JP4484837B2 - Sheet transport device in sheet-fed printing press - Google Patents
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Description
本発明は、枚葉印刷機におけるシート搬送装置に関し、特にうろこ状に重なって送られてくる複数のシートが相互に張り付いて送られることを防止して搬送する枚葉印刷機におけるシート搬送装置に関する。 The present invention relates to a sheet conveying apparatus in a sheet-fed printing machine, and more particularly, to a sheet conveying apparatus in a sheet-fed printing machine that conveys a plurality of sheets that are sent in a scaly manner while being stuck to each other and conveyed. About.
枚葉シートをフィーダから順次うろこ状に重ねて印刷機に搬送するシート搬送装置において、枚葉シートに静電気が発生して、シートが相互に張り付いて正しく搬送されず、印刷不良の原因になるという問題があった。
このような問題を解決するため、シート後縁を浮き上がらせる装置を設け、うろこ状に送られてくる前後のシート同士の付着を防止して、シートの流れを良好にするという発明が提案されている(特許文献1参照。)。
この装置では、ブロー・サクション・ノズルを用いてシート上面にエアを吹き付けてシートを浮かせる。シート後端を吸着して分離する。シート後端からエアを吹き込んで分離する。などの方法でシートと後続シートとを分離している。
In order to solve such a problem, an invention has been proposed in which a device for lifting the trailing edge of the sheet is provided to prevent adhesion between sheets before and after being sent in a scaly manner, thereby improving the flow of the sheet. (See Patent Document 1).
In this apparatus, air is blown onto the upper surface of the sheet using a blow suction nozzle to float the sheet. The rear end of the sheet is adsorbed and separated. Air is blown from the rear end of the sheet to separate it. The sheet and the subsequent sheet are separated by a method such as
しかしながら、上述の従来例に示すようなシート上面にエアを吹きつけてシートを浮かせようという方法やシート後端からエアを吹き込む方法では、シートに生じるばたつきを抑えることは難しいという問題があった。また、シート後端を吸着する場合は、吸着を解くタイミングとシート前端が前当てに当てるタイミングとを調整するのが困難であるという問題があった。さらに、シートが正しく前当てに当たっているかどうかを確かめることにも困難が付きまとう。
本発明は、比較的簡単な方法でこの問題を解決して、比較的簡単な装置を用いて、着実にシート前端が前当てに当ったときにシート後端を浮かしてシート相互の張りつきを防止し、シートのばたつきを防止して、シートを1枚ずつ正しく搬送することが可能なシート搬送装置を実現することを課題とする。
However, the method of blowing air on the upper surface of the sheet as shown in the above-described conventional example and the method of blowing air from the rear end of the sheet have a problem that it is difficult to suppress fluttering that occurs in the sheet. Further, when the rear end of the sheet is sucked, there is a problem that it is difficult to adjust the timing at which the suction is released and the timing at which the front end of the sheet hits the front pad. In addition, it can be difficult to ascertain whether the seat is correctly seated.
The present invention solves this problem in a relatively simple manner, and uses a relatively simple device to prevent the sheets from sticking to each other by floating the rear end of the sheet when the front end of the sheet hits the front cover steadily. An object of the present invention is to realize a sheet conveying apparatus that can prevent sheet flapping and can convey sheets one by one correctly.
上記課題を解決するため、本発明の請求項1に記載の発明は、枚葉シートを搬送する方向の左右に2本の搬送ベルトを備え、この搬送ベルトによって前記枚葉シートを順次うろこ状に重ねてフイーダーから枚葉印刷機に搬送するシート搬送装置において、前記枚葉シートの前端が前当てに当接したときのシート後端の上方にあたる位置の、前記搬送ベルトから外れた位置に空気噴出ノズルと、前記搬送ベルト上にイオン式除電手段とを設け、前記空気噴出ノズルは前記枚葉シートと前記搬送ベルトとの間に形成される隙間に噴出空気を吹き込み、前記イオン式除電手段は前記枚葉シートの帯電を除電することを特徴とする。
このように、枚葉シートの長さに合わせた予め定められた位置で枚葉シート後端に空気を吹き込み除電を行なっているので、シートの前端が前当てに当った位置でシートの後端を浮かせて、シート相互の張りつきを防止し、シートを確実に1枚ずつ搬送することが可能なシート搬送装置を実現することができる。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 of the present invention is provided with two conveying belts on the left and right in the direction of conveying a sheet, and the sheet is sequentially scaled by the conveying belt. In a sheet conveying apparatus that repeatedly conveys from a feeder to a sheet-fed printing press, air is ejected to a position that is above the sheet trailing edge when the front edge of the sheet is in contact with a front pad and is out of the conveying belt A nozzle and an ionization neutralization unit on the conveyor belt, the air ejection nozzle blows ejection air into a gap formed between the sheet and the conveyance belt, and the ionization neutralization unit includes the ionization neutralization unit It is characterized in that the charge of the sheet is removed.
In this way, since the discharge is performed by blowing air at the rear end of the sheet at a predetermined position that matches the length of the sheet, the rear end of the sheet is at the position where the front end of the sheet hits the front end. It is possible to realize a sheet conveying apparatus that prevents the sheets from sticking to each other and can reliably convey the sheets one by one.
上記課題を解決するため、本発明の請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記イオン式除電手段は前記枚葉シートと前記搬送ベルトとの間に形成される前記隙間にコロナ放電を行って除電を行うことを特徴とする。
これにより、静電気帯電によるシートの張りつきを防いで、シートを確実に1枚ずつ分離して搬送することが可能なシート搬送装置を実現することができる。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 2 of the present invention is the invention according to claim 1, wherein the ionization static elimination means is formed between the single-wafer sheet and the conveyor belt. It is characterized by performing static elimination by performing corona discharge in the gap.
Accordingly, it is possible to realize a sheet conveying apparatus that prevents the sheets from sticking due to electrostatic charging and can reliably separate and convey the sheets one by one.
上記課題を解決するため、本発明の請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の発明において、前記空気噴出ノズルと前記イオン式除電手段は共通の支持体に前記枚葉シートの搬送方向の前後に移動可能に支持され、前記枚葉シートのシートサイズに対応してその位置を位置決めされることを特徴とする。
これにより、シートの幅方向には分かれて、且つ、シートの長さ方向では同一の位置で空気噴出ノズルとイオン式除電手段が働くので、シートを分離する効果が高く、且つ、支持体を共通にして、その分廉価にしたシート搬送装置を実現することができる。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to
As a result, the air ejection nozzle and the ionization neutralization means work at the same position in the sheet width direction, and the sheet is separated in the width direction, so that the effect of separating the sheets is high and the support is shared. Thus, it is possible to realize a sheet conveying apparatus that is less expensive.
上記課題を解決するため、本発明の請求項4に記載の発明は、枚葉シートを搬送する方向の左右に2本の搬送ベルトを備え、この搬送ベルトによって前記枚葉シートを順次うろこ状に重ねてフイーダーから枚葉印刷機に搬送するシート搬送装置において、前記吸引搬送ベルトの下方に前記枚葉シートを吸引する吸引室を設け、この吸引室を搬送方向に複数に分割し、分割された吸引室の各々の部分に前記枚葉シートを吸引するための吸引孔を設け、その最下流側の吸引孔には、前記うろこ状に重なって搬送される枚葉シートの最後尾シートの後端に対する吸引を和らげるための凹部を設けたことを特徴とする。
これにより、シートのばたつきを防止すると共に、最後の1枚のシートの吸引を適切にして、最後の1枚まで確実にシートを1枚ずつ分離して搬送することが可能なシート搬送装置を実現することができる。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to
This realizes a sheet transport device that prevents flapping of the sheet and properly separates and transports the last sheet to the last sheet by properly sucking the last sheet. can do.
本発明は、枚葉印刷機に用いられるシート搬送装置を以上のように構成したので、うろこ状に重なって送られる枚葉シートの前端が前当てに当った位置でシートの後端を浮かせ、除電してシート相互の張りつきを防止し、さらにシートのばたつきを防止して、シートを確実に1枚ずつ搬送することが可能なシート搬送装置を実現することができる。 The present invention is configured as described above for a sheet conveying device used in a sheet-fed printing press, so that the sheet trailing edge of the sheet fed in a scaly manner is lifted at the position where the sheet hits the front end, It is possible to realize a sheet conveying apparatus that can neutralize the sheets and prevent the sheets from sticking to each other, and further prevent the sheets from flapping, thereby reliably conveying the sheets one by one.
図1に本発明の枚葉印刷機におけるシート搬送装置の平面図を示す。また、図2にその断面側面図、図3にエア噴出ノズルとエア式除電器と支持軸の配置位置を示す詳細平面図、図4にそれらの配置位置を示す詳細断面側面図、図5に吸引室の詳細を示す断面側面図を示す。
図1において、符号Pは、たとえば樹脂製フィルムまたは紙などからなる枚葉シートで、ここでは最大幅のシートP1を搬送している場合を示している。なお、PDは最小幅のシートである。
符号1はフィーダ、符号1a、1bは左右のフィーダフレーム、符号1cは左右のフィーダフレーム1aと1bとの間に設けられた搬送ベルト駆動ローラ、符号2は枚葉印刷機である。また、符号1dはフィーダ側シート案内板で、符号6a、6aは搬送ベルトである。枚葉シートPは、フィーダ1に設けられた不図示のサッカーによって送られ、搬送ベルト6a、6aに吸引されて印刷機2へ搬送される。
FIG. 1 is a plan view of a sheet conveying apparatus in a sheet-fed printing press according to the present invention. 2 is a cross-sectional side view thereof, FIG. 3 is a detailed plan view showing the arrangement positions of the air ejection nozzle, the air type static eliminator, and the support shaft, FIG. 4 is a detailed cross-sectional side view showing the arrangement positions thereof, and FIG. The cross-sectional side view which shows the detail of a suction chamber is shown.
In FIG. 1, a symbol P is a single sheet made of, for example, a resin film or paper, and shows a case where a sheet P1 having the maximum width is conveyed here. Note that PD is a minimum width sheet.
Reference numeral 1 is a feeder,
枚葉シートPは、フィーダ1から印刷機2へうろこ状に重なって搬送され、先頭の枚葉シートP1の下側に後続の枚葉シートP2が、この枚葉シートP2の下側に枚葉シートP3というように、以下順次枚葉シートPが搬送される。 The sheet P is transported in a scaly manner from the feeder 1 to the printing machine 2, and a subsequent sheet P2 is provided below the top sheet P1 and a sheet is provided below the sheet P2. As in the sheet P3, the sheet P is sequentially conveyed.
印刷機2においては、符号2a、2bは左右の本機フレームで、符号3及び4は左右のフィーダフレーム1a、1bと左右の本機フレーム2a、2bとを結ぶ連結板である。
符号5はフィーダボード、符号5a、5aはフィーダボードフレーム、符号5bは軸、符号5cはブラケットである。フィーダボード5は、フィーダボードフレーム5aに設けられた軸5bでブラケット5cにより、フィーダフレーム1a、1bに取り付けられている。また、符号8及び9はフィーダボード5の先端に設けられた左右のローラである。
In the printing machine 2,
図2において、左右の搬送ベルト6a、6aは、フィーダボード5の先端に設けた左右のローラ8、9と搬送ベルト駆動ローラ1cとの間に設けられている。搬送ベルト6a、6aは図2に示すようにフィーダボード5の下面に設けられた吸引室7と共に吸引ベルトを構成している。
In FIG. 2, the left and
エア式除電器12の配置位置は、ベルトの回転で静電気が最も発生し易い搬送ベルト6a、6aの上にした。エア噴出ノズル11はこのエア式除電器12の両側の枚葉シートPが搬送ベルト6a、6aを外れ、隙間ができる位置に配置する。エア噴出ノズル11及びエア式除電器12は支持軸13に固定されて、枚葉シートPのサイズに合わせて搬送方向に位置調整可能に設けられる。支持軸13は、エア噴出ノズル11とエア式除電器12を含み、調整ねじ軸17の回動によって一体的に移動可能に構成されている。
The position of the air
シート剥離手段10は、エア噴出ノズル11と、イオン式除電手段としてのエア式除電器12及びこれらの支持手段13と移動手段14とによって構成されている。エア噴出ノズル11とエア式除電器12とは支持軸(支持パイプ)13によって支持され、支持軸13はエア配管を兼ねるパイプによって形成されている。そうして、エア噴出ノズル11とエア式除電器12をシート流れ方向に一体的に移動させる移動手段14が構成されている。
The sheet peeling means 10 includes an
フィーダボード5の下に設けられた吸引室7は、4つの吸引分室7a、7b、7c、7dに分割され、枚葉シートPの搬送に同期して吸引するように形成されている。符号7e1、7e2はモータ付き吸引ファンである。吸引分室7a、7bにモータ付き吸引ファン7e1が、吸引分室7c、7dにモータ付き吸引ファン7e2が、それぞれ作用して別々に吸引するようにしている。
The suction chamber 7 provided below the
以下、図1及び図5に基づいて、最大の長さの枚葉シートP1を搬送する順序を説明する。なお、枚葉シートPDは最短の長さの枚葉シートである。
枚葉シートP1は、2本の搬送ベルト6a、6aによって、吸引室7から吸引されながらフイーダボード5上を搬送される。搬送ベルト6a、6aと吸引室7とで吸引ベルトを構成している。
Hereinafter, based on FIG.1 and FIG.5, the order which conveys the sheet | seat P1 of the maximum length is demonstrated. The single sheet PD is the shortest sheet.
The single sheet P1 is conveyed on the
枚葉シートP1の前縁が前当て19に当った時点で、エア噴出ノズル11とイオン式除電手段としてのエア式除電器12とが働き、枚葉シートP1は後続のシートP2と分離される。搬送ベルト6a、6aには厚さがあるため、フイーダボード5と枚葉シートP1との間には搬送ベルト6a、6a分の隙間ができる。この隙間に、エア噴出ノズル11からエアを吹き付け、枚葉シートP1の後端を浮き上がらせる。同時にエア式除電器12により、この隙間にコロナ放電を行なって、搬送されることによる摩擦で枚葉シートPに発生する静電気を除去する除電を行なう。これにより、枚葉シートP1であるフイルムや枚葉紙が静電気のために張り付いて正しく搬送されない虞がなくなる。
枚葉シートPの前縁が前当て19に当った時の枚葉シートP1及びPDの後端の位置は図2に示されている。エア噴出ノズル11とのエア式除電器12との動作位置は、それぞれの枚葉シートP1及びPDについて、この後端の位置である。
When the leading edge of the single sheet P1 hits the
The position of the trailing edge of the sheet P1 and PD when the front edge of the sheet P hits the
枚葉シートPが順次搬送されて、最終の枚葉シートPをセンサ22が検知すると、第2モータ付き吸引フアン7e2が停止するように制御される。ここでフィーダ1側の2個の吸引分室7c、7dは大気圧状態になる。ただしこの時点で、枚葉シートPの先端は吸引分室7a、7bにより吸引され、他の部分ではハケコロ23が枚葉シートPを抑えているため、枚葉シートPの後端がばたつくことは無い。
When the sheet P is sequentially conveyed and the
枚葉シートPは、その前縁が前当て19に当接するまでハケコロ23に抑えてられていて、枚葉シートPの後端がハケコロ23から外れた後は、吸引分室7a、7bにより吸引されるので、ばたつかず正しく搬送される。そして枚葉シートPの後端が最後の吸引分室7aの吸引孔24を通過したとき、ハケコロ23の押さえは無くなっているが、吸引孔24の一部に連なる凹部25が形成されていると、緩やかな吸引からの開放がなされる。このように、フィーダ1から印刷機2へ搬送される間、枚葉シートPは、常に吸引室7で吸引されているか、ハケコロ23に抑えられているため、安定して搬送される。
The sheet P is held by the
移動手段14は、シート流れ方向に沿って前後に設けたガイド棒15、16と、このガイド棒15、16の中央に平行に設けられた調整ねじ軸17から構成され、調整ねじ軸17を回動させることによって支持軸13をシート流れ方向に移動するように構成されている。そうして、シートサイズを予め入力すると、調整ねじ軸17をモータ18が駆動して自動的に位置決めがなされるように構成されている。
これによって、エア噴出ノズル11とエア式除電器12と支持軸13とはシート流れ方向に移動して、枚葉シートPの前縁が前当て19に当接した状態で、枚葉シートPのシートサイズの後端位置に位置決めされる。つまみ20は、これを左右に回動させることによって位置決めを微調整するものである。
なお、印刷機側案内板21は、吸引ベルト6、7によって搬送された枚葉シートPを前当て19に案内する機能を有している。
The moving means 14 includes
As a result, the
The printing machine
本発明のシート搬送装置は、以上に述べたように構成されているので、うろこ状に重なって送られる枚葉シートPの前端が前当て19に当った位置でエア噴出ノズル11とエア式除電器12とシートの働きでその後端を浮かせて除電し、シートP相互の張りつきやばたつきを防止して、シートPを確実に1枚ずつ搬送することができる。
Since the sheet conveying apparatus of the present invention is configured as described above, the
本発明のシート搬送装置は以上説明したように、枚葉シートを分離して確実に1枚ずつ搬送することができるので、枚葉印刷機の搬入部分に広く用いることができ、シートの枚葉印刷を行なう印刷業界で広範に利用される可能性を有している。 As described above, since the sheet conveying apparatus of the present invention can separate and reliably convey sheet-by-sheet one sheet at a time, it can be widely used in the carry-in portion of a sheet-fed printing press, It has the potential for widespread use in the printing industry that performs printing.
1 フィーダ
1a、1b 左右のフィーダフレーム
1c 搬送ベルト駆動ローラ
1d フィーダ側シート案内板
2 枚葉印刷機
3、4 連結板
5 フィーダボード
5a フィーダボードフレーム
5b 軸
5c ブラケット
6a 搬送ベルト
7 吸引室
7a、7b、7c、7d 吸引分室
7e1、7e2 モータ付き吸引ファン
8、9 ローラ
10 シート剥離手段
11 エア噴出ノズル
12 エア式除電器
13 支持軸
14 移動手段
15、16 ガイド棒
17 調整ねじ軸
18 モータ
19 前当て
20 つまみ
21 印刷機側案内板
22 センサ
23 ハケコロ
24 吸引孔
25 凹部
P 枚葉シート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
前記枚葉シートの前端が前当てに当接したときのシート後端の上方にあたる位置の、前記搬送ベルトから外れた位置に空気噴出ノズルと、前記搬送ベルト上にイオン式除電手段とを設け、
前記空気噴出ノズルは前記枚葉シートと前記搬送ベルトとの間に形成される隙間に噴出空気を吹き込み、前記イオン式除電手段は前記枚葉シートの帯電を除電することを特徴とする枚葉印刷機におけるシート搬送装置。 In the sheet conveying apparatus that includes two conveying belts on the left and right in the direction of conveying the sheet, and sequentially conveys the sheet by the conveying belt in a scaly manner and conveys it from the feeder to the sheet-fed printing press.
An air ejection nozzle at a position removed from the transport belt at a position corresponding to the upper end of the sheet when the front end of the sheet is in contact with a front contact, and an ion-type static elimination means on the transport belt;
The air jet nozzle blows blown air into a gap formed between the sheet and the transport belt, and the ion-type charge eliminating means discharges the charge of the sheet. Sheet transport device in the machine.
前記吸引搬送ベルトの下方に前記枚葉シートを吸引する吸引室を設け、この吸引室を搬送方向に複数に分割し、分割された吸引室の各々の部分に前記枚葉シートを吸引するための吸引孔を設け、その最下流側の吸引孔には、前記うろこ状に重なって搬送される枚葉シートの最後尾シートの後端に対する吸引を和らげるための凹部を設けたことを特徴とする枚葉印刷機におけるシート搬送装置。
In the sheet conveying apparatus that includes two conveying belts on the left and right in the direction of conveying the sheet, and sequentially conveys the sheet by the conveying belt in a scaly manner and conveys it from the feeder to the sheet-fed printing press.
A suction chamber for sucking the single sheet is provided below the suction conveyance belt, the suction chamber is divided into a plurality of portions in the conveyance direction, and the single sheet is sucked into each portion of the divided suction chamber. A sheet provided with a suction hole, and a suction hole provided on the most downstream side of the suction hole is provided with a recess for reducing the suction of the rear end of the last sheet of the sheet to be conveyed in a scaly manner. A sheet conveying device in a leaf printing machine.
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