JP4489224B2

JP4489224B2 - Slide rail device and door device

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Publication number: JP4489224B2
Application number: JP2000012428A
Authority: JP
Inventors: 富勅前田
Original assignee: 日本アキュライド株式会社
Priority date: 2000-01-21
Filing date: 2000-01-21
Publication date: 2010-06-23
Anticipated expiration: 2020-01-21
Also published as: JP2001197950A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャビネット等の家具本体に対して扉等の進退部材を引出し方向及び押入れ方向に移動可能とするスライドレール装置並びに同スライドレール装置を設けた扉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、開閉自在な扉を備えたキャビネットにおいて、開放した扉をキャビネットの側板の内面に沿って格納できるようにした家具が公知である。このような扉を格納移動せしめるために使用されるスライドレール装置は、固定レールと、該固定レールに摺動自在に組付けられた移動レールとから成り、固定レールをキャビネットの側板に取付固定し、扉を移動レールに蝶番を介して取付ける構成とされている。横開き形式の扉を支持するため、蝶番及びスライドレール装置は、少なくとも扉の上下に位置して一対が配設される。そして、扉の格納移動を上下位置で同期せしめるため、上下に配設されたスライドレール装置における移動レールを相互に連結補強材で連結している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
片持ち支持された扉は、開放状態において扉の重心をスライドレール装置よりも前方に位置するので、扉の荷重により、下側のスライドレール装置の移動レールを押入れ方向に向かわしめ、上側のスライドレール装置の移動レールを引出し方向に向かわしめるように、モーメントを生じる。前述のように上下に配設されたスライドレール装置における移動レールは相互に連結補強材で連結されているが、扉が縦長になると連結補強材も相当に縦長になるため、モーメントに対して十分に抵抗できない。そこで、上側のスライドレール装置の移動レールは、最大引出し位置でストッパによりそれ以上の引出し方向の移動を阻止されるが、下側のスライドレール装置の移動レールは、押入れ方向に対して自由に移動する。その結果、従来技術においては、扉を開放した状態で、下側のスライドレール装置の移動レールが押入れ方向に若干移動し、扉の姿勢を傾斜させてしまう。また、扉を最も後方へ移動させた最大押入れ位置では、下側のスライドレール装置の移動レールは、ストッパによって押入れ方向への移動が阻止されるが、上側のスライドレール装置の移動レールは、引出し方向に自由に移動する。その結果、最大押入れ位置では、上側のスライドレール装置が引出し方向に若干移動し、扉の姿勢を傾斜させてしまう。
【０００４】
このため、キャビネットを扉により閉じる際、傾斜姿勢のまま扉を閉じると、扉の下縁がキャビネットの開口縁に衝当する虞れがあり、閉鎖不能という問題や、キャビネット又は扉の損傷という問題を生じる。そこで、従来技術においては、傾斜姿勢で開放されている扉を閉じる際、ユーザが扉を前方に引出しながら、鉛直姿勢を保持した状態で扉を閉鎖させることが必要であり、細心の注意と煩雑な作業を強いるという問題がある。
【０００５】
また、最大押入れ位置に押込んだ扉は、その前下端部がキャビネット本体の内部下面に接触しており、それらの間に大きな静止摩擦力が作用している。このため、扉を最大押入れ位置から引出す際には、扉が引出しにくいという問題を生じる。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決したスライドレール装置の実現を課題とし、部品点数が少なく、構造簡単で安価であり、従来構造のスライドレール装置に対しても容易に実施できる装置を提供するものである。また、このようなスライドレール装置を設けた扉装置を提供するものである。
【０００７】
そこで、本発明のスライドレール装置が第１の手段として構成したところは、キャビネット等の本体(1)に対して扉等の進退部材(2)を引出し方向及び押入れ方向に移動可能とするスライドレール装置であり、前記本体(1)に固定されるほぼ溝形の固定レール(8)と、前記進退部材(2)に取付けられ固定レールに対して摺動自在に組合せられたほぼ溝形の移動レール(11)と、移動レールの摺動により進退部材(2)を最大引出し位置まで移動したとき、移動レールの引出し方向の端部を保持する保持手段(17)とを備えた構成において、前記保持手段(17)は、固定レール(8)の引出し方向の端部に固定された保持部材(18)と、該保持部材に係脱自在に係止するように移動レール(11)の引出し方向の端部に設けられた係止手段(19)とから構成され、前記保持部材(18)は、固定レール(8)の引出し方向の端部において該レールの溝幅のほぼ全幅にわたり装填された栓部(20)と、該栓部から固定レールの溝内に沿って該溝幅よりも狭い幅を有して延びる延出部(21)とを弾性材により一体に形成し、前記栓部(20)により移動レール(11)に対向するストッパ(33)を形成し、前記該延出部(21)の先端近傍部の側縁に固定レールの溝壁(8b)に向けてほぼ山形に突出する爪部(25)を設け、該爪部(25)の頂部から延出部(21)の先端に向かう斜面を緩傾斜させることによりガイドテーパ面(26)を形成すると共に、該頂部から栓部(29)に向かう斜面を急傾斜させることにより保持面(27)を形成しており、前記係止手段(19)は、移動レール(11)の引出し方向の端縁から所定寸法だけ押入れ方向に離間した部位に位置して該レールの溝壁(11b)を溝内方向に突出させた係止突部(31)を備え、該係止突部(31)から引出し方向の端縁に向かう該レールの溝壁端部(11c)を該端縁に向けて緩傾斜させることにより前記ガイドテーパ面(26)に沿うテーパ面(32)を形成すると共に、該係止突部(31)の押入れ方向に向かう斜面を急傾斜させることにより前記保持面(27)に係止可能な急斜面を形成しており、前記移動レール(11)を最大引出し位置に向けて摺動することにより前記係止突部(31)を爪部(25)に乗り越えさせたとき、移動レール(11)の引出し方向の端縁が前記栓部(20)のストッパ(33)に受止められると共に前記係止突部(31)が爪部(25)の保持面(27)に係止され、前記係止突部(31)を含む溝壁端部(11c)を前記ストッパ(33)と保持面(27)の間に挟持状態で保持するように構成して成る点にある。
【０００８】
第１の手段として構成したスライドレール装置の好ましい実施形態は、保持部材(18)の爪部(25,25)を延出部(21)の両側縁に形成せしめ、係止突部(31,31)を移動レール(11)の両側の溝壁(11b,11b)に形成せしめた構成において、弾性材により形成された保持部材(18)の延出部(21)が固定レール(8)の溝幅よりも狭い幅の盤状ブロックを構成すると共に、該延出部(21)の先端の幅方向ほぼ中央部から栓部(20)に向けて盤状ブロックを薄肉にするように延びる凹部(22)を形成し、該凹部(22)を挟んで厚肉部(24,24)を形成すると共に、該厚肉部(24,24)に前記爪部(25)を設け、前記厚肉部(24,24)を前記凹部(22)により弾性変形するように構成し、前記移動レール(11)を最大引出し位置に摺動したとき、該移動レール(11)に設けたボルト・ナット(13)の突出部が前記凹部(22)に進入するように構成している。
【０００９】
また、本発明のスライドレール装置が第２の手段として構成したところは、キャビネット等の本体(1)に対して扉等の進退部材(2)を引出し方向及び押入れ方向に移動可能とするスライドレール装置であり、前記本体(1)に固定されるほぼ溝形の固定レール(8)と、前記進退部材(2)に取付けられ固定レールに対して摺動自在に組合せられたほぼ溝形の移動レール(11)と、移動レールの摺動により進退部材(2)を最大押入れ位置まで移動したとき、移動レールの押入れ方向の端部を保持する保持手段(17)とを備えた構成において、前記保持手段(17)は、固定レール(8)の押入れ方向の端部に固定された保持部材(18)と、該保持部材に係脱自在に係止するように移動レール(11)の押入れ方向の端部に設けられた係止手段(19)とから構成され、前記保持部材(18)は、固定レール(8)の押入れ方向の端部において該レールの溝幅のほぼ全幅にわたり装填された栓部(20)と、該栓部から固定レールの溝内に沿って該溝幅よりも狭い幅を有して延びる延出部(21)とを弾性材により一体に形成し、前記栓部(20)により移動レール(11)に対向するストッパ(33)を形成し、前記該延出部(21)の先端近傍部の側縁に固定レールの溝壁(8b)に向けてほぼ山形に突出する爪部(25)を設け、該爪部(25)の頂部から延出部(21)の先端に向かう斜面を緩傾斜させることによりガイドテーパ面(26)を形成すると共に、該頂部から栓部(29)に向かう斜面を急傾斜させることにより保持面(27)を形成しており、前記係止手段(19)は、移動レール(11)の押入れ方向の端縁から所定寸法だけ引出し方向に離間した部位に位置して該レールの溝壁(11b)を溝内方向に突出させた係止突部(31)を備え、該係止突部(31)から押入れ方向の端縁に向かう該レールの溝壁端部(11c)を該端縁に向けて緩傾斜させることにより前記ガイドテーパ面(26)に沿うテーパ面(32)を形成すると共に、該係止突部(31)の引出し方向に向かう斜面を急傾斜させることにより前記保持面(27)に係止可能な急斜面を形成しており、前記移動レール(11)を最大押入れ位置に向けて摺動することにより前記係止突部(31)を爪部(25)に乗り越えさせたとき、移動レール(11)の押入れ方向の端縁が前記栓部(20)のストッパ(33)に受止められると共に前記係止突部(31)が爪部(25)の保持面(27)に係止され、前記係止突部(31)を含む溝壁端部(11c)を前記ストッパ(33)と保持面(27)の間に挟持状態で保持するように構成して成る点にある。
【００１０】
第２の手段として構成したスライドレール装置の好ましい実施形態は、保持部材(18)の爪部(25,25)を延出部(21)の両側縁に形成せしめ、係止突部(31,31)を移動レール(11)の両側の溝壁(11b,11b)に形成せしめた構成において、弾性材により形成された保持部材(18)の延出部(21)が固定レール(8)の溝幅よりも狭い幅の盤状ブロックを構成すると共に、該延出部(21)の先端の幅方向ほぼ中央部から栓部(20)に向けて盤状ブロックを薄肉にするように延びる凹部(22)を形成し、該凹部(22)を挟んで厚肉部(24,24)を形成すると共に、該厚肉部(24,24)に前記爪部(25)を設け、前記厚肉部(24,24)を前記凹部(22)により弾性変形するように構成し、前記移動レール(11)を最大押入れ位置に摺動したとき、該移動レール(11)に設けたボルト・ナット(13)の突出部が前記凹部(22)に進入するように構成している。
【００１１】
本発明によれば、上記のスライドレール装置を設けた扉装置が提供され、本発明の扉装置が第１の手段として構成したところは、前面開口部を開閉する扉(2)を備えたキャビネット等の本体(1)の一側部内面に上下に離れてほぼ水平に配置されたスライドレール装置(6,6)を設け、該スライドレール装置の固定レール(8,8)を前記本体の内面に固着し、移動レール(11,11)に前記扉(2)の一側部の上部と下部をそれぞれ回動可能に連結した扉装置において、下側のスライドレール装置(6a)を上記第１の手段として構成されたスライドレール装置により構成しており、扉(2)を最大引出し位置まで移動したとき、下側のスライドレール装置(6a)に設けた保持手段(17a)の係止手段(19a)を保持部材(18a)に係止するように構成して成る点にある。
【００１２】
また、本発明の扉装置が第２の手段として構成したところは、前面開口部を開閉する扉(2)を備えたキャビネット等の本体(1)の一側部内面に上下に離れてほぼ水平に配置されたスライドレール装置(6,6)を設け、該スライドレール装置の固定レール(8,8)を前記本体の内面に固着し、移動レール(11,11)に前記扉(2)の一側部の上部と下部をそれぞれ回動可能に連結した扉装置において、上側のスライドレール装置(6b)を上記第２の手段として構成されたスライドレール装置により構成しており、扉(2)を最大押し込み位置まで移動したとき、上側のスライドレール装置(6b)に設けた保持手段(17b)の係止手段(19b)を保持部材(18b)に係止するように構成して成る点にある。
【００１３】
更に、本発明の扉装置が第３の手段として構成したところは、前面開口部を開閉する扉(2)を備えたキャビネット等の本体(1)の一側部内面に上下に離れてほぼ水平に配置されたスライドレール装置(6b,6a)を設け、該スライドレール装置の固定レール(8,8)を前記本体の内面に固着し、移動レール(11,11)に前記扉(2)の一側部の上部と下部をそれぞれ回動可能に連結した扉装置において、下側のスライドレール装置(6a)を上記第１の手段により構成されたスライドレール装置により構成し、上側のスライドレール装置(6b)を上記第２の手段により構成されたスライドレール装置により構成しており、扉(2)を最大引出し位置まで移動したとき、下側のスライドレール装置(6a)に設けた保持手段(17a)の係止手段(19a)を保持部材(18a)に係止し、扉(2)を最大押し込み位置まで移動したとき、上側のスライドレール装置(6b)に設けた保持手段(17b)の係止手段(19b)を保持部材(18b)に係止するように構成して成る点にある。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。
【００１５】
図１は、本発明のスライドレール装置を実施した家具の１例として、扉付きキャビネットの一部を示している。キャビネットを構成する本体１は、前面の開口部を開閉自在とする扉２を備えており、該扉２は、図示矢印Ｒの方向に回動自在であり、蝶番３により図示の右側端部が前方に持ち出されながら鎖線に示す位置までほぼ９０度回動し、これにより本体２の前面開口部を開放する。また、本体２の一側部の側板４の内側には所定間隔をあけて内側板５を設けることにより両板４、５の間に格納空間Ｓが形成され、図示鎖線のように開放された扉２は、蝶番３と共に後方（図示矢印Ｍの方向）に押入れることにより格納空間Ｓに格納される。尚、格納された扉２は、前方（図示矢印Ｍの反対方向）に向けて蝶番３と共に引出した後、図示鎖線で示す引出し位置から実線で示す閉鎖位置に向けて回動自在である。
【００１６】
格納空間Ｓに対して扉２を蝶番３と共に押入れ方向及び引出し方向に移動可能とするため、少なくとも扉２の上下に対応して一対のスライドレール装置６、６が配設されている。即ち、図５に示すように一対のスライドレール装置６、６が本体１の側板４の内面に上下に離れて配置され、長手方向を前後方向に向けてほぼ水平に設けられている。ところで、本発明のスライドレール装置は、扉付きキャビネットの他、キャビネットのような「本体」と、該本体の格納空間に押入れ且つ引出し自在とされる扉のような「進退部材」を備えたものであれば、類似物品にも実施可能であることを諒解されたい。
【００１７】
各スライドレール装置６は、本体１の側板４の内面にビス７で固着される固定レール８と、複数のボール９を保持したリテーナレール１０と、移動レール１１とを、それぞれ、外側、中間、内側に配置せしめて組合せることにより構成されており、固定レール８が最も長く、リテーナレール１０が次に長く、移動レール１１が最も短い。
【００１８】
図２及び図３に示すように、リテーナレール１０は、帯状金属板により移動レール１１の２倍強の長さに形成され、固定レール８と移動レール１１の間に介装される基板部１０ａと、該基板部１０ａの両側縁に折曲形成されたボール保持部１０ｂ、１０ｂとを備え、該ボール保持部１０ｂに列設したボール孔により各ボール９を回転自在に保持する。
【００１９】
固定レール８は、帯状金属板により、ボール９を含んでリテーナレール１０を内装せしめる溝幅の溝形に形成され、溝底部を構成する基板部８ａの両側縁に折曲形成された断面弧状の溝壁８ｂ、８ｂによりボール９を外側から抱持する。従って、リテーナレール１０は、ボール９を介して固定レール８の長手方向に摺動自在である。尚、固定レール８の長手方向の両端縁には、基板部８ａから一体に折曲形成された舌片８ｃ、８ｃ（一方だけを図示し他方は図示しない）が設けられている。また、基板部８ａは、少なくとも長手方向両端の近傍位置にビス孔８ｄ、８ｄ（一方だけを図示し他方は図示しない）を貫設し、更に、該基板部８ａの長手方向に間隔をあけて複数のビス孔８ｅを貫設しており、これらのビス孔８ｄ、８ｅを介して前述したビス７により本体１の側板４の内面に固着される。
【００２０】
移動レール１１は、金属板により、リテーナレール１０のボール９を含むボール保持部１０ｂ、１０ｂに内装される溝幅の溝形に形成され、溝底部を構成する基板部１１ａの両側縁に折曲形成された断面弧状の溝壁１１ｂ、１１ｂによりボール９を内側から抱持する。従って、移動レール１１は、ボール９を介してリテーナレール１０の長手方向に摺動自在である。尚、基板部１１ａは、長手方向両端の近傍位置に孔（図３（Ｂ）に孔のボス１２を示す）を貫設しており、該孔を介してボルト・ナット１３（図３（Ａ）参照）により蝶番３を取付固着する。
【００２１】
固定レール８に対する移動レール１１の摺動を行うと、ボール９の回転によりリテーナレール１０が同時に追従しながら摺動するが、移動レール１１の摺動を繰り返すうちに、ボール９は、固定レール８の溝壁８ｂ及び／又は移動レール１１の溝壁１１ｂに対してスリップし、該移動レール１１とリテーナレール１０の相対位置が次第に変化することがある。そこで、このような相対位置の変化が所定範囲を越えたとき、リテーナレール１０を移動レール１１に追従して移動せしめ、両レール１０、１１の相対位置を所定位置に復帰させるために、移動レール１１とリテーナレール１０を相互に係止せしめる係合突起１４、１５がそれぞれのレールに設けられている（図２（Ｂ）参照）。
【００２２】
このような構成のスライドレール装置６は、少なくとも扉２の上下に位置して一対が配設され（図５において、上側のスライドレール装置を符号６ａにより示し、下側のスライドレール装置を符号６ｂにより示している）、それぞれ、固定レール８は、ビス７を介して本体１の側板４の内面に固着され、移動レール１１には、ボルト・ナット１３を介して蝶番３が取付けられ、蝶番３により扉２が開閉自在に支持される。上述のように扉２を開放状態から格納空間Ｓに押入れ、又は格納空間Ｓから引き出す際に、扉２の上下位置での動きを同期せしめるため、上下に配設されたスライドレール装置６、６における移動レール１１、１１は相互に連結補強材１６で連結されている（図１参照）。
【００２３】
上記の構成において、移動レール１１を前方へ摺動せしめることにより扉２を最大引出し位置まで移動したとき、移動レール１１の引出し方向の端部を保持するための保持手段１７（後述する第１保持手段１７ａ）が設けられている。また、移動レール１１を後方へ摺動せしめることにより扉２を最大押入れ位置まで移動したとき、移動レール１１の押入れ方向の端部を保持するための保持手段１７（後述する第２保持手段１７ｂ）が設けられている。第１保持手段１７ａと第２保持手段１７ｂは、スライドレール装置の長手方向に関して前後対称とした形態である他、同一構成であるから、図３及び図４に一方の第１保持手段１７ａを示しながら説明すると、保持手段１７は、固定レール８の引出し方向の端部に固定された保持部材１８と、該保持部材１８に係脱自在に係止するように移動レール１１の引出し方向の端部に設けられた係止手段１９とから構成されている。
【００２４】
保持部材１８は、固定レール８の引出し方向の端部において該レールの溝幅のほぼ全幅にわたり装填される栓部２０と、該栓部２０から固定レール８の溝内に沿って該溝幅よりも狭い幅を有して延びる延出部２１とを弾性材により一体に形成した平板状の盤状ブロックを構成している。例えば、弾性材は、天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂エラストマ等から選ぶことができ、このような弾性材により保持部材１８をワンピースに一体成形している。盤状ブロックの表面（固定レール８の溝底部に臨む側を裏面とし、これとは反対側の表面）には、延出部２１の先端の幅方向ほぼ中央部から栓部２０の近傍に向けて切欠状に延びる凹部２２が形成され、該凹部２２により盤状ブロックに薄肉部２３を形成する。その結果、栓部２０の近傍から凹部２２を挟んで延出部２１の先端に延びる一対の厚肉部２４、２４が形成され、各厚肉部２４の側縁を固定レール８の溝壁８ｂに向けてほぼ山形に突出せしめることにより爪部２５を形成している。この際、爪部２５の山形となる一対の斜面は、延出部２１の先端に向かう斜面を緩傾斜とすることによりガイドテーパ面２６を形成し、これと反対側の斜面を急傾斜とすることにより保持面２７を形成している。尚、該保持面２７から栓部２０に向かう延出部２１の側縁は、緩い上り勾配となるテーパ面２８を形成する。
【００２５】
保持部材１８は、栓部２０に形成したスロット２９に固定レール８の舌片８ｃを挿入保持せしめると共に、栓部２０に隣接する位置で薄肉部２３に形成した皿孔状の共締め孔３０を固定レール８の端側のビス孔８ｄに合致せしめ、ビス７により保持部材１８と固定レール８を側板４に共締めされる。
【００２６】
これに対して、係止手段１９は、移動レール１１の引出し方向の端縁から所定寸法だけ押入れ方向に離間した部位に位置して該レールの溝壁１１ｂ、１１ｂを溝内方向に突出せしめることにより係止突部３１、３１を形成する。この係止突部３１は、例えば、溝壁１１ｂを外側から内側に向けてプレス変形せしめることにより形成されるが、図３（Ａ）に示すように、係止突部３１、３１から引出し方向の端縁に向かう溝壁１１ｂ、１１ｂにより構成された溝壁端部１１ｃは、保持部材１８のテーパ面２８とほぼ同様の緩い勾配となるテーパ面３２を形成するのが好ましい。
【００２７】
上下に配置されたスライドレール装置６、６は、各スライドレール装置６における固定レール８の前端部及び後端部の両方にそれぞれ保持部材１８、１８を対称状に設け、移動レール１１の前端部及び後端部の両方にそれぞれ係止手段１９、１９を対称状に設けることにより、上下のスライドレール装置６、６の前端部と後端部の両方にそれぞれ保持手段１７を構成するようにしても良いが、本発明の目的を達する範囲で部品点数の減少化と低コスト化を実現するためには、図５に示すように、下側のスライドレール装置６ａにおいては少なくとも前端部のみに保持手段１７ａ（第１保持手段）を構成せしめ、上側のスライドレール装置６ｂにおいては少なくとも後端部のみに保持手段１７ｂ（第２保持手段）を構成せしめれば足りる。例えば、一端部に保持手段１７を備えたスライドレール装置６を２本用意し、下側のスライドレール装置６ａにあっては保持手段１７（第１保持手段１７ａ）を前方に配置し、上側のスライドレール装置６ｂにあっては保持手段１７（第２保持手段１７ｂ）を後方に配置せしめ、それぞれ側板４に取付ければ良い。
【００２８】
以上の構成によれば、格納空間Ｓに格納された扉２を引出すために引張ると、蝶番３を介して牽引されながら、上下のスライドレール装置６ｂ、６ａにおける移動レール１１が固定レール８に対して引出し方向に移動する。最大引出し位置に至る直前に、下側のスライドレール装置６ａの前端部に設けた第１保持手段１７ａにおいて、係止手段１９を構成する移動レール１１の係止突部３１が、保持部材１８の爪部２５を該レールの溝幅方向に弾性変形せしめ、爪部２５は、係止突部３１が乗り越えて通過すると形状を復元する。
【００２９】
この引出しに際し、移動レール１１の引出し方向の端縁が保持部材１８の延出部２１の先端に到来すると、溝壁端部１１ｃのテーパ面３２が保持部材１８のガイドテーパ面２６に沿って引出し方向に進行する。移動レール１１の一対の係止突部３１、３１の間隔寸法は、保持部材１８の一対の爪部２５、２５の間隔寸法よりもやや短く形成されているので、移動レール１１の進行に伴い、係止突部３１、３１が爪部２５、２５を押圧し、該レールの溝幅方向の内側方向に弾性変形せしめ、これにより係止突部３１、３１が爪部２５、２５を乗り越える。
【００３０】
係止突部３１、３１が乗り越えると、爪部２５、２５は弾性復元し、これにより爪部２５、２５の保持面２７、２７を係止突部３１、３１に係止する。前述のように保持面２７は急傾斜となる斜面を構成しているので、移動レール１１が押入れ方向に戻ることを阻止し、その位置で移動レール１１を保持する。このように、固定レール８に取付けた保持部材１８と、移動レール１１に設けた係止手段１９とから成る保持手段１７ｂは、移動レール１１の係止突部３１により保部材１８の爪部２５を該レールの溝幅方向に弾性変形せしめる構成であるから、偏平なスライドレール装置６の内部の狭小なデッドスペースを利用して納められ、コンパクトである。尚、爪部２５、２５を形成した厚肉部２４、２４は、凹部２２により弾性変形を容易とされているが、設計時に、凹部２２の深さ、即ち、薄肉部２３の肉厚を所定の寸法に設計することにより、厚肉部２４、２４の弾性強さを強弱何れにも設定できる。
【００３１】
前述のように係止突部３１が爪部２５を乗り越えるや否や、移動レール１１の引出し方向の端縁は、保持部材１８の栓部２０に受止められ、扉２及び移動レール１１の最大引出し位置を規定する。この際、弾性材から成る栓部２０がストッパ３３を構成し、移動レール１１の衝撃を吸収しながら当接せしめ停止させる。図例の場合、移動レール１１は、引出し方向の端縁を栓部２０のストッパ３３に当接した状態で、係止突部３１を爪部２５の保持面２７に係止される。即ち、係止突部３１を含む溝壁端部１１ｃがストッパ３３と保持面２７の間に挟持状態で保持されるので、移動レール１１は引出し方向にも押入れ方向にもガタツキを生じることなく保持される。
【００３２】
図例の場合、蝶番３を取付固着したボルト・ナット１３のうちボルト頭部又はナットが移動レール１１の基板部１１ａの内側面に突出しているが、最大引出し位置において、図３（Ａ）に鎖線で示すように、保持部材１８の凹部２２に進入して位置する。
【００３３】
以上のようにして、扉２を最も前方へ移動した最大引出し位置においては、図５に示すように、下側のスライドレール装置６ａの前端部に設けられた第１保持手段１７ａが、爪部２５により構成した第１係止部２５ａに対して係止突部３１により構成した第１被係止部３１ａを係止され、移動レール１１の後方（押入れ方向）への移動を阻止する。そこで、上下の蝶番３、３により片持ち支持された扉２は、自重により、上側部分が引出し方向に作用し下側部分が押入れ方向に作用するモーメントを受けるが、上側のスライドレール装置６ｂは移動レール１１が最大引出し位置にあってそれ以上の前方移動を阻止されると共に、下側のスライドレール装置６ａは第１保持手段１７ａにより移動レール１１の後方移動を阻止されているので、扉２は、従来のように傾斜姿勢へと偏位することなく、鉛直姿勢に保持される。
【００３４】
扉２を最大引出し位置から格納空間Ｓに格納せしめるに際しては、扉２をスライドレール装置６、６に沿って強く押入れると、下側のスライドレール装置６ａにおける第１保持手段１７ａによる係止状態が解除される。即ち、移動レール１１の係止突部３１が保持面２７を押圧しつつ爪部２５を該レールの溝幅方向の内側方向に弾性変形せしめ、これにより係止突部３１、３１が爪部２５、２５を乗り越え、係止手段１９が保持部材１８から脱する。扉２を最も後方へ移動して格納空間Ｓに格納した最大押入れ位置において、前述のように、上側のスライドレール装置６ｂの後端部には第２保持手段１７ｂが設けられているので、上述した第１保持手段１７ａと全く同様の作用により、上側のスライドレール装置６ｂの後端部に設けた第２保持手段１７ｂは、保持部材１８の爪部２５により構成した第２係止部２５ｂと、係止手段１９の係止突部３１により構成した第２被係止部３１ｂとを相互に係止し、移動レール１１の前方（引出し方向）への移動を阻止する。前述のように扉２は、上側部分が引出し方向に作用し下側部分が押入れ方向に作用するモーメントを受けているが、下側のスライドレール装置６ａは移動レール１１が最大押入れ位置にあってそれ以上の後方移動を阻止されると共に、上側のスライドレール装置６ｂは第２保持手段１７ｂにより移動レール１１の前方移動を阻止されるので、扉２を鉛直姿勢に保持する。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１ないし４に記載の本発明によれば、スライドレール装置６を格納空間Ｓに格納される扉２等の進退部材の上下に平行に取付けた場合、該進退部材を最大引出し位置に引出したとき、移動レール１１の係止手段１９が固定レール８の保持部材１８に自動的に保持され、該移動レール１１の自由な移動を阻止するので、扉２を従来のように傾斜姿勢に偏位せしめることがなく、鉛直姿勢を保持できるという効果がある。
【００３６】
特に、本発明によれば、固定レール８に取付けた保持部材１８と、移動レール１１に設けた係止手段１９とにより保持手段１７を構成し、移動レール１１の係止突部３１が保部材１８の爪部２５を該レールの溝幅方向に弾性変形せしめる構成であるから、保持手段１７が偏平なスライドレール装置６の内部の狭小なデッドスペースを利用して納められ、コンパクトになるという利点がある。
【００３７】
しかも、本発明によれば、移動レール１１の移動に際し、それぞれ緩傾斜面に形成された溝端壁部１１ｃのテーパ面３２を保持部材１８のガイドテーパ面２６に沿ってスムースに進行させながら、係止突部３１が爪部２５を乗り越えるや否や、移動レール１１の移動方向の端縁を弾性材から成る栓部２０のストッパ３３に当接し停止せしめる構成であるから、停止時の移動レール１１の衝撃を吸収緩和することができ、この際、反力を受ける前記移動方向の反対方向に対しては、それぞれ急傾斜面に形成された係止突部３１の斜面を爪部２５の保持面２７に確実に係止する。特に、本発明は、最大移動位置において、移動レール１１の係止突部３１を含む溝壁端部１１ｃを保持部材１８のストッパ３３と爪部２５の間に挟持せしめる構成であるから、移動レール１１は引出し方向にも押入れ方向にもガタツキを生じることなく好適に保持されるという格別顕著な効果がある。
【００３９】
そして、請求項２及び請求項４に記載の本発明によれば、保持部材１８の延出部２１に凹部２２を形成し、爪部２５を備えた厚肉部２４が凹部２２により弾性変形するように構成しているので、保持部材１８を設計する際に、凹部２２の深さ、即ち、薄肉部２３の肉厚を所定の寸法に設計することにより、爪部２５の弾性強さを強弱何れにも設定できる利点がある。しかも、移動レール１１に蝶番３を取付固着するボルト・ナット１３を延出部２１の凹部２２に進入するように構成しているので、移動レール１１の最大移動位置を固定レール８の該移動方向の端のほぼ一杯まで設定できるという効果がある。
【００４０】
そして、請求項５に記載の本発明によれば、最大引出し位置に移動した扉２が傾くのを防止することができ、請求項６に記載の本発明によれば、最大押入れ位置に移動した扉２が傾くのを防止することができ、請求項７に記載の本発明によれば、扉２が最大引出し位置と最大押入れ位置との何れに移動したときにも傾くのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施形態に係るスライドレール装置を使用した扉付きキャビネットの１例を示す部分横断面図である。
【図２】本発明の１実施形態を示しており、（Ａ）は端面から見た側面図、（Ｂ）は縦断側面図である。
【図３】本発明の１実施形態を示しており、（Ａ）は図２（Ａ）のＡ−Ａ線一部断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ−Ｂ線一部断面図である。
【図４】本発明の１実施形態を示しており、（Ａ）はスライドレール装置の端部近傍を示す斜視図、（Ｂ）は保持部材の斜視図である。
【図５】本発明のスライドレール装置を設けた扉装置の１実施形態の外観を示す斜視図である。
【符号の説明】
１本体（キャビネット）
２進退部材（扉）
３蝶番
４側板
６スライドレール装置
６ａ下側のスライドレール装置
６ｂ上側のスライドレール装置
８固定レール
８ａ基板部
８ｂ溝壁
８ｃ舌片
８ｄ、８ｅビス孔
９ボール
１０リテーナレール
１１移動レール
１１ａ基板部
１１ｂ溝壁
１１ｃ溝壁端部
１７保持手段
１７ａ第１保持手段
１７ｂ第２保持手段
１８保持部材
１９係止手段
２０栓部
２１延出部
２２凹部
２３薄肉部
２４厚肉部
２５爪部（係止部）
２５ａ第１係止部
２５ｂ第２係止部
２６ガイドテーパ面
２７保持面
２８テーパ面
２９スロット
３１係止突部（被係止部）
３１ａ第１被係止部
３１ｂ第２被係止部
３２テーパ面
３３ストッパ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a slide rail device that enables advancing and retracting members such as doors to move in a pull-out direction and a pushing-in direction with respect to a furniture body such as a cabinet, and a door device provided with the slide rail device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a cabinet provided with an openable / closable door, furniture in which the opened door can be stored along the inner surface of the side plate of the cabinet is known. A slide rail device used for retracting and moving such a door is composed of a fixed rail and a movable rail slidably assembled to the fixed rail, and the fixed rail is attached and fixed to the side plate of the cabinet. The door is attached to the moving rail via a hinge. In order to support a laterally open door, a pair of hinges and slide rail devices are disposed at least above and below the door. And in order to synchronize the storing movement of a door in an up-and-down position, the movement rail in the slide rail apparatus arrange | positioned up and down is mutually connected with the connection reinforcement.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
When the door is cantilevered, the center of gravity of the door is positioned in front of the slide rail device in the open state, so the moving rail of the lower slide rail device is moved in the pushing direction by the load of the door, and the upper slide A moment is generated so as to move the moving rail of the rail device in the pull-out direction. As described above, the moving rails in the slide rail device arranged above and below are connected to each other by the connecting reinforcing material. However, if the door is vertically long, the connecting reinforcing material is also considerably long, so it is sufficient for the moment. I can't resist. Therefore, the moving rail of the upper slide rail device is prevented from moving further in the pull-out direction by the stopper at the maximum pull-out position, but the moving rail of the lower slide rail device is free to move in the push-in direction. To do. As a result, in the prior art, with the door open, the moving rail of the lower slide rail device moves slightly in the pressing direction, causing the door to tilt. In the maximum push-in position where the door is moved most backward, the moving rail of the lower slide rail device is prevented from moving in the pushing direction by the stopper, but the moving rail of the upper slide rail device is pulled out. Move freely in the direction. As a result, at the maximum push-in position, the upper slide rail device moves slightly in the pull-out direction, causing the door to tilt.
[0004]
For this reason, when closing the cabinet with the door, if the door is closed in an inclined position, the lower edge of the door may hit the opening edge of the cabinet, and the problem that the cabinet cannot be closed or the cabinet or door is damaged. Produce. Therefore, in the prior art, when closing a door that is opened in an inclined posture, it is necessary for the user to close the door while pulling the door forward while maintaining a vertical posture. There is a problem of compulsory work.
[0005]
The door pushed into the maximum push-in position has its front lower end in contact with the inner lower surface of the cabinet body, and a large static friction force acts between them. For this reason, when the door is pulled out from the maximum push-in position, there arises a problem that the door is difficult to pull out.
[0006]
An object of the present invention is to realize a slide rail device that solves such problems, and provides a device that has a small number of parts, is simple in structure, is inexpensive, and can be easily implemented for a slide rail device having a conventional structure. Is. Moreover, the door apparatus provided with such a slide rail apparatus is provided.
[0007]
Therefore, the present invention Slide rail equipment The first means is a slide rail device that allows the advancing / retracting member (2) such as a door to move in the pull-out direction and the pushing-in direction relative to the main body (1) such as a cabinet. A substantially groove-shaped fixed rail (8) fixed to the movable member), a substantially groove-shaped movable rail (11) attached to the advancing and retracting member (2) and slidably combined with the fixed rail, and a movable rail When the advancement / retraction member (2) is moved to the maximum drawing position by sliding, the holding means (17) that holds the end of the moving rail in the drawing direction, the holding means (17) is fixed. A holding member (18) fixed to the end of the rail (8) in the pull-out direction, and a hook provided at the end of the moving rail (11) in the pull-out direction so as to be detachably engaged with the holding member. Stop means (19) and The holding member (18) includes a plug portion (20) loaded over almost the entire width of the groove width of the rail at the end in the pull-out direction of the fixed rail (8), and extends from the plug portion into the groove of the fixed rail. The extension portion (21) extending with a width narrower than the groove width is integrally formed of an elastic material, and the stopper (33) facing the moving rail (11) is formed by the plug portion (20). And a claw portion (25) protruding substantially in a mountain shape toward the groove wall (8b) of the fixed rail is provided on the side edge near the tip of the extension portion (21), and the top portion of the claw portion (25) The guide taper surface (26) is formed by gently inclining the inclined surface from the top to the tip of the extending portion (21), and the holding surface (27 by inclining the inclined surface from the top toward the plug portion (29). The locking means (19) is located at a portion spaced in the pushing direction by a predetermined dimension from the edge of the moving rail (11) in the pull-out direction, and the groove wall (11b) of the rail A locking projection (31) protruding inward in the groove is provided, and the groove wall end (11c) of the rail from the locking projection (31) toward the edge in the pull-out direction is directed toward the edge. The holding surface (27) is formed by forming a taper surface (32) along the guide taper surface (26) by gently inclining, and steeply inclining an inclined surface in the pressing direction of the locking projection (31). A steep slope that can be locked is formed, and when the locking projection (31) is moved over the claw portion (25) by sliding the moving rail (11) toward the maximum drawing position, The edge of the movable rail (11) in the pull-out direction is received by the stopper (33) of the plug portion (20), and the locking projection (31) is engaged with the holding surface (27) of the claw portion (25). The groove wall end portion (11c) including the locking projection (31) is held and held between the stopper (33) and the holding surface (27). In the point.
[0008]
In a preferred embodiment of the slide rail device configured as the first means, the claw portions (25, 25) of the holding member (18) are formed on both side edges of the extension portion (21), and the locking projections (31, 31) is formed on the groove walls (11b, 11b) on both sides of the moving rail (11), the extending part (21) of the holding member (18) formed of an elastic material is formed on the fixed rail (8). A recess that forms a disk-like block with a width narrower than the groove width and extends from the substantially central part in the width direction of the tip of the extension part (21) toward the plug part (20) so that the disk-like block is thin. (22) is formed, the thick part (24, 24) is formed across the concave part (22), and the claw part (25) is provided in the thick part (24, 24), the thick wall The parts (24, 24) are configured to be elastically deformed by the recesses (22). , When the moving rail (11) is slid to the maximum drawing position, the projecting portion of the bolt and nut (13) provided on the moving rail (11) is configured to enter the concave portion (22). .
[0009]
Further, the slide rail device of the present invention is configured as the second means in that the slide rail which allows the advancing / retracting member (2) such as a door to move in the pull-out direction and the pushing-in direction with respect to the main body (1) such as a cabinet. A substantially groove-shaped fixed rail (8) fixed to the main body (1) and a substantially groove-shaped movement attached to the advancing and retracting member (2) and slidably combined with the fixed rail. In the configuration comprising the rail (11) and the holding means (17) for holding the end of the moving rail in the pressing direction when the advancing and retracting member (2) is moved to the maximum pressing position by sliding of the moving rail, The holding means (17) includes a holding member (18) fixed to an end portion in the pressing direction of the fixed rail (8), and a pressing direction of the moving rail (11) so as to be detachably engaged with the holding member. Locking means (19) provided at the end of the holding member (18). A stopper portion (20) loaded over the entire width of the groove width of the rail at the end of the rail (8) in the pushing direction, and a width narrower than the groove width along the groove of the fixed rail from the stopper portion. The extending portion (21) extending with an elastic material is integrally formed with the stopper portion (33) facing the moving rail (11) by the plug portion (20), and the extending portion ( 21) is provided with a claw portion (25) protruding substantially in a mountain shape toward the groove wall (8b) of the fixed rail at the side edge near the tip of the fixed rail, and from the top of the claw portion (25) The guide taper surface (26) is formed by gently inclining the inclined surface toward the tip, and the holding surface (27) is formed by inclining the inclined surface from the top toward the plug portion (29), The locking means (19) is located at a position separated from the end edge of the moving rail (11) in the push-in direction by a predetermined dimension in the pull-out direction, and the groove wall (11b) of the rail protrudes in the groove direction. The guide taper surface is provided with a protrusion (31), and the groove wall end (11c) of the rail from the locking protrusion (31) toward the end edge in the pressing direction is gently inclined toward the end edge. A tapered surface (32) along (26) is formed, and a steep slope that can be locked to the holding surface (27) is formed by sharply inclining the slope facing the pulling direction of the locking projection (31). When the moving rail (11) is slid toward the maximum insertion position to move the locking projection (31) over the claw portion (25), the movement rail (11) is pushed in the direction of insertion. The end edge is received by the stopper (33) of the plug portion (20) and the locking projection (31) is locked to the holding surface (27) of the claw portion (25), and the locking projection ( 31), the groove wall end (11c) is configured to be held between the stopper (33) and the holding surface (27). .
[0010]
In a preferred embodiment of the slide rail device configured as the second means, the claw portions (25, 25) of the holding member (18) are formed on both side edges of the extending portion (21), and the locking projections (31, 31) is formed on the groove walls (11b, 11b) on both sides of the moving rail (11), the extending part (21) of the holding member (18) formed of an elastic material is formed on the fixed rail (8). A recess that forms a disk-like block with a width narrower than the groove width and extends from the substantially central part in the width direction of the tip of the extension part (21) toward the plug part (20) so that the disk-like block is thin. (22) is formed, the thick part (24, 24) is formed across the concave part (22), and the claw part (25) is provided in the thick part (24, 24), the thick wall The portion (24, 24) is configured to be elastically deformed by the concave portion (22), and when the moving rail (11) is slid to the maximum pushing position, a bolt and a nut provided on the moving rail (11) ( 13) so that the protruding part enters the concave part (22). Constitute .
[0011]
According to the present invention, a door device provided with the above-described slide rail device is provided, and the door device of the present invention is configured as a first means in which a cabinet having a door (2) for opening and closing a front opening is provided. A slide rail device (6, 6) disposed substantially horizontally apart vertically is provided on the inner surface of one side of the main body (1), and the fixed rails (8, 8) of the slide rail device are provided on the inner surface of the main body. And the lower slide rail device (6a) is connected to the moving rail (11, 11) so that the upper and lower portions of one side of the door (2) are pivotably connected to the first rail. It consists of a slide rail device configured as a means of , Configured to lock the locking means (19a) of the holding means (17a) provided on the lower slide rail device (6a) to the holding member (18a) when the door (2) is moved to the maximum drawer position Is in the point that .
[0012]
In addition, the door device of the present invention is configured as the second means in that the inner surface of one side portion of the main body (1) of the cabinet or the like having a door (2) for opening and closing the front opening is vertically separated and almost horizontal. The fixed rails (8, 8) of the slide rail device are fixed to the inner surface of the main body, and the movable rails (11, 11) are connected to the door (2). In the door device in which the upper part and the lower part of one side part are respectively connected rotatably, the upper slide rail device (6b) is constituted by the slide rail device configured as the second means, and the door (2) Is configured such that the locking means (19b) of the holding means (17b) provided in the upper slide rail device (6b) is locked to the holding member (18b) when moved to the maximum pushing position. is there .
[0013]
Furthermore, the door device of the present invention is configured as a third means in that it is separated from the inner surface of one side of a main body (1) such as a cabinet (1) having a door (2) for opening and closing the front opening and is substantially horizontal. The fixed rails (8, 8) of the slide rail device are fixed to the inner surface of the main body, and the movable rails (11, 11) are connected to the door (2). In the door device in which the upper part and the lower part of the one side part are respectively connected rotatably, the lower slide rail device (6a) is constituted by the slide rail device constituted by the first means, and the upper slide rail device. (6b) is constituted by the slide rail device constituted by the second means, and when the door (2) is moved to the maximum drawer position, the holding means provided on the lower slide rail device (6a) ( The locking means (19a) of 17a) is locked to the holding member (18a), and the door (2) is moved to the maximum pushing position. The locking means (19b) of the holding means (17b) provided in the upper slide rail device (6b) is configured to be locked to the holding member (18b). .
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0015]
FIG. 1 shows a part of a cabinet with a door as an example of furniture in which the slide rail device of the present invention is implemented. The main body 1 constituting the cabinet is provided with a door 2 that can open and close the opening on the front surface. The door 2 is rotatable in the direction of the arrow R shown in the figure, and the right end shown in the figure is hinged by a hinge 3. While being taken forward, it is rotated approximately 90 degrees to the position indicated by the chain line, thereby opening the front opening of the main body 2. In addition, a storage space S is formed between the plates 4 and 5 by providing an inner plate 5 with a predetermined interval inside the side plate 4 on one side of the main body 2 and opened as shown by a chain line in the figure. The door 2 is stored in the storage space S by being pushed backward together with the hinge 3 (in the direction of the arrow M in the drawing). The stored door 2 can be rotated forward from the drawing position indicated by the chain line to the closing position indicated by the solid line after being drawn together with the hinge 3 toward the front (opposite direction of the arrow M in the drawing).
[0016]
In order to enable the door 2 to move in the push-in direction and the pull-out direction together with the hinge 3 with respect to the storage space S, a pair of slide rail devices 6 and 6 are disposed corresponding to at least the top and bottom of the door 2. That is, as shown in FIG. 5, a pair of slide rail devices 6, 6 are arranged on the inner surface of the side plate 4 of the main body 1 so as to be separated from each other vertically, and are provided substantially horizontally with the longitudinal direction facing the front-rear direction. By the way, the slide rail device of the present invention includes a cabinet with a door, a “main body” such as a cabinet, and a “advance / retreat member” such as a door that can be pushed into and retracted from the storage space of the main body. If so, it should be appreciated that it can be applied to similar products.
[0017]
Each slide rail device 6 includes a fixed rail 8 fixed to the inner surface of the side plate 4 of the main body 1 with screws 7, a retainer rail 10 holding a plurality of balls 9, and a moving rail 11, respectively, on the outside, in the middle, The fixed rail 8 is the longest, the retainer rail 10 is the next longest, and the moving rail 11 is the shortest.
[0018]
As shown in FIGS. 2 and 3, the retainer rail 10 is formed with a band-shaped metal plate to be slightly more than twice as long as the moving rail 11, and the board portion 10 a interposed between the fixed rail 8 and the moving rail 11. And the ball holding portions 10b and 10b bent at both side edges of the substrate portion 10a, and each ball 9 is rotatably held by a ball hole arranged in the ball holding portion 10b.
[0019]
The fixed rail 8 is formed in a groove shape having a groove width including the ball 9 and including the retainer rail 10 by a strip-shaped metal plate, and is bent in both side edges of the substrate portion 8a constituting the groove bottom. The ball 9 is held from outside by the groove walls 8b and 8b. Therefore, the retainer rail 10 is slidable in the longitudinal direction of the fixed rail 8 via the balls 9. In addition, tongue pieces 8c and 8c (only one is shown and the other is not shown) formed integrally by bending from the board portion 8a are provided at both ends of the fixed rail 8 in the longitudinal direction. The substrate portion 8a has screw holes 8d and 8d (only one is shown and the other is not shown) penetrating at least in the vicinity of both ends in the longitudinal direction, and further spaced apart in the longitudinal direction of the substrate portion 8a. A plurality of screw holes 8e are provided so as to be fixed to the inner surface of the side plate 4 of the main body 1 by the screws 7 described above through the screw holes 8d and 8e.
[0020]
The moving rail 11 is formed by a metal plate into a groove shape having a groove width built in the ball holding portions 10b and 10b including the balls 9 of the retainer rail 10, and is bent at both side edges of the substrate portion 11a constituting the groove bottom portion. The ball 9 is held from the inside by the formed groove walls 11b, 11b having an arcuate cross section. Therefore, the moving rail 11 is slidable in the longitudinal direction of the retainer rail 10 via the ball 9. The substrate portion 11a has holes (both bosses 12 shown in FIG. 3B) penetrating in positions near both ends in the longitudinal direction, and bolts and nuts 13 (FIG. The hinge 3 is attached and fixed in accordance with ()).
[0021]
When the moving rail 11 slides with respect to the fixed rail 8, the retainer rail 10 slides simultaneously following the rotation of the ball 9. However, as the moving rail 11 repeatedly slides, the ball 9 moves to the fixed rail 8. The groove wall 8b and / or the groove wall 11b of the moving rail 11 may slip, and the relative position of the moving rail 11 and the retainer rail 10 may gradually change. Therefore, when such a change in relative position exceeds a predetermined range, the retainer rail 10 is moved following the moving rail 11, and the moving rail is returned to return the relative position of both the rails 10, 11 to the predetermined position. Engagement projections 14 and 15 for locking the 11 and the retainer rail 10 to each other are provided on each rail (see FIG. 2B).
[0022]
A pair of slide rail devices 6 having such a configuration is disposed at least above and below the door 2 (in FIG. 5, the upper slide rail device is indicated by reference numeral 6a, and the lower slide rail device is indicated by reference numeral 6b. The fixed rail 8 is fixed to the inner surface of the side plate 4 of the main body 1 via screws 7, and a hinge 3 is attached to the moving rail 11 via bolts and nuts 13. The door 2 is supported so as to be freely opened and closed. As described above, when the door 2 is pushed into the storage space S from the opened state or pulled out from the storage space S, the slide rail devices 6 and 6 disposed vertically are synchronized in order to synchronize the movement of the door 2 in the vertical position. The moving rails 11 and 11 are connected to each other by a connecting reinforcing material 16 (see FIG. 1).
[0023]
In the above configuration, when the door 2 is moved to the maximum drawing position by sliding the moving rail 11 forward, the holding means 17 (first holding described later) for holding the end of the moving rail 11 in the drawing direction. Means 17a) are provided. Further, when the door 2 is moved to the maximum pushing position by sliding the moving rail 11 backward, a holding means 17 (second holding means 17b described later) for holding the end of the moving rail 11 in the pushing direction. Is provided. Since the first holding means 17a and the second holding means 17b have the same configuration in addition to being symmetrical with respect to the longitudinal direction of the slide rail device, FIGS. 3 and 4 show one first holding means 17a. In other words, the holding means 17 includes a holding member 18 fixed to an end portion of the fixed rail 8 in the pulling direction, and an end portion of the moving rail 11 in the pulling direction so as to be detachably locked to the holding member 18. And locking means 19 provided on the head.
[0024]
The holding member 18 is loaded over the entire width of the groove width of the rail at the end in the pull-out direction of the fixed rail 8, and from the groove width along the groove of the fixed rail 8 from the plug portion 20. Further, a flat plate-like block in which the extending portion 21 having a narrow width is integrally formed of an elastic material is formed. For example, the elastic material can be selected from natural rubber, synthetic rubber, synthetic resin elastomer, and the like, and the holding member 18 is integrally formed in one piece by such elastic material. On the surface of the disk-shaped block (the surface facing the groove bottom of the fixed rail 8 is the back surface, the surface opposite to this) is directed from the substantially central portion in the width direction of the tip of the extension portion 21 to the vicinity of the plug portion 20. A recess 22 extending in a notch shape is formed, and the recess 22 forms a thin portion 23 in the disk-like block. As a result, a pair of thick portions 24, 24 extending from the vicinity of the plug portion 20 to the tip of the extending portion 21 with the recess 22 interposed therebetween are formed, and the side edges of each thick portion 24 are formed on the groove wall 8 b of the fixed rail 8. The nail | claw part 25 is formed by making it protrude in a substantially chevron shape. At this time, the pair of slopes that form the mountain shape of the claw portion 25 forms a guide taper surface 26 by making the slope toward the tip of the extension portion 21 a gentle slope, and the slope on the opposite side is abruptly sloped. Thus, the holding surface 27 is formed. Note that the side edge of the extending portion 21 from the holding surface 27 toward the plug portion 20 forms a tapered surface 28 having a gentle upward slope.
[0025]
The holding member 18 inserts and holds the tongue piece 8 c of the fixed rail 8 in the slot 29 formed in the plug portion 20, and has a countersunk-shaped joint fastening hole 30 formed in the thin portion 23 at a position adjacent to the plug portion 20. The holding member 18 and the fixed rail 8 are fastened to the side plate 4 together with the screw 7 by being aligned with the screw hole 8 d on the end side of the fixed rail 8.
[0026]
On the other hand, the locking means 19 is located at a portion spaced in the push-in direction by a predetermined dimension from the edge of the moving rail 11 in the pull-out direction, and causes the groove walls 11b and 11b of the rail to protrude in the groove inward direction. Thus, the locking projections 31 are formed. The locking projection 31 is formed, for example, by press-deforming the groove wall 11b from the outside to the inside. As shown in FIG. 3A, the locking projection 31 is pulled out from the locking projections 31, 31. It is preferable that the groove wall end portion 11c formed by the groove walls 11b and 11b toward the end edges of the groove wall 11b form a tapered surface 32 having a gentle slope substantially the same as the tapered surface 28 of the holding member 18.
[0027]
The slide rail devices 6, 6 arranged vertically are provided with holding members 18, 18 symmetrically at both the front end portion and the rear end portion of the fixed rail 8 in each slide rail device 6, and the front end portion of the moving rail 11. By providing the locking means 19, 19 symmetrically on both the rear end and the rear end, the holding means 17 are configured on both the front end and the rear end of the upper and lower slide rail devices 6, 6, respectively. However, in order to reduce the number of parts and reduce the cost within the range of achieving the object of the present invention, as shown in FIG. 5, the lower slide rail device 6a is held only at the front end. It is sufficient that the means 17a (first holding means) is configured, and in the upper slide rail device 6b, the holding means 17b (second holding means) is configured only at the rear end portion. For example, two slide rail devices 6 each having a holding means 17 at one end are prepared, and in the lower slide rail device 6a, the holding means 17 (first holding means 17a) is arranged in the front, In the slide rail device 6b, the holding means 17 (second holding means 17b) may be disposed rearward and attached to the side plate 4 respectively.
[0028]
According to the above configuration, when the door 2 stored in the storage space S is pulled out, the moving rail 11 in the upper and lower slide rail devices 6 b and 6 a is pulled with respect to the fixed rail 8 while being pulled through the hinge 3. To move in the pull-out direction. Immediately before reaching the maximum drawing position, in the first holding means 17a provided at the front end of the lower slide rail device 6a, the locking projection 31 of the moving rail 11 constituting the locking means 19 is The claw part 25 is elastically deformed in the groove width direction of the rail, and the claw part 25 recovers its shape when the locking protrusion 31 gets over and passes.
[0029]
In this drawing, when the edge of the moving rail 11 in the drawing direction arrives at the tip of the extending portion 21 of the holding member 18, the tapered surface 32 of the groove wall end portion 11 c is drawn along the guide tapered surface 26 of the holding member 18. Proceed in the direction. The distance between the pair of locking projections 31, 31 of the moving rail 11 is slightly shorter than the distance between the pair of claw portions 25, 25 of the holding member 18. The locking projections 31, 31 press the claw portions 25, 25 and elastically deform inward in the groove width direction of the rail, whereby the locking projections 31, 31 get over the claw portions 25, 25.
[0030]
When the locking projections 31, 31 get over, the claw portions 25, 25 are elastically restored, and thereby the holding surfaces 27, 27 of the claw portions 25, 25 are locked to the locking projections 31, 31. As described above, since the holding surface 27 forms a steep slope, the moving rail 11 is prevented from returning in the pressing direction, and the moving rail 11 is held at that position. As described above, the holding means 17b including the holding member 18 attached to the fixed rail 8 and the locking means 19 provided on the moving rail 11 has the claw portion 25 of the holding member 18 by the locking protrusion 31 of the moving rail 11. Since the rail is elastically deformed in the groove width direction of the rail, it is stored using a narrow dead space inside the flat slide rail device 6 and is compact. In addition, although the thick part 24 and 24 which formed the nail | claw part 25 and 25 is made easy to elastically deform by the recessed part 22, the depth of the recessed part 22, ie, the thickness of the thin part 23, is predetermined at the time of design. By designing to these dimensions, the elastic strength of the thick portions 24, 24 can be set to either strong or weak.
[0031]
As described above, the edge of the moving rail 11 in the pull-out direction is received by the plug portion 20 of the holding member 18 as soon as the locking projection 31 gets over the claw portion 25, and the door 2 and the moving rail 11 are pulled out to the maximum. Define the location. At this time, the plug portion 20 made of an elastic material constitutes the stopper 33 and abuts and stops while absorbing the impact of the moving rail 11. In the case of the illustrated example, the moving rail 11 has the locking projection 31 locked to the holding surface 27 of the claw 25 with the edge in the pull-out direction in contact with the stopper 33 of the plug 20. That is, since the groove wall end portion 11c including the locking projection 31 is held between the stopper 33 and the holding surface 27, the moving rail 11 can be held without rattling in the pull-out direction or the pushing-in direction. Is done.
[0032]
In the case of the illustrated example, the bolt head or nut of the bolt / nut 13 to which the hinge 3 is attached and fixed protrudes from the inner surface of the base plate portion 11a of the moving rail 11, but in the maximum drawing position, as shown in FIG. As indicated by the chain line, the holding member 18 enters the recess 22 and is positioned.
[0033]
As described above, at the maximum drawer position where the door 2 is moved most forward, as shown in FIG. 5, the first holding means 17a provided at the front end of the lower slide rail device 6a The first locked portion 31 a configured by the locking projection 31 is locked to the first locking portion 25 a configured by 25, and the movement of the moving rail 11 in the rear direction (pressing direction) is prevented. Therefore, the door 2 that is cantilevered by the upper and lower hinges 3 and 3 receives, due to its own weight, a moment in which the upper portion acts in the pull-out direction and the lower portion acts in the push-in direction, but the upper slide rail device 6b Since the moving rail 11 is at the maximum drawer position and further forward movement is prevented, the lower slide rail device 6a is prevented from moving backward by the first holding means 17a. Is maintained in a vertical posture without being shifted to an inclined posture as in the prior art.
[0034]
When the door 2 is stored in the storage space S from the maximum pull-out position, when the door 2 is strongly pushed in along the slide rail devices 6 and 6, the first holding means 17a in the lower slide rail device 6a is locked. Is released. That is, the locking projection 31 of the moving rail 11 presses the holding surface 27 and elastically deforms the claw portion 25 inward in the groove width direction of the rail. 25, and the locking means 19 is released from the holding member 18. As described above, the second holding means 17b is provided at the rear end of the upper slide rail device 6b at the maximum push-in position where the door 2 is moved rearward and stored in the storage space S. The second holding means 17b provided at the rear end portion of the upper slide rail device 6b has the same action as the first holding means 17a, and the second locking portion 25b formed by the claw portion 25 of the holding member 18 The second locking portion 31b formed by the locking protrusion 31 of the locking means 19 is locked to each other, and the movement of the moving rail 11 in the forward direction (drawing direction) is prevented. As described above, the door 2 receives a moment in which the upper portion acts in the pull-out direction and the lower portion acts in the push-in direction, but the lower slide rail device 6a has the moving rail 11 in the maximum push-in position. Further backward movement is prevented and the upper slide rail device 6b is prevented from moving forward by the second holding means 17b, so that the door 2 is held in a vertical posture.
[0035]
【The invention's effect】
According to the first to fourth aspects of the present invention, when the slide rail device 6 is mounted parallel to the upper and lower members of the door 2 or the like stored in the storage space S, the advance / retract member is pulled out to the maximum drawing position. In this case, the locking means 19 of the moving rail 11 is automatically held by the holding member 18 of the fixed rail 8 and prevents the moving rail 11 from freely moving. There is an effect that the vertical posture can be maintained without being displaced.
[0036]
In particular, according to the present invention, the holding member 17 is constituted by the holding member 18 attached to the fixed rail 8 and the locking means 19 provided on the moving rail 11, and the locking protrusion 31 of the moving rail 11 is the holding member. Since the 18 claw portions 25 are elastically deformed in the groove width direction of the rail, the holding means 17 can be accommodated using a narrow dead space inside the flat slide rail device 6 and can be compact. There is.
[0037]
In addition, according to the present invention, when the moving rail 11 is moved, the taper surface 32 of the groove end wall portion 11 c formed on the gently inclined surface is smoothly advanced along the guide taper surface 26 of the holding member 18. As soon as the locking projection 31 gets over the claw 25, the moving rail 11 Move Since the end of the direction abuts against the stopper 33 of the plug portion 20 made of an elastic material and stops, the impact of the moving rail 11 at the time of stopping is absorbed and reduced. In this case, with respect to the direction opposite to the moving direction that receives the reaction force, the inclined surface of the locking projection 31 formed on the steeply inclined surface is securely engaged with the holding surface 27 of the claw portion 25. Stop. In particular, the present invention ,maximum Move In the position, the groove wall end portion 11c including the locking projection 31 of the moving rail 11 is sandwiched between the stopper 33 of the holding member 18 and the claw portion 25. Because The moving rail 11 is preferably held without rattling in both the pull-out direction and the pushing-in direction. There is a particularly remarkable effect .
[0039]
And according to this invention of Claim 2 and Claim 4, The recessed portion 22 is formed in the extending portion 21 of the holding member 18, and the thick portion 24 having the claw portion 25 is formed by the recessed portion 22. Because it is configured to elastically deform When designing the holding member 18, the depth of the recess 22, that is, the thickness of the thin portion 23 is designed to have a predetermined dimension, so that the elastic strength of the claw portion 25 can be set to any strength. is there. Moreover, the bolts and nuts 13 for attaching and fixing the hinges 3 to the moving rail 11 are inserted into the recesses 22 of the extension 21. Because it is composed The maximum of the moving rail 11 Move The position of the fixed rail 8 In the direction of movement There is an effect that it can be set to almost full edge.
[0040]
And according to this invention of Claim 5, it can prevent that the door 2 which moved to the maximum drawer position inclines, According to this invention of Claim 6, it moved to the maximum pushing position The door 2 can be prevented from tilting, and according to the present invention, the door 2 can be prevented from tilting when it is moved to either the maximum drawer position or the maximum push-in position. it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an example of a cabinet with a door using a slide rail device according to an embodiment of the present invention.
2A and 2B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 2A is a side view seen from an end surface, and FIG. 2B is a longitudinal side view.
3 shows an embodiment of the present invention, where (A) is a partial cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2 (A), and (B) is a part taken along line BB in FIG. 2 (A). It is sectional drawing.
4A and 4B show an embodiment of the present invention, in which FIG. 4A is a perspective view showing the vicinity of an end of a slide rail device, and FIG. 4B is a perspective view of a holding member.
FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of one embodiment of a door device provided with the slide rail device of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Body (cabinet)
2 Advancement / retraction member (door)
3 Hinge
4 side plate
6 Slide rail device
6a Lower slide rail device
6b Upper slide rail device
8 Fixed rail
8a Board part
8b groove wall
8c tongue
8d, 8e screw hole
9 balls
10 Retainer rail
11 Moving rail
11a Board part
11b Groove wall
11c end of groove wall
17 Holding means
17a First holding means
17b Second holding means
18 Holding member
19 Locking means
20 Plug part
21 Extension part
22 recess
23 Thin section
24 Thick part
25 Claw part (locking part)
25a 1st locking part
25b 2nd latching | locking part
26 Guide taper surface
27 Holding surface
28 Tapered surface
29 slots
31 Locking protrusion (locked part)
31a First locked portion
31b Second locked portion
32 Tapered surface
33 Stopper

Claims

キャビネット等の本体(1)に対して扉等の進退部材(2)を引出し方向及び押入れ方向に移動可能とするスライドレール装置であり、前記本体(1)に固定されるほぼ溝形の固定レール(8)と、前記進退部材(2)に取付けられ固定レールに対して摺動自在に組合せられたほぼ溝形の移動レール(11)と、移動レールの摺動により進退部材(2)を最大引出し位置まで移動したとき、移動レールの引出し方向の端部を保持する保持手段(17)とを備えた構成において、
前記保持手段(17)は、固定レール(8)の引出し方向の端部に固定された保持部材(18)と、該保持部材に係脱自在に係止するように移動レール(11)の引出し方向の端部に設けられた係止手段(19)とから構成され、
前記保持部材(18)は、固定レール(8)の引出し方向の端部において該レールの溝幅のほぼ全幅にわたり装填された栓部(20)と、該栓部から固定レールの溝内に沿って該溝幅よりも狭い幅を有して延びる延出部(21)とを弾性材により一体に形成し、前記栓部(20)により移動レール(11)に対向するストッパ(33)を形成し、前記該延出部(21)の先端近傍部の側縁に固定レールの溝壁(8b)に向けてほぼ山形に突出する爪部(25)を設け、該爪部(25)の頂部から延出部(21)の先端に向かう斜面を緩傾斜させることによりガイドテーパ面(26)を形成すると共に、該頂部から栓部(29)に向かう斜面を急傾斜させることにより保持面(27)を形成しており、
前記係止手段(19)は、移動レール(11)の引出し方向の端縁から所定寸法だけ押入れ方向に離間した部位に位置して該レールの溝壁(11b)を溝内方向に突出させた係止突部(31)を備え、該係止突部(31)から引出し方向の端縁に向かう該レールの溝壁端部(11c)を該端縁に向けて緩傾斜させることにより前記ガイドテーパ面(26)に沿うテーパ面(32)を形成すると共に、該係止突部(31)の押入れ方向に向かう斜面を急傾斜させることにより前記保持面(27)に係止可能な急斜面を形成しており、
前記移動レール(11)を最大引出し位置に向けて摺動することにより前記係止突部(31)を爪部(25)に乗り越えさせたとき、移動レール(11)の引出し方向の端縁が前記栓部(20)のストッパ(33)に受止められると共に前記係止突部(31)が爪部(25)の保持面(27)に係止され、前記係止突部(31)を含む溝壁端部(11c)を前記ストッパ(33)と保持面(27)の間に挟持状態で保持するように構成して成ることを特徴とするスライドレール装置。It is a slide rail device that allows the advancing and retracting members (2) such as doors to move in the pull-out direction and the pushing-in direction with respect to the main body (1) such as a cabinet, and is a substantially groove-shaped fixed rail that is fixed to the main body (1) (8), a substantially groove-shaped moving rail (11) attached to the advancing / retracting member (2) and slidably combined with the fixed rail, and the advancing / retreating member (2) at the maximum by sliding the moving rail In the configuration provided with holding means (17) for holding the end of the moving rail in the pull-out direction when moved to the pull-out position,
The holding means (17) includes a holding member (18) fixed to an end portion of the fixed rail (8) in the pull-out direction, and a pull-out of the movable rail (11) so as to be detachably engaged with the holding member. The locking means (19) provided at the end of the direction,
The holding member (18) includes a plug portion (20) loaded over almost the entire width of the groove width of the rail at the end in the pull-out direction of the fixed rail (8), and extends from the plug portion into the groove of the fixed rail. The extension portion (21) extending with a width narrower than the groove width is integrally formed of an elastic material, and the stopper (33) facing the moving rail (11) is formed by the plug portion (20). And a claw portion (25) protruding substantially in a mountain shape toward the groove wall (8b) of the fixed rail is provided on the side edge near the tip of the extension portion (21), and the top portion of the claw portion (25) The guide taper surface (26) is formed by gently inclining the inclined surface from the top to the tip of the extending portion (21), and the holding surface (27 by inclining the inclined surface from the top toward the plug portion (29). )
The locking means (19) is located at a position separated from the edge of the moving rail (11) in the pulling direction by a predetermined dimension in the pushing direction, and the groove wall (11b) of the rail protrudes in the groove. The guide is provided with a locking projection (31), and the groove wall end portion (11c) of the rail from the locking projection (31) toward the edge in the pull-out direction is gently inclined toward the edge. A steep slope that can be locked to the holding surface (27) by forming a tapered face (32) along the taper face (26) and steeply inclining the slope facing the pressing direction of the locking projection (31). Formed ,
When the locking projection (31) is moved over the claw portion (25) by sliding the moving rail (11) toward the maximum drawing position, the edge of the moving rail (11) in the pull-out direction is The stopper (33) of the plug portion (20) is received and the locking projection (31) is locked to the holding surface (27) of the claw portion (25), and the locking projection (31) A slide rail device comprising a groove wall end portion (11c) including the groove wall end portion (11c) so as to be held between the stopper (33) and the holding surface (27) .

保持部材(18)の爪部(25,25)を延出部(21)の両側縁に形成せしめ、係止突部(31,31)を移動レール(11)の両側の溝壁(11b,11b)に形成せしめた構成において、
弾性材により形成された保持部材(18)の延出部(21)が固定レール(8)の溝幅よりも狭い幅の盤状ブロックを構成すると共に、該延出部(21)の先端の幅方向ほぼ中央部から栓部(20)に向けて盤状ブロックを薄肉にするように延びる凹部(22)を形成し、該凹部(22)を挟んで厚肉部(24,24)を形成すると共に、該厚肉部(24,24)に前記爪部(25)を設け、前記厚肉部(24,24)を前記凹部(22)により弾性変形するように構成し、
前記移動レール(11)を最大引出し位置に摺動したとき、該移動レール(11)に設けたボルト・ナット(13)の突出部が前記凹部(22)に進入するように構成して成ることを特徴とする請求項１に記載のスライドレール装置。Claw portions (25, 25) of the holding member (18) are formed on both side edges of the extension portion (21), and the locking projections (31, 31) are formed on the groove walls (11b, 11) on both sides of the moving rail (11). In the configuration formed in 11b)
The extending portion (21) of the holding member (18) formed of an elastic material constitutes a disk-like block having a width narrower than the groove width of the fixed rail (8), and the tip of the extending portion (21) A concave portion (22) extending so as to make the disc-shaped block thinner from the substantially central portion in the width direction toward the plug portion (20) is formed, and a thick portion (24, 24) is formed across the concave portion (22). In addition, the claw part (25) is provided in the thick part (24, 24), and the thick part (24, 24) is configured to be elastically deformed by the concave part (22) ,
When the moving rail (11) is slid to the maximum drawer position, the projecting portion of the bolt and nut (13) provided on the moving rail (11) is configured to enter the concave portion (22). The slide rail device according to claim 1 .

キャビネット等の本体(1)に対して扉等の進退部材(2)を引出し方向及び押入れ方向に移動可能とするスライドレール装置であり、前記本体(1)に固定されるほぼ溝形の固定レール(8)と、前記進退部材(2)に取付けられ固定レールに対して摺動自在に組合せられたほぼ溝形の移動レール(11)と、移動レールの摺動により進退部材(2)を最大押入れ位置まで移動したとき、移動レールの押入れ方向の端部を保持する保持手段(17)とを備えた構成において、
前記保持手段(17)は、固定レール(8)の押入れ方向の端部に固定された保持部材(18)と、該保持部材に係脱自在に係止するように移動レール(11)の押入れ方向の端部に設けられた係止手段(19)とから構成され、
前記保持部材(18)は、固定レール(8)の押入れ方向の端部において該レールの溝幅のほぼ全幅にわたり装填された栓部(20)と、該栓部から固定レールの溝内に沿って該溝幅よりも狭い幅を有して延びる延出部(21)とを弾性材により一体に形成し、前記栓部(20)により移動レール(11)に対向するストッパ(33)を形成し、前記該延出部(21)の先端近傍部の側縁に固定レールの溝壁(8b)に向けてほぼ山形に突出する爪部(25)を設け、該爪部(25)の頂部から延出部(21)の先端に向かう斜面を緩傾斜させることによりガイドテーパ面(26)を形成すると共に、該頂部から栓部(29)に向かう斜面を急傾斜させることにより保持面(27)を形成しており、
前記係止手段(19)は、移動レール(11)の押入れ方向の端縁から所定寸法だけ引出し方向に離間した部位に位置して該レールの溝壁(11b)を溝内方向に突出させた係止突部(31)を備え、該係止突部(31)から押入れ方向の端縁に向かう該レールの溝壁端部(11c)を該端縁に向けて緩傾斜させることにより前記ガイドテーパ面(26)に沿うテーパ面(32)を形成すると共に、該係止突部(31)の引出し方向に向かう斜面を急傾斜させることにより前記保持面(27)に係止可能な急斜面を形成しており、
前記移動レール(11)を最大押入れ位置に向けて摺動することにより前記係止突部(31)を爪部(25)に乗り越えさせたとき、移動レール(11)の押入れ方向の端縁が前記栓部(20)のストッパ(33)に受止められると共に前記係止突部(31)が爪部(25)の保持面(27)に係止され、前記係止突部(31)を含む溝壁端部(11c)を前記ストッパ(33)と保持面(27)の間に挟持状態で保持するように構成して成ることを特徴とするスライドレール装置。It is a slide rail device that allows the advancing and retracting members (2) such as doors to move in the pull-out direction and the pushing-in direction with respect to the main body (1) such as a cabinet, and is a substantially groove-shaped fixed rail that is fixed to the main body (1) (8), a substantially groove-shaped moving rail (11) attached to the advancing / retracting member (2) and slidably combined with the fixed rail, and the advancing / retreating member (2) at the maximum by sliding the moving rail In a configuration comprising holding means (17) for holding the end of the moving rail in the pressing direction when moved to the pressing position,
It said retaining means (17) includes a holding member fixed to an end portion of the direction closet fixed rail (8) (18), closet movable rail (11) so as to detachably locked on the holding member The locking means (19) provided at the end of the direction,
The holding member (18) includes a plug portion (20) loaded over the entire width of the groove width of the rail at the end of the fixed rail (8) in the pushing direction, and extends from the plug portion into the groove of the fixed rail. The extension portion (21) extending with a width narrower than the groove width is integrally formed of an elastic material, and the stopper (33) facing the moving rail (11) is formed by the plug portion (20). And a claw portion (25) protruding substantially in a mountain shape toward the groove wall (8b) of the fixed rail is provided on the side edge near the tip of the extension portion (21), and the top portion of the claw portion (25) The guide taper surface (26) is formed by gently inclining the inclined surface from the top to the tip of the extending portion (21), and the holding surface (27 by inclining the inclined surface from the top toward the plug portion (29). )
Said locking means (19) has been located at a site just spaced out direction a predetermined dimension from the direction of the edge closet movable rail (11) to protrude in the rail groove wall of (11b) in the inner groove direction The guide is provided with a locking protrusion (31), and the groove wall end (11c) of the rail from the locking protrusion (31) toward the edge in the pressing direction is gently inclined toward the edge. A steep slope that can be locked to the holding surface (27) by forming a tapered face (32) along the taper face (26) and steeply inclining the slope facing the pull-out direction of the locking projection (31). Formed,
When the locking projection (31) is moved over the claw portion (25) by sliding the moving rail (11) toward the maximum insertion position, the edge of the movement rail (11) in the pressing direction is The stopper (33) of the plug portion (20) is received and the locking projection (31) is locked to the holding surface (27) of the claw portion (25), and the locking projection (31) A slide rail device comprising a groove wall end portion (11c) including the groove wall end portion (11c) so as to be held between the stopper (33) and the holding surface (27).

保持部材(18)の爪部(25,25)を延出部(21)の両側縁に形成せしめ、係止突部(31,31)を移動レール(11)の両側の溝壁(11b,11b)に形成せしめた構成において、
弾性材により形成された保持部材(18)の延出部(21)が固定レール(8)の溝幅よりも狭い幅の盤状ブロックを構成すると共に、該延出部(21)の先端の幅方向ほぼ中央部から栓部(20)に向けて盤状ブロックを薄肉にするように延びる凹部(22)を形成し、該凹部(22)を挟んで厚肉部(24,24)を形成すると共に、該厚肉部(24,24)に前記爪部(25)を設け、前記厚肉部(24,24)を前記凹部(22)により弾性変形するように構成し、
前記移動レール(11)を最大押入れ位置に摺動したとき、該移動レール(11)に設けたボルト・ナット(13)の突出部が前記凹部(22)に進入するように構成して成ることを特徴とする請求項３に記載のスライドレール装置。Claw portions (25, 25) of the holding member (18) are formed on both side edges of the extension portion (21), and the locking projections (31, 31) are formed on the groove walls (11b, 11) on both sides of the moving rail (11). In the configuration formed in 11b)
The extending portion (21) of the holding member (18) formed of an elastic material constitutes a disk-like block having a width narrower than the groove width of the fixed rail (8), and the tip of the extending portion (21) A concave portion (22) extending so as to make the disc-shaped block thinner from the substantially central portion in the width direction toward the plug portion (20) is formed, and a thick portion (24, 24) is formed across the concave portion (22). In addition, the claw part (25) is provided in the thick part (24, 24), and the thick part (24, 24) is configured to be elastically deformed by the concave part (22),
When the moving rail (11) is slid to the maximum insertion position, the projecting portion of the bolt and nut (13) provided on the moving rail (11) is configured to enter the concave portion (22). The slide rail device according to claim 3.

前面開口部を開閉する扉(2)を備えたキャビネット等の本体(1)の一側部内面に上下に離れてほぼ水平に配置されたスライドレール装置(6,6)を設け、該スライドレール装置の固定レール(8,8)を前記本体の内面に固着し、移動レール(11,11)に前記扉(2)の一側部の上部と下部をそれぞれ回動可能に連結した扉装置において、
下側のスライドレール装置(6a)を請求項１又は２に記載のスライドレール装置により構成しており、
扉(2)を最大引出し位置まで移動したとき、下側のスライドレール装置(6a)に設けた保持手段(17a)の係止手段(19a)を保持部材(18a)に係止するように構成して成ることを特徴とする扉装置。 A slide rail device (6, 6) is provided on the inner surface of one side of a main body (1) such as a cabinet provided with a door (2) that opens and closes the front opening, and is arranged substantially horizontally and vertically. In the door device in which the fixed rails (8, 8) of the device are fixed to the inner surface of the main body, and the upper and lower portions of one side of the door (2) are rotatably connected to the moving rails (11, 11), respectively. ,
The lower slide rail device (6a) is constituted by the slide rail device according to claim 1 or 2 ,
Configured to lock the locking means (19a) of the holding means (17a) provided on the lower slide rail device (6a) to the holding member (18a) when the door (2) is moved to the maximum drawer position The door device characterized by comprising .

前面開口部を開閉する扉(2)を備えたキャビネット等の本体(1)の一側部内面に上下に離れてほぼ水平に配置されたスライドレール装置(6,6)を設け、該スライドレール装置の固定レール(8,8)を前記本体の内面に固着し、移動レール(11,11)に前記扉(2)の一側部の上部と下部をそれぞれ回動可能に連結した扉装置において、
上側のスライドレール装置(6b)を請求項３又は４に記載のスライドレール装置により構成しており、
扉(2)を最大押し込み位置まで移動したとき、上側のスライドレール装置(6b)に設けた保持手段(17b)の係止手段(19b)を保持部材(18b)に係止するように構成して成ることを特徴とする扉装置。 A slide rail device (6, 6) is provided on the inner surface of one side of a main body (1) such as a cabinet provided with a door (2) that opens and closes the front opening, and is arranged substantially horizontally and vertically. In the door device in which the fixed rails (8, 8) of the device are fixed to the inner surface of the main body, and the upper and lower portions of one side of the door (2) are rotatably connected to the moving rails (11, 11), respectively. ,
The upper slide rail device (6b) is constituted by the slide rail device according to claim 3 or 4 ,
When the door (2) is moved to the maximum pushing position, the locking means (19b) of the holding means (17b) provided in the upper slide rail device (6b) is locked to the holding member (18b). The door device characterized by comprising .

前面開口部を開閉する扉(2)を備えたキャビネット等の本体(1)の一側部内面に上下に離れてほぼ水平に配置されたスライドレール装置(6b,6a)を設け、該スライドレール装置の固定レール(8,8)を前記本体の内面に固着し、移動レール(11,11)に前記扉(2)の一側部の上部と下部をそれぞれ回動可能に連結した扉装置において、
下側のスライドレール装置(6a)を請求項１又は２に記載のスライドレール装置により構成し、上側のスライドレール装置(6b)を請求項３又は４に記載のスライドレール装置により構成しており、
扉(2)を最大引出し位置まで移動したとき、下側のスライドレール装置(6a)に設けた保持手段(17a)の係止手段(19a)を保持部材(18a)に係止し、扉(2)を最大押し込み位置まで移動したとき、上側のスライドレール装置(6b)に設けた保持手段(17b)の係止手段(19b)を保持部材(18b)に係止するように構成して成ることを特徴とする扉装置。 A slide rail device (6b, 6a) is provided on the inner surface of one side of a main body (1) such as a cabinet provided with a door (2) that opens and closes a front opening, and is arranged substantially horizontally and vertically. In the door device in which the fixed rails (8, 8) of the device are fixed to the inner surface of the main body, and the upper and lower portions of one side of the door (2) are rotatably connected to the moving rails (11, 11), respectively. ,
The lower slide rail device (6a) is constituted by the slide rail device according to claim 1 or 2, and the upper slide rail device (6b) is constituted by the slide rail device according to claim 3 or 4. ,
When the door (2) is moved to the maximum drawer position, the locking means (19a) of the holding means (17a) provided in the lower slide rail device (6a) is locked to the holding member (18a), and the door ( When the 2) is moved to the maximum pushing position, the locking means (19b) of the holding means (17b) provided in the upper slide rail device (6b) is configured to be locked to the holding member (18b). A door device characterized by that.