JP4484264B2

JP4484264B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP4484264B2
Application number: JP08474599A
Authority: JP
Inventors: 賢治二宮
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 1999-03-26
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2019-03-26
Also published as: JP2000272805A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、種々の画像形成装置が提案されている。この従来の画像形成装置の一例として、レーザビームプリンタについて図５、及び図６を参照して説明する。図５、及び図６に、従来のレーザビームプリンタの構造図を示す。
【０００３】
図５において、レーザビームプリンタ１は、パーソナルコンピュータやワードプロセッサ等の外部情報機器から送信された情報を基にビデオコントローラボード（画像信号作成手段）４において画像信号を作成する。
【０００４】
なお、ここではビデオコントローラボード４上に設置されている各種の電子部品は図示を省略している。
【０００５】
そしてこのビデオコントローラボード４で作成された画像信号に応じたレーザ光Ｌをレーザスキャナ５が、時計方向に回転している感光ドラム６Ａ上に照射して、感光ドラム６Ａ上に順次静電潜像を形成する。
【０００６】
そして、感光ドラム６Ａ上に形成された静電潜像は、プロセスユニット６内の現像器（不図示）から供給されるトナーによって順次顕画化されて転写ローラ７との間の転写部位へ搬送される。
【０００７】
一方、給紙カセット３内に積載収納されているシート材Ｓは、反時計方向に１回転する半月状の給紙ローラ９によって最上位のシート材から１枚ずつ順次、給紙パス１０Ａへ送り出され、搬送ローラ対１１によって、給紙パス１０を介して回転停止中のレジストローラ対１２に搬送される。
【０００８】
レジストローラ対１２に到達したシート材Ｓは、シート材先端のレジストローラ対１２のニップに突き当たった後、所定のループを形成するまで搬送が続けられて斜行状態の矯正がなされる。
【０００９】
斜行状態の矯正を終えたシート材Ｓは、感光ドラム６Ａ上のトナー像と位置を合わせるタイミングをとって回転を開始するレジストローラ対１２によって転写部へ搬送され、ここで、転写ローラ７により感光ドラム６Ａ上のトナー像がシート面上に転写される。
【００１０】
トナー像の転写を終えたシート材Ｓは搬送ベルト１３上を通って定着ローラ１４へ搬送され、ここで、転写されたトナー像がシート面に定着される。
【００１１】
トナー像の定着処理を終えたシート材Ｓは、印字面を下向きに積載する場合には、搬送面１６とそれに対向する揺動ガイド２６１のガイド部２４によって作られる搬送路を通って、排紙ローラ１９によってレーザビームプリンタ１の上部の排紙トレイ１７上へ印字面を下向き（フェイスダウン）に排紙される。
【００１２】
一方、印字面を上向き（フェイスアップ）にする場合は、揺動ガイド２６１、回動トレイ２０１、及び延長トレイ２１１からなるフェイスアップトレイ２５１を図６に示されるように開く。
【００１３】
そして、回動トレイ２０１の回転中心２３を支点に矢印Ａのように回動する。次に、延長トレイ２１１を矢印Ｂ方向に引き出す。それにより、下側の支えを失った揺動ガイド２６１は、回転中心２２を支点として、矢印Ｃ方向に下がり積載面に突出部のない積載面ができ上がる。
【００１４】
そして、搬送中のシート材Ｓ'は、コロ１５、及び搬送ローラ１８によって、レーザビームプリンタ１の後方から排出され、フェイスアップトレイ上に積載される。
【００１５】
ここで、揺動ガイド２６１は、串歯形状で、フェイスアップトレイが閉じられている場合は、回動トレイ２０１のスリット部３８に格納されて、ガイド部２４が搬送路に突出し搬送路をなし、延長トレイ２１１が引き出されると、下側に垂れ下がるようになっている。
【００１６】
このように、図５、及び図６に示されるような従来のレーザビームプリンタ１においては、フェイスアップトレイ２５１を設けることで、容易にフェイスアップ排紙を行うことができるとしている。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の画像形成装置においては、上記のようなフェイスアップトレイを用いた場合、シート材の搬送、及び排出に支障が生じる場合が有るという問題点を有している。
【００１８】
すなわち、図５、及び図６に示されるように、従来のフェイスアップトレイ２５１は、フェイスダウン時（図５）は、搬送部に突出した搬送ガイド部が必要となり、フェイスアップ時（図６）は、シート材を積載する積載面が必要となるため、スリット内を移動する串歯形状の摺動ガイド２６１を持ち、この摺動ガイド２６１は回動トレイ２０１の回動動作と延長トレイ２１１の引き出しによって、振り子動作し突出ガイドを積載面から逃げる構成をとっている。
【００１９】
そのため、このような構成では例えば図５に示されるように、フェイスアップトレイ２５１によって、シート材の搬送面を形成している領域には、スペース、強度、及び位置精度を必要とする搬送ローラや、この搬送ローラに圧接するコロを、この搬送面に取付けることができないという問題点を有する。
【００２０】
そのため、例えば両面の画像形成を行う場合のように、搬送ローラとそれに圧接するコロを必要とした場合は、フェイスアップトレイと搬送路とを別々に構成しなくてはならないため、複雑化、装置の大型化、及び高コスト化を招くという問題点があった。
【００２１】
また、図６にも示されるように、従来のフェイスアップトレイ２５１においては、延長トレイ２１１を引き出さないと摺動ガイド２６１が下に垂れ下がらない構造となっているため、延長トレイ２１１の引き出しを忘れると、摺動ガイド２６１の搬送のガイド部２４が、積載面に突出したままとなり、シート材の引っ掛かりが発生したり、十分な積載高さがとれないなどの問題点を有している。
【００２２】
また、必ず延長トレイ２１１を引き出す必要があるため、長いシートに対応する場合は、あらかじめ積載面を大きくしておくために有効であるが、一方では、たとえ短いシートを積載する場合であっても、常にフェイスアップトレイ２５１を大きく開いた状態にしなければならないという問題点を有している。
【００２３】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、シート材の搬送、及び排出を容易に行うことが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、シート材に画像を形成する画像形成手段と、画像が形成されたシート材を搬送する第１の回転体と、を有する画像形成装置において、前記第１の回転体に圧接してニップを形成し、前記ニップにおいてシート材を搬送する第２の回転体を担持する回転体担持手段と、シート材の搬送をガイドするシート材ガイド手段と、を備え、前記回転体担持手段の一端と前記シート材ガイド手段の一端が、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段とがそれぞれ画像形成装置本体に対して開閉可能となるように画像形成装置本体に軸支されており、前記シート材ガイド手段の軸支されていないほうの他端側が、前記回転体担持手段と摺動自在となるように前記回転体担持手段に接続されていると共に、前記回転体担持手段が画像形成装置本体に軸支されている位置が、前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に軸支されている位置よりも下側であって、前記第２の回転体は、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段との接続位置よりも前記回転体担持手段の軸支位置側に設けられており、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に対してそれぞれ閉じた状態においては、前記第２の回転体が前記第１の回転体に圧接し、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に対してそれぞれ開いた状態においては、前記第２の回転体が前記シート材ガイド手段よりも下側に位置し、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段とによって、シート材を載置するシート材積載面が形成されることを特徴とする。
【００３１】
さらに、上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置の一態様によれば、シート材に画像を形成する画像形成手段と、画像が形成されたシート材を搬送する第１の回転体と、を有する画像形成装置において、前記第１の回転体に圧接してニップを形成し、前記ニップにおいてシート材を搬送する第２の回転体を担持すると共に、画像形成装置本体に対して開閉可能な回転体担持手段を備え、前記回転体担持手段には、前記第２の回転体を担持する側の面であって、前記画像形成手段によって画像が形成されたシート材の搬送をガイドする複数のガイド部が形成された担持面と、前記担持面とは反対側に形成された面であって、前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開いた状態において前記画像形成手段によって画像が形成されたシート材を載置する載置面と、が設けられていると共に、前記回転体担持手段は、画像形成装置本体に回転可能に軸支されている支持手段によって回転可能に軸支されており、前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して閉じた状態においては、前記第２の回転体が前記第１の回転体に圧接し、前記ガイド部によってシート材をガイドし、前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開かれる際は、前記支持手段が画像形成装置本体に対して回転し、前記回転体担持手段が前記支持手段に対して回転することにより、前記載置面が前記担持面の上側に位置し、さらに画像形成装置本体に設けられた固定手段によって、前記載置面が前記担持面の上側に位置する状態で前記回転体担持手段が固定されることで、前記載置面にシート材が載置されるように構成されていることを特徴とする。
【００４１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る画像形成装置の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００４２】
まず、図１に、本発明に係る画像形成装置の第１の実施形態としてのレーザビームプリンタの構造図を示す。また、図１において、前述の図５に示される部材と同様の部材には同じ番号を付す。
【００４５】
この第１の実施形態のレーザビームプリンタ１００において、シート材Ｓの１面目が電子写真プロセスにより、印字され、搬送ローラ１８まで搬送される工程は、前述の従来例と同じであるため省略する。
【００４６】
レーザビームプリンタ１００が片面画像形成モードで印刷面を下側にした積載（フェイスダウン積載）が選択されている場合には、第１の回転体、若しくは搬送回転体としての搬送ローラ１８とコロ１５によって、シート材は、回転体担持手段、若しくは積載手段としての回動トレイ２０のガイド部１３３と、本体側の搬送面１６とでつくられる搬送路を通って、排紙ローラ１９によってフェイスダウンで積載する排紙トレイ１７上に積載排出される。
【００４７】
レーザビームプリンタ１００が両面画像形成モードに選択されている場合には、シート材先端部は、前述と同様に、排紙ローラ１９を通過し、一旦、プリンタ装置の外部に排出される。その後、シート材後端部が、搬送手段としての、搬送ローラ１８、及びコロ１５のニップを抜け、その後端のタイミングを、シート検出レバー８において、シート材後端部が通過したタイミングから換算して検知する。
【００４８】
この検知によって、排紙ローラ１９が逆回転し、シート材のそれまでの後端部を先頭にして、搬送ローラ１８に向かって搬送する。搬送ローラ１８は、コロ１５と、第２の回転体、若しくは回転体としてのコロ１２９とに圧接し、矢印方向に回転し続ける。
【００４９】
シート材の先端部は、それにより、コロ１５からコロ１２９の方向に搬送され、そのままコロ１２９と搬送ローラ１８とにニップされ、シート材ガイド手段、若しくは積載部としての揺動ガイド２６のガイド部（不図示）とそれに接続するガイド部１３３、それらに対向する本体側ガイド３７によって作られる再給紙搬送路２９へ送り出される。
【００５０】
次に斜送ローラ対３０，３１は、それぞれ１つの搬送ローラと、それぞれの搬送ローラに対し任意の傾きをつけたコロからなり、傾きのあるコロをシート材を挟んでローラに圧接しながら搬送する。
【００５１】
このとき、シート材の搬送方向の基準とする基準板（不図示）へずれ、基準板にならいながら再給紙ローラ対３４に搬送される。それにより、シート材の位置矯正がなされる。
【００５２】
その後、再給紙ローラ対３４から、回転停止中のレジストローラ対１２へ搬送される。レジストローラ対１２に到達したシート材は以後、上述した第１面の場合と同様に第２面へトナー像の転写、定着処理が行われた後、排紙トレイ１７上へ排紙される。
【００５３】
図２は、図１に示されるフェイスアップトレイ２５を開いた状態を示した場合の構造図である。レーザビームプリンタ１００で印刷面を上側にして積載（フェイスアップ排紙）する場合、図２のように、フェイスアップトレイ２５を開くことにより、積載トレイを形成し、シート材を積載する。
【００５４】
この時、積載手段としての回動トレイ２０は、プリンタ本体との接続点１２３を支点に矢印Ａ'方向に回転し、積載部としての揺動ガイド２６は、プリンタ本体との接続点１２７を支点として回転し、回動トレイ２０の誘導レール部１３１内を揺動ガイド２６のボス１３２が移動する。
【００５５】
それにより、揺動ガイド２６のガイド部１３４がコロ１２９より、上側にせり出され、揺動ガイド２６のガイド部１３４とガイド部１３３によって、積載部が作られ、回転体としてのコロ１２９が積載部の下に配置される。
【００５６】
ここで、摺動ガイド２６は図１に示されるように、必ずしもプリンタ本体に軸支されている必要は無く、上述のように、揺動ガイド２６のガイド部１３４とガイド部１３３によって、積載部が作られ、コロ１２９が積載部の下に配置されるようになっていれば良く、例えば、回動トレイ２０に一端が軸されているのみであったり、画像形成装置の壁面に摺動自在に接続されていたり、画像形成装置の壁面に着脱自在であっても良い。
【００５７】
すなわち、回転体としてのコロ１２９と上述の積載部としての摺動ガイド２６とは、回動トレイ１２９の同じ側に設けられ、この回動トレイ１２９を開いた状態で、摺動トレイ２６の一部がコロ１２９の上方に位置するように構成されていることを特徴としている。
【００５８】
従って、本発明に係る画像形成装置、及びシート搬送装置の第１の実施形態においては、積載時にシート材が引っかかるような突出部のない積載トレイが形成できるようになる。
【００５９】
すなわち、フェイスアップトレイ２５を閉じた状態では（図１）、コロ１２９が搬送路側に突出し搬送ローラ１８と圧接する状態であり、開いた状態では（図２）、コロ１２９が積載部から大きく突出せずに、積載トレイとなる構成ができるようになる。
【００６０】
また、回動トレイ２０は、ガイド部１３３の間にコロ１２９を備える配置とすることにより、コロ幅として十分な領域を確保しつつ、搬送ローラ１８に圧接するために必要な強度を確保できる。
【００６１】
また、図２に示される矢印Ｂ'方向に伸縮ガイド手段としての延長トレイ２１を形成したり、その縁辺部の軸支点を中心として回動自在な補助載置手段を設けること等により、より長いメディアに対応を可能となることができる一方で、短いメディアに対しては、矢印Ａ'の動作のみで積載が可能となり、対応可能メディア幅を広く備えつつ、扱いやすさと、設置スペースの削減を実現した構成を備え、ユーザビリティーを向上した設計が可能となる。
【００６２】
次に、本発明に係る画像形成装置の第２の実施形態について、図面を参照して説明する。図３、及び図４に、本発明に係る画像形成装置の第２の実施形態としてのレーザビームプリンタの一部構造図を示す。また、図３、及び図４において、前述の図１、及び図２に示される部材と同様の部材には同じ番号を付して、その詳細な説明を省略し、前述の第１の実施形態と異なるの構成について詳細に説明する。
【００６３】
ただし、図３に示される画像形成装置としてのレーザビームプリンタは、本発明に係るシート搬送装置の第２の実施形態を具備する画像形成装置でもある。
【００６４】
従って、以下の説明においては、本発明に係る画像形成装置の第２の実施形態の説明により、本発明に係るシート搬送装置の第２の実施形態の説明も兼ねる事とする。
【００６５】
図３は、フェイスアップトレイ２５０を閉じた状態を実線で表し、開き開始状態を２点鎖線で表したものである。
【００６６】
回転体担持手段、若しくは積載手段としての回動トレイ２００のガイド部２３３と、揺動ガイド２６０のガイド部２３４は、トレイを閉じた状態では、第１の実施形態と同様に搬送路の一方のガイドとなる。また、ガイド部２３３には第２の回転体、若しくは回転体としてのコロ１２９が設けられ、このコロ１２９は第１の回転体、若しくは搬送回転体としての搬送ローラ１８と圧接している。
【００６７】
一方、フェイスアップ積載時は、補助載置手段としての延長トレイ２１０を矢印Ｆ方向に開くと、延長トレイ２１０と回動トレイ２００の回動可能な接続点２２３が矢印Ｄ方向に開き、回動トレイ２２１と揺動ガイド２６０の回動可能な接続点２３１が矢印Ｅ方向に揺動ガイド２６０とプリンタ本体の回動可能な接続点２２７を支点として回動する。
【００６８】
ここで、この第２の実施形態では、補助載置手段として、この延長トレイ２１０に限定さるものではなく、例えば前述の延長トレイ２１のような構成であっても良い。
【００６９】
次に、フェイスアップトレイ２５０が開いた状態について図４を参照して説明する。図４では、フェイスアップトレイ２５０が開いた状態を保持するためのトレイ固定構成を示すため、ロック部においては、搬送領域の外側で断面をとっている。
【００７０】
図４において、揺動ガイド２６０は、プリンタ本体の支え部５１により角度を固定され、回動トレイ２００は、プリンタ本体の保持手段としてのロックレバー５２により、２点鎖線の状態から、矢印Ｇ方向に押すことによって、ロックレバーバネ５４のバネ力で固定される。
【００７１】
なお、ロックレバー５２は、回動トレイ２００がロックされていない場合は、ボス５５によって位置が決められている。また、延長トレイ２１０は、支持部２３５により、回動トレイ２００と角度を保って固定されている。この場合、シート材の積載面は、回動トレイ２００と延長トレイ２１０の図中の上側の面となる。
【００７２】
従って、以上のように構成された本発明に係る画像形成装置、及びシート搬送装置の第２の実施形態によれば、回動トレイ２００が、前述の第１の実施形態と同様に、そのガイド部２３３の間にコロ１２９を備える配置となっていることにより、コロ幅として十分な領域を確保しつつ、搬送ローラ１８に圧接するために必要な強度を確保している。
【００７３】
一方、図４の状態では、そのコロ１２９を保持した回動トレイ２００のガイド部２３３は、下側となり、積載面（積載部）は、上側となっている。
【００７４】
すなわち、コロ１２９と上述の積載面とは、回動トレイ２００の反対側に設けられ、この回動トレイ２００を開いた状態では、上述の積載面は回動トレイ２００の上側に位置し、コロ１２９は回動トレイ２００の下側に位置することを特徴としている。
【００７５】
そのため、搬送時のガイド部と積載時の積載面は、回動トレイ２００の１つの部品であるにもかかわらず、それぞれ、別々の形状にすることができるため、互いに影響されることなく、それぞれに最適な形状を独自に設定することができる。
【００７６】
また、図４の状態では、長いメディアに対応を可能とするための開いた状態であるが、短いメディアに対しては、矢印Ｈ方向に延長トレイ２１０を閉じることにより、小さい設置スペースで積載を可能とすることができ、扱うメディアサイズに合わせて、必要な設置スペースをとることができる構成で設計をすることができる。
【００７７】
ここで、上記第１の実施形態、及び第２の実施形態においては、本発明が適用される画像形成装置として、レーザビームプリンタを一例に挙げたが、本発明が適用される画像形成装置はレーザビームプリンタに限定されるものではなく、その他にも、その他の種類のプリンタや、ファクシミリや、複写機等に適用することができる。
【００７８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、回転体担持体、若しくは積載手段が閉じられている場合には、画像形成手段の第１の回転体、若しくは搬送回転体と圧接する第２の回転体、若しくは回転体を備えた搬送路を形成して、例えば両面ユニット等の搬送路への送り出しを可能とし、画像形成面を上側にして載置する場合には、積載面の下部に第２の回転体、若しくは回転体を配置して正常な積載を可能とする積載面を形成することで、小型化、及び低コスト化を図りつつ、シート材の搬送、及び排出を適切に行うことが可能な画像形成装置、及びシート搬送装置を提供することができる。
【００７９】
また、回転体担持手段、若しくは積載手段において、第２の回転体、若しくは回転体を設けている面と積載面とを逆側に配置し、例えばトレイの開閉動作時に連動して上記回転体担持手段、若しくは積載手段を回動させることで、シート材の搬送路と積載面とが互いに影響されないこととなるため、搬送路と積載面とがそれぞれ独自に最適設計をすることができると共に、小型化、及び低コスト化を図りつつ、シート材の搬送、及び排出を適切に行うことが可能な画像形成装置、及びシート搬送装置を提供することができる。
【００８０】
さらに、排出するシート材の長さが長いものにも対応しつつ、短い場合は、トレイを大きく開かなくても良いため、ユーザービリティーをさらに向上させることが可能な画像形成装置、及びシート搬送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の第１の実施形態の構造図である。
【図２】図１に示される画像形成装置の構造図である。
【図３】本発明に係る画像形成装置の第２の実施形態の一部構造図である。
【図４】図３に示される画像形成装置の一部構造図である。
【図５】従来の画像形成装置の構造図である。
【図６】従来の画像形成装置の構造図である。
【符号の説明】
１レーザビームプリンタ
３給紙カセット
４ビデオコントローラボード
５レーザスキャナ
６プロセスユニット
６Ａ感光ドラム
７転写ローラ
８シート検出レバー
９給紙ローラ
１０，１０Ａ給紙パス
１１搬送ローラ対
１２レジストローラ対
１３搬送ベルト
１４定着ローラ
１５コロ
１６搬送面
１７排紙トレイ
１８搬送ローラ
１９排紙ローラ
２０回動トレイ
２１延長トレイ
２２，２３回転中心
２４ガイド部
２５フェイスアップトレイ
２６摺動ガイド
２９再給紙搬送路
３０，３１斜送ローラ対
３２ガイド部
３４再給紙ローラ対
３７本体側ガイド
３８スリット部
５１支え部
５２ロックレバー
５４ロックレバーバネ
５５ボス
１００レーザビームプリンタ
１２３接続点
１２７接続点
１２９コロ
１３１誘導レール部
１３２ボス
１３３，１３４ガイド部
２００，２０１回動トレイ
２１０，２１１延長トレイ
２２３，２３７接続点
２３３，２３４ガイド部
２３４，２３５支持部
２５０，２５１フェイスアップトレイ
２６０，２６１摺動ガイド
Ｌレーザ光
Ｓ，Ｓ' シート材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is printers, facsimile, an image forming apparatus such as a copying machine as.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various image forming apparatuses have been proposed. As an example of the conventional image forming apparatus, a laser beam printer will be described with reference to FIGS. 5 and 6 are structural diagrams of a conventional laser beam printer.
[0003]
In FIG. 5, a laser beam printer 1 creates an image signal in a video controller board (image signal creating means) 4 based on information transmitted from an external information device such as a personal computer or a word processor.
[0004]
Here, various electronic components installed on the video controller board 4 are not shown.
[0005]
Then, the laser scanner 5 irradiates the photosensitive drum 6A rotating in the clockwise direction with the laser light L corresponding to the image signal generated by the video controller board 4, and the electrostatic latent image is sequentially applied on the photosensitive drum 6A. Form.
[0006]
The electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 6 </ b> A is successively visualized by toner supplied from a developing device (not shown) in the process unit 6 and conveyed to a transfer portion between the transfer roller 7. Is done.
[0007]
On the other hand, the sheet material S loaded and stored in the sheet feeding cassette 3 is sequentially fed from the uppermost sheet material one by one to the sheet feeding path 10A by the half-moon shaped sheet feeding roller 9 that rotates once counterclockwise. Then, the sheet is conveyed by the conveyance roller pair 11 to the registration roller pair 12 whose rotation is stopped via the paper feed path 10.
[0008]
After the sheet material S that has reached the registration roller pair 12 hits the nip of the registration roller pair 12 at the leading end of the sheet material, the sheet material S is continuously conveyed until a predetermined loop is formed, thereby correcting the skew state.
[0009]
After the correction of the skew state, the sheet material S is conveyed to the transfer unit by the registration roller pair 12 that starts rotating at the timing of aligning with the toner image on the photosensitive drum 6A. The toner image on the photosensitive drum 6A is transferred onto the sheet surface.
[0010]
After the transfer of the toner image, the sheet material S passes through the conveyor belt 13 and is conveyed to the fixing roller 14 where the transferred toner image is fixed on the sheet surface.
[0011]
The sheet material S after the toner image fixing process is discharged through a conveyance path formed by the conveyance surface 16 and the guide portion 24 of the swing guide 261 facing the sheet surface S when the printing surface is stacked downward. The roller 19 discharges the print surface downward (face down) onto the discharge tray 17 at the top of the laser beam printer 1.
[0012]
On the other hand, when the print surface faces upward (face-up), the face-up tray 251 including the swing guide 261, the rotation tray 201, and the extension tray 211 is opened as shown in FIG.
[0013]
And it rotates like the arrow A about the rotation center 23 of the rotation tray 201 as a fulcrum. Next, the extension tray 211 is pulled out in the arrow B direction. As a result, the swing guide 261 that has lost the lower support is lowered in the direction of the arrow C with the rotation center 22 as a fulcrum, and a stacking surface without a protruding portion is formed on the stacking surface.
[0014]
Then, the sheet material S ′ being conveyed is discharged from the rear side of the laser beam printer 1 by the rollers 15 and the conveying rollers 18 and is stacked on the face-up tray.
[0015]
Here, when the face-up tray is closed, the swing guide 261 is stored in the slit portion 38 of the rotating tray 201, and the guide portion 24 protrudes into the conveyance path to form the conveyance path. When the extension tray 211 is Ru withdrawn, so that the hang downward.
[0016]
As described above, in the conventional laser beam printer 1 as shown in FIGS. 5 and 6, the face-up discharge can be easily performed by providing the face-up tray 251.
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional image forming apparatus, when the face-up tray as described above is used, there is a problem that the conveyance and discharge of the sheet material may be hindered.
[0018]
That is, as shown in FIGS. 5 and 6, the conventional face-up tray 251 requires a conveyance guide portion protruding from the conveyance portion when face-down (FIG. 5), and when face-up (FIG. 6). Has a skewer-shaped sliding guide 261 that moves in the slit because a stacking surface for stacking sheet materials is required. The sliding guide 261 is configured to rotate the rotating tray 201 and the extension tray 211. The drawer is operated by a pendulum so that the protruding guide escapes from the loading surface.
[0019]
For this reason, in such a configuration, for example, as shown in FIG. 5, a conveyance roller that requires space, strength, and positional accuracy is provided in an area where the conveyance surface of the sheet material is formed by the face-up tray 251. The roller that is in pressure contact with the conveying roller cannot be attached to the conveying surface.
[0020]
For this reason, for example, when carrying out double-sided image formation, when a conveyance roller and a roller that presses against the conveyance roller are required, the face-up tray and the conveyance path must be configured separately. There is a problem in that it leads to an increase in size and cost.
[0021]
Further, as shown in FIG. 6, the conventional face-up tray 251 has a structure in which the sliding guide 261 does not hang down unless the extension tray 211 is pulled out. If it is forgotten, there are problems such that the conveying guide portion 24 of the sliding guide 261 remains protruding on the stacking surface, and the sheet material is caught or a sufficient stacking height cannot be obtained.
[0022]
In addition, since it is necessary to pull out the extension tray 211, it is effective to enlarge the stacking surface in advance when dealing with long sheets, but on the other hand, even when stacking short sheets However, there is a problem that the face-up tray 251 must always be opened widely.
[0023]
The present invention has been made in view of the above circumstances, the transport of the sheet material, and an object of the invention to provide an image forming equipment which can easily be discharged.
[0024]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes an image forming unit that forms an image on a sheet material, and a first rotating body that conveys the sheet material on which the image is formed. A rotating member carrying means for forming a nip by pressure contact with the first rotating body, and carrying a second rotating member for conveying the sheet material at the nip, and a sheet material guiding means for guiding the conveyance of the sheet material. And one end of the rotating body carrying means and one end of the sheet material guide means, and the image so that the rotating body carrying means and the sheet material guide means can be opened and closed with respect to the image forming apparatus main body, respectively. The other end of the sheet material guide means that is not pivotally supported is connected to the rotating body carrying means so as to be slidable with the rotating body carrying means. In both cases, the position where the rotating member carrying means is pivotally supported by the image forming apparatus main body is below the position where the sheet material guide means is pivotally supported by the image forming apparatus main body, and the second The rotating body is provided closer to the shaft support position of the rotating body holding means than the connection position between the rotating body holding means and the sheet material guide means, and the rotating body holding means and the sheet material guide means are images. In the closed state with respect to the main body of the forming apparatus, the second rotating body is in pressure contact with the first rotating body, and the rotating body carrying means and the sheet material guide means are respectively in contact with the image forming apparatus main body. In the open state, the second rotating body is positioned below the sheet material guide means, and the sheet material stacking surface on which the sheet material is placed by the rotating body support means and the sheet material guide means Shape Is the fact characterized.
[0031]
Furthermore, in order to achieve the above object, according to one aspect of the image forming apparatus according to the present invention, an image forming unit that forms an image on a sheet material, and a first rotating body that conveys the sheet material on which the image is formed And forming a nip by pressing against the first rotating body, carrying a second rotating body for conveying a sheet material in the nip, and opening and closing with respect to the image forming apparatus main body. A rotating member carrying means capable of guiding the sheet material on which the image is formed by the image forming means on the surface carrying the second rotating member. A support surface on which a plurality of guide portions are formed, and a surface formed on the opposite side of the support surface, wherein the rotating member support means is open to the image forming apparatus main body by the image forming means. Image formed A mounting surface for placing the sheet material that, together are provided, the rotating body carrying means, is rotatably supported by a support means which is rotatably supported by the image forming apparatus main body In the state in which the rotating body holding means is closed with respect to the image forming apparatus main body, the second rotating body is in pressure contact with the first rotating body, the sheet member is guided by the guide portion, and the rotation when the body carrying means Charles opens to the image forming apparatus main body, by said supporting means is rotated with respect to the image forming apparatus main body, the rotating body carrying means rotates relative to said support means, the placement The rotating member carrying means is fixed in a state where the surface is positioned above the carrying surface and the mounting surface is located above the carrying surface by the fixing means provided on the image forming apparatus main body. , Sea to the mounting surface Wherein the wood is adapted to be placed.
[0041]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of an image forming equipment according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0042]
First, FIG. 1 shows a structural diagram of a laser beam printer as a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. In FIG. 1, the same members as those shown in FIG.
[0045]
In the laser beam printer 100 of the first embodiment, the process of printing the first surface of the sheet material S by the electrophotographic process and transporting it to the transporting roller 18 is the same as in the above-described conventional example, and therefore will be omitted.
[0046]
When the laser beam printer 100 is in the single-sided image forming mode and the stacking with the print side down (face-down stacking) is selected, the transport roller 18 and the roller 15 as the first rotating body or the transport rotating body. Accordingly, the sheet material passes through a conveyance path formed by the guide part 133 of the rotating tray 20 serving as a rotating body carrying unit or a stacking unit and the conveyance surface 16 on the main body side, and is face-down by the sheet discharge roller 19. The paper is stacked and discharged on a paper discharge tray 17 to be stacked.
[0047]
When the laser beam printer 100 is selected in the double-sided image formation mode, the leading edge of the sheet material passes through the paper discharge roller 19 and is once discharged outside the printer apparatus as described above. Thereafter, the trailing edge of the sheet material passes through the nip of the conveying roller 18 and the roller 15 as conveying means, and the timing of the trailing edge is converted from the timing at which the trailing edge of the sheet material passes in the sheet detection lever 8. To detect.
[0048]
By this detection, the paper discharge roller 19 rotates in the reverse direction, and the sheet material is conveyed toward the conveyance roller 18 with the rear end portion of the sheet material up to that point. The conveying roller 18 is in pressure contact with the roller 15 and the second rotating body or the roller 129 as the rotating body, and continues to rotate in the direction of the arrow.
[0049]
Accordingly, the leading end portion of the sheet material is conveyed in the direction from the roller 15 to the roller 129 and is directly nipped between the roller 129 and the conveying roller 18 to be sheet material guide means or a guide portion of the swing guide 26 as a stacking portion. (Not shown), a guide portion 133 connected to the guide portion 133, and a main body side guide 37 facing the guide portion 133.
[0050]
Next, the pair of inclined feeding rollers 30 and 31 are each composed of one conveying roller and a roller having an arbitrary inclination with respect to each conveying roller, and convey the inclined roller while pressing the sheet material between the rollers. To do.
[0051]
At this time, the sheet material is shifted to a reference plate (not shown) as a reference in the conveyance direction of the sheet material, and is conveyed to the refeed roller pair 34 while following the reference plate. Thereby, the position of the sheet material is corrected.
[0052]
Thereafter, the sheet is conveyed from the refeed roller pair 34 to the registration roller pair 12 whose rotation is stopped. The sheet material that has reached the registration roller pair 12 is then discharged onto the paper discharge tray 17 after the toner image is transferred and fixed onto the second surface as in the case of the first surface described above.
[0053]
FIG. 2 is a structural diagram showing a state in which the face-up tray 25 shown in FIG. 1 is opened. When stacking (face-up discharge) with the laser beam printer 100 facing up, the stacking tray is formed by opening the face-up tray 25 as shown in FIG. 2, and the sheet material is stacked.
[0054]
At this time, the rotating tray 20 as the stacking means rotates in the direction of the arrow A ′ with the connection point 123 with the printer main body as a fulcrum, and the swing guide 26 as the stacking unit has the connection point 127 with the printer main body as a fulcrum. The boss 132 of the swing guide 26 moves in the guide rail portion 131 of the rotating tray 20.
[0055]
As a result, the guide portion 134 of the swing guide 26 protrudes upward from the roller 129, and a loading portion is formed by the guide portion 134 and the guide portion 133 of the swing guide 26, and the roller 129 as a rotating body is loaded. Placed under the section.
[0056]
Here, as shown in FIG. 1, the sliding guide 26 does not necessarily have to be pivotally supported by the printer main body, and as described above, the loading portion is formed by the guide portion 134 and the guide portion 133 of the swing guide 26. It is sufficient that the roller 129 is arranged below the stacking unit. For example, only one end of the rotating tray 20 is pivoted, or it can slide on the wall surface of the image forming apparatus. Or may be detachable from the wall surface of the image forming apparatus.
[0057]
That is, the roller 129 as a rotating body and the sliding guide 26 as the above-described loading unit are provided on the same side of the rotating tray 129, and one of the sliding trays 26 is opened when the rotating tray 129 is opened. It is characterized in that the portion is positioned above the roller 129.
[0058]
Therefore, in the first embodiment of the image forming apparatus and the sheet conveying apparatus according to the present invention, it is possible to form a stacking tray that does not have a protruding portion on which the sheet material is caught during stacking.
[0059]
That is, when the face-up tray 25 is closed (FIG. 1), the roller 129 protrudes toward the conveyance path and presses against the conveyance roller 18, and when it is opened (FIG. 2), the roller 129 protrudes greatly from the stacking portion. Thus, it becomes possible to form a stacking tray.
[0060]
Moreover, the rotation tray 20 is provided with the rollers 129 between the guide portions 133, so that the strength necessary for press-contacting the transport roller 18 can be secured while securing a sufficient area as the roller width.
[0061]
Further, the extension tray 21 as the extension guide means is formed in the direction of the arrow B ′ shown in FIG. 2, or an auxiliary placing means that is rotatable around the shaft fulcrum of the edge is provided. While it is possible to handle media, it is possible to stack short media only by the action of arrow A ', and it is easy to handle and reduce installation space while having a wide media width. Design with improved configuration and improved usability is possible.
[0062]
Next, a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. 3 and 4 are partial structural views of a laser beam printer as a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. In FIGS. 3 and 4, the same members as those shown in FIGS. 1 and 2 described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted, and the first embodiment described above is omitted. A different configuration will be described in detail.
[0063]
However, the laser beam printer as the image forming apparatus shown in FIG. 3 is also an image forming apparatus including the second embodiment of the sheet conveying apparatus according to the present invention.
[0064]
Therefore, in the following description, the description of the second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will also serve as the description of the second embodiment of the sheet conveying apparatus according to the present invention.
[0065]
FIG. 3 shows a state in which the face-up tray 250 is closed by a solid line, and an opening start state by a two-dot chain line.
[0066]
When the tray is closed, the guide part 233 of the rotating tray 200 serving as the rotating body carrying means or the stacking means and the guide part 234 of the swing guide 260 are arranged in one of the conveying paths as in the first embodiment. Become a guide. Further, the guide portion 233 is provided with a second rotating body or a roller 129 as a rotating body, and the roller 129 is in pressure contact with the first rotating body or the transport roller 18 as a transport rotating body.
[0067]
On the other hand, at the time of face-up loading, when the extension tray 210 serving as auxiliary mounting means is opened in the direction of arrow F, the pivotable connection point 223 between the extension tray 210 and the rotating tray 200 is opened in the direction of arrow D and rotated. The pivotable connection point 231 between the tray 221 and the swing guide 260 rotates in the direction of arrow E with the swing guide 260 and the pivotable connection point 227 of the printer body as a fulcrum.
[0068]
Here, in the second embodiment, the auxiliary placing means is not limited to the extension tray 210, and may be configured as the extension tray 21 described above, for example.
[0069]
Next, a state where the face-up tray 250 is opened will be described with reference to FIG. In FIG. 4, in order to show a tray fixing configuration for holding the face-up tray 250 in an open state, the lock portion has a cross section outside the conveyance area.
[0070]
In FIG. 4, the angle of the swing guide 260 is fixed by the support portion 51 of the printer main body, and the rotation tray 200 is moved from the two-dot chain line direction to the arrow G direction by the lock lever 52 as the holding means of the printer main body. Is pushed by the spring force of the lock lever spring 54.
[0071]
Note that the position of the lock lever 52 is determined by the boss 55 when the rotating tray 200 is not locked. Further, the extension tray 210 is fixed at an angle with the rotating tray 200 by the support portion 235. In this case, the sheet material stacking surface is the upper surface of the rotating tray 200 and the extension tray 210 in the drawing.
[0072]
Therefore, according to the second embodiment of the image forming apparatus and the sheet conveying apparatus according to the present invention configured as described above, the rotating tray 200 is guided as in the first embodiment. Since the roller 129 is disposed between the portions 233, the strength necessary for press-contacting the conveyance roller 18 is ensured while securing a sufficient area as the roller width.
[0073]
On the other hand, in the state of FIG. 4, the guide portion 233 of the rotating tray 200 that holds the roller 129 is on the lower side, and the stacking surface (stacking portion) is on the upper side.
[0074]
That is, the roller 129 and the above-described stacking surface are provided on the opposite side of the rotating tray 200, and when the rotating tray 200 is opened, the above-described stacking surface is positioned above the rotating tray 200, Reference numeral 129 is characterized in that it is located below the rotating tray 200.
[0075]
For this reason, the guide part at the time of transport and the stacking surface at the time of stacking can be made into different shapes, respectively, even though they are one part of the rotating tray 200. The optimal shape can be set independently.
[0076]
In the state shown in FIG. 4, the open state is provided to enable handling of a long medium. However, for a short medium, the extension tray 210 is closed in the direction of arrow H, so that loading can be performed in a small installation space. It can be made possible and can be designed with a configuration that can take the necessary installation space according to the size of the media to be handled.
[0077]
Here, in the first embodiment and the second embodiment, the laser beam printer is taken as an example of the image forming apparatus to which the present invention is applied. However, the image forming apparatus to which the present invention is applied is described below. The present invention is not limited to the laser beam printer, but can be applied to other types of printers, facsimiles, copiers, and the like.
[0078]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, when the rotating body carrier or the stacking means is closed, the first rotating body of the image forming means or the first rotating body of the image forming means is in pressure contact. 2, or a conveyance path provided with the rotator, for example, can be sent to a conveyance path such as a duplex unit, and when the image forming surface is placed on the upper side, By forming the second rotating body or the loading surface that enables normal stacking on the second rotating body, the sheet material can be properly conveyed and discharged while reducing the size and cost. An image forming apparatus and a sheet conveying apparatus that can be performed can be provided.
[0079]
Further, in the rotating body carrying means or the stacking means, the second rotating body or the surface provided with the rotating body and the loading surface are arranged on the opposite side, and for example, the rotating body carrying in conjunction with the tray opening / closing operation. By rotating the means or the stacking means, the conveyance path and the loading surface of the sheet material are not affected by each other. It is possible to provide an image forming apparatus and a sheet conveying apparatus capable of appropriately conveying and discharging a sheet material while achieving reduction in cost and cost.
[0080]
Furthermore, an image forming apparatus that can further improve the usability and the sheet conveyance because it is not necessary to open the tray widely when the length of the discharged sheet material is short, but in the case of a short sheet material. An apparatus can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a structural diagram of a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a structural diagram of the image forming apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a partial structural diagram of a second embodiment of an image forming apparatus according to the present invention;
4 is a partial structural diagram of the image forming apparatus shown in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a structural diagram of a conventional image forming apparatus.
FIG. 6 is a structural diagram of a conventional image forming apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laser beam printer 3 Paper feed cassette 4 Video controller board 5 Laser scanner 6 Process unit 6A Photosensitive drum 7 Transfer roller 8 Sheet detection lever 9 Paper feed roller 10, 10A Paper feed path 11 Transport roller pair 12 Registration roller pair 13 Transport belt 14 Fixing roller 15 Roller 16 Conveying surface 17 Discharging tray 18 Conveying roller 19 Discharging roller 20 Rotating tray 21 Extension trays 22 and 23 Rotating center 24 Guide portion 25 Face-up tray 26 Sliding guide 29 Refeeding conveying paths 30 and 31 Inclined feed roller pair 32 Guide portion 34 Refeed roller pair 37 Main body side guide 38 Slit portion 51 Support portion 52 Lock lever 54 Lock lever spring 55 Boss 100 Laser beam printer 123 Connection point 127 Connection point 129 Roller 131 Guide rail portion 132 Boss 133 134 guide portion 200 and 201 turn trays 210 and 211 extension tray 223,237 connection points 233 and 234 guide portions 234 and 235 support portions 250 and 251 face-up tray 260, 261 slide guide L laser beam S, S 'sheet material

Claims

シート材に画像を形成する画像形成手段と、
画像が形成されたシート材を搬送する第１の回転体と、
を有する画像形成装置において、
前記第１の回転体に圧接してニップを形成し、前記ニップにおいてシート材を搬送する第２の回転体を担持する回転体担持手段と、
シート材の搬送をガイドするシート材ガイド手段と、
を備え、
前記回転体担持手段の一端と前記シート材ガイド手段の一端が、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段とがそれぞれ画像形成装置本体に対して開閉可能となるように画像形成装置本体に軸支されており、前記シート材ガイド手段の軸支されていないほうの他端側が、前記回転体担持手段と摺動自在となるように前記回転体担持手段に接続されていると共に、
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に軸支されている位置が、前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に軸支されている位置よりも下側であって、
前記第２の回転体は、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段との接続位置よりも前記回転体担持手段の軸支位置側に設けられており、
前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に対してそれぞれ閉じた状態においては、前記第２の回転体が前記第１の回転体に圧接し、
前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段が画像形成装置本体に対してそれぞれ開いた状態においては、前記第２の回転体が前記シート材ガイド手段よりも下側に位置し、前記回転体担持手段と前記シート材ガイド手段とによって、シート材を載置するシート材積載面が形成されることを特徴とする画像形成装置。Image forming means for forming an image on a sheet material;
A first rotating body that conveys a sheet material on which an image is formed;
In an image forming apparatus having
Rotating body carrying means for carrying a second rotating body that forms a nip by pressing against the first rotating body and conveys a sheet material in the nip;
Sheet material guide means for guiding the conveyance of the sheet material;
With
One end of the rotating member carrying means and one end of the sheet material guide means are pivoted on the image forming apparatus body so that the rotating body carrying means and the sheet material guide means can be opened and closed with respect to the image forming apparatus body, respectively. The other end of the sheet material guide means that is not pivotally supported is connected to the rotating body carrying means so as to be slidable with the rotating body carrying means, and
The position where the rotating body supporting means is pivotally supported by the image forming apparatus main body is below the position where the sheet material guide means is pivotally supported by the image forming apparatus main body,
The second rotating body is provided closer to the shaft support position of the rotating body carrying means than the connection position between the rotating body carrying means and the sheet material guide means,
In a state where the rotating body holding means and the sheet material guide means are closed with respect to the image forming apparatus main body, the second rotating body is in pressure contact with the first rotating body,
In a state where the rotating body supporting means and the sheet material guide means are opened with respect to the image forming apparatus main body, the second rotating body is positioned below the sheet material guide means, and the rotating body supporting means A sheet material stacking surface on which a sheet material is placed is formed by the means and the sheet material guide means.

前記回転体担持手段には、
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して閉じた状態において前記ニップを搬送されるシート材をガイドし、
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開いた状態において前記シート材積載面を形成する複数のガイド部が設けられており、
前記第２の回転体は、前記複数のガイド部の間に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。In the rotating body carrying means,
Guiding the sheet material conveyed through the nip in a state in which the rotating member holding means is closed with respect to the image forming apparatus main body,
A plurality of guide portions for forming the sheet material stacking surface in a state in which the rotating body supporting means is opened with respect to the image forming apparatus main body;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the second rotating body is provided between the plurality of guide portions.

前記回転体担持手段には、
シート材が載置される補助載置手段が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。In the rotating body carrying means,
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising an auxiliary placing unit on which the sheet material is placed.

前記回転体担持手段の側面にはレール部が設けられており、
前記補助載置手段が前記レール部に摺動可能に設けられており、
前記補助載置手段が前記レール部と摺動して移動することで、前記シート材積載面の長さを延長できることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。A rail portion is provided on a side surface of the rotating body carrying means,
The auxiliary mounting means is slidably provided on the rail portion;
The image forming apparatus according to claim 3, wherein the length of the sheet material stacking surface can be extended by the auxiliary placement unit sliding and moving with the rail portion.

前記補助載置手段が、前記回転体担持手段の略縁辺部に軸支されており、
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開いた状態において、
前記補助載置手段が前記略縁辺部の軸支点を中心に回動することにより、前記回転体担持手段に対して、畳み込み、及び開きが自在であることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。The auxiliary placing means is pivotally supported on the substantially edge portion of the rotating body carrying means,
In a state where the rotating body carrying means is open with respect to the image forming apparatus main body,
The said auxiliary | assistant mounting means can be folded and opened with respect to the said rotary body holding means freely by rotating centering on the axial fulcrum of the said substantially edge part, The Claim 3 characterized by the above-mentioned. Image forming apparatus.

シート材に画像を形成する画像形成手段と、
画像が形成されたシート材を搬送する第１の回転体と、
を有する画像形成装置において、
前記第１の回転体に圧接してニップを形成し、前記ニップにおいてシート材を搬送する第２の回転体を担持すると共に、画像形成装置本体に対して開閉可能な回転体担持手段を備え、
前記回転体担持手段には、
前記第２の回転体を担持する側の面であって、前記画像形成手段によって画像が形成されたシート材の搬送をガイドする複数のガイド部が形成された担持面と、
前記担持面とは反対側に形成された面であって、前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開いた状態において前記画像形成手段によって画像が形成されたシート材を載置する載置面と、
が設けられていると共に、
前記回転体担持手段は、画像形成装置本体に回転可能に軸支されている支持手段によって回転可能に軸支されており、
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して閉じた状態においては、前記第２の回転体が前記第１の回転体に圧接し、前記ガイド部によってシート材をガイドし、
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開かれる際は、前記支持手段が画像形成装置本体に対して回転し、前記回転体担持手段が前記支持手段に対して回転することにより、前記載置面が前記担持面の上側に位置し、さらに画像形成装置本体に設けられた固定手段によって、前記載置面が前記担持面の上側に位置する状態で前記回転体担持手段が固定されることで、前記載置面にシート材が載置されるように構成されていることを特徴とする画像形成装置。Image forming means for forming an image on a sheet material;
A first rotating body that conveys a sheet material on which an image is formed;
In an image forming apparatus having
A nip is formed by pressure contact with the first rotator, and a second rotator for transporting a sheet material is supported in the nip, and a rotator support means that can be opened and closed with respect to the image forming apparatus main body.
In the rotating body carrying means,
A surface on the side carrying the second rotating body, on which a plurality of guide portions for guiding the conveyance of the sheet material on which an image is formed by the image forming means are formed;
A surface formed on the opposite side of the carrying surface, on which a sheet material on which an image is formed by the image forming unit in a state where the rotating body carrying unit is open with respect to the image forming apparatus main body is placed. The surface,
Is provided ,
The rotating body support means is rotatably supported by a support means that is rotatably supported by the image forming apparatus main body.
In a state in which the rotating body carrying means is closed with respect to the image forming apparatus main body, the second rotating body is in pressure contact with the first rotating body, and the sheet material is guided by the guide portion,
Wherein when the rotating body carrying means Charles opens to the image forming apparatus main body, by said supporting means is rotated with respect to the image forming apparatus main body, the rotating body carrying means rotates relative to said support means, before The rotating body carrying means is fixed in a state in which the writing surface is located above the carrying surface and further, the fixing surface provided on the image forming apparatus main body is located above the carrying surface. it is, an image forming apparatus, wherein the sheet material to the mounting surface is configured to be placed.

前記第２の回転体は、
前記複数のガイド部の間に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。 The second rotating body,
The image forming apparatus according to claim 6 , wherein the image forming apparatus is provided between the plurality of guide portions.

前記回転体担持手段には、
シート材が載置される補助載置手段が設けられていることを特徴とする請求項６または７に記載の画像形成装置。In the rotating body carrying means,
The image forming apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the auxiliary stacking means sheet material is placed is provided.

前記回転体担持手段の側面にはレール部が設けられており、
前記補助載置手段が前記レール部に摺動可能に設けられており、
前記補助載置手段が前記レール部と摺動して移動することで、前記載置面の長さを延長できることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。A rail portion is provided on a side surface of the rotating body carrying means,
The auxiliary mounting means is slidably provided on the rail portion;
The image forming apparatus according to claim 8 , wherein the length of the placement surface can be extended by the auxiliary placement unit sliding and moving with the rail portion.

前記補助載置手段が、前記回転体担持手段の略縁辺部に軸支されており、
前記回転体担持手段が画像形成装置本体に対して開いた状態において、
前記補助載置手段が前記略縁辺部の軸支点を中心に回動することにより、前記回転体担持手段に対して、畳み込み、及び開きが自在であることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。The auxiliary placing means is pivotally supported on the substantially edge portion of the rotating body carrying means,
In a state where the rotating body carrying means is open with respect to the image forming apparatus main body,
By the auxiliary mounting means is rotated about the pivot point of the generally edge portions, with respect to the rotating body carrying means, convolution, and opened according to claim 8, characterized in that it is freely Image forming apparatus.