JP4474965B2 - Leg fixing method for building - Google Patents
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Description
本発明は、鉄塔、橋脚などの脚材を据え付ける際に好適な建造物の脚材定着方法に関する。 The present invention relates to a method for fixing a leg of a building suitable for installing a leg such as a steel tower or a bridge pier.
従来、鉄塔、橋脚などの脚材を据え付ける方法として、次に説明するように、地盤中に鋼管を埋設し、この鋼管内に脚材を挿入した後、鋼管内にコンクリートを打設して、脚材をコンクリートに定着する方法が知られている。 Conventionally, as described below, as a method of installing steel towers and bridge piers, steel pipes are buried in the ground, and after the legs are inserted into the steel pipes, concrete is placed in the steel pipes. A method of fixing a leg material to concrete is known.
すなわち、従来の建造物の脚材定着方法では、図24に示すように、地盤50中に土留め用のケーシング52を挿入しつつ穴51を設ける。そして、ケーシング52内に、鉄筋籠53と鋼管54を挿入する。
That is, in the conventional leg fixing method of a building, as shown in FIG. 24, the
鉄筋籠53と鋼管54は、溶接によって固定するか、又は鉄筋籠53の上端にフランジ部分(図示せず)を設け、このフランジ部分上に鋼管54を載置して固定する。
The
次に、図25に示すように、トレミー管(図示せず)などを用いてケーシング52内にコンクリート55を打設する。このコンクリート55は、鋼管54の下端部付近まで打設する。
Next, as shown in FIG. 25,
次に、図26に示すように、コンクリート55の上側に浮いたスライムを含むコンクリート55を吸引除去し、コンクリート55の上面を鋼管54の下端に略一致させる。
Next, as shown in FIG. 26, the
次に、図27に示すように、ケーシング52を引き抜き、コンクリート55が硬化した後、鋼管54の周囲の地山を掘削して鋼管の周囲に凹部56を設ける。続いて、凹部56内において、鋼管54の周囲に型枠57を設置する。
Next, as shown in FIG. 27, after the
凹部56内に地下水58が湧出するおそれがある場合は、図27中に波線で示すように、鋼管54の周囲に適宜な間隔をあけて矢板59を打ち込み、地下水が凹部56内に溜まるのを防ぐ。
If there is a possibility that the groundwater 58 may flow into the
次に、図28に示すように、型枠57と鋼管54間の空隙部分及び鋼管54内の脚材据え付け予定位置付近まで、コンクリート60を打設する。
Next, as shown in FIG. 28, the
次に、図29に示すように、コンクリート60の硬化後、型枠57を撤去し、鋼管54の周囲の凹部56を土砂61で埋め戻す。
Next, as shown in FIG. 29, after the
次に、図30に示すように、鉄塔や橋桁などの建造物における脚材62を鋼管54内に挿入し、コンクリート55上に据え付ける。そして、鋼管54内にコンクリート63を打設する。これによって、脚材62の定着作業が終了する。
Next, as shown in FIG. 30, a
なお、脚材62は、その外周側に複数の支圧板65が互いに適宜な間隔をあけて突出して設けられている。これらの支圧板65がコンクリート63に係止されることにより、脚材62の定着力が増加する。
Note that the
しかしながら、従来の建造物の脚材の定着方法では、型枠57を設置するために鋼管54の周囲に凹部56を設ける必要があり、更に作業終了時にはこの凹部56を土砂で埋め戻す必要があるため、作業工数が増大するという問題があった。
However, in the conventional fixing method for the legs of the building, it is necessary to provide a
また、地下水位58が高い場合には、凹部56内に地下水58が湧出するため、これを防ぐために鋼管54の周囲に多数の矢板59を打ち込まなければならず、更に作業工数が増大するという問題があった。また、矢板59を仮設した場合には、これを撤去する時に矢板59の引き抜き後に空間が生じ、杭の引き抜き耐力の低下、水平変位の増大につながるという問題があった。
Further, when the groundwater level 58 is high, the groundwater 58 flows out into the
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、作業工数を低減できる建造物の脚材定着方法の提供を課題とする。 This invention is made in view of such a problem, and makes it a subject to provide the leg fixing method of the building which can reduce an operation man-hour.
本発明は、前記課題を解決するため、以下の手段を採用した。すなわち、本発明は、地盤中に土留め用の筒状部材を挿入しつつ前記地盤に穴を設け、前記筒状部材内の底部側に鉄筋を設け、前記鉄筋上にコンクリート拘束用の筒状部材を設け、前記コンクリート拘束用の筒状部材内に建造物の脚材を配置し、前記土留め用の筒状部材と前記コンクリート拘束用の筒状部材との間、及び前記コンクリート拘束用の筒状部材内にコンクリートを打設し、前記土留め用の筒状部材を撤去することにより、前記脚材を前記コンクリート拘束用の筒状部材内のコンクリートに定着させる建造物の脚材定着方法において、前記コンクリートを打設する際に、前記コンクリートが前記コンクリート拘束用の筒状部材における下端部付近まで打設された状態で、前記コンクリート拘束用の筒状部材内に前記コンクリートが上昇するのを防止する内蓋を設け、前記コンクリート拘束用の筒状部材の上側開口を外蓋で塞ぎ、前記外蓋上からコンクリートを打設して、前記土留め用の筒状部材と前記コンクリート拘束用の筒状部材との間にコンクリートを充填し、前記土留め用の筒状部材及び前記外蓋を撤去し、前記コンクリートが硬化した後、前記内蓋を撤去し、前記コンクリート拘束用の筒状部材内に前記脚材を挿入し、前記コンクリート拘束用の筒状部材内にコンクリートを打設することによって、前記脚材を前記コンクリート拘束用の筒状部材内における前記コンクリートに定着することを特徴とする。 The present invention employs the following means in order to solve the above problems. That is, the present invention provides a hole in the ground while inserting a cylindrical member for earth retaining in the ground, a reinforcing bar is provided on the bottom side in the cylindrical member, and a cylindrical shape for concrete restraint on the reinforcing bar A member is provided, and a building leg is arranged in the concrete-constraining tubular member, between the earth retaining tubular member and the concrete-constraining tubular member, and for the concrete restraint. A method for fixing a leg of a building, wherein concrete is placed in a cylindrical member, and the leg member is fixed to the concrete in the cylindrical member for restraining the concrete by removing the cylindrical member for earth retaining. When placing the concrete, the concrete is placed in the concrete-constrained tubular member in a state where the concrete is placed to the vicinity of the lower end of the concrete-constrained tubular member. Providing an inner lid for preventing the rise, closing the upper opening of the concrete-constraining tubular member with an outer lid, placing concrete from the outer lid, and Fill concrete between the concrete-constrained tubular member, remove the earth retaining tubular member and the outer lid, and after the concrete has hardened, remove the inner lid, The legs are fixed to the concrete in the concrete-constrained tubular member by inserting the legs into the tubular member and placing concrete in the concrete-constrained tubular member. It is characterized by that.
本発明では、コンクリート拘束用の筒状部材の上側開口を外蓋で塞ぎ、その上からコンクリートを打設すると、コンクリートはコンクリート拘束用の筒状部材内には入らず、コンクリート拘束用の筒状部材と土留め用の筒状部材との隙間に流れ落ちる。 In the present invention, when the upper opening of the concrete-constraining tubular member is closed with an outer lid and concrete is placed from above, the concrete does not enter the concrete-constraining tubular member, and the concrete-constraining tubular shape It flows down into the gap between the member and the tubular member for earth retaining.
従って、コンクリート拘束用の筒状部材と土留め用の筒状部材との間の比較的狭い隙間にコンクリートを容易に且つ確実に充填できる。 Therefore, the concrete can be filled easily and reliably in a relatively narrow gap between the concrete-constraining tubular member and the earth retaining tubular member.
ここで、前記コンクリートを前記外蓋の上側まで打設した後、前記土留め用の筒状部材を撤去することにより、前記土留め用の筒状部材の撤去によって生じた隙間を、前記ガイド部材となる外蓋の上側に打設された前記コンクリートによって充填できる。 Here, after placing the concrete up to the upper side of the outer lid, the guide member is formed by removing the tubular member for earth retaining by removing the tubular member for earth retaining. It can be filled with the concrete placed on the upper side of the outer lid.
この場合は、土留め用の筒状部材を撤去したことによって生じた隙間に、コンクリートを後打ちする必要がないので、作業工数を更に低減できる。 In this case, since it is not necessary to post-cast concrete into the gap generated by removing the soil retaining tubular member, the number of work steps can be further reduced.
また、前記外蓋は円錐形状にするのが望ましい。この場合は、外蓋の上から打設されたコンクリートが、外蓋の傾斜面に沿って流れ落ちるので、コンクリートを土留め用の筒状部材とコンクリート拘束用の筒状部材間に確実に充填できる。 The outer lid is preferably conical. In this case, the concrete cast from above the outer lid flows down along the inclined surface of the outer lid, so that the concrete can be reliably filled between the tubular member for earth retaining and the tubular member for concrete restraint. .
なお、上記の各構成は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、互いに組み合わせることが可
能である。
The above-described configurations can be combined with each other without departing from the spirit of the present invention.
以上説明したように、本発明によれば、脚材定着部への型枠、凹部及び地下水による凹部への矢板の設置を不要にすることができるので、作業工数を大幅に低減できる。 As described above, according to the present invention, it is possible to eliminate the need to install the sheet frame in the recessed portion by the mold frame, the recessed portion, and the groundwater in the leg fixing portion, so that the number of work steps can be greatly reduced.
また、土留め用の筒状部材とコンクリート拘束用の筒状部材間の比較的狭い隙間に、コンクリートを容易に且つ確実に充填できるので、作業工数を大幅に低減できる。 In addition, since the concrete can be easily and surely filled into a relatively narrow gap between the soil retaining tubular member and the concrete restraining tubular member, the number of work steps can be greatly reduced.
以下、本発明の実施形態を添付した図1から図23に基づいて説明する。本発明に係る建造物の脚材定着方法においては、まず、図1に示すように、土留め用の筒状部材である鋼管製のケーシング12を地盤10に挿入しつつ、地盤10に穴11を設ける。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. In the building leg fixing method according to the present invention, first, as shown in FIG. 1, a
次に、ケーシング12内に、鉄筋、本例では鉄筋籠13及びコンクリート拘束用の筒状部材である鋼管14を挿入する。鉄筋籠13と鋼管14は、図2に示すように、予め外部で溶接部15によって溶接しておく。そして、鉄筋籠13と鋼管14を一体化した状態でケーシング12内に挿入する。鉄筋籠13に代えて適宜な鉄筋を使用しても良い。
Next, a
鋼管14の内周面には、図3に示すように、リング状のコンクリート係止部材16が互いに適宜な間隔をあけて複数設けられている。
As shown in FIG. 3, a plurality of ring-shaped
鋼管14内に据え付けられる脚材30(図21参照)に上方への荷重が作用した場合、脚材30の周囲に定着したコンクリート31が上側に引っ張られるが、この荷重は鋼管14のコンクリート係止部材16によって負担される。
When an upward load is applied to the leg member 30 (see FIG. 21) installed in the
なお、鉄筋籠13と鋼管14を上記のように溶接によって固定するのに代えて、図4に示すように、鉄筋籠13の上端部にフランジ部17を設け、このフランジ部17上に鋼管14を載置して固定することもできる。
In place of fixing the reinforcing
この場合は、鉄筋籠13をケーシング12内に挿入した後、鋼管14をケーシング12内に挿入して鉄筋籠13のフランジ部17上に載置し、鉄筋籠13と鋼管14を接続する。
In this case, after inserting the reinforcing
上記のように、鉄筋籠13及び鋼管14をケーシング12内に挿入した後、図6に示すように、トレミー管(図示せず)などを用いてケーシング12を少しずつ上げながら、ケーシング12内にコンクリート18を打設する。
As described above, after inserting the reinforcing
コンクリート18は、図7に示すように、鋼管14の下端部付近、本例では下端部より少し上側まで充填するが、下端部より少し下側でも良い。そうすると、コンクリート18の上側にスライム19が発生する。そこで、図8に示すように、コンクリート18上に生じたスライム19を、パイプ20などを用いて吸引除去する。
As shown in FIG. 7, the
なお、スライム19などの吸引時にパイプ20の先端を鋼管14の下端部より下側にすることによって、パイプ20の移動が容易になるので、スライム19などの吸引作業が容易になる。
In addition, since the movement of the
また、鉄筋籠13のフランジ部17上に鋼管14を載置して接続する場合(図4参照)は、鉄筋籠13を穴11内に挿入した後、コンクリート18を鋼管14挿入の前に打設し、スライム19などを吸引除去してから鋼管14を挿入すれば、スライム19の吸引時に
パイプ20の移動が容易になるので、スライム19などの吸引除去作業が容易になる。
When the
次に、図9に示すように、鋼管14内のコンクリート18上に、所定の高さまでコンクリート21を打設する。この後、図10に示すように、鋼管14内のコンクリート21上に内蓋22を載置し、これを鋼管14に固定する。
Next, as shown in FIG. 9,
上記の内蓋22は、図11に示すように、円形の第1内蓋23及び第2内蓋24を有し、これらの第1及び第2内蓋23,24が、重ねて配置されている。
As shown in FIG. 11, the
第1内蓋23は、例えば木材など圧縮力によって縮小可能な材料で形成されている。この第1内蓋23は、図12に示すように、半径線上に設けられた分割線23aによって複数に分割されている。
The first
本例では、第1内蓋23が、4個のブロック25に4等分されている。また、また、第1内蓋23の直径は、鋼管14の内径より僅かに大きく形成されている。第1内蓋23の内面には、コンクリート剥離剤が塗布されている。これにより、第1内蓋23の撤去が容易になる。
In this example, the first
この第1内蓋23は、図13に示すように、4個のブロック25を円形に揃えて鋼管14内に挿入する。そうすると、各ブロック25が鋼管14の内周面によって圧縮され、ブロック25同士及びブロック25と鋼管14が密着する。
As shown in FIG. 13, the first
第2内蓋24の外周側は、図14に示すように、複数の固定治具26が設けられている。これらの固定治具26は、図15に示すように、第2内蓋24の外周から出入り自在に構成されている。本例では、固定治具26としてネジ部材が用いられている。
As shown in FIG. 14, a plurality of fixing
この第2蓋24の直径は、鋼管14の内径より小さく形成されている。そして、第2蓋24を鋼管14内に固定する場合は、固定治具26を伸ばして鋼管14の内面に押しつける。なお、固定治具26は、鋼管14内に設けられたコンクリート係止部材16の下側に配置するのが好ましい。また、第2内蓋24の上面には、図16に示すように、吊り治具27が設けられている。
The diameter of the
鋼管14内に内蓋22を取り付けた後、図17に示すように、鋼管14の上端に外蓋28を取り付けて鋼管14の上側開口を閉塞する。外蓋28は、略円錐形状であり、その外径は鋼管14の外径以上で、ケーシング12の内径より小さく形成されている。
After attaching the
本例では、外蓋28の外径が、鋼管14の外径と略同一である。また、外蓋28の外周側には、複数の吊り治具33が設けられている。
In this example, the outer diameter of the
外蓋28を鋼管14の上端に取り付けた後、図18に示すように、外蓋28の上側からケーシング12内にコンクリート29を打設して、外蓋28の上側、本例では外蓋28の上端付近までコンクリート29を充填する。
After the
そうすると、外蓋28上に打設されたコンクリート29が、外蓋28の傾斜面に沿って流れ落ち、鋼管14とケーシング12間の隙間に確実に充填される。また、鋼管14とケーシング12間に打設されたコンクリート29の重量が、鋼管14内のコンクリート18に作用するが、コンクリート18の上面が内蓋22によって封止されているので、コンクリート18が上昇するのを防止できる。
As a result, the concrete 29 placed on the
次に、図19に示すように、コンクリート29が硬化する前に、ケーシング12をゆっ
くりと引き上げて撤去する。このときには、ケーシング12の占めていた部分に隙間ができるが、この隙間には外蓋28より上側に充填されたコンクリート29が流れ込んで埋められる。
Next, as shown in FIG. 19, before the concrete 29 hardens, the
この後、図20に示すように、外蓋28を撤去して、コンクリート29の養生を行う。そして、コンクリート29が硬化した後、図21に示すように、内蓋22を撤去して鋼管14内に建造物の脚材30を挿入し、コンクリート18上に据え付ける。脚材30には支圧板34が設けられている。この後、図22に示すように、鋼管14内にコンクリート31を打設して充填する。
After that, as shown in FIG. 20, the
次に、図23に示すように、鋼管14の上端部に鋼管14の防食のため、フーチング32を設ける。これによって、脚材30の定着作業が終了する。このようにして脚材30を設置することにより、脚材30が地盤10内に強固に据え付けられるので、脚材30上に鉄塔や橋桁などの重量が大きな建造物を取り付けて確実に保持できる。
Next, as shown in FIG. 23, a
このように、本発明では、鋼管14の外周側にコンクリートを打設する際に、ケーシング12を残しておき、ケーシング12と鋼管14との間にコンクリートを打設するので、従来のように鋼管14の外側に型枠を設ける必要がない。従って、作業工数を低減できる。
As described above, in the present invention, when placing concrete on the outer peripheral side of the
また、型枠組み立て作業が不要になるので、鋼管14の周囲に型枠組み立て作業するための凹部を設ける必要がない。更に、地下水位が高い場合でも、鋼管14の周囲に矢板などによる止水壁を設ける必要がないので、作業工数を大幅に低減できる。
Further, since the mold assembly operation is not required, there is no need to provide a recess for the mold assembly operation around the
また、鋼管14の上側開口を略円錐形上の外蓋28で閉塞し、この外蓋28の上方からコンクリート29を打設するだけで、鋼管14とケーシング12との間の比較的狭い隙間にコンクリート29を確実に打設できるので、更に作業工数を低減できる。
Further, the upper opening of the
更に、ケーシング12の撤去によって生じる隙間を、外蓋28より上側に打設したコンクリート29によって自動的に埋めることができるので、コンクリート後打ち作業を省略できる。
Furthermore, since the gap caused by the removal of the
10 地盤
11 穴
12 ケーシング
13 鉄筋籠
14 鋼管
16 コンクリート係止部材
15 溶接部
17 フランジ部
18,21,29,31,55,60,63 コンクリート
19 スライム
20 パイプ
22 内蓋
23 第1内蓋
24 第2内蓋
25 ブロック
26 固定治具
27 吊り治具
28 外蓋
30 脚材
32 フーチング
33 吊り治具
34 支圧板
50 地盤
51 穴
52 ケーシング
53 鉄筋籠
54 鋼管
56 凹部
57 型枠
58 地下水
59 矢板
61 土砂
62 脚材
65 支圧板
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記コンクリートを打設する際に、前記コンクリートが前記コンクリート拘束用の筒状部材における下端部付近まで打設された状態で、前記コンクリート拘束用の筒状部材内に前記コンクリートが上昇するのを防止する内蓋を設け、
前記コンクリート拘束用の筒状部材の上側開口を外蓋で塞ぎ、
前記外蓋上からコンクリートを打設して、前記土留め用の筒状部材と前記コンクリート拘束用の筒状部材との間にコンクリートを充填し、
前記土留め用の筒状部材及び前記外蓋を撤去し、前記コンクリートが硬化した後、前記内蓋を撤去し、
前記コンクリート拘束用の筒状部材内に前記脚材を挿入し、前記コンクリート拘束用の筒状部材内にコンクリートを打設することによって、前記脚材を前記コンクリート拘束用の筒状部材内における前記コンクリートに定着することを特徴とする建造物の脚材定着方法。 While inserting a cylindrical member for earth retaining into the ground, a hole is provided in the ground, a reinforcing bar is provided on the bottom side in the cylindrical member for earth retaining, and a cylindrical member for concrete restraint is provided on the reinforcing bar. And placing a building leg in the tubular member for constraining concrete, between the tubular member for earth retaining and the tubular member for constraining concrete, and for the concrete constraining tube In the method of fixing a leg of a building, the concrete is placed in the member, and the leg member is fixed to the concrete in the cylindrical member for restraining the concrete by removing the tubular member for earth retaining,
When the concrete is placed, the concrete is prevented from rising into the concrete-constraining tubular member in a state where the concrete is placed to the vicinity of the lower end of the concrete-constraining tubular member. Provide an inner lid,
Close the upper opening of the concrete-constrained tubular member with an outer lid,
Placing concrete from above the outer lid, filling concrete between the tubular member for earth retaining and the tubular member for constraining concrete,
Remove the tubular member for earth retaining and the outer lid, after the concrete is cured, remove the inner lid,
The leg member is inserted into the concrete-constraining tubular member, and concrete is placed in the concrete-constraining tubular member, whereby the leg member is placed in the concrete-constraining tubular member. A method for fixing a leg of a building, characterized by being fixed to concrete.
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