JP4483748B2 - Image forming body - Google Patents
Image forming body Download PDFInfo
- Publication number
- JP4483748B2 JP4483748B2 JP2005256120A JP2005256120A JP4483748B2 JP 4483748 B2 JP4483748 B2 JP 4483748B2 JP 2005256120 A JP2005256120 A JP 2005256120A JP 2005256120 A JP2005256120 A JP 2005256120A JP 4483748 B2 JP4483748 B2 JP 4483748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- dots
- image forming
- gradation
- scanning direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
本発明はドットによる面積階調を用いた多色の画像を感熱転写によって形成する画像形成技術に関し、特に、所定の色彩を得る為に、異なる色のドットをほぼ同一の場所に積み重ねる方法による画像形成装置および画像形成方法を用いた画像形成体に関する。 The present invention relates to an image forming technique for forming a multicolor image using area gradation by dots by thermal transfer, and in particular, an image obtained by stacking dots of different colors in substantially the same place in order to obtain a predetermined color. The present invention relates to an image forming body using a forming apparatus and an image forming method.
従来、中間転写媒体に画像情報に基づいて画像を書込む方法としては、現実に最も多用されている印刷法の他に、本発明で述べる感熱転写法、電子写真法、インクジェット法、熱破壊法、光重合記録材料を用いた各種転写記録法を技術的に可能な例として挙げる事が出来る。そして、画像を付与したい最終記録媒体（最終製品）にこれらの画像形成方法を用いて直接に画像を形成する事が困難であるとか、量産性が悪いとか、或いは高コストになってしまう等々の何等かの問題を伴う場合には、前記のように、中間転写媒体にひとまず画像を形成しておき、しかる後に転写によってその画像を最終製品へ付与する方法が採用されている。 Conventionally, as a method for writing an image on an intermediate transfer medium based on image information, in addition to the most frequently used printing method, a thermal transfer method, an electrophotographic method, an inkjet method, a thermal destruction method described in the present invention are described. Various transfer recording methods using a photopolymerization recording material can be cited as technically possible examples. Then, it is difficult to form an image directly on the final recording medium (final product) to which an image is to be applied using these image forming methods, the mass productivity is poor, or the cost becomes high. When any problem is involved, as described above, a method is employed in which an image is first formed on an intermediate transfer medium, and then the image is applied to the final product by transfer.
さて、画像形成法が、例えば昇華性染料を使用した感熱転写法による場合には、基材フィルム上に昇華性染料が感熱転写可能にコーティングしてある感熱転写リボンと最終的な記録媒体となり得る被転写体とを重ねあわせて、サーマルヘッド等を使用して用意した画像データに基づき感熱転写リボンを被転写体とを選択的に加熱し、被転写体上に所望の画像を転写記録する事になるのは公知の事実として広く一般に知られている。この手段によると、例えば人間一人一人の顔等を個別に個々の被転写体に記録するような場合に、相互の異なる多数の画像の記録を階調豊かなカラー画像として手軽に被転写体に記録出来ると言う点で印刷法による場合に見られない利点が得られる。もしも、この様な人間一人一人の顔等の記録を印刷法によって対応しようとした場合には、一般に多大なコストや手間・時間を要してしまう事から大変不経済な事となる。 When the image forming method is, for example, a thermal transfer method using a sublimation dye, it can be a thermal recording ribbon and a final recording medium in which a sublimation dye is coated on the base film so as to be capable of thermal transfer. A desired image is transferred and recorded on the transfer body by superimposing the transfer image on the transfer body and selectively heating the thermal transfer ribbon to the transfer body based on the image data prepared using a thermal head or the like. It is widely known as a known fact. According to this means, when, for example, each human face is individually recorded on each transferred object, recording of a large number of different images can be easily performed on the transferred object as a color image rich in gradation. There is an advantage not seen in the case of the printing method in that it can be recorded. If such a record of each person's face or the like is to be dealt with by the printing method, it is generally very uneconomical because it requires a great deal of cost, labor and time.
しかし昇華性染料を使用した感熱転写記録法にも欠点がある。つまり、昇華性材料で染色できる材料は限られており、例えばポリエステル、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の限られた材料の被転写体に対してしか適応出来ない。 However, the thermal transfer recording method using a sublimation dye has a drawback. In other words, materials that can be dyed with a sublimable material are limited, and can be applied only to a material to be transferred such as polyester, acrylic resin, vinyl chloride resin, and the like.
そこで、被転写体としてこれら以外の材料を使用したものであるにも関わらず昇華性染料を使用した感熱転写記録を法を行おうとする場合の手段としては、例えば特開昭６３８１０９３号公報にて開示されているように、昇華性染料の転写リボンとサーマルヘッドを用いた画像書込み部において、まず、接着層を有するフィルム状の中間転写媒体に画像を書込み、次に、転写部において中間転写媒体上の画像を転写ローラーを用いて前記接着層と共に被転写体に加熱加圧して前記画像を被転写体に転写する方式がある（例えば、特許文献１参照。）。 Therefore, as means for carrying out the thermal transfer recording using a sublimation dye in spite of the use of materials other than these as the transfer target, for example, JP-A-6381093 discloses As disclosed, in an image writing unit using a sublimation dye transfer ribbon and a thermal head, an image is first written on a film-like intermediate transfer medium having an adhesive layer, and then the intermediate transfer medium in the transfer unit. There is a system in which the above image is transferred to the transfer medium by applying heat and pressure to the transfer medium together with the adhesive layer using a transfer roller (see, for example, Patent Document 1).
前記の方法は、昇華性染料を使用した場合の例であるが、他の色材を用いた場合でも、いったん中間転写媒体上に画像形成を行い、その画像が形成されてある層ごと被転写体へ転写する方法は、基本的には全て共通であり、以下よりこの記録方法を総称して、以下では間接転写法と呼ぶ事にする。間接転写法は、狭義には、画像が形成されてあり中間転写媒体上にあった層ごと被転写体へ転写する方法を意味し、広義には、画像のみを被転写体へ移行させる場合とか、画像が形成されてある部分を含む中間転写媒体を打ち抜く（又は切り抜く）事により中間転写媒体ごと被転写体上に移行させる場合を意味している。ちなみに、例えば、最終的な製品（記録媒体）となる被転写体の厚さが一定していないとか、凹凸が存在するとか（代表例は非接触ＩＣカード）、予め冊紙等の半完成品となっている
（代表例はパスポート）、等の様々な理由で、画像を被転写体上に直接に形成する事が不可能（又は困難）な場合に、又は画像を被転写体上に直接に形成するとすれば多大な費用や時間がかかって大変な場合等は、前記のような間接転写法を用いなければ、画像形成は現実的には出来ないと言っても過言ではない。
The above method is an example in which a sublimation dye is used, but even when other color materials are used, once the image is formed on the intermediate transfer medium, the layer on which the image is formed is transferred. The method of transferring to the body is basically the same, and this recording method is generically referred to below, and hereinafter referred to as indirect transfer method. The indirect transfer method means, in a narrow sense, a method in which an image is formed and the entire layer on the intermediate transfer medium is transferred to the transfer target. In a broad sense, only the image is transferred to the transfer target. In this case, the intermediate transfer medium including the portion where the image is formed is punched out (or cut out) to transfer the intermediate transfer medium together with the intermediate transfer medium onto the transfer target. By the way, for example, the thickness of the transferred material that will be the final product (recording medium) is not constant, or there are irregularities (typical example is a non-contact IC card), or semi-finished products such as booklets in advance (Typical example is a passport), etc., when it is impossible (or difficult) to form an image directly on the transfer target, or the image is directly on the transfer target. It is no exaggeration to say that if the indirect transfer method as described above is not used, it is practically impossible to form an image in the case where it is difficult to take a lot of time and money.
もし、中間転写媒体に画像情報に基づいて画像を書込む方法として、電子写真法を用いる場合、フルカラーで画像を形成するには、感光体への帯電、帯電された感光体上への露光による潜像形成、感光体上の潜像に体するトナー画像の現像、転写ドラム等の各色のトナー画像を一時的に保存する転写部材への画像転写、感光体上の不要な帯電部の消去、感光体上のクリーニング、等々といった電子写真プロセスを、３回（３色カラー）若しくは４回（４色カラー）以上繰り返す必要がある。従って、この場合、時間がかかる割には静電気という非常に不安定なものを利用することに伴う、画像形成の不安定性による不具合の発生や、その防止対策が必要になり、問題となる。更に、画像を形成するトナー画像のドットはあまり大きさを可変出来ないため、基本的には２値化画像となる。従って、ベイヤータイプやファットンタイプ（スクリュータイプを含む）等のディザマトリックスによる疑似面積階調の手法を用いないと画像の濃度変化表現が出来ず、画像その物の画質が粗いと言う大きな問題がある。 If an electrophotographic method is used as a method for writing an image on the intermediate transfer medium based on the image information, a full color image can be formed by charging the photosensitive member or exposing the charged photosensitive member. Latent image formation, development of a toner image formed on the latent image on the photoconductor, image transfer to a transfer member for temporarily storing a toner image of each color such as a transfer drum, erasing unnecessary charged portions on the photoconductor, It is necessary to repeat the electrophotographic process such as cleaning on the photoreceptor, etc. three times (three colors) or four times (four colors). Therefore, in this case, it takes a long time to generate a problem due to instability of image formation and to take measures to prevent it due to the use of extremely unstable static electricity. Furthermore, since the size of the dots of the toner image forming the image cannot be varied so much, it basically becomes a binary image. Therefore, unless a pseudo-area gradation method using a dither matrix such as Bayer type or Fatton type (including screw type) is used, the density change of the image cannot be expressed, and there is a big problem that the quality of the image itself is rough. is there.
一方、インクジェット法を用いる場合については、液体状のインクを用いて中間転写媒体上に画像形成するため、乾燥する必要があり、ノズルの詰りという問題も発生する。更に、インクジェット方式の場合に於てもドットの大きさはあまり変化出来ないため、ディザマトリックスや誤差拡散法といった疑似面積階調の手法を用いる事になるのでやはり画像の解像度が粗くなってしまう傾向にある。なお、熱破壊法については、今のところフルカラー表現を行うのは不可能である。 On the other hand, when the ink jet method is used, since an image is formed on the intermediate transfer medium using liquid ink, it is necessary to dry it, and the problem of nozzle clogging also occurs. Furthermore, even in the case of the ink jet method, since the dot size cannot be changed so much, the resolution of the image tends to become coarse because a pseudo area gradation method such as a dither matrix or an error diffusion method is used. It is in. As for the thermal destruction method, full-color expression is not possible at present.
これらの理由から昇華性染料を使用した感熱転写法による画像形成がシンプルであり、低コストであり、且つ，高画質・高解像度を実現する事が出来るので、特に間接転写法においての画像形成方法としては優れていると言える。 For these reasons, image formation by a thermal transfer method using a sublimation dye is simple, low cost, and high image quality and high resolution can be realized. Can be said to be excellent.
ところが、昇華性染料を使用した感熱転写法には大きな欠点がある。それは、昇華型染料そのものが耐熱性や耐光性、耐溶剤性等のいわゆる耐性の大変低い色材であると言う事で、この昇華染料を用いた場合、最終的な製品となる被転写体上の画像耐久性がとても劣ってしまう。このため、例えば被転写体に耐熱温度約１２０℃のＩＣカードであった場合、昇華染料の熱分解や再昇華等の現象による画像濃度低下が８０℃程度でも発生してしまうので、とても被転写体のもつ耐熱温度１２０℃をクリアする事は不可能である。 However, the thermal transfer method using a sublimation dye has a major drawback. This is because the sublimation dye itself is a color material with very low resistance such as heat resistance, light resistance, solvent resistance, etc. When this sublimation dye is used, the final product on the transferred material. The image durability is very inferior. For this reason, for example, when an IC card having a heat resistant temperature of about 120 ° C. is used as the transfer target, image density reduction due to phenomena such as thermal decomposition of sublimation dyes and resublimation occurs even at about 80 ° C. It is impossible to clear the heat-resistant temperature of 120 ° C.
また、被転写体にパスポート等の紙を用いた場合、画像を転写した紙面の裏側から防虫剤で良く使用されるパラジクロールベンゼンやナフタリン等の溶剤雰囲気によって画像が滲んでしまうとか、温度が高いときに紙の繊維から昇華性染料の再昇華してしまうことによる画像濃度が低下してしまい易い、といった様々な問題が生じる。 In addition, when paper such as passport is used as the transfer target, the image may be blurred from the back side of the paper on which the image is transferred due to a solvent atmosphere such as paradichlorbenzene or naphthalene that is often used as an insect repellent, or the temperature is high. Occasionally, various problems arise that the image density tends to decrease due to resublimation of the sublimable dye from the paper fibers.
更に、昇華型の印字方式そのものが広く世の中に普及しているため、パスポートなどのセキュリティー用途に使用した場合、偽造・改竄等の不正が容易に行われてしまう傾向にあり、もし偽造若しくは改竄がなされても真贋の区別がなかなか付けがたいという問題もあった。 Furthermore, because the sublimation printing method itself is widely used in the world, when used for security purposes such as passports, fraud such as forgery or tampering tends to be easily performed. There was also a problem that even if it was done, it was difficult to distinguish between authenticity.
こういった昇華性染料の独自の問題を解決し、且つ、感熱転写法によるシンプル且つ低コスト，高画質・高解像度を実現するには、感熱転写に用いるサーマルヘッド発熱量の大小によって転写するドットの大きさを変化させる事によって濃度階調を行う。すなわち、サーマルヘッドからのコントロールされた熱量の大きさによって、インクリボンのインク
を軟化もしくは溶融させる領域を変化させることにより面積階調が可能になる。
In order to solve these unique problems of sublimation dyes and achieve simple, low cost, high image quality and high resolution by the thermal transfer method, dots are transferred based on the amount of heat generated by the thermal head used for thermal transfer. The density gradation is performed by changing the size of. That is, the area gradation can be achieved by changing the region of the ink ribbon where the ink is softened or melted according to the amount of heat controlled from the thermal head.
これには、インクリボンとしては、一例として、ポリメチルメタアクリレートやポリブチラールあるいは塩化ビニル酢酸ビニル共重合体等のバインダー用樹脂に、有機染料や有機顔料あるいは無機顔料等の着色材を適宜内添させる。必要によってはワックス成分やフィラー等を内添させたインクを使用する。インクリボンの基材フィルムには、一例として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴと略す）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮと略す）等を使用して、この上に必要な色のインクを印刷法などを利用して塗布する。 For this, as an example of an ink ribbon, a colorant such as an organic dye, an organic pigment, or an inorganic pigment is appropriately added to a binder resin such as polymethyl methacrylate, polybutyral, or vinyl chloride vinyl acetate copolymer. Let If necessary, an ink containing a wax component or a filler is used. For example, polyethylene terephthalate (abbreviated as PET) or polyethylene naphthalate (abbreviated as PEN) is used for the base film of the ink ribbon, and ink of a necessary color is printed on this using a printing method or the like. Apply.
この方式では色材に昇華性染料以外の染料若しくは顔料が使用できるので、特に耐熱性・耐溶剤性・耐光性等の耐久性を大幅に向上させる事が可能となり、パスポート等の冊子類、パスポートに貼り付けるタイプの査証等のステッカー類、クレジットカード、運転免許証等のカード類などのように、セキュリティと共に高耐性も要求される分野には非常に要求合致性の高い方式といえる。 In this method, since dyes or pigments other than sublimation dyes can be used as coloring materials, it is possible to greatly improve the durability such as heat resistance, solvent resistance, and light resistance. It can be said that it is a method with extremely high requirements conformity to fields that require high durability as well as security, such as stickers such as visas that are affixed to cards, cards such as credit cards and driver's licenses.
また、本来、面積階調型溶融転写方式は転写すべき記録媒体の凹凸に非常に敏感で少しでも凹凸があると直接画像を転写、形成する事が出来ない事から間接転写法との相性が良く、逆に言い換えれば、面積階調型溶融転写方式で高品位画像を得るには間接転写方式以外では不可能に近いと言える。 Originally, the area gradation type melt transfer method is very sensitive to the unevenness of the recording medium to be transferred, and if there is any unevenness, the image cannot be directly transferred and formed, so it is compatible with the indirect transfer method. In other words, in other words, it can be said that it is almost impossible to obtain a high quality image by the area gradation type melt transfer system except by the indirect transfer system.
ところで、前述の面積階調をカラー画像、すなわち多色インクによって形成する場合、各色のドットを配置させる方法（ドットマッピング）には、大きく２通りに分ける事ができる。 By the way, when the above-mentioned area gradation is formed by a color image, that is, multi-color ink, the method of arranging dots of each color (dot mapping) can be roughly divided into two types.
１つは、オフセット印刷法等で広く利用されているスクリーン法で、他の一つは、各色ドットを同一箇所に配置する方法、すなわちドット・オン・ドット法である。 One is a screen method widely used in the offset printing method or the like, and the other is a method of arranging each color dot at the same position, that is, a dot-on-dot method.
先ず、スクリーン法について説明する。２色以上のドット画像（点画）をマッピングする場合、サーマルヘッドで作成される各ドットは、ほぼ規則正しいドットの配列になる。例えば、もし主走査方向３００ｄｐｉ（ｄｐｉは、１インチあたりのドット数を示す単位）のサーマルヘッドを使用し、副走査方向も３００ｄｐｉでマッピングした場合、約８５μｍ間隔の格子のかたまりになる。なお、本明細書で、主操作方向とは、サーマルヘッドの発熱部が配列された長手方向をいい、副走査方向とは、主走査方向と直行する方向をいう。そして、これらの規則正しいドットの塊を記録媒体上に転写記録する場合（本特許では中間転写媒体上への画像形成に相当する）、程度の差はあってもどうしても一般に副走査方向の位置ズレ（多くの場合は副走査方向の速度変動や記録媒体の保持スリップ等が原因である）等によって各色のマッピングに微妙なズレが生じてしまう。そして、単色では規則正しくドットが形成出来ていても、複数色を重ねたときに微妙な位置ズレがある場合には、そのズレ成分が各色のマッピングとうなり現象を誘発し、記録された画像上に好まざる干渉縞（代表例はモアレ縞）が出現してしまうという問題が発生する。 First, the screen method will be described. When mapping two or more color dot images (spot images), each dot created by the thermal head has a substantially regular dot arrangement. For example, if a thermal head having a main scanning direction of 300 dpi (dpi is a unit indicating the number of dots per inch) is used and mapping is also performed in the sub-scanning direction at 300 dpi, a lattice of approximately 85 μm intervals is formed. In this specification, the main operation direction refers to the longitudinal direction in which the heat generating portions of the thermal head are arranged, and the sub-scanning direction refers to the direction orthogonal to the main scanning direction. When these regular dot clusters are transferred and recorded on a recording medium (which corresponds to image formation on an intermediate transfer medium in this patent), in general, there is always a positional deviation in the sub-scanning direction (even if there is a difference in degree). In many cases, it is caused by speed fluctuations in the sub-scanning direction, holding slip of the recording medium, etc.), and so on, so that a slight shift occurs in the mapping of each color. Even if dots can be formed regularly with a single color, but there are subtle positional shifts when multiple colors are superimposed, the shift component induces a beating phenomenon and mapping of each color, and on the recorded image There arises a problem that unwanted interference fringes (typically moire fringes) appear.
そのため、各色には予めマッピングさせる位置をずらしておき、例えば、格子状のマッピングの角度を変えたり（スクリーン角を変える）、各色の解像度を変えたりすることで（例えば２ドットで一つの画素を作る）、何れにせよ、故意に各色のドット通しが規則的に重ならないようにドットマッピングを行う手法、すなわちスクリーン法を用いてモアレ縞の出現を押さえるのである。 Therefore, by shifting the mapping position for each color in advance, for example, by changing the angle of the grid-like mapping (changing the screen angle) or changing the resolution of each color (for example, one pixel with 2 dots) In any case, the appearance of moire fringes is suppressed by using a dot mapping technique that deliberately does not overlap the dots of each color, that is, the screen method.
しかしながら、スクリーン法を用いた場合、見かけの解像度（階調解像度）が低下し（例えば３００ｄｐｉのサーマルヘッドで７５〜１５０ｄｐｉ程度に相当する）、更に各色が見かけ上バラバラに配置されているので、ざらついた印象を受けてしまう事もある。更
に各色画像を各スクリーン画像に変更する必要があり、プリンター内の制御用ＣＰＵ、若しくは画像データをプリンターに送るホストコンピュータ等のＣＰＵに大きな負担をかけ、最終的に発行時間が大幅に遅くなってしまうという問題もある。また、パスポート、カード、その他へのセキュリティー用途に本マッピング手段で画像形成した場合、オフセット印刷やグラビア印刷と同じ様な画像に見えてしまうので、印刷法の特徴を改竄・偽造等の不正使用抑止効果として利用しにくい問題もある。
However, when the screen method is used, the apparent resolution (gradation resolution) is reduced (for example, equivalent to about 75 to 150 dpi with a 300 dpi thermal head), and each color is apparently arranged separately, which is rough. Sometimes I get a bad impression. Furthermore, it is necessary to change each color image to each screen image, which places a heavy burden on the control CPU in the printer or the CPU such as a host computer that sends image data to the printer, and finally the issue time is greatly delayed. There is also a problem of end. In addition, when an image is formed by this mapping means for security purposes such as passports, cards, etc., it will look similar to offset printing and gravure printing, so the characteristics of the printing method are restricted to prevent unauthorized use such as falsification and forgery. There is also a problem that is difficult to use as an effect.
一方、ドット・オン・ドット法では、各色のドットを精度良くほぼ同じ位置にマッピングする手法であり、各色に位置ズレが生じない限りモアレ縞や色ズレによるみための色調のズレ等と言った問題が発生しない。また、解像度もサーマルヘッドのもてる最大限の解像度にて画像形成する事ができるほか、基本的に画像マッピングを変更しないので、ＣＰＵに負担がかからず、結果として発行速度を向上させる事ができるなど、様々なメリットがある。しかしながら、各色を精度良く重ねていく技術が確立されておらず、この方法が殆ど現実化されていないのが現状である。 On the other hand, in the dot-on-dot method, each color dot is accurately mapped to almost the same position, and as long as there is no misregistration in each color, it is said to be a misalignment due to moire fringes or color misregistration. There is no problem. In addition to being able to form images at the maximum resolution that the thermal head can handle, the image mapping is basically unchanged, so there is no burden on the CPU, and as a result the issue speed can be improved. There are various merits such as being able to. However, a technique for accurately overlaying each color has not been established, and the current situation is that this method has hardly been realized.
以下に、上記先行技術文献を示す。
本発明はかかる従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであり、中間転写媒体上に転写記録する際、中間転写媒体を保持するプラテンローラー等の保持部材の駆動系の工夫と、書き込みデバイスであるサーマルヘッドの工夫等によってドット・オン・ドットによってほぼ真円のドットを用いて面積階調を実現できる画像形成装置により形成可能であって、且つ偽造、改竄等の不正を抑制する効果が高い、又はそれらの不正の痕跡の発見を容易にする効果の高い画像形成体の提供を課題とする。 The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and when transferring and recording onto an intermediate transfer medium, the invention has been devised for the drive system of a holding member such as a platen roller that holds the intermediate transfer medium, and writing. It can be formed by an image forming device that can achieve area gradation using dots that are almost circular by dot-on-dot by devising the thermal head that is a device, etc., and also has the effect of suppressing fraud such as forgery and tampering It is an object of the present invention to provide an image forming body having a high effect or facilitating the discovery of traces of fraud.
前記のような課題を達成するために、請求項１に示す発明は、
基材と、記録画像と、前記記録画像を目視可能に覆うように前記基材上に配設された透明な樹脂層と、を具備した画像形成体の製造方法であって、
前記記録画像は、階調画像及び２値画像を含み、
該階調画像は、異なる色の複数のインク層による異なる色のドットの集合からなり且つ異なる色のドットをほぼ同一箇所に積み重ねることによって設定された色彩を有し、
該２値画像は、ブラックのドットの集合体により形成された、文字、数字、記号、印、及びパターンからなる群から選択できるいずれかを用いたマイクロ文字を具備し、
中間転写媒体上に該２値画像を記録した後に、該階調画像を記録することで形成した該記録画像を、該基材に転写すること
を特徴とする画像形成体の製造方法である。
In order to achieve the above-mentioned problems, the invention shown in
A method for producing an image forming body comprising: a base material; a recorded image; and a transparent resin layer disposed on the base material so as to cover the recorded image so as to be visible.
The recorded image includes a gradation image and a binary image,
The gradation image is composed of a set of dots of different colors by a plurality of ink layers of different colors and has a color set by stacking dots of different colors almost at the same place,
The binary image includes micro characters using any one selected from the group consisting of letters, numbers, symbols, marks, and patterns, formed by an aggregate of black dots .
A method for producing an image forming body , comprising: recording the binary image on an intermediate transfer medium, and then transferring the recorded image formed by recording the gradation image onto the substrate .
請求項２に示す発明は、請求項１に記載の画像形成体の製造方法を基本とし、特に、
前記階調画像の主走査方向のドットのピッチと、前記２値画像の主走査方向のドットのピッチとはほぼ等しく形成し、
前記２値画像の副走査方向のドットのピッチは、該主走査方向のドットのピッチより細かく形成することを特徴とする。
The invention shown in
The pitch of dots in the main scanning direction of the gradation image and the pitch of dots in the main scanning direction of the binary image are formed to be substantially equal,
The pitch of dots in the sub-scanning direction of the binary image is formed finer than the pitch of dots in the main scanning direction .
そして、請求項３に示す発明は、
基材と、記録画像と、前記記録画像を目視可能に覆うように前記基材上に配設された透明な樹脂層と、を具備した画像形成体の製造方法であって、
前記記録画像は、階調画像及び２値画像を含み、
該階調画像は、異なる色の複数のインク層による異なる色のドットの集合からなり且つ異なる色のドットをほぼ同一箇所に積み重ねることによって設定された色彩を有し、
該２値画像は、ブラックのドットの集合体により形成された、前記記録画像がスキャナで読み取りされた場合に干渉縞を発生させるパターンを具備し、
中間転写媒体上に該２値画像を記録した後に、該階調画像を記録することで形成した該記録画像を、該基材に転写すること
を特徴とする画像形成体の製造方法である。
And the invention shown in claim 3 is
A method for producing an image forming body comprising: a base material; a recorded image; and a transparent resin layer disposed on the base material so as to cover the recorded image so as to be visible.
The recorded image includes a gradation image and a binary image,
The gradation image is composed of a set of dots of different colors by a plurality of ink layers of different colors and has a color set by stacking dots of different colors almost at the same place,
The binary image includes a pattern that is formed by an aggregate of black dots and generates interference fringes when the recorded image is read by a scanner ;
A method for producing an image forming body , comprising: recording the binary image on an intermediate transfer medium, and then transferring the recorded image formed by recording the gradation image onto the substrate .
請求項４に示す発明は、請求項３に記載の画像形成体を基本とし、特に、
前記干渉縞を発生させるパターンは、高解像度のピッチで形成されたドットにより異なる複数の斜め方向に細い線が延びるように形成されたパターンであることを特徴とするものである。
The invention according to claim 4 is based on the image forming body according to claim 3, and in particular,
The pattern for generating the interference fringes is a pattern formed such that thin lines extend in a plurality of different oblique directions depending on dots formed at a high resolution pitch.
ところで、本発明では前記のように、面積階調による画像を形成する要件の一つとして、基本的に、異なる色のドットをほぼ同一箇所に形成するが、ここでいう「ほぼ同一箇所」の意味は、次に示すような、積重ねられた異なる色のドットの極めて微少な位置ずれも含んでいる。即ち、本発明でいう「ほぼ同一箇所」とは、積重ねられた異なる色のドットの中で位置が最もずれている色のドットの中心間距離が、解像度に対応したドット形成ピッチのおよそ１／３以内の微少なずれである場合をも含んでいる。また、本発明では、もし画質がシャープで良好な高階調の画像を得る為に好ましくは、特に前記中心間距離が前記ピッチの１／４以内であるよう、極めて位置精度よくドットが積み重ねて形成されてあることが大切である。尚、本発明では、もし階調画像の中のどこかの場所に、ドットの大きさ（径）が小さ過ぎて、色間でドットの重なりが無い箇所があったとしても、前記の中心間距離の検討の仕方を当てはめるか、若しくは、階調画像の中の他の場所から、ドットの大きさ（径）が十分に大きく異なる色間のドットが重なっている場所を選んだうえで前記の中心間距離の検討の仕方を当てはめる。 By the way, in the present invention, as described above, as one of the requirements for forming an image by area gradation, basically, dots of different colors are formed at substantially the same location. The meaning also includes a very small misalignment of the stacked dots of different colors as shown below. That is, the “substantially the same place” as used in the present invention means that the center-to-center distance of the color dots whose positions are most shifted among the stacked dots of different colors is approximately 1 / dot of the dot formation pitch corresponding to the resolution. This includes the case of a slight deviation of 3 or less. Further, in the present invention, in order to obtain a high-gradation image with sharp image quality, it is preferable that dots are stacked with extremely high positional accuracy so that the center-to-center distance is within ¼ of the pitch. It is important to be done. In the present invention, even if there is a portion where the dot size (diameter) is too small and there is no dot overlap between colors in some place in the gradation image, Apply the method of studying the distance, or select a place where dots between colors with sufficiently different dot sizes (diameters) overlap from other places in the gradation image. Apply the method of studying the distance between centers.
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。 Since this invention is the above structure, there exist the following effects.
即ち、本発明によれば、中間転写媒体上に転写記録する際、中間転写媒体を保持するプラテンローラー等の保持部材の駆動系の工夫と、書き込みデバイスであるサーマルヘッドの工夫等によってドット・オン・ドットによってほぼ真円のドットが面積階調される画像形成装置により形成可能で、かつ偽造や改竄等の不正を抑止したり、あるいはそれらの不正の痕跡の発見を容易にする効果の効果の高い画像形成体を提供することができる。 That is, according to the present invention, when performing transfer recording on the intermediate transfer medium, dot on-state is achieved by devising a drive system for a holding member such as a platen roller that holds the intermediate transfer medium and a devising of a thermal head as a writing device.・ Effects that can be formed by an image forming apparatus in which dots of almost perfect circles are area-graded by dots and prevent fraud such as forgery and tampering, or facilitate the discovery of traces of such fraud A high image forming body can be provided.
図１は本発明の画像形成体の作成を可能にする画像形成装置の一例を表す概略模式図であり、被転写体１（１'）は、図示していないフッソ系高分子化合物を表面に被覆したシリコーンゴム製のベースラバーシートを介してトレイ２（２'）上にセットされる。図１で、実線で示す被転写体１及びトレイ２の位置は、中間転写媒体６上の画像を被転写体１にヒートローラー４０により加熱加圧する時の位置である。また、非転写体の搬送は、アクチュエータ（図示せず）と駆動系によって、レール３に沿って車輪４（４'）、５（５'）で移動するように行なわれる。
FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of an image forming apparatus that enables creation of an image forming body according to the present invention, and the transfer target 1 (1 ′) has a fluorine-based polymer compound (not shown) on its surface. It is set on the tray 2 (2 ′) through a base rubber sheet made of silicone rubber. In FIG. 1, the positions of the
尚、被転写体１は、状況によっては、必ずしもトレイに乗せて搬送する設計にしなくてもよい。つまり、被転写体がパスポートや通帳等の冊子類や査証などのスッテカーである場合には、その多くが使用する材料あるいは厚さが薄い等の理由でかなり可撓性は高い場合が多い。一方、被転写体が例えばカード類である場合には、使用する主材料（一般にプラスチックが主材料）あるいは厚さが厚い等の理由から、前者と比較して剛性が高い場合が多い。このような特性を考慮すると、カード類の方はトレイの使用する要求度が、冊子類やステッカーの場合と比べて一般に低いので、装置設計のうえでトレイの採用の是非は状況に応じて適宜決定して良い。
Note that the
また、中間転写媒体６は、供給リール２３から供給され、ガイドローラー１３，１５，
１６，３９と搬送ローラー１７，１８（進行する場合は回転方向Ｄｈ），２０，１９（進行する場合は回転方向Ｄｄ）によって巻取リール２４まで搬送され、画像書込みの際にはシリコン系エラストマ層上にフッ素系高分子化合物にて被覆されているプラテンローラー１０上でクランプローラー８，９にて保持されて書込みされる。尚、図中で符号２５は、プラテンローラー上のゴミを除去するクリーニングローラーである。
Further, the intermediate transfer medium 6 is supplied from a
16 and 39 and transport rollers 17 and 18 (rotation direction Dh when traveling), 20 and 19 (rotation direction Dd when traveling) are transported to take-up reel 24, and a silicon-based elastomer layer is used for image writing. On the
ここで述べる例では、中間転写媒体６は、長尺な基材フィルム６１と、一例としてその上に積層された透明な樹脂製の保護層６２および樹脂製の受像層６３を具備する。 In the example described here, the intermediate transfer medium 6 includes a long base film 61 and, as an example, a transparent resin protective layer 62 and a resin image receiving layer 63 laminated thereon.
ここでは、保護層６２は、ここでは基材フィルムから剥離させる剥離層の役目も兼ねており、また受像層６３は、画像形成後に中間転写媒体と被転写体とが加熱加圧される際に、被転写体に対して接着性を呈する接着層の役目も兼ねている（即ち受像層兼接着層６３）。また、中間転写媒体６は、その層構成中にホログラムあるいは回折格子等による画像を用いたセキュリティ画像層を有している。これらホログラム等の画像の位置合せをするためのレジマークセンサー１１を利用するなどして、中間転写媒体６がプラテンローラ上に適宜位置合わせされる。中間転写媒体６の画像を書込む側の面の塵埃やゴミ等を除去する為、クリーニングローラ１２および、除電ブラシ（図示せず）が配設される。 Here, the protective layer 62 also serves as a release layer that is peeled off from the base film, and the image receiving layer 63 is used when the intermediate transfer medium and the transfer target are heated and pressurized after image formation. It also serves as an adhesive layer exhibiting adhesiveness to the transfer target (that is, the image receiving layer / adhesive layer 63). Further, the intermediate transfer medium 6 has a security image layer using an image by a hologram or a diffraction grating in the layer structure. The intermediate transfer medium 6 is appropriately aligned on the platen roller by using a registration mark sensor 11 for aligning images such as holograms. In order to remove dust and dirt on the surface of the intermediate transfer medium 6 on which an image is written, a cleaning roller 12 and a neutralizing brush (not shown) are provided.
中間転写媒体６の搬送経路途中に、中間転写媒体６の撓みや張力（テンション）を調整可能な撓み調整機構を適宜設けることも好ましい。 It is also preferable to appropriately provide a deflection adjusting mechanism capable of adjusting the deflection and tension of the intermediate transfer medium 6 in the middle of the conveyance path of the intermediate transfer medium 6.
これによると、単に中間転写媒体６の撓みや張力（テンション）を調整するに止まらず、画像形成の前段（中間転写媒体６への画像記録工程）と画像形成の後段（中間転写媒体の画像を被転写体上に設ける画像形成工程）とを、それぞれ独立させて並行運転させる場合や、あるいは画像形成の前段の際に色毎に繰り返し画像記録する作業の処理速度を一段とアップさせる場合にも、有効であり好ましい。 According to this, it is not limited to simply adjusting the deflection and tension of the intermediate transfer medium 6, but the former stage of image formation (image recording process on the intermediate transfer medium 6) and the latter stage of image formation (images on the intermediate transfer medium 6). The image forming step provided on the transfer target) is independently operated in parallel, or when the processing speed of the operation of repeatedly recording images for each color at the previous stage of image formation is further increased. Effective and preferred.
本発明の実施の形態においては、画像書込みには、この例では色材に有機顔料もしくは無機顔料を用いたインク（インク層中のバインダ材等は色材と共に転写されるタイプ）による感熱転写を行っている。プラテンローラ１０上に中間転写媒体６および感熱転写リボン７を重ねた状態で、感熱転写リボン７がサーマルヘッド３８により選択的に加熱されることにより、感熱転写リボン７上のインク層が選択的に中間転写媒体６上に転写される。
In the embodiment of the present invention, for image writing, in this example, thermal transfer with ink using an organic pigment or an inorganic pigment as a color material (a binder material in an ink layer is transferred together with the color material) is used. Is going. The thermal transfer ribbon 7 is selectively heated by the
本発明では、サーマルヘッド３８は熱集中型のサーマルヘッドで、主走査方向に一列に配設され、且つそれぞれがほぼ正多角形か若しくはほぼ円形を成す。一例では、発熱部の外側表面がほぼ平面形状を有する複数の発熱部３８ａを有する。サーマルヘッド３８の発熱部の外側表面は凹凸が少なく、例えば、５０〜１００ｎｍの表面粗さ（中心線平均粗さ）程度のものもある。尚、本明細書中では、主走査方向Ｄ１は、サーマルヘッド３８の発熱部が配列された長手方向（ライン型サーマルヘッドの長手方向）をいい、中間転写媒体の幅方向と一致する。また副走査方向Ｄ２とは、主走査方向Ｄ１と直行する方向をいい、中間転写媒体の搬送方向と一致する。
In the present invention, the
この例では、サーマルヘッド３８の発熱部の寸法は、〔主走査方向Ｄ１〕７０μｍ×〔副走査方向Ｄ２〕８０μｍ、のようにほぼ正方形に近い長方形の形状のものを備える。サーマルヘッド３８の発熱部に印加する画像データよって、発熱部から発する熱エネルギを調整し、形成されるドットの大きさを任意に変化させる。即ち、画像情報に応じてドットの大きさを変化させることにより画像に階調性を持たせている。尚、階調表現自体は、複数色の組み合わせによる多色を用いた混色によっても、あるいは単色によってでも、いすれでも可能である。
In this example, the size of the heat generating part of the
サーマルヘッド３８の発熱部にはケーブル３６を介して画像情報に応じた電圧が印加される。また、サーマルヘッド３８による転写が済んだ感熱転写リボン７を、中間転写媒体６から良好に剥がす為のピールプレート３５が配設されている。
A voltage corresponding to image information is applied to the heat generating portion of the
この例では、感熱転写リボン７は、長尺な基材フィルム７１と、その上に配設された異なる色の複数のインク層７２を有し、インク層７２のそれぞれは、顔料又はん染料からなる群から選択された色材（ここでは顔料を選択し、樹脂型のインク層を採用。）を含む。感熱転写リボン７のインク層７２は、面積階調の画像を形成する為の、例えば、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の３色の各層７２Ｃ，７２Ｍ、７Ｙと、２値画像を形成する為のＢｋ（ブラック）の層７２Ｂとを含む。感熱転写リボン７の異なる複数の色のインク層７２Ｃ，７２Ｍ、７Ｙと、２値画像を形成する為のＢｋ層７２Ｂは、リボンの供給方向に沿って所定の長さに独立した領域（面）になるように、基材フィルム７１上に面順次に配設されている。 In this example, the thermal transfer ribbon 7 has a long base film 71 and a plurality of ink layers 72 of different colors disposed thereon, and each of the ink layers 72 is made of a pigment or a dye. A colorant selected from the group (here, a pigment is selected and a resin-type ink layer is employed). The ink layer 72 of the thermal transfer ribbon 7 is, for example, three layers 72C, 72M, 7Y of three colors C (cyan), M (magenta), and Y (yellow) for forming an area gradation image. And a Bk (black) layer 72B for forming a value image. A plurality of different color ink layers 72C, 72M, 7Y of the thermal transfer ribbon 7 and a Bk layer 72B for forming a binary image are independent regions (surfaces) of a predetermined length along the ribbon supply direction. Are arranged in the surface order on the base film 71.
なお、感熱転写リボン７には、これらＣ，Ｍ，ＹとＢｋの計４色のインク層以外にも、何らかの着色用のインクあるいは色とは関係ない何らかのインク層を、前記４色のインク層と同一の基材フィルム上に適宜配設することも出来る。ここでいう前記４色の何らかのインク層とは、例えば、金色や銀色とかのいわゆる特色、あるいは蛍光材や燐光材、赤外線吸収材などを含ませたセキュリティ用途のインク層などである。感熱転写リボン７に、前記４色以外のこれらのインク層も配設する場合、これらの追加の層は、設計により、リボンの長手方向にＣＭＹの３色（またはＣＭＹＢｋの４色）の層の前後いずれかに、あるいはそれらの間に、適宜配設してよい。尚、本発明の画像形成体にかかる画像形成は、より容易に且つ確実に、高階調画像で画質の良好なものとしたい場合、各ドットの厚さと同等になるインク層の厚さはやはり１μｍ以下の極めて薄い感熱転写リボン７を使用する事が好ましい。 In addition to the total of four ink layers of C, M, Y, and Bk, the thermal transfer ribbon 7 is provided with any ink for coloring or any ink layer that is not related to the color. It can also be appropriately disposed on the same base film. The four ink layers referred to here are, for example, so-called special colors such as gold and silver, or an ink layer for security use including a fluorescent material, a phosphorescent material, an infrared absorbing material, and the like. When these ink layers other than the above four colors are also provided on the thermal transfer ribbon 7, these additional layers are formed by the design of a layer of three colors of CMY (or four colors of CMYBk) in the longitudinal direction of the ribbon. You may arrange | position suitably in either before or behind them. Note that the image formation according to the image forming body of the present invention is easier and more reliable, and if the image quality is good with a high gradation image, the thickness of the ink layer equivalent to the thickness of each dot is still 1 μm. It is preferable to use the following extremely thin thermal transfer ribbon 7.
インクリボン７は供給リール２６より供給され、ガイドローラー３６と搬送ローラー２８（進行する場合は回転方向Ｄｇ），２９とガイドローラーを兼ねたクリーニングローラー３２，３３によって巻取リール２７に搬送され、熱集中型のサーマルヘッド３４にて画像情報に基づいた画像形成を中間転写媒体６へ行う。
The ink ribbon 7 is supplied from a supply reel 26 and is conveyed to a take-up reel 27 by cleaning rollers 32 and 33 that also serve as a guide roller 36 and a conveyance roller 28 (rotation direction Dg when traveling) and 29 and a guide roller. The centralized
尚、インクリボン７には各色の区別をするため、予めインクリボン上に形成されているセンサーマークをセンサー３０，３１にて読み取る事によって区別と位置合せを行っている。
In addition, in order to distinguish each color in the ink ribbon 7, the sensor mark formed on the ink ribbon in advance is read by the
ところで、複数ある色を感熱転写していく順序は、使用するインク層の諸特性（透明性、色相、転写濃度、等々）、画質設計上の狙い、あるいは装置の諸特性、等々を考慮して、感熱転写していく色の順序を適宜設計してよい。 By the way, the order of thermal transfer of a plurality of colors takes into consideration the characteristics of the ink layer used (transparency, hue, transfer density, etc.), the purpose of image quality design, or the characteristics of the apparatus. The color sequence for thermal transfer may be designed as appropriate.
代表的な一例として、中間転写媒体上に、最初に、Ｂｋ（ブラック）で２値画像を記録した後に、ＣＭＹの順序の３色で面積階調による多色の階調画像を形成する画像形成方法も好ましい。この場合、形成した画像を後工程でヒートローラーを用いた加熱加圧により被転写体上へ移行させる際の、中間転写媒体と被転写体との位置合せを光センサー１００，１０１（図１）を用いて実行する為の位置合せマークを、最初のＢｋのインクを用いて形成するとＢｋは他の色の場合と比べて検知容易であることから便利である。
As a typical example, image formation in which a binary image is first recorded in Bk (black) on an intermediate transfer medium, and then a multi-color gradation image with area gradations in three colors in the order of CMY is formed. A method is also preferred. In this case, the
また、１画面中で中間転写媒体の長手方向に沿って、階調画像を形成する領域と２値画像を形成する領域とが、距離的に離れている場合、あるいはそれぞれの領域の長さが違う場合などには、色毎の感熱転写の開始位置や終了位置は必ずしも一致させなくても良く、例えば、ＣＭＹの３色の色同士は同じで、Ｂｋの１色だけは他と相違させる等のように、
目的や諸事情に応じて適宜設計を行ってよい。
Further, when the area for forming the gradation image and the area for forming the binary image are separated from each other along the longitudinal direction of the intermediate transfer medium in one screen, or the length of each area is If they are different, the thermal transfer start position and end position for each color may not necessarily match. For example, the three colors of CMY are the same and only one color of Bk is different from the others. like,
You may design suitably according to the objective and various circumstances.
尚、各色のドットの大小は、その場所に表現されるべき画像の中間調に基づいて決定され、それに対応させて感熱転写されることによりインクのドットが形成される。 It should be noted that the size of each color dot is determined based on the halftone of the image to be expressed at that location, and ink dots are formed by performing thermal transfer in accordance with that.
さて、中間転写媒体に画像を形成した中間転写媒体は、ヒートローラー４０を方向Ｄｂに降下させて被転写体１上に加熱加圧する事によって、中間転写媒体の画像（受像層をかねた熱接着層）、ホログラム層、図示していない保護層等、いわゆる画像層を加熱加圧転写する。但し、ヒートローラー４０の被転写体１に面する間には安全のためのシャッター４１、４２が設けており、ヒートローラー４０が方向Ｄｂに降下するときのみシャッター４１、４２が方向Ｄｃ、Ｄｃ'に開き、通常は人間の手などがヒートローラー４０に触れて火傷しないようシャッター４１，４２は閉じている。
Now, the intermediate transfer medium on which the image is formed on the intermediate transfer medium is lowered by moving the heat roller 40 in the direction Db and heated and pressed on the
ところでヒートローラー４０は、内部にハロゲンランプヒータ３７を持ち、ハロンランプヒータからの熱放射を吸収すべ区内部を黒化処理された中空円筒で、表に加熱加硫型のシリコンゴムと最表面に導電性のフッ素系高分子化合物を設け逆クラウン形状のヒートローラーである。そして、その周速（回転方向はＤｉ）を中転写媒体や被転写体の搬送速度よりも極僅か早く回転させる事によって加熱加中の中間転写媒体中央より外側にテンションを故意に発生させ、中間転写媒体のの発生を防止している。そして、ヒートローラー４０は、温度センサー２１にて表面温度を検出し、図示していない温度コントローラー等により表面温度一定に保持しており、更にヒートローラー表面を常に綺麗に保っておくためにクリーニングローラー２２を設けてある。 By the way, the heat roller 40 has a halogen lamp heater 37 inside, and a hollow cylinder in which the inside of the section that absorbs the heat radiation from the halon lamp heater is blackened, and a heat vulcanization type silicon rubber on the surface and on the outermost surface. An inverse crown heat roller provided with a conductive fluorine-based polymer compound. Then, the peripheral speed (rotation direction is Di) is rotated slightly faster than the transfer speed of the intermediate transfer medium and the transfer medium, thereby intentionally generating tension outside the center of the intermediate transfer medium during heating. Generation of transfer media is prevented. The heat roller 40 detects the surface temperature by the temperature sensor 21 and keeps the surface temperature constant by a temperature controller or the like (not shown). Further, the cleaning roller is used to keep the surface of the heat roller clean. 22 is provided.
そして、本実施例でのその他の詳細条件を以下の通り呈示する。
中間転写媒体特性 ： ２５μｍＰＥＴベース上に多層コートされている。
And other detailed conditions in a present Example are shown as follows.
Intermediate transfer medium characteristics: Multi-layer coating on 25 μm PET base.
最表面部の受像層兼熱接着層にはウレタン系樹脂、エ
ポキシ系樹脂、等を主とした混合樹脂
インクリボン特性 ： 有機顔料系色材を使用。特にＢｋについては無機顔料
を使用。インク層の厚さは０．２〜０．６μｍ
ベースラバーシート ： シリコンゴム（ゴム硬度ＪＩＳ（Ａ）にて５０゜）
表面に４フッ化エチレンポリマー若しくは６フッ化ポ
リピレンポリマーの被覆を行っている。
被転写体 ： 厚さ２００〜８００μｍの紙基材
ヒートローラー ： 熱源 ； ハロゲンランプヒータ
温度コントロール；ローラー表面温度検出による温調
芯金 ； 高張アルミ 内面黒化処理
エラストマ層 ； 加熱加硫型シリコンゴム
厚さ０．５ｍｍ
ローラー表面材質；導電性を付与した４弗化エチレ
ンとパーフルオロアルキルビニ
ルエーテルとの共重合体
ローラー表面形状；逆クラウン型
周速が媒体搬送速より若干速い
ローラー表面温度；１８０℃
加熱加圧速度 ： １５ｍｍ／ｓｅｃ
加熱加圧線加重 ： ３．０ｋｇｆ／ｃｍ
サーマルヘッド ： 発熱部特性： 熱集中型
発熱部密度： ３００ドット／インチ
発熱部形状： ほぼ正方形（７０μｍ×８０μｍ）
ところで、中間転写媒体６上に形成された画像を被転写体１上に移行させる場合の被転写体上の領域は、被転写体の面上の、全面であったり、面上の周囲の縁を除いた部分のみであったり、あるいは画像の部分を主とした面上の一部分のみであったりするなど、適宜設計してよい。また、よくカード類でみかける例で、被転写体としてのカード類の面上のサインパネル部分、あるいはＩＣカードの端子部分等のように、その上を被覆しては困る局所的な領域を有している場合もある。そのときは、被転写体うえに、局所的な非画像形成領域を設けるよう適宜設計してよい。
The outermost image-receiving and thermal adhesive layer has urethane resin,
Mixed resin ink ribbon characteristics mainly composed of Poxy resin, etc.: Uses organic pigment color material. Especially for Bk, inorganic pigments
use. The thickness of the ink layer is 0.2 to 0.6 μm
Base rubber sheet: Silicone rubber (rubber hardness JIS (A) 50 °)
Tetrafluoroethylene polymer or hexafluoride polymer on the surface
Covering with ripylene polymer.
Transfer object: Paper substrate heat roller having a thickness of 200 to 800 μm: Heat source; Halogen lamp heater
Temperature control; temperature control by detecting roller surface temperature
Metal core ： High tension aluminum inner surface blackening treatment
Elastomer layer: Heat-cured silicone rubber
Thickness 0.5mm
Roller surface material; tetrafluoroethylene with conductivity
And perfluoroalkyl vinyl
Copolymer with ruether
Roller surface shape; reverse crown type
Peripheral speed is slightly faster than medium transport speed
Roller surface temperature: 180 ° C
Heating and pressing speed: 15 mm / sec
Heating and pressing line load: 3.0 kgf / cm
Thermal head: Heat generation part characteristics: Heat concentration type
Heat generation part density: 300 dots / inch
Heat generation part shape: almost square (70 μm × 80 μm)
By the way, the area on the transferred body when the image formed on the intermediate transfer medium 6 is transferred onto the transferred
具体策としては、被転写体の面上の画像形成領域や非画像形成領域に対応させて、必要な領域に画像を移行させる為には、基本的に、画像形成領域には画像を被転写体の面上に加熱加圧し、且つ非画像形成領域では画像を被転写体の面上に加熱加圧しないようにすればよい。一例として、ヒートローラを用いて加熱加圧する場合であれば、ヒートローラの大きさ（幅や径）を適宜設計したり、あるいはヒートローラの表面を適宜凹凸を設けた形状に設計することによって対応すればよい。 As a specific measure, in order to transfer the image to the necessary area corresponding to the image forming area or non-image forming area on the surface of the transfer object, basically, the image is transferred to the image forming area. It is only necessary to apply heat and pressure on the surface of the body and not to heat and press the image on the surface of the transfer target in the non-image forming area. For example, if heat and pressure are applied using a heat roller, the size (width and diameter) of the heat roller can be appropriately designed, or the surface of the heat roller can be appropriately designed to have irregularities. do it.
尚、本明細書では、中間転写媒体の受像層は、受像層そのものが被転写体に対して接着性を有する受像層兼接着層である場合を代表例に挙げて説明したが、場合によっては、被転写体の被転写面の材料と、受像層の材料との間の相性が悪い為に、受像層が被転写体に対して必ずしも接着性を発揮しない組合わせも有り得る。 In this specification, the image receiving layer of the intermediate transfer medium has been described by taking as a representative example the case where the image receiving layer itself is an image receiving layer / adhesive layer having adhesiveness to the transfer object. Further, there may be a combination in which the image receiving layer does not necessarily exhibit adhesiveness to the transferred body due to poor compatibility between the material of the transferred surface of the transferred body and the material of the image receiving layer.
そこで、もしそのような場合には、例えば、（ａ）画像が形成された受像層上か、又は被転写体の被転写面上に接着剤の層を設ける（例えば、接着剤層を面上へ転写するとか、あるいは接着剤を塗布する等の方法により設ける。）、又は、
（ｂ）画像が形成された受像層と、被転写体の被転写面との間に、接着性のシートを介在させた状態で中間転写媒体と被転写体とを重ね合わせて加熱加圧する、などの対応策を適宜行ってよい。
Therefore, in such a case, for example, (a) an adhesive layer is provided on the image receiving layer on which the image is formed or the transfer surface of the transfer target (for example, the adhesive layer is placed on the surface). Or by applying an adhesive, etc.), or
(B) The intermediate transfer medium and the transfer medium are superposed and heated and pressed with an adhesive sheet interposed between the image-receiving layer on which the image is formed and the transfer surface of the transfer body. Such countermeasures may be taken as appropriate.
さて次に、駆動伝達系について若干の説明を行う。例えば、本実施例では中間転写媒体保持部材としてプラテンローラーを使用し、その駆動源にステッピングモータを用いているが、ステッピングモータを初めとする各モータ類は２つの理由から、なんらかの減速機構を用いる事が普通である。そして減速機構には、Ｖベルトや平ベルト等による「非同期型」の減速機構と、タイミングベルトや平歯車あるいは斜歯（ハスバ）歯車等による「同期型」の減速機構とに分ける事ができる。尚、前記２つの理由とは、（イ）プラテンローラー等を回転駆動等させるための十分なトルクを得る為、（ロ）適切な駆動速度に減速させる為、のことを指す。 Now, the drive transmission system will be described briefly. For example, in this embodiment, a platen roller is used as an intermediate transfer medium holding member, and a stepping motor is used as its drive source. However, each motor including the stepping motor uses some kind of speed reduction mechanism for two reasons. Things are normal. The reduction mechanism can be divided into an “asynchronous” reduction mechanism using a V belt, a flat belt, or the like, and a “synchronous” reduction mechanism using a timing belt, a spur gear, a helical gear, or the like. The two reasons mentioned above are (b) to obtain a sufficient torque for rotationally driving the platen roller or the like, and (b) to decelerate to an appropriate driving speed.
ところが、非同期型の減速機構では、ベルトのスリップなど、何等かのスリップ現象が発生するので厳密な位置合わせを行う場合には適さない。一方、タイミングベルトや歯車（インボリュート歯車、サイクロイド歯車等）といった同期型の減速機構の場合には、歯同士が互いにかみ合っているので、基本的にはスリップ現象は発生しない。ところが、この同期型の減速機構の場合には、歯車やタイミングベルトのいずれにせよ、それぞれの歯には歯形の誤差とか、かみ合いの誤差といった誤差があり、それらの誤差が「位置ズレ」を生んでしまう。 However, the asynchronous reduction mechanism is not suitable for precise alignment because some slip phenomenon such as belt slip occurs. On the other hand, in the case of a synchronous speed reduction mechanism such as a timing belt or a gear (an involute gear, a cycloid gear, etc.), since the teeth mesh with each other, basically no slip phenomenon occurs. However, in the case of this synchronous speed reduction mechanism, each tooth has an error such as a tooth profile error or a meshing error regardless of whether it is a gear or a timing belt. I'll be stuck.
図２は、Ｎ１からＮ２へ減速することによって、速度の低下と動力面でのトルク増加とを行うタイミングベルトの減速タイミング例を示したものである。そして、この例ではＮ１からＮ２への減速比が歯数の比で４：１のように整数倍になっている。タイミングベルトの場合は各メーカにより多少のバラツキがあるが、プーリーとベルトのかみ合わせ時の誤差が周期的に生じる。そしてそれらの誤差によって生まれる位置ズレ（速度変動の１階積分成分）も、Ｎ１の場合はＶ１、Ｎ２の場合はＶ２という具合にそれぞれの歯に同期し
た周期的な変動を持っている。
FIG. 2 shows an example of the timing of deceleration of the timing belt that reduces the speed and increases the torque on the power surface by decelerating from N1 to N2. In this example, the reduction ratio from N1 to N2 is an integer multiple such as 4: 1 in terms of the number of teeth. In the case of the timing belt, there are some variations depending on the manufacturer, but errors occur when the pulley and the belt are engaged with each other periodically. The positional deviation (first-order integral component of the speed fluctuation) caused by these errors also has periodic fluctuations synchronized with the respective teeth such as V1 in the case of N1, V2 in the case of N2.
タイミングベルトおよびプーリー間、即ち伝達部材間の減速比を整数倍になるように設定すると、必ずお互いの歯の噛み合わせ周期、すなわち位置ズレのコキング周期が同期する事になる為、伝達部材の噛み合わせの誤差に起因する位置ズレの周期も同期することになる。 If the reduction ratio between the timing belt and pulley, that is, between the transmission members is set to be an integral multiple, the meshing cycle of the teeth, that is, the coking cycle of the positional deviation will always be synchronized. The period of positional deviation caused by the alignment error is also synchronized.
ところが、もし伝達部材間の減速比が整数倍でない場合（例えば、歯数の比が４：１．３３等とした場合）には、位置ズレの同期が取れないことから位置ズレそのものが累積されていき、絶えず同じ位置に搬送系を駆動させる事自体が非常に難しくなってしまう。あるいは、その対策に要する工程やその為の機構が必要となり好ましくなくってしまう。以上はタイミングベルトについての説明であるが、これは歯車についても同様である。 However, if the reduction ratio between the transmission members is not an integral multiple (for example, if the ratio of the number of teeth is set to 4: 1.33, etc.), the positional deviation itself is accumulated because the positional deviation cannot be synchronized. It becomes very difficult to drive the transport system to the same position continuously. Alternatively, a process required for the countermeasure and a mechanism for the process are required, which is not preferable. The above is a description of the timing belt, but the same applies to the gear.
例えば、インボリュート歯車の場合、歯形が理想的な形であれば基本的には速度変動が発生しないため、１階積分成分である位置ズレも生じない筈であるが、歯車の精度（特に歯形精度）が理想的に形成できないこと、及び歯形の弾性変形や使用中の摩擦摩耗による歯スジ変形等によって必ず周期的な位置ズレが生じる。これらはサイクロイド歯車やこれら以外の同期型減速機全般についても通じる事項である。 For example, in the case of an involute gear, if the tooth profile is an ideal shape, basically no speed fluctuation will occur, so there should be no positional deviation as the first order integral component. ) Cannot be ideally formed, and tooth misalignment occurs due to elastic deformation of the tooth profile and tooth streak deformation due to frictional wear during use. These are matters that apply to cycloid gears and other synchronous reduction gears in general.
ここで、プラテンローラー駆動系について一例を挙げて説明する。図３はステッピングモータ５０からプラテンローラーに直結したプーリ５８に駆動を伝達した例であるが、先ず、ステッピングモータ５０からはベルト５３を介してプーリー５１とプーリー５２に先ず減速伝達する。そして、駆動の伝達をＯＮ、ＯＦＦする電磁クラッチ６０のプーリー５５にベルト５４を介してプーリー５９より伝達、更にプーリー５６よりプラテンローラー直結のプーリー５８へ、ベルト５７を介して動力を伝達する。
Here, an example is given and demonstrated about a platen roller drive system. FIG. 3 shows an example in which driving is transmitted from the stepping
次に、これらの伝達例として図４、図５を呈示するもので、図４は歯車プーリー５１、５２間、歯車プーリー５９、５５間、および歯車プーリー５６、５８間の歯車の減速比を歯数の比でそれぞれ４：１，２：１，７：１のように整数倍で設定した例を示す。実験で、不要振動を抑える為のダンパ５０ｄを取り付けたステッピングモーターに、図４の減速パターンを適用した。Ｃ，Ｍ，Ｙの各色について、プラテンローラ１０を８パルスで副走査方向に３００ｄｐｉピッチで走査したところ、各色のドット位置ズレが±５μｍ以内に入る良好な位置精度が実現できることを確認出来た。
Next, FIG. 4 and FIG. 5 are presented as examples of these transmissions. FIG. 4 shows the gear reduction ratio between the gear pulleys 51 and 52, between the gear pulleys 59 and 55, and between the gear pulleys 56 and 58. An example in which the ratio of numbers is set to an integer multiple such as 4: 1, 2: 1, and 7: 1 will be shown. In the experiment, the deceleration pattern shown in FIG. 4 was applied to a stepping motor equipped with a damper 50d for suppressing unnecessary vibration. When the
また、図５では図４と同様の各歯車プーリー間を減速比をやはり歯数の比で表してそれぞれ３：１，２：１，７：１のように整数倍で設定してある。プラテンローラ１０を６パルスで副走査方向を３００ｄｐｉピッチで走査した事以外は、図４の場合と同様に行なったところ、高精度の位置合わせが出来る事を確認出来た。
Further, in FIG. 5, the reduction ratio between the gear pulleys similar to that in FIG. 4 is also expressed as a ratio of the number of teeth, and is set to an integer multiple such as 3: 1, 2: 1, and 7: 1. Except that the
上記画像形成装置を用いて作成した本発明の画像形成体は、被転写体１である基材の上に面積階調により形成した多色の画像と、２値画像により形成された文字等白黒画像とを有する。理由は、セキィリティを求められる画像形成体には、これらが一般に求められる為である。上記画像形成装置によれば、もし必要であれば、２値画像が無い画像形成体も作成可能である。
The image forming body of the present invention prepared using the image forming apparatus described above is a monochrome image such as a multicolor image formed by area gradation on a base material which is a
さて、画像を形成する各色のドットは、１μｍ以下の厚さを有する。基材および画像は、中間転写媒体６の保護層の役目も果たす層に由来する透明な樹脂層によって被覆される。面積階調による多色の画像部分は、例えば、所有者個人の顔画像であり、白黒部分は、例えば、所有者個人に関わる個別情報を含む文字、記号部分である。個別情報の代表例は、真正な所有者の姓名、生年月日、所属等である。 Now, each color dot forming an image has a thickness of 1 μm or less. The substrate and the image are covered with a transparent resin layer derived from a layer that also serves as a protective layer of the intermediate transfer medium 6. The multi-color image portion based on the area gradation is, for example, the face image of the owner, and the black and white portion is, for example, a character or symbol portion including individual information related to the owner. Typical examples of the individual information are the last name, date of birth, affiliation, and the like of the genuine owner.
本発明の画像形成体がパスポート以外の証明証などである場合も考慮すると、個別情報には、さらに、各種のコード番号、指紋、細紋、網膜等の生体に関する情報を記号化（又は暗号化）したもの、或いは、これらの情報のいずれかに何らかの変換を施して、バーコード化、２次元バーコード化その他のパターン化を行なったもの等も含まれたりする。 In consideration of the case where the image forming body of the present invention is a certificate other than a passport, the individual information further encodes (or encrypts) information about a living body such as various code numbers, fingerprints, thin prints, and retinas. ), Or any of these pieces of information that are converted into a bar code, two-dimensional bar code, or other patterns.
ちなみに、機械読取りされるＯＣＲ用の文字や記号等は、機械読取りに適するように、高コントラストの画像を得るべくＢｋのインクを用いた２値画像で形成するのは好ましい。代表的な一例として、パスポートに関する国際規格であるＩＣＡＯに定められたＯＣＲ用の文字、記号などの２値画像の形成も、このＢｋのインクを用いるのが好ましい。 Incidentally, it is preferable that the OCR characters and symbols for machine reading are formed as binary images using Bk ink so as to obtain a high-contrast image so as to be suitable for machine reading. As a typical example, it is preferable to use this Bk ink for forming binary images such as characters and symbols for OCR defined in ICAO, which is an international standard for passports.
本発明によれば、一般的な情報や前記の個別情報を表す（又は関係する）、文字、数字、記号、印、及びパターンを、記録画像の一部として、非常に微小でしかも画質がシャープなマイクロ文字を、好適に形成できる。 According to the present invention, characters, numbers, symbols, marks, and patterns representing (or related to) general information and the individual information are very minute and sharp in image quality as part of a recorded image. Can be suitably formed.
図６は、マイクロ文字８５をサーマルヘッド３８を用いて、Ｂｋのインク層７２Ｂを使用して転写したドット８４の集合により２値画像として形成した例である。すなわち、記録画像中に、微小であることから単なる目視程度では発見しづらいマイクロ文字を密かに形成しておくことが望ましい。もし画像形成体が偽造されたものであったとした場合に、このようなマイクロ文字が形成されていなければ、偽造品であることが容易に判別可能である。また、もしマイクロ文字も含めて偽造が技術的に可能であったとしても、偽造に要する手間や日数そしてコストが嵩んでしまうために、マイクロ文字を使用することは偽造等の不正を抑制まやは防止するうえで効果的である。
FIG. 6 shows an example in which a micro character 85 is formed as a binary image by a set of dots 84 transferred using a
尚、形成するマイクロ文字の場所、内容、数、等は、設計により適宜変更可能である。特に、マイクロ文字の内容として個別情報を採用した場合には、偽造の防止や抑止の効果が高まる。参考までに、図６における例でのドットの各ピッチは、主走査方向Ｄ１、副走査方向Ｄ２ともに３００ｄｐｉに設定したものである。また、文字の湾曲している部分のドット径を変えることにより、文字のスムージングも行なうことが出来る。 Note that the location, content, number, and the like of the micro characters to be formed can be changed as appropriate according to the design. In particular, when individual information is adopted as the contents of micro characters, the effect of preventing or suppressing forgery is enhanced. For reference, each dot pitch in the example in FIG. 6 is set to 300 dpi in both the main scanning direction D1 and the sub-scanning direction D2. In addition, the character can be smoothed by changing the dot diameter of the curved portion of the character.
図７は、やはりマイクロ文字の例であり、ドットの各ピッチを、主走査方向Ｄ１は３００ｄｐｉ、副走査方向Ｄ２は１２００ｄｐｉに設定した以外は、図６の場合と同様である。尚、サーマルヘッドの発熱部が並ぶ間隔を随意に変更することは、通常ならサーマルヘッド自体を別仕様のものと交換せざるを得ないのが普通である。つまり、主走査方向Ｄ１については、ドット間隔を適宜変更することは、現実的ではない。一方、副走査方向Ｄ２は、中間転写媒体６の搬送ピッチを適宜変更することによりドットの形成ピッチを変更可能である。従って、副走査方向Ｄ２のドット間隔を変えることによりドットを密に形成すると共に、文字のスムージング性能を高めることが、マイクロ文字の微細化や解像度向上には好ましい。 FIG. 7 is also an example of a micro character, which is the same as the case of FIG. 6 except that the dot pitches are set to 300 dpi in the main scanning direction D1 and 1200 dpi in the sub-scanning direction D2. It should be noted that changing the interval at which the heat generating portions of the thermal head are arranged arbitrarily usually requires the thermal head itself to be replaced with a different specification. That is, for the main scanning direction D1, it is not realistic to change the dot interval as appropriate. On the other hand, in the sub-scanning direction D2, the dot formation pitch can be changed by appropriately changing the transport pitch of the intermediate transfer medium 6. Therefore, it is preferable to make the dots denser by changing the dot interval in the sub-scanning direction D2 and to improve the smoothing performance of the characters in order to reduce the micro characters and improve the resolution.
また、本発明によれば、記録画像がスキャナで読み取られた場合に、その出力画像では干渉縞が発生するようなパターンを記録画像の一部として形成しておくことが出来る。 In addition, according to the present invention, when a recorded image is read by a scanner, a pattern in which interference fringes are generated in the output image can be formed as a part of the recorded image.
図８には、干渉縞発生用パターン８７をサーマルヘッド３８を用いて、Ｂｋのインク層７３Ｂを転したドット８４の集合により２値画像として形成した例を示す。
FIG. 8 shows an example in which the interference fringe generation pattern 87 is formed as a binary image by using the
図８の図示の例におけるドット８４のピッチは、主走査方向Ｄ１は３００ｄｐｉ、副走査方向Ｄ２は１２００ｄｐｉに設定されている。ドットが形成される位置精度が高いことを利用して、異なる複数の斜め方向に細線が延びたパターンを形成する。これにより、このパターンと、スキャナの読み取りピッチとの関係で、スキャナの読み取り位置（あるい
は読み取り方向）をどのように変えたとしても、スキャナ読み取りを行なって出力された画像には必ず干渉縞が発生するようになる。
The pitch of the dots 84 in the illustrated example of FIG. 8 is set to 300 dpi in the main scanning direction D1 and 1200 dpi in the sub-scanning direction D2. A pattern in which fine lines extend in a plurality of different oblique directions is formed by utilizing the high positional accuracy in which dots are formed. Thus, no matter how the scanner reading position (or reading direction) is changed due to the relationship between this pattern and the scanner reading pitch, interference fringes are always generated in the image output by the scanner reading. To come.
本発明の画像形成体に形成された記録画像（真正品）では、干渉縞発生用パターン８７が存在しているが、そこもは干渉縞が発生していない為に、かかるパターン８７が存在していることには普通は気がつかない。しかし、スキャナを使用した複写、例えば、ゼログラフィによる複写装置によった場合、複写品では真正品上のパターン８７に対応する部分に干渉縞が発生する。 In the recorded image (genuine product) formed on the image forming body of the present invention, the interference fringe generation pattern 87 exists, but since there is no interference fringe, the pattern 87 exists. I don't usually notice that However, in the case of copying using a scanner, for example, a xerographic copying apparatus, interference fringes are generated in a portion corresponding to the pattern 87 on the genuine product.
このことを利用して、記録画像中の一部に発見しずらい干渉縞発生用パターンを密かに形成しておく事が望ましい。もし、画像形成体にこのような干渉縞が発生していれば、スキャナ読み取りを経た偽造がなされたものであることに気が付く。これは、やはり偽造等の不正の抑止や防止に効果がある。尚、この干渉縞の出現した場合にそのパターンが、例えば「ＶＯＩＤ」等の文字状に見えるように予め設計し、そのように干渉縞発生用パターンを形成しておくことも可能である。こうしておけば、不正の痕跡の発見がいっそう容易になって好ましい。 Using this fact, it is desirable to secretly form an interference fringe generation pattern that is difficult to find in a part of the recorded image. If such interference fringes are generated on the image forming body, it is noticed that the image has been counterfeited through scanner reading. This is also effective in preventing and preventing fraud such as forgery. When this interference fringe appears, the pattern can be designed in advance so that it looks like a character such as “VOID”, and the interference fringe generation pattern can be formed as such. This is preferable because it makes it easier to find fraudulent traces.
本発明に関わる画像の解像度は、図６〜図８の例の場合に限らず、装置や処理用ソフトウェアの設計次第で、適宜、多様に決定できる。つまり、解像度は主走査方向Ｄ１、副走査方向Ｄ２のそれぞれについて、図６〜図８の例の場合よりも高めることも可能である（設計による）。例えば、解像度として、３００〜２４００ｄｐｉ程度、あるいはこれ以上も設計により可能である。主走査方向の解像度の変更は、（前記のように）サーマルヘッド自体の交換を要するので、相対的に変更できる自由度が、副走査方向ほどには高くない。 The resolution of the image according to the present invention is not limited to the examples in FIGS. 6 to 8, and can be variously determined as appropriate depending on the design of the apparatus and the processing software. In other words, the resolution can be increased in each of the main scanning direction D1 and the sub-scanning direction D2 as compared to the examples in FIGS. 6 to 8 (depending on the design). For example, a resolution of about 300 to 2400 dpi or higher is possible by design. Changing the resolution in the main scanning direction requires replacement of the thermal head itself (as described above), so that the degree of freedom of relative change is not as high as in the sub-scanning direction.
前述の例では、画像形成体として、主にパスポートばかりが述べられたが、本発明によれば種々の画像形成体（被転写体）に対して適用可能である。すなわち、今日、多くの画像形成体には、市場的あるいは社会的にセキュリティ性が要求され、例えば偽造が困難であったりもし偽造されてもその不正の発見が容易であったりすることが望まれている。そのような画像形成体を例示すると、パスポートや預金通帳に代表される冊子類、パスポートに貼るつけられるタイプの査証（ビザ）に代表されるスッテカー類、そしてクレジットカード、キャッシュカード、銀行系カード、デビットカード、プリペイドカード、ポイントカード、各種免許証、ＩＤカード、社員証、メンバーズカード、学生証、磁気カード、ＩＣカード（接触型、非接触型、接触及び非接触の複合型、接触及び光による複合型、接触及び赤外線による複合型、等）、あるいは光カード等に代表されるカード類である。 In the above-described example, only the passport is mainly described as the image forming body. However, the present invention can be applied to various image forming bodies (transferred bodies). That is, today, many image forming bodies are required to have market or social security, and for example, it is desired that forgery is difficult or fraud is easy to detect even if it is forged. ing. Examples of such image forming bodies include booklets represented by passports and bankbooks, stickers represented by visas (visas) attached to passports, credit cards, cash cards, bank cards, Debit card, prepaid card, point card, various licenses, ID card, employee ID card, member card, student ID card, magnetic card, IC card (contact type, non-contact type, combined type of contact and non-contact, contact and light) Or a card represented by an optical card or the like.
尚、本発明は、セキュリティ性が要求される画像形成体であれば、前記画像形成体以外のものにも適用可能である。また、本発明は、セキュリティ性が要求される画像形成体と、それに関わる画像形成の分野に必ずしも限定されるべきものではなく、画像形成の用途であればそれら以外の分野にでも適用可能である。但し、本発明は、セキュリティ性が要求される分野に適用した場合の方が、そうでない場合よりも、本発明の価値が高く評価出来る。 Note that the present invention can be applied to other than the image forming body as long as the image forming body requires security. Further, the present invention is not necessarily limited to the image forming body requiring security and the related image forming field, and can be applied to other fields as long as it is used for image forming. . However, when the present invention is applied to a field where security is required, the value of the present invention can be evaluated higher than when it is not.
１，１' ・・・・・・・被転写体
２，２' ・・・・・・・トレイ
３ ・・・・・・・レール
４，４'，５，５' ・・・車輪
６ ・・・・・・・中間転写媒体
７ ・・・・・・・インクリボン
８，９ ・・・・・・・クランプローラー
１０ ・・・・・・・プラテンローラー
１１ ・・・・・・・レジマークセンサー
１２ ・・・・・・・クリーニングローラー
１３，１５，１６，３９・・・ガイドローラー
１７，１８・・・・・・・搬送ローラー（進行する場合は回転方向Ｄｈ）
２０，１９・・・・・・・搬送ローラー（進行する場合は回転方向Ｄｄ）
２１ ・・・・・・・温度センサー
２２ ・・・・・・・クリーニングローラー
２３ ・・・・・・・供給リール
２４ ・・・・・・・巻取リール
２５ ・・・・・・・クリーニングローラー
２６ ・・・・・・・供給リール
２７ ・・・・・・・巻取リール
２８，２９・・・・・・・搬送ローラー２８（進行する場合は回転方向Ｄｇ）
３０，３１・・・・・・・センサー
３２，３３・・・・・・・クリーニングローラー
３４ ・・・・・・・ガイドローラー
３５ ・・・・・・・ピールプレート
３６ ・・・・・・・ケーブル（ソケット付き。サーマルヘッド制御用）
３７ ・・・・・・・ハロゲンランプヒータ
３８ ・・・・・・・サーマルヘッド
４０ ・・・・・・・ヒートローラー（降下方向Ｄｂ、回転方向Ｄｉ）
４１，４２・・・・・・・シャッター（開く際の方向Ｄｃ、Ｄｃ'）
５０ ・・・・・・・ステッピングモータ
５１，５２・・・・・・・プーリー
５３ ・・・・・・・ベルト
５４，５７・・・・・・・ベルト
５５，５６，５８，５９・・プーリー
６０ ・・・・・・・電磁クラッチ
１００，１０１・・・・・光センサ（投射部と受光部）
Ｎ１，Ｎ２・・・・・・・タイミングベルトの減速タイミング
（Ｎ１からＮ２に減速）
Ｖ１，Ｖ２・・・・・・・位置ズレ
（それぞれＮ１、Ｎ２に対応）
Ｄａ ・・・・・・・中間転写媒体の搬送方向（順方向）
Ｄｆ ・・・・・・・インクリボンの搬送方向（順方向）
1, 1 '·········· Transcript 3 ·········································· Rail 4, 4', 5, 5 '・ ・ ・ ・ ・ ・ Intermediate transfer medium 7 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Ink ribbon 8, 9 ・ ・ ・ ・ ・ ・
20, 19 ... Transport rollers (rotation direction Dd when traveling)
21...
30, 31 ... Sensors 32, 33 ...
37 ··········
41, 42... Shutter (Direction Dc, Dc 'when opening)
Stepping
N1, N2, ... Timing belt deceleration timing
(Decelerate from N1 to N2)
V1, V2, ... Misalignment
(N1 and N2 respectively)
Da ······· Transfer direction of intermediate transfer medium (forward direction)
Df .... Ink ribbon transport direction (forward direction)
Claims (4)
前記記録画像は、階調画像及び２値画像を含み、
該階調画像は、異なる色の複数のインク層による異なる色のドットの集合からなり且つ異なる色のドットをほぼ同一箇所に積み重ねることによって設定された色彩を有し、
該２値画像は、ブラックのドットの集合体により形成された、文字、数字、記号、印、及びパターンからなる群から選択できるいずれかを用いたマイクロ文字を具備し、
中間転写媒体上に該２値画像を記録した後に、該階調画像を記録することで形成した該記録画像を、該基材に転写すること
を特徴とする画像形成体の製造方法。 A method for producing an image forming body comprising: a base material; a recorded image; and a transparent resin layer disposed on the base material so as to cover the recorded image so as to be visible.
The recorded image includes a gradation image and a binary image,
The gradation image is composed of a set of dots of different colors by a plurality of ink layers of different colors and has a color set by stacking dots of different colors almost at the same place,
The binary image includes micro characters using any one selected from the group consisting of letters, numbers, symbols, marks, and patterns, formed by an aggregate of black dots .
A method for producing an image forming body , comprising: recording the binary image on an intermediate transfer medium, and then transferring the recorded image formed by recording the gradation image onto the substrate .
前記２値画像の副走査方向のドットのピッチは、該主走査方向のドットのピッチより細かく形成することを特徴とする請求項１に記載の画像形成体の製造方法。 The pitch of dots in the main scanning direction of the gradation image and the pitch of dots in the main scanning direction of the binary image are formed to be substantially equal,
2. The method of manufacturing an image forming body according to claim 1, wherein a pitch of dots in the sub-scanning direction of the binary image is formed finer than a pitch of dots in the main scanning direction .
前記記録画像は、階調画像及び２値画像を含み、
該階調画像は、異なる色の複数のインク層による異なる色のドットの集合からなり且つ異なる色のドットをほぼ同一箇所に積み重ねることによって設定された色彩を有し、
該２値画像は、ブラックのドットの集合体により形成された、前記記録画像がスキャナで読み取りされた場合に干渉縞を発生させるパターンを具備し、
中間転写媒体上に該２値画像を記録した後に、該階調画像を記録することで形成した該記録画像を、該基材に転写すること
を特徴とする画像形成体の製造方法。 A method for producing an image forming body comprising: a base material; a recorded image; and a transparent resin layer disposed on the base material so as to cover the recorded image so as to be visible.
The recorded image includes a gradation image and a binary image,
The gradation image is composed of a set of dots of different colors by a plurality of ink layers of different colors and has a color set by stacking dots of different colors almost at the same place,
The binary image includes a pattern that is formed by an aggregate of black dots and generates interference fringes when the recorded image is read by a scanner ;
A method for producing an image forming body , comprising: recording the binary image on an intermediate transfer medium, and then transferring the recorded image formed by recording the gradation image onto the substrate .
4. The image formation according to claim 3, wherein the pattern that generates the interference fringes is a pattern formed such that thin lines extend in a plurality of different oblique directions by dots formed at a high resolution pitch. 5. body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005256120A JP4483748B2 (en) | 1998-08-26 | 2005-09-05 | Image forming body |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23995098 | 1998-08-26 | ||
| JP2005256120A JP4483748B2 (en) | 1998-08-26 | 2005-09-05 | Image forming body |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11239976A Division JP2000135810A (en) | 1998-08-26 | 1999-08-26 | Imaging apparatus, imaging method and imaging body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006076302A JP2006076302A (en) | 2006-03-23 |
| JP4483748B2 true JP4483748B2 (en) | 2010-06-16 |
Family
ID=36156137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005256120A Expired - Fee Related JP4483748B2 (en) | 1998-08-26 | 2005-09-05 | Image forming body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4483748B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5281274B2 (en) * | 2007-10-15 | 2013-09-04 | イーデーエム株式会社 | Retransfer thermal printer and seal device using the same |
| JP6283138B1 (en) * | 2017-05-16 | 2018-02-21 | 伸介 佐藤 | Advertising system |
| JP2020078913A (en) * | 2018-11-14 | 2020-05-28 | 凸版印刷株式会社 | Image forming body and method for forming image |
-
2005
- 2005-09-05 JP JP2005256120A patent/JP4483748B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2006076302A (en) | 2006-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2341694C (en) | Image forming apparatus and method, and image applied article | |
| EP1013463B1 (en) | Information recording medium and information recording apparatus | |
| EP1136276B1 (en) | Thermal transfer method and apparatus therefor | |
| EP1661293B1 (en) | System and method for authenticating an article | |
| WO2010106918A1 (en) | Inkjet printer and inkjet printing method | |
| EP0991047B1 (en) | Receiver having authenticating marks | |
| US6734887B2 (en) | Process for printing a metallic security feature on identification cards and cards produced therefrom | |
| KR100494006B1 (en) | Thermal transfer printing method and printer system | |
| JP2005234559A (en) | Image forming multi-layer material and method and holographic image | |
| JP2003118200A (en) | Method for preventing checking copy and forgery of printer-output image | |
| JP4483748B2 (en) | Image forming body | |
| JP2000135810A (en) | Imaging apparatus, imaging method and imaging body | |
| JP2011088316A (en) | Information recording body | |
| US6559877B2 (en) | Thermal transfer printer | |
| JP2020066204A (en) | Intermediate transfer foil and positioning method thereof | |
| US6121991A (en) | Forming authenticated images in a receiver | |
| JP4747706B2 (en) | Retransfer printer | |
| JP7206738B2 (en) | THERMAL TRANSFER INK RIBBON AND INDIRECT THERMAL TRANSFER RECORDING METHOD | |
| JP2022061745A (en) | Heat-sensitive transfer medium and information recording product | |
| JP2005161579A (en) | Thermal printer, printing method of ground design printing, and ground design printing paper | |
| JP5433626B2 (en) | Thermal transfer recording method and thermal transfer recording apparatus | |
| JP2011251490A (en) | Thermal transfer printer | |
| JP2013086324A (en) | Image recoding device and image recoding method | |
| JP2020078913A (en) | Image forming body and method for forming image | |
| JP2002331756A (en) | Printing paper, printed matter and printing system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060216 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090728 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090928 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100302 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100315 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |