結されている。 On the other hand, the tension lever 40 is swung around a third rotation axis Oc that is the center line of the pin 45 that is press-fitted into the U-shaped section 52A of the connection support portion 52 of the sub-lever 50. . An end fitting 18 attached to the tip of the throttle cable 17 is fitted and locked to a lower portion 42 of the tension lever 40, and the end fitting 18 (center) is connected to the tension lever 40 and the throttle cable. 17 is a connecting point K. The tip (end fitting 19) of the outer tube 16 of the Bowden cable 15 through which the throttle cable 17 is inserted is the stopper portion 29 (FIGS. 8 to 11) provided on the right cover case 21. The throttle cable 17 is pulled straight forward from the stopper portion 29 and connected to the lower portion 42 of the tension lever 40.

前記メインレバー３０の前記カム状押動部３４ａは、前記引張レバー４０の下端寄りに形成されている厚肉中間部分４３を押動するようにされている。すなわち、前記引張レバー４０は、前記第三回動軸線Ｏｃを支点とし、前記カム状押動部３４ａの押圧点を力点とし、前記下部４２を作用点とする、てこ機構を構成している。 The cam-like pushing portion 34 a of the main lever 30 pushes a thick intermediate portion 43 formed near the lower end of the tension lever 40. That is, the tension lever 40 constitutes a lever mechanism having the third rotation axis Oc as a fulcrum, the pressing point of the cam-like pushing portion 34a as a force point, and the lower portion 42 as an action point.

また、前記連結支持部５２における前記断面コ字状部分５２Ａの縦辺部５２ａ（図６、図８〜図１１）は、前記メインレバー３０が前記解放位置Ｆにあるとき、及び、前記サブレバー５０が前記始端位置Ｌにあるときにおける、前記引張レバー４０と前記ケーブル１７との結合点Ｋの位置が前記第二回動軸線Ｏｂ上となるように、前記引張レバー４０の前記ケーブル１７による引っ張り方向の揺動限界位置を定める係止部となっている。 Further, the vertical side portion 52a (FIGS. 6 and 8 to 11) of the U-shaped section 52A in the connection support portion 52 is formed when the main lever 30 is in the release position F and the sub lever 50. The pulling direction of the tension lever 40 by the cable 17 is such that the position of the coupling point K between the tension lever 40 and the cable 17 is on the second rotation axis Ob when the tension lever 40 is at the start end position L. This is a locking portion for determining the rocking limit position.

ここでは、図８、図９に示される如くに、前記サブレバー５０が前記始端位置Ｌにあるときは、前記引張レバー４０が前記ケーブル１７に引っ張られて前記サブレバー５０の前記縦辺部（係止部）５２ａに係止されるが、このとき、前記引張レバー４０の前記下部４２と前記スロットルケーブル１７との結合点Ｋが前記第二回動軸線Ｏｂ上に位置し、かつ、前記メインレバー３０が図８に示される解放位置Ｆにあるときは勿論、該解放位置Ｆから図９に示されるセット位置Ｓまで揺動操作されても、前記メインレバー３０によって前記引張レバー４０が動かされることがなく、前記結合点Ｋの位置が変化しないように各部の寸法形状が設定されている。 Here, as shown in FIGS. 8 and 9, when the sub lever 50 is at the starting end position L, the tension lever 40 is pulled by the cable 17 and the vertical side portion (locking) of the sub lever 50 is engaged. Part) 52a. At this time, the coupling point K between the lower portion 42 of the tension lever 40 and the throttle cable 17 is located on the second rotation axis Ob, and the main lever 30 8 is in the release position F shown in FIG. 8, the tension lever 40 may be moved by the main lever 30 even if the swing operation is performed from the release position F to the set position S shown in FIG. 9. In addition, the dimensional shape of each part is set so that the position of the coupling point K does not change.

また、図１０に示される如くに、前記結合点Ｋは、前記サブレバー５０の前記第二回動軸線Ｏｂ上に位置しているので、前記サブレバー５０を前記始端位置Ｌから後方へ適宜（例えば前記終端位置Ｈまで）揺動させても、前記メインレバー３０を前記解放位置Ｆから前記セット位置Ｓ方向へ揺動させない限り、前記結合点Ｋの位置は変化しない。つまり、図１０に示される如くに、前記サブレバー５０が前記終端位置Ｈにあり、かつ、前記メインレバー３０が解放位置Ｆにあるときは、前記メインレバー３０の前記カム状押動部３４ａが前記引張レバー４０に近接しているものの、それを押動することがないように、各部の寸法形状が設定されている。 Further, as shown in FIG. 10, since the coupling point K is located on the second rotation axis Ob of the sub lever 50, the sub lever 50 is appropriately moved backward from the starting end position L (for example, the above-mentioned Even if the main lever 30 is swung from the release position F to the set position S, the position of the coupling point K does not change. That is, as shown in FIG. 10, when the sub lever 50 is in the terminal position H and the main lever 30 is in the release position F, the cam-like pushing portion 34a of the main lever 30 is Although it is close to the tension lever 40, the dimensional shape of each part is set so as not to push it.

かかる構成のもとでは、図１０及び図１１に示される如くに、前記サブレバー５０を前記始端位置Ｌから後方へ適宜（例えば全開位置Ｈまで）親指で移動させた状態で、前記メインレバー３０（の握り操作部３３）を、図１０に示される解放位置Ｆから図１１に示されるセット位置Ｓまで手指で握って揺動させると、前記メインレバー３０の前記カム状押動部３４ａが、前記引張レバー４０の前記厚肉中間部分４３を押動し、前記引張レバー４０が前記第三回動軸線Ｏｃを支点として時計回りに揺動し、それに伴い、前記スロットルケーブル１７が前方側に引っ張られ、前記スロットル弁ＣＶが最小開度（アイドル開度）から開方向に回動せしめられて、前記サブレバー５０の揺動操作位置に応じた開度に調節される。この場合、前記引張レバー４０と前記メインレバー３０からなるてこ機構のレバー比により、前記メインレバー３０による前記スロットルケーブル１７の引っ張り量が拡大される。 Under such a configuration, as shown in FIGS. 10 and 11, the sub lever 50 is moved from the starting end position L to the rear as needed (for example, to the fully open position H) with the thumb, and the main lever 30 ( When the hand grip operating portion 33) is swung and swung from the release position F shown in FIG. 10 to the set position S shown in FIG. 11, the cam-like pushing portion 34a of the main lever 30 is The thick intermediate portion 43 of the tension lever 40 is pushed and the tension lever 40 swings clockwise with the third rotation axis Oc as a fulcrum, and accordingly, the throttle cable 17 is pulled forward. The throttle valve CV is rotated in the opening direction from the minimum opening (idle opening), and is adjusted to the opening corresponding to the swing operation position of the sub lever 50. In this case, the amount of pulling of the throttle cable 17 by the main lever 30 is increased by the lever ratio of the lever mechanism including the tension lever 40 and the main lever 30.

前記の如くの構成とされた本実施形態のハンドレバー装置１０においては、前記メインレバー３０が解放位置Ｆにあるとき（アイドリング時）においても、スロットル弁ＣＶを制御するケーブル１７に弛み（遊び）が生じないように予めケーブル長等が設定されており、前記サブレバー５０を始端位置Ｌから適宜後方へ引いて移動させた状態で、前記メインレバー３０をセット位置Ｓまで揺動操作すると、前記ケーブル１７が引っ張られ、それに伴い、前記スロットル弁ＣＶが最小開度（アイドル開度）から開方向に回動せしめられて、前記サブレバー５０の操作位置に応じた開度に調節される。 In the hand lever device 10 of the present embodiment configured as described above, even when the main lever 30 is at the release position F (during idling), the cable 17 that controls the throttle valve CV is loosened (played). If the main lever 30 is swung to the set position S in a state where the sub lever 50 is appropriately pulled backward from the start position L and moved, the cable length is set in advance so that the cable does not occur. 17 is pulled, and accordingly, the throttle valve CV is rotated in the opening direction from the minimum opening (idle opening), and is adjusted to the opening corresponding to the operation position of the sub lever 50.

ここで、前記メインレバー３０が解放位置Ｆにあるとき（アイドリング時）における前記引張レバー４０と前記ケーブル１７との結合点Ｋの位置が、前記サブレバー５０の揺動支点である第二回動軸線Ｏｂ上に設定され、前記サブレバー５０の操作位置が、始端（低速）Ｌ側乃至終端（高速）Ｈ側間の何処であっても、前記引張レバー４０と前記ケーブル１７との結合点Ｋの位置が一定となるようにされているので、アイドリング時に、前記サブレバー５０を移動操作しても、前記ケーブル１７（前記結合点Ｋ）は動かず、したがって、スロットル弁ＣＶもアイドル回転開度を保持したままとなるので、アイドル回転数が変動せず安定したものとなり、また、前記ケーブル１７に弛みを生じさせないことから、ケーブル１７が連結部等から外れ難くなり、その結果、作動の信頼性が増し、商品価値が向上する。 Here, when the main lever 30 is in the release position F (during idling), the position of the coupling point K between the tension lever 40 and the cable 17 is the second rotation axis that is the swing fulcrum of the sub lever 50. The position of the connecting point K between the tension lever 40 and the cable 17 is set on Ob and the operation position of the sub-lever 50 is anywhere between the start (low speed) L side and the end (high speed) H side. Therefore, even when the sub-lever 50 is moved during idling, the cable 17 (the coupling point K) does not move. Therefore, the throttle valve CV also maintains the idling rotation opening degree. As a result, the idling speed does not fluctuate and becomes stable, and the cable 17 is not slackened. It becomes hard, so that the reliability of operation is increased, thereby improving the commercial value.

また、前記サブレバー５０が前記始端位置Ｌにあるとき（図８、図９参照）には、前記メインレバー３０が揺動操作されても、前記引張レバー４０と前記ケーブル１７との結合点Ｋの位置が変化しないようにされているので、前記サブレバー５０が始端位置Ｌにあるアイドリング時に、前記メインレバー３０が不測に動かされても（図９）、前記ケーブル１７は引っ張られず、したがって、スロットル弁ＣＶもアイドル回転開度を保持したままとなるので、アイドル回転数が変動せず安定したものとなる。このため、前記メインレバー３０や前記引張レバー４０の不測の度位を阻止するためのロック機構が不要となり、構造が簡素となる。 Further, when the sub lever 50 is at the starting end position L (see FIGS. 8 and 9), even if the main lever 30 is swung, the connection point K between the tension lever 40 and the cable 17 is not changed. Since the position is not changed, the cable 17 is not pulled even when the main lever 30 is moved unexpectedly when the sub-lever 50 is idling when the sub-lever 50 is at the start position L (FIG. 9). Since the CV also maintains the idling rotation opening degree, the idling rotation speed does not fluctuate and becomes stable. For this reason, the lock mechanism for preventing the unexpected degree of the main lever 30 or the tension lever 40 becomes unnecessary, and the structure becomes simple.

さらに、前記スロットル弁ＣＶの開度を所望の作業位置に調節した状態で、例えば不測の事態が生じる等して直ちに前記機関２の回転数をアイドル回転迄低下させたいときには、手指Ｐを放して前記メインレバー３０を解放位置Ｆにする。前記ケーブル１７は常時前記スロットル弁ＣＶの閉方向に付勢されているので、前記カム状押動部３４ａによる制止が解除された前記引張レバー４０が、前記とは逆方向（反時計回り）に移動せしめられ（図１０に示される状態）、前記スロットル弁ＣＶが自動的にアイドル回転開度に戻り、前記機関２はアイドリング状態となる。 Furthermore, when the opening degree of the throttle valve CV is adjusted to a desired working position, for example, when an unexpected situation occurs, it is desired to immediately release the finger P when it is desired to reduce the rotational speed of the engine 2 to idle speed. The main lever 30 is set to the release position F. Since the cable 17 is always urged in the closing direction of the throttle valve CV, the tension lever 40 released from being restrained by the cam-like pushing portion 34a is in the opposite direction (counterclockwise). The throttle valve CV is automatically returned to the idling rotational opening, and the engine 2 is in an idling state.

ここで、機関回転駆動力を遠心クラッチを介して刈刃等からなる作業部３に伝達するようにした作業機１であれば、前記遠心クラッチが遮断状態となって前記作業部３への動力伝達が断たれるので、刈刃等の作動が直ちに停止せしめられる。このように一旦前記メインレバー３０を解放した後、再びそのメインレバー３０を手指で握って前記セット位置Ｓまで揺動操作すると、前記サブレバー５０は元の操作（作業）位置に保持されたままなので、前記スロットル弁ＣＶが前記メインレバー３０が解放される前の開度に再び戻され、前記サブレバー５０の再調節は不要となる。 Here, if the working machine 1 is configured to transmit the engine rotational driving force to the working unit 3 including a cutting blade or the like via the centrifugal clutch, the centrifugal clutch is in a disconnected state and power to the working unit 3 is reached. Since the transmission is cut off, the operation of the cutting blade or the like is immediately stopped. After the main lever 30 is once released in this way, when the main lever 30 is again gripped and moved to the set position S, the sub lever 50 remains held at the original operation (work) position. The throttle valve CV is again returned to the opening before the main lever 30 is released, and the sub-lever 50 does not need to be readjusted.

したがって、本実施形態のハンドレバー装置１０においては、被駆動部材としてのスロットル弁ＣＶの開度を、ケーブル１７を介して調節できるとともに所望の開度に容易に保持させ得、かつ、即座に最小開度（アイドル回転開度）に戻すことができて高い安全性を確保できる。また、グリップ部１１を握る手指Ｐを疲れ難くでき、さらには、スロットル弁ＣＶをアイドル回転開度に戻す前の開度に設定したい場合には再調節を不要にできる。 Therefore, in the hand lever device 10 of the present embodiment, the opening degree of the throttle valve CV as the driven member can be adjusted via the cable 17 and can be easily maintained at a desired opening degree, and can be minimized immediately. The opening degree (idle rotation opening degree) can be returned to ensure high safety. In addition, it is possible to make the finger P gripping the grip portion 11 less likely to get tired. Further, when it is desired to set the throttle valve CV to the opening before returning to the idle rotation opening, readjustment can be made unnecessary.

また、前記ケース部材２０内に、前記サブレバー５０の押し引き操作部５３以外のレバー部分（前記レバー部５１、前記連結支持部５２、前記可動サブカバー５４）が収納されるので、前記ケース部材２０の外側に前記サブレバー５０と一体に回動せしめる一体回動部材等の組み付け配在が不要となり、前記ロック機構も不要となることと相俟って、部品点数を大幅に削減できて、構造を簡素にでき、装置コストを低減できるとともに、外観がすっきりして（図２参照）美観を向上でき、さらには、小型化、軽量化を図り得ると同時に、作業性や操作性をより向上させることができる。 Further, since the lever part (the lever part 51, the connection support part 52, the movable sub cover 54) other than the push / pull operation part 53 of the sub lever 50 is housed in the case member 20, the case member 20 Combined with the fact that an assembly rotating member or the like that rotates together with the sub-lever 50 on the outside is unnecessary, and the locking mechanism is also unnecessary, the number of parts can be greatly reduced, and the structure can be reduced. It can be simplified, the device cost can be reduced, the appearance is clean (see Fig. 2), the aesthetics can be improved, and further, the size and weight can be reduced, and at the same time the workability and operability are further improved. Can do.

上記に加え、前記グリップ部１１に膨出部１１ｃとレバー受け部１１ｄが特定の態様で設けられていることにより、次のような作用効果が得られる。 In addition to the above, since the bulging portion 11c and the lever receiving portion 11d are provided in a specific manner on the grip portion 11, the following operational effects can be obtained.

一般に、バーハンドル７を備えた作業機１において、本実施形態のハンドレバー装置１０が適用されるグリップ部１１は、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示される如くに、通常、右手で握られるので、前記メインレバー３０の握り操作部３３を（前記グリップ部１１と一緒に）握ると、該握り操作部３３は、右手の指の第１関節あたりでレバー受け部１１ｄに向けて引き寄せられる。この場合、右手指は、前方から見て右側が開口したＣ形状に窄められるので、前記メインレバー３０の握り操作部３３は、右側（外側）に引き寄せられがちであるが、左側に押されることはまずない。左手の指で操作する場合には、逆の状況となる。 In general, in the working machine 1 including the bar handle 7, the grip portion 11 to which the hand lever device 10 of the present embodiment is applied is normally gripped with the right hand as shown in FIGS. 12 (A) and 12 (B). Therefore, when the grip operating part 33 of the main lever 30 is gripped (together with the grip part 11), the grip operating part 33 is pulled toward the lever receiving part 11d around the first joint of the finger of the right hand. . In this case, the right finger is constricted in a C shape with an opening on the right side when viewed from the front, so that the grip operation portion 33 of the main lever 30 tends to be drawn to the right side (outside) but is pushed to the left side. It is unlikely. When operating with the finger of the left hand, the situation is reversed.

かかる考察に基づき、本実施形態においては、前記グリップ部１１の下面側に、後面視でバーハンドル７の中心軸線Ｃａより右側に偏って膨出部１１ｃが設けられるとともに、その膨出部の１１ｃの左隣りに外側面側と下面側が開口したレバー受け部１１ｄが形成されているので、右手で握ったときの握り操作部３３の引っ掛りが生ずることがない。また、前記レバー受け部１１ｄの右側端面１１ｊと、前記メインレバー３０が解放位置Ｆにあるときにおける前記握り操作部３３の右端面３３ａとの間に、水平方向の逃げ（間隙）αが形成されるので、この逃げαより、前記握り操作部３３が、反対に左手の指で左側に引き寄せられたときのずれや、装置の組立誤差、加工誤差等が吸収され、図１２（Ｂ）に示される如くに、前記メインレバー３０の握り操作部３３が完全に握り締められても、該握り操作部３３が前記膨出部１１ｃに引っ掛かることなくセット位置Ｓまで揺動せしめられて、前記レバー受け部１１ｄに確実に収まる。この場合、該レバー受け部１１ｄの右側端面１１ｊと前記握り操作部３３の右端面３３ａとの間には、まだ若干の逃げ（間隙）α’が残るように、各部の寸法等が設定されている。そのため、握り心地が良好となるとともに、握り直しをしなくて済み、操作性が向上して、前記メインレバー３０により前記スロットルケーブル１７を所要量引っ張ることができ、スロットル弁ＣＶの開度調節等を適正に行うことができる。 Based on this consideration, in the present embodiment, a bulging portion 11c is provided on the lower surface side of the grip portion 11 so as to be biased to the right side from the central axis Ca of the bar handle 7 in the rear view, and the bulging portion 11c. Since the lever receiving portion 11d having an opening on the outer surface side and the lower surface side is formed on the left side, the grip operation portion 33 is not caught when grasped with the right hand. Further, a horizontal clearance (gap) α is formed between the right end surface 11j of the lever receiving portion 11d and the right end surface 33a of the grip operating portion 33 when the main lever 30 is in the release position F. Therefore, this clearance α absorbs the shift when the grip operation unit 33 is pulled to the left side with the finger of the left hand, the assembly error of the device, the processing error, etc., as shown in FIG. As described above, even if the grip operating portion 33 of the main lever 30 is completely gripped, the grip operating portion 33 is swung to the set position S without being caught by the bulging portion 11c, and the lever receiving portion It will definitely fit in 11d. In this case, the dimensions and the like of each part are set so that a slight clearance (gap) α ′ still remains between the right end surface 11j of the lever receiving portion 11d and the right end surface 33a of the grip operation portion 33. Yes. Therefore, the grip feeling is good and it is not necessary to re-grip, the operability is improved, and the throttle cable 17 can be pulled by the main lever 30 by a required amount, and the opening degree of the throttle valve CV can be adjusted. Can be performed properly.

また、グリップ部１１の膨出部１１ｃの左隣に、前記握り操作部３３が収められるレバー受け部１１ｄが設けられるので、前記握り操作部３３とグリップ部１１とからなる握り部全体としての形状が小さくなって握りやすくなることからも、操作性が改善される。 Moreover, since the lever receiving part 11d in which the said grip operation part 33 is accommodated is provided on the left side of the bulging part 11c of the grip part 11, the shape as the whole grip part which consists of the said grip operation part 33 and the grip part 11 is provided. The operability is also improved because the size becomes smaller and easier to grip.

また、前記膨出部１１ｃ内に、前記ボーデンケーブル１５やリード線７２等の制御用線体が通される溝１１ｆが形成されるとともに、該溝１１ｆの内周につぶれ防止用の副補強筒１１２がインサートされることから、前記膨出部１１ｃとレバー受け部１１ｄの形状と相俟って、前記グリップ部１１に前記制御用線体１５、７２を挿嵌したにも拘らず、前記グリップ部１１の握り形状を必要最小限の大きさにすることができるとともに、前記膨出部１１ｃの溝１１ｆがつぶれにくくなり、これによっても、握り心地が良くなるとともに、前記制御用線体１５、７２の挿嵌を容易に行うことができる。 Further, a groove 11f through which a control wire such as the Bowden cable 15 and the lead wire 72 is passed is formed in the bulged portion 11c, and an auxiliary reinforcing cylinder for preventing crushing is formed on the inner periphery of the groove 11f. 112 is inserted, and in combination with the shape of the bulging portion 11c and the lever receiving portion 11d, the grips 11 are inserted into the grip portion 11, but the grips 11 and 72 are inserted. The grip shape of the portion 11 can be reduced to the minimum necessary size, and the groove 11f of the bulging portion 11c is less likely to be crushed. This also improves the grip comfort, and the control wire 15, 72 can be easily inserted.

本発明に係るハンドレバー装置の一実施形態が採用された刈払機の一例を示す斜視図。The perspective view which shows an example of the brush cutter by which one Embodiment of the hand lever apparatus which concerns on this invention was employ | adopted. 本発明に係るハンドレバー装置の一実施形態を示す右上後方斜視図。The upper right back perspective view showing one embodiment of the hand lever device concerning the present invention. 本発明に係るハンドレバー装置の一実施形態を示す左下前方斜視図。The lower left front perspective view showing one embodiment of the hand lever device concerning the present invention. 図２、図３に示されるハンドレバー装置の左側面図。The left view of the hand lever apparatus shown by FIG. 2, FIG. 図４のＶ−Ｖ矢視断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 4. 図２、図３に示されるハンドレバー装置におけるサブレバー保持機構の説明に供される分解斜視図。FIG. 4 is an exploded perspective view for explaining a sub-lever holding mechanism in the hand lever device shown in FIGS. 2 and 3. 図２、図３に示されるハンドレバー装置の部分切欠透視平面図。FIG. 4 is a partially cutaway perspective plan view of the hand lever device shown in FIGS. 2 and 3. 図２、図３に示されるハンドレバー装置の動作説明に供される、左側カバーケースを取り去り、装置の非作業時における一状態を示す部分切欠左側面図。FIG. 4 is a partially cutaway left side view showing one state when the left cover case is removed and the apparatus is not in operation, for explaining the operation of the hand lever apparatus shown in FIGS. 2 and 3. 図２、図３に示されるハンドレバー装置の動作説明に供される、左側カバーケースを取り去り、装置の非作業時における他の状態を示す部分切欠左側面図。FIG. 4 is a partially cutaway left side view showing another state when the left cover case is removed and the apparatus is not in operation, used for explaining the operation of the hand lever apparatus shown in FIGS. 2 and 3. 図２、図３に示されるハンドレバー装置の動作説明に供される、左側カバーケースを取り去り、装置の作業時における一状態を示す部分切欠左側面図。FIG. 4 is a partially cutaway left side view showing one state during the operation of the apparatus, with the left cover case removed, illustrating the operation of the hand lever apparatus shown in FIGS. 2 and 3. 図２、図３に示されるハンドレバー装置の動作説明に供される、左側カバーケースを取り去り、装置の作業時における他の状態を示す部分切欠左側面図。FIG. 4 is a partially cutaway left side view showing another state during the operation of the apparatus, with the left cover case removed, illustrating the operation of the hand lever apparatus shown in FIGS. 2 and 3. （Ａ）はメインレバーが解放位置にあるとき（握り開始時）を示す前面視断面図、（Ｂ）はメインレバーをセット位置まで握った状態を示す前面視断面図。(A) is a front view sectional view showing when the main lever is in the release position (at the start of gripping), (B) is a front view sectional view showing a state where the main lever is gripped to the set position.

符号の説明Explanation of symbols

７ハンドル
１０ハンドレバー装置
１１グリップ部
１１ｃ膨出部
１１ｄレバー受け部
１１ｊ右側端面
１１ｆ貫通孔（溝）
１５ボーデンケーブル（制御用線体）
１７スロットルケーブル（制御用線体）
２０ケース部材
３０メインレバー（操作レバー）
３１ボス部
３２傾斜湾曲部
３３握り操作部
３３ａ対向側面
４０引張レバー
５０サブレバー
５１レバー部（レバー部分）
５２連結支持部（レバー部分）
５３押し引き操作部
７２リード線（制御用線体）
１１１補強筒
１１２副補強筒
ＣＶスロットル弁（被駆動部材）
Ｏｂ第二回動軸線
Ｏｃ第三回動軸線
Ｆ解放位置
Ｋ結合点
Ｃａハンドル中心軸線
Ｐ手指
α 水平方向の逃げ 7 Handle 10 Hand lever device 11 Grip portion 11c Swelling portion 11d Lever receiving portion 11j Right end surface 11f Through hole (groove)
15 Bowden cable (control wire)
17 Throttle cable (control wire)
20 Case member 30 Main lever (control lever)
31 Boss portion 32 Inclined curved portion 33 Grip operation portion 33a Opposing side surface 40 Tension lever 50 Sub lever 51 Lever portion (lever portion)
52 Connection support (lever part)
53 Push-pull operation section 72 Lead wire (control wire)
111 Reinforcing cylinder 112 Sub-reinforcing cylinder CV Throttle valve (driven member)
Ob Second rotation axis Oc Third rotation axis F Release position K Connection point Ca Handle center axis P Finger α Horizontal clearance

Claims

ハンドル（７）に外嵌固定されるグリップ部（１１）と、揺動操作されることにより被駆動部材（ＣＶ）を駆動せしめる操作レバー（３０）と、を備え、前記グリップ部（１１）の下面側に、前面視で前記ハンドル（７）の中心軸線（Ｃａ）より一側に偏って前記グリップ部（１１）の長手方向に沿って膨出部（１１ｃ）が設けられるとともに、その外側面側と下面側が開口したレバー受け部（１１ｄ）が前記膨出部（１１ｃ）に沿って形成されており、前記操作レバー（３０）が手指（Ｐ）で握られたとき、その握り操作部（３３）が前記レバー受け部（１１ｄ）に収まるようにされており、
前記レバー受け部（１１ｄ）の膨出部側端面（１１ｊ）と、前記操作レバー（３０）が解放位置（Ｆ）にあるときにおける前記握り操作部（３３）の対向側面（３３ａ）との間に、水平方向の逃げ（α）が形成されていることを特徴とするハンドレバー装置。 A grip portion (11) that is externally fitted and fixed to the handle (7); and an operation lever (30) that drives the driven member (CV) by being swung, and the grip portion (11) On the lower surface side, a bulging portion (11c) is provided along the longitudinal direction of the grip portion (11) so as to be biased to one side from the central axis (Ca) of the handle (7) in a front view, and an outer surface thereof. A lever receiving portion (11d) having an opening on the side and the bottom surface is formed along the bulging portion (11c), and when the operation lever (30) is gripped with a finger (P), the grip operation portion ( 33) is fitted in the lever receiving portion (11d) ,
Between the bulging portion side end surface (11j) of the lever receiving portion (11d) and the opposite side surface (33a) of the grip operation portion (33) when the operation lever (30) is in the release position (F). Further, a horizontal lever (α) is formed in the hand lever device.

前記操作レバー（３０）は、ケース部材（２０）に回動自在に保持されたボス部（３１）と、このボス部（３１）に連設され、前面視で一側に傾斜ないし湾曲せしめられた傾斜湾曲部（３２）と、該傾斜湾曲部（３２）に連設されて後方へ伸びる直線状の握り操作部（３３）と、を有し、前記ボス部（３１）は、前記中心軸線（Ｃａ）より前面視で一側に偏って配在され、前記握り操作部（３３）は、前記中心軸線（Ｃａ）より他側に偏って配在されていることを特徴とする請求項１に記載のハンドレバー装置。 The operating lever (30) is connected to the boss portion (31) rotatably held by the case member (20) and the boss portion (31), and is inclined or curved to one side in a front view. An inclined curved portion (32), and a linear grip operating portion (33) that is connected to the inclined curved portion (32) and extends backward, and the boss portion (31) has the central axis. (Ca) from being Zaisa distribution skewed to one side in front view, the grip operation portion (33), according to claim 1, wherein the central axis from (Ca) are Zaisa distribution biased to the other side hand lever device according to.

前記グリップ部（１１）は、合成ゴム、合成樹脂製等の弾性材料で形成され、その内周につぶれ防止用の補強筒（１１１）がインサートされ、前記膨出部（１１ｃ）内に、前記被駆動部材（ＣＶ）を制御するためのケーブルやリード線等の制御用線体（１５、７２）が通される貫通孔もしくは溝（１１ｆ）が形成されるとともに、該貫通孔もしくは溝（１１ｆ）の内周につぶれ防止用の副補強筒（１１２）がインサートされていることを特徴とする請求項１又は２に記載のハンドレバー装置。 The grip portion (11) is formed of an elastic material such as synthetic rubber or synthetic resin, and a reinforcing cylinder (111) for preventing crushing is inserted into the inner periphery thereof, and the bulging portion (11c) A through hole or groove (11f) through which a control wire (15, 72) such as a cable or a lead wire for controlling the driven member (CV) is formed is formed, and the through hole or groove (11f) is formed. A hand lever device according to claim 1 or 2 , wherein a sub-reinforcing cylinder (112) for preventing crushing is inserted in the inner periphery of the inner lever.

前記補強筒（１１１）と前記副補強筒（１１２）とは、合成樹脂材料を素材として一体成形されており、かつ、前記補強筒（１１１）及び副補強筒（１１２）は、前記グリップ部（１１）の成形時にインサートされたものであることを特徴とする請求項３に記載のハンドレバー装置。 The reinforcing cylinder (111) and the auxiliary reinforcing cylinder (112) are integrally formed of a synthetic resin material, and the reinforcing cylinder (111) and the auxiliary reinforcing cylinder (112) are formed of the grip portion ( The hand lever device according to claim 3 , wherein the hand lever device is inserted at the time of molding in (11).

第二回動軸線（Ｏｂ）を支点として揺動操作されるとともに、任意の揺動操作位置にて不動状態で保持されるサブレバー（５０）と、このサブレバー（５０）上に配在された第三回動軸線（Ｏｃ）を支点として揺動せしめられる引張レバー（４０）と、を備え、前記被駆動部材（ＣＶ）を制御するためのケーブル（１７）が前記引張レバー（４０）に連結されていて、前記操作レバー（３０）により前記引張レバー（４０）を前記第三回動軸線（Ｏｃ）を支点として揺動させることによって前記ケーブル（１７）を引っ張るようにされるとともに、前記サブレバー（５０）の揺動操作位置によって前記操作レバー（３０）による前記ケーブル（１７）の引っ張り量を調節できるようにされていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のハンドレバー装置。 A sub-lever (50) that is swung with the second rotation axis (Ob) as a fulcrum and that is held in an unmoved state at any swivel operation position, and a first lever disposed on the sub-lever (50). A tension lever (40) that is swung about a pivot axis (Oc), and a cable (17) for controlling the driven member (CV) is connected to the tension lever (40). The cable (17) is pulled by swinging the tension lever (40) with the third rotation axis (Oc) as a fulcrum by the operation lever (30) and the sub lever (30). any one of claims 1, characterized in that it is can be adjusted to tension of said cable (17) by the operation lever (30) by the swinging operation position 50) 4 single Hand lever device according to.

前記操作レバー（３０）を揺動自在に保持するケース部材（２０）内に、前記サブレバー（５０）の押し引き操作部（５３）以外のレバー部分（５１、５２）が収納されていることを特徴とする請求項５に記載のハンドレバー装置。 The lever member (51, 52) other than the push-pull operation part (53) of the sub-lever (50) is housed in the case member (20) that holds the operation lever (30) in a swingable manner. The hand lever device according to claim 5 , wherein:

前記操作レバー（３０）が揺動操作されていない解放位置（Ｆ）にあるときには、前記サブレバー（５０）の揺動操作位置が何処であっても、前記引張レバー（４０）と前記ケーブル（１７）との結合点（Ｋ）の位置が一定となるようにされていることを特徴とする請求項５又は６に記載のハンドレバー装置。 When the operating lever (30) is in the release position (F) where the swinging operation is not performed, the tension lever (40) and the cable (17) are no matter where the swinging operation position of the sub lever (50) is. The hand lever device according to claim 5 or 6 , characterized in that the position of the coupling point (K) with the head is constant.

前記被駆動部材が、内燃機関（２）のスロットル弁（ＣＶ）であることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のハンドレバー装置。 The hand lever device according to any one of claims 1 to 7 , wherein the driven member is a throttle valve (CV) of an internal combustion engine (2).