JP4473421B2 - 押入棚板の天板と前框の取付構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、天板と前框とを外観良く、確実に固定できる押入棚板の天板と前框の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、押入棚板（Ｘ）として、図５、図６、に示すように、合板等の基板（１１）の表面に合成樹脂化粧シート（１２）を貼着した化粧シート貼り化粧板（１３）の裏面に、表面の化粧シート（１２）に達しない所定形状の裏溝（１４）、（１５）を設け、この裏溝（１４）、（１５）部分を内側に折り曲げて、この折り曲げ部を接着固定したものは良く知られている。尚（１６）は、必要により設けられる補強板である。
【０００３】
このような押入棚板（Ｘ）は、同じ物を大量加工することができるので生産性が良い反面、裏溝（１４）、（１５）の深さや位置など生産時に高い加工精度が必要となる。また、Ｖカットされた折り曲げ部が強度的な弱点部となるため、運搬や施工時において折り曲げ部が破損し易いという問題があった。更に、施工後においては、棚板に重量物が載ると天板が撓み、上記折り曲げ部が破損し易いという問題もあった。
【０００４】
一方、上記のようなＶカット折り曲げ加工を行わないで、天板と前框とを釘やビスで止め付けることにより棚板を作ることもできるが、釘やビスの頭が目立って外観を悪くしたり、或いは、釘やビスの頭が浮いてきて収納物が傷つくという欠点もあった。
【０００５】
また、釘やビスを用いないで、天板裏面と前框上面のそれぞれ対応する位置にダボ孔を穿設し、このダボ孔にダボを挿通して両者を固定することも知られている。この方法によると、上記釘やビスの頭に起因する欠点は解消することができるが、ダボの位置合わせが面倒で施工に手間がかかるとともに、天板や前框が膨張収縮し易い木質系材料からなる場合には、ダボがダボ孔に入り難かったり、接合が甘くなってガタツキを生じたりし易いという欠点があった。
【０００６】
【解決課題】
本願発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、天板と前框を確実にしっかりと固定することができ、しかも外観の良い押入棚板の天板と前框の取付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本願請求項１の発明の押入棚板の天板と前框の取付構造は、前端部上面側に上面側切欠き部が設けられた天板の前端部が、上端部後面側に後面側切欠き部が設けられた前框の後面側切欠き部の上に載置され、上記天板の上面側切欠き部と前框の上端部前面側の突条とで形成される上向き開口の凹条部の底面から、ビスや釘などの固定具によって天板の前端部と前框の上端部とが固定され、上記凹条部の開口が蓋体によって蓋をされる構成とした。
【０００８】
また、本願請求項２の発明の押入棚板の天板と前框の取付構造は、前框下部の裏面側が、傾斜面に形成された構成とした。
【０００９】
【作用】
上記請求項１の発明の押入棚板の天板と前框の取付構造は、前框の上端部後面側に設けた後面側切欠き部に天板の前端部を載せ、天板の上面側切欠き部と、前框の上端部前面側の突条とで形成される凹条部の底面から、釘やビスなどの固定具で前框と天板とを固定するとともに、上記凹条部の開口を蓋体によって蓋をするようにしたので、天板と前框を確実にしっかりと固定することができるとともに、蓋体によって釘やビスの頭が見えないため、外観に優れている。
【００１０】
また、Ｖカット化粧板を用いる場合の折り曲げ部のような弱点部がないので、運搬、施工時の破損や、重量物が載った時の棚板の撓みによる破損の発生を顕著に軽減することができ、天板や前框の生産加工も行い易い。
【００１１】
上記請求項１の発明の押入棚板の天板と前板の取付構造は、前框下部の裏面側を傾斜面に形成してあるので、押入下段に体や頭を入れた時に前框に頭をぶつけても、その衝撃が軽微で済むという利点が加わる。
【実施の形態】
以下図面に基づいて、本願発明の押入棚板の天板と前框の取付構造の実施の形態を説明する。
【００１２】
図１は、本願発明の第１の実施例である押入棚板の天板と前框の取付構造Ａであり、天板（１）と前框（２）とが、天板（１）の前端部（１ａ）が前框（２）の上端部（２ａ）とＬ字状に接合するように釘やビスなどの固定具（７）により取り付けて形成されている。
【００１３】
天板（１）は、図２に示すように、その前端部（１ａ）上面側に上面側切欠き部（３）が設けられている。この天板（１）の基板には、合板、ＬＶＬ、ＭＤＦ、パーティクルボード、ＯＳＢ、木材、集成材等の木質系板材を使用することができ、また、これら木質系板材が複合された複合板、例えば合板やパーティクルボードの表面または表裏面に、木材単板や厚さが１ｍｍ〜３ｍｍのＭＤＦを貼着した複合材を使用することもできる。そして、必要によりその表面に塗装、或いは突き板や化粧紙、化粧シートの貼着による化粧を施しておくこともできる。
【００１４】
一方、前框（２）は、図３に示すように、その上端部（２ａ）後面側に後面側切欠き部（４）が設けられ、上端部（２ａ）の前面側には前面側突条（５）が形成されている。前框（２）の基板には、上記天板（１）と同じものを用いることができ、また必要により上記天板（１）と同じような化粧を施しておくこともできる。
【００１５】
そして、上記天板（１）は、上面側切欠き部（３）を上向きにして、その前端部（１ａ）の下面が、前框（２）の上端部（２ａ）の後面側切欠き部（４）の上面に載置され、天板（１）の上面側切欠き部（３）と前框（２）の上端部前面側の突条（５）とによって、天板（１）の前端部（１ａ）の上面に凹条溝（６）が形成され、この凹条溝（６）の底面から、前框（２）の後面側切欠き部（４）に向けてビスや釘などの固定具（７）が打ち込まれ、天板（１）と前框（２）とが強固、且つ確実に固定されている。
【００１６】
更に、上記凹条溝（６）の開口には、凹状溝（６）と略同一幅で、その側面に鋸歯状突起を有する蓋体（８）がはめ込まれ、天板（１）の上面と蓋体（８）の上面とが面一となるように蓋がされて、第１の実施例である押入棚板の天板（１）と前框（２）の取付構造Ａが形成されている。尚、蓋体（８）は、凹条溝（６）にはめ込む時に接着剤を使用して凹条溝（６）に接着固定させておくこともできる。
【００１７】
図４は、本願発明の第２の実施例である押入棚板の天板と前框の取付構造Ｂを示す。この例では上部に鍔があるハット型形状の蓋体（８’）を用いており、蓋体（８’）と天板（１）の上面の間に隙間が生じない構造に形成されている。そしてこの蓋体（８’）の表面には、滑り止め用の小さな斜行溝（１０）が多数設けられている。
【００１８】
また、前框（２’）は、その下部裏面側が傾斜面（９）に形成されており、頭をぶつけても衝撃が少なくなるようにしてある。その他の構成は、上記第１の実施例と同じである。
【００１９】
尚、蓋体（８）、（８’）は、木質製、合成樹脂製、合成樹脂発泡体製、金属製、ゴム製等のものを使用することができる。
【００２０】
【効果】
以上から明らかなように、本願請求項１の発明の押入棚板の天板と前框の取付構造は、従来のＶカット化粧板を使用したものに較べて、搬送時や施工時に破損することがなく、また、天板と前框を強固且つ確実に固定することができる。そしてビスや釘が見えないので外観が良い。
また、ダボを用いて接合する場合に較べて施工性が良く、接合し難くなったりする不具合が発生することもなく良好に形成できる。
また、請求項２の発明の押入棚板の天板と前框の取付構造は、前框下部の裏面側が傾斜面に形成されているので、頭をぶつけ難く、またぶつけてもその衝撃を緩和させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の第１の実施例である押入棚板の天板と前板の取付構造Ａを示す斜視図。
【図２】第１の実施例に用いる天板（１）の断面図。
【図３】第１の実施例に用いる前框（２）の断面図。
【図４】本願発明の第２の実施例である押入棚板の天板と前板の取付構造Ｂを示す斜視図。
【図５】従来の押入棚板を示す断面図。
【図６】従来の押入棚板の施工後を示す断面図。
【符号の説明】
（１） 天板
（２）（２’） 前框
（３） 上面側切欠き部
（４） 後面側切欠き部
（５） 前面側突条
（６） 凹条溝
（７） 固定具
（８）（８’） 蓋体

Claims (2)

1. 天板前部に前框上部を取り付ける押入棚板の天板と前框の取付構造において、前端部上面側に上面側切欠き部が設けられた天板の前端部が、上端部後面側に後面側切欠き部が設けられた前框の後面側切欠き部の上に載置され、上記天板の上面側切欠き部と前框の上端部前面側の突条とで形成される上向き開口の凹条部の底面から、ビスや釘などの固定具によって天板の前端部と前框の上端部とが固定され、上記凹条部の開口が蓋体によって蓋をされていることを特徴とする押入棚板の天板と前框の取付構造。
2. 前框下部の裏面側が、傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の押入棚板の天板と前框の取付構造。

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