JP4486906B2 - リグニン・スルホン酸がドープされたポリアニリンを持つ縫い目がある画像形成性のベルト - Google Patents
リグニン・スルホン酸がドープされたポリアニリンを持つ縫い目がある画像形成性のベルト Download PDFInfo
- Publication number
- JP4486906B2 JP4486906B2 JP2005111045A JP2005111045A JP4486906B2 JP 4486906 B2 JP4486906 B2 JP 4486906B2 JP 2005111045 A JP2005111045 A JP 2005111045A JP 2005111045 A JP2005111045 A JP 2005111045A JP 4486906 B2 JP4486906 B2 JP 4486906B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- image
- seam
- intermediate transfer
- sulfonic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 title claims description 21
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 title claims description 19
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 36
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 31
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 31
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 22
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 18
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 18
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 14
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 12
- 239000004425 Makrolon Substances 0.000 description 11
- -1 fluoroethylene vinyl ether Chemical compound 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 7
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 6
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 229920000402 bisphenol A polycarbonate polymer Polymers 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 3
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 229940113088 dimethylacetamide Drugs 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 229920003223 poly(pyromellitimide-1,4-diphenyl ether) Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonic acid Chemical compound COC1=CC=CC(CC(CS(O)(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS(O)(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- JMFRWRFFLBVWSI-NSCUHMNNSA-N coniferol Chemical compound COC1=CC(\C=C\CO)=CC=C1O JMFRWRFFLBVWSI-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- LZFOPEXOUVTGJS-ONEGZZNKSA-N trans-sinapyl alcohol Chemical compound COC1=CC(\C=C\CO)=CC(OC)=C1O LZFOPEXOUVTGJS-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 2
- HLBLWEWZXPIGSM-UHFFFAOYSA-N 4-Aminophenyl ether Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1OC1=CC=C(N)C=C1 HLBLWEWZXPIGSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920004313 LEXAN™ RESIN 141 Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920004738 ULTEM® Polymers 0.000 description 1
- GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N ac1mqpva Chemical compound CC12C(=O)OC(=O)C1(C)C1(C)C2(C)C(=O)OC1=O GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- LZFOPEXOUVTGJS-UHFFFAOYSA-N cis-sinapyl alcohol Natural products COC1=CC(C=CCO)=CC(OC)=C1O LZFOPEXOUVTGJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229940119526 coniferyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007755 gap coating Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000003791 organic solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-O phenylazanium Chemical compound [NH3+]C1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
- G03G15/1685—Structure, details of the transfer member, e.g. chemical composition
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Description
特許文献1は、パズル・カット部を備えるエンドレスな柔軟な縫い目のあるベルトであって、少なくとも1つのレセプタクルが、ベルト端部におけるベルト材料の部分内に、実質的な深さを持つベルトに関連する。
更に、実施例は、第1のバインダ及びリグニン・スルホン酸ドープされたポリアニリン分散を含む基板を備えるベルトを含む。
更に、実施例は、その上に静電潜在画像を受け取る(receive)ための電荷保持可能な(charge-retentive)表面、トナーを電荷保持可能な表面に適用して静電潜在画像を現像して現像されたトナー画像を電荷保持可能な表面の上に形成するための現像要素(component)、電荷保持可能な表面(surface)からの現像されたトナー画像をコピー基板(substrate)に転写するための中間転写ベルト、を備える記録媒体の上に画像を形成するための画像形成装置を含み、中間転写ベルトは、ポリイミド及びリグニン・スルホン酸ドープされたポリアニリン分散、及び、現像されたトナー画像をコピー基板に溶着するための固定要素(fixing component)を含む基板を備える。
トナー粒子が、画像構成において(in image configuration)、光受容器10の光電導性の表面の上に配置された後に、それらは、静電転写であるか、又はさもなければ、プレッシャー転写であり得る転写手段15によって、コピー・シート16に転写される。或いは、現像された画像は最初に、中間転写部(不図示)に転写され得、次に、コピー・シート16に転写され得る。
現像された画像の転写の終了後に、コピー・シート16は、図1において、熱溶着及びプレッシャ・ロールとして記載される溶着ステーション19に進む。ここで、現像された画像は、コピー・シート16を、溶着部20とプレッシャ部21の間に通過させることによって、コピー・シート16に溶着され、永続的画像を形成する。溶着は、プレッシャ・ローラと圧力的接触を持つ溶着ベルト、プレッシャ・ベルトと接触する溶着ローラ、或いは他の類似システム、のような他の溶着部によって実現され得る。転写に引き続いて、光受容器10は、清掃ステーション17に進む。ここで、光受容器10の上に残った何らかのトナーは、ブレード22(図1に示される)、ブラシ、又は他の清掃想致、の使用によって、そこから清掃される。
図2のマルチ画像形成システムにおいて、転写された各々の画像は最初に、画像形成ステーション12によって、画像形成ドラムの上に潜在画像として形成される。これらの画像の各々は次に、現像ステーション13において、トナー画像に現像され、中間転写部2に転写される。代替的方法においては、画像の各々は、光受容ドラム10の上に形成され得、現像され、そして、中間転写部2とレジストレーションを保った状態で(in registration to)転写され得る。マルチ画像システムは、カラー印刷システムであり得る。カラー・コピー・システムにおいて、コピーされている画像の各カラーは、光受容ドラムの上に形成される。各カラー画像は現像され、中間転写部2に転写される。上述のように、カラー化された画像の各々は、ドラム10の上に形成され得、引き続き現像され、次に、中間転写部2に転写され得る。代替的方法において、画像の各カラーは、光受容ドラム10の上に形成され、現像され、及び、中間転写部2とレジストレーションを保って、転写され得る。
潜在画像形成ステーション12が潜在画像を光受容ドラム10の上に形成し、光受容器の潜在画像が現像ステーション13で現像された後に、現像ステーション13からの荷電されたトナー粒子4は、光受容ドラム10によって誘引され(attracted)、保持される。何故なら、光受容ドラム10は、トナー粒子4の電荷と反対の電荷5を持つからである。図2において、トナー粒子は、負に荷電されたものとして示され、光受容ドラム10は、正に荷電したものとして示される。トナーの性質及び使用される機械に依存して、これらの電荷は、逆にされ得る。実施例において、トナーは、液体現像部(developer)にも存在し得る。しかし、実施例においては、それは、乾燥現像システムにおいて有用である。
光受容ドラム10とは反対に配置された、バイアスされた転写ローラ6は、光受容ドラム10の表面に比して、より高い電圧を持つ。図2に示されるように、バイアスされた転写ローラ6は、中間転写部2の裏側7を、正電荷で荷電する。本発明の代替的実施例において、中間転写部2の裏側7を荷電するために、コロナ又は何らかの多の荷電メカニズムが使用され得る。
負性に荷電されたトナー粒子4は、中間転写部2の背面7の上の正電荷9によって、中間転写部2の正面側8に誘引される。
実施例において、ここにおけるベルトは、縫い目が付けられたベルト、或いは、縫い目の無いベルトであり得る。ベルトに縫い目があるような実施例において、形成された縫い目は、有効な画像形成性(imageability)のための電気的連続性を保証するために、強化された強度の、改善された柔軟性の、延長された機械的寿命で、ベルトのバルク(bulk)と一致する電導性を持つ、薄くて、円滑なプロファイルを有するものである。実施例においては、ベルト端部(ends)は、ベルト材料の端部(これらは、パスル・カットによって一緒に締められる(fastened))の間の幾何学的(geometric)関係によって一緒に保持され得る。代替的に、重なるインターロッキング縫い目部が、存在し得る。パズル・カットは、多くの異なった構成のものであり得るが、縫い目の2つの端部が、ニルが付加された縫い目厚み(nil added seam thickness)のパズル・パターンで互いにインターロックするものである。特に、実施例において、相互に噛み合わされる要素は、第1の端部(end)の上の第2のレセプタクルが、第2の端部の上で第1の突起部を受け取る(receives)ように、幾何学的に配向された(oriented)第1の突起部(projection)及び第2のレセプタクル(receptacle)を備える。ここで、第1の端部の上の第1の突起部は、第2の端部の上の第2のレセプタクルによって受け取られる。縫い目は、ベルトの2つの結合(joining)端部において、相互に噛み合わせられた要素の間に、切り溝(kerf)、空隙(void)、或いは、裂け目(crevis)、を持ち、その裂け目は、本発明にしたがって接着剤で充填され得る。パズル・カット・パターンの反対の表面は、一緒に結合され(bound)或いは接合され(joined)て、エンドレス・ベルトとして実質的に機能するための、縫い目のある柔軟なベルトを可能とする。実施例におけるベルトは、縫い目とベルトの隣接部分の間に実質的に厚み差の無い、改善された縫い目品質及び円滑さを提供する。
実施例において、縫い目と、ベルトの残り(ベルトの、縫い目の無い或いはバルク部分)の間の高さの差は、実際上ゼロ(nil)であるか、或いは、約0から約25マイクロ・メータである。或いは、約0.0001から約10マイクロ・メータである。或いは、約0.01から約5マイクロ・メータである。実施例においては、縫い目と縫い目の無い隣接部分の間の何らかの高さの差は、もし存在するなら、突然でなく、次第に減らされ得、超音波的に或いは溶媒によって(solvent)溶接され得る。
縫い目があるベルトの実施例において、縫い目の間に接着剤が存在し得、パズル・カット部の間の裂け目内に配置されることによって、約0.0001から約50マイクロ・メータの厚みを与え得る。接着剤で接合された縫い目の厚みは更に削減されて、付加されたスーパー仕上げ(finishing)機械的研磨プロセスを通じてゼロの厚みを与えることによって、想定可能な縫い目機能に対する物理的及び電気的連続性の要求を満たすように要求される。代替的パズル・カット縫い目31を持つ1つの実施例に示されるように、接着剤は、パズル・カット部(members)の間に存在し、図5の縫い目の裂け目57を充填する。
種々の接着剤が、使用され得る。接着剤内での、適切な第2のバインダの例は、フッ素重合体の接着剤、及び、フッ化ウレタンのようなポリウレタン(例えば、フルオロエチレン・ビニル・エーテル・ベースのポリウレタン、フッ化エポキシ・ポリウレタン、フッ化アクリル酸のポリウレタン、等)の接着剤、コ・ポリスター(copolyster)接着剤、ポリビニルブチラール接着剤、エポキシ接着剤、ポリ・アニリンが充填されたポリイミドのようなポリイミド接着剤、DHTBDが充填されたLUCKAMIDE(登録商標)のようなポリアミド接着剤、及び、ニトリル・フェノールのような他の高温接着剤、等を含む。接着剤構成ために採用されたこれらのポリマーは、第2のバインダと考えられ得る。接着剤構成は、ポリマー充填剤、金属充填剤、金属酸化物充填剤、カーボン充填剤、Lingo-PANi、及び、第2のバインダ内に分散された或いは含まれた他の充填剤、のような充填剤を含み得る。
縫い目が付けられたベルト製造の実施例において、ベルトは、接着剤溶媒(solution)を、綿の先端を持つアプリケータ、液体ディスペンサ、グルー・ガン(glue gun)、及び他の既知の手段を用いることのような何らかの適切な手段によって、基板インターロッキング部(member)の間の裂け目内に充填すること(filling)によって準備され得る。或いは、接着剤は、縫い目を接着するために接着剤が流れて裂け目を充填することを強いるために、接着剤片(strip)の上への熱/圧縮プロセスの適用によって噛み合せのパズル・カット端部に導入された固体層である、薄膜形成サーモ・プラスチック・ポリマー・バインダを含み得る。接着剤は、縫い目部の間に配置され、縫い目部は一緒にされて、既知の方法、及び、同時に出願中の米国特許出願番号09/833,964(2001年4月11日出願、名称「Flashless Hot Melt Bonding of Adhesives for Imageable Seamed Belts」)に記載されたような他の方法を用いて接合される。この参照物の開示は、その全体が参照によってここに取りこまれる。
光学的な外側層は、ベルト製造前に、ウェブ・ストック(web stock)の上(over)に配置され得るか、或いは、光学的中間層が、ウェブ・ストックの上に配置される。他の縫い目のあるベルトの実施例において、外側層は、ロール被覆、ギャップ被覆、スプレイ被覆、ディップ被覆、フロー被覆、等のような種々の一般的被覆プロセスを用いて、ベルトの縫い目のある領域のみに適用され得る。或いは、外側層をウェブ・ストック又はベルトに適用するために、ラミネーション・プロセスが、採用され得る。
実施例においては、ベルトは、縫い目が付されていない。
ベルトは、そこに分散されたLingo-PANi充填剤を持つ第1のバインダを備える。
第1のバインダは、ローラの周りでの膨大な回転を要求する機械で使用されるために十分な強度を有する適切なポリマーであり得る。適切なポリマーの例には、ポリカーボネート、ポリビニル・クロライド、(ポリエーテル・スルホン、ポリエーテル・エーテル・ケトン、等のような)ポリエーテル、(ポリエチレン・テレフタレート、ポリエチレン・ナフタレート、ポリエチレン・テレフタレート・グリコール(PETG)、ポリ(1,4-シクロ・ヘキセレン・ジメチレン・テレフタレート(1,4-cyclohexylenedimethyleneterephthalate)、等)のような)ポリエチレンのようなポリアルキレン、ポリスチレン、ポリアクリラート、ポリウレタン、ポリフェニレン硫化物、(ポリアミド・イミド、及び、KAPTON,KJ KAPTON, および、UPILIEX(いずれも登録商標)(双方ともDuPontのもの)、Westlake PlasticsによるIMIDEX(登録商標)、及び、GEによるULTEM(登録商標)として商業的に入手可能なもののような)ポリイミド、等、及び、それらの混合物が含まれる。
実施例において、ポリカーボネートの第1のバインダは、General Electric CompanyからLEXAN145として入手可能な約35,000から約40,000の分子量を持つポリ(4,4'-イソプロピリデン-ジフェニレン・カーボネート)、及び、やはりGeneral Electric CompanyからLEXAN141として入手可能な約40,000から約45,000の分子量を持つポリ(4,4'-イソプロピリデン-ジフェニレン・カーボネート)のようなビスフェノールAポリカーボネート材料であり得る。約50,000から約120,000の分子量(molecular weight)を有するビスフェノールAポリ・カーボネート樹脂は、Farben Fabricken Byer A.G.からのMAKROLONとして入手可能である。約20,000から約50,000の分子量を持つ、より小さい分子量のビス・フェノールAポリカーボネート樹脂が、Mobay Chemical CompanyからMERLONとして入手可能である。興味の対象たる、他のタイプのポリカーボネートは、ポリ(4,4’−ジフェニル−1,1’−シクロ・ヘキサン・カーボネート)と、ポリ(4,4’−イソプロピリデン-3,3’-ジメチル−ジフェニル・カーボネート)である。これら双方は、薄膜形成熱可塑性プラスチック(thermoplastic)ポリマーである。これらの最後の2つのポリカーボネートは、ビス・フェノールAポリカーボネートから構造的に修正されている。これたは、三菱化学から一般的に入手可能である。
上にリストされたもののようなポリマー・バインダは、熱可塑性プラスチックであり、ウェブに押し出し成形(extruded)され、次に、ベルト製造のための適切なサイズのシートにカットされ得るが、いくつかは、一般的な有機溶剤又は溶媒混合物内で溶解できる。それ故、溶剤内に溶解され得るバインダに対して、ベルトは、カット・シートの2つの端部を、縫い目のあるベルトに溶剤溶接(solvent welding)することによって便利に形成され得る。これらの端部は、パズル・カット又はスカイブ・カット(skive cut)のような、マッチングする組の、いかなる適切な形状にもカットされ得る。溶剤溶接技術は、材料の優れた接合を与える。KJ KAPTON及びIMIDEX(いずれも登録商標)のような熱可塑性のプラスチックのポリイミドは、増加された機械的及び熱的特性を持つポリマーである。これらのポリマーは全体的に、有機溶剤内で溶解不能であるが、ウェブ・ストック内で押し出し成形され、次に、超音波縫い目溶接によってベルトに製造され得る。
Ligno-PANiの詳細は、米国特許5,968,417を含む、文献に記述される。その全体の開示はここに、参照によって取り込まれる。簡単に言えば、Ligno-PANiは、各々が、硫酸化されたリグニンに接木(grafted)されたポリアニリン鎖(chains)を備える、電導性の粒子である。Ligno-PANiは、リグニン・スルホン酸の水性の溶媒、エトキシ化された、ナトリウム塩、を、プロトン化されたDowex-HCR-W2カチオン・イオン交換コラム(column)に通過させて(passing)、リグニン・スルホン酸(これは更に、アニリンと反応されて、アニリニウム(anilinium)レグニン・スルホン酸塩を生成し、次に、最終的に、アンモニウム過酸硫酸塩の存在可で酸化的に重合化して、電気的に伝導性のリグニン・スルホン酸ドープされたポリ・アニリンの緑色の粉を形成する)を与えることによって、研究所で準備され得る、リグニン・スルホン酸ドープされたポリアニリンである。
Ligno-PANiは、リグニン・スルホン酸ドープされたポリアニリンである。リグニンは、高山植物の木の構造の主用な成分である。リグニンは、コニフェリルアルコールと、シナピル(sinapyl)・アルコールの双方の重合化からの構造を含む。リグニンは、ヒドロキシ、メチオキシ、及び、カーボキシ群(groups)のような官能基(functional group)をも含み得る。リグノ・スルホン酸は、水において高溶解性を持つ、スルホン酸化されたリグニン、或いは、ポリアリル−スルホン(sulfoniac)酸である。リグノ・スルホン酸は、分散剤、バインダ、エマルション安定剤、錯化剤、及び、他のアプリケーションとして使用され得る。リグニン・スルホン酸ポリマーのアニル環(ring)は、重合化の後にクロスリンクされ得る、ハイドロキシ、メソキシ、及び、カーボキシ・グループのような種々の官能基を含み得る。また、リグニン・スルホン酸は、ポリマーをドーピングするために使用され得るマルチプルのスルホン酸群を含む。Ligno-PANiは、レドックス(redox)において活性であり、分散性が高く、クロス・リンクし易い充填剤で、広い範囲のバインダに取りこまれ得る。Ligno-PANiは、NASAから商業的に入手可能である。硫酸化されたポリアニル化合物は、イオン結合(ionic bond)或いは共有結合によって、更に、水素結合のような静電相互作用によっても、線形に(linearly)構成されたπ−システムに付着され得る。Ligno-PANiの分子量は、約5,000から約200,000、或いは、約10,000から約100,000、或いは、約15,000から約50,000、であり得る。種々のポリマー内で分散されて、Ligno-PANiは、ウェブ被覆されるか、押し出し成形、かのいずれかであり得る。粒子形状が球形として近似されたときに、Ligno-PANiの分散(dispersion)準備は、約1.9から2.5マイクロ・メータの直径の平均粒子サイズを持つ。しかし、この範囲より小さなLigno-PANiの粒子サイズが、必要なら、粒子分類技術を用いることによって得られ得る。
<既知の被覆層を用いた比較例>
最初に、10グラムの薄膜形成ビスフェノールAポリカーボネート(Farben Fabricken Bayer A.G. MAKROLON 5705から商業的に入手可能な約120,000の分子量を有する、ポリ(4,4’-イソプロピリデン−ジフェニレン・カーボネート))を、重量で10パーセントの溶液を与えるために、ガラスの容器内で、90グラムのメチレン・クロライド内に分散することによって、柔軟な絶縁基板層が準備された。第2に、このMAKROLON溶液が、スタンダードのハンド被覆手順(standard hand coating procedures)に従い、20milのギャップBirdアプリケータを用いて、9インチ×12インチの2軸に配向された、厚さ10mil(254マイクロ・メータ)の可塑性のプラスチック・サポート・シート(ICI Americas Inc.から入手可能なPET、MELINEX)に亘って適用(applied over)された。第3に、適用(applied)された濡れた被覆層は次に、強制空気オーブン内で、257°F(125℃)において乾燥されて、結果としての乾燥した、約75マイクロ・メータの厚みのMAKROLON被覆層を生成する。被覆された層は、厚いPETサポート・シートから容易に開放(released)されて、絶縁MAKROLON基板制御を提供した。
<中間転写ベルト被覆内にLigno-PANi充填剤を持つポリカーボネートの準備>
以下の、例1での説明と同じ手順及び同一の材料(Ligno-PANi(Seegott, Inc.から入手可能なリグニン・スルホン酸ドープされたポリアニリン電導性粒子)の種々の総量が、高いはさみ刃(high shear blade)メカニズムの分散剤(dispersator)の使用を伴って、各溶液に分散されたことがその例外)によって、4つのMAKROLON被覆溶液が準備されて、4つの同種の被覆調合物(formulation)を与えた。これらの、準備された被覆調合物のそれぞれは、再度、ハンド被覆(hand coating)により、20milギャップBirdアプリケータを用いて、4つの個々の9インチ×12インチPETサポート・シートに亘って、適用された。257°F(125℃)の、上昇された温度において乾燥後、それらは、4つのそれぞれの、半導(semi-conductive)MAKROLON被覆基板内での、5,10,20,及び30重量パーセントの4つのレベルの、Ligno-PANi分散を与える。
<Ligno-PANi充填剤の中間転写ベルト基板を持つポリイミドの準備>
半導ポリイミド基板の準備は、代替的に、可能的に(possibly)、下記に記載の以下の手順を実行することによって為され得る。
ピロメリト二無水物(PMDA)を、ジメチル・アセトアミド(DMAc)に溶かして、第1の溶液を生成する。
DMAc内に4,4’-オキシ・ダイアニリン(oxydianiline)(ODA)を溶かして、第2の溶液(solution)を生成する。
第1の溶液と、第2の溶液とを混ぜて、結果としての溶液を与える。
事前に決定された総量のLigno-PANiを、結果としての溶液に付加し、高いはさみ刃(high shear blade)メカニズムの分散剤(dispersator)の使用を伴って、同質に分散されたプリ・ポリマー(pre-polymer)溶液を与える。そして、
ガラスの表面に亘って、準備されたプリ・ポリマー溶液を適用し、次に、300℃まで達した上昇された温度において濡れた被覆を乾燥して、イミド化(imidization)反応、凝固化、及び、被覆の養生(curing)を開始する。その結果は、中間転写ベルトのアプリケーションで使用するための半導的ポリイミド基板である。
<中間転写ベルト被覆内のポリカーボネート及びLigno-PANi充填剤の電気的導電度試験>
例1及び2に従って準備された、4つの発明の半導的MAKRLON基板の電気的導電性(或いは抵抗度)が、Hiresta Deviceを用いて、比較のためのMAKROLON基板制御とともに測定された。1,000Vの印加されたポテンシャル及び7mmのギャプの下で決定された、表面抵抗率として提示される、得られた結果が、以下の表1に示される。
上の表1で与えられるデータは、ポリカーボネート又はポリイミド等のポリマバインダのような電気的絶縁薄膜形成ポリマーが、そのポリマー・マトリックス内にLigno-PANi分散を取り込むことによって、容易に電導性を示し得ることを示す。MAKROLONにおける、Ligno-PANiの変化する重量%レベルにおいて、Ligno-PANi分散基板を伴うMAKROLONは、便利に、中間転写ベルト(ITB)の準備に適した、所望の半導的な範囲内に持って来られ得る。更に、約160℃のTgを有するMAKROLONは、一般的な機械のトナー画像転写及び溶着温度(約120℃)の下で通常機能するITBアプリケーションのために受け入れ可能な基板である。
もし、機械のトナー画像転写及び溶着プロセスが、120℃を遥かに越えた、より高い温度を要求するなら、Ligno-PANiが搭載された(loaded)ポリイミドが、旨く作動し得ることもまた言及する意義があろう。
31 縫い目
57 裂け目
60 基板
64 縫い目部
65 縫い目部
66 光学的被覆
67 充填剤
Claims (3)
- 記録媒体の上に画像を形成するための画像形成装置であって、
その上に静電潜在画像を受け取るための電荷保持可能(retentive)な表面、
前記静電潜在画像を現像して、現像されたトナー画像を前記電荷保持可能な表面の上に形成するために、前記電荷保持可能な表面にトナーを適用(apply)するための現像要素(component)、
前記電荷保持可能な表面から、コピー基板に現像されたトナー画像を転写するための中間転写部であって、当該中間転写部が、第1のバインダとリグニン・スルホン酸がドープされたポリアニリン分散(dispersion)を含む基板を備える、中間転写部、及び、
前記現像されたトナー画像を、前記コピー基板に溶着するための定着要素、
を備える画像形成装置。 - 前記リグニン・スルホン酸がドープされたポリアニリンが、全固形物の約1から約50重量パーセントの総量で基板内に存在する、請求項1による画像形成装置。
- 第1のバインダ及びリグニン・スルホン酸がドープされたポリアニリン分散を含む基板、を備えるベルト。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/825,453 US7031647B2 (en) | 2004-04-14 | 2004-04-14 | Imageable seamed belts with lignin sulfonic acid doped polyaniline |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005301272A JP2005301272A (ja) | 2005-10-27 |
JP4486906B2 true JP4486906B2 (ja) | 2010-06-23 |
Family
ID=35096403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005111045A Expired - Fee Related JP4486906B2 (ja) | 2004-04-14 | 2005-04-07 | リグニン・スルホン酸がドープされたポリアニリンを持つ縫い目がある画像形成性のベルト |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7031647B2 (ja) |
JP (1) | JP4486906B2 (ja) |
CN (1) | CN100454170C (ja) |
Families Citing this family (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006023707A (ja) * | 2004-06-08 | 2006-01-26 | Canon Inc | 転写材担持部材、中間転写部材およびこれを用いた画像形成装置 |
JP4730232B2 (ja) * | 2006-07-05 | 2011-07-20 | 株式会社日立製作所 | 基板への導電パターン形成装置および導電パターン形成方法 |
US7976658B2 (en) * | 2006-08-14 | 2011-07-12 | Eastman Kodak Company | Method of manufacturing a low cost intermediate transfer member |
JP2008122446A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
US8005410B2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-08-23 | Xerox Corporation | Polyimide intermediate transfer components |
US8012657B2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-09-06 | Xerox Corporation | Phenol polysulfide containing photogenerating layer photoconductors |
US7985464B2 (en) * | 2008-07-29 | 2011-07-26 | Xerox Corporation | Core shell intermediate transfer components |
US7738824B2 (en) * | 2008-07-29 | 2010-06-15 | Xerox Corporation | Treated carbon black intermediate transfer components |
US8623513B2 (en) * | 2008-08-28 | 2014-01-07 | Xerox Corporation | Hydrophobic polyetherimide/polysiloxane copolymer intermediate transfer components |
US8068776B2 (en) * | 2008-08-28 | 2011-11-29 | Xerox Corporation | Coated transfer member |
US20100055328A1 (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | Xerox Corporation | Coated seamed transfer member |
US8703290B2 (en) * | 2008-08-28 | 2014-04-22 | Xerox Corporation | Hydrophobic carbon black intermediate transfer components |
US20100190956A1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-07-29 | Xerox Corporation | Polyaniline viologen charge transfer complexes containing intermediate transfer members |
US8202607B2 (en) * | 2009-01-27 | 2012-06-19 | Xerox Corporation | Nano diamond containing intermediate transfer members |
US8233830B2 (en) | 2009-01-27 | 2012-07-31 | Xerox Corporation | Polypyrrole containing intermediate transfer components |
US8084110B2 (en) | 2009-03-30 | 2011-12-27 | Xerox Corporation | Glycoluril resin and polyol resin members |
US8197937B2 (en) * | 2009-03-30 | 2012-06-12 | Xerox Corporation | Perfluoropolyether polymer grafted polyaniline containing intermediate transfer members |
US8153213B2 (en) * | 2009-03-30 | 2012-04-10 | Xerox Corporation | Polyimide polysiloxane intermediate transfer members |
US8129025B2 (en) * | 2009-03-30 | 2012-03-06 | Xerox Corporation | Fluorotelomer grafted polyaniline containing intermediate transfer members |
US20100249322A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-09-30 | Xerox Corporation | Fluorinated sulfonic acid polymer grafted polyaniline containing intermediate transfer members |
US8105670B2 (en) * | 2009-03-30 | 2012-01-31 | Xerox Corporation | Glycoluril resin and polyol resin dual members |
US8084111B2 (en) * | 2009-03-30 | 2011-12-27 | Xerox Corporation | Polyaniline dialkylsulfate complexes containing intermediate transfer members |
US7910183B2 (en) * | 2009-03-30 | 2011-03-22 | Xerox Corporation | Layered intermediate transfer members |
US8257810B2 (en) | 2009-04-29 | 2012-09-04 | Jin Wu | Core shell hydrophobic intermediate transfer components |
US20100279103A1 (en) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Xerox Corporation | Hydrophobic fluorinated nano diamond containing intermediate transfer members |
US8029901B2 (en) * | 2009-04-29 | 2011-10-04 | Xerox Corporation | Polyaryl ether copolymer containing intermediate transfer members |
US8377523B2 (en) * | 2009-06-29 | 2013-02-19 | Jin Wu | Intermediate transfer members |
US8012583B2 (en) | 2009-07-29 | 2011-09-06 | Xerox Corporation | Polyaniline silanol containing intermediate transfer members |
US8329301B2 (en) | 2009-07-29 | 2012-12-11 | Xerox Corporation | Fluoroelastomer containing intermediate transfer members |
US8283398B2 (en) * | 2009-07-29 | 2012-10-09 | Xerox Corporation | Polyhedral silsesquioxane modified polyimide containing intermediate transfer members |
US8182919B2 (en) * | 2009-08-31 | 2012-05-22 | Xerox Corporation | Carbon black polymeric intermediate transfer members |
US8084112B2 (en) * | 2009-08-31 | 2011-12-27 | Xerox Corporation | Glycoluril resin and acrylic resin members |
US8097320B2 (en) * | 2009-08-31 | 2012-01-17 | Xerox Corporation | Glycoluril resin and acrylic resin dual members |
US7976935B2 (en) | 2009-08-31 | 2011-07-12 | Xerox Corporation | Carbon nanotube containing intermediate transfer members |
US20110105658A1 (en) * | 2009-10-29 | 2011-05-05 | Xerox Corporation | Phosphate ester polymeric mixture containing intermediate transfer members |
US8298672B2 (en) * | 2009-10-29 | 2012-10-30 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members containing a saline layer and a layer of glycoluril resin and acrylic resin |
US8187711B2 (en) * | 2009-10-29 | 2012-05-29 | Xerox Corporation | Polymeric intermediate transfer members |
US20110104467A1 (en) * | 2009-10-29 | 2011-05-05 | Xerox Corporation | Uv cured intermediate transfer members |
US8293369B2 (en) | 2010-03-30 | 2012-10-23 | Xerox Corporation | Fluoropolyimide single layered intermediate transfer members |
US8062752B2 (en) | 2010-03-30 | 2011-11-22 | Xerox Corporation | Cyclo olefin polymer containing intermediate transfer members |
US8349463B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-01-08 | Xerox Corporation | Fluoropolyimide intermediate transfer members |
US8470446B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-06-25 | Xerox Corporation | Silane acrylate containing intermediate transfer members |
US8422923B2 (en) | 2010-08-26 | 2013-04-16 | Xerox Corporation | Phosphate ester polyimide containing intermediate transfer members |
US8361631B2 (en) | 2010-08-26 | 2013-01-29 | Xerox Corporation | Polymer blend containing intermediate transfer members |
US8366969B2 (en) | 2010-08-26 | 2013-02-05 | Xerox Corporation | Phosphate ester polyamideimide mixture containing intermediate transfer members |
US8354458B2 (en) | 2010-08-30 | 2013-01-15 | Xerox Corporation | Polyester polyol acrylate containing intermediate transfer members |
US8577267B2 (en) | 2010-11-16 | 2013-11-05 | Xerox Corporation | Transparent intermediate transfer members containing zinc oxide, polyarylsulfone, and polyetheramine |
US8802766B2 (en) | 2010-12-10 | 2014-08-12 | Xerox Corporation | Silane-containing polyamideimide intermediate transfer members |
US8252420B2 (en) | 2011-01-18 | 2012-08-28 | Xerox Corporation | Polyamideimide polybenzimidazole containing intermediate transfer members |
US8778503B2 (en) | 2011-03-29 | 2014-07-15 | Xerox Corporation | Poly(amic acid amideimide) intermediate transfer members |
US8623992B2 (en) | 2011-04-12 | 2014-01-07 | Xerox Corporation | Polyalkylene glycol ester intermediate transfer members |
US8501322B2 (en) | 2011-04-18 | 2013-08-06 | Xerox Corporation | Metal dialkyldithiophosphate intermediate transfer members |
US8361624B2 (en) | 2011-05-24 | 2013-01-29 | Xerox Corporation | Spirodilactam polycarbonate intermediate transfer members |
US8545989B2 (en) | 2011-06-03 | 2013-10-01 | Xerox Corporation | Poly(amic acid amideimide) tertiary amine intermediate transfer members |
US8703292B2 (en) | 2011-07-07 | 2014-04-22 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members containing thermoplastic mixtures |
US8409719B2 (en) | 2011-07-07 | 2013-04-02 | Xerox Corporation | Ammonium alkylphosphate containing intermediate transfer members |
US8617712B2 (en) | 2011-08-02 | 2013-12-31 | Xerox Corporation | Biaryl polycarbonate intermediate transfer members |
US8465839B2 (en) | 2011-08-22 | 2013-06-18 | Xerox Corporation | Polyimide polybenzimidazole intermediate transfer members |
US8410202B1 (en) | 2011-10-24 | 2013-04-02 | Xerox Corporation | Coating compositions |
US8784696B2 (en) | 2012-05-09 | 2014-07-22 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members containing internal release additives |
US8865306B2 (en) | 2012-05-29 | 2014-10-21 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members containing fluorinated polyamic acids |
US9005749B2 (en) | 2012-11-21 | 2015-04-14 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members |
US8992802B2 (en) | 2013-02-21 | 2015-03-31 | Xerox Corporation | Crosslinked poly(ether ether ketone) intermediate transfer members |
US9052645B2 (en) | 2013-04-13 | 2015-06-09 | Xerox Corporation | Polyarylatecarbonate intermediate transfer members |
US8829088B1 (en) | 2013-04-29 | 2014-09-09 | Xerox Corporation | Fuser member compositions |
CN103408932B (zh) * | 2013-07-15 | 2015-07-22 | 长春市三化实业有限责任公司 | 水溶性导电聚苯胺纳米纤维/木质素复合材料及其制备方法 |
US9304448B2 (en) | 2013-09-15 | 2016-04-05 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members |
US9250547B2 (en) | 2014-02-14 | 2016-02-02 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members and processes |
US9329506B2 (en) | 2014-03-12 | 2016-05-03 | Xerox Corporation | Alcohol phosphate treated carbon black compositions |
US9436137B2 (en) | 2014-10-31 | 2016-09-06 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001305884A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-11-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 中間転写体及びそれを備えた画像形成装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5382486A (en) * | 1993-03-29 | 1995-01-17 | Xerox Corporation | Electrostatographic imaging member containing conductive polymer layers |
US5968417A (en) * | 1997-03-03 | 1999-10-19 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Conducting compositions of matter |
NL1012551C2 (nl) * | 1999-07-09 | 2001-01-10 | Ocu Technologies B V | Tussenmedium voor het overdragen van een tonerbeeld van een beeldvormingsmedium naar een definitief ontvangstmateriaal. |
US6764617B1 (en) * | 2000-11-17 | 2004-07-20 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration | Ferromagnetic conducting lignosulfonic acid-doped polyaniline nanocomposites |
JP2003202761A (ja) * | 2001-11-01 | 2003-07-18 | Canon Inc | 画像形成装置及びそれに着脱可能な中間転写ユニット |
US6907209B2 (en) * | 2002-07-18 | 2005-06-14 | Seiko Epson Corporation | Tandem-type image forming apparatus with a transfer belt |
US7166399B2 (en) * | 2004-04-14 | 2007-01-23 | Xerox Corporation | Photosensitive member having anti-curl backing layer with lignin sulfonic acid doped polyaniline |
US7150950B2 (en) * | 2004-04-14 | 2006-12-19 | Xerox Corporation | Photosensitive member having ground strip with lignin sulfonic acid doped polyaniline |
-
2004
- 2004-04-14 US US10/825,453 patent/US7031647B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-04-07 JP JP2005111045A patent/JP4486906B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-13 CN CNB2005100641603A patent/CN100454170C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001305884A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-11-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 中間転写体及びそれを備えた画像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050232662A1 (en) | 2005-10-20 |
JP2005301272A (ja) | 2005-10-27 |
CN1684008A (zh) | 2005-10-19 |
US7031647B2 (en) | 2006-04-18 |
CN100454170C (zh) | 2009-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4486906B2 (ja) | リグニン・スルホン酸がドープされたポリアニリンを持つ縫い目がある画像形成性のベルト | |
US6558767B2 (en) | Imageable seamed belts having polyvinylbutyral and isocyanate outer layer | |
CA2413366C (en) | Imageable seamed belts having polyamide and doped metal oxide adhesive between interlocking seaming members | |
JP4571023B2 (ja) | ポリアニリン充填ポリイミド溶接可能中間転写コンポーネント | |
US5922440A (en) | Polyimide and doped metal oxide intermediate transfer components | |
US7244485B2 (en) | Imageable seamed belts having polyamide adhesive between interlocking seaming members | |
JPH11258834A (ja) | 融解装置用フィルム | |
EP1255169B1 (en) | Belt for transferring toner images having a jigsaw cut seam with an adhesive of hot melt processable, thermosetting resin and conductive carbon black filler to eliminate voids between the interlocking ends and to control conductivity thereof | |
US6489020B1 (en) | Polyanaline and carbon black filled polyimide intermediate transfer components | |
JP2003227549A (ja) | 連結継ぎ合わせ部材間に可塑剤を含む改良接着剤を有する画像形成可能なシームドベルト | |
US6118968A (en) | Intermediate transfer components including polyimide and polyphenylene sulfide layers | |
EP1251157B1 (en) | Use of an adhesive comprising polyamide and electrically conductive filler for electrostatographic apparatuses | |
US6327454B1 (en) | Imagable seamed belts having fluoropolymer adhesive between interlocking seaming members | |
US6387465B1 (en) | Imagable seamed belts having fluoropolymer overcoat | |
US9152094B2 (en) | Nanodiamond-containing check film for transfer assist blade applications | |
US6379486B1 (en) | Process for seaming interlocking seams of polyimide component using polyimide adhesive | |
US20130273373A1 (en) | Overcoat composition for seamed intermediate transfer belt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080403 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100323 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100329 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140402 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |